Edwin Leandro Gamboa Cuervo

Ingenieria Electromecanica V semestre

ANALISIS METALOGRAFICO

Para hablar de analisi metalografico primero tenemos que saber a que

se refiere y para ello fcilmente podremos decir que el anlisis
metalografico es el anlisis de los materiales con el fin de verificar si
sirven para distintas tareas a realizar para beneficio humano. Uno de los
pasos a seguir en el anlisis de falla es verificar si el acero indicado en el
plano de fabricacin es realmente lo indicado por el fabricante de la
pieza, para salir de esta duda es necesario realizar este ensayo. A
continuacin podremos ver fotografas relacionadas con la metalografa
por ejemplo el microscopio que vemos a continuacin es un microscopio
para dichos fines.

Microscopios para metalografa

La metalografa es la disciplina que estudia microscpicamente las

caractersticas estructurales de un metal o de una aleacin, por lo
mismo se dice que el microscopio es la herramienta ms importante del
metalurgista tanto desde el punto de vista cientfico como desde el
tcnico. Es posible determinar el tamao de grano, forma y distribucin
de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las
propiedades mecnicas del metal. La microestructura revelar el
tratamiento mecnico y trmico del metal y, bajo un conjunto de
condiciones dadas, podr predecirse su comportamiento esperado.

para efectos todo lo que se observa en el anlisis metalografico es lo

siguiente:

TAMAO DE GRANO

En metales, por lo general, es preferible un tamao de grano pequeo

que uno grande. Los metales de grano pequeo tienen mayor resistencia
a la traccin, mayor dureza y se distorsionan menos durante el temple,
as como tambin son menos susceptibles al agrietamiento. El grano fino
es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el
grano grueso incrementa la endurecibilidad, la cual es deseable a
menudo para la carburizacin y tambin para el acero que se someter
a largos procesos de trabajo en fro.
.

CLASIFICACIN DE LOS TAMAOS DE GRANO.

El tamao de grano se determina por medio de la cuenta de los granos

en cada pulgada cuadrada bajo un aumento de 100X. La figura A es una
carta que representa el tamao real de los granos tal como aparece
cuando se aumenta su tamao 100X. El tamao de grano especificado
es por lo general, el tamao de grano austentico. Un acero que se
temple apropiadamente debe exhibir un grano fino.
Clasificacin del tamao de grano
Se muestra el diagrama de fases de la aleacin Fierro Carbono, que
muestra en el eje vertical la temperatura y en el eje horizontal la
composicin qumica. En el extremo izquierdo se encuentra la
composicin 100% Fe y 0% C y en el extremo derecho se encuentra la
composicin 100% C y 0% Fe. En la figura se muestra solamente hasta
5% C y 95% Fe por ser la zona de mayor inters ya que contiene los
aceros y las fundiciones de mayor uso.

Este verdadero mapa de ordenamientos cristalinos nos muestra cmo el

metal al solidificar se dispone en diversas formas. Al variar la
temperatura, los cristales ganan o pierden energa y buscan una nueva
ordenacin tratando siempre de permanecer estables.

EXAMEN MICROSCPICO DE LOS METALES

Los detalles de la estructura de los metales no son fcilmente visibles,

pero las estructuras de grano de los metales pueden verse con un
microscopio. Las caractersticas del metal, el tamao de grano y el
contenido de carbono pueden determinarse estudiando la micrografa.
 Metalografia de aceros estructurales ASTM A36 y ASTM A514 (La
estructura deba ser por plano ASTM A514, pero el fabricante ocupo un
ASTM A36, lo cual causo la fractura de la estructura)

El porcentaje aproximado de carbn puede estimarse por medio de

porcentaje de perlita (zonas oscuras) en los aceros al carbono recocidos.
Para este propsito, se utilizan un microscopio metalrgico y tcnicas
asociadas de foto microscopia. El microscopio metalrgico de luz
reflejada es similar a aquellos utilizados para otros propsitos, excepto
que contiene un sistema de iluminacin dentro del sistema de lentes
para proveer iluminacin vertical.
Los microscopios de platina invertida ofrecen un diseo ms moderno.
En este instrumento la muestra se coloca boca abajo en la platina. Se
utiliza un microscopio de platina invertida, junto con una cmara de
video y un monitor de TV de circuito cerrado. El poder 400 del
microscopio, pero se pierde algo de resolucin. La mayor ventaja de este
arreglo se obtiene en la visualizacin de grupo. Los instrumentos de
metalografa tambin permiten un observacin en grupo del aumento
metalrgico. La imagen se proyecta sobre una pantalla de brillo mate.
En los grandes laboratorios metalrgicos se utilizan modelos de gran
tamao.

Muchos instrumentos metalogrficos tienen la capacidad de producir

microfotografas de color instantneas o estndar. Para obtener
fotografas existen adaptadores para la mayora de los microscopios. Los
acaparadores de manga sencilla pueden utilizarse con una cmara SLR
de 35mm para la toma de foto micrografas. Con este arreglo simple, el
obturador se abre y se permite la entrada de la luz durante pocos
segundos (6 a 8 segundos con una pelcula Panatomic-X de 32 ASA). El
enfoque se realiza sobre le vidrio mate de la cmara.
Preparacin de la muestra.

Los granos y otras caractersticas de los metales no pueden verse al

menos que la muestra se desbaste y se pula para eliminar las ralladuras.
Se utilizan diferentes mtodos de pulido tales como el electroltico, el
rotatorio o el de vibracin.

El procedimiento ms comn consiste en desbastar primero la superficie

de la muestra en una lijadora de la banda y luego a mano con papel
abrasivo de varios grados, desde el nmero de partcula de 240 hasta de
600.

-Pulido intermedio

La muestra se pule sobre una serie de hojas de esmeril o lija con

abrasivos ms finos, sucesivamente.
El primer papel es generalmente no. 1, luego 1/0, 2/0, 3/0 y finalmente
4/0. Por lo general, las operaciones de pulido intermedio con lijas de
esmeril se hacen en seco; sin embargo, en ciertos casos, como el de
preparacin de materiales suaves, se puede usar un abrasivo de carburo
de silicio. Comparado con el papel esmeril, el carburo de silicio tiene
mayor rapidez de remocin y, como su acabado es a base de resina, se
puede utilizar con un lubricante, el cual impide el sobrecalentamiento de
la muestra, minimiza el dao cuando los metales son blandos y tambin
proporciona una accin de enjuague para limpiar los productos
removidos de la superficie de la muestra, de modo que le papel no se
ensucie.

-Pulido fino

El tiempo utilizado y el xito del pulido fino dependen en mucho del

cuidado puesto durante los pasos de pulido previo. La ltima
aproximacin a una superficie plana libre de ralladuras se obtiene
mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial
cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su
tamao. Otros abrasivos para pulido final que se emplean a menudo son
la pasta de diamante, xido de cromo y xido de magnesio.

ATAQUE QUMICO DE LA MUESTRA

El propsito del ataque qumico es hacer visibles las caractersticas

estructurales del metal o aleacin. El proceso debe ser tal que queden
claramente diferenciadas las partes de la micro estructura. Esto se logra
mediante un reactivo apropiado que somete a la superficie pulida a una
accin qumica. Los reactivos que se sutilizan consisten en cidos
orgnicos o inorgnicos y el lcalis disueltos en alcohol, agua u otros
solventes. En la tabla que se muestra a continuacin se observan los
reactivos ms comunes.

Las muestras pueden ahora atacarse durante el tiempo necesario

sumergindolas boca abajo en una solucin contenida en una caja de
Petri. Un mtodo opcional consiste en aplicar el reactivo con un gotero
para ojos. Si el tiempo de ataque es demasiado corto, la muestra
quedar subatacada y los lmites de grano y otras configuraciones se
vern desvanecidos e indistintos cuando se observen en el microscopio.
Si el tiempo de ataque es demasiado largo, la muestra se sobre atacar
y quedar muy oscura, mostrando colores no usuales. El tiempo de
ataque debe controlarse muy cuidadosamente.