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PROCESO DE PURIFICACIN PLANTA UTILIZANDO OSMOSIS INVERSA.

1. El agua se clora a travs de 2. El agua es transportada de la 3. El agua cruda es filtrada en un filtro

hipoclorito de calcio o sodio
hasta lograr una solucin de
2 a 3 p.p.m de cloro libre.
cisterna, por un sistema tamiz Speedy para eliminar slidos,
arena, tierra, lodo, arcilla, entre
hidroneumtico para mantener otros hasta 100 micras.
la presin en la lnea de
suministro de agua al sistema
de filtracin.

Figura 2. Filtro tamiz Speedy

Figura 1. Bomba hidroneumtica

4. El agua pasa a travs de un sistema de filtracin de lecho profundo (arenas) y filtro con carbn activado
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 4. El agua pasa a travs de un sistema de filtracin de lecho profundo (arenas) y filtro con carbn activado
donde se elimina cualquier olor, sabor y color al agua, adsorbe el cloro residual, eliminan compuestos
policclicos aromticos, fenoles, hidrocarburos, entre otros compuestos qumicos. Su fabricacin es en fibra
de vidrio con acabado sanitario interno con una vlvula de control automtica para programar los retro-
lavados y controlar el flujo de salida.

Figura 3. Equipo de filtracin de carbn activado

5. Se pasa a un sistema de suavizacin por medio de resinas de intercambio inico que eliminan las partculas
de Calcio y Magnesio nocivas para el ser humano. Incluye un tanque de salmuera que se emplea en la
regeneracin de la resina catinica. Tiene una vlvula de pasos mltiples de operacin automtica acoplada
a timer calendario para prefijar da y hora para la regeneracin.

Figura 4. Equipo de suavizacin MANTA

6. Posteriormente es filtrada a 7. El agua es pasada a un equipo de osmosis inversa por medio de una
travs de 3 pulidores de 1 a membrana semi permeable eliminando con esto hasta el 95% de slidos
5 micras de dimetro, disueltos, minerales, partculas suspendidas e incluso virus.
dejando el agua cristalina.
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 dejando el agua cristalina.
Figura 5. Filtros pulidores de 5,
10 y 15 micras de dimetro
8. Pasa a un tanque de
almacenamiento lista para ser
envasada.
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El agua almacenado en el tanque es dirigida a la unidad mediante la
presin que genera la bomba de 1 HP, entonces el agua pasa al
prefiltro de 5 micras, para eliminar los sedimentos que pudieron
desprenderse del carbn activado, posteriormente se dirige al medidor
de STD (1 a 999 ppm) donde la produccin est basada en agua de
alimentacin a 25C @ 500 ppm de STD. Una vez entrada el agua en
la membrana se produce un agua permeada con una concentracin de
alrededor del 10 % de SDT.
Figura 6. Equipo de osmosis inversa
9. Se trata con una lmpara de luz ultravioleta, dentro de la cual se
esteriliza atacando el ADN de las bacterias que pudieran existir en este
momento del proceso; est diseada en acero inoxidable con dos tubos
de cuarzo y lmparas de alta eficiencia.
Para que el sistema opere eficientemente se requiere que el agua est
libre de sustancias en suspensin o disolucin. En otras palabras el
equipo purificador UV no debe operar solo a menos de que la calidad
del agua lo permita, por estar dentro de los siguientes niveles, ver tabla
1.
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Figura 7. Tanque de
almacenamiento de agua
purificada
10. El agua es ozonificada a
travs de un sistema de
saturacin con ayuda de un
tubo Venturi, hasta alcanzar
una saturacin de 0.12 de
ozono al envasar, oxidando
cualquier microorganismo que
pudiera existir.
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Con los niveles que se piden para este sistema s justifica el uso de la
smosis inversa y de la filtracin, este ltimo con un grado nominal de
por lo menos de 10 micras.
Figura 8. Lmpara de radiacin ultravioleta
11. Posteriormente el agua pasa a la mquina llenadora de garrafones, o
bien a la maquina llenadora de botellas de 500 ml.
Despus de estos procesos el agua ya se considera purificada y cumple
con las caractersticas estipuladas en la NOM 127y NOM 201 y se
procede al llenado de garrafones.
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 pudiera existir.

Figura 9. Sistema generador de

ozono
Figura 10. Llenadora de garrafone

Por otra parte los garrafones son lavados, desinfectados y enjuagados

con agua purificada para tenerlos listos para su llenado en las reas
confinadas para ello, donde son observadas la Norma de Buenas
Prcticas de Manufactura de Higiene y Sanidad, editadas por la
Secretara de Salubridad y Asistencia (NOM160). La lavadora es en
acero inoxidable con 2 boquillas de lavado. Tiene 2 tinas, en la primera
se agrega el producto sanitizante; tiene una bomba que inyecta este
producto al garrafn para obtener un lavado perfecto. La segunda tina es
para bombear agua del tanque de agua tratada a esta tina y dar un
enjuague adecuado a los garrafones con agua purificada. La mquina
cuenta con dos bombas de 0.5 H.P.

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 Figura 11. Lavadora de garrafones

12. Envasado. 13. Etiquetado. 14. Embalaje.

Consiste en vaciar el agua
que ya ha pasado por el
proceso de purificacin a
las botellas o garrafones del
volumen ya establecido a
travs de una maquina
automtica.
En este caso tambin se hace
uso de una maquina
automtica. Principalmente
consiste en adherir las
etiquetas a las botellas y
garrafones con un pegamento
especial.
Se acomoda el producto final en
cajas de cartn (caben 20 botellas
de medio litro) y posteriormente se
recubre de plstico para que estas
al momento de trasportarlas no
sufran movimientos bruscos y vaya
a haber algn tipo de consecuencia
el destape de la botella o en su
caso la rotura de la misma.

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