Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Sintesis de Acido Lactico A Partir de La Cascara de Naranja PDF
Sintesis de Acido Lactico A Partir de La Cascara de Naranja PDF
Tecnol.Ciencia
Ciencia
Tecnol.
Ed.
Ed.
Ciencia
(IMIQ)
(IMIQ)Ed.
vol.
vol.14
(IMIQ)
23 nms.1-2,1999
nm.
23(2):
2, 2008 79
79
79-90, 2008
El inters social por la conservacin del medio ambiente ha resultado The social awareness of the process industry environmental impact
en el endurecimiento de legislaciones ambientales y cambios de poltica has resulted in tougher regulations and new fiscal policies that aim to
fiscal que buscan impulsar a la industria qumica y reducir su impacto encourage the chemical industry to adopt new production practices to
ambiental. Por tal motivo, la utilizacin de residuos agroindustriales reduce its environmental impact. For this reason, the use of agricultural
como materia prima de bajo costo, para la obtencin de productos waste as low cost raw materials for fine chemicals production through
qumicos finos por biotransformacin est ganando inters. Esta opcin biotransformation has attracted much interest. This option of transforming
de transformar desechos en nuevas materias primas se perfila como waste into raw materials appears as an attractive development path. It
una opcin atractiva para reducir la dependencia del petrleo y, al helps to reduce dependency on oil as raw material and also offers a way
mismo tiempo, obtener compuestos que son econmica o tcnicamente to obtain compounds that are uneconomical to produce by traditional
inviables de obtener por sntesis qumica tradicional. El sureste de chemical synthesis. Mexico South East area is a main citric production
Mxico es una de las principales regiones productoras de ctricos del zone where a large volume of solid waste in the form of peel and bagasse
pas, donde se genera un gran volumen de desechos slidos de ctricos is generated. This waste comes from orange juice factories and it is
(cscara y bagazo). Este desecho proviene de la obtencin de jugo de normally sent to landfills or open air dumps where they represent an
naranja dulce y, normalmente, se manda a tiraderos a suelo abierto, por important pollution source. This waste can be used to produce high added
lo que generan un problema serio de contaminacin. Esta situacin hace value chemicals such as L(+) lactic acid. This product is demanded in the
deseable su aprovechamiento para la generacin de productos de alto food, pharmaceutical, and personal care industries or for the production
valor agregado como es el cido L(+) lctico, el cual es utilizado en la of biodegradable plastics and organic synthesis. This research deals
industria alimentaria, farmacutica y cosmtica y como materia prima with a process for the production of lactic acid through solid phase
para la sntesis orgnica o la produccin de plsticos biodegradables. bioconversion of orange peel and bagasse using Rhizopus oryzae. The
En esta investigacin se propone un proceso para la obtencin de product complies with the Food Chemical Codex (FCC) regulations.
cido lctico a partir de la biotransformacin de cscara y bagazo Three different techniques were evaluated for the separation of liquids
de naranja en fase slida con Rhizopus oryzae. Como producto se obtiene and solids (mechanical pressing, centrifugation and vacuum filtration),
un concentrado que cumple con el estndar del Cdigo Qumico de determining the maximum water contents to carry out the lactic acid
Alimentos (FCC, Food Chemical Codex) en grado alimenticio. Se extraction from the biotransformed solid. The feasibility of using ion
evaluaron tres tcnicas de separacin slido-lquido (prensado mecnico, exchange to remove impurities was also evaluated. For the recovery of
centrifugacin y filtracin al vaco), al mismo tiempo que se determin la lactic acid, two processes were tested as possible routes for secondary
mxima cantidad necesaria de agua para llevar a cabo la extraccin del separation and concentration: (a) Esterification with 1-butanol, and
cido lctico presente en el slido biotransformado. Posteriormente, se (b) Evaporative crystallization of calcium sulfate salts. Based on the
evalu la viabilidad tcnica de utilizar operaciones de intercambio inico experimental results, a flow sheet was created to carry out theoretical mass
como pasos intermedios para la reduccin de impurezas. Asimismo, se and energy balances using the computer program SuperPro Designer
evaluaron y compararon dos procesos: (a) Esterificacin del cido lctico 6.0, supported which the packages Aspen Plus and Aspen Split 11.1,
con 1-butanol y (b) Cristalizacin evaporativa de sales de sulfato de to estimate physical and thermodynamic properties and to carry out
calcio, como posibles rutas de separacin secundaria y concentracin. detailed phase equilibrium calculations in process units. Based on the
Los resultados experimentales permitieron generar una hoja de proceso simulation, a processing plant with capacity of 400 ton/year of orange
para llevar a cabo balances de materia y energa tericos usando el peel and bagasse with 12% w/w moisture was identified as suitable for
programa SuperPro Designer 6.0, apoyndose con los paquetes Aspen the transformation of the wastea from a medium size juice factory into
Plus y Aspen Split 11.1 para la estimacin de propiedades fsicas a production plant for 5.5 ton/year of 14% w/w lactic acid.
y termodinmicas, as como del equilibrio de fases en las diferentes
unidades del proceso. Dicha simulacin permiti identificar que una
planta con capacidad de procesamiento de 400 ton/ao de cscara de
naranja con 12% p/p de humedad puede transformar los desechos de Palabras clave: cido lctico, biotransformacin slida,
una planta de jugo de tamao medio con una produccin de 5.5 ton/ao Rhizopus oryzae, diseo conceptual, simulacin
de solucin de cido lctico al 36% en masa.
emprica
*Autor a quien debe enviarse la correspondencia Key words: Lactic acid, solid biotransformation,
(Recibido: Octubre 8, 2008, Aceptado: Diciembre 3, 2008) Rhizopus oryzae, conceptual design, empiric
80 Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 23 nm. 2, 2008
lquido incoloro, estable al calor. La principal desventaja mayora de los procesos utilizan carbonato de calcio para
que presenta este mtodo es la obtencin de mezclas mantener el pH entre 5.5 y 6.5 mediante la formacin de
racmicas de cido D(-) y L(+) lctico (Kirk-Othmer, una sal de lactato. Despus de la biorreaccin, el medio
2001; Yin y col., 1997). (el cual contiene sales de lactato) se filtra para remover
la biomasa, se trata con carbn activado, se evapora y,
Produccin por biotransformacin1 finalmente, se acidifica con H2SO4 para convertir la sal
en cido lctico y sulfato de calcio insoluble, el cual es
Otras de las vas para producir cido lctico es removido por filtracin.
mediante la biotransformacin de substratos carbonosos El cido lctico reconstituido se pasa entonces a
complejos. La forma ms rentable de obtener el ismero travs de columnas de carbn activado y de intercambio
L (+) es por medio de la gluclisis (transformacin inico y se evapora para producir los grados deseados
de carbohidratos o hidratos de carbono a cidos). La de pureza y concentracin. Como hasta este punto el
estereo-especificidad deseada del producto depende del cido lctico no es estable al calor, se esterifica con
uso previsto; sin embargo, el ismero L(+) del cido metanol o etanol, para luego recuperar por destilacin el
lctico es utilizado para la mayora de las aplicaciones ster formado, rehidrolizarlo con agua en medio cido y
(Skory, 2000; Vaidya y col., 2005). Las reacciones llevar a cabo nuevamente una etapa de evaporacin para
estequiomtricas 1 a 4 son algunas de las involucradas obtener la concentracin deseada, pudiendo reciclar el
en la biorreaccin (Figura 2). alcohol empleado (Figura 3). Este proceso de separacin
Durante estas reacciones el pH disminuye produce un producto altamente puro, el cual es similar
bruscamente, por lo que para mantenerlo cercano a al producto obtenido por sntesis qumica (Kirk-Othmer,
la neutralidad se adicionan lcalis como: Hidrxidos, 2001; Yin y col., 1997).
carbonatos y bicarbonatos, lo cual aumenta el contenido Con base en estos antecedentes, en esta investigacin
inico en el medio biolgico. Esto es necesario porque se dise un proceso para la obtencin de cido lctico
a valores de pH cidos disminuye la viabilidad y el a partir de la biorreaccin en fase slida de cscara y
desarrollo de la mayora de los microorganismos y, por bagazo de naranja, con Rhizopus oryzae.
tanto, disminuye el rendimiento de cido lctico. La
Biorreaccin
(1)
Dextrosa o
glucosa
Biorreaccin
(2)
Maltosa
Biorreaccin
(3)
Lactosa
Biorreaccin
(4)
Sacarosa
esta investigacin, que no era el de optimizar esta En las pruebas de separacin slido-lquido result
fase del proceso, el tiempo de biorreaccin definido que el mejor mtodo para la recuperacin de la fase
fue adecuado para producir cantidades adecuadas del lquida del producto de biorreaccin fue el prensado
producto. Naturalmente, se tuvo la desventaja de la mecnico (Figura 5A). Adicionalmente, se obtuvo que
presencia de los productos no deseados de la hidrlisis la mxima cantidad de agua que puede ser utilizada
del material biotransformable como azcares, protenas, para la homogeneizacin del producto slido para la
cidos orgnicos secundarios, cationes Ca+2 y NH4+1 y posterior recuperacin de la fase lquida es de 8 mL
aniones CO3-2 y SO4-2. As mismo, el producto slido por cada gramo de slido en base seca (Figura 5B),
obtenido present un exceso de azcares no consumidos obteniendo as una recuperacin mxima en el prensado
por el Rhizopus oryzae (13,722.95 ppm p/v), el cual mecnico del 85% del cido lctico producido en la
tambin debe tomarse en cuenta para una segunda biotransformacin.
etapa de optimizacin de la biotransformacin a nivel
de laboratorio.
1-Butanol o on nt a o
a n
t a n
ol t l a o a n al
o a
1-Butanol tal a n
o on nt a o
al ul ato
lt a n
a a
a n
a a n a ta n
ol t l a o a n al
o a
lt a n al ul ato tal n a
ta o
1-Butanol al ul ato
lt a n
ol t l a o a n al
o a ta o
ol t l
a o a n al a o
n a o
-
n a o
al o ul at -
lt a n
ta o
al ul ato
lt a n
l ta o
u a
u a nt a o n o
nt a o n o ol ula
ol ula
olo
olo
a o a n al
o a a o a n al a o o l t o
t a a 1-Butano
l o l t o
Figura 4. Metodologa de separacin secundaria y concentracin del cido lctico. A) Ruta 1: Proceso de
esterificacin con 1-butanol. B) Ruta 2: Proceso de cristalizacin evaporativa de sales de sulfato
de calcio. Las operaciones de intercambio inico corresponden a una etapa de intercambio con
zeolita catinica seguida de blanqueado con carbn activado
84 Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 23 nm. 2, 2008
(A) (B)
Figura 5. Recuperacin de cido lctico obtenido en la separacin de la fase lquida: A) Por prensado
mecnico, centrifugacin y filtracin al vaco. B) En funcin de la relacin de dilucin utilizada
para la homogeneizacin del producto slido
En la reduccin de impurezas con carbn activado Sin embargo, ambos mtodos de intercambio
y zeolita catinica fue posible observar que ambos son provocaron una prdida de cido lctico por retencin en
capaces de retener un alto porcentaje de impurezas la zeolita catinica y el carbn activado, lo cual redujo el
(Tabla 1). As mismo, se hizo evidente que para poder rendimiento de recuperacin. Por otro lado, no es posible
utilizar el intercambio con zeolita catinica es necesario prescindir de la operacin de blanqueado con carbn
aplicar previamente un tratamiento de blanqueado con activado, puesto que sin sta no sera posible obtener
carbn activado, con el fin de reducir primeramente el un producto incoloro, al mismo tiempo que es el carbn
contenido de azcares y protenas y eliminar el color activado el que retiene las principales impurezas.
del lquido. En las etapas de evaporacin al vaco se obtuvo
degradacin y precipitacin de protenas, as como
coloracin del lquido por concentracin y degradacin
Tabla 1 de los azcares remanentes en la solucin. Por otro lado
Retencin de impurezas y prdida de cido lctico en en estas etapas no hubo prdida apreciable de cido
tratamientos con carbn activado y zeolita catinica lctico por polimerizacin o volatilizacin. Realizando
cida una comparacin entre los dos procesos de separacin
% de prdida de
secundaria y concentracin aqu evaluados, fue posible
Operacin Principales impurezas retenidas
cido lctico observar que la esterificacin del cido lctico realmente
Carbn activado Azcares, steres, protenas, Ca+2, 33.12
brinda un mayor rendimiento global del proceso.
(CA) color, cidos orgnicos secundarios Sin embargo, se requiere de un mayor nmero de
Zeolita catinica NH+1 y Ca+2, protenas, cidos orgnicos 58.16 operaciones. En los datos comparativos presentados en
(ZC) secundarios
CA + ZC Todas las anteriores 62.66
la Tabla 2 se muestra que el proceso de esterificacin con
1-butanol permiti un mayor porcentaje de recuperacin
de cido lctico que el proceso de cristalizacin
evaporativa de sales de sulfato de calcio, pudindose
Respecto de los cidos orgnicos secundarios, tanto alcanzar hasta 82% de recuperacin al prescindir de la
la zeolita catinica como el carbn activado demostraron etapa de intercambio con zeolita catinica. La principal
excelente retencin (resultando mejor el carbn razn de esto y por la cual la esterificacin toma ventaja
activado), tal y como se observa en los cromatogramas sobre el segundo proceso, es por la baja afinidad que el
de la Figura 6, obtenidos por cromatografa de lquidos carbn activado present hacia el lactato en su forma
(HPLC, por sus siglas en ingls). de ster de lactato de 1-butilo.
Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 23 nm. 2, 2008 85
Tabla 2
Datos comparativos de concentracin y eficiencia de
recuperacin en los procesos de (a) Esterificacin
del cido lctico con 1-butanol y (b) Cristalizacin
evaporativa de sales de sulfato de calcio
Evaporacin Evaporacin
Vol=25% Acidificacin
Prensado al vaco al vaco y
Biotransformacin Homogeneizado Filtracin 65 C
mecnico 65 C cristalizacin
285 mbar 1 atm 65 C y 285 mbar
iintercambio c
carbn
catinico activado Agua y Voltiles
Agua
Filtracin
1-Butanol
CaCO3
1-Butanol
86 Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 23 nm. 2, 2008
Vol=25% Evaporacin
Filtracin Desacidificacin Decantacin Filtracin Esterificacin al vaco
25 C 65 C 65 C 67.5 C
pH 3.5 1 atm 1 atm 285 mbar
Enfriado
25 C CaSO4
Protenas
CaSO4 Azcares i insolubles
insolubles
Agua
Figura 7. Diagrama de bloques del proceso propuesto para la produccin y purificacin de cido lctico a partir de la biorreaccin en fase
slida de cscara y bagazo de naranja
Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 23 nm. 2, 2008 87
Por otro lado, la fase rica en agua se enfra hasta butilo (Reaccin 9, Figura 8). Posteriormente, el lquido
temperatura ambiente y se pasa a una etapa de hidrolizado se evapora al vaco a 67.5C reduciendo el
desacidificacin en la que el pH es llevado hasta un volumen a 25% del inicial. La fraccin evaporada se
mnimo de 3.5 con CaCO3 en polvo, para nuevamente recircula al proceso y el producto de fondos obtenido
formar sulfato de calcio insoluble (Reaccin 8, Figura es cido lctico concentrado cuya pureza cumple el
8) y reducir el exceso de aniones sulfato, los cuales se estndar del FCC.
remueven por filtracin junto con partculas suspendidas. Posteriormente, se construy un modelo de
Los slidos recuperados se lavan con agua, recirculando simulacin del proceso utilizando el simulador
esa agua al proceso. El lquido desacidificado se mezcla SuperPro Designer 6.0 (Figura 9). Para el balance de
con carbn activado para ser blanqueado. La mezcla se materia se consider una capacidad de procesamiento
filtra para recuperar el carbn activado y la fase lquida por lote (batch) de 10 toneladas de cscara de
se enva a una nueva etapa de evaporacin al vaco a naranja con una humedad msica del 12% y un
67.5C. Debido al grado de saturacin alcanzado, es rendimiento de produccin de cido lctico durante la
posible la formacin de cristales de sulfato de calcio biotransformacin de 8.2 mg por cada gramo de cscara
que no se hayan logrado eliminar en etapas previas, por de naranja en base seca.
lo que la mezcla se enfra hasta temperatura ambiente Los datos fsicos y termodinmicos del lactato de
para aumentar la saturacin y, posteriormente, se filtra. butilo fueron estimados con el mdulo Aspen Plus User
Debido a la formacin de color en la solucin, sta Interface 11.1, obtenindose correlaciones de capacidad
es nuevamente mezclada con carbn activado en una calorfica a presin constante para las fases lquido y
segunda etapa de blanqueado y filtracin, recuperando vapor, y de densidad para la fase lquida, ambas en
el carbn activado, el cual es reutilizado en la primera funcin de la temperatura, as como las constantes de
etapa de blanqueado. La fase lquida recuperada de la Antoine para el clculo de presin de vapor en funcin
segunda etapa de blanqueado se mezcla con agua y HCl de la temperatura, cuyos parmetros fueron luego
al 35% v/v para catalizar la hidrlisis del lactato de 1- ingresados en el SuperPro Designer 6.0.
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
Bioproducto
CaCO3 al 50% CaSO4+Protena
Agua-1 S-102
S-103
(NH4)2SO4
CaCO3 _1 S-101 S-105 S-112
Inculo P-3/NFD-101
P1/V-101 Venteo-5 Filtracin y prensado P-4/V-103 S-104
Agua-2 P-2/V-102 P-5/V-104
Biorreactor Homogeneizador Evaporacin intermitente Evaporador-Cristalizador
P-6/NFD-102
S-111 Filtracin tipo
S-110 S-109 S-107
S-108 S-106 Nutsche
P-10/MX-101
Mezclado P-9/INX-101
P-11/V-106 Columna de P-8/GAC-101
Tanque de agua Columna de carbn P-7/V-105
Intercambio inico Almacenamiento
activado S-114
S-113
Butanol S-116
S-123
C_activado_salida S-119
Carbn activado Venteo-6
88 Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 23 nm. 2, 2008
C-activado-2 HCI
Venteo-8 Agua-3
S-125 Venteo-9
C-activado-1
CaSO4_2
S-127
S-132
S-131
S-128
S-126 S-130 P-24/PFF-105
P-21/HX-101 S-129
Filtracin P&F cido lctico
P-20/V-112 Enfriamiento P-22/PFF-104 P-23/V-113 P-25/V-114
Evaporacin Intermitente Filtracin P&F Segundo blanqueado Evaporacin intermitente
Figura 9. Diagrama de simulacin en SuperPro Designer 6.0 del proceso propuesto para la produccin de cido lctico, a partir de la
biorreaccin en fase slida de cscara y bagazo de naranja
Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 23 nm. 2, 2008 89
Anlisis de equilibrio lquido-lquido para la etapa humedad msica, es posible producir 72 (72.16) kg
de decantacin de cido lctico, de los cuales, al final del proceso, es
posible recuperar 51 (50.95) kg como cido lctico
Dado que luego de la esterificacin se obtiene una y 1 (1.07) kg como lactato de 1-butilo. Con base en
mezcla heterognea, se incluy una etapa de decantacin esto, el rendimiento msico global de produccin fue
con la finalidad de evitar evaporar el butanol excedente de 6 (5.79) g de cido lctico por cada kg de cscara
y disminuir as el consumo energtico del proceso. y bagazo de naranja en base seca. Por otro lado, la
Para ello se evalu la distribucin del cido lctico eficiencia global de recuperacin de cido lctico del
y del lactato de butilo en las dos fases lquidas, con la proceso de separacin y purificacin, result ser de 70
intencin de conocer la composicin msica normalizada (70.61)%. Esto es debido a que tan slo en la etapa de
de las mezclas lactato de butilo - 1, butanol agua filtracin y prensado del slido producido se pierde
y cido lctico - 1, butanol agua, de forma que aproximadamente el 15% del cido lctico generado
estos datos puedieran ser ingresados en el SuperPro en la biorreaccin debido a la retencin de lquido en
Designer 6.0 y con ello realizar el balance de materia la cscara hidrolizada. El factor de concentracin de
en la etapa de decantacin. Para esto se obtuvieron los lactato alcanzado al final del proceso fue de 46.75 veces
diagramas de equilibrio lquido-lquido correspondientes respecto a la concentracin a la salida de la etapa de
a estas mezclas a 25 y 65C (Figura 10) utilizando el filtracin y prensado mecnico. Con un solo biorreactor,
mdulo Aspen Split 11.1 y el modelo termodinmico el proceso completo tendra una duracin de 284
NRTL-RK (Non Random Two-Liquid [Renon]/Redlich- (283.87) h/lote, pudindose realizar un total de 39 lotes
Kuong con ley de Henry). Esta evaluacin mostr que a al ao. Esta cantidad podra incrementarse con el uso de
65C se obtiene una mejor recuperacin del lactato de dos o ms biorreactores operados secuencialmente, lo
butilo y del cido lctico, en la etapa de decantacin, cual aumentara la produccin y reducira los tiempos
que a temperatura ambiente, por lo que no es necesario de espera.
enfriar luego de la etapa de esterificacin. Mediante la simulacin se estim que, para una
capacidad de procesamiento de 10 Ton por lote de
Rendimiento de produccin y eficiencia de cscara de naranja (400 Ton/ao) y un solo biorreactor,
recuperacin es posible producir 5.5 toneladas (5498kg) al ao
de solucin de cido lctico al 36% masa (Tabla 3),
En la etapa de biotransformacin, se estim que equivalente a 45 m3 (44564 litros) a una concentracin
por cada 10 Ton de cscara de naranja al 12% de de 45 (44.6) g cido/L.
1-B
but
tic
1-B
lc
uta
de
uta
no
ato
ido
no
l
ct
c
l
La
Agua Agua
(A) (B)
Figura 10. Diagramas de equilibrio lquido-lquido (fracciones masa) para las fases heterogneas formadas
por las mezclas: A) Agua-1,butanol-lactato de butilo y B) Agua-1,butanol-cido lctico. Evaluacin
a las temperaturas de 25 y 65C
90 Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 23 nm. 2, 2008