SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
Control de Planos

TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO

2. ALCANCE.

3. RESPONSABILIDADES.

4. EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES.

5. DEFINICIONES.

6. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD.

7. REFERENCIAS

8. REGISTROS

9. ANEXOS

ESTADO NOMBRE FIRMA FECHA

Confeccionado
Representante de la Gerencia
por:

Gerente General
Revisado por:

Aprobado por: Gerente General

Versin MOTIVO DEL CAMBIO FECHA

Ver. 00 ORIGINAL ABRIL 2011
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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es definir el mecanismo para la Generacin, Identificacin,

Confeccin, Distribucin y Control y Mantencin de planos que se ejecutan en Maestranza C&F y que
se reciba por parte del cliente para comenzar los procesos de fabricacin y reparacin de
componentes metalmecnicos, como a la vez, establecer las responsabilidades asociadas a estas
actividades.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las reas de produccin de la Maestranza C&F, y a todo trabajo
que se realice en taller, con la sola excepcin de trabajos de Mantenimiento interno.

3. RESPONSABILIDADES.

3.1 Gerente:

Es responsable de proveer los recursos necesarios para llevar a cabo la ejecucin y control de
los planos.

3.2 Jefe de Taller:

Debe Informar al Dibujante tcnico la necesidad de confeccin de planos que se requieran para
la fabricacin o reparacin de los componentes de la OT

Es responsable de Identificar las variables criticas asociadas a la OT, e informar previamente a

la confeccin de los planos, Donde informe los procesos aplicados y requeridos para la
realizacin de las actividades como: corte, soldadura, torneado, etc.

Responsable de utilizar planos vigentes y segregar planos obsoletos.

3.3 Dibujante tcnico:

Responsable de la confeccin de los planos requeridos en la OT, y su distribucin al rea de

produccin, gerencia o clientes segn se requiera.

Llenar, mantener y actualizar las planillas de control de planos, generadas por Maestranza y
los entregados por clientes.

Responsable por el llenado de la Planilla de control de OT., en lo relativo a Planos o

Especificaciones tcnicas.

Controlar los planos obsoletos.

4. EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES

Equipos Computacionales.
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- AutoCAD.

5. DEFINICIONES.

5.1.1. PLANO: Representacin grfica en una superficie y mediante procedimientos tcnicos.

6. DISCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

6.1. Identificacin de planos

Todo plano debe contener los campos necesarios que le permitan su adecuada interpretacin, estos
deben quedar claramente identificables en su formato.

6.1.1 Solicitado por: Nombre del Cliente

6.1.2 OT: Nmero de la Orden de Trabajo designada para el trabajo

6.1.3 Descripcin: Se debe indicar;

Nombre del equipo o pieza detallada
Identificar lo que se detalla en el plano; planta, elevaciones y cortes.

6.1.4 N Plano cliente: Nmero del plano de diseo del cliente.

6.1.5 Escala: Escala general del plano, si no tiene se describe S/E (sin escala)

MC&F XXX- YYYY- ZZ donde cada uno de los elementos significan:

MC&F : Indica las iniciales de C&F

XXX : Corresponde a la persona que dibujo el plano
YYY : Indica el ao que se dibuj el plano.
ZZ : Indica el nmero que se le designa al plano.

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6.2. Formato de Planos

6.2.1 El detalle de los planos desarrollados por C&F se realiza, de acuerdo a: Formato General de
Planos, ver anexo N 1 mediante el cual se establecen las vietas y casillas que debe poseer todo plano
elaborado en la organizacin.

6.2.2 Cuadro de Identificacin del Plano, este cuadro especifica toda la informacin relativa al
desarrollo del plano, el cual est presente en Formato General de Plano.

6.2.3. Cuadro de Lista de Materiales: La lista de Materiales testa conformada por Bloques de
AutoCAD que se agregan en la fila segn se requieran. El listado de Material posee la siguiente
estructura.

LISTA DE MATERIALES
Cantidad Peso
ITEM DESCRIPCIN Marca Material Observacio
nes
Total Unit Uni Total
. t
1 1 1 Cuerpo Principal CP 120 1200
0
2 2 1 Manto MA 258 258
3 4 2 PL 6 x 1500 x 2220 P1 A306 160 160
4 2 1 PL 5 x 194 x 6340 P2 A306 49 98
5
tem: esta casilla se llena en forma correlativa, segn el nmero de filas requeridas

Cantidad Unitaria: Se llena de acuerdo al nmero de piezas que tenga el subconjunto

nombrado anteriormente en el listado de componentes o partes.

Cantidad Total: Se llena segn el nmero total de piezas que tenga el o los subconjuntos (si
aplica).

Descripcin: aqu se describe la pieza con los antecedentes necesarios para su fabricacin o
compra (ver anexo N1).

Marca: Es la identificacin que recibe la pieza, parte o componente dentro del plano. La
marca debe ser realizada mediante el uso de letras.

Material: Es la descripcin del material con el cual se va a fabricar, reparar o remplazar la pieza
o componente, para lo cual se puede guiar del listado general de materiales utilizados en la
Maestranza.

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Observaciones: En esta casilla se establece alguna condicin adicional que tuviese la pieza o
componente, o el nmero de plano donde estuviese detallado el componente, que slo se
nombra en este plano.

Peso Unitario: Es el peso neto de una pieza o parte detallada en el plano.

Peso Total: Es el peso neto total de la cantidad de piezas o partes necesarias para un
subconjunto o agrupacin.

6.3 Confeccin, revisin, aprobacin y distribucin de planos.

6.3.1 Confeccin: para la confeccin de los planos se deber usar software AutoCAD. En el caso que
no sea posible la utilizacin del software se podr confeccionar a mano planimetra en hoja tamao
carta segn lo solicitado por el cliente o gerencia.

6.3.2 Se asigna Revisin A, para Planos Emitidos Para Aprobacin que requieren expresamente la
aprobacin por parte del Cliente o jefe de taller, mientras permanezca en esta condicin, cualquier
modificacin posterior aumentar la revisin A, B, C, etc. hasta su aprobacin definitiva.

6.3.3 Se asigna Revisin 0, para los Planos Certificados Para Reparacin y/o Fabricacin aprobados
por el Cliente o Jefe de Taller cuando corresponda, as el documento seguir una correlacin numrica,
0,1,2, etc., respecto a las modificaciones que sufra despus de su emisin definitiva.

6.3.4 Para los Planos Certificado Para Reparacin y/o Fabricacin, se debe incluir en cada
nueva revisin, en forma de superndice, la cantidad de modificaciones en el plano, siendo X la revisin
del Plano y n el Nmero de nCambios de tal Revisin.
X
6.3.5 Revisin: Para la revisin de los Planos se debe homologar lo indicado en el Procedimiento (C&F
-PO-14)

6.3.6 Distribucin de planos: se distribuir los planos al jefe de taller qu deber firmar la entrega
en la planilla listado de entrega/retiro documento (ver anexo n3)

6.4 Control de Cambios en Planos

6.4.1 Todo cambio producido en el plano producto de una nueva revisin, debe quedar visiblemente
sealada en el mismo, lo cual se realiza a travs de la vieta de revisin.

6.4.2 Planos debidamente Emitidos: Estos planos deben estar firmados, aprobados y timbrados,
adems sern registrados en una planilla electrnica, denominada control de planos
vlidamente emitidos. El cual debe tener la siguiente informacin:
N de OT generada
N de Plano de C&F
N de Plano del Cliente ( Cuando Aplique)

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Descripcin del Equipo o Trabajo

Dibuj
Revisin
Descripcin del Plano
Nombre del Dibujante
Nombre del Revisor

6.4.3 Almacenamiento Electrnico: Los Planos electrnicos Vigentes y Obsoletos se almacenarn

en las carpetas de Planos de MAESTRANZA C&F

6.4.4 de acuerdo a la ruta indicada en el punto siguiente 6.4.5, segn corresponda al tipo y versin
del plano.

6.4.5 Nombre Archivo Electrnico : Para el nombre de cada plano o croquis se debe agregar el
nmero de revisin actual, para identificacin la ltima revisin vigente, debe ser como sigue:

Planos C&F

Planos Vigentes

MC&F-FVC-2011-01

Planos Obsoletos

MC&F-FVC-2011-04

MC&F-FVC-2011-05

6.4.5. Planos Vigentes : Los Planos Vigentes vlidamente emitidos y/o emitidos por el cliente,
deben ser almacenados en la Carpeta Maestra de Plano, en la Seccin N 1 de Planos vigentes, la cual
se encuentra en Oficina de Taller, a cargo del Dibujante Tcnico,

6.4.6. Planos Obsoletos : Los Planos en Taller que pasen a categora de Obsoletos por una nueva
revisin, deben ser recuperados por Jefe de Taller y rotulados como OBSOLETOS, siendo retirados del
proceso productivo como mximo al da siguiente del envo.

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Los Planos Obsoletos de la seccin de Control de Planos (Dibujante Tcnico), deben ser timbrados como
OBSOLETOS, y almacenados en la misma Carpeta Maestra de Planos, en la seccin N 2.

Anexos Tipo de Nombre Cdigo

Documentos
1 Formato Formato planos de reparacin y/o fabricacin RO-PO-014-
(vigente u obsoletos) 001
2 Formato Planilla lista de Planos RO-PO-014-002
3 Formato Entrega o Retiro de Documentos RO-PG-002-002
7. REFERENCIAS.

Planificacin de la realizacin del Producto: C&F- PO-013

Norma ISO 9001 Requisito Produccin y Prestacin del Servicio
Norma ISO 9001 Requisito 8.2.3 Seguimiento y medicin de los procesos
Procedimiento de Control de Producto No Conforme C&F-PG-004
Procedimiento de Acciones Correctivas y Preventivas C&F-PG-005
Planos de Fabricacin.
Especificaciones tcnicas o muestras fsicas.

8. REGISTROS

RO-PO-014-001 FORMATO PLANOS DE REPARACION Y/O FABRICACION (VIGENTES U

OBSOLETOS)
RO-PO-014-002 PLANILLA LISTA DE PLANOS
RO-PG-002-002 ENTREGA O RETIRO DE DOCUMENTOS

9. ANEXOS

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ANEXO N 1 FORMATO DE PLANOS REPARACION Y/O FABRICACION (VIGENTES U

OBSOLETOS)

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ANEXO N2 PLANILLA LISTA DE PLANOS

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ANEXO N3 LISTADO ENTREGA Y RETIRO DE DOCUMENTOS

1. Archiva nuevo documento y devuelve registro firmado

2. Archiva nuevo documento, destruye revisin anterior y devuelve registro firmado
Entrega o Titulo Cdig Revisi Condicin de Fecha de Nombre del Firm re Observacione
Retiro Documento o n Distribucin (*) Entrega Receptor a a s

3. Archiva nuevo documento, devuelve revisin anterior y firma el registro

4. Devuelve el documento indicado y firma el registro.

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