ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE

INTRODUCCIÓN:
Ante el aumento de la población dentro de un país y en general en el Mundo entero, los diferentes servicios y recursos de que se dispone tienen que ser mejor administrados. En el caso del agua, dicha optimización adquiere gran importancia, ya que la disponibilidad del vital líquido disminuye cada vez más y por lo tanto su obtención se dificulta y encarece de manera importante, un uso eficiente del agua implica la utilización de mejores sistemas de extracción, conducción y almacenamiento de agua. El conjunto de las diversas obras que tienen por objeto suministrar agua a una población en cantidad suficiente, calidad adecuada, presión necesaria y en forma continua constituye un Sistema de Abastecimiento de Agua Potable. Este sistema es regulado bajo reglamentos específicos y estrictos a la cual se deben basar los proyectistas para su diseño y ejecución, el estado peruano lo regula a través del: RNE-DS N° 011-2006 VIVIENDA - OBRAS DE SANEAMIENTO, en sus capítulos como son:  OS.010 captación y conducción de agua para consumo humano  OS.020 plantas de tratamiento de agua para consumo humano  OS.030 almacenamiento de agua para consumo humano  OS.040 estaciones de bombeo de agua para consumo humano  OS.050 redes de distribución de agua para consumo humano Para darle un enfoque claro al tema desarrollado el trabajo comprende III Capítulos el cual establece los criterios generales que se utilizan en el diseño y construcción de sistemas de Abastecimiento de Agua potable. I. DISEÑO DEL ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE.      Estudio de campo Obras de captación Líneas de conducción Regularización y almacenamiento Redes de distribución

II. PROCESO CONSTRUCTIVO DE ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE     Obra de captación, Obras línea de conducción, Planta potabilizadora, regularización, Línea de alimentación y red de distribución.

III. TRATAMIENTO DEL AGUA POTABLE  Operación y mantenimiento.

El tema en mención es una extensa y complejo tratado de estudio, y se requieren realizar muchas investigaciones, apoyándose en distintos campos de la ingeniería como son la geología, la hidrología, la topografía, la mecánica de suelos etc., por ello en el presente trabajo se hace un resumen a todo lo que se requerirá usar para hacer un diseño para el abastecimiento del agua, y le daremos mayor énfasis al estudio del proceso constructivo del agua potable.

El alumno

Configuración general de un sistema de abastecimiento del agua potable

Geología (clasificación de suelo para la excavación. condiciones gerenciales sociales y políticas. Logísticos y Legales(factibilidad para el residente.  Antecedentes históricos: el agua ha constituido un factor fundamental en el desarrollo y la estructuración política. condiciones climáticas. Aspectos Sociales. aducción e impulsión). DISEÑO DEL ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE 1. eliminar los . rio. en planta de obra específica. lavado de ropa y utensilios. agregados para el concreto. determinación del nivel freático. ESTUDIOS Y TRABAJOS DE CAMPO: comprende la información básica para realizar el diseño.  Calidad del agua: Análisis físicos. estudios geológicos específicos). También se deben conocer los Propósitos de uso o tipo de suministro (Para beber. social y económica de los pueblos. manantial. los sistemas de calefacción y acondicionamiento de aire. riego de prados y jardines. considerando que el agua es uno de los elementos fundamentales para la vida. para la instalación de tuberías de conducción. condiciones para la construcción. Topografía (planos: general. fines industriales y comerciales.I. ornatos de fuentes o cascadas. condiciones legales). agua subterránea. cocinar. gracias a ella el hombre puede desarrollarse y transformarse. cotas de captación). materiales para el relleno de zanjas. químicos y bacteriológicos. canal. Especificaciones del agua p o t a b l e  Información básica para el proyecto: se realizar estudios de Hidrología (determinar fuente de abastecimiento .

Arroyos. .  Población de proyecto: estudios de (población actual.… etc. población actual y futura. Q máx. captaciones de canal. h)  Oferta de agua: estudio de las fuentes. Q máx.). usándola contra el fuego). Tanque de regularización y/o almacenamiento Superficial o elevado Capacidad del tanque M3 2.P. Gasto medio anual L.D. d.3. dirección y Área de influencia de los afloramientos son: El ciclo hidrológico de la región. Granizo).S.desechos industriales y domésticos (aguas negras). Dotación Lts/hab.P. d. población a 20 años. h )  Datos de proyecto. caudales de diseño( Qm... se requiere obtener la información siguiente: datos hidrológicos y aspectos económicos..V. Lagos. hay captación de manantiales.. La topografía. Conducción Gravedad o bombeo. de arroyos. se debe tener en cuenta lo siguiente: Población según el último censo y proyección futuros Habitantes. que son: periodo de diseño (gravedad – bombeo – tratamiento 20. Vh )  Gastos de diseño ( determinar. de lagos o presas. agua de ríos o canales de riego. Q máx. Gasto máximo horario L. la protección de la vida y la propiedad. OBRA DE CAPTACIÓN: son las que se construyen para reunir adecuadamente aguas aprovechables  Fuentes de abastecimiento. consideraciones socio económicas. Presas. Aguas Subterráneas ( De manantial. Vm.dia. hay captaciones de rio. Gasto máximo diario. De galería filtrante horizontales o verticales)  Obras de captación meteóricas.P.)..H) 1. Aguas Superficiales (Ríos.. Coeficiente de variación horaria (C. aguas pluviales  Obras de captación superficiales. Vd.) 1. Aguas Meteóricas (Lluvias. 10 años). Los factores más importantes que intervienen en la localización. pozos colectores. De pozos someros. la más usuales son: manantiales. L. aspectos organizativos)..5. Nieve.  Demanda : para el cálculo de demanda del agua se requiere analizar cuatro variables. etc.. Tipo de captación Superficial o subterránea. aguas subterráneas(ver dificultades)  Variación de consumo:(determinar. Q máx. Qm.  Obras de captación subterráneas.S.V. noria o profundos. Coeficiente de variación diaria (C.S. La geología de la cuenca. dotación de agua(DIGESA sierra 50 – costa 60 – selva 70 lppd.

En las fig. Superior se muestra las diferente s formas de captar el agua. Inferiores se muestran el plano en planta de una captación de rio.En la fig. y la captación de un rio .

pruebas hidráulicas). Planta de bombeo. muestran un sistema de bombeo del agua) . Especificaciones para diseño de canales revestidos. muestra un acueducto o canal revestido)  Diseño de una línea de conducción por bombeo: Métodos de diseño. recomendaciones para su instalación. Especificaciones. Accesorios y piezas especiales. Estudios auxiliares. Diseño de cruceros. (las fig. líneas de tuberías (conducción o impulsión y líneas de aducción y distribución). Diseño del diámetro económico. resistencia a la presión.3. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN: se realizan el diseño de tuberías (cálculo de caudales. (la fig.  Diseño de una línea de conducción por gravedad: Materiales.

rectangular). posición relativa con respecto al terreno(elevados enterrados superficiales)  Coeficiente de regularización: (caudal de entrada/ caudal de salida)  Cálculo de la capacidad del tanque de regularización  Capacidad = Coeficiente de Regularización X Q máx. por la forma( esférico . se denomina tanque y se dice que es de regularización o Régimen de demanda y régimen de aportación. mampostería). . en M3  Planos tipos de tanques superficiales y elevados Pozos de tratamiento Tanque de almacenamiento Circular sobre la superficie. diario. no se obtiene con el régimen requerido para el consumo de una población. El sitio en donde se modifica el régimen de la fuente para ajustarlo al de los consumos.4. concreto. REGULARIZACIÓN Y ALMACENAMIENTO  Tanques: El agua que se capta de la fuente de abastecimiento. los tanques de regularización se clasifican: por los materiales(hacer.

Planos con sus respectivos detalles para un tanque de almacenamiento. .

secundario. ancho de frontis las edificaciones por calles. tubería de asbesto. Alineamiento de las calles. y de relleno). . planos de urbanización y pavimentación. La topografía de la población. REDES DE DISTRIBUCIÓN DEL AGUA  Información requerida para el diseño de una red: (perímetro urbano actual y futura. definición de etapas)  Tipos de redes de distribución a) Red abierta o ramificaciones sucesivas. vías férreas. Economía de la obra. puentes. tubo de acero galvanizado. cursos de agua. tubos de concreto pres forzado)  Diseño de una red de distribución cerrada: (balanceo de cargas.(espina de pescado y parrilla) b) Redes cerradas de circuitos o de circulación continua (c. primario. ubicación reservorio. vehiculares. sistema existente y ampliaciones. Diseño de cruceros. delimitación de zona de presiones. Lista de piezas especiales y cuantificación).  Especificaciones: Los principales factores determinantes para un proyecto de distribución son:     Presión de la red.5. PVC y polietileno.  Materiales y accesorios: (tubos de plástico.

En la figura arriba se muestra dos tipos de red de distribución: la izquierda describe un tipo de red abierta (espina de pescado). y la derecha una red cerrada de circuito o de circulación continua. En estas 02 imágenes se muestran los componentes en la red de distribución (T de derivación y las llaves de control) .

almacenes. alojamiento del personal. . PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE. (Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos.  Limpieza de terreno (limpieza destinada para el trazo)  Trazo nivelación y replanteo preliminar. Todos estos sistemas deberán cumplir con los requerimientos mínimos de la legislación respectiva. aquí se ejecuta la identificación de la obra. llevando un control topográfico permanente)  Trazo nivelación y replanteo durante la ejecución de la obra . (se procede el replanteo general de la obra de acuerdo lo indicado en el proyecto. La responsabilidad completa por el mantenimiento de: alineamientos y gradientes del diseño). sistemas de recolección.  TRABAJOS PRELIMINARES: dentro de ello realizaremos.II. obras de acceso. Sistema de evacuación Pluvial su recolección y tratamiento posterior. y obras de saneamiento básico del campamento. como mínimo. con sistemas adecuados de tratamiento de agua potable y aguas servidas. para dar mayor seguridad y eficiencia en Los gradientes y alineamientos especificados en los planos. almacenamiento y disposición de residuos sólidos. Cotas estacas. Los campamentos deberán contar. los trazos se realizaran y se perfeccionaran conforme se vaya avanzando los trabajos. gradientes y dimensiones mostrados en los planos. el mantenimiento de los BMs. y demás puntos importantes del eje. casetas de guardianía. Se denominan así a los pasos de construcciones a seguir los diversos componentes de obra y se ejecutaran de la siguiente manera:  OBRAS PROVISIONALES: toda obra a nivel nacional debe cumplir este paso.

El objetivo es que el agua ingrese a la caja lo más directamente posible sin recibir contaminación del medio ambiente.  Tubo de ventilación.  COMPONENTES DE LA ESTRUCTURA  Caja de captación y caja de válvulas.1.  Rejilla en la entrada de la tubería.60m con cierres herméticos. siendo la primera para el ingreso del agua y la segunda como caja de válvulas.80 x 0. Ambos deben tener tapas metálicas herméticas. La caja de ingreso deberá tener orificios que permiten el ingreso del agua a la caja y tener un relleno de grava entre la caja y el terreno donde se ubica el manantial.  Cerco perimétrico.1. conformado por 2 cajas. 1.  Tapas de las cajas de 0. CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE CAPTACIÓN: son obras que se ejecutan para la captación del agua. Esquema de captación de manantial afloramiento horizontal . CAPTACIÓN DE MANANTIALES: La captación de manantiales se realiza mediante una estructura de concreto armado.  Vertedor de excedencias y tubería de limpia.  Zanja perimetral para interceptar escurrimiento al manante y caja.  En manantes dispersos utilizar galerías colectoras hasta la caja.  Válvulas para línea de conducción y tubo de limpieza.

dichas excavaciones se realizaran en conformidad con los alineamientos. MOVIMIENTO DE TIERRAS  EXCAVACIÓN DE ZANJAS: aquí se realizan todas las excavaciones necesarias para las zapatas y dados de concreto. El relleno se ejecutará hasta ser nivelado la rasante de la base de la superficie del terreno. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL: estos trabajos deben efectuarse en forma manual.1. carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte. Residente.   .Esquema de captación de manantial de afloramiento vertical  TRABAJOS QUE SE EJECUTAN: 1. Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del Residente y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables o de fácil alteración. no se debe usar explosivos ni detonantes. o planchas compactadoras. previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del Residente y autorización del Supervisor. ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable. se pueden realizar a mano o usando maquinarias. REFINE. Antes de compactar al suelo se le dará una humedad adecuada. dimensiones indicadas en los planos o como lo indica que el Ing. ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE: Comprende la remoción. El compactado se efectuará con pisón de mano confeccionado con concreto.1. la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan. También se incluye.

1. Así mismo comprende. Los encofrados debieran ajustarse a la configuración. resistencia inmovilidad. dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto. CONCRETO ARMADO  ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Comprende el suministro de la mano de obra. el retiro de dichos moldes después que haya adquirido el concreto la resistencia requerida. Debe cumplir (rigidez.En las fotos se muestran las formas de e excavación de zanjas y captación en margen del rio 1. materiales y equipo para ejecución de las operaciones necesarias en la construcción de los moldes requeridos según la forma.2. . estanco). líneas de elevación y dimensiones de los elementos por vaciar de acuerdo a los planos.

aceites. libre de polvo. la cual debe complementarse con la que aparece en el cuadro adjunto “clases de concreto” en el que se especifica aquellas características que permitan que el ejecutor dosifique las mezclas correspondientes para c/u. oxidación excesiva. empalmes(se indica en los planos o tablas)  CONCRETO F´C=17. ACERO ESTRUCTURAL: El refuerzo incluye varillas de acero. alambres y mallas de alambre soldado se coloca según especificación técnica. soldaduras(autorizadas por el inspector o proyectista).5MPA. . materia  . grasas. antes de colocado se deben limpiar). también puede ser entregado a granel siempre en cuando cumpla los requisitos de transporte. fabricación(debe estar fabricado de acuerdo a los planos. AGREGADO GRUESO: El agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o partida. y almacenado en lugar freso. puesta en obra en bolsas originales. debe ser limpio.). esta especificación parcial. Se debe tener en cuenta: la resistencia de material(f´y=420MPa). almacenamiento y limpieza(debe estar libre de contacto al suelo.0MPA : En los planos de diseño aparece una especificación parcial del concreto a ser empleado en cada parte de la estructura. el suministro(en paquetes y libres de cualquier defecto o deformación). 21. con cortes y dimensionamiento estrictos al detalle de los planos). basa exclusivamente en la resistencia a los 28 días en testigos cilíndricos. los materiales para la fabricación del concreto y el concreto deben presentar las siguientes características:  CEMENTO: debe cumplir el uso del cemento TIPO y norma ASTM C-150. de grano compacta y duro. colocación de la armadura(debe cumplir al plano con una tolerancia no mayor de 1 cm.

 HORMIGÓN: El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes. de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39..orgánica u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada. medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo. ácidos. cada mezclado es para uso inmediato. El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible debiendo evitarse la formación de bolsas de aire en el concreto. para lo cual deberá portar de fábrica una placa en el que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas deberá estar equipado con una tolva de carga. MEZCLADO: El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobados por el ingeniero inspector. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y de 2” como máximo. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante. materia orgánica u otras sustancias perjudiciales. terrones. dosificación en volumen. CONSOLIDADO: Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. el almacenaje de cada material debe ser de forma separada y libre de contaminantes. tanque de agua. partículas blandas o escamosas. el cemento y el agua. En ritmo de colocación será tal que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco permanezca en estado plástico. DEPOSITADO: El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal manera que ninguna cantidad de concreto de depósito sobre una capa ya endurecida. Se deben llevar el control de humedad de los agregados. luego dará su informe. de segregados gruesos o de gramos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto       . y control especializado diario. En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una solo operación se proveerán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero inspector. mica o cal libre. debe cumplir la norma ASTM C-33. duras limpias. AGUA: debe ser agua limpio o potable y debe cumplir la norma ASTM C-109 ADITIVOS: su uso debe ser aprobado por los inspectores o proyectistas DOSIFICACIÓN Y CONTROL DE DOSIFICACIÓN EN OBRA: Los distintos componentes del concreto serán utilizados y dosificados dentro de los límites indicados en el cuadro de “clases de concreto”. El ejecutor efectuar el diseño de mezcla o dosificación siguiendo el procedimiento que estime conveniente.

testigos cilíndricos. SECADO Y PROTECCIÓN El concreto debe mantenerse a una temperatura de más de 10ºC. los cuales deberán mantenerse húmedos continuamente.  Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo de unos 0.20m. humedecidos permanente. Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los siguientes:  Utilizando membrana líquida (ASTM C-309-58). de espesor.  Regando continuamente las superficies expuestas. El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no lave el cemento y se terminará. cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente para impedir daños.  Cubriendo la estructura con algún tipo de papel o plástico.  CURADO: puede ser por regadío o otros métodos.5cm. .  Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón.  CURADO. tierra o aserrín. de arena. o con una capa de 2. y en una condición húmeda (en saturación). PRUEBA: debe efectuarse según las normas ASTM C-31 y C-39.  Inundando el área expuesta. por lo menos durante los primeros 14 días de colocado.

5 cm. Dependiendo de la uniformidad de la superficie. los agregados con las normas ASTM-C-33-65.(cemento-arena-impermeabilizante. agregado fino y mezclado a consistencia adecuada para ser trabajados. las proporciones de dosificación son diseñados en el proyecto. Comprende en realizar el acabado de las superficies externas de las estructuras hidráulicas a implementar. agregado fino e impermeabilizante.1:5:2)  TARRAJEO EN EXTERIORES: el revestimiento de superficie con mortero de cementoarena. El cemento deberá cumplir con las normas STM-C-150-62 y. TARRAJEO EN INTERIOR. las proporciones de dosificación son diseñados en el proyecto. ACABADO CON C: A +IMPERMEABILIZANTE: el revestimiento de las superficies con mortero cemento – arena – impermeabilizante.(cemento-arena ej. Comprende el revestimiento de las superficies interiores de las Estructuras hidráulicas a implementar. el mortero se compondrá de cemento Portland especificado Tipo. mezclado a consistencia adecuada para ser trabajados. con el propósito de impermeabilizarlas. . No mayor de 2. con recubrimientos no menor de 1cm. El mortero se compondrá de cemento Portland especificado TIPO.1:5). ej.

Todo defecto se resanará con un material de mayor enriquecimiento y se realizará con cuidado. . pero con un mínimo de 2 manos. lijándose hasta conseguir una superficie uniforme y equivalente a la original. temple. PINTADO DE SUPERFICIES EXTERIORES: En general está partida se iniciará cuando las superficies a pintarse estén limpias y secas. El número de manos a pintarse será hasta obtener una textura uniforme del color escogido. esmalte o barniz según el caso. Se usará pintura látex.

500 habitantes. 1. en el cual el techado funciona como área de captación.1. INSTALACIÓN DE CONO DE REBOSE: El cono de rebose es necesario de colocarse en la caja de Captación. ya que esto evacuara el agua sobrante que hay en la captación. dependiendo de las dimensiones del tanque de almacenamiento. FILTROS  FILTRO DE ARENA Y GRAVA: Junto a la pared de la captación existe una cantidad de material granular clasificado. Se recomienda se sitúe a un costado de la vivienda.. que tiene por finalidad evitar el socavamiento y agrietamiento de la estructura. Los accesorios serán de PVC. VÁLVULAS Y ACCESORIOS  TAPA METÁLICA SANITARIA: Esta tapa tendrá las dimensiones indicadas en los planos. adaptadores. las mismas que se encargaran a una persona especializada para su confección. en los lugares donde se indican en los planos.1.2.20 m X 3. . para luego hacer el pegado correspondiente con tubo PVC. Las tapas sirven para la protección de los accesorios y el ingreso de elementos ajenos al interior de la cámara. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS: Se instalarán TEE. Para su colocación primero se verificará si hay deterioro en sus componentes. codos.    1. para el ingreso del agua en mejor calidad. según lo indicado en el plano correspondiente. El proceso constructivo de este tipo de obra es el siguiente: 1.2. estos accesorios deberán ser colocados cuidadosamente uniendo con pegamento para PVC y cinta teflón. dependiendo de las piezas. uniones universales. CAPTACIÓN POR CISTERNAS: La construcción de este tipo de obras. 1. de manera que al terminar los trabajos no exista filtraciones. para mantener el nivel del líquido. nicles.4. etc. y evitar el arrastre de material en suspensión.2. efectuadas en las comunidades rurales con menos de 2.1.3. SE CONSTRUYE UN SISTEMA DE CANALETAS DE LÁMINA GALVANIZADA: para ser descargada en tuberías de PVC de 2” o 3” de diámetro hacía el tanque de almacenamiento.2. INSTALACIÓN DE CANASTILLA DE BRONCE: La instalación de la canastilla en el sistema de agua potable es necesaria para evitar el ingreso de objetos que puedan obstruir el paso del agua.20 m x la profundidad. A la vez servirá como filtro. TRAZO Y NIVELACIÓN: El trazo se realiza colocando crucetas y nivelando el terreno. es para captar las aguas de lluvia para consumo humano.1. que por lo regular es de 4.

los tabiques deben humedecerse antes de su colocación.1.3. otra capa de grava de 1/2” de 8 cm de espesor y otra capa de grava de ¼” de diámetro con 10 cm de espesor. DEBERÁ CONSTRUIRSE LA CAJA DE FILTRO DE CONCRETO: A base de colocar un filtro que contenga una capa de arena de 30 cm de espesor. aunque se recomiendo el concreto armado. EXCAVACIÓN: La excavación se realizará con procedimiento manual o mecánico dependiendo de la capacidad de la cisterna.arena en proporción 1:3. que ayudará a impermeabilizar el depósito. grava de 1”. Se colocara una plantilla de concreto simple de 10 cm de espesor. se construirá una losa de cubierta de concreto armado con su respectivo registro para hacer darle mantenimiento a la cisterna. de 8 cm de espesor.2. Si la capacidad del tanque es mayor a la especificada.2. se le aplicará un recubrimiento (aplanado pulido fino) con mortero cemento. se tendrá que construir castillos y trabes en los puntos que indique el proyecto 1.4. . los muros laterales pueden construirse con tabique rojo. tabicón o de piedra. Si se utiliza muros de tabique o de piedra.

es decir los tubos perforados tipo canastilla o en forma de tres bolillos que constituirán la galería y que podrán ser de acero tipo cedazo. que será de concreto armado o de mampostería.3.3. aplanado fino-pulido en su interior de los muros y se construirá una plantilla de concreto armado pulido.2. de acuerdo a las especificaciones que indique el proyecto.3. EXCAVACIÓN: Una vez que se ha localizado el lugar adecuado. se procede a realizar la excavación con maquinaria 0 manual desviando el flujo de la corriente del arroyo o río. .3. con su respectiva escalera marina y su registro. la segunda capa es grava fina de ½” a 1” de diámetro y espesor de 35 a 40 cm. SE PROCEDERÁ A LA CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA COLECTORA: en base las especificaciones del proyecto. al punto final de la galería filtrante horizontal se deberá construir registro de 60 X 40 cm X la profundidad de la galería. asimismo depende de la posición del trazo de la galería. con losa de cubierta de concreto armado. de 100.  1. la cuarta capa es arena gruesa con un espesor de 40 cm. o bien de PCV perforados. CAPTACIÓN DE GALERÍAS FILTRANTES: Para la construcción de una galería filtrante depende de los resultados obtenidos de los sondeos geológicos. para poder realizar la excavación de acuerdo a las especificaciones de proyecto. UNA VEZ INSTALADA LA TUBERÍA PERFORADA SE PROCEDERÁ A COLOCAR UN FILTRO GRADUADO CON MATERIAL PÉTREO: La primera capa es grava gruesa de 1” a 1 ½” de diámetro.1. GALERIA FILTRANTE SOBRE EL LECHO DE LA CORRIENTE (ARROYO).3.4. 150 y 200 mm de diámetro. 1. y espesor de 35 a 40 cm. 1. esta caja recibirá los tubos recolectores. la tercera capa es arena fina con un espesor de 35 a 40 cm.1. y por último se colocará el material de relleno cuyo espesor es variable.3. Puede tener la galería profundidades de 4 a 8 m. DEBERÁ CONSTRUIRSE UN VERTEDOR:(cortina) de sección rectangular con contracciones laterales. dándole la pendiente longitudinal de proyecto en la instalación de la tubería. la quinta capa se colocará grava gruesa de 2” a 3” de diámetro que servirá como material de enroca miento con un espesor de 35 cm. 1. que puede ser transversal o paralela a la corriente.

Rejilla para ingreso de tubería. deberá considerarse que los caudales de captación usualmente no serán mayores a 5 l/seg. por tanto el diseño básico consistirá en: Defensa riberaña. - . Desarenador con vertedor de excedencias.4. CAPTACIONES DE RIOS Y CANALES: En el diseño.. Bocal con compuerta. Canal entre bocal y desarenador.En la imagen se muestra el tendido de los filtros de captación y el enroca miento 1.  GALERIA FILTRANTE PARALELA A LA CORRIENTE DE RIO.

1. los anillos pueden ir bajando por su propio peso o auxiliados con peso adicional. POZOS PROFUNDOS: Los pozos se construyen. Cuando la excavación es en terreno suave.6. El procedimiento constructivo comúnmente empleado para perforar estos pozos a cielo abierto . es con herramienta de mano. para captar aguas subterráneas para fines urbanos y agrícolas.5. a base de tabique rojo .1.6. como arenoso no compacto. 1. . tabicón o de anillos de concreto armado.  CAPTACIÓN DE POZOS SOMEROS Y PROFUNDOS POZOS SOMEROS O NORIA: Un pozo a cielo abierto. EL TRASLADO E INSTALACIÓN: de los equipos de perforación en el lugar seleccionado en acuerdo con las condiciones geológicas del sitio y las exigencias del cliente. para enseguida colocar el ademe hasta la profundidad conveniente ( máximo 30 m). ciegos o perforados. 1. generalmente alcanzan profundidades que varían de acuerdo con la zona entre 50 y 250 m. por medio de las filtraciones. y sus diámetros varia entre 457 y 559 mm ( 18” y 22”). según los niveles de captación de las filtraciones. colocado en su parte superior. costa de seis pasos para su construcción. es la estructura artificial capaz de captar las aguas localizadas en el nivel freático o las aguas subálveas.

6.6.6. PERFORACIÓN: Los metros siguientes se perforan. filtrada y calibrada tamaño máximo de ¼”. 1. 1.6.2. Durante toda la perforación se sigue el desarrollo y la limpieza del pozo con el sistema de percusión. LAVADO DEL POZO: Se hará a base de inyectarle agua limpia al pozo por medio del equipo de bombeo. hasta la profundidad de los 250 m. en un diámetro más pequeño con las herramientas apropiadas hasta la profundidad prevista en el presupuesto y dependiendo de lo que se encuentra (cantidad de agua) puede ser menos o más profunda. SELLO SANITARIO: Perforación con barrenas de 10” y hasta 14” de diámetro y tubos de 41/2” de diámetro. El lavado es para retirar todo el lodo bentonitico que se está adhiriendo a las paredes del pozo y de los tubos.4. En la mayoría de los casos se utiliza tubo de PVC o de acero de 5” hasta 10”. ENTUBACIÓN (ENCAMISADO): A la profundidad necesaria y en acuerdo con el cliente se procede a la entubación. COLOCACIÓN DEL FILTRO: El filtro de grava se coloca por gravitación a partir de la superficie entre el diámetro interno del pozo y afuera de la camisa al frente de las rayas.1/2” a 1”.1. La grava que pude utilizarse es una grava de río redonda. 1. 1. .3. para determinar cuáles estratos se presentan al principio de la obra y definir si el pre-tubo se coloca en regulación con las normas sanitarias.5.6.6.

2. CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE CONDUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN: 2. esto con la finalidad de evitar desplazamientos. indicadas en los planos. los cruces. materiales y la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar la cama de apoyo donde se instalará la tubería de agua. como mínimo y un ancho de 0.2. Con material restante de la excavación. EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y LÍNEAS DE CONDUCCIÓN: La excavación se hará de acuerdo a las dimensiones. salvo que se asentara puntas de roca inalterada.40 . Los trabajos de excavación se realizaran según la forma y dimensión que se indica en los planos correspondientes.4.1. accesorios. Previamente se anclarán con dados de concreto pobre. TENDIDO DE TUBERÍAS EN ZANJAS: 2. 2. Se puede realizar manual o con equipo mecánico. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS: Comprende el suministro de la mano de obra. Se realizará la colocación del material clasificado necesario a fin de instalar las tuberías de agua potable. etc.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS: Para efectos de los costos se ha considerado la clasificación del terreno. Deberán cumplir con la norma estructural y con la profundidad mínima aprobada por el Ingeniero Residente de Obra con una profundidad de 0.10 m. de acuerdo a las características de dureza y dificultad de excavación del material para excavar.3. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS: después de que haya sido aprobada la prueba hidráulica se procederá al relleno final de las zanjas.2. Se cubrirán las uniones. tapones y accesorios o tramos de tubería que el Ingeniero Inspector crea por conveniente.1.4. los TEES.4. 2.4. se hará un buen apisonado debiendo restituir la compactación anterior.

etc.5. .Quítese el extremo liso del tubo.Limpiar los extremos torneados con gasolina (no usar kerosene). cubriéndola luego con pegamento. impermeabilizar las uniones usando pintura en pasta de aceite o “Smopoth OM” sobre las roscas. . .Colocar el anillo de jebe con lubricante en la ranura de la unión de la tubería del tipo Mazza. . de tierra.Introducir la espiga dentro de la campana.Para instalar tuberías de fierro galvanizado.4. porosidades. Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones: . hasta el tope .Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana. INSTALACIÓN Y PRUEBA: Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos. rajaduras. se puede someter a presión.Presionar la espiga al enchufe y empujar suavemente el tubo en dirección a su propio eje.Después de 24 horas. Y se verificará que estén libres de cuerpos extraños. . .Procédase en igual forma con la campana.2. etc. achaflanado el tubo interior. . tales como roturas. . cubriéndola luego con pegamento.

2. accesorios y filtraciones visibles o si resultan defectuosas a consecuencia de la prueba. Deberá instalarse las .2. La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio. Todos los tubos expuestos. se abrirá una brecha.4. 2.1. a fin de realizar el desmonte por donde se instalará la tubería de fierro galvanizado. de acero o bien de fierro fundido.2. todo el aire debe ser expulsado de la red. y comparar con la presión indicada por la clase de tubería instalada. PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN A ZANJA TAPADA: Una vez instalada la tubería será sometido a presión hidrostática y se medirá la presión de trabajo.4. 2. Luego se cerrará el tramo herméticamente o en tramos de 300 a 400 m. Antes de efectuar la prueba debe llenarse con agua. Para eso se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota. TUBERÍAS SOBRE SILLETAS: es una forma de conducir agua por tuberías sobre la superficie y se ejecutan de la siguiente manera: 2.4. EL TENDIDO DE LA TUBERÍA: se realizará colocando los coplees de rosca interior perfectamente bien lubricados y apretados para evitar fugas. TRAZO: El trazo se hará con tránsito en base a las especificaciones de proyecto.6. debiendo mantener la presión la prueba durante 20 minutos. deberán ser removidos y reemplazados. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximos a la distancia citada.

4. dependiendo de la dureza que presenten. y se procede a marcar el ancho de la cepa con cal.4.1.3. codos. La excavación incluye la remoción . el topógrafo deberá percatarse de que estén bien ubicadas las estacas y trompos. como son las eliminadoras de presión. CONSTRUCCIÓN DE CANALES REVESTIDOS: ya como en los casos anteriores los procedimientos casi se repiten lo mismo se realizan lo siguiente: 2. EXCAVACIÓN DE ZANJA: Generalmente los materiales por excavar se clasifican en tipo I. TRAZO REPLANTEO 2. 2. II Y III. CONSTRUCCIÓN SILLETA DE CONCRETO ARMADO en línea de conducción con fierro fundido. tarrajeo . CONCRETO ARMADO (encofrado-desencofrado. se seleccionará el procedimiento de excavación manual o mecánico.3. concreto. acabados). eliminación material excedente) 2. TENDIDO DE TUBERÍAS EN ZONAS URBANAS: El trazo de la obra se hará según lo fije el proyecto o la instrucción del residente de la obra. VÁLVULAS. 2.3.4.4. compactado. una vez definido el trazo se procede a tender los hilos como apoyo. y de control. EL TRAZO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN: se hará con equipo de topografía .2.4. Armadura de acero. 2. concreto. MOVIMIENTO DE TIERRAS ( excavación de zanjas.válvulas de protección a la línea en base a lo que establece el proyecto. se encofra – desencofra.2. 2. y los acabados) 2. asegurándose que toda la materia vegetal quede fuera de la zona destinada a la construcción.4.4.4.1. (Se excava. 2.4.

para eliminar las aristas. SUMINISTRO Y TENDIDO DE LA TUBERÍA: Comprende la descarga. permiten resolver problemas como: excedencia. En este caso tratándose de la red de distribución las encontramos normalmente en los cruceros. codos. . Las dimensiones de la zanja son determinados en el proyecto. reducciones. RELLENO COMPACTADO: Se define de esta manera a la capa de tierra cribada que cubre el lomo de la tubería para protegerla de los efectos de las cargas vivas. junte y nivelación. Los cruceros se colocarán siempre horizontales y en caso de válvulas los vástagos deberán estar siempre verticales. etc. válvulas. 2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: Las piezas especiales de un sistema de abastecimiento de agua son variadas. y deberá ser cuidadosamente colocado preferentemente en capas de 10 centímetros de espesor.6. estiba y almacenaje de las tuberías. de forma que no infiera con el desarrollo de los trabajos. con el objeto de ofrecer la facilidad de acomodo de la tubería y formar una superficie tal que la carga del tubo en el terreno sea uniforme y también para que no sea dañada por los fenómenos sísmicos.4. 2. estarán formados por cruces. se construirá una cama de arena en la cual ira asentada la tubería y deberá de ser de 10 centímetros de espesor como mínimo. AFINE DE PLANTILLA: Paralelo a la excavación se procederá a realizar el afine de la plantilla de la zanja. maniobras para distribuirla a lo largo de la zanja. TENDIDO DE LA CAMA DE ARENA: Con la finalidad de que la tubería se mantenga en una posición estable y tenga un asentamiento correcto en toda su longitud. empaques. continuando así hasta alcanzar una altura de 30 centímetros sobre el lomo del tubo.4.del material y su extracción. la finalidad de dejar una superficie uniforme y lista para recibir la cama de arena. etc.4. 2. carga a camiones y traslado desde el almacén de la obra hasta el lugar de su colocación.4. De peso. cribándolo a través de una malla número 10. por lo que es necesario conocerlas y sobre todo tener conocimiento de cómo y dónde se instalan. conexiones.8. deflexiones. con pisón metálico de 20 kg. compactándose a ambos lados.3. Cada pieza tiene una función diferente. RELLENO A VOLTEO: El relleno a volteo se realizará en la zanja a partir del relleno compactado hasta formar arriba del nivel del terreno un lomo para garantizar con esto que se tendrá el nivel original después del asentamiento natural. la descarga de la misma.7. 2. TEES.4. El relleno restante se hará a volteo 2.4.5. extremidades. tornillos. cambios de diámetro. 2.4. Esta primera parte del relleno se hará con material producto de la excavación. tapones. su colocación a uno o ambos lados de la zanja.

2. LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA: Los materiales sobrantes producto de la excavación deberán ser acarreados con camiones de volteo.4. hasta el sitio que fije la supervisión como desperdicio. En la foto se muestra el trazo y replanteo En la foto abajo se muestra la colocación de piezas especiales .9.

tarrajeo. curado. CONSTRUCCIONES 3.1. Conexión a la Red de Distribución. cubierta de losa. refine y compactado. Ventilación.2. DE TANQUES Y PLANTA POTABILIZADORA: CONSTRUCCIÓN RESERVORIOS: comprende los siguientes procedimientos: 3. Llegada al tanque.3.1. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen. instalación de válvulas y accesorios) 3.1. concreto. solado. . CONCRETO ARMADO (cimentación. TRAZO Y NIVELACIÓN 3.4. encofrado y desencofrado.3.1. acabados .1. eliminación de excedentes) 3.1. acero de refuerzo. MOVIMIENTO DE TIERRAS (excavación. Limpieza. Demasías.

instalación de válvulas y accesorios) 3.1.2. CONCRETO ARMADO (solado.2. refine y compactado. acero de refuerzo.2. tarrajeo.2.3.3. encofrado y desencofrado. instalación de válvulas y accesorios) 3.3. Demasías.4. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen: Llegada al tanque. acabados. .3. TRAZO Y NIVELACIÓN 3.2.2. Ventilación. Ventilación.3.3. tarrajeo. CONSTRUCCIÓN DE CÁMARA ROMPE PRESIÓN: comprende lo siguiente: 3. eliminación de excedentes) 3. concreto. VÁLVULAS DE PURGA: el proceso constructivo es muy similar al de la construcción de la cámara rompe presión. concreto. curado. Demasías. encofrado y desencofrado. eliminación de excedentes) 3. 3. curado. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen: Llegada al tanque.2. TRAZO Y NIVELACIÓN 3.3.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS:(excavación. MOVIMIENTO DE TIERRAS:(excavación. acabados.4. refine y compactado. tapa metálica. 3. CONCRETO ARMADO (solado. acero de refuerzo.1. tapa metálica.

El proceso constructivo de estos tanques es el mismo en cuanto a trazo y excavación para la cimentación. TANQUES ELEVADOS. el procedimiento constructivo es manual.4. La construcción de estos tanques requiere de un trabajo cuidadoso. ya que representa mucho riesgo para los trabajadores la altura. pues ahí la necesidad de ir cimbrando y colando las columnas y la base del tanque Para los tanques de acero prefabricado intervienen la soldadura o los remaches dependiendo del tipo de estructura. . el tipo de cimentación dependerá de lo que especifique el proyecto.

. TRATAMIENTO DEL AGUA POTABLE.III.