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Proceso Constructivo de Abastecimiento de Agua

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ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE

INTRODUCCIÓN:
Ante el aumento de la población dentro de un país y en general en el Mundo entero, los diferentes servicios y recursos de que se dispone tienen que ser mejor administrados. En el caso del agua, dicha optimización adquiere gran importancia, ya que la disponibilidad del vital líquido disminuye cada vez más y por lo tanto su obtención se dificulta y encarece de manera importante, un uso eficiente del agua implica la utilización de mejores sistemas de extracción, conducción y almacenamiento de agua. El conjunto de las diversas obras que tienen por objeto suministrar agua a una población en cantidad suficiente, calidad adecuada, presión necesaria y en forma continua constituye un Sistema de Abastecimiento de Agua Potable. Este sistema es regulado bajo reglamentos específicos y estrictos a la cual se deben basar los proyectistas para su diseño y ejecución, el estado peruano lo regula a través del: RNE-DS N° 011-2006 VIVIENDA - OBRAS DE SANEAMIENTO, en sus capítulos como son:  OS.010 captación y conducción de agua para consumo humano  OS.020 plantas de tratamiento de agua para consumo humano  OS.030 almacenamiento de agua para consumo humano  OS.040 estaciones de bombeo de agua para consumo humano  OS.050 redes de distribución de agua para consumo humano Para darle un enfoque claro al tema desarrollado el trabajo comprende III Capítulos el cual establece los criterios generales que se utilizan en el diseño y construcción de sistemas de Abastecimiento de Agua potable. I. DISEÑO DEL ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE.      Estudio de campo Obras de captación Líneas de conducción Regularización y almacenamiento Redes de distribución

II. PROCESO CONSTRUCTIVO DE ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE     Obra de captación, Obras línea de conducción, Planta potabilizadora, regularización, Línea de alimentación y red de distribución.

III. TRATAMIENTO DEL AGUA POTABLE  Operación y mantenimiento.

El tema en mención es una extensa y complejo tratado de estudio, y se requieren realizar muchas investigaciones, apoyándose en distintos campos de la ingeniería como son la geología, la hidrología, la topografía, la mecánica de suelos etc., por ello en el presente trabajo se hace un resumen a todo lo que se requerirá usar para hacer un diseño para el abastecimiento del agua, y le daremos mayor énfasis al estudio del proceso constructivo del agua potable.

El alumno

Configuración general de un sistema de abastecimiento del agua potable

lavado de ropa y utensilios. para la instalación de tuberías de conducción. Geología (clasificación de suelo para la excavación. gracias a ella el hombre puede desarrollarse y transformarse. cotas de captación). ESTUDIOS Y TRABAJOS DE CAMPO: comprende la información básica para realizar el diseño. en planta de obra específica. manantial. También se deben conocer los Propósitos de uso o tipo de suministro (Para beber. condiciones climáticas. condiciones para la construcción. condiciones gerenciales sociales y políticas. eliminar los . ornatos de fuentes o cascadas. cocinar. condiciones legales). agua subterránea.I. fines industriales y comerciales. los sistemas de calefacción y acondicionamiento de aire. rio. Aspectos Sociales. materiales para el relleno de zanjas. Logísticos y Legales(factibilidad para el residente. canal. determinación del nivel freático. social y económica de los pueblos.  Calidad del agua: Análisis físicos. estudios geológicos específicos). químicos y bacteriológicos. agregados para el concreto. aducción e impulsión). Especificaciones del agua p o t a b l e  Información básica para el proyecto: se realizar estudios de Hidrología (determinar fuente de abastecimiento . Topografía (planos: general.  Antecedentes históricos: el agua ha constituido un factor fundamental en el desarrollo y la estructuración política. considerando que el agua es uno de los elementos fundamentales para la vida. riego de prados y jardines. DISEÑO DEL ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE 1.

Gasto máximo diario. que son: periodo de diseño (gravedad – bombeo – tratamiento 20.S. Granizo). se debe tener en cuenta lo siguiente: Población según el último censo y proyección futuros Habitantes. hay captaciones de rio.H) 1.). captaciones de canal.) 1... Aguas Superficiales (Ríos. usándola contra el fuego). población actual y futura...S.  Demanda : para el cálculo de demanda del agua se requiere analizar cuatro variables. d. Nieve. consideraciones socio económicas. 10 años).. Aguas Subterráneas ( De manantial. etc.. pozos colectores. Qm. De pozos someros. De galería filtrante horizontales o verticales)  Obras de captación meteóricas. Gasto medio anual L. población a 20 años. dotación de agua(DIGESA sierra 50 – costa 60 – selva 70 lppd. Conducción Gravedad o bombeo.3. Q máx. aspectos organizativos). .  Obras de captación subterráneas.S. h)  Oferta de agua: estudio de las fuentes. Q máx.V. Coeficiente de variación horaria (C. Arroyos.V. L. Vm. La geología de la cuenca.dia. la más usuales son: manantiales. Vd. Dotación Lts/hab.  Población de proyecto: estudios de (población actual. aguas subterráneas(ver dificultades)  Variación de consumo:(determinar.5. dirección y Área de influencia de los afloramientos son: El ciclo hidrológico de la región. la protección de la vida y la propiedad. Coeficiente de variación diaria (C. aguas pluviales  Obras de captación superficiales. noria o profundos. h )  Datos de proyecto.… etc. agua de ríos o canales de riego.P. Lagos.P. de lagos o presas. caudales de diseño( Qm. d. de arroyos.P.desechos industriales y domésticos (aguas negras).). hay captación de manantiales. Presas.D. Q máx. Vh )  Gastos de diseño ( determinar. OBRA DE CAPTACIÓN: son las que se construyen para reunir adecuadamente aguas aprovechables  Fuentes de abastecimiento. La topografía. se requiere obtener la información siguiente: datos hidrológicos y aspectos económicos. Gasto máximo horario L. Los factores más importantes que intervienen en la localización.. Q máx. Aguas Meteóricas (Lluvias. Tanque de regularización y/o almacenamiento Superficial o elevado Capacidad del tanque M3 2. Tipo de captación Superficial o subterránea..

y la captación de un rio .En la fig. Inferiores se muestran el plano en planta de una captación de rio. En las fig. Superior se muestra las diferente s formas de captar el agua.

recomendaciones para su instalación. muestra un acueducto o canal revestido)  Diseño de una línea de conducción por bombeo: Métodos de diseño. Especificaciones. Diseño del diámetro económico. Estudios auxiliares.3. Especificaciones para diseño de canales revestidos.  Diseño de una línea de conducción por gravedad: Materiales. Planta de bombeo. (las fig. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN: se realizan el diseño de tuberías (cálculo de caudales. (la fig. pruebas hidráulicas). Diseño de cruceros. muestran un sistema de bombeo del agua) . resistencia a la presión. líneas de tuberías (conducción o impulsión y líneas de aducción y distribución). Accesorios y piezas especiales.

posición relativa con respecto al terreno(elevados enterrados superficiales)  Coeficiente de regularización: (caudal de entrada/ caudal de salida)  Cálculo de la capacidad del tanque de regularización  Capacidad = Coeficiente de Regularización X Q máx. rectangular). en M3  Planos tipos de tanques superficiales y elevados Pozos de tratamiento Tanque de almacenamiento Circular sobre la superficie.4. El sitio en donde se modifica el régimen de la fuente para ajustarlo al de los consumos. no se obtiene con el régimen requerido para el consumo de una población. concreto. por la forma( esférico . . diario. mampostería). se denomina tanque y se dice que es de regularización o Régimen de demanda y régimen de aportación. REGULARIZACIÓN Y ALMACENAMIENTO  Tanques: El agua que se capta de la fuente de abastecimiento. los tanques de regularización se clasifican: por los materiales(hacer.

Planos con sus respectivos detalles para un tanque de almacenamiento. .

(espina de pescado y parrilla) b) Redes cerradas de circuitos o de circulación continua (c. Diseño de cruceros. tubos de concreto pres forzado)  Diseño de una red de distribución cerrada: (balanceo de cargas. Economía de la obra.  Materiales y accesorios: (tubos de plástico. puentes. ubicación reservorio. cursos de agua. La topografía de la población. PVC y polietileno. planos de urbanización y pavimentación.  Especificaciones: Los principales factores determinantes para un proyecto de distribución son:     Presión de la red. tubo de acero galvanizado. y de relleno). tubería de asbesto. secundario. sistema existente y ampliaciones. vías férreas.5. . vehiculares. ancho de frontis las edificaciones por calles. Alineamiento de las calles. definición de etapas)  Tipos de redes de distribución a) Red abierta o ramificaciones sucesivas. primario. Lista de piezas especiales y cuantificación). REDES DE DISTRIBUCIÓN DEL AGUA  Información requerida para el diseño de una red: (perímetro urbano actual y futura. delimitación de zona de presiones.

En la figura arriba se muestra dos tipos de red de distribución: la izquierda describe un tipo de red abierta (espina de pescado). En estas 02 imágenes se muestran los componentes en la red de distribución (T de derivación y las llaves de control) . y la derecha una red cerrada de circuito o de circulación continua.

aquí se ejecuta la identificación de la obra. almacenes. para dar mayor seguridad y eficiencia en Los gradientes y alineamientos especificados en los planos. (Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos. y demás puntos importantes del eje. Los campamentos deberán contar. . el mantenimiento de los BMs. Todos estos sistemas deberán cumplir con los requerimientos mínimos de la legislación respectiva.  TRABAJOS PRELIMINARES: dentro de ello realizaremos. los trazos se realizaran y se perfeccionaran conforme se vaya avanzando los trabajos. como mínimo. casetas de guardianía. Sistema de evacuación Pluvial su recolección y tratamiento posterior. llevando un control topográfico permanente)  Trazo nivelación y replanteo durante la ejecución de la obra . sistemas de recolección. y obras de saneamiento básico del campamento. alojamiento del personal. gradientes y dimensiones mostrados en los planos. Cotas estacas. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE. (se procede el replanteo general de la obra de acuerdo lo indicado en el proyecto. con sistemas adecuados de tratamiento de agua potable y aguas servidas. Se denominan así a los pasos de construcciones a seguir los diversos componentes de obra y se ejecutaran de la siguiente manera:  OBRAS PROVISIONALES: toda obra a nivel nacional debe cumplir este paso. obras de acceso. La responsabilidad completa por el mantenimiento de: alineamientos y gradientes del diseño).II. almacenamiento y disposición de residuos sólidos.  Limpieza de terreno (limpieza destinada para el trazo)  Trazo nivelación y replanteo preliminar.

60m con cierres herméticos.  Tapas de las cajas de 0. Ambos deben tener tapas metálicas herméticas.  Cerco perimétrico.  Válvulas para línea de conducción y tubo de limpieza. conformado por 2 cajas.1. CAPTACIÓN DE MANANTIALES: La captación de manantiales se realiza mediante una estructura de concreto armado. CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE CAPTACIÓN: son obras que se ejecutan para la captación del agua.  Vertedor de excedencias y tubería de limpia.1. siendo la primera para el ingreso del agua y la segunda como caja de válvulas.  Tubo de ventilación. El objetivo es que el agua ingrese a la caja lo más directamente posible sin recibir contaminación del medio ambiente. Esquema de captación de manantial afloramiento horizontal .80 x 0. La caja de ingreso deberá tener orificios que permiten el ingreso del agua a la caja y tener un relleno de grava entre la caja y el terreno donde se ubica el manantial.  Rejilla en la entrada de la tubería.  En manantes dispersos utilizar galerías colectoras hasta la caja.  COMPONENTES DE LA ESTRUCTURA  Caja de captación y caja de válvulas. 1.  Zanja perimetral para interceptar escurrimiento al manante y caja.

Residente. El compactado se efectuará con pisón de mano confeccionado con concreto. MOVIMIENTO DE TIERRAS  EXCAVACIÓN DE ZANJAS: aquí se realizan todas las excavaciones necesarias para las zapatas y dados de concreto. dimensiones indicadas en los planos o como lo indica que el Ing. El relleno se ejecutará hasta ser nivelado la rasante de la base de la superficie del terreno. Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del Residente y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables o de fácil alteración. se pueden realizar a mano o usando maquinarias. dichas excavaciones se realizaran en conformidad con los alineamientos. la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL: estos trabajos deben efectuarse en forma manual. ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE: Comprende la remoción. no se debe usar explosivos ni detonantes.Esquema de captación de manantial de afloramiento vertical  TRABAJOS QUE SE EJECUTAN: 1. o planchas compactadoras. Antes de compactar al suelo se le dará una humedad adecuada. previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del Residente y autorización del Supervisor.1. También se incluye. ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable.   .1. carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte. REFINE.

CONCRETO ARMADO  ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Comprende el suministro de la mano de obra. materiales y equipo para ejecución de las operaciones necesarias en la construcción de los moldes requeridos según la forma. el retiro de dichos moldes después que haya adquirido el concreto la resistencia requerida. Debe cumplir (rigidez.1. resistencia inmovilidad. Así mismo comprende. . estanco). Los encofrados debieran ajustarse a la configuración.2.En las fotos se muestran las formas de e excavación de zanjas y captación en margen del rio 1. líneas de elevación y dimensiones de los elementos por vaciar de acuerdo a los planos. dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto.

antes de colocado se deben limpiar). Se debe tener en cuenta: la resistencia de material(f´y=420MPa). materia  . AGREGADO GRUESO: El agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o partida. puesta en obra en bolsas originales. soldaduras(autorizadas por el inspector o proyectista). debe ser limpio. de grano compacta y duro. . colocación de la armadura(debe cumplir al plano con una tolerancia no mayor de 1 cm. y almacenado en lugar freso. aceites. con cortes y dimensionamiento estrictos al detalle de los planos). alambres y mallas de alambre soldado se coloca según especificación técnica. grasas. esta especificación parcial.). empalmes(se indica en los planos o tablas)  CONCRETO F´C=17.5MPA.0MPA : En los planos de diseño aparece una especificación parcial del concreto a ser empleado en cada parte de la estructura. también puede ser entregado a granel siempre en cuando cumpla los requisitos de transporte. fabricación(debe estar fabricado de acuerdo a los planos. almacenamiento y limpieza(debe estar libre de contacto al suelo. ACERO ESTRUCTURAL: El refuerzo incluye varillas de acero. basa exclusivamente en la resistencia a los 28 días en testigos cilíndricos. 21. libre de polvo. oxidación excesiva. la cual debe complementarse con la que aparece en el cuadro adjunto “clases de concreto” en el que se especifica aquellas características que permitan que el ejecutor dosifique las mezclas correspondientes para c/u. el suministro(en paquetes y libres de cualquier defecto o deformación). los materiales para la fabricación del concreto y el concreto deben presentar las siguientes características:  CEMENTO: debe cumplir el uso del cemento TIPO y norma ASTM C-150.

orgánica u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada. debe cumplir la norma ASTM C-33. duras limpias. materia orgánica u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y de 2” como máximo. el almacenaje de cada material debe ser de forma separada y libre de contaminantes. tanque de agua. En ritmo de colocación será tal que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco permanezca en estado plástico. para lo cual deberá portar de fábrica una placa en el que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas deberá estar equipado con una tolva de carga. cada mezclado es para uso inmediato. medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados. ácidos. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo. de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39.  HORMIGÓN: El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes. luego dará su informe. En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una solo operación se proveerán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero inspector. dosificación en volumen. terrones. partículas blandas o escamosas. DEPOSITADO: El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal manera que ninguna cantidad de concreto de depósito sobre una capa ya endurecida. CONSOLIDADO: Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. MEZCLADO: El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobados por el ingeniero inspector. AGUA: debe ser agua limpio o potable y debe cumplir la norma ASTM C-109 ADITIVOS: su uso debe ser aprobado por los inspectores o proyectistas DOSIFICACIÓN Y CONTROL DE DOSIFICACIÓN EN OBRA: Los distintos componentes del concreto serán utilizados y dosificados dentro de los límites indicados en el cuadro de “clases de concreto”. El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible debiendo evitarse la formación de bolsas de aire en el concreto. El ejecutor efectuar el diseño de mezcla o dosificación siguiendo el procedimiento que estime conveniente. mica o cal libre. el cemento y el agua.. Se deben llevar el control de humedad de los agregados. de segregados gruesos o de gramos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto       . y control especializado diario. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante.

SECADO Y PROTECCIÓN El concreto debe mantenerse a una temperatura de más de 10ºC.  Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón.  CURADO. Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los siguientes:  Utilizando membrana líquida (ASTM C-309-58).5cm. El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no lave el cemento y se terminará. o con una capa de 2.  Regando continuamente las superficies expuestas. y en una condición húmeda (en saturación). testigos cilíndricos.  Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo de unos 0. .  CURADO: puede ser por regadío o otros métodos. cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente para impedir daños. humedecidos permanente. por lo menos durante los primeros 14 días de colocado. de espesor. tierra o aserrín.  Inundando el área expuesta.  Cubriendo la estructura con algún tipo de papel o plástico. de arena. PRUEBA: debe efectuarse según las normas ASTM C-31 y C-39. los cuales deberán mantenerse húmedos continuamente.20m.

mezclado a consistencia adecuada para ser trabajados. agregado fino e impermeabilizante. El mortero se compondrá de cemento Portland especificado TIPO. el mortero se compondrá de cemento Portland especificado Tipo.1:5). No mayor de 2. ACABADO CON C: A +IMPERMEABILIZANTE: el revestimiento de las superficies con mortero cemento – arena – impermeabilizante. con el propósito de impermeabilizarlas.(cemento-arena ej. Dependiendo de la uniformidad de la superficie. El cemento deberá cumplir con las normas STM-C-150-62 y. Comprende en realizar el acabado de las superficies externas de las estructuras hidráulicas a implementar. los agregados con las normas ASTM-C-33-65. Comprende el revestimiento de las superficies interiores de las Estructuras hidráulicas a implementar.(cemento-arena-impermeabilizante. las proporciones de dosificación son diseñados en el proyecto.5 cm. TARRAJEO EN INTERIOR. ej.1:5:2)  TARRAJEO EN EXTERIORES: el revestimiento de superficie con mortero de cementoarena. con recubrimientos no menor de 1cm. . agregado fino y mezclado a consistencia adecuada para ser trabajados. las proporciones de dosificación son diseñados en el proyecto.

pero con un mínimo de 2 manos. temple. lijándose hasta conseguir una superficie uniforme y equivalente a la original. PINTADO DE SUPERFICIES EXTERIORES: En general está partida se iniciará cuando las superficies a pintarse estén limpias y secas. El número de manos a pintarse será hasta obtener una textura uniforme del color escogido. Todo defecto se resanará con un material de mayor enriquecimiento y se realizará con cuidado. . Se usará pintura látex. esmalte o barniz según el caso.

para luego hacer el pegado correspondiente con tubo PVC. VÁLVULAS Y ACCESORIOS  TAPA METÁLICA SANITARIA: Esta tapa tendrá las dimensiones indicadas en los planos.4. nicles. . estos accesorios deberán ser colocados cuidadosamente uniendo con pegamento para PVC y cinta teflón.2. Los accesorios serán de PVC. uniones universales. Las tapas sirven para la protección de los accesorios y el ingreso de elementos ajenos al interior de la cámara. codos. INSTALACIÓN DE CANASTILLA DE BRONCE: La instalación de la canastilla en el sistema de agua potable es necesaria para evitar el ingreso de objetos que puedan obstruir el paso del agua. 1. 1. A la vez servirá como filtro.. y evitar el arrastre de material en suspensión. dependiendo de las piezas. El proceso constructivo de este tipo de obra es el siguiente: 1.20 m x la profundidad. INSTALACIÓN DE CONO DE REBOSE: El cono de rebose es necesario de colocarse en la caja de Captación. que tiene por finalidad evitar el socavamiento y agrietamiento de la estructura. en los lugares donde se indican en los planos.1. las mismas que se encargaran a una persona especializada para su confección. dependiendo de las dimensiones del tanque de almacenamiento. CAPTACIÓN POR CISTERNAS: La construcción de este tipo de obras. etc. para mantener el nivel del líquido.3. según lo indicado en el plano correspondiente. SE CONSTRUYE UN SISTEMA DE CANALETAS DE LÁMINA GALVANIZADA: para ser descargada en tuberías de PVC de 2” o 3” de diámetro hacía el tanque de almacenamiento. que por lo regular es de 4. de manera que al terminar los trabajos no exista filtraciones.2.1. es para captar las aguas de lluvia para consumo humano. Se recomienda se sitúe a un costado de la vivienda.    1. para el ingreso del agua en mejor calidad. Para su colocación primero se verificará si hay deterioro en sus componentes. en el cual el techado funciona como área de captación.1.2. ya que esto evacuara el agua sobrante que hay en la captación. TRAZO Y NIVELACIÓN: El trazo se realiza colocando crucetas y nivelando el terreno. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS: Se instalarán TEE. FILTROS  FILTRO DE ARENA Y GRAVA: Junto a la pared de la captación existe una cantidad de material granular clasificado.500 habitantes.20 m X 3. adaptadores. efectuadas en las comunidades rurales con menos de 2.1.2.

Si la capacidad del tanque es mayor a la especificada.2. EXCAVACIÓN: La excavación se realizará con procedimiento manual o mecánico dependiendo de la capacidad de la cisterna. Se colocara una plantilla de concreto simple de 10 cm de espesor. . los tabiques deben humedecerse antes de su colocación. que ayudará a impermeabilizar el depósito. de 8 cm de espesor.arena en proporción 1:3. se construirá una losa de cubierta de concreto armado con su respectivo registro para hacer darle mantenimiento a la cisterna. otra capa de grava de 1/2” de 8 cm de espesor y otra capa de grava de ¼” de diámetro con 10 cm de espesor. se tendrá que construir castillos y trabes en los puntos que indique el proyecto 1. los muros laterales pueden construirse con tabique rojo.4. aunque se recomiendo el concreto armado.2. DEBERÁ CONSTRUIRSE LA CAJA DE FILTRO DE CONCRETO: A base de colocar un filtro que contenga una capa de arena de 30 cm de espesor. tabicón o de piedra.1. grava de 1”. se le aplicará un recubrimiento (aplanado pulido fino) con mortero cemento.3. Si se utiliza muros de tabique o de piedra.

1.3. de acuerdo a las especificaciones que indique el proyecto. es decir los tubos perforados tipo canastilla o en forma de tres bolillos que constituirán la galería y que podrán ser de acero tipo cedazo.3. SE PROCEDERÁ A LA CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA COLECTORA: en base las especificaciones del proyecto. la cuarta capa es arena gruesa con un espesor de 40 cm. la tercera capa es arena fina con un espesor de 35 a 40 cm. para poder realizar la excavación de acuerdo a las especificaciones de proyecto.3. aplanado fino-pulido en su interior de los muros y se construirá una plantilla de concreto armado pulido.2. 150 y 200 mm de diámetro.3. CAPTACIÓN DE GALERÍAS FILTRANTES: Para la construcción de una galería filtrante depende de los resultados obtenidos de los sondeos geológicos. al punto final de la galería filtrante horizontal se deberá construir registro de 60 X 40 cm X la profundidad de la galería.4. la segunda capa es grava fina de ½” a 1” de diámetro y espesor de 35 a 40 cm. Puede tener la galería profundidades de 4 a 8 m. 1. que será de concreto armado o de mampostería. 1.  1. la quinta capa se colocará grava gruesa de 2” a 3” de diámetro que servirá como material de enroca miento con un espesor de 35 cm. esta caja recibirá los tubos recolectores. de 100. o bien de PCV perforados.3. con losa de cubierta de concreto armado. UNA VEZ INSTALADA LA TUBERÍA PERFORADA SE PROCEDERÁ A COLOCAR UN FILTRO GRADUADO CON MATERIAL PÉTREO: La primera capa es grava gruesa de 1” a 1 ½” de diámetro. 1. GALERIA FILTRANTE SOBRE EL LECHO DE LA CORRIENTE (ARROYO). que puede ser transversal o paralela a la corriente.1. .3. y por último se colocará el material de relleno cuyo espesor es variable. DEBERÁ CONSTRUIRSE UN VERTEDOR:(cortina) de sección rectangular con contracciones laterales. se procede a realizar la excavación con maquinaria 0 manual desviando el flujo de la corriente del arroyo o río. EXCAVACIÓN: Una vez que se ha localizado el lugar adecuado. asimismo depende de la posición del trazo de la galería. con su respectiva escalera marina y su registro. y espesor de 35 a 40 cm. dándole la pendiente longitudinal de proyecto en la instalación de la tubería.

por tanto el diseño básico consistirá en: Defensa riberaña.  GALERIA FILTRANTE PARALELA A LA CORRIENTE DE RIO.En la imagen se muestra el tendido de los filtros de captación y el enroca miento 1. CAPTACIONES DE RIOS Y CANALES: En el diseño. - . deberá considerarse que los caudales de captación usualmente no serán mayores a 5 l/seg. Desarenador con vertedor de excedencias. Rejilla para ingreso de tubería. Canal entre bocal y desarenador.4. Bocal con compuerta..

a base de tabique rojo . por medio de las filtraciones. POZOS PROFUNDOS: Los pozos se construyen. EL TRASLADO E INSTALACIÓN: de los equipos de perforación en el lugar seleccionado en acuerdo con las condiciones geológicas del sitio y las exigencias del cliente. colocado en su parte superior. para enseguida colocar el ademe hasta la profundidad conveniente ( máximo 30 m).1.  CAPTACIÓN DE POZOS SOMEROS Y PROFUNDOS POZOS SOMEROS O NORIA: Un pozo a cielo abierto. para captar aguas subterráneas para fines urbanos y agrícolas.6. Cuando la excavación es en terreno suave. . es con herramienta de mano.6. 1. y sus diámetros varia entre 457 y 559 mm ( 18” y 22”). los anillos pueden ir bajando por su propio peso o auxiliados con peso adicional. 1. es la estructura artificial capaz de captar las aguas localizadas en el nivel freático o las aguas subálveas.5. según los niveles de captación de las filtraciones. costa de seis pasos para su construcción. como arenoso no compacto. ciegos o perforados. generalmente alcanzan profundidades que varían de acuerdo con la zona entre 50 y 250 m. tabicón o de anillos de concreto armado. El procedimiento constructivo comúnmente empleado para perforar estos pozos a cielo abierto .1.

3.6.2.6.1/2” a 1”.1. 1. El lavado es para retirar todo el lodo bentonitico que se está adhiriendo a las paredes del pozo y de los tubos. para determinar cuáles estratos se presentan al principio de la obra y definir si el pre-tubo se coloca en regulación con las normas sanitarias. .6. filtrada y calibrada tamaño máximo de ¼”.5. en un diámetro más pequeño con las herramientas apropiadas hasta la profundidad prevista en el presupuesto y dependiendo de lo que se encuentra (cantidad de agua) puede ser menos o más profunda. La grava que pude utilizarse es una grava de río redonda. 1. hasta la profundidad de los 250 m. 1. 1. SELLO SANITARIO: Perforación con barrenas de 10” y hasta 14” de diámetro y tubos de 41/2” de diámetro.6. COLOCACIÓN DEL FILTRO: El filtro de grava se coloca por gravitación a partir de la superficie entre el diámetro interno del pozo y afuera de la camisa al frente de las rayas. PERFORACIÓN: Los metros siguientes se perforan. En la mayoría de los casos se utiliza tubo de PVC o de acero de 5” hasta 10”.6. LAVADO DEL POZO: Se hará a base de inyectarle agua limpia al pozo por medio del equipo de bombeo.4.6. Durante toda la perforación se sigue el desarrollo y la limpieza del pozo con el sistema de percusión. ENTUBACIÓN (ENCAMISADO): A la profundidad necesaria y en acuerdo con el cliente se procede a la entubación.

como mínimo y un ancho de 0. Se realizará la colocación del material clasificado necesario a fin de instalar las tuberías de agua potable. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS: después de que haya sido aprobada la prueba hidráulica se procederá al relleno final de las zanjas. Previamente se anclarán con dados de concreto pobre. accesorios.4. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS: Comprende el suministro de la mano de obra.3. Los trabajos de excavación se realizaran según la forma y dimensión que se indica en los planos correspondientes.10 m.4. Se puede realizar manual o con equipo mecánico. 2. salvo que se asentara puntas de roca inalterada.1.2. TENDIDO DE TUBERÍAS EN ZANJAS: 2.1. Se cubrirán las uniones. se hará un buen apisonado debiendo restituir la compactación anterior. Con material restante de la excavación. materiales y la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar la cama de apoyo donde se instalará la tubería de agua. esto con la finalidad de evitar desplazamientos.4.40 . EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y LÍNEAS DE CONDUCCIÓN: La excavación se hará de acuerdo a las dimensiones. los cruces.4. los TEES. 2. tapones y accesorios o tramos de tubería que el Ingeniero Inspector crea por conveniente. indicadas en los planos. Deberán cumplir con la norma estructural y con la profundidad mínima aprobada por el Ingeniero Residente de Obra con una profundidad de 0. CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE CONDUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN: 2. de acuerdo a las características de dureza y dificultad de excavación del material para excavar. MOVIMIENTO DE TIERRAS: Para efectos de los costos se ha considerado la clasificación del terreno.4.2. etc. 2.

porosidades.Procédase en igual forma con la campana. cubriéndola luego con pegamento. .Limpiar los extremos torneados con gasolina (no usar kerosene). se puede someter a presión.Colocar el anillo de jebe con lubricante en la ranura de la unión de la tubería del tipo Mazza. hasta el tope . etc. .4.Después de 24 horas. Y se verificará que estén libres de cuerpos extraños. . etc. . achaflanado el tubo interior.Introducir la espiga dentro de la campana. impermeabilizar las uniones usando pintura en pasta de aceite o “Smopoth OM” sobre las roscas.Para instalar tuberías de fierro galvanizado.2. INSTALACIÓN Y PRUEBA: Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos. rajaduras.5. . de tierra.Presionar la espiga al enchufe y empujar suavemente el tubo en dirección a su propio eje.Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana. . .Quítese el extremo liso del tubo. cubriéndola luego con pegamento. tales como roturas. Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones: . .

2.2. Todos los tubos expuestos. Deberá instalarse las .6. 2. y comparar con la presión indicada por la clase de tubería instalada. PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN A ZANJA TAPADA: Una vez instalada la tubería será sometido a presión hidrostática y se medirá la presión de trabajo. de acero o bien de fierro fundido. TRAZO: El trazo se hará con tránsito en base a las especificaciones de proyecto. EL TENDIDO DE LA TUBERÍA: se realizará colocando los coplees de rosca interior perfectamente bien lubricados y apretados para evitar fugas. deberán ser removidos y reemplazados.4. accesorios y filtraciones visibles o si resultan defectuosas a consecuencia de la prueba. se abrirá una brecha. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximos a la distancia citada.4. a fin de realizar el desmonte por donde se instalará la tubería de fierro galvanizado.4.1.2. todo el aire debe ser expulsado de la red. La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio. Para eso se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota. debiendo mantener la presión la prueba durante 20 minutos. Luego se cerrará el tramo herméticamente o en tramos de 300 a 400 m. Antes de efectuar la prueba debe llenarse con agua. TUBERÍAS SOBRE SILLETAS: es una forma de conducir agua por tuberías sobre la superficie y se ejecutan de la siguiente manera: 2.2.

compactado.1. TRAZO REPLANTEO 2. tarrajeo . MOVIMIENTO DE TIERRAS ( excavación de zanjas.4.2. CONSTRUCCIÓN SILLETA DE CONCRETO ARMADO en línea de conducción con fierro fundido. y los acabados) 2. 2.4. asegurándose que toda la materia vegetal quede fuera de la zona destinada a la construcción.4. como son las eliminadoras de presión. Armadura de acero. codos.3. TENDIDO DE TUBERÍAS EN ZONAS URBANAS: El trazo de la obra se hará según lo fije el proyecto o la instrucción del residente de la obra. La excavación incluye la remoción .2. CONSTRUCCIÓN DE CANALES REVESTIDOS: ya como en los casos anteriores los procedimientos casi se repiten lo mismo se realizan lo siguiente: 2. dependiendo de la dureza que presenten. concreto. acabados).4. y de control. el topógrafo deberá percatarse de que estén bien ubicadas las estacas y trompos. EXCAVACIÓN DE ZANJA: Generalmente los materiales por excavar se clasifican en tipo I. 2.4.4. (Se excava. concreto. una vez definido el trazo se procede a tender los hilos como apoyo.4.3. EL TRAZO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN: se hará con equipo de topografía .válvulas de protección a la línea en base a lo que establece el proyecto.1. y se procede a marcar el ancho de la cepa con cal. 2.4.3. CONCRETO ARMADO (encofrado-desencofrado.4. se seleccionará el procedimiento de excavación manual o mecánico. 2. 2. VÁLVULAS. se encofra – desencofra. eliminación material excedente) 2. II Y III.

compactándose a ambos lados. reducciones. deflexiones. .7. 2. SUMINISTRO Y TENDIDO DE LA TUBERÍA: Comprende la descarga. la finalidad de dejar una superficie uniforme y lista para recibir la cama de arena. etc.4. maniobras para distribuirla a lo largo de la zanja. y deberá ser cuidadosamente colocado preferentemente en capas de 10 centímetros de espesor. De peso. El relleno restante se hará a volteo 2.del material y su extracción. estiba y almacenaje de las tuberías. AFINE DE PLANTILLA: Paralelo a la excavación se procederá a realizar el afine de la plantilla de la zanja. extremidades. continuando así hasta alcanzar una altura de 30 centímetros sobre el lomo del tubo. TENDIDO DE LA CAMA DE ARENA: Con la finalidad de que la tubería se mantenga en una posición estable y tenga un asentamiento correcto en toda su longitud. su colocación a uno o ambos lados de la zanja.4.4.8. carga a camiones y traslado desde el almacén de la obra hasta el lugar de su colocación. Los cruceros se colocarán siempre horizontales y en caso de válvulas los vástagos deberán estar siempre verticales. conexiones. para eliminar las aristas. 2.4. con el objeto de ofrecer la facilidad de acomodo de la tubería y formar una superficie tal que la carga del tubo en el terreno sea uniforme y también para que no sea dañada por los fenómenos sísmicos. Las dimensiones de la zanja son determinados en el proyecto.4. En este caso tratándose de la red de distribución las encontramos normalmente en los cruceros. de forma que no infiera con el desarrollo de los trabajos. cribándolo a través de una malla número 10. empaques. permiten resolver problemas como: excedencia.3.6.4. estarán formados por cruces.5. tornillos. válvulas. 2.4. tapones. la descarga de la misma. se construirá una cama de arena en la cual ira asentada la tubería y deberá de ser de 10 centímetros de espesor como mínimo. 2. 2. codos. por lo que es necesario conocerlas y sobre todo tener conocimiento de cómo y dónde se instalan. cambios de diámetro. Cada pieza tiene una función diferente. TEES. RELLENO A VOLTEO: El relleno a volteo se realizará en la zanja a partir del relleno compactado hasta formar arriba del nivel del terreno un lomo para garantizar con esto que se tendrá el nivel original después del asentamiento natural. Esta primera parte del relleno se hará con material producto de la excavación. con pisón metálico de 20 kg. junte y nivelación. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: Las piezas especiales de un sistema de abastecimiento de agua son variadas. etc. RELLENO COMPACTADO: Se define de esta manera a la capa de tierra cribada que cubre el lomo de la tubería para protegerla de los efectos de las cargas vivas.

9. LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA: Los materiales sobrantes producto de la excavación deberán ser acarreados con camiones de volteo. En la foto se muestra el trazo y replanteo En la foto abajo se muestra la colocación de piezas especiales .4. hasta el sitio que fije la supervisión como desperdicio.2.

1. eliminación de excedentes) 3. curado. MOVIMIENTO DE TIERRAS (excavación. refine y compactado.1. acero de refuerzo. Ventilación. solado.3. instalación de válvulas y accesorios) 3. acabados .3.1. concreto. DE TANQUES Y PLANTA POTABILIZADORA: CONSTRUCCIÓN RESERVORIOS: comprende los siguientes procedimientos: 3. tarrajeo. CONCRETO ARMADO (cimentación. Llegada al tanque. Conexión a la Red de Distribución. .2.1. Demasías. TRAZO Y NIVELACIÓN 3.1. cubierta de losa. CONSTRUCCIONES 3.1. Limpieza.4. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen. encofrado y desencofrado.

3. Demasías.2. concreto. acabados.3. eliminación de excedentes) 3.4. 3.2. tapa metálica. Demasías. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen: Llegada al tanque. 3. .2.3. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen: Llegada al tanque. curado. Ventilación.1.3. VÁLVULAS DE PURGA: el proceso constructivo es muy similar al de la construcción de la cámara rompe presión.1. refine y compactado. MOVIMIENTO DE TIERRAS:(excavación. instalación de válvulas y accesorios) 3. Ventilación. TRAZO Y NIVELACIÓN 3. CONCRETO ARMADO (solado. refine y compactado. acero de refuerzo. acero de refuerzo.3. instalación de válvulas y accesorios) 3.2.2. TRAZO Y NIVELACIÓN 3. CONCRETO ARMADO (solado. acabados.2. tarrajeo. encofrado y desencofrado. tapa metálica. tarrajeo. encofrado y desencofrado. curado.3.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS:(excavación. concreto. CONSTRUCCIÓN DE CÁMARA ROMPE PRESIÓN: comprende lo siguiente: 3. eliminación de excedentes) 3.4.2.3.

el tipo de cimentación dependerá de lo que especifique el proyecto. TANQUES ELEVADOS. ya que representa mucho riesgo para los trabajadores la altura. La construcción de estos tanques requiere de un trabajo cuidadoso. pues ahí la necesidad de ir cimbrando y colando las columnas y la base del tanque Para los tanques de acero prefabricado intervienen la soldadura o los remaches dependiendo del tipo de estructura. el procedimiento constructivo es manual. El proceso constructivo de estos tanques es el mismo en cuanto a trazo y excavación para la cimentación. .4.

III. TRATAMIENTO DEL AGUA POTABLE. .

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