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Conexiones Con Pernos PDF
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825 MPa (120Ksi), para < 1=25.4 mm y Fu= 725 MPa (105 Ksi) para pernos
Pernos de Alta resistencia: A325 y A490. El A325 es el ms usado, con un Fu=
Otros pernos menos usados son A449. A345 Gr 80, A36 y A572 Gr 50. De acuerdo al
F.2.10 del NSR10.
Diametro dp Dimensiones
perno rosca ANSI B.1
Longitud rosca
Longitud perno
1
Tabla F.2.10.3-1 Mnima tensin y Dimetros de pernos
P/2
P
P/2
COLUMNA
VIGA V
2
Combinacin de Fuerzas Cortantes y Tensin
Por tener alto contenido de carbono no hay un lmite de fluencia definido, sin embargo
en la rosca se llega primero a la fluencia localmente. Para , la deflexin est entre
1.2 mm y 5 mm, depende de la localizacin de la tuerca en la parte roscada.
La falla se presenta por fractura. Otra posible falla se presenta cuando la rosca se
ruede, generalmente pernos galvanizados.
3
T ult
A490
T ult
A325
Fractura rosca (seccin neta)
Limite proporcional
= = 0.75
Donde:
: rea neta efectiva (Parte roscada)
= t
: Resistencia nominal a tensin o cortante [MPa].
: rea nominal del perno o parte roscada antes de roscar, [mm ]
Tabla F.2.10.3-2
4
El reglamento aplica el factor de reduccin de rea al esfuerzo. (Tabla F.2.10.3-2)
Tn =T ult
Superficie de fractura
= !0.75 "= #
Tabla (F.2.10.4 y F.2.10. 4.M). La distancia mnima entre huecos estndar es 2 2$3 %&
Espaciamiento mnimo de pernos y distancia al borde.
se sugiere usar 3%&. La distancia al borde depende del dimetro del perno.
= 0.90 = ( )
a) Fluencia por tensin en elementos conexin.
= 0.75 = *
b) Rotura por tensin en elementos conexin.
5
Problema: Calcula la resistencia de un perno A325 7/8 a tensin.
+ % + 22.2
= = = 387 ,,
4 4
# = 0.75 825 = 620 /01 Tabla F.2.10.3-2
= 1.0 = 0.60 ( )4
c) Para fluencia por cortante del elemento:
= 0.75 = 0.60 4
d) Para rotura por cortante del elemento:
6#
Considerando un solo plano de falla, para fractura de cortante.
5 = ~ 0.62
0.62
: rea neta transversal del perno a la altura del plano de cortante.
: Esfuerzo resistente promedio de resultados experimentales de ensayos en
pernos de cortante especificado por NSR10.
6# = 0.60
= 6# = 0.60
1) El plano de cortante no atraviesa la rosca:
= 0.8 6# = 0.48
2) El plano de cortante atraviesa la rosca:
6# = 0.60 ,
Para m planos de cortante.
Para diseo se toma la resistencia de cada perno 6# = 0.75 6#, para tener en
cuenta la distribucin irregular de fuerzas. Tabla F.2.10.3.2
6
= 0.75 !0.60 " ~ 0.45
1) Plano de cortante no atraviesa la rosca (Parte lisa):
Ecuacin de diseo = , 4
Donde:
= 0.75
Fnv: Resistencia nominal a cortante
P/2
P
P/2
= , 4
+ 22.2
= 0.75 2 0.36 825 = /01/&*8 9
4
0 = = 5 192 = 23
7
= # (F.2.10.3-2)
Donde:
Fnt = resistencia nominal a tensin por unidad de rea, modificada para incluir los
efectos del esfuerzo cortante, MPa.
Fnt = resistencia nominal a tensin por unidad de rea de la tabla F.2.10.3-2, MPa.
Fnv = resistencia nominal a cortante por unidad de rea de la tabla F.2.10.3-2, MPa.
fv = resistencia requerida a cortante por unidad de rea, MPa.
= 0.75
Rn = 0.60FuAnv + UbsFuAnt 0.6FyAgv + UbsFuAnt (F.2.10.4-5)
Donde:
Agv = rea bruta sometida a cortante, mm2
Ant = rea neta sometida a tensin, mm2
Anv = rea neta sometida a cortante, mm2
1.0
Ru
Rn
1.0
8
- Friccin
- Aplastamiento y cortante
N N
P PD
?: A9*BCAC* #* %* 8CAAC ? = 0E 3
0E : Carga requerida para mover el bloque.
T: Tensin inicial en el perno al apretarlo (Fuerza normal a las platinas).
P P
Esfuerzo cortante
Presion sobre la platina
T
Si son varios pernos 0E = ? donde T es la tensin por perno y nb es el nmero
de pernos.
0E = G ?
9
= ? H B J K
P
Platina en
contacto
P ult
Deslizamiento
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Criterios de desempeo:
- Prevencin de la falla a cortante en pernos.
- Prevencin de la falla de la platina por aplastamiento.
Requisitos de instalacin:
- No apretar los pernos (ajustados)
- No se requiere preparacin especial de la superficie.
- Inspeccin mnima.
R R R
O
N =P
Q
# : Espesor platina.
En platinas gruesas con # grande, N es bajo, y la falla puede ocurrir por cortante en
pernos. En platinas delgadas, N es alto, y la falla ocurre por aplastamiento de la
platina.
= 0.75
Donde:
11
O
&= PR
Donde 6# es la mxima carga que soporta un perno antes de ocurrir la
falla de aplastamiento, se obtiene mediante ensayos.
R R
S 3 dp
Lc: Distancia libre en la direccin de la fuerza entre el borde de la perforacin y el
borde del material.
= 1.2UA # 2.4 %R #
= 1.5UA # 3.0 %R #
12
WX Y
Para pernos cercanos al borde. &= PR
, = 0.75
WX Y
= %R # PR
= # UA 2.0 %& #
Fractura cortante
Lc 1.5 dp
R R R
Cualquier Lc
%&$
& = [S 2] $%&
%&$
= %R # [S 2] $%& = # ^S _ 2.4 %& #
PR
R R
S 3 dp
CONEXIONES
Las conexiones tpicas en edificios son del tipo aplastamiento con huecos estndar,
pues son ms econmicos que los de deslizamiento critico.
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- Las deformaciones por deslizamiento causan deflexiones muy grandes o
vibraciones en las aletas.
Criterios de Diseo
Requisitos de instalacin:
Las conexiones tipo deslizamiento son ms costosas que las de aplastamiento, porque
requieren ms pernos y una mayor longitud de conexin, aumento de costos de mano
de obra por instalacin, preparacin e inspeccin.
G aR = K ?
1) Revisar deslizamiento/Perno
Tomar el menor
2) Revisar falla aplastamiento bajo carga mayorada.
Resistencia de la conexin 0 =
3) con base en deslizamiento y aplastamiento.
4)
NSR-10 (F.2.10.3.8)
= ? H B J K
Donde:
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J = ,C : Tensin mnima segn NSR-10 ver tablas.
H : 1.13 relacin entre el valor promedio de tensin en pernos instalados y pretensin
= 0.50 para superficies Clase B (superficies de acero tratadas con chorro sin pintar o
rugosidad)
Problema: Calcular la mxima carga mayorada para la conexin mostrada para acero
A572 grado 50, los pernos son A490-SC (Slip critical) de 5/8: El deslizamiento es un
estado lmite en la resistencia. Hueco estndar y superficie clase A.
Deslizamiento pernos:
b K6C& = b K HK J .
b K6C& = 1.0 2 1.13 107 0.3 = 0.3 &181 K &*8BCAC16 A61K*
b K6C& = 72.6 23/&*8 9
Aplastamiento ngulos.
Resistencia de la conexin
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PROBLEMA: Calcular la carga mxima mayorada que puede aplicarse a la conexin
mostrada, si primero se dise por aplastamiento (rosca incluida) y luego
deslizamiento critico platina acero Gr50 de hueco estndar A325.
Pn =Ag fy = 2000*345=690 kN
Bloque cortante:
Agv=104*10=1040 mm2
Agt=150*10=1500 mm2
Anv=1040-1,5*(19,1+2*1,59)*10
Anv=705,8mm2
Ant=1500-1,5*(19,1+2*1,59)*10=1165,8mm2
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# = 1165,8 448 = 522,3 U3
0,6 8 = 0,6 705,8 448 = 189,7 f3
b = b, J 4
b = 0,75 2 286,5 !0,4 825" = 141,8 23
Pernos interiores b = b%& # !2,4 " = 0,75 19,1 10!2,4 400" = 143 f3/&*8 9
Pernos borde b = bU*. # = 0,75 29 10 400 = 87 23/&*8 9
b = 2 141,8 + 2 87 = 457,6 23
Cortante en pernos y aplastamiento de la platina:
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b K6C& = 1,0 2 1,13 125 0.30 ,C = 125 f3!#1J61 . 2.10.3 1"
b K6C& = 84.8 f3 = 0,
Los pernos interiores estn controlados por deslizamiento y las de borde por
ESTADOS LMITES
1) Fluencia rea bruta
2) Fractura rea neta
3) Bloque cortante
4) Deslizamiento perno y aplastamiento (controla la conexin)
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