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6 SAT CALAMA 6 Seminario de Acercamiento Tecnolgico
Tendencias en Minera
Aspectos destacados en el futuro de la automatizacin en la
industria minera
Calama, Julio 2012
Copyright 2012 Accenture All Rights Reserved. Accenture, its logo, and High Performance Delivered are trademarks of Accenture.
Agenda
Horizontes del Negocio Minero
Modelos Mineros
Integracin de la Informacin & Anlisis de Datos
Tecnologas
Gestin de Activos
Seguridad & Proteccin
Copyright 2012 Accenture All rights reserved. 2

Se espera que unos cuantos factores tengan un impacto
significativo en el desempeo minero, estructura de la
industria y, a su vez, en los modelos del negocio.
Globalizacin
Desplazamiento de mercado con
disminucin de la importancia de UE
Demanda & Oferta, ambos
Geo-Polticos cambiando de pases desarrollados Economa
Inestabilidad Geopoltica a mercados emergentes
Crecimiento de comercio global Decaimiento de precios
Incremento del nivel de reales de commodities
Desafiando factores econmicos
intervencin del Estado en los Volatilidad de la industria
negocios Decrecimiento de calidad de
Polticas de proteccin de reservas y prdida de nuevos
recursos descubrimientos de depsitos
de clase mundial
Factores de
Cambio
Perspectiva de
Sustentabilidad
Demanda
Escasez de recursos: Perspectiva positiva de
Minerales, agua, energa y demanda a largo plazo,
talento Consolidacin
principalmente debido a la
Polticas de cambio M&A contina urbanizacin, la cual
climtico Diversificacin de aumentar el uso de metal
Expectativas de mercado de commodities en China e India
pueblo indgena Proteccin contra la Limitaciones de oferta
integracin hacia arriba de mantendr los precios
Freight & Logistics PoV
clientes 3
Existe un poderoso cambio aparente en la industria
minera: El surgimiento de grandes mineras de pases en
desarrollo bajo el apoyo del Estado
Las fuerzas motrices que permiten la aparicin de jugadores de pases en
desarrollo
Pases en desarrollo tienen mximo control de los

recursos
Liberacin de mercado: Rusia, India etc.
Acceso privilegiado a compaas locales
Agenda nacional para asegurar los

recursos: China
4
Tambin existen asuntos especficos y nicos a cada
regin
Agenda Regional de la Industria
Europa Rusia
Amrica del Norte China

Necesidad de acceso a Integracin hacia
regiones en crecimiento abajo
Incremento de consciencia Apalancamiento de
Necesidad de ganar ambiental de gobiernos y bajo costo Consolidacin necesaria para
acceso a nuevos corporaciones traer disciplina de mercado
clientes Minera extrema,
Crisis de talento particularmente en la Industria de metal, en
Necesidad de acceso regin de Siberia particular, continuamente bajo
a produccin en bajo la lupa del Gobierno
costo
Ganar acceso a los recursos
Cambio de
manufactura fuera de Mejorar eficiencia de
esta regin
Agenda Regional produccin.
Crisis de talento de la Industria
Amrica Latina Australia
frica India
Estructura poltica Nuevos impuestos a
riesgosa recursos impacta
fuertemente rentabilidad
Gobierno presionado
para capturar mayor Entorno de volatilidad Ganar acceso a las tecnologas Agoramiento de recursos
valor agregado a la poltica & regulatoria Necesidad de avances en la Crisis de talento
produccin local Problemas de cadena de valor
infraestructura Afluencia china para
Necesidad de disminuir tiempo asegurar recursos
Condiciones de minera para construir nuevas
extremas instalaciones 5
La industria minera enfrenta varios problemas de
sustentabilidad
Seguridad Cambio Climtico
Camino a Cero Dao Eficiencia Energtica
Detener fatalidades Suministro de Energa
Reducir LTIs (Horas Adaptacin
perdidas por lesiones) Captura de carbn y almacenaje
Salud Agua
VIH SIDA Acceso al agua
Malaria and Tuberculosis Extraccin de agua y uso local
Desrdenes Musculo esquelticos Eliminacin de aguas
contaminadas
Gestin de Biodiversidad y Hbitat Desechos

Proteccin de hbitat Minimizacin de desechos
Remediacin de tierras Reciclaje de desechos y
reutilizacin
Recuperacin de hbitat natural
Procesamiento de desechos
Existen algunos asuntos de sustentabilidad que pueden ser significativos

para una compaa minera a travs de su cadena de valor
Prospeccin y
Operaciones Procesamiento Distribucin Cierre de Mina
Exploracin
6
El Futuro de la Minera
Seis Factores lo Definen
Las compaas mineras alrededor del mundo ven sus mercados, clientes y operaciones
equilibrado por una serie de cambios estructurales extraordinarios, cada uno ms
desafiante que el otro.
1. El auge de los mercados emergentes y su El aumento de la escasez de talento
creciente apetito por recursos es fcil el desafo ms importante
que deben enfrentar los lderes
2. Creciente competencia por recursos minerales Nuestro pool de talentos de recursos
y riesgos asociados con la extraccin humanos puede no ser adecuado para
apoyar nuestro crecimiento.
3. Creciente foco en la conciencia sustentable y BHP Billiton. Reporte anual, 2010
ambiental
Reconocemos que, dado el ambicioso plan
de crecimiento, nuestro desafo de
4. Escaso talento gerencial y tcnico reclutamiento ser substancial.
Rio Tinto. Reporte anual, 2010
Atraer y retener empleados talentosos y
5. Costos operacionales cada vez mayores hbiles en los mercados de trabajo
especializados se ha vuelto altamente
6. Incremento de liquidez de mercado y competitivo competitivo, tal como el sector
ha salido de la recesin econmica.
volatilidad de los precios
Anglo American. Reporte anual, 2010
Para aprovechar los nuevos jugadores, nuevos riegos, nuevos procesos, culturas y mltiples
locaciones, las compaas mineras requerirs el mejor y ms brillante talento que nunca
7
Uso de Colaboracin y nuevos procesos para atraer y
reclutar diverso talento
Incrementando el Pool de Talento
Tecnologas de Colaboracin
La prxima generacin de portales de trabajo, diseados para conectar, trabajar en
equipo, compartir conocimiento y aprendizaje han sido creados para promover la
eficiencia, creatividad e innovacin.
Integracin de la Informacin
El uso de los sistemas de gestin de informacin integrada es un mtodo efectivo para
simplificar y estandarizar los procesos del negocio e incrementar la cohesin a travs
del lenguaje comn que une los distintos sitios de la mina en un todo.
Operaciones Remotas
Los empleados trabajando fsicamente en la misma locacin, responsables por
actividades en mltiples sitios, debern reunir entre todos el profesionalismo, promover
el compartimiento de conocimiento y acelerar el desarrollo de habilidades.
Sustentabilidad y Desarrollo de Habilidades

Foco continuo en el aprovechamiento de las capacidades existentes y desarrollo de
habilidades para tecnologas emergentes dentro de la empresa, ser una ventaja
competitiva.
Captando Trabajadores Tempranamente
Asocindose con instituciones educacionales es una forma ideal para usar la
colaboracin en la minera y desarrollar talento. Tambin como construccin de planes
de sucesin de talentos 8
La industria minera mundial de hoy es apenas reconocible
desde hace algunas dcadas atrs.
1970s & 1980s 1990s Periodo Actual
Transformacin de
Desarrollo Regional Madurez Global
Tecnologa y de Mercado
Estructura de Fragmentado Comienzo Consolidacin Consolidacin Global;

la Industria Regional Aparicin de participantes
diversificados
Desarrollo Nacionalizacin; Quiebras Bancarias; Colapso China;

Clave Globalizacin de Cliente de CIS, Privatizacin Participantes de pases
emergentes
Desafos Nuevas tecnologas; Exceso de Capacidad; Complejidad

Requerimientos de Volatilidad de Mercado Organizacional;
Clientes Supply Chain Global
Crecimiento de Moderado Lento Impulsado por alta

Mercado demanda; Oferta limitada
Rentabilidad Errtico; Disminuyendo Dbil Mayor retorno a accionistas
Sistemas de Personalizado Legacy; el mejor de su tipo; ERP: Todos los procesos

Informacin comienzo de ERP Core; Herramientas
avanzadas de SCM
9
Las compaas mineras tendrn que perder sus modelos
de negocio rgidos para convertirse en empresas a
punto de explotar las oportunidades futuras
Temas claves para La Factores para minera exitosa

industria minera del futuro en el futuro
Metales siguen siendo base para el crecimiento Modelo de Negocio

(Urbanizacin)
China controla las compaas mineras ms

grandes Modelo de
Gobernabilidad
Nuevas tecnologas hacen til minerales de

bajo grado Colaboraciones
Sustentabilidad Gestin de Activos
Minera extrema permitida por la Integracin de

automatizacin Informacin
10
Posicin de Liderazgo Minero
Operaciones mineras demandan M

soluciones innovadoras
por si mismas I
N
Super ciclo de commodity
E
Sitio remoto
R
Entrenamiento mano de obra Jugadores importantes definen
Estructura logstica sus propias estrategias
A
Utilidades y comunicaciones
Nuevas regulaciones Sistema sin conductor de Komatsu Rio
Esfuerzos de Tinto Pilbara D
Costos energticos
Renovacin CAT MineStar E
Piloto de Codelco El Teniente Tecnologas innovadoras y otras L
tendencias de la industria
Diversificacin de commodities influencian la minera
de VALEs F
Temas de sustentabilidad,
Globalizacin de Votorantim U
biocombustibles y cero CO2
Integracin horizontal de empresas T
GPS, Wireless & tecnologa Web
siderrgicas U
Responsabilidad social
R
3D
O
Cloud Computing
11
Agenda
Modelos Mineros
Tecnologas
Gestin de Activos

Modelos Mineros:
No hay un modelo estndar para minera
Source: 13
Modelo Minero de Accenture: High Performance
Business Process Model (HPBP)
Accenture desarroll un modelo de procesos para minera basado en las compaas mineras lderes. Este
modelo est formado por ms de 2.700 procesos, cubriendo operaciones del negocio desde lo conceptual
hasta el nivel operacional
Nivel Inicial:
Modelo Procesos Lgicos
2.6.3.2 2.6.3.1 2.6.3.2

2.6.3.5
Manage Maintain
Manage
Create KPI Description Objective Formula UoM Perspective Capability
Inquiries and Customer Customer
Claims
Quotes Information Invoice
Evaluate Efficiency of
Y
2.7.4.4 A measure of the maintenance Maintenance
Fax
Prepare
Finalized Sales
2.6.3.1.6 $/ Unit of
Order Unit Cost per effort required for a piece of Management Total Maintenance Develop
Detailed Release Order Productio Internal
Email/ 10 15 Schedule Output equipment (or plant) to Provide a basis for Cost/ Total Production Maintenance Plans
EDI
Customer PO
Confirm Order New n (Tons)
Receipt Customer? generate a unit of production determining comparative
Phone 2.6.3.8
Y effectiveness
Provide Order
N Status Evaluates the
2.6.3.1.2 Confirm Product Availability Maintenance This KPI measures the total Total Maintenance $ per unit
415 maintenance cost Develop
Acceptable?
Cost/ Product maintenance cost per product Cost/ (Total production product Internal
25 2.6.3.3 20 incurred to produce unit Maintenance Plans
2.6.3.1.7 Track Cost cost required Cost/Total Production) Cost
Product
Makeable ?
Define
Product
N Product
Exist ?
Sales Order quantity of product
2.6.3.1.1 Create Sales Order N N

Maintenance
This KPI is a measure of the
The sales order creation process deals with the actual entry of the customers 2.6.3.1.5 maintenance expenditure
Confirm Order costs Evaluates efficiency of
sales order into the order fulfillment system. The sales order includes all 30 2.6.3.1.1 Create Sales expressed as a percentage of
relevant information such as customer, ship to, item, quantity, due date, etc Reject, Inform
with Customer 2.10.3.2 compared to Maintenance (Maintenance Cost/
Order Execute the total replacement value of Monitor
Sales orders can be generated from a direct customer request or it can be and Close 110 Transportation estimated Management Replacement Asset % Financial
generated by the system for replenishment orders. Customer generated orders Order Record Order an equipment or facility. Its a Maintenance
Y
Information Y
equipment Provides a basis for Value) x 100
can come from a number of different methods including the conversion of a relative measure of
customer quote/inquiry, fax, email, phone, EDI, or customer entry via a web
(customer, date of replacement determining comparative
delivery, items, 310 Finalize maintenance expenditure
portal. Automatically generated replenishment orders are the result of the qty, etc) 2.6.3.3 Delivery Dates value effectiveness
planning system recognizing that pre-set minimum inventory levels are going to Define across an Asset Portfolio
be met and a new order needs to be generated in the system to fulfill the orders. Product
2.6.3.7
10 Confirm Order Receipt: This step involves sending an order confirmation to Perform Price
120
the customer Price Order Y
Administration
This KPI given by Total
25 New Customer ? In case the order has been placed by a new customer, then 2.6.3.1.4 Assign Routing and Promise Date
Productive Maintenance (TPM) Availability x
all necessary customer related details need to be captured in Maintain
Customer Information before the order can be further processed 230
240 is intended to measure process Production Efficiency x
2.6.2 130 2.6.3.1.3 210 220 Evaluate Trade Evaluates Operating and
Review and Perform Credit Evaluate Route Evaluate Facility Offs and Identify
Determine 245 Overall and equipment effectiveness Quality Rate
110 Record Order Information: After product availability has been confirmed this Develop Promise Date Possible ? Quality Performance
step involves the creation of the sales order in a system (ERP) with all relevant
Marketing & Save Order Check Options Loads Best Possible
Based on Route Equipment when the equipment is Alternate: Perform Reliability
Customer Route Determine production % Internal
information such as customer, ship to, item, quantity, due date, etc Strategy Effectiveness scheduled to run. OEE is a Good Output Analysis
effectiveness for an
120 Price Order : This step covers pricing of the order based on contract terms N (OEE) product of normalized Produced/ (Required
equipment/ facility
and conditions and pricing guidelines. 205
30
availability (uptime), production Production Time x Ideal
Through
130 Review and Save Order: This step involves reviewing the order for any Inquiry and
N
Plan Supply
Reject, Inform throughput (yield) and first-run Rate)
and Close
errors and the saving it in the system Quotes
Order quality.
Process?
Descomposicin de Flujos KPIs / Indicadores Mapas de Modelos de Modelo

Sub-Procesos y Integracin Diagnsticos Organizacional/
Actividades Matriz de Roles &
Responsabilidades
14
Minera Virtual on a Page
Informacin Minera Integrada
1.1 Optimizacin de Activos
1. Optimizacin de
CBM Mantencin Gestin Control de Estrategia Gestin de Monitoreo de vias, Gestin de activos Gestin de
basada en condicin Circuito Activos tren y automviles automatizado flota/telemetra de
mina
Procesos
1.2 Optimizacin Operacional 1.3 Anlisis Avanzado

Anlisis cuello de
Mapeo terreno 3D Balance de masa y Gestin de Contabilidad de Reconciliacin de botella, simulacin e Monitoreo proceso Anlisis de activos
metalrgico desempeo OEE produccin datos investigacin estadstico
operativa
2.1 Visin Integrada de Minera 2.2 Colaboracin 2.3 Operaciones Autnomas/Virtuales 2.4 Gestin Seguridad y Salud
2. Procesos Operacionales y de
Visibilidad de Planeamiento Centro remoto Tecnologas de social Camiones/trenes Operaciones remotas

inventario integrado/ operacional (OIC) media autnomos autos, cambiones, Tails Dam Monitoring Control de Acceso
programacin cargadores de barcos
Gestin
Informacin Integracin de Supply UAV Fotogrametra Robtica Gestin sistema de Seguridad del
Integrada de minera Chain fatiga trabajador
2.5 Gestin de Input / materiales Puesta en Marcha Simulacin de Alerta de proximidad/

management virtual entrenamiento Sistema anti colisin
Gestin energa Estrategia eficiencia Gestin de aguas Gestin de
elctrica combustible Combustibles
4.1 Nivel 4 y 5 4.2 Nivel 3 4.3 Nivel 2 4.4 Sistemas de Soporte
Sistemas Infraestructura
BI MES
LIMS CMMS
PIMS LIMS minera de red de Cloud computing
4. Sistemas (Mapa
Especializados telecomunicaciones
Aplicaciones)
APS Sistema Calidad Sistema

CMMS de Sistema de Carga SCADA Seguridad ciberntica
LIMS
Minero Despacho Barcos OPC Server automatizada
ERP Sistema
Mantenimiento Transporte Laboratorio
15
Agenda
Modelos Mineros
Tecnologas
Gestin de Activos

1. Optimizacin de
mina
Procesos

Anlisis cuello de
operativa

Gestin

BI MES
LIMS CMMS
4. Sistemas (Mapa
Aplicaciones)

LIMS
ERP Sistema
17
Informacin Integrada- Marco Minero
En minera es necesario integrar un ecosistema de aplicaciones NOT EXHAUSTIVE
Gestin de
Perforacin Tronadura Carga Transporte Descarga
flota
Marco Minero Integrar un Ecosistema de Aplicaciones
Monitoreo Gestin de Otros

Mezcla Secado
DAM Calidad Sistemas
OIC Mine
...
18
Qu estar conectado en el ambiente minero?
Una aplicacin de camin

Sistema de gestin de
de despacho tal como
taladrado tal como quila
Dispatch de Modular
de Caterpillar
Mining
Komatsus VHMS
Catterpillars VIMS
Controlador de Michelins MEMSRV

excavacin como
Centurion de P&H Banlaws FuelTrack
Una aplicacin de gestin
de flota como MineCare
ETC
de Modular
19
Qu es un CIO?
Definicin de Centro de Inteligencia Operacional
Un Centro de Inteligencia Operacional (CIO) es un ambiente colaborativo organizado para
recolectar todos los recursos necesarios para la toma de decisiones con el fin de alcanzar
mejoras operacionales
Ejemplo:
Centro de Diagnstico y Monitoreo Remoto
Ejemplo:
Centro de Control de Medicin de Luz
20
Palancas
Palancas externas estn remodelando la minera y mostrando la necesidad de CIO
Fuerzas Ventajas de CIO

Temas de Sustentabilidad Opera la planta desde un lugar remoto
(Grandes ciudades)
Presiones de regulaciones
Reduce la huella de humanos en
ambientales
reas remotas (desiertos/bosques)
Presiones de regulaciones de
Centraliza visualizacin y reportes
seguridad de Salud y seguridad ambiental
Pobre reputacin de
CIO demuestra control total en todos los
responsabilidad social aspectos de la produccin, incluidos
seguridad y salud
Actualmente el foco de la minera es la

Presin de reducir costos optimizacin local. CIO refuerza la
optimizacin de la cadena de produccin,
gestin de activos centralizada,
benchmarck y estandarizacin,
reduciendo tiempos y costos
operacionales
21
Palancas
Palancas externas estn remodelando la minera y mostrando la necesidad de CIO
Fuerzas Ventajas de CIO

Presiones en la Fuerza Laboral
Envejecimiento de fuerza laboral CIO permite controlar la mina de
forma remota, desde una ciudad
Contraccin de pool de talentos ms atractiva para promover la
Guerra de talentos atraccin de talento y retencin
Aversin de nuevas generaciones
por lugares remotos
Presin para Integrar Opera la planta desde un lugar

Minera adopta estructura de silos remoto (Grandes ciudades)
Minera presenta informacin Reduce la huella de humanos en

reas remotas (desiertos/bosques)
dispersa: geologa, planeacin,
desempeo de activos, Centraliza visualizacin y reportes
produccin, etc. de Salud y seguridad ambiental
22
En casi todos los negocios hay presiones hacia la
necesidad de una solucin CIO
Principales Desafos del Negocio
Convergencia TI & Operacional. Una gran cantidad de datos se est

Convergencia
disponible
Las plantas necesitan herramientas analticas para rpidas toma de

Informacin
decisiones
La gente no quiere trabajar en locaciones remotas

Recursos
El conocimiento debe ser retenido

Conocimiento
Las regulaciones ponen presiones para optimizar procesos, mejorar la

Regulacin seguridad de las personas.
Integracin de la visin completa es necesaria para alcanzar los objetivos

Integracin
del negocio
23
Ejemplos de utilizacin de CIO
La principal motivacin es tener un centro con funcionalidad operacional, Centralizar la gestin de eventos de mantenimiento y servicios de despacho
teniendo en cuenta una cadena de produccin o un set de plantas (hub). Es para varias plantas. Varios operarios de mantenimiento sern compartidos y
difcil atraer y retener personas en locaciones remotas. Regulaciones dirigidos a puntos especficos a resolver problemas. Muy comn en
ambientales limitan la expansin de aglomeraciones urbanas en reas compaas de telecomunicaciones y de servicios bsicos. Reducir o
preservadas. La mejor alternativa es mirar las grandes ciudades cerca de la eliminar la necesidad de tener personas en las plantas, reduciendo
mina. Por ejemplo Rio Tintos ROC est a 1300km de la mina en Pilbara. drsticamente los costos de mantencin. El centro de mantenimiento remoto
gestiona alarmas y eventos, despacho de rdenes de mantenimiento, costos
de mantenimiento, tiempos de servicio, etc.
Centro Inteligencia Operacional

Puede ser local o remoto. No es una sala operacional. Produce
una visin analtica de todas las actividades de las plantas:
Ejemplo: KPIs, reportes y mejores prcticas.
Rio Tintos OIC en Perth Otras salas adyacentes pueden ser utilizadas para solucionar
problemas: Salas de colaboracin. Hay salas orientadas a
visualizacin y otras a colaboracin y toma de decisiones. Ejemplo:
VALE Carajs CIO
Gestiona varios aspectos productivos en compaas intensivas en activos,

tales como compaas de energa. Gestiona aspectos tales como salud de
Utilizado para gestionar energa y servicios tales como agua, vapor, gas activos, mantenimiento centrado en la confiabilidad, ciclo de vida de activos,
natural, diesel, aire comprimido, agua fria, gases industriales, etc. Mide la mantencin basado en condicin, etc. Trae resultados extendiendo la vida
produccin y consumo y comparte los costo entre las plantas. Muy comn de los activos y remplazo correctivo por mantenimiento correctivo
en compaas de acero integrado.
Ejemplo: Ejemplo:
Eskom Centro de Diagnstico y Monitoreo Remoto Centro de Control de Medicin de Luz 24
Los principios bsicos que sustentan el trabajo de CIO
con el objetivo de alcanzar los resultados esperados
Reportes y
cuadros de Especialistas
mandos bien hbiles y
definidos dedicados
Herramientas
y procesos
apropiados
Informacin
disponible
para
diagnstico
Acciones
Datos
Efectivas
Equipos de plantas Plantas
25
Procesos claves dentro del CIO
Produccin
Reconciliacin de datos
Anlisis de Planta Gestin OEE Monitoreo de seguridad
y balance de masa
Seguimiento de Produccin
Procesos
Control de proceso
avanzado
Monitoreo de procesos y Control procesos Gestin de energa y servicios

visualizacin estadsticos bsicos
Gestin de control de
circuitos
Maintenimiento
General
Equipment
Belt Conveyors
Rotating Machines Motors Pumps
for Fans
Turbines
Compressors
General Problems
Lubrication Abrasion or Cooling System

Electrical Problems Low performance Misalignment Bearing damage Unbalance Cracked parts
degradation friction Damage
(Phase lost;
Grounding lack;
Electrical
Ressonance;
Overload and Brush or
connectition problems)
Efficiency Calculation Alingment Temperature

Oil Analysis Acoustic Analysis Vibration
(related to process or Measurement Measurement
Analysis
other root cause)
CCM Signals Flow Laboratory analysis Time Thermographic Camera

Converter Pressure (viscosity, special Laser or Infra-Red Frequency Frequency Orbit
domain Thermocouple
Intelligent Relay Density tests) domain domain
Power
Stress Wave Amplitude

Envelope
Energy (SWAN Max and Min values
Demodulation
Tech) Mean
FFT
Variance
KPIs (specific
Standard Deviation
frequencies
RMS
Rockwell Csense amplitudes or
DMS LubriGuard Curtosis
WEG PlatnTriage Areva attenuation)
Siemens SwanTech
Matrikon ECM
etc GE Energy DMS Machine Guard
Swan Tech
PlantEKG PlantEKG Csense
Matrikon Matrikon VSC
Compix
Sendig Sendig GE Energy
Bruel & Kjaer Vibro Bruel & Kjaer Vibro Matrikon ECM
CSense Csense Techno Supply
Gestin de tiempos inactivos Gestin de alarmas

Mantenimiento basado en
condicin (CBM)
Infrastructura
Monitoreo de control
Monitoreo campo de red
Monitoreo equipo de
Monitoreo de redes Ethernet,
energa
Servidores y estaciones
Monitoreo maquinaria rotativa
Monitoreo de instrumentos Monitoreo de dispositivos Salud activos de produccin

Ejemplos de Reportes Analticos
Arquitectura de la Solucin APPS
Con el objetivo de alcanzar anlisis ms predictivos, ciertas preguntas claves deben ser
cuestionadas por los negocios de las compaas
Definicin Analtica
Qu es lo mejor que puede Accenture Analytics
Optimizacin pasar? Ayudar a nuestros clientes
Modelo a transformarse en
Qu pasar despus? Anlisis
Predictivo Predictivo tomadores de decisiones
Ventaja Competitiva
Prediccin/ Qu pasa si esta tendencia (el entonces ms interesantes, quienes

extrapolacin contina? qu) implementan intervenciones
ms impactantes para
Anlisis estadstico Por qu est pasando?
mejorar los resultados del
Alertas Qu acciones se requieren? negocio, ej: el ahora qu
Cul es el problema
Consultas/Profundizar
exactamente?
Anlisis La mayora de
Reportes Ad Cuntos, qu tan amenudo, las compaas
hoc dnde? descriptivo estn aqu
(el qu)
Reportes Qu sucedi?
Estndares
Sofisticacin de la Inteligencia
Fuente: Competing on Analytics: The New
28
Science of Winning (Davenport / Harris)
Anlisis de KPI Es importante que los KPIs permitan
navegar a lo que denotan las causas
OEE
73% / 85%
Disponibilidad Desempeo Calidad
Plantas Lnea 1 Lnea 2

OEE OEE
Lnea 69% / 85%

84% / 85%
Lnea 1 / Mquina 1 Lnea 1 / Mquina 2

Tiempo inactivo Tiempo inactivo
Mquina Operacional: 42 min (48%) Componentes: 73 min (86%)
Componentes: 31 min (35%) Operacional: 12 min (14%)
Mantencin: 15 min (17%) Mantencin: 0 min (0%)
Desviacin de Desempeo Desviacin de Desempeo

Micro-tiempo inactivo: 15 min Micro-tiempo inactivo: 42 min
Calidad Calidad
Retrabajo: 63 ppm Retrabajo: 39 ppm
Chatarra: 24 ppm Chatarra: 9 ppm
29
Otras Herramientas Analticas:
Monitoreo de Proceso con PCA Estadstica
Multivariable
Objetivo: Mantener el proceso cerca de su condicin operacional ptima
til para: Molienda, Flotacin, Tostado, Espesamiento y otros procesos
Comparacin de lotes
Grfico de Contribucin
30
Optimizacin de Desempeo GEIPs CSense
Adquisicin Preparacin Construccin Desarrollo de Monitoreo
Diagnstico Control
de Datos de Datos de Modelo de Fallas
Adquisicin y preparacin de datos Construccin y diagnstico de modelos
Desarrollo y sintonizacin de control
Monitoreo
en tiempo
real
Fuente:
31
Un modelado dinmico ms una relacin de multi-
sensores otorgan alertas tempranas superiores
Muy Tarde!
Monitoreo Condicional Tradicional
Umbral Superior
Seal de Sensor
En tiempo real, la tecnologa APR
genera una banda dinmica alrededor
Umbral Inferior de cada seal, usando un modelo
emprico para generar un estimado
Ms temprano! para cada sensor basado en el valor
APR Deteccin Temprana de todos los otros sensores.
APR tambin reconoce cmo la
relacin de varios sensores indican la
salud de los activos y correlaciona
Sensor A esas lecturas dinmicas para otorgar
alertas tempranas de fallas
pendientes.
Sensor B
Sensor C
Sensor D
Sensor E
Sensor F
32
Optimizacin de Produccin - APPS
Enfoque de Solucin
Enfoque
Emprico(basada
en datos) a travs
de datos punta a
punta
Modelo Predictivo a
Medida
Marco para
aprendizaje
permanente,
integracin de
datos,
mantenimiento y
ajuste
33
Agenda
Modelos Mineros
Tecnologas
Gestin de Activos

Evolucin: De lo Manual a lo Autnomo
Remoto = Tele
Local Autnomo
operacin
Operador est en la mquina Operador est en la oficina No hay operador
Operacin totalmente Operarios pueden operar Estado de la tcnica

manual: camiones, desde ambientes Madurez para algunos
perforadores, cargadores, controlados. activos (apiladoras) y
trenes, recuperadores, Ejemplos: VALE, Incos desafiante para otros
cargadores de barcos, Stobie mina en Canad, (camiones de transporte)
maquinaria, soldadores, etc. LKABs Kiruna mina en Reduce variabilidad y
Operador expuesto al riesgo, Suecia, and WMC costos
ruido, mal clima. Resources mina en No produce problemas de
Alto desempeo variable. Australia; UAVs (drones) cambio de turno
Baja productividad. en Gulf War. Ejecucin de oro
siempre
35
Status Quo (Lo que la mayora de las compaas tienen
Nivel Actual (Lo que las compaas lderes estn haciendo)
Principales Objetivos: Prximo nivel deseado (Lo que las compaas innovadoras
estn haciendo)
Puerto
Equipo Local Remoto Autnomo
Vaciador de
Carros
Apilador
Recuperador
Cargador de
Barco
Vaciador de carros Apilador Recuperador Cargador de Barco
Identificar vehpiculos con RFID Alta precisin posicionamiento Alta precisin posicionamiento Alta precisin posicionamiento
Detectar/eliminar material GPS GPS GPS
adherido a los vehpiculos F.O. o comunicacin wireless F.O. o comunicacin wireless F.O. o comunicacin wireless
Controlar nivel de tolva para Systema anticolisin Systema anticolisin Systema anticolisin
proteger alimentador Sistema de escaneo de Sistema de escaneo de Monitoreo de calidad de mineral
Precisin posicionamiento de acumulacin acumulacin Totalizador de mineral
vehculos Medicin de nivel de acumulacin Reserva de ruedas Monitoreo de posicionamiento de
y maquinaria de posicionamiento Recuperacin automtica barco
Monitoreo puerta de escotilla
Monitoreo nivel escotilla
36
Status Quo (Lo que la mayora de las compaas tienen
Nivel Actual (Lo que las compaas lderes estn haciendo)
Principales Objetivos: Prximo nivel deseado (Lo que las compaas innovadoras
estn haciendo)
Mina Equipo Local Remoto Autnomo

Perforadoras
Excavadoras
Palas
LHDs
Camin de
Acarreo
Perforador LHD Pala Camin acarreador
a
Alta precisin de posicionamiento Comunicacin wireless Alta precisin de posicionamiento

Alta precisin de posicionamiento
GPS Sistema anti colisin GPS
GPS
Monitoreo de salud de Consola operacin bidireccional Monitoreo carga explosiva
Telemetra
perforadora Sistema anticolisin Monitoreo salud del camin
Telemetra Consola operacin bidireccional telemetra
Consola operacin bidireccional Consola operacin bidireccional
Sistema anticolisin
Detector fatiga de conductor
Conduccin autnoma
Uso de fuerzas regeneradoras
para generacin de energas
37
Mapeo 3D de Patio -> Recuperador automtico de
aterrizaje
El mapeo de terreno est evolucionando del 2D al la representacin en calidad de mapa
3D
Mapeo de terreno de Mapeo 3D de terreno

apilador
Recuperador automtico Recuperador automtico 38

Algunas tecnologas innovadoras adoptadas en minera
Consolidacin de centros de control a travs de mltiples instalaciones
operacionales (hub)
Portales operacionales comunes proveen informacin de plantas en

tiempo real desempeo operacional, seguridad, calidad y mtricas de
capacidades de personal.
Movilidad Utilice PDAs y tablets para distribuir la informacin y

hacerla disponible en cualquier momento y en cualquier lugar
Fuente: Aspentech
Anlisis de datos multivariable provee modelo estadstico, deteccin de

condicin anormal avanzada e identificacin utilizando grficos de
contribucin
Fuente: Umetrics
Uso extensivo de instrumentos de planta WiFi y wireless Mejorando los

tiempos de informacin y reduciendo costos de infraestructura de Sistemas
de Control Distribuidos
39
Entrenamientos de inmersin de Operarios en tiempo real Acelera el
entrenamiento simulando condiciones operacionales anormales y
permitiendo la interaccin segura del operario
Fuente: Immersive Technologies
Mantencin Mvil solucin permite mantencin tcnica

para fcilmente acceder a la informacin de los activos,
revisar procedimientos, gestionar asignacin de trabajos, y
capturar la historia detallada del trabajo, en cualquier lugar y
Fuente: Accenture momento.
Realidad aumentada Mantencin Asistida Avanzada
empoderando a la gente de mantenimiento local
Fuente: Siemens
Centro de datos automatizado Concentracin de servidores

automatizados en un centro de datos dedicado, uso de virtualizacin que
ofrece una plataforma ms estable que la original.
40
Uso de UAVs (Aviones no Tripulados) para mapear el mineral desde
el cielo a bajo costo
Fuente: Shiebel
Documentacin integrada de proyectos Permite una transicin

delicada del proyecto a la operacin
Fuente: Siemens - COMOS
Gestin Centralizada de Ciclo de Vida de Proyectos Gestin

centralizada de ingeniera + datos operacionales y documentacin
unificando una construccin y operando una instalacin
41
Agenda
Modelos Mineros
Tecnologas
Gestin de Activos

Tendencias en Gestin de Activos
Gestin de Activos, como lo define PAS-55, es clave para la sustentabilidad y para provocar cambios de paradigmas de
Gestin de activos por tiempo indefinido a Gestin de ciclo de vida de activos, desde la cuna hasta la clausura
Mantencin Basado en Condicin: Todas las unidades claves son
Funcionalidades: monitoreadas en tiempo real: compresores, generadores turbo,
separadores, bomba, intercambiadores de calor, etc.
Gestin Ciclo de vida de Activos: El ciclo de vida es monitoreado
para los activos claves. Esto requiere asociar todos los eventos de los
equipos a los activos: CAPEX, costos de instalacin, fallas, orden de
mantencin, reporte de inspeccin, depreciacin, TCO, etc. La dada
de baja es planeada para ocurrir cuando sea ms conveniente.
Centro de Inteligencia de Activos (AIC) para gestionar el
conocimiento, mejores prcticas y metodologas
Anlisis predictivo Predecir fallas futuras basado en principios
bsicos y modelos estadsticos
Gestin OEE (Efectividad Total de Equipos) es clave medir la
efectividad de los activos. Otros KPIs son TDC (Costos Reales de
inactividad) y TEEP ( Productividad Efectiva de Equipos)
Anlisis de Confiabilidad utilizando varias herramientas incluyendo
Modelos de Fallas y Anlisis Efectivo (FMEA) y Anlisis de Causa de
Fallas (RCFA).
Personas: definicin de perfil especial de SME: Especialistas de
Maquinaria Rotativa, como en DuPont, ingeniera de equipos como en
Petrobras
Integracin con ERP o MMS: Sistema de Gestin de Activos debe
ser completamente integrado con ERP para comunicar las rdenes de
43
produccin.
Monitoreo de Salud de Equipos, Monitoreo basado en Condicin y
Soluciones de Anlisis Predictivo de Activos emergen como un
importante set de herramientas para dar forma a la estrategia de
mantenimiento de la empresa
Mantenimiento Operaciones
Ingeniera
(Gestin de Activos Empresarial) (Gestin de Produccin Empresarial)
Estrategia de Gestin de Activo

Inteligencia de Negocio
Presupuesto de Mantenimiento
CMMS MES Tiempos Inactivos

Programacin MES OEE
Estrategia de Mantenimiento
(RCM/RBI)
Anlisis Predictivo de Activos
Mantencin Basado en Condicin = Monitoreo Unitario
Gestin capa base Monitoreo Red Monitoreo Salud de Equipos

/APC/RTO de Control Vibracin / rodamiento/ motor / engranaje / otros
Instrumento de Dispositivo de
Monitoreo Monitoreo
Molino Cinta Bomba Mquina de

transportadora Central Patrio 44
A travs de la cadena de valor de la minera hay varios
activos que ofrecen la oportunidad de mejorar el
aprovechamiento de CBM
MINA BENEFICIO V. FERREA PUERTO

Perforar Cargar Moler Clasificar Concentrar Filtrar Transportar Almacenar
Perforador Palas Moledor Pantalla Columnas de Filtro Va frrea Vaciador de

Detonador Cargadores Molino Hidrocicln Flotacin Horizontal vagn carros
Camin de Cinta Clasificador Mquinas de Filtro Vertical Locomotora Cinta
Transporte transportad. espiral Flotacin Espesador Ruedas Transportad.
Tractor Bombas Separador Bombas apilador
Nivelador Magntico Recuperador
Bombas Cargador de
bote
DNDE EST LA
OPORTUNIDAD?
CAMIN DE MOLEDOR MOLINO PANTALLA BOMBA CINTA TRANSPORTADORA

CARGA
Reduccin de
Consumo de Desempeo de Reduccin Fcil Aplicacin
Costos de
Energa Activo Inactividad
Mantencin
45
Al menos dos aspectos deben enfocarse para maximizar
las palancas de valor de CBM: Optimizacin de Control,
Consumo de Energa y Monitoreo de Salud
La eficiencia de los sistemas de bombeo estn altamente influenciados por los sistemas que ellos proveen, es por eso que
CBM se debe enfocar en todo el sistema y no slo en la bomba. Investigaciones indican que la eficiencia de los sistemas
de bomba es menor al 50% y que los costos de energa en toda la vida pueden ser 25 veces los de instalacin*.
Palancas de Valor CBM
Funcin:
Ahorros de Identificar Mejor Punto de
Consumo de
Energa
Eficiencia
Control y
Optimizacin Objetivo:
Desempeo de Maximizar capacidad
Activo Asegudar especificaciones
de calidad
Reducir consumo de
energa
Reduccin costos Funcin:

de Deteccin de Fallas
Mantenimiento
Monitoreo de Diagnstico
Salud
Reduccin
Objetivos:
Inactividad Reduccin de inactividad
Mantencin Preventiva
*Fuente: Pump Systems Matter 46

Un sistema CBM interpresa y correlaciona a travs de
todas las seales simultneamente y entrega
conocimiento de los activos
Banda de aprendizaje dinmica alrededor de cada
valor de sensor
Entender sntomas que ocurren al sistema cuando opera fuera de
Control y Optimizacin
su Mejor Punto de Eficiencia.

Hacer benchmarking para comparar y asegurar que el sistema de
(BEP)
bomba est trabajando dentro del rango normal.

Comparar datos de modelos estimativos con datos en tiempo real
para identificar cualquier cambio estadsticamente sigfnificativo
Reconocer cambios en las tendencias de desempeo y
desviaciones de los estndares y especificaciones tcnicas
Actividad de Prdida Actividad Normal Alerta lo ms temprano posible de degradacin/falla

Punto en que la Cambio en la Energa Metal
falla comienza a Vibracional que puede particulado,
ocurrir ser detectada por que puede ser Ruido Audible ,
(Condicin de Falla)
Monitoreo de Salud
anlisis de vibracin detectado por que puede ser

anlisis de detectado por
aceite inspeccin Calor, que
puede ser
P0 P1 P2 detectado
Condicin
por
P3
contacto
P4
F
Tiempo
47
Cmo funciona el monitoreo de bombas?
Identifique la medicin que est

correlacionada a un evento de
Monitoreo de datos falla. Esta medicin debe ser usada
crticos de la como una alarma temprana en un
bomba en tiempo modelo predictivo, evaluando si la
real alerta representa un estndar
conocido de operacin o si se
ajusta a un nivel pre establecido de Alertas enviadas
Descarga de Presin Descarga de Presin falla u opera alejado de BEP.
Flujo de Masa
segn definicin
Flujo de Masa
del proceso
Temperatura Temperatura
Rotacin Vibracin Rotacin
Vibracin Motor Corriente
Motor Corriente
Presin de Aspiracin Presin de Aspiracin
Los modelos de fallas

Investigar qu parmetros de los desarrollados, se utilizan para
Utilice un algoritmo para crear un
datos est correlacionada con la predecir fallas y estados de
modelo especfico de la actividad
otra. Esta investigacin ayuda a cambio.
normal del equipo monitoreado
mejorar la prediccin de fallas. Estados de cambio son saltos en
la condicin del equipo hacia las
fallas. El uso de etapas de cambio
refina los sistemas de monitoreo
predictivos y ayuda a mejorar la
precisin de la prediccin
48
Gestin de Activos de dispositivos automatizados
Proveer clculos detallados de KPIs basado en estndares de Eficiencia Total de Equipos (OEE), combinacin de
estrategias y reportes de recomendaciones de estructura de monitoreo continuo.
49
Todos los procesos de mantenimiento deben ser
evaluados comparando las prcticas actuales con el
modelo
Estrategia de Mantenimiento y Presupuesto
Benchmarking, Gestin de Desempeo y Mejoramiento Continuo
Estrategias Planeamiento de Gestin de Confiabilidad,

Especficas de Trabajo, Gestin de Cierre Integridad Incidentes y
Equipos Programacin, y Tcnica Causas
Ejecucin
Estrategia de Compras, Gestin de
Contratista & Logstica y Cuidado de Desempeo de Gestin del
Gestin de Supply Chain Operador Equipos Cambio
Contrato
Mantenimiento, Confiabilidad y Sistema de Productividad
Mantenimiento y datos de Equipos y Gestin de Informacin
Gestin de la Organizacin y Habilidades
EAM
Herramienta de
Evaluacin
50
Encontrar equipos crticos, identificar modos de fallas y
analizar el impacto identificando posibles causas
Planning Concerns: Aligning with the client organization Equipment Data Needs Business Data Needs Maintenance Data Needs Once the equipment criticality list is made, the next step is to determine what the critical
components are on the most critical piece of equipment (which should be the ESS pilot)
Identify key stakeholders for process and implementation
Planning Prepare communication schedule for all parties (updates, milestones)
Preparation Prepare project document to be used for all communication events Equipment name and purpose Cost/hr of equipment downtime Maintenance org. chart
% Of breakdowns affecting reliability

35% A Pareto of equipment A 2X2 can also provide prioritization
(presentations, company newsletters, etc) Equipment cost Throughput levels Technician headcount (by trade of equipment components
components can reveal
Equipment specs/drawings WIP levels
Total Cost of Failure* High

if applicable) which component(s)
Equipment OEE Quality targets Metric data if available (e.g. a pump, motor, or C1
Planeacin & Review the overall process with the identified stakeholders 25%
C3
Current equipment PM tasks Union concerns (if applicable) MTTR trends valve) are causing
Management More detailed presentation and discussion with deeply involved people (full equipment breakdowns High Priority Highest Priority
Alignment
and part time support) Equipment OEE Major planned maintenance MTBF trends 20%
One-on-one sessions with stakeholders and relevant managers C4 C2
Company newsletter and briefing to all affected employees of ESS initiative Equipment history shutdowns Availability trends
Prep. Fases Training on ESS for relevant stakeholders

labor costs
parts costs
OEE trends
Productivity trends
80/20
Rule
8%
C7 C5
Introductory Training on project management and coaching for relevant management failures Maintenance budget Lowest Priority Low Priority
5%
Training Supporting required-hoc trainings on arising policy topics necessary team Equipment concerns 4% 3% C6
Low
members
redundant or unique
obsolete or brand-new Comp Comp Comp Comp Comp Comp Comp Low Probability of Failure High
Purpose is to identify all key management stakeholders and secure all required resources No. 1 No. 2 No. 3 No. 4 No. 5 No. 6 No. 7
Alinear Metas del Cliente Y recopilar datos Para seleccionar rea piloto
5 Why's gets to The Root Cause of failure modes Another assessment tool is the Fishbone Analysis A decision tree guides PM frequency decisions A 2X2 matrix can help prioritize design-out
Illustrative example The goal will be to populate an FMEA form Will failure cause severe damage to solutions that arise
Impact based on RPN High

Why did the valve corrode? System Firemain Bay 12 Component Firehose Date 1/1/2009 Facilitator life, the environment or brand name?
Illustrative examples No S3 S1
Because water corroded it Manpower Machine Failure Modes Failure Effects Sev.Level Potential Causes Occ. Level Current Controls Det. Level RPN Rec actions Resp. New RPN Yes
Will failure create higher costs
Why? Accountability Alignment Hose crinkled Inspect hose than the cost of maintenance? Highest Priority High Priority
Valve material is susceptible Water got into the valve Failure of hose Y Is variability of
Poor Training Worn out House rupture 8 because 7 None 10 560 stations/hang John H. 16 to failure low?
to corrosion to operate S4 S2
Not repairing problems when req'd material improperly hung instructions N Y
Why? Lack of Urgency Poor tooling excessive firemain Pressure gage
8 1 1 8 None req'd 8 Can condition Is the failure time
Fase Piloto Material is cheap metal Valve is Valve is under

bare metal a leaking pipe
Component
failures
No set up standard
No root cause analysis
design
Damaged parts
pressure
8 Hose is too old 5

next to hose
None
Inspect
10 400 hoses/install James DB 16
N monitoring detect
the failure onset?
N N
dependent?
Low Priority
S7 S5
Lowest Priority
Why? Incorrect parts hyd. test tag Y Is failure more likely S6
PM compliance not enforced
Low
Cost effective Paint worn off Inspections Failure of hose to be influenced by
Lack of procedures Old fluid
not done hose clogged 8 Debris enters hose 1 None 10 80 None req'd 80 use than age?
Y
to operate Y
Why? PM not up to date N Low Difficulty to implement High
Material Failure of hose Fireteams ensure
No process auditing Hose rubbed on Train all No Condition Time based Usage Time based
Material is Operators rub No accountability hose leaks to operate 6 3 hose is not 5 90 Pat S. 36 maintenance based based maintenance
Method metal fireteams maintenance
abundant against valve daily properly pinched during maintenance maintenance
Dirigir raz de problemas Y llenarlas en un template Para encontrar la solucin

correcta
Jan Feb Mar April May Jun Jul Aug Sep Oct Nov
Monitor equipment breakdown ESS Schedule
Equipment No. 1 Adherence
Number of ESS workshops held vs. number planned
Equipment No. 2
Equipment No. 3 Downtime (hrs) Downtime (hrs)
Equipment No. 4
Equipment ESS Equipment No. 5 Mean time to repair Average time to conduct a repair on a specified component
Rollout Equipment No. 6 (MTTR) or piece of equipment
Equipment No. 7
Schedule Equipment No. 8
Current Target Time (months)
Equipment No. 9
Equipment No. 10 Mean time between Average time between failures of a specified component or
Desplegar Fase Equipment No. 11
Equipment No. 1
Equipment No. 2
Monitor progress of team in analysis
Target
failure (MTBF) piece of equipment
Equipment No. 3 No. of

workshops
Current Equipment Equipment operating time as a percentage of uptime (take
Equipment No. 4 held
Availability into account routine maintenance downtime)
ESS Follow-up Equipment No. 5 1 2 3 4 5 6
Equipment No. 6
Period
Equipment No. 7 Target The probability that equipment can continuously perform for a
Equipment No. 8 Expected
Current specified period of time (utilized when data is present and
financial
Equipment No. 9 impact ($) Probability of failure
setting the frequency for time based maintenance or condition
Equipment No. 10 1 2 3 4 5 6
based inspections)
Crear plan Y usar controles visuales Para anlisis futuros

51
Accenture usa una matriz de madurez para evaluar el
estatus de las prcticas de la gestin de activos en la
mina
52
Agenda
Modelos Mineros
Tecnologas
Gestin de Activos

1. Optimizacin de
mina
Procesos

Anlisis cuello de
operativa

Gestin

BI MES
LIMS CMMS
4. Sistemas (Mapa
Aplicaciones)

LIMS
ERP Sistema
54
EHS Salud y Seguridad Medioambiental
Mantener a los mineros seguros y sanos
Reducir presencia humana en reas peligrosas:
mineros autnomos continuamente u operaciones
Remplazar humanos por robots para tareas
peligrosas: lavado de camiones, remplazo de
neumtico de camiones, etc.
Uso de detector de gas, monitor de salud y
seguimiento dentro de la mina
Mejor ventilacin dinmica de la mina Figura: Marietta Miner in a potash mine
Reduccin de polvo usando aspiradoras y rociadoras

de agua
Reducir cinta transportadora / tolva de
desbordamiento
Reduccin de derrame de cido en procesos
hidrometalrgicos
Reduccin de fluoruro en fundicin de aluminio
usando depuradores secos
Monitoreo de tanques de relave y pendientes 55
EHS Salud y Seguridad Medioambiental
La mina del futuro ser ms segura y tendr una menor huella humana
Remplazar los equipos de lavado por

robots de lavado automtico para los
vehculos mineros
Incremento de productividad y calidad de

procesos: Tiempo de lavado reducido en
un 50%, incrementar confiabilidad,
ahorros de energa, agua y productos HOY
qumicos
Mejoras de seguridad disminuir riesgo

operacional e insalubridades
Mejoras logsticas Aumentar

disponibilidad de vehculos para la mina
Maximizar utilizacin de activos 56

EN EL PASADO
EH&S: Deteccin de gas y rastreo de personas
Gas txico
Trabajador con detector de gas
detectado y
inalmbrico 30m sobre tierra
posicin
Aplicacin provee posicion del transmitida
trabajador relativa al nivel del suelo inalmbricamente a
la sala de control
Primer ayudante usa un dispositivo mvil con una alarma
para localizar la posicin relativa al nivel
del suelo
Operador es buscado relativo a las

coordenadas de la alarma (sobre o debajo)
Trabajador es localizado con xito
-8,20 RSSI = -82

Monitoreo de evacuacin
Distance = 153 ft
RSSI = -69
Distance = 120 ft
30 ft diameter
RSSI = -74
Distance = 71 ft
RSSI = -87
Distance = 134 ft
RSSI = -95
Fuente:
Distance = 204 ft
RSSI = N/A
Distance = 130 ft
RSSI = -82
Distance = 100 ft
57
Seguridad Ciberntica
Hoy en da IT y OT estn conectados en la mina moderna y algunos riesgos modernos
emergen
Estamos viviendo un tiempo aterrador. Weakleaks,
Stuxnet, Duqu, Flame y otras amenazas ponen la
seguridad de la informacin en el foco de la industria.
Sistemas automatizados estn ahora conectados a
compaas de TI y utilizan herramientas y activos
estndares.
Stuxnet fue un hecho relevante para la
automatizacin en el 2010. Los gerentes de
automatizacin crean que los ambientes industriales
estaban a salvo de virus. Stuxnet posee foco en
Siemens PLCs y Windows OS.
Los ataques pueden tener varias motivaciones y
pueden daar la produccin, activos y reputacin de
la compaa. Las empresas desean evaluar sus
arquitecturas y conocer el riesgo para ser mitigado de
forma consistente
ISA-99 es la mayor referencia para la seguridad de la
informacin en los sistemas de automatizacin hoy
en da.
58
Evaluacin de Seguridad Ciberntica
ISA 99 ofrece una gua para evaluacin y mitigacin de riesgos
Una evaluacin de seguridad ciberntica es

necesario para mitigar riesgos Polticas de seguridad y procedimiento
Las reas para evaluar incluyen:
Seguridad Fsica
Inventario de sistemas de automatizacin,
redes y dispositivos
Seguridad de Infraestructura
Definicin de polticas, procedimientos y roles
Identificacin de problemas de seguridad Control de Acceso
lgicos y fsicos de automatizacin
Plan para gestin de incidentes Seguridad Lgica
Prcticas para Gestin del Cambio
Procedimientos para sustentabilidad Gestin de Incidentes
60
Preguntas??
Constantino Seixas Filho, MSc

Senior Executive
Accenture
Afonso Pena, 4001- 9th floor
Belo Horizonte / MG
Brazil
Phone: +55 31 3289-7700

constantino.seixas@accenture.com
61

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6 SAT CALAMA 6 Seminario de Acercamiento Tecnolgico

Calama, Julio 2012

Horizontes del Negocio Minero

Integracin de la Informacin & Anlisis de Datos

Seguridad & Proteccin

Copyright 2012 Accenture All rights reserved. 2

Pases en desarrollo tienen mximo control de los

Liberacin de mercado: Rusia, India etc.

Acceso privilegiado a compaas locales

Agenda nacional para asegurar los

Amrica del Norte China

Amrica Latina Australia

Gestin de Biodiversidad y Hbitat Desechos

Existen algunos asuntos de sustentabilidad que pueden ser significativos

Sustentabilidad y Desarrollo de Habilidades

Estructura de Fragmentado Comienzo Consolidacin Consolidacin Global;

Desarrollo Nacionalizacin; Quiebras Bancarias; Colapso China;

Desafos Nuevas tecnologas; Exceso de Capacidad; Complejidad

Crecimiento de Moderado Lento Impulsado por alta

Rentabilidad Errtico; Disminuyendo Dbil Mayor retorno a accionistas

Sistemas de Personalizado Legacy; el mejor de su tipo; ERP: Todos los procesos

Temas claves para La Factores para minera exitosa

Metales siguen siendo base para el crecimiento Modelo de Negocio

China controla las compaas mineras ms

Nuevas tecnologas hacen til minerales de

Sustentabilidad Gestin de Activos

Minera extrema permitida por la Integracin de

Operaciones mineras demandan M

Horizontes del Negocio Minero

Integracin de la Informacin & Anlisis de Datos

Seguridad & Proteccin

Copyright 2012 Accenture All rights reserved. 12

2.6.3.2 2.6.3.1 2.6.3.2

2.6.3.1.1 Create Sales Order N N

Descomposicin de Flujos KPIs / Indicadores Mapas de Modelos de Modelo

1.2 Optimizacin Operacional 1.3 Anlisis Avanzado

Visibilidad de Planeamiento Centro remoto Tecnologas de social Camiones/trenes Operaciones remotas

2.5 Gestin de Input / materiales Puesta en Marcha Simulacin de Alerta de proximidad/

4.1 Nivel 4 y 5 4.2 Nivel 3 4.3 Nivel 2 4.4 Sistemas de Soporte

APS Sistema Calidad Sistema

Horizontes del Negocio Minero

Integracin de la Informacin & Anlisis de Datos

Seguridad & Proteccin

Copyright 2012 Accenture All rights reserved. 16

1.2 Optimizacin Operacional 1.3 Anlisis Avanzado

Visibilidad de Planeamiento Centro remoto Tecnologas de social Camiones/trenes Operaciones remotas

2.5 Gestin de Input / materiales Puesta en Marcha Simulacin de Alerta de proximidad/

4.1 Nivel 4 y 5 4.2 Nivel 3 4.3 Nivel 2 4.4 Sistemas de Soporte

APS Sistema Calidad Sistema

Marco Minero Integrar un Ecosistema de Aplicaciones

Monitoreo Gestin de Otros

Una aplicacin de camin

Controlador de Michelins MEMSRV

Fuerzas Ventajas de CIO

Actualmente el foco de la minera es la

Fuerzas Ventajas de CIO

Presin para Integrar Opera la planta desde un lugar

Minera presenta informacin Reduce la huella de humanos en

Convergencia TI & Operacional. Una gran cantidad de datos se est

Las plantas necesitan herramientas analticas para rpidas toma de

La gente no quiere trabajar en locaciones remotas

El conocimiento debe ser retenido

Las regulaciones ponen presiones para optimizar procesos, mejorar la