APLICACIN El proceso Tecnologa-Johnson Matthey es Davy Process

un proceso de metanol a baja presin. El proceso produce metanol a partir de

natural o de gas asociado a travs de una etapa de reformado o de gas de sntesis generado

por la gasificacin de carbn, coque o biomasa. La etapa de reformado, tambin

disponible desde este licenciante, puede haber vapor reformado convencional (SMR),

compacto de reformado, el reformado autotrmico (ATR), combinado reforma

(SMR + ATR) o gas calentado reforma (GHR + ATR). La reforma o

etapa de gasificacin es seguido por compresin, la sntesis de metanol y

destilacin (uno, dos o tres diseos de columna) capacidades de hasta 7.000

tpd mtrica, son prcticos en una sola corriente y existen opciones de diagramas de flujo

para la instalacin del proceso en alta mar a bordo de buques FPSO.

DESCRIPCION

La siguiente descripcin se basa en la opcin SMR. Gas

material de alimentacin se comprime (si es necesario), desulfurado (1) y enviado a la

saturador opcional (2), donde se genera la mayor parte del vapor de proceso.

La saturacin se utiliza cuando la recuperacin mxima del agua es importante y

Tambin tiene la ventaja de reciclar algunos subproductos. proceso adicional

se aade vapor de agua, y la mezcla se precalienta y se enva al opcional

pre-reformador (3), utilizando el proceso cataltico-Rich-gas (CRG). Vapor

planteado en el convertidor de metanol se aade, adems de carbono disponible

dixido (CO2), y la mezcla parcialmente reformado se precalienta y se envan

al reformador (4). de calor de alto grado en el gas reformado se recupera como

vapor a alta presin (5), precalentamiento del agua de alimentacin de calderas, y para volver a hervir en calor

el sistema de destilacin (6). El vapor a alta presin se utiliza para conducir el

compresores principales en la planta. Despus de enfriamiento final, el gas de sntesis es

comprimido (7) y se enva al bucle de sntesis. El bucle puede operar a

presiones entre 50 bar a 100 bar. El diseo del convertidor tiene un impacto

la presin de bucle, con diseos de flujo radial que permite la presin baja bucle

incluso en el tamao de la planta ms grande. Baja presin de bucle reduce la energa total

requisitos para el proceso. El bucle de sntesis comprende un circulador

(8) y el convertidor opera alrededor de 200 C a 270 C, dependiendo

en el tipo de convertidor.

El calor de reaccin del bucle se recupera como vapor y saturador

agua, y se utiliza directamente como vapor de proceso para el reformador. Una purga es

tomado del bucle de sntesis para eliminar compuestos inertes (nitrgeno, metano), como

as como un excedente de hidrgeno asociado con la operacin no estequiomtrica.

Adems, la purga se utiliza como combustible para el reformador.

metanol crudo desde el separador contiene agua, as como trazas

de etanol y otros compuestos. Estas impurezas se eliminan en una

sistema de destilacin de dos columnas (6). La primera columna elimina finales ligeros
tales como teres, steres, acetona y gases no condensables disueltos.

La segunda columna elimina el agua, alcoholes superiores y similares orgnica

extremos pesados.

Economa: Fuera de China, las tendencias recientes han sido la construccin de metanol

plantas en regiones que ofrecen menor costo de gas (como el norte de frica, Trinidad

y el Golfo Prsico). En estas regiones, la economa totales favorecen baja

inversin en lugar de bajo consumo de energa. plantas recientes tienen una

la eficiencia energtica del 7,2 Gcal / ton-7,8 Gcal / ton. Eleccin de tanto la sntesis

generacin de gas y las tecnologas de sntesis es sobre una base de caso por caso. En

China, la tendencia ha sido para la produccin de metanol a base de gasificacin de carbn

para ser construido. Sin embargo, donde la produccin a base de gas se ha construido,

los mayores costos de gas a favor de una mayor eficiencia energtica.

oportunidades en alta mar en todo el mundo siguen creando inters con el fin

acceder a las reservas de gas de bajo costo, facilitar la extraccin de petrleo / condensado y

evitar la quema.

plantas comerciales: Setenta y cinco plantas de licencia con 12 proyectos actuales

en el diseo y la construccin, 6 de las cuales estn basadas en gas de sntesis derivados del carbn.

Cinco de las plantas son licenciados en capacidades superiores a 5.000 tpd mtrica.

Licenciante: Davy Process Technology con catalizadores de Johnson Matthey,

ambas filiales de Johnson Matthey Plc