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CLASIFICACION DE SECCIONES ESBELTECES LIMITES SEGUN AISC-LRFD (Edicin 2005) Tabla B4.1
CASO ELEMENTO Esbeltez Compacta p A37 A42 A52 Esbeltez No Compacta r A37 A42 A52
Alas de Perfiles Laminados I y C
A b/t 0,38 E / Fy 11,2 10,6 9,4 1,00 E / Fy 29,6 27,9 24,9
en Flexin
Alas de Perfiles I Soldados en
B b/t 0,38 E / Fy 11,2 10,6 9,4 0,95 k c E / FL ? ? ?
Flexin(1)
C Alma de Perfiles T en Compr. b/t N.A. - - - 0,75 E / Fy 21,7 20,4 18,2
Alas de Perfiles Laminados I y C
D en Compresin, Angulos en b/t N.A. - - - 0,56 E / Fy 16,6 15,6 13,9
contacto continuo, atiesadores
Alas de Perfiles I soldados en
D b/t N.A. - - - 0,64 k c E / Fy ? ? ?
Compresin(1)
Angulos, Angulos dobles con
E separadores, elementos no b/t N.A. - - - 0,45 E / Fy 13,3 12,5 11,2
atiesados
Alas de perfiles tipo Cajn de
F espesor constante, placas de b/t 1,12 E / Fy 33,1 31,2 27,8 1,40 E / Fy 41,4 39,0 34,8
refuerzo
Cualquier otro elemento atiesado b/t
G N.A. - - - 1,49 E / Fy 44,1 41,5 37,0
en compresin uniforme h/tw
H Alma de Perfiles en Flexin (2)(5) h/tw 3,76 E / Fy 111 105 93,4 5,70 E / Fy 168,6 159,0 141,6
Si Pu/Py < 0,125
h/tw
(1 2,75Pu / Py )169 / Fy ? ? ?
Alma de Perfiles en Flexo- (1 0,74 Pu / Py )257 / Fy
I Si Pu/Py > 0,125 ? ? ?
Compresin(4)
h/tw
(2,33 Pu / Py )50,5 / F y ? ? ?

Secciones Circulares Huecas

J En Flexin D/t 0,07E/Fy 61,2 54,4 43,2 0,31E/Fy 271,0 241,0 191,0
En Compresin D/t N.A. - - - 0,11E/Fy 96,3 85,6 67,9
Elementos no Atiesados b/t N.A. - - - 0,37 E / Fy 10,9 10,3 9,2

K(3) Elementos Atiesados b/t N.A. - - - 1,28 E / Fy 37,8 35,7 31,8

Almas en compresin por Flexin b/t N.A. - - - 3,07 E / Fy 90,8 85,6 76,3
Notas 1. kc = 4/ (h/tw)0.5 con 0,35 < kc < 0,76; FL = 0,7Fy para flexin eje dbil flexin eje fuerte si Sxt/Sxc>0.7 2. En secciones hbridas usar Fy del ala
3. Perfiles plegados, segn Manual ICHA 1 Edicin 2001 4. Versin 1998 AISC. 5. En perfiles cajn, p = 2,42(E/Fy)0.5

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b b t b
t
t
b

Caso A Caso B Caso C

t b
b b b

t b hw t t
tw

Caso D Caso E

b b

t t
d tw hw
b t b t

Casos H - I
Caso F Caso G

b b

t t
t b t
b t b t

D
Perfiles Plegados
Caso J Caso K

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1. Factor de Reduccin Q AISC LRFD.
Los perfiles en los cuales algunas de sus componentes exceden las esbelteces lmites r de Perfiles No
Compactos se clasifican como Esbeltos. Su capacidad en compresin en flexin debe reducirse por el factor
de reduccin Q, que se define como sigue:

Q = Q s Qa
Con
Qs = factor de reduccin de elementos no atiesados.
Qa = factor de reduccin de elementos atiesados.

A) Factor de Reduccin de elementos No Atiesados, Qs

a1) Para perfiles Angulo

Q s = 1,34 0 ,76 ( b / t ) F y / E si 0 , 45 E / F y < ( b / t ) < 0 ,91 E / F y

1113
Qs = si ( b / t ) > 0 ,91 E / F y
F y (b / t ) 2
b = lado de ala mayor de la ngulo

a2) Alas de perfiles laminados I C

Q s = 1, 415 0 , 74 ( b / t ) F y / E si 0 ,56 E / F y < ( b / t ) < 1,03 E / F y

1449
Qs = si ( b / t ) > 1, 03 E / F y
F y (b / t ) 2

a3) Alas de perfiles I soldados

Q s = 1, 415 0 , 64 ( b / t ) F y /( Ek c ) si 0 , 64 Ek c / F y < ( b / t ) < 1,17 Ek c / F y

1890 k c
Qs = si ( b / t ) > 1,17 Ek c / F y
F y (b / t ) 2

Con: k c = 4 .0 h / tw 0 .35 < k c < 0 .76

h = altura del alma
tw = espesor del alma

a4) Alma de perfiles T

Q s = 1,908 1, 22 (b / t ) F y / E si 0 ,75 E / F y < ( b / t ) < 1, 03 E / F y

1449
Qs = si ( b / t ) > 1,03 E / F y
F y (b / t ) 2

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a5) Perfiles Plegados (segn manual ICHA)

Q s = 1, 277 0 , 75 ( b / t ) F y / E si 0 ,37 E / F y < (b / t ) < 0 ,84 E / F y

0,45E
Qs = si ( b / t ) > 0 ,84 E / F y
F y (b / t ) 2

B) Factor de Reduccin de elementos Atiesados, Qa

Se debe calcular el ancho efectivo, bE, para obtener las propiedades efectivas de la seccin.

Qa = AEF/A

A = rea de la seccin
AEF = rea efectiva de la seccin

b1) Alas de Perfiles Cajn de Espesor Constante

E 0,38 E E
bE = 1,92t 1,00 si b / t > 1,40

f (b / t ) f f

b2) Otros elementos Uniformente Comprimidos

E 0,34 E E
bE = 1,92t 1,00 si b / t > 1,49

f (b / t ) f f

b3) Perfiles Circulares Huecos (con 0,11E/Fy < D/t < 0,45E/Fy)
79 ,8 2
Q = Qa = +
Fy (D / t ) 3

b4) Perfiles Plegados (Segn Manual ICHA 2001)

E 0,42 E E
bE = 1,91t 1,00 si b / t > 1,28
f (b / t ) f f

En todas las ecuaciones anteriores,

f = tensin de compresin en el rea efectiva = Pn/AEF

Notar que el clculo de f es un proceso iterativo.

Sin embargo, siempre es conservador no iterar y usar: f = QsFy

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C) RESISTENCIA DE DISEO EN COMPRESION PURA DE PERFILES DE SECCION ESBELTA

Pn = 0,90AgFcr > Pu (LRFD) AgFcr / > Pa =1,67 (ASD) max = 200

La tensin de pandeo Fcr (ya sea de tipo flexural, torsional o flexo-torsional) se establece en funcin de la
tensin de pandeo elstico Fe respectiva , y toma los siguientes valores:

Fcr = QFy 0,658( QFy / Fe

) si 4,71
E
QFy
Fe 0,44QFy ( pandeo inelstico)

E
Fcr = 0,877 Fe si > 4,71 Fe < 0,44QFy ( pandeo elstico)
QFy

c1) Pandeo Flexural

2E kL
Fe =
2 i

c2) Pandeo Torsional

1 2 EC a
Fe FT = eq = 2 E / FT
Aio2 (kL) 2 + GJ

c3) Pandeo Flexo Torsional, Perfiles con un Eje de Simetra (Eje X es eje de simetra)

FEX + FT 4 FEX FT
Fe crFT = 1 1 eq = 2 E / crFT
2 ( FEX + FT ) 2

2E kL 1 2 ECa
FEX = 2 ; x = y FT = 2 + GJ
x ix Aio (kL) 2

Ip xo2
i =
2
o ; =1 2
A io

Ip = momento polar de inercia en torno al centro de corte.

xo = distancia entre el centro de corte y el centro de gravedad.

c4) Pandeo Flexo Torsional en Perfiles No Simtricos

En este caso, Fe es la menor raz de la siguiente ecuacin cbica

(Fe FEX) (Fe FEY) (Fe FT) Fe2(Fe FEY)(xo/io)2 Fe2(Fe FEX)(yo/io)2 = 0

xo = distancia entre el centro de corte y el centro de gravedad, dir x

yo = distancia entre el centro de corte y el centro de gravedad, dir y
io2 = Ip/A.

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Tensin Crtica de Pandeo Flexural AISC-LRFD ; Fcr (ton/cm2) Q = 1.00

Fy=2.4 Fy=2.7 Fy=3.4 Fy=2.4 Fy=2.7 Fy=3.4 Fy=2.4 Fy=2.7 Fy=3.4
0 2.400 2.700 3.400 67 1.931 2.114 2.498 134 1.005 1.012 1.012
1 2.400 2.700 3.400 68 1.918 2.098 2.475 135 0.992 0.997 0.997
2 2.400 2.699 3.399 69 1.905 2.083 2.452 136 0.979 0.983 0.983
3 2.399 2.699 3.398 70 1.893 2.067 2.429 137 0.966 0.968 0.968
4 2.398 2.698 3.396 71 1.880 2.051 2.405 138 0.954 0.954 0.954
5 2.397 2.696 3.394 72 1.867 2.035 2.382 139 0.941 0.941 0.941
6 2.396 2.695 3.392 73 1.854 2.019 2.358 140 0.927 0.927 0.927
7 2.394 2.693 3.389 74 1.841 2.003 2.334 141 0.914 0.914 0.914
8 2.393 2.691 3.385 75 1.827 1.987 2.311 142 0.901 0.901 0.901
9 2.391 2.688 3.381 76 1.814 1.971 2.287 143 0.889 0.889 0.889
10 2.388 2.685 3.377 77 1.801 1.954 2.263 144 0.877 0.877 0.877
11 2.386 2.682 3.372 78 1.787 1.938 2.239 145 0.865 0.865 0.865
12 2.383 2.679 3.367 79 1.774 1.921 2.215 146 0.853 0.853 0.853
13 2.380 2.675 3.361 80 1.760 1.905 2.191 147 0.841 0.841 0.841
14 2.377 2.671 3.355 81 1.746 1.888 2.167 148 0.830 0.830 0.830
15 2.374 2.667 3.348 82 1.733 1.871 2.143 149 0.819 0.819 0.819
16 2.370 2.663 3.341 83 1.719 1.855 2.119 150 0.808 0.808 0.808
17 2.367 2.658 3.333 84 1.705 1.838 2.094 151 0.797 0.797 0.797
18 2.363 2.653 3.325 85 1.691 1.821 2.070 152 0.787 0.787 0.787
19 2.358 2.647 3.317 86 1.677 1.804 2.046 153 0.776 0.776 0.776
20 2.354 2.642 3.308 87 1.663 1.787 2.022 154 0.766 0.766 0.766
21 2.349 2.636 3.299 88 1.649 1.770 1.998 155 0.757 0.757 0.757
22 2.344 2.630 3.289 89 1.635 1.753 1.974 156 0.747 0.747 0.747
23 2.339 2.623 3.279 90 1.621 1.736 1.950 157 0.737 0.737 0.737
24 2.334 2.617 3.268 91 1.607 1.719 1.926 158 0.728 0.728 0.728
25 2.328 2.610 3.257 92 1.592 1.702 1.901 159 0.719 0.719 0.719
26 2.323 2.602 3.246 93 1.578 1.685 1.877 160 0.710 0.710 0.710
27 2.317 2.595 3.234 94 1.564 1.668 1.854 161 0.701 0.701 0.701
28 2.311 2.587 3.222 95 1.550 1.651 1.830 162 0.693 0.693 0.693
29 2.304 2.579 3.209 96 1.535 1.634 1.806 163 0.684 0.684 0.684
30 2.298 2.571 3.196 97 1.521 1.616 1.782 164 0.676 0.676 0.676
31 2.291 2.562 3.183 98 1.507 1.599 1.758 165 0.668 0.668 0.668
32 2.284 2.553 3.169 99 1.492 1.582 1.735 166 0.660 0.660 0.660
33 2.277 2.544 3.155 100 1.478 1.565 1.711 167 0.652 0.652 0.652
34 2.269 2.535 3.141 101 1.464 1.548 1.688 168 0.644 0.644 0.644
35 2.262 2.526 3.126 102 1.450 1.531 1.664 169 0.636 0.636 0.636
36 2.254 2.516 3.111 103 1.435 1.514 1.641 170 0.629 0.629 0.629
37 2.246 2.506 3.095 104 1.421 1.497 1.618 171 0.622 0.622 0.622
38 2.238 2.496 3.079 105 1.407 1.480 1.595 172 0.614 0.614 0.614
39 2.229 2.485 3.063 106 1.392 1.463 1.572 173 0.607 0.607 0.607
40 2.221 2.474 3.046 107 1.378 1.446 1.549 174 0.600 0.600 0.600
41 2.212 2.464 3.029 108 1.364 1.429 1.526 175 0.594 0.594 0.594
42 2.203 2.452 3.012 109 1.349 1.413 1.504 176 0.587 0.587 0.587
43 2.194 2.441 2.995 110 1.335 1.396 1.481 177 0.580 0.580 0.580
44 2.185 2.430 2.977 111 1.321 1.379 1.459 178 0.574 0.574 0.574
45 2.176 2.418 2.959 112 1.307 1.362 1.437 179 0.567 0.567 0.567
46 2.166 2.406 2.940 113 1.293 1.346 1.415 180 0.561 0.561 0.561
47 2.156 2.394 2.922 114 1.278 1.329 1.393 181 0.555 0.555 0.555
48 2.146 2.381 2.903 115 1.264 1.313 1.371 182 0.549 0.549 0.549
49 2.136 2.369 2.883 116 1.250 1.296 1.350 183 0.543 0.543 0.543
50 2.126 2.356 2.864 117 1.236 1.280 1.328 184 0.537 0.537 0.537
51 2.116 2.343 2.844 118 1.222 1.264 1.305 185 0.531 0.531 0.531
52 2.105 2.330 2.824 119 1.208 1.247 1.284 186 0.525 0.525 0.525
53 2.095 2.317 2.804 120 1.194 1.231 1.262 187 0.520 0.520 0.520
54 2.084 2.303 2.783 121 1.180 1.215 1.242 188 0.514 0.514 0.514
55 2.073 2.289 2.762 122 1.167 1.199 1.221 189 0.509 0.509 0.509
56 2.062 2.276 2.741 123 1.153 1.183 1.201 190 0.504 0.504 0.504
57 2.050 2.262 2.720 124 1.139 1.168 1.182 191 0.498 0.498 0.498
58 2.039 2.248 2.699 125 1.125 1.152 1.163 192 0.493 0.493 0.493
59 2.027 2.233 2.677 126 1.112 1.136 1.145 193 0.488 0.488 0.488
60 2.016 2.219 2.655 127 1.098 1.121 1.127 194 0.483 0.483 0.483
61 2.004 2.204 2.633 128 1.085 1.105 1.109 195 0.478 0.478 0.478
62 1.992 2.189 2.611 129 1.071 1.090 1.092 196 0.473 0.473 0.473
63 1.980 2.175 2.589 130 1.058 1.074 1.076 197 0.468 0.468 0.468
64 1.968 2.160 2.566 131 1.045 1.059 1.059 198 0.464 0.464 0.464
65 1.956 2.144 2.544 132 1.031 1.043 1.043 199 0.459 0.459 0.459
66 1.943 2.129 2.521 133 1.018 1.028 1.028 200 0.454 0.454 0.454

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Valores de Fcr/QFy para Compresin Pura (AISC - LRFD)

QFy/Fe Fcr/QFy QFy/Fe Fcr/QFy QFy/Fe Fcr/QFy QFy/Fe Fcr/QFy
0.03 1.000 0.68 0.824 1.33 0.477 1.98 0.224
0.04 0.999 0.69 0.819 1.34 0.472 1.99 0.221
0.05 0.999 0.70 0.815 1.35 0.466 2.00 0.219
0.06 0.998 0.71 0.810 1.36 0.461 2.01 0.217
0.07 0.998 0.72 0.805 1.37 0.456 2.02 0.215
0.08 0.997 0.73 0.800 1.38 0.451 2.03 0.213
0.09 0.997 0.74 0.795 1.39 0.445 2.04 0.211
0.10 0.996 0.75 0.790 1.40 0.440 2.05 0.209
0.11 0.995 0.76 0.785 1.41 0.435 2.06 0.207
0.12 0.994 0.77 0.780 1.42 0.430 2.07 0.205
0.13 0.993 0.78 0.775 1.43 0.425 2.08 0.203
0.14 0.992 0.79 0.770 1.44 0.420 2.09 0.201
0.15 0.991 0.80 0.765 1.45 0.415 2.10 0.199
0.16 0.989 0.81 0.760 1.46 0.410 2.11 0.197
0.17 0.988 0.82 0.755 1.47 0.405 2.12 0.195
0.18 0.987 0.83 0.750 1.48 0.400 2.13 0.193
0.19 0.985 0.84 0.744 1.49 0.395 2.14 0.192
0.20 0.983 0.85 0.739 1.50 0.390 2.15 0.190
0.21 0.982 0.86 0.734 1.51 0.385 2.16 0.188
0.22 0.980 0.87 0.728 1.52 0.380 2.17 0.186
0.23 0.978 0.88 0.723 1.53 0.375 2.18 0.185
0.24 0.976 0.89 0.718 1.54 0.370 2.19 0.183
0.25 0.974 0.90 0.712 1.55 0.365 2.20 0.181
0.26 0.972 0.91 0.707 1.56 0.360 2.21 0.180
0.27 0.970 0.92 0.702 1.57 0.356 2.22 0.178
0.28 0.968 0.93 0.696 1.58 0.351 2.23 0.176
0.29 0.965 0.94 0.691 1.59 0.347 2.24 0.175
0.30 0.963 0.95 0.685 1.60 0.343 2.25 0.173
0.31 0.961 0.96 0.680 1.61 0.338 2.26 0.172
0.32 0.958 0.97 0.674 1.62 0.334 2.27 0.170
0.33 0.955 0.98 0.669 1.63 0.330 2.28 0.169
0.34 0.953 0.99 0.664 1.64 0.326 2.29 0.167
0.35 0.950 1.00 0.658 1.65 0.322 2.30 0.166
0.36 0.947 1.01 0.652 1.66 0.318 2.31 0.164
0.37 0.944 1.02 0.647 1.67 0.314 2.32 0.163
0.38 0.941 1.03 0.641 1.68 0.311 2.33 0.162
0.39 0.938 1.04 0.636 1.69 0.307 2.34 0.160
0.40 0.935 1.05 0.630 1.70 0.303 2.35 0.159
0.41 0.932 1.06 0.625 1.71 0.300 2.36 0.157
0.42 0.929 1.07 0.619 1.72 0.296 2.37 0.156
0.43 0.926 1.08 0.614 1.73 0.293 2.38 0.155
0.44 0.922 1.09 0.608 1.74 0.290 2.39 0.154
0.45 0.919 1.10 0.603 1.75 0.286 2.40 0.152
0.46 0.915 1.11 0.597 1.76 0.283 2.41 0.151
0.47 0.912 1.12 0.592 1.77 0.280 2.42 0.150
0.48 0.908 1.13 0.586 1.78 0.277 2.43 0.149
0.49 0.904 1.14 0.580 1.79 0.274 2.44 0.147
0.50 0.901 1.15 0.575 1.80 0.271 2.45 0.146
0.51 0.897 1.16 0.569 1.81 0.268 2.46 0.145
0.52 0.893 1.17 0.564 1.82 0.265 2.47 0.144
0.53 0.889 1.18 0.558 1.83 0.262 2.48 0.143
0.54 0.885 1.19 0.553 1.84 0.259 2.49 0.141
0.55 0.881 1.20 0.547 1.85 0.256 2.50 0.140
0.56 0.877 1.21 0.542 1.86 0.253 2.51 0.139
0.57 0.873 1.22 0.536 1.87 0.251 2.52 0.138
0.58 0.869 1.23 0.531 1.88 0.248 2.53 0.137
0.59 0.864 1.24 0.525 1.89 0.246 2.54 0.136
0.60 0.860 1.25 0.520 1.90 0.243 2.55 0.135
0.61 0.856 1.26 0.515 1.91 0.240 2.56 0.134
0.62 0.851 1.27 0.509 1.92 0.238 2.57 0.133
0.63 0.847 1.28 0.504 1.93 0.235 2.58 0.132
0.64 0.842 1.29 0.498 1.94 0.233 2.59 0.131
0.65 0.838 1.30 0.493 1.95 0.231 2.60 0.130
0.66 0.833 1.31 0.488 1.96 0.228 2.61 0.129
0.67 0.829 1.32 0.482 1.97 0.226 2.62 0.128
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2. RESISTENCIA A FLEXION
M n M u = 0,9 ( LRFD ) Mn / Ma = 1,67 ( ASD )
A) VIGAS NO AFECTAS A PANDEO LATERAL TORSIONAL (PLT) DE ALMA NO ESBELTA.
En vigas en las cuales el ala comprimida est impedida de desplazarse lateralmente, su resistencia a
flexin puede estar controlada por los siguientes fenmenos:
- Fluencia total o plastificacin de la seccin
- Pandeo local del ala comprimida (PLA)
- Pandeo local del alma (PLW)

B) VIGAS AFECTAS A PANDEO LATERAL TORSIONAL (PLT) DE ALMA NO ESBELTA.

Nos referimos en esta seccin a vigas en las cuales el ala comprimida est arriostrada en intervalos
discretos, y por lo tanto un modo de falla es por pandeo lateral-torsional en su longitud no arriostrada, L.

a) Vigas de Seccin I Doblemente Simtricas

M n = M p = Z x Fy L Lp

M n = C b {M p ( M p M r )( L L p ) /( L r L p )} M p L p L Lr
2

E L Lr
M n = Cb I y C a + EGJI y M p
L L

Sx X1 2 X 12 X 2
M n = Cb 1+ Mp L Lr
(L / iy ) 2( L / i y ) 2
Con :
Zx = mdulo plstico de la seccin
Sx = mdulo de flexin en torno al eje fuerte = 2Ix/d.
Iy = momento de inercia en torno al eje del alma
iy = radio de giro de la seccin en torno al eje del alma
A = rea de la seccin
J = constante de torsin de la seccin = bt3/3
Ca = constante de alabeo de la seccin = Iyh2/4
h = distancia a ejes de las alas
E = mdulo de elasticidad = 2.100 ton/cm2
G = mdulo de corte = E/2(1+) = 807,7 ton/cm2
Lp = longitud compacta entre arriostramientos
Lr = longitud no compacta entre arriostramientos
Fy = tensin de fluencia
FL = tensin lmite de comportamiento elstico considerando tensiones residuales = 0,7Fy
Mr = momento lmite de comportamiento elstico considerando tensiones residuales = SxFL = 0,7SxFy
Cb = constante que considera la forma del diagrama de momentos en la longitud L
iy X 1
L p = 1,76 i y E / F y Lr = 1 + 1 + X 2 FL2
FL
2
EGJA 4C a Sx
X1 = X2 =
Sx 2 Iy GJ
12 ,5 M max
Cb = 3
2,5 M max + 3M L / 4 + 4 M L / 2 + 3M 3 L / 4

Nota: En voladizos con el extremo libre no arriostrado usar Cb = 1.

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b) Vigas Laminadas de Seccin Canal Flectadas en su Eje Mayor

M n = M p = Z x Fy L Lp

M n = C b {M p ( M p M r )( L L p ) /( L r L p )} M p L p L Lr

M n = C b Fcr S x M p L Lr

2
2E Jc L
Fcr = 1 + 0,078
( L / its ) 2 Sxh2 its

L p = 1,76 i y E / F y

E Jc F S h
2
h Iy I yCa
L r = 1,95its 1 + 1 + 6,76 L x c= its2 =
FL Sxh E Jc 2 Ca Sx

c) Vigas de Seccin Tipo T Doble Angulo Laminados cargadas en su Eje de Simetra

M n = M cr =
EGJI y
L
[B + 1 + B2 ] M p y 1,6 M y si el alma est en traccin
My si el alma est en compresin

d Iy
B = 2,3
L J
En la frmula de B, se usa el signo (+) si el alma est en traccin y el signo (-) si el alma est en
compresin en cualquier punto de la longitud no arriostrada L.

d) Vigas de Seccin Simtrica tipo Cajn

Este tipo de secciones tienen gran rigidez torsional, por lo que rara vez controla el Pandeo Lateral-
Torsional. Por esta razn el cdigo AISC-2005 omiti las frmulas de resistencia a Pandeo Lateral-
Torsional de este tipo de vigas.

A continuacin se dan las frmulas de la versin 1999 del AISC. Todas las unidades deben usarse en
toneladas y centmetros
263,3 JA 4.000 JA
M p = Z x Fy M r = S xef F y Lp = iy Lr = iy
Mp Mr
Si L < Lp Lp < L < Lr, usar las frmulas para Vigas I con las definiciones de Lp y Lr anteriores

4 .000 C b JA
Si L > Lr : Mn = Mp
L / iy

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C) VIGAS TIPO I DOBLEMENTE SIMETRICAS DE ALMA ESBELTA.

En este tipo de vigas no es posible alcanzar Mp debido a que su alma es esbelta ( r < (h/t)w < max ). Su
resistencia mxima es Mn = SxFy (valor que solo se puede alcanzar si (h/t)w = r y no existe PLT o PLA)
Las esbelteces lmites del alma son:

r = 5,7 E / F y Esbeltez no compacta del alma

11,7 E / F y si a / hw 1,5
max = Esbeltez mxima del alma
0,42 E / F y si a / hw > 1,5
En la tabla siguiente se dan los valores de r y max.
(Notar que hay una inconsistencia en max para todos los aceros, excepto para el A52-34).
max
ACERO r a/h<1.50 a/h>1.5
A37-24 169 346 367
A42-27 159 327 326
A52-34 142 291 259
ASTM A36 165 338 350

La resistencia a Flexin es:

M n = R pg S x Fcr M u = 0,9 ( LRFD )

M n / = R pg S x Fcr / M a = 1, 67 ( ASD )

aw hw E Area Alma t w hw
R pg = 1 5,7 1,0 aw = = 10
1200 + 300 a w tw F Area Ala eB
y
La tensin crtica Fcr es el menor valor determinado por PLT PLA, y se calcula como se indica a
continuacin:

a) Pandeo Lateral Torsional (PLT)

= L / rT ACERO p r
A37-24 32.5 111
p = 1,1 E / F y r = 3,75 E / F y A42-27 30.7 105
A52-34 27.3 93
0 .5 0.5 ASTM A36 31.8 108
I yh h a h 2 a
rT = = B 12 + w w B 121 + w
2S x d 6 hd 6

Fcr = F y p

Fcr = Cb Fy {1 0,3( p ) /(r p )} Fy p < r

2E
Fcr = C b Fy > r
2

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b) Pandeo Local del Ala (PLA)

= B / 2e p = 0,38 E / F y r = 0,95 k c E / F y
Fcr = F y p

Fcr = Fy {1 0,3( p ) /(r p )} p < r

0,9 Ek c
Fcr = > r
2

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3. RESISTENCIA A ESFUERZO DE CORTE

La ecuacin bsica de diseo es
V n V u = 0,9 ( LRFD ) Vn / Va = 1,67 ( ASD )
a) Vigas Tipo I Simple o Doblemente Simtricas vigas Tipo C

V n = 0,6 F y Aw C v

C v = 1,0 si hw / t w < = 1,1 k v E / F y

1,1 k v E / F y
Cv = si 1,10 k v E / F y = 1 < hw / t w 2 = 1,37 k v E / F y
( hw / t w )
1,51k v E
Cv = si hw / t w > 2 = 1,37 k v E / F y
( hw / t w ) 2 F y

k v = 5 + 5 /( a / hw ) 2

Para vigas sin atiesadores, con hw/tw < 260, kv = 5, excepto para perfiles tipo T donde kv = 1,2
Para vigas con atiesadores, kv = 5,0 si a/hw > 3 a/hw > [260/(hw/tw)]2

Valores de 1 y 2 para kv = 5
ACERO 1 2
A37-24 72.8 90.6
A42-27 68.6 85.4
A52-34 61.1 76.1
ASTM A36 71.0 88.4

En las ecuaciones anteriores: ba

Aw = dtw
d = altura total del perfil
hw = altura del alma
d tw
a = distancia entre atiesadores hw
Ia = momento de inercia del atiesador con respecto al plano del alma
ta = espesor del atiesador
Ia = ta(tw+2ba)3/12 atiesador doble
Ia = taba3/3 atiesador simple

Los atiesadores pueden ser dobles o simples, y en caso de ser necesarios deben satisfacer lo siguiente:
ACERO r
I a jat w3 con j = 2,5 /( a / h w ) 2 2 0,5 A37-24 37.0
A42-27 34.9
ba / t a r = 0,56 E / F y A52-34 31.1
ASTM A36 36.1

b) Vigas Tipo Cajn

La resistencia al corte de este tipo de vigas se trata
igual que las vigas indicadas en el punto precedente, tw
h
usando Aw = 2hwtw, y kv = 5

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c) Vigas de Seccin Circular

La resistencia al corte de est dada por:

V n = Fcr Ag / 2

Fcr se toma del mayor valor de las siguientes frmulas:

1.60 E
Fcr = 5/4
0,60 F y
Lv D
t
D t
y

0,78 E
Fcr = 3/ 2
0,60 F y D
D

t

Con
Ag = rea de la seccin transversal
D = dimetro externo
Lv = distancia entre el punto de mximo y cero esfuerzo de corte.

En la mayora de los casos resulta Fcr = 0.6Fy

d) Perfiles Simple o Doblemente Simtricos Cargados en su Eje Dbil

La resistencia al corte se calcula usando las formulas (3a) para cada elemento de la seccin que
resiste el corte, con Aw = bftf y kv =1,2.

A menos que las alas sean demasiado esbeltas se obtendr Cv = 1. tf

Por ejemplo: bf
kv E (1,2)(2100)
1 = 1.1 = 1.1 = 29,9
Fy 3.4
y generalmente = bf/2tf < 1 Cv = 1

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