Ponencia ROCKWELL S88 1 PDF

Antoni Rovira
Responsable Industria de Proceso
Vigo, 28 de Noviembre de 2007
Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved.

1. Introduccin a Rockwell Automation
2. Escenario actual del mercado de consumo
3. Problemtica de la fabricacin
4. Soluciones para responder a la demanda
5. Ejemplos de arquitecturas de proceso
6. Resumen y Conclusiones
Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 2


Fundacin Hoy
1909
1903
1994

!"
Un lder a escala mundial en

soluciones de automatizacin
industrial
Ventas: 5.000 Millones US$
19.000 empleados
Ms de 450 oficinas de venta y
soporte en ms de 80 pases
Socios estratgicos globales
en comercio y tecnologa
Orientados al cliente
Ms de 100 aos de historia

# !"
Componentes & Control Arquitectura Integrada &

Motor Inteligente Servicios y Soporte
Plataformas Informacin
Gestin de
Activos
Servicios de
Consultora
en Ingeniera
Soluciones de
Proceso
Soporte a
Cliente
Formacin
Valor Aadido
Desde la automatizacin de la Planta a la Tecnologa de la

Informacin

$ % ! &" "


' " ( " " )

$ * "
Creciente demanda de nuevos

productos, mayor conveniencia del
usuario, extensiones de marca
Proteccin de la imagen de marca
Calidad y Consistencia
Impacto de las Grandes Cadenas de
Comercializacin
Legislacin y Normativas
Presin competitiva, reduccin de
costes de produccin

+ , * "
Satisfaccin del cliente Calidad

Calidad Consistente
Consistente
Consumidor solicita Flexibilidad

Flexibilidad yy Agilidad
Agilidad
Nuevos Productos
Costes
Costes de
de Produccin
Produccin
Rendimiento
Rendimiento
Mercado Competitivo Prdidas/Produccin
Prdidas/Produccin
Gestin
Gestin de
de Energas
Energas
Rendimiento
Rendimiento Activos
Activos
Cadena de Suministro Planificacin

Planificacin Produccin
Produccin
Ordenes
Ordenes Aprovisionamiento
Aprovisionamiento
Gestin
Gestin de
de Inventario
Inventario
Seguridad y Garanta Cumplimiento
de Producto Cumplimiento Normativas
Normativas
Histricos
Histricos yy Trazabilidad
Trazabilidad


- . ( / . " )

- . ( / . " )
MAIZ
LECHE
HIERBA
ABONO
AGUA
MATERIAS PRIMAS PROCESO BATCH PRODUCTO ACABADO + RESIDUOS
Genera cantidades finitas de producto (Lote) a partir de

cantidades proporcionales de materias primas (Frmula)
por medio de un conjunto de actividades de transformacin ordenadas (Receta)
que ocupan uno o ms equipos fsicos (Unidades)
y se realiza en un periodo de tiempo finito.
- . ( / )
LECHE
LECHE
ENVASADA
MATERIAS
AUXILIARES
AGUA RESIDUOS
Y OTRAS
ENERGAS
MATERIAS PRIMAS PROCESO BATCH PRODUCTO ACABADO + RESIDUOS
Genera cantidades finitas de producto (Lote) a partir de

cantidades proporcionales de materias primas (Frmula)
por medio de un conjunto de actividades de transformacin ordenadas (Receta)
que ocupan uno o ms equipos fsicos (Unidades)
y se realiza en un periodo de tiempo finito.
' ( " " )/ .
PRODUCTO Y FORMATO NICO
CARACTERSTICAS FORMATOS AGRUPACIONES PROMOCIONES

Leche entera, semidesnatada, desnatada, Botella Cristal, Botella Plstico, Individual, Caja 6 botellas, Promo +20%, Promo Calcio,
light, deslactosada, evaporada, en polvo, Brick cuadrado, Brick pirmide, Caja 8 bricks, Caja 4 bolsas, Promo Omega3, Promo Verano,
condensada, concentrada y evaporada, Brick hexagonal, Garrafa, Caja 12 bolsas, Retractil 2 garrafas, Promo Disney, Promo Cromos
saborizada, enriquecida, orgnica, Bote, Bolsa flexible, Retractil 4+4 bricks, Marca Mercadona, Marca Dia,
Ms de 5300 !!!
NMERO MUY ELEVADO DE REFERENCIAS FINALES
) .
PLANIFICACIN DE LOTES
POCAS
REFERENCIAS Caractersticas de Fbrica
- Instalaciones muy especializadas
- Tamao de lote grande
- Poca variabilidad Producto A Producto A Producto A
- Facilidad de planificacin
- Facilidad de aprovisionamiento
- Alta eficiencia de planta
MUCHAS
Caractersticas de Fbrica
REFERENCIAS - Instalaciones muy flexibles Prod A Prod B Prod C Prod A
Prod G
- Tamao de lote pequeo Prod D Prod F Prod P Prod C Prod E Prod D
- Mucha variabilidad
- Dificultad de planificacin Prod H Prod I Prod K Prod L Prod M
Prod J
- Dificultad de aprovisionamiento
Prod E Prod K Prod L Prod I Prod H
- Baja eficiencia de planta

- 0-'1 2 - 3 ! 3 ( "
Gestin Flexible de la produccin implica, tanto

en la Zona de Proceso como en la Zona de
Envasado como en la Zona de Energas:
Capacidad de disear y fabricar un nuevo
producto o modificar uno existente
Adaptacin a nuevos gustos del mercado
Ajustar componentes por coste
Adaptarse a nuevas instalaciones
Capacidad de planificar la fabricacin de
productos diferentes combinados, y la
posibilidad de modificar esta planificacin
Capacidad de obtener informacin relevante
de cada uno de los lotes fabricados

$( (

$( ( 4 5

3 ( 0 6 "
Muchos
4) Proceso Multi-Unidad
Productos
3) Mltiples Productos,
Gestin
Mltiples Procedimientos
Recetas
2) Mltiples productos, Gestin

el mismo procedimiento Frmulas
(Parmetros Personalizables) Pocos
Si
1) Secuencia bsica fija
em
Cdigo
pr
e
(nica)
po de
N
Normalmente Normalmente
un
ca
Nunca Frmula Receta
ui jo
s
Eq ne
a
M
Necesidad de Cambios

" ( (
Pautas y normativas
Instrumentacin inteligente
Redes de comunicaciones
Sistemas de automatizacin y control
Software de gestin de planta

' . !
ISA - Instrument Society of America

SP88 El comit
S88.0x El estndar

7 &"8 . ! 9
No haba un modelo Difcil para los

S88.01 S88.01
comn para usuarios comunicar
Modelos Terminologa
control de lotes requerimientos
Estndar de
control de
lotes S88
Difcil integracin Control de lotes
S88.02 S88.02
de diferentes de difcil
Estructuras de datos Lenguajes
vendedores configuracin

+ : . ;<
Reduce los costes de la automatizacin de sistemas

Reduce el esfuerzo de ingeniera del ciclo de vida
Menor tiempo hasta la comercializacin
Mayor flexibilidad
Mejor calidad del proceso
Desarrollo rpido de las recetas de lotes
Actualmente se aplica en todo el mundo, con
ventajas demostrables e identificables

- .
Modelo de Actividad
Define las actividades
Involucradas en procesos batch
C
y Ma rea
rea ene n ti y
C nti en
Ma e
Ejecuta
sobre
Modelo Fsico Modelo Procedural

Define la capacidad de los equipos Define la informacin requerida
disponibles para fabricar cada producto para fabricar un producto

1-Modelo Fsico

* 0 ;< 4* '&" ( 5
Fuera de S88.01 Definido en S88.01
Empresa
puede contener debe contener
Planta
puede contener puede contener
rea
puede contener puede contener

': ( =
F1
PIC
PIC

" " &" (
$
F1
PIC
PIC
%
!
"
# #

' &" ( % 0 &" (
F1
PIC
Tipo material Cantidad Final M
Dosificado Lote Material

de material PIC
%
Cantidad ID contenedor !
"
# #
Presin Inertizado Presin Real
Tipo Transfer Cantidad Total
SP inicial
SP final Calentado SP real
Coef. Rampa
Velocidad
Agitado Tiempo Total
Tiempo

3 0 &" (
Las fases de equipo de una

unidad (o mdulo de
equipo) definen las
capacidades bsicas de
procesamiento de la
unidad, disponibles para
las recetas
Los detalles de
programacin de las fases
de equipo quedan ocultas a
la receta

2-Modelo Procedural y Recetas

;< * "
Modelo Procedural
S88.01
' & (
' & (
&
& ' & (
&

3 0
El elemento ms pequeo del control procedural que puede realizar
una tarea orientada a proceso
MAT_A_ADD MAT_B_ADD
DOSIFIC.
ADD_AGUA
MOLER_M
ADD_AGUA
MEZCLAR
MEZCLAR VACIAR CALENT.
CALENTAR VACIAR

3 ( 0
El conjunto lgico de pasos que configuran una fase son

especficos para sus equipos, y no forman parte de la
receta.
Por ejemplo: las fases para las operaciones de carga son:
Inicializar
ADD_AGUA
Aadir Material A al caudal de 20L/min
Aadir Material B al caudal de 50L/min
Mezclar durante 30 minutos
Normalmente relacionan a los equipos
Comandan los equipos
Gestionan las conexiones entre equipos

' ( "
Diagrama de transicin de estados recomendado por la S88
Start Done
IDLE RUNNING RESTARTING
Hold
Fail EXECUTING Restart
HOLDING Done HELD
Done Stop Abort

Reset
STOPPING ABORTING
Done Done
COMPLETE STOPPED ABORTED

- &" ( (
Posible lgica para cada estado
Start Done
RUNNING IDLE RUNNING RESTARTING RESTART
Hold
Fail EXECUTING
Restart
START START
HOLDING Done HELD
CONTROL BOMBEO CALENT.
NIVEL ON Done Stop Abort ON
STOPPING ABORTING Conf. Fin

SP <= PV
Done Done
BOMBEO
OFF COMPLETE STOPPED ABORTED
Conf. Fin
HOLDING STOPPING ABORTING
START START
START
CALENT. BOMBEO
OFF BOMBEO
OFF
OFF
Conf. Fin Conf. Fin
Conf. Fin

3 #(
RECEP_MALT
Un conjunto ordenado de fases que

define la secuencia principal del
proceso
Lleva el material a procesar de un
estado a otro MAL_A_ADD MAT_B_ADD
Normalmente supone cambios fsicos
o qumicos en el material
Slo debera haber una operacin MOLER_M
activa en una unidad cada vez

#(
Producto A Producto B

3 ( =
Consiste en un conjunto ordenado de operaciones, que pueden configurar una secuencia

continua de produccin, y que tiene lugar en una Unidad (Receta de Unidad)
Un solo Procedimiento de Unidad debera estar activo cada vez en una Unidad
&
Un Procedimiento de Unidad se realiza hasta completarse en una Unidad
Arranque de la
ADD_MAT_A
Instalacin
Preparacin Preparacin ADD_MAT_B
Producto_B Producto_A
Producto A
AGITACIN
Mezclado
TEMP_CONT
Agitacin_Calentado
VACIADO_M
3 (
Es el nivel ms elevado de gestin y control jerrquico de

proceso
PREMIX:1 Normalmente se denomina Receta de Producto
REACCION:1
Se define como un conjunto ordenado de Procedimientos
de Unidad
VACIADO:1
Define la estrategia detallada para realizar las acciones de

proceso requeridas para crear un lote
Ejemplo: Pintura B78291

* ( "
&
&
INICIO ADD_MAT_A
INGRED_B INGRED_A ADD_MAT_B

MOLIENDA
TRITURADO MEZCLA
MACERADO
VACIADO_M
FILTRADO
HERVIDO
VACIADO
DECANTADO ENFRIADO

* ( "
Sistema Batch DCS / PLC
TRUE TRUE TRUE START
PREMIX:1 DOSING:1 PREPARE

AGITATE:1 SUGAR:1
PREMIX:1.STATUS = COMPLETE DOSING:1.STATUS = COMPLETE READY

SUGAR:1.STATUS = COMPLETE
REACTION:1 DISCHARGE:1 VALVE PUMP

CAFFEINE:1
OPEN START
REACTION:1.STATUS = COMPLETE DISCHARGE:1.STATUS = COMPLETE

CAFFEINE:1.STATUS = COMPLETE
SP < = PV
ADDITIONS:1
CLOSE/STOP
ADDITIONS:1.STATUS = COMPLETE CLOSED and STOPPED
Procedimiento Procedimiento Operacin Fase de

de receta: de Unidad: de Receta: Equipo:
PRODUCTO A PREMEZCLA DOSIFICACIN AZCAR

3-Modelo de Actividad
Almacn
Materia Almacn
Prima Producto
Terminado
Unidad 1 Unidad 2

* !
Inicia, dirige y/o modifica:

La ejecucin del control de las recetas
El uso de las entidades de equipo
Ejemplos:
Supervisin de la disponibilidad del equipamiento
Asignacin de equipamiento a los lotes
Arbitraje del uso de los equipos
Propagacin de cambios de modo y estado

= , 3!3'
Producto Producto Producto Unidad 1 Unidad 2 Almacenamiento de

A B C materiales acabados



-! '
Unidad 1 Unidad 2 Almacenamiento de

materiales acabados

Producto Producto Producto

materiales acabados

-! '

materiales acabados


materiales acabados

-! '

materiales acabados


materiales acabados

-! '

materiales acabados


materiales acabados

7 ". " 9
Reduccin en la cantidad global de recetas a gestionar
Uso efectivo y determinista del equipamiento
Ejecucin con tolerancia a fallos
Sigue basndose en diferentes niveles de abstraccin
Reduccin en la complejidad del cdigo del controlador

" % '&" (
RECETAS MASTER
Procedimiento
Sistema Batch
Procedimiento
de unidad
Operacin
EQUIPOS
Fase
Fase de
Fase
Equipo
Mdulo de
Equipo
Mdulo de
Control

3( (: . (
de S30
ADD_MAT_A
XV4010
de P10 de P20
ADD_MAT_B
FI4082
XV4030A
ADD_AGUA
FQRS+
4030
dosificacin gruesa
FI XV4081 PM4080
Grasa ADD_GRASA XV4011 XV4020 Agua

AG4040 AI4040
Dosificacin fina LI4060
XV4030B M AI LI
Vapor Salmuera Retorno

AGITAR
HV4050 HV4051 HV4053 R40
TEMP_CTRL
TIC4052
TIC
TCV4052A TCV4052B
XV4070
DESCARGA
PM4071
to T60, T70, T80 Planta: Planta de repostera

Descripcin: Reactor R40
N. doc.: 100.40
Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. Rev.: 21 oct. 1998 55
= ( "( )
( " .6 6 ( "
Producto A Producto B

(" % " >
COMPARACIN FASE 2
Trabajos de Ingeniera, comparacin

Fase 1 con Fase 2
Diseo Ingeniera 30% reduccin

Implementacin 30% reduccin
Formacin 50% reduccin
Simulacin y Tests Sin cambios
Puesta en marcha 60% reduccin
WBF 2001 Mark Givens and Andrew McDonald Montz, Teale, & Winters Copyright 2000 World Batch Forum Slide 17
WBF 2001 Greg Montz, Don Teale, Bart Winters
30-50% de reduccin en los costes

de implementacin y puesta en marcha

" ( (
Pautas y normativas

"
La instrumentacin de campo permite informar a los sistemas

de control de la actividad de los procesos productivos.
Los instrumentos son cada vez ms inteligentes, y adems
de la seal de control, tambin pueden proporcionar:
Informacin complementaria de la medida
Diagnosis de funcionamiento del instrumento
Capacidades de comunicacin remota (Configuracin/Calibracin)
Existe gran variedad de instrumentacin, y cada vez est

ms especializada.

" (
Pesaje
Caudal
Nivel
Temperatura
Humedad Conductividad Gases

Presin Disueltos
3 "
Que???
cada dispositivo necesita
su propio software???
y cada uno de
Ya podemos ellos tiene un
empezar a formato distinto???
configurar el
nuevo
instrumento
ALTO!!!
Es DEMASIADO
complicado y
EXCESIVAMENTE
caro!!

- 03 $?3 $* ( :
DTM (Device Type Manager)

Mdulo de software, suministrado por el
fabricante conjuntamente con el dispositivo.
Contiene todos los datos especficos del
dispositivo, funciones e interfaces grficos de
usuario.
Para su ejecucin necesita disponer de una
aplicacin encuadrada en FDT.
FDT (Field Device Tool)

Especificacin de interface abierta y estndar,
que contempla la integracin de dispositivos de
campo, en sistemas de control o herramientas
de gestin de dispositivos.
Bsicamente independiente de protocolo.
Independiente del fabricante.

03 $ @ "(
El FDT Group es una asociacin

independiente sin nimo de lucro, que
actualmente agrupa a 59 compaas
internacionales
Propietario de la tecnologa FDT, y
responsable de su mantenimiento,
desarrollo futuro y promocin
Se dedica a establecer y mantener la
tecnologa FDT como un estndar
internacional ampliamente aceptado en la
industria de la automatizacin
Est abierto a incorporar a aquellas
compaas que deseen participar en el
desarrollo de esta tecnologa

* 03 $ @ "(

" (
&" "
Sistema de Control
Sistema La instrumentacin y dispositivos
Gestin
de Activos inteligentes que disponen de
servidores de datos, son el
$
&
*
).
puente que enlaza la tradicional
)
+
)
)
separacin entre los sistemas de
,
+
-
automatizacin y los elementos de
&
$%
*
)
campo.
Permiten acceder a una importante
(
$ & '
$% & '
! #
fuente de variables de proceso e
! !
!
#
"
informacin de diagnstico del
! ! "
dispositivo.
Transmisor
Digital

': ( % "
Seales digitales codificadas sobre la seal analgica de 4-20mA, para

proporcionar datos adicionales y diagnsticos del instrumento.
Se puede utilizar en las aplicaciones tradicionales de 4-20 mA, siendo
compatible con instrumentos existentes.
4-20mA
HART
Seal
Analgica
Transmisor
Hart
/ 01 / 2 0
" @ !
Sistema
Gestin
Activos
Ethernet/IP
Controlador
HART twisted pair

ControlNet - Ethernet/IP
I/O Remotas
HART twisted pair
Hart Device
7A "8 " 03 $9
Es un entorno que permite configurar

todos los dispositivos inteligentes de
campo en una planta, y soporta su gestin
durante todo su ciclo de vida.
Mediante la utilizacin de la informacin
de estado, tambin proporciona una
simple, pero efectiva, forma de chequear
su adecuado funcionamiento.
Opera sobre cualquier instrumento,
actuador, E/S y sensor que soporte el
estndar FDT.
Ofrece un profile de operacin genrico
para instrumentos inteligentes de terceros
que an no soportan el estndar FDT.
': ( @ !

! &" " " @ !
SERVIDOR SERVIDOR
BATCH HMI
ESTACIN
PC PC PC INGENIERA
CLIENTE CLIENTE CLIENTE
CONFIG
Ethernet/IP
CONTROLADOR CONTROLADOR
PANEL PANEL
OPERADOR OPERADOR
DeviceNet
ControlNet
PF-DP
4-20 HART P+F Fieldbus

Segment
Coupler
FLEX I/O FLEX I/O
HART
PF-PA
INFO
Dispos. Disp.
Dispositivos Hart Dispositivos DeviceNet Convenc. Hart Dispositivos PF-DP/PA Dispositivos Fieldbus Foundation

" ( (
Pautas y normativas

7 &" " > " 9

- " "
Son el medio de intercambio de informacin entre los sistemas de

automatizacin de control, supervisin y gestin de fbrica.
La informacin que manejan es cada vez de mayor volumen y ms crtica.
Es el punto crtico de muchas de instalaciones actuales de proceso.
$( ( >
Redes de dispositivo (Ejemplo: DeviceNet)

Conexin de dispositivos de campo directamente a la red
Toma informacin de diagnsticos directamente de los
dispositivos
Redes de control (Ejemplo: ControlNet)

Como red para acceso a entradas/salidas remotas
Como red de enclavamientos punto a punto
Como red determinista (tiempos de comunicacin asegurados)
Redes generalistas (Ejemplo: EtherNet/IP)

Cuando hay que conectar muchos ordenadores
Como gateway natural hacia sistemas corporativos

% ( B ( (
( ( ' / , ? , 3 ,
Perfiles de Bombas Vlvulas Variadores Robots Otros

dispositivos
Capa de aplicacin CIP

Librera de objetos
CIP
Aplicacin Gestin de servicios de mensajes CIP Explcitos (Datos)
e Implcitos (Entradas/Salidas)
Gestin de conexiones Mensajes CIP Routing
Transporte Encapsulado
ControlNet DeviceNet
TCP UDP
Transport Transport
Red IP
EtherNet ControlNet CAN

Alternativas
Enlace CSMA/CD CTDMA CSMA/NBA
futuras:
ATM, USB,
Fsica EtherNet ControlNet DeviceNet FireWire,...
Physical Layer Phys. Layer Phys. Layer
$ C = , # -# (
EtherNet/IP
CIP
CIP
ControlNet ControlNet
CIP
DeviceNet
Acceso a todo el sistema de control desde un nico
acceso.
Intercambio de mensajes cruzando diversas redes
fsicas y lgicas.
Sin cajas de intercambio ni programacin aadida.

" ( (
Pautas y normativas

Sistemas de Sistemas Hbridos
Control Distribuido (DCS) (PLC + SCADA)
Estacin Estacin Sistema

Operador Ingeniera SCADA
CIU CIU
Red de Planta Bus de comunicaciones
PLC
Controlador
Autmata
Sistema especializado para la Sistema especializado para

gestin de E/S analgicas la gestin de E/S digitales

! . &" - D3
Funcionalidad
Flexibilidad PLC
Control Distribuido - Alta Velocidad
- Acceso Global a Datos - Operacin aislada
- Control Determinista - Escalabilidad
- HMI Distribuido - Interface a mltiples
- Librera de algoritmos dispositivos
de control de procesos
- Redundancia
PAC aade adems
Control de Motion y
Variadores de
velocidad integrados
Basado en Tags
Acceso a redes
Funciones
PAC: Programmable Automation Controller
avanzadas

! %! " (
Control
Control Control
Control Variadores
Variadores Control
Control Control
Control Seguridad
Seguridad
Proceso
Proceso Batch
Batch Velocidad
Velocidad Movimiento
Movimiento Discreto
Discreto

! %@ " ? ( '?

! % #( ( >
Software de programacin
LD, FBD, ST, SFC
Programas de Aplicacin
API (Conjunto Instrucciones)
Booleanos, Fichero, Clculo, Motion, Proceso,
Drives, Comunicaciones, Diagnsticos
Kernel Sistema Operativo

Gestin memoria, Gestin Tareas, Servicios de
Comunicacin
HAL (Interface con Hardware)

Procesadores, Comunicaciones en placa,
Backplane

! %' " " (
Programa
Rutina Variable
BD
Rutina
Rutina
Rutina
Rutina
Un Programa contiene:
Una o mltiples rutinas con cdigo de programa
Una base de datos de variables locales

! % ( "
Control_Tanque:10ms
Control_Tanque: 10ms Control_Reactor:40ms
Control_Reactor: 40ms
Tanque_Almacen_10 Reactor_1
Tanque_Almacen _11 Reactor_2
Tanque_Almacen _20
Cada controlador PAC soporta mltiples tareas de usuario

1 tarea continua, varias tareas peridicas
Cada tarea tiene su propio nivel de prioridad para un uso
eficiente de los recursos de clculo del procesador
! %*
HMI PLC I/O
BD TAGS
Cada controlador tiene una base de datos

de TAGs:
La informacin est estructurada y
autodocumentada Programa
Accesible para los otros programas del
controlador
Accesible para dispositivos externos va
comunicaciones
Programa
PAC

! %* B ( " : :

! %! E# ?@

! % (

"( 4 !3!5
Interfaces de operador para la

supervisin y control de los
procesos
Ubicacin tanto en sala de
control (PCs) como en campo
(Terminales)
Sistemas Cliente-Servidor
Seguridad unificada
Soporte mltiples lenguajes
Adaptacin a necesidades
particulares mediante
lenguajes de scripting como
VisualBasic, .Net, etc.
" * ? !3!
' !3!
0 $
2 /
*
! * )
"
!3!
! - 6F;;;
$ "
3
!
# :
#(
:
42 /5
Herramientas para el desarrollo y

control de recetas y frmulas de
producto, siguiendo la normativa ISA
S88
Reducen los esfuerzos de ingeniera
y validacin
Facilitan la gestin de calidad
productiva en tiempo real
Permiten un seguimiento efectivo de
los lotes de producto y materias
primas que intervienen
Incluyen la recopilacin automtica y
correlacin de los datos que
intervienen en el lote por medio del
EBR (Electronic Batch Record)
" 2 /! '
Gestor operaciones
manuales
Planificador Informes de
de Campaas Lote (EBR)
Plataforma Trazabilidad
Gestin Batch de Materiales
&"
0"
/
! 0

': ( %' '&" ( 2 /

': ( %' 2 /

': ( % !3! 2 /

': ( % ( 2 /

" ( (
Pautas y normativas

>
Aplicaciones dedicadas a la
recogida y almacenamiento
masivo de informacin de
procesos
Bases de datos especializadas
(rapidez y compresin de datos)
Anlisis distribuido:
rea
Planta
Empresa
Amplia conectividad con sistemas
de diversos fabricantes y otras
fuentes de datos estndar
Potente sistema de graficacin y
exportacin de datos.
' 4# ''5
Aplicaciones basadas en
el registro de eventos, y
destinadas al anlisis, y
monitorizacin de la
eficiencia
Basadas en medicin de:
Disponibilidad
Rendimiento
Calidad
Justificacin de causas
de paro por el operador
de planta
Diseo de informes
flexibles destinados a la
mejora continua de las
instalaciones
(
Unen los sistemas de control

a los sistemas de Bases de
Datos
Consolidan el entorno de
comunicaciones propio y con
aplicaciones de terceros
Diseados para
comunicaciones
bidireccionales
Soportan reglas de negocio,
para automatizar tareas de
gestin
Garantizan la entrega de los
datos
/ "
Aplicaciones para la planificacin

detallada a capacidad finita de
los diferentes lotes de fabricacin
Se realimentan en tiempo real
del avance de produccin
informado por los sistemas de
automatizacin
Soportan simulaciones basadas
en reglas para contemplar
posibles escenarios futuros
Se basan en sistemas grficos,
muchos de ellos al estilo de
diagramas de Gantt
"
Gestin de informes de Rendimiento

DataMart y Web Services
OLAP On Line Analytical Processing
WOM - Work Order Management
Gestin de Materiales, Track & Trace
Respeto de procedimientos y Visibilidad
Almacn de documentos digitales
Gestin de RMA (Return Material
Authorization)
Seguimiento de estndares de calidad
SPC/SQC
Gestin integrada de No-conformidades
Gestin de proveedores
Tratamiento de reclamaciones e informe
de eventos adversos
. '
Localizar, transformar e
integrar informacin a
lo largo de toda la
empresa
Gestin del flujo de
Informacin a lo largo
de mltiples elementos
Conectividad directa al
ERP y a otras
aplicaciones estndar
del entorno MES
"
Test de cambios sobre el

sistema actual
Localizar y solucionar
cuellos de botella
Testear los cambios de
la lgica del controlador
Comparar sistemas de
diseo alternativos
Disear/Verificar
operaciones de la
cadena de suministro
Permite consolidar los interfaces
basados en Web e incluso sirve
de portlet para terceros
Cuadro de mando (Dashboard)
con indicadores clave de
rendimiento
Personalizacin y
presentaciones basadas en el rol
del usuario
Visualizar e interactuar con
mltiples aplicaciones

': ( ! &" " " (
PANEL
OPERADOR
Ethernet/IP
CONTROLADOR
Dispositivos de Planta

': ( ! &" "
SERVER SERVER
SCADA BATCH CLIENTE CLIENTE
SCADA SCADA ESTACIN
BATCH BATCH INGENIERIA
Ethernet/IP
CONTROLADOR
Dispositivos de Planta

': ( ! &" "
CONTROLADOR SERVER SERVER SERVER

DOMINIO SCADA BATCH DATOS CLIENTE CLIENTE CLIENTE CLIENTE CLIENTE
SCADA SCADA SCADA SCADA SCADA ESTACIN
BATCH BATCH BATCH BATCH BATCH INGENIERIA
Ethernet/IP
CONTROLADOR CONTROLADOR
PANEL PANEL
OPERADOR OPERADOR
DeviceNet
ControlNet
PF-DP
4-20 HART Segment Fieldbus

Coupler
I/O REMOTAS I/O REMOTAS
HART
PF-PA
Dispos. Disp.
Dispositivos Hart Dispositivos DeviceNet Convenc. Hart Dispositivos Profibus-DP/PA Dispositivos Fielbus Foundation

': ( ! &" " ( :
Sistemas de Preparacin Sistemas Corporativos
Clientes
Servers Corporativos
Remotos
Servidores y Clientes Corporativos Firewall / Router Internet
Clientes control
Ethernet Ethernet Corporativa
Clientes de video
. Controladores Industrial Industrial
Firewall Firewall
Ethernet Video
F.O. Ethernet 1GB Supervisin

Industrial
Estacin Clientes Clientes Server Server Server Server Firewall
Clientes
Laborat. BD Lab Server Server Server Aplic. Aplic. OPC y
Ingeniera Sala de Control Locales
Cliente Cliente Dominio SCADA BD 1 2 Datos
Bscula Laboratorio
Server
RS232 RS232
BASC. BASC. FOSS FOSS CCTV
Sistema de pesadas Sistemas de Laboratorio

Controlador Industrial
Firewall
F.O. Ethernet 1GB Control
Gateway
ENet-DNet
DNet DNet
RS232
RS232
I/O Remotas Deteccin Vibraciones Displays Panel Operador PowerMonitors RFID A.P. Protocolos WIFI AP Cmaras CCTV


" %'
El mercado
demanda una gran variedad de productos,
obliga a su mejora continuada,
a la especializacin creciente,
constante aparicin de productos nuevos,
exigiendo una alta calidad,
y a un coste reducido.

" %-
Los sistemas de fabricacin deben adaptarse para

dar la respuesta ms eficiente a estas
necesidades de la demanda.
En este difcil entorno, las empresas de ms xito

se caracterizan por aplicar:
Normativas de estandarizacin (S88, S95, )
Redes de comunicaciones rpidas y seguras
Sistemas de control y supervisin avanzados
Sistemas de gestin de la produccin especializados

" %-
Las normativas y la tecnologa nos ayudan en

gran medida, pero no son suficientes, son
slo herramientas.
Las personas, de diferentes responsabilidades
que intervienen en los procesos de produccin,
son el verdadero motor de fbrica.
Es fundamental motivar, formar, desarrollar a
todo el personal de fbrica, para utilizar las
tecnologas mencionadas.
De este modo el personal se realizar con
funciones de valor aadido, y la fbrica podrn
alcanzar el nivel de respuesta en produccin que
el mercado exige.
Expertos en Industria de Proceso
Corua, 24 - 4 - Oficina E
36208 - VIGO
Tel. 986 21 09 01
www.rockwellautomation.es
Antoni Rovira
Responsable Industria de Proceso
arovira@ra.rockwell.com
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Antoni Rovira

Responsable Industria de Proceso

Vigo, 28 de Noviembre de 2007

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Modelo Fsico Modelo Procedural

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