MATERIALES FILTRANTES.

TEMAS A DESARROLLAR

CONCEPTOS BSICOS
TIPOS DE TELA FILTRANTE Y SU CLASIFICACIN
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA
LIMITACIONES EN SU USO
COSTO ESTIMADO SEGN EL TIPO
CONCLUSIONES
 CONCEPTOS BASICOS

FILTROS TIPO MANGA: elemento filtrante

instalado en el colector de polvos, de cuerpo
comnmente cilndrico abierta por un lado y
cerrado por el otro.

TELA FILTRANTE: barrera permeable por la cual se

hace pasar una corriente de gas que contiene
material particulado. por ser las partculas de
material mucho ms grandes que las molculas de
gas, estas quedan atrapadas en la superficie de la
membrana permitiendo nicamente el paso de las
molculas del gas.
 CLASIFICACIN POR LA NATURALEZA DE LA
FIBRA DE LA TELA.

Las primeras fibras fueron fabricadas de productos

naturales (algodn, lana),tienen la desventaja que trabajan a
temperaturas menor de 100 centgrados.

Las fibras sintticas son muy usadas actualmente por su

mayor resistencia a las altas temperaturas y al ataque
qumico.
 CLASIFICACIN POR TIPO DE COSNTRUCCIN
POR TIPO DE CONSTRUCCIN
1- Tejida
2- No tejida
2.1- Tipo fieltro
2.2- Tipo membrana
Tejida.
Esta construida con un patrn de tejido de
las fibras repetitivo definido (con equipo
similar con el que se fabrica las telas). Es
usado comnmente en filtros de manga que
estn sometidos a sistemas de limpieza de
baja energa (limpieza mecnica, limpieza
con aire reversa)

No tejida.
Esta construida sin ningn patrn definido,
la unin de las fibras se hace por medios
mecnicos, trmicos o qumicos. Es usado
en los filtros tipo manga que se limpian con
sistema pulse-jet.
 POR TIPO DE CONSTRUCCIN

FIELTRO. Altamente
resistente a los esfuerzos
mecnicos producidos por
sistemas de limpieza tipo
pulse-jet, sus fibras se unen
por proceso mecnico

MEMBRANA. Desarrollada
especialmente para lograr altas
eficiencias en las capturas de
partculas y para mantener los flujos
de filtrado en gases y partculas con
alta humedad, su proceso de
fabricacin es trmico en su gran
mayora
 POR EL TIPO DE SISTEMA DE LIMPIEZA

Filtros para sistema de Filtros para sistema de Filtros para sistema

limpieza pulse-jet limpieza mecnica de filtrado aire
reversa
 VARIABLES PARA DEFINIR TELA A
UTILIZAR

Existen variables en los sistemas que deben de

tomarse en cuenta cuando se decide que tela
utilizar, entre las ms importantes estn:

1- Temperatura.
2- Nivel de humedad
3- Tamao de partcula
4- Qumicos en el flujo de gas a filtrar
5- Materiales abrasivos
6- Relacin aire tela
 PROCESOS VARIOS CON HUMEDAD

1. Procesos de secado; secadores,

clasificadoras, mezcladores,
(temperatura, vapor de agua, partculas
del material a secar)
2. Procesos con partculas de material
higroscpico,
3. Fabricacin de textiles
4. Fabricacin de harinas
 TAMAO DE PARTCULA

1. Procesos donde el tamao de partcula

tiene una distribucin angosta (partculas
muy similares en tamao)
2. Procesos con una distribucin de
partculas ancha
3. Procesos con material que se aglomera
fcilmente
 PROCESOS CON QUMICOS

1. Procesos donde se procesan metales

(fundido, afinado)
2. Procesos de cromado, galvanizado,
cobrizado
3. Procesos que incluyen los gases de
combustin especialmente los
incineradores
4. Produccin de asfaltos
5. Procesos que involucran madera con
resina.
 PROCESOS CON MATERIAL ABRASIVO

1. Procesos de minera
2. Produccin de herramientas
3. Produccin de asfaltos
4. cementeras
 RELACIN AIRE TELA

Hay procesos donde el sistema necesita una

relacin aire tela en particular (alta o baja); esto
define tambin el tipo de tela filtrante a utilizar

Ejemplo: una relacin aire tela de 6:1 posiblemente

necesite una tela que pueda ser utilizada en un
sistema con limpieza pulse-jet (que soporte la
presin alta del aire comprimido de limpieza, una tela
de alto gramaje y no tejida)
CUADRO DE LAS TELAS MS COMUNES
CUADRO DE LAS TELAS MS COMUNES
CUADRO DE LAS TELAS MS COMUNES
 POLYESTER
POLYESTER FILTER MEDIA

Material verstil que mas se usa en la industria de la filtracin de polvo , es

muy fuerte y resistente a la abrasin, dbil en presencia de humedad
pues tiende a hidrolizarse, la humedad debilita las fibras las regresa a la
base que las constituye las machaca y el material pierde su fuerza

En aplicaciones de temperaturas moderadas y gases secos puede usarse en

industrias: Fertilizantes, Plomo, Granos y semillas, Cemento, Madera,
Proceso de metales, Cermicas, fundiciones, Tabaco, Harinas , Leche en
polvo, Canteras, Mineras, azucar y Pulidos.

Puede ser usado en condiciones hmedas con acabados en oleopbobic o

membranas de recubrimiento

Polyester puede formar esttica porque no la disipa, en aplicaciones donde el

polvo puede ser explosivo, fibras conductivas pueden ser adheridas para
reducir este riego de explosiones.

Polyester es flameado (singed) termo fijado para modificar sus propiedades

de permeabilidad
 Polypropyleno (PP)
PP es una fibra que se utiliza especialmente para trabajo en
bajas temperaturas (Mxima de 90 centgrados)

Su excelente resistencia qumica hace del pp un material

perfecto para la industria
Qumica y farmacutica

El PP no se hidroliza, pero es susceptible a agentes oxidantes

El pp tiende a formar esttica, para disiparla se recomienda

alambre de conductividad, o combinacin de scrim y
alambre de conductividad.

PP es usado en las Industrias de Comida, Aceite, Qumicos,

Detergentes, liquidos y en la industria de Galvanoplasta.
 Aramid
Aramid, Mejor conocido como Nomex, fue introducido por DuPont.

La forma de las fibras de este material no es circular, esta forma no circular

ayuda a que expanda su superficie de fibras por metro cuadrado de felt.
Incrementando su capacidad de atrapar el polvo, reduciendo las emisiones.

Aramid trabaja en filtracin seca a mayores temperaturas que otras fibras.

(mxima de 220 grados Centgrados) 400 Farh.

Aramid es susceptible a Hidrlisis , en operaciones donde hay humedad por

vapor condensado el agua quiebra la composicin qumica de las fibras
que lo componen , reduce su fuerza y convierte sus fibras en polvo.

Aplicaciones donde se usa Aramid, Asfalto, Canteras de Cal, fundiciones,

Cemento. Fundiciones, Yeso, y Qumicos

En problemas asociados con la electricidad esttica, es comn el uso de fibras

de acero inoxidable debido a las temperaturas y condiciones quimicas que
pueden estar presentes en el proceso.

Sus fibras son estabilizadas con proceso de calor (singed) para reducir su
aspereza, ayudar a la permeabilidad y mejorar el desprendimiento de la
torta de filtracin.
 PPS
PPS es un material termoplstico, con fibras de excelente
resistencia a la hidrlisis su uso es frecuente donde la humedad es
problema

Su temperatura continua de trabajo en seco y en hmedo No debe

pasar de 190 centgrados; pierde fuerza entre mas alta este la
temperatura en la aplicacin

Para que el PPS trabaje mejor El nivel de O2 en los gases debe ser
bajo o la vida de la bolsas se reduce.

Las fibras de PPS por su peso se distinguen por ser realmente cerca
de 30%
azufre.

El PPS no se hidroliza, hay tratamientos de impregnacin por bao

para prevenir exposicin a aceites que se impregnen a la superficie
de la bolsa

PPS se usa en generacin elctrica, Procesos de combustin ,

Incineradores, Secadores, fundiciones y plantas de acero
 Acrylic
Acrylic felt no es un material muy fuerte es por eso debe de llevar
maya soporte.

No se hidroliza, esta es su mejor caracterstica, Pero en algunas

aplicaciones donde existe la tendencia de humedad con aceite, se
puede impregnar de algunos lquidos repelentes a el agua y a el
aceite para evitar que el polvo se adhiera a la bolsa .

El Acrylic tiene tendencia en algunas operaciones en desarrollar

esttica
Su precio es menor que los PPS pero no debe de exceder la
temperatura de trabajo seco o hmedo De 125 grados
Centgrados

Acrylic Filter Media es usado en generacin de electricidad, cemento,

yeso, Incineradores, Fundiciones y asfalto
 P84 Filter Media (polyimide)
P84 pinchado es excelente para usarlo en alta temperatura
(mxima 240 centgrados); en trminos de desempeo solo es
superado por el PTFE

Tiene problema de hidrlisis especialmente a temperaturas

elevadas si el contenido de humedad es muy alto.
Se carga de electricidad esttica

P84 tiene fibras de forma compleja, la cual lo hace mas eficiente

en la filtracin En comparacin con las fibras redondas de
otros materiales. Se usa en filtracin de polvo fino.

Since air comprises about 20.95% oxygen by volume, any

material with a limiting oxygen index less than this will burn
easily in air. Conversely, the burning behaviour and tendency
to propagate flame for a polymer with a limiting oxygen index
greater than 20.95 will be reduced or even zero after removal
of the igniting source. Self-sustaining combustion is not
possible if LOI>100, such values are not physically
meaningful.

Es usado en generacin de electricidad, Metalrgicas,

Incineradores de basura, Incineracin clnica, Yeso, Cemento y
Cal
 PTFE Y Tefair Filter Media
PTFE pinchado es el mejor de todas las fibras, es usado en
todos los procesos en combinacin de qumicos y procesos
trmicos.

Es repelente a los lquidos, por tal razn la aplicacin de

membranas de PTFE a filtros de otros materiales es muy
usada

PTFE tiene entre sus aplicaciones mas comunes Incineradores,

Combustin, Qumicos y Carbn Black

En aplicaciones especiales particularmente en incineradores ,

fibras de PTFE con fibras de fibra de vidrio Producen
TEFAIR, El resultado es un felt muy eficiente , la friccin
entre el PTFE y la fibra de Vidrio producen cargas elctricas
por medio de triboelectricity que atraen partculas de
polvo con carga elctrica, El PTFE se hace de carga
negativa y la fibra de vidrio se hace positiva, entonces
atraen partculas de signo opuesto

PTFE es sensitivo a polvos alcalinos y en flurine gas,

Temperatura Mxima de operacin Seca es 270
centgrados.
 COMO ESCOGER LA TELA FILTRANTE

1. Que tipo de limpieza tendr el sistema

2. Caractersticas de los gases a filtrar

Ejemplo
Proceso de produccin del clinker (clinker cooler)

1- La limpieza de los filtros se har por medio de un sistema

pulse-jet
2- Caractersticas de los gases de salida:
- Temperatura: 100 centgrados (212F)
- Material particulado (puede dividirse en filtrable y
condensable), materia prima, polvos de clinker, cenizas
- Emisiones de SO2
- emisiones de CO2
- Emisiones de CO
- Emisiones de NH3, VOCs, HCL
existen productos alcalinos, importante a tomar en cuenta
AP-42 Portlan cement manufacturing
COMO ESCOGER LA TELA FILTRANTE
COMO ESCOGER LA TELA FILTRANTE
Fiberglass
500F
525F
No
Yes
Fair
Good
Poor
Good
Good
16oz -22oz.

Teflon/felt
500F
525F
No
Yes
Good
Good
Good
Good
Good
22oz -27oz.
COMO ESCOGER LA TELA FILTRANTE
ACABADOS EN TELAS FILTRANTES
 COMPARATIVO COSTOS

El estimado de costo de las bolsas filtro es segn el medio filtrante

utilizado y tipo de filtro
Usemos como ejemplo una medida comn en un colector de polvo de
Jet Pulse. 5.00 dimetro x 8 pies de largo
Precios estimados segn materiales

POLIESTER PP HOPOLYMER ARAMID PPS P8414 F.VIDRIO 16oz 100% TEFLN

X 1.4X 2X 2.3X 3.3X 5X 3.5X 12.7X

Algunos precios son mas caros segn el acabado que aplique a el

medio filtrante segn industria y aplicacin
Ejemplos de acabados son
Membranas PTFE, Acrlicos, Silicn, Acido resistentes, Acabos para
trabajo en aceite y agua oleophobicos etc.
 PROBLEMAS MAS COMUNES CON TELAS
FILTRANTES

Humedad

Grasas y otros pegajosos

Mala aplicacin del sistema

Dust cake mal hecho

Taponamiento
Mal func. De sistema de limpieza

Mal diseo del colector

Tela filtrante mal escogida

Temperatura
 PROBLEMAS MAS COMUNES CON TELAS
FILTRANTES

Temperatura

Esfuerzos mecnicos

Ataque qumico

Falla de fabricacin
Roturas
Fuego

Mal dimensionada

Mal manejo en la inst.

Excesiva presin de aire comprimido

 CONCLUSIONES

Las telas filtrantes se han desarrollado fuertemente en los
ltimos aos presentando ms opciones para ms industrias.

Debemos ser muy cuidadosos al seleccionar las telas

filtrantes a utilizar en un proceso en particular

No debemos cambiar de tela filtrante sin un buen

asesoramiento

Siempre debemos tener un buen anlisis de los gases de

salida y de la carga de polvo

Se debe realizar un buen diseo de todo el sistema para

evitar dolores de cabeza futuros, especialmente en lo
relacionado a los costos de mantto, cambio de equipos, de
filtros etc.