DISEO DE ELEMENTOS A FUERZA AXIAL

Introduccin
La fuerza axial es la que va en la direccin del eje del elemento y puede ser de traccin o de
compresin. Segn esta tendencia depende el tipo de diseo a utilizar para el elemento. Asimismo, este diseo
vara segn el tipo de material; siendo los ms empleados el concreto armado y el acero. Por ello a
continuacin se indica el diseo para estos materiales de acuerdo al tipo de fuerza axial, indicando ejemplos
de aplicacin.

Diseo a traccin
Concreto armado
El concreto es un material sumamente dbil a esfuerzos de traccin, por lo que es muy raro utilizar
elementos de concreto armado que estn sujetos a traccin; sin embargo puede ocurrir que un elemento
diseado a compresin tenga que resistir fuerzas de traccin.
La resistencia de un elemento de concreto armado a traccin depende solamente del acero de refuerzo,
ya que el concreto no aporta en la resistencia (Gonzlez y Robles, 1997).

Pu = f y As (1)

Donde: Pu Carga axial de traccin mayorada;

Factor de minoracin de resistencia, = 0,90
fy Esfuerzo de cedencia del acero;
As rea de acero.

Acero
El diseo consiste en seleccionar un elemento con rea transversal suficiente para que la carga
factorizada Pu no exceda la resistencia de diseo tFyAreq. En general el diseo es un procedimiento directo y
las secciones formadas por perfiles o perfiles combinados y placas tpicos se indican en la siguiente figura
donde la ms comn es el ngulo doble (Segui, 2000).
Pu
Areq
t Fy
(2)
Donde: Pu Carga axial;
t= Factor de minoracin de resistencia, t = 0,90;
Fy Esfuerzo de cedencia del acero.

L
rmin
300 (3)
Donde: L Longitud del elemento;
r Radio de giro.
Esta comprobacin no es obligatoria; las barras y cables no estn incluidas (Galambos, Lin y Johnston; 1999).

Diseo a compresin
Acero
El procedimiento general es suponer un perfil y luego calcular su resistencia de diseo. Si la resistencia
es muy pequea (insegura) o demasiado grande (antieconmica), deber hacerse otro tanteo. Un enfoque
sistemtico para hacer la seleccin de tanteo es como sigue:

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 a. Seleccionar un perfil de tanteo del cual se debe obtener las propiedades geomtricas A, Zmax y rmin,
para luego comprobar que kL rmin 200 ;

b. Calcular cFcr y cPn para el perfil de tanteo;

c. Revisar el perfil con la frmula de interaccin (Ecuacin 4), si la resistencia de diseo es muy
cercana al valor requerido puede ensayarse el siguiente tamao tabulado. De otra manera, repita
todo el procedimiento (Segui, 2000).
Pu P 8 Mu
si 0,2 u + 1 (4.a)
c Pn c Pn 9 b M n
Pu Pu Mu
si < 0,2 + 1
c Pn 2c Pn b M n (4.b)
donde: Pu Carga axial de compresin mayorada;
Pn Carga axial de pandeo, c Pn = c Fcr A ;
Mu Momento flector mayorado;
Mn Momento flector resistente, b M n = b Fy Z ;
Fy Esfuerzo de cedencia del acero;
Fcr Esfuerzo crtico de pandeo;
Factores de minoracin, c = 0,85; b = 0,90 .

El esfuerzo crtico de pandeo (Fcr) se puede determinar bien sea por la aplicacin de las Ecuaciones 5 y
6 o mediante la Tabla 1 segn el coeficiente de esbeltez kL rmin (Cabe destacar que los valores de la Tabla 1
corresponde al esfuerzo crtico de pandeo minorado Fcr y Fy= 2500 kgf/cm2).

kL Fy
c = (5)
r E
Donde: c Parmetro de esbeltez;
k Parmetro adimensional de apoyo (vase Figura 1);
L Longitud entre apoyos;
r Radio de giro de la seccin;
E Mdulo de elasticidad del acero.
2
c 1,5 Fcr = 0,658 Fy c
(6.a)

0,877
c > 1,5 Fcr = Fy (6.b)
c 2

Figura 1. Valores de k segn el tipo de apoyo (Tomado de McCormac, 1996, p.109).

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Tabla 1. Esfuerzo Crtico de Pandeo Fy= 2500 kg/cm.
kL/r Fcr kL/r Fcr kL/r Fcr kL/r Fcr kL/r Fcr
1 2125 41 1952 81 1526 121 1015 161 596
2 2125 42 1944 82 1513 122 1002 162 589
3 2124 43 1936 83 1501 123 990 163 582
4 2123 44 1927 84 1488 124 978 164 574
5 2122 45 1918 85 1476 125 966 165 568
6 2121 46 1910 86 1463 126 953 166 561
7 2120 47 1901 87 1450 127 941 167 554
8 2118 48 1892 88 1437 128 929 168 547
9 2116 49 1882 89 1425 129 917 169 541
10 2114 50 1873 90 1412 130 905 170 535
11 2112 51 1864 91 1399 131 893 171 528
12 2110 52 1854 92 1386 132 882 172 522
13 2107 53 1844 93 1373 133 870 173 516
14 2104 54 1834 94 1360 134 858 174 510
15 2101 55 1824 95 1347 135 847 175 505
16 2098 56 1814 96 1334 136 835 176 499
17 2094 57 1804 97 1321 137 823 177 493
18 2091 58 1793 98 1309 138 811 178 488
19 2087 59 1783 99 1296 139 800 179 482
20 2083 60 1772 100 1283 140 788 180 477
21 2078 61 1761 101 1270 141 777 181 472
22 2074 62 1750 102 1257 142 766 182 466
23 2069 63 1739 103 1244 143 756 183 461
24 2064 64 1728 104 1231 144 745 184 456
25 2059 65 1717 105 1218 145 735 185 451
26 2054 66 1705 106 1205 146 725 186 447
27 2048 67 1694 107 1192 147 715 187 442
28 2043 68 1683 108 1179 148 705 188 437
29 2037 69 1671 109 1166 149 696 189 433
30 2031 70 1659 110 1154 150 687 190 428
31 2024 71 1648 111 1141 151 678 191 424
32 2018 72 1636 112 1128 152 669 192 419
33 2011 73 1624 113 1115 153 660 193 415
34 2005 74 1612 114 1103 154 651 194 411
35 1998 75 1600 115 1090 155 643 195 406
36 1990 76 1588 116 1077 156 635 196 402
37 1983 77 1575 117 1065 157 627 197 398
38 1976 78 1563 118 1052 158 619 198 394
39 1968 79 1551 119 1040 159 611 199 390
40 1960 80 1538 120 1027 160 604 200 386

Concreto armado
El diseo a compresin requiere de la seleccin de un elemento de prueba para investigar si es
adecuada a resistir la combinacin de Pu y Mu, que acta sobre el elemento.
Esta combinacin debe estar dentro de una curva de resistencia dibujada en un diagrama de interaccin
de resistencia (vase Figura 2). Con estos diagramas se sigue el procedimiento indicado a continuacin con
una carga Pu conocida y una excentricidad e (Nilson, 1999).

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 Figura 2. Diagrama de interaccin con la combinacin de Pu y Mu (Tomado de Marn y Gell, 1987, p. 145).

f y
=
a. Seleccionar la cuanta de acero =[0.02; 0.03] y calcular
0.85 f c ,

h 2r D 2r
= =
b. Escoger un valor tentativo para h o D y escoger el baco con h o D ,
c. Calcular el valor e/h o e/D y trazar una lnea radial que represente este valor (vase Figura 3),

Figura 3. Lnea radial e/h (Tomado de Marn y Gell, 1987, p. 145).

Figura 4. Cruce de la lnea e/h con curva , para obtener el valor de (Tomado de Marn y Gell, 1987, p. 145).

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 d. Donde corta la lnea radial e/h o e/D con la curva leer el correspondiente (vase Figura 4),
Pu
e. Calcular el rea requerida Ag con Ag = ; =0,65 para columnas con estribos y
0,85 f c
=0,70 para columnas con zunchos.

Ag 4 Ag
f. Calcular b= o D= ;
h
g. Si es necesario revisar el valor tentativo de h para obtener una seccin bien proporcionada
b
= [ 0.6;1]
h o si es el mismo valor para d.
donde; Pu Carga axial de compresin;
e Excentricidad, e = M u Pu ;

Cuanta de acero, = As Ag ;
As Area de acero;
Ag Area del elemento;
fc Esfuerzo a los 28 das del concreto;
fy Esfuerzo de cedencia del acero;
h,b dimensiones de la columna rectangular;
D Dimetro de la columna circular.

Ejemplos
Diseo a traccin en acero
Determinar la barra cuadrada del tensor de la figura si el peso es W= 1,5 t.

l=1

1. Se mayora el peso de acuerdo 1,4 1,4 1500 2100 .

2. Se aplica la Ecuacin 2 0,93 Acero COVENIN AE-25
,
2
Fy=2500 kgf/cm

3. Para barra cuadrada 0,93 0,97 , en el anexo de barras SIDETUR tenemos

BHI 12 CL donde b= 12 mm.

4. Se comprueba la esbeltez indicada en la Ecuacin 3 , para la barra ;

, ,
0,17 ; 1,2 1,44 ; 0,35
,

0,35 0,35 0,33 cumple con la condicin de esbeltez de la Ecuacin 3, por lo tanto
BHI 12 CL es la solucin.

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Diseo a compresin en acero
Determinar el perfil de acero de la Figura 5 a disear por flexocompresin, para la carga indicada:
Pu =15447 kgf; Mu = 1390 kgf*m

l=3

Figura 5. Esquema del elemento a flexocompresin.

De la Figura 5 se tiene que k= 0,65 al contrastar con la Figura 1 y L es 3 m. Siguiendo el

procedimiento de elementos sometidos a fuerzas de compresin en acero, tenemos:
1. Se selecciona un perfil de tanteo (en este caso un perfil IPN 160) del cual se obtiene las
propiedades geomtricas A, Zmax y rmin, para luego comprobar que kL rmin 200 ; para el perfil,
las propiedades geomtricas son:
Designacin A (cm2) Zy (cm3) ry (cm) Zz (cm3) rz (cm) k*L/rmin
IPN 160 22,8 135 6,4 25 1,55 125,8

2. Se calcula cFcr y cPn para el perfil de tanteo, con el coeficiente de esbeltez redondeado a cero
cifras se emplea la Tabla 1;
kL 0,65 * 300
=
kL
= 126 ; kL rmin (c Fcr 126 tabla
tabla
)
1c Fcr = 953 kgf/cm2
rmin 1,55 rmin

c Pn = c Fcr A c Pn = 953 * 22,8 c Pn = 21728,4 kgf

3. El perfil de tanteo se revisa con la frmula de interaccin, si la resistencia de diseo es muy
cercana al valor requerido puede ensayarse el siguiente tamao tabulado.
Pu
= 0,71 > 0,20 se aplica la Ecuacin 4a
c Pn
Frmula de Interaccin

Pu 8 Mu 8 139000
+ 1 0,71 + = 1,12 > 1
c Pn 9 b M n 9 0,9 * 2500 *135

El perfil IPN 160 no cumple para el elemento, por lo que se realiza una segunda prueba con un perfil
ms grande ya que la Frmula de Interaccin dio mayor a 1.

Se selecciona el perfil IPN 180 y repitiendo el procedimiento anterior tenemos:

Designacin A (cm2) Zy (cm3) ry (cm) Zz (cm3) rz (cm) k*L/rmin k*L/rmin Fcr Pu/Pn Interaccin
IPN 180 27,9 185 7,2 33,6 1,71 114,0 114 1103 0,502 0,80

Al emplear la primera Frmula de Interaccin (Ecuacin 4a Pu/Pn> 0,20), tenemos que el perfil IPN
180 cumple con la condicin.
Diseo a compresin en concreto armado
Determinar las dimensiones de un elemento de concreto armado a flexocompresin, para la carga y
materiales indicados

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 Pu =15447 kgf; Mu = 1390 kgf*m; = 210 kgf/cm2 ; fy= 4200 kgf/cm2.
Para elemento de concreto armado a flexocompresin se siguen las indicaciones sealadas en el diseo
de elementos sujetos a cargas axiales.

f y
i. Se selecciona la cuanta de acero entre [0,02; 0,03] y calcular = , por ello se escoge
0,85 f c
0,025 * 4200
=0,025 y la cuanta mecnica es = = 0,59 .
0,85 * 210
h 2r
ii. Se escoger como valor tentativo para h, 40 cm = por lo que la relacin de forma queda
h
40 2 * 5
= = 0,75 , se escoge el baco =0,80.
40

Figura 6. Abaco seleccionado.

Figura 7. Trazado de la lnea radial e/h=0,22.

iii. Calcular el valor e/h y trazar una lnea radial que represente este valor.
e 9cm e
e = M u Pu e = 1390 15447 e = 0,09 m; por lo tanto = = 0,22 .
h 40cm h
e
Para trazar la lnea radial se aplica la relacin = y se escoge =0,2 para establecer el valor
h
e
correspondiente de para 0,2; = 0,2 * 0,22 = = 0,04 . El punto sealado en
h

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 la Figura 7 corresponde a estas coordenadas (=0,04; =0,2). Este punto se une con el origen para
obtener la lnea radial.
iii. Calcular el valor e/h y trazar una lnea radial que represente este valor.
e 9cm e
e = M u Pu e = 1390 15447 e = 0,09 m; por lo tanto = = 0,22 .
h 40cm h
e
Para trazar la lnea radial se aplica la relacin = y se escoge =0,2 para establecer el valor
h
e
correspondiente de para 0,2; = 0,2 * 0,22 = = 0,04 . El punto sealado en
h
la Figura 7 corresponde a estas coordenadas (=0,04; =0,2). Este punto se une con el origen para
obtener la lnea radial.
iv. Donde corta la lnea radial e/h= 0,22 con la curva =0,59 se lee el correspondiente valor de de
0,68 (vase la Figura 8).

Figura 8. Valor de obtenido del corte de la lnea radial e/h=0,22 con la curva =0,59.

Pu
v. Se calcula el rea requerida Ag con el valor obtenido de , segn la relacin = ,
0,85 f cAg
15447
tenemos Ag = Ag = 195,79 cm2.
0,65 * 0,85 * 210 * 0,68
Ag 195,79
vi. Se determina b = con el rea obtenida y altura h establecida b= b = 4,9 cm.
h 40
b 5
vii. Se revisa la proporcin de la seccin bien proporcionada = = 0,125 que est fuera del
h 40
rango [0,6; 1], por lo que el procedimiento se repite otra vez con un valor de h menor.

Se supone h= 20 cm y se vuelve a determinar desde el paso ii

20 2 * 5
iib. = = 0,5 , se escoge el baco =0,60.
20

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 e 9cm e e
iiib. = = 0,45 . Se traza la lnea radial; = 0,2 * 0,45 = = 0,09 .
h 20cm h h
Coordenadas (=0,09; =0,2).
ivb. Valor de correspondiente al corte de la lnea radial e/h= 0,45 con la curva =0,59; =0,34.
15447
vb. Area requerida Ag = Ag = 391,57 cm2.
0,65 * 0,85 * 210 * 0,34
Ag 391,57
vib. b= b= b = 19,6 cm b=20 cm por redondearse al mltiplo de 5 superior.
h 20
b 20
viib. = = 1 est dentro del rango [0,6; 1].
h 20
Las dimensiones del elemento son 20x20 cm.

Bibliografa
Galambos, T., Lin, F. y Johnston, B. (1999). Diseo de estructuras de acero con LRFD. Naucalpan de
Juarez, Mxico: Prentice Hall, Hispanoamericana, S.A.
Gonzlez, O. y Robles, F. (1997). Aspectos fundamentales del concreto reforzado. Mxico D.F.,
Mxico: Editorial Limusa, S.A. de C.V.
Marn, J. y Gell, A. (1987). Manual para el clculo de columnas de concreto armado. Caracas,
Venezuela: MINDUR/FUNVISIS.
McCormac, J. (1996). Diseo de estructuras de acero. Mtodo LRFD. Mxico D.F., Mxico:
Alfaomega Grupo Editor, S.A. de C.V.
Nilson, A. (1999). Diseo de estructuras de concreto. Santaf de Bogota, Colombia: McGraw-Hill
Interamericana, S.A.
Segui, W. (2000). Diseo de estructuras de acero con LRFD. Mxico D.F., Mxico: Internacional
Thomson Editores, S.A. de C.V.

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.::Siderrgica del Turbio S.A., SIDETUR::. http://www.sidetur.com.ve/productos/barras.asp

Barras

Productos de acero laminados en caliente de seccin cuadrada y circular, de acabado liso y uniforme, por
lo cual no requieren mecanizado para mejorar su apariencia. Adicionalmente ofrecen mayor soldabilidad y
mejor resistencia al xido que el tubo pulido.
Nuestras barras son ampliamente utilizadas en la carpintera metlica y en la industria metalmecnica, en los
cerramientos para seguridad, tales como rejas para puertas y ventanas, portones, en vigas de celosa y vigas de alma
abierta.

Certificacin de Calidad
Las barras SIDETUR cumplen con las normas COVENIN 2744 y 2745.

Pesos y Medidas

Barras Redondas Lisas

Designacin Dimetro Peso Peso/pieza Embalaje Peso atado Longitud

mm kgf/m kgf/pieza Piezas/atado kgf/atado m

BHI 12 RL 12 0,890 5,328 150 799 6

BHI 16 RL 16 1,578 9,468 100 947 6

BHI 20 RL 20 2,466 14,796 62 917 6

BHI 25 RL 25 3,853 23,118 38 878 6

Barras Cuadradas Lisas

Designacin Lado Peso Peso/pieza Embalaje Peso atado Longitud

mm kgf/m kgf/pieza Piezas/atado kgf/atado m

BHI 12 CL 12 1,130 6,780 130 881 6

BHI 16 CL 16 2,010 12,060 78 941 6

BHI 20 CL 20 3,140 18,840 50 942 6

BHI 25 CL 25 4,906 29,436 30 883 6

1 de 3 22/02/2010 08:18 a.m.

.::Siderrgica del Turbio S.A., SIDETUR::. http://www.sidetur.com.ve/productos/barras.asp

Pesos y Medidas

Linea Ornamental

Designacin Lado Peso Peso/pieza Embalaje Peso atado Longitud

mm kgf/m kgf/pieza Piezas/atado kgf/atado m

Barra
12,1 0,909 5,454 164 894 6
Acanalada

Nuestras barras cumplen con los requisitos de las normas COVENIN 1293 para perfiles laminados en caliente,
COVENIN 2744 para barras de acero al carbono laminadas en caliente de seccin transversal cuadrada y superficie
lisa, COVENIN 2745 para barras de acero al carbono laminadas en caliente de seccin transversal redonda y superficie
lisa, DIN 1013 y 1014.

Propiedades Mecnicas

Lmite elstico Resistencia a la Alargamiento Alargamiento

Grado Acero mnimo traccin mnima mnimo en 50 mm mnimo en 200 mm
Fy Fsu % %

COVENIN 2500 kgf/cm 4000-5600 kgf/cm

21 20
AE-25 250 MPa 400-550 MPa

36 ksi 58-80 ksi

ASTM A36 21 20
250 MPa 400-550 MPa

Tolerancias

Dimetro
Designacin Dimetro mm Peso % Longitud mm

BHI 12 RL 0,4 6 -100 a + 100

BHI 16 RL 0,5 6 -100 a + 100

BHI 20 RL 0,5 5 -100 a + 100

BHI 25 RL 0,5 5 -100 a + 100

Lado
Designacin Lado mm Peso % Longitud mm

BHI 12 CL 0,4 6 -50 a + 50

BHI 16 CL 0,5 6 -50 a + 50

BHI 20 CL 0,5 5 -50 a + 50

BHI 25 CL 0,5 5 -50 a + 50

2 de 3 22/02/2010 08:18 a.m.