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Resumen
En esta prctica se quiso determinar la perdida de calor a travs de cuatro tuberas con diferentes
recubrimientos, dos con aislante trmico, una barnizada y una desnuda. Para calcular la perdida
de calor, primero fue necesario determinar la calidad del vapor producido por la caldera, por
medio de las entalpias por el mtodo de las tablas de vapor. Se logr calcular una calidad de
vapor de x=0.9619 . Una vez con este dato se pudo calcular la perdida de calor de la tubera
por medio de la cantidad de vapor condensado y por la temperatura superficial del recubrimiento
o de la tubera, medida con una termocupla. Con los datos obtenidos y los clculos
correspondientes, se obtuvo que las tuberas tienen conductividades de: tubera A: 0.7499,
tubera B:1.9281, tubera C: 3.09721, y tubera D: 5.4602, demostrando que la tubera A ser la
que tenga una menor transferencia de calor y la tubera D la que mayor transferencia de calor
tenga. En general los resultados obtenidos fueron satisfactorios ya que si siguieron una lgica.
Palabras clave: aislante trmico, calidad de vapor, conductividad, transferencia de calor
Abstract
In this practice we wanted to determine the heat loss through four pipes, each pipe with a
different layer configuration. To calculate the heat loss, first we needed to determine the steam
quality generated by the boiler. We calculated this steam quality through enthalpies. We
obtained a steam quality of x=0.9619 . Once we got this quality, we were able to calculate
the heat loss through the amount of condensate steam and the surface temperature of each pipe.
With the obtained data, we were able to determine that the pipes had the following
conductivities: pipe A: 0.7499, pipe B: 1.9281, pipe C: 3.09721, and pipe D: 5.4602,
demonstrating that the pipe A is the pipe that will transmit the less heat, and pipe D the pipe that
will transmit the most heat.
Key words: thermal insulator, steam quality, conductivity, heat transfer
en
de
un
se
de
Cuando
el
vapor
se
expande
adiabticamente sin realizar trabajo externo,
las entalpias a alta y baja presin son las
mismas.
El proceso de estrangulamiento se define por
h1=h2 y se utiliza para determinar la
BTU
lbm
dT
dx
Donde:
q: flujo de calor
k: coeficiente de conductividad
A: seccin transversal
dT/dx: Gradiente de temperatura
Conveccin: es un proceso de conduccin
en el que se manejan dos formas de
intercambio de energa, uno por las
vibraciones de las molculas de alta energa
a baja energa y la otra por el movimiento de
un fluido. La conveccin est regida por la
siguiente ecuacin:
q=hA (T sT )
Donde:
h: coeficiente de conveccin
Modelo
Cdigo Espol
2kL(T 2T 1)
r1
ln
r2
( )
C . C 60
X hfg
6
10 v f t
Donde:
MINIPAC 3
2971
Equipos,
instrumentacin
procedimiento
Equipo
Marca
Serie
Caldera de 10 bar
Thompson
G-2326
Tubera A
Flujo de calor
524.469
Tubera B
Flujo de calor
Tubera C
1363.59
Flujo de calor
Tubera D
Flujo de calor
1195.77
2482.44
Recomendaciones
Referencias
Anexos
Tablas de datos
Tabla 3 Datos del laboratorio y caldera
Laboratorio
Presin atmosfrica
Temperatura ambiente
14.7 psig
27 C
Caldera
Presin de caldera
Temperatura de caldera
10 bar
175 C
Calormetro de estrangulamiento
Lectura
1
2
3
4
P2 (psig)
T 2 (C)
16.2
15.7
15.5
15.3
T sat 2 (C)
136
140
142
142
79
74
68
62
64 mm
76 mm
914 mm
38 mm
5 mm
144 C
8.9 bar
10 min
Datos de la tubera
Tubera A
Lectura Inicial del Condensado [cm]
Lectura Final del Condensado [cm]
Temp. De la Superficie de la Tubera [C]
Temp. De la Superficie de Aislamiento [C]
Tubera B
Lectura Inicial del Condensado [cm]
Lectura Final del Condensado [cm]
Temp. De la Superficie de la Tubera [C]
Temp. De la Superficie de Aislamiento [C]
Tubera C
240
280
143
37
280
330
142
37
330
390
141
36
100
240
136
99
240
380
129
98
380
490
131
98
30
130
133
130
240
132
240
372
132
170
330
131
330
630
129
490
740
131
Tabla 7 Resultados
Caldera
Calidad
Tuberia A
0.9619
Flujo de calor
Conductividad trmica
Tuberia B
Flujo de calor
Conductividad trmica
Tuberia C
Flujo de calor
Conductividad trmica
Tuberia D
Flujo de calor
Conductividad termica
Clculos
h2 g es 2709.14 kJ/kg
h2 g es 2678.70 kJ/kg
h2 g es 2678.13 kJ/kg
h2 g es 2677.55 kJ/kg
h2 prom=
2736.65+2710.38+2713.65+2715.95
=2719.12 kJ /kg
4
524.469
0.7499
1363.59
1.9281
1195.77
3.0721
2482.44
5.4602
x=
h2 promh f 2719.12854.328
=
=0.9619
h ghf
2792.81854.328
C . C .=V f V i=280240=40 cm
C.C.
280240
60
60
6
10 V f
106 ( 0.001121 )
Q=
Xh fg =
( 0.9619 )( 2037.35 )=419.597 kJ /h
t
10
Q A=
419.597+524.459+629.35
=524.469 kJ /h
3
QB =
1468.48+1468.48+1153.81
=1363.59 kJ /h
3
QC =
1048.92+ 1153.81+1384.57
=1195.77 kJ /h
3
QD =
1678.27+3146.75+2622.29
=2482.44 kJ / h
3
Qln
k=
r1
r2
( )
524.469ln
=
( 7636 )
2 L ( T 2T 1 ) 2 0.914(14337 )
k A=
=0.7452 W /m 2 K
0.7452+ 0.7523+07523
2
=0.75 W /m K
3
k B=
1.7451+ 2.0828+1.9566
=1.9281W /m 2 K
3
kC =
3.2529+2.9818+2.9818
=3.0721W /m2 K
3
k D=
5.7142+4.9523+5.7142
=5.4602 W /m2 K
3
Preguntas Evaluativas
1.- En que afecta que el vapor hmedo llegue a la turbina?
Si la calidad del vapor es baja, se forman pequeas gotas de agua, las cuales impactaran con las
aspas de la turbina a gran velocidad, dandolas, reduciendo la eficiencia del equipo, y
reduciendo el tiempo de vida del equipo.
2.- Verifique si el aislante se encuentra dentro de las dimensiones del radio crtico.
r=
k
h
Q=2rLh(T sT )
h=
Q
2rL(T sT )
Tubera A
h=
524.47
2 (0.076)(0.914)(36.6727)
h=124.26[
BTU
]
2
m hrK
r=
0.75
1000
124.26
r=5.03 mm
Tubera B
h=
1363.59
2 (0.043)(0.914)(98.3327)
h=77.41[
BTU
]
m2 hrK
r=
1.9281
1000
77.41
r=24.90 mm