Diseo y clculo de montantes y sistemas de canalizacin en moldes de arena

1. Solidificacin de metales.

En un sistema binario la solidificacin puede ocurrir de 3 maneras.

i. Con un intervalo constante de temperatura (soluciones slidas)

ii. A temperaturas constantes (metales puros y aleaciones eutcticas)
iii. Con ambas combinaciones, con intervalos y luego a temperatura constante
(Solidificacin proeutctica y eutctica)

La solidificacin involucra un proceso de nucleacin y crecimiento, en piezas fundidas

participan 2 elementos de este proceso, los cuales son el molde de arena y el metal
fundido, donde el molde acta como extractor de calor del metal lquido.

La solidificacin de metales puros y aleaciones eutcticas depende de:

i. La composicin qumica
a) A temperatura constante: Vlida para aleaciones eutcticas y metales
puros, donde es el rango de solidificacin corresponde a una temperatura
constante T = Tf

b) A estrecho rango de solidificacin: Vlida para aleaciones poco

segregadas y a la vez poco viscosas, tales como los bronces, aluminios y
aceros, donde el rango de solidificacin o zona pastosa es muy corta.

c) A amplio rango de solidificacin: Vlida para aleaciones con alta

segregacin y a la vez muy viscosas, tales como latones y cobre plomo,
donde el rango de solidificacin zona pastosa es grande.
 ii. Distribucin de componentes

Las impurezas provocan desplazamientos en la lnea sludis.

Se considera la segregacin, en el punto anterior se visualiza que las piezas con mayor
rango de solidificacin poseen una mayor segregacin provocando diferencias de
composicin de soluto.
Las aleaciones con corto rango de solidificacin, se enfriarn con un rango mayor
provocando micro - rechupes.

iii. Gradiente trmico

El calor de fusin es la energa almacenada para que un metal o aleacin pase de
slido a lquido. Pero para fundir una pieza necesitamos un sobrecalentamiento para
compensar la prdida de calor en la operacin de transporte y vaciado del metal en el
molde. Adems, se requiere que el metal tenga suficiente fluidez para llenar todas las
partes e intersticios de una pieza.
i. Sobrecalentamiento moderado: Choque trmico moderado.
ii. Sobrecalentamiento excesivo: Choque trmico extremo.

iv. Las formas de solidificacin

a. Solidificacin progresiva.
- Rechupe Central.

b. Solidificacin direccional.
- Se elimina el rechupe central.

c. Solidificacin direccional y progresiva.

- Se acepta el rechupe central.

2. Contraccin volumtrica

La contraccin volumtrica se produce cuando un metal pasa del estado lquido a

slido.

Las aleaciones fundidas se contraen en 3 etapas.

 i. Contraccin del lquido.

ii. Contraccin de solidificacin.

iii. Contraccin slida.

3. Formacin de rechupes.

Los rechupes son cavidades que se forman al interior o exterior de las piezas y que
tienen por causa la disminucin de volumen que experimenta el metal o la aleacin
colada en el momento del enfriamiento.

Un molde al ser llenado con metal lquido, ste comenzar a solidificar lo que trae
consigo una contraccin de volumen.

Considerando las imgenes mostradas, se visualiza que solidifica primero la seccin

por donde est la seccin de alimentacin, lo que provoca que no entre ms metal,
provocando as un rechupe interno de la pieza.

4. Efecto de los ngulos (Efecto esquina)

Cuando este efecto es muy fuerte habr un sobrecalentamiento de la arena en ese punto,
la disipacin de calor ser ms lenta y habr un punto caliente.

El rechupe es un fenmeno que se produce siempre, es imposible de evitar, a no ser que

se apliquen algunos mtodos especiales para desplazar dicho rechupe fuera de la pieza.
Los microrechupes siempre existirn pero llega un momento en que son tan pequeos,
que no afectan a la pieza.

5. Tipos y Funciones de los montantes o mazarotas.

Las funciones que debe cumplir un montante son las siguientes:

i. Ser localizado junto a la parte que solidifica al ltimo.
ii. Solidificar despus que la ltima parte en solidificar de la pieza.
iii. Contener suficiente cantidad de metal lquido.
iv. Actuar con presin mxima durante el tiempo de solidificacin.
v. Ser eficiente y de bajo costo.

Tipos de montantes:
i. Abierto directo
ii. Abierto ciego
iii. Lateral abierto
 iv. Lateral ciego

Aplicacin de los principios para calcular el sistema de montantes de una pieza.

i. Identificar los puntos o secciones que solidifican al ltimo.
ii. Dividir la pieza en secciones de acuerdo al punto anterior.
iii. Asimilar los sectores o partes que fueron identificadas como puntos calientes a
cuerpos geomtricos simples.
iv. Aplicar la solidificacin dirigida, utilizando padding, enfriadores y modificacin
del diseo necesario.
v. Disear un sistema que sea sencillo se sacarlo, y de bajo costo.

Cmo determinar la mejor ubicacin de un montante?

Se utiliza la regla de las zonas de accin.
Se supone una placa de dimensiones infinitas. La zona de accin corresponde al radio a
la redonda que posee el montante, considerando que el espesor de la placa tambin es
infinito.