Misin
Tabla de Contenido
Misin ................................................................... IFC
Rol de liderazgo ....................................................... 2
Beneficios del producto ........................................... 3
Estndares de rendimiento ...................................... 4
Ensayos de control ................................................... 5
Ensayos de calificacin ........................................5-6
Materiales ............................................................ 7-11
Gama de productos /Informacin tcnica .............. 8
Seleccin de clasificacin de la tubera ............... 12
Instalacin general ........................................... 13-15
Tecnologa sin zanja .............................................. 16
Dimensiones ........................................................... 17
Uniones ................................................................... 18
Unin de tuberas ................................................... 19
Sobrepresiones y Golpe de Ariete ........................ 20
Gua ambiental para tuberas Flowtite ........... 21-22
Accesorios .............................................................. 23
Collares para derivaciones en operacin ............. 24
Limpieza de tuberas de alcantarillado ................ 25
La infraestructura del mundo est envejeciendo y
millones de kilmetros de tubera para agua y
alcantarillado necesitan ser rehabilitados o reemplazados.
Este dilema es un problema mundial. Y cuando el
envejecimiento de la infraestructura no es el problema,
generalmente es por que no hay infraestructura . En
muchos pases en va de desarrollo est por ser construida.
Sin embargo, estas naciones tambin enfrentan decisiones
difciles de tomar acerca de como construir la
infraestructura y que materiales utilizar para evitar
justamente lo que ha sucedido en los pases desarrollados.
Quin es el culpable? En la mayora de los casos, el
problema se debe a la corrosin.
Internamente, tuberas de concreto sin proteccin para
aplicaciones en alcantarillado se estn deteriorando
rpidamente debido a la presencia del cido sulfrico que
se genera en el ciclo del sulfuro de hidrgeno.
Externamente, las condiciones del suelo y las corrientes
elctricas ocasionales deterioran las tuberas enterradas.
En el caso de las tuberas metlicas, stas
pueden corroerse cuando se instalan en suelos pobremente
aireados y pobremente drenados de baja resistividad. El
proceso de corrosin tambin se acelera ante la presencia
de bacterias sulfato reductoras.
Sitio en INTERNET
Visite la pgina de Engineered Pipe Systems
en nuestra direccin www.flowtite.com
 Estos problemas se pueden reducir significativamente, e
incluso eliminar por completo, haciendo una cuidadosa
seleccin de materiales resistentes a la corrosin o
incorporando sistemas de proteccin anticorrosiva al diseo
de la tubera. Desafortunadamente, con el objeto de ahorrar
dinero, las empresas eligen incorporar la proteccin
necesaria para evitar la corrosin, solo para observar aos
despus las consecuencias. Y lamentablemente, la corrosin
es un proceso irreversible!
La respuesta a este dilema es muy simple - las tuberas
FLOWTITETM.
Flowtite es un productor de tubra de poliester reforzado
con fibra de vidrio (GRP) fabricada en un mandril de
avance continuo que garantiza un producto uniforme. Las
tuberas FLOWTITE son resistentes a la corrosin y son el
amterial ideal para sistemas de suministro de agua. Su
comprobada resistencia a medios cidos encontrados en
alcantarillas sanitarias hacen que el mateiral sea excelente
para aplicaciones de sistemas de aguas residuales. De
hecho, durante los ltimos 20 aos las tuberas FLOWTITE
han sido el material seleccionado en sistemas sanitarios
agresivos como los del Medio Oriente.
Tecnologas que brindan mayor desempeo
a menor costo
Las tuberas FLOWTITE tienen bajo peso, resistencia a la
corrosin y son fabricadas bajo estrictas normas de calidad.
Estn disponibles en ms de 6 clases de presin y
3 diferentes clases de rigidez. Se fabrican en dimetros
desde 4 pulg hasta 148 pulg y en longitudes de hasta 60
pies*.
La conciencia sobre el ahorro de costos operativos y la
superior resistencia a la corrosin que ofrecen las tuberas
GRP FLOWTITE, resultan en amplias aplicaciones para:
Transporte y distribucin de agua (potable y cruda)
Colectores de alcantarillado
Colectores de aguas lluvias
Centrales hidroelctricas
Toma de agua de mar y lneas de refrigeracin
Lneas de enfriamiento para plantas generadoras
de energa
Aplicaciones industriales

La tubera FLOWTITE fue originalmente introducida en

A diferencia de otros materiales, las tuberas
1971. El Grupo Flowtite es reconocido por ser uno de los
FLOWTITE ofrecen una mayor vida til efectiva con bajos
lderes en el diseo y fabricacin de tuberas GRP. Con ms
costos operativos y de mantenimiento. Adems, las
de 25 aos deexperiencia en tecnologas de materiales y ene
tuberas FLOWTITE se ofrecen normalmente a un bajo
l diseo del manejo de fluidos, el Grupo Flowtite contina
costo.
invirtiendo en la mejora del desempeo y la confiabilidad
que ofrece el producto, para as mantener su posicin de
liderazgo global.
Una muestra positiva del xito de las tuberas
FLOWTITE es el creciente nmero de operaciones a nivel
mundial. Flowtite Techonolgy AS provee tecnologa a ms
de 16 plantas de produccin en el mundo, y adems disea y
construye los equipos para la fabricacin de las tuberas
FLOWTITE.

* La disponibilidad de dimetros depende del equipo

de fabricacin. Verifique con su empresa local para
saber el rango de dimetros que sta producen.

1
 Rol de Liderazgo
FLOWTITE Technology tiene un compromiso de rol de
liderazgo en cuanto a mejoras de producto y proceso.
Hemos llevado a cabo investigacin bsica de materiales
que han derivado en significativas mejoras.
Estamos tambin liderando el desarrollo de
especificaciones para tuberas GRP. El personal de
FLOWTITE Technology ocupa posiciones estratgicas en
todas las organizaciones mundiales significativas de
normalizacin, incluyendo ISO (International Organization
for Standarization), ASTM (American Society for Testing
Materials), AWWA (American Water Works Association) y
CEN (Committee for European Normalization). De hecho,
personal de FLOWTITE Technology fue el que llev a
cabo la investigacin bsica y presidi los comits de
ASTM responsables de revisar las normas para tuberas de
agua y alcantarillado que existen actualmente. Tambin en
Europa se han asumido roles similares.
requerimientos de los ensayos y variar los datos de entrada
basados en una aplicacin especfica.
Los clculos de costos de ingeniera que antes llevaban
varios das, se pueden obtener ahora en minutos.
Clculos de Flujo y de Prdidas de Cabeza
de energa
Con nfasis en la conservacin de energa y los bajos
costos de operacin asociados con las superiores
caractersticas hidrulicas pueden ser demostrados en los
clculos de flujo y prdida de cabeza de las tuberas
FLOWTITE. Personal de FLOWTITE Technology puede
asistirlo en el desarrollo de este anlisis mediante un
software que incluye las caractersticas hidrulicas de las
tuberas FLOWTITE.
www.flowtite.com

Gua de Especificaciones Adicional a estos tres programas, los cuales pueden ser
solicitados a su proveedor Flowtite o descargados del men
En ocasiones, las normas existentes no se pueden aplicar de Herramientas de Proyecto de la pgina web de Flowtite,
y/o se le da preferencia al desarrollo de especificaciones de otras ayudas como el procedimiento de diseo del Manual
un proyecto particular. En respuesta a este problema, M45 de AWWA para tuberas GRP, pueden ser encontradas
FLOWTITE Technology ha publicado una Gua de en este sitio web.
Especificaciones para tuberas GRP Este programa,
llamado SpecsOnDiskTM, est disponible en medio

magntico para ser utilizado en Microsoft Windows y se
ofrece a Consultores calificados y al usuario final. Este
programa puede ser tambin descargado directamente de la
pgina web de Flowtite: www.flowtite.com.

Estimador de Costos de Instalacin

Otra herramienta que hemos desarrollado para ayudar al

cliente a ahorrar tiempo y dinero al momento de calcular
los costos de instalacin de sus proyectos, es el Pipe
Installation Cost Estimator. Con este software, se
pueden identificar y comparar los costos de diferentes
tipos de tuberas, mtodos de instalacin, diferentes
sistemas de proteccin contra la corrosin y

2 Microsoft Windows es una marca registrada de Microsoft Corporation

 Beneficios del Producto

FLOWTITE Technology ha introducido al mercado un producto

que brinda soluciones de bajo costo y larga duracin a clientes en
todo el mundo. La extensa lista de caractersticas y beneficios se
suman para proveer el sistema ptimo de tuberas.

Caractersticas Beneficios
Materiales resistentes a la Larga vida til de servicio.
corrosin No necesitan revestimiento,
recubrimientos, proteccin catdica,
envolturas u otra forma de protec-
cin contra la corrosin
Bajo costo de mantenimiento
Las propiedades hidrulicas se man-
tienen esencialmente constantes en
el tiempo.
Bajo peso Menor costo de transporte (anidable)
(1/4 del peso del hierro dctil No se necesitan costosos equipos de
y 1/10 del concreto) manipulacin

Mayor longitud estndar Menor cantidad de uniones reducen

(20, 30 y 40 pies)
Superficie interior lisa
el tiempo de instalacin
Mas tubera por vehculo transporta-
dor significa menores costos en
despachos
Baja prdida por friccin significa
menor energa de bombeo y menores
costos operacionales.
Acumulacin mnima de lodos re-
duce los costos de limpieza

Unin FLOWTITE con Uniones ajustadas y eficientes dise-

empaques elastomricos
REKA
Proceso de fabricacin
flexible
Diseo en tuberas de alta Menor celeridad de onda que tube-
tecnologa
adas para eliminar infiltraciones y
exfiltraciones
Fciles de unir, reducen los tiempos
de instalacin
Se acomodan a pequeos cambios de
direccin en la lnea de tubera sin
accesorios o ajustes diferenciales
Dimetros especiales pueden ser
fabricados a las necesidades del
cliente para proveer mximos vol-
menes de flujo, facilitando la insta-
lacin en proyectos de rehabilita-
cin.
ras de otros materiales, significa
menores costos en diseo por
sobrepresiones y golpe de ariete.

Sistema de fabricacin de Producto de alta y consistente cali-

alta tecnologa que permite dad mundial que asegura un desem-
producir tuberas que cum- peo confiable
plen con las ms estrictas
normas (AWWA, ASTM,
DIN, etc.)

3
 Estndares de desempeo

Los estndares desarrollados por ASTM y AWWA se ISO

aplican a una gran variedad de usos de las tuberas de fibra
de vidrio incluyendo el transporte de sistemas de
alcantarillado, agua y desechos industriales. Todos los
estndares de productos son documentos basados en el
desempeo del producto. Esto significa que tanto el
comportamiento requerido como los ensayos que se deben
practicar a la tubera estn especificados.
ASTM
ASTM tiene en vigencia varias normas aplicables a una
amplia variedad de aplicaciones de las tuberas de fibra de
vidrio. Todas ellas aplican a las tuberas de dimetros
desde 200 mm a3600 mm y requieren que las juntas de
unin soporten pruebas hidrulicas (de acuerdo a la Norma
ASTM D4161) que simulan condiciones de uso superiores
a las normales. Todos los ensayos de control de calidad y
calificacin requeridos son muy exigentes y arduos. Las
tuberas FLOWTITE son diseadas para cumplir con todas
las normas ASTM especificadas.
Las tuberas Flowtite cuentan con la ms reciente aprobacin
de las Normas ISO (International Standards Organization)
ISO 10467 Sistema de tubera plstica para alcantarillado y
drenaje a presin y flujo libre basado en resina de
Polister Insaturado reforzado con fibra de vidrio
(GRP)
ISO 10639 Sistema de tubera plstica para acueducto a presin
y flujo libre basado en resina de Polister Insaturado
reforzado con fibra de vidrio (GRP)
Otras
Existen otros organismos de normalizacin como BSI y
DIN que tambin han publicado especificaciones acerca del
desempeo que deben cumplir las tuberas GRP.
DIN 16868 Tuberas de Resina de Polister Reforzado
con Fibra de Vidrio
BS 5480 Tuberas y Accesorios para Agua y
Alcantarillados

ASTM D3262 Alcantarillado a gravedad

ASTM D3517 Tubera a Presin
ASTM D3754 Alcantarillado a Presin

AWWA
AWWA C950 es una de las normas ms completas que
existen para tuberas de fibra de vidrio. Esta norma para
aplicaciones de agua a presin especifica detallados
requerimientos para la tubera y las juntas de unin,
concentrndose bsicamente en el control de calidad y los
ensayos de calificacin de prototipos. Al igual que la
ASTM, sta es tambin una norma basada en el desempeo
del producto. Las tuberas FLOWTITE estn diseadas
para cumplir con todos los requerimientos de esta norma.
AWWA ha desarrollado recientemente un nuevo manual
de normas, el M-45, que incluye varios captulos de diseo
de tuberas GRP para instalaciones enterradas y areas.

AWWA C950 Tubera de Fibra de Vidrio a Presin

AWWA M-45 Manual de Diseo de Tuberas de Fibra de Vidrio

4
 Ensayos de Control - Ensayos de Calificacin
Materias Primas
Todas las materias primas son entregadas con una
certificacin del proveedor que demuestra el cumplimiento
de los requerimientos de calidad de FLOWTITE. Adems,
las materias primas son sometidas a ensayos por muestreo
con anterioridad a su uso. Estos ensayos garantizan que los
componentes de la tubera cumplen con las
especificaciones establecidas.
Propiedades Fsicas
Las capacidades de carga axial y tangencial de las tuberas
son verificadas rutinariamente. Adicionalmente, se
controla la composicin y fabricacin del producto.
Producto Terminado
Todas las tuberas son sometidas a los siguientes controles:
Inspeccin visual
Dureza Barcol
Espesor de la pared
Longitud de seccin
Dimetro
Ensayo de presin hidrosttica al doble de la presin
nominal
Sobre una base de muestreo definida se realizan los
siguientes controles a la tubera:
Rigidez
Deflexin sin dao o falla estructural
Capacidad de carga por traccin axial y circunferencial
Figura 1
Equipo de ensayo de corrosin bajo deformacin
Todo fabricante de tuberas debe demostrar que su producto
cumple con los requerimientos mnimos de los estndares
de desempeo del producto. En el caso de las tuberas
GRP, los requerimientos mnimos son de corto y largo
plazo. Los ms importantes de estos, que son especificados
al mismo nivel de desempeo en los anteriores estndares,
son los que se refieren a la junta de unin, deflexin inicial
de anillo, flexin del anillo a largo plazo, presin a largo
plazo y resistencia a la corrosin bajo deformacin. Las
tuberas FLOWTITE han sido sometidas a rigurosos
ensayos para demostrar el cumplimiento de los estndares
ASTM D3262, ASTM D3517, AWWA C950 y DIN 16868.
Ensayo de Corrosin Bajo deformacin
Un nico e importante requisito especifico para tubera
GRP a gravedad utilizada en alcantarillado es el ensayo
qumico en condiciones de deformacin o deflexin. Este
ensayo de corrosin por deformacin se desarrolla de
acuerdo a la norma ASTM D3681 y requiere un mnimo de
18 anillos de muestra que son sometidos a varios niveles
de deflexin permanente.
Posteriormente, el interior de estos anillos se expone a
una solucin de cido sulfrico al 5% por peso (Ver Figura
1). Bajo estas condiciones se simula una tubera enterrada
en condiciones spticas. Dicho ensayo es representativo de
las mas desfavorables condiciones conocidas de
alcantarillado incluyendo las que se encuentran en el
Medio Oriente, dnde muchas tuberas FLOWTITE se han
instalado exitosamente.
El tiempo de falla por fuga es medido para cada
muestra. La mnima falla por deformacin extrapolada a
50 aos, usando datos de falla con el mtodo del anlisis de
regresin de los mnimos cuadrados , debe igualarse a los
datos en la tabla para cada clase de rigidez. El valor
obtenido se aplica al diseo de la tubera para predecir las
limitaciones que garanticen una instalacin segura de las
tuberas GRP usadas en este tipo de aplicaciones
(coeficientes de seguridad). El valor tpico de deflexin a
largo plazo es de 5% para tuberas enterradas.
Clase de Rigidez (psi) % de deflexin
SN 2500 0,49 (t/d)
SN 5000 0,41 (t/d)
SN 10000 0,34 (t/d)
5
 Ensayos de Calificacin (Continuacin)

Base Hidrosttica de Diseo - HDB Deflexin Anular Inicial

Otro importante ensayo de calificacin consiste en Todas las tuberas deben cumplir con los niveles de
establecer la Base Hidrosttica de Diseo - HDB. Este deflexin anular inicial sin signos visibles de fisuras o
ensayo se realiza de acuerdo a la norma ASTM D2992 - agrietamiento (Nivel A) ni dao estructural de la pared de
Procedimiento B y requiere someter a la falla varias los tubos (Nivel B), al ser deflectadas verticalmente entre
muestras de tubera a muy altas y variadas presiones dos platos o barras paralelas.
hidrostticas. Al igual que en el ensayo de corrosin bajo
deformacin descrito previamente, los resultados son Nivel de Clase de Rigidez
evaluados en base log-log para presin (o tensin por Deflexin* SN
deformacin tangencial) vs. tiempo de falla y luego 2500 5000 10000
extrapolados a 50 aos. El valor extrapolado de la falla de A 15% 12% 9%
presin a 50 aos, denominado como la Base Hidrosttica B 25% 20% 15%
de Diseo o HDB debe ser al menos 1.8 veces la clase de
* Ensayo de Laboratorio
presin de la tubera (Ver figura 2).
En otras palabras, el criterio de diseo requiere que en
promedio el tubo resista 1.8 veces la presin mxima de Flexin Anular a Largo Plazo
operacin, de manera constante durante un perodo mnimo
de 50 aos. Debido a la consideracin de combinacin de La resistencia a la deflexin anular o flexin anular
cargas, que es la interaccin de la presin interna y de las (deformacin) a largo plazo (50 aos) de la tubera GRP
cargas externas del suelo, el valor real del factor de expuesta en un medio acuoso y bajo una carga constante,
seguridad de la presin a largo plazo es superior a 1.8. debe cumplir con el nivel de deflexin A especificado en el
Este ensayo de calificacin garantiza el correcto ensayo de Deflexin Anular Inicial. Este requisito solo
desempeo a largo plazo de la tubera a presin. figura en los estndares ISO y CEN propuestos. AWWA
C950 requiere que se lleve a cabo el ensayo, pero con el
valor previsto para 50 aos con que se dise la tubera.
Las tuberas FLOWTITE se ensayan acorde a la Norma
ASTM D5365 - Deformacin Anular bajo flexin a largo
plazo de las tuberas de fibra de vidrio y cumple con
ambos requisitos.

Aprobaciones para el Transporte de Agua

Potable

Los tubos FLOWTITE han sido ensayados y aprobados

Figura 2 para el transporte y distribucin de agua potable,
E v a l u a c i n d e r e s u l t a d o s d e l e n s ayo A S T M cumpliendo con el criterio de muchos institutos y
procedimiento B
organismos mundiales, incluyendo:
Ensayo de las Juntas OVGW Austria ITC Repblica Checa
Belgaqua Blgica Statens Institut for
Este importante ensayo de calificacin se lleva a cabo DVGW Alemania Folkehelse - Noruega
sobre prototipos de juntas para uniones selladas con VTT Finlandia Ministerio de Servicios de
empaques de caucho elastomrico. Este es un ensayo TIN Polonia Salud Pblica de la
realizado segn la norma ASTM D4161. Este ensayo ICECON Rumania Federacin Rusa - Rusia
incorpora algunos de los requisitos ms rigurosos para el NSF (Norma N 61)
comportamiento de las juntas para tuberas de cualquier Estados Unidos
tipo de material, dentro de los rangos de presiones y rigidez Oficina Tcnica de
de la tubera FLOWTITE. La norma ASTM D4161 Estudios y Controles
requiere que las uniones soporten pruebas hidrulicas que Espaa
simulan condiciones de uso muy severas. La presin de SVGW Suiza
ensayo es dos veces la clase de presin y 100 Kpa (1 bar) Water Byelaws
para la tubera a gravedad. Las configuraciones de la junta Scheme(WBS) .
incluye alineamiento recto, rotacin angular mxima y Reino Unido
cargas diferenciales por cizalladura. Tambin se incluye Sttna Sksobna -
una prueba de vaco parcial y algunos ensayos cclicos de Eslovaquia
presin.
Todas las copias de los reportes de calificacin estn disponibles en
6 nuestro sitio web www.flowtite.com
 Materiales
FLOWTITE posee la ms moderna y avanzada tecnologa
de tuberas GRP con un proceso de fabricacin de mandril
de avance continuo.
Este proceso permite el uso de refuerzos continuos de
fibra de vidrio siguiendo la direccin circunferencial del
tubo. En el caso de una tubera diseada para aplicaciones
enterradas o a presin el esfuerzo mayor se concentra en la
circunferencia del tubo. Por eso, al incorporar refuerzos de
fibra de vidrio enrollados y continuos a lo largo del tubo (y
no solamente filamento discontinuo como en el caso del
proceso centrifugado) , se obtiene un producto que brinda
mayor desempeo a un precio ms bajo.
Usando la tecnologa desarrollada por especialistas en
compuestos, se crea un laminado muy compacto que
maximiza el aporte de tres materias primas bsicas. Se
incorporan los dos tipos de refuerzos de fibra de vidrio
(cortada y continua), para lograr mayor resistencia
circunferencial y axial. La arena se utiliza para aumentar
la rigidez y se aplica cerca al eje nutro. Con el sistema
FLOWTITE de doble alimentacin de resina, el equipo
tiene la capacidad de aplicar resinas especiales en el
revestimiento interno del tubo para aplicaciones altamente
corrosivas mientras se emplea una resina menos costosa
para la parte exterior y estructural del laminado (Ver
seccin ambiental para aplicaciones con resinas
especiales).
7
 Gama de Productos - Informacin Tcnica

Dimetros Accesorios

La tubera FLOWTITE puede ser suministrada en los si- Todos los accesorios normalmente usados, tales como
guientes dimetros nominales (mm). Dimetros mayores o codos, Tees, ramales en Y (solo a gravedad) y reducciones
diferentes hasta 3700 mm estn disponibles a solicitud del pueden ser suministrados.
cliente. Consultar con su proveedor FLOWTITE.
Clases de Rigidez
100 300 500 900 1600
350 600 1000 1800 Las tuberas FLOWTITE se fabrican en las siguientes
400 700 1200 2000 clases de rigidez inicial (EI/D3)
450 800 1400 2400
Clase de Rigidez
Longitudes SN N/m2
2500 2500
La longitud estndar de la tubera FLOWTITE es de 12 m. 5000 5000
para las tuberas con dimetros mayores de 300mm. Se
10000 10000
fabrican tambin longitudes de 6 y 9 metros. Las tuberas
FLOWTITE pueden suministrarse en otras longitudes se-
FLOWTITE tambin puede fabricar tuberas en rigideces
gn las necesidades especficas del proyecto.
que se ajustan a las necesidades especficas de un
proyecto.
Valores de capacidad a las cargas

Los siguientes valores a la tensin axial y circunferencial

pueden utilizarse para el diseo de las tuberas.

Resistencia a la Tensin Circunferencial Resistencia a la Tensin Axial

Carga mnima inicial en sentido circunferencial en N/mm Carga mnima inicial en sentido axial (longitudinal) en
de longitud: N/mm de circunferencia.

DN PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 DN PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32
300 60 360 600 960 1200 1500 1820 300 95 115 140 150 170 190 220
350 70 420 700 1120 1400 1750 2240 350 100 125 150 165 190 215 240
400 80 480 800 1280 1600 2000 2560 400 105 130 160 185 210 240 270
450 90 540 900 1440 1800 2250 2880 450 110 140 175 205 235 265 295
500 100 600 1000 1600 2000 2500 3200 500 115 150 190 220 250 290 330
600 120 720 1200 1920 2400 3000 3840 600 125 165 220 255 295 345 380
700 140 840 1400 2240 2800 3500 4480 700 135 180 250 290 340 395 450
800 160 960 1600 2560 3200 4000 5120 800 150 200 280 325 380 450 520
900 180 1080 1800 2880 3600 4500 5760 900 165 215 310 355 420 505 590
1000 200 1200 2000 3200 4000 5000 6400 1000 185 230 340 390 465 560 660
1200 240 1440 2400 3840 4800 6000 7680 1200 205 260 380 460 560 660 760
1400 280 1680 2800 4480 5600 7000 8960 1400 225 290 420 530 630 760 990
1600 320 1920 3200 5120 NA NA NA 1600 250 320 460 600 NA NA NA
1800 360 2160 3600 5760 NA NA NA 1800 275 350 500 670 NA NA NA
2000 400 2400 4000 6400 NA NA NA 2000 300 380 540 740 NA NA NA
2400 480 2880 4800 7680 NA NA NA 2400 350 440 620 880 NA NA NA

8
Presiones (longitudinal) varia entre 0.22 y 0.29. En el caso de carga
axial y reaccin anular, el cociente es levemente menor.
La siguiente tabla contiene las diferentes clases de presio-
nes en las que se pueden suministrar las tuberas Temperatura
FLOWTITE. No todas las clases de presiones se pueden
fabricar en todos los dimetros y rigideces. 35C o menores
Para aplicaciones de acuerdo con la Gua Ambiental para
Clase de Pr esin
Presin Pr esin de Tr a bajo
Presin Upper Diameter las tuberas FLOWTITE no se requiere degradacin de
PN Bar Limit, mm presin para la tubera. La seleccin de la resina debe
hacerse de acuerdo con la lista ambiental de la Gua
1 (gravedad) 1 2400
mencionada. Debe considerarse que dependiendo del
6 6 2400 ambiente, pueden existir limitaciones adicionales
10 10 2400 relacionadas con la temperatura. Consulte la Gua
16 16 2400 Ambiental en las pginas 21 y 22 para precisar estos
20 20 1400 detalles.
25 25 1400
Entre 36C y 50C
32 32 1400
Para aplicaciones de acuerdo con la Gua Ambiental para
las tuberas FLOWTITE deber seguirse la siguiente
Los diferentes rangos de presiones han sido establecidos de
recomendacin de degradacin de presin para la tubera:
acuerdo a las especificaciones del Manual de Diseo para
Tuberas de Fibra de Vidrio M-45 de AWWA. Las
Temperatura (C) Degradacin (%)
tuberas estn calibradas para trabajar a la mxima presin
36 a 40 30
de trabajo, incluso cuando sean tuberas enterradas a la
41 a 45 40
profundidad mxima recomendada.
46 a 50 50
Para asegurar la larga vida til de diseo de las
tuberas FLOWTITE, se debe anotar y observar lo Se recomienda que luego de degradar se utilice la siguiente
siguiente: clase de presin estndar ms alta que la obtenida. Por
ejemplo, una lnea que trabaje a 18 Bar de presin a una
Prueba Hidrulica temperatura continua de 42C, se revala en 30 Bar
Presin Mxima (AWWA C950 & ASTM D3517) (18/(1-0.4)); la siguiente clase de presin estndar es PN
Ensayo en Fbrica 2.0 x PN (Clase de Presin) 32 Bar, la cual debe ser seleccionada para el proyecto.
Presin Mxima
Entre 51C y 70C
Ensayo en Campo 1.5 x PN (Clase de Presin)*
Para temperaturas de trabajo dentro de este rango, la
presin de diseo de la tubera deber ser degradada
Golpe de Ariete
mnimo en un 50% y ser fabricada con resina vinilester.
Para otras limitaciones de temperatura dependiendo del
Presin Mxima 1.4 x PN (Clase de Presin)
medio ambiente, favor consulte la Gua en las pginas 21 y
* Otras estructuras deben ser diseadas para manejar ensayos de 22.
presin mayores a la PN.
Una limitacin adicional tiene lugar en la mxima
Resistencia a los Rayos UV presin de operacin a la cual las tuberas FLOWTITE
pueden ser utilizadas, dependiendo de la temperatura de
No existe evidencia que demuestre que los rayos operacin continua del sistema, como se muestra en la
ultravioletas sean un factor que afecte la vida til de las siguiente tabla:
tuberas FLOWTITE. Slo la superficie externa se ver
afectada presentando decoloracin. Si se desea, el contra- Temperatura (C) Presin Mx. de Operacin
tista que instala el producto podr pintar el exterior de la (Bar)
tubera con pintura a base de uretano compatible con GRP.
36 a 40 25
Sin embargo, este tratamiento requerir un mantenimiento
41 a 45 20
futuro.
46 a 50 16
Relacin de Poisson
Coeficiente Trmico
La Relacin de Poisson se ve afectada por la construccin
de la tubera. Para las tuberas FLOWTITE el cociente de El coeficiente trmico de expansin y contraccin axial de
la carga anular (circunferencial) y la reaccin axial la tubera FLOWTITE es de 24 a 30 x 10-6 cm/cm/C.

9
 Gama de Productos - Informacin Tcnica (Continuacin)

100
Prdidas (pies por cada 1000 pies)

10

0.1

0.01
0.1 1 10 100 1000
Caudal (pie3/seg)
Figura 3.11
Prdidas (metros por kilmetro de tubera)

Caudal (m 3/s)

Figura 3.12

10
Coeficientes de flujo Tabla 3.1
Deflexin Angular de la Unin FLOWTITE
Basados en los resultados de los ensayos realizados Dimetro Angulo Mximo Desplazamiento Mnimo Radio de
durante 3 aos a la tubera FLOWTITE, el coeficiente Nominal del de mximo (mm) Curvatura (pies)
Tubo Deflexin Longitud del Tubo Longitud del Tubo
Colebrook-White que se debe considerar es de 0.029
mm. Esto corresponde a un coeficiente de flujo de (mm) (grados) 3m 6m 12 m 3m 6m 12 m

Hazen-Williams de aproximadamente C=150. DN < 500 3 157 314 628 57 115 229
600 < DN < 900 2 105 209 419 86 172 344
Para asistir a los diseadores en el clculo de las
prdidas de cabeza asociadas con las tuberas 1000 < DN < 1800 1 52 105 209 172 344 688
FLOWTITE, ha sido suministrada la Figura 3.11. 1900 < DN 0.5 26 52 78 344 688 1376
Para los valores estimados de prdida de cabeza de
tuberas no especificadas en la figura (por leves
variaciones en dimetro interno), el margen de error Tabla 3.2
es de 7% aproximadamente para velocidades entre 1 y Alta Presin (>16 bar)
3 m/s. Para mayores detalles contactar su proveedor
Dimetro Nominal Angulo Mximo de Deflexin
de tuberas GRP. del Tubo (grados)
(mm)
20 bar 25 bar 32 bar
Resistencia a la Abrasin DN < 500 2.5 2.0 1.5
La resistencia a la abrasin se puede relacionar con el 600 < DN < 900 1.5 1.3 1.0
efecto que la arena u otros materiales similares pueden 1000 < DN < 1400 0.8 0.5 0.5
tener en la superficie interna del tubo. Si bien ninguna
norma especifica un procedimiento de ensayo o un mtodo
de medicin, las tuberas FLOWTITE han sido evaluadas
mediante el mtodo Darmstadt Rocker. Los resultados
varan segn el tipo de material abrasivo utilizado en el
ensayo. Para el caso de la misma grava que la utilizada en
la Universidad Darmstadt, el promedio de prdida por
abrasin de las tuberas FLOWTITE, es de 0.34 mm a
100,000 ciclos.

Deflexin Angular de la Unin Figura 3.9

Unin doble campana, deflexin angular.
La unin es rigurosamente ensayada y calificada de acuer-
do a la Normas ASTM D4161 e ISO DIS8639.
La deflexin angular mxima (giro) de cada unin,
medida como la variacin entre los ejes de tubos adyacen-
tes, no debe exceder los valores de la Tabla 3.1. Las tube-
ras se deben unir alineadas en forma recta y posteriormen-
te pueden ser deflectadas angularmente segn lo requerido
(Ver Figura 3.9).
Cuando las tuberas FLOWTITE vayan a trabajar a
presiones superiores a los 200 psi, la deflexin angular
permitida se debe ajustar a los valores de la Tabla 3.2.

11
 Seleccin de Clasificacin de Tuberas

La seleccin de las tuberas FLOWTITE se basa en los re- zanja estndar y una deflexin a largo plazo del 5% para
querimientos de presin y rigidez. tuberas mayores de DN 300 mm y 4% para tuberas de
menor dimetro
Rigidez
La rigidez de las tuberas FLOWTITE se especifica de una La relacin entre el mdulo de elasticidad del material de
lleno y los diferentes tipos de suelo para los cuatro diferentes
de las tres clases de rigideces de la siguiente Tabla. La clase
niveles de compactacin, se pueden observar en la Tabla 4.5.
de rigidez representa la mnima rigidez (EI/D 3) especfica El segundo parmetro a tener en cuenta para determinar la
inicial de la tubera en N/m2. clase de rigidez es la presin negativa, si existiese. La Tabla
Clase de Rigidez 4.7 en la pgina 15 de este manual muestra que rigidez se
2
SN N/m debe considerar para los diferentes niveles de presin negativa
2500 2500 y profundidades de instalacin, para las condiciones promedio
del suelo natural y el material de relleno.
5000 5000 La rigidez seleccionada deber ser la mayor determinada
10000 10000 que se ajuste a la presin negativa y las condiciones de
enterramiento.
La rigidez se selecciona de acuerdo a dos parmetros:
(1) Condiciones de instalacin que incluyen suelo nativo, tipo
Tipos de Instalacin
de lleno y profundidad de instalacin a la clave y (2) presin
negativa, si esta existe. La Figura en la pgina 15 muestra dos tipos de instalacin
Las caractersticas del suelo nativo se clasifican de estndar comnmente utilizadas para las tuberas FLOWTITE.
acuerdo a la Norma ASTM D1586 - Ensayo de Penetracin Existen instalaciones alternativas que se ajustan a
estndar. En la Tabla 4.1 se pueden observar algunos nmeros condiciones especficas, incluyendo zanjas anchas,
tablestacado, estabilizacin del suelo, uso de geotextiles, etc.
de golpes tpicos segn los diferentes tipos de suelo y la
Para mayor informacin, consultar el manual de FLOWTITE
densidad de los mismos.
Recomendaciones de Instalacin y Manipulacin para
En la Tabla 4.2 se enumera una variedad de tipos de lleno, Tuberas Enterradas.
para permitir que cada instalacin sea especificada Las tuberas FLOWTITE se pueden instalar en diferentes
seleccionando la alternativa mas econmica para cada caso. condiciones, incluyendo instalacin area, subacutica, sin
En muchos casos se puede utilizar el mismo suelo nativo de la zanja y en pendientes pronunciadas. Estas instalaciones
zanja como material de lleno. requieren mayor planificacin y cuidado que una instalacin
En la Tabla 4.4 se detalla la mxima profundidad estndar, por este motivo, FLOWTITE Technology ha
admisible a la clave, teniendo en cuenta si existen o no desarrollado recomendaciones especficas para estas
cargas de trnsito, para los tres diferentes tipos de rigidez en situaciones. Para mayor informacin sobre estas
los 6 diferentes tipos de suelo natural, considerando una recomendaciones, contacte a su proveedor quien le dar los
detalles correspondientes.
Tabla 4.1: Clasificacin del Grupo de Suelo Nativo
Suelos No-Cohesivos Suelos Cohesivos
Resistencia
Grupo de Nmero de Valor En Angulo de Friccin desconfinada en
Descripcin
Suelo Golpes (Mpa) Descripcin (grados) compresin (Kpa)

1 > 15 34.5 compacto 33 muy firme 192 - 384

2 8 - 15 20.7 ligeramente compacto 30 firme 96 - 192
3 4-8 10.3 suelto 29 medio 48 - 96
4 2-4 4.8 muy suelto 28 blando 24 - 48
5 1-2 1.4 muy suelto 27 muy blando 12 - 24
6 0-1 0.34 muy, muy suelto 26 muy, muy blando 0 - 12

12
 Recomendaciones Generales de Instalacin

Para asegurar la larga vida til y el buen desempeo de las
tuberas FLOWTITE se debe realizar una adecuada
manipulacin e instalacin del producto. Es importante que el
cliente, el diseador y el contratista entiendan que las tuberas
de Polister Reforzado con Fibra de Vidrio (GRP) estn
diseadas para utilizar la cama de asiento y la zona de apoyo de
la tubera resultante de las recomendaciones de instalacin. Los
ingenieros han comprobado a travs de la experiencia que los
materiales granulares adecuadamente compactados son ideales
para el relleno de la zanja con tuberas GRP. La tubera y el
material circundante forman un sistema suelo - tubera de
excelente desempeo. Para mayor informacin, consulte el
manual de FLOWTITE Recomendaciones de Instalacin y
Manipulacin de Tuberas Enterradas.
La siguiente informacin es un resumen parcial de los
procedimientos de instalacin, que bajo ningn punto reemplaza
las recomendaciones que deben tenerse en cuenta para cualquier
proyecto.
Zanja Estandar
Un detalle de una zanja estndar se muestra en el esquema a la
derecha. La zanja siempre deber ser lo suficientemente ancha
como para permitir el emplazamiento de la tubera y la
compactacin adecuada del material de relleno. Las
profundidades de lleno a la clave del tubo presentadas en esta
gua estn basadas en una zanja con un ancho igual a 1.75 veces
el dimetro nominal de la tubera. Se pueden lograr anchos
menores a 1.5 veces el DN de la tubera, sin embargo esto
afectar los lmites de profundidad. Consulte a su proveedor para
mayor informacin al respecto.
Cama de Asiento
El asiento de la zanja, con material apropiado, debe proveer un
apoyo constante y uniforme para la tubera.
Material de Relleno
Para garantizar un adecuado sistema suelo-tubera, debe utilizarse
el material de lleno adecuado. La mayora de suelos de partculas
gruesas (de acuerdo al Sistema de Clasificacin Unificado) son
buenos como material de relleno. Cuando las recomendaciones
de instalacin admitan el uso del suelo natural como material de
relleno, se debe tener especial cuidado que el material no incluya
rocas, escombros, materiales congelados u orgnicos.
La Tabla 4.2 muestra los materiales de relleno aceptables.
Detalle de Zanja Estndar
Ancho mnimo de zanja
La dimensin A es mnimo 0.75 *DN/2
Zona de la tubera
Rin
Cama de
asiento
Fundacin
1
Capa de asiento =DN/4 Mximo 150 mm)
1. Si en el fondo de la zanja hay rocas, suelos blandos, inestables o altamente
expansivos, es necesario incrementar la profundidad de la capa de asiento
para alcanzar un adecuado soporte longitudinal.
2. La dimensin A debe permitir espacio suficiente para operar los equipos
de compactacin y asegurar la colocacin correcta del lleno del soporte
inferior. Esto podra requerir de zanjas ms anchas de la mnima
especificada anteriormente, particularmente para dimetros pequeos.
Verificacin de la Tubera Instalada
Una vez instalado cada tubo, se debe verificar la deflexin
vertical diametral mxima. Con las tuberas FLOWTITE
este procedimiento es fcil y rpido.
Deflexin Diametral de la Tubera Instalada
La deflexin diametral inicialmxima (normalmente
vertical) permitida se debe ajustar a los siguientes valores:
Deflexin Inicial Mxima
DN > 300 DN < 250
3% 2.5%
La mxima deflexin diametral a largo plazo admisible
debe ser de 5% para dimetros a partir de los 300 mm y de
4% para dimetros menores. Estos valores se aplican a
todas las clases de rigidez.
No se permiten pandeos, declives u otros cambios
abruptos en la curvatura de la pared de la tubera. Las
tuberas instaladas fuera de estas limitaciones pueden no
brindar el desempeo deseado.

Tabla 4.2: Clasificacin del Tipo de Material de Relleno

Tipo de relleno Descripcin Denominacin de acuerdo al Sistema Unificado de
Suelos, ASTM D2487

A Roca triturada y grava, 12% finos GW, GP, GW - GM, GP - GM

B Grava con arena, arena, <12% finos GW - GC, GP - GC, SW, SP,
SW - SM, SP - SM, SW - SC, SP - SC
C Arena o grava limosa, 12-35% finos, LL < 40% GM, GC, GM - GC, SM, SC, SM - SC
D Arena limosa, arcillosa, 35-50% finos, LL < 40% GM, GC, GM - GC, SM, SC, SM - SC
E Limo arenoso, arcilloso, 50-70% finos, LL < 40% CL, ML, CL ML
F Suelo fino-granular de baja plasticidad, LL < 40% CL, ML, CL - ML 13
 Recomendaciones Generales de Instalacin
(Continuacin)

Tabla 4.4 Tabla 4.5

Zanja Estndar - Instalacin Tipo 1 Mdulo de Resistencia Pasiva del material de lleno
Profundidad Mxima de lleno a la clave (pies) con (Suelos No Saturados)
Cargas de Trfico (AASHTO H20) 1
Tipo de Valores Eb (Mpa) - Compactacin Relativa
Relleno 80% 85% 90% 95%
Eb Grupo de Suelo Nativo
Mpa 1 2 3 4 5 6
A 16 18 20 22
RIGIDEZ 2500
B 7 11 16 19
20.7 23.0 18.0 11.0 7.0 NA NA C 6 9 14 17
13.8 18.0 15.0 10.0 6.0 NA NA D 3 6 9 102
10.3 15.0 13.0 9.0 5.5 NA NA E 3 6 9 102
6.9 11.0 10.0 7.5 5.0 NA NA F 3 6 92 102
4.8 8.5 7.5 6.0 4.0 NA NA 1. 100% de compactacin relativa definida como Densidad Proctor
3.4 6.0 5.5 5.0 3.5 NA NA Estndar mxima a humedad ptima.
2. Valores comnmente difciles de alcanzar.
2.1 3.5 3.5 3.0 NA NA NA
1.4 NA NA NA NA NA NA Mdulo de Resistencia Pasiva del material de lleno
RIGIDEZ 5000 (Suelos Saturados)
20.7 23.0 18.0 12.0 7.0 3.0 NA Tipo de Valores Eb (Mpa) - Compactacin Relativa
1

13.8 18.0 15.0 10.0 6.5 2.4 NA Relleno 80% 85% 90% 95%

10.3 15.0 13.0 9.0 6.0 2.4 NA A 12 13 14 15

6.9 11.0 10.0 8.0 5.0 NA NA B 5 7 10 12
4.8 8.5 7.5 6.5 4.5 NA NA C 2 3 4 4
3.4 6.0 6.0 5.0 4.0 NA NA D 1.7 2.4 2.8 3.12
2.1 4.0 4.0 3.5 3.5 NA NA E NA3 1.7 2.1 2.42
1.4 2.4 2.4 2.2 NA NA NA F NA3 1.4 1.72 2.12
RIGIDEZ 10000 1. 100% de compactacin relativa definida como Densidad Proctor
Estndar mxima a humedad ptima.
20.7 24.0 19.0 12.0 8.0 3.5 NA 2. Valores comnmente difciles de alcanzar.
13.8 19.0 16.0 11.0 7.0 3.5 NA 3. Uso no recomendado.
10.3 15.0 13.0 10.0 6.5 3.0 NA
6.9 12.0 10.0 8.5 5.5 3.0 NA
4.8 9.5 8.5 7.0 5.0 2.5 NA
3.4 7.0 6.5 5.5 4.5 NA NA
2.1 4.5 4.5 4.0 3.5 NA NA
1.4 3.0 3.0 3.0 2.8 NA NA

14
 Instalacin Tipo 1 Presin Negativa
La presin negativa admisible depende de la rigidez del
Asiento cuidadosamente
tubo, del tipo de suelo nativo, de la profundidad y del tipo
construido.
de instalacin. En la Tabla 4.7 se indican las presiones
Relleno compactado hasta
negativas mximas admisibles para cuatro diferentes
300 mm por encima de la
niveles de vaco, basado en condiciones promedias de
clave del tubo
suelo nativo y lleno de la tubera
Por favor remtase al Manual de Instalacin de tuberas
Nota: El requisito de compactacin hasta 300 mm por FLOWTITE para condiciones diferentes a las listadas
encima de la clave del tubo, no es aplicable para
abajo.
instalaciones de tuberas a gravedad (PN < 1 bar).
Tabla 4.7 Presin Negativa
Suelo Nativo del Grupo 3 (En = 10.3 Mpa)
Instalacin Tipo 2 Relleno tipo C a 90% SPD (Eb = 14 Mpa)
Nivel Fretico por debajo del Tubo
Rellenar a un nivel del 60% Instalacin en Zanja Estndar
del dimetro del tubo con el Lmite de profundidad a la clave (pies)
Vaco (Condiciones Secas)
material especificado (Bars) SN 2500 SN 5000 SN 10000
compactado al nivel -0.25 10.0 10.0 11.0
requerido.
-0.50 8.5 10.0 11.0
Rellenar desde el 60% del
dimetro del tubo hasta -0.75 6.5 10.0 11.0
300 mm por encima de la clave con la compactacin -1.00 4.0 10.0 11.0
relativa necesaria para obtener un mnimo mdulo de
Suelo Nativo del Grupo 3 (En = 10.3 Mpa)
elasticidad del suelo de 200 Mpa. Relleno tipo C a 90% SPD (Eb = 4 Mpa)
Nivel fretico Presente
Trnsito Instalacin en Zanja Estndar

Siempre que existan cargas de trnsito, se deber Lmite de profundidad a la clave (pies)
Vaco (Condiciones Hmedas)
compactar toda la zona de relleno hasta el nivel del suelo. (Bars) SN 2500 SN 5000 SN 10000
Las restricciones de profundidad mnima pueden reducirse -0.25 5.5 5.5 6.0
con instalaciones especiales tales como empotramientos en -0.50 4.0 5.5 6.0
concreto, cubiertas de concreto, etc. (Ver Tabla 4.6).
-0.75 1.8 5.5 6.0
Tabla 4.6 Cargas Superficiales -1.00 NA 4.0 6.0
Profundidad
Carga de mnima
Trnsito de instalacin a
(Rueda) la clave (1)
Presiones Elevadas
Tipo de carga KN Lbs. Fuerza Metros Las presiones elevadas (> 16 bar) requieren mayor
AASHTO H2O (C) 72 16,000 1.0 profundidad de lleno a la clave para prevenir
levantamientos y movimientos de la tubera. Para tubos a
BS 153 HA (C) 90 20,000 1.5 partir de DN 300 mm, la mnima profundidad del lleno a la
ATV LKW 12 (C) 40 9,000 1.0 clave deber ser de 1.2 metros. Para dimetros menores a
ATV SLW 30 (C) 50 11,000 1.0 los 300 mm deber ser de 0.8 metros. Consulte su
ATV SLW 60 (C) 100 22,000 1.5 proveedor de tuberas para mayores detalles.
Cooper E80 va de tren 3.0
Nivel Fretico Alto
1. Basado en un modulo mnimo en la zona de relleno de la tubera de 6.9 MPa
Para impedir que una tubera sumergida vaca pueda flotar
es necesario cubrirla con lleno a una altura equivalente a
0.75 veces el dimetro del tubo (densidad mnima del
suelo seco: 1900 Kg/m3).
Alternativamente, la instalacin puede realizarse
mediante el anclaje de los tubos. Si se realiza este tipo de
instalacin, deben utilizarse flejes de fijacin hechas con
material plano, de un mnimo de 25 mm de ancho, situadas
a intervalos de 4 metros como mximo. Para ms detalles
sobre el anclaje y profundidad mnima del lleno a la clave
del tubo, consulte al fabricante.

15
 Instalacin sin Zanja

El actual crecimiento de las reas urbanas dificulta abrir Microtunelera / Jacking

zanjas y alterar las condiciones de la superficie del suelo
para instalar, reemplazar o renovar sistemas de tuberas La tubera FLOWTITE diseada para microtunelera y
subterrneos. La instalacin sin zanja incluye el jacking es un compuesto de GRP y concreto que
revestimiento de las tuberas existentes mediante la tcnica incorpora las ventajas de ambos materiales. La parte de
llamada sliplining (revestimiento). Esta tcnica consiste
GRP provee resistencia a la corrosin y capacidad de
en instalar una nueva tubera al interior de la existente.
Otro mtodo de instalacin sin zanja es el llamado soportar presin, mientras que la capa de concreto exterior
jacking que consiste en abrir una perforacin y empujar sirve para soportar las cargas generadas durante el empuje
la tubera. FLOWTITE Technology ha desarrollado en el jacking. Ya que la tubera FLOWTITE para
productos para poder llevar a cabo estas nuevas tcnicas de jacking posee resistencia a la presin hidrosttica, ahora
instalacin. es posible instalar sistemas de alcantarillado y agua a
presin mediante la tcnica de instalacin sin zanja.
Sliplining (Revestimiento)
El proceso de fabricacin de FLOWTITE es nico en el Caractersticas Beneficios
sentido que permite que un producto se fabrique de acuerdo Todos los beneficios de la tu-
Resistencia a la
a los requerimientos especficos de un proyecto. Dada la
corrosin bera FLOWTITE estndar
capacidad de fabricar dimetros especialmente diseados
segn las necesidades del cliente, FLOWTITE puede Unin FLOWTITE Presiones nominales iguales a
brindar un producto de medidas ptimas que se ajusta al
las de la tubera FLOWTITE
dimetro interno de la tubera existente. Esto provee
volmenes de flujo mximos y una fcil instalacin. estndar
La tubera sliplining a gravedad (PN1) de Capa externa de Permite que la tubera sea
FLOWTITE se fabrica con una de unin que no sobresale hormign empujada de la misma mane-
del tubo, minimizando el dimetro externo de la nueva ra que un tubo de otro material
tubera y posibilitando una fcil instalacin al mismo diferente al GRP
tiempo que mantiene el mximo volumen de flujo posible.
Los tiempos de instalacin se reducen, gracias a la
capacidad de fabricar longitudes variables (longitud
estndar 6, 9 o 12 metros). El tiempo reducido de
instalacin implica menores costos y menos tiempo de
interrupcin del servicio de la tubera que se rehabilita.
Caractersticas Beneficios

Dimetros a medida Mnima prdida de dimetro

interno de la tubera existente,
que permite maximizar el
volumen de flujo Detalle de junta de tubera para empujado en
Instalacin fcil y rpida, tecnologa sin zanja.
Longitudes a medida
menor tiempo de servicio
interrumpido.
Unin que no sobresale Facilita la instalacin
del tubo Minimiza el dimetro externo
de la nueva tubera

16
 Dimensiones de las Tuberas

RIGIDEZ 2500 RIGIDEZ 5000

WT min Peso WT min
Peso*
DN CL DE max DE min PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 Kg/m DE max DE min PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 Kg/m
300 159 324.5 323.4 4.1 4.1 3.9 3.8 3.8 NA NA 8 324.5 323.4 5.0 5.0 4.9 4.6 4.6 4.6 NA 10
350 161 376.4 375.4 4.8 4.8 4.4 4.3 4.3 NA NA 11 376.4 375.4 5.8 5.8 5.6 5.3 5.2 5.2 NA 14
400 162 427.3 426.3 5.3 5.3 4.9 4.8 4.8 NA NA 15 427.3 426.3 6.5 6.5 6.2 5.9 5.8 5.8 NA 18
450 162 478.2 477.2 5.9 5.9 5.4 5.2 5.2 NA NA 19 478.2 477.2 7.4 7.4 6.9 6.5 6.4 6.4 NA 23
500 166 530.1 529.1 6.5 6.5 5.9 5.7 5.7 NA NA 23 530.1 529.1 8.1 8.1 7.6 7.1 7.0 7.0 NA 28
600 170 617.0 616.0 7.5 7.5 6.8 6.5 6.5 NA NA 31 617.0 616.0 9.3 9.3 8.7 8.1 8.0 8.0 NA 39
700 172 719.0 718.0 8.6 8.6 7.8 7.5 7.4 NA NA 42 719.0 718.0 10.7 10.7 10.0 9.4 9.2 9.1 NA 53
800 172 821.0 820.0 9.7 9.7 8.8 8.4 8.4 NA NA 55 821.0 820.0 12.2 12.2 11.4 10.6 10.4 10.3 NA 68
900 172 923.0 924.0 10.9 10.9 9.8 9.4 9.3 NA NA 69 923.0 924.0 13.6 13.6 12.7 11.8 11.6 11.5 NA 87
1000 172 1025.0 1024.0 12.1 12.1 10.8 10.3 10.2 NA NA 85 1025.0 1024.0 15.1 15.1 14.1 13.0 12.8 12.7 NA 107
1200 172 1229.0 1228.0 14.4 14.4 12.8 12.2 12.1 NA NA 122 1229.0 1228.0 17.9 17.9 16.7 15.4 15.1 15.0 NA 152
1400 172 1433.0 1432.0 16.7 16.7 14.8 14.1 14.0 NA NA 166 1433.0 1432.0 20.8 20.8 19.4 17.9 17.5 17.3 NA 207
1600 172 1637.0 1636.0 19.0 19.0 16.8 15.9 NA NA NA 215 1637.0 1636.0 23.7 23.7 22.1 20.3 NA NA NA 269
1800 172 1841.0 1840.0 21.2 21.2 18.8 17.8 NA NA NA 272 1841.0 1840.0 26.5 26.5 24.8 22.7 NA NA NA 340
2000 172 2045.0 2044.0 23.5 23.5 20.9 19.7 NA NA NA 335 2045.0 2044.0 29.4 29.4 27.4 25.1 NA NA NA 418
2400 172 2453.0 2452.0 28.0 28.0 24.8 23.4 NA NA NA 481 2453.0 2452.0 NA NA NA NA NA NA NA 498

RIGIDEZ 10000

WT min Peso
DN CL DE max DE min PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 Kg/m
100 107 116.0 115.5 NA NA 2.9 2.9 NA NA NA 2.5
150 107 168.0 167.5 NA NA 4.1 4.1 NA NA NA 4.9
200 109 220.5 220.0 NA NA 5.3 5.3 NA NA NA 7.2
250 109 272.1 271.6 NA NA 6.4 6.4 NA NA NA 10.8
300 159 324.5 324.0 6.4 6.4 6.2 5.8 5.7 5.6 5.5 13
350 161 376.4 375.4 7.3 7.3 7.2 6.6 6.4 6.3 6.3 18
400 162 427.3 426.3 8.2 8.2 8.0 7.4 7.2 7.1 7.0 23
450 162 478.2 477.2 9.1 9.1 9.0 8.2 8.0 7.9 7.8 29
500 166 530.1 529.1 10.0 10.0 9.8 9.0 8.8 8.6 8.5 36
600 170 617.0 616.0 11.5 11.5 11.4 10.4 10.1 9.9 9.8 48
700 172 719.0 718.0 13.3 13.3 13.2 12.0 11.6 11.4 11.2 66
800 172 821.0 820.0 15.1 15.1 15.0 13.6 13.1 12.9 12.7 85
900 172 923.0 924.0 17.0 17.0 16.8 15.2 14.7 14.4 14.2 107
1000 172 1025.0 1024.0 18.7 18.7 18.7 16.8 16.2 15.9 15.7 132
1200 172 1229.0 1228.0 22.3 22.3 22.3 20.0 19.3 18.9 18.6 190
1400 172 1433.0 1432.0 25.9 25.9 25.9 23.2 22.4 21.9 21.5 258
1600 172 1637.0 1636.0 29.5 29.5 29.5 26.3 NA NA NA 336
1800 172 1841.0 1840.0 NA NA NA NA NA NA NA 424
2000 172 2045.0 2044.0 NA NA NA NA NA NA NA 460
2400 172 2453.0 2452.0 NA NA NA NA NA NA NA NA
Las medidas estn en milmetros a no ser de que se escriba una diferente.
* Los pesos de las tuberas son en PN6, que son las mas pesadas.

Las dimensiones de las tuberas pueden variar en algunos pases, de

acuerdo con estndares y/o prcticas locales.

17
 Uniones

CD KL
Peso
DN DE max PN1/PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN22 Kg/unid.

100 116.4 NA 138 140 NA NA NA NA 150.5 150.5 150.5 NA NA NA 2

150 168.4 NA 190 192 NA NA NA NA 150.5 150.5 150.5 NA NA NA 3
200 220.9 NA 254 257 NA NA NA NA 175 175 175 NA NA NA 4
250 272.5 NA 305 309 NA NA NA NA 175 175 175 NA NA NA 6
300 324.5 367 368 367 385 385 390 244 270 270 270 270 270 270 12
350 376.4 419 420 422 432 432 437 244 270 270 270 270 270 270 14
400 427.3 469 471 473 483 483 484 244 270 270 270 270 270 270 16
450 478.2 520 522 524 534 534 534 244 270 270 270 270 270 270 18
500 530.1 572 574 576 586 586 586 244 270 270 270 270 270 270 20
600 617.0 665 667 669 679 679 679 300 330 330 330 330 330 330 32
700 719.0 768 770 774 784 784 792 300 330 330 330 330 330 330 40
800 821.0 870 873 879 889 889 909 300 330 330 330 330 330 330 47
900 923.0 972 977 983 993 1000 1020 300 330 330 330 330 330 330 55
1000 1025.0 1075 1080 1087 1097 1109 1128 300 330 330 330 330 330 330 63
1200 1229.0 1280 1284 1291 1301 1313 1330 300 330 330 330 330 330 330 74
1400 1433.0 1485 1490 1499 1510 1525 1542 300 330 330 330 330 330 330 91
1600 1637.0 1689 1696 1706 NA NA NA 300 330 330 330 NA NA NA 109
1800 1841.0 1894 1902 NA NA NA NA 300 330 330 330 NA NA NA 107**
2000 2045.0 2099 2107 NA NA NA NA 300 330 330 330 NA NA NA 121**
2400 2453.0 2508 2517 NA NA NA NA 300 330 330 330 NA NA NA 151**
Las dimensiones KL y CD son en mm **PN16 *** PN1

*Las dimensiones son nicamente aproximadas. Los acoples son sobrelaminados para alcanzar la clase de presin

18
 Union de Tuberas
Las tuberas FLOWTITE son ensambladas normalmente
utilizando uniones FLOWTITE de GRP con doble empaque
de caucho. Los tubos y uniones se pueden suministrar por
separado o bien el tubo puede suministrarse con la unin
instalada en uno de los extremos. Las uniones FLOWTITE
utilizan un empaque de caucho elastomrico REKA para el
sellado. El empaque se sita en una ranura a cada extremo
de la unin y se apoya y sella contra la superficie del espigo
del tubo. El empaque REKA ha sido utilizado exitosamente
por ms de 75 aos.
Otros Mtodos de Unin
Bridas de GRP
Cuando se conecten dos bridas de GRP, slo una de ellas
llevar la ranura para el empaque. El diseo de los pernos
por el cual se fabrican las bridas se ajusta a la norma ISO
2084. Tambin se pueden fabricar segn las Normas
AWWA, ANSI, DIN, y JIS.
Uniones Flexibles de Acero
(Straub, Teekay, Arpol, etc.)
Estos acoplamientos son ampliamente usados para unir
tuberas FLOWTITE con otros materiales de diferentes
dimetros . Estos acoplamientos consisten en una camisa
de acero con un empaque de caucho que sella la unin.
Este tipo de uniones pueden ser usados tambin para unir
secciones de GRP, como en el caso de una reparacin o un
cierre durante la instalacin.
Existen tres tipos disponibles:
A. Camisa de acero recubierta de PVC o Epxico.
B. Camisa de acero inoxidable.
C. Camisa de acero galvanizado por inmersin en caliente.
Independiente de la proteccin anticorrosiva aplicada a la
banda de acero, la totalidad de la unin tambin deber
llevar proteccin . Normalmente estos sistemas de unin
requieren el recubrimiento con una manga de polietileno
sobre la unin instalada. En este tipo de acoplamiento, es
muy importante el control en el ajuste de los pernos.
Proceda segn las indicaciones de ensamble del fabri-
cante de la unin pero siga las instrucciones de ajuste de
pernos de acuerdo al fabricante de la tubera. Consulte el
Manual de instalacin de Tuberas Enterradas para obte-
ner mayores detalles.
Uniones Mecnicas de Acero
(Viking Jhonson, Dresser, etc.)
Uniones mecnicas han sido utilizadas para unir tuberas de
diferentes materiales y dimetros y para adaptar
conexiones bridadas. FLOWTITE Technology ha
encontrado una amplia diferencia de fabricacin en estas
uniones que incluye tamao de pernos, cantidad de pernos
y diseo de empaques lo cual hace imposible una
recomendacin estandarizada.
Por esta razn, no podemos recomendar el uso general
de las uniones mecnicas con las tuberas FLOWTITE. Si
el instalador desea utilizar un diseo especfico de unin
mecnica (marca y modelo), se recomienda consultar con
el proveedor local de tuberas FLOWTITE antes de
proceder a comprar estos elementos. El proveedor podr
recomendarle bajo que condiciones es adecuado el uso de
estas uniones.
Si se usan uniones mecnicas para unir tuberas
FLOWTITE a otros materiales, se requiere de una unin
de transicin que utilice sistemas independientes de
tornillos en los espigos. Este sistema restringe esfuerzos
excesivos en la tubera FLOWTITE durante el ajuste de los
tornillos cuando se trata de obtener un buen sello de las
juntas.
Uniones por Laminacin
Este tipo de unin se realiza con refuerzos de fibra de vi-
drio y resina de polister. Generalmente se usa en aplica-
ciones en las que se precisa una cierta resistencia a las
fuerzas axiales causadas por la presin interna o como
mtodo de reparacin. La longitud y el espesor del
laminado dependen del dimetro y la presin de la tubera.
Este tipo de unin requiere condiciones de limpieza
controladas y personal calificado. Cuando se requiera este
tipo de unin, se brindarn instrucciones especiales para su
ejecucin.
19
 Sobrepresin y Golpe de Ariete

La sobrepresin o el golpe de ariete es el resultado de una Celeridad de Onda para las Tuberas FLOWTITE
sbita elevacin o cada en la presin causada por un cam-
DN 300-400 450-800 900-2500
bio abrupto en la velocidad del lquido transportado por el
Metro/Segundo
sistema. La causa principal de estos cambios de flujo se
debe a la repentina apertura o cierre de vlvulas o el arran-
SN 2500
que o detencin de bombas, como las producidas durante
un corte de energa. Los factores ms importantes que PN6 365 350 340
influyen en la sobrepresin por golpe de ariete son el cam- PN10 435 420 405
bio de velocidad (tiempo de cierre de vlvula), compresibi- PN16 500 490 480
lidad del fluido, rigidez de la tubera en la direccin
circunferencial y el trazado fsico de la tubera. SN 5000
La sobrepresin por golpe de ariete de la tubera
PN6 405 380 370
FLOWTITE equivale aproximadamente, bajo condiciones
similares, al 50% de la de tuberas de hierro dctil y acero. PN10 435 420 410
Las tuberas FLOWTITE tienen una admisin de PN16 505 495 480
sobrepresin del 40% de la presin nominal. PN25 575 570 560
La frmula para calcular la relacin aproximada de la
variacin mxima de presin en un punto determinado del SN 10000
sistema con prdida de friccin mnima, es la siguiente:
PN6 420 415 410
PN10 435 425 415
PN16 500 495 485
PN25 580 570 560
PN32 620 615 615

DN 100 125 150 200 250

Metros/Seg.
SN 10000
PN6 580 560 540 520 500
PN10 590 570 560 540 520
PN16 640 620 610 600 590

NOTA : Los anteriores valores han sido redondeados dentro del 2%.
Favor contactar su proveedor Flowtite si requiere valores ms precisos
para el anlisis de cambios de flujo.

20
 Gua Ambiental para las Tuberas FLOWTITE

Uso de esta Gua Ambiental: Tubera

Estndar o Tubera con
con resina resina No
Todos los productos qumicos en letras verdes pueden Vinylester Vinylester Recom.
usarse con nuestras tuberas de resina estndar al igual
que con las tuberas con recubrimiento en resina Azufre X
vinylester. Los productos en letras azules son Bicarbonato de Potasio** X
adicionales a los que estn en verde y solo se pueden Bisulfuro de Calcio** X
utilizar con tuberas con recubrimiento de vinylester. Blanqueador X
Todos los productos en letras rojas no son Brax X
recomendables para usar con las tuberas FLOWTITE. Carbonato de Bario X
* No se pueden utilizar empaques de caucho EPDM (Nordel). Se
recomienda el uso de empaques FPM (Viton), o consultar a su Carbonato de Calcio X
proveedor local. Carbonato de Magnesio (104F)* X
** No recomendado por la FLOWTITE Technology. Consulte con su Casena X
proveedor local para determinar la compatibilidad de los empaques.
Temperatura Mxima: 122F, a menos que sea especificada otra. Cianuro de Cobre (86F) X
Ciclohexano X
Tubera Ciclohexanol X
Estndar o Tubera con
con resina resina No Cloruro de Bario X
Vinylester Vinylester Recom.
Cloruro de Laurilo X
Aceite Combustible* X Cloruro Ferroso X
Aceite de Linaza* X Dibutil Ftalato** X
Aceite de Silicona X Dibutil Sebacato X
Aceites Minerales* X Dicromato de Sodio X
Acido Actico < 20% X Diesel* X
Acido Adipico X Dioctil Ftalato** X
Acido Benceno Sulfnico (10%) X Etilenglicol X
Acido Benzico* X Ferrocianuro de Potasio (86F)** X
Acido Brico X Ferrocianuro de Sodio X
Acido Bromhdrico X Fluoruro de Amonio X
Acido Butrico < 25% (104F)** X Formaldehido X
Acido Clorhdrico hasta 15% X Fosfato Di Acido de Sodio ** X
Acido de Cloro Actico X Fosfato Monocido de Sodio** X
Acido Esterico* X Gas de Cloro Hmedo** X
Acido Fluorhdrico X Gas de Cloro Seco* X
Acido Fosfrico X Gas Natural Metano X
Acido Fosfrico (104F) X Gas Ozono X
Acido Ftlico (77F) X Gasolina Emplomada* X
Acido Lctico, 10% X Glicerina X
Acido Lctico, 80% (77F) X Hexano* X
Acido Lurico X Hidrocloruro de Anilina X
Acido Ntrico X Hidrxido de Calcio, 100% X
Acido Olico X Hidrxido de Sodio, 10% X
Acido Perclrico X Hipoclorito de Calcio* X
Acido Sulfrico, < 25% (104F)* X Kerosene* X
Acido Tartrico X Licor de Azcar de Remolacha X
Acido Toluensulfnico ** X Licor de Caa de Azcar X
Agua de Deshecho Industrial (122F) X Licor Negro (Papel) X
Agua de Mar X Licor Verde, Papel X
Agua Destilada X Nafta* X
Agua Potable X Naftaleno* X
Alumbre (Sulfato de Potasio y Aluminio) X N-Heptano* X

21
 Gua Ambiental para las Tuberas FLOWTITE
(Continuacin)

Tubera Tubera
Estndar o Tubera con Estndar o Tubera con
con resina resina No con resina resina No
Vinylester Vinylester Recom. Vinylester Vinylester Recom.

Nitrato de Calcio (104F) X Solucin Acuosa de Nitrato de Plata X

Parafina*
Pentano
Permanganato de Potasio, 25%
Petrleo Acido Refinado*
Petrleo Crudo (Acido)*
Petrleo Crudo (Dulce)*
Petrleo Crudo, Agua Salada (77F)*
Potasa Castica (KOH)
Propilen Glicol (77F)
Silicato de Sodio
Solucin Acuosa de Amoniaco <20%
Solucin Acuosa de Acetato de Cobre (104F) X
Solucin Acuosa de Acetato de Plomo
Solucin Acuosa de Acido Ctrico (104F)
Solucin Acuosa de Acido Oxlico
Solucin Acuosa de Acido Tnico
Soluc. Acuosa de Bicarbonato de Magnesio (104F)**X
Solucin Acuosa de Bromuro de Litio (104F)** X
Solucin Acuosa de Bromuro de Potasio (104F)X
Solucin Acuosa de Bromuro de Sodio
Solucin Acuosa de Clorato de Calcio (104F) X
Solucin Acuosa de Cloruro de Aluminio
Solucin Acuosa de Cloruro de Amonio (104F) X
Solucin Acuosa de Cloruro de Cobre
Solucin Acuosa de Cloruro de Litio (104F)** X
Solucin Acuosa de Cloruro de Magnesio (77F)X
Soluc. Acuosa de Cloruro de Manganeso (104F)**
Solucin Acuosa de Cloruro de Nickel (77F) X
Solucin Acuosa de Cloruro de Potasio
Solucin Acuosa de Cloruro de Sodio
Solucin Acuosa de Cloruro de Zinc
Solucin Acuosa de Cloruro Estnico*
Solucin Acuosa de Cloruro Estanoso
Solucin Acuosa de Cloruro Frrico
Solucin Acuosa de Cloruro Mercrico**
Solucin Acuosa de Cloruro Mercurioso
Solucin Acuosa de Dicromato de Potasio
Solucin Acuosa de Dixido de Carbono
Soluc. Acuosa de Ferrocianuro de Potasio (86F)**X
Soluc. Acuosa de Fosfato Monobsico de Amonio
Solucin Acuosa de Gas Cloro*
Solucin Acuosa de Nitrato de Amonio (104F) X
Solucin Acuosa de Nitrato de Cobre (104F) X
Solucin Acuosa de Nitrato de Magnesio (104F)
Solucin Acuosa de Nitrato de Nickel (104F) X
X Solucin Acuosa de Nitrato de Plomo (86F) X
X Solucin Acuosa de Nitrato de Potasio X
X Solucin Acuosa de Nitrato de Sodio X
X Solucin Acuosa de Nitrato de Zinc** X
X Solucin Acuosa de Nitrato Frrico X
X Solucin Acuosa de Nitrato Ferroso** X
X Solucin Acuosa de Nitrito de Sodio** X
X Solucin Acuosa de Sulfato de Amonio X
X Solucin Acuosa de Sulfato de Cobre (40C) X
X Soluc. Acuosa de Sulfato de Manganeso (104F)** X
X Solucin Acuosa de Sulfato de Nickel (104F) X
Solucin Acuosa de Sulfato de Sodio X
X Solucin Acuosa de Sulfato de Zinc X
X Solucin Acuosa de Sulfato Frrico X
X Solucin Acuosa de Sulfato Ferroso X
X Solucin Acuosa de Sulfito de Zinc (104F) X
Solucin Acuosa de Sulfuro de Zinc (104F) X
Solucin Acuosa de Urea** X
Solucin de Bromo al 5% en agua X
X Solucin Saturada de Cloruro de Calcio X X
Sulfato de Bario X
X Sulfato de Calcio NL AOC X
Sulfato de Laurilo X
X Sulfato de Magnesio X
Sulfato de Plomo X
Sulfato de Potasio (104F) X
X Sulfuro de Hidrgeno Seco X
Sulfuro de Sodio X
X Tetraborato de Sodio X
X Tetracloruro de Carbono X
X Trementina X
X Tributilfosfato X
X Tricloruro de Antimonio X
X Trietanolamina X
X Trietilamina X
X Vinagre X
X
X
NOTA: El objeto de esta tabla es servir como gua bsica al momento de
considerar las tuberas FLOWTITE. La determinacin final de la
X adaptabilidad de una resina en particular para el transporte de un
producto qumico determinado es responsabilidad del cliente. La gua
X est basada en la informacin brindada por los fabricantes-proveedores
de resina de FLOWTITE. No obstante, esta gua brinda solo
informacin general, no implicando aprobacin especfica para una
aplicacin ya que FLOWTITE Technology no tiene control acerca de las
X condiciones de uso ni de la identificacin del medio ambiente al cual
ser expuesto la tubera.

22
 Accesorios

FLOWTITE Technology ha desarrollado una

lnea estndar de accesorios de GRP los cuales
son moldeados o fabricados con las mismas
materias primas que se usan para la fabricacin
de las tuberas FLOWTITE. Una de las
ventajas de las tuberas FLOWTITE es la
posibilidad de fabricar una gran variedad de
accesorios, ya sean estndar o no estndar.
Para mayor informacin acerca de nuestros
accesorios estndar y sus dimensiones,
consultar el Manual de Accesorios.

Cmaras de inspeccin GRP

(Alcantarillado)

Los proyectos de alcantarillado son cada vez ms exigentes por

el alto impacto urbano que ellos implican. Las cmaras de
inspeccin de FLOWTITETM son la solucin ms competente
para minimizar los tiempos de ejecucin de las obras y a su vez
incrementar la vida til libre de mantenimiento.

Dada la versatilidad de este diseo, consultar con el proveedor

para mayor informacin.
Colector Galeras (Bogot, Colombia)

23
 Collares para derivaciones en operacin

Los collares de derivacin se utilizan en el proceso

mediante el cual se conecta un ramal a una lnea de tubera
existente. Se debe tener especial cuidado de asegurar un
buen sello a la tubera y de no daar el ramal o el collar de
derivacin. Los collares flexibles de acero inoxidable son
los ms recomendados para usar con las tuberas de GRP
FLOWTITE. El montaje debe resistir una presin de 2
veces la presin nominal (2 x CL), sin mostrar prdidas o
fisuras. Es esencial que el par de apriete sea lo
suficientemente fuerte como para asegurar que no haya
prdidas, pero no muy ajustado ya que esto daara la
tubera. Cabe aclarar que los valores de par de apriete
recomendados por los fabricantes de collares de toma,
suelen ser muy altos para las tuberas de GRP. Se ha
comprobado que los collares de hierro de muy alta rigidez,
causan esfuerzos muy pronunciados en las tuberas de GRP
y se debe evitar su uso.
Las mquinas para instalar las derivaciones pueden ser
manuales o elctricas y deben resistir la presin interna de
la tubera si se van a realizar montajes con la tubera en
operacin. El avance de penetracin no debe exceder
0.0197 pulg por revolucin para evitar daar la tubera.
La cuchilla puede ser de acero o con revestimiento de
diamante y debe tener dientes pequeos, no muy
espaciados. Para obtener instrucciones ms detalladas y
conocer las marcas de collares recomendados, consulte a su
proveedor de tuberas FLOWTITE.

24
 Mantenimiento de Tuberas FLOWTITE
para Alcantarillado
Existen muchos mtodos para la limpieza de los sistemas
sanitarios de aguas residuales, dependiendo del dimetro y
el grado y naturaleza de la obstruccin. Todos estos
mtodos utilizan fuerza mecnica o hidroneumtica para
limpiar el interior del tubo. Cuando se utilicen mtodos
mecnicos, se recomienda el uso de raspadores de plstico
para evitar daar la superficie interna de la tubera.
En algunos pases se utilizan chorros con presin de
agua. Sin embargo, este procedimiento puede deteriorar la
mayora de los materiales sino se controla adecuadamente.
Para evitar daar las tuberas, se debe prestar atencin a las
siguientes recomendaciones, basadas en la experiencia
obtenida con el mtodo de limpieza por chorro de agua de
tuberas de GRP para aguas residuales :
1. La presin mxima del agua en las boquillas de chorro
debe estar limitada a 1750 psi. Bajo esta presin, se
puede llevar a cabo una adecuada limpieza y remocin
de obstrucciones, dada la superficie interior lisa de las
tuberas de GRP.
2. Se deben usar deslizadores con varias guas para
elevar las boquillas de chorro de agua sobre la
superficie del tubo.
3. El ngulo de descarga de las boquillas de chorro de
agua debe ser de entre 6 y 15 en relacin al eje del
tubo.
4. El nmero de orificios de chorro de salida del equipo
principal debe ser de 8 o ms y la medida de las
boquillas debe ser mayor a 0.08 pulgadas.
Consulte al fabricante de tuberas acerca de los nombres de
las boquillas y fabricantes de deslizadores que cumplen con
los criterios arriba enumerados. El uso de equipos o
presiones que no se adapten a las recomendaciones
enumeradas puede daar la tubera instalada.
Deslizadores de chorro de agua
 Soluciones comprobadas...
en cualquier parte del mundo

FLOWTITE ANDERCOL, S.A. Oficina Principal: Cra. 33 No. 5g-73, El Poblado

Telfono: (57-4) 312 72 22 Fax (57-4) 311 82 68 E-mail: fand@flowtite.com.co
A.A. 62159 MEDELLN, COLOMBIA
Pub. No. 15-PS-22812-B Agosto 2001 FLOWTITE Tecnology A/S.
Edicin FAND - Enero 2005 Revisn: M ST