Flix C.

Gmez de Len
Antonio Gonzlez Carpena

TEMA 08. ENSAYOS

NO DESTRUCTIVOS.

Curso de Resistencia de
Materiales y clculo de
estructuras.
 ndice.

Introduccin a los END.

Presentacin de los seis
mtodos ms comunes de
END.
Ejemplos.
 Definicin de END.
El uso de tcnicas no
invasivas para descubrir,
localizar y evaluar los
defectos en la superficie
o en el interior de un
material.
o
Medir cuantitativamente
alguna caracterstica de
un objeto.
p.e. Inspeccionar o medir sin necesidad de daar la pieza.
 Mtodos de END
Visual
 Aplicaciones de los END.
Deteccin y Evaluacin de Grietas.
Deteccin de fugas.
Localizacin de componentes.
Indicacin penetrante fluorescente
Medicin de dimensiones.
Determinacin de estructuras y microestructuras.
Estimacin de propiedades fsicas y mecnicas.
Comportamiento dinmico.
Seleccin de materiales y determinacin de la
composicin qumica.
 Justificacin de los ensayos
de Materiales.
Anlisis y mejora del diseo de elementos
mecnicos.
Inspecciones de mantenimiento preventivo.
Recepcin y puesta en marcha de nuevos
equipos o instalaciones.
Controles de calidad de materiales.
Determinacin de las causas de un fallo.
Comprobacin del resultado de los
tratamientos trmicos.
Desarrollo de nuevos materiales.
Mtodos ms comunes de END.
Inspeccin Visual
Lquidos Penetrantes
Partculas Magnticas
Ultrasonidos.
Corrientes Inducidas
Rayos X
Inspeccin Visual.
Es el ms bsico de los
mtodos de inspeccin.

Como herramientas
utiliza endoscopios,
lupas, espejos.

Unidad de inspeccin
video porttil con zoom
que permite la inspeccin
de depsitos, cisternas,
alcantarillas.
Las cmaras robotizadas permiten la
observacin en lugares estrechos o
peligrosos como conductos de aire
acondicionado, reactores, tuberas, etc.
Inspeccin por Lquidos Penetrantes
Aplicamos a la superficie de la pieza un lquido
con facilidad de penetracin por capilaridad y se
espera un tiempo para que penetre en los defectos
Se elimina el exceso de lquido de la superficie
de la pieza.
Se aplica un revelador que extrae el
penetrante del defecto y forma una marca
visible sobre la superficie de la pieza.
La inspeccin visual es el ltimo paso del
proceso. Cuando el penetrante est formado
por partculas fluorescentes la inspeccin se
realiza bajo luz ultravioleta, lo que mejora la
sensibilidad.
 Inspeccin por Partculas
Magnticas.
Se magnetiza la pieza. Se le aplica unas finas partculas
de hierro cubiertas de un pigmento fluorescente. Estas
partculas son atraidas por el campo magntico,
acumulndose sobre la discontinuidad formando una
indicacin. Esta indicacin puede ser visualizada y
detectada bajo ciertas condiciones de luz.
Grietas Indicadas por Partculas
Magnticas.
 Rayos X.
La radiacin usada en Rayos X es una
versin de alta frecuencia (baja Diferencia de potencial
longitud de onda) de las ondas
electromagnticas que forman el Electrones
espectro de la luz visible. La radiacin + -
puede provenir de un generador de
Rayos X o de una fuente radioactiva.
El generador de
Rayos X o la
Fuente Radiactiva
crea Radiacin

La radiacin
Penetra en
La muestra

La exposicin graba la placa

 Radiografas.
La pieza se sita entre la fuente de
radiacin y un trozo de pelcula. La
pieza absorber parte de la radiacin.
Las zonas ms gruesas y densas
absorbern ms radiacin
El oscurecimiento de la
pelcula (densidad)
variar con la cantidad
de radiacin que incida
Pelcula de rayos X sobre ella una vez
atravesada la pieza
= menos expos.
= ms expos.
Vista superior de la pelcula
Imgenes Radiogrficas.
Inspeccin por Corrientes Inducidas.

Campo
Bobina magntico

Campo
magntico
Inducido
Corriente
Inducida

Material
Conductor
 Inspeccin por Corrientes Inducidas.
El mtodo de las C.I. se emplea principalmente para detectar grietas
superficiales aunque tambin se puede usar para medir la
conductividad elctrica de un material y para medir espesores de
recubrimientos. En la imagen vemos el escaneado de la superficie de
una probeta en busca de grietas.
 Inspeccin por ultrasonidos
Ondas de alta frecuencia se introducen en el material y son
reflejadas por superficies o defectos.
La energa sonora reflejada se representa en funcin del
tiempo y el inspector puede visualizar la seccin de la pieza
mostrando la profundidad de las anomalas que refleja el f
sonido.
seal
inicial

Eco la superficie
inferior
Eco de la
fisura

fisura
pieza

Osciloscopio, o
pantalla del detector
 Imagen ultrasnica.
Se pueden conseguir imgenes con gran resolucin, analizando la
seal reflejada con un ordenador conectado al sistema de escaneado.

Imagen producida usando el Imagen producida usando el sonido

sonido reflejado desde la cara reflejado por la cara inferior de la
frontal de la moneda. moneda (inspeccionada desde la cara)
Ejemplos de Aplicacin.
Controles de calidad de materiales.
Anlisis y mejora del diseo de
elementos mecnicos.
Determinacin de las causas de
fallo.
Controles de calidad de
materiales.
Forja.
Fundicin.
Extrusion.
etc.
Anlisis y mejora del diseo de
elementos mecnicos.
Mecanizado.
Soldadura.
Esmerilado.
Trat. Trmico.
Trat. superficial.
etc.
 Determinacin de las
causas de fallo.
Roturas.
Corrosin.
Erosin.
Daos por calor.
etc.
Inspeccin de plantas nucleares.
Peridicamente, las plantas
nucleares paran para inspeccin.
Los inspectores utilizan C.I. para
comprobar los daos por
corrosin en los tubos de los
intercambiadores de calor.

Tubera con daos Sonda

Seales
producidas por
varios tipos de
defectos por
corrosin
 Inspeccin de cables.
Con el fin de encontrar
alambres rotos y otros daos en
los cables utilizados en los
telesillas, gras y otros
sistemas de elevacin
utilizamos sistemas
electromagnticos e
inspecciones visuales.
 Inspeccin de depsitos.
Robots autnomos
usan ultrasonidos
para inspeccionar
grandes depsitos en
busca de seales de
prdida de espesor
por corrosin

Se usan
cmaras con
brazos
articulados
para
inspeccionar el
fondo de los
depsitos en
busca de
daos.
 Inspecc. Industria Aeronautica.
Los ensayos no destructivos son
muy usados durante la
fabricacin de los aviones.
Se usan tambin para encontrar
grietas y daos por corrosin
durante el periodo de operacin.
En la fotografa de abajo se
muestra una grieta por fatiga que
comienza en el extremo de una
ventanilla de avin.
 Inspeccin de reactores.
Los motores de avin se revisan
peridicamente a lo largo de su vida
en servicio.
Son completamente desarmados,
limpiados, inspeccionados y vueltos a
montar.
La inspeccin por lquidos
penetrantes fluorescentes se utiliza
frecuentemente para comprobar la
integridad de algunas piezas.
 Accidente vuelo 232 United Flight
Iowa, 19 de Julio de 1989
Un defecto no
detectado en los
alabes de la turbina
de un motor fue el
responsable del
accidente
 Inspeccin de depsitos
El fallo de un depsito puede
causar grandes prdidas
econmicas. Para evitar estas
prdidas estos se inspeccionan
utilizando tcnicas radiogrficas y
ultrasonidos.
 Inspeccin de vas
Se utilizan vagones especiales para
inspeccionar cientos de kilmetros
de vas en busca de grietas que
puedan ocasionar un
descarrilamiento.
 Inspeccin de puentes.
En Espaa existen multitud
de puentes.
La corrosin, las grietas y
otros defectos pueden
afectar a la resistencia del
mismo.
En EE.UU el colapso del
Puente de Plata en 1967
caus 47 muertos.
Los puentes son sometidos
a inspeccin visual cada
dos aos.
Algunos puentes se
monitorizan con sensores
acsticos que oyen los
sonidos de las grietas al
producirse.
 Inspeccin de tuberas.

Inspeccin por dispersin de flujo.

Inspeccin visual utilizando un
robot autnomo.

El equipo se desplaza por la tubera y

magnetiza localmente las paredes
hasta un nivel prximo a saturacin.
Ante alguna zona con prdida de
espesor, las lneas de flujo se dispersan
hacia el exterior de ste, y son
captadas mediante sensores de campo Radiografa de soldaduras
magntico.