ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE

INTRODUCCIÓN:
Ante el aumento de la población dentro de un país y en general en el Mundo entero, los diferentes servicios y recursos de que se dispone tienen que ser mejor administrados. En el caso del agua, dicha optimización adquiere gran importancia, ya que la disponibilidad del vital líquido disminuye cada vez más y por lo tanto su obtención se dificulta y encarece de manera importante, un uso eficiente del agua implica la utilización de mejores sistemas de extracción, conducción y almacenamiento de agua. El conjunto de las diversas obras que tienen por objeto suministrar agua a una población en cantidad suficiente, calidad adecuada, presión necesaria y en forma continua constituye un Sistema de Abastecimiento de Agua Potable. Este sistema es regulado bajo reglamentos específicos y estrictos a la cual se deben basar los proyectistas para su diseño y ejecución, el estado peruano lo regula a través del: RNE-DS N° 011-2006 VIVIENDA - OBRAS DE SANEAMIENTO, en sus capítulos como son:  OS.010 captación y conducción de agua para consumo humano  OS.020 plantas de tratamiento de agua para consumo humano  OS.030 almacenamiento de agua para consumo humano  OS.040 estaciones de bombeo de agua para consumo humano  OS.050 redes de distribución de agua para consumo humano Para darle un enfoque claro al tema desarrollado el trabajo comprende III Capítulos el cual establece los criterios generales que se utilizan en el diseño y construcción de sistemas de Abastecimiento de Agua potable. I. DISEÑO DEL ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE.      Estudio de campo Obras de captación Líneas de conducción Regularización y almacenamiento Redes de distribución

II. PROCESO CONSTRUCTIVO DE ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE     Obra de captación, Obras línea de conducción, Planta potabilizadora, regularización, Línea de alimentación y red de distribución.

III. TRATAMIENTO DEL AGUA POTABLE  Operación y mantenimiento.

El tema en mención es una extensa y complejo tratado de estudio, y se requieren realizar muchas investigaciones, apoyándose en distintos campos de la ingeniería como son la geología, la hidrología, la topografía, la mecánica de suelos etc., por ello en el presente trabajo se hace un resumen a todo lo que se requerirá usar para hacer un diseño para el abastecimiento del agua, y le daremos mayor énfasis al estudio del proceso constructivo del agua potable.

El alumno

Configuración general de un sistema de abastecimiento del agua potable

DISEÑO DEL ABASTECIMIENTO DEL AGUA POTABLE 1. agregados para el concreto. social y económica de los pueblos. Especificaciones del agua p o t a b l e  Información básica para el proyecto: se realizar estudios de Hidrología (determinar fuente de abastecimiento . ESTUDIOS Y TRABAJOS DE CAMPO: comprende la información básica para realizar el diseño. ornatos de fuentes o cascadas.  Calidad del agua: Análisis físicos. lavado de ropa y utensilios. canal.I. gracias a ella el hombre puede desarrollarse y transformarse. También se deben conocer los Propósitos de uso o tipo de suministro (Para beber. condiciones gerenciales sociales y políticas. cotas de captación). materiales para el relleno de zanjas. aducción e impulsión).  Antecedentes históricos: el agua ha constituido un factor fundamental en el desarrollo y la estructuración política. manantial. rio. en planta de obra específica. para la instalación de tuberías de conducción. riego de prados y jardines. agua subterránea. condiciones climáticas. eliminar los . cocinar. estudios geológicos específicos). Logísticos y Legales(factibilidad para el residente. los sistemas de calefacción y acondicionamiento de aire. Aspectos Sociales. Topografía (planos: general. considerando que el agua es uno de los elementos fundamentales para la vida. determinación del nivel freático. condiciones legales). químicos y bacteriológicos. Geología (clasificación de suelo para la excavación. condiciones para la construcción. fines industriales y comerciales.

S. L.. d. noria o profundos. La geología de la cuenca.S. Coeficiente de variación diaria (C. Dotación Lts/hab. De galería filtrante horizontales o verticales)  Obras de captación meteóricas.3.  Población de proyecto: estudios de (población actual.. Aguas Meteóricas (Lluvias. De pozos someros. Q máx. la protección de la vida y la propiedad. Los factores más importantes que intervienen en la localización. Gasto medio anual L. 10 años). Tipo de captación Superficial o subterránea. Conducción Gravedad o bombeo.) 1.V.D.S.. Nieve. pozos colectores.… etc.P. Qm. agua de ríos o canales de riego.dia.). Q máx.V. consideraciones socio económicas. OBRA DE CAPTACIÓN: son las que se construyen para reunir adecuadamente aguas aprovechables  Fuentes de abastecimiento. Tanque de regularización y/o almacenamiento Superficial o elevado Capacidad del tanque M3 2. Gasto máximo diario. captaciones de canal.desechos industriales y domésticos (aguas negras). La topografía. Q máx.. Vh )  Gastos de diseño ( determinar. Q máx. h )  Datos de proyecto. dirección y Área de influencia de los afloramientos son: El ciclo hidrológico de la región. hay captaciones de rio.  Demanda : para el cálculo de demanda del agua se requiere analizar cuatro variables. dotación de agua(DIGESA sierra 50 – costa 60 – selva 70 lppd. d. h)  Oferta de agua: estudio de las fuentes. que son: periodo de diseño (gravedad – bombeo – tratamiento 20.. etc.. usándola contra el fuego). . de lagos o presas. la más usuales son: manantiales. Arroyos.P. Aguas Superficiales (Ríos. se requiere obtener la información siguiente: datos hidrológicos y aspectos económicos. caudales de diseño( Qm. Granizo).H) 1.).P. población a 20 años. población actual y futura. hay captación de manantiales. Lagos. Vd.. aspectos organizativos). Gasto máximo horario L. Vm.5. se debe tener en cuenta lo siguiente: Población según el último censo y proyección futuros Habitantes.  Obras de captación subterráneas. de arroyos. aguas pluviales  Obras de captación superficiales. aguas subterráneas(ver dificultades)  Variación de consumo:(determinar.. Presas. Coeficiente de variación horaria (C. Aguas Subterráneas ( De manantial.

En las fig.En la fig. Inferiores se muestran el plano en planta de una captación de rio. Superior se muestra las diferente s formas de captar el agua. y la captación de un rio .

resistencia a la presión. Estudios auxiliares. Especificaciones. Accesorios y piezas especiales. Especificaciones para diseño de canales revestidos.  Diseño de una línea de conducción por gravedad: Materiales.3. Planta de bombeo. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN: se realizan el diseño de tuberías (cálculo de caudales. muestra un acueducto o canal revestido)  Diseño de una línea de conducción por bombeo: Métodos de diseño. pruebas hidráulicas). muestran un sistema de bombeo del agua) . recomendaciones para su instalación. (la fig. líneas de tuberías (conducción o impulsión y líneas de aducción y distribución). Diseño del diámetro económico. Diseño de cruceros. (las fig.

se denomina tanque y se dice que es de regularización o Régimen de demanda y régimen de aportación. rectangular). diario.4. . no se obtiene con el régimen requerido para el consumo de una población. en M3  Planos tipos de tanques superficiales y elevados Pozos de tratamiento Tanque de almacenamiento Circular sobre la superficie. los tanques de regularización se clasifican: por los materiales(hacer. por la forma( esférico . mampostería). El sitio en donde se modifica el régimen de la fuente para ajustarlo al de los consumos. posición relativa con respecto al terreno(elevados enterrados superficiales)  Coeficiente de regularización: (caudal de entrada/ caudal de salida)  Cálculo de la capacidad del tanque de regularización  Capacidad = Coeficiente de Regularización X Q máx. REGULARIZACIÓN Y ALMACENAMIENTO  Tanques: El agua que se capta de la fuente de abastecimiento. concreto.

.Planos con sus respectivos detalles para un tanque de almacenamiento.

tubería de asbesto. Alineamiento de las calles. cursos de agua.(espina de pescado y parrilla) b) Redes cerradas de circuitos o de circulación continua (c. Diseño de cruceros. secundario.  Especificaciones: Los principales factores determinantes para un proyecto de distribución son:     Presión de la red. tubos de concreto pres forzado)  Diseño de una red de distribución cerrada: (balanceo de cargas.5. definición de etapas)  Tipos de redes de distribución a) Red abierta o ramificaciones sucesivas. planos de urbanización y pavimentación. delimitación de zona de presiones. puentes. tubo de acero galvanizado. Lista de piezas especiales y cuantificación). PVC y polietileno. primario. Economía de la obra. vías férreas. ancho de frontis las edificaciones por calles. sistema existente y ampliaciones. La topografía de la población. REDES DE DISTRIBUCIÓN DEL AGUA  Información requerida para el diseño de una red: (perímetro urbano actual y futura. ubicación reservorio.  Materiales y accesorios: (tubos de plástico. vehiculares. y de relleno). .

En estas 02 imágenes se muestran los componentes en la red de distribución (T de derivación y las llaves de control) .En la figura arriba se muestra dos tipos de red de distribución: la izquierda describe un tipo de red abierta (espina de pescado). y la derecha una red cerrada de circuito o de circulación continua.

sistemas de recolección. Sistema de evacuación Pluvial su recolección y tratamiento posterior. obras de acceso. Se denominan así a los pasos de construcciones a seguir los diversos componentes de obra y se ejecutaran de la siguiente manera:  OBRAS PROVISIONALES: toda obra a nivel nacional debe cumplir este paso.  Limpieza de terreno (limpieza destinada para el trazo)  Trazo nivelación y replanteo preliminar. . La responsabilidad completa por el mantenimiento de: alineamientos y gradientes del diseño). casetas de guardianía. almacenes. almacenamiento y disposición de residuos sólidos. alojamiento del personal. como mínimo. y obras de saneamiento básico del campamento. gradientes y dimensiones mostrados en los planos. y demás puntos importantes del eje. aquí se ejecuta la identificación de la obra. Los campamentos deberán contar.II. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE. para dar mayor seguridad y eficiencia en Los gradientes y alineamientos especificados en los planos. el mantenimiento de los BMs. Todos estos sistemas deberán cumplir con los requerimientos mínimos de la legislación respectiva. llevando un control topográfico permanente)  Trazo nivelación y replanteo durante la ejecución de la obra . (Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos. Cotas estacas. con sistemas adecuados de tratamiento de agua potable y aguas servidas.  TRABAJOS PRELIMINARES: dentro de ello realizaremos. (se procede el replanteo general de la obra de acuerdo lo indicado en el proyecto. los trazos se realizaran y se perfeccionaran conforme se vaya avanzando los trabajos.

CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE CAPTACIÓN: son obras que se ejecutan para la captación del agua.80 x 0. El objetivo es que el agua ingrese a la caja lo más directamente posible sin recibir contaminación del medio ambiente. 1. Esquema de captación de manantial afloramiento horizontal .  Tubo de ventilación. conformado por 2 cajas.  Cerco perimétrico. siendo la primera para el ingreso del agua y la segunda como caja de válvulas.  COMPONENTES DE LA ESTRUCTURA  Caja de captación y caja de válvulas.60m con cierres herméticos.  Zanja perimetral para interceptar escurrimiento al manante y caja. CAPTACIÓN DE MANANTIALES: La captación de manantiales se realiza mediante una estructura de concreto armado.1.1. Ambos deben tener tapas metálicas herméticas.  Rejilla en la entrada de la tubería. La caja de ingreso deberá tener orificios que permiten el ingreso del agua a la caja y tener un relleno de grava entre la caja y el terreno donde se ubica el manantial.  Válvulas para línea de conducción y tubo de limpieza.  Vertedor de excedencias y tubería de limpia.  En manantes dispersos utilizar galerías colectoras hasta la caja.  Tapas de las cajas de 0.

REFINE. ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable. no se debe usar explosivos ni detonantes. El relleno se ejecutará hasta ser nivelado la rasante de la base de la superficie del terreno. previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del Residente y autorización del Supervisor. Antes de compactar al suelo se le dará una humedad adecuada.1. Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del Residente y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables o de fácil alteración.Esquema de captación de manantial de afloramiento vertical  TRABAJOS QUE SE EJECUTAN: 1. El compactado se efectuará con pisón de mano confeccionado con concreto. la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan.   . MOVIMIENTO DE TIERRAS  EXCAVACIÓN DE ZANJAS: aquí se realizan todas las excavaciones necesarias para las zapatas y dados de concreto. dimensiones indicadas en los planos o como lo indica que el Ing. ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE: Comprende la remoción. se pueden realizar a mano o usando maquinarias. Residente.1. carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte. También se incluye. dichas excavaciones se realizaran en conformidad con los alineamientos. o planchas compactadoras. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL: estos trabajos deben efectuarse en forma manual.

Debe cumplir (rigidez. dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto. Así mismo comprende. materiales y equipo para ejecución de las operaciones necesarias en la construcción de los moldes requeridos según la forma. estanco).1. Los encofrados debieran ajustarse a la configuración. . CONCRETO ARMADO  ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Comprende el suministro de la mano de obra.2. el retiro de dichos moldes después que haya adquirido el concreto la resistencia requerida.En las fotos se muestran las formas de e excavación de zanjas y captación en margen del rio 1. líneas de elevación y dimensiones de los elementos por vaciar de acuerdo a los planos. resistencia inmovilidad.

materia  . oxidación excesiva. antes de colocado se deben limpiar). grasas. los materiales para la fabricación del concreto y el concreto deben presentar las siguientes características:  CEMENTO: debe cumplir el uso del cemento TIPO y norma ASTM C-150.). y almacenado en lugar freso. la cual debe complementarse con la que aparece en el cuadro adjunto “clases de concreto” en el que se especifica aquellas características que permitan que el ejecutor dosifique las mezclas correspondientes para c/u. 21. almacenamiento y limpieza(debe estar libre de contacto al suelo. libre de polvo. también puede ser entregado a granel siempre en cuando cumpla los requisitos de transporte. colocación de la armadura(debe cumplir al plano con una tolerancia no mayor de 1 cm. alambres y mallas de alambre soldado se coloca según especificación técnica. aceites. fabricación(debe estar fabricado de acuerdo a los planos. esta especificación parcial.0MPA : En los planos de diseño aparece una especificación parcial del concreto a ser empleado en cada parte de la estructura. Se debe tener en cuenta: la resistencia de material(f´y=420MPa). puesta en obra en bolsas originales. debe ser limpio. de grano compacta y duro. ACERO ESTRUCTURAL: El refuerzo incluye varillas de acero. AGREGADO GRUESO: El agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o partida. . el suministro(en paquetes y libres de cualquier defecto o deformación). basa exclusivamente en la resistencia a los 28 días en testigos cilíndricos. soldaduras(autorizadas por el inspector o proyectista). con cortes y dimensionamiento estrictos al detalle de los planos).5MPA. empalmes(se indica en los planos o tablas)  CONCRETO F´C=17.

y control especializado diario. tanque de agua. El ejecutor efectuar el diseño de mezcla o dosificación siguiendo el procedimiento que estime conveniente. partículas blandas o escamosas. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo. El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible debiendo evitarse la formación de bolsas de aire en el concreto. En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una solo operación se proveerán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero inspector. de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39. Se deben llevar el control de humedad de los agregados. cada mezclado es para uso inmediato. MEZCLADO: El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobados por el ingeniero inspector. debe cumplir la norma ASTM C-33. materia orgánica u otras sustancias perjudiciales.  HORMIGÓN: El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes. luego dará su informe. dosificación en volumen..orgánica u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada. terrones. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y de 2” como máximo. duras limpias. de segregados gruesos o de gramos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto       . el almacenaje de cada material debe ser de forma separada y libre de contaminantes. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante. medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados. AGUA: debe ser agua limpio o potable y debe cumplir la norma ASTM C-109 ADITIVOS: su uso debe ser aprobado por los inspectores o proyectistas DOSIFICACIÓN Y CONTROL DE DOSIFICACIÓN EN OBRA: Los distintos componentes del concreto serán utilizados y dosificados dentro de los límites indicados en el cuadro de “clases de concreto”. ácidos. el cemento y el agua. DEPOSITADO: El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal manera que ninguna cantidad de concreto de depósito sobre una capa ya endurecida. para lo cual deberá portar de fábrica una placa en el que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas deberá estar equipado con una tolva de carga. mica o cal libre. En ritmo de colocación será tal que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco permanezca en estado plástico. CONSOLIDADO: Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.

de arena.  Regando continuamente las superficies expuestas.  Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo de unos 0. PRUEBA: debe efectuarse según las normas ASTM C-31 y C-39.  CURADO: puede ser por regadío o otros métodos. cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente para impedir daños. SECADO Y PROTECCIÓN El concreto debe mantenerse a una temperatura de más de 10ºC. y en una condición húmeda (en saturación). Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los siguientes:  Utilizando membrana líquida (ASTM C-309-58). El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no lave el cemento y se terminará.5cm. los cuales deberán mantenerse húmedos continuamente. . de espesor. humedecidos permanente. testigos cilíndricos. tierra o aserrín. por lo menos durante los primeros 14 días de colocado.  CURADO. o con una capa de 2.  Inundando el área expuesta.  Cubriendo la estructura con algún tipo de papel o plástico.  Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón.20m.

los agregados con las normas ASTM-C-33-65. El mortero se compondrá de cemento Portland especificado TIPO. . con el propósito de impermeabilizarlas. El cemento deberá cumplir con las normas STM-C-150-62 y. agregado fino e impermeabilizante.5 cm. No mayor de 2.(cemento-arena ej. Dependiendo de la uniformidad de la superficie. ej.(cemento-arena-impermeabilizante. con recubrimientos no menor de 1cm.1:5). las proporciones de dosificación son diseñados en el proyecto. TARRAJEO EN INTERIOR. las proporciones de dosificación son diseñados en el proyecto. ACABADO CON C: A +IMPERMEABILIZANTE: el revestimiento de las superficies con mortero cemento – arena – impermeabilizante. Comprende en realizar el acabado de las superficies externas de las estructuras hidráulicas a implementar.1:5:2)  TARRAJEO EN EXTERIORES: el revestimiento de superficie con mortero de cementoarena. mezclado a consistencia adecuada para ser trabajados. Comprende el revestimiento de las superficies interiores de las Estructuras hidráulicas a implementar. el mortero se compondrá de cemento Portland especificado Tipo. agregado fino y mezclado a consistencia adecuada para ser trabajados.

. El número de manos a pintarse será hasta obtener una textura uniforme del color escogido. lijándose hasta conseguir una superficie uniforme y equivalente a la original. esmalte o barniz según el caso. Se usará pintura látex. PINTADO DE SUPERFICIES EXTERIORES: En general está partida se iniciará cuando las superficies a pintarse estén limpias y secas. temple. Todo defecto se resanará con un material de mayor enriquecimiento y se realizará con cuidado. pero con un mínimo de 2 manos.

dependiendo de las piezas. 1. adaptadores. efectuadas en las comunidades rurales con menos de 2.1.3. las mismas que se encargaran a una persona especializada para su confección. según lo indicado en el plano correspondiente. etc. uniones universales. Las tapas sirven para la protección de los accesorios y el ingreso de elementos ajenos al interior de la cámara.1.500 habitantes. CAPTACIÓN POR CISTERNAS: La construcción de este tipo de obras.2. Para su colocación primero se verificará si hay deterioro en sus componentes. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS: Se instalarán TEE.1. en los lugares donde se indican en los planos. en el cual el techado funciona como área de captación.20 m X 3. TRAZO Y NIVELACIÓN: El trazo se realiza colocando crucetas y nivelando el terreno. FILTROS  FILTRO DE ARENA Y GRAVA: Junto a la pared de la captación existe una cantidad de material granular clasificado.1. es para captar las aguas de lluvia para consumo humano. . estos accesorios deberán ser colocados cuidadosamente uniendo con pegamento para PVC y cinta teflón. de manera que al terminar los trabajos no exista filtraciones.20 m x la profundidad. Los accesorios serán de PVC.2..2. ya que esto evacuara el agua sobrante que hay en la captación. dependiendo de las dimensiones del tanque de almacenamiento. Se recomienda se sitúe a un costado de la vivienda. INSTALACIÓN DE CONO DE REBOSE: El cono de rebose es necesario de colocarse en la caja de Captación. para el ingreso del agua en mejor calidad. que por lo regular es de 4.4. SE CONSTRUYE UN SISTEMA DE CANALETAS DE LÁMINA GALVANIZADA: para ser descargada en tuberías de PVC de 2” o 3” de diámetro hacía el tanque de almacenamiento. INSTALACIÓN DE CANASTILLA DE BRONCE: La instalación de la canastilla en el sistema de agua potable es necesaria para evitar el ingreso de objetos que puedan obstruir el paso del agua. para mantener el nivel del líquido. 1. nicles. A la vez servirá como filtro.    1. que tiene por finalidad evitar el socavamiento y agrietamiento de la estructura. VÁLVULAS Y ACCESORIOS  TAPA METÁLICA SANITARIA: Esta tapa tendrá las dimensiones indicadas en los planos. para luego hacer el pegado correspondiente con tubo PVC. codos.2. El proceso constructivo de este tipo de obra es el siguiente: 1. y evitar el arrastre de material en suspensión.

aunque se recomiendo el concreto armado.2.arena en proporción 1:3.2. los muros laterales pueden construirse con tabique rojo. los tabiques deben humedecerse antes de su colocación. DEBERÁ CONSTRUIRSE LA CAJA DE FILTRO DE CONCRETO: A base de colocar un filtro que contenga una capa de arena de 30 cm de espesor. se construirá una losa de cubierta de concreto armado con su respectivo registro para hacer darle mantenimiento a la cisterna.3.4. Si la capacidad del tanque es mayor a la especificada.1. tabicón o de piedra. EXCAVACIÓN: La excavación se realizará con procedimiento manual o mecánico dependiendo de la capacidad de la cisterna. de 8 cm de espesor. Se colocara una plantilla de concreto simple de 10 cm de espesor. Si se utiliza muros de tabique o de piedra. que ayudará a impermeabilizar el depósito. . grava de 1”. se le aplicará un recubrimiento (aplanado pulido fino) con mortero cemento. se tendrá que construir castillos y trabes en los puntos que indique el proyecto 1. otra capa de grava de 1/2” de 8 cm de espesor y otra capa de grava de ¼” de diámetro con 10 cm de espesor.

la segunda capa es grava fina de ½” a 1” de diámetro y espesor de 35 a 40 cm. de 100.1. SE PROCEDERÁ A LA CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA COLECTORA: en base las especificaciones del proyecto. GALERIA FILTRANTE SOBRE EL LECHO DE LA CORRIENTE (ARROYO). CAPTACIÓN DE GALERÍAS FILTRANTES: Para la construcción de una galería filtrante depende de los resultados obtenidos de los sondeos geológicos. la tercera capa es arena fina con un espesor de 35 a 40 cm. esta caja recibirá los tubos recolectores.4. DEBERÁ CONSTRUIRSE UN VERTEDOR:(cortina) de sección rectangular con contracciones laterales. que puede ser transversal o paralela a la corriente. 1. 150 y 200 mm de diámetro.1. aplanado fino-pulido en su interior de los muros y se construirá una plantilla de concreto armado pulido. y por último se colocará el material de relleno cuyo espesor es variable.3. 1. . y espesor de 35 a 40 cm.3.3. con su respectiva escalera marina y su registro. asimismo depende de la posición del trazo de la galería.3. para poder realizar la excavación de acuerdo a las especificaciones de proyecto. 1. Puede tener la galería profundidades de 4 a 8 m. al punto final de la galería filtrante horizontal se deberá construir registro de 60 X 40 cm X la profundidad de la galería. la cuarta capa es arena gruesa con un espesor de 40 cm. EXCAVACIÓN: Una vez que se ha localizado el lugar adecuado.  1. se procede a realizar la excavación con maquinaria 0 manual desviando el flujo de la corriente del arroyo o río. con losa de cubierta de concreto armado. dándole la pendiente longitudinal de proyecto en la instalación de la tubería.2. es decir los tubos perforados tipo canastilla o en forma de tres bolillos que constituirán la galería y que podrán ser de acero tipo cedazo.3. UNA VEZ INSTALADA LA TUBERÍA PERFORADA SE PROCEDERÁ A COLOCAR UN FILTRO GRADUADO CON MATERIAL PÉTREO: La primera capa es grava gruesa de 1” a 1 ½” de diámetro.3. que será de concreto armado o de mampostería. o bien de PCV perforados. de acuerdo a las especificaciones que indique el proyecto. la quinta capa se colocará grava gruesa de 2” a 3” de diámetro que servirá como material de enroca miento con un espesor de 35 cm.

.4. deberá considerarse que los caudales de captación usualmente no serán mayores a 5 l/seg. Canal entre bocal y desarenador.En la imagen se muestra el tendido de los filtros de captación y el enroca miento 1. por tanto el diseño básico consistirá en: Defensa riberaña. Rejilla para ingreso de tubería. Bocal con compuerta. Desarenador con vertedor de excedencias.  GALERIA FILTRANTE PARALELA A LA CORRIENTE DE RIO. CAPTACIONES DE RIOS Y CANALES: En el diseño. - .

para captar aguas subterráneas para fines urbanos y agrícolas. costa de seis pasos para su construcción. colocado en su parte superior. 1. . tabicón o de anillos de concreto armado.1. Cuando la excavación es en terreno suave. ciegos o perforados. por medio de las filtraciones. como arenoso no compacto. es la estructura artificial capaz de captar las aguas localizadas en el nivel freático o las aguas subálveas. 1. POZOS PROFUNDOS: Los pozos se construyen.6. generalmente alcanzan profundidades que varían de acuerdo con la zona entre 50 y 250 m. y sus diámetros varia entre 457 y 559 mm ( 18” y 22”). EL TRASLADO E INSTALACIÓN: de los equipos de perforación en el lugar seleccionado en acuerdo con las condiciones geológicas del sitio y las exigencias del cliente.1. El procedimiento constructivo comúnmente empleado para perforar estos pozos a cielo abierto . para enseguida colocar el ademe hasta la profundidad conveniente ( máximo 30 m). los anillos pueden ir bajando por su propio peso o auxiliados con peso adicional. es con herramienta de mano. según los niveles de captación de las filtraciones. a base de tabique rojo .6.5.  CAPTACIÓN DE POZOS SOMEROS Y PROFUNDOS POZOS SOMEROS O NORIA: Un pozo a cielo abierto.

3. Durante toda la perforación se sigue el desarrollo y la limpieza del pozo con el sistema de percusión.6.6. LAVADO DEL POZO: Se hará a base de inyectarle agua limpia al pozo por medio del equipo de bombeo.2. La grava que pude utilizarse es una grava de río redonda. 1. 1.6. para determinar cuáles estratos se presentan al principio de la obra y definir si el pre-tubo se coloca en regulación con las normas sanitarias.6. hasta la profundidad de los 250 m.5.1. 1. 1. PERFORACIÓN: Los metros siguientes se perforan. En la mayoría de los casos se utiliza tubo de PVC o de acero de 5” hasta 10”.6.1/2” a 1”. SELLO SANITARIO: Perforación con barrenas de 10” y hasta 14” de diámetro y tubos de 41/2” de diámetro. ENTUBACIÓN (ENCAMISADO): A la profundidad necesaria y en acuerdo con el cliente se procede a la entubación. El lavado es para retirar todo el lodo bentonitico que se está adhiriendo a las paredes del pozo y de los tubos.4.6. COLOCACIÓN DEL FILTRO: El filtro de grava se coloca por gravitación a partir de la superficie entre el diámetro interno del pozo y afuera de la camisa al frente de las rayas. filtrada y calibrada tamaño máximo de ¼”. en un diámetro más pequeño con las herramientas apropiadas hasta la profundidad prevista en el presupuesto y dependiendo de lo que se encuentra (cantidad de agua) puede ser menos o más profunda. .

2. se hará un buen apisonado debiendo restituir la compactación anterior. Se realizará la colocación del material clasificado necesario a fin de instalar las tuberías de agua potable. tapones y accesorios o tramos de tubería que el Ingeniero Inspector crea por conveniente. Se cubrirán las uniones. como mínimo y un ancho de 0.40 . los cruces.1. Se puede realizar manual o con equipo mecánico. indicadas en los planos. esto con la finalidad de evitar desplazamientos.4.3.2. los TEES.2.4.1. Deberán cumplir con la norma estructural y con la profundidad mínima aprobada por el Ingeniero Residente de Obra con una profundidad de 0. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS: después de que haya sido aprobada la prueba hidráulica se procederá al relleno final de las zanjas. 2. TENDIDO DE TUBERÍAS EN ZANJAS: 2. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS: Comprende el suministro de la mano de obra.4. de acuerdo a las características de dureza y dificultad de excavación del material para excavar. MOVIMIENTO DE TIERRAS: Para efectos de los costos se ha considerado la clasificación del terreno.10 m.4. accesorios. 2. EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y LÍNEAS DE CONDUCCIÓN: La excavación se hará de acuerdo a las dimensiones. salvo que se asentara puntas de roca inalterada. Con material restante de la excavación. materiales y la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar la cama de apoyo donde se instalará la tubería de agua.4. CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE CONDUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN: 2. Los trabajos de excavación se realizaran según la forma y dimensión que se indica en los planos correspondientes. Previamente se anclarán con dados de concreto pobre. etc.

Después de 24 horas.Introducir la espiga dentro de la campana. porosidades. se puede someter a presión. . . Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones: . Y se verificará que estén libres de cuerpos extraños. .Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana. etc. cubriéndola luego con pegamento. INSTALACIÓN Y PRUEBA: Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos. .Presionar la espiga al enchufe y empujar suavemente el tubo en dirección a su propio eje.Procédase en igual forma con la campana.Colocar el anillo de jebe con lubricante en la ranura de la unión de la tubería del tipo Mazza. etc.5. . rajaduras. cubriéndola luego con pegamento.Para instalar tuberías de fierro galvanizado. tales como roturas. hasta el tope . achaflanado el tubo interior.2. .Quítese el extremo liso del tubo. impermeabilizar las uniones usando pintura en pasta de aceite o “Smopoth OM” sobre las roscas.Limpiar los extremos torneados con gasolina (no usar kerosene).4. . de tierra. .

a fin de realizar el desmonte por donde se instalará la tubería de fierro galvanizado. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximos a la distancia citada.4. TRAZO: El trazo se hará con tránsito en base a las especificaciones de proyecto. Deberá instalarse las .1. se abrirá una brecha. Todos los tubos expuestos. EL TENDIDO DE LA TUBERÍA: se realizará colocando los coplees de rosca interior perfectamente bien lubricados y apretados para evitar fugas. La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio. y comparar con la presión indicada por la clase de tubería instalada. TUBERÍAS SOBRE SILLETAS: es una forma de conducir agua por tuberías sobre la superficie y se ejecutan de la siguiente manera: 2. 2. PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN A ZANJA TAPADA: Una vez instalada la tubería será sometido a presión hidrostática y se medirá la presión de trabajo. todo el aire debe ser expulsado de la red. Para eso se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota. deberán ser removidos y reemplazados.2.2. 2.4.4. debiendo mantener la presión la prueba durante 20 minutos. Antes de efectuar la prueba debe llenarse con agua. accesorios y filtraciones visibles o si resultan defectuosas a consecuencia de la prueba. de acero o bien de fierro fundido.2.6. Luego se cerrará el tramo herméticamente o en tramos de 300 a 400 m.

eliminación material excedente) 2. concreto. 2. EL TRAZO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN: se hará con equipo de topografía . el topógrafo deberá percatarse de que estén bien ubicadas las estacas y trompos.3. 2. II Y III. VÁLVULAS.4.1. TRAZO REPLANTEO 2. EXCAVACIÓN DE ZANJA: Generalmente los materiales por excavar se clasifican en tipo I.1.2. (Se excava.4.4. y los acabados) 2. codos. se encofra – desencofra. concreto.3. 2. y de control. TENDIDO DE TUBERÍAS EN ZONAS URBANAS: El trazo de la obra se hará según lo fije el proyecto o la instrucción del residente de la obra.2. acabados). 2. CONSTRUCCIÓN SILLETA DE CONCRETO ARMADO en línea de conducción con fierro fundido.4. asegurándose que toda la materia vegetal quede fuera de la zona destinada a la construcción. compactado. dependiendo de la dureza que presenten. se seleccionará el procedimiento de excavación manual o mecánico. 2. CONCRETO ARMADO (encofrado-desencofrado. La excavación incluye la remoción .4. MOVIMIENTO DE TIERRAS ( excavación de zanjas. como son las eliminadoras de presión.4. una vez definido el trazo se procede a tender los hilos como apoyo.3. y se procede a marcar el ancho de la cepa con cal. Armadura de acero.válvulas de protección a la línea en base a lo que establece el proyecto.4.4.4. tarrajeo . CONSTRUCCIÓN DE CANALES REVESTIDOS: ya como en los casos anteriores los procedimientos casi se repiten lo mismo se realizan lo siguiente: 2.

cambios de diámetro. En este caso tratándose de la red de distribución las encontramos normalmente en los cruceros. SUMINISTRO Y TENDIDO DE LA TUBERÍA: Comprende la descarga. continuando así hasta alcanzar una altura de 30 centímetros sobre el lomo del tubo. 2. estarán formados por cruces.4. se construirá una cama de arena en la cual ira asentada la tubería y deberá de ser de 10 centímetros de espesor como mínimo. para eliminar las aristas. de forma que no infiera con el desarrollo de los trabajos. 2. etc. AFINE DE PLANTILLA: Paralelo a la excavación se procederá a realizar el afine de la plantilla de la zanja. tornillos. válvulas. con pisón metálico de 20 kg. etc. El relleno restante se hará a volteo 2.8.4. cribándolo a través de una malla número 10. reducciones. codos.4. tapones. . por lo que es necesario conocerlas y sobre todo tener conocimiento de cómo y dónde se instalan.3. RELLENO A VOLTEO: El relleno a volteo se realizará en la zanja a partir del relleno compactado hasta formar arriba del nivel del terreno un lomo para garantizar con esto que se tendrá el nivel original después del asentamiento natural. permiten resolver problemas como: excedencia.7. compactándose a ambos lados.del material y su extracción. su colocación a uno o ambos lados de la zanja. Los cruceros se colocarán siempre horizontales y en caso de válvulas los vástagos deberán estar siempre verticales. y deberá ser cuidadosamente colocado preferentemente en capas de 10 centímetros de espesor. maniobras para distribuirla a lo largo de la zanja. con el objeto de ofrecer la facilidad de acomodo de la tubería y formar una superficie tal que la carga del tubo en el terreno sea uniforme y también para que no sea dañada por los fenómenos sísmicos.5.4. De peso.6. conexiones.4. 2. estiba y almacenaje de las tuberías. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: Las piezas especiales de un sistema de abastecimiento de agua son variadas. la descarga de la misma.4. TENDIDO DE LA CAMA DE ARENA: Con la finalidad de que la tubería se mantenga en una posición estable y tenga un asentamiento correcto en toda su longitud. RELLENO COMPACTADO: Se define de esta manera a la capa de tierra cribada que cubre el lomo de la tubería para protegerla de los efectos de las cargas vivas. TEES. la finalidad de dejar una superficie uniforme y lista para recibir la cama de arena. extremidades. 2. junte y nivelación. Esta primera parte del relleno se hará con material producto de la excavación. Cada pieza tiene una función diferente. Las dimensiones de la zanja son determinados en el proyecto. 2.4. carga a camiones y traslado desde el almacén de la obra hasta el lugar de su colocación. deflexiones. empaques.

2. hasta el sitio que fije la supervisión como desperdicio. LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA: Los materiales sobrantes producto de la excavación deberán ser acarreados con camiones de volteo. En la foto se muestra el trazo y replanteo En la foto abajo se muestra la colocación de piezas especiales .4.9.

.1. cubierta de losa. Demasías.1. TRAZO Y NIVELACIÓN 3. solado. MOVIMIENTO DE TIERRAS (excavación.3. acabados .3.1. curado.4. CONCRETO ARMADO (cimentación. Ventilación. DE TANQUES Y PLANTA POTABILIZADORA: CONSTRUCCIÓN RESERVORIOS: comprende los siguientes procedimientos: 3.1. tarrajeo. refine y compactado.1. eliminación de excedentes) 3. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen. Llegada al tanque. instalación de válvulas y accesorios) 3.2. encofrado y desencofrado. acero de refuerzo.1. Limpieza. concreto. CONSTRUCCIONES 3. Conexión a la Red de Distribución.

3.3. curado. . TRAZO Y NIVELACIÓN 3. Demasías.2.2. 3. encofrado y desencofrado.4. refine y compactado. tapa metálica. acero de refuerzo. concreto. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen: Llegada al tanque.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS:(excavación. concreto.3. CONCRETO ARMADO (solado.4.3. instalación de válvulas y accesorios) 3. TRAZO Y NIVELACIÓN 3. Ventilación.3. eliminación de excedentes) 3.3.2. acabados. MOVIMIENTO DE TIERRAS:(excavación. CONSTRUCCIÓN DE CÁMARA ROMPE PRESIÓN: comprende lo siguiente: 3. acabados. Demasías. refine y compactado.2. tarrajeo. INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: lo componen: Llegada al tanque.1. VÁLVULAS DE PURGA: el proceso constructivo es muy similar al de la construcción de la cámara rompe presión.2. 3.3. CONCRETO ARMADO (solado.2. Ventilación.3. instalación de válvulas y accesorios) 3. tarrajeo. eliminación de excedentes) 3. curado. encofrado y desencofrado. tapa metálica. acero de refuerzo.1.

el tipo de cimentación dependerá de lo que especifique el proyecto. pues ahí la necesidad de ir cimbrando y colando las columnas y la base del tanque Para los tanques de acero prefabricado intervienen la soldadura o los remaches dependiendo del tipo de estructura. TANQUES ELEVADOS.4. ya que representa mucho riesgo para los trabajadores la altura. . La construcción de estos tanques requiere de un trabajo cuidadoso. El proceso constructivo de estos tanques es el mismo en cuanto a trazo y excavación para la cimentación. el procedimiento constructivo es manual.

III. TRATAMIENTO DEL AGUA POTABLE. .

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