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Balance de masa: Proceso de fermentacin hidrogenolosis cataltica para la

produccin de biobutanol.
Para la realizacin del balance de materia en cada una de las etapas, es
necesario comenzar en la esterificacin ya que esta es la unidad con ms
datos.
Datos:

Ton
m9=1.19
h

X butano l =0.3896 X ester =0.6101


8 8

Ton
m8X butanol =m9 m8 =3.05
8
h

Acido Butanol
butrico M9
Amine
solvent

Es
te
ri
fic
Ester
ac Butanol
M8

Ton
m7=m8 m 9=1.86
h

Extractor:
Datos:
Ton
X Amine =0.5 X A .butirico =0.5 m7=1.86
7 7
h

cido butrico cido butrico


M5 Amine
solvent
E M7
X
T
R
A
cido Amine
butrico solvent
M3 M6

Ton Ton
m6=0.51.86 =0.93
h h

m3=m50.2

m5=m3 +0.5m7

Ton
0.8m 5=m70.5 m5=1.16
h

Ton
m3=0.232
h

Punto de divisin en la fermentacin


Datos:
Ton
m5=1.16 X A .butirico =0.5 X CO 2 =0.272 X H 2 =0. 012
h 2 2 2

H2
CO
cido butrico
2
M4 M5

cido
butrico
H2
CO2
M2

1.16 Ton
m 2= =1.62
0.716 h
Ton
m4=m2 m5 =0.46
h

Fermentador
cido butrico
Datos H2
CO2
Ton Ton M2
m2=1.62 m3=0.232
h h

Fe
r
m
e
nt

Glucos
a
M1 cido
butrico
M3

Ton
m1=m2m3=0.928
h

Destilacin:
Datos:
m9=1.19 m10=1.19 m8 =3.05 m6 =0.93

Se puede utilizar el hidrogeno generado en la fermentacin:


Ton
X H 2 =0.0435 m11=0.04350.46=0.02
4
h

Butanol Butanol
M9 M10
D
es
Ester til
H2
Butanol Vapo
ac
M8 M11 r
i M12
Sist
ema
Ton Amine
m12=m9m8 +m10 m11 +m6=0.24 Glob solvent
hal
M6

Balance de energa global

Butanol
M10

Glucos
a
M1

Vapo
r
M12

T 10=117.4 C+273.15

T 12=100 C+273.15

T 1 =25 C+ 273.15

De la tabla 1 se obtienen las capacidades calorficas del vapor de agua,


butanol y glucosa:
T 10
^ KJ
H 10= C P ,butanol ( T ) dT=7779.63
T 1
Kg
T 12
^ KJ
H 12= C P , vapor (T ) dT =2510.24
T 1
Kg

^
H 1=0

^ 10m12H
^ 12=8799412.88 Kj
Q=m10H
h

3) En el proceso de fermentacin y extraccin se producen grandes


cantidades de aguas madres que en este proceso son recirculadas, los lodos
producidos por este proceso deben ser tratados como residuos txicos y
peligrosos, la materia orgnica utilizada en la fermentacin es una sustancia
potencialmente contaminante, debido a la fermentacin tambin se producen
malos olores y pueden emitirse bacterias al exterior.
A raz de los anlisis globales realizados previamente tanto para el proceso
con extraccin doble como para el proceso con extraccin simple, se pudo ver
que el proceso de doble extraccin es ms eficiente debido a que consume
menos energa, el flujo de calor se disminuye aproximadamente 8 veces esto
se da gracias a la doble extraccin y a las recirculaciones de flujo dentro del
proceso.

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