VLVULAS Y ALGO MS

CONTENIDO

INTRODUCCIN.............................................................................................................2

TIPOS DE VLVULAS .............................................................................................. 3

Vlvulas de Compuerta: ........................................................................................... 3

Vlvulas de Retencin:............................................................................................. 4

Vlvulas de Globo: ................................................................................................... 6

Vlvulas de Tapn:................................................................................................... 8

Vlvulas de Bola: ................................................................................................... 11

Vlvulas de Mariposa: ............................................................................................ 13

Vlvulas de Diafragma: .......................................................................................... 14

Vlvulas Reguladoras Automticas:....................................................................... 16

Criterios Bsicos para la Seleccin de Vlvulas ........................................................ 20

Glosario ...................................................................................................................... 23

Gua de Seleccin de Vlvulas ................................................................................... 26

Empacaduras............................................................................................................... 27

por: N.S.T. 22/10/2008 1

INTRODUCCIN
Las Vlvulas ya se utilizaban en la poca Romana y periodo de colonizacin
islmica en Espaa como demuestran vestigios encontrados de rudimentarios
objetos de piedra que servan para interrumpir o desviar el flujo del agua. No
obstante la verdadera aparicin de las Vlvulas en nuestro mundo data de la
poca de la Revolucin Industrial y la utilizacin del vapor como forma de
energa capaz de mantener las maquinas en funcionamiento.
Es desde el Siglo XX cuando, al igual que sucede con el resto de aparatos de
ingeniera e industriales, se produce el desarrollo de las Vlvulas desde sus
primitivos diseos a los sofisticados y especficos de la actualidad.
En nuestro entorno industrial no podramos concebir la no existencia de
Vlvulas; en un sistema hidrulico de tuberas existen tres grandes elementos
principales: la bomba que produce la presin necesaria para la impulsin de los
fluidos, la tubera que conducen estos fluidos, y naturalmente, las Vlvulas,
encargadas de controlar los fluidos. Sin la existencia de las Vlvulas los fluidos
viajaran a travs de las tuberas sin posibilidad de ser utilizados para su
propsito.
Vlvulas: dispositivo mecnico para controlar, retener, regular, o dar paso a
cualquier fluido entubado.
Con esta definicin de Vlvula, en este documento se analizaran las vlvulas
ms comunes en el mercado. Adems en este anlisis se vern las partes
principales, algunas caractersticas y su funcionamiento.
Existen numerosos tipos de vlvulas diseadas para cierto tipo de uso, la mala
eleccin de estas, puede llevar al mal funcionamiento y as acortar la vida til,
lo que conlleva a un aumento excesivo de costos y falla en la operacin de las
Plantas o servicios donde estn instaladas.
En la seleccin de la vlvula se requiere de los siguientes datos:
Tipo de fluido
Material
Presin
Tipo de unin
Temperatura
Dimetro
Debido a esto al seleccionar una vlvula nos vemos en la necesidad de recurrir
a catlogos para ver algunas especificaciones tcnicas como el peso, espacio
disponible u otros factores para as ver si concuerda con nuestros objetivos.

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 TIPOS DE VLVULAS
Existe una gran variedad de vlvulas, las ms comunes son los siguientes:

Vlvulas de Compuerta:
Es utilizada para el flujo de fluidos limpios y sin interrupcin,
este tipo de vlvula no es recomendable para
estrangulamiento ya que posee un disco que se alterna en
el cuerpo lo que causara una erosin arruinando su
funcionamiento.
En las vlvulas de compuerta el rea mxima del flujo es el
rea del circulo formado por el dimetro nominal de la
vlvula, debido a esto es que se recomienda el uso en
posiciones extremas, o sea, completamente abierta o
completamente cerrada, ya que de ser as ofrecen la mnima
resistencia al paso del fluido y as su cada de presin es
muy pequea.

Figuras de vlvulas de compuerta:

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Existen diferentes
tipos de vlvulas de
compuerta, los que
se diferencian
mayormente por el
tipo de disco para el
cierre, como lo son:
Vlvula de compuerta
tipo cua slida
Tipo flexible
Tipo abierta
Vlvulas de guillotina
Vlvulas de cierre
rpido.
Normalmente este
tipo de vlvulas su
cuerpo es construido
de: latn, bronce,
hierro, acero fundido
y su interior
normalmente son de
bronce, acero
inoxidable, acero
aleado, monel,
cromo, estelita o
molibdeno.
Dependiendo del uso
que se le d a la
vlvula y del tipo de
fluido va a cambiar el
material de
construccin. Otro cambio que surge es el tipo de unin, a veces es para
roscar, otras soldadas o con bridas, etc.

Vlvulas de Retencin:
Las vlvulas de retencin se usan como medida de seguridad para evitar que el
flujo retroceda en la tubera, tambin se usan para mantener la tubera llena
cuando la bomba no esta funcionando automticamente.
Este tipo de vlvula de usa en serie con las de compuerta y funcionan en
posicin horizontal o vertical.
La presin del fluido circulante abre la vlvula; el peso del mecanismo de
retencin y el flujo inverso la cierra.
Existen distintos tipos de vlvulas de retencin y su seleccin depende de la
temperatura, cada de presin que producen y la limpieza de fluido.
Ciertas vlvulas de retencin se pueden equipar con pesos externos. Esto
producir el cierre rpido del disco.
Este tipo de vlvula se compone principalmente de asiento, cuerpo, disco y
pasador oscilante.

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Las vlvulas de retencin de bisagra constan de un disco colocado sobre el
agujero de la vlvula. Cuando no hay flujo el disco permanecer contra el
asiento debido a la gravedad. Notar que este tipo de vlvula es unidireccional o
sea el flujo corre el un solo sentido.

Figuras de vlvulas de retencin:

Vlvula de Retencin Duo-Check (Wafer).

Este tipo de vlvulas se puede instalar en

posicin vertical como horizontal, notando
que en la posicin vertical debe estar con
flujo ascendente.
Las vlvulas de retencin de bisagra se
fabrican con una amplia gama de materiales:
bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado,
monel, acero fundido y acero inoxidable. Los
extremos pueden ser de rosca, con brida o
soldados.
Este tipo de vlvula de retencin es la
especial para vapor. Esta se utiliza en las
instalaciones de calderas para evitar
contracorriente de vapor.
En estas vlvulas el vstago no queda
conectado al disco, solo sirve para mantener
el disco en el asiento. Si el vstago sube, la
presin del vapor levanta el disco
permitiendo el paso de vapor.
Otros tipos de vlvulas de retencin son:
columpio, chapaleta o clapeta, pistn, bola o
baln.

Ejemplo de instalacin tpica de

vlvula de retencin duo-check.

Por ser una vlvula de diseo

moderno, tipo oblea, colocacin
entre bridas, de poco peso y tamao
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no se requieren de cimentaciones soportes especiales para su montaje.
Por la fuerza que ejercen los resortes sobre los discos la vlvula puede ser
colocada en cualquier posicin, los discos no necesitan de contra pesos para
cerrar.
Disminuye considerablemente el golpe de ariete en comparacin con una
vlvula check de columpio convencional.
Vlvulas tipo Stop Check (Cierre y Retencin)

Las vlvulas de Cierre y Retencin (stop check), deben utilizarse slo donde
sea necesaria una vlvula de no retorno, con la posibilidad de ser usada como
vlvula de corte de forma accidental, o al menos no habitualmente, ya que el
uso continuado del cierre manual marcara el disco de tefln, lo que causara
una prdida de hermeticidad en su uso como Retencin.
Estas vlvulas, pueden instalarse en cualquier posicin, y sentido de flujo, sin
embargo deber evitarse en lo posible montar las vlvulas con el husillo hacia
abajo en posicin invertida, ya que as, posibles partculas en suspensin en el
fluido refrigerante podran llegar a introducirse en la rosca del husillo y producir
atascamiento del mismo.

Vlvulas de Globo:
La principal funcin de las vlvulas de globo es regular
el flujo de un fluido.
Estas vlvulas regulan el fluido desde el goteo hasta el
sellado hermtico. Adems siguen
siendo eficientes para cualquier
posicin del vstago.
Debido a que la cada de presin
es bastante fuerte (en todo caso
siempre controlada) se utilizan en
servicios donde la vlvula de
compuerta no puede.
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Estas vlvulas necesitan igual espacio y pesan casi lo mismo que las vlvulas
de compuerta.
Una de las caractersticas que posee esta vlvula es la construccin interna,
donde posee un disco o macho cuyo movimiento se alterna dentro del cuerpo.
Se componen principalmente de volante, vstago, bonete, asientos, disco y
cuerpo.

El flujo a travs de una vlvula de globo sigue un curso que requiere dos
cambios de direccin de casi 90, y debido a que el asiento de sta es paralelo
a la lnea de flujo del lquido, se puede usar para estrangular el flujo a cualquier
grado requerido o para hacer cierres seguros.
Estas vlvulas de globos se construyen de variados tipos como por ejemplo:
Vlvulas de globo tipo esfrico.
Vlvulas de globo tipo disco cnico.
Vlvulas de globo tipo aguja.
Vlvulas de globo tipo mbolo o pistn.
Vlvulas de globo tipo ngulo.
Vlvulas de globo tipo de pie (fondo de caldera).
Analizando algunas de las vlvulas de la lista anterior tenemos el caso de las
vlvulas de globo tipo ngulo que tienen conexiones de entrada y de salida en
ngulo recto.
Los componentes de la vlvula de ngulo son los mismos que los utilizados en
las vlvulas de compuerta.
La forma en ngulo recto del cuerpo elimina uso del codo porque el flujo del
lado de entrada est en ngulo recto con el lado de salida, comnmente se
fabrican de bronce, hierro fundido, etc.
La vlvula en Y, que son una modificacin de la vlvula de globo, tiene el
conducto rectilneo de una vlvula de compuerta. El orificio para el asiento est
a un ngulo de 45 con el sentido de flujo.
Por lo tanto se obtiene una trayectoria ms lisa, similar a la de vlvula de
compuerta y hay menor cada de presin que en la vlvula de globo
convencional; adems tiene buena capacidad de estrangulacin.
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Otro caso de vlvulas que se crearon a partir de una modificacin en la vlvula
de globo y que es de la misma familia, tenemos a la vlvula (de globo) tipo
aguja.
Las vlvulas de aguja son bsicamente vlvulas de globo que tienen
obturadores cnicos similares a agujas que ajustan con presin en sus
asientos, al abrirlas, el vstago gira y se mueve hacia afuera.
Se puede lograr estrangulacin exacta de volmenes pequeos debido al
orificio variable que se forma entre el obturador cnico y su asiento cnico.
Por lo general se utilizan como vlvulas para instrumentos en sistemas
hidrulicos, aunque no es recomendable para altas temperaturas.
Suelen ser de bronce, acero inoxidable, latn y otras aleaciones.

Vlvulas de Tapn:
Esta vlvula al igual que la de compuerta se destina para el servicio de paso y
cierre a 1/4 de vuelta. Dado que el flujo por la vlvula es suave y sin
interrupcin existe poca turbulencia dentro de ella y por lo tanto la cada de
presin es baja.
El tapn es cnico o cilndrico y tiene un conducto por el cual circula el lquido.
En la posicin abierta, la cavidad en el tapn conecta los extremos de entrada y
salida de la vlvula y permite flujo lineal.
Estas vlvulas son uno de los tipos ideales para manejar corrientes con alto
contenido de slidos, incluso pastas aguadas muy espesas.
Hay dos tipos de vlvula de tapn:
lubricadas: cuya funcin es evitar las fugas entre la superficie del tapn y
el asiento en el cuerpo, y reducir la friccin durante la rotacin. Las
vlvulas lubricadas se pueden utilizar para estrangulacin.
La vlvula de tapn cnico lubricado (VTL)
consiste fundamentalmente de tres piezas: un
tapn metlico de geometra cnica, el cuerpo
de la vlvula en el cual est mecanizado el
asiento cnico del tapn y las tapas que
completan el recipiente a presin. El giro del
tapn de un cuarto de vuelta (rotacin de 90)
permite llevar la vlvula desde la posicin
cerrada hasta completamente abierta, logrando
la alineacin de las aberturas del cuerpo y el
tapn formando as un conducto de contornos
suaves que facilita un flujo uniforme sin
posibilidad de acumulacin de sedimentos en
ranuras o cavidades entre los sellos y el cuerpo.
La razn de la durabilidad y efectivo sello cero fugas de la vlvula de tapn
cnico lubricado sobre otras vlvulas de bloqueo, radica en el diseo en s del
sistema de sello y en su fabricacin. Dado su diseo las superficies del tapn y
cuerpo que hacen el cierre no estn expuestas a la accin del fluido en
posicin abierta y slo una pequea seccin del tapn que no participa en esta
funcin, se encuentra expuesta al efecto del fluido en posicin cerrada. Por otro
lado la fabricacin precisa de sus partes en sucesivas operaciones de torneado
en CNC, rectificado y lapeado de tapn y cuerpo en parejas nicas,
proporcionan una amplia y bien lograda superficie de sello metal-metal, que
aunada a la posibilidad de inyeccin de lubrisellante, an bajo presin en la
lnea y en posicin abierta o cerrada, garantizan una larga vida til libre de
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problemas funcionales y la "reparacin instantnea" de la vlvula sin sacarla de
servicio en el caso eventual de falla por desgaste o raya del sello. La vlvula de
tapn cnico lubricado se suministra en tamaos (ver Especificaciones de
Productos) que van de 1/2" hasta 12" y en presiones de trabajo normalizadas
segn las Clase ANSI/ASME 150# hasta 2500#, con extremos bridados,
roscados o preparados para soldar.

No lubricadas: donde el tapn posee un revestimiento que elimina la

necesidad del lubricante. Las vlvulas no lubricadas no suelen ser aptas
para estrangulacin, salvo con pequeas cada de presin, por el peligro
de contraccin y aplastamiento de la camisa.
Las vlvulas tapn no lubricadas pueden utilizar como elementos de
sellado, asientos de metal, mangas o camisas de plsticos o elastmeros
o asientos completos o parcialmente laminados o revestidos resistentes a
los hidrocarburos. Las mangas o camisas deben estar retenidas por
accin mecnica para evitar su desplazamiento o dislocacin cuando la
vlvula est en servicio. El material de los elementos de sellado debe ser
especificado por el comprador y sealado en la orden de compra.

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Un pequeo problema con las vlvulas es accionarla despus de haber
permanecido en la misma posicin un largo tiempo sin moverla.
Una caracterstica importante de la vlvula de tapn es su fcil adaptacin al
tipo de orificios mltiples.
Las vlvulas de tapn son muy utilizadas en plantas con procesos qumicos.
Adems, con este tipo de vlvula se produce una reduccin en los costos, ya
que puede utilizarse en numerosas instalaciones y as reducir la cantidad de
tubera.
Se le puede encontrar de una variedad amplia de materiales: los cuerpos por
ejemplo son fabricados en latn, bronce, hierro fundido o maleable, aluminio,
acero forjado, fundido, inoxidable, pvc, cpvc, pvdf (fluoro de polivinilideno y
polipropileno). Estos ltimos son materiales termoplsticos de mucha utilidad
en la industria qumica).
El tapn esta fabricado en bronce, acero inoxidable, acero acabado en cromo
duro, pvc.

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Vlvulas de Bola:
Como su nombre lo dice este tipo de vlvulas posee un tapn esfrico que
controla la circulacin del lquido.
Estas vlvulas son vlvulas de tapn modificadas, y su uso estaba limitado
debido al asentamiento de metal con
metal, el que no permita el debido
cierre.

Figura en corte de vlvula de bola:

Ahora producto de los avances en la fabricacin de plsticos se han sustituido

los asientos metlicos por plastmeros modernos.
Consisten en un cuerpo con orificio de venturi y anillos de asientos, una bola
para producir el cierre y una jaula con vstago para desplazar la bola en
relacin con el orificio.
Son rpidas para operarlas, de mantenimiento fcil y su cada de presin es
funcin del tamao del orificio.
La vlvula de bola est limitada a las temperaturas y presiones que permite el
material del asiento. Se puede emplear para vapor, agua, aceite, gas, aire,
fluidos corrosivos, pastas aguadas y materiales pulverizados secos.
Los principales componentes de estas vlvulas son el cuerpo, el asiento y la
bola.
Hay dos tipos principales de cuerpos para vlvulas de bola:
Cuerpo dividido: la bola y asientos se instalan desde los extremos.
Entrada superior: ac la bola y los asientos se instalan por la parte
superior.
Las vlvulas de bola no requieren lubricacin y funcionan con un mnimo de
torsin. Casi siempre la bola es flotante y el sellamiento se logra con la presin
de corriente hacia arriba que empuja la bola contra el anillo de asiento.

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 Vlvula de Bola Ansi Clase 150 & 300 lbs Paso Total y Reducido

Vlvula Tipo Wafer

Vlvula Criognica

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Las vlvulas de bola realizan una funcin de abrir/cerrar o modulacin de un
cuarto de vuelta. Una bola de control de flujo ubicada dentro del cuerpo de la
vlvula tiene un orificio en el centro a lo largo de un eje, que se conecta a los
puertos de entrada y salida del cuerpo La bola en s se sostiene en su lugar
dentro de asientos de PTFE y gira 90 dentro de ellos. Estos proporcionan una
lubricacin permanente y mantienen la vlvula 'hermtica a las burbujas'. Estn
respaldadas por cojines elastomricos, que proporcionan presin contra la bola
y al mismo tiempo compensan el desgaste. Se usan o'rings de elastmero para
los sellos del eje y el soporte para impedir la fuga a la atmsfera. En la posicin
abierta, el flujo es recto con una cada de presin mnima mientras los puertos
a travs de la vlvula sean del mismo tamao que el dimetro interior de la
tubera.

Vlvulas de Mariposa:
El nombre de esta vlvula viene de la accin tipo aleta del disco regulador de
flujo, el que opera en torno a un eje que esta en ngulo recto al flujo. Esta
vlvula obtura y regula.
La vlvula de mariposa consiste en un disco (llamado tambin chapaleta u
hoja), un cuerpo con cojinetes y empaque para el sello y soporte, un eje, y un
disco de control de flujo.
Este tipo de vlvula es recomendada y usada especialmente en servicios
donde el fluido contiene gran cantidad de slidos en suspensin, ya que por su
forma es difcil que estos se acumulen en su interior entorpeciendo su
funcionamiento.
Aunque estas vlvulas son excelentes utilizndolas para control de flujo, su uso
ms comn es para servicio de corte y estrangulamiento cuando se manejan
grandes volmenes de gases y lquidos a presiones relativamente bajas.
Para la estrangulacin el disco se mueve a una
posicin intermedia, en el cual se mantiene por
medio de un seguro.

Figuras de vlvulas de mariposa:

Se pueden
encontrar de
extremos
roscados, y
para tamaos
mayores con
bridas. Todas
estas vlvulas
tienen
limitaciones de
temperatura
debido al
material de
asiento y el
sello.
El funcionamiento bsico de las vlvulas de
mariposa es sencillo pues slo requiere una
rotacin de 90 del disco para abrirla por
completo. Adems, son vlvulas de control muy
eficientes en comparacin a las otras vlvulas
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de control del tipo globo, ya que la velocidad de la corriente en el flujo no se
pierde, porque el flujo circula en forma aerodinmica alrededor del disco.
El flujo en los asientos restringidos en las vlvulas de globo y alrededor del
macho ocasiona grandes cadas de presin.

Vlvulas de Diafragma:
Las vlvulas de diafragma se utilizan para el corte y estrangulacin de lquidos
con gran cantidad de slidos en suspensin, adems desempean una serie de
servicios importantes para el control de flujo.
Esta vlvula tiene ciertas ventajas, difciles de encontrar en otros tipos de
vlvulas. Dan un paso suave, laminar y sin bolsas de fluido, sirviendo para
controlar el caudal y producen un cierre hermtico aun existiendo slidos en
suspensin en la tubera. En ciertas posiciones estas vlvulas son
autopurgables.
El total aislamiento de las partes internas, de la corriente, impide la
contaminacin y corrosin del mecanismo de operacin.
Su mantenimiento es extremadamente sencillo.
La flexibilidad de montaje, la amplia eleccin de materiales para cuerpos,
recubrimientos de cuerpos y diafragmas, hacen que estas vlvulas sean
adaptables a diversas aplicaciones..
Suelen usarse para vencer problemas de corrosin, abrasin, contaminacin,
de fluidos con slidos disueltos, etc. Son particularmente adecuadas para
servicios de fluidos corrosivos, materiales viscosos, lodos, aguas, gases y aire
comprimido.
En estas vlvulas el flexible y elstico diafragma est unido al vstago que lo
comprime, por un tornillo
embebido dentro del
diafragma. El vstago
compresor sube y baja
accionado por el
casquillo roscado,
alojado en el volante.
1- CUERPO
2- BONETE
3- DIAFRAGMA
4- VSTAGO
5- INDICADOR DE POSICIN
6- COMPRESOR
7- PERNO DEL COMPRESOR
8- RETEN
9- VOLANTE
10- PRISIONEROS
11- RONDANA DE PLSTICO
12- BUJE
13- GRASERA
14- RODAMIENTO
15- TORNILLOS Y TUERCAS
16- TUERCA

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 Entre sus componentes principales tenemos
el cuerpo, el bonete y el diafragma flexible.
Los dos tipos generales son:
Vlvulas de diafragma con cuerpo
rectilneo.
Vlvulas de diafragma con cuerpo tipo
vertedero o Sauners.
En las vlvulas de diafragma se asla el
fluido del mecanismo de operacin o sea,
los fluidos no tienen contacto con las piezas
de trabajo porque se producira corrosin y
fallara el servicio.
Las aplicaciones de este tipo de vlvula son
mayormente para presiones bajas y pastas
aguadas, que a diferencia de la mayora de los otros tipos los corroeran y
obstruiran
Cuando la vlvula se
abre, se produce la
elevacin del diafragma
quedando ste fuera de
la trayectoria de flujo y el
lquido tiene un paso
suave y sin
obstrucciones.
Cuando se cierra la
vlvula, el diafragma
asienta con rigidez contra
un vertedero o zona
circular en el fondo de la
vlvula.
Los vstagos de las
vlvulas de diafragma no
sufren torsin, solo
poseen un movimiento
hacia arriba y abajo con
la ayuda del pistn de
compresin, el que a su vez se puede mover con un brazo de palanca.
Su duracin depende de las presiones, temperaturas y la frecuencia de las
aperturas y cierres.
Las vlvulas de diafragma ofrecen muchas combinaciones de materiales de
cuerpo y materiales de diafragma elastomrico. El diseo de la vlvula es
resistente a la abrasin y no se obstruye. Cuando el diafragma, que est
conectado al eje del cuerpo de la vlvula mediante un compresor, se separa del
fondo del cuerpo de la vlvula o vertedero, la ruta del fluido tiene un flujo
uniforme y aerodinmico. Los lodos a baja presin que normalmente obstruiran
casi todos los dems diseos de vlvulas pasan fcilmente a travs de una
vlvula de diafragma. La vlvula tiene un diseo de entrada superior, que
permite el mantenimiento en lnea; Es adecuado para servicio de
estrangulacin y de abrir/cerrar en aplicaciones que van desde tratamiento de
agua hasta procesos de abrasin qumica. Las vlvulas de diafragma se
operan en forma manual, elctrica o neumtica.
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Vlvulas Reguladoras Automticas:
Existe gran variedad, tales como:
Vlvulas de Venteo: este tipo de vlvula
suele utilizarse en acueductos para poder
desalojar el exceso de aire dentro de las
tuberas, sin permitir la salida del fluido. Su
funcionamiento es mediante un flotador
esfrico que desciende para abrir y asciende
con el fluido hasta sellar contra la abertura
superior. Se constituyen por cuerpo, el que
se construye de hierro fundido, la esfera que
es de acero inoxidable o bronce, el asiento
de tefln, neopreno o vitn, y las conexiones
respectivas que son de hilo y flanges.

Vlvula de admisin y expulsin de aire

Vlvulas Reguladoras de Temperatura: su finalidad es entregar el fluido a
una temperatura constante prefijada a la salida de la vlvula, sin importar las
variaciones que el fluido puede tener a la entrada a la vlvula.
Vlvulas Reguladoras de Presin: el objetivo es
mantener una presin constante prefijada a la
salida de la vlvula, no obstante los cambios que
pueda tener el fluido a la entrada.
Las vlvulas reguladoras de presin se utilizan para
ajustar la presin de trabajo en equipos con
bombas de alta presin. La regulacin es posible
entre cero y el mximo de diseo del regulador. El
agua bombeada no consumida en la salida, es
desviada por la va de retorno o "by pass" del
regulador de presin a un depsito, desage, etc.
La vlvula reguladora de presin funciona
permanentemente como una precisa vlvula de
seguridad, no permitiendo sobrepasar la presin regulada.
Las vlvulas reguladoras de presin pueden clasificarse, segn su forma de
funcionamiento y modo de regulacin.
FORMA DE FUNCIONAMIENTO
Vlvulas Reguladoras de Presin Automticas: Al cerrar la salida de
agua a presin, la bomba no efecta presin y el motor trabaja sin carga. Se
utilizan para trabajos con pistola, vlvula de pedal, entre otras.
Vlvulas Reguladoras de Mxima Presin o Descarga: Al cerrar la
utilizacin, la bomba se mantiene a presin y el motor trabaja con carga. La
vlvula funciona slo como limitadora de presin. Se utilizan cuando
generalmente no es necesario cortar la salida, por ejemplo en trabajos de
limpieza de alcantarillado. Para los tipos accionados con regulador
neumtico, adems de la versin de descarga bsica, se dispone del
modelo descarga sin fuga. En este otro tipo, en posicin sin presin, adems
de liberar el agua hacia el retorno cierra internamente el orificio de salida
para que no gotee al exterior.

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MODO DE REGULACIN
Manual: Mediante tornillo, palanca-leva.
Neumtica: Mediante un cilindro neumtico accionado con aire comprimido
regulado.

Vlvulas Reguladoras de Seguridad y Alivio: se usan para descargar la

presin excesiva creada por un fluido dentro de un recipiente, conforme a la
presin mxima de ajuste que tenga la vlvula. Funcionan por medio de un
elemento sensible a la presin (resorte que mantiene la vlvula cerrada
mediante un disco y su asiento). Luego de producirse la descarga de presin la
vlvula cierra automticamente, los materiales de construccin para las
vlvulas antes mencionadas son:
Cuerpo: bronce, hierro y acero fundido.
Disco y Asientos: bronce, acero, acero inoxidable.
Conexiones: roscadas y bridadas.
La vlvula de alivio de presin termoplstica protege el equipo y
el sistema contra excesos de presin o cambios de presin
repentinos. Puede manejar lquidos altamente corrosivos o
ultrapuros e impide que las bombas trabajen con la vlvula
cerrada debido a cierres inesperados aguas abajo (esto tambin
se conoce como una 'vlvula de alivio de derivacin'). Mantiene la
contrapresin en sistemas de ciclo cerrado para hacer que las
bombas funcionen de manera ms uniforme (tambin se conoce
como una vlvula de contrapresin.)

Las Vlvulas de Seguridad y Alivio son dispositivos auto

accionados por el fluido que previenen la sobre presin en
recipientes presurizados, lneas y otros equipos generales.
Las Vlvulas suelen ser diseadas en ngulo de 90 para
facilitar la evacuacin del fluido del sistema. Las Vlvulas se
componen de un resorte calibrado a una determinada
presin de disparo por encima de la cual actuara liberando el
fluido del sistema una vez producida la salida del fluido y la
presin de ejercicio restablecida en el sistema vuelven a su
posicin inicial cerrada. La utilizacin de Vlvulas de
seguridad es fundamental en recipientes presurizados ya
que los fluidos compresibles provocaran, en caso de
aumento de presin por encima de la concebida en el
diseo, la deformacin o rotura de los mismos con el peligro para personas y
propiedades que ello conlleva.
Existen diversos tipos de Vlvulas de seguridad diseados bajo diversos
cdigos para satisfacer las necesidades de la industria actual.

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Vlvulas de Flujo Constante
El uso de la vlvula de flujo constante
proporciona una manera precisa de
controlar el flujo sin automatizacin (no
se requiere suministro elctrico ni
neumtico). El control preciso se logra
mediante el cuerpo estilo de globo y la
configuracin de asiento y macho. Este
diseo nico permite que la vlvula
mantenga un flujo preestablecido
constante, incluso si la presin
diferencial cambia.

Vlvulas de Regulacin
Las Vlvulas de Regulacin, tambin
llamadas Vlvulas de Control, son
aquellas que modifican la cantidad de
fluido en un sistema. Las Vlvulas de
regulacin ms habituales son las
accionadas por una fuente de energa
externa (elctrica o neumtica por
ejemplo). Estas Vlvulas se consideran
como el elemento final del sistema de
control por donde el fluido circula y
normalmente son empleadas en
procesos donde sea necesaria la
realizacin de movimientos continuos y
de regulacin precisa. Por supuesto no
todas las Vlvulas de regulacin son accionadas por las fuentes de energa
externa, las Vlvulas de accionamiento manual que posean un obturador
caracterizado, cnico o parablico tambin serian consideradas como de
regulacin. En cambio, las Vlvulas auto accionadas se consideran Vlvulas de
apertura y cierre (ON/OFF.) ya que no permiten modificaciones parciales del
fluido aunque la funcin que realicen dentro del sistema sea la de controlar un
proceso.
Las Vlvulas de Control no pueden ser entendidas sin la observacin del
llamado Lazo de Control que compone el Sistema. Este Lazo se compone de
un controlador electrnico que recoge la seal de entrada (parmetros de
control deseados); el actuador de la vlvula, la vlvula en si misma y el
elemento sensor del sistema.

2 1

3
4

por: N.S.T. 22/10/2008 18

El parmetro deseado a controlar se introduce en el controlador (1), el
parmetro real medido en el sistema es alimentado al controlador (1), si estos
parmetros no coinciden genera una seal de error que transfiere la accin al
actuador (2) de la vlvula (3) ejerciendo el cierre (disminucin de caudal) u
apertura (aumento de caudal). El elemento sensor (4) instalado aguas debajo
de la vlvula mide el caudal y emite la seal al controlador completando el lazo
cerrado.
Las Vlvulas de control pueden ser diseadas en paso recto pero tambin con
tres vas de paso para realizar funciones de mezcla o derivacin:
Las vlvulas mezcladoras son aquellas que estn proyectadas para actuar
sobre la proporcin de dos o ms fluidos de entrada para producir un fluido de
salida comn cambiando la posicion del obturador.
Las Vlvulas desviadoras o de derivacin son aquellas que estn proyectadas
para actuar sobre dos o ms fluidos de salida a partir de un fluido de entrada
comn cambiando la posicin del obturador.

FUNCIN MEZCLADORA FUNCIN DIVERSORA

por: N.S.T. 22/10/2008 19

Criterios Bsicos para la Seleccin de Vlvulas
En este documento de nivel bsico pretendemos razonar unos criterios lgicos
que cualquier ingeniero de aplicacin seguira paso a paso para la seleccin de
Vlvulas de acuerdo al proceso o proyecto de instalacin. Tiene un inters
didctico desde el punto de vista formativo por la secuencia de parmetros a
tener en cuenta.
La gama de diseos y tipos de Vlvulas industriales disponibles en el mercado
actual, independientemente de marcas y caractersticas diferenciadoras de tipo
comercial, es muy amplia y ofrece mltiples posibilidades al ingeniero de
aplicacin y cualquier persona tcnico o comercial que tiene que tomar una
decisin acerca de la seleccin de los correctos equipos para cada escenario.
Debemos, por tanto, seguir una lgica secuencia de parmetros a tener en
cuenta ante una eleccin. Naturalmente todos estos parmetros estn
influenciados por factores ajenos al aspecto tcnico tales como disponibilidad
del producto, logstica, economa, tendencias en planta, mantenimiento y otros
de similar naturaleza que deben de influir tambin en la justa eleccin del
producto.
1.- Eleccin del tipo de vlvula de acuerdo a su funcin
Nuestra primera base de eleccin estar basada en la funcin de la vlvula o
equipo debe de realizar en la planta para ello distinguiremos las siguientes
funciones:
a) Aislamiento: Deseamos interrumpir el flujo de la lnea en de forma total y
cuando sea preciso.
b) Retencin: Necesitamos impedir que el flujo no retroceda hacia la zona
presurizada cuando esta decrece o desaparece.
c) Regulacin: Queremos modificar el flujo en cuanto a cantidad, desviarlo,
mezclarlo o accionarlo de forma automtica.
d) Seguridad: Necesitamos proteger equipos y personal contra la sobre
presin.
Ahora bien dentro de cada tipo de vlvula existen diferentes diseos que
responden a exigencias de: planta, instalacin, tipos de materiales y
disponibilidades. (Ver apartado Vlvulas Industriales Glosario y
Definiciones).
2.- Determinacin de la Presin Nominal
El siguiente factor es determinar el Rating o Presin Nominal de Diseo de la
vlvula, este factor esta determinado por los datos de proceso en planta,
fundamentalmente por la interseccin entre presin de trabajo efectiva y
temperatura de trabajo efectiva. Existen unas presiones de diseo o Rating de
fabricacin estndar sobre los que especificar, estos difieren entre las Normas
DIN o ANSI, los ms comunes se representan en la siguiente tabla con su
equivalencia ms cercana:
DIN ANSI
PN 10 Clase 125
PN 16 Clase 150
PN 25 Clase 300
PN 40 Clase 600
PN 64 Clase 900
por: N.S.T. 22/10/2008 20
 PN 100 Clase 1500
PN 250 Clase 2500
Esta clase de presin nominal no deben de tomarse mas que como una
seleccin de la vlvula en funcin de la curva de interseccin entre la presin y
la temperatura mxima del proceso. Debemos de considerar siempre que la
presin mxima decrece con el aumento de la temperatura y viceversa.
3.- Determinacin de los materiales constructivos
En funcin del factor anterior (presin x temperatura), as como la
compatibilidad qumica y resistencia a la corrosin y erosin de los fluidos,
debemos escoger los materiales de construccin de las diferentes partes de la
vlvula.
Desde el punto de vista de seleccin de materiales de una vlvula debemos
considerar siempre lo siguiente:
a) Cuerpo retenedor de presin
b) Parte hmeda en contacto con el fluido.
c) Partes blandas
d) Empaques
e) Tornillera de unin
f) Recubrimientos exteriores.
Sobre el cuerpo observaremos que el material disponible sea compatible con el
fluido en trminos de compatibilidad qumica (Ver Buscador de Compatibilidad
de Materiales ubicado en nuestra seccin de Utilidades ubicada en el portal de
entrada de nuestro Web). No solamente observaremos esta compatibilidad sino
tambin otros factores encaminados a la abrasin (velocidad en lnea o
naturaleza del fluido), en estos casos podemos seleccionar un revestimiento
interno que manteniendo el material metlico base impida el contacto entre el
flujo y este (por ejemplo: revestimiento de Caucho natural blando en casos de
fluidos slurries en minera).
Para determinar el material de empaques o sellado internos y externos ser
determinante la temperatura y la compatibilidad del material de sellado con el
fluido. En este caso hay que observar los lmites de temperatura recomendados
por los fabricantes de las juntas y empaques. (Por ejemplo: no superar los 90C
en el caso de NBR). El sellado de la vlvula es fundamental, distinguimos dos
tipos de sello: sellado al rgano de cierre (interno) y sellado atmosfrico
(externo).
Finalmente, aunque de menor importancia, observaremos el material de unin
de las partes, entendiendo estos como la Tornillera y los recubrimientos de
pintura exteriores. Este factor es de importancia a los nicos efectos de la
corrosin ambiental en planta. (Por ejemplo: ambiente salino, corrosivoetc.).
4.- Seleccin del accionamiento
Las Vlvulas pueden ser accionadas de diversas formas:
a) Manualmente
b) Auto accionadas por el propio fluido
c) Accionadas por actuadores externos
La seleccin del tipo de accionamiento esta condicionada por las necesidades
en planta; por ejemplo accesibilidad a la vlvula, frecuencia de operacin,

por: N.S.T. 22/10/2008 21

disponibilidad de energa auxiliar, economa, grado de exactitud requerido en la
operacin, estos factores quedan dentro de lo prticular de cada proyecto.
5.- Seleccin del Tamao (DN) de la Vlvula
Las Vlvulas estn normalizadas a un tamao o Dimetro Nominal de acuerdo
a los Estndares internacionales. El dimensionado de la vlvula se realizara de
acuerdo al caudal de circulacin en lnea y otros factores del proceso.
(Referirse a las formulas de dimensionado ubicadas en nuestra seccin
tcnica). Cuando seleccionemos la vlvula tenemos que considerar aspectos
como la Cavitacin y presin diferencial entre otros (ver apartado Vlvulas
Industriales Glosario y Definiciones).
6.- Criterios comerciales generales
Las pautas anteriormente descritas deben de ser finalmente juzgadas por el
ingeniero de aplicacin bajo unos criterios comerciales que rigen en el
mercado, tales como la disponibilidad y economa.
Es obvio que con la utilizacin de materiales y un Rating de alto rendimiento
nunca erraremos en una instalacin de fluidos neutros con poca presin, esto
no sigue un criterio comercial.
Es por ello que el personal a cargo de la seleccin de la vlvula tiene muy poco
margen de seleccin, estando aqu la dificultad de esta tarea: la seleccin de la
vlvula correcta para el proceso correcto, sin margen de error y con la fiabilidad
que pueda respaldar el sector profesional integrado por fabricantes de
Vlvulas, fabricantes de componentes, especialistas de producto e ingenieros
de aplicacin.

por: N.S.T. 22/10/2008 22


Trmino
2 2
125Lbs/plg S.W.P.-8.80 Kg/cm
150Lbs/plg2 S.W.P.-10.50 Kg/cm2 En condiciones normales de operacin para
200Lbs/plg2 S.W.P.-14.00 Kg/cm2 En condiciones normales de operacin para
300Lbs/plg2 S.W.P.-21.09 Kg/cm2 En condiciones normales de operacin para
2 2
350Lbs/plg S.W.P.-24.69 Kg/cm En condiciones normales de operacin para
Aplicacin crtica
Aplicacin no crtica
Asientos reemplazables
Cabeza roscada
Cierre de Metal a Metal
por: N.S.T.
Glosario
Significado
En condiciones normales de operacin para
vlvulas de este rango en servicio de vapor
saturado son 125 PSI y 177C (Promedio) estas
vlvulas pueden ser usadas en sistemas de vapor
con un mximo de 204C, y en donde la presin
nunca exceda 125 PSI.
vlvulas de este rango en servicio de vapor
saturado son 150 PSI y 186C (Promedio) estas
vlvulas pueden ser usadas en sistemas de vapor
con un mximo de 204C, y en donde la presin
nunca exceda 150 PSI.
vlvulas de este rango en servicio de vapor
saturado son 200 PSI a 195C (Promedio) estas
vlvulas pueden ser usadas en sistemas de vapor
donde la temperatura se acerca a los 288C, y
donde la presin no exceda a 200 PSI.
vlvulas de este rango en servicio de vapor
saturado son 350 PSI a 216C. (Promedio) estas
vlvulas pueden ser usadas en sistemas de vapor
donde la temperatura se acerca a los 288C, y
donde la presin nunca exceda a 300 PSI.
vlvulas de este rango en servicio de vapor
saturado son 350 PSI a 218C (Promedio) estas
vlvulas pueden ser usadas en sistemas de vapor
donde la temperatura se acerca a los 288C, y
donde la presin nunca exceda a 350 PSI.
Se refiere al funcionamiento de la vlvula en
servicios de planta y otros donde la tubera o la
vlvula cuando falle pueden daar seriamente
personas o propiedades. Un apropiado rango de
presin deber usarse para satisfacer las
necesidades crticas de instalacin.
Se refiere al funcionamiento de la vlvula en
servicios de planta y otros donde la tubera o la
vlvula cuando fallen no puedan daar seriamente
personas o propiedades.
Hay muchos diseos de vlvulas que tienen el
asiento hecho de material diferente al cuerpo de la
vlvula. Esta parte de sello es usada para ganar
gran resistencia al desgaste o una vida ms
extensa. Los sellos reemplazables obtenidos en
URREA son de tefln y de acero inoxidable
endurecido a 500 de dureza Brinnell.
Cabeza roscada al cuerpo directamente.
Este tipo de sello se caracteriza por el contacto de
metal en la relacin (disco asiento) en el caso de
cierre de bronce a bronce se recomienda para
usarse con fluidos limpios.
22/10/2008 23
Corte de pelo Es una erosin prematura en el disco de las
vlvulas provocada por un cierre o la apertura
incompleta de la misma.
Discos, Cuas o Esferas En algunas vlvulas los discos, cuas o esferas
reemplazables pueden ser reemplazados, ejemplo de ello son las
vlvulas de globo en las cuales pueden ser
cambiados en algunos materiales, sin embargo, en
lo que se refiere a las compuertas no se puede
decir lo mismo. Salvo sus contadas excepciones,
estas tiene como caracterstica especial, que se
pueden operar como vlvulas de globo, si el asiento
en el cuerpo de las vlvulas de globo o compuerta
se encuentra daado, no es recomendable
reemplazar el disco, ya que las erosiones que
presente el asiento impedirn el sello del disco
asiento, quedando por lo tanto la vlvula en malas
condiciones de operacin.
Espacios limitados de instalacin Las vlvulas con el vstago ascendente requieren
el espacio que ocupara la vlvula en posicin
abierta, ms el espacio necesitado por la mano que
opera. En cambio las de vstago fijo se presentan
para instalarse en espacios limitados, en donde
apenas cabe la vlvula y la mano que la va a
operar.
Flujo Completo Se refiere a la relativa capacidad de algunas
vlvulas. Los datos de flujo completo dados en esta
tabla selectiva de vlvulas, pueden ser
comprobados por pruebas.
Flujo Recto Esta caracterstica se encuentra en las vlvulas de
bola y compuerta, en las cuales al abrirlas
totalmente, la cua (o disco) sube dejando libre el
paso de fluido. Por lo cual no hay cada de presin,
restriccin o desviacin de flujo al pasar el fluido a
travs de la vlvula.
Flujo Regulable Se refiere a la adaptabilidad de la vlvula para el
servicio, cuando la vlvula no est completamente
abierta o cuando la vlvula est casi cerrada. En
regulaciones pequeas, hay peligro del "Corte de
pelo" (ver definicin). Las vlvulas de compuerta no
son recomendables para regular el flujo, porque la
turbulencia que se origina al regular el mismo,
ocasiona que la cua vibre produciendo daos en
discos y asientos e igualmente una erosin
prematura.
Flujo Sucio o Abrasivo Se refiere a las condiciones de flujo y la capacidad
de la vlvula para funcionar correctamente y quedar
utilizable cuando el fluido que esta pasando a
travs de la vlvula, que contiene slidos, abrasivos
en suspensin o incorporados. Una relacin de
sello de acero inoxidable o cuerpo nquel a bronce,
es la mejor defensa contra el "corte de pelo".
Indicacin visual de cerrada o Es el porcentaje de cierre que una vlvula de
abierta vstago ascendente puede mostrar. Si hay un poco
o nada de vstago entre el estopero y el volante
indica que la vlvula esta cerrada esto es relativo y
por: N.S.T. 22/10/2008 24

Operacin frecuente
Posicin de instalacin
Servicio de Agua Aceite o Gas
(W.O.G.)
S.W.P.
S.W.P. a 334F=173C
S.W.P. a 366F=186C
S.W.P. a 400F=204C
S.W.P. a 550F=288C
Tuerca unin
Vstago ascendente
Vstago no ascendente
Velocidad
W.O.G.
por: N.S.T.
el grado de apertura de acuerdo a lo saliente del
vstago. Las vlvulas de bola indican visualmente
de acuerdo a la posicin de la palanca: paralela al
cuerpo, abierta; perpendicular al cuerpo cerrada.
Las vlvulas de globo son las ms idneas para los
servicios que requieran operacin frecuente de
cierre y apertura. Las vlvulas de compuerta
convencionales cierran con una accin deslizante
que causa desgaste prematuro en el asiento,
especialmente bajo las condiciones de flujo
abrasivo. Las vlvulas de compuerta URREA por su
diseo especial de la cua (o disco) y las guas
canal en el cuerpo permiten ser operadas miles de
veces, como lo mencionamos anteriormente; para
este tipo de servicio, la vida de la vlvula de globo
ser mucho ms larga.
Esto se refiere a la posicin que guarda el volante
cuando es instalada una vlvula, y es bueno
considerar que las vlvulas sea de compuerta o de
globo, no se instalen con el volante hacia abajo, ya
que por accin de la gravedad los sedimentos caen
hacia el fondo de la cabeza incrustndose en la
cuerda y el vstago, causando obstruccin y
pueden producir que se llegue a pegar esta, o un
deterioro prematuro a causa de lo mismo. Las
vlvulas check, dependen de la accin de la
gravedad para hacer cierre cuando se interrumpe el
flujo. Deber tenerse cuidado al instalarse la
vlvula en estos casos.
Un servicio donde la temperatura no sea alta y
cuando la presin no es especificada el instalador
podr seleccionar cualquier vlvula, y deber
prestar atencin a las especificaciones de la misma
para que reciba el mximo servicio.
Vapor
Aplicacin de vapor saturado a 334F=173C
Aplicacin de vapor saturado a 366F=186C
Aplicacin de vapor saturado a 400F=204C
Aplicacin de vapor saturado a 550F=288C
Cabeza ensamblada al cuerpo por medio de tuerca
unin.
Al abrir la vlvula el vstago asciende.
Al abrir la vlvula el vstago permanece en una
solo posicin.
El lmite de velocidad del flujo de sistemas de agua
domsticos es de menos de 1.5 mts. por segundo,
velocidades arriba de los tres metros por segundo
se encontrarn ocasionalmente para los propsitos
de esta tabla, arriba de 3.00 mts.,sern
considerados como alta velocidad.
Agua, Aceite y Gas.
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 Gua de Seleccin de Vlvulas
Caractersticas Generales:

Tipo Gama de Mxima Mxima Material de

tamao presin temperatura construccin
(Pulg) (Psi) (F)
Retencin 1/8 - 24 Hasta 10000 Hasta1200 Aleaciones
especiales, acero
inoxidable, acero,
bronce, hierro
Bola 1/8 - 42 Hasta10000 Hasta 1000 Hierro, acero,
criognica latn, bronce,
acero inoxidable;
plsticos y
aleaciones
especiales
Aguja 1/8 - 1 Hasta 10000 Hasta 500 Bronce, acero,
criognica hierro, acero
inoxidable
Globo 1/2 - 30 Hasta 2500 Hasta 1000 Aleaciones
especiales, acero
inoxidable, acero,
bronce, hierro
Compuerta 1/2 - 48 Hasta 2500 Hasta 1800 Aleaciones
especiales, acero
inoxidable, acero,
bronce, hierro
Angulo 1/8 - 10 Hasta 2500 Hasta 1000 Aleaciones
especiales, acero
inoxidable, acero,
bronce, hierro
Mariposa Hasta 2000 Hasta 2000 Materiales para
fundir o maquinar.
Camisas de
plstico, caucho o
cermica.
Macho Hasta 30 Hasta 5000 Hasta 600 Hierro, latn,
acero, acero
inoxidable,
bronce; plsticos y
diversas
aleaciones.
Disponibles con
camisas
completas de
caucho o plstico

por: N.S.T. 22/10/2008 26

Empacaduras
DEFINICIN Y USO DE LOS EMPAQUES DE COMPRESIN
El concepto de la construccin de la junta espirometlica fue originado por
flexitallic en 1917, inaugurando el inicio de una nueva poca en el sellado
seguro y efectivo. El propsito original de este desarrollo eran las temperaturas
y presiones cada vez ms severas que utilizaban los operadores de las
refineras en E.E.U.U. en la primera mitad de siglo.
Nunca puede enfatizarse demasiado la necesidad de que una junta tenga
capacidad para recuperarse. Los efectos de las fluctuaciones de presin y
temperatura, el diferencial de temperatura a travs de la cara de la brida junto
con la relajacin de la tensin en los pernos, exigen una junta con la flexibilidad
y recuperacin adecuadas para mantener el sellado incluso bajo esas
condiciones variables de servicio. La junta espirometlica flexitallic es la
solucin precisa de ingeniera para tales problemas, cumpliendo con las
condiciones ms exigentes tanto de presin como de temperatura en uniones
bridadas y conjuntos similares y contra prcticamente todos los medios
corrosivos y txicos conocidos.
El control de la perdida del fluido es esencial para la operacin segura y exitosa
del equipo mecnico usado en el manejo del fluido. Son utilizados varios
mtodos para controlar la fuga en: ejes, varillas, o espigas de vlvulas y otras
partes funcionales o equipos que requieren del depsito y manejo de lquidos o
gases.
El mas antiguo y comn de estos dispositivos de sellado es el empaque de
compresin, llamado por la forma en que hace el sellado. Fabricados de
materiales relativamente suaves y flexibles, los empaques de compresin o
apriete, consisten en un numero de anillos, los cuales son insertados dentro de
un espacio anular (caja de Empaques) entre la parte rotatoria y el cuerpo de la
bomba o vstago de la vlvula, apretando el prensa estopas o empaque de
glndula contra el anillo superior, la presin es trasmitida al juego del empaque,
expandiendo los anillos radialmente contra el lado de la caja de empaque y la
parte rotatoria, efectuando el sello, evitando as fugas del fluido.
Los empaques de compresin tienen su principal aplicacin en las industrias y
plantas de proceso tales como: petroqumicas, papel y acero, y en las
industrias de servicio, como: marina, agua, aguas residuales, servicios
pblicos, alimenticios y nucleares.
Sellan toda clase de fluidos, incluyendo agua, vapor, cido, custico, gases,
aceite, gasolina, y otros qumicos sobre un amplio rango de temperaturas y
presiones.
Se usan en bombas rotatorias, centrifugas, reciprocantes, vlvulas, juntas de
expansin, y muchas otras clases de equipos mecnicos.
Los empaques de compresin son relativamente fciles de instalar y mantener.
Con la atencin apropiada, puede anticiparse un alto grado de operacin.
Un sellado exitoso por empaque de compresin es una funcin de varios
factores importantes relacionados:
1.- Seleccin cuidadosa de los materiales de empaque de acuerdo a los
requerimientos especficos de aplicacin.
2.- completa consideracin de la velocidad de la superficie, presin,
temperaturas, y medio a manejar.
3.- Atencin apropiada para una buena instalacin y procesamiento.

por: N.S.T. 22/10/2008 27

4.- Altas normas, polticas y practicas de mantenimiento del equipo y sus
accesorios.

MATERIALES DISPONIBLES PARA JUNTAS

TIRA METLICA MATERIAL DE RELLENO STANDARD MATERIAL DEL ANILLO
FLEJE DE CENTRADO
Flexite Super
STANDARD
Libre Amianto
Acero Inoxidable STANDARD
OTROS
tipo 316L Acero al Carbono
Flexicarb
304
Papel Amianto
OTROS PTFE (Tefln) OTROS
Cermica
Acero Inoxidable
*El grafito flexible Flexicarb ha sido Acero Inoxidable
tipo 304L
cuidadosamente investigado para
309 tipo 304
cumplir con la demanda industrial de
310
una alternativa superior al relleno de 304L
316 Ti
amianto en las juntas espirometlicas.
321 316
El flexicarb proporciona un
347
funcionamiento superior al grafito y ha 316L
430
sido probado en campo a travs de
17-7PH 316 Ti
aos de servicio en todo el mundo.
ALLOY 20 Flexicarb es grafito puro y se fabrica sin 310
utilizar rellenos, resinas o aglomerantes
MONEL que puedan deteriorarse a temperaturas 321
TITANIO elevadas. 347
NIQUEL 200 Las juntas espirometlicas 410
FLEXITALLIC con grafito Flexible
INCONEL 600 Flexicarb son el mximo sello esttico y INCONEL 600
625 se especifican en toda la industria para 625
las aplicaciones ms crticas as como
X-750 las rutinas. Flexicarb es la alternativa de MONEL
HASTELLOY B2 ms alto nivel para el relleno de TITANIO
amianto en las juntas espirometlicas.
C276 NIQUEL
EL GRAFITO FLEXIBLE FLEXICARB
INCOLOY 800 tambin est disponible en los IINCOLOY 800
825 siguientes productos para cumplir con
ALLOY 20
todas sus necesidades de sellado:
DUPLEX Rollos, Planchas, Planchas reforzadas, INCOLOY 825
ZIRCONIUM Cinta para junta y cinta para
HASTELLOY B-2
Empaquetadura y juntas cortadas.
TANTALUM C276
Para detalles especficos sobre
COPPER Flexicarb contacte por favor con nuestro
PHOS-BRONZE departamento de ingeniera.

CARBON STEEL

NOTA
Los materiales deben seleccionarse con respecto a la temperatura y compatibilidad
qumica.
PTFE
Si se somete el PTFE a temperaturas superiores a 250C (500F) empieza a
descomponerse lentamente aumentando rpidamente por encima de los 400C
(750F). Debe tenerse mucho cuidado de evitar inhalar los humos resultantes, que
pueda producir efectos desagradables.

por: N.S.T. 22/10/2008 28

 TIPO CG
Utiliza un anillo exterior que centra la junta perfectamente en la
cara de la brida, proporciona un refuerzo adicional radial para
evitar que la junta reviente y acta como limitador de
compresin. Se trata de una junta de uso general adecuada para
utilizarla con bridas de cara plana y con resalte se recomienda
hasta clase 2500.

TIPO CGI
Se trata de una junta tipo CG con un anillo interior que
proporciona un limitador de compresin adicional y anticorrosin
protegiendo las vueltas de la junta y evitando la erosin de la
brida. Es adecuada para utilizarla con bridas de cara plana y con
resalte, est especificada para servicios de alta presin y
temperatura, clase 900 y superiores o donde se encuentren
medio corrosivos o txicos.

TIPO R
Es el tipo de construccin bsico. Los dimetros interior y
exterior estn reforzados con varias vueltas muertas para dar
mayor estabilidad y mayores caractersticas de compresin y
sellado. Adecuada para bridas machiembradas o macho y
hembra o cara plana de contra cara ranurada.

Un anillo metlico slido acta como limitador de compresin y

lleno el espacio anular entre al taladro de la brida y el dimetro
interior. Esta diseada para evitar la acumulacin de residuos,
reducir las turbulencias de los fluidos de proceso y minimizar la
erosin de las bridas. Es adecuada para bridas macho y hembra.

por: N.S.T. 22/10/2008 29

 GUA DE SELECCIN

Publicada como una indicacin de que junta espirometlica Flexitallic se adecua a las
diferentes configuraciones de tubera y condiciones de servicio

CARA DE LA
BRIDA CON CARA MACHO Y MACHI- CARA
RESALTE PLANA HEMBRA EMBRADA PLANA
CONTRA
CARA
RANURADA

TIPO DE JUNTA
RECOMENDADO
PARA SERVICIOS
GENERALES

TIPO CG TIPOS CG TIPO R TIPO R TIPO R

TIPO DE JUNTA NOTA
RECOMENDADO
Es esencial que las juntas tipo
Para servicios R funcionen con un limitador
generales. Para de compresin. Sin un
servicios de alta limitador diseado
presin y correctamente, la junta puede
temperatura TIPO CGI TIPO CGI TIPO RIR sobrecomprimirse fcilmente
tambin para provocando fallos. Para
juntas con relleno proporcionar un limitador de
de PTFE o con compresin se controla la
condiciones de profundidad de la ranura y la
servicio de altura de los machos para
temperatura o proporcionar el espesor
presin fluctuantes. ptimo de junta comprimida
con un contacto metal-metal
de las caras de la brida

por: N.S.T. 22/10/2008 30