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Drilling Fluid Baroid PDF
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INGENIERO DE PETRLEOS
Director:
Ing. EMILIANO ARIZA LEON
Codirector:
Ing. GERMAN COTES
Technical Professional BDF
3
4
A mis queridos padres, por todo su esfuerzo e incondicional apoyo
5
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN ................................................................................................................. 16
1. GENERALIDADES DEL PROYECTO......................................................................... 18
1.1 OBJETIVOS .......................................................................................................... 18
1.1.1 Objetivo general ............................................................................................. 18
1.1.2 Objetivos especficos ..................................................................................... 18
1.2 JUSTIFICACIN ................................................................................................... 19
1.3 ALCANCE .............................................................................................................. 19
6
2.7. PROBLEMAS OPERACIONALES DURANTE LA PERFORACIN
RELACIONADOS CON EL FLUIDO DE PERFORACIN ............................................... 34
2.7.1. Prdidas de circulacin .................................................................................. 34
2.7.2. Pega de tubera .............................................................................................. 35
2.7.3. Inestabilidad de las lutitas y del pozo ............................................................ 38
3. CARACTERSTICAS GENERALES DEL PROYECTO DE PERFORACIN ........... 41
3.1. DESCRIPCIN LITOLGICA DEL REA DONDE SE LLEVAR A CABO LA
PERFORACIN DEL POZO ............................................................................................ 41
3.1.1. Cuenca de los Llanos Orientales ................................................................... 41
3.2. CARACTERSTICAS DEL POZO ......................................................................... 45
3.2.1. Localizacin geogrfica ................................................................................. 45
3.2.2. Estado Mecnico............................................................................................ 46
3.2.3. Ventana de operacin del fluido de perforacin ............................................ 47
4. PROGRAMA DE FLUIDOS DEL POZO HURON 3 .................................................... 53
4.1. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL PRIMER INTERVALO 53
4.1.1. Aplicacin del sistema Tixotrpico en Colombia. .......................................... 55
4.1.2. Principales componentes del sistema de lodos Tixotrpico. ........................ 55
4.1.3. Concentracin de materiales ......................................................................... 56
4.1.4. Propiedades sugeridas para el lodo .............................................................. 57
4.1.5. Recomendaciones durante la perforacin ..................................................... 58
4.1.6. Procedimiento de mezcla y mantenimiento del fluido. .................................. 59
4.1.7. Principales problemas durante la perforacin ............................................... 60
4.1.8. Lecciones aprendidas de pozos anteriores ................................................... 62
4.1.9. Cantidad de productos y volmenes de fluidos estimados para la perforacin
del intervalo ................................................................................................................... 62
4.2. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL SEGUNDO INTERVALO
............................................................................................................................... 64
4.2.1. Concentracin de materiales ......................................................................... 66
4.2.2. Propiedades sugeridas para el lodo .............................................................. 67
4.2.3. Recomendaciones durante la perforacin ..................................................... 68
4.2.4. Concentraciones programadas...................................................................... 71
4.2.5. Propiedades sugeridas para el lodo .............................................................. 72
4.2.6. Recomendaciones durante la perforacin ..................................................... 73
4.2.7. Problemas potenciales ................................................................................... 75
4.2.9. Cantidad de productos y volmenes de fluidos estimados para la perforacin
del intervalo ................................................................................................................... 78
4.3. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL TERCER INTERVALO 81
4.3.1. Principales componentes del sistema OBM .................................................. 83
7
4.3.2. Propiedades sugeridas para el lodo............................................................... 86
4.3.3. Concentracin de materiales ......................................................................... 88
4.3.4. Consideraciones durante la perforacin ........................................................ 90
4.3.5. Problemas potenciales durante la perforacin ............................................... 91
4.3.6. Cantidad de productos y volmenes de fluidos estimados para la perforacin
del intervalo ................................................................................................................... 91
4.4. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL CUARTO INTERVALO92
4.4.1. Concentracin de materiales ......................................................................... 94
4.4.2. Propiedades sugeridas para el lodo .............................................................. 95
4.4.3. Recomendaciones durante la perforacin ..................................................... 97
4.4.4. Problemas potenciales durante la perforacin .............................................. 98
4.4.5. Cantidad de productos y volmenes de fluidos estimados para la perforacin
del intervalo ................................................................................................................... 98
4.5. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL QUINTO INTERVALO 99
4.5.1. Concentracin de materiales ....................................................................... 100
4.5.2. Propiedades sugeridas para el lodo ............................................................ 102
4.5.3. Recomendaciones durante la perforacin ................................................... 104
4.5.4. Cantidad de productos y volmenes de fluidos estimados para la perforacin
del intervalo ................................................................................................................. 104
4.6. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL SEXTO INTERVALO 105
4.6.1. Principales componentes del sistema OBM para zona de yacimiento. ...... 107
4.6.2. Concentracin de materiales ....................................................................... 107
4.6.3. Propiedades sugeridas para el lodo ............................................................ 108
4.6.4. Recomendaciones durante la perforacin ................................................... 110
4.6.5. Problemas potenciales durante la perforacin ............................................ 112
4.6.6. Cantidad de productos y volmenes de fluidos estimados para la perforacin
del intervalo ................................................................................................................. 114
4.7. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL SPTIMO INTERVALO..
............................................................................................................................. 115
4.7.1. Concentracin de materiales ....................................................................... 116
4.7.2. Propiedades sugeridas para el lodo ............................................................ 116
4.7.3. Cantidad de productos y volmenes de fluidos estimados para la perforacin
del intervalo ................................................................................................................. 117
5. METODOLOGA PARA LA FORMULACIN DE UN LODO DE PERFORACIN . 119
5.1. PROCEDIMIENTO ................................................................................................... 120
8
ANEXOS ............................................................................................................................ 142
9
LISTA DE TABLAS
Pg.
10
Tabla 23. Propiedades del lodo durante la perforacin del intervalo IV ............................. 97
Tabla 24.Volumen de lodo estimado para el intervalo IV ................................................... 98
Tabla 25. Caractersticas del intervalo V ............................................................................. 99
Tabla 26. Concentraciones de productos para el sistema OBM en la perforacin del
intervalo V .......................................................................................................................... 101
Tabla 27. Propiedades del lodo durante la perforacin del intervalo V ............................ 103
Tabla 28.Volumen de lodo estimado para el intervalo V .................................................. 105
Tabla 29. Caractersticas del intervalo VI .......................................................................... 106
Tabla 30. Concentraciones de productos del sistema OBM durante la perforacin del
intervalo VI ......................................................................................................................... 108
Tabla 31. Propiedades del Fluido durante la perforacin del intervalo VI ........................ 110
Tabla 32.Volumen de lodo estimado para el intervalo VI ................................................. 114
Tabla 33. Caractersticas del intervalo VII ......................................................................... 115
Tabla 34. Concentraciones de productos del sistema OBM en la perforacin del intervalo
VII ....................................................................................................................................... 116
Tabla 35. Propiedades del Fluido durante la perforacin del intervalo VII ....................... 117
Tabla 36. Volumen de lodo estimado para el intervalo VII ............................................... 117
Tabla 37. Procedimiento para el diseo de un programa de fluidos de perforacin ........ 120
11
LISTA DE FIGURAS
Pg.
12
LISTA DE ANEXOS
Pg.
13
RESUMEN
TTULO
EVALUACIN Y DESARROLLO DEL PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN PARA UN
POZO EXPLORATORIO UBICADO EN LA CUENCA DEL PIEDEMONTE LLANERO EN EL
DEPARTAMENTO DE CASANARE APLICANDO EL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
TCNICOS DE HALLIBURTON BAROID DRILLING FLUIDS.*
AUTOR
LUCIA DEL CARMEN VEGA SARMIENTO**
PALABRAS CLAVES
Fluido de perforacin, Pozo exploratorio, Piedemonte Llanero, Intervalos de perforacin,
Propiedades del fluido, Concentraciones de productos, Diseo de un sistema de fluidos.
CONTENIDO:
Con el fin de llevar a cabo el desarrollo del proyecto se realizo una descripcin de las principales
caractersticas del pozo, tales como ubicacin, profundidad, columna litolgica, diseo mecnico,
intervalos de perforacin, gradientes de presin, entre otras y se obtuvo informacin
correspondiente a la perforacin de otros pozos en el rea con el fin de evaluar las caractersticas
de los fluidos de perforacin utilizados. Luego se determinaron los problemas potenciales
asociados a la perforacin del pozo teniendo en cuenta las caractersticas fsicas y qumicas de las
formaciones que se planean atravesar, los cuales deben ser controlados y/o minimizados por el
fluido de perforacin. A continuacin, y teniendo en cuenta lo mencionado anteriormente, se
determin el sistema de fluidos indicado para la perforacin de cada uno de los intervalos del pozo
junto con las propiedades y concentraciones de productos requeridas por el mismo. Se plantean
recomendaciones para el mantenimiento del fluido en cada uno de los intervalos teniendo en
cuenta las lecciones aprendidas de los pozos perforados anteriormente en el rea. Finalmente se
determinaron los volmenes de fluido requeridos para la perforacin de cada uno de los intervalos
del pozo.
Como valor agregado, al final del libro se plantea un sencillo procedimiento para realizar el diseo
de un sistema de fluidos de perforacin de un pozo, el cual pretende ser til para los estudiantes
de esta rea que requieran conocer esta metodologa.
*Proyecto de grado
**Facultad de Ingenieras Fsico Qumicas, Escuela de Ingeniera de petrleos, Director: Ingeniero Emiliano
Ariza Leon, Codirector: Ingeniero German Cotes
14
ABSTRACT
TTLE
EVALUATION AND DEVELOPMENT OF THE PROGRAM FOR DRILLING FLUIDS
EXPLORATORY WELL LOCATED IN THE BASIN OF PIEDEMONTE LLANERO IN THE
DEPARTMENT OF CASANARE APPLYING THE MANUAL OF TECHNICAL PROCEDURES
HALLIBURTON BAROID DRILLING FLUIDS.*
AUTHOR
LUCIA DEL CARMEN VEGA SARMIENTO**
KEY WORDS
Drilling Fluid, Exploration Well, Piedemonte Llanero, Drilling intervals, Fluid Properties, Products
Concentrations, Design of Fluids System.
SUMMARY
The development of this project is based on the design of a fluid system by applying the technical
procedures of Halliburton Baroid Drilling Fluids to conduct drilling in an exploratory well in the
Llanos Foothills.
In order to carry out the development of this project, was done a description of the main features of
the well, such as location, depth, lithological column, mechanical design, drilling intervals, pressure
gradients, and other information was obtained for drilling of other wells in the area to evaluate the
characteristics of drilling fluids used. After that, were determined the potential problems associated
with the drilling, taking into account the physical and chemical characteristics of the formations that
are planned through, which must be controlled and/or minimized by the drilling fluid. Then, taking
into account the foregoing, was determined the fluid system suitable for drilling each of the intervals
of the well along with the properties and concentrations of products required by it.
Recommendations are made to maintain the fluid in each of the intervals whereas the lessons
learned from previously drilled wells in the area. Finally were determined fluid volumes required for
drilling each hole intervals.
As an added value at the end of the book presents a simple procedure for the design of a system of
drilling fluids from a well, which is intended to be useful for students in this area who need to know
this methodology.
* Degree Work
**Faculty of Engineerings Phisique Chemical, School of petroleum engineering, Director: Emiliano Ariza Leon,
Codirector: German Cotes
15
INTRODUCCIN
El contar con un Programa de Fluidos, es el equivalente a contar con una gua para la
operacin, la cual brinda las pautas para responder ante los posibles eventos que
pudiesen representar un problema para la misma, permite orientar al ingeniero de lodos
en la consecucin del objetivo de la perforacin teniendo en cuenta que las propiedades
del fluido sean las correctas de acuerdo al ambiente a perforar. En el presente documento
se determinan los requisitos y componentes necesarios para el diseo de un til programa
de fluidos encaminado a facilitar las operaciones de futuros proyectos de perforacin,
basados en la experiencia y lecciones aprendidas.
16
En el captulo 5, como valor agregado, se estructura una metodologa para la formulacin
de un lodo, el cual brinda desde el punto de vista acadmico conocimiento a los
estudiantes de Ingeniera de Petrleos de esta actividad importante en la fase de
planeacin para la construccin de pozos en la exploracin y explotacin de
hidrocarburos.
17
1. GENERALIDADES DEL PROYECTO
1.1 OBJETIVOS
Caracterizar las formaciones que sern perforadas durante el desarrollo del proyecto
teniendo en cuenta el estado mecnico del pozo suministrado por la empresa
operadora.
Analizar las caractersticas de los fluidos que se han utilizado en la perforacin de las
formaciones correspondientes a las del pozo objeto de estudio.
Establecer el tipo de fluido de perforacin adecuado para cada uno de los intervalos
de perforacin y sus respectivas propiedades, teniendo en cuenta las caractersticas
de las formaciones y la informacin recopilada de algunos proyectos de perforacin
llevados a cabo en esta zona.
18
Estimar las cantidades de productos y costos aproximados que devengar la
realizacin de este proyecto.
1.2 JUSTIFICACIN
1.3 ALCANCE
19
2. MARCO TERICO
Los fluidos base agua son aquellos cuya fase lquida o continua es agua. Estos
sistemas son muy verstiles y se utilizan por lo general para perforar formaciones no
reactivas, productoras o no productoras de hidrocarburos.
20
2.3.2. Fluido de perforacin base aceite
Los fluidos base aceite son aquellos cuya fase continua, al igual que el filtrado, es puro
aceite. Pueden ser del tipo de emulsin inversa o cien por ciento (100%) aceite.
Lodos de aceite: son aquellos que contienen menos del 5% en agua y contiene
mezclas de lcalis, cidos orgnicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y
diesel de alto punto de llama o aceites minerales no txicos. Uno de sus principales
usos es eliminar el riesgo de contaminacin de las zonas productoras. Los
contaminantes como la sal o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene gran
aplicacin en profundidad y altas temperaturas, tambin son especiales para las
operaciones de corazonamiento.
El uso de estos dos tipos de lodos requiere cuidados ambientales debido a su elevado
poder contaminante.
Las funciones de los fluidos de perforacin describen las tareas que el fluido es capaz
de realizar, aunque algunas de estas no sean esenciales en cada pozo. La remocin
de los recortes del pozo y el control de las presiones de la formacin son funciones
sumamente importantes. Aunque el orden de importancia est determinado por las
21
condiciones del pozo y las operaciones en curso, las funciones ms comunes de
fluidos de perforacin son las siguientes:
Los recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son generados
por la broca. Con este fin, se hace circular un fluido de perforacin dentro de la
columna de perforacin y a travs de la broca, el cual arrastra y transporta los recortes
hasta la superficie, subiendo por el espacio anular.
22
2.4.3. Suspender y descargar los recortes.
Los lodos de perforacin deben suspender los recortes de perforacin, los materiales
densificantes y los aditivos bajo una amplia variedad de condiciones, sin embargo
deben permitir la remocin de los recortes por el equipo de control de slidos.
En las formaciones muy permeables con grandes gargantas de poros, el lodo entero
puede invadir la formacin, segn el tamao de los slidos del lodo. Para estas
situaciones, ser necesario usar agentes puenteantes para bloquear las aberturas
grandes, de manera que los slidos del lodo puedan formar un sello. Para ser eficaces,
los agentes puenteantes deben tener un tamao aproximadamente igual a la mitad del
tamao de la abertura ms grande.
La proteccin del yacimiento contra daos que podran perjudicar la produccin es muy
importante. Cualquier reduccin de la porosidad o permeabilidad natural de una
23
formacin productiva es considerada como dao a la formacin. Estos daos pueden
producirse como resultado de la obturacin causada por el lodo o los slidos de
perforacin, o de las interacciones qumicas (lodo) y mecnicas (conjunto de
perforacin) con la formacin. El dao a la formacin es generalmente indicado por un
valor de dao superficial o por la cada de presin que ocurre mientras el pozo est
produciendo (diferencial de presin del yacimiento al pozo).
Las fuerzas mecnicas e hidrulicas generan una cantidad considerable de calor por
friccin en la broca y en las zonas donde la columna de perforacin rotatoria roza
contra la tubera de revestimiento y el pozo. La circulacin del fluido de perforacin
enfra la broca y el conjunto de perforacin, alejando este calor de la fuente y
distribuyndolo en todo el pozo. La circulacin del fluido de perforacin enfra la
columna de perforacin hasta temperaturas ms bajas que la temperatura de fondo.
Adems de enfriar, el fluido de perforacin lubrica la columna de perforacin,
reduciendo an ms el calor generado por friccin.
De acuerdo con el Instituto Americano del Petrleo (API), las propiedades del fluido a
mantener durante la perforacin del pozo son fsicas y qumicas .
24
Tabla 1. Propiedades fsicas de los fluidos de perforacin1
PROPIEDAD DESCRIPCIN
Densidad o Es la propiedad del fluido que tiene por funcin principal mantener en sitio
peso los fluidos de la formacin.
Slidos y lquidos
Lquido y lquidos
Esta viscosidad depende de la concentracin, tamao y forma de los slidos
presentes en el fluido, y se controla con equipos mecnicos de Control de
Slidos. Este control es indispensable para mejorar el comportamiento
reolgico y sobre todo para obtener altas tasas de penetracin (ROP).
Una baja viscosidad plstica aunada a un alto punto cedente permite una
limpieza efectiva del hoyo con alta tasa de penetracin
Punto cedente Es una medida de la fuerza de atraccin entre las partculas, bajo
condiciones dinmicas o de flujo. Es la fuerza que ayuda a mantener el
fluido una vez que entra en movimiento.
El punto cedente est relacionado con la capacidad de limpieza del fluido en
condiciones dinmicas, y generalmente sufre incremento por la accin de
los contaminantes solubles como el carbonato, calcio, y por los slidos
1
Portal Web Scribd. URL: http://www.scribd.com/doc/36225584/Manual-de-Fluidos-de-Perforacion
25
PROPIEDAD DESCRIPCIN
reactivos de formacin.
Un fluido floculado exhibe altos valores de punto cedente.
La floculacin se controla de acuerdo al causante que lo origina. Se usan
adelgazantes qumicos cuando es causada por excesos de slidos
arcillosos y agua cuando el fluido se deshidrata por altas temperaturas.
Resistencia o Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la atraccin fsica y
fuerza de gel electroqumica bajo condiciones estticas. Est relacionada con la
capacidad de suspensin del fluido y se controla, en la misma forma, como
se controla el punto cedente, puesto que la origina el mismo tipo de slido
(reactivo)
Las mediciones comunes de esta propiedad se toman a los diez segundos y
a los diez minutos, pero pueden ser medidas para cualquier espacio de
tiempo deseado.
Esta fuerza debe ser lo suficientemente baja para:
Permitir el asentamiento de los slidos en los tanques de superficie,
principalmente en la trampa de arena.
Permitir buen rendimiento de las bombas y una adecuada velocidad de
circulacin
Minimizar el efecto de succin cuando se saca la tubera
Permitir el desprendimiento del gas incorporado al fluido, para facilitar el
funcionamiento del desgasificador
Filtrado API y El filtrado indica la cantidad relativa de lquido que se filtra a travs del
a HP HT revoque hacia las formaciones permeables, cuando el fluido es sometido a
(Alta presin una presin diferencial. Esta caracterstica es afectada por los siguientes
Alta factores:
temperatura) Presin
Dispersin
Temperatura
Tiempo
Se mide en condiciones estticas, a baja temperatura y presin para los
fluidos base agua y a alta presin (HP) y alta temperatura (HT) para los
fluidos base aceite. Su control depende del tipo de formacin. En
formaciones permeables no productoras se controla desarrollando un
revoque de calidad, lo cual es posible, si se tiene alta concentracin y
dispersin de slidos arcillosos que son los verdaderos aditivos de control
de filtracin. Por ello, es prctica efectiva usar bentonita prehidratada para
controlar el filtrado API.
pH El pH indica si el lodo es cido o bsico. La mayora de los fluidos base
acuosa son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre 7.5 a 11.5.
26
PROPIEDAD DESCRIPCIN
27
2.6. CONTROL DE SLIDOS
Los slidos del lodo de Perforacin pueden ser separados en dos categoras:
La Figura 1 muestra el rango recomendado de contenido total de slidos para los lodos
base agua.
Los tipos y las cantidades de slidos presentes en los sistemas de lodo determinan la
densidad del fluido, la viscosidad, los esfuerzos de gel, la calidad del revoque y el
control de filtracin, as como otras propiedades qumicas y mecnicas. Los slidos y
sus volmenes tambin afectan los costos del lodo y del pozo, incluyendo factores
como la Velocidad de Penetracin (ROP), la hidrulica, las tasas de dilucin, el torque
y el arrastre, las presiones de surgencia y suabeo, la pegadura por presin diferencial,
28
la prdida de circulacin, la estabilidad del pozo, y el embolamiento de la broca y del
conjunto de fondo. A su vez, estos factores afectan la vida til de las brocas, bombas y
otros equipos mecnicos.
La remocin de slidos es uno de los ms importantes aspectos del control del sistema
de lodo, ya que tiene un impacto directo sobre la eficacia de la perforacin. El dinero
invertido en el control de slidos y la solucin de problemas relacionados con los
slidos perforados representa una porcin importante de los costos globales de la
perforacin.
29
2.6.3. Proceso de Control de Slidos
2.1.1.1 Dilucin
2.1.1.2 Desplazamiento
30
Figura 2. Proceso para el control de slidos
Son los primeros equipos que intervienen en el proceso de eliminacin de slidos, las
cuales estn diseadas para procesar cualquier tipo de fluido de perforacin. La
separacin de slidos est basada en el tamao fsico de las partculas.
31
En el proceso de seleccin de las zarandas vibratorias se deben considerar los
factores siguientes:
2.6.5.2. Hidrociclones
Los Hidrociclones son recipientes de forma cnica en los cuales la energa de presin
es transformada en fuerza centrfuga.
El fluido se alimenta por una bomba centrifuga, a travs de una entrada que lo enva
tangencialmente en la cmara de alimentacin. Una corta tubera llamada tubera del
vrtice forza a la corriente en forma de remolino a dirigirse hacia abajo en direccin del
vrtice (Parte delgada del cono).
La fuerza centrfuga creada por este movimiento del Fluido en el cono, forza las
partculas ms pesadas hacia fuera contra la pared del cono. Las partculas ms
livianas se dirigen hacia adentro y arriba como un vrtice espiralado que las lleva hacia
el orificio de la descarga o del efluente. La descarga en el extremo inferior es en forma
de spray con una ligera succin en el centro.
2.6.5.3. Desarenador
Los desarenadores son usados en Fluidos con poco peso para separar partculas
tamao arena de 74 micrones o ms grandes.
32
2.6.5.4. Deslimador
El deslimador est diseado para remover los slidos que no han sido descartados por
el desarenador. Se remueven partculas de 12 a 40 .
El tamao de malla usado normalmente varia entre 100 y 200 mesh (325 mesh
raramente usada debido a taponamiento y rpido dao de la malla)
La descarga limpia de los conos y el fluido tamizado por las mallas es retornado al
sistema activo.
Estn diseadas para remover slidos de baja gravedad especfica y barita de menos
de 3.5 . Los slidos de mayor tamao y densidad son devueltos al sistema. Adems
33
de los slidos elimina parte de la fase liquida del fluido que contiene material qumico,
tales como lignosulfato, soda caustica, entre otros.
2
MI Swaco. Engineering Drilling Fluid Manual. Magcobar Division Oil Field Products Group, 1977
34
Otros problemas del pozo, como la inestabilidad, la tubera pegada e incluso los
reventones, son consecuencias de la prdida de circulacin. Adems de las ventajas
claras que se obtienen al mantener la circulacin, la necesidad de impedir o remediar
las prdidas de lodo es importante para otros objetivos de la perforacin, como la
obtencin de una evaluacin de la formacin de Buena calidad y el logro de una
adherencia eficaz del cemento primario sobre la tubera de revestimiento.
1. Invasin o prdida de lodo hacia las formaciones que son cavernosas, fisuradas,
fracturadas o no consolidadas.
Una buena planificacin y prcticas de perforacin apropiadas son los factores claves
para impedir la prdida de circulacin, minimizando las presiones excesivas sobre la
formacin.
35
Figura 3. Seccional de prdida de circulacin
36
La pega mecnica es causada por una obstruccin o restriccin fsica. La pegadura
por presin diferencial es causada por las fuerzas de presin diferencial de una
columna de lodo sobrebalanceada que actan sobre la columna de perforacin contra
un revoque depositado en una formacin permeable. La pegadura mecnica ocurre
generalmente durante el movimiento de la columna de perforacin. Tambin es
indicada por la circulacin bloqueada. Sin embargo, ocasionalmente se puede
observar una cantidad limitada de movimiento ascendente/descendente o libertad de
movimiento rotatorio, incluso cuando la tubera est pegada mecnicamente.
Recortes depositados
Inestabilidad de la lutita
Formaciones no consolidadas
Cemento o basura en el pozo
Ojos de llave
Pozo por debajo del calibre
Conjunto de perforacin rgido
3
Curso de Fluidos de Perforacin, dirijido por Yrn Romai, Mxico de 2008. Disponible en:
http://www.scrid.com/doc/36225584/Manual-de-Fluidos-de-Perforacion
37
Formaciones mviles
Bordes y patas de perro
Roturas de la tubera de revestimiento
La pega de tubera por presin diferencial suele ser causada por una de las siguientes
causas/condiciones de alto riesgo:
Si la tubera se pega, ser necesario hacer todo lo posible para liberarla rpidamente.
La probabilidad de que la pega de tubera sea liberada con xito disminuye
rpidamente con el tiempo.
La inestabilidad del pozo es causada por un cambio radical del esfuerzo mecnico y de
los ambientes qumicos y fsicos durante la perforacin, exponiendo la formacin al
lodo de perforacin. Tal inestabilidad del pozo suele ser indicada por lutitas
derrumbables, resultando en ensanchamiento del pozo, puentes y relleno. Las
consecuencias ms comunes son la pegadura de la tubera, desviaciones del pozo,
dificultades relacionadas con los registros y su interpretacin, dificultades en la
38
recuperacin de ncleos laterales, dificultades al meter la tubera de revestimiento,
cementaciones de mala calidad, y la prdida de circulacin.
Todas stas resultan en mayores costos, la posibilidad de perder parte del pozo o el
pozo entero, o una produccin reducida.
Esfuerzo mecnico.
Erosin
Humectacin a lo largo de fracturas preexistentes (lutita frgil).
Invasin de fluido transmisin de presin.
Varias causas posibles deben ser evaluadas para resolver la inestabilidad del pozo. Al
evaluar estas condiciones interrelacionadas, ser posible determinar el modo de falla
ms probable y aplicar una respuesta apropiada para resolver o tolerar la inestabilidad.
39
Esfuerzos del pozo.
Con frecuencia, no hay ninguna solucin simple y econmica. En estos casos, se debe
usar una combinacin de buenas prcticas de perforacin, el sistema de lodo
aceptable ms inhibidor y remedios sintomticos para completar el pozo. Aunque los
sistemas base aceite y sinttico proporcionen frecuentemente un pozo ms estable y
resuelvan generalmente los problemas relacionados con la lutita, es posible que su uso
est sometido a restricciones o que causen otros problemas4.
4
MI Swaco. Engineering Drilling Fluid Manual. Magcobar Division Oil Field Products Group, 1977. Estabilidad de la
lutita y el pozo.
40
3. CARACTERSTICAS GENERALES DEL PROYECTO DE PERFORACIN
La perforacin del pozo ser realizada en el Piedemonte Llanero, el cual hace parte de
la cuenca sedimentaria de los Llanos Orientales, por lo cual se realizara una
descripcin de esta cuenca. Se debe tener en cuenta que el piedemonte llanero se
encuentra al occidente de la cuenca y limita con el sistema montaoso de la cordillera
oriental, motivo por el cual la litologa de esta zona es muy compleja en comparacin
con otras de la cuenca debido a la presencia de un sistema de fallas que hacen que
las formaciones no estn dispuestas continuamente sino que se presenten de forma
intercalada, siendo difcil establecer los topes y bases de las formaciones que
conforman esta rea.
3.1.1.1. Ubicacin
La cuenca de los llanos se encuentra en la regin centro oriental del pas y est
conformada por los departamentos del Meta, Arauca, Guaina y Guaviare. La cuenca
de los llanos orientales tiene una extensin de 220.000 Km 2 de los cuales 153,000 Km 2
corresponden al rea de Prospectividad de Crudos Pesados.
3.1.1.2. Limites
Por el norte: se prolonga en Venezuela ms all del ro Arauca, Por el sur: saliente del
Vaups o arco del Guaviare, Por el oriente: escudo guayans y Por el occidente:
Cordillera Oriental
5
Portal Web Agencia Nacional de Hidrocarburos, URL:
http://www.anh.gov.co/media/prospectividad/EVALUACION_DEL_POTENCIA_HIDROCARBURIFERO_DE_LAS_CUEN
CAS_COLOMBIANAS_UIS_2009.pdf
41
3.1.1.3. Eventos Geolgicos
La historia geolgica de esta cuenca comienza en el Paleozoico con una fase
extensional que permiti la acumulacin de sedimentos siliciclsticos sobre un
basamento cristalino precmbrico. Entre el Jursico-Cretcico tardo la cuenca fue el
brazo oriental de un gran sistema extensional cubierto por depsitos de plataforma
marina.
En cuanto a la madurez, las rocas fuente presentan rangos desde inmaduras al este,
aumentando su madurez hacia el occidente. Este aumento en la madurez est
asociado al cabalgamiento frontal de la Cordillera Oriental. Los principales reservorios
son las unidades siliciclsticas del Cretcico tardo y Paleoceno.
3.1.1.5. Migracin
Dos pulsos de migracin han sido documentados: el primero durante el Eoceno
superior-Oligoceno y el segundo comenz en el Mioceno y contina en la actualidad.
6
Fraccin orgnica contenida en las rocas sedimentarias que es insoluble en disolventes orgnicos. Bajo condiciones
de presin y temperatura, empieza a ser inestable y se produce reagrupamiento en su estructura con objeto de
mantener el equilibrio termodinmico precediendo a la generacin de hidrocarburos.
7
Total Organic Carbon
42
3.1.1.6. Roca Reservorio
Las arenitas de las formaciones Carbonera (C-3, C-5 y C-7) y Mirador (Palegeno) son
excelentes almacenadoras de hidrocarburos. En la secuencia cretcica algunos
intervalos arenosos son tambin excelentes reservorios. Su rango de porosidad vara
entre el 10% y el 30%.
3.1.1.8. Trampas
Hasta el momento, la exploracin se ha concentrado en las fallas normales antitticas.
Sin embargo, los anticlinales asociados a fallas inversas y estructuras de bajo relieve,
as como las trampas estratigrficas pueden representar un importante objetivo
exploratorio
43
Tabla 3. Columna litologica de la cuenca de los Llanos Orientales
MIOCENO - PLIOCENO
Arcillolitas abigarradas y lutitas pardas y grises con
GUAYABO 400 a 1500 intercalaciones de arenisca arcillosa en parte
conglomertica.
C1
C2
OLIGOCENO
C3
CARBONERA
TERCIARIO
C8
LOS CUERVOS 80 a 100 con mantos de carbn y niveles de arenisca con restos
vegetales.
Areniscas cuarcticas en parte arcillosas, con delgadas
BARCO 100 a 350
intercalaciones de lutita nodular gris.
SUPERIOR
0 a 20000
INFERIOR
44
3.2. CARACTERSTICAS DEL POZO
En el mapa de la figura 4 se ilustra la ubicacin del pozo del proyecto tal como lo indica
la flecha verde.
8
Portal Web PDVSA. URL:http://www.pdvsa.com/index.php?tpl=i...newsid_lugar=1
9
Portal Web La Comunidad Petrolera. URL:
http://www.lacomunidadpetrolera.com/conceptosbasicosdeingenieriadeyacimientos
45
Figura 4. Ubicacin geogrfica del proyecto
Pozo
Exploratorio
Fuente:Google maps
Una vez se obtiene el estado mecnico la compaa que prestar el servicio de fluidos
de perforacin, en este caso HALLIBURTON, procede a disear el fluido que se
46
utilizar en cada uno de los intervalos programados. Este diseo no es ms que un
programa donde se determinan el tipo de fluido, sus propiedades y las concentraciones
de productos que se deben usar tomando en cuenta las caractersticas de las
formaciones que se van a perforar en cada intervalo.
En la figura 5 es posible observar que este es un pozo totalmente vertical que tendr
una profundidad de 18714 ft y ser perforado en 7 intervalos. Adems, se muestra
que en el sexto y sptimo intervalo se perforarn las zonas de inters correspondiente
a las formaciones Mirador B, C, y D, por lo cual se debe tener especial cuidado con el
tipo de fluido que se utilizar en la perforacin de estos intervalos para disminuir las
posibilidades de dao a la formacin.
La ventana de operacin del fluido es el rea definida por las curvas de densidad
determinadas teniendo en cuenta la presin de poros y la presin de fractura de la
formacin.
Esta ventana muestra los limites en que se debe mantener la densidad del fluido para
que no se produzca dao a la formacin, un influjo o un reventn de pozo.
47
Presin de Formacin. Es la presin del fluido dentro del espacio poroso de la
formacin. Estas presiones se calculan conociendo el gradiente de presin de la
formacin.
Las presiones de fractura de las diferentes formaciones que se van a atravesar durante
la perforacin permiten calcular las densidades de lodo mximas que se pueden
manejar durante la operacin para evitar que el lodo fracture e invada las formaciones.
48
A pesar de lo anterior, la empresa operadora ha suministrado unos rangos de densidad
del lodo para cada uno de los intervalos del pozo, los cuales sern utilizados para el
desarrollo del programa de fluidos. Igualmente, se han suministrado datos generales
correspondientes a los gradientes de formacin, los cuales estn basados en datos
empricos y no son determinantes para definir la densidad del fluido.
Se tiene que para profundidades entre 0 y 15588 el gradiente de presin es 0.44 psi/ft
y para profundidades mayores el gradiente es 0.42 psi/ft. Adems se sabe que las
formaciones de inters Mirador B y C tienen una presin de poro de 7000 psi cada
una.
Se debe resaltar que una vez sean suministrados los datos reales de los gradientes de
formacin y de fractura se debe determinar nuevamente la ventana se operacin para
contar con informacin ms confiable que la basada en datos empricos. Esto se debe
hacer incluso si ya ha iniciado la perforacin del pozo.
49
Figura 5. Ventana de operacin del fluido de perforacin estimada
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
Profundidad (ft)
8.000
9.000
10.000
11.000
12.000
13.000
14.000
15.000
16.000
17.000
18.000
19.000
Densidad del lodo programada Densidad minima estimada
Densidad maxima estimada
50
Gradiente de Temperatura de la formacin. Al ser un pozo profundo, se presentan
grandes variaciones en la temperatura desde el tope al fondo del pozo. El gradiente de
temperatura se define como el aumento de temperatura por pie de profundidad. Para
calcular la temperatura aproximada de una formacin es necesario considerar una
temperatura superficial promedio, que para este pozo se asume de 60F. Por lo tanto,
la temperatura aproximada de una formacin se puede obtener de la siguiente manera:
Luego, la mxima temperatura que se manejara durante la perforacin del pozo, que
es la temperatura de fondo a 18714 ft es la siguiente:
51
Figura 6. Estado mecnico del pozo
52
4. PROGRAMA DE FLUIDOS DEL POZO HURON 3
Por tal motivo el fluido de perforacin seleccionado para este intervalo debe tener
caractersticas que permitan minimizar este tipo de problemas. Adems, deben existir
planes de contingencia para poner en marcha una vez se presente el evento de
perdida de circulacin.
Cabe anotar que adems de las propiedades del lodo, se deben controlar otros
parmetros de la perforacin para minimizar la posibilidad de perdidas.
10
Manual de Fluidos MI Captulo 14 Pg. 2
53
dada la compleja configuracin fsica del piedemonte llanero. Por lo general cuando se
perforan intervalos someros, se debe contar con fluidos densificados para controlar
este tipo de problemas.
La limpieza del hueco durante la perforacin de este intervalo que se espera presente
altas cargas de cortes por su naturaleza inconsolidada es fundamental para evitar
pegas por empaquetamiento de la tubera. Por lo tanto el fluido debe tener buenas
propiedades reolgicas que garanticen la suspensin y transporte de los cortes a
superficie, adems de contar con velocidades de penetracin y tiempos de circulacin
adecuados.
Cuaternario 38 100
Hueco de 36" Casing de 30"
29''
@ 300 ft @ 295 ft
C-5 138 150
Perdidas de circulacin
Problemas Influjos Superficiales
Potenciales Limpieza del hueco
Pegas por empaquetamiento
Fuente: Autor del proyecto
54
El efecto de la tixotropa consiste bsicamente en incrementar las propiedades
reolgicas, principalmente los geles, cuando el fluido es sometido a bajas velocidades
de corte, dicho efecto se interrumpe fcilmente cuando se incrementan las condiciones
dinmicas del fluido sin incurrir en incrementos considerables de presin. Tal efecto
permite minimizar prdidas de circulacin debido a que el fluido con efecto tixotrpico
ingresa en zonas de fracturas o alta permeabilidad y cuando adquiera condiciones
estticas los geles se incrementarn considerablemente sellando la zona de prdida.
El moderno sistema diseado para zonas con alta tendencia de prdida de circulacin
est compuesto por agua y bentonita de alto rendimiento, en una concentracin
suficiente para obtener el efecto tixotrpico en el fluido.
55
Viscosificante formado por silicato metlico combinado que provee una mejor
capacidad de limpieza de pozo y estabilidad de formacin. Este viscosificante
es el componente principal del sistema de fluidos tixotrpico.
Agente de control de filtrado derivado del almidn especialmente procesado,
estabilizado y no inico para controlar la prdida de filtrado a alta presin y alta
temperatura, adicionalmente mejora la viscosidad del fluido. Este producto es
adicionado con el objetivo nico de mejorar las propiedades reolgicas del
fluido.
56
Producto Concentracin (lpb)
Debido a la naturaleza del sistema tixotrpico, que contiene una alta concentracin de
viscosificantes, es de esperar que las propiedades reolgicas presenten valores
elevados, siendo de mucha importancia el Punto Cedente ya que una de las funciones
de este fluido es mantener una buena suspensin y transporte de los recortes durante
la perforacin e incluso cuando se presenten momentos donde se deba parar la
operacin.
La medicin y los ajustes del pH del fluido de perforacin son operaciones crticas para
el control del fluido de perforacin. Las interacciones de la arcilla, la solubilidad de
distintos componentes y la eficacia de los aditivos dependen del pH, al igual que en el
control de los procesos de corrosin causada por cidos y el sulfuro. Para esta seccin
el pH debe ser mantenido entre 10.5 11.0.
Para controlar los slidos de arcillosos en el sistema el MBT debe ser mantenido en
valores menores a 20 lb/bleq, tal y como se expresa en la tabla 6.
57
Propiedad 0- 300
VP, Cp 8 30
Ph 10.5 11.0
Con este sistema de fluidos se debe tener mucha precaucin especial cuando se
requiera adicionar al fluido algn material no especificado en la formulacin inicial, ya
que este puede alterar la qumica del sistema y desestabilizar el mismo rompiendo el
efecto tixotrpico y reduciendo el fluido a un sistema convencional a base de
bentonita.11
11
Portal interno de HALLIBURTON, Knowledge Management community/Baroid, Disponible en:
http://sphou/sites/KMBaroid/default.aspx
58
4.1.6. Procedimiento de mezcla y mantenimiento del fluido.12
Se deben verificar las condiciones del agua de mezcla y tratarla para reducir la presencia
de Iones contaminantes.
El lodo de inicio debe ser preparado mediante la hidratacin entre 8.0 y 10.0 lpb de
bentonita de alta calidad en el agua de pre-mezcla durante por lo menos 10 horas.
Se debe agregar entre 1.0 y 2.0 lpb del controlador de filtrado no inico para mejorar el
efecto tixotrpico. Aunque este es un producto diseado para controlar filtrado en este
caso
12
Ibd
59
El sistema Tixotrpico presenta restriccin de uso de materiales convencionalmente
utilizados para la preparacin de fluidos base agua y aceite, ya que tales productos
como la Celulosa Polianinica, dispersantes a base de lignitos y lignosulfonatos y
materiales fibrosos destruyen el efecto Tixotrpico alterando drsticamente el
desempeo del fluido.
Una vez se pierde el efecto de la tixotropa del sistema no se puede recuperar por lo
tanto se deber ajustar las propiedades del fluido con tratamiento convencional
Debido a que el fluido tixotrpico genera altos geles en pocos minutos, es importante
que antes de reiniciar circulacin despus de una conexin se mueva la sarta arriba,
abajo y con rotacin durante unos instantes para reducir la fuerza del gel y evitar que
la fuerza se transmita a la formacin. De igual manera la circulacin se debe
restablecer lentamente.
60
tixotrpico. Es por esto que se recomienda incrementar la concentracin del
viscosificante de Silicato metlico al sistema activo para mejorar el efecto tixotrpico si
llegan a presentarse prdidas ligeras de fluido. Si las perdidas aumentan se debe
seguir el rbol de decisiones para perdidas de circulacin del sistema de lodos
tixotrpico mostrado en el anexo A.
Adems, Como medida preventiva se prepararn 150 bbls con 50 lpb de material de
perdida para ser usados ante el posible evento de prdidas de circulacin. Para la
preparacin se utilizaran 30 lpb de Carbonato de Calcio dimensionado y 20 lpb de
material sellante a base de carbn.
13
Ibd.
61
Adems, previo al inicio de las operaciones se prepararan aproximadamente 350 bbls
de lodo para matar de 12 lpg densificado con barita, los cuales sern usados
inmediatamente se detecte la presencia de algn tipo de influjo. La base del fluido se
realizara con agentes viscosificantes convencionales para que dado el caso que el
fluido no se utilice para esta seccin pueda usarse sin problemas en la siguiente fase.
Para el clculo de volmenes dentro del hueco y del revestimiento se realizaron los
siguientes clculos:
Volumen en el hueco
14
Ibd.
62
Donde,
Tanques 500
Revestimiento (Casing) 0
Dilucin 120
63
4.2. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL SEGUNDO
INTERVALO
64
En el intervalo anterior se mencionaron las caractersticas del sistema de fluidos
tixotrpico. Sin embargo, la conformacin litolgica de este intervalo es diferente a la
del anterior por lo que el fluido debe recibir algn tipo de tratamiento para llevar a cabo
la perforacin de esta fase.
PROPIEDADES
600 231 245
300 180 190
200 160 174
100 143 159
6 56 65
3 45 50
PV 51 55
YP 129 135
YS 34 35
GELES 90/145/20 100/150/155
65
Lodo Lodo
Concentraciones (lpb)
Base Base+Inhibidor
5
pH 11.58 11.82
Filtrado API (ml) 24.0 24
Altera Tixotropa NO
Fuente: Autora de proyecto
La concentracin del controlador de filtrado ser incrementada de 2.0 lpb hasta 8.0
10.0 lpb. Se debe mencionar que la concentracin inicial de este producto es usada
principalmente para darle mayor estabilidad a las propiedades reolgicas del fluido.
Por tal motivo el aumento en la concentracin es muy alto para poder controlar la
filtracin.
66
Tabla 10. Concentraciones de productos para el fluido tixotrpico en el intervalo II
Producto (lpb)
2 4 sx/hr
Agente de puenteo (Carbonato de Calcio
dimensionado)
La densidad del lodo programada para esta seccin con el fin de garantizar la
estabilidad del hueco durante la perforacin y de acuerdo a la informacin suministrada
por la empresa operadora se encuentra en el rango de 9.1 - 9.7 lpg.
67
Propiedad 300- 2000
VP, Cp 10 25
Ph 10.5 11.0
Las recomendaciones para mantener la tixotropa del sistema y la integridad del fluido
estn descritas en la seccin de procedimiento de mezcla y mantenimiento del fluido
de la fase anterior.
68
Si definitivamente, al evaluar el comportamiento del sistema de fluidos tixotrpico
utilizado durante la perforacin del primer intervalo se determina que no es posible
seguir utilizndolo para el segundo, se debe cambiar a otro sistema de fluidos. En este
caso al terminar la perforacin de los 300 ft correspondientes al primer intervalo se
bajar un revestimiento de 30 pulgadas y luego se iniciar la perforacin del segundo
intervalo con un dimetro de hueco de 26 pulgadas.
Perdidas de circulacin
Influjos Superficiales
Limpieza del hueco
Problemas
Pegas por empaquetamiento
Potenciales
Pegas diferenciales
Embolamiento de la broca
Contaminacin ambiental
Fuente: Autora del proyecto
Aunque el sistema fue originalmente desarrollado para ser una alternativa de los
fluidos sintticos para perforacin en aguas profundas, los recientes resultados en
campo lo muestran como una excelente alternativa cuando se requiere superior
inhibicin, estabilidad del hueco y lubricidad. El sistema exhibe propiedades estables
hasta los 350 grados Fahrenheit y densidades hasta 17.5 lpg.
69
Por definicin es un sistema altamente inhibido, de bajo contenido de slidos
coloidales, no disperso y con excelentes propiedades reolgicas a bajas velocidades
de corte.
15
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70
Viscosificante compuesto de un biopolmero xntico de dispersin mejorada,
que provee viscosidad y suspensin en el fluido.
Inhibidor de arcillas.
Adelgazante. Lignosulfonato de hierro sin cromo que reduce los valores
reolgicos del fluido y la velocidad de filtracin de los fluidos de perforacin
base agua.
Floculante compuesto por un polmero en polvo de alto peso molecular, no
inico.
Agente de puenteo y peso compuesto por Carbonato de Calcio de diferentes
tamaos de partculas.
Lubricante, es una mezcla de agentes espumantes y Lubricantes.
Surfactante, es una solucin acuosa concentrada de un Agente espumante no
inico que contiene una proporcin ptima de antiespumante.
Estabilizador de arcillas compuesto por una mezcla de hidrocarburos en polvo,
finamente molidos y parcialmente dispersables en agua o aceite.
Agente sellante para prdidas de circulacin es un material flexible, angular, de
composicin doble y a base de carbn que permite que partculas
ajustadamente compactadas bajo compresin en fracturas y poros se
expandan o contraigan sin salirse de su lugar ni colapsar por los cambios en las
presiones diferenciales.
71
Producto 300 2000
Las propiedades del fluido programas para este intervalo se ajustaron de acuerdo a la
experiencia de la compaa en la perforacin de pozos anteriores y los eventos
registrados durante la perforacin del pozo anterior.
72
Aunque se tiene un rango recomendado de densidad del lodo, esta puede ser ajustada
si hay evidencias de inestabilidad del hueco.
Al tratarse de una seccin de inicio no se exige estricto control de filtracin, por lo tanto
las concentraciones de los controladores de filtrado son ajustadas para mantener el
filtrado por debajo 8.0 hasta 5.5 ml.
Tabla 14. Propiedades del fluido de alto desempeo para la perforacin del segundo intervalo
Propiedad 300 2000
VP, Cp 10 20
MBT < 20
Ph 9.5 10.5
Para optimizar los costos durante la perforacin de este intervalo, el fluido tixotrpico
utilizado en la primera seccin se recuperara para la preparacin del sistema de lodos
de alto desempeo.
73
las formaciones Carbonera, se recomienda mantener una adicin constante de estos
materiales para reducir los riesgos de inestabilidad mecnica de esta formacin.
En caso de requerirse una mayor limpieza del hueco y previo a los viajes de tubera, se
pueden bombear pldoras de baja reologa o dispersas para limpiar las paredes del
hueco seguidas por pldoras de alta viscosidad preparadas con el mismo lodo del
sistema y 1.0 lpb adicional de viscosificante. Estas pldoras se bombearn
peridicamente segn las circunstancias.
Para ajustar las propiedades reolgicas del fluido se empleara el viscosificante a base
de biopolmero principalmente.
74
Se deben realizar simulaciones de limpieza usando el Software DFG con el fin de
recomendar modificaciones en propiedades reolgicas, tiempos de circulacin y/o
bombeo de pldoras de limpieza.
4.2.7.1. Embolamiento
Por tal motivo se ha diseado un rbol de decisiones para perdidas de circulacin que
incluye este tipo de restricciones. Ver rbol adjunto en anexo A.
75
Control de velocidad de viajes de tubera, incluyendo revestimiento.
Controlar las propiedades del fluido, especialmente propiedades reolgicas.
Controlar la densidad del fluido, utilizando el peso mnimo que asegure
estabilidad de lutitas y arcillas y control de pozo.
Realizar tratamientos preventivos con material sellante tales como grafitos y
carbonato de calcio dimensionados.
Realizar simulaciones hidrulicas de manera permanente durante el desarrollo
de la operacin.
Monitorear niveles en los tanques de lodo.
Debido a que una pega por empaquetamiento es causada principalmente por una mala
limpieza del hueco se deben tener en cuenta los siguientes aspectos con el fin de
reducir las posibilidades de experimentar este problema:
76
Se debe optimizar, de acuerdo al comportamiento del hueco, la formulacin de
material de puenteo, sellante, asfaltos y grafitos.
Aplicar procedimientos de limpieza de hueco tales como tiempos prudentes de
circulacin.
Aplicar ptimos caudales de circulacin y evitar perforar con ROP excesivas.
Ajustar las propiedades reolgicas del fluido.
Simular las condiciones de limpieza del hueco con los parmetros de
perforacin impuestos.
77
se debe tratar el fluido con surfactantes qumicos, adicin gradual de diesel y
lubricante.
Se recomienda realizar pruebas de laboratorio al agua utilizada para la
preparacin del lodo, ya que una concentracin importante de bacterias afecta
considerablemente el desempeo del fluido de perforacin. Tratar el agua de
mezcla previamente con 0.5 lpb de bactericida reduce los efectos negativos
sobre el sistema de alto desempeo.
Para la opcin 1 se estimo el siguiente volumen de fluido dentro del hueco. Volumen
en el hueco
Donde,
78
Tabla 15. Volumen de lodo estimado para el intervalo II Opcin 1
CARACTERSTICAS DEL INTERVALO
Dimetro del Ensanchamiento
Profundidad Tasa de dilucin
hueco del hueco
2000 pies 36 Pulgadas 15 % 0.40 bbl/pie
Tanques 800
Revestimiento (Casing) 0
Dilucin 800
Para este caso, se estimo el siguiente volumen de fluido dentro del hueco y de la
tubera.
Volumen en el hueco
Volumen en la tubera
79
Donde,
Tanques 800
Dilucin 680
80
4.3. SISTEMA DE FLUIDOS PARA LA PERFORACIN DEL TERCER
INTERVALO
Prdidas de
C-7 3714 970 circulacin
Inestabilidad de
lutitas
Hueco de Casing de
C-8 4684 440 Limpieza del hueco
18,5" @ 16" @ 6675 15"
6680 ft ft Pegas por
empaquetamiento
Embolamiento de la
C-7 5124 475 broca
81
estabilidad necesaria a las paredes del hueco, a pesar de las altas concentraciones
de asfalto, grafito y carbonato de calcio que le fueron adicionadas para tal fin. Por
este motivo el sistema de fluidos del intervalo anterior queda descartado para la
perforacin de ste, a pesar de ser ms ventajoso poder reutilizarlo por cuestiones de
costos y logstica de la operacin.
Otra caracterstica del sistema base aceite es que tiene una resistencia natural a la
melificacin a alta temperatura. Si se trata adecuadamente con emulsificante,
viscosificante, agente de suspensin y un estabilizador se puede mantener un sistema
16
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82
de lodo estable que no sea afectado por las altas temperaturas que se encuentran en
pozos profundos.
Por ltimo, La fase externa de un lodo base aceite permite mxima proteccin
contra la corrosin de la tubera de perforacin en presencia de contaminantes
tales como oxgeno, Sulfuro de Hidrgeno, Dixido de Carbono, fluidos de
formacin y cidos orgnicos. Muchos de los productos del lodo base aceite
contienen derivados de aminas que forman una pelcula protectora sobre toda la
superficie del sistema de circulacin.
Cal, la cal tiene como funcin primaria hacer ms efectiva la accin del emulsificante,
y como funcin secundaria actuar como secuestrador de H2S y C02. Siempre que se
adicione un emulsificante se debe agregar cal en una proporcin de 2/1. La presencia
83
del calcio soluble, suministrado por la cal, permite la creacin de un detergente que
emulsiona las gotas de agua en la fase continua. Se debe evitar el exceso de cal en
el sistema, debido a que la cal siendo un slido, causa un aumento indeseable en la
viscosidad del lodo.
Agua, en los lodos base aceite consiste en pequeas gotas que se hallan dispersas y
suspendidas en el aceite, actuando cada una de ellas como una partcula slida. La
adicin de emulsificantes hace que el agua se emulsifique en el aceite, formando un
sistema estable.
84
a fin de aumentar su dispersin en los aceites, estable a temperaturas
superiores 350F, y adicionalmente ayuda al control del filtrado.
Los lodos base aceite, aunque por lo general son viscosos, tienen baja capacidad
suspensiva en comparacin con los lodos base agua. Esto contribuye a acelerar el
asentamiento de la barita, particularmente si est humedecida por agua. Es
importante sealar que la viscosidad no previene el asentamiento, solamente lo hace
ms lento. La capacidad de suspensin es funcin de la resistencia de gel y la
capacidad de limpieza es funcin del punto cedente. Para aumentar la capacidad
suspensiva de los lodos base aceite se utilizan las arcillas organoflicas, las cuales
adems de aumentar la resistencia de gel, aumentan la viscosidad y el punto
cedente. Estas arcillas requieren de un activador polar para desarrollar mximo
rendimiento. Entre los activadores polares estn: agua, metanol, y la glicerina. En
este caso el activador es el agua.
85
mejora las caractersticas reolgicas y de suspensin de los fluidos de emulsin
inversa. Este producto incrementa las propiedades reolgicas a bajos esfuerzos de
cortes para mejorar la suspensin con mnimo efecto en las propiedades a altos
esfuerzos de corte.
Acondicionador del lodo, es un sulfonato sdico de petrleo efectivo para reducir las
propiedades reolgicas en los fluidos base aceite. Se recomienda para fluidos que
contienen arcillas organoflicas o grandes cantidades de slidos de perforacin. Es
efectivo en bajas concentraciones.
La viscosidad plstica del lodo base aceite es mantenida en rango similar al de los
lodos base agua de pesos comparables. Para este intervalo se mantendr la
viscosidad entre 20 y 30 cp.
86
4.3.2.3. Punto Cedente
El filtrado HPHT (alta presin y alta temperatura) se debe mantener por debajo de 4.0
cc/30 min con adiciones de controladores de filtrado, los cuales contribuyen a controlar
87
8% de slidos.
4.3.2.8. Salinidad
La tabla 18 muestra las propiedades del fluido durante la perforacin de este intervalo.
88
teniendo en cuenta las caractersticas de la formacin y los requerimientos durante la
perforacin se muestran en la tabla 19.
Tabla 19. Concentraciones de productos del sistema OBM durante la perforacin del intervalo III
Producto 2000 6680
Aceite (Diesel) 0.62 bbl
Estas concentraciones slo estn diseadas para preparar lodo nuevo. Muy
probablemente el lodo base aceite utilizado en la perforacin del quinto intervalo del
pozo Huron ser reciclado y reutilizado para comenzar esta fase. En este caso, las
concentraciones de los materiales sern las necesarias para ajustar las propiedades
del fluido a los valores programados.
89
4.3.4. Consideraciones durante la perforacin
La dilucin necesaria debe hacerse en forma de lodo nuevo, por lo tanto se debe
disponer de los tanques necesarios para su preparacin.
Debido a las densidades manejadas se recomienda mantener una concentracin de
1,0 a 2,0 lpb de humectante con el fin de mejorar las propiedades de flujo y asegurar
la humectacin por aceite de los slidos y agentes densificantes. Es esencial que se
90
optimice la utilizacin del equipo de control de slidos disponible, usando en los
shakers las mallas ms finas posibles sin prdida de fluido.
4.3.5.2. Inestabilidad
91
Tabla 20.Volumen de lodo estimado para el intervalo III
CARACTERSTICAS DEL INTERVALO
Dimetro del Ensanchamiento
Profundidad Tasa de dilucin
hueco del hueco
6680 pies 18,5 pulgadas 15 % 0.75 bbl/pie
Tanques 1000
Dilucin 3510
92
Tabla 21.Caractersticas del intervalo IV
Espesor
Profundidad y Dimetro del Dimetro del
Profundidad de la
Espesor del Formaciones revestimiento revestimiento Problemas Potenciales
(Topes) (ft) formacin
intervalo (OD) (in) (ID) (in)
(ft)
Debido a que las formaciones Mirador y Barco estn conformadas por arenas, es
posible que se presenten prdidas de circulacin durante su perforacin. Es por esto
que el sistema de fluidos seleccionado debe contar con agentes puenteantes que
minimicen las posibilidades de presentar perdidas de circulacin.
La formacin Los Cuervos est formada por lutitas inestables, por lo que durante su
perforacin se debe ajustar el peso del lodo a los requerimientos del hueco y se deben
utilizar materiales sellantes y estabilizadores de lutitas para minimizar la presencia de
cavings en el hueco y reducir las posibilidades de pega por empaquetamiento.
Se deben mantener las propiedades reolgicas en valores que permitan una buena
suspensin de cortes y cavings para asegurar la limpieza del hueco.
93
que se presenten y que por cuestiones de logstica y costos puede ser acondicionado y
reutilizado en este nuevo intervalo, se ha definido que el sistema de fluidos OBM ser
utilizado en la perforacin de este intervalo.
Tabla 22. Concentraciones de productos para el sistema OBM en la perforacin del intervalo IV
Producto 6680 - 10700
94
Producto 6680 - 10700
Estas concentraciones son las recomendadas para preparar lodo nuevo. Como se
mencion anteriormente el lodo de la seccin anterior ser reutilizado en sta, por lo
que las concentraciones de los materiales sern las necesarias para ajustar las
propiedades del fluido a los valores programados.
La densidad del lodo recomendada para garantizar la estabilidad del hueco durante la
perforacin de este intervalo est entre 10.8 y 11.5 lpg. Para determinar este rango se
han tenido en cuenta principalmente las densidades utilizadas en los pozos perforados
en esta rea.
95
4.4.2.3. Punto Cedente
Es la cantidad relativa de cada lquido en la fase lquida del lodo, para la cual se
manejara un rango entre 85/15 y 75/25.
4.4.2.7. Salinidad
96
Tabla 23. Propiedades del lodo durante la perforacin del intervalo IV
Propiedad 6680 10700
VP, Cp 20 30
Los tratamientos establecidos para mantener las propiedades del sistema lodo base
aceite estn claramente determinados en la seccin anterior, donde se establece
especficamente las consideraciones para mantener la estabilidad de la emulsin, la
17
La salinidad de la fase acuosa ser ajustada de acuerdo al seguimiento de la actividad de los cortes de la formacin.
97
relacin aceite agua, la viscosidad del fluido, el control de filtracin, la salinidad de la
fase acuosa, la alcalinidad del lodo entre las principales propiedades del sistema.
La densidad del fluido debe ser ajustada de acuerdo a los valores programados y a la
evidencia de problemas operacionales que puedan registrarse durante la operacin y
que de acuerdo con el anlisis de las condiciones operacionales indique que el fluido
requiere mayor densidad.
Se debe tener claro, que aunque se reciclara un gran volumen de lodo de la fase
anterior, el cual puede ser suficiente para empezar a perforar esta seccin, se debe
preparar lodo nuevo para compensar las prdidas por evaporacin debido a las altas
temperaturas a las que ser expuesto el fluido y las perdidas en los equipos de control
de slidos.
98
CARACTERSTICAS DEL INTERVALO
Tanques 800
Dilucin 3015
99
Profundidad Espesor de Dimetro del Dimetro del
Profundidad Problemas
y Espesor Formaciones la formacin revestimiento revestimiento
(Topes) (ft) Potenciales
del intervalo (ft) (OD) (in) (ID) (in)
hueco
Mirador A 12631 469 Pegas por
empaqueta
miento
C8 13100 964
Se deben mantener las propiedades reolgicas en valores que permitan una buena
suspensin de cortes y cavings para asegurar la limpieza del hueco y evitar pegas por
empaquetamiento.
100
Tabla 26. Concentraciones de productos para el sistema OBM en la perforacin del intervalo V
Producto 10700- 14070
Estas concentraciones slo son recomendadas para preparar lodo nuevo. Como el
lodo de la seccin anterior ser reutilizado, las concentraciones de los materiales sern
las necesarias para ajustar las propiedades del fluido a los valores programados.
101
4.5.2. Propiedades sugeridas para el lodo
En este tipo de lodos la viscosidad siempre se debe mantener en el nivel mas bajo
posible. Dependiendo de las condiciones de la operacin, esta propiedad se puede
aumentar aadiendo agua o slidos y disminuye al aadir aceite y/o mediante el uso
correcto del equipo de control de slidos.
102
4.5.2.6. Relacin Aceite/Agua
Es la cantidad relativa de cada lquido en la fase lquida del lodo, para la cual se
manejara un rango entre 85/15 y 75/25.
4.5.2.7. Salinidad
En la tabla 27 se muestran las Propiedades del fluido para la perforacin del quinto
intervalo.
VP, cP 15 - 25
103
4.5.3. Recomendaciones durante la perforacin
Adems, para cuando se d inicio a esta fase se espera que el fluido base utilizado
para perforar la seccin de yacimiento del pozo anterior ya est disponible para ser
utilizado en este. Sin embargo se debe tener en cuenta que este lodo debe ser
acondicionado para alcanzar las propiedades programadas para este intervalo.
104
Tabla 28.Volumen de lodo estimado para el intervalo V
CARACTERSTICAS DEL INTERVALO
Dimetro del Ensanchamiento
Profundidad Tasa de dilucin
hueco del hueco
10700 pies 10.625 pulgadas 15 % 0.75 bbl/pie
Tanques 800
Dilucin 2528
105
Tabla 29. Caractersticas del intervalo VI
Espesor de
Profundidad Dimetro del Dimetro del
Profundidad la Problemas
y Espesor Formaciones revestimiento revestimiento
(Topes) (ft) formacin Potenciales
del intervalo (OD) (in) (ID) (in)
(ft)
106
Teniendo en cuenta los aspectos mencionados anteriormente, que los fluidos base
aceite proporcionan una estabilidad de lutitas considerablemente mejor para los
intervalos productivos donde las secciones de lutitas estn intercaladas con la
formacin productiva18, y siguiendo las recomendaciones planteadas en la perforacin
de pozos anteriores se utilizar un sistema de fluidos base aceite diseado
especialmente para perforar la zona de yacimiento.
El sistema OBM que se usara para la perforacin de la zona de inters tiene la misma
formulacin que el sistema OBM utilizado en los intervalos anteriores, sin embargo
para dar estabilidad a las paredes del hueco no se utilizan materiales a base de
asfaltos ni de grafitos, ya que estos pueden bloquear los poros de la formacin
productora. Para sellar microfracturas de las zonas con poca estabilidad se utilizara
Carbonato de Calcio dimensionado.
Otra caracterstica del sistema es que se utiliza un producto diferente como controlador
de filtrado, es un copolmero que puede proveer control de filtrado a alta presin y
temperatura en todos los sistemas de fluidos no acuosos. Este producto constituye
parte fundamental del sistema, ya que su base polimrica permite reducir
estrictamente las propiedades de filtracin del fluido base aceite. Este controlador de
filtrado remplaza satisfactoriamente la Leonardita organoflica utilizada
convencionalmente como controlador de filtrado en sistemas de lodo base aceite.
18
MI
107
Tabla 30. Concentraciones de productos del sistema OBM durante la perforacin del intervalo
VI
Producto 14070 16890
108
4.6.3.2. Viscosidad Plstica
La viscosidad plstica del lodo base aceite es mantenida en rango similar al de los
lodos base agua de pesos comparables. Para este intervalo se mantendr la
viscosidad en el rango de 15-30 cp.
Es la cantidad relativa de cada lquido en la fase lquida del lodo, para la cual se
manejara un rango entre 90/10 y 95/5.
109
4.6.3.7. Salinidad
VP, Cp 15 30
110
Un mayor porcentaje de aceite en la formulacin reduce an ms la interaccin entre la
roca y el fluido de perforacin, teniendo en cuenta que en la seccin de yacimiento,
segn el estado mecnico del pozo, se encuentran formaciones con tendencia a la
inestabilidad tal como la formacin C8.
Las centrifugas se utilizarn solo en caso de requerirse reduccin en el peso del lodo.
Los equipos de control de slidos deben ser monitoreados continuamente para una
efectiva remocin de los slidos de formacin y as evitar al mximo la utilizacin de
las centrfugas.
Para llevar a cabo el desplazamiento del fluido base aceite utilizado en la perforacin
del intervalo anterior por este nuevo sistema de fluidos se plantea seguir el
procedimiento establecido de acuerdo a la experiencia con este tipo de fluidos por
Halliburton Baroid Drilling Fluids.
111
Procedimiento para el desplazamiento del lodo Base Aceite Pesado por Base
Aceite Liviano Tipo OBM Dril-N19:
19
Portal interno de HALLIBURTON, Knowledge Management community/Baroid, Disponible en:
http://sphou/sites/KMBaroid/default.aspx
112
4.6.5.2. Estabilidad del hueco
An con bajo sobre balance siempre hay que estar alerta a la posibilidad de
experimentar este tipo de pega de tubera. En este punto es muy importante una
buena calidad del revoque del lodo.
113
Algunos factores a tener en cuenta para reducir la posibilidad de experimentar pegas
diferenciales de tubera son los siguientes:
Tanques 800
114
CARACTERSTICAS DEL INTERVALO
Dilucin 2115
115
De igual manera, se realizara el mismo tratamiento al fluido y se seguirn las mismas
recomendaciones planteadas en el intervalo anterior para mantener las propiedades
del fluido.
Tabla 34. Concentraciones de productos del sistema OBM en la perforacin del intervalo VII
Producto 16890 18714
116
Tabla 35. Propiedades del Fluido durante la perforacin del intervalo VII
Propiedad 16890 18714
VP, Cp 15 30
Tanques 900
117
CARACTERSTICAS DEL INTERVALO
Dilucin 1368
118
5. METODOLOGA PARA LA FORMULACIN DE UN LODO DE PERFORACIN
119
5.1. PROCEDIMIENTO
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
120
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
121
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
Influjos de Fluidos
Perdidas de Circulacin
Pegas de tubera
Inestabilidad del hueco
Dao a la formacin productora
122
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
123
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
problemas que se pueden presentar durante la perforacin del pozo diseo del fluido
ser requerida la utilizacin de ciertos productos en el fluido, lo cual de perforacin.
es previamente concertado con la empresa operadora. Sin embargo,
los productos a utilizar deben estar enmarcados en lo permitido por
la legislacin colombiana aplicable para este tipo de sustancias
qumicas y su afectacin ambiental en el rea donde se lleva a cabo
la operacin. Para Colombia las guas de manejo ambiental para las
operaciones relacionadas con la industria petrolera pueden ser
consultadas en la base de datos del ministerio de ambiente y
desarrollo sostenible.
124
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
Los fluidos que se utilizan para perforar los primeros pies del pozo
son no dispersos, es decir, que no contienen adelgazantes qumicos.
En este caso, las arcillas agregadas o incorporadas encuentran su
propia condicin de equilibrio de una forma natural. Tampoco se les
adiciona un producto para inhibir la interaccin entre el fluido y la
formacin.
125
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
126
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
Intervalos intermedios
Se debe optar por perforar con fluidos base aceite (de emulsin
inversa) cuando se presenten los siguientes casos:
127
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
1. Aceite
2. Emulsificante
3. Cal
4. Humectante
5. Agua
6. Arcilla Organoflica
7. Sal
8. Material densificante
128
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
129
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
130
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
Intervalos Productores
131
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
132
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
cuenta:
Organizacin
Para calcular la capacidad de los intervalos cuando estn siendo encargada del
9 perforados (hueco abierto) y cuando ya han sido revestidos se diseo del fluido
realizan los siguientes clculos: de perforacin
Volumen en el hueco
133
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
Donde,
Donde,
134
# ACTIVIDAD RESPONSABLE
135
6. CONCLUSIONES
Luego de caracterizar el pozo se pudo establecer que este posee una composicin
compleja de formaciones litolgicas con diversas caractersticas fsicas y qumicas
tales como conglomerados y arenas permeables correspondientes a la formacin
cuaternario en las etapas superficiales. Intercalaciones de areniscas y lutitas
correspondientes a los diferentes miembros de la formacin carbonera; las lutitas de
las formaciones Los Cuervos, Guadalupe y Gachet y las areniscas de la formacin
Barco y Mirador. Esta ltima representa el objetivo de la perforacin del pozo. Este
estudio permiti definir los diversos intervalos para la perforacin del pozo junto con los
respectivos fluidos a utilizar en cada uno de estos.
El estudio detallado de cada uno de los siete intervalos de perforacin permiti definir
el mejor sistema de fluidos de acuerdo a las caractersticas fisicoqumicas de las
formaciones presentes en cada uno de ellos. Para los intervalos someros, I y II se
dise un sistema de fluidos base agua no inhibido con excelentes propiedades
tixotrpicas que ayudan a controlar las prdidas de circulacin caractersticas de los
intervalos someros y a mantener una adecuada limpieza del hueco evitando
problemas como embolamiento del ensamblaje de fondo y pegas por
empaquetamiento. Para el segundo intervalo, sin embargo se dise un sistema
inhibido de alto desempeo que podra ser utilizado en caso de que se requiriera
utilizar aditivos con el fluido de perforacin para controlar prdidas o problemas de
inestabilidad del hueco en caso de que no fueran compatibles con la composicin del
sistema tixotrpico. Para los siguientes intervalos, III, IV y V, se defini la utilizacin de
un sistema de lodos base aceite que garantizara una baja interaccin entre el fluido y
las formaciones conformadas principalmente por lutitas inestables, lo cual ayudara a
tener un hueco con pocos problemas de inestabilidad y en calibre, lo cual facilitara las
operaciones de bajar revestimiento y toma de registros. Para los dos ltimos intervalos
se defini utilizar un sistema de fluidos base aceite de baja densidad diseado
especialmente para perforar las zonas de yacimiento y que contara con las mismas
ventajas que en los intervalos anteriores.
136
Fue posible disear el Programa de Fluidos para el pozo objeto de estudio mediante el
anlisis a profundidad del comportamiento de los pozos de similares caractersticas
ubicados en el piedemonte llanero, el cual estuvo relacionado con los sistemas de
fluidos utilizados anteriormente. Para los intervalos superficiales se continu utilizando
un fluido tixotrpico atendiendo a las recomendaciones planteadas en el pozo anterior
por su excelente capacidad para lograr la limpieza del hueco. Se sigui con la
tendencia a utilizar sistemas de fluidos base aceite para minimizar los problemas que
se pueden presentar a lo largo de un pozo tan complejo litolgicamente. Adems,
gracias a este anlisis se pudieron conocer los procedimientos ms adecuados para
realizar las tareas de perforacin del pozo en lo relacionado al uso y mantenimiento del
lodo.
El Programa de Fluidos ser la gua principal para que el Ingeniero de Lodos logre
cumplir con las especificaciones y necesidades de la empresa operadora en cuanto a
los sistemas de fluidos utilizados para cada una de las fases de perforacin, adems
de que contiene la informacin necesaria correspondiente principalmente a los rangos
de densidad en los que debe ser mantenido el lodo para controlar las presiones de las
formaciones que se esperan sean normales. Esto permitir solventar las posibles
contingencias que se presenten durante la misma, lo cual se estableci teniendo en
cuenta las lecciones aprendidas durante la operacin de los pozos Off Set.
137
El desarrollo del presente proyecto permiti la aplicacin de los conocimientos
adquiridos durante el pregrado universitario, siendo estos la base fundamental para su
cabal y adecuado desarrollo.
138
7. RECOMENDACIONES
En todos los intervalos se debe mantener una reologa adecuada para asegurar la
remocin de los cortes de perforacin.
139
baja eficiencia de los mismos, especialmente cuando se requiera perforar los
intervalos con fluidos base aceite.
Para ampliar informacin acerca de las propiedades de los productos, los rangos
de concentraciones en los que se pueden utilizar y algunas consideraciones que se
deban tener en cuenta para garantizar un ptimo desempeo en los sistemas de
fluidos planteados en el programa de fluidos, se debe recurrir al manual Baroid
Product DataSheets.
140
BIBLIOGRAFA
Baroid Drilling Fluids, a Halliburton Company. Baroid Product Data Sheets. Houston,
Texas, 2002.
Baroid, a Halliburton Company. Manual de fluidos. Houston, USA, 1999 2000
Bases de datos de programas de fluidos desarrollados por HALLIBURTON BAROID
DRILLING FLUIDS.
MI Swaco. Engineering Drilling Fluid Manual. Magcobar Division Oil Field Products
Group, 1977.
Control de Slidos. Programa de aprendizaje. CEPET. 1993
HALLIBURTON. Sistema de gerenciamiento y gestin del conocimiento o Knowledge
Management. Portal interno de la empresa. Disponible en:
http://sphou/sites/KMBaroid/default.aspx
Portal Web Agencia Nacional de Hidrocarburos,
URL:http://www.anh.gov.co/media/prospectividad/EVALUACION_DEL_POTENCIA_H
IDROCARBURIFERO_DE_LAS_CUENCAS_COLOMBIANAS_UIS_2009.pdf
Portal Web HALLIBURTON, Knowlegement Management.
http://halworld.corp.halliburton.com/internal/ps/bar/contents/technical_docs/Spanish_i
ndex.html
Portal Web La Comunidad Petrolera. URL:
http://www.lacomunidadpetrolera.com/conceptosbasicosdeingenieriadeyacimientos
Portal Web PDVSA. URL:http://www.pdvsa.com/index.php?tpl=i...newsid_lugar=1
Softwares de HALLIBURTON BAROID DRILLING FLUIDS: WELLSIGHT 2000,
WELLSIGHT ANALYZER, DFG.
141
ANEXOS
142
Anexo A. Arboles de decisiones para el
control de prdidas de circulacin en
cada uno de los intervalos de
perforacin.
143
144
145
146
147
148
149
150
151
Anexo B. Simulaciones de limpieza del
hueco durante la perforacin de cada
uno de los intervalos utilizando el
software DFG de Halliburton Baroid
Drilling Fluids.
152
INTERVALO I
Tasa de
Densidad YP Caudal
VP (cp) penetracin
(lb/gal) (lb/100ft2) (GPM)
300 36 (ROP) (ft/hr)
9.2 17 61 20 650
153
Si optimizamos estos parmetros obtenemos la siguiente grfica:
De acuerdo a esto podemos perforar con una ROP mxima de 30 ft/hr y un caudal mnimo
de 550 gal/min y tendremos una buena limpieza del hueco con una carga de cortes por
debajo del 3%.
Se recomienda perforar los primeros pies de la seccin anular con ROP y caudal controlado
con el fin de evitar inducir prdidas o sobre cargas en el anular.
INTERVALO II (Opcin 1)
Tasa de
Densidad YP Caudal
VP (cp) penetracin
(lb/gal) (lb/100ft2) (GPM)
2000 36 (ROP) (ft/hr)
9.7 17 61 30 850
154
De acuerdo a los parmetros establecidos, la grfica de limpieza durante la perforacin del
hueco es la siguiente:
155
De acuerdo a esto podemos perforar con una ROP mxima de 40 ft/hr y un caudal mnimo
de 750 gal/min y tendremos una buena limpieza del hueco con una carga de cortes por
debajo del 3%.
INTERVALO II (Opcin 2)
Tasa de
Densidad YP Caudal
VP (cp) penetracin
(lb/gal) (lb/100ft2) (GPM)
2000 26 (ROP) (ft/hr)
9.7 14 22 30 900
156
Es posible observar que a las condiciones de perforacin establecidas de 900 gal/min y 30
ft/hr la limpieza del hueco es buena.
157
INTERVALO III
Tasa de
Densidad YP Caudal
VP (cp) penetracin
(lb/gal) (lb/100ft2) (GPM)
6680 18.5 (ROP) (ft/hr)
10.8 20 25 80 850
158
Grfica de Limpieza del Hueco
Grfica de Optimizacin
159
Para la buena limpieza del hueco se recomienda perforar con un caudal mnimo de 850
gal/min a una ROP mxima de 80 ft/hr.
INTERVALO IV
Tasa de
Densidad YP Caudal
VP (cp) 2 penetracin
(lb/gal) (lb/100ft ) (GPM)
10700 14.75 (ROP) (ft/hr)
160
Grfica de Optimizacin
Para la buena limpieza del hueco se recomienda perforar con un caudal mnimo de 750
gal/min a una ROP mxima de 100 ft/hr.
INTERVALO V
Tasa de
Densidad YP Caudal
VP (cp) penetracin
(lb/gal) (lb/100ft2) (GPM)
14070 10.625 (ROP) (ft/hr)
10 20 25 20 650
161
Grfica de Limpieza del Hueco
Grfica de Optimizacin
162
Para la buena limpieza del hueco se recomienda perforar con un caudal mnimo de 500
gal/min a una ROP mxima de 70 ft/hr.
INTERVALO VI
Tasa de
Densidad YP Caudal
VP (cp) penetracin
(lb/gal) (lb/100ft2) (GPM)
16890 8.5 (ROP) (ft/hr)
Grfica de Optimizacin
163
Para la buena limpieza del hueco se recomienda perforar con un caudal mnimo de 450
gal/min a una ROP mxima de 100 ft/hr.
164