Galvanizado PDF

Galvanizado por
Inmersin en
Caliente
Dirigido a: 9 Arquitectos,
9 Ingenieros,
Notas
Informativas
9 Constructores y
9 Usuarios en general.
V.01/16

CONTENIDO

Captulo Ttulo Pgina
1 Corrosin 2
2 Galvanizadoencaliente,Ques? 3
3 Aparienciaycondicionesdelacabado 6
4 Durabilidaddelrecubrimiento 10
5 Normasdegalvanizadoencaliente 11
6 Nuestroprocesodegalvanizacin 12
7 Otrosprocesosdegalvanizadoencaliente 13
8 Cmosoldaracerogalvanizado? 15
9 GalvanizadoyConstruccinSostenible 16
10 ElAceroGalvanizadoenlaAgricultura 17
11 OtrossistemasdeProteccinmedianteelZinc 18
12 PreguntasFrecuentes 20

Galvanizacin en Caliente
Notas Informativas

Corrosin
Cuntocuesta?,ques?,cmoevitarla?
Elcostoporreparacindedaosdebidoalacorrosinllegaamillonesdedlaresanuales.Seestimaque
1
los costos de la corrosin representan alrededor del 4% del PIB de las naciones industrializadas, porcentaje que
tiendeasermayorenlaseconomasdelospasesemergentes.

Cada90segundos,entodoelmundo,unatoneladadeaceroseconsumeporla
corrosin,ydecadadostoneladasdeaceroproducido,unaesparareemplazarel
acerocorrodo.Alprotegerunatoneladadeacerocontralacorrosinpor
galvanizacinencaliente,seahorrasuficienteenergaparasatisfacerlas
necesidadesdeunafamiliamedianadurantevariassemanas.

La corrosin, o lo que se conoce como oxidacin, es un fenmeno natural en
dondelosmetalestiendenavolverasuestadonatural.Sinembargo,elempleo
desistemasadecuadosdeproteccineneliniciodeunproyecto,talcomola
galvanizacinencaliente,puedereducirsignificativamenteloscostosanuales.

Aparte de considerar la galvanizacin en caliente como un medio de proteccin contra la corrosin en
cualquierproyectodeconstruccin,ahoratambinesespecificadapormltiplesrazones,entreellas,ladurabilidad,
laversatilidad,lasostenibilidad,elbajocostoporelpocoonulomantenimiento,einclusolaesttica.Elgalvanizado
representa el uso eficiente del zinc para proteger el acero durante largos perodos, lo que significa adems un
ahorroderecursosconunimpactomnimoenelmedioambiente.
info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

2
Notas Informativas

Galvanizacinporinmersinencaliente
Ques?

2

El galvanizado por inmersin en
calienteconsisteenrecubrirelacerobasecon
una capa de zinc unido metalrgicamente.
Dicho recubrimiento proporciona una
excelenteproteccinfrentealacorrosin.

El producto que va a ser galvanizado,
previamente limpiado de impurezas como
grasasyoxidaciones,seintroduceenunbao
de zinc fundido a 450 C (ver proceso de
figura 1), alendose con el acero y
generndose varias capas con diferentes
proporcionesdehierroyzinc.

Estas aleaciones, metalrgicamente
adheridas al acero, son tan duras como su
base y muy resistentes a golpes o a la
abrasin. Adems, dado que el acero es
sumergido en un bao, cubre por completo
todaslassuperficiesdelproducto.

Figura1.Procesodelgalvanizadoporinmersinencaliente


3
Notas Informativas

2.1Aspectodelrecubrimiento

LaFigura2muestraelaspectodeuncortetransversaldelrecubrimientogalvanizadoobservadomedianteun
microscopiometalogrfico.

Comopuedeobservarse,laestructuraesmuycomplicada.Elacerobasedelapiezaestenlaparteinferior
delafotografa.LacapadelgadainmediatamenteencimadelmismoseconocecomocapaGammaytieneunespesor
aproximadodeunmicrmetro(1m),queequivalea0,001mm.Estacapaestconstituidaporunaaleacindehierro
yzincquecontieneun25%dehierro.LacapasiguienteeslacapaDelta,formadaporunaaleacinquetieneun10%
de hierro aproximadamente. La capa ms gruesa, en la que pueden verse claramente cristales metlicos alargados
orientados hacia el exterior, es la capa Zeta, que contiene un 6% de hierro. Finalmente, la capa ms externa,
denominadaEta,estconstituidaporzincprcticamentepuro.Esfcildecomprenderlaestructuradelrecubrimiento
si consideramos que las capas Gamma, Delta y Zeta son capas de aleaciones y es til saber que estas capas
proporcionanalrecubrimientovariasdesuscaractersticasmsinteresantes.

Figura2.

2.2Cmosecomportanlosrecubrimientosgalvanizadosfrentealosgolpes?

Losrecubrimientosgalvanizadossonmuy
resistentes. Esto se debe a la especial
combinacin de propiedades mecnicas que
tienen las capas que los componen. La figura 3
muestraundiagramadeladurezadestascapas,
expresadaenunidadesVickers(Hv).

La dureza tpica de los aceros suaves es
de unas 160 unidades de dureza Vickers. Las
capasdealeacioneszinchierrosonbastantems
duras,hasta240Hv,mientrasquelacapaexterna
dezincesmsblandaydctilqueelaceroylas
capasdealeacin.
Figura3.

Estosignificaquecualquiersolicitacindeimpactoesabsorbidanormalmenteporlacapaexternadezinc,
que se deforma, mientras que la gran dureza de las capas de aleacin proporciona al recubrimiento una elevada
resistenciaalaabrasinyalosaraazos.Adems,siporcausadeungolpefuertesedesprendieraunaporcindel
recubrimiento, siempre quedara adherida al acero la primera capa de aleacin, la capa Gamma, que est
interconectadaanivelatmicoconelacerobaseyqueseguirproporcionandoproteccinelectroqumicaalmismo.


4
Notas Informativas

2.3Tripleproteccin
Laproteccinqumicaestriple

Elzinc,altenerunpotencialelectroqumico
mayor que el hierro, es el primero en oxidarse
sacrificndose frente al acero: mientras exista una
capadezinc,elaceronosedeteriorar.Segundo,si
poralgunacausa(cortes,taladros,etc.)elacerose
ha quedado localmente desprotegido, la capa de
zinc, en presencia de aire y humedad, genera
carbonatos de zinc que se acumulan en la zona
desnuda del acero cubrindola y aislndola de la
humedadydelambiente,(verfigura4).Porltimo,
sieltamaodelazonadesprotegidaesanmayor,
laaccindeproteccindelzincsigueejercindose
como nodo de sacrificio siendo adems su
velocidad de corrosin entre diez y treinta veces
mslentaqueladelacero.
Figura4.

Con todo ello, conseguimos que un producto galvanizado est protegido durante un largo perodo de
tiempo, que en la mayora de los casos sobrepasa la vida til del producto. La calidad del recubrimiento
protectorestaseguradaydetalladaperfectamentepornumerosasnormasinternacionales.

2.4Dndepuedeutilizarselagalvanizacin?

Hoy en da el acero galvanizado es utilizado por los grandes pases desarrollados en una gran variedad de
aplicaciones,talescomo:
x ConstruccinyArquitectura,
x EnergayTelecomunicaciones,
x Armadurasparahormign,
x SealizacinVial,
x AgroIndustria,
x Transporte,
x MobiliarioUrbano,
x Arte,
x Portones,
x Deporte,
x etc.

Nodebenutilizarselosrecubrimientosgalvanizadossinproteccinadicionalparaprotegerelaceroque
vayaaestarenlassiguientescondiciones:

x Ensolucionescidas.
x Ensolucionesalcalinasfuertes.

5
Notas Informativas
3

AparienciayCondicionesdelacabadosuperficial
Tiposdeacabadosycriteriosparainspeccionarlacalidaddelacerogalvanizado

Losrecubrimientosrecingalvanizadospresentannormalmenteunaspectometlicobrillantemuycaracterstico.
Este brillo va desapareciendo con el tiempo hasta adquirir un color gris metlico mate. Este cambio se debe a la
reaccinentreelzincyelaire,quedalugaralaformacindeunafinacapadehidrxidosycarbonatosbsicosdezinc,
que se conoce como capa de pasivacin y que constituye una barrera que asla la superficie del zinc del medio
ambiente.Sinembargo,enelgalvanizadoporinmersinencaliente,sepuedenpresentartambindistintosacabados
entre piezas y/o secciones de la misma. Dichas variaciones por lo general son causadas por las caractersticas de su
propio acero, pero lo ms importante, es que dichas diferencias en su aspecto, no afecta su objetivo de proteccin
contralacorrosin.Laaceptabilidaddeunrevestimientodebeserenfocadaespecialmenteensurendimientoalargo
plazoyasuresistenciaalacorrosin,nonecesariamenteporsuapariencia.

ManchasdecolorGrisOpaco(Aceptable):

Sedesarrollaenzonaslocalizadas,perosepuedeextendersobre
toda la superficie de la pieza. Ocurre principalmente en aceros
con contenido relativamente alto de silicio o fsforo, sustancias
msreactivasconelzincfundido.Lafigura5ilustraelefectodel
contenidodesilicioenlosespesoresdelrecubrimiento.Raravez
sedaelcasodequeelgalvanizadordisminuyaeseefecto,elcual
eselresultadodelacomposicinqumicadelacero.
Figura5.

Combinacindemateriales(Aceptable):

Sepuedenpresentarpiezasunidascondostonalidadesdistintas.

Esto puede ocurrir al usar materiales con distintos espesores, o

tambin a su composicin qumica. Otra zona comn donde se
presenta este fenmeno, son en las zonas soldadas, ya que el
contenidodesiliciodelasoldadurainfluyeenlaapariencia.

Velocidaddeenfriamiento(Aceptable):

Un sector con recubrimiento tanto opaco y brillante tambin
puede ser el resultado de una velocidad de enfriamiento
diferente. Los bordes exteriores del producto se enfriaron
rpidamente, mientras que el centro del producto se mantuvo
por encima de280 C por mstiempo y la reaccin metalrgica sern menos notables con el tiempo y el color general se
entreelzincyelhierrocontinuenelestadoslido,loque volverununiformegrismate.
resultaenunaspectogrismate.Lasdiferenciasenlaapariencia

6
Notas Informativas
PuntosNegros(Rechazable):

Areas descubiertas o puntos negros son generalmente el
resultadodeprocesosdefectuososydebenserrechazadas.
Las causas del problema slo sern responsabilidad del
galvanizador si hubo un tratamiento previo deficiente,
excesivatemperaturadesecadoantesdelagalvanizacino
piezas apoyndose unas sobre otras durante la inmersin
enelbao.Puntosoreaspequeaspuedenserreparadas
acordealaNormaASTMA780.

Marcasdecadenay/oalambredeamarre(Aceptable):

Otro tipo de defecto de la superficie se produce cuando el
acero se sujeta y se transporta mediante cadenas y cables
conectadosalasgras.Marcassuperficialesquequedanenel
recubrimiento galvanizado no son motivo para el rechazo a
menosquelasmarcasdejenaldescubiertoelacerodesnudo,y
entalcaso,elgalvanizadordeberepararlasdichasreasantes
paraaceptarlas.

Roscasyagujerosobstruidos(Aceptable):

Losagujerostapadossoncausadosporundrenajeinadecuado
ypuedenllenarparcialocompletamentelosagujerosconzinc.
Elzincfundidonodesaguafcilmenteenlosagujerosmenores
de3/32"(3mm)dedimetrodebidoalaviscosidaddelmetal
de zinc, por lo que se debe de considerar hacer las
perforaciones con el mayor dimetro posible. Agujeros
obstruidos de menos de 1/2 (12.7mm) no son una causa
paraelrechazo.

Del mismo modo, los hilos obstruidos de una seccin roscada
en tornillos, son causados por un mal drenaje (o falta del
mismo)alahoraderetirardelacalderadegalvanizacin.Los
hilos obstruidos se pueden limpiar usando operaciones como
una centrfuga o con herramientas para repasar las roscas sin
quitarelrecubrimiento(despusdegalvanizar).


7
Notas Informativas

Grumos(Rechazable):

Son depsitos de diversos tipos, formas y dimensiones que
forman parte de la capa de zinc. Los grumos se forman
cuandolasimpurezasdelbaodezinc(lodos,xidos,plomo),
sefijanenlasuperficiedelapiezaconzincenelmomentode

suretiradadelabaera.

Lapresenciaexcesivadegrumossuelesercausaderechazo,
yaquetiendenadebilitarelrecubrimiento.

Excesodealuminioengalvanizado(Rechazable):

DeacuerdoalasespecificacionesASTMA123yA153,latina

degalvanizadodebecontenercomomnimoun98%dezinc
puro, el restante 2% sern aleaciones que se quedar a
criteriodelgalvanizadorusarono.Unaditivomuycomn
es el aluminio, que ayuda con el acabado brillante de la
pieza,sinembargo,sinosecontrolasuconcentracinenel
bao, puede generar marcas negras o descubiertas. Si son
zonas pequeas pueden ser reparadas, pero si superan el
reapermitida,debenserrechazadasyreprocesadas.

Descamacin(Rechazable):

Cuando revestimientos pesados (300 m o ms) se
desarrollan durante el proceso de galvanizado, puede dar
como resultado la descamacin. Recubrimientos
excesivamente gruesos generan altas tensiones en la
interfaz del acero y hace que el recubrimiento de zinc se
separe en escamas de la superficie del acero. La
descamacin se puede evitar reduciendo al mnimo el
tiempo de inmersin en la caldera de galvanizacin y la

refrigeracin de las piezas de acero galvanizados tan

rpidamentecomoseaposible,y/osiesposibleelusode
unacalidaddeacerodiferente.Sielreadeladescamacin
espequeo,sepuederepararyluegoaceptar,sinembargo,
sielreadeladescamacinessuperioralpermitidoporlas
especificaciones, la pieza debe ser rechazada y
regalvanizada.

LneasdeOxido(Aceptable):

Laslneasdexidosonlneassuavesdecolormsclaroen
la superficie del acero galvanizado creado cuando un
productonoseextraedelacalderadegalvanizacinauna
velocidad constante. La tasa inconsistente de retiro puede
serdebidoalaformadelproductoodelascondicionesde
drenaje.Laslneasdexidosedesvanecernconeltiempo
y obedecen a una condicin esttica, no tienen ningn
efecto en el comportamiento contra la corrosin, y, por lo
tanto,nosonunacausaparaelrechazo.


8
Notas Informativas

SuperficieRugosa(Aceptable):

Elrecubrimientosperoocurredebidoalacomposicinqumica
delasuperficiedeacerooelestadosuperficialdelapieza.Estos
factores se encuentran fuera del control del galvanizador. La

rugosidad tambin puede ser originada en el proceso de

galvanizacin por el exceso de extraccin, la inmersin por
tiempo prolongado del tanque de galvanizacin o la alta
temperaturadelzincfundido.

SangradodeOxido(Aceptable):

Aparece como una mancha de color marrn o rojo que se

escapadelasjuntasnoselladasdespusdequeelproductoha

sido galvanizado en caliente. Es causada por los productos
qumicos de tratamiento previo que penetran en una junta no
sellada. Durante la galvanizacin del producto, la humedad se
evapora, pero los productos qumicos de tratamiento quedan
atrapadosendichasjuntas,dejandoresiduosdecristalanhidro
en la articulacin. Con el tiempo, estos residuos de cristal
absorben agua de la atmsfera y atacan el acero en ambas
superficiesdelaarticulacin,creandoelefectodesangradode
xido que se filtra fuera de la junta. Si se produce una

hemorragia,stapuedeserlimpiadalavndoladespusquese

hidrolizanloscristales.Estefenmenonoesresponsabilidaddel
galvanizadorynoescausaderechazo.

CorrosinBlanca
(LigeraoMediaesAceptable,ExcesivaesRechazable):

Eselnombredadoalosdepsitosblancosqueseformanenla
superficiedelapieza,debidoalalmacenamientootransporteen

condicionesdemalaventilacinohumedad.

Apesardelaapariencia,lacorrosinblancanoponeenpeligro
lacapadezincoriginal.Encasodeduda,debeprocederseauna
limpiezadelreaafectadayverificarsuespesor.
Paraevitarlacorrosinblancaenelalmacenamiento,laspiezas
deben ser transportadas y almacenadas en un lugar seco y
aireado.


9
Notas Informativas
4

Durabilidaddelrecubrimiento
Rendimientocontralacorrosinatmosfrica

La resistencia de la galvanizacin contra la corrosin atmosfrica depende del espesor del recubrimiento en la
superficie del metal. La velocidad de corrosin del zinc se produce generalmente de forma lineal en un entorno
determinado,locualpermiteestimarlavidatildelrevestimientomediantelasevaluacionesdesuespesor.Tambinse
puede estimar la vida til del recubrimiento a travs del clculo de las velocidades de corrosin de una determinada
categoradecorrosividad,deacuerdoconlanormaISO9223,quesemuestraenlasiguientetablaylaFigura6.

Tasamediaanual Tasamediaanualde
Categorade
Ambiente decorrosindel corrosindelaceroal
Corrosividad
zinc(m) carbono(m)
Interior:Seco,muybajahumedadypolucin.Ej:Oficinas,Casas.
C1Muybaja <0,1 <1,3
Exterior:Zonassecasyfras,bajahumedad.Ej:algunosdesiertos
Interior:Condensacinocasional.Ej:Almacenes,gimnasios.
C2Baja 0,1a0,7 1,3a25
Exterior:Zonasconbajapolucin(SO2<5g/m3).Ej:zonasdesrticas
Interior:Condensacinypolucinmoderada.Ej:Plantasprocesadorasde
alimentos,lavanderas,lecheras.
C3Media 0,7a2,1 25a50
Exterior:Urbanonomartimoymartimodebajasalinidad,zonatropicaly
subtropical(SO2:5g/m3a30g/m3)
Interior:Grancondensacinygrandesnivelesdepolucin.Ej:Piscinas,plantas
qumicas,etc.
C4Alta 2,1a4,2 50a80
Exterior:Zonasindustriales,zonascosterassinnieblasalina.
(SO2:30g/m3a90g/m3)
Interior:Altoniveldecondensacinypolucin.Ej:Minas,almacenassin
ventilacinenzonastropicalysubtropical.
C5Muyalta 4,2a8,4 80a200
Exterior:Muyaltoniveldepolucin(SO2:90g/m3a250g/m3).Ej:Zonas
industrialesoconelevadogradodesalinidad,estructurascercanasalascostas.
Interior:Permanentecondensacinyextremahumedadconaltosnivelesde
clorurosypolucinenelaire.
CXExtrema 8,4a25 200a700
Exterior:Altacontaminacinindustrial,embarcaderosencontactodirectocon
elaguasalinadelascostas.(SO2mayora250g/m3)
TablasegnNormaISO9223:2012

Figura5.Duracindelacapadezincdeacuerdoalespesorytipodeambientecorrosivo

10
Notas Informativas
5

NormasdeGalvanizadoenCaliente

EnCEMESAtrabajamosconlasnormasASTMA123(Paraelementosestructurales)yASTMA153
(Paraherrajesypiezaspequeas),oensucasoconlasnormasquenossugieraelcliente.Enlasiguiente
tabla se puede apreciar los espesores mnimos exigidos del recubrimiento, segn sea el espesor de la
piezaagalvanizar:

EstructurasMedianasGrandes
Espesordelmaterial
<1/16" 1/16"a<1/8" 1/8"a3/16" >3/16"a<1/4" 1/4"
TipodeMaterial (<1.6mm) (1.6a<3.2mm) (3.2a4.8mm) (>4.8a<6.4mm) (6.4mm)
Placas,Platinas,Angulares 45m 65m 75m 75m 100m
Barras,Varillas 45m 65m 75m 75m 100m
Tubos 45m 45m 75m 75m 75m

SegnTabla1delaNormaASTMA123/A123M12

Losespesoresderecubrimientoexigiblesalaspiezaspequeascomoclavos,tornillos,tuercas,pernos,etc.,quese
sometenatratamientodecentrifugacindespusdesuextraccindelbaodezincsonmenores,yseindicanenlatabla
siguiente:
PiezasPequeasCentrifugadas
Valorpromedio Valorunitario
TipodeMaterial m g/m2 m g/m2
ClaseA Piezasdefundicin 86 610 79 550
Artculosde3/16"(4.76mm)omsymsde15
ClaseB1 86 610 79 550
(381mm)delargo
Artculosmenoresde3/16"(4.76mm)ymsde15
ClaseB2 66 458 53 381
(381mm)delargo
Cualquierespesoryde15(381mm)omenosde
ClaseB3 56 397 48 336
largo
Tornillera:
de3/8(9.52mm)oms,arandelasde3/16y
ClaseC 53 381 43 305
1/4deespesor(4.76mmy6.35mm)
de3/8(9.52mm)omenor,arandelasdemenos
ClaseD 43 305 36 259
de3/16deespesor(4.76mm)
SegnTabla1delaNormaASTMA153/A153M03

Gradodeespesordelrecubrimiento
m g/m2
35 245
45 320
55 390
65 460
75 530
85 600
100 705
SegnTabla2delaNormaASTMA123

11
Notas Informativas
6

NuestroprocesodeGalvanizacin

Nuestra planta tiene la capacidad de galvanizar piezas y productos de peso y tamaos muy diversos (desde
tornillerahastaciertoselementosestructurales).Lapreparacinsuperficialdelmaterialagalvanizar,serealizaporva
qumica.Enelesquemasiguienteseilustranlasprincipalesetapasdenuestroproceso(figura7):

Figura6.

Desengrase:
Este se realiza a travs de soluciones qumicas que sirven para eliminar la mayora de los aceites solubles y
lubricantesqueseusanalfabricarlaspiezas.

Decapado:
Para la mayor parte de las piezas a tratar, esta es la primera operacin que se realiza y, mediante ella, por
tratamientoconcidos,seeliminanlascascarillasdefabricacinyelxidoquesehayaformadoenlapieza.

UsodeFlux:
Estasaldoble(clorurodezincyamonio)tieneporobjetoprotegerlaspiezasdelaoxidacindespusdequehan
sidodecapadasademsdepermitirqueelzinctengaunadecuadoescurrimientosobreelacero.

Galvanizacin:
Despusdelalimpieza,elmaterialaserrecubiertoessumergidoenunbaodezincfundidomanteniendouna
temperaturaalrededorde450oC.Elespesordelacapaesproporcionalaltiempodeinmersin.

Inspeccin:
Esteeselpasofinaldelprocesoyaqulosproductossonrevisadosvisualmenteparaasegurarlaintegridaddel
recubrimiento,asimismoelespesordelacapaesmedidoparaverificarqueesteseadeacuerdoalasnormas.


12
Notas Informativas
7

OtrosProcesosdeGalvanizado
ComparacindeNormasdegalvanizadoporinmersinencaliente

Enelmercadodelosproductosparalaconstruccin,seencuentrandistintosmaterialesdeacerogalvanizado
(tubosylminas),loscualesestnelaboradosporotrasnormasdegalvanizadoporinmersinencalienteyquevaran
deacuerdoaltipodematerialyasuuso.Acontinuacin,describiremoscadaunadestasnormasparaunamejor
comparacinyentendimientodelasmismas.

7.1Galvanizadoencontinuodelminas(NormaASTMA653)
Lalminagalvanizadaencalienteesproducidaenlneascontinuasderevestimiento
dezinc.Lasboninasdeacerolaminado,sonsoldadasinterminablementeparaformaruna
lminacontinua.Despusdepasarporlaetapadelimpiezayrecocido,essumergidaenel
baodezincfundidoyretiradaverticalmentepordondeespasadaatravsdecuchillasde
aire para obtener un revestimiento limpio y con el espesor deseado. Luego del
enfriamiento, enderezado y tratamiento contra el xido de zinc, la lmina es cortada o
bobinadaparasudistribucinoposteriorespinturasy/omoldeado(perling,lminasdetecho,etc.)(Verfigura7)

Figura7.Diagramadelprocesodegalvanizadocontinuodelminas

LaNormaqueregulaestetipodeprocesoeslaASTMA653,ylamismaespecificaqueenpromediolaslminas
debern tener un espesor del recubrimiento de entre 8 a 25m. Esto significa que tendr una durabilidad en un
ambientealtamentecorrosivode1a2aosaproximadamenteantesdesuprimermantenimiento.


13
Notas Informativas

7.2Galvanizadodetubos(procesosemiautomtico)(NormaASTMA53)
Lostubossongalvanizadosporunsistemadeproduccinautomatizadomedianteel
cualcadaunidaddetubosesumergeeneltanquedegalvanizadomedianteunmecanismo
de rotacin continuo (figura 8). Inmediatamente despus del retiro del bao de zinc, el
exceso es limpiado de las superficies exteriores pasando el tubo por un anillo con aire a
presin (figura 9). Por ltimo, el interior del tubo se limpiar con un chorro de vapor a
presin.
Figura8.Diagramadelprocesosemiautomticodetubos
Figura9.Anillodeaireapresin

LanormaASTMA53(2012)enelpunto17.2,indicaquecadatubodebetenercomomnimounrecubrimiento
de400g/m2encadaladodelasuperficie(internaoexterna);estoequivaleaunespesormnimopromediode56.6m
(m=g/m27.067).


14
Notas Informativas
8

Cmosoldaracerogalvanizado?
RecomendacionesdelaAmericanWeldingSocietys[AWS]

Enalgunasocasionesesnecesariosoldarmaterialesgalvanizados,bienpararealizar
construcciones soldadas a parir de perfiles o componentes ya galvanizados o para
ensamblarenobraestructurasgalvanizadas.

La soldadura del acero galvanizado no difiere esencialmente de la soldadura del
acerosingalvanizar.Conlamayoradelosprocedimientosdesoldadurapuedenobtenerse
uniones soldadas de buena calidad sobre materiales galvanizados, siempre que se
acomodenlosparmetrosdesoldeoalascondicionesparticularesdelmaterialysetomen
encuentatodaslasrecomendacionesyprecaucionesparaeladecuadoproceso.

La elevada temperatura que se alcanza en las operaciones de soldadura provoca la
vaporizacintotaloparcialdelrecubrimientodelzinc,ademsdegenerarvaporesdexido
dezincquepuedecontaminarellechodefusinyprovocarporosidadenelcordndesoldadura.Estoshumostambin
pueden ser dainos para el soldador, por lo que deben seguirse las siguientes recomendaciones de las Sociedad
Americana de Soldadores (AWS, American Welding Societys) con la especificacin AWS D19.0 (Soldadura de acero
recubiertoconzinc).

Enlafigura10seilustranalgunosdelosaspectosprincipalesatenerencuentaenlasoldaduraelctricaporarco,
sinembargodichasrecomendacionessonigualmentevlidasenlasoldaduraMIG.Noserecomiendautilizarlasoldadura
TIGparaacerogalvanizado,porquelosvaporesdezincprovocanunainterferenciaconelarcoyademsdeterioranlos
electrodosdewolframio.

A)Enlassoldadurasatopelaseparacinentrebordesdebeseralgomayor
queelcasodesoldaraceroennegro,parafacilitarlasalidadelosgases
dexidodezincyevitarqueprovoquenporosidadenelcordn.
B)Lavelocidaddesoldeotambintieneunainfluenciadecisivasobrela
calidaddelassoldaduras.Esrecomendablesoldarmslentoqueenel
casodelhierronegroyrealizarunmovimientopendularalelectrodo
parafavorecerladisipacindelosvapores.
C)Losgasesdexidodezincafectantambinalaestabilidaddelarco.
Serecomienda,porello,unligeroaumentodelaintensidaddela
corriente.
D)Esimportantelacorrectaseleccindeloselectrodos.Sonpreferibles
Losqueproducenescoriadesolidificacinlenta,conobjetode
aumentareltiempodeescapedelosvapores.
E)Paraevitarunaexcesivaexposicindelsoldadoraloshumosdezinc,
esrecomendadodisponerdealgndispositivodeaspiracincercaa
lazonadetrabajo.

Antesdesoldar,esmuyimportanteeliminarlamayorcantidadezincde
losbordesoreasquevanasersoldadas.Paraellosepuedequemarcon
sopletelazonaasoldaraambosladosdelaspiezasentre2cmy5cmde
los bordes, tomando las precauciones ya indicadas en cuanto a la
extraccin de los humos. Tambin se puede utilizar una pulidora para
eliminarelrecubrimientodezincdelosbordes.
Figura10.Recomendacionesgenerales

Una vez realizada la soldadura, hay que restaurar la zona de acuerdo a la Norma ASTM A780, utilizando
pinturas ricas en zinc. Antes de aplicarse el recubrimiento restaurador, debe limpiarse bien la zona de soldadura de
escoriasyposiblesrestosdexidodezinc.

15
Notas Informativas
9

GalvanizacinyConstruccinsostenible

Lastecnologasdelfuturosecaracterizarnporserdebajocostoenenergayporgenerarpocosresiduos.Eneste
contexto,elgalvanizadorepresentaunasolucinreciclablequereduceelconsumoenergticoenlafabricacinde
lasestructuras.

La presin sobre la industria mundial para que se responsabilice por las consecuencias de sus acciones sobre el
medioambienteseencuentraplenamentejustificada,lacualesejercidaengranpartegraciasalabsquedadela
sostenibilidadporpartedelasociedad.

La filosofa de la sostenibilidad es muy simple. Consiste en garantizar una mejor calidad de vida para todos los
habitantesdelplanetayparalasgeneracionesvenideras.Esteconceptoincluyeademscuatrometasimportantes:

x Elreconocimientodelasnecesidadesdecadaindividuoporpartedelprogresosocial,
x Elmantenimientodelosniveleselevadosyestablesdelcrecimientoeconmico,
x Laproteccinefectivadelmedioambiente,
x Elusoprudentedelosrecursosnaturales.

El proceso de galvanizacin en caliente ha tenido buenos resultados sobre la proteccin efectiva del medio
ambiente y el uso prudente de los recursos naturales, por lo que puede ser considerado como un factor
importanteenlacontribucinsostenibledelaconstruccin.


16
Notas Informativas

ElAceroGalvanizadoenlaAgricultura
10
El sector AgroIndustrial requiere que las inversiones que se realicen en ella sean lo ms productivas posibles, es
decir,quetodoslosedificios,equipos,maquinariaymenajequeseutilicenenlasexplotacionesagrariasnosolamente
debensereficientesacortoplazo,sinoquetambindebenpoderseutilizardurantemuchotiempoconbajoscostosde
mantenimiento.Lossistemasderiego,abrevaderos,corrales,remolques,vallasypostesdeluzseencuentranentreotras
aplicacionescomunesenestembitoquerequierenproteccincontralacorrosin

El galvanizado ofrece una amplia variedad de soluciones de prevencin contra la corrosin para la agricultura y
plantasdeprocesamientodealimentos.Haymuchasrazonesporlasquelosespecificadoreseligenelgalvanizadosobre
otras formas de prevencin de la corrosin. El Galvanizado por inmersin en caliente proporciona una larga vida til,
resiste el agua y daos por humedad, sin ser afectados por lavados intermitentes con desinfectantes y limpiadores
qumicos, proporciona una superficie duradera, previene la oxidacin rpida, y es resiste a los ambientes extremos de
humedad,froocalor(soportatemperaturasdesde40Chasta200C).

Enlaindustriadeprocesamientodealimentos,elacerogalvanizadoencalienteestambinunodelospilares.Es
utilizadoensistemasdebandastransportadoras,cadenas,soportes,bastidoresdealmacenamientoyestantesdebidoa
sulimitadomantenimientoyfacilidaddelimpieza,elacerogalvanizadocombatelacorrosindurantedcadas.

Equipoderiegofumigacin Carretas

Invernaderos Establos,Ganaderas,Porquerizas

17
Notas Informativas
11

OtrossistemasdeproteccinmedianteelZinc
Comparacindemetodologas

Enlaactualidad,existenvariossistemasdeproteccincontralacorrosindelaceromedianterevestimientosdezinc
que por lo general se denominan galvanizado, pero cada uno tiene caractersticas nicas. Estas caractersticas no solo
afectanlaaplicabilidad,sinotambinlaeconomayelrendimientoenelambiente.Elmtododeaplicacin,laadhesinal
metalbase,ladureza,laresistenciaalacorrosinyelespesordecadarevestimientodezincvaran(verFigura11).

Metodologa
Galvanizadoen Metalizacincon Pinturadealto Galvanizadoen Electrogalvanizado
caliente Zinc contenidodezinc continuo (Electroltico)

Pinturacon Electrlisis.
Inmersinenuna Proyeccindezinc Inmersinen
Mtodode pigmentosdezinc Mediantecorriente
tinaconZinc semifundidocon continuoenzinc
aplicacin enpolvocon elctricaen
fundidoa450C pistola fundido
aglutinantes electrolitosacuosos
SSPCPSGua
ASTMA123, 12.00,22.00;
Especificacin AWSC2.2 ASTMA653 ASTMB633
ASTMA153 SSPCPSPintura
20;SSPCPS12.01
Tornillerahasta Bobinasdelminas Piezaspequeas
Tamaode grandesvigas dehierrodeno (dependedel
Ilimitado Ilimitado
piezas (dependedel ms72deancho tamaodelas
tamaodelcrisol) (1.83m) tinas)
Tiempode
<1hora <24horas 24a72horas <1hora <1hora
curacin
Inconstante,segn
capacidaddel
100%,bordes, Inconstante,segn
operador.Tiendea
esquinase capacidaddel 100%,Controlado
Cobertura serdelgadoen
interiores.Especial operario.No bordesyesquinas.
concuchillode 100%
superficial
ensuperficies recubresuperficies Norecubre aire.
planas. internas. superficies
internas.
Aleacin Aleacin
Adherenciaal Mecnico Mecnico Mecnico
Metalrgica Metalrgica
metalbase ~1,500psi ~400600psi ~300500psi
~3,600psi ~3,600psi


18
Notas Informativas

Figura11.Espesoresdelosdistintosrecubrimientosconzinc

Galvanizadoporinmersinencaliente

Metalizado(Zincspray) PinturadeZinc(Galvanizadoenfro)

Galvanizadoencontinuo

Electrogalvanizado(electroltico)


19
Notas Informativas
12

PreguntasFrecuentes

1. CmoesqueelGalvanizadoprotegealacerodela 6. Y si el artculo que se va a galvanizar es ms
corrosin? grande que las dimensiones de la caldera? Puede
El Zinc utilizado en el proceso de galvanizado todavasergalvanizado?
proporcionaunabarreraimpermeableentreelsustrato Cuando las piezas son muy largas o no pueden ser
delaceroyloselementoscorrosivosdelaatmsfera.No galvanizadas en una sola inmersin por su tamao, los
permite que la humedad y los cloruros y sulfuros galvanizadores pueden realizar el trabajo en 2 o ms
corrosivos ataquen el acero. El zinc funciona como pasos,sumergiendolaspartesquequedanexpuestassin
nododesacrificio,loquesignificaquesecorroeantes galvanizar. A ste proceso se le conoce como doble
queelacero. inmersin.

2. Cunto tiempo puedo esperar que dure mi 7. Hayalgunaconsideracinespecialparaeldiseoy
estructuraopiezagalvanizada? fabricacindelaspiezasquevanasergalvanizadas
El acero galvanizado por inmersin en caliente resiste encaliente?
muy bien la corrosin en numerosos ambientes S.Especficamente,elacerofabricadodebepermitirel
extremos. No es de extraar que el acero galvanizado fcil flujo de los productos qumicos de limpieza y zinc
duremsde30aosbajociertascondiciones. fundido sobre y a travs de ella (partes internas).
Consltenos sobre el manual de diseo de piezas a
3. Por qu la apariencia del acero galvanizado vara galvanizar.
deunproyectoaotroodeunapiezaaotra,yexiste
alguna diferencia en la garanta de proteccin 8. Elespesordelrecubrimientodezincesconsistente
contralacorrosindeacuerdoalaaparienciadelos alolargodetodalapieza?
recubrimientos? El espesor del recubrimiento depende del espesor,
La apariencia del recubrimiento (gris mate o brillante) rugosidad, composicin qumica, y diseo de la
no afecta en nada la proteccin contra la corrosin. La estructura que ser galvanizada. Todos o uno de stos
proteccin va en funcin a la cantidad de zinc en el factores pueden ocasionar que el espesor del
recubrimiento,mszincequivaleaunamayorvidatil. recubrimientogalvanizadonoseauniforme.

4. El acero galvanizado en servicio puede soportar 9. Cunto peso aumenta mi estructura al ser
altas temperaturas durante largos perodos de galvanizada?
tiempo? En promedio el peso del artculo se incrementar en
El acero galvanizado por inmersin, puede estar alrededordeun3.5%
expuesto a temperaturas constantes inferiores a los
200C sin problema alguno. No se recomienda para 10. Existe alguna manera de no galvanizar ciertas
temperaturas mayores de los 200C a menos que sea reasintencionalmente?
expuestodeformaintermitente. S, pero los procedimientos para ello pueden no ser
100%efectivos.
5. Por qu debera querer pintar sobre acero
galvanizado? 11. Queselgalvanizadoenfro?
Conocido como Sistema Duplex, la pintura y el zinc en Noexistelagalvanizacinenfro.Eltrminoseutilizaa
combinacinprotegernlaestructurade1.5a2.5veces menudoenreferenciaalapinturaricaenzinc.
ms que si fuera solamente galvanizado. Adems
ayudar con la belleza esttica segn se requiera, 12. Cuntocuestagalvanizar?
adicionndole color a la estructura. Consltenos sobre El presupuesto para galvanizar depender del peso de
elmanualparapintaracerogalvanizado. laspiezas,dimensiones,tipodematerial(tubo,angular,
platina,etc.)ydelacantidaddecadapieza.


20
Notas Informativas
Buenasrazonespara
10+1 GalvanizarenCaliente
1 6
Largusima Duracin Resistente
Un recubrimiento de 100 micras, El recubrimiento galvanizado es muy
puede durar de 12 a 25 aos en un resistente a los golpes y raspones, ya
ambiente extremadamente corrosivo. que el zinc se alea con el metal base.
2 7
Libre Mantenimiento Se puede pintar
Los recubrimientos galvanizados no
requieren mantenimiento, punto. Y adems combina muy bien con el
hormign, aluminio, acero inoxidable y la
madera.
3 8
Econmico
A la larga, debido al nulo Se puede soldar
mantenimiento, le sale ms barato Con procedimientos estandarizados bajo
que pintar. normas internacionales.
4 9
Verstil
Se puede galvanizar desde piezas Recubrimiento TOTAL
pequeas como tornillos, hasta Se cubre el 100% de la superficie de la
grandes estructuras. pieza, tanto externa como internamente.
5 10
Fiable No depende del clima
El galvanizado en caliente es un
proceso controlado y especificado por Las estructuras galvanizadas pueden
las Normas ASTM A123 y ASTM ser instalas sin importar las condiciones
A153. del clima.
11

No contamina el medio
ambiente
El zinc del recubrimiento es 100% natural y no daa el

OtrasNormasrelacionadasconacerogalvanizado

PrcticasparaProteccincontralafragilizacindel
ASTMA143
galvanizadoencaliente.
Prcticaparaproporcionaraltacalidadderecubrimientosde
ASTMA385
zinc(porinmersinencaliente).
EspecificacinparagalvanizadodeBarrasdeaceropara
ASTMA767
hormign.
PrcticaparaReparacindedaosenlosrecubrimientos
ASMTA780
galvanizados.
ASTMB6 EspecificacinparaelZinc
Prcticaparalapreparacindelasuperficiegalvanizadapara
ASTMD6386
pintarla.
Prcticaparamedirelespesordelrecubrimientomediante
ASTME376
instrumentodepartculasmagnticas.
AWSD19.0 Prcticasparasoldaracerogalvanizado
Especificacinestndarparalminasdeacerogalvanizadoen
ASTMA653
continuo.
Especificacinestndarparatubosdeacerogalvanizadoen
ASTMA53
procesosemiautomtico.

21
Notas Informativas

ReferenciasBibliogrficas:

AmericanGalvanizersAssociation(AGA)
TheInspectionofHotDipGalvanizedSteelProducts.
2011
www.galvanizeit.org

NationalInstituteofSteelDetailingandtheAmericanGalvanizersAssociation
HotDipGalvanizing,WhatWeNeedtoKnow
Marzo,2009
www.nisd.org

Otrasreferencias:

x AsociacinTcnicaEspaoladeGalvanizadores,ATEG.www.ateg.com

x EuropeanGeneralGalvanizersAssociation,EGGA.www.egga.com

x GALVANIZERSASSOCIATION(ReinoUnido).www.galvanizing.org.uk

x HotDipGalvanizersAssociationofSouthernAfrica,HDGASA.www.hdgasa.org.za

x AsociacinMexicanadeGalvanizadoresAC,AMEGAC.www.amegac.org.mx

22
Armaduras para
Arquitectura &
hormign
Ing. Civil
Armaduras para
Fachadas de edificios,
puentes, Muros de
Estructuras,
contencin, Carreteras
Cerramientos, etc.
de concreto, etc.
Energa y
Seguridad Vial
Telecomunicaciones
Puentes, Barreras de
Torres de transmisin,
seguridad,
Estructuras de
Sealizacin, Puentes
generacin elctrica,
peatonales, etc.
etc.
Elementos de
Agro-Industria
transporte
Invernaderos, Sistemas
Plataformas, Carretas,
de riego y fumigacin,
Piezas de barcos,
Ganaderas, Pesca ,
Anclas, Chasis,
Porquerizas, etc.
Cadenas, etc.
Elementos de Arte & Decoracin

fijacin Esculturas,
Tuercas, Tornillera, Monumentos,
Clavos, Accesorios de Decoracin en general,
fijacin, etc. etc.
Deporte y tiempo Mobiliario Urbano

libre Bancas, Basureros,
Estadios, Piscinas, Estaciones de trenes y
Polideportivos, de buses, Casetillas,
Parques, Sistemas de Postes de alumbrado,
iluminacin, etc. etc.
Barandas, Escaleras
y Portones
Cercas, Rejas, Y muchas ms aplicaciones
Barandas, Escaleras,
Portones, etc.

Galvanizado PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Galvanizado PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

Placas,Platinas,Angulares 45m 65m 75m 75m 100m

Barras,Varillas 45m 65m 75m 75m 100m

Tubos 45m 45m 75m 75m 75m

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.

Elementos de Arte & Decoracin

Deporte y tiempo Mobiliario Urbano

También podría gustarte