FRESADO

Cisneros Ruiz David Ricardo

Cruz Antelis Fernando
Martnez Lpez Gisela Virginia
INTRODUCCIN
Una fresadora es una mquina utilizada para
realizar mecanizados por arranque de viruta,
mediante el movimiento de una herramienta
rotativa con varios filos de corte denominada
fresa. Generalmente, en cualquier tipo de
fresadora la pieza se desplaza acercando sus
zonas a mecanizar a dicha herramienta, con lo
que se obtienen diferentes formas.
VENTAJAS
Cualquier geometra.
Buena precisin y acabado superficial comparado
con fundicin/forja.
Flexibilidad: desde piezas unitarias hasta largas
series.
Diferentes materiales (limitacin en materiales
muy duros).
 LIMITACIONES
Proceso caro.
Limitado en algunos materiales muy difciles de
trabajar.
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE
FRESADO
APLICACIONES:
-Mecanizado de piezas sin simetra de
revolucin.
COMBINACIN DE DOS MOVIMIENTOS
DIFERENTES:
-El movimiento principal o de corte
-El movimiento de avance
 MOVIMIENTO
PRINCIPAL:
-Giro de la
herramienta
-Consumo de Potencia
y Velocidad mayor que el
movimiento de avance.

MOVIMIENTO DE
AVANCE
-Lo ms comn es
disponer de una
fresadora de 3 grados de
libertad (XYZ).
 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE
FRESADO
PROCESO MUY VERSATIL POR DOS MOTIVOS
-Posibilidad de variar la direccin del movimiento
de avance.
-Posibilidad de cambiar la geometra de la fresa.
OPERACIONES
COMUNES
 Escuadrado
 Mecanizado de cajeras
 Mecanizado de superficies complejas
HERRAMIENTAS DE
FRESADO
PARTES DE UNA HERRAMIENTA DE
FRESADO:
SE DIVIDE EN:
Mango

Parte Cortante

EN LA PARTE CORTANTE:
Suele disponer de varios filos. En cada uno de ellos:
Filo Principal

Filo Secundario

Superficie de incidencia

Superficie de desprendimiento

Punta del diente

NGULOS DE LOS FILOS DE UNA FRESA
SE PUEDEN DEFINIR
EN:
ngulo de posicin de filo
principal (r)
ngulo de posicin de filo
secundario (r)
ngulo de
desprendimiento ()
ngulo de incidencia ()
 ngulo de desprendimiento ():
-ngulo de desprendimiento axial (a)
-ngulo de desprendimiento radial (r)
ACCIN DE CADA DIENTE EN LA
PIEZA
LOS FILOS DE UNA FRESA GIRAN Y SE TRASLADAN
SIMULTANEAMENTE:
Se genera un corte intermitente: El filo entra y sale de la
pieza.
La cantidad de material que arranca vara segn la posicin.
PARMETROS DE CORTE
 FRESADO PERIFRICO
Proceso donde el plano de corte es
paralelo al eje de rotacin de la
herramienta.
La longitud de corte es
sustancialmente mayor que la
profundidad del mismo.
La superficie es mecanizada por el
filo principal
Existen dos tipos de Fresado
Perifrico dependiendo el sentido
de corte y avance: Concordante y
Discordante
EN CONCORDANCIA
La herramienta gira en el mismo sentido en el
que avanza la pieza; es conocido tambin como
fresado hacia abajo, dado que la fuerza de corte
est dirigida en este mismo sentido, lo cual
favorece la sujecin de las piezas. El fresado en
concordancia es aplicado en moldera y en
general en otros procesos en los que la sujecin de
las piezas es fundamental o crtica.
EN OPOSICIN
A diferencia del fresado en concordancia, este
tipo de fresado se realiza hacia lo alto, es decir la
herramienta gira en sentido contrario al avance
de la pieza y la fuerza de corte se dirige hacia
arriba.
CONCORDANTE Y DISCORDANTE
 FRESADO FRONTAL
Proceso en el cual el plano
de corte es perpendicular al
eje de la herramienta.
La superficie generada es
plana y no guarda relacin
con el contorno de la
herramienta.
Genera una alta
productividad.
El dimetro de la fresa debe
ser mayor que la longitud
que va a ser maquinada.
VELOCIDAD
Otro parmetro importante durante el proceso de
fresado es la velocidad de corte que, cuando es
seleccionada correctamente, de acuerdo al tipo de
material, no slo garantiza un mejor mecanizado
de la pieza, sino que evita el desgaste prematuro
de la herramienta.
PARMETROS DE
FRESADO
PARMETROS BSICOS DE UNA
OPERACIN DE
FRESADO
AVANCE POR DIENTE Y ESPESOR DE VIRUTA
El espesor de viruta (ac) vara a lo largo del
recorrido del diente.
El espesor de viruta depende de la posicin radial
del diente, definida por el ngulo .
 SECCIN DE VIRUTA
La seccin de viruta (Sc), representa la seccin de
material que est siendo arrancada por un diente, y
se obtiene multiplicando el espesor de corte por la
anchura de corte.
FUERZA DE CORTE
Es la fuerza originada en el
proceso de fresado.
Al igual que en el caso de
torneado, depende del material
y de los parmetros de corte.
La fuerza de corte en fresado
es variable por dos motivos: Sc
es variable y ps es funcin de
ac que tambin es variable.
PARTES DE UNA FRESADORA
La fresadora es la mquina-
herramienta que se utiliza
para llevar a cabo el proceso de
fresado.
LA FRESADORA DEBE
APORTAR LOS SIGUIENTES
MOVIMIENTOS:
Giro de la fresa a diferentes
velocidades y con la potencia
suficiente.
Movimiento de avance relativo
entre la herramienta y la pieza
en cualquier direccin de avance.
ADEMS
Los movimientos deben ser
precisos.
Se debe sujetar la pieza y las
herramientas
con la fuerza suficiente.
TIPOS DE FRESADORAS
Fresadoras
manuales: Los
movimientos de
avance se consiguen
mediante sistemas
mecnicos que se
accionan a mano.
Fresadoras de CN:
Los movimientos de
avance son
accionados por
servomotores, que
ejecuta un programa.
ALGUNAS ARQUITECTURAS
FALLAS EN EL PROCESO
 NORMATIVIDAD Y SEGURIDAD
1. Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas,
entre otros.
2. No utilizar ropa holgada o muy suelta.
3. Utilizar ropa de algodn.
4. Utilizar calzado de seguridad.
5. Mantener el lugar siempre limpio.
6. Si se mecanizan piezas pesadas, utilizar montacargas
adecuadas para cargar y descargar las piezas.
7. Es preferible llevar el pelo corto, en caso de ser largo estar
recogido.
8. No vestir joyera como collares y anillos.