Captulo 12 Informacin Geomecnica de Datos de Campo Pgina 12-1

Captulo 12

Informacin Geomecnica de
Datos de Campo

Justificacin

El conocimiento de las propiedades mecnicas de las formaciones bajo superficie, es

muy importante en conexin con los problemas de estabilidad de pozos, operaciones
de fracturamiento, problemas de subsidencia y problemas de produccin de arenas.

En este captulo veremos los mtodos para estimar estas propiedades mecnicas a
partir de ensayos y datos de campo. Estos mtodos pueden ser agrupados en dos
grandes categoras: herramientas de perfilaje y mtodos de campo. Estos ltimo
incluyen recobro de deformaciones inelsticas, ensayos a pozos, etc..

Los parmetros mecnicos de una formacin pueden ser divididos en tres grandes
grupos, estos son:

Parmetros elsticos. Para un medio isotrpico, existen dos mdulos elsticos

independientes. Sin embargo, estos dos parmetros tienen una parte real y otra
imaginaria, es decir, que ambas variarn con frecuencia y con niveles de esfuerzo, por
lo que precisamente, materiales isotrpicos es claramente una simplificacin.

Parmetros de resistencia. Hemos visto que la resistencia de un material depende

del nivel de esfuerzo, y que los criterios de falla que describen los datos actuales
generalmente tienen como mnimo 2 o 3 parmetros ajustables.

Esfuerzos in situ. Tcnicamente, los esfuerzos in situ no son propiedades mecnicas

de las rocas en formaciones bajo superficie. Sin embargo, los esfuerzos in situ tienen
influencia tanto en los parmetros elsticos como en los parmetros de longitud, y,
sobre todo, el nivel de esfuerzo determina si una roca est cargada crticamente o no.
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Los esfuerzos in situ vienen dados por los tres esfuerzos principales y los tres
parmetros de la orientacin de los esfuerzos principales. Adicionalmente, la presin
de poros y la presin del pozo son importantes datos de entrada para las evaluaciones
de estabilidad.

Del planteamiento anterior, nos queda claro que las propiedades mecnicas son
descritas por un gran nmero de parmetros. El nmero de herramientas que
proporcionan directamente los parmetros mecnicos es limitado, y estas
herramientas algunas veces determinan parmetros, que an cuando estn
relacionados, no son los que necesitamos en ese momento. Por ejemplo, un perfil
acstico determina mdulos elsticos, mientras que para el clculo de estabilidad se
necesitan los mdulos estticos y la rsistencia.

Registros acsticos

El mtodo ms importante para la estimacin de parmetros elsticos es el perfilaje

acstico. La herramienta de perfilaje acstico mide velocidades de propagacin de
ondas, las cuales junto con la informacin de densidad y las frmulas apropiadas
proporcionan los parmetros elsticos dinmicos.

Debido ala importancia de esta tcnica, la misma ser tratada por separado en el
captulo 13.

Registros de densidad

Las herramientas de densidad son herramientas de rayos gamma activos, que usan el
efecto Compton de rayos gamma para medir la densidad de electrones de la
formacin. Utilizando correlaciones litolgicas apropiadas, la densidad electrnica es
convertida a densidad de masa con una razonable precisin.

La densidad es util en la determinacin de las propiedades mecnicas de dos

maneras: primero, la densidad es requerida para convertir las velocidades acsticas a
mdulos elsticos. Segundo, la integracin de la densidad sobre la profundidad vertical
del pozo es normalmente considerada para obtener un buen estimado del esfuerzo
vertical, al menos en reas de baja actividad tectnica. En este tipo de reas, el
esfuerzo vertical es tambin considerado como un esfuerzo principal. Cuando el perfil
de densidad est disponible, el problema de determinar el esfuerzo completo, se
reduce a determinar la magnitud y orientacin de los esfuerzos horizontales.

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Registro de presin de poros

El probador de formacin es un sistema de medicin con guaya, diseado para medir

en un solo viaje la presin de la formacin a diferentes profundidades dentro de un
hueco abierto. Estas mediciones de presin tambin tienen aplicacciones para realizar
un rpido estimado cualitativo de permeabilidad de formacin y capacidad de tomar
muestras de fluido de la formacin.

Cuando se corre un cable multiconductor de perfilaje, el probador de formacin puede

ser posicionado con precisin a profundidades seleccionadas usando como referencia
un sistema de adquisicin de datos secuencial como el potencial espontneo (SP) o
los rayos gamma (GR). Las pruebas de formacin generalmente siguen a la toma de
lecturas y evaluacin de perfiles a hoyo abierto de los intervalos de inters definidos.
La informacin de pruebas de guayas proporciona un mtodo rpido y econmico para
la identificacin del potencial de produccin de la zona de inters del yacimiento.

El probador de formacin proporciona perfiles de presin vertical ms detallados y

confiables, de los que podran ser esperados con los ensayos DST (drillstem test). La
habilidad de adquirir lecturas mltiples de presin provee un mtodo rpido y menos
costoso para obtener un perfil razonablemente preciso de los gradientes de presin
vertical. Las medidas de presin del probador de formacin son obtenidas de
intervalos especficos de profundidad, mientras que los sensores de medicin del DST
estn comnmente localizados en la sarta de perforacin por encima del intervalo
probado. La naturaleza del fluido entre la zona que est siendo probada y la
profundidad de los medidores DST, proporcionan alguna incertidumbre.

La capacidad para mltiples pre-ensayos de lecturas de presin ha hecho al probador

de formacin, el sistema primario a hoyo abierto para la medicin de la distribucin
vertical de presin en un pozo. Las numerosas lecturas de presin han sido usadas
para estabilizar los gradientes hidrostticos de la culumna de fluido, gradientes de
petrleo y gas en rocas de yacimiento, y barreras de permeabilidad vertical.

El probador de formacin tiene particular importancia en la geomecnica ya que el

principio de esfuerzos efectivos toma en cuenta la presion de poros as como tambin
los esfuerzos totales.

Pruebas microfrac

Cuando se est fracturando formaciones con estratos, es importante conocer cuales de

los estratos de la zona productura, se fracturar ms fcilmente y cuales zonas de
fronteras puedan tener potencial para permitir que la fractura crezca fuera de la zona. Si
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las magnitudes del esfuerzo principal mnimo in situ (min), a travs del intervalo de
inters son conocidas, la altura de fractura puede ser estimada utilizando un perfil de
propiedades de roca calibrado o un simulador 3-D de fracturas hidrulicas.

El esfuerzo principal mnimo en un punto de la formacin, puede ser determinado por un

ensayo de inyeccin de microfractura. La microfractura es una fractura pequea creada
por la inyeccin de un pequeo volumen de fluido (10 - 20 galones) a una rata muy baja
(3 - 25 gpm / 10 - 95 lit/min). El esfuerzo principal mnimo es determinado del anlisis
de la cada de presin despus del cierrre de la fractura. El esfuerzo principal mnimo
es definido como la presin requerida para mantener abierta una fractura.

El esfuerzo y la orientacin del esfuerzo puede ser usada para seleccionar la

profundidad y la direccin preferencial de un pozo horizontal. Los datos del esfuerzo de
microfractura tambin han sido usados en la resolucin de problemas de perforacin y
cementacin y para la calibracin del perfil de las propiedades mecnicas de las
rocas.

Los datos del esfuerzo de microfractura son mejor utilizados en combinacin con datos
de prdidas de fluidos calibrados por pruebas minifrac. Aplicando los datos de
esfuerzo y prdida de fluido en un simulador de diseo de fractura 3-D, es posible
optimizar el diseo del tratamiento de la fractura y su volumen. Los ensayos de
microfractura pueden ser realizados en hueco abierto o en hueco entubado.

Desde un punto de vista terico, los ensayos microfrac a hueco abierto son el mtodo
preferido para obtener (min), porque no existen interferencias del revestidor, del
caoneo o del cemento. Algunos de estos ensayos son hechos en conjunto con un
extenso estudio de ncleo. El azimut de la fractura puede ser obtenido del ensayo
microfrac a hueco abierto. Si un ensayo de microfractura es realizado en el fondo de un
pozo abierto, parte de la actual microfractura puede ser recuperada por un ncleo
orientado (Fig. 12.1). Correlacionando los datos de orientacin del ncleo con la
fractura inducida recuperada, obtenemos el azimut de la fractura. Debido a la forma
como los esfuerzos son orientados cuando el pozo est presurizado, una fractura est
casi siempre cerca de ser iniciada en el centro y fondo del pozo. Por esta razn, una
parte de la fractura es generalmente recobrada.

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OPEN HOLE MICROGRACTURING

CLOSURE STRESS
FRACTURE ORIENTATION
HT-400 UNIT
PUMPING

DRILL
PIPE

PACKER

FRACTURE
BOTTOM OF DIRECTION
WELLBORE

HMIN

MICROFRACTURE
ORIENTED ROCK
EDGE
CORE W FRACTURE

Figura 12.1 Ensayo de microfractura en hueco abierto

En el microfracturamiento de una seccin a hueco abierto, se necesita prestar atencion

a cuatro puntos. Cuando sea posible se debe caonear en el medio de la zona de
inters. Si el espesor de la formacin lo permite, se recomienda una longitud de 5 a 20
pies (1.5 -6.1m) de la zona aislada. Una gran seccin a hueco abierto requiere de una
alta rata de inyeccin. En muchos casos, el fondo (5 - 20 pies) del hueco es aislado con
empacamiento simple. El microfrac funciona mucho mejor si la fractura es iniciada en
una simple zona homognea. Algunos problemas son inherentes al ensayo de
microfractura a hoyo abierto. Si la formacin es poco consolidada o frgil, pueden
haber dificultades asentando la empacadura. Si la presin de rompimiento es
excesiva, entonces se requerir peso adicional de la sarta para mantener la
empacadura de hueco abierto en su sitio.

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El fracturamiento en hueco entubado es realizado de una menera similar a aquella

utilizada en los ensayos a hueco abierto, sin embargo, mecnicamente este es ms
simple porque el empacamiento se asienta y se suelta de manera segura. Adems
varias zonas pueden ser ensayadas en un solo da. Uno o dos pies de la zona de
inters son caoneados con la carga mas grande y con la mxima densidad de tiros
permitida (4 pf), preferiblemente con ngulos de fase a 120 oF (90 oF puede ser usado
en algunos casos). Este tipo de ensayos tiene la ventaja de permitir ensayar
formaciones frgiles o pobremente consolidadas. El azimut de la fractura no puede ser
determinado del microfracturamiento en hueco entubado. El revestidor, el caoneo y la
cementacin pueden tener algn efecto sobre los datos.

Un ensayo de microfractura en hueco abierto puede ser utilizado usando la columna de

perforacin que est ya en el hueco. En huecos abiertos o entubados pueden ser
usados fluidos que no causen dao a la formacin. Las mismas consideraciones son
realizadas tanto en la seleccin del fluido de microfracturamiento, como en otras
operaciones de fracturamiento.

Algunos equipos especiales son requeridos para mantener la tasa de inyeccin

constante baja. Un pequeo mbolo puede ser instalado en una bomba de fluido para
asegurar la inyeccin de tasas bajas con adecuada potencia (caballos de fuerza). Un
mltiple de inyeccin especializado puede tambin ser usado para ayudar a mantener
las tasas constantes requeridas.

El volumen total de inyeccin puede ser mantenido de10-50 galones (40-90 litros).
Cuando se ensaya una seccin en hueco abierto, la prdida de fluido puede ser
excesiva y mayores cantidades de lquidos son requeridas. Esta prdida de fluido
puede ser calculada usando un ensayo de filtracin antes del rompimiento de la
formacin. De tres a cinco diferentes ensayos de inyeccin son usualmente utilizados.
La cada de presin despus del cierre es analizada para determinar la presin de
cierre de fractura. Si la prdida de fluido es baja, el pozo puede ser puesto a fluir a una
rata constante ms baja (1/2 - 3 gal/min, 1.9-5.7 lit/min)

Es importante sealar que en el fondo y el cabezal del pozo deben ser utilizados
medidores de alta precisin.

Pruebas minifrac

El ensayo minifrac es distinto del microfrac arriba mencionado, aunque ambos pueden
ser utilizados para calcular los esfuerzos horizontales de la formacin. Hace algun
tiempo ambos ensayos eran llamados minifrac ya que involucraban pruebas de
inyectividad en un yacimiento para obtener informacin sobre la formacin para realizar
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una fractura hidralica completa. Mas recientemente se ha separado ambos tipos de

ensayos ya que sus propsitos principales son ditintos. El ensayo microfrac se utiliza
principalmente para determinar la magnitud del esfuerzo horizontal menor mientras que
el propsito principal del minifrac es obtener parmetros sobre los fluidos de
fracturamiento para optimizar el diseo de una fractura hidralica.

El ensayo minifrac se realiza antes de un tratamiento de fractura hidralica. Los

parmetros que el minifrac puede calcular son los siguientes:

1. Presin de cierre de la fractura y su tiempo de cierre asociado

2. Eficiencia del fluido
3. Coeficiente de perdida de fluido basado en el modelo utilizado en el
simulador
4. Dimensiones de la fractura basado en el modelo utilizado en el simulador
5. Magnitud y tasa de cambio de la presion de inyeccin en funcin de la tasa
de bombeo y el fluiod inyectado.

El minifrac trabaja a las mismas altas tasas del fracturamiento hidralico principal
(barriles por minuto) sin embargo no se utiliza agente de sostn. Tambin se utiliza el
mismo fluido de fracturamiento para poder calibrar los parmetros arriba mencionados.
Por lo tanto el minifrac requiere del mismo equipo de fracturamiento hidralico principal
el cual es mas costoso.

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