MTODO MARSHALL PARA DISEO DE MEZCLAS DE

AGREGADOS CON CEMENTO ASFLTICO

1. OBJETIVOS

1.2. Objetivo General

Determinar la proporcin adecuada de cemento asfltico en la
mezcla hecha en el laboratorio.

1.3. Objetivos Especficos

Medir la estabilidad y flujo de las muestras.
D e t e r m i n a r l a c a n t i d a d d e a s f a l t o s u f i c i e n t e p a r a r e c
u b r i r completamente los agregados.
Realizar un anlisis de densidadvacos de la mezcla.
2. EQUIPO PARA EL ENSAYO

J u e g o d e e l e m e n t o s p a r a e n s a y o M a r s h a l l , q u e i n c l u y e m o l d e d e
compactacin especial de 4 pulgadas de dimetro y 3 de altura
cons u c o l l a r d e e x t e n s i n , m a r t i l l o d e c o m p a c t a c i n c o n u n a z a p
a t a circular de 3 y 7/8 pulgadas de dimetro, peso de 10 libras y
alturad e c a d a d e 1 8 p u l g a d a s , p e d e s t a l d e c o m p a c t a c i n f i r m e m
e n t e anclado al piso, prensa de ensayo y mordazas para ensayo con sus
guas.
O t r o s e l e m e n t o s t a l e s c o m o c a l e n t a d o r e s , t e r m m e t r o s , e s t u f a , b
andejas metlicas, bao Mara, extractores de muestras, etc.
3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO, TABULACIN DE DATOS Y CLCULOS
3.1. Nmero de muestras

Debern prepararse tres muestras para cada combinacin de agregados y

contenido de cemento asfltico elegido. Tanto los agregados como
ela s f a l t o d e b e r n c u m p l i r i n d i v i d u a l m e n t e l a s e s p
e c i f i c a c i o n e s correspondientes a ellos.
3.2. Preparacin de los agregados
En primer trmino, se secan a 110C hasta peso constante. Como casi
nunca es posible obtener un agregado que cumpla con los
requisitosgranulomtricos exigidos, deber hacerse una combina
cin con losdisponibles. En el laboratorio se trabaj con la
siguiente gradacin
yp o r c e n t a j e s d e a g r e g a d o s q u e s e d i v i d i e n d o s g r u p o s ( A
g r e g a d o grueso: 1 N 4, Agregado fino: N 4 N 200):

3.3. Determinacin de las temperaturas de mezcla y compactacin

La temperatura a la cual debe calentarse el cemento asfltico
p a r a producir viscosidades Saybolt Furol de 85 10 y 140 15
segundos, debe establecerse como la de mezcla con los agregados y
compactacin respectivamente. Debe evitarse un calentamiento excesivo del
cemento asfltico, el cual trae como consecuencia su endurecimiento.

3.4. Preparacin de las mezclas

La experiencia ha demostrado que las mezclas de agregados y
cementoa s f l t i c o d e 1 2 0 0 g r a m o s d e p e s o p e r m i t e n
obtene r m ues tr as compactadas de 2.5 0.01 pulgada
s d e a l t u r a . P o r l o t a n t o p a r a elaborar cada probeta se
mezclarn las cantidades necesarias de cada fraccin de agregados y
cemento asfltico para alcanzar dicho peso. Como en los 1200 gramos habr
un 4% de cemento asfltico, el 96% lo componen los agregados ptreos
y por ende, se emplear un 96% de cada fraccin:

Como la mezcla ha de pesar 1200 gramos la cantidad por incluir en ella, de cada
uno de los materiales disponibles se determina aplicando los anteriores
porcentajes as:

la bandeja de mezcla deber colocarse la cantidad indicada de cada

fraccin de agregado a la temperatura especificada, mezclndose stas
rpidamente y abrindose un crter dentro del cual se aade la cantidad
calculada de cemento asfltico, tambin a la temperatura
especificada(275C, 140 s.s., de acuerdo a la figura 5.3 Variacin de la
viscosidad de un cemento asfltico con la temperatura, caso tpico).
Este procedimiento se repite para las otras dos muestras que se van a
preparar con el mismo porcentaje de cemento asfltico.

3.5. Compactacin de las mezclas

a) Antes de colocar la mezcla dentro del molde, tanto ste como el pisn de
compactacin deben limpiarse con gasolina o kerosene y colocarse a estufa entre
100 y 150C por unos 30 minutos.
b ) Al r e t i r a r l o d e l a e s t u f a , s e a r m a e l m o l d e , s e l e c o l o c a s u
b a s e y collar de extensin y se le coloca un falso fondo, previamente
untado con aceite, colocando luego de manera rpida dentro de l, la mezcla
de1 2 0 0 g r a m o s , l a c u a l d e b e e m p a r e j a r s e c o n u n a e s p t u l a o
p a l u s t r e caliente.
c) A continuacin, se sujeta el molde con el aro de ajuste que tiene para tal
efecto, se coloca en el pedestal de compactacin, se apoya sobre la
mezcla la zapata del pisn y se aplican 75 golpes a cada libre y cuidado que el
vstago del pisn se mantenga siempre vertical.
d) Terminada la aplicacin del nmero de golpes requerido, se retira el
molde del dispositivo de ajuste, se le quita la placa de base y el collar de
extensin, se invierte el molde y se vuelve a montar el
d i s p o s i t i v o , aplicando el mismo nmero de golpes a la que ahora es la cara
superior de la muestra.
e) Se retira el molde del pedestal, se le quita el collar y la base y se deja enfriar a
la temperatura ambiente.
f) Se le coloca al molde el collar de extensin y se saca de l la probeta
compactada, la cual debe identificarse marcndola en cada cara con una crayola.
g) Se pesa la probeta y se mide su espesor.

h) Finalmente, se coloca la probeta sobre una superficie lisa y

b i e n ventilada durante toda la noche

3.6. Ensayo de probetas compactadas

En el mtodo de ensayo Marshall, cada muestra compactada se somete a los
siguientes ensayos en el orden indicado:
a) Determinacin del peso especfico bulk
b) Ensayo de estabilidad y flujo
c ) An l i s i s d e l a d e n s i d a d y v a c o s

3.6.1. Determinacin del peso especfico bulk de las probetas compactadas.

El peso especfico bulk de una probeta compactada es la
r e l a c i n entre su peso en el aire y su volumen incluyendo los vacos
permeables.
Como la probeta tiene una textura superficial densa e impermeable, su
peso especfico bulk se determina mediante la expresin:

3.6.2. Ensayo de estabilidad y flujo

El procedimiento que se describe a continuacin, es aplicable a todas las probetas
compactadas.
a)Se lleva la probeta a un bao de agua a 60 1 C durante un
l a p s o de 30 a 40 minutos.
b)S e l i m p i a c u i d a d o s a m e n t e l a s u p e r f i c i e i n t e r i o r d e l a m o r d a z a
de prueba y se lubrican las barras guas con una delgada
pelcula de
aceite, de manera que el segmento superior del anillo
d e s l i c e libremente. Si se usa un anillo para medir la carga
a p l i c a d a , d e b e controlarse que su dial est bien fijo y en cero cuando no haya
carga.
c)Estando listo el aparato de carga Marshall para el ensayo,
s e s a c a l a probeta del agua y se seca rpida y cuidadosamente su superficie.
d)Se coloca la probeta en la mordaza inferior de prueba y se
c e n t r a . Luego se ajusta el anillo superior en posicin y se centra el
conjunto en el mecanismo de carga.
e)A continuacin se coloca el medidor de flujo sobre la ba
r r a - g u a marcada y se lleva su aguja a cero.
f)Se aplica carga a la probeta a una velocidad de
2 pulgadas/minuto hasta que ocurra la falla. El punto de falla se
d e f i n e m e d i a n t e l a mxima lectura obtenida en el dial de carga. El nmero de
kilonewtosc o r r e s p o n d i e n t e a e s t a l e c t u r a s e a n o t a c o
m o E S T A B I L I D A D MARSHALL.
g)Mientras se est aplicando carga, se mantiene el medidor
d e f l u j o firmemente en posicin sobre la barra-gua y se retira cuando ocurra la
carga mxima. La lectura en el dial en este instante se denomina FLUJO
y se expresa en centsimas de pulgada.
h)El procedimiento completo, desde que se saca la probeta del bao de
agua hasta que falla en la mquina, no debe tardar
m s d e 3 0 segundos.
Para la probeta 1:Carga = 1.57 KN =
EstabilidadD e f l e x i n : L i = 2 1 / 1 0 0 L f = 2 2 1 / 1 0 0 L = 2 0 1 / 1 0 0 =
flujo
La probeta 2 se da al sacarla del bao de agua.
Para la probeta 3:Carga = 0.57 KN = Estabilidad D e f l e x i n : L i = 2
1 / 1 0 0 L f = 3 3 1 / 1 0 0 L = 3 1 1 / 1 0 0 = F l u j o El flujo
promedio de las probetas es: 25.5 1/100
La estabilidad promedio de las probetas es : 1.07 KN, el
c u a l d e b e multiplicarse por un factor de correccin sacado de la tabla 5.2.El
espesor promedio de las probetas es 7.11 cm. 7.14 cm. (2 13/16),y por lo tanto
el factor de correccin es 0.83.Entonces la estabilidad es: 1.07 x 0.83 = 0.89 KN

3.6.3. Anlisis de densidad y vacos

Al terminar los ensayos de estabilidad y flujo, debe realizarse un anlisis d e l a
densidad y vacos para cada serie de muestran en la
f o r m a siguiente:a ) S e p r o m e d i a n l o s p e s o s e s p e c f i c o s b u l k
d e t o d a s l a s p r o b e t a s elaboradas con el mismo porcentaje de
asfalto, descartando las que se alejen demasiado del promedio. Este
valor promedio, multiplicad por 62.4, permite obtener la densidad en sistema
ingls: Peso especfico bulk promedio:

Gb = 2 x 62.4 = 124.8 lb/ft

b)Se calcula el peso especfico promedio del agregado total, mediante la
expresin

Donde:
P1, P2, P3, = Porcentajes en peso de cada una de las fracciones de
material que intervienen en el total del
agregado.G 1 , G 2 , G 3 , = P e s o s e s p e c f i c o s d e l o s
m a t e r i a l e s a l o s q u e corresponden las fracciones anteriormente
mencionadas. Los pesos especficos son los siguientes:
Para el agregado fino: 2.692
Para el agregado grueso: 2.593
c)Se calcula el peso especfico mximo terico de la muestra para cada
porcentaje de asfalto, el cual corresponde al que tericamente
s e obtendra si fuera posible comprimir la muestra hasta obtener una
masa de asfalto y agregados carente de vacos con aire.

d)Se calcula el porcentaje de absorcin de asfalto por peso delagregado seco

e)Se determina el porcentaje en volumen que ocupa el agregado

c o n respecto al volumen total de la probeta.
f)Se calcula el porcentaje de vacos con aire con respecto al
v o l u m e n total de la probeta
g)Se calcula el volumen de asfalto efectivo como por
c e n t a j e d e l volumen total de la probeta.

h)Se determina el porcentaje de vacos en los agregados minerales enla

mezcla compactada.
i)Se determina el contenido de asfalto efectivo con respecto al peso dela
mezcla