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Práctica #01 (Lab Fenómenos) PDF
Práctica #01 (Lab Fenómenos) PDF
PRCTICA N 01
Integrantes:
Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos,
una ecuacin que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias. Una ecuacin de este
tipo es la frmula de Darcy, que puede ser deducida por anlisis dimensional; sin embargo, una de
las variables en la frmula, el coeficiente de friccin, debe ser determinado experimentalmente. Esta
frmula tiene una extensa aplicacin en el campo de la mecnica de fluidos.
Para ilustrar la forma como las variables del fenmeno de flujo estn relacionadas entre s,
as como la subsiguiente vinculacin que tienen con el factor de friccin y las prdidas de carga en
accesorios, se proceder a medir la prdida de presin que tiene lugar al hacer circular agua a
diferentes flujos, recorriendo conductos de diferentes longitudes, y con diferentes accesorios, usando
para ello el equipo Pipework Energy Losses.
PRDIDAS DE ENERGA
Las prdidas de energa son proporcionales a la carga de velocidad del fluido, conforme pasa
por un codo, expansin o contraccin de la seccin de flujo, o por una vlvula. Por lo general, los
valores experimentales de las prdidas de energa se reportan en trminos de un coeficiente de
resistencia K como sigue:
Si el corte transversal de una tubera aumenta de manera muy gradual, son pocas o ninguna
las prdidas adicionales que se producen. Si el cambio es repentino, se producen prdidas
adicionales debidas a los remolinos formados por la corriente que se expande en la seccin
ensanchada. Esta prdida puede calcularse como sigue para flujo turbulento en ambas secciones. La
ecuacin es:
1 1
2 2 2 2
Donde h exp es la prdida por energa, Kexp es el coeficiente de prdida por expansin, v1 es la
velocidad en el rea ms pequea y v2 es la velocidad en el rea ms grande.
PRDIDAS POR REDUCCIN REPENTINA
0,55 1
2 2
Los accesorios de tuberas y las vlvulas tambin perturban el flujo normal de una tubera y
causan prdidas de energa adicionales. En una tubera corta con muchos accesorios, la prdida de
energa en dichos accesorios puede ser mayor que en la tubera recta. Las prdidas estn dadas por la
siguiente ecuacin:
Para el caso del flujo en tuberas y tubos, la friccin es proporcional a la carga de velocidad del flujo
y a la relacin de la longitud al dimetro de la corriente. Esto se expresa en forma matemtica como
la ecuacin de Darcy:
RGIMEN DE FLUJO
Se llama Flujo Laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento de un fluido cuando ste
es perfectamente ordenado, estratificado, suave, de manera que el fluido se mueve
en lminas paralelas sin entremezclarse si la corriente tiene lugar entre dos planos paralelos, o en
capas cilndricas coaxiales. El perfil de velocidades tiene forma de una parbola, donde la velocidad
mxima se encuentra en el eje del tubo y la velocidad es igual a cero en la pared del tubo. Se da en
fluidos con velocidades bajas o viscosidades altas, cuando se cumple que el nmero de Reynolds es
inferior a 2300. Ms all de este nmero, ser un flujo turbulento.
. .
DIAGRAMA DE MOODY
Uno de los mtodos ms utilizados para evaluar el factor de friccin emplea el diagrama de
Moody. Este diagrama muestra la grfica del factor de friccin versus el nmero de Reynolds NR,
con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rugosidad relativa D/.
Se grafica en escalas logartmicas tanto a f como a NR debido al rango tan amplio de valores
que se obtiene. A la izquierda de la grfica, para nmeros de Reynolds menores de 2000, la lnea
!
recta muestra la relacin para el flujo laminar. Para 2000 < NR < 4000 no hay curvas, debido
"#
a que sta la zona crtica entre el flujo laminar y el flujo turbulento, y no es posible predecir cul de
ellos ocurrir. El cambio de flujo laminar a turbulento da como resultado valores para los factores de
friccin dentro de la zona sombreada. Ms all de NR = 4000, se grafica la familia de curvas para
distintos valores de D/.
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
Medir el caudal
5L
1 2 3 4 9 10 7 8 5 6
5 10,75 510 420 370 290 225 177 305 235 275 305
5 12,24 480 403 360 288 230 190 302 242 276 302
5 12,88 450 380 345 286 236 202 295 245 274 295
5 13,63 420 365 333 283 239 209 291 247 274 291
5 15,66 390 347 320 279 244 221 285 251 271 285
5 19,16 360 326 307 276 250 233 281 255 270 281
PROCESAMIENTO DE DATOS
Clculo de Caudales
%
$ Ec. 1
&
Donde:
Q: Caudal del fluido
(
' Ec. 2
)
*.+,
Ec.3
!
- . : perdida de energa
87 : Presin a la salida
8 : Presin a la entrada
: Peso especfico
'7 : Velocidad a la salida
' : Velocidad a la entrada
67 : Altura a la salida
6 : Altura a la entrada
Determinacin de la constante de friccin experimental
9,
- . . 5 Ec.5
:;< . 5
. Ec.6
9,
ABC A<
%>??@? .100% Ec.7
AB
Donde:
&: Constante de Friccin Terica
.: Constante de Friccin Real
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo mecnico,
ocurren prdidas de energa expresadas como prdidas de altura debido a la friccin o accesorios;
dichas prdidas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de
flujo o cada de altura por contraccin o ganancia de altura por expansin, violndose la teora de
Bernuolli que afirmaba que la energa total del fluido es constante.
El valor de energa perdida en los codos se debe a que stos dispositivos restan energa a un
fluido mediante un cambio brusco en la direccin del fluido, en el codo de radio largo fue donde se
determinaron mayores prdidas de energa debido a que es el que posee mayor rea superficial de
contacto; mientras que en el de radio corto se origin una prdida menor que en el anterior. Por su
parte, tambin se observ que el codo recto fue el que gener una menor prdida de energa en el
sistema.
Algunos valores para las prdidas de energa, resultaron negativos; ello no quiere decir que
se ha ganado energa, sino que se deben a errores instrumentales y de medicin; ms bien, se debe
tomar como un valor cercano a cero y por tanto las prdidas de energa seran casi nulas.
CONCLUSIONES
El incremento del caudal aumenta la turbulencia dentro de las tuberas y por tanto hay un
incremento en el nmero de Reynolds.
Los codos, a pesar de su gran aplicabilidad en la redireccin del fluido deben ser evitados en
lo posible al momento de disear porque representan uno de los accesorios que provocan
mayor prdida de energa
Los tres tipos de codos estudiados ofrecen prdidas de energa al sistema. El codo de radio
largo fue en el cual se presentaron mayores prdidas de energa, debido a que ste posee
mayor superficie de contacto.
Para algunos accesorios el error de la constante de friccin es bastante apreciable, este error
se le puede atribuir a errores humanos, tales como lecturas errneas de los piezmetros y a
errores instrumentales por desgaste del equipo.
RECOMENDACIONES
Leer con atencin los valores de los manmetros, ya que existe suciedad incrustada en los tubos
manomtricos lo que hace difcil realizar la lectura de los mismos
Estar atento con el nmero de entrada y salida de cada accesorio para evitar confusiones.
Por Ec. 1
5D10E FE FE
$ 4,65x101!
10,75H H
Por Ec.2
FE
4,65x101! F
'&L H 1,169
1 H
M. 22,5D101EF .
4
FE
4,65x101! F
'&L H 0,6757
1 H
M. 29,6D101EF . 4
R
1F- O 1,01325D10Q
420 510 FF- O. 1000FF- O . 10,330 F- O F
- . 4 70D101E 0 F 0,02F
R
1000 E . 9,81
F
Para Codo de Radio Corto
R
1F- O 1,01325D10Q
290 370 FF- O. 1000FF- O . 10,330 F- O F
- . 4 12,5D101E 0 F 0,0675F
R
1000 E . 9,81
F
R
1F- O 1,01325D10Q
205 275 FF- O. 1000FF- O . 10,330 F- F O 0,6757 1,169
F
- 4 H 0,01638F
. R F
1000 E . 9,81 2 9,81
F H
R
1F- O 1,01325D10Q
235 305 FF- O. 1000FF- O . 10,330 F- O F F
1,169 0,6757 H
- . 4 F 0,0236F
R 2 9,81
1000 E . 9,81 H
F
R
1F- O 1,01325D10Q
177 225 FF- O. . F
1000FF- O 10,330 F- O
-. 4 0 53,4D101E F 0,1014F
R
1000 E . 9,81
F
Anlogamente se obtuvieron los siguientes valores de prdida de energa para cada caudal en
cada uno de los accesorios.
Expansin Hfr=0,0117 m
Expansin Hfr=0,0120 m
Z[
Para Q= T, UVWXY1T \
se tiene:
`a
!, Q] ^C_ b
0
' c 1,169
*. ,Q ^Ca , b, . 7
_
F
' 1,169
H 0,0696F
2 F
2 9,81
H
Anlogamente se obtuvieron los siguientes resultados
Z[
Q= 4,09x10 -4 \
b %,
V= 1,029 7 ; 5
0,0540F
Z[
Q= 3,90x10 -4 \
b %,
V= 0,981 ; 0,0491F
7 5
Z[
Q=3,67x10-4 \
b %,
V= 0,923 ; 0,0434m
7 5
Z[
Q=3,19x10-4 \
b %,
V= 0,802 ; 0.0328F
7 5
Z[
Q=2,61x10-4 \
b %,
V= 0,656 0,0219F
7 5
Clculo de la constante de Friccin K
%,
Graficando 5
vs Hfr para cada uno de los accesorios, para cada caudal.
Contastante de Friccin(K)
0,03
y = 1,2586x - 0,0653
0,02
R = 0,9704
0,01
0
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07
Hfr
-0,01
-0,02
-0,03
-0,04
-0,05
V/2g
/2g
Constante de Friccin(K)
0,08
0,05
Hfr
0,04
0,03
0,02
0,01
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07
V/2g
0,016
y = 0,2385x - 0,0005
0,014 R = 0,8541
0,012
Hfr
0,01
0,008
0,006
0,004
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07
V/2g
0,012
Hfr
0,01
0,008
0,006
0,004
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07
V/2g
0,01
0,008
0,006
0,004
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07
V/2g
0,024
y = 0,2681x + 0,0043
0,022 R = 0,9604
0,02
Hfr
0,018
0,016
0,014
0,012
0,01
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07
V/2g
0,09
0,085
Hfr
0,08
0,075
0,07
0,065
0,06
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07
V/2g
K experimental para cada accesorio viene dado por la pendiente de la curva de la grafica
%,
vs Hfr
5
Codo Recto
,Q!1 ,
%>??@? ,Q!
. 100% 18,18%
Anlogamente se obtuvieron los siguientes resultados para cada uno de los accesorios
%>??@? 0,89%
Expansin
%>??@? 33,33%
Contraccin
%>??@? 34,14%
%>??@? 2,90%
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS