6S (SEIS SIGMA)

1 INRODUCCION AL SEIS SIGMA

1.1 ANTECEDENTES
En la historia de 6 sigma debemos hablar sobre el padre creador de la filosofa Bill
Smith. l trabaj 35 aos en calidad y luego se uni a Motorola como
vicepresidente de calidad. Con la ayuda de Bill Motorola alcanz tener el Malcom
Baldridge National Quiality Award. Poco tiempo despus Bill muri en la cafetera
de Motorola de un ataque al corazn.

Luego de Bill Smith tenemos a otro muy conocido Jack Welch en la empresa GE.
Este llego a ser vicepresidente a los 37 aos y Presidente poco tiempo despus.
Reestructur la compaa e hizo de Six Sigma el eje central en su corporacin. En
una entrevista el comento sobre Six sigma y lo detall como algo que se lleva en
los huesos por toda organizacin.

6 Sigma es una metodologa de trabajo para conseguir la mxima eficiencia de

los procesos analizando su variabilidad y proponiendo soluciones basadas en
datos

1.2 QUE ES LA METODOLOGA 6 SIGMA?

Es una metodologa para la mejora de procesos, la cual se basa en realizar
anlisis estadsticos con el fin de poder reducir o solucionar la causa raz de un
problema.

Se define por sus propios autores como un proceso de negocio que permite a las
compaas mejorar drsticamente sus resultados finales

Six SIGMA es una metodologa de mejora de procesos creada en Motorola por el

ingeniero Bill Smith en la dcada de los 80, esta metodologa est centrada en la

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reduccin de la variabilidad, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos
en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a
un mximo de 3,4 defectos por milln de eventos u oportunidades (DPMO),
entendindose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no
logra cumplir los requisitos del cliente.

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2 METODOLOGIA SEIS SIGMA
2.1 FASES DE LA METODOLOGA DE SEIS SIGMA

Definir el problema: Esta es la primera fase de procesos de Lean Six

Sigma. El objetivo de esta fase es tener bien clara la condicin actual del proceso,
por ende se deben hacer las siguientes actividades con el fin de entender y
determinar el alcance del proyecto.

Actividades a realizar en esta etapa:

Planteamiento del problema

Parettos que determinan la condicin actual
Mapa del Proceso
VOC (Voz del cliente)

Es importante en esta etapa determinar el equipo que liderar la iniciativa y las

personas de la organizacin de la gerencia que sern importantes para eliminar
posibles obstculos o riesgos.

Medir la condicin actual: En esta fase revisamos como se mide

actualmente el proceso y si este es la forma correcta de medirlo. Para realizar esto
se hace un anlisis de sistema de medicin, con el cual aprenderemos cuanto
error de medicin existe, fuentes de error de medicin o si debe mejorar antes de
continuar el proceso de 6sigma.

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Acordmonos que es muy difcil mejorar un proceso si este no se mide
adecuadamente ya que el proceso de 6 Sigma est basado en datos.

Actividades a realizar en esta etapa:

Diagrama de Causa y efecto

Revisar el estndar operacional
MSA ( Anlisis del sistema de medicin)

Anlisis: En esta etapa se analizan de forma exhaustiva las variables

claves que se identificaron gracias a las actividades realizadas en los pasos
anteriores.

Las actividades para realizar este anlisis de las variables pueden ser:

Anlisis de multi-variable
Identificacin de desperdicios

Implementacin: La etapa en la cual se desarrolla el proceso ptimo

para lograr la mejora. Para esto puedes hacer lluvia de ideas, Benchmarking o
diseo de experimento para obtener el estado deseado.

Cabe destacar que se debe tener un tiempo acordado con la gerencia para su
respectiva verificacin de un proceso estable.

Control: La etapa de control del proyecto es de suma importancia ya

que en algunas empresas se dan casos de que el proyecto cae con el tiempo por
no tener sistema de control.

Este sistema de control debe dar alertas y el personal preparado para saber qu
hacer en circunstancias donde el proceso no est controlado.

Actividades a realizar son:

Lean Manufacturing
Capacitacin
Estndares de Video

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2.2 QUE ES SIGMA?
Sigma () es una letra griega que significa una unidad estadstica de medicin,
usada para definir la desviacin estndar de una poblacin, esta mide la
variabilidad o dispersin de un conjunto de datos y se calcula con la desviacin
estndar.

DEFINICION

En la fase de definicin se identifican los posibles proyectos seis sigma, que

deben ser evaluados por la direccin para evitar la infrautilizacin de recursos. una
vez seleccionado el proyecto se prepara su misin y se selecciona el equipo ms
adecuado para el proyecto, asignndole la prioridad necesaria.

MEDICION

La fase de medicin consiste en la caracterizacin del proceso identificando los

requisitos clave de los clientes, las caractersticas clave del producto (o variables
del resultado) y los parmetros (variables de entrada) que afectan al
funcionamiento del proceso y a las caractersticas o variables clave. a partir de
esta caracterizacin se define el sistema de medida y se mide la capacidad del
proceso.
ANALISIS
En la tercera fase, anlisis, el equipo analiza los datos de resultados actuales e
histricos. se desarrollan y comprueban hiptesis sobre posibles relaciones causa-
efecto utilizando las herramientas estadsticas pertinentes. de esta forma el equipo
confirma los determinantes del proceso, es decir las variables clave de entrada o
pocos vitales que afectan a las variables de respuesta del proceso.
MEJORA

En la fase de mejora el equipo trata de determinar la relacin causa-efecto

(relacin matemtica entre las variables de entrada y la variable de respuesta que
interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. por

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ltimo se determina el rango operacional de los parmetros o variables de entrada
del proceso.

CONTROL

La ltima fase, control, consiste en disear y documentar los controles necesarios

para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto seis sigma se mantenga
una vez que se hayan implantado los cambios. Cuando se han logrado los
objetivos y la misin se da por finalizada, el equipo informa a la direccin y se
disuelve.

2.3 PRINCIPIOS 6 SIGMA

Enfocado al cliente,

Centrado en los procesos

Metodologa para la realizacin de los proyectos (, DFSS)

Estructura organizacional (Champion, Black Belt, Green Belt...)

"Lucha" contra la variacin (procesos robustos)

2.4 HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Seleccin y priorizacin de proyectos: matriz, diagrama de Pareto...

Definicin del proyecto: Project Charter, rbol de CTQs, SIPOC...

Medicin de las variables: Anlisis del sistema de medida, Estudios de

capacidad (DPMO, Cp, Cpk, nivel sigma), herramientas bsicas de calidad ...

Anlisis de los datos: Herramientas estadsticas bsicas y representaciones

grficas, anlisis de correlacin y regresin, contrastes de hiptesis, Diseos de
Experimentos (DOE - Principios de Taguchi)...

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 Mejora de procesos: Creatividad, procesos robustos...

Control: asegurar la sostenibilidad de las mejoras, grficos de control

(SPC), estandarizacin...

3 IMPLEMENTACION DEL SEIS SIGMA

3.1 Los 7 PASOS PARA LA IMPLEMENTACION DEL SEIS
SIGMA
DEFINIR EL PROBLEMA
OBSERVAR EL PROBLEMA
ANALIZAR LAS CAUSAS
ACTUAR SOBRE LAS CAUSAS
ESTUDIAR LOS RESULTADOS
NORMALIZAR LOS CAMBIOS
OBTENER CONCLUSIONES

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3.2 EJEMPLO DE LAS SEIS SIGMA

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Como se puede ver en la imagen la muestra 1 (grficas de barras Azules) tiene
una mayor dispersin de datos (muestra 1, = 6.82), la muestra 2 tiene menor
dispersin que la 1 (muestra 2, = 1.32) y la muestra 3 tiene una dispersin an
menor, (muestra 3, = 0.61), esto quiere decir que a mayor dispersin mayor ser
la desviacin estndar, por lo tanto el proceso ser mejor a medida que mejore su
dispersin o su desviacin estndar, tambin observe la campana de Gaus (lnea
Azul) debajo de cada uno de los diagramas de barras, esta se tornas ms altas y
menos ancha a medida que la dispersin disminuye, este concepto es
fundamental para explicar el nivel sigma.

Entonces que es el nivel sigma?

El nivel sigma corresponde a cuantas desviaciones estndar caben entre los

lmites de especificacin del proceso.

Por ejemplo, si tengo un proceso para fabricar ejes que deben tener un dimetro
de 15 +/-1 mm. Para que sean buenos para mi cliente, esto significa que tenemos
el lmite de especificacin inferior a 14 mm. y un lmite de especificacin superior
de 16 mm, con un objetivo de 15 mm. Si el proceso tiene un desempeo de 3

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sigma, entonces por cada milln de ejes que fabrique, 66.800 tendrn un dimetro
inferior a 14 o superior a 16 mm., mientras que si mi proceso tiene una
rendimiento de 6 sigma, por cada milln de ejes que fabrique, tan solo 3,4 tendrn
un dimetro inferior a 14 o superior a 16 mm.

Como se puede observar, el proceso de la izquierda tiene un nivel sigma de 3

debido a que caben 3 desviaciones estndar entre la media y los lmites de
especificacin, y en el proceso de la derecha caben 6 desviaciones estndar entre
los lmites de especificacin dndole un nivel de 6 sigma.

La primera conclusin que obtenemos de esto es que el nivel sigma y la

desviacin estndar nos son iguales.

El nivel sigma es una medida de que tan buenos son los procesos y se relacionan
con los defectos por milln de oportunidades (DPO) de la siguiente manera:

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La mayora de las empresas tradicionales se encuentran en un nivel 3 sigma, esto
quiere decir que tiene un 6.37% de defectos, evidentemente la meta es pasar a un
nivel 6 Sigma con 3,4 defectos por milln de oportunidades.

Como hacer para pasar de 3 sigma a 6 sigma?

Six sigma trae un manual de instrucciones llamada ciclo DMAIC (Definir, Medir,
Analizar, Mejorar y Controlar).

DMAIC Es un proceso de mejora, sistemtico, cientfico y basado en hechos. Este

proceso cerrado Elimina pasas improductivas, con frecuencia se enfoca en
mediciones nuevas y aplica tecnologas de mejoramiento.

Definir, que consiste en concretar el objetivo del problema o defecto y validarlo, a

la vez que se definen los participantes del programa.

Medir, que consiste en entender el funcionamiento actual del problema o defecto.

Analizar, que pretende averiguar las causas reales del problema o defecto.

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Mejorar, que permite determinar las mejoras procurando minimizar la inversin a
realizar.

Controlar, que se basa en tomar medidas con el fin de garantizar la continuidad

de la mejora y valorarla en trminos econmicos y de satisfaccin del cliente.

Otras metodologas derivadas de sta son: DMADOV y PDCA-SDCA

DMADOV = (Definir, Medir, Analizar, Disear, Optimizar y Verificar)

PDCA-SDVA = (Planificar, Ejecutar, Verificar y Actuar)-(Estandarizar, Ejecutar,

Verificar y Actuar)

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 REFERENCIAS

http://www.leansolutions.co/conceptos/que-es-six-sigma/

http://www.caletec.com/consultoria/seis_sigma/

http://www.manufacturainteligente.com/6-sigma/

http://www.gestiopolis.com/que-es-seis-sigma-metodologia-e-
implementacion/

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