RESISTENCIA DEL HORMIGN

Introduccin
Mecanismos de fisuracin y rotura del hormign
Factores que modifican la resistencia
Metodologas de ensayo

RESISTENCIA DEFINE AL HORMIGON

ES UN PARAMETRO
Es una de las DE DISE
DISEO
propiedades
fundamentales
del hormig SE EMPLEA COMO FACTOR
hormign
DE CALIDAD,
CALIDAD, PARA LA
ACEPTACION O RECHAZO

DURABILIDAD
Est
Est asociado con la
mayor
mayora de las IMPREMEABILIDAD
propiedades
principales DUREZA

RIGIDEZ

1
 Estructura y resistencia

material compuesto y heterogneo, una matriz

rodea a inclusiones de diversas formas y tamaos
matriz porosa, existen diferentes tamaos y tipos
de poros
se modifica con el tiempo.
existen zonas (interfaces) que poseen una mayor
porosidad
existen defectos (micro y macrofisuras) an
antes de que fuera expuestos a la acccin de
cargas mecnicas.

2
 Hormign fresco

Lubricar la mezcla
Permitir el mezclado
Otorgar cohesin
Dar terminacin
Funcin
de la Pasta Hormign endurecido

Llenar vacos
Conferir impermeabilidad
Generar resistencia
Proteger al acero
Transmitir adherencia al acero

1.- Actuar como relleno relativamente barato

2.- Colaborar en la resistencia

Funcin a) colaborar con la resistencia mecnica
de los b) resistir el efecto de las cargas
Agregados c) resistir la abrasin
d) resistir la erosin

3.- Reducir los cambios de volumen y las

deformaciones en general

3
Importancia de la porosidad
1
0,9
0,8
relacin gel espacio

0,7
0,6 relacin
agua-cemento
0,5
0,4 0,6
0,3 0,5
0,2 0,4
0,1
0
0 0,5 1 1,5

grado de hidratacin

Importancia de la porosidad

120
Resistencia de la pasta, MPa

100 3
R=Ax
80

60

40

20

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
relacin gel espacio

4
 Estructura y porosidad

S = S0 e-kP

Powers & Brownyard (1946-7)

resistencia vs. relacin gel/espacio X

X = 0.68 / (0.32 + w/c)

S = A Xn n : 2.6 a 3.

Mecanismos de falla en el hormign

Pasta HC

o comportamiento en traccin
o comportamiento en compresin

Elementos caractersticos
Poros

Interfaces

Inclusiones

Micro y macro fisuras

HL HAR

5
 Comportamiento en traccin
el diagrama tensin-
deformacin es lineal hasta
valores mayores al 80 % de
la tensin de rotura
la rama de ablandamiento
posee una forma ms
abrupta a medida que se
reduce el contenido y
tamao de agregado
el proceso de fractura se
desarrolla en forma
claramente localizada.

Comportamiento en traccin
F R

Carga

R F
F+R

Deformacin

6
 Comportamiento en traccin
L1 L2

Carga

L1
L2
Deformacin especfica (%)
Carga

L2 L1

Apertura de fisura (mm)

Comportamiento en compresin

100%

4. Rpido crecimiento de fisuras de matriz

75%

3. Fisuras de interfaz + Lento crecimiento de fisuras de matriz

50%

2. Lento crecimiento de fisuras de interfaz

30%
1. Microfisuras de interfaz

Deformacin

1 2 3 4

7
 Desarrollo de un ensayo

1 2 3 4

1. Hasta el 30 % fc, slo existen microfisuras que permanecen

estables o presentan un crecimiento poco significativo.
2. Entre el 30 y el 50 %, las fisuras de interfaz comienzan a
crecer en forma lenta.
3. Prximo al 50 % de la carga de rotura las fisuras se propagan
a lo largo de las interfaces matriz - agregado y
posteriormente se internan en la matriz. La curva se aparta de
la linealidad y la relacin entre deformaciones transversales y
longitudinales (coeficiente de Poisson) comienza a crecer.
4. Para una tensin relativa > al 75 % fc, se produce un
crecimiento rpido e inestable de las fisuras.

Tensin crtica

Deformaciones volumtricas
100

90

80

70
Tensin (%)

60 Deformaciones
longitudinales Deformaciones
50
transversales
40

30

20

10

0
-3000 -2500 -2000 -1500 -1000 -500 0 500 1000 1500

Deformacin especfica (m/m)

8
 Tensin de iniciacin

100
90
80
70
Tensin (%)

60
50
40
30
20
10
0
0 0.2 0.4 0.6
Relacin de Poisson

Comportamiento en Compresin

9
 Comportamiento en Compresin

h/d = 1, alta friccin,

Carga (kg) cabezales de acero
convencionales

h/d = 1,
baja friccin,
cabezales con tefln
5 10 15
Deformacin especfica (10-3)

Comportamiento en Compresin
Carga (kg)

h/d = 0.5

h/d = 1

h/d = 2

5 10 15
Deformacin especfica (10-3)
Carga (%) Carga (%)

100
100
h/d = 0.5 h/d = 0.5
h/d = 1
h/d = 2 h/d = 1
h/d = 2
5 10 15
Deformacin especfica (10 -3) 0.2 0.6 1.0
Desplazamiento post-pico (mm)

10
 Esfuerzos multiaxiales
En los materiales frgiles, bajo solicitaciones de compresin
se producen esfuerzos de traccin en el sentido transversal al
de la aplicacin de las cargas, en poros, interfaces y otros
tipos de discontinuidades.

La presencia de esfuerzos de confinamiento

contrarresta estos esfuerzos y permite una mayor
capacidad de carga.
Por el contrario, si en el sentido lateral aparecen
esfuerzos de traccin, se suman a los anteriores
dando lugar a una disminucin de la carga de rotura.

Esfuerzos multiaxiales

Esfuerzos Biaxiales Sobre Placas De Mortero

Comportamiento de los materiales cementceos bajo
esfuerzos biaxiales (Kupfer,1973).
Placas de morteros con diferentes niveles de resistencia,
fueron ensayadas aplicando esfuerzos biaxiales en ambas
direcciones del plano. Se aplicaron distintas combinaciones
y niveles de cargas de compresin y traccin y se
analizaron las superficies de fractura.

11
Esfuerzos biaxiales

Envolventes de rotura Kupfer, 1973

Esfuerzos biaxiales
Esquema de la superficie de fractura de las placas
bajo diferentes combinaciones de solicitaciones

12
 Esfuerzos biaxiales

Traccin-traccin:
Cuando la traccin es predominante, la superficie de
fractura es normal al mayor esfuerzo aplicado.
Se observa una nica fisura, y el valor de la tensin de
rotura es del orden del 10 % de la resistencia a compresin
monoaxial, independientemente de que existan cargas de
traccin en varias direcciones.

Esfuerzos biaxiales
Traccin-compresin:
suelen aparecer una o ms fisuras paralelas a la direccin de
compresin.
para compresin es baja (< 30 % fc) la rotura se produce para
esfuerzos cercanos a la resistencia a traccin simple (0.10 fc),
si aumentan los esfuerzos de compresin (> 40 % fc) se
suman a los de traccin y se reduce la capacidad de carga.
Mientras que en el primer caso se observaba una nica fisura,
en el segundo suelen aparecer varias fisuras.

13
 Esfuerzos biaxiales
Compresin-compresin:
Cuando el esfuerzo predominante es de compresin, suelen
aparecer ms de una fisura ms o menos concentradas.
Si el valor de la carga es igual en ambas direcciones, los esfuerzos
de traccin (producto de la compresin) en el plano de las placas
se compensan. Pero las tracciones que surgen en la direccin
normal a las placas no. Las fisuras se inician en las caras laterales
paralelas al plano de aplicacin de las cargas y luego se
concentran y dan lugar a una macrofisura que se propaga en el
sentido diagonal en la direccin de los esfuerzos de corte. En este
caso el valor de la tensin de rotura es del orden de 1.20-1.30 fc.
Si la carga de compresin en una direccin es algo menor que la otra no se
verifican mayores cambios.

Esfuerzos biaxiales

2 2
3
1
J. van Mier, 1984

14
 Esfuerzos Triaxiales
600

500 Bajo esfuerzos triaxiales

Tensin axial (MPa)

400 de compresin la
300
resistencia del hormign
crece en forma muy
200
significativa.
100
La resistencia axial puede
0 alcanzar valores
0 100 200 300 400

Tensin de confinamiento (Mpa)

superiores a 10 fc.

Cilindros 15 * 30 cm.
Hormign: a/c = 0.58

Esfuerzos Triaxiales

1 Curvas tensin
deformacin axial.
Probetas cilndricas
Al incrementar las
tensiones de
confinamiento el
comportamiento se hace
ms dctil.

2 = 3

15
 Respuesta del material

ESTRUCTURA DEL
MATERIAL
CAMBIOS EN LA
ESTRUCTURA
CARGAS micro y macro
mecnica, qumica, fisuracin RESPUESTA
fsica
cambios en comportamiento
PROBETAS la direccin macroscpico no lineal
geometra, tamao de las fisuras o en el modo =
de propagacin comportamiento como
de las fisuras continuo
CONDICIONES DE +
VINCULO comportamiento
localizado

RESISTENCIA

Introduccin
Mecanismos de fisuracin y rotura del hormign
Factores que modifican la resistencia
Metodologas de ensayo

16
 Resistencia

ENSAYO MATERIAL
Metodologa, Condiciones,... Fases componentes
Porosidad
Cargas
Tipo
Velocidad Matriz Interfaces Agregados
razn a/c
Probetas
grado de hidratacin (T, HR, tiempo)
Dimensiones
adiciones minerales
Geometra
Contenido de aire Consolidacin
Humedad
Exudacin

Factores que modifican la resistencia

Materiales constituyentes
Razn agua/cemento
Tipo de cemento
Contenido de aire
Tiempo y temperatura
Agregados

17
 Razn agua/cemento

fc
1919, Abrams
fc = A / B (w/c)

w/c

Razn agua/cemento

1919, Abrams
fc = A / B (w/c)

18
 Efecto del cemento
A igual relaci
relacin Mayor resistencia Mayor resistencia
agua cemento del cemento del hormig
hormign

700
Resistencia a la compresin del

600 CP50 (540 kg/cm2)

CP40 (450 kg/cm2)

hormign (kg/cm2)

500

CP30 (380 kg/cm2)

400

300

200

100

0
0,3 0,5 0,7 0,9

Relacin agua/cemento

Efecto del cemento

Relacin Resistencia a la compresin

agua/ del hormign a 28das Incremento
(kgcm2) de
cemento
resistencia
CP 30 CP 40
0,60 204 241 1,18

Resistencia Contenido de Ahorro

Tipo de media a cemento de
hormign compresin a 28 (kg/m3) cemento
das (kg/cm2) (kg/m3)
CP 30 CP 40

H 17 210 305 280 25

H 21 260 343 312 31

H 30 350 417 371 45

19
Contenido de aire

fc sin aire
con aire

w/c

Compacidad

fc

vibrado

manual

w/c

20
 Tiempo y temperatura
MADUREZ
M (C.d ) = a(t) (T+10)

1. Hormigones elaborados y curados a igual

temperatura
2. Hormigones elaborados a distinta temperatura y
curados a igual temperatura
3. Hormigones elaborados a igual temperatura y
curados a distintas temperaturas

Madurez
Resistencia a compresin, MPa

Madurez, C x Hs

21
1. Hormigones elaborados y curados a igual temperatura

fc (%)

4 C
20 C
40 C

das

2. Hormigones elaborados a distinta temperatura y curados

a igual temperatura
fc (MPa)

10 C
20 C
40 C

das

22
3. Hormigones elaborados a igual temperatura y curados a
distintas temperaturas
fc (% 28das)
10 C
20 C
0.5 C
- 9 C

das

Temperatura de colocacin y curado

23
Temperatura
de Curado

Efecto del Tiempo

35
Resistencia a compresin, MPa

30
25
20
15
10
5
0
0 10 20 30
edad, das

24
Efecto del Tiempo

t
ACI-209 f cm (t ) = f c 28
4 + 0.85t

28 0.5
CEB-FIP 90 f cm (t ) = f c 28 exp s1
t / t1

Humedad

fc (MPa) Hmedo
Al aire a los 7 das
Al aire

das

25
Tiempo de Curado

Tipo de cemento
45
40
35
Resistencia (MPa)

30
25
H21N (H)
20 H21F (H)
15 H21C (H)

10 H21N (M)
H21F (M)
5
H21C (M)
0
0 28 56 84
Edad (das)

26
Desarrollo de resistencia para distintos cementos

125
N (H)
Resistencia relativa a fc 28d (%)

F (H)
C (H)
100
N (A)
F (A)
C (A)
75
N (E)
F (E)
C (E)
50
N (M)
F (M)
C (M)
25
0 14 28 42 56 70 84 98
Edad (das)

Agregados

Tamao - granulometra
Demanda de agua
Textura y forma
Adherencia
Mecanismos de control

27
a. Hormigones con igual relacin agua / cemento

fc (MPa)

0.40
0.55
0.70
4 25 75
Tamao mximo (mm)

b. Hormigones con igual contenido de cemento

fc (MPa)

450 kg/m3
350 kg/m3
250 kg/m3
4 25 75
Tamao mximo (mm)

28
 RESISTENCIA

Introduccin
Mecanismos de fisuracin y rotura del hormign
Factores que modifican la resistencia
Metodologas de ensayo

Mtodos de evaluacin

Resistencia a compresin

Resistencia a traccin
- traccin por compresin diametral
- flexin

29
Compresin

Ensayo de compresin

ubicacin preferencial como mtodo de valoracin

del hormign.
las propiedades ms importantes se relacionan
directamente con la resistencia a compresin.
el hormign se utiliza para sobrellevar
preponderantemente esfuerzos de compresin
los cdigos y reglamentos se basan
fundamentalmente en esta propiedad.
es un ensayo econmico y de fcil realizacin.

30
 Probetas para ensayos de compresin

moldes
llenado y compactacin de las probetas
condiciones de curado
verificar la resistencia y control de calidad
establecer el momento en el cual remover los encofrados
establecer el momento de puesta en servicio
12 0 1 00 90
encabezados
cubos y prismas

2 0 x2 0 15x30 1 5 x 45

Encabezado

31
 Ensayo de resistencia a compresin

condiciones para el ensayo IRAM 1524-82,

Platos > 3 % IRAM 1546-92
paralelismo cabezas < 0.5
ASTM C-39
> 3 T mx

tolerancia edades (e/ 2.1 3.6%)

formas de rotura (cono corte traccin)

Factores que modifican los resultados de un

ensayo de compresin

Distribucin de tensiones
Friccin - Platos rgidos o flexibles
Esbeltez
Volumen
Velocidad de ensayo.
rgida
control de carga entre 0.15 y 0.34 MPa/s
control de desplazamientos 1,3 mm/min. blanda
Condiciones de humedad
Temperatura

32
 Resistencia a compresin

Esbeltez Volumen
180 130

160 120
Resistencia relativa (%)

Resistencia relativa (%)

140 110

120 100

100 90

80 80
0 1 2 3 4 0 15 30 45 60 75
Relacin de esbeltez dimetro (cm)

Efecto de la esbeltez

33
 Efecto de la esbeltez

AUTORES H/D = 1.0 H/D = 1.5 H/D = 2.0

Meiniger, Wagner y Hell 0.87 0.96 1.00

Yip y Tam 0.88 0.96 1.00

Neville 0.85 0.93 1.00

Peterson 0.83 0.95 1.00

Bungey ( = 44 mm) 0.77 --- 1.00

ASTM C 42/68 0.91 0.97 1.00

ASTM C 42/87 0.87 0.96 1.00

BS 1881/70 0.92 0.96 1.00

BS 1881 Parte 120/83 0.80 0.93 1.00

IRAM 1551/83 0.87 0.96 1.00

Ejercicio:
En un ensayo de compresin realizado sobre un cilindro de hormign
de 20 cm de altura y 20 cm de dimetro se obtuvo una carga de
rotura de 75 Tn. Cul sera la resistencia si el ensayo se hubiera
realizado sobre una probeta normalizada (15 x 30 cm)?

Correcin por esbeltez

h/d 1.75 1.50 1.25 1.10 1.00 0.75 0.50
Factor de multiplicacin 0.98 0.96 0.94 0.90 0.85 0.73 0.60

Correcin por volumen

Cilindro (dxh) 2x4 3x6 6x12 8x16 12x24 16x32
Resistencia relativa 109 106 100 96 91 86

34
 Ensayo de Testigos

Diferente resistencia de las probetas (en gral <)

La relacin decrece con la fc.
Depende de la orientacin
depende del tamao mximo del agregado
Depende de la posicin en la estructura

Mtodos de ensayo IRAM 1546

Q Q

35
 Mtodos de ensayo IRAM 1546
Tipo de probeta - cilndrica

Tamao - dimetro 15 cm
- altura 30 cm

Velocidad de ensayo - 0,2 a 0,6 MPa/s

Plato de carga de acero - 25 mm de espesor

- 55 HRC
- planitud 0,01 %
- dimetro mnimo 3% mayor que el
dimetro de la probeta

Rtula - centro coincidente con el centro de

la cara superior de la probeta.
- eje coincidente con el eje de
aplicacin de la carga

Mtodos de ensayo IRAM 1546

36
Efecto de la velocidad de ensayo (CEB)

resistencia dinnimca / 2,5

2,0
esttica

1,5

1,0 15 MPa
30 MPa
0,5 50 MPa

0,0
0,00001 0,001 0,1 10 1000
velocidad de deformacin, 1/seg

TRACCION

Mtodos de ensayo

Traccin Directa

Compresin Diametral

Flexin

37
 Traccin por compresin diametral

PP
traccin
Traccin compresin
Compresin

V : 0.7 a 1.4 MPa/min Traccin horizontal = 2 P / (..l)

Ensayo de Compresin Diametral

IRAM 1658

38
 Flexin

MR = P.l / (b.d2) MR = 1.5 P.l / (b.d2)

L 3h
V : 0.86 a 1.21 MPa/min
Mdulo de rotura
150 x 150 x 500 mm
L = 450 mm
real asumido

Relacin Flexin compresin

Relacin propuesta por

el CEB-90

39
Relacin Flexin compresin

Relacin Flexin compresin

0,3

0,25
Relacin de resistencias

relacin flexin / compresin

0,2

0,15

0,1

0,05

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Resistencia a compresin, MPa

40
Relacin Flexin traccin

a) Relacin entre resistencia a la flexin y resistencia a la traccin directa

CEB-90

Relacin Flexin, traccin y compresin

RELACION ENTRE RESISTENCIAS
Resistencia a la Relacin entre el Relacin Relacin entre
compresin de mdulo de entre traccin traccin directa
cilindros rotura a flexin directa y y mdulo de
y resistencia a resistencia a rotura a flexin
MPa Kg/cm2 compresin compresin
5 70 0.23 0.11 0.48
15 140 0.19 0.10 0.53
20 210 0.16 0.09 0.57
30 280 0.15 0.09 0.59
35 350 0.14 0.08 0.59
40 420 0.13 0.08 0.60
50 490 0.12 0.07 0.61
55 560 0.12 0.07 0.62
65 630 0.11 0.07 0.63

CONCLUSIONES: t/c = 0.07 a 0.14

f/c = 0.11 a 0.23

41
 Relacin traccin compresin

Calidad del
C12 C20 C30 C40 C50 C60 C70 C80
hormign

fck 12 20 30 40 50 60 70 80

fctm 1.6 2.2 2.9 3.5 4.1 4.6 5.1 5.6

fctk,mn 1.1 1.5 2.0 2.4 2.8 3.1 3.5 3.8

fctk,mx 2.1 2.9 3.8 4.7 5.4 6.1 6.8 7.4

Relacin traccin compresin

0,2
Relacin de resistencias

0,15

0,1

0,05
relacin traccin / compresin

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Resistencia a compresin, MPa

42
 Mtodos de evaluacin

hormign de una estructura vs. probetas

las relaciones fundamentales pueden variar
procedimientos normalizados
IRAM
ASTM (USA)
BS (UK)
RILEM (Comunidad Europea)

Las normativas tambin se actualizan permanentemente

Por qu usarlos?

la respuesta y propiedades medidas sobre una probeta corresponden a

las del hormign de la estructura ?
es posible presentar al ensayo de resistencia como garanta de calidad ?
buenas razones
comprobar si en las etapas de elaboracin, los materiales componentes
fueron bien proporcionados y mezclados
evitar problemas ante cambios inesperados durante la construccin
definir etapas posteriores como el desencofrado.
la mera realizacin de ensayos resulta en una mejora en el control de
calidad de una obra por su impacto en las personas involucradas en la
produccin, transporte y colocacin del hormign.
ante problemas, pueden revelar las causas de los errores y evitarlos en
el futuro.

43