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43991042
43991042
PULGAREJOPARAUTILIZARLACOMOMATERIAPRIMANO
CONVENCIONALENPRODUCTOSCRNICOS
ANGELAMARCELABUSTOSVELASCO
GLADYSMERCEDESLOZANORODRGUEZ
UNIVERSIDADDELASALLE
FACULTADDEINGENIERADEALIMENTOS
BOGOTD.C.
2007
ELABORACINDEUNAPASTACRNICAEMBUTIDAABASEDE
PULGAREJOPARAUTILIZARLACOMOMATERIAPRIMANO
CONVENCIONALENPRODUCTOSCRNICOS
ANGELAMARCELABUSTOSVELASCO
GLADYSMERCEDESLOZANORODRGUEZ
TRABAJODEGRADOPARAOPTARALTTULODEINGENIERASDE
ALIMENTOS
CLAUDIAMARGARITAGONZLEZMEDINA
Zootecnista
UNIVERSIDADDELASALLE
FACULTADDEINGENIERADEALIMENTOS
BOGOTD.C.
2007
2
Es que realmente la vida vale cuando tienes el valor de enfrentarla!
William Shakespeare
Hoy, las palabras huyen de mis manos; no obstante, ste trabajo lo dedico en especial a mis padres, a
quienes amo profundamente y doy gracias porque desde siempre, depositaron en mi toda su confianza, apoyo
incondicional y me ensearon, da a da a ser mejor persona; a fundar las bases necesarias para fraguar los
caminos en que se despliega la vida, a aceptar mis derrotas con la cabeza erguida y la mirada al frente, a
valorar mis triunfos por pequeos que sean. Gracias, por su perseverancia, tolerancia y paciencia; gracias por su
cario, por sus desvelos infinitos, por regalarme lo mejor de ustedes, por brindarme bienestar, respeto y
seguridad. Gracias por ser ustedes, mis padres.
A mis hermanas, Anglica Mara, Paula Andrea y Ximena Liliana; gracias por compartir
conmigo sus logros, sus alegras y sus tristezas; por creer en m y apoyarme en mis decisiones, por sugerir crticas
constructivas para realizarme como profesional. Gracias por hacerme parte integral de sus vidas.
A mis sobrinos, Santiago Andrs y Mariana; que son como mis hijos, gracias por hacer cualquier da ms
divertido, por regalarme siempre una bella sonrisa, por traer consigo armona y tranquilidad.
A mis amigos, gracias por escucharme y compartir siempre mis alegras y tristezas, gracias por recorrer, el
mundo conmigo.
A Dios quien..
Es motor de mi vida, que me impulsa y me da ganas de superar cada tropiezo y cada desdn. Es la luz que ilumina el
alma y el espritu de mi hermana, ta, abuelita y to poltico quienes con su apoyo moral y espiritual me estimulan a seguir
con mis metas.
A mi mamita linda..
3
Gracias porque mientras tanto me alienan, querindome hacer a su medida y semejanza, tu me quieres como soy y me
ayudas a crecer siendo yo misma. Porque en un clima donde los intereses enferman las relaciones con recelo y
desconfianza, tu me haces sentir que son posibles la gratitud del amor y la confianza. Porque aunque en tu corazn haya
tristeza, cansancio y dolor me das palabras de aliento para sobresalir como persona, profesional y madre, haciendo de mi
un ejemplo a seguir para mis hijos.
A mi novio..
Quien con su ternura, amor, dedicacin, paciencia y desvelo me acompao en cada anochecer de penumbra y tristeza.
Quien con sus palabras reconfortantes me inspiro cada segundo de mi trabajo dndome fuerzas para terminar mis
logros.
A mi hijita..
Quien aunque sin su presencia en fsico, desde mi vientre me patalea y me da fuerzas para seguir con mis sueos y poder
ofrecerle el futuro que se merece.
Gladys Mercedes Lozano Rodrguez
4
AGRADECIMIENTOS
Lasautorasdeseanexpresarsuagradecimientoatodaslaspersonasquede
unauotraformacolaboraronenlarealizacindelpresentetrabajodegrado.
Especialmente,damoslasgraciasa:
Dr.RICARDOMONTEALEGRE.QumicoyDirectordeloslaboratoriosdela
Universidad de la Salle, por el prstamo de los laboratorios de Qumica y
Microbiologa
5
LUZ ESPERANZA CANTOR. Ingeniera de Alimentos y Jefe de Produccin
de Productos Jacobsen, por su valiosa orientacin referente a Fichas
Tcnicas y Especificaciones de Aditivos y suministro delos mismos para la
elaboracindelosproductoscrnicos.
Dra.PATRICIAJIMENEZDEBORRAY.SecretariaAcadmicadelafacultad
de Ingeniera de Alimentos de la Universidad de la Salle, por su trabajo,
perseveranciayapoyoincondicionalentodomomento.
6
CONTENIDO
PAG.
OBJETIVOS... 18
INTRODUCCIN... 19
1. MARCODEREFERENCIA. 22
1.1. CLASIFICACIONDEPRODUCTOSCARNICOSPROCESADOS.. 22
1.1.1. Productoscrnicosprocesadoscrudos. 22
1.1.2. Productoscrnicosprocesadosescaldados. 23
1.1.3. Productoscrnicosprocesadoscocidos... 23
1.2. CARACTERIZACIONDEPASTASFINAS... 23
1.3. CARACTERIZACION DE PRODUCTOS CARNICOS COCIDOS
PARAEXTENDER.. 24
1.3.1. DefinicinDePat. 25
1.3.2. OrigenEHistoriaDelPat... 25
1.3.3. ClasificacinDelPat... 27
1.3.3.1. Segnsucomposicin. 27
1.3.3.2. SegnsuTextura...... 29
1.4. DESCRIPCINDEMATERIASPRIMAS. 31
1.4.1. Materiasprimasparaelprocesodelaspastascrnicas 31
1.4.1.1. Pulgarejo. 31
1.4.1.2. Grasa... 32
1.4.1.3. Agua 32
1.4.2. Materiasprimasparaelprocesodelpat. 33
1.4.2.1. PastasCrnicas 33
1.4.2.2. HgadodePollo. 34
1.4.2.3. NacloSal. 34
1.5. ADITIVOSUTILIZADOS.. 35
1.5.1. Fosfato 35
1.5.2. NitratosyNitritos... 36
1.5.3. Eritorbatodesodio.... 37
7
1.5.4. NaCloSal.. 37
1.5.5. Protenaconcentradadesoya 38
1.5.6. AlmidndePapa... 39
1.5.7. LecheenPolvo.. 40
1.5.8. Especias. 41
1.6. OPERACIONESUNITARIASAPLICABLESALPROCESO. 41
1.6.1. Molido.. 41
1.6.2. Mezclado. 42
1.6.3. Cuteado.. 42
1.6.4. Embutido. 43
1.6.5. Escaldado... 43
1.6.6. Porcionadoyamarrado 43
1.7. DISEOESTADISTICO.. 44
1.7.1. Definicindepruebaafectivaohednica. 44
1.7.2. Estudiohednico:Conceptosbsicos... 44
1.7.3. Objetivosdeunapruebahednica. 45
1.8. MARCOLEGAL. 45
1.8.1. Decretos.. 46
1.8.2. Normativa 46
2. METODOLOGA.... 48
2.1. MATERIAPRIMA.. 48
2.1.1. Pruebasexperimentales. 49
2.1.1.1. Microbiolgicas.. 49
2.1.1.2. Fisicoqumicas....... 49
2.2. ELABORACINDELASPASTASCRNICAS.. 50
2.2.1. Pruebasexperimentales.. 51
2.2.1.1. Microbiolgicas.. 51
2.2.1.2. Fisicoqumicas... 52
2.2.2. Proceso de elaboracin de las pastas crnicas embutidas
escaldadas. 52
2.3. ELABORACINDELPAT 55
8
2.3.1. Procesodeelaboracindepat. 56
2.4. BALANCESDEMATERIA 58
2.4.1. PastasCrnicas. 58
2.4.2. Pat. 60
2.5. BALANCESDEENERGA.. 61
2.5.1. PastasCrnicas. 61
3.1.1. Pat. 62
2.6. COSTOSDEPRODUCCIN 62
2.7. ANALISISESTADISTICO 62
3. RESULTADOSYANALISIS 64
3.1. CARACTERIZACIONMATERIAPRIMA 64
3.1.1. Microbiolgicas.. 64
3.1.2. Fisicoqumicas 66
3.2. PASTACRNICACRUDAYESCALDADA 67
3.2.1. Microbiolgicas.. 67
3.2.2. Fisicoqumicas... 69
3.2.3. Estandarizacindelaspastascrnicas. 70
3.2.3.1. TratamientosbaseA,ByC. 70
3.2.3.2. Tratamientosconprotenadesoya 71
3.2.3.3. Tratamientosconprotenadesoyayalmidndepapa 72
3.3. PAT... 73
3.4. BALANCEDEMATERIA.. 74
3.4.1. PastasCrnicas.. 74
3.4.2. Pat.. 76
3.5. BALANCEDEENERGA.. 78
3.5.1. PastasCrnicas.. 78
3.5.2. Pat.. 81
3.6. COSTOSDEPRODUCCION.. 82
3.6.1. PastasCrnicas. 82
3.6.1.1. Calculodecostodelamateriaprima 82
9
3.6.1.2. Calculodecostodelamanodeobradirecta 84
3.6.1.3. Calculodecostosindirectosdefabricacin.. 84
3.6.2. Pat. 87
3.6.2.1. Calculodecostodelamateriaprima. 87
3.6.2.2. Calculodecostodelamanodeobradirecta 90
3.6.2.3. Calculodecostosindirectosdefabricacin.. 90
3.7. ANALISISESTADISTICO 92
4. DESCRIPCINYESPECIFICACINDEEQUIPOSYEMPAQUES.. 95
4.1. DESCRIPCINDELOSEQUIPOSYEMPAQUES... 95
4.1.1. Molino.. 95
4.1.2. Cutter... 95
4.1.3. Mezcladora.. 96
4.1.4. Embutidora..... 97
4.1.5. Tanquedeescaldado. 97
4.1.6. Fibrosa 97
4.1.7. Fibraalifal. 99
4.2. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS Y
EMPAQUES... 100
CONCLUSIONES.. 105
RECOMENDACIONES 107
BIBLIOGRAFA. 108
ANEXOS. 113
10
LISTADETABLAS
PAG.
Tabla 1. Composicin qumica de la Protena Concentrada de 39
SoyaPS60.
Tabla2.ComposicinqumicadelAlmidndePapa. 40
Tabla3.Resultadosmicrobiolgicosdelpulgarejo 65
Tabla4.AnlisisFisicoqumicosdelPulgarejo 66
Tabla5.AnlisisMicrobiolgicosdelaPastaCrnicaCruda 67
Tabla 6. Resultados Microbiolgicos de la Pasta Crnica 68
Escaldada
Tabla 7. Anlisis fisicoqumicos de las pastas crnicas A5, B5 y 69
C5
Tabla8.TratamientosBaseA,ByC 70
Tabla9.TratamientosA,ByCconProtenadesoya 71
Tabla10.TratamientosA,ByCconprotenadesoyayalmidn 72
depapa
Tabla11.Formulacinyporcentajedegrasaadicionadoparalos 74
pates
Tabla12.ResultadosdelBalancedeMateriaparalasPastas 75
Crnicas:A5,B5yC5
Tabla 13. Resultados del porcentaje total de mermas en las 76
pastascrnicasA5,B5yC5
Tabla 14. Resultados del Balance de Materia para los Pats 77
elaborados:A5,B5yC5
Tabla 15. Resultados del balance de energa para las pastas 79
crnicasA5,B5yC5
11
Tabla16.ResultadosdelBalancedeenergaparalospates 81
Tabla17.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaA5 83
Tabla18.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaB5 83
Tabla19.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaC5 83
Tabla20.Clculomanodeobradirecta 84
Tabla21.CostomantenimientoPlantaCarnes 85
Tabla22.Costodeserviciosutilizadosenlaplantadecarnes 85
Tabla23.Costodeenergautilizadaenlaplantadecarnes 86
Tabla24.Costodelempaqueutilizadoenlapastacrnica 86
Tabla25.CostototaldeproduccinparalasPastasCrnicasA5, 86
B5YC5
Tabla26.Clculoparaproducir1KgdePatA5 87
Tabla27.Clculoparaproducir1KgdePatB5 88
Tabla28.Clculoparaproducir1KgdePatC5 89
Tabla29.Costodeenergautilizadaenelcutter 90
Tabla30.CostodelempaqueutilizadoenelPat 91
Tabla31.CostototaldeproduccinparalosPats 91
Tabla32.ResultadosdelAnlisisestadstico 92
12
LISTADEFIGURAS
PAGINA
Figura1.Procesodelaelaboracindelapastacrnicaescaldada. 54
Figura2.ProcesodelaelaboracindePat 57
Figura3.Balancedemateriaparalaspastascrnicas 60
Figura4.BalancedeMateriaparalospates 61
13
LISTADEFICHAS
PAGINA
Ficha1.Especificacintcnicadelmolino 101
Ficha2.Especificacintcnicadelcutter 101
Ficha3.Especificacintcnicadelamezcladora 102
Ficha4.Especificacintcnicadelaembutidora 102
Ficha5.Especificacintcnicadeltanquedeescaldado 103
Ficha6.Especificacintcnicadelafibrosa 103
Ficha7.EspecificacintcnicadelaFibraAlifal.(a)Caractersticas, 104
(b)Dimetrosdeembutido
14
LISTADEANEXOS
PAGINA
AnexoA.FotosmateriaprimaPulgarejo 115
AnexoC.NTC1325TablaRequisitosdecomposicinyformulacinpara 119
productoscrnicoscrudosfrescos.
AnexoD.Balancesdemateriaparalaspastascrnicas 121
AnexoE.Balancesdemateriaparalospats 127
AnexoF.Balancesdeenergaparalaspastascrnicas 131
AnexoG.Balancesdeyenergaparalospats 135
AnexoH.Encuestapruebadeaceptacin 138
AnexoI.Fotospastascrnicascrudasa,b,c 140
AnexoJ.Fotospastascrnicasconprotenaconcentradadesoya 143
AnexoL.Resultadosdeaspectoexterno 151
15
AnexoM.Resultadosdecolor 153
AnexoN.Resultadosdeconsistencia 155
AnexoO.Resultadosdearoma 157
AnexoP.Resultadosdesabor 159
AnexoQ.Fotosdelosequiposdelosprocesos 161
16
RESUMEN
Pormediodebalancesdemateriayenergaparacadaunodelosproductos
elaborados tanto, paralas pastas crnicas como para el pat sedetermin
queelmayor%demermasenlaspastascrnicassepresentoenelproceso
de molido de la carne con un 8.28%, y el molido de la grasa con un 38%,
debido a que, tanto el Pulgarejo como la grasa contienen fibras demasiado
gruesasquenoalcanzanasermolidasensutotalidadquedandoenredadas
en el tornillo y en las cuchillas del equipo mientas que para el pat, las
mermassepresentaronenelembutidoconun10%paraelpatB5,debidoa
inconsistenciaspresentadasporelequipo.
17
OBJETIVOS
GENERAL
ESPECFICOS
Elaborarbalancesdemateriayenergarequeridosdentrodelprocesode
lapastacrnicacrudaembutidaderes.
Estandarizaranlisisorganolpticos,microbiolgicosyfisicoqumicosde
lapastacrnicacrudaembutidaderes.
18
INTRODUCCIN
Sinembargo,elconsumidorparalelamenteaestosadelantos,exigedaada
alimentossaludablesconcaractersticasencaminadasaconseguirproductos
deunelevadovalororganolptico,funcional,orgnicoyconunamayorvida
til satisfaciendo, las necesidades econmicas y nutricionales que hoy en
dasondeficientesporlotanto,laproliferacindenuevosproductosyclases
deembutidos,hacequeenestecampoexistatodavaungranpotencialque
se est desarrollando gracias al avance de la ciencia y de nuevas
tecnologas en equipos y tcnicas, permitiendo que el mercado de los
subproductos de origen animal, puedan ser aprovechados en la industria
crnica como materia prima no convencional para la elaboracin de otros
productoscrnicos.
19
sussubproductos.Deahquelaindustriacrnica,hayadadoinicioanuevas
tecnologasparainnovarymodificarlosproductosyaexistentes.
20
estandarizarelproducto,salvaguardandolacalidaddelmismodentrodelos
estndares de la normativa, los cuales condujeron a la seleccin de tres
pastas crnicas especficas, para desarrollar un producto crnico
emulsionado tipo pat, utilizando como materia prima no convencional las
pastas elaboradas con pulgarejo, fundamento y objetivo principal del
desarrollodestetrabajo.
Consecutivamente,serealizaronbalancesdemateriayenergacadaunode
losproductoselaborados(pastascrnicasypats)determinandolasmermas
presentes en cadaunadelasoperacionesunitarias utilizadas dentro delos
procesos.
21
1. MARCODEREFERENCIA
1.1. CLASIFICACIONDEPRODUCTOSCARNICOSPROCESADOS
Existeunagranvariedaddeproductoscrnicosllamados"embutidos".Una
forma de clasificarlos desde elpunto de vista delaprctica de elaboracin,
resideenreferiralestadodelacarnealincorporarsealproducto.
1.1.1. Productoscrnicosprocesadoscrudos
1
GOMEZDIAZ,Joaquina.UnidaddeNutricinClnicayDiettica.HospitalUniversitarioLaPaz.
Madrid.Agosto2000.
22
1.1.2. Productoscrnicosprocesadosescaldados
1.1.3. Productoscrnicosprocesadoscocidos
1.2. CARACTERIZACIONDEPASTASFINAS
2
http://www.science.oas.org/OEA_GTZ/LIBROS/EMBUTIDOS/cap25.htm
23
distinguen en absoluto a simple vista. Estn constituidas principalmente de
carne,grasa,aguayavecesdedespojos3.
Losprincipalesproductoscrnicoscocidosparaextendersonlosembutidos
dehgado,lospatsyalgunostiposdepastascrnicas.Losrequerimientos
legales varan en los distintos lugares, pero un requisito comn es un
contenidodecarnemnimodel50%paraelembutidodehgadoy70%para
otrascarnescocidasparaextender.Paraestetipodeproductos,lacarnese
cuece parcialmente antes del picado esto significa que no hay una unin
fuerte entre la carne magra, la sal y la grasa, que est casi toda en forma
libre, se adsorbe sobre las partculas de carne. Por encima de
aproximadamente15%degrasa,seproducelaseparacinypermitequese
formeunacapadegrasasobrelasuperficiedelproducto.
3
GIRARD,J.P.Tecnologadelacarneydelosproductoscrnicos.EditorialAcribia.ZaragozaEspaa.
1991.p.242.
24
aproximadamente un 25% de hgado, aunque hay niveles ms altos en
algunoscasos.
Laelaboracindetodoslosproductoscrnicosparaextendercomparteuna
tecnologabsicasimilar,aunquepuedehaberconsiderablevariacinenlos
detalles prcticos. El procedimiento habitual es cocer completamente las
cortezas, etc y despus cocer ligeramente los otros componentes crnicos,
incluyendoelhgado.
4
VARNAM, Alam SUTHERLAND, Jane. Carne y productos Crnicos. Tecnologa, Qumica y
Microbiologa.EditorialAcribiaS.A.Zaragoza(Espaa).1998.
25
1.3.1. DefinicinDePat
Esunproductodeorigenfrancsyqueenlosltimosaossuconsumose
haextendidomuchoenEspaa.Estformadopormagro,hgados(decerdo,
conejos etc.), grasa (de pato, oca, cerdo) y excepto en los de primera
calidad, otros despojos como hgados, riones, corazones y pulmones. Lo
que realmente hace agradable al Pate son los otros ingredientes que se
pueden aadir como vinos, licores, especias, saborizantes, fculas,
azucares,salyfosfatos.6
1.3.2. OrigenEHistoriaDelPat
5
NORMA TECNICA INCONTEC 1325. Industrias alimentarias. Productos crnicos procesados no
enlatados.CuartaActualizacin.BogotD.C
6
CARBALLO,Berta,LOPEZDETORRE,Guillermoetal.Tecnologadelacarneydelosproductos
crnicos.EdicionesMundiprensayA.MadridVicente.2001.Pag144146.
26
formadepreparacinradicaenlaampliagamadeeingredientesytexturas
posibles, as como de permitir la conservacin por mayor tiempo. El foire
graseselmsprestigiosodelospats,apareceenFranciabajoelperiodo
deLuisXV.7
1.3.3.ClasificacinDelPat
1.3.3.1.Segnsucomposicin:
o Abasedemagroygrasa.
o Aquellos cuya materia bsica es el hgado, pero tambin contiene
otrosingredientes.
o Aquellos cuya materia base es magro, pero tambin contiene otros
ingredientes.
Entrelasdiferentesclasesdepatsegnsucomposicinseencuentran:
7
QUINTERO R Johanna Pilar, RINCN A Olga Yamile. Elaboracin de producto carnico tipo pate
utilizandocarnedeconejo.SantafedeBogota,D.C.UniversidaddelaSalle.FacultaddeIngenieriade
Alimentos.Octubre1996.
SINCLAIR,Ives.Produccincaceradepat,terrinasyforeignas.Espaa.Acribia.1985.
27
Patdeavesyanimalesdecaza:estospatsdebentenerporlomenos
15%decarneanimaldelcualllevanelnombre,losdemscomponentesson
losmismosqueparalospatscampesinos.
Lepatencrout:supartecrnicadebecontenerlamismacomposicin
quelagelatina.Estaesunapreparacinconstituidaporlomenosdeun20%
depedazosdecarnemagradecerdo,ternera,aveoanimaldecaza.Todos
los componentes deben estar ligados por un relleno compuesto de carne e
hgadodecerdo,ternera,aveoanimaldecazamantecadecerdo(3545%)
como tambin leche, huevos, especias aromticas, eventualmente
sustanciaslcticas,tocinootocineta,paralapresentacinhgadodegansoo
patocontrufas,pistachos,olivosyaditivosvarios.8
8
QUINTERORJohannaPilar,RINCNAOlgaYamile.Elaboracindeproductocarnicotipopate
utilizandocarnedeconejo.SantafedeBogota,D.C.UniversidaddelaSalle.FacultaddeIngenieriade
Alimentos.Octubre1996.
PatesyGalantinas.En:CocinaySaber.N20.1989
28
obtiene de ocas y patos, que son literalmente forzados a alimentarse para
agrandarelhgado.9
Eneseaspectoelfoiegrassobresaleporsuaspectoycolorapetitosos,con
aroma y sabor complejos y exquisitos y de textura untuosa y suave. El foie
grasdeocatieneunacalidadexcepcional(alaquenicamenteseacercael
depato),graciasasuinusitadacapacidadparaalmacenarreservasdegrasa
enelhgado.
Superadastodaslasexpectativas,hoynuestropaseselprimerdestinodela
exportacin francesa. De oca o de pato, el foie gras ha pasado del rgido
protocolodelacortealamesadelos ms prestigiososrestaurantes,deun
restringido crculo de privilegiados al disfrute sin concesiones. Eso s, con
todosloshonores.10
1.3.3.2.SegnsuTextura
Patsdepastafina(moussesycremas):Elmasconocidoeselpatde
hgado o Mouse de hgado para untar, constituido por una emulsin de
hgado caliente. Es posible fabricarlo siguiendo la misma tcnica de las
9
VARNAM, Alam SUTHERLAND, Jane. Carne y productos Carnicos. Tecnologa , Qumica y
Microbiologia.EditorialAcribiaS.A. Zaragoza(Espaa).1998
10
http://ideasana.fundacioneroski.es/web/es/10/escuela_2/escuela2_foie.pdf
29
emulsionescarninascomoporejemplo,laMousedeJamn.Latexturadela
Mouse es, en principio, ms aireada que la del pat y el producto es ms
hmedo.Ladilucindelafasecontinuaaumentalauntabilidaddelproducto.
Patsdegranogruesocontrozos:Lospatselaboradosexclusivamente
con granogrueso y/o trozos son muy raros. Casi siempre se les aade un
rellenofinoqueaseguralaunindelostrozosentresi.
Sedistinguen:
o Losproductosloncheablescomoporejemplolasterrinasdecazaode
conejo. Estas estn constituidas por una mezcla de relleno fino y de
trozos,peropredominandolostrozos.Frecuentemente,sesitanenel
corazndelproductolminasdecarnedecazaodeconejo.
o Losproductosuntableso,mspropiamentedichoteniendoencuenta
el tamao de los trozos, aplastables. El mejor ejemplo es el pat de
champagneelcualelaboranconun30%dehgadodecerdo,32%de
grasa de tocino, 28% de tropezones y un 10% es estabilizantes y
condimentos.
30
comercial(por ej aves o conejo). Los ballotines songalantinas de pequeo
formato. Su elaboracin se hace con frecuencia a mano. En un relleno de
grano ms o menos grueso se disponen lminas de carns o rellenos de
coloresdiferentesrodeadosdelminasdetocino.Elconjuntoformaalcorte
dibujosmsomenosregulares.11
1.4. DESCRIPCINDEMATERIASPRIMAS
1.4.1. Materiasprimasparaelprocesodelaspastascrnicas
1.4.1.1. Pulgarejo.
En la industria crnica el Pulgarejo o tambin llamado msculo oblicuo
externo del abdomen es poco comerciable, por lo que en este proyecto de
investigacin se le dar una utilizacin apropiada para la industria
alimenticia. El msculo oblicuo externo del abdomen es el mayor de los
msculos abdominales. Tiene forma triangular irregular, cuyas fibras se
dirigenventralycaudalmente,peroenlaregindelafosaparalumbarpasan
en direccin horizontal. Su porcin escariosa, estrecha y la aponeurosis
extensa.
11
DURAND,Paule.Tecnologadelosproductosdecharcuteraysalazones.EditorialAcribia,S.A.
Zaragoza(Espaa).2002.Pg193197.
31
Elorigencostalespormediodedigitacionesalternantesconlasdelserrato
ventral torxico. Este msculo cuando acta junto con otros msculos
abdominalescomprimelasvscerasdeestacavidady,portanto,contribuyea
la <presin abdominal>. Asimismo flexin y arqueamiento lateral de la
columnavertebral.12 (AnexoA)
1.4.1.2. Grasa.
Lasgrasassonesteresdecidosgrasos,saturadosynosaturados,conel
alcohol trivalente glicerina. Como los tres grupos hidroxilicos de cada
molcula son esterificados de cidos grasos, se obtienen por consiguiente
triglicridos. Las grasas tienen gran importancia en salchichera y se
consideraningredientebsicoyparaleloalascarnes,enlasformulaciones.
Elroltrascendentaldelasgrasaseslaformacindeemulsiones13
1.4.1.3.Agua.
El aguaes el componente predominante en los embutidos cocidos,donde
alcanza aproximadamente el 4555% del peso total. El nivel exacto vara,
dependiendo de la cantidad aadida durante la preparacin as como
tambindelarelacincarnemagra/grasadelembutido.
12
GETTY, Robert. Anatoma de los animales domsticos. Quinta Edicin. Tomo I. Editorial Masson
S.A.Barcelona.1982.P.913
13
MENGANAYMARTINEZ.Introduccinalabioqumicadelacarne.Deoriente.Santiagodecuba.
1980.
32
El contenido acuoso de la canal se debe principalmente al tejido muscular
magro: el tejido adiposo es pobre en agua. Cuanto mayor sea el grado de
cebamientodeunanimal,tantomenorserelcontenidoacuosodelacanal.
Puesto que el agua es el medio universal de la reacciones biolgicas, su
presencia influye poderosamente en los cambios que ocurren en la carne
enlarefrigeracin,almacenamientoyprocesado.
Elaguasirvecomosolventedelasalqueformalasalmueranecesariapara
extraer las protenas solubles en disoluciones salinas. Si no hay suficiente
aguaenunaemulsin,limitamoslacapacidademulsificantepotencialdela
carne. El agua influye en la palatabilidad disminuyendo la dureza y la
jugosidaddel producto final. Elagua yla grasa sonlos determinantes ms
importantes de estos parmetros de calidad. Aumentando el contenido de
agua, aumenta la jugosidad y disminuye la dureza del embutido. El agua
tambin sirve para impartir las caractersticas reolgicas apropiadas a la
emulsin.14
1.4.2. Materiasprimasparaelprocesodelpat
1.4.2.1.PastasCrnicas
Para la elaboracin del pat se utiliz como materia prima principal y no
convencionallaspastascrnicasembutidasescaldadasabasedePulgarejo
A5, B5 y C5, fundamento y desarrollo primordial de ste trabajo de
investigacin.
14
PRICE J. F. Ph.D. Ciencia de la carne y de los productos crnicos. Editorial Acribia, Zaragoza,
Espaa.1994.
33
1.4.2.2.HgadodePollo
El hgado de pollo posee unas caractersticas nutricionales similares a las
del hgado de otras carnes como por ejemplo la ternera y presenta mayor
ligaznalutilizarloenlaelaboracindepats.Contiene20.5%deprotena,
7%degrasay1.6%decarbohidratos.Estapartedelpollosecaracterizapor
serbuenafuentedeprotenas,ascomoporcontenerbuenascantidadesde
algunas vitaminas como la vitamina A, con accin antioxidante, o el cido
flico,unavitaminaesencialenladietadelasmujeresembarazadas.Sibien,
es importante tener en cuenta que el hgado posee cantidades importantes
de colesterol, por lo que conviene que personas con niveles elevados de
colesterolenlasangrenoabusendesuconsumo15.
1.4.2.3.NacloSal
Entre los ingredientes de uso mas comn en la elaboracin de una gran
cantidad de alimentos y entre ellos de los alimentos de tipo crnico, se
encuentra el Cloruro de Sodio o Sal comn, Nacl. Sus funciones son
bsicamente: (a) Contribuir al sabor del producto, (b) Contribuir a la
conservacindelproducto,porunladoporreduccindeAwyporelotroporel
efectotoxicoquetienesobregranvariedaddemicroorganismoslapresencia
delIonCly(c)porsucontribucinalafuerzainicadelmedio.Especialmente
estaltimafuncindelClorurodeSodiolovuelveuningredientevirtualmente
indispensable para la fabricacin de productos crnicos. Para efectos
prcticos, la concentracin optima de sal, en el momento de efectuar la
extraccin de protenas crnicas oscila entre 3.5 y 5%. La dosificacin en el
productoterminadonormalmenteoscilaentre1.5y2.5%.16
15
Disponibleen:
http://www.consumer.es/web/es/alimentacion/en_la_cocina/recetas/2004/06/18/104408.php
16
GARTZ, Richard. Aditivos utilizados en solubilizacion de protenas crnicas. En: SEMINARIO DE
IMPORTANCIA DE LAS MATERIAS PRIMAS Y SU FORMULACIN EN LA CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS CRNICOS. (1996: Bogot). Memorias del Seminario de Importancia de las Materias
PrimasysuFormulacinenlaCalidaddelosProductosCrnicosenTecnasS.A.,1996.p.8.
34
1.5. ADITIVOSUTILIZADOS
1.5.1. Fosfato
17
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS. Normas colombianas para la industria
alimentaria.Productoscrnicosprocesadosnoenlatados.Cuartaactualizacin.BogotD.C.Icontec,
1998NTC1325
35
grasa,garantizaunamasaestablebienemulsionadacongrancapacidadde
ligaznyporlotanto,seobtieneunembutidodeprimeracalidad.
Elfosfatoseadicionaalprincipiodelprocesodetrituracinenelcutteroen
el molino, tambin se puede aadir ala carne antes de salarla o ala carne
magraantesdepasarlaalcutter.Despusdesertrituradalacarneelfosfato
acta sobre la protena parcialmente disuelta de la fibra crnica. Una parte
de dicha protena en solucin favorece el reparto uniforme de la grasa,
mientras quelaotra parte contribuye aligarlos trocitos dispersosde carne,
ascomolaspartculasdegrasaformandounaslidaarmazndeprotenas.
Elfosfatoreactivalaprotenamusculardelacarnealmacenadaconfiriendoa
esta, una condicin similar a la que tenia momentos despus de ser
sacrificado el animal. Las masas o pastas fabricadas son elsticas y
homogneas,elllenadodelatripaesrpidoyconmuypocascavidadesde
aire,elrepartodelaprotenareducelasperdidasdepeso.18
1.5.2. NitratosyNitritos
Los mas empleados son los nitritos y nitratos, tanto de sodio como de
potasio. Sus efectos son variados eincluyen la formacin delos pigmentos
caractersticosdelascarnescuradas,laformacindelossaboresyaromas
caractersticos de los productos crnicos elaborados y al efecto inhibidor
sobre el crecimiento de microorganismos del genero Clostridium.19
Adicionalmente, los nitratos fijan el color de la mioglobina y actan como
fuentedepotasioysuusoesde0.2g/Kgdecarne.
18
PRODUCTOSJACOBSEN.FichastcnicasdeAditivos.IngenieradeAlimentosLuz
EsperanzaCantor.Jefedeproduccin.
19
GARTZ,Richard.IngenieroBioqumicoDirectorTcnicoTecnas.Ensuconferencia
ADITIVOSENLAINDUSTRIACRNICA.28.29Y30DEAGOSTO1996.
36
1.5.3. Eritorbatodesodio
1.5.4.NaCloSal
Tambinllamadoclorurodesodio,compuestoqumicodefrmulaNaCl.El
trminosaltambinseaplicaalassustanciasproducidasenlareaccinde
un cido con una base, llamada reaccin de neutralizacin. Las sales se
caracterizan por sus enlaces inicos, lo que da lugar a puntos de fusin
relativamente altos, conductividad elctrica en disolucin o fundidas y
estructuracristalinaenestadoslido.
Elusomscomndelasaleslasalazn.Lasalesuncomponenteesencial
de la dieta de los seres humanos y de otros animales de sangre caliente.
Algunas personas restringen su consumo directo de sal, pero obtienen las
cantidades necesarias comiendo carne y pescados quela contienen. La sal
de mesa comn destinada al consumo en zonas continentales alejadas del
marsuelecontenerpequeascantidadesdeyodoparaprevenirelbocio.Los
animalessalvajesamenudosecongreganentornoacorrientessaladasoen
superficiesconincrustacionesdesalparalamerlosdepsitosdesal.
37
Industrialmente la sal es la fuente de obtencin del cloro y del sodio, as
como de sus respectivos compuestos. Entre los compuestos del cloro de
relevancia comercial se encuentran el cido clorhdrico, el cloroformo, el
tetracloruro de carbono y el polvo de blanquear. Entre los compuestos de
sodio ms importantes se encuentra el carbonato de sodio, el sulfato de
sodio,elbicarbonatodesodio,elfosfatodesodioyelhidrxidodesodio.La
sal se emplea tambin para preservar carnes y pescados, y en ciertos
mtodosderefrigeracinparaprepararmezclasfrigorficas,ascomoenlos
procesosde teido y para fabricar jabn y vidrio. Alsertransparentes alos
rayos infrarrojos, los cristales de sal se utilizan para hacer los prismas y
lentesdeinstrumentosempleadosenelestudiodeestosrayos20.
1.5.5.Protenaconcentradadesoya
ProvesolPS60esunproductoproteicoobtenidoporextraccinacuosade
dos componentes solubles de la harina desengrasada de soya, sometida a
un tratamiento trmico adecuado y secado por spraydrier, resultando un
producto de gran poder emulsificante de grasas, se presenta en forma de
polvo fino con alta solubilidad y dispersabilidad. No contiene aditivos
qumicos. El PS 60 est diseado para ser usado en cualquier tipo de
producto crnico, gracias a su contenido de protena es capaz de retener
hasta8vecessupesoenagua.21
20
Disponibleen: http://html.rincondelvago.com/compuestosquimicos_3.html.Junio,2006
21
Ibid.FichasTcnicas.
38
Tabla1.ComposicinqumicadelaProtenaConcentradadeSoyaPS60.
Caractersticas Contenido
Caloras 349Kcal
Carbohidratos 24g
Protena 60g
GrasaTotal 3g
GrasaSaturada 0g
Colesterol 0mg
FibraDietaria 2g
Calcio 0.2g
Hierro 169mg
Sodio 5.6mg
Humedad 3.2mg
Cenizas 6g
Fuente:PRODUCTOSJACOBSEN.FichastcnicasdeAditivos
1.5.6.AlmidndePapa
Losalmidonestienencomofuncinprincipalestabilizarproductoscrnicos,
son materias primas ricas en carbohidratos y con un bajo contenido de
protenas. Por lo tanto, su funcionalidad se orienta a incrementar la
capacidadde retencin deagua, disminuirlas mermas durantela coccin y
almacenamiento,aumentarlosrendimientos,reducircostosenlaformulacin
yproporcionarenalgunoscasospropiedadesedulcorantes.22
22
Ibid.
39
Tabla2.ComposicinqumicadelAlmidndePapa.
Caractersticas Contenido
Humedad 1820%
Protena 0.02%
Fibra 0.02%
Grasa 0.03%
Ceniza 0.09%
pH 6.08.0
Blancura 92%mnimo
ContenidodeAmilasa 24/76
CalidaddelaPasta Transparente
Fuente:PRODUCTOSJACOBSEN.FichastcnicasdeAditivos
1.5.7.LecheenPolvo
Lalechedesgrasadadeshidratadaesuningredienteusadoenunsinnmero
de productos embutidos. Sirve principalmente como extendedor, aunque se
lehanencontradoalgunosefectosdemejoraensaboryolor,probablemente
debido a su efecto endulzante. La leche desgrasada deshidratada reducida
en calcio se usa yaque altos niveles de calciointerfieren conla solubilidad
delasprotenas.Losnivelesdeusoestnrestringidosdependiendodeltipo
de producto. Otros productos lcteos tales como el suero deshidratado se
han usado como ligantes o como extendedores. Igual situacin se ha
presentadoconelcasenatodesodio.23
23
Disponible en:
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2001819/lecciones/cap03/cap03_07.html
40
1.5.8.Especias
Delaraz:ajo,cebolla,crcuma,etc.
Deltallo:canela,partedelcilantro,apio,jengibre,etc.
Delashojas:laurel,cilantro,perejil,tomillo,eucalipto,etc.
Delasflores:clavo,etc.
Delassemillas:ans,canela,nuezmoscada,coriandro,cominoetc.24
1.6.OPERACIONESUNITARIASAPLICABLESALPROCESO
1.6.1.Molido
24
GARTZ, Richard. Aditivos en la Industria Crnica. En: SEMINARIO DE IMPORTANCIA DE LAS
MATERIAS PRIMAS Y SU FORMULACIN EN LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS CRNICOS.
(1996:Bogot).MemoriasdelSeminariodeImportanciadelasMateriasPrimasysuFormulacinenla
CalidaddelosProductosCrnicosenTecnasS.A.,1996.p.30.
25
FOUST,Alanetal.PrincipiosdeOperacionesUnitarias.CompaaEditorialContinentalS.A.2001.
Pag18
41
partculas representa en forma indirecta reas, que a su vez afectan entre
otrascosaslasmagnitudesdelosfenmenosdetransferencia.
Elmolidoesunaoperacinunitariaquereduceelvolumenpromediodelas
partculas de una muestra slida.La reduccin selleva a cabo dividiendo o
fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado.
Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda
son:compresin,impacto,frotamientodecizallaycortado26.
1.6.2.Mezclado
Elndicedemezclaesunprocedimientoestadsticoqueindicaelgradode
uniformidad de un producto mezclado, medido por el anlisis de un nmero
de muestras puntuales que contendrn un material trazador fcilmente
analizable, las cuales indicarn una medida vlida de la eficacia del
mezclado de acuerdo con el tiempo que se requiere y las propiedades del
productofinal28.
1.6.3.Cuteado
26
GEANKOPLISC.J.Procesosdetransporteyoperacionesunitarias.Mxico.1998.
27
EnciclopediaMicrosoftEncarta2003.Mezcla.19932002MicrosoftCorporation.
28
MCCABE,Warren,SMITHJulinyHARRIUTMeter.Operacionesbsicasdelaingenieraqumica.
MCGrawHill.Madrid.Espaa.1991.p.977
42
sobre un eje, y por medio, de un juego de cuchillas se produce el proceso
simultaneodepicadoyamasado.Losingredientessonpicadoshastaformar
unapastabienfinaounaemulsincrnica(carne,grasayagua).
1.6.4.Embutido
1.6.5.Escaldado
1.6.6.Porcionadoyamarrado
29
TOVARROJAS,Alejandro.Guadeprocesosparalaelaboracindeproductoscrnicos.Convenio
AndrsBello.Bogot,Colombia.2003.p.14.
30
Ibid.p.14.
43
1.7.DISEOESTADISTICO
1.7.1.Definicindepruebaafectivaohednica
Seentiendeporpruebaafectivaohednicaaqullaenlaqueeljuezcatador
expresa su reaccin subjetiva ante el producto, indicando si le gusta o le
disgusta, si lo acepta o lo rechaza, si lo prefiere a otro o no. Son pruebas
difciles de interpretar ya que se trata de apreciaciones completamente
personales,conlavariabilidadqueellosupone.
Paralaspruebasafectivasesnecesariocontarconunmnimode30jueces
catadores no entrenados y estos deben ser consumidores potenciales o
habituales del producto (es interesante que su criterio responda a un cierto
conocimientodelalimentoobebidaacatar)ycompradoresdeesagamade
alimentos.
1.7.2.Estudiohednico:Conceptosbsicos
44
1.7.3.Objetivosdeunapruebahednica
Determinarelpotencialdemercadodelproducto.
Controlarlacalidaddeproductosyaexistentes,loquepermiteasegurar
launiformidaddelproducto,compararunalimentosconsuscompetidoreso
asegurarsuvidatil,independientementedelpuntodefabricacinydellugar
deventa.
Conocerlaaceptacindeunnuevoproductoenelmercado.Resultade
graninterssaberqueopinintienenosconsumidoressobreel:laforma,el
sabor,eltamao,larelacincalidadprecioolascaractersticasdelenvase.
1.8.MARCOLEGAL
31
Disponibleen:http:/www.observatorioalimentario.org/especiales/consumidores/3.htm
45
1.8.1.Decretos
Undecretoesunadisposicinlegislativapromulgadaporelpoderejecutivo,
con motivo de alguna excepcin previamente determinada. Los siguientes
sonalgunosdelosdecretosdispuestosparaproductoscrnicosprocesados:
Decreto3075de1997.PorelcualsereglamentaparcialmentelaLey09
de 1979 en cuanto a las actividades de fabricacin, procesamiento,
preparacin, envase, almacenamiento, transporte, distribucin y
comercializacindealimentosenelterritorionacional.
Decreto2162de1983.PorelcualsereglamentaparcialmenteeltituloV
delaley09de1979,encuantoaproduccin,procesamiento,transportey
expendiodelosproductoscrnicosprocesados.
1.8.2.Normativa
Normatcnicacolombiana1325de1998,lacualestablecelosrequisitos
quedebencumplirlosproductoscrnicosprocesadosnoenlatados.
46
Norma Tcnica Colombiana 1556 de 1999, la cual hace especifica dos
mtodosdereferenciaparadeterminarelcontenidodenitrgenodecarne
yproductoscrnicos.
Normatcnicacolombiana5121de2002,lacual establecelosrequisitos
mnimosdelosrtulosoetiquetasdelosenvasesoempaquesenquese
expenden los productos alimenticios, incluidos los de hosteleria, para
consumohumano.
47
2. METODOLOGA
Paraeldesarrollodeunnuevoproductoesnecesarioanalizaryestandarizar
distintasformulacionesqueconllevenaunafrmulanicadondesecumpla
con las caractersticas organolpticas, fisicoqumicas y nutricionales, con el
fin de garantizar, un producto de calidad que cumpla con la normatividad
estipuladaporlalegislacinalimentariaparalaindustriacrnica,yasuvez,
seconviertaenunaherramientainnovadoraenelmercadoparamejorarlos
procesosproductivosdeotrosproductoscrnicos.
2.1. MATERIAPRIMA
48
2.1.1. PRUEBASEXPERIMENTALES
2.1.1.1. Microbiolgicas
Estaspruebasserealizaronparalamateriaprimatomandocomoreferencia
los parmetros microbiolgicos presentes en la Norma Tcnica de Icontec
1325, en las tablas para productos crnicos procesados crudos frescos y
para procesados cocidos y escaldados. (Anexo B). Se determinaron los
siguientesmicroorganismos:
2.1.1.2. Fisicoqumicas
Estaspruebasserealizaronconelfindedeterminarycaracterizarlamateria
prima, ya que no existen referencias bibliogrficas al respecto. Esta prueba
sirvicomobaseparalaestandarizacindetodaslasformulacionesconlas
queseelaboraronlaspastascrnicas,yaque,conociendoestosvaloresse
pudomodificarlacantidaddecarne,grasa,agua,yestabilizantesparacada
unadelaspremezclas.Setomocomoreferencialosparmetrosestablecidos
en la Norma Tcnica de Icontec 1325, en la tabla de Requisitos de
49
composicin y formulacin para productos crnicos crudos frescos. (Anexo
C)
Protena:estapruebaserealizporel MtododeKjeldahl32
Grasa:estapruebaserealizporelMtododeSoxhelt33
Humedad:serealizenlamuflaa100Cysecalculel%dehumedad
enbasealaprdidadepeso.
Cenizas:secarbonizenmecherosobretringulodepipaysecalcinen
muflaa525Chastaobtenercenizasblancas.34.
2.2. ELABORACINDELASPASTASCRNICAS
32Disponibleen:http://www.monografias.com/trabajos/alimentos/alimentos.html.2005
33Disponibleen:http://www.monografias.com/trabajos/alimentos/alimentos.html.2005
34ACEVEDOSNCHEZ,AdrianayCASTROMANOSALVA,Op.cit.p.5960
50
Se indag en fuentes tericas y fichas tcnicas otro producto estabilizante
que junto con la protena de soya optimizara la calidad de ligazn, los
rendimientos en coccin, las caractersticas organolpticas de las pastas
crnicas y, que adems redujera los costos de produccin se encontr
entonces,queelalmidndepapaproporcionabadichascaractersticas.
2.2.1. PRUEBASEXPERIMENTALES
2.2.1.1. Microbiolgicas
Estas pruebas se realizaron para las pastas crnicas crudas y escaldadas,
en el Laboratorio de Bioquilab Ltda. Para tal fin, se tuvo en cuenta los
51
requisitos microbiolgicos para productos crnicos procesados crudos
frescosyescaldadoscitadosenlaNTC1325Cuartaactualizacin.
2.2.1.2. Fisicoqumicas
Serealizaronlosanlisisfisicoqumicos(protena,grasa,humedad,cenizasy
fibra)decadaunadelaspastascrnicasA5,B5yC5,enelLaboratoriode
Biotrends Ltda con el fin de establecer las caractersticas qumicas, que
posteriormente, se usaron como base para la elaboracin de los productos
emulsionadostipoPat.
Elprocesosedesarrollconlassiguientesoperacionesunitarias:recepcin,
seleccin,troceado,molido,mezclado,embutido,escaldado,choquetrmico
y almacenado. A continuacin se muestra el respectivo proceso de la
elaboracindelapastacrnicaescaldadaenlafigura1.
52
Figura1.Procesodeelaboracindelaspastascrnicas
53
Recepcin: Las materias primas utilizadas para la elaboracin de las
pastas crnicas (pulgarejo y grasa), se adquirieron en el expendio de
vsceras del matadero Guadalupe. A las materias primas se les realizaron
anlisisorganolpticosparaestablecerlafrescuradelasmismas.
Seleccin:Selimpilacarneretirandolosresiduosquenopertenecenal
pulgarejocomotrozosdegrasaycarnedeotraspartesdelares.
Troceado:Previoalmolido,serealizuntroceadomanualalpulgarejoy
alagrasaconuncuchilloparamayorfacilidadalmoler.
Mezclado:Elmezcladoserealizduranteuntiempode15a20minutos
encadaunadelaspastas,incorporandoinicialmente,elpulgarejo,lagrasa
y el agua por un intervalo de tiempo de 5 minutos, seguidamente, se
adicionelfosfato,elnitrato,laprotenadesoyayelalmidndepapapor
un intervalo de tiempo restante para la completa homogenizacin de las
materiasprimas.
Embutido:Estaoperacinrequiereuntiempode15minutosjuntoconel
amarradoseutilizfibrosa,paraformarpastasde500gcadauna.Teniendo
laprecaucindenoincorporarairedentrodelaspastasembutidas.
54
productoaunatemperaturadecoccininternade72Cporuntiempode45
minutos.Latemperaturaexteriorodelaguafuede80C.
2.3. ELABORACINDELPAT
Una caracterstica delos productos crnicos cocidos tipo pat, es que para
suelaboracinesnecesarialacoccininicialdelasmateriasprimascrnicas
(carne,grasaehgado)portalrazn,seutilizdentrodelaformulacindel
pat como materia prima no convencional las pastas crnicas a base de
pulgarejo(A5,B5yC5)teniendoencuentasusvariablesfisicoqumicas.
Laformulacindelpatserealiz,teniendoencuenta,elresultadoobtenido
delporcentajedegrasadelosanlisisfisicoqumicosrealizadosalaspastas
crnicas correspondientes: A5 (13.72%), B5(19.08%) y C5 (16.73%). Dado
que, para la elaboracin del pat se requiere un 40% de grasa en su
formulacinylaspastascrnicasnoloaportanensutotalidad,semodificla
cantidaddegrasadorsaladicionalparacadapatdelasiguientemanera:A5
(31.28%), B5(25.92%) y C5 (28.27%), contribuyendo as, conel porcentaje
total de grasa requerido para las formulaciones de los pats
correspondientes.
55
2.3.1. Procesodeelaboracindepat
Elprocesosedesarrollconlassiguientesoperacionesunitarias:recepcin,
seleccin,troceado,escaldado,cuteado,embutido,amarradoyalmacenado.
Acontinuacinsemuestraelprocesodelaelaboracindelpatenlafigura
2.
Figura2.Procesodeelaboracindelpat
56
Seleccin: En esta operacin se limpi el hgado de pollo de partes no
comestibles como la hiel y restos de grasa. Adicionalmente, se pes la
cantidad necesaria de las materias primas: pasta crnica, grasa, hgado,
aditivosyespeciasautilizarparacadaformulacindelosrespectivospats.
Troceado:Enestaoperacinsetroceconuncuchilloelhgadodepollo
ylagrasaadicional,quepermitimayorfacilidadalcutear.
Cuteado:Elcuteadosehizoconelfindepicarlasmateriasprimaspara
formar una masa fina y homognea. Esta operacin se realiz en tres (3)
tiemposdelasiguientemanera:
o En esta primera fase, la accin del cutter tiene como finalidad liberar la
mximacantidaddeprotenasdespusdeladestruccindelasparedes
celulares.Elprimercuteadoserealizporuntiempode3minutos.Enla
cubafijasecoloclasmateriasprimasenelsiguienteordenconsecutivo:
E Lamitaddelapastacrnica
E Lamitaddelagrasa
E Losfosfatosyelnitritopreviamentedisueltoenagua.
57
temperatura de 21C, ya que la emulsin puede romperse y causar la
separacindelagrasa.Enestaetapaseadicion:
E Lamitaddelhielo
E Lamitaddelalecheenpolvo
E Lamitaddeloshgados
E Eleritorbatoyloscondimentos.
o Estatercerafase,tuvountiempodecuteadode5minutoshasta formar
laintegracintotaldetodoslosingredientesconsiguiendounamasafina
yhomognea.Finalmente,seagregalcutter:
E Elrestantedelapastacrnica
E Elrestodelagrasa
E Lalecheenpolvo,elhgadoyelhielo
Almacenamiento:Finalmente,elproductoserefrigeraunatemperatura
de4C
2.4. BALANCESDEMATERIA
2.4.1. PastasCrnicas
ElbalancedemateriaserealizparalaspastascrnicasA5,B5yC5conel
fin de determinar las mermas que se presentaron en las siguientes
operacionesunitarias:molido,mezclado,embutidoyescaldado.Lasprdidas
58
se calcularon de la siguiente manera: (P * 100%) / Peso total de entrada.
DondePsonlasprdidascomoloindicalafigura3.
Figura3.BalancedeMateriaparalaspastascrnicas
59
Las entradas y salidas determinadas en el balance de materia hacen
referencia algramaje de materia prima quese obtuvo enla plantapilotode
carnesdelaUniversidaddelaSalle,conrespectoacadaoperacinunitaria
ya que no se tuvo en cuenta una base de clculo por kilogramo. Los
respectivosclculosseencuentranen el(AnexoD).
2.4.2. Pat
ElbalancedemateriaserealizparalospatsA5,B5yC5determinandolas
mermas que se presentaron en el cutter y en el embutido se calcul de la
siguiente manera: (P * 100%) / Peso total de entrada. Donde P son las
prdidascomoloindicalafigura4.Losclculosseencuentranenel(Anexo
E).
Figura4.Balancedemateriaparalospates
60
Elbalancedeenergaserealizoteniendoencuentaelgramajedereferencia
al peso de todos los ingredientes utilizados en el proceso para el cutteado,
asmismo,lapastafinal(Z)eslautilizadaparaelembutido.
2.5. BALANCEDEENERGIA
2.5.1. PastasCrnicas
Cp=(carbohidrato*%)+(Protena*%)+(Grasa*%)+(Cenizas*%)+
(Humedad*%)
Lasiguienteformuladeterminaelcalorutilizadoencadaoperacinunitaria:
Q=m*Cp(TfTo)
Dondem=masaentrantealsistema,Cp=CalorespecificodelalimentoTf=
TemperaturafinalyTo=Temperaturainicial.
61
pesototaldelaspastascrnicaselaboradasA5,B5yC5queesde2250g.
Losclculosseencuentranenel(AnexoF).
2.5.2. Pat
Elbalancedeenergaserealizparalasoperacionesunitariasdecutteadoy
embutido para el cuteado se tuvo en cuenta la cantidad en kilogramos de
cada una de las pastas crnicas embutidas y sus respectivos ingredientes
segn la formulacin para el embutido se realiz solo un clculo ya quela
materiaprimaparalostrespateseslamismacantidadenkilogramos(1kg).
Losrespectivosclculosseencuentranenel(AnexoG).
2.6. COSTOSDEPRODUCCIN
2.7. ANALISISESTADISTICO
62
producto dndole valores de 1 a 5, donde 5 es el mayor gusto y 1 el ms
desagradable.(AnexoH)
63
3. RESULTADOSYANLISIS
Posteriormente,despusdevariosanlisissedefinierontrespastascrnicas
(A5, B5 y C5) con las cuales se elaboraron tres productos crnicos
embutidos tipo pat, para establecer el comportamiento y el rendimiento de
stasenelproductofinal.
3.1. CARACTERIZACINMATERIAPRIMA
3.1.1. Microbiolgicas
64
Al pulgarejo como materia prima principal se le realizaron los anlisis
microbiolgicos sus fotos se observan en la (Anexo A). Los resultados se
encuentranenlatabla3.
Tabla3.ResultadosMicrobiolgicosdelPulgarejo
PARMETROS RESULTADO VALOR
ACEPTADO
Coliformesfecales 2400/g 1201100/g
NMP/g
Recuento de Staphylococcus coagulasa +103UFC/g 1001000UFC/
positivo g
UFC/g
Recuento de esporas Clostridium sulfito +103UFC/g 1001000UFC/
reductor g
UFC/g
DeteccindeSalmonella,/25g Positiva/25g Negativa/25g
/25g
Deteccin de Listeria monocytogenes, Positiva/25 Negativa/25g
/25g g
/25g
DadoqueelPulgarejo,anatmicamente,eselmsculooblicuoexternodel
abdomen delares y junto conotros msculos comprimelas vsceras de
esta cavidad, al ser despostado se almacena junto con ellas, lo que
permite la contaminacin cruzada entre el Pulgarejo y las vsceras,
determinandoquelamateriaprimaesdemuybajacalidad.
65
Adems, en el Frigorfico Guadalupe, no se tienen las precauciones
sanitariasparalamanipulacin,elalmacenamientoylacomercializacin,
deestosrecortes.(AnexoA)
3.1.2. Fisicoqumicos
Estapruebaserealizcondosfines:primeroparadeterminarycaracterizar
la materia prima ya que no existen referencias bibliogrficas al respecto
segundo para conocer los aportes de grasa, agua, protena y fibra que
sirvieroncomobaseparalaestandarizacindetodaslasformulacionescon
las que se elaboraron las pastas crnicas, adicionando as los excedentes
queoptimizaronlamezcla.LosresultadosseencuentranenlaTabla 4.
Tabla4.AnlisisFisicoqumicosdelPulgarejo
ANLISISREALIZADO METODO RESULTADO
g/100g
%deGrasa Hidrlisiscida 6.92
Azcares LaneEynonClculopor 0.00
diferencia
Protenas Kjeldahl 20.47
AporteCalrico FactorATWATER 144.16kcal/100g
Humedad Secadoestufa 71.64
Cenizas Calcinacin 0.3
SlidosTotales Clculomatemtico 28.36
FibraCruda HidrlisisAcidobase 0.04
calcinacin
Fuente:BioquilabLtda.
Teniendoencuentalacomposicinqumicadelacarnevacunatomadadel
librodeVARNAN.CarneyProductosCrnicos:Agua(7073%),protena(20
22%), grasa (48%) y cenizas (1%) tenemos que, segn la Tabla 26 de
66
resultados, la caracterizacin del pulgarejo se encontr entre los rangos
establecidos,conexcepcindelporcentajedecenizasqueesmuybajodado
queelresultadoqueseobtuvofuede0,3%
3.2.PASTACRNICACRUDAYESCALDADA
3.2.1.Microbiolgicas
PastaCrnicaCruda:DuranteelprocesodelostratamientosbaseA,By
C se observ, que la adicin de aditivos no era suficiente para inactivar la
carga microbiana presente en las pastas crnicas crudas, segn los
resultados que se muestran en la Tabla 5, realizados en el Laboratorio
BioquilabLtda.
Tabla5.AnlisisMicrobiolgicosdelaPastaCrnicaCruda
VALOR
PARMETROS MTODO RESULTADO ACEPTADO
ColiformesFecales NMP/g 2400/g 1201100/g
Recuentode
Estafilocococoag. UFC/g <100UFC/g 1001000UFC/
Positiva g
Recuentodeesporas
deClostridiumSulfito UFC/g 380UFC/g 1001000UFC/
reductor g
Investigacinde Negativa/25g Negativa/ Negativa/25g
Salmonella 25g
Fuente:BioquilabLtda.
67
consecutivodelproductoenelmercado,referentealalmacenamientoyasu
proceso de coccin antes de consumirlo. Dado que el resultado anterior
muestraquelosColiformesfecalesexcedenelrangopermitido.(AnexoI)
PastaCrnicaEscaldada:Losanlisismicrobiolgicosserealizaronenel
LaboratoriodeBioquilabLtdaylosresultadosseencuentranenlaTabla6.
Tabla6.ResultadosMicrobiolgicosdelaPastaCrnicaEscaldada
PARAMETROS METODO RESULTADO VALOR
ACEPTADO
UFC/g 14000UFC/ 200000300000
Recuentodebacterias
g UFC/g
mesofilasaerobias
NMP/g <3/g <3/g
ColiformesFecales
NMP/g 240/g 1201100/g
ColiformesTotales
RecuentodeEstafilococo UFC/g <100UFC/g <100UFC/g
coag.Positiva
Recuentodeesporasde UFC/g <10UFC/g 1001000UFC/
ClostridiumSulfitoreductor g
InvestigacindeSalmonella Negativa/25 Negativa/ Negativa/25g
g 25g
Fuente:BioquilabLtda.
68
previa de las materias primas crnicas ya que para la mayora de los
productos embutidos es necesario partir de la materia prima cruda por tal
razn, se determin que, con la pasta desarrollada escaldada es posible
elaborarproductoscrnicosuntables,tipopat.
3.2.2.Fisicoqumicas
Tabla7.AnlisisfisicoqumicosdelaspastascrnicasA5,B5yC5
PARMETRO RESULTADOS RESULTADOS RESULTADOS UNIDADES
PASTA PASTA PASTA
CRNICAA5 CRNICAB5 CRNICAC5
Humedad 59.46 58.46 57.65 g/100g
Slidos 40.54 41.54 42.35 g/100g
Totales
Protena 23.61 23.32 23.47 g/100g
Grasa 13.72 19.08 16.73 g/100g
FibraCruda 1.58 1.11 1.18 g/100g
Cenizas 1.02 1.01 0.97 g/100g
Carbohidratos 7.61 3.02 0.00 g/100g
Caloras 220 253 244 Kcal/100g
LatablaanteriormostrquelaprotenadelaspastascrnicasA5,B5yC5
era superior al rango permitido para productos crnicos escaldados, lo que
69
sebuscmejorarenlaspremezclas(aumentodeprotena)y,sedetermin
que la cantidad de grasa no era suficiente para las formulaciones de los
patsporlotanto,hubolanecesidaddeagregarmscantidaddeestapara
laoptimizacindecadaformulacin.
3.2.3.Estandarizacindelaspastascrnicas
3.2.3.1.TratamientosBaseA,ByC
SerealizarontrestratamientosbasedenominadosconletrasA,ByC,donde
seobservelcomportamientodeligazndelasmateriasprimascarne,grasa
yaguaentres,sinnecesidaddeemulsificantes.Lostratamientossesealan
enlatabla8.
Tabla8.TratamientosBaseA,ByC
TRATAMIENTO TRATAMIENTO TRATAMIENTO
BASEA BASEB BASEC
INGREDIENTES % % %
PULGAREJO 70 80 90
GRASA 20 15 5
AGUA 9.6 4.6 4.6
FOSFATO 0.4 0.4 0.4
NITRATO 0.02 0.02 0.02
TOTAL 100 100 100
70
texturadelaspastassetornaraseca,congrietas,demalgustoasimplevista
yalcortarsedesmoronara.
3.2.3.2.TratamientosconProtenadeSoya
Debido a los defectos mencionados anteriormente, se busc optimizar las
pastas, por lo tanto, se adicion Protena de Soya PS 60 en
concentracionesde15%,20%,25%,30%y35%acadatratamientobaseA,
B y C. (Anexo J). Las formulaciones porcentuales de los tratamientos se
muestranenlastabla9.
Tabla9.TratamientosA,ByCconProtenadesoya
INGREDIENTE PULGAREJO GRASA AGUA ADITIVOS SOYA TOTAL
TRATAMIENTOA % % % % % %
A1 58,77 18,81 7 0,42 15 100
A2 55,8 16,2 7,5 0,42 20 100
A3 53,05 13,53 8 0,42 25 100
A4 50,25 10,83 8,5 0,42 30 100
A5 48,26 7,32 9 0,42 35 100
TRATAMIENTOB % % % % % %
B1 68,43 11,15 5 0,42 15 100
B2 62,48 11,6 5,5 0,42 20 100
B3 59,41 9,17 6 0,42 25 100
B4 56,2 6,88 6,5 0,42 30 100
B5 52,17 6,11 6,3 0,42 35 100
TRATAMIENTOC % % % % % %
C1 78 2,47 4 0,42 15 100
C2 69,08 6,7 6,8 0,42 20 100
C3 65,77 5,11 3,7 0,42 25 100
71
C4 62,15 3,93 3,5 0,42 30 100
C5 57 4,18 3,4 0,42 35 100
Despusderealizarestostratamientos,seobservquelaprotenadesoya
no era un estabilizante suficiente para permitir la ligazn de las materias
primasdelaspastascrnicassepresentarondefectoscomo:exudacinde
grasa,texturassecasydesmoronamiento.
3.2.3.3.TratamientosconProtenadeSoyayAlmidndePapa
Teniendo en cuenta los tratamientos elaborados con soya, se adicion a
cadaunadelasformulacionesA,ByCel10%,6%y3%dealmidndepapa
respectivamente, manteniendo los rangos permitidos segn la norma NTC
1325 Cuarta Actualizacin para productos crnicos. Los tratamientos se
muestranenlatabla10.
Tabla10.TratamientosA,ByCconprotenadesoyayalmidndepapa
INGREDIENTE PULGAREJO GRASA AGUA ADITIVOS SOYA ALMIDN
TRATAMIENTOA % % % % % %
72
B5 49.17 3.11 6.3 0,42 35 6
TRATAMIENTOC % % % % % %
C1 70.1 7.46 4.02 0,42 15 3
C2 67.58 5.2 3.8 0,42 20 3
C3 64.27 3.61 3.7 0,42 25 3
C4 60.65 2.43 3.5 0,42 30 3
C5 55.5 2.68 3.4 0,42 35 3
3.3. PAT
SedesarrollunpatconcadaunadelaspastascrnicasseleccionadasA5,
B5 y C5, y se observ el comportamiento de las mismas, dentro de las
formulaciones establecidas para dicho producto teniendo en cuenta, los
resultados obtenidos del porcentaje de grasa de los anlisis fisicoqumicos
realizadosalaspastascrnicascorrespondientes:A5(13.72%),B5(19.08%)
yC5(16.73%).Lasformulacionessemuestranenlatabla11.
73
Tabla11.Formulacinyporcentajedegrasaadicionadoparalospates
INGREDIENTES %
Pastacrnica 10
Hgado 25
Grasa(pc+g)* 40
PASTA GRASA
Sal 1,8
CRNICA TOTAL
Aditivos 0,62
A5 26.58%
Azcar 0,2
B5 20.92%
Lecheenpolvo 6
C5 23.27%
Especias 2.75
Agua 13,78
TOTAL 100
3.4.BALANCESDEMATERIA
3.4.1.PastasCrnicas
74
Tabla12.ResultadosdelBalancedeMateriaparalasPastasCrnicas:A5,
B5yC5
PASTACARNICAA5
EQUIPO ENTRADA(g) SALIDA(g) PERDIDAS(%)
Molinocarne 430 420.8 2.25
Molinograsa 40 35 12.5
Mezcladora 755.11 750 0.67
Embutidora 750 720 4
Escaldado 720 690 14.16
PASTACARNICAB5
EQUIPO ENTRADA(g) SALIDA(g) PERDIDAS(%)
Molinocarne 500 491.7 1.70
Molinograsa 36 31.1 13.61
Mezcladora 804.35 750 6.76
Embutidora 750 735 2
Escaldado 735 715 2.72
PASTACARNICAC5
EQUIPO ENTRADA(g) SALIDA(g) PERDIDAS(%)
Molinocarne 580 555 4.33
Molinograsa 30 26.8 11.89
Mezcladora 841.08 800 4.88
Embutidora 800 795 0.625
Escaldado 795 785 1.25
75
carne y la grasa con un 8.28% y 38% en su totalidad respectivamente.
Debido a que, tanto el Pulgarejo como la grasa contienen fibras demasiado
gruesas que no alcanzaban a ser molidas en su totalidad quedando
enredadas en el tornillo y en las cuchillas del equipo. En la Tabla 13
observamoselporcentajetotaldemermas.
Tabla13.Resultadosdelporcentajetotaldemermasenlaspastascrnicas
A5,B5yC5
PASTAS %TOTAL
CRNICAS MERMAS
PastaCrnicaA5 34.25%
PastaCrnicaB5 26.9%
PastaCrnicaC5 22.17%
Deacuerdoalosresultadosdelasmermastotalesdelaspastascrnicasse
observ, que las mayores mermas se presentaron en la elaboracin de la
pastacrnicaA5,yaquealtenermayorcantidaddegrasa,staseadheraa
lasparedesdelosequiposyeradifcilsurecuperacin.
3.4.2.Pat
76
Tabla14.ResultadosdelBalancedeMateriaparalosPatselaborados:A5,
B5yC5
PATA5
EQUIPO ENTRADA SALIDA GANANCIAS PRDIDAS
(g) (g) (%) (%)
Cutter 862.8 1000 15.9
Embutidora 1000 950 5
PATB5
EQUIPO ENTRADA SALIDA GANANCIAS PRDIDAS
(g) (g) (%) (%)
Cutter 809.2 1000 23.57
Embutidora 1000 900 10
PATC5
EQUIPO ENTRADA SALIDA GANANCIAS PRDIDAS
(g) (g) (%) (%)
Cutter 832.7 1000 20.09
Embutidora 1000 950 5
LasmayoresprdidassepresentaronenelprocesodeembutidodelpatB5
con10%,debidoaerroreshumanosyaqueelequipoquedmalcerradoyal
embutir el pat se dispers por otros orificios diferentes a la boquilla de
embutido.
77
3.5. BALANCEDEENERGA
3.5.1.PastasCrnicas
Parasuclculoseutilizlasiguientefrmula:
Cp=(carbohidrato*%)+(Protena*%)+(Grasa*%)+(Cenizas*%)+
(Humedad*%)
Cp=(1,424*0)+(1,549*0.204)+(1,675*0.0692)+(0,837*0.003)+(4,185*0.7164)
Cp=(0)+(0.3170803)+(0.11591)+(0.002511)+(2.998134)
Cp=3.4336353Kj/KgC
78
Tabla15.ResultadosdelbalancedeenergaparalaspastascrnicasA5,B5
yC5
OPERACINUNITARIA PRODUCTO Q(Kj)
PastaCrnicaB5 2.5725
PastaCrnicaC5 2.744
kj 1kmol
Cpmetano = 19.89 *
kmol K 16.043kg
kj
Cpmetano = 1.2397
kg K
79
Secalcullamasademetanoutilizado:
Segnlafacturacindelgas1m3 equivalea849.72kWhyelpreciounitario
de kWh es $56.56. El tiempo del escaldado fue de 1 hora, entonces se
necesito 439.8975 kj/h paraelevar la temperaturadel punto fro dela pasta
crnicaa72C.
Luego,elconsumodeenergaenkWhes:
1kWh
consumo de energa en kWh = 439.8975kj *
3 .600kj
Elcostoporconsumodegasparaesteprocesofue:
1kWh $56,56
0.1222kWh $ ?
80
0.1222kWh * $56,56
Costo Gas =
1kWh
Costo Gas = $6.9116
3.5.2.Pat
ElbalancedeenergaparaelcuteadoserealizparacadapatA5,B5yC5
ya que cada formulacin tena porcentajes diferentes yparael embutido se
realiz en general para los tres debido a que la materia entrante fue la
misma.EnlaTabla16seobservanlosresultados.
Tabla16.ResultadosdelBalancedeenergaparalospates
Q(Kj)
OPERACION
PatA5 PatB5 PatC5
UNITARIA
Cuteado 5.9188 5.551 5.7123
Embutido 3.43 3.43 3.43
Sedeterminqueelcaloradquiridoporlospatsenlaoperacindecutteado
fue de 5.9188, 5.551 y 5.7123 Kj respectivamente, dado que en esta
operacinno se requiri de tanto gasto de calor y para el embutido fuede
3.43 Kj para los tres pates ya quela materia prima que entro aembutir fue
sobreunabasedeclculode1kg.
81
3.6.COSTOSDEPRODUCCIN
3.6.1.PastasCrnicas
3.6.1.1.Clculodecostodelamateriaprima
Elprocedimientoaseguirparaobtenerloscostosdelamateriaprimaquese
utiliz en la elaboracin de las pastas crnicas est determinado por los
balancesdemateriasrealizadosanteriormente.
CostosdemateriaprimaparalasPastasCrnicas:EnlasTablas17,18y
19seobservaelclculoparaproducir1kgdepastacrnicaA5,B5yC5.
82
Tabla17.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaA5
INGREDIENTES COSTO CANTIDAD COSTOTOTAL($)
($)/(Kg) (g)
Pulgarejo 5600 420.8 2356.4
Grasa 1000 35 35
Agua(ml) 1,53 90 0.1377
Fosfato 4500 4 18
Nitrato 5000 0.2 1
ProtenaDeSoya 9000 159.53 1435.77
AlmidnDePapa 4000 45.58 182.32
TOTAL 4028.7077
Tabla18.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaB5
INGREDIENTES COSTO CANTIDAD COSTOTOTAL($)
($)/(Kg) (g)
Pulgarejo 5600 491.7 2753.5
Grasa 1000 31.10 31.1
Agua(ml) 1,53 63 0.096
Fosfato 4500 4 18
Nitrato 5000 0.2 1
ProtenaDeSoya 9000 182.9 1646.82
AlmidnDePapa 4000 31.37 125.4
TOTAL 4576
Tabla19.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaC5
INGREDIENTES COSTO CANTIDAD COSTOTOTAL($)
($)/(Kg) (g)
Pulgarejo 5600 555 3108
Grasa 1000 26.8 26.8
Agua(ml) 1,53 34 0.05
Fosfato 4500 4 18
Nitrato 5000 0.2 1
ProtenaDeSoya 9000 203.63 1832.67
AlmidnDePapa 4000 17.45 69.81
TOTAL 5056.33
83
Se determino que la pasta crnica mas econmica de elaborar teniendo en
cuenta sus materias primas es la pasta crnica A5 debido a que lleva ms
cantidaddeestabilizantes almidndepapa(10%)yprotenadesoya(35%).
3.6.1.2.Clculodecostodelamanodeobradirecta
Elprocedimientoaseguirparaobtenerloscostosdelamanodeobradirecta
queseutilizenlaelaboracindelaspastascrnicas,estdefinidacomo
aquellaqueparticipadirectamenteenelprocesodeproduccin,esdecir,lo
quesepagaalostrabajadoresquetienencontactodirectoconelproducto35.
Porconsiguiente,parasteclculoseestim:unoperario,paraelaborarun
Kgdeproducto.Paraloanterior,setuvoencuentalossiguientesdatos:12
meses,30dasy8horasdetrabajoyseobservanenlaTabla20.
Tabla20.Clculomanodeobradirecta
CARGO OPERARIO
Salario($) 408000
Subsidiotransporte($) 47700
TOTAL($) 455700
Salariomes($) 455700
Salarioda($) 13600
Salariohora($) 1700
3.6.1.3. Clculodecostosindirectosdefabricacin
35
GARCA,OscarLen.AdministracinFinanciera.FundamentosdeAplicaciones.TerceraEdicin.
PrensaModernaimpresoresS.A.Cali,Colombia.2000.p.157165
84
incurre para sostener la planta de fabricacin y el proceso productivo
diferentesalamanodeobradirectayalamateriaprimaentreellosestn:
mantenimiento de equipos, gastos de servicios de la planta y el empaque
dondeseembuteelproducto.
Tabla21.CostomantenimientoPlantaCarnes
COSTOSPLANTACARNES TOTAL($)
Semestral 600000
Mensual 100000
Diario 3333,3333
Hora 416,6666
Tabla22.Costodeserviciosutilizadosenlaplantadecarnes
SERVICIO MENSUAL DIARIO HORA
($) ($) ($)
Gas 42000 1400 175
Agua y 175000 5833,3333 729,1667
alcantarillado
TOTAL 904,1667
85
Tabla23.Costodeenergautilizadaenlaplantadecarnes
POTENCIA POTENCIA COSTO/Kw COSTO TIEMPO COSTO
EQUIPO (hp/h) (Kw/h) ($) PARCIAL USADO TOTAL
($) (h) ($)
Molino 2 1,4914 240,6800 358,9502 0,1166 41,8536
Mezcladora 2 1,4914 240,6800 358,9502 0,3333 119,6381
TOTAL 161,4917
Tabla24.Costodelempaqueutilizadoenlapastacrnica
CANTIDAD
EMPAQUE COSTO/m($) UTILIZADA/Kg(m) COSTOTOTAL($)
Fibrosa 600 1 600
Finalmente,elcostototaldeproduccinserealizteniendoencuentaque1
Kg de pasta crnica se elabor en 1 hora y esta dado por la siguiente
frmula,losresultadosseobservanenlaTabla25.
Costototaldeproduccin=costodemateriaprima+costodemano
obradirecta+costosindirectosdefabricacin
Tabla25.CostototaldeproduccinparalasPastasCrnicasA5,B5YC5
COSTOS($) PASTAA5 PASTAB5 PASTAC5
Materiaprima 4028.70 4576 5056.33
Manodeobradirecta 1700 1700 1700
Mantenimientoplanta 416.67 416.67 416.67
Gas 175 175 175
Aguayalcantarillado 729.17 729.17 729.17
Energa 161.49 161.49 161.49
Empaque 600 600 600
TOTAL/KgPasta 7811.03 8358.33 8838.66
Crnica($)
86
Concluyendoas,quelapastamseconmicadeelaborareslaA5debidoa
laadicindesustanciasderellenocomoalmidndepapayprotenadesoya
queaumentanvolumendisminuyendomateriaprima(pulgarejo,grasa)
3.6.2.Pat
3.6.2.1.Clculodecostodelamateriaprima
Elprocedimientoaseguirparaobtenerloscostosdelamateriaprimaquese
utiliz en la elaboracin del pat est determinado por los balances de
materiasrealizadosanteriormente.
Tabla26.Clculoparaproducir1KgdePatA5
87
Pimienta 2 13000 0.2 26
Saboracerdo 1.5 7200 0.15 10.8
Canela 0.25 18000 0.025 4.5
Clavo 0.25 28000 0.025 7
Nuezmoscada 1 25000 0.1 25
Genjibre 4 26000 0.4 104
Agua 137.8 1.53 13.78 0.000211
TOTALPARA1Kg 1921.611
Tabla27.Clculoparaproducir1KgdePatB5
88
Tabla28.Clculoparaproducir1KgdePatC5
89
3.6.2.2. Clculodecostodelamanodeobradirecta
3.6.2.3.Clculodecostosindirectosdefabricacin
Tabla29.Costodeenergautilizadaenelcutter
POTENCIA POTENCIA COSTO/Kw COSTO TIEMPO COSTO
EQUIPO (hp/h) (Kw/h) ($) PARCIAL USADO TOTAL
($) (h)
Cutter 15,6 11,4700 240,6800 2760,5996 0,1833 506,1099
90
Tabla30.CostodelempaqueutilizadoenelPat
CANTIDAD
EMPAQUE COSTO/m UTILIZADA/Kg COSTO
($) (m) TOTAL($)
FibraAlifal 900 1,5 1350
Finalmente,elcostototaldeproduccinserealizteniendoencuentaque1
Kgdepatseelaborenhorayestadadoporlasiguientefrmula:
Costototaldeproduccin=costodemateriaprima+costodemano
obradirecta+costosindirectosdefabricacin
Tabla31.CostototaldeproduccinparalosPats
COSTOS($) PATA5 PATB5 PATC5
Materiaprima 1921.61 1785.54 1833.57
Manodeobradirecta 850 850 850
Mantenimientoplanta 208.33 208.33 208.33
Gas 87.5 87.5 87.5
Aguayalcantarillado 364.58 364.58 364.58
Energa 253.05 253.05 253.05
Empaque 1350 1350 1350
TOTAL/1KgPat($) 5035.0759 4899.0059 4947.0422
91
3.7.ANALISISESTADISTICO
Tabla32.ResultadosdelAnlisisestadstico
PatA PatB PatC P<0.05
AspectoExterno 3.07+/0.24 2.65+/0.21 3.37+/0.19 0.0675
Color 2.07+/ 0.11 2+/0.11 2.35+/0.11 0.0809
Consistencia 2.52+/0.15b 2.62+/0.16b 3.15+/0.17a 0.0167
Aroma 2.2+/0.11 2.17+/0.11 2.17+/0.11 0.9848
Sabor 2.87+/0.22 3.05+/0.22 3.45+/0.23 0.1936
Promedio +/ Error estndar el promedio es el resultado de 40 replicas por
tratamiento.
a,b, letras diferentes en sentido horizontal expresan diferencias estadsticamente
significativas(P<0.05)Duncan.
Aspectoexterno
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P>0.05:Nohaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
92
diferenciaentrelasmediasdelostres(3)patsylaprobabilidad,seobserv
quealapoblacinencuestadalegustelaspectoexternoreferentealpat
C5.
Color
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P>0.05:Nohaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
Consistencia
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P<0.05:Sihaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
93
pat C5 dado que presentaba una consistencia buena, no blanda y no
presentabaseparacionesdegrasanigrumos.
Aroma
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P>0.05:Nohaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
Sabor
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P>0.05:Nohaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
94
4. DESCRIPCINYESPECIFICACINDEEQUIPOSYEMPAQUES
4.1.DESCRIPCINDELOSEQUIPOSYEMPAQUES
4.1.1. Molino
4.1.2. Cutter
95
que el nivel de cortado presenta una superficie radial a partir del eje del
plato.LavelocidaddecortedelascuchillasdelaCutteresde25m/s.36
ElcutterdelaUniversidaddelaSalleesdeConstruccinrobustatotalmente
en acero inoxidable, consta de una slida artesa en fundicin de acero
inoxidable de gran espesor, alta velocidad de cuchillas, 2 motores
independientes de 2 velocidades cada uno comandados por contactores,
cuadroelctricoestancoa24V,frenoautomticodecuchillas,relestrmicos
guardamotor,cabezaldesmontablede6cuchillasyanillosdecompensacin
parainstalar3,Termmetromasadigital,tapaantisonoraabatibledeplstico
condisminucinCEdelavelocidadrpidadelascuchillasalabrir,fondode
la mquina cerrado, fcil limpieza. Se puede tener la opcin de Velocidad
lenta de amasado con cuchillas en dos sentidos y un brazo extractor
motorizado(K80).37 (AnexoQ)
4.1.3. Mezcladora
36
WIRTH,Fetal.Tecnologadelosembutidosescaldados.EditorialAcribia,S.A.ZaragozaEspaa.
1992Pg.109.
37
Disponibleen:http://www.talsa.net.com
96
4.1.4. Embutidora
4.1.5. Tanquedeescaldado
Seutilizparalacoccindeembutidosaaltastemperaturasloquepermitela
inactivacin de microorganismos. El tanquede escaldado de la Universidad
delaSalleestotalmentefabricadoenaceroinoxidable.Constadeuntanque
grandeasuvezdivididoendostanques,cadaunoconunacapacidadde70
litros, sus medidas son: de largo 1.10 m, de ancho 71 cm y de alto 39 cm.
Cadatanqueconstadeunasalidadeaguaparasuposteriorevacuacin.El
sistemadecalefaccinesagas,medianteunabaseenaceroinoxidableque
contiene cuatro fogones largos cada uno con su vlvula de cierre. Las
medidas de la base son: dealto 32 cm, de ancho 54 cm y de largo 90 cm.
(AnexoQ)
97
4.1.6. Fibrosa
Susventajasson:
Impedirelpasodemicroorganismosatravsdesuestructura
Excelenteresistenciamecnica,idealparaprocesosdeembutidomanual
yautomtico
Mejoras en la presentacin de los productos exhibidos al pblico,
aumentandosu aceptacinycomercializacin
Altaresistenciaaunagrancantidaddesustanciasqumicas.
98
4.1.7. Fibraalifal
AlifaleslamarcaregistradadeAlicoS.A.parafundasfabricadasapartirde
diversaspoliamidas.Suprincipalaplicacinestaenelreacrnicaydelos
derivadoscrnicosespecialmenteenlaindustriadelosembutidos.ElAlifan
es ampliamente utilizado para el embutido de salchichones, mortadelas,
jamonadas, jamones, bolognas, cerveceros, salamis, pats, carnes
adobadas y dems productos tpicos de la industria crnica. El alifan se
caracteriza por: Tener una excelente barrera a los agentes externos como
contaminantes, bacterias, hongos, luz y otros elementos, posee una
excelente barrera a las grasas, oxgeno, vapor de agua y otros gases, La
estabilidad del material garantiza una perfecta presentacin del producto
libredearrugas,suresistenciadelmaterialyelperfectocontroldedimetro
delafunda,songarantadeexcelenteuniformidadyadherenciaalmaterial
embutido, con la impermeabilidad del material se logran procesos con
ausencia de prdida de peso, las materias primas utilizadas tienen
aprobacin FDA y norma europea para contacto con alimentos, los
productos embutidos en Alifan pueden ser cortados en tajadoras
convencionales, la funda permite ser retirada fcilmente del producto,
adems El Alifan resiste temperaturas de pasteurizacin, esterilizacin
congelacinyultracongelacin,eselaboradoenmonocapasomulticapasde
acuerdoconlasnecesidadesdelclienteysupresentacinfinalpuedeseren
rollos, cortes individuales o corrugado de acuerdo con las necesidades
especficasdecadacliente.38
38
ALICOS.A.FichasTcnicasdeEmpaques.2006
99
4.2. ESPECIFICACIONESTCNICASDELOSEQUIPOSYEMPAQUES
Lasespecificacionestcnicaseencuentranenlasfichas1,2,3,4,5,6y7.
Ficha1.Especificacintcnicadelmolino
MOLINO
CARACTERSTICAS ESPECIFICACIONES
Marca Ortega
Modelo P32
Capacidad 350400Kg/h
FuentedeEnerga Elctrica
Motor 2HPMonofsico
Revoluciones 1800rpm
Voltaje 220v
Peso 51Kg
Ficha2.Especificacintcnicadelcutter
CUTTER
CARACTERSTICAS ESPECIFICACIONES
Marca TalsaS.A
CapacidadMxima 50L
CapacidadMnima Aprox/.7Kg
PesoNeto aprox./.600Kg
PotenciaTotal HP11.3/15.6HP
KW8.31/11.47KW
MQUINA
Ancho 750mm
Largo 1135mm
Alto 1115mm
ARTESA
VolumenArtesa 50L
CapacidadCarneArtesa Aprox/.737Kg
Motor 0.38/0.55HP
100
0.28/0.41KW
Revoluciones 50Hz:10/20rpm
CUCHILLAS
Revoluciones 50Hz:1800/3600rpm
60Hz:2200/4300rpm
Velocidadlinealdecuchillasm/s m/s1800rpm:34m/s
50Hz:3600rpm68m/s
m/s2200rpm:41m/s
60Hz:4300rpm:82m/s
Fuente:TalsaS.A.
Ficha3.Especificacintcnicadelamezcladora
MEZCLADORA
CARACTERSTICAS ESPECIFICACIONES
Marca JavarS.A.
Modelo MZ50
Capacidad 50L
FuentedeEnerga Elctrica
Motor 2HPMonofsico
Revoluciones 1700rpm
Voltaje 220v
Fases Constade3fases
Largo 74cm
Ancho 46cm
Alto 86cm
Ficha4.Especificacintcnicadelaembutidora
EMBUTIDORA
CARACTERSTICAS ESPECIFICACIONES
Marca Omega
Capacidad 15.5L
FuentedeEnerga Manual
Ancho 22.5cm
Largo 77cm
Alto 28cm
101
Ficha5.Especificacintcnicadeltanquedeescaldado
TANQUEDEESCALDADO
CARACTERSTICAS ESPECIFICACIONES
Capacidad 140L
FuentedeEnerga AGas
MEDIDASDELTANQUE
Ancho 71cm
Largo 1,10cm
Alto 28cm
MEDIDASDELABASE
Ancho 54cm
Largo 90cm
Alto 32cm
Ficha6.Especificacintcnicadelafibrosa
EMPAQUEPASTASCRNICAS(FIBROSA)
BARRERAS
OxgenoO2 Baja
DixidodeCarbonoCO2 Baja
NitrgenoN2 Baja
VapordeAgua Baja
AromasySabores Baja
Grasas Media
Fuente:AlicoS.A.
102
Ficha7.EspecificacintcnicadelaFibraAlifal39.(a)Caractersticas,(b)
Dimetrosdeembutido
(a)
FIBRAALIFAL
CARACTERSTICAS ESPECIFICACIONES
Marca AlicoS.A
NmerodeCapas Una(1)
Espesor 46a70micras
ResistenciaMecnica MuyAlta
Sellabilidad Nosellaconselladoras
convencionales
Colores Diferentescolores
Impresin De4a6coloresporambas
caras
BARRERAS
OxgenoO2 Alta
DixidodeCarbonoCO2 Alta
NitrgenoN2 Alta
VapordeAgua Alta
AromasySabores Alta
Grasas Alta
LuzUltravioleta(Color) SiMuyAlta
LuzUltravioleta NoMuyAlta
(Transparente)
PRESENTACIN
Tubular Si
TubularAbierto/Lmina No
Bolsas/conVlvula/Stand No
Up
BolsasconrecerradoZipper No
Fuente:AlicoS.A
39
Ibid,
103
(b)
DIMETROSDEEMBUTIDODEL
ALIFN
Ancho Ancho
Plano Embutido Plano Embutido
(mm) (mm) (mm) (mm)
50 35 90 64
56,5 40 94 67
60 42 143 101
65 46 154 109
68 48 170 120
70 49 180 127
75 53 190 134
80 57 220 155
84 60 250 178
87 62
Fuente:AlicoS.A
104
CONCLUSIONES
Seestableciquedentrodelasoperacionesunitariasdelprocesode
elaboracin delaspastas crnicasera necesario el ESCALDADO de
stas,parareduciralmximolaactividadmicrobiana.
SecomprobqueelcalorespecficodelPulgarejoesigualquealdela
carne fresca de res, dado que el valor obtenido segn los clculos
realizadoses3,43kj/kgC.
Secomprobqueelalmidndepapaal(10%) juntoconlaProtena
deSoya(35%)aportaronlasmejorescaractersticasenlacalidadde
ligazndelasmateriasprimasdelaspastascrnicasfinales(A5,B5y
C5).
105
Sededujoqueelpatquemsgananciasadquiriduranteelproceso
de cutteado fue el B5 con un 23.57% dado que, dentro de su
elaboracinabsorbimscantidaddeagua.
SeobservoqueelpatquemasperdidastuvofueelB5conun10%
debidoaquelamaquinaquedomalcerradaylapastasedispersopor
otrosorificiosdiferentesalaboquilladeembutido.
106
RECOMENDACIONES
107
BIBLIOGRAFA
ALICOS.A.FichasTcnicasdeEmpaques.2006
ENCICLOPEDIAMICROSOFTEncarta2003.Mezcla.19932002
MicrosoftCorporation.
108
GARTZ,Richard.IngenieroBioqumicoDirectorTcnicoTecnas.Ensu
conferencia ADITIVOS EN LA INDUSTRIA CRNICA. 28.29 Y 30 de
agosto1996.
109
MC CABE, Warren, SMITH Julin y HARRIUT Meter. Operaciones
bsicas de la ingeniera qumica. MC Graw Hill. Madrid. Espaa. 1991.
p.977
NESTTL.PatsyGalantinas.En:CocinaySaber.N20.1989
QUINTERORJohannaPilaryRINCNAOlgaYamile.Elaboracinde
producto crnico tipo pate utilizando carne de conejo. Santa fe de
Bogota, D.C. Octubre, 1996. p. 130. Trabajo de Grado (Ingeniero de
Alimentos).UniversidaddelaSalle.FacultaddeIngenieradeAlimentos.
readeProductosCrnicos.
110
RODRGUEZ, Balln. Mara Mercedes Manual Tcnico de Derivados
Crnicos II. Universidad Abierta y a Distancia UNAD, Facultad de
CienciasAgrarias.SantafdeBogot,D.C,Colombia.2002
SANTANA,S.Humberto.Industrializacindemezclacrnicaparauntar.
Bogota. Universidad de los Andes. Facultad de Ingeniera Industrial.
1992.
http://www.consumer.es/web/es/alimentacion/en_la_cocina/recetas/2004/
06/18/104408.php
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http://ideasana.fundacioneroski.es/web/es/10/escuela_2/escuela2_foie.p
df
http://www.monografias.com/trabajos/alimentos/alimentos.html.2005
http://html.rincondelvago.com/compuestosquimicos_3.html.Junio,2006
http://www.science.oas.org/OEA_GTZ/LIBROS/EMBUTIDOS/cap25.htm.
2005
http://www.talsa.net.com
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2001819/lecciones/cap0
3/cap03_07.html.2005
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2001819/lecciones/cap0
3/cap03_04.html.2005
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2001819/lecciones/cap0
3/cap03_07.html.2005
112
113
114
PULGAREJO
115
116
Requisitosmicrobiolgicosparaproductoscrnicosprocesadoscrudos
frescos40
Requisito n m M c
NMPdecoliformesfecales,/g 3 120 1100 1
RecuentodeStaphylococcus coagulasapositivo,UFC/g 3 100 1000 1
Recuentodeesporas Clostridium sulfitoreductor,UFC/g 3 100 1000 1
DeteccindeSalmonella,/25g 3 0
DeteccindeListeriamonocytogenes ,/25g 3 0
Fuente:INSTITUTOCOLOMBIANODENORMASTCNICAS.1325(CuartaActualizacin)
40
NORMATCNICAICONTEC1325.Cuartaactualizacin,Op.Cit.
117
118
Requisitosdecomposicinyformulacinparaproductoscrnicoscrudos
frescos41
PREMIUM SELECCIONADA ESTNDAR
PARMETRO %m/m %m/m %m/m %m/m %m/m %
mn. mx. mn. mx. mn. m/m
mx.
Protena(Nx 14 12 10
6,25)
Grasa 40 40 40
Humedadms 60 60 90
grasa
Almidn 0 5 8
41
NORMA TCNICA ICONTEC 1325. Indstrias alimentarias: Productos crnicos procesados no
enlatados.CuartaActualizacin.BogotD.C.
119
Protenano 0 3 6
crnica
Fuente:INSTITUTOCOLOMBIANODENORMASTCNICAS.1325(CuartaActualizacin)
120
BALANCEDEMATERIAPARALASPASTASCRNICAS
ParaelmolidodelPulgarejoylagrasasetuvoencuentalacarnetotalque
entroyluego,sesubdividideacuerdoalasformulaciones
MolidoPulgarejo
MOLIDO A = PULGAREJO
A B B= PULGAREJO MOLIDO
P= PRDIDA
P
121
Pulgarejo
A= B+ P
1600 g = 1467.5g+ P
1600g- 1467.5g = P
132.5g = P
%P = (132.5g*100)/1600g
%P = 8.28%
Molidograsa
grasa
C = D+ P
150 g = 92.9g+ P
150g- 92.9g = P
57.1g = P
%P = (57.1g*100)/150
%P = 38%
Mezclado
122
F KN B = PULGAREJO MOLIDO
B D = GRASA
MEZCLADO F = FOSFATO
N = NITRATO
G
E = AGUA
D
S = SOYA
EPS K = ALMIDON PAPA
P = PRDIDAS
G = PASTACRNICA
PastacrnicaA5:
B+D+ F + K + N + E+ S = G+ P
420.8g+ 35g+ 4g+ 45.58g+ 0.2g+ 90g+ 159.53g = 750g+ P
755.11g- 750g = P
5.11g = P
%P = (5.11g*100)/755.11g
%P = 0.67%
PastacrnicaB5:
B+D+ F + K + N + E+ S = G+ P
491.7g+ 31.1g+ 4g+ 0.2g+ 31.37g+ 63g+ 182.98g = 750g+ P
804.35g- 750g = P
54.35g = P
%P = (54.35g*100)/804.35g
%P = 6.76%
PastacrnicaC5:
123
B+D+ F + K + N + E+ S = G+ P
555 g+ 26.8g+ 4g+ 17.45g+ 0.2g+ 34g+ 203.63g = 800g+ P
841.08g- 800g = P
41.08g = P
%P = (41.08g*100)/841.08g
%P = 4.88%
Embutido
G = PASTACRNICA
T = PASTAEMBUTIDA
EMBUTIDO P= PRDIDAS
G T
124
Escaldado
T = PASTAEMBUTIDA
ESCALDADO L= PASTAESCALDADA
T L P= PRDIDAS
125
126
BALANCEDEMATERIAPARAELPAT
Cutter
A = PASTACRNICA
DEF B = HGADO
A C = GRASA
CUTTER D = SAL
B
E = NITRITO
C Z F = ERITORBATO
G = FOSFATO
H JL H = AZCAR
IK I = LECHE POLVO
J = CONDIMENTOS
K = HIELO
L= GANANCIAS
Z = PASTAFINAL
127
PatA5:
A+B+ C+ D+ E+ F+ G+ H + I + J + K+ L= Z
100g+ 250g+ 262.8g+ 18g+ 0.2g+ 2g+ 4g+ 2g+ 60g+ 26g+ 137.8g+ L= 1000g
862.8g+ L= 1000g
1000g- 862.8= L
L= 137.2g
%G= (137.2/g*100)/862.8g
%G= 15.9%
PatB5:
A+B+ C+ D+ E+ F+ G+ H + I + J + K+ L= Z
100g+ 250g+ 209.2g+ 18g+ 0.2g+ 2g+ 4g+ 2g+ 60g+ 26g+ 137.8g+ L= 1000g
809.2g+ L= 1000g
1000- 809.2= L
L= 190.8g
%G= (190.8g*100)/809.2g
%G= 23.57%
PatC5:
A +B+ C+ D+ E+ F+ G+ H + I + J + K+ L= Z
100g+ 250g+ 232.7g+ 18g+ 0.2g+ 2g+ 4g+ 2g+ 60g+ 26g+ 137.8g+ L= 1000g
832.7g+ L= 1000g
1000g- 832.7= L
L= 167.3g
%G= (167.3g*100)/832.7g
%G= 20.09%
128
Embutidora
Z = PASTAFINAL
EMBUTIDO N = PAT
Z N P = PRDIDAS
129
130
BALANCEDEENERGIAPARALASPASTASCRNICAS
Embutidora
PastacrnicaA5:
131
T1 = 14C T2= 15C
Kj
Q = 0.750Kg*3.43 *(15- 14)C
KgC
Q = 2.5725kj
1Kwh
Q = 2.5725kj*
3.6*1000Kj
Q = 0.00071Kwh
PastacrnicaC5:
Escaldado
Serealizelclculodelbalancedeenergateniendoencuentalatotalidad
delamasaescaldada,esdecirelpesototaldelaspastascrnicas
elaboradasA5,B5yC5queesde8100g.
132
Lo cual indic, que se necesit 1583.631 kj para elevar la temperatura del
puntofrodelapastacrnicade20Ca72C.
Choquetrmico
133
134
BalancedeEnergaparaelPat
Qg = Qp
Q- W = m*DEc+ m*DEp+ m*DH
Q= m*DH
DH = Cp(Tf - To)
Q= m*Cp(Tf - To)
Cutter
PatA5:
135
PatB5:
PatC5:
Embutidora
PatA5,B5YC5
136
T1 = 14C T2= 15C
Kj
Q = 1Kg*3.43 *(15- 14)C
KgC
Q = 3.43kj
1Kwh
Q = 3.43kj*
3.6*1000Kj
Q1= 0.0009527Kwh
137
UNIVERSIDADDELASALLE
FACULTADDEINGENIERIADEALIMENTOS
DEGUSTACINDEPATE
SexoF_______M______Edad_____
AcontinuacinsedaradegustartresmuestrasdePate,porfavormarqueconunaX
enlacasillacorrespondienteteniendoencuentaelpuntajemximoasignadopara
cadavariable.
FACTORCALIDAD PUNTAJE MUESTRA MUESTRA MUESTRA
MAXIMO 1 2 3
ASPECTOEXTERNO
5
Muybueno
Bueno 4
Aceptable 3
Malo 2
MuyMalo 1
COLOR
RosadoMarrncaracterstico 3
2
Ligeramenteplido
Muyplido 1
138
CONSISTENCIA
Intachable,buenatextura 4
Blanduraodurezaexcesiva 3
Separacindegelatinay 2
grasa
Ligazndeficiente 1
AROMA
Muyaromtico 3
Aromadbileinsuficiente 2
Atpico 1
SABOR
Muybuenoycaracterstico 5
Bueno 4
Aceptable 3
AlgoInspido 2
Muydbil,muycondimentado 1
139
PASTACRNICACRUDAA
PASTACRNICACRUDAB
140
PASTACRNICACRUDAC
141
PASTASCRNICASEMBUTIDASCRUDASA,B,C
142
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAA
143
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAB
144
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAC
145
146
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAYALMIDONDEPAPAA
147
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAYALMIDONDEPAPAB
148
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAYALMIDONDEPAPAC
149
150
151
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS CUENTA SUMA PROMEDIO VARIANZA
PATEA 40 123 3,075 2,3275641
PATEB 40 106 2,65 1,925641
PATEC 40 135 3,375 1,5224359
ANALISISDEVARIANZA
F.V S.C G.L C.M.C Fc Probabilidad Ft
Tratamientos 10,616667 2 5,30833333 2,7572697 0,06759218 3,0737629
Error 225,25 117 1,92521368 Ns
152
153
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS CUENTA SUMA PROMEDIO VARIANZA
PATEA 40 83 2,075 0,53269231
PATEB 40 80 2 0,51282051
PATEC 40 94 2,35 0,54102564
ANALISISDEVARIANZA
F.V S.C G.L C.M.C Fc Probabilidad Ft
Tratamientos 2,7166667 2 1,35833333 2,56848485 0,08096833 3,0737629
Error 61,875 117 0,52884615 Ns
154
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS CUENTA SUMA PROMEDIO VARIANZA
PATEA 40 101 2,525 0,97371795
155
PATEB 40 105 2,625 1,06089744
PATEC 40 126 3,15 1,15641026
ANALISISDEVARIANZA
F.V S.C G.L C.M.C Fc Probabilidad Ft
Tratamientos 9,0166667 2 4,50833333 4,23844918 0,01670675 3,0737629
Error 124,45 117 1,06367521 s
156
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS CUENTA SUMA PROMEDIO VARIANZA
PATEA 40 88 2,2 0,57435897
PATEB 40 87 2,175 0,50705128
PATEC 40 87 2,175 0,55833333
157
ANALISISDEVARIANZA
F.V S.C G.L C.M.C Fc Probabilidad Ft
Tratamientos 0,0166667 2 0,00833333 0,01524629 0,98487131 3,0737629
Error 63,95 117 0,5465812 Ns
158
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS CUENTA SUMA PROMEDIO VARIANZA
PATEA 40 115 2,875 2,06089744
PATEB 40 122 3,05 2,04871795
PATEC 40 138 3,45 2,15128205
159
ANALISISDEVARIANZA
F.V S.C G.L C.M.C Fc Probabilidad Ft
Tratamientos 6,95 2 3,475 1,66509675 0,19362344 3,0737629
Error 244,175 117 2,08696581 Ns
160
MOLINO
161
MEZCLADORA
EMBUTIDORA
162
TANQUEDEESCALDADO
BALANZATRIPLEBRAZO
163
BASCULA
164