TIEMPO ESTANDAR

PRODUCCION

PROFESOR: ORLANDO EDMUNDO MORALES APREZA

AULA: 604
HRA: 02:00-03:00

EQUIPO 5

CARLA JOSEFINA LEYVA ROMAN

CECILIA RENDON RAMIREZ
SAMANTHA JOHANET MATADAMA

INDICE

INTRODUCCIN.............................................................................................. 2
TIEMPO ESTANDAR......................................................................................... 3
 MTODOS Y TIEMPOS. EL ESTUDIO DEL TRABAJO PARA LA PRODUCTIVIDAD3
MEDICION DEL TRABAJO............................................................................... 10
APLICACIONES DEL TIEMPO ESTNDAR.............................................11
PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DEL TRABAJO.........................11
MTODOS GENERALES DE MEDICIN DEL TRABAJO.........................12
PASOS BSICOS PARA SU REALIZACIN............................................13
VALORACIN DEL RITMO DE TRABAJO................................................14
Conclusin.................................................................................................... 18
Bibliografa................................................................................................... 19

INTRODUCCIN

El estudio de tiempo representa de suma importancia para lograr la productividad de una empresa; a travs de
ello es posible realizar una determinacin de los estndares de tiempo para realizar una actividad.

Es significativo resaltar que la empresa que busque un alto nivel competitivo debe concentrar la atencin en
realizar una tcnica de estudio de tiempos, y ser capaz de seleccionar la prctica adecuada para analizar la
actividad escogida.

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Esta tcnica es utilizada principalmente para reducir el contenido de trabajo, y sustituir los malos mtodos por
unos ms efectivos; y as eliminar los tiempos improductivos, tomando en cuenta que las necesidades de cada
empresa varia, pero destacando que lo que se quiere es beneficios para el trabajador, pero sin afectar el
proceso a estudiar.

Tomando en cuenta lo antes mencionado se cree necesario realizar dicha tcnica para as disminuir el tiempo
ineficaz que tiene el operario en la actividad de almacn el archivo judicial Regional de Puerto Ordaz;
evaluando adems de ello las tolerancias por concepto de fatiga, de inconformidad del trabajador si es
montona la actividad, consideraciones de temperatura y otros factores importantes para la determinacin de
esta trascendental tcnica.

Este trabajo plantea resolver un problema real existente, con datos obtenidos mediante un equipo necesario
para el mismo y a travs de la observacin directa para evaluar las pasividades del operario.

TIEMPO ESTANDAR
MTODOS Y TIEMPOS. EL ESTUDIO DEL TRABAJO PARA LA PRODUCTIVIDAD

El tiempo Estndar de fabricacin de un producto puede aumentar a causa de malas caractersticas

del modelo mismo por el mal funcionamiento del proceso o por el tiempo improductivo aadido en el
curso de la produccin y debido a deficiencias de la direccin o a la actuacin de los trabajadores.
Todos esos factores tienden a reducir la productividad de la empresa. Las tcnicas de direccin con
las cuales se pueden eliminar o al menos reducir las citadas fallas. Est demostrado que el estudio de
mtodos es una de las principales tcnicas para reducir el trabajo que lleva el producto o el proceso
mediante la investigacin sistemtica y el examen crtico de los mtodos y procesos existentes y el
hallazgo e implantacin de mtodos mejores.

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El estudio de mtodos es la tcnica principal para reducir la cantidad de trabajo, principalmente al
eliminar movimientos innecesarios del material o de los operarios y sustituir mtodos malos por
buenos. La medicin del trabajo, a su vez, sirve para investigar, reducir y finalmente eliminar el tiempo
improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa
que sea, la medicin del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el cual la direccin puede
medir el tiempo que se invierte en ejecutar una operacin o una serie de operaciones de tal forma que
el tiempo improductivo se destaque y sea posible separarlo del tiempo productivo. As se descubren
su existencia, naturaleza e importancia, que antes estaban ocultas dentro del tiempo total.

Una vez conocida la existencia del tiempo improductivo y averiguadas sus causas se pueden tomar
medidas para reducirlo.

La medicin del trabajo tiene ah otra funcin ms: adems de revelar la existencia del tiempo
improductivo. Tambin sirve para fijar tiempos tipo de ejecucin del trabajo, y si ms adelante surgen
tiempos improductivos, se notarn inmediatamente porque la operacin tardar ms que el tiempo
tipo, y la direccin pronto se enterar.

Las causas de tiempo improductivo evitables en mayor o menor grado por la direccin son mucho ms
numerosas que las que podran suprimir los trabajadores. La experiencia ha demostrado que si se
toleran los tiempos improductivos como las interrupciones por falta de material o avera de las
mquinas sin hacer un verdadero esfuerzo para evitarlos, el personal se va desanimando y
desganando y aumenta el tiempo improductivo atribuible a los trabajadores. Para los trabajadores, la
cuestin es muy sencilla: Si no podemos adelantar el trabajo por algo que, no depende de nosotros y
s de la direccin.

Usos de la Medicin del Trabajo

En el proceso de fijacin de los tiempos tipo o estndar, quiz sea necesario emplear la medicin del
trabajo para:

1) Comparar la eficacia de varios mtodos: en igualdad de condiciones, el mejor ser el que lleve
menos tiempo.

2) Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades mltiples, para
que, en lo posible, le toque a cada cual una tarea que lleve el mismo tiempo .

3) Determinar, mediante diagramas de actividades mltiples para operario y mquina, el nmero de

mquinas que puede atender un operario .

Una vez fijados, los tiempos tipo o estndar pueden ser utilizados para:

4) Obtener informacin en que basar el programa de produccin, incluidos datos sobre el equipo y la
mano de obra que se necesitarn para cumplir el plan de trabajo y aprovechar la capacidad de
produccin.

5) Obtener informacin en que basar presupuestos de ofertas, precios de venta y plazos de entrega.

6) Fijar normas sobre uso de la maquinaria y desempeo de la mano de obra que puedan ser
utilizadas con cualquiera de los fines que anteceden y como base de sistemas de incentivos.

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7) Obtener informacin que permita controlar los costos de mano de obra, fijar y mantener costos
estndar.

Para fines de la medicin del trabajo, se puede considerar al trabajo como repetitivo o no repetitivo. Al
decir repetitivo se entiende el tipo de trabajo en el que la principal o grupo de operaciones se repite
continuamente durante el tiempo dedicado a la tarea.

En el trabajo no repetitivo se incluyen algunos tipos de trabajo de mantenimiento y de construccin, en

los que el propio ciclo de trabajo casi nunca se repite de igual manera.

Independientemente de la actividad que se desarrolle, es esencial la determinacin del tiempo

estndar en la programacin del trabajo, pero no es esta su nica utilidad. Por ejemplo, la
determinacin del tiempo esta directamente ligada a los planes de incentivos.

Sirve para investigar, reducir y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante
el cual no se ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa que sea.

El Tiempo Estndar: se define como el tiempo necesario para que un operario con experiencia
promedio, trabajando con buena habilidad y buen esfuerzo, bajo condiciones normales de trabajo,
ejecute una operacin de acuerdo al mtodo prescrito y a la calidad especificada.

En el entendido que un trabajador con experiencia promedio es un trabajador bien entrenado y con la
habilidad de ejecutar satisfactoriamente todas y cada una de las fases que constituyan un trabajo, de
acuerdo al mtodo prescrito y la calidad correspondiente, este se encuentra por la observacin de
varios trabajadores y calculando su desempeo promedio, mientras ms trabajadores se incluyan en
el estudio, ms real ser el estndar del desempeo promedio,

El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un operario de
experiencia medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, es decir,
actuacin de un trabajador consiente, auto disciplinado y competente cuando no trabaja ni despacio ni
aprisa y da la debida atencin a las exigencias fsicas, mentales o visuales de un trabajo o tarea
especfica. Se determina sumando el tiempo asignando a todos los elementos comprendidos en el
estudio de tiempos.

En la actualidad la mayora de las empresas u organizaciones medianas y grandes en Mxico realiza

estudios y aplicaciones para aumentar su productividad. Sin embargo, frecuentemente se confunden
los trminos productividad y produccin. Productividad es la relacin cuantitativa entre lo que
producimos y los recursos que utilizamos y Produccin se refiere a la actividad de producir bienes y/o
servicios.

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El Estudio del Trabajo nos presenta varias tcnicas para aumentar la productividad. Existen dos ramas
del estudio del trabajo:

1. Estudio de mtodos

2. Estudio de tiempos

El estudio del trabajo implica analizar la manera de hacer la transformacin en cada etapa del proceso
a esto le llamamos estudio de mtodos.

Antes de estudiar trabajos concretos, el tcnico debe examinar el flujo general del producto por las
instalaciones. Comprender la situacin actual permite estar preparado para mejorarla. En el caso de
un producto que se va a fabricar, se debe dividir primero en partes y despus estudiar la secuencia de
fabricacin de los componentes y la secuencia de ensamble de stos, el su ensamble, el producto
terminado y el empaque de salida. Las tcnicas de:

Diagrama de operaciones

Diagramas de flujo

Diagramas bimanuales

Diagramas hombre mquina

Cursogramas

Diagramas de hilos

Diagramas de recorrido

Sismograma

El estudio de mtodos; permite analizar el proceso para mejorarlo y determinar el mejor mtodo de
hacer el trabajo.
Actualmente, las organizaciones, independientemente de su tamao y del sector de actividad, han de
hacer frente a mercados competitivos en los que han de conciliar la satisfaccin de sus clientes con la
eficiencia econmica de sus actividades.

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La Gestin de Procesos coexiste con la administracin funcional haciendo posible una gestin
internacional generadora de valor para el cliente y que, por tanto, procura su satisfaccin. Determina
qu procesos necesitan ser mejorados o rediseados, establece prioridades y provee de un contexto
para iniciar y mantener planes de mejora que permitan alcanzar objetivos establecidos. Hace posible
la comprensin del modo en que estn configurados los procesos, de sus fortalezas y debilidades.
Siempre que un proceso vaya a ser rediseado o mejorado, su documentacin es esencial como
punto de partida.

El anlisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseo para incrementar la eficacia, reducir
costes, mejorar la calidad y acortar los tiempos reduciendo los plazos de produccin y entrega del
producto o servicio.

Existen 8 etapas del estudio de mtodos:

1. Seleccionar el proceso a estudio.

2. Registrar el trabajo a estudiar definiendo sus lmites en una directa observacin de los hechos
relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar de fue apropiadas los datos adicionales
que sean necesarios.

3. Registrar el trabajo a estudiar definiendo sus lmites en una directa observacin de los hechos
relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar de fuentes apropiadas los datos
adicionales que sean necesarios.

4. Establecer buscar el mtodo ms prctico, eficaz y econmico mtodos mediante las personas
concernidas.

5. Evaluar diferentes opciones para realizar un nuevo mtodo comparando la relacin costo-
eficacia entre el nuevo mtodo actual.

6. Definir el mtodo nuevo en forma clara a personas que puedan concernir Quien lo va a hacer
(Direccin, capataces y trabajadores).

7. Implantar el nuevo mtodo con una prctica normal formando todas las personas que han de
utilizarlo.

8. Controlar La aplicacin del mtodo nuevo para evitar el uso del mtodo.

Por otra parte, dentro del estudio de trabajo tambin incluimos el estudio de tiempos:

El estudio de tiempos es una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los tiempos y
ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones
determinadas y en la que se analizan los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la
tarea segn una norma de ejecucin preestablecida.

El tiempo estndar es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y
trabajando a ritmo normal que lleve a cabo una operacin.

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Se estandariza el tiempo con el fin de tener una base para la programacin del trabajo, determinar
los costos estndar de mano de obra y de ah, sustentar los incentivos para el personal.

El anlisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseo para incrementar la eficacia, reducir
costes, mejorar la calidad y acortar los tiempos reduciendo los plazos de produccin y entrega del
producto o servicio.

TCNICAS PARA MEDIR EL TRABAJO:

Las principales tcnicas que se utilizan en la medicin del trabajo son las siguientes:

1. Estudio de tiempos con cronmetro.

2. Mtodos de observacin instantneos (muestreo del trabajo).

3. Normas predeterminadas de tiempos-movimientos, (MTM, MODAPS).

4. Empleo de pelculas.

5. Sntesis de datos tipo.

6. Evaluacin analtica. (experiencia personal)

REQUISITOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

Para que el estudio de tiempos sea aceptable

1. Debe medir con exactitud cada uno de los elementos.

2. Debe ser comprensible.

3. Debe ser susceptible de poder ser medido fcilmente.

ELEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

Al concretar la totalidad de la operacin como si fuera un solo elemento, no resulta suficiente para el
estudio de tiempos la mejor forma de describir la operacin, es dividiendo en elementos definidos,
mensurables y describir cada uno de estos por separado.

Elemento: Es una parte esencial de una actividad o tarea determinada, compuesta de uno o ms
movimientos fundamentales del operario o las fases de un proceso seleccionado para fines de
observacin y cronometraje.

Los elementos por naturaleza en el ciclo de trabajo los podemos clasificar en los siguientes tipos:

a. Elementos de repeticin o ciclo: Son aquellos que se presentan una o varias veces en un ciclo
de la operacin o del trabajo estudiado.

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 b. Elementos constantes: Son elementos que se localizan en varias operaciones de la planta y
que tienen caractersticas semejantes sea son aquellas cuyo tiempo de ejecucin es siempre
igual.

c. Elementos variables: Son aquellos cuyo tiempo de ejecucin cambia segn ciertas
caractersticas del producto o proceso como de dimensiones, peso, calidad etc.

d. Elementos casuales o contingentes (o cclicos): Son los que no aparecen en cada ciclo de
trabajo sino a intervalos tanto irregulares pero que son necesarios para la operacin
generalmente en forma peridica.

e. Elementos extraos: Son los observados durante el estudio y que al ser analizado no resultan
no ser una parte necesaria del trabajo.

La tcnica ms usada o empleada en el departamento de ingeniera o capacitacin para medir el

trabajo es el estudio de tiempos por cronometro.

Equipo necesario para efectuar el estudio de tiempos.

El equipo requerido bsicamente para el anlisis de un estudio de tiempos es el siguiente.

1. Cronometro.

2. Formato de estudio de tiempos, (hoja de observaciones).

3. Tablero de observaciones.

4. Equipo auxiliar como, (tacmetro, vernier, flexo metro etc.)

FORMAS DE TOMAR TIEMPOS POR CRONMETRO

Existen 2 procedimientos bsicos para medir el tiempo medido de los elementos de un ciclo de
trabajo:

a) Lectura continua

Consiste en accionar el cronmetro y leerlo en el punto de terminacin de cada elemento sin

desactivar el cronmetro mientras dura el estudio. *se considera recomendable para cronometrar
elementos cortos.

VENTAJAS DE LECTURA CONTINUA

1. Se obtiene un registro completo en un perodo de observacin.

2. No se deja tiempo sin anotar.

3. Se obtienen valores exactos en elementos cortos.

4. Hay menos distraccin en el analista.

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DESVENTAJAS

1. Su clculo numrico requiere de ms tiempo.

2. Requiere mayor concentracin del analista.

b) Vuelta a cero o lectura repetitiva

Consiste en accionar el cronmetro desde cero al inicio de cada elemento y desactivarlo cuando
termina el elemento y se regresa a cero, esto se hace sucesivamente hasta concluir el estudio. Se
considera recomendable para cronometrar elementos largos.

VENTAJAS DE VUELTA A CERO O LECTURA REPETITIVA

1. El clculo por elemento requiere de menos tiempo.

2. Los elementos fuera de orden se registran fcilmente.

3. Se obtienen valores exactos en elementos cortos.

4. Hay menos distraccin en el analista.

DESVENTAJAS

1. Su clculo numrico requiere de ms tiempo.

2. Requiere mayor concentracin del analista.

3. No se obtiene el registro completo al no considerar retrasos y elementos extraos.

4. Propicia distraccin en el analista.

MEDICION DEL TRABAJO

Es la parte cuantitativa del estudio del trabajo que indica el resultado del esfuerzo fsico desarrollado
en funcin del tiempo permitido a un operario para terminar una tarea especfica, siguiendo a un ritmo
normal, un mtodo predeterminado.

Tiempo estndar. - Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de
trabajo, usando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad requerida,
desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da, incluyendo sntomas de
fatiga.

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 APLICACIONES DEL TIEMPO ESTNDAR.

1. Ayuda a la planeacin de la produccin los problemas de produccin y de ventas podrn basarse en

los tiempos estndares despus de haber aplicado la medicin del trabajo a los procesos respectivos,
eliminando una planeacin defectuosa basada en conjetura o adivinanzas.

2. Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos y justos. Adems de
indicar lo que puede producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los estndares de
calidad.

3. Ayuda a establecer las cargas de trabajo.

4. Ayuda a formular un sistema de costos estndar. El tiempo estndar al ser multiplicado por la cuota
fijada por hora/ nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza.

5. Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de obra presupuestarn los costos
de artculos que se planea producir y cuyas operaciones sern semejantes a las actuales.

6. Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se eliminan

conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer polticas firmes de incentivos a
obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida; la empresa estar en
mejor situacin dentro de la competencia, pues se encontrar en posibilidad de aumentar su
produccin reduciendo costos unitarios.

7. Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estndares sern el parmetro que mostrar
a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de
trabajo.

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DEL TRABAJO

Ante todo, en la mayora de los tiempos existen dos premisas fundamentales:

1. Las medidas deben hacerse con la ms escrupulosa justicia, es decir, con las mayores garantas de
que la medida esta perfectamente realizada, ya, que la determinacin de tiempo se emplea para
calcular los salarios con incentivos y, por tanto, si las medidas no son tomadas con verdadero sentido
de responsabilidad, se derivan perjuicios graves para los trabajadores o para la empresa.
2. Las medidas deben hacerse con el grado de exactitud estrictamente necesario, de acuerdo con la
importancia de lo que se mide. Si se trata de una operacin que se repetir multitud de veces, es
evidente que todas las precauciones y tiempo que se dedique en asegurar una medicin ms exacta
posible con pocas piezas y elementos tcnicos puede resultar ms caro que el valor de los posibles
errores cometidos.

El estndar de tiempos y sus componentes

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El producto final de la medida del trabajo/ ser el obtener el tiempo tipo o estndar de la operacin, o
proceso objeto de nuestro estudio. Estos trminos lo que nos indican es un " tiempo" que rene las
siguientes caractersticas:

P = personal (como por ejemplo satisfaccin de necesidades personales)

D = descanso (fatiga )
S = suplementario o demoras inevitables

MTODOS GENERALES DE MEDICIN DEL TRABAJO

1 Intuitivo: Basado en la experiencia

2 Medicin y observacin directas
a Cronometraje
b Muestreo del trabajo
3 Tiempos predeterminados
a MTM: Medicin de Tiempos de Mtodos

2. Estudios de tiempos cronmetros

Definicin
El estudio de tiempos es una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un
nmero limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar a cabo una tarea determinada con
arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

Un estudio de tiempos con cronmetros se lleva a cabo cuando:

Se va a ejecutar una nueva operacin, actividad o tarea ya estandarizada.

Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de una operacin
Se encuentran demoras causadas por una operacin lenta, que ocasiona retrasos en las dems
operaciones.
Se pretende fijar los tiempos estndar de un sistema de incentivos
Se encuentren bajos rendimientos u excesivos tiempos muertos de alguna mquina o grupos de
mquinas. Rendimiento = obtenido / expectativa

PASOS BSICOS PARA SU REALIZACIN

I. Preparacin
Seleccin de la operacin
Seleccin del trabajador
Anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo
Actitud frente al trabajador

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II. Ejecucin
Obtener y registrar la informacin
Descomponer la tarea en elementos
Cronometrar
Clculo del tiempo observado

III. Valoracin
Ritmo normal del trabajador promedio
Tcnicas de valoracin
Clculo del tiempo base o valorado

IV. Suplementos
Anlisis de demoras
Estudio de fatiga
Clculo de suplementos y sus tolerancias

V. Tiempo estndar
Error de tiempo estndar
Clculo de frecuencia de los elementos
Determinacin de tiempos de interferencia
Clculo de tiempo estndar

Equipo de trabajo para la medicin de tiempos

Tabla para estudios de tiempos
Cronmetro
Lpiz
Hoja de estudio de tiempos
Croquis del rea de trabajo
Estudio detallado de la operacin.

VALORACIN DEL RITMO DE TRABAJO

1. La calificacin de la actuacin toma en cuenta cuatro aspectos: Habilidad, esfuerzo, condiciones y,

consistencia.

Habilidad. Es la eficiencia para seguir un mtodo dado no sujeto a variacin por voluntad del
operario.

Esfuerzo. Es la voluntad de trabajar, controlable por el operario dentro de los lmites impuestos por la
habilidad.

Condiciones. Son aquellas condiciones como luz, ventilacin, calor, etc., que afectan nicamente al
operario y no aquellas que afecten la operacin.

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 Consistencia. Son los valores de tiempo que realiza el operador que se repiten en forma constante o
inconstante.

Cada uno de estos factores son ponderados de acuerdo a tablas ya establecidas.

2. Valoracin o calificacin sinttica. Consiste en comparar los tiempos observados con otros
considerados como normas.

En todo estudio de tiempos existe un cierto nmero de movimientos que se encuentran siempre en
una misma secuencia y que son idnticos. Por medio de estudios de investigacin/ el tomador de
tiempos determina cul es el tiempo normal necesario para ejecutar cada uno de esos grupos de
movimientos.

Al efectuar un estudio de tiempo selecciona los elementos de la operacin, de tal manera que cuando
menos un grupo corresponda a un elemento, con el que se debi haber observado si el operador
trabaj a un nivel normal de ejecucin; se obtiene un factor de correccin que se aplica a todos los
dems elementos:

El factor de correccin puede expresarse:

P=Ft/0

En donde:

P = Factor de actuacin
Ft = tiempo de/ movimiento fundamental
O = Tiempo elemental medio observado por los mismos elementos que se haya usado en Ft.

Tal vez una de las mayores objeciones a la aplicacin de esta tcnica es el tiempo que se requiere
para construir un diagrama bi manual de los elementos seleccionados para el establecimiento de los
tiempos de los movimientos bsicos.

3. Valoracin por tiempos predeterminados. - Cada micro movimiento se supone ya ha sido estudiado
y se le ha fijado un tiempo de actuacin. La suma de los tiempos de todos los micro movimientos
empleados en una operacin da el tiempo valorado para esta. Si en lugar de obtener el tiempo
valorado para toda la operacin se determina tan solo el tiempo valorado para un elemento, es posible
al comparar este tiempo con el que emplea actualmente el trabajador, determinar el nivel de actuacin
de ste.

Como este nivel de actuacin se marca en porcentaje, se emplea tambin un factor de correccin para
todos los dems elementos. Para aplicar este mtodo, debe suponerse que el nivel de actuacin del
trabajador es constante en la ejecucin de toda la operacin.

4. Calificacin Objetiva. - Es un mtodo segn el cul se califican el ritmo y la dificultad de trabajo.

Bajo este procedimiento, el operador se califica exactamente en la misma forma que el mtodo
anterior; pero posteriormente se selecciona un segundo factor de ajuste que toma en cuenta la
dificultad del trabajo.

Suplementos del estudio de tiempos

Los suplementos pueden ser:

1. Asignables al trabajador
2. Asignables al trabajo estudiado
3. No asignables

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DEFINICIN DE SUPLEMENTO
Un suplemento es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos, las
demoras y elementos contingentes que son partes regulares de la tarea.

Suplementos a concederse. - Tres son los suplementos a concederse en un estudio de

tiempos. Estos son:

1. Suplementos por retrasos personales

2. Suplementos por retrasos por fatiga (descanso)
3. Suplementos por retrasos especiales/ incluye:

Tiempo estndar o tipo

El tiempo tipo o estndar es el tiempo que se concede para efectuar una tarea.
En l estn incluidos los tiempos de los elementos cclicos: repetitivos, constantes, variables; as los
elementos causales o contingentes que fueron
observados durante el estudio de tiempos/ a estos
tiempos ya valorados se le agregan los
suplementos siguientes: personales/ por fatiga y
especiales. La figura de abajo nos indica lo que es
el tiempo tipo.

Clculo del tiempo tipo o estndar.

Una vez que se hayan terminado de realizar los pasos siguientes:

1. Obtener y registrar informacin de la operacin

2. Descomponer la tarea, registrar los elementos
3. Tomar las lecturas
4. Nivelar el ritmo de trabajo
5. Calcular los suplementos de estudios de tiempos
Se procede a calcular el estudio de tiempos y se obtiene el tiempo estndar de la operacin como
sigue:

a) Se analiza la consistencia de cada elemento. Las medidas a tomar pueden ser las siguientes:

Si las variaciones son debidas a la naturaleza del elemento se conservan todas las lecturas.
Caso contrario la lectura anterior o posterior donde se observa la variacin de ambas son
consistentes, la inconsistencia en el elemento estudiado se deber a la falta de habilidad del
trabajador. Si un gran nmero de observaciones son consistentes se pueden eliminar las variaciones
extremas y solo conservar las normas

b) En cada uno de los elementos se suman las lecturas que han sido consideradas como
consistentes.

c) Se nota el nmero de lecturas que han sido consideradas para cada elemento.

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d) Se divide, para cada elemento, la suma de las lecturas entre el nmero de lecturas o consideradas,
el resultado es el tiempo promedio por elemento.
Te == SXi / n

e) Se multiplica el tiempo promedio (Te) por el factor de valoracin. Esta cifra debe aproximarse hasta
el milsimo de minuto/ obtenindose el tiempo base elemental:

Tn = Te (valoracin en %)

f) Al tiempo base elemental se le suma la tolerancia por suplementos concedidos, obtenindose el

tiempo normal o concedido por elemento:

Tt = Tn (1 + Tolerancias)

g) Se calcula la frecuencia por operacin o pieza/ de cada elemento cclico o contingente

h) Se multiplica el tiempo concedido elemental por la frecuencia obtenida del elemento. A este
producto se le denomina tiempo total concedido

i Se suman los tiempos concedidos para cada elemento y se obtiene el tiempo tipo o estndar por
operacin/ pieza, etc.

j) Al efectuarse el clculo del tiempo tipo debe tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:

Si debe concederse el tiempo de preparacin y retiro

El factor interferencia cuando se presenta un ciclo de trabajo estudiado.

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 Conclusin
Se estandariza el tiempo con el fin de tener una base para la programacin del trabajo, determinar los
costos estndares de mano de obra y de ah, sustentar los incentivos para el personal.

El anlisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseo para incrementar la eficacia, reducir
costes, mejorar la calidad y acortar los tiempos reduciendo los plazos de produccin y entrega del
producto o servicio.

Durante la elaboracin de este proyecto y luego de haber analizado a detalle el rea de estudio que
en este caso fue la de almacenamiento del Archivo Judicial Regional de Puerto Ordaz, se llegaron a
las siguientes conclusiones:

1. Se estableci que el principal problema se genera por las demoras causadas al momento de
buscar expedientes y atender a los usuarios.
2. El archivo no cuenta con un control de tiempo estandarizado para la realizacin de cada
actividad el cual provoca ineficiencias en el proceso.
3. El almacenamiento inadecuado, la falta de espacio, la poca iluminacin y la excesiva
cantidad de documentos que sobresale de los estantes ocasiona demoras dentro del proceso de
bsqueda de expedientes, con temperaturas comprendida entre 20C < Temperatura (24C.
4. En la labor que realiza el operario en el Archivo Judicial Regional de Puerto Ordaz se
determin una habilidad y consistencia buena y de un gran esfuerzo.
5. Despus de haber realizado el estudio de tiempos se determin que el tamao de la muestra
n=10 era el adecuado, por lo que el estudio tiene el nivel de confianza deseado.
6. Con ayuda de un cronmetro se obtuvieron los tiempos que se tarda el operario en buscar un
expediente y atender a los usuarios.
7. De acuerdo a las mediciones de tiempo tomadas en el rea de trabajo el TPS es de 21,145
mn.; las tolerancias de 2,0752618 mn., lo que nos da como resultado un tiempo estndar de
25,7576618 mn. en la operacin de almacenamiento, bsqueda y atencin del usuario externo.
8. En base al principal problema se estableci una serie de propuestas que conlleven a mejorar
las demoras causadas.

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 Bibliografa
MEYERS Fred E. Estudios de tiempos y movimientos, para la manufactura gil, 2. Edicin,

Prentice Hall, Mxico 2000.

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Noriega-Limusa, Mxico D.F., 1998. P.p. 522.

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