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Ejemplo Abastecimiento de Agua PDF
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SOBRE
TUBERIAS Y BOMBAS
PROFESOR
Mi maestro, Julin Aguirre Pe, Director del CHIDRA, apoyo incondicional desde todo
punto de vista y proveedor de nimo en los momentos difciles, cuando los resultados de la
mediciones no eran satisfactorios, para continuar, hasta as obtenerlos.
Alix Moncada y a Mara Luisa Oliveros por toda la colaboracin prestada, cuando las
circunstancias as lo requeran.
Personal del taller del Laboratorio de Hidrulica quien de una manera dedicada y aportando
ideas construy el equipo experimental y realiz las modificaciones que fueron necesarias.
Todas aquellas personas que de una u otra manera hicieron posible la culminacin de este
trabajo.
Lionel Fernndez
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INDICE
Captulo 1
Generalidades 1-1
Determinacin del consumo medio 1-10
Tamao de la poblacin 1-11
Mtodo aritmtico 1-12
Mtodo del porcentaje decreciente 1-13
Tipos de tuberas 1-14
Tipos de unin en tuberas 1-17
Resistencia a la presin 1-28
Captulo 2
Lnea de aduccin por gravedad 2-1
Lnea de aduccin por bombeo 2-1
Lneas de presiones en sistemas por gravedad 2-2
Lneas de presiones en bombeo por bombeo 2-3
Prdidas por friccin 2-5
Prdidas concentradas o menores 2-10
Golpe de ariete 2-15
Cierre instantneo 2-17
Cierre lento 2-19
Tanquilla rompecarga 2-21
Ejemplos 2-24
Captulo 3
Anclajes 3-1
Tuberas en zanjas 3-8
Relleno de la zanja 3-10
Tuberas superficiales 3-11
Vlvulas 3-13
Ejemplos 3-23
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Captulo 4
Generalidades 4-1
Bombas de mbolo 4-1
Bombas centrfugas 4-2
Curvas caractersticas 4-3
Anlisis dimensional 4-8
Leyes de semejanza 4-9
Bombas en sistemas de tuberas 4-11
Carga neta de succin positiva 4-14
Bombas en serie 4-16
Bombas en paralelo 4-18
Ejemplos 4-20
Captulo 5
Anlisis previos 5-1
Construccin del equipo experimental 5-7
Operacin del equipo 5-15
Ejemplos 5-17
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Dedicado a:
mi esposa
Mayela,
a mis hijos
Lorena
Maye
Orlando
y a mis nietas
Vernica
e Isabel
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Captulo 1
Generalidades
En este punto se debe considerar la calidad del agua, la cantidad de agua necesaria para los
fines previstos y la ubicacin de las diferentes obras.
En la fuente se deben tomar muestras de agua con el fin de realizar anlisis fisicoqumicos
y bacteriolgicos para ver si la calidad del agua es adecuada para consumo humano, y se
pueden establecer, segn las normas para el abastecimiento de agua potable de
HIDROVEN, tres categoras.
Categora A:
Estn constituidas por aquellas fuentes cuyas aguas, de calidad natural, pueden ser
consumidas como agua potable, solamente aadindole un producto desinfectante.
Categora B:
Estn constituidas por aquellas fuentes cuyas aguas, en calidad natural, pueden ser
consumidas, como agua potable, despus de un tratamiento normal, de sedimentacin,
filtracin y desinfeccin.
Categora C:
Estn constituidas por aquellas fuentes cuyas aguas, de calidad natural, pueden ser
consumidas como agua potable, despus de un tratamiento completo, de coagulacin,
sedimentacin, filtracin y desinfeccin.
Cantidad de agua
Se deben realizar los estudios hidrolgicos necesarios con el fin de determinar si la cantidad
de agua aportada por la fuente es suficiente para satisfacer la demanda de la poblacin
futura a servir.
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En caso afirmativo, si la fuente es agua subterrnea, es extrae el caudal necesario y si la
fuente es superficial, como es el caso de un ro, se podra construir un dique toma para
captar parte del caudal y permitir que el resto contine hacia aguas abajo, con el fin de
satisfacer las necesidades de conservacin de la flora, la fauna y otras comunidades.
Para ubicar el sitio de la toma, se debe recorrer la zona y entre los diferentes sitios posibles,
escoger aquel que rena las mejores condiciones en cuanto a los aspectos siguientes:
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Si se adopta el criterio de la dotacin per cpita, la determinacin del consumo medio se
har para la poblacin futura proyectada en el perodo de diseo econmico que se
establezca. Este consumo se ver afectado por un factor de seguridad, considerndose el
caudal de diseo igual a 1.25 el caudal medio.
El dimetro debe determinarse de tal manera que circule el caudal requerido de acuerdo con
la demanda futura, la velocidad media del agua en la tubera debe ser mayor que 0.60 m/s,
con el fin de evitar que se produzca sedimentacin de las partculas transportadas por el
agua y no mayor de 3.00 m/s, con el fin de evitar que se produzcan vibraciones.
Diseo de anclajes
En los lugares donde exista cambio de alineacin del eje de la tubera, cambio de dimetro
o ambas cosas es necesario determinar las fuerzas que existen con el fin de disear bloques
de anclaje para mantener la tubera en la posicin indicada.
En los lugares adecuados se deben colocar los accesorios necesarios con el fin de garantizar
el perfecto funcionamiento del sistema, tales como vlvulas de compuertas, de purga,
ventosas de admisin y expulsin de aire, juntas Dresser, vlvulas de control de niveles en
los tanques, bombas y cualquier otro accesorio que sea necesario.
Una vez realizado el proyecto definitivo se procede; con la memoria descriptiva de la obra,
los planos generales y los planos de detalles a determinar las cantidades de obras de las
diferentes partidas que formaran el presupuesto y con la determinacin de los precios
unitarios encontrar el costo total.
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Determinacin del consumo medio
En zonas urbanas se considera que el consumo de agua de una persona, por da, es de unos
250 litros, cantidad que vara dependiendo del clima y del pas, en las zonas rurales esta
cantidad es menor, en este criterio esta cantidad es muy importante para la determinacin
del caudal medio al igual que la determinacin de la poblacin futura, la cual debe ser
estimada por mtodos estadsticos. Por ejemplo para una poblacin futura de 300000
habitantes y un consumo de 250 l/p/da se tiene:
300000 x 250
Qm = = 868 l/s
86400
Es una forma ms definida de determinar el caudal medio, usando el criterio de las Normas
Sanitarias contenidas en la Gaceta Oficial nmero 752 Extraordinario del 26-02-62; para su
correcta aplicacin de debe conocer el plano de regulacin urbana de la ciudad.
Artculo 90
Las dotaciones de agua para uso domstico, comercial, industrial, riego de jardn y otros
fines, se calcularn de acuerdo con lo establecido en el presente captulo.
Artculo 91
Las dotaciones de agua para viviendas unifamiliares y bifamiliares se calcularn de acuerdo
con el rea de la parcela segn se indica a continuacin:
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Vivienda Unifamilar
Artculo 92
Las viviendas multifamiliares debern estar dotadas de agua potable de acuerdo con el
nmero de dormitorios de cada apartamento, segn la siguiente tabla:
Artculo 93
Las dotaciones de agua para hoteles, pensiones y hospedajes, se calcularn de acuerdo con
la siguiente tabla:
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Nota: Las dotaciones de agua para riego y servicios anexos a los establecimientos de que
se trata este artculo, tales como restaurantes, bares, lavanderas, comercios y similares, se
calcularn de acuerdo a lo estipulado en estas Normas para cada caso.
Artculo 94
Las dotaciones de agua para restaurantes se calcularn en funcin del rea de los locales y
de acuerdo con la siguiente tabla:
Artculo 95
La dotacin de agua para planteles educacionales y residencias estudiantiles se calcularan
de acuerdo con la siguiente tabla:
Articulo 96
Las dotaciones de agua para cines, teatros, auditorios, cabarets, casinos, salas de baile y
espectculos al aire libre, se calcularn de acuerdo a la siguiente tabla:
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Articulo 97
Las dotaciones de agua para piscinas de recirculacin y de flujo continuo, se calcularn de
acuerdo con las siguientes cifras:
Con recirculacin de las aguas del rebose 10 lts/da / m2 de proyeccin
horizontal de la piscina
Sin recirculacin de las aguas del rebose 25 lts/da
Con flujo continuo 125 lts/hora / m3
La dotacin de agua requerida para piezas sanitarias en los vestuarios y cuartos de aseo
anexos a las piscinas, se calcular adicionalmente a razn de 30 lts/dia7m2 de proyeccin
horizontal de la piscina. En aquellos casos en que se contemplen otras actividades
recreacionales, se aumentar se aumentar proporcionalmente esta dotacin.
Articulo 98
La dotacin de agua para oficinas se calcular a razn de 6 lt/da/m2 de rea til del local.
Artculo 99
La dotacin de agua para depsito de materiales, equipos y artculos manufacturados, se
calcular a razn de 0.50 lts/da / m2 de rea til del local y por cada turno de trabajo de 8
horas o fraccin.
Cuando la dotacin de agua calculada resulte menor de 500 lts/da, deber asignarse esta
cantidad como mnimo. En caso de existir oficinas anexas, el consumo de las mismas se
calcular adicionalmente, de acuerdo a lo estipulado en estas Normas para cada caso.
Artculo 100
La dotacin de agua para comercios de mercancas secas, casa de abastos, pulperas,
carniceras y pescaderas se calcular a razn de 20 lts/da/m2 de rea del local,
considerndose una dotacin mnima de 400 lts/da.
Artculo 101
La dotacin de agua para mercados se calcular a razn de 15 lts/da por m2 de rea til de
local.
Las dotaciones de agua para locales con instalaciones sanitarias separadas, tales como
restaurantes y comercios, se calcularn adicionalmente, de acuerdo con lo estipulado en
estas Normas para cada caso.
Artculo 102
La dotacin de agua para consumo humano en cualquier tipo de industria, se calcular a
razn de 80 lts/da por trabajador o empleado, por cada turno de trabajo de 8 horas o
fraccin.
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Artculo 103
La dotacin de agua para plantas de produccin e industrializacin de leche, y sus anexos,
se calcular de acuerdo con las cifras que se indican a continuacin
Estaciones de recibo 1500 lts por cada 1000 lts de leche recibidos por da.
y enfriamiento
Plantas de pasteurizacin 1500 lts por cada 1000 lts de leche pasteurizada por da.
Fbricas de mantequilla,
queso o leche en polvo 1500 lts por cada 1000 lts de leche a procesar por da.
Articulo 104
La dotacin de agua para estaciones de servicio, bombas de gasolina, garages y
estacionamientos, se calcular de acuerdo con la siguiente tabla:
El agua necesaria para riego de reas verdes y servicios anexos, tales como restaurantes y
fuentes de soda, se calcular adicionalmente de acuerdo con lo estipulado en estas Normas
para cada caso.
Artculo 105
Las dotaciones de agua para edificaciones destinadas al alojamiento de animales tales como
caballerizas, establos, porquerizas, polleras y similares, se calcularn en base a las cifras
indicadas en la tabla siguiente:
Las cifras anteriores no incluyen las dotaciones para riego de reas verdes y otras
instalaciones.
Artculo 106
La dotacin de agua para mataderos pblicos o privados, se calcular de acuerdo con el
nmero y clase de animales a beneficiar as:
Artculo 108
La dotacin de agua para hospitales, clnicas de hospitalizacin, clnicas dentales,
consultorios mdicos y similares, se calcular de acuerdo con la siguiente tabla:
El agua requerida para servicios especiales, tales como riego de reas verdes, se calcular
adicionalmente de acuerdo con lo estipulado en estas Normas para cada caso.
Artculo 109
La dotacin de agua para lavanderas, lavanderas al seco, tintoreras y similares, se
calcular de acuerdo con la siguiente tabla:
Artculo 110
El agua requerida para la extincin de incendios se calcular de acuerdo con lo estipulado
en el Captulo respectivo de estas normas.
Artculo 111
La dotacin de agua para reas verdes se calcular a razn de 2 lts/da por m2. No se
requerir incluir reas pavimentadas, engranzonadas u otras no sembradas para los fines de
esta dotacin.
Artculo 112
En los casos no contemplados en este Captulo, la autoridad sanitaria fijar la dotacin
correspondiente.
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Tamao de la poblacin
La determinacin del caudal, para el diseo de las obras de abastecimiento de agua para una
determinada comunidad depender de la poblacin futura a servir, el diseo debe realizarse
considerando esta poblacin y la vida til de los diferentes componentes del sistema.
En general los perodos de diseo econmicos oscilan entre 10 y 40 aos existiendo las
siguientes recomendaciones generales:
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Se debe realizar un estudio demogrfico con el fin de determinar la poblacin futura a
servir. Los estudios sern realizados mediante la aplicacin de los mtodos probabilsticos a
los datos aportados por la Oficina Central de Estadstica e Informtica (O.C.E.I)
1. Mtodo aritmtico
2. Mtodo geomtrico
3. Mtodo del porcentaje decreciente
4. Mtodo del aumento incremental
5. Mtodo grfico
6. Mtodos analticos (Newton, Lagrange, mnimos cuadrados)
Mtodo aritmtico
La ecuacin de la recta es
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donde
PP Pa
m= ec. 1.3
tp ta
al sustituir se obtiene
PP Pa
P = Pp + (t tp) ec. 1.4
tp ta
Mtodo geomtrico
dP Pp dP tp log Pp log Pa
= k dt = k dt log Pp log Pa = k ( t p t a ) k = ec.1.6
P Pa P ta tp ta
dP Pf dP tf log Pf log Pp
= k dt = k dt log Pf log Pp = k ( t f t p ) k = ec. 1.7
P Pp P tp tf tp
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t tp
log P = log Pp + (log Pp log Pa ) ec. 1.9
tp ta
ttp
P tp ta
P = p ec. 1. 10
Pa
Este anlisis puede hacerse de una forma grfica por lo qu se recomienda para perodos
largos y grandes poblaciones, aplicable solo cuando los censos son a intervalos constantes y
presente una tendencia uniforme que permitan extrapolar los valores.
Para cada intervalo de censo se calcula la tasa de crecimiento de acuerdo con la siguiente
expresin:
P Pa
Tasa de crecimiento (%) = x 100 ec. 1.11
Pa
Para los aos siguientes y hasta la fecha deseada se determinan los valores de la tasa de
crecimiento y se despeja la poblacin final, como se indica en la Fig. 1-2
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Tipos de tuberas
1. Importancia de la obra
2. Disponibilidad en el mercado
3. Resistencia estructural a las diferentes condiciones de trabajo, cargas exteriores y
presiones interiores.
4. Resistencia a la accin del agua, el suelo y la atmsfera.
5. Condiciones de rugosidad.
6. Facilidad de transporte e instalacin.
7. Costo.
Entre los diferentes materiales con los cuales se construyen las tuberas tenemos:
Existen otros materiales, de menor uso en la actualidad, tales como: fibra de vidrio,
aluminio, vidrio
Estn formadas por hierro, carbn, coke y piedra caliza, estos se funden y se pueden colar o
vaciar en moldes giratorios donde la fuerza centrfuga del giro reparte y compacta el
material.
Son resistentes a la oxidacin pero el carbn las hace muy frgiles por lo que es adecuada
para colocarlas en zanjas, protegida de los impactos.
La mayora son tratadas con mortero de cemento en su interior con el fin de prevenir el
aumento de la rugosidad por incrustaciones de minerales existentes en el agua.
Son ms costosas que otros materiales y se fracturan bajo condiciones de carga excesiva
por ser muy rgidas.
La unin se realiza mediante el sistema de espiga campana.
El valor de C correspondiente a la rugosidad de la ecuacin de Hazen-Williams es de 100 y
se fabrican generalmente de 12 m de longitud.
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Hierro fundido dctil (HFD)
Estn formadas por hierro, carbn, piedra caliza y magnesio, siendo este ltimo el elemento
que la hace menos frgil, y resulta ms adecuada por lo que se puede colocar
superficialmente o enterrada.
La menor fragilidad y su menor peso las hace ms adecuadas que las de HF.
La unin se realiza mediante el sistema de espiga campana.
El valor de C correspondiente a la rugosidad de la ecuacin de Hazen-Williams es de 100 y
se fabrican generalmente de 12 m de longitud.
Se fabrican mediante el proceso de templado del acero lo que la hace de gran ductilidad y
resistencia a los impactos.
Mediante el proceso de galvanizado se le coloca un recubrimiento de zinc tanto en el
interior como en el exterior dndole una proteccin contra la corrosin.
Por sus caractersticas es recomendable instalarlas superficialmente ya que presentan gran
resistencia a los impactos, no es adecuado colocarlas enterradas en zanjas debido a la
accin de los suelos cidos. En caso necesario se le debe colocar una proteccin exterior de
concreto a asfalto. Es adecuada colocarla en el interior de las edificaciones.
La unin se realiza mediante el sistema de rosca.
El valor de C correspondiente a la rugosidad de la ecuacin de Hazen-Williams est
comprendido entere 100 y 110, se fabrican generalmente de 6.40 m de longitud.
Acero (A)
Hay una gran variedad de aceros que dependen de los elementos que se usan durante su
fabricacin. Actualmente se usan con costura o sin costura, se usan para conducir cualquier
tipo de fluido, donde existan grandes presiones y en obras de gran importancia donde no se
permite la falla de la tubera.
Existen diferentes aleaciones que las hacen muy resistentes pero a un elevado costo.
La unin se realiza mediante el sistema de soldadura.
El valor de C correspondiente a la rugosidad de la ecuacin de Hazen-Williams es de 120
para tuberas de acero, revestidas interiormente con polmeros.
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Entre las ventajas se pueden enumerar:
1. Baja rugosidad.
2. Fcil de transportar.
3. Fcil de instalar.
4. Costo de transporte econmico.
5. Inertes a la corrosin.
6. Econmicas.
Tiene las ventajas descritas en la tubera anterior, son muy fciles de instalar y se deben
colocar enterradas, se fabrican en rollos de 50.00 m y 100.00 m para dimetros pequeos,
hasta de, 125 mm y en tuberas de 6.00 m y 12.00 m, para dimetros mayores.
La unin se realiza mediante el sistema de piezas especiales con roscas para dimetros
pequeos y por termofusin para dimetros grandes.
Cobre
Las tuberas de cobre se utilizan para realizar las tomas domiciliarias entre la tubera
principal o matriz y la entrada de la edificacin donde se colocar el medidor de consumo e
instalaciones en el interiores de las edificaciones el sistema de unin es mediante copas de
bronce con rosca o mediante soldadura con plata estos sistemas de acoplamiento son
rpidos, seguros y confiables
Ventajas
Resistente a la corrosin
Alta seguridad
Fcilmente conformables
Material ligero
Baja prdida de carga
Propiedades bactericidas y fungicidas
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Las tuberas para acueductos son fabricadas, generalmente, de 3.00 m, 6.00 m y 12.00 m de
largo y actualmente tambin en rollos de PEAD de 50.00 m y 100.00 m, para colocarlas en
los sistemas de conduccin deben ser unidas adecuadamente con el fin de garantizar la
estanquidad de la junta, garantizando as, que no existir fuga de agua.
Existe una gran variedad de uniones entre las cuales tenemos:
Espiga campana
Bridas
Rosca
Tipo Dresser
Soldadura
Termofusin a tope
El extremo de aguas debajo de la tubera es una punta o espiga la cual se introduce en una
campana existente en el extremo de aguas arriba de la siguiente tubera, esto generalmente
se simboliza en los planos con el siguiente esquema:
Con el fin de garantizar la estanquidad, existen diferentes mtodos de unin entre los cuales
podemos citar:
En este caso en el interior de la campana existe una cavidad en la cual se coloca un anillo
de goma especialmente diseado, el procedimiento de instalacin es el siguiente:
1. Asegurarse que el interior de la campana y la espiga estn limpios y sin arena u otro
material para evitar que esto pueda interferir con el acoplamiento del tramo.
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2. Lubrique la espiga, preferiblemente con el lubricante recomendado por el
fabricante, pero en su defecto se podra usar, manteca vegetal, grasa animal o una
solucin jabonosa. No se recomienda usar aceites derivados del petrleo ya que
podran causar dao en los anillos de goma.
En la Fig. 1-3 se muestra una tubera con extremos espiga campana y una unin estndar y
una unin mecnica flexible.
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Unin con soldadura lquida
1. Presentar los tubos o tubo y accesorio, sin soldadura con el fin de verificar su
posicin.
Generalmente se usa para tuberas de hierro negro que conducen aguas servidas segn el
procedimiento siguiente:
Estn formadas por un disco el cual posee un orificio central igual al dimetro de la tubera
y varios orificios perimetrales que se utilizan para colocar los tornillos necesarios con el fin
de unir las tuberas con piezas especiales como bombas, tanques etc; que ya poseen bridas o
con codos, tee, u otras tuberas.
En la Fig. 1 - 4, se muestra una brida tpica con cuello para soldar y una brida ciega.
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Fig. 1 4 Brida tpica con cuello para soldar y brida ciega
La unin se hace colocando una empacadura entre las dos bridas y fijndola mediante
tornillos con el fin de garantizar la impermeabilidad de la junta.
La ventaja de este tipo de unin radica en el hecho de que al estar unidas mediante tornillos
permiten un rpido montaje y desmontaje con el objeto de realizar reparaciones o
mantenimiento, lo cual se usa adecuadamente en estaciones de bombeo.
Los tipos ms comnmente utilizada son:
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Fig. 1 - 5 Bridas Standard ISO (Norma Internacional) y DIN (Norma Alemana)
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Unin roscada
Generalmente existen dos tipos de roscas; la cnica denominada NPT y la recta o cilndrica
denominada NPS. El tipo normal de tubera lleva rosca cnica interna o externa. Las roscas
se tallan sobre un cono de 1/16 pulgada por pulgada de conicidad, medida sobre el
dimetro, fijando as la distancia que un tubo entra dentro de un accesorio y asegurando
junta hermtica. La conicidad es tan ligera que no aparece en una representacin a menos
que se exagere, en la Fig. 1 6 se muestra se muestran las roscas Briggs (ASA B2.1-1960).
Los tramos de tubera deben ser cortados segn las indicaciones de los planos para la unin
de estas tuberas entre si o con los diferentes accesorios se deben construir, en sitio, las
roscas, lo cual se realizan mediante una maquina denominada tarraja, que puede ser
elctrica o manual dependiendo de la magnitud de la obra.
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Fig.1 6 Detalle de la rosca Briggs (ASA B2.1 1960).
Fig 1 7 Codo, anillo, unin y tubera de hierro galvanizado con sus respectivas roscas y rollo de Tefln.
Se usan para facilitar la movilizacin de los dispositivos, tales como bombas, vlvulas, etc,
que se instalan en las lneas de flujo, consisten en un anillo que se coloca en la parte
exterior de las dos tuberas que se van a unir. Este anillo posee tornillos y tuercas
perimetrales los cuales al apretarlos deforman el anillo permitiendo que este se adhiera a la
tubera; la estanquidad de la junta se logra mediante dos anillos de goma ubicados en la
parte interior de la junta. En la Fig. 1 8, se muestra un corte longitudinal esquemtico de
una junta dreseer.
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Fig. 1 8 Esquema de junta dreseer
Cuando se realiza soldadura, el personal debe tener especial cuidado respetando las reglas
de seguridad con el fin de contar con la mxima proteccin personal y tambin proteger a
las otras personas que trabajan a su alrededor. En la mayora de los casos la proteccin es
cosa de sentido comn, los accidentes se pueden evitar utilizando los siguientes
instrumentos de seguridad:
1. Mscara de soldar para proteger los ojos de los rayos ultravioleta e infrarrojos
mediante el uso de vidrios inactnico, la cara y el cuello.
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2. Guantes largos de cuero con costura interna para proteger manos y muecas.
4. Zapatos de seguridad que cubren los tobillos para evitar las salpicaduras.
6. Evitar tener en los bolsillos materiales inflamable y usar ropa de material sinttico,
recomendndose el uso de tela de algodn.
El equipo consiste en una fuente de energa la cual puede ser fija o mvil, generalmente es
mvil ya que las soldaduras se realizan a lo largo del trazado de la tubera, una mquina de
soldar, electrodos, esmeriles, equipo de oxicorte, gras, vehculos y herramientas menores.
El procedimiento es el siguiente:
1. Cortar la tubera segn las indicaciones de los planos, este puede ser termico o
mecnico.
4. Antes del pase de penetracin se debe de limpiar los extremos a soldar de xidos y
grasas con el fin de impedir posibles defectos en la soldadura. El ancho y alto de
este paso debe ser aproximadamente igual en toda su longitud, la escoria debe de ser
removida en su totalidad.
5. Durante el pase de relleno se debe evitar que los empalmes coincidan con los
empalmes del paso de penetracin, pues la mayora de los defectos de soldadura
quedan ubicados en los empalmes.
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Termofusin a tope
Es un mtodo de unin simple y rpido para unir tuberas de polietileno. Los extremos de
las tuberas se calientan a la temperatura de fusin y luego se unen mediante la aplicacin
de presin con accin mecnica o hidrulica de acuerdo con el dimetro y espesor de la
tubera y sin usar elementos adicionales para la unin, logrando una unin permanente e
impermeable, normalmente se realiza con dimetros entre 32 mm y 630 mm.
Equipo:
Equipo para unin trmica, con bancada, mordazas de fijacin para diferentes dimetros, y
sistema mecnico o hidrulico para movimiento de las tuberas.
Elemento de calefaccin con temperatura variable
Rectificador para extremos de tubera
Disponibilidad de energa elctrica (si no existe en la zona se debe disponer de un sistema
porttil)
Procedimiento
2. Limpiar con una estopa impregnada de alcohol los extremos de las tuberas,
evitando tocar las superficies a ser unidas.
4. Las superficies se deben comprimir contra la placa trmica con una fuerza y un
tiempo indicado por el fabricante segn el dimetro y el espesor de manera que
absorban el calor necesario para polifusin.
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En las figura 1 10, se muestran fotos de la unin de tuberas en la aduccin de Ri
Negro, en el Estado Mrida. (Zona Las Gonzles)
En un diseo ptimo hay que escoger el espesor de la tubera de tal manera que resista
satisfactoriamente las presiones internas, para el caso ms desfavorable de trabajo y las
presiones externas producidas por el peso del relleno en caso que la tubera se encuentre
enterrada en una zanja.
Las presiones que se producen en el interior de las tuberas deben se absorbidas por la
propia tubera segn se indica en la Fig. 1 11.
2 L e = P L De
P De
e= ec. 1. 12
2
donde:
e es el espesor de la tubera en m.
P es la presin interna en kg/m2.
De es el dimetro externo de la tubera en m.
es el esfuerzo tangencial admisible del material de la tubera en kg/m2.
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Espesor por presiones externas
El espesor de la tubera debe ser tal que resista adecuadamente las cargas externas que se
presentan. Si la tubera est enterrada debe resistir las presiones de la tierra y las cargas de
los vehculos y si se coloca superficialmente los posibles impactos y los esfuerzos
producidos por cambios de temperatura.
e es el espesor de la tubera en m.
P0 es la presin atmosfrica local en kg/m2.
E es el mdulo de elasticidad del material de la tubera
(para el acero E = 2.1 x 1010 kg/m2)
D1 es el dimetro al eje neutro de la tubera, en metros, para tubos delgados casi no hay
diferencia entre el dimetro interno y el externo.
es la relacin de Poisson (para el acero = 0.30)
Los dimetros y espesores son muy variados y debe consultarse a los fabricantes sobre
catlogos que indiquen las caractersticas de las tuberas. En casos muy especiales se puede
pedir de mutuo acuerdo con la fbrica una tubera especial si la cantidad as lo justifica.
Se ha realizado un gran esfuerzo por normalizar los tipos de tubera y existen diferentes
organismos internacionales entre los que podemos citar: AWWA e ISO pero cada
proyectista debe solicitar a las fbricas nacionales las caractersticas de resistencia de sus
productos; a manera de ejemplo se pueden citar:
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Topografa
Una vez tomada la decisin del trazado definitivo de la tubera se procede a realizar un
levantamiento topogrfico detallado, donde se incluyan aquellas reas de posible expansin
de la comunidad. Este levantamiento se referir a las coordenadas U.T.M segn lo exigido
por la Cartografa Nacional y al Sistema Altimtrico de Triangulacin; en consecuencia,
debe dejarse una referencia topogrfica (B:M), enlazndola con la ms cercana existente.
Los levantamientos topogrficos deben ser realizados respetando las tolerancias exigidas
por el organismo contratante.
1. Pasar la tubera enterrada bajo el cauce, en este caso se deben hacer los estudios
necesarios para que las aguas de lluvia o del ro no socaven la tubera.
2. Construir una tubera en arco de manera que ella misma sea autoportante y soporte
las diferentes carga actuantes, como se muestra en la Fig. 1 12.
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3. Construir un punte colgante como el mostrado en la Fig. 1 13 y la Fig.1-14.
Fig. 1 13 Paso de tubera, con puente colgante, por una depresin del terreno.
Fig. 1 14 Paso de tubera, con puente colgante, por una depresin del terreno.
(Mrida, Estado Mrida).
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Captulo 2
Diseo hidrulico
Lnea de aduccin
Dependiendo de la cota del punto de origen y de la cota del punto de destino pueden
encontrarse las siguientes situaciones:
Se presenta cuando el punto inicial o de origen se encuentra a una cota mayor que la cota
del punto final o destino, no existiendo cotas mayores que las del origen entre ambos
puntos, en este caso el agua puede circular por gravedad. En la Fig. 2-1 se muestra una
aduccin por gravedad. Cuando la vlvula final se encuentra cerrada el sistema se encuentra
en reposo y la velocidad es cero, en este caso la altura de presin el interior de la tubera
viene determinada por la diferencia entra la cota de la lnea de presin esttica, LPE (lnea
imaginaria hasta donde llegara el agua si se instalaran piezmetros a lo largo de la tubera
cuando el sistema permanece en reposo) y la cota del eje de la tubera (C1-C4).
Se presenta cuando el punto inicial o de origen se encuentra a una cota menor que la cota
del punto final o destino, en este caso el agua no posee energa para circular y se hace
necesario la adiccin de energa mediante una motobomba.
Para el sistema de aduccin por bombeo, de dimetro constante, que se muestra en la
Fig. 2-2, si la vlvula que se encuentran a la salida de la bomba, est cerrada, el sistema est
en reposo, la velocidad es cero y se tiene la lnea de presin esttica (LPE). En este caso la
altura de presin en el interior de la tubera viene determinada por la diferencia entra la cota
de la lnea de presin esttica (LPE) y la cota del eje de la tubera.
38
3. Aduccin mixta.
Cuando el agua es bombeada a depsitos intermedios, ubicados a una cota superior del
origen y luego el agua circula por gravedad hasta un depsito de cota inferior, es una
combinacin de los dos casos anteriores.
Lneas presin esttica, presin dinmica, sobre presin y de energa para un sistema
por gravedad.
Cuando se abre la vlvula V, el agua circula por la tubera la lnea imaginaria de presin
esttica ya no existe, y en su lugar aparece la lnea de presin dinmica (lnea imaginaria
hasta donde llegara el agua si se instalaran piezmetros a lo largo de la tubera cuando el
agua circula en el sistema), en esta lnea se observa en las Fig. 2-1 y 2-2 que la cota de la
lnea piezomtrica disminuye hacia aguas abajo (lugar hacia donde fluye el agua), efecto
producido por el roce existente entre el agua y la tubera.
La lnea imaginaria de energa (LE), se encuentra ubicada, sobre la lnea piezomtrica, una
V2
distancia igual a la energa cintica, , si este trmino es pequeo se puede despreciar y
2g
considerarlas como una sola.
39
p
La distancia, , representa la altura de presin o presin expresada en metros de agua y es
igual a C3 C4.
V2
La distancia, , representa la energa cintica en metros y es igual a C2 C3.
2g
Las cotas del sistema de tuberas, estn referidas, generalmente al nivel del mar y las
distancias horizontales al inicio de la tubera u obra de toma.
Lneas presin esttica, presin dinmica, sobre presin y de energa para un sistema
por bombeo.
40
Al poner en funcionamiento el equipo de bombeo y abrir la vlvula, el agua comienza a
circular, la lnea (imaginaria) de presin esttica desaparece y aparecen las lneas de presin
V2
dinmica (LPD) y la de energa (LE), las cuales si la energa cintica es pequea, se
2g
puede despreciar y considerarlas como una sola.
Al igual que el caso anterior las lneas de presin dinmica y energa disminuyen de cota a
medida que el agua circula desde aguas arriba (origen de agua), hacia aguas abajo (destino
del agua), debido a los efectos de friccin que existe entre el contorno interno de la tubera
y el agua; es decir, el roce o prdida por friccin.
La distancia hf representa la prdida de energa por friccin expresada en metros y es igual a C8 C5.
La distancia, HB, representa la energa suministrada por la bomba expresada en metros y es igual a C1 C3.
Al circular el agua en el interior de una tubera se produce un roce entre ambos, el cual se
manifiesta como una prdida de energa, conocida como hf, segn se muestra en la Fig. 2-3.
41
Existe una gran cantidad de frmulas para determinar el valor de la prdida de energa en
tuberas, entre las ms conocidas tenemos la de Darcy-Weisbach y la de Hazen- Williams.
Frmula de Darcy-Weisbach:
L V2
hf = f ec. 2.1
D 2g
donde:
hf prdida de energa, en m.
f es el coeficiente de friccin, adimensional,el cual puede ser determinado mediante
la utilizacin del diagrama de Moody mostrado en la Fig. 2-4
L La longitud real del tramo de tubera considerado, en m.
D Dimetro interno de la tubera, en m.
V Velocidad media del agua en m/s.
g aceleracin de la gravedad, en m/s2.
42
En la escala vertical derecha se encuentra la relacin adimensional /D que representa la
rugosidad relativa de la tubera, los valores de se encuentran tabulados en el diagrama de
Moody.
Frmula de Hazen-Williams:
0.63
V = C RH S0.54 0.0010.04
ec.2.2
al simplificar
0.63
V = 1.3182567 C R H S0.54
ec.2.3
donde:
RH es el radio hidrulico expresado en pies, el cual se define como la relacin entre el rea
transversal A y el permetro mojado P, as,
2
D
A 4 D
RH = = = ec. 2.4
P D 4
43
S es la pendiente de la lnea de energa, adimensional, la cual se puede expresar como:
hf
S= ec. 2.5
L
donde
2
Q = V A = 1.3182567 C RH 0.54 S0.54 D ec.2.6
4
0.63 0.54
D hf
Q = 1.0353563 C D2 ec. 2.8
4 L
4.7256243
hf = 1.8518518
4.87037
L Q1.8518518 ec.2.9
C D
donde
si definimos 1 como
1742.2015
1 = 1.8518518
ec. 2.10
C D 4.87037
se obtiene
44
Si queremos expresar
1.8518518
hf 4.7256243 L Q
= 4.87037 ec. 2.12
0.3048 D 0.3048 28.3169
C1.8518518
12
hf =
(0.3048) 4.7256243 L (Q )
1.8518518
ec. 2.13
4.87037
D
0.3048 (28.3169)
1.8518518 1.8518518
C
12
1742.2015
L (Q )
1.8518518
hf = 1.8518518
ec.2.14
C D 4.87037
si definimos 2 como
1742.2015
2 = 1.8518518
ec. 2.15
C D 4.87037
se obtiene
si queremos expresar
hf en m, L en m, Q en l/s y D en mm se tiene:
1.8518518
hf 4.7256243 L Q
= 4.87037 ec.2.17
0.3048 D 0.3048 28.3169
C1.8518518
0.3048 x 1000
hf =
(0.3048) 4.7256243 L (Q )
1.8518518
ec. 2.18
4.87037
D
0.3048 (28.3169 )
1.8518518
C1.8518518
0.3048 x 1000
45
1.209591 x 1010
hf = 1.8518518 4.87
L Q1.85 ec. 2.19
C D
si definimos 2 como
1.209591 x 1010
3 = ec. 2.20
C1.8518518 D 4.87037
se obtiene
El Coeficiente de Hazen-Williams
46
Clase de Tubera Valores de C
HF 100
HFD 100
Tubera con revestimiento interno de concreto 110
A 120
ACP 120
PVC 140
HG 100 110
Con el fin de facilitar los clculos el Dr. Rafael Len estableci una relacin entre los
coeficientes al transformar la ecuacin hf = L Q1.85 en hf = L Q2, los cuales se
encuentran en las tablas 2-3, 2-4, 2-5 y 2- 6.
V2 Q2
hm = k =k 2 = k1 Q 2 ec. 2.22
2g A 2g
Los valores de k para cada accesorio son suministrados por el fabricante o por manuales
especializados, indicando detalladamente las caractersticas del accesorio y en el caso de
vlvulas o compuertas se debe suministrar la relacin existente entre el coeficiente k y el
grado de abertura.
Es una prctica, es muy usual, sustituir todas las prdidas menores o concentradas por una
longitud equivalente que produzca el mismo efecto que stas, generalmente se considera
que esta longitud se puede representar satisfactoriamente por un 10% de la longitud real de
la tubera, es decir:
47
Tabla 2-3 Valores del coeficiente para la ecuacin hf = L Q1.85.
48
Tabla 2-4 Valores del coeficiente para la ecuacin hf = L Q1.85.
49
Tabla 2-5 Valores del coeficiente para la ecuacin hf = L Q2.
50
Tabla 2-6 Valores del coeficiente para la ecuacin hf = L Q2.
51
Golpe de ariete
Para analizar este fenmeno consideremos el sistema representado en la Fig. 2-5, en el cual
se encuentra instalada una vlvula al final de la tubera y una serie de manmetros a lo
largo de la tubera.
52
Si al llegar la onda de presin a la vlvula, esta se encuentra completamente cerrada se
considera que el cierre es instantneo, en caso contrario se considera lento.
La energa cintica que posee el agua, al comenzar a cerrarse la vlvula, se transforma una
parte en tratar de expandir la tubera y la otra en tratar de comprimir el agua.
El caso sencillo que se analiz anteriormente es solo una de las posibles situaciones que
causan el fenmeno de golpe de ariete, entre otras causas se encuentran:
1420
Vw = ec.2.24
Kd
1+
Ee
donde:
53
El tiempo en el que la onda de presin viaja desde la vlvula hasta el tanque y regresa
nuevamente a la vlvula se define como tiempo crtico, tc, y se puede determinar por la
expresin:
2L
tc = ec. 2.25
Vw
t tc el cierre es instantneo
Anlisis del fenmeno del golpe de ariete cuando existe un cierre instantneo de una
vlvula.
La energa cintica que posee el agua, en el momento del cierre de la vlvula, se transforma
una parte en expandir la tubera ya que sta es elstica y la otra parte en comprimir el agua
ya que esta posee un mdulo de elasticidad volumtrico.
La energa cintica que posee el agua antes del cierre de la vlvula es:
1
Ec = m V2 ec. 2.25
2
donde
1 1
Ec = ALV2 = ALV2 ec. 2.26
2 2g
54
donde
P 2 A L
E1= ec. 2.27
2K
P 2 A L
E2= ec. 2.28
2eE
donde:
P Es la sobre presin, por encima de la presin esttica, que se produce por el cierre
de la vlvula en kg/m2.
L El la longitud real de la tubera en m.
A Es el rea interna de la seccin transversal de la tubera en m2.
Ec = E1 + E2
1 P 2 A L P 2 A L
ALV2 = + ec. 2.29
2g 2K 2eE
KeE
P = V ec. 2.30
g E e + Kd
55
P
SP = e c. 2.31
En la tabla 2.7 se muestran algunos valores del mdulo de elasticidad de algunos materiales
utilizados para la construccin de tuberas.
En la tabla 2.8 se muestran valores del mdulo de elasticidad volumtrico del agua en
funcin de la temperatura.
Anlisis del fenmeno del golpe de ariete cuando existe un cierre lento de una vlvula.
En el caso de cierre lento, la sobre presin es menor que el caso anterior, para esto existe un
mtodo prctico presentado por Allievi, mediante una solucin grfica usando la Fig. 2-6
56
Fig. 2-6 Grfico de Allievi para la determinacin de la sobre presin para cierre lento.
t
n=
tc
Vw V
k1 =
2 g H0
57
donde, HO es la diferencia entre la cota de la lnea de presin esttica LPE y la cota de la
vlvula.
H o + SP
= Lectura
Ho
SP = HO ( Lectura -1 )
Tanquilla rompecarga
En sistemas de aduccin por gravedad, cuando existen presiones elevadas, se deben colocar
tuberas muy resistentes, lo que trae como consecuencia un elevado costo de la tubera, de
los anclajes y de otros accesorios, esto se puede evitar colocando vlvulas reductoras de
presin o tanquillas rompecarga en sitios cuidadosamente seleccionados.
58
La funcin de la tanquilla rompecarga es la de reducir la presin a cero, para ello el agua en
su interior se encuentra en contacto con la atmsfera. Es un tanque, rectangular, pequeo,
de concreto armado, con tapas mviles de concreto para impedir la manipulacin del agua
por personas ajenas a la operacin del sistema.
Su parte interior esta formada por dos cmaras separadas por un tabique a media altura que
funciona como vertedero sumergido.
La segunda cmara, denominada de salida es una zona relativamente tranquila y tiene como
funcin, evitar la incorporacin de aire en el sistema, ya que esto causa grandes
inconvenientes de funcionamiento por las posibles bolsas de aire que se podran formarse
en el interior de la tubera dificultando el libre movimiento del agua. Posee una tubera de
rebose, por encima de la superficie del agua, con la finalidad de descargar el excedente en
el caso de que falle la vlvula de control de nivel, una tubera de limpieza colocada a nivel
de piso para la realizacin del mantenimiento peridico y la tubera de salida colocada
sobre el fondo de la tanquilla para permitir la acumulacin de sedimentos. Todas la
vlvulas de control deben estar protejidas con cadena y candado para evitar la manipulacin
por personas ajenas a la operacin del sistema. Idealmente se deben ubicar en el interior de
tanquillas con tapa metlica y candado.
59
En la fig. 2-7 se muestra una planta y un corte de un modelo de tanquilla utilizada por la
Divisin de Acueductos Rurales.
60
Ejemplo 2.1
2. Cuntos metros de cada clase de tubera, segn la norma AWWA, son necesarios
para la instalacin.
61
Determinacin del caudal
Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre las superficies de los tanques en los puntos 1 y 2
se tiene:
2 2
p1 V1 p V
+ + z1 = 2 + 2 + z 2 + h f
2g 2g
= 0.(5)4723 = 0.000004723
62
Determinacin de los metros de tubera clase 100
Tramo B-C
63
Tramo C-D
64
Tramo D-E
65
Tramo E-F
Cuadro resumen
TRAMO AB BC CD DE EF TOTAL
Clase 100 182.40 98.62 92.53 58.16 694.58 1126.29
Clase 150 27.32 21.00 83.57 39.34 171.23
Clase 200 83.58 39.33 122.91
Clase 250 21.13 9.95 31.08
66
Ejemplo 2.2
La cota de la bomba ubicada entre la tubera t1 y el tanque T2, si se quiere que la presin
en la entrada de la bomba sea cero.
La potencia de la bomba en CV.
Dibujar la lnea de presin dinmica indicando las cotas en t1, entrada de la bomba y
salida de la bomba.
Suponiendo que la sobre presin entre la salida de la bomba y el tanque T2 es de 4.00 m
de agua, calcular cuantos metros de cada clase de tubera son necesarios colocar en
dicho tramo, utilizando la norma AWWA.
67
Para el presente caso la lnea piezomtrica tiene la forma indica en el esquema siguiente:
hf = L Q2
p 100 x 10 4
C1 = z + = 1000.00 + = 1100.00 m
1000
2000 L1
= z1 = 0.10 L1
200 z1
z1 + hf1 = C1 1000.00
68
de donde L1 = 774.59 m, por lo tanto z1 = 77.46 m
C2 = 1205.00 + hf2
La potencia de la bomba es
Determinacin del punto de corte, entre la lnea de presin dinmica y la de sobre presin.
69
La prdida de energa entre el punto de corte y el tanque T2 es igual a 1209.00 1205.00 = 4.00 m
1225.41 L
= 4 z 4 = 0.10 L 4 = 1087.93 x 0.10 = 108.79
1200 1077.46 z 4
70
Analizando el trapecio formado por la lnea superior y la tubera se obtiene el siguiente
a1 108.79
= a 1 = 0.10 L 5 , a2 = 0.10 L6, a3 = 0.10 L7
L 5 1087.93
b1 31.65
= b1 = 0.03 L5, b2 = 0.03 L6, b3 = 0.03 L7
L 5 1087.93
71
Ejemplo 2.3
Para la aduccin por gravedad que se muestra en el esquema dibujar la lnea de presin
esttica, presin dinmica y sobre presin, indicando sus respectivas cotas.
72
Determinacin de la longitud real de la tubera
2 2
p A VA p V
+ + zA = F + F + zF + hf
2g 2g
de donde
1/ 2
200.00 105.00
Q = = 781 lps
0.0000000588 6 x 2405 .31 x 1. 1
Q 0.781
V = = = 3.86 m/s
A
4
(
20 x 2.54 x 10 2 )
2
73
1420
Vw =
Kd
1+
Ee
1420
Vw = = 854.74 m/s
2 x 10 x (20 x 2.54 x 10 2 + 2 x 0.01)
8
1+
6 x 109 x 0.01
2L
tc =
Vw
2 x 2405.31
tc = = 5.62 s
854.74
como el tiempo de cierre de la vlvula es mayor que el tiempo crtico t > tc , entonces el
cierre es lento y para la determinacin de la sobre presin se utiliza el grfico de Allievi el
cual se encuentra en la Fig. 2-6.
t 50.00
n= = = 8.90
tc 5.62
Vw V 854.74 x 3.86
k1 = = = 1.68
2 g H 0 2 x 9.81 x (200.00 100.00)
74
con los valores de k1 y n se encuentra en la Fig. una lectura de 1.22
H 0 + SP
es decir 1.22 =
H0
SP = H0 (Lectura - 1)
Determinacin de cotas:
75
Ejemplo2.4
Dibujar las lneas de presin esttica, presin dinmica y sobre presin indicando sus
cotas.
Cul es el valor de la mxima presin en kg/cm2.
76
Lnea de sobre presin.
En el caso de sistemas por bombeo, cuando existe una falla de energa elctrica o cuando se
termina el ciclo de funcionamiento de la bomba, la vlvula Check que se encuentra aguas
debajo de la bomba, se cierra instantneamente alcanzando el mximo valor la sobre
presin; es decir, existe un cierre instantneo.
Q Q 25 x 103
V= = = = 0.51m/s
A D 2 (250 x 10 3 )2
4 4
P = 48484 kg/m2
P 48484
SP= = = 48.48 m
1000
Por lo que la cota de la lnea de sobre presin es 886.00 + 48.48 = 934.48 m, como se
muestra en el esquema general de lneas de presin.
Por efecto de friccin, la lnea de presin dinmica disminuye de cota, desde la salida del
tanque A, hasta la entrada de la bomba, en la bomba se le adiciona energa y nuevamente
por efecto de friccin esta disminuye de cota hasta llegar al tanque F, como se muestra en el
esquema general de lneas de presin.
77
La cota de la lnea de energa en la entrada de la bomba es:
2
LCD = (13000.00 9000.00)2 + (820.00 680.00) = 4002.45 m
2
LDE = (25000.00 13000.00)2 + (880.00 680.00) = 12001.67 m
Como la cota de la lnea de sobre presin es menor que la cota de la lnea de presin
dinmica, en la salida de la bomba quiere decir que ambas lneas se cortan.
Las prdidas por friccin entre la salida de la bomba y el punto de corte es:
L(B M) = 6095.75 m
Los resultados de las lneas de presin esttica, lnea de sobre presin y lnea de presin
dinmica calculados anteriormente se muestran en un solo esquema, aunque estas ocurren
en diferentes momentos.
78
Determinacin de las mximas presines.
Presin en el punto C
Presin en el punto D
Presin en el punto E
79
Ejemplo 2.5
El caudal, considerando que las prdidas por friccin pueden determinan como hf = L Q2.
Colocar una tanquilla rompe carga si la mxima presin que puede soportar tubera a
utilizar es de 14 kg/cm2.
Cul debe ser el dimetro de la tubera desde la tanquilla, Tq, hasta el punto D, para
mantener el mismo caudal determinado en al punto 1.
80
p1 V12 p V2
+ + z1 = 2 + 2 + z 2 + h f
2g 2g
Q = 112.06 lps
p 14 x 10 4
h= = = 140 m
1000
81
La distancia inclinada desde el punto B, hacia aguas arriba, hasta la tanquilla Tq es:
L (B Tq ) 2009.98
= L (B Tq ) = 1406.99 m
140 200
2
p Tq VTq p 2 V22
+ + z Tq = + + z2 + hf
2g 2g
= 1.730 x 10 6 = 0.(5)1730
Dimetro C = 100
(pulgadas)
10 0.(5)2645
? 0.(5)1730
12 0.(5)1017
82
Esto quiere decir que el dimetro necesario estara entre 10 y 12 que por supuesto no se
fabrica comercialmente, si se tomara un dimetro de 12 circulara un caudal mayor que
112.06 lps y si se tomara un dimetro de 10 circulara un caudal menor que 112.06 lps,
entonces la solucin seria colocar desde la tanquilla, hacia aguas abajo un tramo con un
dimetro de 12 y luego otro tramo con un dimetro de 10, como se indica a
continuacin:
Determinacin de las longitudes L12 y L10 desde la tanquilla Tq hasta el punto D, mediante
la aplicacin de Bernoulli
2
p Tq VTq p 2 V22
+ + z Tq = + + z 2 + h f 12 + h f 10
2g 2g
83
Captulo 3
Anclajes
Para analizar los anclajes, se establece la igualdad de las fuerzas y los momentos actuantes
con los resistentes, considerando los factores de seguridad correspondientes. Puede ser que
la tubera este en contacto directo con el suelo y ste absorba todos los esfuerzos y se
mantenga en equilibrio o bien que sea necesario colocar una estructura o anclaje que
transmitan las acciones al suelo o agreguen el peso necesario para la estabilidad. En el caso
del contacto directo, cuando la friccin alrededor del tubo, resista la fuerza axial o cuando
la sobrecarga del relleno sirva para contrarrestar la fuerza actuante y dirigida hacia arriba
producida por ejemplo, en ciertos codos verticales en los cuales no es necesario la
construccin de anclajes.
Considerar el relleno o las paredes de las zanjas para resistir las fuerzas actuantes presenta
el inconveniente de que si este material es removido, la tubera queda sin quien absorba
estos esfuerzos.
En algunos casos, donde las fuerzas son de pequea magnitud, por ejemplo como las
generadas por una altura de presin de unos 100 m de agua, se pueden usar apoyos o
anclajes sencillos, como los indicados en los detalles tpicos del Ing. Harry Osers, segn se
indica en la Fig. 3-1.
84
Fig. 3-1 Anclajes tpicos para tee, codos y tapones, segn Harry Osers.
85
Las fuerzas que actan en el cambio de alineacin de la tubera se muestran en la Fig.3-2
son las siguientes:
Fig. 3-2 Perfil y planta de una tubera con doble cambio de alineacin.
F = h A1 ec. 3.1
donde:
86
b. Fuerza aguas abajo
F = h A2 ec. 3.2
donde:
F= Q V1 ec. 3.3
g
donde:
F= Q V2 ec. 3.4
g
donde:
87
F = pp1 l1 sen ec. 3.5
donde:
pp1 es el peso unitario de la tubera, aguas arriba del punto considerado, en kg/m.
l1 es la longitud desde el punto considerado hasta la junta de dilatacin colocada aguas
arriba en m.
es el ngulo que la tubera de aguas arriba forma con la horizontal.
donde:
pp2 es el peso unitario de la tubera, aguas abajo del punto considerado, en kg/m.
l2 es la longitud desde el punto considerado hasta la junta de dilatacin, colocada
aguas arriba en m.
es el ngulo que la tubera de aguas abajo forma con la horizontal.
Estas fuerzas se generan aguas arriba y aguas abajo, en sentido convergente hacia el eje en
caso de dilataciones y en sentido divergente en el caso de contracciones.
pp + A1
F = f cos pp1 l1 + l1 A1 1 a ec. 3.7
2
donde:
88
b. Fuerza aguas abajo
pp + A 2
F = f cos pp 2 l 2 + l 2 A 2 2 b ec. 3.8
2
donde:
donde:
F = f 2 (d 2 + 2 e 2 ) ec. 3.10
donde:
Una vez determinada la direccin y magnitud de todas las fuerzas actuantes se proceder al
dimensionamiento del anclaje asegurando su estabilidad al volcamiento, deslizamiento y
asentamiento debiendo verificarse que la fuerza resultante pase por el tercio central, con el
fin de evitar traccin en el concreto.
89
En la Fig. 3-3 se muestra un esquema vertical de las fuerza actuantes en un cambio de
alineacin de una tubera.
En planta, las dos proyecciones horizontales no son colineales por lo que debera
descomponerse segn los ejes x e y segn se muestra en la Fig. 3-4
90
Las tuberas pueden colocarse en zanjas, por debajo del nivel de las calles, permitiendo la
circulacin de vehculos o sobre la superficie del terreno, en apoyos, cuando las
condiciones lo permitan y esto no represente ningn obstculo para la circulacin de
personas, vehculos o animales.
Las tuberas de PVC PEAD no se deben colocar sobre la superficie del terreno debido a
que sufren daos por la accin de los rayos ultra violeta proveniente de las radiaciones
solares y adicionalmente estn expuestas a daos provocados por animales o personas
inescrupulosas.
Las tuberas metlicas pueden ser colocadas en zanjas o sobre la superficie del terreno. En
ambos casos deben ser limpiadas mediante mtodos manuales o mecnicos con el fin de
remover todo el oxido existente y finalmente protegerlas con pinturas asflticas.
El terreno de relleno tiene la tendencia a asentarse con relacin al terreno natural en el cual
se ha excavado la zanja. Este movimiento o tendencia induce hacia arriba fuerzas cortantes
las cuales soportan una parte del peso del relleno.
Los valores de ancho y profundidad indicados en la tabla 3-1 son los permitidos y pueden
utilizarse con el fin de determinar los volmenes de excavacin y relleno, bien sean a mano
o a mquina, en terreno normal, con peones o en roca.
91
Dimetro Ancho si Ancho con Profundidad
mm entibado entibado m
m m
900 1.50 1.80
750 1.35 1.65
600 1.20 1.50 1.65
500 1.10 1.40 1.60
400 1.00 1.30 1.55
300 0.80 1.00 1.30
250 0.70 1.00 1.20
200 1.60 0.90 1.00
150 0.60 0.90 0.90
100 1.60 0.90 0.75
Tabla 3-1 Anchos y profundidades de zanjas para tuberas de acero u otros materiales (no concreto)
El ancho de la zanja es tal que permita la entrada a esta del personal necesario para la
correcta instalacin de la tubera y de los accesorios, la forma puede cambiar dependiendo
del tipo de terreno o de la profundidad, segn se indicada en la Fig. 3-11.
92
En ocasiones especiales, las tuberas deben ser colocadas a profundidades menores o
mayores que las recomendadas, en cuyos casos se deben tomar las precauciones necesarias
para que no se produzcan daos por efecto de la carga viva y la carga muerta.
Relleno de la zanja
En la Fig. 3-12 se indican las diferentes zonas que componen la seccin transversal de una
zanja las cuales deben ser consideradas para obtener un adecuado relleno en el que no
existan asentamientos con el transcurrir del tiempo.
93
El relleno lateral es sumamente importante, ya que afecta el comportamiento de la tubera y
debe ser realizado cuidadosamente con pisones manuales o neumticos.
El relleno inicial se realiza entre la lnea media y una distancia de unos 15 cm a 30 cm por
encima de la corona o parte superior del tubo. Para la realizacin de este relleno debe
humedecer el material hasta obtener la humedad ptima ya que se debe alzar un 95 % de
ensayo Proctor con el fin de evitar asentamientos de terreno y evitar daos en el pavimento.
El relleno final se realiza con material que no contenga rocas o escombros, la compactacin
el relleno debe ser realizado con equipo mecnico. En campo abierto, el relleno puede ser
realizado sin compactacin del material dejando que la densidad del material sea alcanzada
por simple consolidacin en el tiempo a menos que las especificaciones del proyecto
indiquen lo contrario.
Cuando se colocan tuberas en el campo, existe la posibilidad de que estas sean colocadas
sobre la superficie del terreno, en este caso no se colocan directamente en el suelo sino
sobre apoyos de los cuales existe una gran variedad pudiendo ser de concreto o metlicos.
Estos apoyos son colocados generalmente con una separacin de unos 6.00 m, y
previamente debe verificarse que estructuralmente, la tubera soporta los esfuerzos que se
generan.
Los apoyos de concreto deben estar asentados sobre terreno firme y generalmente tiene la
forma indicada en la Fig. 3-13.
94
Acueducto Regional del Tchira Esquema del apoyo
95
Vlvulas
Definicin
Las vlvulas son elementos que se instalan en las tuberas para la adecuada operacin,
seguridad, control o regulacin del caudal y mantenimiento. Esto se hace al inicio, al final o
en algn lugar intermedio del conducto.
El cuerpo es para alojar el elemento obturador propiamente dicho, esta diseado de tal
forma que permita una adecuada trayectoria del flujo y facilite las operaciones de
reparacin y mantenimiento.
El obturador es el elemento mvil cuya funcin es abrir, restringir o cerrar el paso del flujo.
El actuador es el conjunto de partes necesarias que modifican la posicin del obturador
desde la parte exterior.
Los mecanismos complementarios son aquellos que se requieren de acuerdo con el tipo de
accionamiento seleccionado y pueden ser manuales, elctricos o hidrulicos.
De paso
De regulacin
Unidireccionales
De admisin y expulsin de aire
Para el vaciado de tuberas
De alivio
96
Vlvulas de paso
Vlvulas Reguladoras
Vlvulas unidireccionales
El diseo mecnico de estas vlvulas es tal que solamente permiten que el flujo solamente
sea en una direccin, las ms comunes son las de clapeta basculante y las de pi.
Se usan para impedir el vaciado de los tanques, para que las moto bombas no giren en
sentido contrario cuando se suspenda o falle el suministro de energa elctrica y para
garantizar el cebado en las tuberas de succin en ciertas estaciones de bombeo cuando el
nivel del agua se encuentra por debajo del eje de la bomba.
Estas vlvulas son conocidas con el nombre de ventosas y permiten la entrada o salida de
aire. Se colocan en las partes altas de las tuberas donde existan cambios de pendientes, en
estos lugares el aire tiende a acumularse durante el llenado o cuando el agua queda en
reposo, impidiendo el paso del agua al reducirse la seccin de la misma, pudiendo producir
adicionalmente prdidas de energa las cuales en algunos casos pueden ser apreciables. Para
evitar esto, la vlvula permite la expulsin el aire.
En el caso de vaciado de la tubera permite la entrada de aire con el fin de evitar el colapso
de la misma. En la Fig. 3-4 se muestra su instalacin para tuberas desde 300 mm hasta 760
mm.
97
Fig. 3 4 Instalacin de Ventosas, segn Harry Osers.
98
Vlvulas para el vaciado de tuberas
En los puntos bajos de las tuberas, cuando existan cambios de la pendiente debemos
colocar vlvulas que permitan el vaciado de la tubera, con el fin de realizar labores de
mantenimiento. Las vlvulas comnmente utilizadas para este fin son las de compuerta. En
la Fig. 3-5 se muestra su instalacin para tuberas desde 100 mm hasta 760 mm.
99
Vlvulas de alivio
Estas vlvulas se utilizan con la finalidad de no permitir que la presin en el interior de una
tubera sobrepase de un cierto valor, poseen un dispositivo de apertura que se acciona
cuando esto ocurre.
De compuerta o deslizantes
De mariposa
Cilndricas, cnicas o esfricas
De paso anular, pistn o aguja
De plato
De retencin, clapeta o check
El elemento de cierre u obturador es una compuerta en forma circular cuyas caras pueden
ser paralelas o en forma de cua en el proceso de cierre la compuerta se mueve a travs de
ranuras existentes en el cuerpo de la vlvula el obturador es accionado mediante un eje de
transmisin rotatorio segn se muestra en la Fig 3 -7.
Para D = 150 mm
e/D 0.95 090 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.00
k 850 215 47 16 7 3 1.70 1.05 0.68 0.12
100
Fig.3 7 Vlvula de compuerta.
Vlvulas de mariposa
5 15 25 35 45 55 70 90
K 0.24 0.90 2.51 6.22 18.70 58.80 751.00
101
Fig. 3 - 8 Vlvula de mariposa.
0 10 20 30 40 50
K 0.00 0.29 1.56 5.17 17.30 526.00
102
Fig.3 - 9 Foto de una vlvula esfrica y corte longitudinal.
103
Fig. 3 - 10 Vlvula de paso anular.
104
Vlvula de retencin, clapeta o check:
105
Ejemplo 3.1
Para la aduccin por gravedad mostrada en el ejemplo 2.3, determinar las fuerzas
necesarias para disear un anclaje en el cambio de alineacin existente en el punto D,
considerando solamente presin y peso propio, si adicionalmente se dispone de la
siguiente informacin:
Con los clculos realizados en el ejemplo 2.3 se obtuvieron las lneas de: presin
esttica, presin dinmica y sobre presin mostradas en el siguiente esquema.
106
Determinacin de las fuerzas, horizontal y vertical, para el diseo del anclaje en el punto D.
F = h A = 1000 (222.00 130.00)
4
(
20 x 2.54 x 10 2 )
2
= 18637.00 kg.
z 2 130.00 110.00
Sen = = = 1.43
L2 800.25
z 3 130.00 100.00
Sen = = = 2.15
L3 800.56
107
Fuerzas horizontales, en el eje x
108
Ejemplo 3.2
109
Determinacin de las fuerzas que actan
F = h A1 = h A2
F = 1000 x ( 273.60 100.00) x 0.500 2 = 34283 kg.
4
F= Q V1 = Q V2
g g
1000 0.186
F= 0.186 = 18.00 kg
9.81 0.500 2
4
Aguas arriba
110
pp + A1
F = f cos pp1 l1 + l1 A1 1 a
2
181.8 + 1000 0.52
F = 0.42 cos 21.70 181.8 x 20 + 1000 x 20 x 0.5 2 4 6 = 2506 kg
4 2
Aguas abajo
181.8 + 1000 0.5 2
6 = 6571 kg
F = 0.42 cos 9.54 181.8 x 45 + 1000 x 45 x 0.5 2 4
4 2
Por unir tuberas de igual dimetro las dilataciones generan fuerzas que se anulan.
111
del esquema anterior, al proyectar estas fuerzas en el eje z se obtiene:
Fz = = 17041.00 kg
Las fuerzas calculadas no son colineales, por lo que en el plano horizontal el esquema es el
siguiente:
112
Captulo 4
Bombas
Generalidades
Estos equipos estn formados por un motor acoplado a la bomba propiamente dicha.
Bombas de mbolo
Bombas centrfugas
Bombas especiales
Bombas de mbolo
En este caso el fluido es desplazado por mecanismos tales como mbolos o pistones los
cuales se mueven en el interior de una cavidad cilndrica mediante accin manual,
mecanismos movidos por el viento o motor, ejerciendo una fuerza directamente sobre el
fluido. Son adecuadas para caudales pequeos, en este grupo se encuentran las aspirantes,
las impelentes y las aspirantes impelentes, en la fig. 4-1 se muestra un esquema de los
diferentes tipos.
113
Fig. 4-1 Esquema de bombas de embolo.
Bombas centrfugas
Estn formadas por una caja exterior o carcasa la cual aloja, en su interior, unas paletas o
alabes montadas sobre una rueda formando el rodete, este gira apoyado en un eje conectado
al motor. El agua entra por el ojo del rodete proveniente de la tubera de succin, pasa a
travs de los labes y sale por la tubera de descarga con una energa mayor que con la que
entr, en la Fig. 4-2 se muestra un esquema diferentes bombas centrifugas.
Desde el punto de vista de la forma del rotor las bombas se clasifican en:
Axiales, si la forma del rotor es tal que el agua es desviada 90 de la direccin de llegada, el
rotor puede ser abierto o cerrado.
Mixtas, si la forma del rotor es tal que el agua es desviada un ngulo diferente a 90 de la
direccin de llegada.
114
Axiales o de hlice, si la forma del rotor es tal que el agua no es desviada de la direccin de
llegada.
Curvas caractersticas
115
Fig. 4-4 Curvas caractersticas de una bomba en funcin de la velocidad de rotacin.
116
Altura de bombeo, eficiencia o rendimiento, potencia consumida, altura neta de succin
positiva (NPSH) las siglas anteriores se toman del significado de la expresin en ingls Net
Positive Sution Head, para diferentes rodetes en funcin del caudal, segn se muestra en la
Fig. 4-6.
La obtencin prctica de la curva altura bombeo en funcin del caudal se puede obtener
experimentalmente en un banco de pruebas. Para esto se instalan manmetros en la entrada
y salida de la bomba como se indica en la Fig. 4-7.
117
Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre el punto de succin, antes de la bomba y el punto
de descarga, despus de la bomba se tiene:
PS VS2 P V2
+ + ZS + H B = D + D + ZD ec. 4.1
2g 2g
al despejar se obtiene:
P PS VD2 VS2
H B = D + + (Z D ZS ) ec. 4.2
2g
PD PS
HB = ec. 4.3
La obtencin prctica de la curva potencia que la bomba recibe en el eje de entrada Pbom en
funcin del caudal se puede obtener experimentalmente en un banco de pruebas, para ello
se debe disponer de un medidor de torque en el eje, el cual puede ser un freno de Prony o
un dinammetro de torsin y de un tacmetro para medir la velocidad de giro, as conocido
el momento en el eje Me y la velocidad de giro se calcula la potencia de accionamiento
mediante la ecuacin 5.6
La potencia hidrulica (P) entregada al fluido, es el trabajo por unidad de tiempo que recibe
el fluido para elevar un peso por unidad de tiempo (Q) una altura (HB ); es decir,
118
Trabajo Fuerza o peso x altura
P= =
tiempo tiempo
donde
1 HP = 746 w
P
(% ) = 100 ec.4.6
Pbom
donde
La potencia elctrica que recibe el motor, podra medirse a partir de la energa elctrica y
el tiempo necesario en consumir dicha energa como:
E (kw h )
Pmot = ec. 4.7
t (h )
donde
119
Pmot es potencia elctrica que recibe el motor en kw
E es la energa elctrica suministrada en kw-h
t es el tiempo en el que se consume esa energa en horas
o tambin podra medirse la potencia elctrica que recibe el motor con la utilizacin de un
vatmetro instalado como se muestra en la Fig. 4-8.
P
1(% ) = 100 ec. 4.8
Pmot
donde
No siempre las curvas caractersticas elaboradas por el fabricante cumplen con las
condiciones deseadas, de manera que se hace necesario modificar sus caractersticas y
lograr un equipo ms apropiado tcnica y econmicamente cambiando la velocidad de
rotacin del motor o el dimetro del rodete.
Anlisis dimensional
Las variables que intervienen en el flujo a travs de bombas pueden englobarse dentro de
dos grupos.
120
1. Variables relativas a las bombas: las cuales estn representadas por el caudal Q, la
altura de bombeo HB , el dimetro del rodete D, la velocidad de giro en rpm N, la
potencia P y el rendimiento .
Variables dependientes: H, ,
Variable independiente: Q, N, D, ,
Variable de repeticin: N, D,
Q
1 = Coeficiente de caudal
ND3
gH
2 = Coeficiente de altura
N 2D2
P
3 = Coeficiente de potencia
N 3 D 5
4 = Nmero de Reynolds
D 2 N
5 = Rendimiento
Leyes de semejanza
121
1. Similitud geomtrica: proporcionalidad total entre las dimensiones de las bombas.
3. Similitud dinmica: todas las fuerzas son proporcionales en los diferentes puntos
considerados, es decir, los nmeros de Reynolds son idnticos.
Para un dimetro constante (D1 = D2) y una velocidad de rotacin variable (N1 N2), se
tiene:
Q Q Q Q
1.ra ley 3
= 3
como D1 = D2 entonces = ec.4.9
ND 1 ND 2 N 1 N 2
gH gH H H
2.da ley 2 2 = 2 2 como D1 = D2 y g1=g2 entonces 2 = 2 ec.4.10
N D 1 N D 2 N 1 N 2
P P P P
3.ra ley 3 5 = 3 5 como D1 = D2 y 1=2 entonces 3 = 3 ec. 4.11
N D 1 N D 2 N 1 N 2
Para una velocidad constante (N1 = N2) y un dimetro variable (D1 D2), se tiene:
Q Q Q Q
1.ra ley 3
= 3
como N1 = N2 entonces 3 = 3 ec.4.12
ND 1 ND 2 D 1 D 2
gH gH H H
2.da ley 2 2 = 2 2 como N1 = N2 y g1=g2 entonces 2 = 2 ec.4.13
N D 1 N D 2 D 1 D 2
P P P P
3.ra ley 3 5 = como N1 = N2 y 1=2 entonces 5 = 5 ec. 4.14
3 5
N D 1 N D 2 D 1 D 2
122
Bombas en sistemas de tuberas
En la prctica cuando se desea enviar agua desde un tanque T-1 colocado a una
determinada cota hacia otro tanque T-2 colocado a una cota superior se hace necesario la
instalacin de un equipo de bombeo entre ambos tanques con el fin de que este le aada
energa al fluido para que fluya desde el tanque inferior hacia el superior. En la Fig. 4-9 se
muestra dicha instalacin con su correspondiente lnea de energa.
p1 V12 p V2
+ + Z1 + H B = 2 + 2 + Z2 + h f + h m ec. 4.15
2g 2g
donde
p1 p 2
, las presiones en las superficies de los tanque T1 y T2, que por ser la
atmosfrica son cero respectivamente.
V12 V22
, las alturas de velocidades en la superficie de los tanques T1 y T2 que por ser
2g 2g
de grandes dimensiones se consideran cero.
123
h f sumatoria de las prdidas por friccin.
h m sumatoria de las prdidas concentradas en, salida del tanque T1, codo, vlvula,
llegada al tanque T2.
H B = Z2 Z1 + h f + h m ec. 4.16
Q2
H B = Z2 Z1 + LQ2 + ( k m ) ec. 4.17
2g
La ecuacin anterior indica que la altura de bombeo, HB, aumenta con el cuadrado del
caudal, la forma final de la ecuacin depende la las condiciones fsicas de la instalacin
(longitud, codos, reducciones, vlvulas, dimetro, rugosidad, etc). Para construir la curva
del sistema se seleccionan una serie de valores de Q y se determinan los valores de HB , con
estos pares de puntos se grfica la cueva del sistema, la cual tiene una forma general como
la que se indica en la Fig. 4-10
Una vez construida la curva del sistema y la de la bomba, (altura caudal), se grafican
ambas en un mismo papel y el punto de corte corresponde al punto de funcionamiento; es
decir, la bomba enva un caudal Q0 y suministra una altura de bombeo de HB 0, como se
muestra en la Fig 4.11.
124
Fig. 4-11 Punto de operacin del sistema.
En algunos casos, tales como tanques de bombeo, plantas de tratamiento, embalses, por
condiciones topogrficas, econmicas o de inundacin, la bomba no es posible colocarla
por debajo de la superficie del agua y se debe colocar por encima dicha superficie,
presentando limitaciones con la carga de succin, como en la Fig. 4-12 se muestra un
esquema de dicha instalacin.
Fig. 4.12 Esquema de instalacin con bomba sobre la superficie del agua.
donde:
1. Maraca o rejilla con el fin de evitar la entrada de material slido a la tubera
125
2. Vlvula de pie con el fin de mantener la tubera de succin llena de agua una vez
realizado el sebado de la bomba; es decir, el llenado de la tubera de succin a travs
de una vlvula instalada para ese fin.
3. Tubera vertical de succin.
4. Codo de 90 en tubera de succin.
5. Tubera horizontal de succin.
6. Reductor de dimetro en caso de necesidad.
7. Vlvula de retencin (de flujo unidireccional) o Vlvula Check, con el fin de
impedir que el flujo retorne desde el tanque superior hacia el inferior.
8. Vlvula de compuerta para regular el flujo.
Cavitacin en bombas
126
donde
p atm
es la altura de presin atmosfrica local en metros de agua.
V12
es la altura de velocidad en metros de agua en la superficie del tanque, considerada
2g
cero por ser un tanque de grandes dimensiones.
ps ( abs )
es la presin en la seccin de entrada (absoluta) expresada en metros.
Vs2
es la altura de velocidad, en metros de agua, en la seccin de entrada o succin de
2g
la bomba.
p atm P
+ 0 + 0 = V + NPSH + z s + h f + h m ec. 4-19
pv
es la presin de vapor del agua (absoluta) expresada en metros.
z s ( h f + h m )
p atm p V
NPSH = ec 4-20
127
Bombas en serie
En el caso de existir alturas de bombeo mayores que las aportadas por una determinada
bomba se podran colocar dos o ms bombas en serie (una a continuacin de la otra) con la
finalidad de vencer la altura indicada anteriormente, segn se muestra en el esquema de la
Fig 4-14
Para obtener la curva caracterstica combinada, de altura caudal (H Q), para cada caudal
se suman las alturas de cada bomba. En el caso de tener dos bombas idnticas las alturas
sern el doble, en la Fig. 4-15se muestra un esquema de la curva de dos bombas idnticas y
la curva combinada (A+B)
Fig. 4-15 Curva altura caudal, para bombas idnticas y bombas en serie.
128
En el esquema anterior se puede observar que la curva de operacin del sistema corta la
curvas de las bombas en los puntos 1 y 2, si solamente trabaja una bomba, esta enviara un
caudal Q1 y le suministrara al agua una altura de bombeo HB 2, si trabajan las dos bombas,
como es el caso de bombas en serie, estas enviaran un caudal Q2 y le suministraran al agua
una altura de bombeo HB 1, aportando cada bomba la mitad de la altura de bombeo.
En el caso que las bombas no sean idnticas, existe una curva para la bomba A y otra para
la bomba B, la curva combinada se encuentra, sumando, para cada caudal, la altura de la
bomba A ms la altura de la bomba B, en la Fig. 4-16 se muestra un esquema de las curvas
de dos bombas diferentes y la curva combinada (A+B).
Fig. 4-16 Curva altura caudal, para bombas diferentes y curva combinada para
bombas en serie.
Supongamos que la curva de operacin del sistema es la curva No 2, en este caso, si las dos
bombas se encuentran en funcionamiento, la bomba A no realizar ningn trabajo ya que
ella como mximo enva un caudal menor que el caudal Q2 y se estar comportando como
un obstculo para el paso del agua, produciendo prdida de energa como si fuera un
accesorio o una turbina, en este caso todo el trabajo lo realizar la bomba B enviando un
caudal Q2 y suministrando una altura de bombeo HB 2.
129
Si se cerrara parcialmente la vlvula No 4, aumentaran las prdidas de energa y la curva
de operacin del sistema es la No 2, en este caso, si las dos bombas se encontraran en
funcionamiento, ellas enviaran un caudal Q1 y suministraran ente las dos bombas una
altura de bombeo HB 1 , repartido entre las dos bombas, segn lo indicado en el grfico.
Bombas en paralelo
En el caso de existir caudales de bombeo mayores que el aportado por una determinada
bomba se podran colocar dos o ms bombas en paralelo (una al lado de la otra) con la
finalidad de aumentar el caudal indicado anteriormente, segn se muestra en el esquema de
la Fig 4-17.
Para obtener la curva caracterstica combinada, de altura caudal (H Q), para cada altura
se suman los caudales de cada bomba, en el caso de tener dos bombas idnticas los
caudales sern el doble, en la Fig. 4-18 se muestra un esquema de la curva de dos bombas
idnticas y la cueva combinada (A+B).
Fig. 4-18 Curva altura caudal, para bombas idnticas y bombas en paralelo.
130
En el esquema anterior se puede observar que la curva de operacin del sistema corta la
curvas de las bombas en los puntos 1 y 2, si solamente trabaja una bomba esta enviar un
caudal Q1 y le suministrara al agua una altura de bombeo HB 1, si trabajan las dos bombas,
como es el caso de bombas en paralelo, estas enviaran un caudal Q2 y le suministraran al
agua una altura de bombeo HB 2, suministrando entre las dos bombas el doble del caudal.
En el caso que las bombas no sean idnticas, existe una curva para la bomba A y otra para
la bomba B, la curva combinada se encuentra, sumando, para cada caudal la altura de la
bomba A ms la altura de la bomba B, en la Fig. 4-19 se muestra un esquema de las curvas
de dos bombas diferentes y la curva combinada (A+B).
Fig. 4-19 Curva altura caudal, para bombas diferentes y bombas en paralelo.
En este caso, cuando las dos bombas funcionan simultneamente, el punto de operacin es
el No 3, enviando un caudal Q3 suministrando una energa al fluido de HB 3 .
131
Ejemplo 4.1
80
80 lts/s equivalen a 60 = 1270 gpm
3.78
132
377
La cantidad de rodetes o impulsores es n= = 14 impulsores
27
Q Q
=
N 1 N 2
cuanto tendra que ser el caudal (Q1) girando a 1760 rpm (N1), para que cuando se cambie
el motor y gire a 2200 rpm (N2) enve un caudal de de 1270 gpm (Q2)?.
N 1760
Q1 = Q 2 1 = 1270 = 1016 gpm
N2 2200
H H
2 = 2
N 1 N 2
si girando a 1760 rpm la bomba produce una altura de 32 pies, cuando gire a 2200
rpm cual sera la altura que producira?.
2 2
N 2200
H 2 = H1 2 = 32 = 50 pies
N1 1760
377
La cantidad de rodetes o impulsores es n= = 8 impulsores
50
133
P P
3 = 3
N 1 N 2
3 3
N 2200
P2 = P1 2 = 10 = 19.5 HP
N
1 1760
Q Q
=
N 1 N 2
cuanto tendra que ser el caudal (Q1) girando a 1760 rpm (N1), para que cuando se cambie
el motor y gire a 2900 rpm (N2) enve un caudal de de 1270 gpm (Q2)?.
N 1760
Q1 = Q 2 1 = 1270 = 771 gpm
N2 2900
H H
2 = 2
N 1 N 2
si girando a 1760 rpm la bomba produce una altura de 35 pie, cuando gire a 2900 rpm
cual sera la altura que producira?.
2 2
N 2900
H 2 = H1 2 = 35 = 95 pies
N
1 1760
134
377
La cantidad de rodetes o impulsores es n= = 4 impulsores
95
P P
3 = 3
N 1 N 2
3 3
N 2900
P2 = P1 2 = 10.2 = 45.6 HP
N1 1760
Del cuadro anterior se puede eliminar la solucin C debido a su baja eficiencia, la solucin
A no parece conveniente debido a la gran cantidad de impulsores, por lo que posiblemente
el costo del equipo se alto, quedando como alternativa ms apropiada la solucin B.
Ejemplo 4.2
Suponer que una bomba indicada en la Fig. 4-13, tiene una altura de succin neta positiva
(NPSH), recomendada por el fabricante de 4.25 m y que debe enviar un caudal de 110 lts/s
a travs de una tubera de 12 de dimetro. La tubera tiene succin tiene una longitud de
16.5 m y un coeficiente de friccin, correspondiente a la ecuacin de Darcy-Weisbach de
0.01375. El coeficiente global de prdidas concentradas o menores se puede considerar de
2.4 el cual incluye la rejilla de entrada, la vlvula de pie y el codo. Calcular la mxima
altura a la que se puede colocar la bomba (z2) por encima de la superficie del agua en el
tanque de suministro. Suponer una presin atmosfrica local de 90000 (Pascal o N/m2) y
que la presin de vapor del agua, para una temperatura de 15C, es de 1666.2 Pa.
135
La cota de la bomba se puede determinar segn la ec. 4.21, as
NPSH ( h f + h m )
p atm p V
Z2 =
l V2 l Q2
hf = f =f
D 2g D A 2 2g
2
110
16.5 1000
h f = 0.01375 2
=0.0862 m
12 x 0.0254 2
(12 x 0.0254) 2 x 9.81
4
V2 Q2
hm = k = k 2
2g A 2g
2
110
h m = 2.4 1000 =0.278 m
2
2
(12 x 0.0254) 2 x 9.81
4
90000 1666.2
9.81 9.81
Z2 = 4.25 (0.0862 + 0.278) = 4.38 m
1000 1000
136
Ejemplo 4 3
A partir de las curvas, altura caudal, correspondiente a una bomba modelo DPX-65,
mostrada en la Fig 4-21 y suministrada por la fbrica DOMOSA, construir las curvas
caractersticas de dos bombas idnticas cuando trabajan en serie y cuando trabajan en
paralelo
a. bombas en serie
137
Directamente se toman lecturas del grfico y se obtiene lo siguiente:
Q H 2H
Lts/min M m
0 25 50
5 23 46
10 19 38
15 14 28
20 9 18
25 2 4
26 0 0
Al graficar se obtiene la curva para una bomba nica y la curva combinada para bombas
instaladas en serie, segn se muestra en la Fig.4-23.
60
Bomba Unica
50
Bombas en serie
40
HB(m)
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Q(lts/min)
Fig. 4 23 Curva nica y curva combinada para bomba DOMOSA instalada en serie.
138
b. bombas en paralelo
H Q 2Q
m lts/min lts/min
25 0 0
23 5 10
19 10 20
14 15 30
9 20 40
2 25 50
0 26 52
Al graficar se obtiene la curva para una bomba nica y la curva combinada para bombas
instaladas en paralelo, segn se muestra en la Fig.4-24.
30
Bomba Unica
25 Bombas en Paralelo
20
HB(m)
15
10
0
0 10 20 30 40 50 60
Q(lts/min)
Fig. 4 25 Curva nica y curva combinada para bomba DOMOSA instalada en paralelo.
139
Captulo 5
Equipo experimental
Anlisis previos
Primero, se coloc una bomba nica alimentada por un tanque, para conducir el agua a la
parte superior de otro tanque con cota superior 0.84 m sobre el eje de la bomba segn se
muestra en las figuras 5-1 y 5-2.
140
En las mediciones se observ que en el tanque inferior el nivel del agua descenda desde la cota
0.35 m hasta la cota 0.17 m y el agua se almacenaba en el tanque superior, de 0.63 m de dimetro,
ascendiendo desde la cota 0.20 m hasta la cota 0.60 m en un tiempo de 215 segundos, as el caudal
enviado por la bomba para un desnivel promedio entre la salida de la tubera y el tanque inferior de
0.35 + 0.17
z = 0.84 = 0.58 m
2
es de
0.63 2 x 0.40 x 1000 x 60
4 124.63 x 60
Q= = = = 34.80 l/min
t 215 215
Luego como segundo paso, se colocaron dos bombas en serie alimentadas por un tanque,
para conducir el agua a la parte superior de otro tanque ubicado 0.83 m sobre el eje de la
primera bomba, segn se muestra en las figuras 5-3 y 5-4.
141
En las mediciones se observ que en el tanque inferior el nivel del agua descenda desde la
cota 0.35 m hasta la cota 0.17 m y el agua se almacenaba en el tanque superior ascendiendo
desde la cota 0.20 m hasta la cota 0.60 m en un tiempo de 215 segundos, as el caudal
enviado por las bombas en serie para un desnivel promedio entre la salida de la tubera y el
tanque inferior de
0.35 + 0.17
z = 0.84 = 0.58 m
2
es de
0.63 2 x 0.40 x 1000 x 60
4 124.63 x 60
Q= = = = 34.80 l/min
t 211 211
donde se observa que cuando se colocan dos bombas en serie para un mismo desnivel el
caudal se mantiene igual a cuando se coloca una bomba nica, en estas mediciones previas
no se determinaron presiones en la entrada ni en la salida de las bombas.
Como tercer paso se colocaron dos bombas en paralelo alimentadas por un tanque, para
conducir el agua a la parte superior de otro tanque ubicado 0.83 m sobre las bombas, segn
se muestra en la figura 5-5 , 5-6 y 5-7.
142
Fig. 5-6 Esquema de instalacin provisional, en planta, de bombas en paralelo.
En las mediciones se observ que en el tanque inferior el nivel del agua descenda desde la
cota 0.35 m hasta la cota 0.17 m y el agua se almacenaba en el tanque superior ascendiendo
desde la cota 0.20 m hasta la cota 0.60 m en un tiempo de 215 segundos, as el caudal
enviado por las bombas en paralelo para un desnivel promedio entre la salida de la tubera y
el tanque inferior de
0.35 + 0.17
z = 0.84 = 0.58 m
2
es de
0.63 2 x 0.40 x 1000 x 60
4 124.63 x 60
Q= = = = 67.98 l/min
t 110 110
143
donde se observa que cuando se colocan dos bombas en paralelo para un mismo desnivel el
caudal se duplica a cuando se coloca una bomba nica, o dos bombas en serie en estas
mediciones previas no se determinaron presiones en la entrada ni en la salida de las
bombas.
El tanque general no posee aliviadero y debe de tener capacidad para almacenar el agua de
los tanque T-1, T-2 y T-3, adicionalmente tener una altura mnima que permita el
funcionamiento de las bombas inferiores (No 6 y No 7) sin que se produzca vrtice en la
entrada, con la consecuente introduccin de agua a las tuberas y un borde libre como
seguridad.
145
Construccin del equipo experimental.
1. Mesa metlica
2. Tanque general T-0
3. Tanque de salida T-1
4. Tanque de llegada T-2
5. Tanque volumtrico T-3
6. Bombas hidrulicas
7. Circuito elctrico
Mesa Metlica:
Construida con tubo pulido de seccin 1 x 3 con ocho tubos verticales para apoyo de
los tanques, la parte superior por seis tubos horizontales y lmina metlica calibre 14
forrada con material plstico estriado, con dimensiones de 1.20 m de ancho, 2.40 m de
largo y 0.97 m de alto, cuya vista frontal se muestra en la Fig. 5-8.
146
de largo y 0.80 m de alto, con salida para limpieza en la parte central inferior con tubera y
llave de paso, salida para tubo piezomtrico de vidrio con cinta mtrica y dos salidas
formadas por anillos soldados de hierro galvanizado (HG) de 1 de dimetro para alimentar
dos bombas segn se muestra en la Fig. 5-9.
Las bombas alimentadas por el tanque T0, conducen el agua al tanque T-1, metlico,
soldado, construido con lmina de hierro de 3/16 de espesor de dimensiones 0.50 m de
ancho, 1.02 m de largo y 0.50 m de alto con sistema de rebose formado por un vertedero de
100 cm de largo el cual descarga a un canal de seccin de 10 cm de alto y 10 cm de ancho
conectado a un tubo vertical de 2 de dimetros que conduce el agua al tanque general T-0,
en la parte inferior existe una tubera de limpieza de de dimetro con su correspondiente
llave de paso que conduce el agua al tanque general T-0, salida para un tubo piezomtrico
de vidrio con cinta mtrica y tres salidas formadas por anillos de 1 de dimetro, soldados,
de hierro galvanizado (HG) para alimentar las bombas del experimento, en la Fig. 5-10 se
muestra un esquema y en la Fig. 5-11 el proceso de soldadura durante la construccin.
Desde el tanque T-1 el agua es conducida mediante el conjunto de bombas al tanque T-2,
metlico, soldado, construido con lmina de hierro de 3/16 de espesor de dimensiones 0.50
m de ancho, 1.02 m de largo y 0.50 m con rebose formado por un vertedero 100 cm de
largo el cual descarga a un canal de seccin de 10 cm de alto y 10 cm de ancho el canal
descarga en tubo vertical de 2 de dimetro que conduce directamente el agua al tanque
volumtrico T-3, en la parte inferior existe una tubera de limpieza de de dimetro con
su correspondiente llave de paso que conduce el agua directamente al tanque volumtrico
T-3, salida para un tubo piezomtrico de vidrio con cinta mtrica y tres llegadas formadas
por anillos de 1 de dimetro, soldados, de hierro galvanizado (HG) para una bomba nica,
dos bombas instaladas en serie y dos bombas instaladas en paralelo instaladas en la mesa
experimental, segn se muestra en las Fig. 5-12 y 5.13 .
148
Fig. 5-13 tanque de llegada T-2 y tanque volumtrico T-3
El tanque, T-2, se encuentra apoyado sobre el tanque volumtrico T-3, metlico, soldado,
construido con lmina de hierro de 3/16 de espesor de dimensiones 0.50 m de ancho 1.02
m de largo y 0.50 m de alto con rebose central formado por un vertedero de 100 cm
segn el cual descarga a un canal de seccin de 10 cm de alto y 10 cm de ancho el cual
descarga a travs de un tubo vertical de 2 de dimetro, directamente al tanque general
T-0, en la parte inferior lateral se encuentra una tubera de 2 de dimetro que se utiliza
para determinar el caudal y para limpieza, salida y un tubo piezomtrico de vidrio con cinta
mtrica segn se muestra en las Fig. 5-13 y 5.14.
149
Bombas hidrulicas
Q mximo 35 l/min
H mxima 35 m
Voltaje 110 V
Potencia HP
Revoluciones 3400 rpm
En la Fig. 5-15, se muestra una foto de una de las bombas utilizadas para la construccin
del equipo experimental.
El agua es transportada del tanque T-0 al tanque T-1 mediante dos bombas independientes
instaladas en la parte inferior de la mesa, entre dichos tanques se encuentran colocadas
vlvulas de esfera, vlvulas Check verticales, junta universal y todos los elementos
necesarios para dicha instalacin.
150
El agua es transportada del tanque T-1 al tanque T-2 mediante cinco bombas de la siguiente
manera:
Mediante una bomba nica con sus accesorios tales como, vlvula esfrica en la
entrada, tubo piezomtrico en la tubera de succin, manmetro en la tubera de
descarga, vlvula de esfera en la tubera de descarga, junta universal, y vlvula
Check horizontal.
Mediante dos bombas instaladas en serie con los accesorios descritos anteriormente.
Mediante dos bombas instaladas en paralelo con los accesorios descritos
anteriormente.
Los cuatro tanques descritos anteriormente se encuentran ubicados en la mesa de
experimentacin como se indica en la Fig. 5-7.
En la Fig. 5-17 se muestra una planta del conjunto experimental y en la Fig. 5-18 una foto.
151
Fig. 5-17 Planta del conjunto experimental.
Circuito elctrico:
152
Fig. 5-19 Foto del tablero elctrico
153
Operacin del equipo
Para la puesta en marcha del equipo se deben seguir los siguientes pasos:
Comprobar:
Que las llaves de limpieza de los tanques T-0, T-1 y T-2 se encuentran cerradas.
Que el tanque general T-0, colocado debajo de la mesa, se encuentre lleno de agua
hasta la cota 0.86 m.
Seguidamente se procede a encender las bombas inferiores identificadas con los nmeros 6
y 7 con el fin de llenar el tanque de salida T-1, estas bombas deben de permanecer en
funcionamiento durante todo el tiempo que se realicen los experimentos, en el caso de no
utilizar las bombas colocadas sobre la mesa experimental, el agua enviada por las bombas 6
y 7 retornan al tanque general T-0 a travs de la tubera de rebose.
154
Altura de bombeo suministrada al agua por la bomba, para esas condiciones de
trabajo, mediante las lecturas manomtricas y la ecuacin correspondiente.
155
Experimento No 1
Descripcin de columnas
156
Clculo de curvas caractersticas
Bomba No. _____1______
Fecha: ____04-11-2005__
ps p e col(3) col(2)
col. (8) HB (m) = =
1.422335 100
col.(5) col.(4)
x 0.49 x 1000 x 60
100
col. (9) Q(lts / min) = =
t col.(6)
col.(9)
x 1000 x col.(8)
1000 x 60
col(10) P(W) = QH B =
0.102
157
40
35
30
25
HB (m)
20
15
10
0
0 10 20 30 40
Q(lts/min)
Fig 5-21 Curva experimental de altura caudal para la bomba No 1
700
600
500
400
Pc (w)
300
200
100
0
0 10 20 30 40
Q(lts/min)
Fig 5-22 Curva experimental de potencia elctrica consumida caudal para la bomba No 1
158
50
45
40
35
30
P(w)
25
20
15
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Q(lts/min)
12
10
8
(%)
0
0 10 20 30 40
Q(lts/min)
Fig 5-24 Curva experimental de rendimiento caudal para la bomba No 1
159
Experimento No 2
Descripcin de columnas
160
Clculo de curvas caractersticas
Bomba No. ______3_____
Fecha: _________04-11-2005_____
ps p e col(3) col(2)
col. (8) HB (m) = =
1.422335 100
col.(5) col.(4)
x 0.49 x 1000 x 60
100
col. (9) Q(lts / min) = =
t col.(6)
col.(9)
x 1000 x col.(8)
1000 x 60
col(10) P(W) = QH B =
0.102
P col.(10)
col(11) (%) = hid = x 100
Pele. col.(7)
161
35
30
25
20
HB (m)
15
10
0
0 10 20 30 40
Q(lts/min)
600
500
400
Pc (w)
300
200
100
0
0 10 20 30 40
Q(lts/min)
Fig 5-26 Curva experimental de potencia elctrica consumida caudal para la bomba No 1
162
60
50
P(w) 40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Q(lts/min)
16
14
12
10
(%)
0
0 10 20 30 40
Q(lts/min)
163
Experimento 3
Lnea de energa
Descripcin de columnas
Datos de presiones
165
La velocidad media es segn la ecuacin de continuidad es
26.61
Q 1000 x 60
V= = = 0.72 m/s
A 2
0.028
4
V2 0.72 2
= = 0.03 m
2g 2 x 9.81
lo que podra considerarse como despreciable en comparacin con los valores de las alturas
de presin.
T2 1.920 Superficie
Tanque (T2)
Descripcin de columnas
166
col. (8) Presin expresada en metros de agua.
NOTA:
Por no tener manmetros instalados antes y despus de codos, vlvulas esfricas y vlvulas
check no se puede dibujar la lnea de energa con detalle, indicando las prdidas
concentradas o menores.
167
Bibliografa
Osers, Harry (1987). Recopilacin de Detalles Tpicos de Obras Civiles. Quinta Edicin.
Impreso en: Refolit C.A.
168