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Guias Lab Soldadura Ii 201620
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SOLDADURA II
PRCTICA DE LABORATORIO N1
1. OBJETIVO:
Identificar los riesgos a los que est expuesto el personal que realiza
aseguramiento y control de la calidad en la fabricacin de estructuras soldadas.
2. TEORA:
Los principales riesgos, se vinculan con los accidentes, por lo que se requiere de
la correcta proteccin de los trabajadores y una formacin sobre control de
riesgos. No se puede garantizar que no se producir accidentes en el rea de
trabajo, pero la misin principal es trabajar reduciendo al mnimo todo tipo de
accidentes.
3. MATERIALES
N.A.
4. EQUIPO
Seguridad Industrial
5. PROCEDIMIENTO:
6. RESULTADOS
Presente sus observaciones obtenidas en la visita de campo (Identifique el
lugar visitado, tipo de construccin que realiza, actividades que se
desarrollan, potenciales consecuencias y que hacer para minimizar el riesgo
de afectacin)
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7. CUESTIONARIO
a) En un proceso de soldadura establezca las condiciones inseguras y actos
inseguros para: personal operativo, personal de control de calidad,
personal de supervisin.
b) Cul es el alcance de la norma ANSI Z49 1?
c) k) Segn la normativa ANZI Z49.1, cules son los requerimientos de
seguridad para un proceso de soldadura por arco?
d) Cules son los riegos en la ejecucin de corte trmico de los materiales?
Determine actividades puntuales respecto a: purga de las vlvulas de los
cilindros antes de conectar los reguladores a los cilindros, manipulacin de
un regulador a un cilindro, purga de las mangueras de oxgeno y acetileno
antes de encender el soplete.
e) Qu es el TLV que aparece en las MSDS de materiales de aporte para los
procesos de soldadura? Consiga las MSDS de dos consumibles distintos y
determine cul es el material ms peligroso y su nivel mximo permisible.
f) Explicar la relacin que existe entre las variables: dimetro de electrodo,
tipo, amperaje; y la emisin de humos en un proceso de soldadura.
g) Explicar las caractersticas de los humos de soldadura. Hacer nfasis en el
tamao de las partculas del humo y en la repercusin en la salud de los
involucrados en el proceso.
h) En el arco elctrico existe una emisin importante radiacin ultravioleta,
cual es el nivel de proteccin que se requiere dependiendo de la intensidad
del arco que producen los diferentes procesos de soldadura
i) Qu es la amiantosis? Cules son las medidas preventivas para evitarla?
j) Qu se conoce como un espacio confinado al ejecutar un trabajo de
inspeccin de soldadura? Que precauciones se debe tomar al ejecutar este
tipo de trabajo.
k) Por qu se debe obtener un permiso especial para los trabajos no
habituales/rutinarios que impliquen riesgos especiales en el mbito en el
que se desarrolla la actividad de la empresa?
l) Cul es la distancia mnima de ubicacin de materiales combustibles
dentro de un rea de soldadura o corte? Por qu?
m) Que se conoce como un trabajo en altura, desde que nivel se considera
trabajo en altura, que seguridad se debe utilizarse?
n) Cules son los EPPs necesarios para los procesos SMAW, GTAW, GMAW y
SAW?
o) Que riesgos estn presentes al hacer inspecciones con END de estructuras
soldadas. Explique de al menos dos tcnicas.
8. CONCLUSIONES:
Que se puede concluir sobre la importancia de la seguridad en soldadura.
9. RECOMENDACIONES
10. BIBLIOGRAFA:
COMPROMISO
Yo , .., C.I. ,
estoy consciente de los riesgos y peligros a lo que me expongo al realizar los
trabajos de control de calidad de la soldadura por tanto me comprometo a seguir
las normas de seguridad establecidas en este informe y en otra bibliografa del
caso.
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.
FIRMA
SOLDADURA II
PRCTICA DE LABORATORIO N2
1. OBJETIVO:
2. TEORA:
3. MATERIALES
a. Placas de acero ASTM A36 u otro similar
i. Medidas mn.: 200 x 80 x 8 mm dos para ensamble
mecanizado
ii. Medidas min.: 100 60 8 mm dos para ensamble
semiautomtico
iii. Varias para armar los ensambles de prueba
4. EQUIPO:
a. Equipo de soldadura GMAW/FCAW (detallar caractersticas)
b. Equipo para soldeo mecanizado (detallar caractersticas)
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c. Piqueta
d. Amoladora, Grata
e. Llave inglesa, corta frio
f. Equipo de seguridad personal
5. PROCEDIMIENTO:
a. Atender la explicacin del profesor sobre la prctica.
b. Establecer las caractersticas de la junta a realizar (geometra,
dimensiones, etc)
c. Armar la junta a soldar: cortar, limpiar, amolar biseles, armar (soldar
puntos).
d. Preparar el equipo, accesorios y herramientas para la ejecucin de
la junta soldada.
e. Establezca las variables para la ejecucin de una junta con cada uno
de los procesos.
f. Realizar la junta soldada de cada proceso.
g. Limpiar la junta soldada de cada proceso.
h. Efectu una inspeccin visual de la junta soldada.
i. Ejecut ensayos/pruebas mecnicas para determinar la calidad de la
junta soldada.
j. Analizar la junta soldada de cada proceso y realizar un informe final
sobre las fallas y distorsiones, etc.
6. RESULTADOS:
Mquina: ________________________
Modelo: _______________________________
Ciclo de Trabajo: _______________________
Rango de amperaje: _____________________
OCV: ___________________________________
Parmetros:
Especificacin del consumible: ________________________
Clasificacin del consumible: __________________________
Gas de proteccin: ______________________
Amperaje: _____________________________
Voltaje: _______________________________
Velocidad salida del alambre: _____________
Velocidad de soldeo: _____________________
Mquina: ________________________
Modelo: _______________________________
Ciclo de Trabajo: _______________________
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Parmetros:
Especificacin del consumible: ________________________
Clasificacin del consumible: __________________________
Gas de proteccin: ______________________
Amperaje: _____________________________
Voltaje: _______________________________
Velocidad salida del alambre: _____________
Velocidad de soldeo: _____________________
7. CUESTIONARIO
8. CONCLUSIONES:
9. RECOMENDACIONES:
10. BIBLIOGRAFA:
SOLDADURA II
PRCTICA DE LABORATORIO N 3
1.- OBJETIVO:
Realizar una calificacin de un consumible de acuerdo con los requerimientos
especificados en el estndar de consumibles AWS 5.__.
* Nota: La norma AWS 5.__ se escoge segn el tipo de consumible que se desea hacer la
calificacin.
2.- TEORA:
La calidad de los consumibles de soldadura es un aspecto muy importante que
interviene en el proceso de construccin de juntas soldadas, cada fabricante de
metales de aporte para soldadura tienen sus propios procedimientos en donde
garantizan el buen funcionamiento de sus productos basados en las normas AWS
para su produccin. Sin embargo para realizar trabajos de gran compromiso en el
rea de soldadura, es necesario tener calificado, a ms de los procedimientos y
soldadores, al metal de aporte para garantizar todos los trabajos que se realicen
y salvaguardar vidas e instalaciones.
3.- MATERIALES:
- Material de aporte:
a) Tipo de consumible:_______________ (Consulte la disponibilidad en el
laboratorio)
b) Dimetro:_________________________
c) Clasificacin segn AWS o SFA:__________
5.- PROCEDIMIENTO:
a. Revidar el estndar AWS/SFA 5.__ segn el consumible disponible y
seleccionado por el grupo de trabajo y determinar todos los
requerimientos para la determinacin de la calidad de los consumibles.
(Materiales, procedimiento de soldadura, requerimientos de ensayos
mecnicos y ensayos no destructivos)
b. Preparar las placas de acero para la soldadura (biseles, limpieza, etc.)
segn determine la norma, para realizar los diferentes ensayos
necesarios.
c. Regular los parmetros de operacin de la soldadora, segn el tipo de
proceso que se desea utilizar y lo requiera la norma.
d. Realizar un precalentamiento si es necesario.
e. Realice la junta soldada por medio de un soldador con experiencia, a fin
de evitar la mayor cantidad de distorsiones e imperfecciones posibles.
f. Realice el anlisis visual y realizar cualquier END que sea necesario
segn lo especificado en la norma como radiografas.
g. Prepare las probetas para ensayos destructivos que se determinen en
la norma, segn el tipo de consumible a calificar y las dimensiones de
las placas soldadas.
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6.-RESULTADOS
g) Temperatura de Precalentamiento:
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h) Completar el siguiente cuadro con todos los datos que figuran en el mismo.
CUMPLE
7. CUATIONARIO
1. Porque es necesario seguir con todo el detalle lo que establece el estndar
en la calificacin de la calidad de un consumible?
2. En que afecta la cantidad de calor ingresada a la junta a soldar?
3. Es mandatario tener al menos un enganche en cada una de las pasadas,
durante la operacin de relleno de la probeta? Porque?
4. Que otro tipo de ensayos mecnicos se pueden realizar para determinar la
tenacidad de una junta soldada?
5. Como afectan a los resultados finales las desviaciones del procedimiento
de soldadura ejecutado con respecto a lo que el estndar establece?
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8. CONCLUSIONES
9. RECOMENDACIONES
10.BIBLIOGRAFA
NOMBRE:_____________________________________FIRMA:
FECHA: _______________
SOLDADURA II
PRCTICA DE LABORATORIO N 4
1.- OBJETIVO:
Establecer la variacin de la estructura metalogrfica y su influencia en las
propiedades mecnicas de juntas soldadas.
2.- TEORA:
Figura 1
Figura 2
3.- MATERIALES:
a. Material Base:
i. Placa de acero ASTM 36 de 180 x 50 x 10 mm
ii. Placa de Acero AISI 4340 de 180 x 50 x 10 mm
iii. Medidas: Cantidad: 2 de cada tio (Se generan 2 cupones de
prueba)
b. Consumible
i. Clasificacin: _____________________
ii. Especificacin: ___________________
iii. Tamao: _________________________
iv. Gas proteccin: ___________________
4.- EQUIPO:
Soldadora requerida para el proceso seleccionado (los estudiantes debern
detallar las caractersticas tcnica de la mquina).
Amoladora
Grata
Cepillo de alambre
Termocuplas
Equipo de seguridad personal.
Equipo para ejecutar ensayos macrograficos y mocrogrficos
Equipo para efectuar microdureza Knoop
5.- PROCEDIMIENTO:
a) Atender a la explicacin del profesor sobre las juntas a realizar.
b) Identificar las variables esenciales y preparar un procedimiento de
soldadura.
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6.- RESULTADOS:
Proceso:
Conexin:
Velocidad de Avance:
Caudal gas de proteccin:
Precalentamiento:
7.- CUESTIONARIO:
1. Cules son los materiales ms susceptibles de desarrollar estructuras
frgiles en la ZAC?
2. Cul es la propiedad mecnica que ms se afecta por las variaciones
metalogrficas en un acero de alto contenido de carbono?
3. En qu tipo de aplicaciones es de suma importancia el control de los
cambios que se pueden producir en las estructuras metalogrficas?
4. Que escala de dureza utilizo y por qu?
5. Por es importante realizar un procedimiento de soldadura?
8.- CONCLUSIONES:
(Que son resultado directo de la prctica)
9.- RECOMENDACIONES:
(A fin de mejorar la prctica en general)
10.- BIBLIOGRAFIA:
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SOLDADURA II
PRCTICA DE LABORATORIO N5
1. OBJETIVO:
Aplicar tcnicas de ensayos no destructivos en juntas soldadas a fin de
determinar defectos en las juntas soldadas.
2. TEORA:
Los ensayos no destructivos tienen por finalidad revelar si hay dao o no en un
determinado elemento, sin causar ningn dao a la pieza, incluso se podra
emplear un ensayo no destructivo en una pieza en trabajo como por ejemplo en
el espesor de tuberas de petrleo, etc. Este tipo de ensayos es muy utilizado en
la industria por su funcionalidad.
3. MATERIALES:
Lquidos Penetrantes:
o Limpiador
o Lquido Penetrante
o Revelador
o Papel absorbente
Partculas Magnticas:
o Polvo magntico de color Partculas de Hierro
Juntas Soldadas
4. EQUIPO
Detallar el equipo utilizado
5. PROCEDIMIENTO:
e) Limpieza posterior.
6. RESULTADOS:
7. CUESTIONARIO
Que es una indicacin?
Que es una discontinuidad superficial, volumtrica?
Que es un defecto? En base de que se determina los defectos?
Qu tipo de indicaciones requieren un anlisis ms minucioso en su
anlisis
8. CONCLUSIONES:
9. RECOMENDACIONES:
10. BIBLIOGRAFA:
SOLDADURA II
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PRCTICA DE LABORATORIO N6
1.- OBJETIVO:
2.- TEORA:
El WPS establece el valor de las variables de soldadura del procesos que se van a
utilizar. Estas variables se catalogan como variables esenciales, no esenciales y
esenciales suplementarias
Las variables esenciales, son las que al variar afectan las propiedades
mecnicas y solidez de la junta soldada. Cuando existe algn cambio de
estas variables la WPS debe ser completamente recalificada.
Las variables no esenciales, son las que al variar ciertos lmites, no afectan
las propiedades mecnicas y solidez de una junta soldada y no se requiere
de una recalificacin de la WPS.
Las variables esenciales complementarias, son aquellas que afectan la
tenacidad de la junta soldada (resistencia al impacto), este tipo de
variables son consideradas en el cdigo ASME IX.
3.- MATERIALES:
4.- EQUIPO:
5.- PROCEDIMIENTO:
6.- RESULTADOS:
(Aporte intelectual de los alumnos, sobre aspectos importantes de la
prctica.)
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7.- CUESTIONARIO:
8.- CONCLUSIONES:
9.- RECOMENDACIONES:
10.- BIBLIOGRAFA:
(Todo el material bibliogrfico utilizado para esta prctica)
11.- ANEXOS
Adjuntar toda la informacin requerida y especificada en la norma
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