I

jmp. ingenieros
Una vez que haya seguridad de que no hay presin en el circuito, basta con abrir la tapa roscada de cada
depsito y rellenar de tinta con la ayuda de un embudo o similar. Es recomendable utilizar guantes
para protegerse las manos.
La tinta utilizada es base disolvente y para su limpieza, en el caso de ensuciar algo, es necesario un
disolvente determinado. (Ver Anexo: 12.2)
La reposicin puede hacerse cada cierto tiempo o al aparecer la correspondiente alarma en el panel-PC.
Desde que sta aparece hay un margen suficiente para seguir trabajando durante un tiempo. Es similar al
indicador de En Reserva del depsito de un coche.

Tapn depsito

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3 REPONER TINTA PARA MARCAJE

Las marcadoras de caja consumen tinta negra en base metil -etil - cetona. La referencia de la misma es:
MEK 0017 (Ver Anexo: 12.1).

Los depsitos estn presurizados, por lo que es

necesario cerrar el circuito neumtico y purgar el aire del mismo. Para cerrar el circuito girar las llave A y
D. Para purgar mantener pulsado el interruptor E.
Recordar que la presin de trabajo es de 0.3 a 0.4 bares. Se deber reestablecer este valor una vez
repuesta la tinta.
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11.4

DETECTORES DE COLA FRA

Es recomendable que el cabezal sensor del detector est lo ms limpia posible y libre de cualquier cuerpo
o salpicadura que pudiese contaminar la deteccin. Dada la proximidad de la instalacin de las pistolas
de cola, la posibilidad de recibir salpicaduras de cola fra es alta. Vigilar la limpieza de los detectores para
un correcto funcionamiento del control.

11.5

CAMARAS DE VISIN

Para un correcto funcionamiento del control de visin es importante que las lentes de ambas cmaras
estn limpias y libres de cuerpos o manchas que puedan contaminar el anlisis.
A la hora de realizar operaciones de ajuste y mantenimiento sobre la lnea de produccin, situar la
cmara del control de calidad de rejilla en la posicin de reposo. Para ello utilizar el selector instalado en
el chasis de la lnea. De esta forma evitaremos posibles golpes que puedan daar la cmara.

11.6

UNIDADES MARCADORAS

Para garantizar el mareaje, las pistolas deben estar limpias y con el orificio de disparo libre para la
dosificacin de la tinta. Al disparar hacia arriba, es probable que se depositen salpicaduras sobre la base
de la marcadora.
Otro efecto que puede aparecer es el de las burbujas de aire, en este caso, el sistema requerir una
funcin de purga de circuito.

Se recomienda diariamente la limpieza de la base de la marcadora (donde se observa el orificio de

salida) con disolvente adecuado para la tinta utilizada. Tambin se recomienda realizar un proceso de
purga en cada pistola para verificar que las marcadoras funcionan correctamente. Para ello seguir las
indicaciones documentadas en el apartado correspondiente de este manual.

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11 MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA

11.1

ARMARIO CONTROL

Para conservar una limpieza interna, se recomienda tener el armario de control cerrado salvo en
operaciones de mantenimiento y/o programacin.
El magneto-trmico que protege los enchufes schuko admite 16A, parte de los cuales ya los consume el
monitor de programacin, el panel PC y el router SMC. Utilizar el sentido comn a la hora de conectar
dispositivos de 220V en la toma para conexiones auxiliares.

11.2

SENSRICA GENERAL

Debido a las virutas que va soltando el cartn de las cajas, las fotoclulas de la instalacin pueden
quedar cubiertas y entregar una seal falseada al PLC. Se recomienda realizar una revisin de las
mismas al inicio de cada jornada por si fuese necesario limpiarlas. Para ello, basta con limpiar el polvo o
cartn depositado sobre la superficie ptica.
Las fotoclulas que se ven afectadas son las que van adosadas a cada una de las marcadoras.

11.3

DETECTORES DE COLA CALIENTE

Es recomendable que el cabezal sensor del detector est lo ms limpia posible y libre de cualquier cuerpo
o salpicadura que pudiese contaminar la deteccin. Al estar instalados apuntando hada abajo es difcil
que se ensucien, pero es conviene realizar una limpieza de vez en cuando.
A la hora de desplazar las bandas de la mquina para su ajuste, vigilar la posibilidad de impacto
entre el chasis de la propia banda y el cuerpo de algn sensor.
Camino

S an

Miguel

s/n

- 26371 Sotes (la Rioa) - Telfono

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9 41

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10.4.

LABOREOS INCORRECTOS

La mquina Piegadora-Encoiadora Twinbox ha sido diseada y fabricada para os usos descritos en la seccin 1.2.
)! La mquina no puede ser utilizada para laboreos diferentes de aquello indicado
arriba.

11. MANTENIMIENTO

La mquina Piegadora-Encoiadora Twinbox ha sido diseada y fabricada para reducir io ms posibie as operaciones de
mantenimiento necesarias para asegurar su funcionamiento correcto en el tiempo sin problema alguno.
A. CUIDADO! Antes de cualquier intervencin de mantenimiento en la mquina, apagarla y 1
*
desconectar
la alimentacin elctrica y neumtica mediante el seccionador descrito, bloquendo
lo en posicin abierta mediante candado.
CUIDADO! El mantenimiento de os componentes utilizados en la mquina (tales como bomba de vaco, equipos de
encolado, etc) se debe efectuar segn indicado en los manuales operativos anexos.

)! Revicart s.r.l. declina toda responsabilidad por daos a personas u objetos producidos por intervenciones de

mantenimiento no conformes con lo indicado en e! presente manual y en los manuales operativos anexos.

! Las reas de trabajo deben contar con una iluminacin suficiente para asegurar una vista apropiada de las operaciones de

trabajo y de todos ios elementos de la mquina (el nivel de iluminacin debe cumplir con a norma UNE 10380:1994); en modo
especfico, evitar zonas de sombra, encandiiamientos molestos y efectos estroboscpicos.
! Durante las operaciones de mantenimiento en el rea de introduccin, tener cuidado con las pistolas de suministro de cola
caliente que podran causar quemaduras, aunque la mquina no estuviese funcionando.

11.1.
-

CIRCUITOS SIN SECCIONAR

Ai quitarse la alimentacin elctrica de la mquina mediante el seccionador los elementos colocados antes del mismo, es decir:
los conductores que llevan a alimentacin externa a la mquina;
los bornes de conexin de os conductores que llevan a alimentacin externa a a mquina;
os conductores que conectan el ingreso del seccionador a los bornes de conexin de los conductores que llevan la alimentacin
externa a la mquina,
ios conductores de os circuitos de iluminacin de los cuadros elctricos,

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01/03/2005

TWINBOX 2QQP

los conductores de los circuitos de alimentacin de las tomas de servicio en los cuadros elctricos,
no son seccionados, y por o tanto dichos elementos pueden estar bajo tensin.
|\ CUIDADO! Por ninguna razn operar en dichos elementos; si eso fuera necesario, quitar a alimentacin a a mquina
mediante el dispositivo de seccionaroiento colocado antes de os conductores que ilevan la alimentacin externa a a
mquina

jmp. ingenieros

11.7 OPERATIVA
Cada vez que se inicie un nuevo tipo de caja, o se realice un cambio de tipo, es recomendable repasar
los puntos que se enumeran a continuacin para garantizar un correcto control de calidad:
Verificar el circuito neumtico:
o Llave principal abierta.
o Manmetro de 0 a12 bares a 5 bar (como mnimo).
o Manmetro de 0 a 0.2 MPa a 0.04 MPa.
- Verificar la posicin del cilindro que soporta la cmara para el control de calidad de rejilla (cmara
abajo). En caso incorrecto, mostrar mensaje de error en el semforo y PaneIPC.
- Verificar la existencia de alarmas en el sistema (pulsando ALARMAS en el PaneIPC). No debe
aparecer ninguna alarma. Si hubiese alarmas en las marcadoras habr que rellenar con tinta los
depsitos. Si hubiese alarma en las cmaras habra que verificar si estn correctamente alimentadas
y/o activar nuevamente el tipo de caja a trabajar.
- Verificar la posicin de los sensores detectores de cola caliente. Deben estar perpendiculares a la
caja de cartn y la lnea de cola debe pasar entre los dos puntitos lser.
- Verificar la posicin de los sensores detectores de cola fra. Deben estar perpendiculares a la caja de
cartn y el punto azul de enfoque debe caer totalmente encima del cordn de cola fra blanco.
Verificar que el cabezal sensor esta limpio.
- Verificar la posicin de las marcadoras. Deben estar posicionadas de tal forma que el punto caiga en
la posicin deseada. Normalmente, en la zona ms externa del cartn.
- Verificar que la cara del orificio de las marcadoras esta limpia y puede salir la tinta. En caso necesario,
limpiar con disolvente adecuado y/o ejecutar la rutina de purga o simulacin.
- Verificar que las fotoclulas adosadas a cada marcadora detectan sin problemas. En caso necesario,
limpiar el polvo o las posibles deposiciones de cola o tinta.
- Verificar que el tipo de caja activado en el panel PC va a realizar el control de calidad sobre los
elementos adecuados. Revisar el emparejamiento entre sensores y pistolas.
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TW INBOX 2Q0P
01/03/2006

Rev.O6

11.3 MANTENIMIENTO ORDINARIO

A
A

Para mantener ia mquina en condiciones ptimas de eficiencia es suficiente utilizara correctamente y efectuar las operaciones
de mantenimiento ordinario descritas aqu y en los manuales anexos relativos a los equipos que componen la mquina.
Todas as Intervenciones de mantenimiento ordinario deben ser efectuadas por personal competente e Instruido acerca de
los mtodos para operar correctamente en las mquinas en condiciones de seguridad.
)! Cualquier Intervencin de mantenimiento ordinario efectuada a un nivei diferente del nivel del piso debe efectuarse con el
auxilio de medios apropiados para alcanzar el punto de trabajo; en especial escaleras, plataformas y oros medios de elevacin
de personas deben cumplir con las disposiciones legislativas aplicables a los mismos.

11.4.

REGULACIN DE LA TENSIN DE LAS CORREAS

La tensin de las correas se debe controlar mensualmente o cada 200 horas de trabajo, segn las modalidades indicadas a
continuacin.

11.4.1

CORREAS DE INTRODUCCIN

Para ajustar a tensin de las correas de Introduccin se necesita atornillar o destornillar ios tomillos de regulacin; esta
operacin es necesaria cuando las cajas son introducidas torcidas.
Es necesario regular os tornillos de regulacin tensin de ambos lados del mismo modo para evitar desequilibrar la tensin de la
correa
La tensin se ha regulado correctamente cuando, agarrada con ambas manos y tirada con fuerza, la correa no desliza

11.4.2.

CORREAS SUPERIORES INICIO Y FIN FONDO AUTOMTICO

Para regular las correas superiores del inicio y del fin fondo automtico se necesita:
-aflojar a tuerca de fijacin de! rodillo;

levantar o bajar manualmente el rodillo hasta la posicin deseada;

fijar el rodillo apretando la tuerca de fijacin

Para verificar la tensin de las correas, aflojarlas completamente y marcar dos signos en la correa, distantes 1 m uno del otro; la
tensin de as correas se considera correcta cuando el alargamiento de las mismas es igual a 12 mm por 1 m.

11.4.3.

CORREAS INFERIORES INICIO Y FIN FONDO AUTOMTICO

Para regular ias correas inferiores del inicio y del fin fondo automtico se necesita:
-aflojar los dos tornillos de fijacin;

desenroscar o enroscar el tornillo de ajuste,

volver a enroscar los tornillos de fijacin.
Para verificar a tensin de ias correas, aflojarlas completamente y marcar dos signos en la correa, distantes 1 m uno de! otro; la
tensin de las correas se considera correcta cuando el alargamiento de as mismas es igual a 12 mm por 1 m.

11.4.4.

REVICART
TWINBOX 2QQP
CARRO DE PRESIN SOLAPA CON COLA

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Rev06
01/03/2005

Para regular el carro de presin de la solapa que se debe encolar se necesita:

aflojar la tuerca de fijacin;

ajustar manualmente ia correa;
volver a enroscar la tuerca de fijacin
La tensin de las correas se considera correcta cuando, agarrada con ambas manos y tirada con fuerza, la correa no desliza.

11.4.5.

CORREAS DE PLIEGUE INFERIOR

Tuerca de fijacin

Regular las correas de pliegue inferior con el auxilio del tensor:

aflojar la tuerca de fijacin;

desenroscar o enroscar el tornillo de ajuste;
apretar a tuerca de fijacin

Para verificar la tensin de las correas, aflojarlas completamente y marcar dos signos en la correa, distantes 1 m uno del otro; la
tensin de las correas se considera correcta cuando el alargamiento de ias mismas es igual a 12 mm por 1 m.

11.4.6.

CORREAS DE PLIEGUE LATERAL (CORREAS TORCIDAS)

Reguiar las correas de pliegue lateral (correas torcidas) mediante la perilla: enroscar la perilla para tensar la correa,
desenroscarla para aflojarla.
Para verificar a tensin de as correas, aflojarlas completamente y marcar dos signos en la correa, distantes 1 m uno de! otro; la
tensin de ias correas se considera correcta cuando el alargamiento de las mismas es igual a 12 mm por 1 m

11.4.7.

CORREAS AREA INFERIORES (SI NO ESTN MOTORIZADAS)

Regular las correas areas inferiores segn las instrucciones siguientes.

desbloquear la palanca 1;
girar la manecilla 2 para regular a tensin,
bloquear a palanca 1.
Para tensar correctamente las correas accionar manualmente la manecilla 2 con fuerza, sin exagerar.

La tensin de ia correa se considera correcta cuando (con la correa en posicin horizontal) el muelle tensor de la misma correa
est casi totalmente comprimido.

11.4.8.

CORREAS AREAS SUPERIORES (SI NO ESTN MOTORIZADAS)

Regular las correas areas superiores segn las instrucciones siguientes:

desenroscar ias tuercas de fijacin;

regular manualmente la correa;
volver a enroscar las tuercas de fijacin.

REVI CA RT

11.4.9.

TWINBOX 2GQP

IGUALADORES DE CINTA

pag.SO di 95 Rey 06

i~\ Jt fr\o ir~\ r\ r~*

01/u3/20u6

Vite di biocco su pe rio re

Reguiar la tensin de las correas de ios igualadores de cinta segn las instrucciones siguientes!

desbloquear el tornillo superior;

desplazar el Igualador manualmente;
bloquear el tornillo superior.(Verlf!car que los dos grupos sean paralelos entre eiios)
La tensin de las correas se considera correcta cuando presionando con un dedo la parte central de la
correa superior la misma baja de unos 4 i 5 mm.

11.5.

ENGRASE

'! Cada vez que se necesite quitar unas protecciones para efectuar operaciones de engrase antes
de poner la mquina en funcin asegurarse de haber colocado nuevamente todos os dispositivos de
seguridad en su lugar y de haberlos fijados mediante todos os tornillos de fijacin.
Cada 2400 horas de trabajo de ia mquina, y de todos modos una vez por ao, hay que engrasar:
ios cojinetes de soporte de os ejes,
ias extremidades de los rodillos de arrastre,
- los rodillos de la banda inferior,
- la parte final de la banda superior,
- todos los puntos en que se halla un engrasador, segn las instrucciones siguientes;
- quitar as protecciones sacando ios tornillos de fijacin;
- mediante ia bomba suministrada junto con a mquina,
bombear grasa de tipo

XIV!2 en todos los engrasadores hasta que empiece a salir;

- colocar nuevamente as protecciones y fijarlas nuevamente con todos los tornillos de fijacin.
Cada 2400 horas de trabajo de la mquina, y de todos modos una vez por ao, engrasar las cadenas de
transmisin, segn se indica a continuacin:
quitar ias protecciones quitando os tornillos de fijacin;
con la ayuda de un pincel aplicar una capa de grasa de tipo XM2 a lo largo de todas as cadenas;
volver a colocar ias protecciones y fijarlas nuevamente con todos ios tornillos de fijacin.

11.6.

REGULACIN TENSIN CORREAS DE TRANSMISIN

Viti di bloccaggio del tenditore

CUIDADO! Cada vez que se necesite quitar unas protecciones para efectuar operaciones de
engrase antes de poner a mquina en funcin asegurarse de haber colocado nuevamente todos los
dispositivos de seguridad en su lugar y de haberlos fijados mediante todos los tornillos de fijacin.
Cada 600 horas de trabajo de la mquina, y de todos modos cada tres meses, regular la tensin de las
correas dentadas de transmisin, segn se indica a continuacin:

quitar las protecciones quitando los tornillos ue fijacin;

aflojar los tornillos de bloqueo de! tensor;
desplazar ei tensor hasta que, presionando con un dedo el centro del tramo libre ms largo de la correa,
la correa ceda de unos 20 mm;

REVI CA RT

TWINBOX 2GQP

volver a apretar los tornillos de bloqueo del tensor;

colocar nuevamente ias protecciones y fijarlas mediante todos los tornillos de fijacin.

11.7.

FILTROS (BOMBA DE VACO Y ACONDICIONAMIENTO CUADROS

ELCTRICOS)

Reemplazar ios filtros ai interior de ia bomba segn se indica en ei manual de ia bomba anexo a este
manual y sustituir los filtros de ios acondicionadores cada mes.
Una vez por semana, impiar e filtro externo de la bomba de vaco y os filtros de os cuadros, segn ias
instrucciones siguientes:
Desbloquear / desmontar la tapa de! filtro;
extraer ei fitro
soplar el filtro mediante aire comprimido, en un lugar provisto de ventilacin adecuada y equipndose
con mscaras y gafas de proteccin;
limpiar el Interior de! portafiltro con un pao seco;

introducir ei fiitro y colocar nuevamente a tapa bloquendola mediante ios sujetadores de resorte.

Si despus de haber limpiado el fiitro externo ia aspiracin dei vaco todava es insuficiente, limpiar los
filtros internos segn las instrucciones proporcionadas en el manual de instrucciones de a bomba de
vaco.

11.8.

DESCARGA AGUA DE CONDENSACIN

Cada semana se precisa descargar el agua de condensacin de la instalacin neumtica

desenroscando manualmente el tornillo colocado debajo del regulador de presin, mantenindolo abierto
hasta que salga ei lquido, y luego apretarlo nuevamente.

11.9. LIMPIEZA
Cada da o en ei caso de derrame accidental de ia cola, iimplar todas ias zonas sucias de cola con la
ayuda de una esptula o de una esponja humedecida con agua. Una vez por da, limpiar toda la
mquina del polvo con ia ayuda de un pao seco y soplando con aire comprimido; limpiar con cuidado
especial los ejes de deslizamiento de las boquillas de aspiracin de! rea de introduccin de os
cartones

11.10.

CONTROL EFICIENCIA DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Una vez por semana al menos, verificar la eficiencia perfecta de los dispositivos de seguridad de ia
mquina, verificando que los sistemas de emergencia se activen Efectuar ia inspeccin activando todos
os dispositivos, uno a la vez, del modo siguiente:

_ nr^cjonor nonq rw iicorirjr ro norn ro rnmenr-id'

pl V/UIWI IUI WUUU

I^UIW

UV/

V<1 I l\/l

I U I U,

verificar que el indicador acstico de arranque mquina funcione correctamente y que pueda oirse
claramente;

si estn presentes cortinas fotoelctricas, interrumpir cada haz de as mismas;

si estn presentes protecciones perimtricas, abrir las puertas y verificar su funcionamiento.
5! Si cualquiera de los dispositivos de seguridad no funcionara en modo perfecto no utilizar la
mquina por ninguna razn. Poner la mquina fuera de servicio inmediatamente desconectando la
alimentacin elctrica y bloqueando el seccionador en la posicin de abierto. Volver a activar a mquina
slo cuando todos ios dispositivos de seguridad estn nuevamente en condicin de eficiencia perfecta.
1 SI fi jese necesario volver a alinear as cortinas fotoelctricas, contactar a la Empresa Revicart
s.r.l.

TW INBOX 2 0OP
01/03/2006

11.11.

Rev06

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

Todas ias intervenciones de mantenimiento extraordinario deben ser efectuadas por persona! de la Empresa
Revicart s.r.l. o por personal autorizado por la misma.
Revicart s.r.l. proporciona directamente las informaciones acerca del personal autorizado a quien dirigirse
Para una solucin correcta y rpida del problema comunicar a Revicart s.r.l. las informaciones siguientes:

el tipo de mquina;
el nmero de serie de ia mquina;
ia descripcin de a anomala registrada, es decir cuales son ios sntomas visibles y en cuales condiciones se
verifica.
! Revicart s.r.l. declina toda responsabilidad por daos a personas u objetos causados por intervenciones en las
mquinas efectuados por personal no autorizado por Revicart s.r.l.

11.12.

REPUESTOS

Todos los repuestos deben ser pedidos a Revicart s.r.l. que los suministrar directamente o les proporcionar ias
indicaciones necesarias sobre el lugar en que pueden bailarlos.
)! La Empresa Revicart s.r.l. declina toda responsabilidad por daos a personas u objetos causados por el
uso de repuestos diferentes de aquellos instalados en su origen.

12. PUESTA FUERA DE SERVICIO

Cuando se deja de utilizar la mquina se precisa ponerla fuera de servicio o colocar sobre la misma una nota de
aviso bien visible
Siendo ferrosa, la mayor parte del material que compone la mquina es fcilmente reciclable
A! ponerse la mquina fuera de servicio, dividir os diferentes materiales para que sean utilizados nuevamente o
para el manejo diferenciado.
Ningn materiai que compone a mquina es txico o perjudicial para a salud de os operadores, por lo tanto es
posible manejar los materiales sin precauciones especiales.
)! El aceite contenido en ias centralitas, los fluidos lubricantes y las bateras deben ser eliminados segn las
disposiciones de la legislacin vigente y no deben ser descargados en el medioambiente.
)! El desguace de las mquinas a! trmino de su vida til debe ser efectuado por personal competente y
formado acerca de los mtodos correctos de desplazamiento - y eventualmente de desmontaje - de las
mquinas. Utilizar nicamente equipos y medios de elevacin adecuados y que cumplan con las normas y
disposiciones legislativas vigentes.
)! Si se necesita desmontar la mquina para trasladarla a otro sitio, contactar a la Empresa Revicart s.r.l.

8 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
8.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
La flejadora tiene reductores a vida sin final, con aceite snttico, por lo tanto no se requiere el
mantenimiento.
Los soportes orientables no tienen lubricacin ya que esan provistos con grasa.
Lubricar con pocas gotas de aceite cada 500 horas de taoajo aproximadamente, las tres
prensas centrales como se indica en la figura.

8.2 SUSTITUCIN DE LA RESISTENCIA

Desenganchar el muelle del soporte de la resistencia , afpar el tornillo de bloqueo de la
termocopia y luego con un botador o similar, con dimetro 0, extraer la resistencia.
La operacin citada se efecta sobre el banco de trabajo

8. MANTENIMIENTO
pag.33 di 42
Rey .O O

14/06/2005
La mquina ha sido diseada y fabricada para reducir lo ms posible ias operaciones de mantenimiento necesarias
para asegurar su funcionamiento correcto en el tiempo sin problema alguno. Despus de cualquier intervencin de
mantenimiento, a mquina se debe probar para verificar su funcionamiento correcto.
Antes de efectuar operaciones de mantenimiento, seguir cuidadosamente las instrucciones indicadas en la seccin
7.1.

8.1.

ACEITES Y GRASAS UTILIZADAS DURANTE LAS OPERACIONES DE

MANTENIMIENTO
Segn el tipo de trabajo a efectuar, se deben utilizar lubricantes de las categoras indicadas en la tabla:

Tipo de lubricante

Ciase utizada

aceite de lubricacin

XM2

CUIDADOI Durante el uso de aceites, seguir las indicaciones facilitadas por las fichas de seguridad
correspondientes.
1 No verter aceite y grasa al medioambiente y seguir las normas vigentes en materia de eliminacin de
lubricantes exhaustos.

Marca

XM 2

AGIR GR MU EP 2 API APIGREASE LT-S / APIGREASE PGX-2 ARAL ARALUB HL 2 ARCO LITHOLINE H EP
GR 2 BELLINI GREASE L! EP 2
BP GREASE LTX2 i GREASE LTX2-EP BRYTOL BRYGREASE LT 2 CASTROL SPHEEROL APT 2 /
SPHEEROL EPL 2 CHEVRON DURALTH / GREASE EP 2 ELF ROLEXA 2 i EPEXA 2 ESSO BEACON 2 / ESSO
GP GREASE EURAL LITNER EP 2 FINA MARSON EPL 2 FUCHS RENOLIT FVVA 160 / RENOLIT FEP 2 GULF
GULFCROWN EP 2 / GULFLEX A IGLEA VEGA 2

Marca
IP

KLBER
MOBIL
OLEOBLITZ
OLIO FIAT
PERSIAN
GIL
ROL
SHELL
SiNOL
TAMOIL
TEXACO
TOTAL
VALVOLINE
VANGUAR
D
VISCOL
WEBER

8.2.
8.2.1.

ATHESIA GR2 / ATHESIA GR EP 2

CENTOPLEX 2 / CENTOPLEX 2 EP
MOBILPLEX 47
GRASSO SFERUL LC
JOTA 2,'S

XM2

LT GREASE 2
LITEX/EP 2
ALVANiA GREASE R2 / SUPER GREASE
R2
BEARING EP 2
TAMLTH GREASE 2 i TAMLiTH GREASE
2EP
MULTiFAK EP 2 / MULTIFAK MP 2
MULTiS EP 2 / MULTiS 2
L 2 GREASE / L 2 EP GREASE
LIKO 2 / LIKO EP 2
SIGNAL ROLSFER EP 2
WEBERGREASE MP E.P. 2

MANTENIMIENTO ORDINARIO DE LA MQUINA

INSPECCIONES GENERALES

Cada mes. verificar el apriete correcto de torniiios, abrazaderas, bridas y conexiones de todas as partes de la
mquina. Si estuvieran aflojados, apretarlos.

8.2.2.

LIMPIEZA DE LA MQUINA

Por lo menos cada 8 horas de funcionamiento, aconsejamos limpiar las partes visibles de ia mquina eliminando el
polvo mediante aire comprimido o aspiradores adecuados.
Adems, cada mes es necesario limpiar el filtro del motor de refrigeracin del cuadro elctrico para eliminar el polvo:
abrir a proteccin al lado del cuadro elctrico y soplar sobre el filtro mediante aire comprimido. Sustituir el filtro cada
ao.

REVICART

EA SY -FA GK

Figura 25-poslcin filtro motor de refrigeracin

! Si durante as operaciones de limpieza de la mquina se producen polvos inhala- bies, llevar una mascarilla
de proteccin y airear el lugar adecuadamente.
! Los operadores deben seguir as instrucciones de manipulacin indicadas en as fichas de seguridad de los
productos qumicos utilizados y deben llevar los dispositivos de proteccin individual adecuados.
Durante as operaciones de impieza, observar as condiciones generales de a mquina para poder intervenir
inmediatamente en caso de averas o mal funcionamientos.

8.2.3.

MANTENIMIENTO Y LUBRICACIN

deslizamiento

frecuencia
semanal

operacin a efectuar
Mantener impas y quitar objetos de as guas de

deslizamiento de ios soportes de as escuadras y de as aberturas de las protecciones perimetrales;

parte

correas de transporte
semana!
Verificar a tensin de las correas de transporte de las cajas; si estuvieran excesivamente flojas, sustituirlas.

mensual
Faileas re iirisnris'l'ol
Verificar a tensin de 'as cadenas mediante e puerta

adecuada en ios crteres de proteccin laterales; si estuvieran excesivamente flojas, tensarlas.

frecuencia
parte
REVICART
soportes guias

EASY-PACK

pag.17 di 42
Rev.00
14/06/2005

(anual

operacin a efectuar
Lubricar con grasa XM2 los soportes de deslizamiento mediante engrasador a travs de los Inyectores de
lubricacin especiales

8.3.

SUSTITUCIN DE LAS BATERAS

8.4.

INSTALACIN ELCTRICA

Una vez ai ao, sustituir las bateras iampn del PLC colocadas en el cuadro elctrico.

Cada mes, verificar las conexiones elctricas en el panel de mandos y las de los cables exteriores.
En especial, se deben controlar semanalmente:
El apriete correcto de los bornes de todos os equipos;
El estado de ios contactos elctricos;
El estado de os microinterruptores do la mquina.

8.5.

INSTALACIN NEUMTICA

8.6.

INSPECCIN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD, MANDO Y SEALIZACIN

La instalacin no necesita intervenciones de mantenimiento especiales.

Durante a limpieza de a mquina, cerciorarse de que las conexiones estn en buen estado.

Cada da se deben controlar todos los dispositivos de seguridad de a mquina, verificando que los
sistemas de emergencia, mando y sealizacin funcionen correctamente.
En especial, el control de los dispositivos de seguridad se debe efectuar activando un dispositivo a la vez:
presionando cada pulsador de paro de emergencia
abriendo as protecciones interbloqueadas

! Los operadores debe dejar de utilizar la mquina al detectar cualquier tipo de mal

funcionamiento en los dispositivos de mando y deben sealar inmediatamnete el problema a Reviear s.r.l.
! Si cualquiera de los dispositivos de seguridad no funcionara perfectamente, no utilizar a mquina por
ninguna razn. Poner la lnea fuera de servicio inmediatamente bloqueando los seccionadores de las
alimentaciones en la posicin de circuito aislado. Voiver a activar la mquina slo cuando todos los
dispositivos de seguridad estn nuevamente en condicin de eficiencia perfecta.
! Contactar a Revicart s.r.l. si fuera necesario efectuar intervenciones sobre os dispositivos de
seguridad o de mando; Revicart s.r.l. declina toda responsabilidad por daos a personas o cosas debidos a
intervenciones sobre los dispositivos de seguridad o de mando efectuadas por personal no autorizado por
Revicart s.r.l.
CUIDADO! Revicart s.r.l. declina toda responsabilidad por daos a personas o cosas debidos a
alteraciones de los dispositivos de seguridad o de mando de la mquina.

8.7.

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

Todas las intervenciones de mantenimiento extraordinario deben ser efectuadas por personal de la

pag.18as
di 42
Empresa Revicart s.r.i. o por personal autorizado por la misma. Revicart s.r.l, proporciona directamente
Rev.00
informaciones acerca del personal autorizado a quin dirigirse.
14/06/2005
REVICART
EASY-PACK
Para una solucin correcta y rpida del problema comunicar a Revicart s.r.l. los cdigos de identificacin de
la mquina y ia descripcin del defecto detectado, es decir cuales son los sntomas visibles y en qu
situacin se verifican.

! Cualquier forma de garanta pierde su validez si personal no encargado por Revicart s.r.l. efecta
intervenciones sobre a mquina.

8.8.

REPUESTOS

Todos los repuestos se deben pedir a Revicart s.r.l. que los suministrar directamente o proporcionar las
indicaciones necesarias sobre el lugar donde se puedan encontrar.
Cualquier intervencin de mantenimiento extraordinario debe ser efectuada por personal de Revicart s.r.i. o
encargado por ia misma empresa.
Cualquier forma de garanta pierde su validez si se utilizan repuestos diferentes de aquellos montados
iniclaimente en la mquina.

9. REGULACIONES

Cuando se efectan regulaciones sobre ia mquina, seguir as indicaciones de ia seccin 7.1.

CUIDADO! Las regulaciones deben ser efectuadas slo por personal encargado que sepa utilizar la
mquina correctamente y que conozca sus dispositivos de seguridad.

9.1.

REGULACIN RAMPA DESLIZANTE

Regular a rampa deslizante que enva las cajas a ia cuenta mediante as empuaduras, (vase figura 26)

Figura 26 - rampa deslizante de envo

9.2.

POSICION AMIENTO ESCUADRAS LATERALES

Poner las escuadras laterales para dirigir correctamente el paquete de las cajas hacia el rea de salida,
aflojando a empuadura y poniendo la escuadra (Imagen a a izquierda en a figura 27) de manera que la
caja se encuentre a 1 centmetro aproximadamente de la misma (vase figura 27). Apretar nuevamente a
empuadura.

REVICART

Figura 27-

9.3.

EASY-PACK

pag.19 di 42
Rev.00
14/06/2005

REGULACIN DEL BRAZO CONTADOR

Poner ei brazo del contador donde est montado ei dispositivo lser" (o el brazo del contador mecnico,
segn los accesorios de la mquina) cerca del paso de las cajas. Su posicin se puede reguiar mediante
las empuaduras adecuadas (vanse fotos n. 1, 2, 3, 4 y 5)

empuadura de regulacin
brazo contador mecnico (opcional)

RE VI CA RT

9.4.

EASY-PACK

Rev.00
14/06/2005

REGULACIN DE LA CINTA DE CONTENCIN

Regular ia cinta de contencin del paquete de cajas mediante las empuaduras (vanse fotos 1- 2-3), poniendo la
cinta a un centmetro aproximadamente de la caja. Apretar nuevamente las empuaduras.

9.5.

REGULACIN DISPOSITIVOS DE EMPUJE

Si el perfil de las cajas a recoger no es rectilneo, se pueden regular los dispositivos de empuje para que los
mismos puedan empujar las cajas en la posicin correcta segn su perfil especial (vase figura 30).

Figura 30 - cajas con perfil irregular

Para regular ios dispositivos de empuje es necesario alcanzar ei embrague: abrir ia puerta latera! de os crteres
de proteccin de a mquina (vase figura 31) destornillando los tornillos de fijacin y, utilizando una llave para
tornillos tipo M8, aflojar los tres tornillos sobre el embrague montado sobre ei reductor.

REVICART

EASY-PACK

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Rev.00
14/06/2005

Figura 31-desconexin del embrague

Una vez desconectado el embrague, coger el dispositivo de empuje que se debe desplazar (vase figura 32) y
ponerlo en la posicin correcta.

!-igura 32-despiazamleno dispositivo de empuje

Despus de haber efectuado la regulacin, apretar nuevamente os tornillos y cerrar la puerta de proteccin. Para
poner los dispositivos de empuje en su posicin inicial, repetir la operacin indicada arriba.

10. PUESTA FUERA DE SERVICIO

Cuando se deja de utilizar a mquina se precisa ponerla fuera de servicio o colocar sobre la misma una nota de
aviso bien visible.
Los componentes de a mquina son de acero, aluminio y material plstico: gran parte del mate- rial, por lo tanto,
es reciclable.
Al ponerse la mquina fuera de servicio, dividir ios diferentes materiales para que sean utilizados nuevamente o
para el manejo diferenciado.
Ningn material que compone a mquina es txico o perjudicial para a salud de los operadores, por lo tanto es
posible manejar los materiales sin precauciones especiales.
Los fluidos lubricantes deben ser eliminados segn las leyes vigentes y no se deben verter al medioambiente.
Ei desguace de la mquina al trmino de su vida til debe ser efectuado por personal competente y formado
acerca de os mtodos correctos de desplazamiento - y eventualmente de desmontaje - de la mquina. Utilizar
nicamente equipos y medios de elevacin adecuados y que cumplan con as normas y disposiciones legislativas
vigentes.

CUIDADO! S se necesita desmontar la mquina para trasladarla a otro sitio, contactar a la Empresa Revicart
s.r.l.

Instrucciones para el manejo KFE-KP9-PMDR-FS

6.2 Tabla de servicios de mantenimiento para la unidad completa y todos los componentes
Plan de mantenimiento
sgun necesidad y
anualmente y
mensualmente y
despus de un tiempo de reposo sup. a dos semanas y
antes de un tiempo de reposo del sistema, superior a dos semanas y
fin de jornada y
comienzo de jornada y
controlar el nivel del adhesivo (captulo 2.3)

rellenar adhesivo (cap.2.3 )

enjuagar el sistema con agua (captulo 4.2.1)

limpiar el filtro (captulo 9.6)

limpiar el colador en el tubo aspirador (captulo 9.2)

mantener sistema con agua bajo presin (captulo 4.2.1)

llenar el sistema con adhesivo (captulo 4.2.2)

enjuagar las vlvulas mediante "prueba de boquillas (vase manual del
controlador)

X
X

controlar el nivel de aceite de la bomba de pistn (cap. 10)

controlar separador de agua (captulo 9.4)

limpiar la vlvula por fuera

X
X

limpiar la vlvula por dentro (vase manual de la vlvula)

cambiar muelles y juego de juntas (manual de la vlvula)

limpiar las boquillas (vase manual de la vlvula)

X
X

hermetizar punta de boquilla con grasa (manual de la vlvula)

limpiar elemento deslizante (vase manual de la vlvula)
mojar el elemento deslizante con aceite separador

15

24.02.2005 / espaol / j:\BA\l 693.0100

instrucciones para el manejo KFE-KP9-PMDR-FS

Rgimen de la unidad de suministro de cola (KFE):

La presin de aire suministrada tiene que ser entre 6 y 8 bar. [P1 ]
La undidad de suministro de cola produce una presin alta de la cola gracias a la transformacin correspondiente de la bomba,
regulando la presin proporcional a la velocidad de la mquina.
Rgimen de los componentes individuales:
Bomba de pistn (KP9):
La bomba [2] produce una presin de cola de 40 a 45 bar, siendo de 6 bar la presin de aire [P1] Filtro:

El filtro de presin alta [3] elimina posibles impurezas en el adhesivo.

La presin de cola se reduce si el filtro est sucio.
El cilindro perforado tiene una malla de 0,2 mm.
Regulador de presin neumtico [PMDR 7:1]:
Con una presin ajustada entre 0% y 99%, el controlador [5] da un corriente de mando de 0 a 20 mA al transductor l/P, que,
mediante este seal, conduce aire entre 0 y 5 bar al regulador de presin PMDR [7). Gracias a una transformacin correspondiente
se ajusta la presin de cola entre 0 y 35 bar en relacin dinmica a la velocidad de mquina.
Control de funcionamiento bajo presin mxima:
ajustar la presin de aire suministrada a 6 bar [P1
]
activar el modo "prueba" [5] - el valor de presin
indica99% (vase las instrucciones del servicio
del controlador)
el transductor l/P [6] recibe un seal de 20 mA - el diodo luminiscente al pared posterior del controlador se pone rojo
el manmetro [P2] en el transductor l/P [6] indica
unapresin de
5
bar
el PMDR [7] regula la presin a 35 bar [P3]

13

24.02.2U05/espaol/j:\BA\l 693.0100

fallo
nada de
adhesivo

Diagnstico de

fallos

causa posible
depsito de cola vacio [M]

solucin
- rellenar cola

grifo esfrico del distribuidor [LVT]

cerrado

- abrir grifo esfrico [C]

la vlvula [V] no recibe seales de

mando

poco de
adhesivo

controlar ajustes del aparato de mandos [S] *1

controlar cableaje
(vlvula, iniciador, codificador)
1
2

no se aspira la cola [KP9]

- *3

la bomba no se pone en marcha

- se tiene que dar marcha atrs con el mano (mira le

dibujo)

presin deficiente de adhesivo

- controlar y corregir ajuste de presin del sistema

mediante el regulador de aire [B], controlador [S]

vlvula de aplicacin obstruida

- *2

vase instrucciones para el mantenimiento no 1 (capitulo 7.1)

el sensor de
nivel [F] no
funciona

contrle si recibe un seal de mando

[S]
el flotador no se mueve

-*1

- desmntese el flotador, limpiese (captulo 9.3)

*4

boquilla gotea

- *2

la cola sale a chorro oblicuo

- *2

11 ... vase las instrucciones de sen/icio del controlador*2 ... vase las instrucciones de servicio ncgf de la vlvula de aplicacin *3 ...
causa posible:
bola de retencin est atascada -> retirar la manguera de la caja de vlvula - desprender la bola con cuidado con la ayuda de
un objeto romo (p.ej. madera)
(a travs de la caja de vlvula) - enchufar la manguera *4... advertencia: cuando se proceda almon- taje, la flecha que est
grabada f \ en el receptculo del flotador tiene ' que indicar hacia arriba

vario alu
6.1

Instrucciones para el manejo KFE-KP9-PMDR-FS

6Mantenimiento
Anotaciones generales
En vista a su diseo y construccin, la unidad de suministro de cola es un aparato que requiere slo un mnimo de
mantenimiento preventivo, y tiene, bajo condiciones normales de trabajo, una larga vida til. Se parte de la base, sin
embargo, que el material adhesivo de trabajo es aplicado con un alto grado de limpieza. Circunstancias individuales de
trabajo, y el empleo de diferentes materiales de aplicacin, exigen consecuentemente un mnimo definido de
mantenimiento y cuidado del equipo.
i Para trabajos de limpieza exterior, no emplear nunca agentes metlicos, de aristas agudas, sino slo cepillos
blandos y paos de lienzo!
En todos los casos de trabajos de reparaciones o de recambios, considrese que tanto el lugar de trabajo, como la pieza
por reparar estn totalmente limpios.

Las piezas, sucias por el trabajo, deben ser lavadas con agua esmeradamente, especialmente si es necesario cambiar
piezas de repuesto. Las vlvulas deben ser desmontadas de la mquina durante todos los trabajos de mantenimiento.
Quitar la presin de las conducciones de suministro

14

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Instrucciones para el manejo KFE-KP9-PMDR-FS

Instrucciones de mantenimiento no 1

PELIGRO
7.1
Descargar
presin del sistema [P1, ... p=0bar]
aflojar manguera de adhesivo de la vlvula

apliqese con cuidado presin

no sale suficiente adhesivo:

limpese el filtro [HD]

[V], introducirla en un recipiente [L]

al sistema [B]

contrlense mangueras, boquillas y otros elementos en cuando a obstrucciones o dobleces agudos

sale suficiente adhesivo:

qutese la presin

conctese la manguera

desatornllese la boquilla [V]

pngase la vlvula sobre un recipiente [L]

apliqese con cuidado presin

no sale suficiente adhesivo:

al sistema [B]

vase las instrucciones de servicio de la vlvula

sale suficiente adhesivo:

k ----------------4
-

limpese la boquilla

figura 1: bosquejo ejemplar con componentes adicionales

Mantenimiento
6.1

Anotaciones generales
En vista a su diseo y construccin, la unidad de suministro de cola es un aparato que requiere slo un mnimo de
mantenimiento preventivo, y tiene, bajo condiciones normales de trabajo, una larga vida til. Se parte de la base, sin
embargo, que el material adhesivo de trabajo es aplicado con un alto grado de limpieza. Circunstancias individuales de

24.02.2005 / espaol / j:\BA\1693.0100

17

trabajo, y el empleo de diferentes materiales de aplicacin, exigen consecuentemente un mnimo definido de

mantenimiento y cuidado del equipo.
I Para trabajos de limpieza exterior, no emplear nunca agentes metlicos, de aristas
agudas, sino slo cepillos blandos y paos de lienzol
En todos los casos de trabajos de reparaciones o de recambios, considrese que tanto el lugar de trabajo, como la pieza
por reparar estn totalmente limpios.
Las piezas, sucias por el trabajo, deben ser lavadas con agua esmeradamente, especialmente si es necesario cambiar
piezas de repuesto. Las vlvulas deben ser desmontadas de la mquina durante todos los trabajos de mantenimiento.

Quitar la presin de las conducciones de suministro

varo alu

5.1

5.2

Instrucciones para el servicio PL-500

5
Manejo
Ajuste bsico de carrera

ATENCION! Efectese el ajuste bsico de

carrera, slo durante el trabajo
(prueba de boquilla), para evitar averas
en el asiento de boquilla. La presin no debe
superar los 10 bares al ajustar la carrera.
El ajuste bsico de embolada de la armadura
procdase como sigue:
- Grese el tornillo de la regulacin de trinquete (2)
hacia la derecha hasta el tope final.
No se apriete demasiado el tornillo de ajuste
de embolada, ya que esto originar daos en
la boquilla, en la armadura y en el tornillo
mismo.
afljese ahora el tornillo en medio giro hacia la
izquierda
Ajuste de cantidad de adhesivo
El ajuste de la cantidad necesaria de adhesivo
depende de los siguientes factores:

eleccin del tamao de boquilla

ajuste de presin del adhesivo

Presin
adhesivo:
ajuste de carrera de la armadura (tornillo de

ajuste de embolada)
El volumen de adhesivo debe regularse mediante
el sistema de presin en consonancia con el
dimetro de la boquilla.
Carrera
armadura:
Si a diferentes velocidades de la mquina se
requiriera una aplicacin de adhesivo
permanentemente constante, la presin del
adhesivo debe regularse en dependencia a la
velocidad de la mquina; es decir, a un
incremento de la velocidad debe igualmente
incrementarse la presin. Ello puede realizarse
con un regulador neumtico de la presin del
material del surtido ofrecido por hhs.
El ajuste de la carrera de la armadura debe
realizarse en la regulacin de retcula y permite
una regulacin adicional del volumen de adhesivo,
p. ej , para adaptar varias vlvulas KL.
2

17

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varo alu

Instrucciones para el servicio PL-500

figura 5: Ajuste de carrera de la armadura

18

09.07.2004 / spanisch / j :\B A\2752.XX00

Instrucciones para el servicio PL-500

6.3

Limpieza o
cambio de
boquilla
Para el
desmontaje y
limpieza de la
boquilla,
procdase como
sigue:
lvese la vlvula
con agua
descarges
ela presin
del
sistema,
p.ej.,
cerrando el
regulador
de presin
en la
unidad de
suministro
de material,
y
efectuando
luego
"prueba de
boquilla"

ATENCION!
Antes de iniciar
el despiece,
retrese ia clavija
y las manguerasi

- afljese el
tornillo de ajuste
de la regulacin
de retcula (2)
hacia izquierda
hasta el tope final
ATENCIONI
Si la regulacin
de reticula no
estuviese
completamente
abierta, al
atornillar pueden
destruirse la
armadura de la
boquilla y la
boquilla.
desatornllese la
boquilla (5) con la
llave de boca fija
16.

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17

Instrucciones para el servicio PL-500

figura 6:
ATENCION!
Al no haberse
efectuado un
lavado con agua,
cbrase la aguja
al descubierto
con paos
hmedos, para
evitar un
resecamiento de
la vlvula.
-

lvese la boquilla
(5) con agua
corriente

splese luego
minuciosamente
con aire
comprimido

limpese
finalmente el
interior de la
boquilla con aguja
de limpieza
(segn necesidad
I)
-

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reptase
este
procedimie
nto, hasta
que toda
contaminac
in haya
sido
eliminada
(contrlese
con lmpara de

17

Instrucciones para el servicio PL-500

09.07.2004 / spanisch / j:\BA\2752.XX00

tubo)
atornillar la
boquilla con una
llave de horquilla
16
efectese ajuste
de carrera, segn
P.5.1/5.2

17

varo alu

Instrucciones para el servicio PL-500

6.2 Tabla de servicios de mantenimiento para la unidad completa y todos los componentes
Plan de mantenimiento
sgun necesidad Y
anualmente Y

mensualmente Y
despus de un tiempo de reposo sup. a dos semanas

antes de un tiempo de reposo del sistema, superior a do memanas

fin de jornada Y
comienzo de jornada

controlar el nivel del adhesivo (captulo 2.3)

rellenar adhesivo (piloto de alarma est encendido) (cap.2.3 )

enjuagar el sistema con agua (captulo 4.2.1)

limpieza de filtro (instr.: unidad de suministro de cola)

limpiar el colador en el tubo aspirador (unidad de suministro)

limpiar el conector flotante del sensor de nivel (unidad)

mantener sistema con agua bajo presin (captulo 4.2.1)

llnese el sistema con adhesivo (captulo 4.2.2)

enjuagar las vlvulas mediante "prueba de boquillas (vase manual del
controlador)

controlar separador de agua (unidad de suministro de cola)

limpiar la vlvula por fuera

X
X

limpiar la vlvula por dentro (captulo 6.4...6.5)

22

cambiar muelles y juego de juntas (captulo 6.4.2)

hermetizar las boquillas con grasa

controlar el nivel de aceite de la bomba de pistn (unidad de suministro de

cola)

limpese la boquilla (captulo 6.3)

X
X

X
X

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Instrucciones para el servicio PL-500

09.07.2004 / spanisch / j:\BA\2752.XX00

G0-

J\F\2752\0000 0001-E*2

figura 7:

6.4
Despiece de la vlvula de aplicacin
6.4.1 Despiece, estando el adhesivo ya endurecido
- retirar el cable de conexin del mando y el conector de enchufe
Piezas elctricas pueden corroer en el agua
destornillar la regulacin de reticula (2), la boqilla (5) y la caja de armadura
(6) (figura 6:)
si no es posible, poner la pistola en agua caliente (mx. 40C) de tal forma
que los contactos de la
bobina (9) no estn en el agua
las piezas djese sta en agua caliente durante varias horas, para reblandecimiento del material (salvo bobina)
elimnense ahora restos reblandecidos de adhesivo con paos o escobillas
blandos
reptase el procedimiento, hasta que la vlvula quede totalmente limpia
6.4.2 Despiece despus del enjuague
-

destornillar la regulacin de reticula (2) (llave de horquilla de boca 16)

destornillar la boquilla (5) (llave de horquilla de boca 16)

desmontar la armadura (6)

examinar de desgaste los anillos tricos (3)

6.5

reemplazar las piezas defectuosas

Limpieza y montaje
limpiar a fondo los restos de adhesivo de todas las piezas con ayuda de un pao suave y cepillo y soplarlas con
aire comprimido

no usar objetos agudos

limpiar la boquilla (5) (6.3)
aplicar grasa para juntas tricas a los anillos tricos (3) y (8) y, caso de encontrarse desmontados, montar con ayuda
de una herramienta adecuada nuevos anillos tricos previamente engrasados
atornillar en el carcasa de ajuste la regulacin de retcula (2)
si se huebiese desguazado la armadura (6), correr sobre la misma la arandela y el muelle y fijar mediante
arandela de seguridad
introducir en ia carcasa de armadura (4) la armadura con la bola en sentido de la boquilla

controlar si el botn de ajuste de la regulacin de retcula est completamente destornillado y, slo entonces,
atornillar la boquilla (5)
ATENCIONI
Si la regulacin de reticula no estuviese completamente abierta, al atornillar pueden destruirse la armadura de la
boquilla y la boquilla.
realizar el ajuste de la carrera conforme a lo indicado en los numerales 5.1 y 5.2