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Especificaciones Tecnicas Del MOP
Especificaciones Tecnicas Del MOP
Estas especificaciones regirn tanto los actos de contratacin pblica como la etapa
de ejecucin del contrato, como parte integral de los Pliegos de Cargos, segn la Ley 56 del
27 de diciembre de 1995.
INDICE
Contenido
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
TRABAJOS A REALIZAR.............................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
1
1
1
8
8
DESCRIPCIN...............................................................................................................
LIMPIEZA Y DESRAIGUE...........................................................................................
DISPOSICIN DE LOS PRODUCTOS DE LA LIMPIEZA.........................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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9
9
10
10
DESCRIPCIN...............................................................................................................
GENERALIDADES........................................................................................................
REMOCIN DE PUENTES, ALCANTARILLA Y OTRAS
ESTRUCTURAS DE DRENAJE....................................................................................
REMOCIN DE TUBERAS.........................................................................................
REMOCIN DE PAVIMENTOS, ACERAS Y CORDONES.......................................
REMOCIN DE OBSTRUCCIONES VARIAS............................................................
REUBICACIONES.........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
EXCAVACION...............................................................................................................
LECHO PARA LA TUBERA........................................................................................
COLOCACIN DE LA TUBERA................................................................................
JUNTAS...........................................................................................................................
RELLENO.......................................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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Contenido
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CAPITULO 5: EXCAVACION
1.
2.
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4.
5.
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7.
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10.
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
CLASIFICACION...........................................................................................................
EXCAVACION...............................................................................................................
PROTECCIN DEL CAMINO.......................................................................................
TERMINACIN DE LA CALZADA Y TALUDES......................................................
REMOCIN DE DERRUMBES.....................................................................................
LIMPIEZA Y CONFORMACIN DE CAUCE.............................................................
DRAGADO DE CAUCE.................................................................................................
CAMBIO DE CAUCE.....................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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30
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CAPITULO 6: TRANSPORTE
1.
2.
3.
4.
5.
DESCRIPCIN................................................................................................................
ACARREO LIBRE..........................................................................................................
SOBREACARREO..........................................................................................................
DISTANCIA DE ACARREO..........................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
35
35
35
35
36
CAPITULO 7: TERRAPLENES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7
DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
TERRAPLENES..............................................................................................................
TERMINACIN DE CALZADAS Y TALUDES..........................................................
PROTECCIN DE ESTRUCTURAS.............................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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39
39
DESCRIPCIN...............................................................................................................
LIMPIEZA Y DESRAIGUE...........................................................................................
EXCAVACION...............................................................................................................
USO DE LOS MATERIALES EXCAVADOS...............................................................
ATAGUIAS.....................................................................................................................
CONSERVACIN DEL CANAL...................................................................................
RELLENOS Y TERRAPLENES PARA ESTRUCTURAS...........................................
RELLENOS Y TERRAPLENES PARA ALCANTARILLAS TUBULARES..............
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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Contenido
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
PRELIMINARES.............................................................................................................
VACIADO.......................................................................................................................
TERMINACIN..............................................................................................................
LIMPIEZA Y RECONSTRUCCIN DE CUNETAS PAVIMENTADAS....................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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47
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48
48
48
DESCRIPCIN...............................................................................................................
EQUIPO...........................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
APLICACIN.................................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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51
51
51
51
51
DESCRIPCIN...............................................................................................................
ENCOFRADOS...............................................................................................................
FORMALETAS Y OBRA FALSA.................................................................................
REMOCIN DE FORMALETAS Y OBRA FALSA.....................................................
MEDIDA Y PAGO..........................................................................................................
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53
53
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55
DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
EJECUCIN....................................................................................................................
PILOTES DE PRUEBA...................................................................................................
PRUEBA DE CARGA.....................................................................................................
ANLISIS DE LA ECUACIN DE ONDA..................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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DESCRIPCIN................................................................................................................
EQUIPO...........................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CLASES DE HORMIGN..............................................................................................
DISEO DE LA MEZCLA PARA EL HORMIGN....................................................
iii
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73
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Contenido
6.
7.
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCIN..........................................................................................................
PINTURA DEL BARANDAL Y POSTE DE ENTRADA.............................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCIN..........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
iv
99
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100
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Contenido
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OBJETO...........................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
INSPECCION..................................................................................................................
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES..............................................
ENDEREZAMIENTO DEL MATERIAL DOBLADO..................................................
ERECCIN DE ESTRUCTURAS..................................................................................
OBRA FALSA.................................................................................................................
METODO Y EQUIPO.....................................................................................................
ASIENTOS Y ANCLAJE................................................................................................
MONTAJE DEL ACERO................................................................................................
REMACHADO................................................................................................................
CONEXIONES DE PASADORES..................................................................................
DESAJUSTES..................................................................................................................
CONEXIONES EMPERNADAS....................................................................................
CONEXIONES SOLDADAS..........................................................................................
MONTAJE FINAL DE PIEZAS EMPERNADOS O SOLDADAS...............................
PINTURA PARA ESTRUCTURAS METALICAS.......................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCIN..........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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141
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142
DESCRIPCIN................................................................................................................
PIEDRA...........................................................................................................................
AGREGADOS, CEMENTO Y AGUA...........................................................................
EXCAVACIN NO CLASIFICADA PARA FUNDACIN DE MURO
COCLOPEO.....................................................................................................................
MADERA PARA EL ENCOFRADO.............................................................................
v
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ENCOFRADOS...............................................................................................................
FORMALETAS...............................................................................................................
HORMIGN COCLOPEO..............................................................................................
HORMIGN CLASE A (METODO DE COLOCACIN NORMAL) .....................
ADITIVO PARA EL HORMIGN................................................................................
CURADO DEL HORMIGN.........................................................................................
RELLENOS ADYACENTES PARA EL CIMIENTO DEL MURO..............................
MEDIDA DE HORMIGN CICLOPEO........................................................................
PAGO DE HORMIGN CICLPEO.............................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCIN..........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
BASE DE PAGO.............................................................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
FUENTES DE MATERIAL SELECTO O SBASE.....................................................
COLOCACIN...............................................................................................................
ESPARCIMIENTO O DISTRIBUCIN........................................................................
COMPACTACION.........................................................................................................
PROTECCIN................................................................................................................
VERIFICACION DE LA SUPERFICIE.........................................................................
VERIFICACION DE ESPESORES................................................................................
SELECTO ADICIONAL.................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
GRADACIN DE LOS MATERIALES........................................................................
RECEBO DE LA MIXTURA.........................................................................................
EJECUCIN....................................................................................................................
COLOCACIN, ESPARCIMIENTO Y COMPACTACION.........................................
ESCARIFICACIN.........................................................................................................
MIXTURA.......................................................................................................................
PROTECCIN.................................................................................................................
VERIFICACION DE LA SUPERFICIE.........................................................................
VERIFICACIN DE ESPESORES................................................................................
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Contenido
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
EQUIPO...........................................................................................................................
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE..........................................................................
RIEGO DE IMPRIMACION...........................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO..................... .........................................................................................................
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170
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
COMPOSICION DE LA MEZCLA..................... ..........................................................
APROBACIN DE PLANTAS, EQUIPOS, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS.
PLANTAS........................................................................................................................
EQUIPO DE ACARREO.................................................................................................
PAVIMENTADORA ASFLTICA................................................................................
APLANADORAS............................................................................................................
BARREDORAS Y SOPLADORES................................................................................
HERRAMIENTAS..........................................................................................................
LIMPIEZA DEL PAVIMENTO EXISTENTE..............................................................
MEZCLA ASFLTICA..................................................................................................
TRANSPORTE DE LA MEZCLA..................................................................................
RIEGO DE ADHERENCIA O DE LIGA.......................................................................
COLOCACIN DE LA MEZCLA.................................................................................
COMPACTACION DE LA MEZCLA GENERALIDADES......................................
PARCHADO DE SUPERFICIES DEFICIENTES.........................................................
JUNTAS GENERALIDADES......................................................................................
MUESTRAS PARA PRUEBAS DE LA CARPETA TERMINADA.............................
VERIFICACIN DE LA SUPERFICIE.........................................................................
PROTECCIN DE LA CARPETA.................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
EQUIPO...........................................................................................................................
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE..........................................................................
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Contenido
5.
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198
DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
OTRAS CERCAS............................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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204
204
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
EXCAVACION...............................................................................................................
LECHO Y COLOCACIN DEL TUBO........................................................................
RELLENO........................................................................................................................
DRENAJE SUBTERRNEO SIN TUBO (TIPO FRANCES).......................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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206
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
REQUISITOS DE CONSTRUCCION............................................................................
BARRERAS DE HORMIGN TIPO NEW -JERSEY...................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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212
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Contenido
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
REVEGETACION DEL SUELO....................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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220
220
DESCRIPCIN................................................................................................................
CALIDAD DEL HORMIGON........................................................................................
CLASES DE HORMIGN..............................................................................................
COMPOSICIN DEL HORMIGN..............................................................................
PROPORCIONES DEL HORMIGN............................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
EQUIPO GENERALIDADES......................................................................................
PREPARACIN DE LA BASE......................................................................................
FORMALETAS...............................................................................................................
COLOCACIN DE FORMALETAS.............................................................................
ACONDICIONAMIENTO FINAL DE LA BASE.........................................................
MANEJO, MEDICION Y DOSIFICACIN DE MATERIALES..................................
MEZCLA DEL HORMIGN..........................................................................................
LIMITACIONES PARA LA COLOCACIN DEL HORMIGN................................
COLOCACIN DEL HORMIGN................................................................................
MUESTRAS DE CAMPO PARA ENSAYOS................................................................
REVENIMIENTO............................................................................................................
CONSTRUCCIN DEL PAVIMENTO.........................................................................
JUNTAS...........................................................................................................................
CONSOLIDACIN Y ACABADOS - GENERALIDADES........................................
CURA DEL PAVIMENTO.............................................................................................
REMOCIN DE FORMALETAS..................................................................................
SELLO DE JUNTAS.......................................................................................................
PROTECCIN DEL PAVIMENTO...............................................................................
APERTURA AL TRANSITO..........................................................................................
PAVIMENTACIN CON FORMALETAS DESLIZANTES........................................
RUGOSIDAD Y TOLERANCIAS EN EL ESPESOR DEL PAVIMENTO..................
HOMBROS......................................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO Y AJUSTES........................................................................................................
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284
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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444
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
x
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Contenido
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
EQUIPO...........................................................................................................................
TIEMPO PARA EJECUTAR EL TRABAJO................................................................
FORMA DE EJECUCION..............................................................................................
CONFORMACION DE CUNETAS O ZANJAS DE DRENAJES................................
PERFILAR CUNETAS A MANO..................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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449
449
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
451
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451
451
DESCRIPCIN................................................................................................................
EQUIPO...........................................................................................................................
ROTURAS Y ASENTAMIENTOS EN EL PAVIMENTO............................................
OTROS REQUISITOS PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS.......................
METODO DE MEDIDA.................................................................................................
BASE DE PAGO.............................................................................................................
453
453
453
454
454
454
ALCANCE.......................................................................................................................
DOCUMENTOS DE REFERENCIA..............................................................................
REQUERIMIENTOS QUMICOS Y FISICOS..............................................................
CERTIFICACIN...........................................................................................................
MUESTRAS, PRUEBAS Y ACEPTACIN..................................................................
EMBARQUE Y DEPOSITO...........................................................................................
REQUERIMIENTOS DE LOS GEOTEXTILES PARA DRENAJE DE SUBSUELO,
SEPARACIN, ESTABILIZACIN Y CONTROL PERMANENTE DE EROSION
USO Y COLOCACIN...................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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456
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461
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Contenido
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DESCRIPCIN................................................................................................................
OBJETIVO.......................................................................................................................
MATERIAL.....................................................................................................................
ESPECIFICACIONES.....................................................................................................
USO Y COLOCACIN...................................................................................................
MAQUINA Y EQUIPO...................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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463
463
463
464
465
465
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
TOLERANCIAS DIMENSIONALES.............................................................................
INSPECCION..................................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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468
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION................................................................
METODO DE MEDICION.............................................................................................
BASE PARA EL PAGO..................................................................................................
473
473
473
473
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION................................................................
METODO DE MEDICION.............................................................................................
BASE PARA EL PAGO..................................................................................................
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DESCRIPCIN................................................................................................................
PROPSITO....................................................................................................................
PROCEDIMIENTO.........................................................................................................
MEDIDA DE PAGO........................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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498
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DESCRIPCIN...............................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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501
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507
DESCRIPCIN...............................................................................................................
PROPSITO....................................................................................................................
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
xiii
509
509
509
509
509
Contenido
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
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SECCION 5 VENTANAS
1.
TRABAJO CONTEMPLADO........................................................................................
2.
VENTANAS DE MARCOS DE ALUMINIO................................................................
3.
VENTANAS DE ELEMENTOS ORNAMENTALES...................................................
4.
MEDIDA..........................................................................................................................
5.
PAGO...............................................................................................................................
528
528
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529
529
SECCION 6 PUERTAS
1.
DESCRIPCIN...............................................................................................................
2.
MATERIALES................................................................................................................
3.
CONSTRUCCION...........................................................................................................
4.
MEDIDA Y PAGO.........................................................................................................
529
529
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531
xiv
513
Contenido
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SECCION 7 PLOMERIA
1.
GENERALIDADES........................................................................................................
2.
CALIDAD DE MATERIALES.......................................................................................
3.
TRABAJO REQUERIDO................................................................................................
4.
INSTALACIONES..........................................................................................................
5.
ESPECIFICACIONES TCNICAS................................................................................
6.
PRUEBAS........................................................................................................................
7.
MEDIDA..........................................................................................................................
8.
PAGO...............................................................................................................................
531
531
533
533
533
534
534
534
SECCION 8 ELECTRICIDAD
1.
GENERALIDADES........................................................................................................
2.
REGLAMENTO..............................................................................................................
3.
MATERIALES Y EQUIPO.............................................................................................
4.
CONEXIN A TIERRA.................................................................................................
5.
ALAMBRADO................................................................................................................
6.
TUBERAS.......................................................................................................................
7.
CONDUCTORES.............................................................................................................
8.
COLORES........................................................................................................................
9.
CAJILLAS........................................................................................................................
10. SISTEMA DE TELEFONO Y SONIDO.........................................................................
11. ALTURA DE DISPOSITIVOS.......................................................................................
12. TAPAS PARA ACCESORIOS........................................................................................
13. TOMACORRIENTES.....................................................................................................
14. INTERRUPTORES..........................................................................................................
15. INTERRUPTOR DE SEGURIDAD................................................................................
16. CAJA DE MEDIDORES.................................................................................................
17. CAJA DE PASO..............................................................................................................
18. TABLEROS DE DISTRIBUCIN..................................................................................
19. GABINETES....................................................................................................................
20. LAMPARAS Y FOCOS..................................................................................................
21. IDENTIFICACION..........................................................................................................
22. PRUEBAS........................................................................................................................
23. MEDIDA..........................................................................................................................
24. PAGO...............................................................................................................................
537
537
537
537
537
537
538
538
538
538
538
538
538
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539
539
xv
534
535
535
535
535
535
536
536
536
536
Contenido
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SECCION 10 REPELLO
1.
DESCRIPCIN................................................................................................................
2.
MATERIALES................................................................................................................
3.
CONSTRUCCION...........................................................................................................
4.
REPELLO LISO EN UNA CAPA...................................................................................
5.
REPELLO LISO EN DOS CAPAS.................................................................................
6.
BASE PARA REVESTIMIENTOS VIDRIADOS..........................................................
7.
PREVISIN PARA BASES O ZOCALOS....................................................................
8.
REPELLO DE MOCHETAS...........................................................................................
9.
ACABADO DE SUPERFICIES SOMETIDAS A LLUVIAS........................................
10.
RESANES........................................................................................................................
11.
ANCLAJES PARA MARCOS........................................................................................
12.
REPELLO RUSTICO......................................................................................................
13.
MEDIDA..........................................................................................................................
14.
PAGO...............................................................................................................................
539
539
540
540
541
541
541
541
541
541
542
542
542
542
543
543
544
544
544
544
545
545
545
SECCION 13 PINTURA
1.
GENERALIDADES........................................................................................................
2.
MATERIALES................................................................................................................
3.
MEDIDA..........................................................................................................................
4.
PAGO...............................................................................................................................
546
546
549
549
549
549
551
552
552
552
553
556
556
556
556
Contenido
12.
13.
Pgina
556
557
557
557
558
559
559
560
561
561
561
DESCRIPCIN................................................................................................................
EQUIPO Y HERRAMIENTAS.......................................................................................
REQUERIMIENTOS DE GRADO Y TEXTURA DE LA SUPERFICIE.....................
OPERACIN DE PERFILADO......................................................................................
PRUEBA DE GRADO Y TEXTURA DE SUPERFICIE...............................................
DISPOSICIN DEL MATERIAL PERFILADO...........................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
563
563
563
563
564
564
564
564
DESCRIPCIN................................................................................................................
PROPSITO....................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO...............................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
565
565
565
565
566
566
DESCRIPCIN................................................................................................................
PROPSITO....................................................................................................................
PROCEDIMIENTO..........................................................................................................
MEDIDA...........................................................................................................................
UNIDAD DE PAGO.........................................................................................................
xvii
567
567
567
568
568
Contenido
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DESCRIPCIN................................................................................................................
PROPSITO....................................................................................................................
PROCEDIMIENTO.........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
569
569
569
569
569
DESCRIPCIN................................................................................................................
PROPSITO.....................................................................................................................
PROCEDIMIENTO..........................................................................................................
MEDIDA...........................................................................................................................
PAGO................................................................................................................................
571
571
571
572
572
DESCRIPCIN................................................................................................................
PROPSITO.....................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA...........................................................................................................................
PAGO................................................................................................................................
573
573
573
574
574
DESCRIPCIN................................................................................................................
GENERALIDADES........................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
REMOCIONES................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
575
575
575
576
576
577
578
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
COLORANTES................................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
xviii
579
579
580
583
583
583
Contenido
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
COLOCACION................................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
585
585
585
585
585
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
587
587
587
588
588
DESCRIPCIN................................................................................................................
TIPOS DE SOBRECAPAS..............................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
EQUIPO...........................................................................................................................
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.........................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
589
589
589
592
592
595
595
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
COMPOSICION..............................................................................................................
APROBACIN DE PLANTAS, EQUIPOS, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS.
REMOCIN DE LA CARPETA DE HORMIGN ASFALTICO EXISTENTE.........
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
597
597
597
598
598
598
601
601
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
xix
603
603
603
604
604
Contenido
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA Y PAGO..........................................................................................................
605
605
605
606
DESCRIPCIN...................................................................................................................
ESPECIFICACIONES.........................................................................................................
MATERIALES....................................................................................................................
DISEO...............................................................................................................................
CONSTRUCCIN...............................................................................................................
INSPECCION......................................................................................................................
PLANOS FINALES............................................................................................................
MEDIDA Y PAGO..............................................................................................................
607
607
607
607
607
608
609
609
DESCRIPCIN................................................................................................................
PREPARACIN DE SUPERFICIE................................................................................
PINTURA........................................................................................................................
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PINTURAS. ...................................................
LIMPIEZA.......................................................................................................................
METODO PARA MEDIR..............................................................................................
BASE PARA EL PAGO..................................................................................................
611
611
611
615
617
617
617
DESCRIPCIN................................................................................................................
ALCANCE.......................................................................................................................
GENERALIDADES.........................................................................................................
NORMAS.........................................................................................................................
PRUEBAS Y CERTIFICACIONES DE MATERIALES...............................................
CARACTERSTICAS ESPECIFICAS............................................................................
ACCESORIOS.................................................................................................................
MEDIDA DE PAGO........................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
xx
619
619
619
619
620
621
624
624
624
Contenido
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
625
625
627
629
629
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
DISEO Y APLICACIN DEL TRATAMIENTO SUPERFICIAL MIXTO...............
MEDIDA Y PAGO..........................................................................................................
631
631
632
633
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
PROCESO DE MEZCLADO..........................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
VERIFICACIN DE SUPERFICIE................................................................................
VERIFICACIN DE ESPESORES................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
637
637
637
638
639
640
640
640
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
MEZCLA SUELO - CAL................................................................................................
ANLISIS DE SUELO NATURAL...............................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
VERIFICACIN DE SUPERFICIE................................................................................
VERIFICACIN DE ESPESORES................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
xxi
641
641
642
642
642
644
644
644
644
Contenido
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES................................................................................................................
CONTROL DE CALIDAD..............................................................................................
DETERMINACIN DE CONTENIDO DE CEMENTO...............................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
VERIFICACIN DE LA SUPERFICIE.........................................................................
VERIFICACIN DE ESPESORES................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
647
647
647
648
649
650
650
651
651
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES Y DISEO.............................................................................................
EQUIPO...........................................................................................................................
CONSTRUCCION...........................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
653
653
653
654
655
656
DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES ...............................................................................................................
COMPOSICIN DE LA MEZCLA................................................................................
PROPIEDADES DE RELLENO FLUIDO ENDURECIDO..........................................
TRANSPORTE................................................................................................................
COLOCACIN................................................................................................................
CONTROL DE CALIDAD..............................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
xxii
657
657
658
659
660
660
660
662
662
Contenido
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DESCRIPCIN................................................................................................................
MATERIALES.................................................................................................................
COMPOSICIN DE LA MEZCLA................................................................................
APROBACIN DE PLANTAS, EQUIPOS, MAQUINARIAS Y
HERRAMIENTAS...........................................................................................................
PLANTAS........................................................................................................................
EQUIPO DE ACARREO.................................................................................................
PAVIMENTADORA ASFALTICA................................................................................
APLANADORAS............................................................................................................
BARRENADORAS Y SOPLADORAS..........................................................................
HERRAMIENTAS...........................................................................................................
LIMPIEZA DEL PAVIMENTO EXISTENTE...............................................................
PREPARACIN DE LA MEZCLA ASFLTICA EN FRIO.........................................
TRANSPORTE DE LA MEZCLA..................................................................................
RIEGO DE ADHERENCIA O DE LIGA........................................................................
COLOCACIN DE LA MEZCLA..................................................................................
COMPACTACION DE LA MEZCLA............................................................................
PARCHEO DE SUPERFICIENTES DEFICIENTES.....................................................
JUNTAS...........................................................................................................................
MUESTRAS PARA PRUEBAS DE LA CARPETA TERMINADA.............................
VERIFICACIN DE LA SUPERFICIE..........................................................................
PROTECCIN DE LA CARPETA................................................................................
PARCHEO PROFUNDO Y SUPERFICIAL CON MEZCLA
ASFLTICA EN FRIO...................................................................................................
MEDIDA..........................................................................................................................
PAGO...............................................................................................................................
xxiii
663
663
663
665
665
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666
666
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668
668
668
668
669
669
CAPITULO 1
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
3.
3.2 .
TRABAJOS A REALIZAR
3.1.
Inicio de Trabajos
El Contratista ser
responsable por la
conservacin de todos los puntos de la poligonal, sus
referencias y puntos de cota fija establecidos, as como
por la colocacin de todas las dems estacas de
construccin que se requieran. Mantendr en todo
tiempo para este efecto las cuadrillas de agrimensura
1
Captulo 1
3.3.2.
3.3.
3.3.1.
Fuentes de Materiales
Campamentos
Captulo 1
3.4.1.
3.3.3
3.4.2.
3.4.3.
3.5.
3.3.4.
Zona de Botadero.
3.3.5.
3.4 .
Suministro de Materiales
3.5.1.
Captulo 1
3.5.2.
Muestras y Pruebas
3.5.3.
3.6.
Letrinas Porttiles
Cuando se labore en reas urbanas, semiurbanas y reas pobladas de carreteras, cada grupo de
trabajo contar con el nmero de letrinas porttiles
necesarias, incluyendo el servicio que deben recibir dichas
Captulo 1
3.7 .
Letreros o Placas
a)
El Gobierno de Panam
b)
3.8.
Desvo Provisional
3.8.1. Alcance
El Contratista deber garantizar un trnsito
continuo y fluido al atravesar, dicho trnsito, el rea del
proyecto (sea construccin o rehabilitacin de puentes,
carreteras, caminos o calles). Para ello construir,
rehabilitar y mantendr tantos Desvos Provisionales
como fuesen necesarios para tal fin. En caso de que el
Desvo Provisional haya de construirse en cursos de
aguas navegables, tambin se deber garantizar la
continuidad de la navegacin.
Captulo 1
3.8.2.
Definicin
b)
En dicha solicitud deber indicar que exime
totalmente al MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS, de
toda responsabilidad, en caso de cualquier eventualidad
resultante por fallas estructurales de cualquier tipo de la
estructura o cualquiera de sus partes.
3.8.3. Diseo
El diseo de los DESVIOS PROVISIONALES es
una responsabilidad del Contratista y por lo tanto
tambin es su responsabilidad proyectar, dimensionar,
proporcionar, reforzar, etc., adecuadamente su diseo
para que cumpla con los requisitos de la presente
especificacin.
c)
En caso de presentarse fallas en la estructura que
amerite, a juicio del Ingeniero Residente, suspender su
uso, remocin y reemplazo inmediato, el Contratista
deber proceder de inmediato con tales instrucciones,
reemplazando la estructura por su cuenta, sin ningn
costo adicional para el MOP.
d)
El Contratista deber velar porque sobre la
estructura solicitada al MOP, no circulen cargas ms all
de la capacidad estructural actual de la misma. Por lo
tanto, an en la eventualidad de que la falla de la
estructura suministrada por el MOP se d bajo
condiciones de sobre cargas ms all de las permisibles,
el Contratista ser el nico responsable ante el MOP de
todos los
daos que pudiesen ocurrir ante tal
eventualidad, sin perjuicio de otras responsabilidades.
3.8.4. Rehabilitacin
Cuando la estructura o las propias vas existentes
se vayan a utilizar por parte del Contratista como Desvo
Provisional, el Contratista deber realizar una
Rehabilitacin integral de stos, a fin de garantizar la
fluidez y seguridad del trnsito.
e)
La autorizacin por parte del MOP, para utilizar
la estructura existente, total o parcialmente, ser en el
entendimiento de que el Contratista se comprometa a
restaurar y dar mantenimiento a todos los elementos,
partes y conexiones, de la misma, que as lo ameriten
para garantizar su utilizacin segura.
f)
En todo caso, donde se autorice la utilizacin
total o parcial de una estructura existente, tal autorizacin
ser sin menoscabo de lo que indique este Pliego de
Captulo 1
g)
El Ingeniero Director estar facultado para
evaluar y descontar al Contratista cualquier monto que
determine el MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS, como
justa compensacin por deterioro o prdida de elementos,
postes, o la totalidad de la estructura que se conceda al
Contratista como prstamo temporal para la construccin
de un proyecto especfico.
3.8.5.
3.9.
necesarios
para
el
Mantenimiento
3.8.6. Remocin
EL Contratista solicitar al Ingeniero Residente,
autorizacin para remover el DESVIO PROVISIONAL, a
fin de cumplir con los plazos estipulados en el contrato.
Para ello el Ingeniero Residente verificar que el
alineamiento definitivo est en condiciones de servicio,
luego de lo cual autorizar la REMOCIN.
Captulo 1
3.10
3.12
3.11.
4.
MEDIDA
5.
PAGO
a)
b)
c)
Captulo 1
CAPITULO 2
DESCRIPCION
2.
LIMPIEZA Y DESRAIGUE
3.
DISPOSICION DE LOS
PRODUCTOS DE LA
LIMPIEZA
Captulo 2
5.
4.
PAGO
MEDIDA
10
a)
b)
Desmonte................................................................. por
HECTAREA (HA)
c)
d)
Talar Arboles...........................................................por
CADA UNO (C/U)
Captulo 2
10
CAPITULO 3
DESCRIPCION
2.
GENERALIDADES
Captulo 3
indemnizaciones, deber proceder con las
pertinentes.
3.
REMOCION DE PUENTES,
ALCANTARILLAS Y OTRAS
ESTRUCTURAS DE DRENAJE
4.
REMOCION DE TUBERIAS
5.
REMOCION DE PAVIMENTOS,
ACERAS Y CORDONES
a)
12
Captulo 3
b)
2-
3-
b)
c)
Reubicacin de edificaciones
d)
REMOCION DE OBSTRUCCIONES
VARIAS
7.1 .
Reubicacin de Tuberas
7.
Reubicacin de tuberas
6.
a)
7.2 .
Reubicacin de Edificaciones
La reubicacin de edificaciones comprende:
REUBICACIONES
Captulo 3
8.
MEDIDA
Reubicaciones varias
14
Captulo 3
Contratista por lo que no se reconocer ningn
adicional.
9.
PAGO
e)
Remocin de Pavimentos de
Hormign Asfltico ............................................. por
2
METRO CUADRADO (M )
f)
g)
g-1)
g-2)
Remociones Varias.............................................por
METRO CUBICO (M3)
g-3)
Remociones Varias.............................................por
2
METRO CUADRADO (M )
g-4)
Remociones Varias.............................................por
METRO LINEAL (ML)
h)
i)
j)
k)
l)
l-1)
Reubicaciones Varias......................................por
CANTIDADES UNITARIAS (C/U)
l-2)
Reubicaciones Varias......................................por
3
METRO CUBICO (M )
l-3)
Reubicaciones Varias......................................por
2
METRO CUADRADO (M )
l-4)
Reubicaciones Varias......................................por
METRO LINEAL (ML)
m)
b)
c)
d)
Captulo 3
16
CAPITULO 4
DRENAJES TUBULARES
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
2.1.
2.1.a
Refuerzo en Cuadrante
2.1.b
Refuerzo Elptico
Cuando sean requeridos estos tubos, debern cumplir con los requisitos AASHTO M 207.
17
Captulo 4
2.1.c
Drenajes Tubulares
2.2.
Tubos de Polietileno
Tubos de PVC
4.
3.
EXCAVACION
se
el
la
el
de
a
de
D,
Captulo 4
Drenajes Tubulares
5.2.
5.2.1.
5.
COLOCACION DE LA TUBERIA
5.1.
19
a.
b.
Captulo 4
Drenajes Tubulares
d.
5.2.2.
TABLA N2
PROFUNDIDADES MAXIMA DE
RELLENO SOBRE LA CORONA
DEL TUBO
DIAMETRO NOMINAL
TABLA N1
PROFUNDIDADES MINIMAS DE
RECUBRIMIENTO SOBRE LA CORONA
DIAMETRO NOMINAL
PULGS.
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
MM.
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
Profundidades Mximas
ALTURA RELLENO
MINIMA
METROS
0.79
0.81
0.82
0.83
0.83
0.84
0.81
0.82
0.83
0.83
0.83
0.84
0.84
0.84
0.84
0.84
0.83
0.83
0.84
0.84
0.84
0.84
0.84
0.84
0.84
5.3.
PULGS.
MM.
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
PESO VOLUMETRICO
TOTAL DEL SUELO
KGS./M3
1700
1926
13.40m
11.68m
12.86m
11.34m
12.64m
11.15m
11.37m
10.03m
9.71m
8.75m
8.41m
7.50m
13.00m
11.50m
12.50m
11.00m
12.00m
10.15m
11.75m
10.00m
11.00m
9.78m
10.45m
9.20m
9.50m
8.60m
8.75m
7.94m
8.59m
7.19m
10.30m
10.00m
10.25m
9.95m
10.20m
9.50m
10.05m
8.95m
10.02m
8.15m
9.44m
7.95m
8.92m
7.50m
8.44m
7.43m
8.01m
7.00m
7.87m
6.76m
Captulo 4
Drenajes Tubulares
6.
JUNTAS
6.1.
7.1.
En Tubos de Polietileno
RELLENO
6.2.
7.
En Tubos de PVC
Captulo 4
Drenajes Tubulares
7.2.
Captulo 4
Drenajes Tubulares
10
ML
GM
GC
SM
SC
GW
TABLA N3
MATERIALES RECOMENDADOS PARA
COLOCAR EN LA ZONA DEL TUBO Y EN
LA ZONA DE ENCAMADO
GP
SW
SP
Piedra
quebrada
manufactur
ada,
agregados
manufactur
ados Clases
IA y IB
ASTM D
2321
3
TIPO
DE
SUELO
13
SUELO
SEGUN
ASTM D
2487
CL
DESCRIPCION DEL
SUELO
Arcillas inorgnicas de
plasticidad baja a media,
arcillas ripiosas, arcillas
arenosas, arcillas limosas,
arcillas magras. Lmite
lquido 50% o menos. 50% o
ms pasa la malla N200.
<2% de partculas gruesas.
12
ML
11
CL
Captulo 4
Drenajes Tubulares
TABLA N4
TUBERIAS PERFILADAS
DE PVC
RECUBRIMIENTOS DE HORMIGON
(MINIMOS)
TABLA N5
PROFUNDIDAD MXIMA PARA
TUBERIAS STANDARD
DE POLIETILENO
EH
I
EH
S
SA
L
MM CM CM CM
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
14
14
14
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
20
20
20
Opcin
1
Barras
#3 a M.
A/D
0.60
0.60
0.60
0.60
0.50
0.50
0.40
0.40
0.35
0.30
0.25
0.30
0.25
0.30
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.20
0.20
0.20
0.20
0.18
Opcin
2
Barras
#4 a M.
A/D
0.85
0.70
0.60
0.50
0.40
0.40
0.40
0.35
0.40
0.40
0.40
0.40
0.35
0.35
0.35
0.35
0.30
0.30
0.30
0.25
* CONDICION DE RELLENO
HR
Dimetro
Interior
M.
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
pulgs
mm
6
8
10
12
15
18
24
30
36
42
48
54
60
150
200
250
300
375
450
600
750
900
1050
1200
1350
1500
E 1000 psi
(6,900 kPa)
Clase III
90% de
Densidad
Proctor
Standard
E 2000 psi
(13,800 kPa)
Clase II
90% de
Densidad
Proctor
Standard
E 3000 psi
(20,700 kPa)
8.5 m (28)
7.6 m (25)
7.0 m (23)
7.9 m (26)
7.0 m (23)
6.7 m (22)
6.7 m (22)
5.5 m (18)
7.0 m (23)
7.3 m (24)
6.4 m (21)
7.3 m (24)
7.6 m (25)
15.8 m (52)
14.6 m (48)
13.4 m (44)
14.9 m (49)
13.7 m (45)
13.1 m (43)
13.1 m (43)
10.4 m (34)
13.7 m (45)
14.0 m (46)
12.5 m (41)
14.0 m (46)
14.6 m (48)
28.3 m (93)
25.9 m (85)
24.1 m (79)
26.5 m (87)
24.7 m (81)
23.5 m (77)
23.5 m (77)
18.6 m (61)
24.4 m (80)
24.7 m (81)
21.9 m (72)
24.7 m (81)
25.6 m (84)
Clase I
Material
Regado
8.
MEDIDA
Captulo 4
Drenajes Tubulares
9.
PAGO
a)
b)
c)
d)
Captulo 4
Drenajes Tubulares
26
CAPITULO 5
EXCAVACION
1.
DESCRIPCION
La excavacin en roca tambin incluye la extraccin y disposicin de los peascos u otras piedras sueltas
que tengan un volumen de 3/4 m3 o ms, determinado por
mediciones directas o por apreciacin visual del
Ingeniero Residente.
Este trabajo consistir en la remocin y nivelacin del terreno natural y la disposicin de los materiales
para llegar a grado de subrasante u otro nivel, de
conformidad con el alineamiento vertical y horizontal,
elevaciones, pendientes, dimensiones y secciones tpicas
mostradas o establecidas por el Ingeniero Residente.
2.
CLASIFICACION
2.1.
2.3.
La excavacin no clasificada consistir en la extraccin y disposicin de todos los materiales encontrados en la obra, sin entrar a considerar las caractersticas propias de cada material en particular. Este
concepto solamente se aplicar cuando as se indique en
el Pliego de Cargos.
Excavacin Comn
2.2.
Excavacin no Clasificada
2.4.
Excavacin en Roca
3.
EXCAVACION
Antes de iniciar, en cualquier zona, las operaciones de excavacin y nivelacin, todo el trabajo de
limpieza y desraigue en esa zona deber estar terminado
de acuerdo con lo prescrito en estas especificaciones.
Ningn material ser removido antes de estaquillar el sitio y tomar las secciones transversales originales
27
Captulo 5
Excavacin
3.1.
Excavacin en Cortes
3.2.
Excavacin en Prstamos
28
Captulo 5
Excavacin
3.3.
Zanjas o Canales
Los materiales procedentes de las fuentes de prstamo solamente se podrn usar en la construccin de los
terraplenes o rellenos para las cuales se ha ordenado su
explotacin.
El material de prstamo se colocar en el
terrapln despus de que el material proveniente de la
excavacin de la seccin del camino se haya colocado y
se determine que es insuficiente para completar el
relleno.
3.4.
Desperdicios
Captulo 5
3.5.
Excavacin
Se dispondr de todo el material desechable o inadecuado segn sea ordenado por el Ingeniero Residente.
Este material tendr una distancia de acarreo libre de
hasta 500 m.
4.
6.
5.
REMOCION DE DERRUMBES
TERMINACION DE LA
CALZADA Y TALUDES
30
Captulo 5
Excavacin
8.
9.
CAMBIO DE CAUCE
7.
DRAGADO DE CAUCE
LIMPIEZA Y CONFORMACION
DE CAUCE
31
Captulo 5
Excavacin
10.
6.
7.
8.
9.
MEDIDA
2.
3.
4.
5.
6.
2.
3.
4.
32
Captulo 5
Excavacin
7.
8.
11.
9.
10.
11.
12.
13.
PAGO
Las zanjas abiertas con arado, con otro equipo apropiado, o a mano, cuyo material se ordene depositar al
lado bajo del declive sern medidas, en metros lineales, a
lo largo de su eje longitudinal.
Captulo 5
Excavacin
34
CAPITULO 6
TRANSPORTE
1.
DESCRIPCION
3.1.
2.
ACARREO LIBRE
3.
Sobreacarreo Especial
4.
DISTANCIA DE ACARREO
SOBREACARREO
35
Captulo 6
5.
Transporte
PAGO
Sobreacarreo........................................................por
METRO CUBICO - HECTOMETRO (M3-HM)
b)
Sobreacarreo Especial.........................................por
METRO CUBICO - KILOMETRO (M3-KM).
36
CAPITULO 7
TERRAPLENES
1.
3.2.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
3.
TERRAPLENES
3.1.
37
Captulo 7
Terraplenes
3.3.
Compactacin
4.
TERMINACION DE CALZADAS Y
TALUDES
Captulo 7
Terraplenes
5.
PROTECCION DE
ESTRUCTURAS
6.
MEDIDA
7.
PAGO
39
Captulo 7
Terraplenes
40
CAPITULO 8
1.
DESCRIPCION
EXCAVACION
3.1.
Generalidades
2.
3.
LIMPIEZA Y DESRAIGUE
41
Captulo 8
3.2.
Alcantarillas Tubulares
4.
5.
ATAGUIAS
42
Captulo 8
6.
7.
pesados y el peso sea utilizado para vencer parcialmente la presin hidrosttica que acta contra el
fondo del sello de la fundacin, se obtendr un anclaje
especial mediante pasadores, espigas o llaves para
transferir el peso total del encofrado al sello de la
fundacin. Cuando el sello de la fundacin sea
colocado bajo el agua, los encofrados debern tener
aberturas o troneras al ms bajo nivel del agua, segn
se ordene.
RELLENOS Y TERRAPLENES
PARA ESTRUCTURAS
Captulo 8
8.
2.
3.
4.
5.
6.
RELLENO Y TERRAPLENES
PARA ALCANTARILLAS
TUBULARES
9.1.
9.
MEDIDA
44
Captulo 8
10.
PAGO
b)
c)
d)
45
Captulo 8
46
CAPITULO 9
DESCRIPCION
compactadas con pisones mecnicos hasta obtener un lecho
firme y parejo.
2.
MATERIALES
a)
Tratndose de una obra donde los desniveles entre
extremos son escasos y la seccin hidrulica sumamente
reducida, se realizar un cuidadoso replanteo de los niveles
y seccin antes de proceder a la pavimentacin. Para ello
se escarificarn los pavimentos aledaos y se remover el
material resultante. A continuacin se proceder al perfilado
a mano de la zanja estableciendo
los niveles
correspondientes cada 3 m.
3.
b)
El fondo de la zanja ser cuidadosamente
preparado para el vaciado de hormign de la cuneta, siendo
preferible la colocacin de un contrapiso de mortero pobre
en cemento de 5 cm de espesor.
PRELIMINARES
c)
La pavimentacin se efectuar por tramos
alternados no mayores de 2 m, utilizando formaletas
adecuadas de madera o metal.
4.
VACIADO
Captulo 9
Se ejecutarn las juntas donde lo indiquen los
5.
TERMINACION
7.
6.
MEDIDA
LIMPIEZA Y RECONSTRUCCIN
DE CUNETAS PAVIMENTADAS
8.
PAGO
Captulo 9
b)
c)
d)
e)
f)
Cunetas Pavimentadas en
"V" Profundas ......... por
METRO LINEAL (ML)
g)
h)
i)
j)
Reconstruccin de Cunetas
Pavimentadas.................................................por
METRO LINEAL (ML)
49
Captulo 9
50
CAPITULO 10
SUMINISTRO, TRANSPORTE Y
APLICACION DE AGUA
1.
DESCRIPCION
4.
2.
APLICACION
EQUIPO
5.
MEDICION
No se har medicin del agua para efectos de
pago.
3.
MATERIALES
6.
PAGO
51
52
CAPITULO 11
FORMALETAS Y ENCOFRADOS
1.
DESCRIPCION
vaciado, a menos que se haga desde un sumidero
adecuado, separado del trabajo de hormign por una
pared impermeable. El bombeo para desaguar un
encofrado con la capa de sello del cimiento ya vaciado,
no deber iniciarse hasta cuando el sello haya
fraguado suficientemente.
2.
ENCOFRADOS
3.
3.1.
Obra Falsa
3.2.
Formaletas
53
Captulo 11
Formaletas y Encofrados
desperdicios que aparezcan dentro de las mismas debern
ser removidas. Se prestar especial atencin a los
amarres y arriostramiento y si las formaletas acusaren insuficiencia de riostras o construccin insatisfactoria, el
Ingeniero Residente no permitir el vaciado hasta
cuando tales defectos hayan sido corregidos a su entera
satisfaccin. Las formaletas sern construdas de manera
tal que el hormign, al terminar el trabajo, presente la
forma y dimensiones mostradas en los planos y corresponda al alineamiento y niveles establecidos.
4.
REMOCION DE FORMALETAS
Y OBRA FALSA
a)
b)
c)
d)
54
Captulo 11
Formaletas y Encofrados
5.
MEDIDA Y PAGO
55
Captulo 11
Formaletas y Encofrados
56
CAPITULO 12
PILOTAJE
1.
DESCRIPCION
2.
3.1.2. Construccin:
Los pilotes precolados se
construirn de la longitud, de la seccin, resistencia, con el
refuerzo y dems caractersticas fijadas en los planos y/o
aprobados por el Ingeniero Residente.
MATERIALES
Cuando lo muestren los planos y/o lo apruebe el
Ingeniero Residente, los pilotes precolados llevarn un
ducto central en toda su longitud, del dimetro y
caractersticas que permitan verificar la profundidad de
hincamiento y su verticalidad o inclinacin.
Hormign
Acero de Refuerzo
Tubos y Accesorios para Chorro de Agua
Soldadura
Acero Estructural
Lmina Metlica, Cartn Comprimido o Fibra para
Camisas
g) Madera
3.
EJECUCION
3.1.
57
Captulo 12
Pilotaje
Captulo 12
Pilotaje
3.1.5.6.
Cuando se empleen pilotes de hormign
pretensado, los procedimientos de fabricacin, manejo e
hincado, debern sujetarse a lo indicado en los planos y de
no haber indicacin en stos, el Contratista deber someter
a consideracin del Ingeniero Residente, los mtodos que
vaya a emplear.
3.1.6.
Para dar por aceptada la construccin y el
hincado de los pilotes precolados, se verificarn sus
dimensiones, acabado, alineamiento y elevaciones, de
acuerdo con lo establecido en los planos o con lo ordenado
por el Ingeniero Residente, dentro de las tolerancias que se
indican a continuacin:
3.1.5.
Cuando los planos lo indiquen o el Ingeniero
Residente ordene el empleo de pilotes postensados
hincados a presin, se observar lo siguiente:
3.1.5.3. Previamente al hincado se har una perforacin en el terreno del dimetro y profundidad fijados en
los planos y/u ordenadas por el Ingeniero Residente. El
equipo para el hincado a presin ser previamente
autorizado por el Ingeniero Residente.
59
Captulo 12
Pilotaje
3.1.6.7. La desviacin de los pilotes de friccin, despus de hincados, con relacin a la vertical o a la
inclinacin fijada en los planos, ser como mximo de
seis grados (6) cuya tangente es diez centsimos (.10).
En ningn caso se permitir que dos o ms pilotes se
toquen.
3.1.7.
Extensiones, Empalmes y Acopladuras:
Cuando sea necesario hacer extensiones, empalmes y
acopladuras en pilotes precolados, se har como lo
indican los planos o de acuerdo con lo que se expone a
continuacin:
3.2.
Pilotes de acero
3.2.2.
Ejecucin: La longitud, seccin transversal,
tipo de punta y dems caractersticas de los pilotes,
sern las que se indiquen en los planos o que ordene el
Ingeniero Residente.
Captulo 12
Pilotaje
3.2.4. Extensiones,
Empalmes
y Acopladuras:
Cuando sea necesario hacer extensiones, empalmes y
acopladuras en los pilotes de acero, se proceder como
se indica en los planos o de acuerdo con lo que se indica
a continuacin:
3.3.
Pilotes de Madera
Captulo 12
Pilotaje
aprobado por el Ingeniero Residente. Las puntas de los
pilotes sern ajustadas al casquillo metlico.
3.3.5.
Hincamiento: Los pilotes de madera podrn ser
hincados con martillos de cada libre, o de doble accin y/o
una combinacin de martillo y chorro de agua. Los planos
indicarn y/o el Residente aprobar en cada caso las
caractersticas del equipo de hincamiento. El Contratista
deber obtener previamente la aprobacin del Ingeniero
Residente sobre el equipo que pretenda utilizar.
3.3.3.3. Tratamiento superficial, aplicando el preservativo con brochas, aspersores o por medio de un bao
por inmersin a la temperatura ambiente.
Este
tratamiento solamente se usar en casos excepcionales,
previa autorizacin escrita del Ingeniero Residente.
3.3.3.4.
Otros tratamientos adecuados para la
aplicacin del preservativo a la madera, indicado en los
planos y/o aprobados por el Ingeniero Residente.
La longitud y la seccin transversal de los pilotes
sern las indicadas en los planos o las que apruebe el
Ingeniero Residente. Se permitirn tolerancias hasta
de 15 cm en la longitud, pero la longitud promedio en
cualquier lote de pilotes ser igual o mayor que la
longitud indicada en los planos o la aprobada por el
Ingeniero Residente.
62
Captulo 12
Pilotaje
g)
Detalles de todas las pruebas de carga
requeridas, y
h)
Toda otra informacin que muestren los planos o
que requiera el Ingeniero Residente.
3.4.2.
3.4.2.1. Hormign
El hormign se conformar con los requisitos del
Captulo 13 (ESTRUCTURAS DE HORMIGON) de estas
especificaciones. El hormign ser Clase A, salvo que se
especifique de lo contrario.
3.4.1.
a)
Una lista de equipos propuestos incluyendo
gras, perforadoras, barrenas, baldes, equipos para la
limpieza final, equipos para desarenar, equipos para
muestreo, tolvas o bombas de hormign, camisas de
forro, etc.
b)
Detalles del orden de sucesin de las
operaciones de construccin en general.
3.4.3.
c)
Materiales
Construccin
e)
Detalles de la colocacin del refuerzo y la
proteccin del hormign.
f)
Detalles de la colocacin, el curado y la
proteccin del hormign.
63
Captulo 12
Pilotaje
el pilote. Este mtodo consiste en usar agua o pasta
aguada de mineral para mantener la estabilidad del
permetro de la excavacin mientras se avanza hasta la
profundidad final, y se coloca la jaula de acero de
refuerzo y el hormign para el pilote. Este procedimiento
puede requerir la eliminacin de arena y limpieza de la
pasta aguada; la limpieza final de la excavacin se har
con un balde, un elevador neumtico de agua, una bomba
sumergible y/u otros dispositivos; y la colocacin del
hormign para el pilote con una tolva o bomba de
hormign. Se proveern camisas temporales de forro de
la superficie para el alineamiento y la ubicacin del pilote,
y para evitar derrumbes en la parte superior de la
excavacin del pilote, salvo que se demuestre a
satisfaccin del Ingeniero Residente que las mismas no se
necesitan.
Captulo 12
Pilotaje
un ritmo lento y uniforme, con el tiro en la direccin del
eje central del pilote.
3.4.3.8. Excavaciones
La elevacin del fondo del pilote vaciado en
sitio que muestran los planos ser ajustada durante la
construccin si el Ingeniero Residente determina que
los tipos de suelo que se presentan durante la
excavacin no son adecuados, o no son los que se
haban previsto en el diseo del pilote vaciado en sitio.
Captulo 12
Pilotaje
Tiempo para
Introduccin
de Pasta
Aguada
Tiempo
para
Hormigona
do (en
Foso)
Mtodo
de
Prueba
Densidad
64.3 a 69.1
64.3 a 75.0
Ajuste de
Densidad
Viscosidad
(seg. por
cuarto de
galn)
pH
28 a 45
28 a 45
Cono de
Marsh
8 a 11
8 a 11
Papel o
Medidor
de pH
NOTAS:
a)
Aumentar valores de densidad en 2 lb/pie3 en
agua salada.
b)
Si se necesita desarenar, el contenido de arena
no deber exceder el 4% (por volumen) durante toda la
excavacin del pilote, segn lo determine la prueba de
contenido de arena del Instituto Americano de Petrleo
(American Petroleum Institute).
Captulo 12
Pilotaje
Antes
de la colocacin inicial, cualquier
hormign contaminado ser limpiado desde la parte
superior del pilote. Todos los requerimientos para
colocar concreto en seco, incluyendo la instalacin de la
jaula de acero de refuerzo y la remocin de las camisas
de acero, sern cumplidos para la colocacin del
hormign sellado.
c)
Despus de la colocacin del hormign del
pilote, la parte superior de la caja de acero de refuerzo
estar a no ms de 150 mm ms arriba, y no menos de
75 mm ms abajo de la posicin indicada en el plano.
67
Captulo 12
Pilotaje
no es adecuado estructuralmente, el pilote ser
rechazado y la construccin de los dems pilotes
perforados se suspender hasta que el Contratista
repare, reemplace o complemente el trabajo defectuoso,
y el Ingeniero Residente apruebe el trabajo correctivo.
La suspensin de la construccin de los pilotes
perforados continuar hasta que el Ingeniero Residente
apruebe por escrito los cambios de los mtodos de
construccin de pilotes vaciados en sitio.
d)
Cuando se usan camisas de forro, el dimetro
exterior no ser menor que el dimetro del pilote que
muestren los planos. Cuando no se usan camisas, el
dimetro mnimo del pilote vaciado en sitio ser el
dimetro mostrado en los planos para dimetros de 0.60
m o menos, y no ms de 25 mm menos que el dimetro
mostrado en los planos para dimetros de 0.60 m o
menos, y no ms de 25 mm menos que el dimetro mostrado en los planos para dimetros de ms de 0.60 m.
e)
La superficie de soporte de las campanas se
excavar hasta la superficie de soporte del plano como
mnimo. Todas las dems dimensiones mostradas para
las campanas podrn variar, cuando sea aprobado,
para acomodar los equipos que se usen.
4.
PILOTES DE PRUEBA
f)
La elevacin superior del pilote estar a no
ms de 25 mm de la elevacin superior del plano.
g)
El fondo de la excavacin del pilote ser
normal con relacin a la lnea central del pilote a no
ms de 60 mm por metro del dimetro del pilote.
Las excavaciones para pilotes vaciados en
sitio construdos de modo que el pilote de hormign no
pueda terminarse conforme con las tolerancias
indicadas no sern aceptables.
El Contratista
presentar mtodos correctivos para la aprobacin del
Ingeniero Residente. La aprobacin se obtendr antes
de continuar con la construccin de pilotes vaciados en
sitio.
Condicin de Rechazo
Captulo 12
Pilotaje
4.2.
4.3 .
6.
5.
ANALISIS DE LA ECUACION DE
ONDA
PRUEBA DE CARGA
Captulo 12
Pilotaje
7.
7.2.
MEDIDA
7.3.
Captulo 12
7.4.
Pilotaje
prueba, segn se especifica en el Artculo 5 (PRUEBA
DE CARGA) de este captulo.
Pilotes de Acero
8.
Pilotes de Prueba
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Pilotes de Madera
PAGO
Pruebas de Carga
72
CAPITULO 13
ESTRUCTURAS DE HORMIGON
1.
DESCRIPCION
2.
EQUIPO
3.
MATERIALES
Cemento
Agua
Agregado Fino
Agregado Grueso
Aditivos
3.2.
3.1.
Agua
Cemento
Captulo 13
Estructuras de Hormign
3.3.
Agregado Fino
CUADRO 3.3
Mtodo de
Prueba
AASHTO
Lmite Permisible
Recomendado,
por Peso
Lmite Mximo
Permisible,
por Peso
(1)
Terrones de Arcilla
T 112
0.5 %
1.0 %
T 113
0.25 %
1.0 %
T 11
2.0 %
4.0 %
3.0 %
5.0 %
(1)
Captulo 13
Estructuras de Hormign
3.4.
Las otras sustancias perjudiciales que se encuentren presentes debern eliminarse previamente.
9.5 mm
N4
N16
N50
N100
100
95 - 100
45 - 80
10 - 30
2 - 10
Agregado Grueso
Clase A : 38.1 mm a N4
Clase AA: 25.4 mm a N4
Clase B : 50.8 mm a N4
Clase C : 63.5 mm a N4
Clase D : 25.4 mm a N4
Clase S : 38.1 mm a N4
Clase X : 50.8 mm a N4
Clase Y : 19.0 mm a N4
75
Captulo 13
Estructuras de Hormign
CUADRO 3.4.1
El agregado grueso no contendr sustancias perjudiciales en exceso, de los siguientes porcentajes:
AASHTO 1/
Lmite Permisible
Recomendado,
por Peso
Lmite Mximo
Permisible,
por Peso
Fragmentos suaves
T 189
2.0 %
5.0 %
T 113
0.25 %
1.0 %
Terrones de Arcilla
T 112
0.25 %
0.25 %
T 11
0.5 %
1.0 %
Mtodo de Prueba
*
1/
En el caso de agregado triturado si el material que pasa el Tamiz #200 consiste de polvo de la trituracin,
esencialmente libre de arcilla o de esquisto, los porcentajes pueden incrementarse al 1.0 y 1.5%, respectivamente.
Se usar la ltima versin AASHTO, vigente al momento de la Licitacin.
CUADRO 3.4.2
REQUISITOS PARA GRADACION DEL AGREGADO GRUESO
Porcentajes por Peso que pasan los Tamices de Malla Cuadrada
(AASHTO M 80)
Tamao
Designado:
mm
63.5
50.8
38.1
25.4
19.0
12.7
9.5
#4
#8
12.7 a #4
---
---
---
---
100
90-100
40-70
0-15
0-5
19.0 a #4
---
---
---
100
90-100
---
20-55
0-10
0-5
25.4 a #4
---
---
100
95-100
---
25-60
---
0-10
0-5
100
95-100
---
35-70
---
10-30
0-5
---
38.1 a #4
50.8 a #4
100
95-100
---
35-70
---
10-30
---
0-5
---
38.1 a 19
---
100
90-100
20-55
0-15
---
0-5
---
---
50.8 a 25.0
100
90-100
35-70
0-15
---
0-5
---
---
---
76
Captulo 13
3.5.
Estructuras de Hormign
Aditivos
Inclusores de Aire
Reductores de Agua
Retardadores
Aceleradores
Mezclas Puzolanas
Miscelneos
5.
4.
CLASES DE HORMIGON
Captulo 13
Estructuras de Hormign
78
Captulo 13
Estructuras de Hormign
CUADRO 4.1
COMPOSICION (5) DEL HORMIGON CON INCLUSION DE AIRE PARA ESTRUCTURAS* (4)
TAMAO DEL
AGREGADO
GRUESO
(LIMITES)
Clases
de
Hormi
Resistencia
mnima a la
compresin
gn
Mtodo
de
Coloca
Redondea
do
Agrega
fino
grueso
fino
grueso
Kg
Kg
Kg
Kg
62.00
151.20
70.50
142.70
2.5+0.5
70.50
142.70
79.00
134.20
Contn
Dosifica
Dosifica
Mxi
do
mnimo
de
cemento
cin
Normali
cin
Optativa
ma
Relaci
n
Agua/ce
mento
Sacos/M3
mm a
Tamiz #
mm a
Tamiz #
Lt. por
Saco
mm
Vibrado
8.50
38.1 - #4
25.4 -#4
20.80
25.4 - 76.2
2.5+0.5
No
vibrado
8.50
38.1 -#4
25.4 -#4
20.80
50.8 - 101.6
cin
kg/cm2
2
zada
(1)
Asentamien
to
(Lmites)
(2) Aire
includo
(Lmites)
Agre
gado
Angular
do
(#/Pulg )
A
280/(4000)
280/(4000)
210/(3000)
210/(3000)
AA
245/(3500)
Vibrado
7.80
25.4 -#4
19.0 -#4
22.70
25.4 - 76.2
3.00+0.5
79.40
152.50
88.70
143.20
AA
245/(3500)
No
vibrado
7.80
25.4 -#4
19.0 -#4
22.70
50.8 - 101.6
3.00+0.5
88.70
143.20
98.00
133.70
140/(2000)
Vibrado
5.90
50.8 -#4
38.1 -#4
26.50
25.4 - 50.8
2.00+0.5
93.00
242.80
106.40
229.40
140/(2000)
No
vibrado
5.90
50.8 -#4
38.1 -#4
26.50
50.8 - 76.2
2.00+0.5
106.40
229.40
119.80
216.00
105/(1500)
Vibrado
4.60
63.5 -#4
50.8 -#4
32.20
25.4 - 50.8
1.75+0.50
118.50
329.90
136.40
312.00
105/(1500)
No
vibrado
4.60
63.5 -#4
50.8 -#4
32.20
50.8 - 76.2
1.75+0.50
136.40
312.00
154.30
294.00
310/(4500)350/(5000)
Vibrado
8.50/
9.80
25.4 -#4
19.0 -#4
20.80
25.4 - 76.2
3.00+0.50
58.00
132.10
65.60
124.50
210/(3000)
Vibrado
7.20
50.8 -#4
38.1 -#4
22.70
25.4 - 50.8
2.00+0.50
68.50
197.00
79.10
186.40
210/(3000)
No
vibrado
7.20
50.8 -#4
38.1 -#4
22.70
50.8 - 76.2
2.00+0.50
79.10
186.40
89.70
175.80
350/(5000)
Vibrado
9.10
12.7 -#4
19.0 -#4
20.80
25.4 - 76.2
4.00+0.50
86.10
105.40
93.80
97.70
350/(5000)
No
vibrado
9.10
12.7 -#4
19.0 -#4
20.80
50.8 - 101.6
4.00+0 50
93.80
97.70
101.50
90.00
310/(4500)
No
vibrado
9.10
25.4 -#4
38.1 -#4
22.70
101.6 203.2
3.00+0.50
66.70
122.70
74.30
130.30
*
(1)
Captulo 13
(2)
(3)
(4)
(5)
6.
Estructuras de Hormign
El contenido de aire se fijar de acuerdo con AASHTO T 152 T 121, para hormign de grava y piedra ASTM C 173
para hormign de escorias.
Saturado, seco superficialmente, gravedad 2.65, Mdulo de fineza 2.75
Pueden ser empleados tamaos diferentes, sujetos a la aprobacin previa y escrita del Ingeniero Residente.
La Composicin del Hormign es slo de carcter informativo (ver Artculo 5).
PROPORCIONES Y PESOS DE
LAS MEZCLAS
8.
7.
PRUEBAS PARA LA
ACEPTACION DEL DISEO DE
LA MEZCLA PROYECTADA
MEZCLA DE PRUEBA
9.
FABRICACION
80
Captulo 13
9.1.
Estructuras de Hormign
previa, quedando facultado para efectuar calibraciones
cuando as lo considere necesario y para suspender el uso
de equipo que considere desajustado o en forma alguna
impreciso.
Cemento Portland
Agua
9.3.
Agregados
11.
10.
DOSIFICACION EN OBRA
TOLVAS Y BALANZAS
Captulo 13
Estructuras de Hormign
12.
ENTREGA DE LA MEZCLA
No se permitir retemplar el hormign
agregndole agua, ni por otros procedimientos. No deber
usarse el hormign que no se encuentre dentro de los lmites
de revenimientos especificados en el momento del vaciado.
12.1.
Mezcla a Mano
12.2.
Captulo 13
Estructuras de Hormign
14.
La
consistencia,
tambin
denominada
asentamiento y revenimiento, se medir de acuerdo con el
mtodo AASHTO T 119 y deber estar acorde con la consistencia proyectada por el Contratista para su mezcla.
15.
13.
CONSISTENCIA
CAMBIOS
Captulo 13
Estructuras de Hormign
extraccin y prueba de testigos cilndricos del hormign in
situ. Los resultados que se obtengan debern analizarse con
base en el criterio descrito en el Artculo 8. Los testigos
debern extraerse con un patrn de distribucin igual,
procedentes de zonas donde la resistencia (f'c) no hubiera
cumplido con el criterio de aceptacin original. Este patrn
de distribucin igual habr que efectuarlo tambin en lo que
concierne a diferentes profundidades de extraccin respecto
a la superficie exterior del hormign. Las zonas de
extraccin de testigos sern ubicadas a discrecin del
Ingeniero Residente de la estructura en cuestin con relacin a su seguridad. Si solamente se efectan ensayos
destructivos, se extraer un nmero de diez testigos
correspondientes al volumen que no cumpli con el criterio
de aceptacin establecido en el Artculo 8.
16.
ACEPTACION O RECHAZO
DEL HORMIGON
16.1.
16.2.
16.3.
Captulo 13
Estructuras de Hormign
16.4.
17.
OBRA FALSA
18.
FORMALETAS DE MADERA
Captulo 13
Estructuras de Hormign
y fsica lo permita.
19.
MOLDES O FORMALETAS
DE METAL O VINYL
20.
ACCESORIOS EMPOTRADOS
EN EL HORMIGON
20.1.
Captulo 13
Estructuras de Hormign
20.2.
Tuberas y Conductos
20.3.
21.
Pernos de Anclaje
20.4.
COLOCACION
Captulo 13
Estructuras de Hormign
21.1.
Captulo 13
Estructuras de Hormign
mantenerse quieta en el punto donde se coloca el hormign
y no se colocar bajo aguas corrientes ni turbulentas. El
hormign se colocar continuamente, en capas horizontales
con la menor perturbacin posible.
21.2.
21.3.
89
Captulo 13
Estructuras de Hormign
debern construirse de acuerdo con los planos de detalles,
con juntas bien destacadas. Todas las aristas en la obra
terminada debern ser ntidas, agudas y bien cortadas,
debiendo carecer de fisuras, escamaduras u otros defectos.
El
perodo
entre
el
primer
vaciado
correspondiente al de la viga, y el segundo relativo al de la
losa ser de por lo menos 24 horas. Inmediatamente antes
del vaciado de la losa, el Contratista deber revisar toda la
obra falsa, incluyendo las formaletas, para comprobar cualquier contraccin o asentamiento de las mismas ajustando
todas las cuas para asegurar una deflexin mnima debido
al peso adicional de la losa.
La superficie interior de vigas en voladizo y losas
salientes debern llevar una ranura en forma de "V", de
medio o de cuarto redondo, de 1.3 cm de profundidad,
colocada a no ms de 10 cm de la cara exterior, con el
objeto de detener el escurrimiento de agua.
Los parapetos de
hormign no se colocarn hasta cuando las formaletas o los
andamios del tramo hayan sido retirados. Deber tenerse
especial cuidado para obtener formaletas o moldes lisos y de
buen ajuste, que puedan ser mantenidos rgidamente
alineados y emparejados, permitiendo su retiro sin daar el
hormign. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas
Captulo 13
Estructuras de Hormign
El hormign de las subestructura se deber
colocar de manera que todas las juntas horizontales de
construccin resulten realmente as y de ser posible en los
sitios que no queden a la vista cuando se termina la
estructura.
22.2.
22.
JUNTAS
22.1.
Captulo 13
Estructuras de Hormign
que no sea curado en forma apropiada se considerar
defectuoso y el Ingeniero Residente podr suspender las
operaciones de vaciado del Contratista, hasta cuando el
procedimiento de cura sea hecho satisfactoriamente.
23.1.
22.3.
Juntas de Acero
22.4.
Sellos o Tapajuntas
23.2.
23.
Mtodo de Agua
Captulo 13
Estructuras de Hormign
24.
25.
ACABADO DE LAS
SUPERFICIES DE HORMIGON
REMOCION DE FORMALETAS
25.1.
el
Captulo 13
Estructuras de Hormign
25.2.
25.3.
Captulo 13
Estructuras de Hormign
haya sido deteriorada durante la ejecucin de la obra. Todo
material de excavacin o de la obra falsa que haya quedado
en los cauces de las corrientes durante la construccin
deber ser removido por el Contratista. En general, el
Contratista deber dejar el sitio donde se hayan construido
las estructuras y el camino adyacente en condiciones de
limpieza y presentacin satisfactorias para el Ingeniero
Residente.
27.
28.
26.
MEDIDA
PAGO
LIMPIEZA
Captulo 13
Estructuras de Hormign
b)
96
Captulo 13
Estructuras de Hormign
55
96
CAPITULO 14
BARANDALES
1.
DESCRIPCION
alineadas, perfectamente cortadas, libres de rajaduras,
astilladuras u otros defectos. A todas las superficies se les
dar un acabado pulido integral. Antes del pulido integral,
todo resane que requiera uso de mortero de cemento deber
efectuarse sin alterar las dimensiones de los barandales,
fijados en los planos. Adems se adicionarn al mortero
aditivos epxicos que garanticen su adherencia con el
hormign de base y su resistencia a la intemperie.
2.
MATERIALES
2.1.
Hormign
4.
2.2.
4.1.
Hormign
Acero de Refuerzo
2.3.
Acero Estructural
3.
4.2.
CONSTRUCCION
Captulo 14
Barandales
c)
b)
c)
5.
MEDIDA
6.
PAGO
b)
d)
e)
77
CAPITULO 15
ACERO DE REFUERZO
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
3.
CONSTRUCCION
El acero de refuerzo utilizado, ser dimensionado, conformado, colocado y de la calidad indicada en los
planos y aprobada por el Ingeniero Residente.
Los cortes y dobleces debern hacerse siempre
en fro, cuidando que no se produzcan grietas al
efectuarlos. Los empalmes y los empates solamente se
harn en los lugares indicados en los planos y
Captulo 15
Acero de Refuerzo
se medir bajo las disposiciones descritas para el acero
de refuerzo.
construccin.
A menos que se especifique otra cosa en los planos, todas las barras N11, o menores, deben ser
traslapadas en una distancia igual o mayor a 40
dimetros y deben estar amarradas en toda la longitud del
traslape.
4.
5.
PAGO
MEDIDA
a.
b.
79
Captulo 16
Estructuras de Acero
CAPITULO 16
ESTRUCTURAS DE ACERO
1.
OBJETO
-
2.
MATERIALES
3.
Acero Estructural
(Acero Carbn) .........AASHTO
Grado 36
Material M 270
(ASTM A 709)
Pernos de Alta
Resistencia
Ac Estructural ..........................AASHTO M 164
(ASTM A 325)
INSPECCION
Baja Aleacin de
Columbio-Vanadio.....................AASHTO M 270
Grado 50
(ASTM A 709)
Acero Templado
P/Soldar ........................ AASHTO M 270
Grado 100/100W
(ASTM A 709)
AASHTO M 102
(ASTM A 668)
Acero de Alta
Resistencia
Baja Aleacin ........................ AASHTO M 270
Grado 50W
(ASTM A 709)
AASHTO M 169
(ASTM A 108)
Pines, Rodillos,
Balancines
< 10.2 cm
Pernos de Acero
Templado ............. AASHTO M 253
(ASTM a 490)
101
Captulo 16
Estructuras de Acero
6.
en l.
4.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES
5.
ERECCION DE ESTRUCTURAS
7.
OBRA FALSA
ENDEREZAMIENTO DEL
MATERIAL DOBLADO
8.
METODO Y EQUIPO
102
Captulo 16
Estructuras de Acero
9.
ASIENTOS Y ANCLAJE
11.
10.
REMACHADO
Captulo 16
Estructuras de Acero
12.
CONEXIONES DE PASADORES
13.
DESAJUSTES
14.2.
14.
CONEXIONES EMPERNADAS
14.1.
Generalidades
Captulo 16
Estructuras de Acero
por la fuerza aplicada, exceda la torsin requerida.
14.4.
Requisitos de Inspeccin
14.4.3. Cada uno de los tres pernos debe ser ajustado por
cualquier modo conveniente para alcanzar el mnimo de
tensin especificado para su tamao, tal como es
105
Captulo 16
Estructuras de Acero
15.
CONEXIONES SOLDADAS
15.1.
Generalidades
Captulo 16
15.2.
Estructuras de Acero
Ensamblaje
Cara de la Raz
de la Junta ..................... + 1.6 mm
Abertura de la Raz
de Junta sin Respaldo
de Acero ........................ + 1.6 mm
Abertura de la Raz de
Junta con Respaldo de
Acero ............................. + 6.4 mm
Captulo 16
Estructuras de Acero
Angulo de la Ranura
de la Junta .................... + 10 grados
hasta .............................. - 5 grados
15.4.
15.5.
Captulo 16
Estructuras de Acero
Reduccin de Area,
Mnimo ................... por CIENTO
Valor de Impacto en
Muesca en V,
Mnimo m-kg a 17.8C
Bajo Cero ..................................................... 3.0
2)
Alargamiento en 5 cm,
Mnimo ..................... por CIENTO
Reduccin de rea,
Mnimo .................... por CIENTO
40
Unicamente la soldadura de arco sumergido SAW2 deber ser empleada para soldadura de muescas o filetes
sumergidos, sobre acero AASHTO M 188. La soldadura
SAW-2 de arco sumergido podr ser empleada sobre acero
de AASHTO M 183, a opcin del Contratista. El fundente
para la soldadura por arco sumergido deber ser entregado
y almacenado en envases sellados, a prueba de humedad, y
que no estn deteriorados. El fundente derretido al soldar no
se deber usar otra vez.
15.7.
Calidad SAW-1
(para acero AASHTO M 183):
Tolerancias Dimensionales
Resistencia a la
Tensin ...................... kg/cm2 .................... 4,360
hasta 5,625
Punto de Deformacin,
Mnimo ...................... kg/cm2 .................... 3,164
Alargamiento en 5 cm,
Mnimo .................... por CIENTO
22
Valor de impacto en
Muesca en V,
Mnimo m-kg a 17.8C
Bajo Cero ................................................... 3.0
Sumergido
1)
Calidad SAW-2
(para acero AASHTO M 188):
Resistencia a la
Tensin ...................... kg/cm2 .................. 4,920
hasta 6,325
Punto de deformacin,
Mnimo ...................... kg/cm2 .................. 3,515
15.6.
Arco
40
25
Captulo 16
Estructuras de Acero
Espesor del alma menor de 1/150 de su
profundidad, + 1/115 la menor dimensin del panel para
vigas interiores y + 1/130 para fascias.
- 0, + 6 mm X (Longitud de prueba
en metros X 0.328)
Pero sin exceder 19 mm, ni - 0, + 6 mm X
(Longitud en metros del extremo ms cercano X 0.328), el
que sea el mayor, excepto para miembros cuya ala superior
est embebida en concreto, sin una cartela de concreto
diseada, cuya variacin permisible, en mm, no debe exceder
de: 6 mm + (Longitud total en metros X 0.52), el que sea
mayor.
15.8.
Captulo 16
Estructuras de Acero
15.9.
15.9.2. Independientemente de los requisitos del subartculo 15.9.1 que antecede, la suma de las dimensiones de
porosidad e inclusiones de escoria menores de 0.16 cm en la
mayor dimensin, no deber exceder de 0.95 cm por cada
2.5 cm de soldadura.
15.9.3. La socavacin no deber ser mayor de 0.03 cm en
profundidad cuando su direccin fuese transversal al esfuerzo
primario en la parte que est socavada. En cual-quier otro
caso la socavacin no debe ser mayor a 0.08 cm.
15.10.
Captulo 16
Estructuras de Acero
15.11.
Correcciones
Captulo 16
15.12.
Estructuras de Acero
15.15.
Martilleo
15.13.
15.14.
113
Captulo 16
Estructuras de Acero
vigueta o viga, despus de haber dejado que se enfren,
debern ser doblados a 45 grados, golpeando el esprrago
con un martillo. Si ocurriese una falla en la soldadura de
uno u otro de los esprragos, se deber corregir el
procedimiento y dos esprragos sucesivos sern soldados y
probados antes que ms de ellos sean soldados a la vigueta o
viga. El Ingeniero Residente deber ser informado, sin
demora, de cualquier falla en alguna etapa de la
construccin.
Captulo 16
Estructuras de Acero
17.
17.1.
Material
16.
17.1.1.
Sistemas de Pintura
1.
2.
3.
115
Captulo 16
Estructuras de Acero
2.
3.
1.
2.
17.1.3.
Cuadro A
CUADRO A
SISTEMA
CAPA
.8
3.8 3.8 3.8 3.8 16.0 mils (100 pie2/galn)
Sistema Vinlico
Primera Imprimacin
2 capa
3 capa
4 capa
Acabado
Espesor total
Sistema de
1 capa
2 capa
Acabado
Espesor total
12.7
1 capa
2 capa
3 capa
Espesor total
3 mils
2 mils
2 mils
7 mils
116
Captulo 16
17.2.
Estructuras de Acero
Mezcla y Dilucin
La pintura que no tenga una duracin limitada
dentro del recipiente, o que no se deteriore con el tiempo,
podr ser mezclada en cualquier momento antes de
emplearla, pero si hubiese ocurrido asentamiento se deber
volver a mezclar inmediatamente antes de usarla. La pintura
no deber quedar durante la noche en los recipientes de los
aparatos pulverizadores, botes de los pintores, etc., sino que
deber ser recogida en un envase y mezclada nuevamente
antes de usarla.
17.3.
Captulo 16
Estructuras de Acero
chorro de arena, todas las reas soldadas, antes de empezar
la limpieza, se neutralizarn con la debida solucin qumica
y, una vez concluida la operacin, se lavarn bien con agua.
Condiciones de Tiempo
17.5.
Captulo 16
Estructuras de Acero
Calamina
Acero
recubierto
-
xido
Aceite y grasa
Sales
Pintura vieja en
mal estado
Polvo
Contaminantes
Acero
nuevo
Mtodo
Chorreado abrasivo
Mtodo mecnico
Chorreado abrasivo
Detergentes/emulsionantes, Posterior
aclarado
Agua dulce abundante
Rasqueteado, Cepillado,
Chorreado abrasivo,
Decapantes
Soplado / cepillado /
aspiracin
St =
Sa =
FI =
119
Captulo 16
Estructuras de Acero
Grados de
Limpieza
Manual St2, St3
Observaciones
Queda la calamina
intacta.
Chorro Sa1
Queda la calamina
intacta.
Chorro Sa2
Quedan puntos de
calamina.
Fallos prematuros.
Chorro Sa 2, Sa3 Sin calamina
apreciable. Puede
aplicarse
cualquier sistema
de pintura.
No queda
Manual St2, St3
calamina.
Pintura humecChorro Sa1
tantes.
Chorro Sa2, Sa2, Puede aplicarse
Sa3
cualquier sistema
de pintura.
Pinturas sin
Manual St2-St3
limpiar.
Pinturas
Chorro Sa1
humectantes.
Posibles fallos
prematuros.
Esquema
120
Preparacin de
Superficie Mnima
Limpieza
ChorreaMecnica
do
St2 St3 Sa2 Sa2 Sa3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
(X) X
(X)
X
X
X
X
X
X
Captulo 16
Estructuras de Acero
utilizado ms cuando haya dejado de ser efectivo. Este
mtodo ser usado, solo, donde y como lo permita el
Ingeniero Residente
Ambiente
Sistema
Alqudico
Epoxister
ClorocauCho /
acrlico sin
cinc
ClorocauCho /
acrlico
con cinc
Vinlico
sin cinc
Vinlico
con cinc
Epoxy /
poliuretano sin cinc
Epoxy /
poliuretano con
cinc
Suave
(Rural)
4
5
6
Muy
Agresivo
agresivo
Medio
(Industrial o
(Industrial
(Urbano)
costero)
y costero)
3
2
1
4
3
2
5
10
C.1.
10
10
C.2.
C.3.
12
12
11
10
Captulo 16
C.4.
17.6.
Estructuras de Acero
las manos de pintura de campo que exijan los planos o sean
autorizadas. En ningn caso se aplicar la siguiente mano
hasta cuando la anterior se haya secado totalmente a travs
de todo el espesor de la capa. Todas las rajaduras y
cavidades que no se hayan sellado de alguna forma contra el
agua, con la primera mano de pintura de campo, se
rellenarn con una mezcla empastada de plomo rojo con
aceite de linaza, antes que se aplique la siguiente.
Las
superficies interiores de miembros
encajonados y otras superficies inaccesibles a la operacin
de limpieza una vez que el miembro se arme, se limpiarn
como est especificado en los prrafos C1 y C2, con cepillo
de metal, pero no se pintarn antes de que el miembro sea
encajonado o armado.
17.7.
Pintura en el Campo
Debern
proporcionarse
interceptores
o
separadores para eliminar el agua o el aceite del aire
comprimido. Estos interceptores o separadores debern ser
de tamao adecuado, y debern ser limpiados
122
Captulo 16
Estructuras de Acero
17.8.
Captulo 16
Estructuras de Acero
preferiblemente los disponibles de la Oficina Nacional de
Estndares (NBS) en cuanto a espesores de recubrimientos
de 0.013 a 0.203 mm.
Limpieza
18.
MEDIDA
17.11.1. Equipo:
El Contratista debe suministrar al
Ingeniero Residente cuando menos un Calibrador
Magntico Tipo 1 para medir el espesor de pelcula seca de
pintura. Este puede ser un modelo Tinsley, Elcometer,
Microtest, Positactor o Inspector. El Contratista debe
suministrar tambin los estndares bsicos de calibracin,
Captulo 16
18.1.
Estructuras de Acero
18.5.
Al calcular el peso que se va a pagar con base en
el peso neto calculado se debern aplicar las siguientes
indicaciones, adems de las establecidas en los incisos
anteriores.
Aluminio, fundido o
forjado ..................................... 2,771.2
Bronce
fundido ..................................... 8,585.8
Aleacin de
cobre ........................................ 8,585.8
Lminas de
cobre ........................................ 8,938.2
Hierro
fundido .................................... 7,128.2
Hierro
maleable ................................. 7,528.6
Hierro
forjado ................................... 7,800.9
Acero, laminado y
fundido, al cobre, al
silicio, al nquel e
inoxidable .............................. 7,849.0
Cinc ....................................... 7,208.3
18.2.
Los pesos de los perfiles laminados se computarn
con base en sus pesos nominales por metro, tal como se
indica en los planos, o aparezca en los cuadros de los
manuales.
Los pesos de las placas se calcularn con base en
el peso nominal segn su ancho y espesor mostrados en los
planos, ms un excedente estimado que se calcular como la
mitad de la "Variacin Permisible en Espesor y Peso" que
aparece tabulado en las especificaciones de los "Requisitos
Generales para Suministro de Placas de Acero Laminado,
perfiles, Pilotes de Acero y Barras para uso Estructural"
AASHTO M 160 (ASTM A 6).
18.3.
El peso de las piezas fundidas se calcular segn
las dimensiones indicadas en los planos de taller aprobados,
descontando las aberturas de los huecos. A este peso se le
aadir 5% como compensacin por excedentes y cordones
de soldadura.
Los pesos registrados en las balanzas
podrn sustituir a los pesos calculados en el caso de piezas
fundidas o de componentes pequeos y complejos para los
cuales el cmputo preciso de sus pesos resulta difcil.
18.4.
El peso de los pernos para ereccin provisional, el
de la pintura de taller y de campo, las cajas y los bultos
contenedores usados para embarcarlos y cualesquiera otros
materiales usados para mantener las piezas en su lugar
durante su transporte y ereccin, no sern includos para los
efectos de medida.
125
Captulo 16
Estructuras de Acero
PESO EN
KG
mm
(pulg.)
POR CADA
100
CABEZAS
12.7
15.9
19.1
22.2
25.4
28.6
31.8
5/8
7/8
1
1 1/8
1
1.8
3.2
5.4
8.2
11.8
16.3
21.8
PESO EN KG
mm
(pulg.)
12.7
15.9
19.1
22.2
25.4
28.6
31.8
34.9
38.9
5/8
7/8
1
1 1/8
1
1 3/8
1
8.9
14.4
23.3
36.5
52.9
74.9
96.2
127.0
154.2
PESO EN KG
mm
(pulg.)
6.35
7.94
9.53
12.7
15.9
19.1
22.2
25.4
5/16
3/8
5/8
7/8
1
0.298
0.372
0.521
0.818
1.191
1.637
2.232
2.976
El peso de otros tipos de soldadura se calcular con base en el volumen de las dimensiones de diseo de las
soldaduras, aadindole 50% para compensar los excedentes.
126
Captulo 16
Estructuras de Acero
18.6.
Las cantidades de otros renglones del Contrato que
formen parte de la estructura de acero aceptada sern
medidas, para efectos de su pago, de la manera que se
describe en el rengln respectivo.
18.7.
Al calcular el peso para efectos de pago, con base
en los pesos registrados en balanzas, la cantidad de acero
estructural que se deba pagar ser el peso registrado en
balanza en el taller de fabricacin de los miembros.
Dicho peso deber registrarse en balanzas aprobadas por el
Ingeniero Residente y en presencia de ste. Todos los
gastos que conlleve la operacin de pesaje corrern por
cuenta del Contratista. Si al miembro terminado se le ha
aplicado ya la pintura al pesarlo, se le deducir el cuatro
por mil del peso registrado en balanza, para compensar el
peso de la pintura de taller. El peso de los remaches de
campo se basar en la lista de embarque aprobada. Bajo
ninguna circunstancia se har pago por concepto del peso en
exceso de 1.5% sobre el peso neto calculado para la
totalidad del rengln.
19.
PAGO
127
Captulo 16
Estructuras de Acero
CUADRO 16.1
Dimetro del Perno
Longitud Adicional de
Enchufe en mm 1/
mm
(Pulg.)
mm
(Pulg.)
12.7
17.5
11/16
15.9
5/8
22.2
7/8
19.1
25.4
22.2
7/8
28.6
1 1/8
25.4
31.8
28.6
1 1/8
38.1
31.8
41.3
1 5/8
34.9
1 3/8
44.5
1 3/4
38.1
47.6
1 7/8
1/ Para ser agregado al espesor total del material metlico a empernar. No incluye tolerancia para el
espesor de la arandela.
CUADRO 16.2
VALORES DE LA TENSION Y TORSION RECOMENDADA
PARA EL AJUSTE DE LOS PERNOS
Dimetro de
los Pernos
(mm)
Torsin Equivalente
Aproximada
(KG - M)
Pernos
A-325
Pernos
A-490
Pernos
A-325
Pernos
A-490
12.7
5467
6760
13.9
17.2
15.9
8711
10753
27.9
34.2
19.1
12885
15925
49.1
61.0
22.2
17808
22005
79.3
98.0
25.4
23366
28856
118.7
147.0
28.6
25612
36343
146.4
207.7
31.8
32532
46188
206.7
294.0
34.9
38770
55036
271.1
385.0
38.1
47187
66924
360.3
511.3
128
Captulo 16
Estructuras de Acero
CUADRO 16.3
ROTACION DE TUERCAS (a)DE CONDICION DE AJUSTE
APRETADO
2/
3/
4/
1/3 de vuelta
de vuelta
2/3 de vuelta
de vuelta
2/3 de vuelta
5/6 de vuelta
2/3 de vuelta
5/6 de vuelta
1 vuelta
De 4 a 8 dimetros
De 8 a 12
dimetros (c)
1/
Largo del perno medido de la parte interna de la cabeza a la punta del extremo.
2/
3/
Una cara normal al eje y otra cara en declive (b); sin usar arandela biselada.
4/
Ambas caras en declive (b) con la normal al eje del perno; sin usar arandelas biseladas.
(a)
La rotacin de la tuerca es la rotacin relativa al perno, haciendo caso omiso del elemento (tuerca o perno) que se est
haciendo girar. Para pernos instalados por 1/2 vuelta o menos la tolerancia en la rotacin ser de + 30. Para pernos
instalados por 2/3 de vuelta o ms la tolerancia debe ser + 45, pero ninguna en sentido contrario. Para pernos
estructurales, hexagonales, pesados, de cualquier tamao y longitud con rosca gruesa y con tuercas hexagonales,
pesadas y semipulidas.
(b)
(c)
No se han realizado investigaciones para establecer el procedimiento de rotacin cuando el largo de los pernos exceden
los 12 dimetros. Por lo tanto, la rotacin requerida debe ser determinada por pruebas en un dispositivo adecuado de
tensin que simule las condiciones reales.
La tolerancia en la rotacin ser de 1/6 vuelta (60) exceso y ninguna en sentido contrario.
129
Captulo 16
Estructuras de Acero
130
CAPITULO 17
GENERALIDADES
1.2.
2.
MATERIALES
2.1.
1.1.
Servicio de Asesora
Mtodos de Preesforzado
2.2.
Acero de Refuerzo
2.3.
Captulo 17
2.4.
Unidades de Anclaje
Resistencia Mnima
Final a la Tensin ....................................... 10,200 kg/cm2
Rendimiento mnimo de resistencia, medida por el
mtodo 0.7 % de extensin bajo carga, no ser menor
de .................................................................. 9,150 kg/cm2
Mdulo de Elasticidad
Mnimo
.........................................................1,758,000
kg/cm2
Alargamiento Mnimo en 20 de Barra despus
de sus Rupturas ........................................................... 4%
Tolerancia en
Dimetro .................................................. 0.75 a 0.25 mm
Las dimensiones, resistencia y clases de
alambres, cables y torones ser la estipulada en los
planos de construccin de las estructuras diseadas y/o
aprobadas por el MOP.
Captulo 17
2.5.
Agua
2.6.
2.7.
2.8.
Ensayos de Hormign
3.
REQUISITOS PARA LA
CONSTRUCCION
2.7.1.
Captulo 17
3.1.
3.2.
Sitio de Prefabricacin
3.4.
Formaletas y Encofrados
3.3.
3.5.
Ductos
distancias
desde
las
formaletas
se
Captulo 17
mantendrn por medio de bridas, bloques, amarres, soportes colgantes u otros medios aprobados. Los bloques
para separar las unidades y evitar que entren
en
contacto con las formaletas se harn de mortero
prevaciado, de las formas y dimensiones que se establezcan. Las hileras de unidades se separarn mediante
los bloques de mortero u otros dispositivos igualmente
adecuados. Los bloques de madera no debern dejarse
embutidos en el hormign.
3.7.
3.8.
3.6.
Curado
Pretensado
135
Captulo 17
3.9.
Postensado
3.10.
Captulo 17
3.12.
3.11.
Manipulacin y Transporte
Captulo 17
5.
3.13.
4.2.
5.1.
Miembros Estructurales
Colocacin en Obra
5.2.
El procedimiento de izar deber ser sometido
grficamente, con suficiente anticipacin por el
Contratista, para su debida aprobacin, por el Ingeniero
Residente.
Otros Detalles
MEDIDA
4.1.
PAGO
El pago se har en la forma siguiente:
4.
Otros Detalles
a)
b)
Hormign Preesforzado..........................por
SUMA GLOBAL (SG).
Miembros Estructurales
APENDICE
I. REQUERIMIENTOS PARA EL DISEO DE
LOSAS DE HORMIGON ARMADO EN
PUENTES, USANDO LOSETAS PRETENSADAS
Captulo 17
1.
2.
7.
3.
4.
8.
9.
10.
II.
REQUERIMIENTOS
PARA
LA
CONSTRUCCION DE LOSAS DE HORMIGON
ARMADO EN PUENTES, USANDO LOSETAS
PRETENSADAS
1.
2.
6.
Captulo 17
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
141
CAPITULO 18
MAMPOSTERIA DE PIEDRA
1.
DESCRIPCION
La mampostera se construir colocando en las
hiladas inferiores las piedras de mayor tamao. Antes
de asentar una piedra, deber humedecerse bien y estar
hmeda la plantilla o las piedras sobre las que se
coloque el mortero. Las piedras se juntarn con mortero
recin preparado, el cual deber llenar completamente
las juntas. Estas no debern ser de ms de cuatro (4) ni
menos de dos (2) centmetros de espesor. Antes que
endurezca el mortero, se vaciarn las juntas de los paramentos visibles hasta una profundidad de cuatro (4)
centmetros, para entallarlas despus. Las piedras se
asentarn teniendo cuidado de no aflojar las ya colocadas. En caso que una piedra se afloje o quede mal
asentada o se abra una de las juntas, dicha piedra ser
rechazada, despus de quitar el mortero del lecho y de las
juntas; se volver a asentar con mortero nuevo,
humedeciendo perfectamente el sitio de asiento. No se
aceptarn lajas ni calzas en ninguna parte de la
mampostera.
2.
MATERIALES
3.
CONSTRUCCION
Captulo 18
Mampostera de Piedra
El pago se har bajo el detalle:
4.
a)
MEDIDA
5.
PAGO
142
Captulo 19
CAPITULO 19
1.
DESCRIPCION
4.
2.
PIEDRA
3.
AGREGADOS, CEMENTO
Y AGUA
143
Captulo 19
5.
MADERA PARA EL
ENCOFRADO
6.
ENCOFRADOS
7.
FORMALETAS
8.
HORMIGON CICLOPEO
8.1.
Generalidades
Captulo 19
8.2.
8.3.
Juntas
8.4.
8.5.
145
Captulo 19
9.
10.
ADITIVOS PARA EL
HORMIGON
11.
11.1.
11.2.
12.
RELLENOS ADYACENTES
PARA EL CIMIENTO
DEL MURO
146
Captulo 19
17.
b)
Reconstruccin de Muro de
Hormign Ciclpeo (de H =___).........por
METRO LINEAL (ML).
c)
Construccin de Contrafuertes...............por
CANTIDAD UNITARIA (C.U)
13.
PAGO DE HORMIGON
CICLOPEO
MEDIDA DE HORMIGON
CICLOPEO
147
Captulo 19
148
CAPITULO 20
ZAMPEADO
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
3.
CONSTRUCCION
Captulo 20
Zampeado
y para la preparacin del lecho o trinchera, por la
nivelacin y conformacin del relleno adyacente como
fuere requerido y por toda obra de mano, herramientas y
cualesquiera otras incidencias necesarias para la
construccin del zampeado de cada clase.
4.
MEDIDA
5.
BASE DE PAGO
a)
b)
c)
d)
151
Captulo 21
CAPITULO 21
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
3.
FUENTES DE MATERIAL
SELECTO O SUBBASE
Captulo 21
Ingeniero Residente.
La construccin de la Subbase con Material
Selecto se ejecutar de acuerdo con los requisitos
establecidos en el Captulo 7 (TERRAPLENES) de estas
especificaciones,
considerando
las
limitaciones
establecidas con respecto a la dimensin de las
partculas, caractersticas del material y grado de
compactacin, adems de los requisitos que se establecen
ms adelante.
4.
COLOCACION
5.
ESPARCIMIENTO O
DISTRIBUCION
Captulo 21
6.
6.1
Pruebas de Compactacin
COMPACTACION
7.
PROTECCION
Captulo 21
8.
10.
SELECTO ADICIONAL
10.1
Descripcin
VERIFICACION DE LA
SUPERFICIE
10.2
9.
VERIFICACION DE ESPESORES
Propsito
10.3
Procedimiento
154
Captulo 21
12.
11.
PAGO
MEDIDA
a)
b)
Captulo 21
ANEXO
RESUMEN CAPITULO 21
A. MATERIALES
VARIANTE
LIMITES
NORMA DE PRUEBA
100%
AASHTO T 27
90% Mnimo
AASHTO T 27
97% Mximo
Porcentaje que pasa el Tamiz N4
35% Mnimo
80% Mximo
AASHTO T 27
25% Mximo
AASHTO T 11
No Mayor de 10
AASHTO T 90
No Mayor de 40%
AASHTO T 89
Mayor de 25%
AASHTO T 176
Mayor de 25%
AASHTO T 99
AASHTO T 193
76.2 mm Mximo
------
Proctor Standard
(Obtenido)
AASHTO T 99
156
Captulo 21
ESPECIFICACION
Motoniveladora
Con escarificador
Compactadora
Rodillos Lisos
Vibratorios
Ruedas Neumticas
NORMA
C. PLAZOS Y APROBACIONES
REQUISITO
Someter muestras para Pruebas de
Laboratorio del Material
PLAZO
NORMA
15 das calendario de
anticipacin al uso
MOP
157
Captulo 21
D. EJECUCIN
DESCRIPCIN
ESPECIFICACION
NORMA
10 cm Mnimo
20 cm Mximo
2% de Variacin de la
Humedad Optima
Densidad Mxima
Humedad Optima de
Laboratorio
E.T.G. - 21.6.1
Un (1.0) cm en cada
Espesores de Capas
Tolerancia en Espesor
Pruebas de Verificacin de Espesores
3.0 m, Mximo
1.0 cm Mximo
158
CAPITULO 22
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
3.
GRADACION DE LOS
MATERIALES
4.
RECEBO DE LA MIXTURA
159
Captulo 22
CUADRO No.1
ESPECIFICACIONES GRANULOMETRICAS PARA LA BASE
PORCENTAJE POR PESO QUE PASAN POR LOS TAMICES DE MALLA CUADRADA
METODO AASHTO T 11 Y T 27
GRANULOMETRIAS
TAMICES
B-1
* C-1
D-1
100
---
---
---
31.1 mm (1 ")
71 -100
100
---
100
25.4 mm (1")
56 - 87
69 -100
100
---
19.0 mm (3/4")
49 - 80
58 - 89
71 -100
55 - 85
9.5 mm (3/8")
35 - 67
41 - 72
49 - 80
---
N 4
24 - 55
27 - 58
33 - 64
25 - 55
N 10
15 - 44
16 - 45
21 - 48
---
N 40
7 - 25
8 - 25
11 - 27
---
N200
2 - 13
2 - 13
3 - 14
2 - 10
50.8 mm (2")
Cascajo o Piedra
Sello Asfltico
Cascajo o Piedra
Piedra
Sello asfltico
160
Captulo 22
6.
5.
COLOCACION,
ESPARCIMIENTO Y
COMPACTACION
EJECUCION
161
Captulo 22
8.
9.
PROTECCION
7.
MIXTURA
ESCARIFICACION
10.
VERIFICACION DE LA
SUPERFICIE
Captulo 22
CAPABASE ADICIONAL
12.1
Descripcin
11.
12.
VERIFICACION DE ESPESORES
12.2
Propsito
12.3
Procedimiento
Captulo 22
13.
MEDIDA
14.
PAGO
a)
b)
Captulo 22
ANEXO
RESUMEN - CAPITULO 22
BASE DE AGREGADOS PTREOS
A. MATERIALES
VARIANTE
Tamao Mxima
Granulometra
Porcentaje que pasa el Tamiz N200
* Limite Liquido (LL)
* Indice de Plasticidad (IP)
LIMITES
NORMA DE PRUEBA
AASHTO T 27
Granulometra C-1
AASHTO T 11 Y T 27
LL =< 25%
AASHTO T 89
IP =< 6%
AASHTO T 90
Caras Partidas
(Cascajo Triturado solamente)
Resistencia a la Abrasin
(Cascajo y Rocas Triturados)
Mximo 40%
AASHTO T 96
(PRUEBA DE LOS
ANGELES)
LL =< 28.0%
IP =< 8.0%
AASHTO T 89
AASHTO T 90
AASHTO T 90
Mnimo 35.0%
AASHTO T 176
AASHTO T 27
>= 80%
AASHTO T 193
Captulo 22
ESPECIFICACION
NORMA
Rodillos Lisos
Vibratorios
Ruedas Neumticas
C. PLAZOS Y APROBACIONES
REQUISITO
Someter Muestras para Pruebas de
Laboratorio del Material
PLAZO
NORMA
15 das calendario de
anticipacin al uso
MOP
166
Captulo 22
D. EJECUCION
DESCRIPCION
ESPECIFICACION
NORMA
10 cm =< h =< 20 cm
20 cm mximo
Mnimo 100% de la
densidad mxima de
Lab.
Mnimo 2% de la
humedad ptima de Lab.
Humedad
1 Cada 1,400 m2
mnimo
Menor de 1 cm en cada
3.0 m
Tolerancia en Espesor
Pruebas de Verificacin de Espesores
1.0 cm mximo
Mnimo 1.0 cada 450
m2, o una o ms cada
100 ml
167
AASHTO T 224
Captulo 22
168
Captulo 23
Riego de Imprimacin
CAPITULO 23
RIEGO DE IMPRIMACION
1.
DESCRIPCION
3.
2.
EQUIPO
MATERIALES
169
Captulo 23
Riego de Imprimacin
4.
PREPARACION DE LA
SUPERFICIE
5.
RIEGO DE IMPRIMACION
Captulo 23
Riego de Imprimacin
de arena y la compactacin con aplanadora en caso de
requerirse.
6.
MEDIDA
7.
PAGO
Captulo 23
Riego de Imprimacin
ANEXO
RESUMEN - CAPITULO 23
RIEGO DE IMPRIMACION
A. MATERIALES
VARIANTE
LIMITES
NORMA DE PRUEBA
Material Asfltico
AASHTO M 82
Muestras a Someter
AASHTO T 40
MC-70
54C < T < 88C
(130F < T < 190F)
Temperatura de Aplicacin (T)
AASHTO T 72
MC-250 79C < T < 113C
(175F < T < 235F)
Tasa de Aplicacin
Material Secante
172
Graficas de resultados de
ASTM D 2995 y
velocidades de la
Distribuidora
AASHTO T 11
AASHTO T 27
Captulo 23
Riego de Imprimacin
ESPECIFICACION
NORMA
Distribuidora Autopropulsada
Llantas Neumticas
C. PLAZOS Y APROBACIONES
REQUISITO
PLAZO
Mnimo 24 horas de
anticipacin
173
NORMA
Captulo 23
Riego de Imprimacin
D. EJECUCION
DESCRIPCION
ESPECIFICACION
Preparacin de la Superficie
Barrer y Humedecer
Condiciones Meteorolgicas
Soleado
Horario
NORMA
Penetracin Normal
8 @ 10 Milmetros
Periodo de Curado
24 horas
Acelerador de Curado
Arena Fina
4 horas
Restriccin de Trafico
Especificaciones
Ambientales
E. MEDICION Y PAGO
DESCRIPCION
ESPECIFICACION
Medicin
Metros cuadrados de
proyeccin horizontal, sin
incluir taludes
Pago
174
OBSERVACIONES
CAPITULO 24
1.
DESCRIPCION
2.
2.1.1.
MATERIALES
2.1.
Agregados
2.1.2.
175
Captulo 24
2.2.
2.1.4. Adherencia: Se deber verificar a plena
satisfaccin del Ingeniero la adherencia entre los
agregados ptreos utilizados (grueso y fino) y el
asfalto. De verificarse deficiencias que ameriten el uso
de aditivos para su correccin, stos sern sometidos
por el Contratista para aprobacin del Ingeniero, sin
costo directo adicional para el Estado.
Material Asfltico
2.1.5.
Penetracin
(AASHTO T 49) ................................................. 60 - 70
Punto de Inflamacin
(AASHTO T 48).................................... Mayor de 232C
(Mayor de 450F)
Ductilidad
(AASHTO T 51).................................. Mayor de 100 cm
a 25C (77F)
Solubilidad
(AASHTO T 44)...................................... Mayor de 99%
Viscosidad
Saybolt-Furol
(AASHTO T 72)................................ Mayor de 100 SSF
Prueba de la Pelcula
Delgada al Horno
(AASHTO T 49) ............................ Mayor de 52% de la
Penetracin Original
2.2.1.
176
Captulo 24
3.1.
3.
COMPOSICION DE LA
MEZCLA
MEZCLAS TIPO IV
TAMIZ
% QUE PASA
(POR PESO)
IVa
* IVb
IVc
38.1 mm (1 ")
IVd
100
25 mm (1")
19 mm (3/4")
100
80-100
100
80-100
70-90
12.5 mm (")
100
80-100
----------
--------
9.5 mm (3/8")
85-100
70-90
60-80
55-75
N4
55-75
50-70
48-65
45-62
N8
35-50
35-50
35-50
35-50
N30
18-29
18-29
19-30
19-30
N50
13-23
13-23
13-23
13-23
N100
7-15
7-15
7-15
7-15
N200
3-8
3-8
1-8
1-8
De no especificarse una granulometra en el Pliego de Cargos, se deber utilizar la mezcla densa tipo IVb, segn la
177
Captulo 24
3.3.
Frmula de Trabajo
3.4.
Temperatura de
mezclado ............................................... 14C ( 25F)
Vacos llenos de
asfalto porcentaje ............................................................ 75-85
3.4.2
Agregados Absorbentes:
Cuando la
absorcin de agua de los agregados mezclados sin asfalto
exceda de 2.5 por ciento como se determina por los
mtodos de AASHTO T 85 y T 84 o sus equivalentes
178
Captulo 24
3.6.1.
Vacos llenos de
asfalto - porcentaje ............................................. 80-90
Durante la operacin del secado de los
agregados, el contenido de humedad deber ser reducido
de tal manera que sea menor de 0.15% de la combinacin
de ellos para los agregados con una absorcin menor del
2.5% y menor de 0.25% para los agregados con
absorcin mayor de 2.5%.
3.6.2.
Determinacin de la Densidad: La prueba
para determinar la densidad de las muestras
compactadas se har segn el mtodo AASHTO T 166
(ASTM D 2726 ) En caso que la mezcla posea una
absorcin mayor al 2% de agua por volumen se utilizar
el mtodo AASHTO T-275 ( ASTM D 1188).
3.5.
3.7
3.6.
Captulo 24
4.
APROBACION DE PLANTAS,
EQUIPOS, MAQUINARIAS Y
HERRAMIENTAS
5.1.1.
5.
PLANTAS
5.1.
5.1.3.
180
Captulo 24
5.1.8.
5.1.5.
5.1.9.
5.1.6.
En la planta se
deber contar con escaleras adecuadas y seguras hasta la
plataforma del mezclador o amasador y a los puntos de
muestreo; tambin debern colocarse escaleras con
barandales o pasamanos en todas las partes de acceso a
otras unidades de la planta donde as se requiera para el
control de las operaciones de la misma.
Captulo 24
5.2.
5.2.1
5.2.3.
5.2.4.
5.2.2.
Captulo 24
5.3.
5.3.4.
5.3.1.
5.3.5.
6.
EQUIPO DE ACARREO
Cada
camin
estar
provisto
de
su
Captulo 24
9.
7.
10.
HERRAMIENTAS
Las
pavimentadoras
asflticas
estarn
diseadas para operar a su velocidad normal en
retroceso y hacia adelante, a velocidades variables que se
ajusten a la tasa o rgimen de suministro de la mezcla.
No se permitir el uso de pavimentadoras que
produzcan
superficies
indentadas,
desgarradas,
irregulares o con cualquier otro defecto. Cuando una
pavimentadora sea incapaz de producir una carpeta de la
calidad esperada, ser retirada y reemplazada por una
aceptable para el Ingeniero Residente.
8.
BARREDORAS Y SOPLADORES
PAVIMENTADORA ASFALTICA
APLANADORAS
11.
Captulo 24
12.
MEZCLA ASFALTICA
12.1.
12.4.
12.2.
13.
12.3.
TRANSPORTE DE LA MEZCLA
Captulo 24
14.
15.
COLOCACION DE LA MEZCLA
RIEGO DE ADHERENCIA
O DE LIGA
15.1.
Captulo 24
15.2.
Colocacin a Mano
16.
COMPACTACION DE LA
MEZCLA - GENERALIDADES
Captulo 24
16.1.
Fases de Compactacin
16.2.
Compactacin a Mano
17.
PARCHADO DE SUPERFICIES
DEFICIENTES
Cuando
se
empleen
simultneamente
aplanadoras del tipo triciclo y de tandem, las del tipo
triciclo debern compactar detrs de la pavimentadora,
seguidas por las del tipo tandem.
188
Captulo 24
No se
superficialmente.
permitir
parchar
la
carpeta
18.2.
18.
18.1.
Juntas Longitudinales
JUNTAS - GENERALIDADES
Juntas Transversales
Captulo 24
Para lograr un
Espesor Final de:
Se requiere un
espesor Inicial de:
1 pulg.(2.54 cm)
2 pulg.(5.08 cm)
3 pulg.(7.62 cm)
4 pulg.(10.16 cm)
1.25 pulg.(3.20cm )
2.53 pulg.(6.43cm)
3.79 pulg.(9.63cm)
5.05 pulg.(12.83cm)
19.
20.
VERIFICACION DE LA
SUPERFICIE
Captulo 24
21.
PROTECCION DE LA CARPETA
22.
MEDIDA
Captulo 24
23.
PAGO
b)
192
Captulo 25
CAPITULO 25
1.
DESCRIPCION
RC-250 de 79 a 94C
(175 F a 200 F).
RC-70 de 54C a 79C
(130 F a 155 F),
2.1.2.
2.
MATERIALES
2.1.
Material Asfltico
2.1.1.
193
a)
b)
c)
Captulo 25
d)
e)
2.2.
Material Ptreo
Captulo 25
CUADRO No.1
Tamao
Tamao
Tamao
Tamao
Tamao
Gradacin del
Tamz
N5
N6
N7
N8
N9
**
* ASTM D 448
% x peso
que pasa
% por peso
que pasa
% x peso
que pasa
% x peso que
pasa
% x peso que
pasa
37.5 mm (1")
100
-----
-----
-----
-----
25.4 mm (1")
90 - 100
100
-----
-----
-----
18.9 (3/4")
20 55
90 - 100
100
-----
-----
12.7 mm (")
0 10
20 - 55
90 - 100
100
-----
9.5 mm (3/8")
05
0 - 15
40 - 70
85 - 100
100
-----
-----
-----
-----
-----
#4
-----
0-5
0 - 15
10 - 30
85 100
#8
-----
-----
0-5
0 - 10
10 40
#16
-----
-----
-----
0-5
0 10
* #30
<1
<1
<1
<1
<1
Captulo 25
3.
EQUIPO
5.
4.
PREPARACION DE LA
SUPERFICIE
b)
Captulo 25
6.
APLICACION DE MATERIAL
PETREO
Captulo 25
7.
MEDIDA
8.
PAGO
a)
b)
c)
d)
Captulo 25
ANEXO
RESUMEN - CAPITULO 25
TRATAMIENTO SUPERFICIAL ASFALTICO
A. MATERIALES
VARIANTE
LIMITES
NORMA DE PRUEBA
Material Asfltico
RC-250 RC-70
AASHTO M 81
RC-250
79C < T < 94C
(175F < T < 200F)
Temperatura de Aplicacin
RC-70
54C < T < 79C
(130F < T < 155F)
Agregado Ptreo
30%
AASHTO T 96
Afinidad
Material Petreo/asfalto
AASHTO T 182
Partculas Achatadas
Ancho
Espesor
> 3.0
Partculas Alargadas
Largo
Ancho
> 3.0
199
ASTM D 2397
AASHTO T 72
AASHTO T 27
AASHTO T 27 Y T
11
Captulo 25
DESCRIPCION
ESPECIFICACION
NORMA
Esparcidora Autopropulsada
Rodillos Neumticos de 1.5 a 2.0
Tons. por Rueda. Presin de
Inflado por Rueda de 5 a 7 kg/cm2
Compactadora
Nota: ver resumen de equipo, del captulo 23
C. PLAZOS Y APROBACIONES
REQUISITO
Someter Muestras de Material
Asfltico y Material Ptreo
PLAZO
NORMA
Captulo 1
200
Captulo 25
D. EJECUCIN
DESCRIPCION
Preparacin de la Superficie
ESPECIFICACION
a.- Parcheo Superficial y Profundo
b.- Restauracin de Calzada
c.- Base Nueva Imprimada
(24 horas de anticipacin)
d.- Barrido total obligatorio
no mas de doce (12) horas antes
Temperatura Ambiente
Traslape Longitudinal
Rata de Aplicacin del Material
Ptreo (R):
N5
N6
N7
N8
N9
20 @ 30 CM
Nivelacin y Distribucin
Velocidad de Compactacin
Secuencia de Actividades
Ininterrumpidas
Restriccin del Transito
(concluido el sello)
201
NORMA
Captulo 25
E. MEDICION Y PAGO
DESCRIPCION
ESPECIFICACION
Medicin
Proyeccin Horizontal
202
OBSERVACIONES
CAPITULO 26
1.
2.3.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
2.4.
2.5.
Postes de Lnea
Postes de Anclaje
2.2.
Postes de Retupicin
2.1.
Alambre
2.6.
Puertas de Alambre
Postes de Riostra
2.7.
203
Tranqueras
Captulo 26
5.
3.
MEDIDA
CONSTRUCCION
6.
PAGO
4.
detalles:
OTRAS CERCAS
204
a)
b)
Captulo 26
205
CAPITULO 27
DRENAJES SUBTERRANEOS
1.
DESCRIPCION
2.
2.1.3.
MATERIALES
2.1.
Tubos
2.1.4.
A iniciativa del Contratista, el Ingeniero podr
aprobar el uso de tubos para drenajes subterrneos
fabricados con otro tipo de material que resulte
satisfactorio.
2.1.1.
Tubos de Hormign:
2.1.5.
Drenaje Prefabricado
2.1.2.
Mtodo de
Ensayo
205
Resistencia en Compresin
9,500 lb / pie2
ASTM D 695
D 1621
ASTM D 1621
Resistencia al Cortante
9,500 lb / pie2
(Modificada)
Resistencia al Despellejamiento 38 lb / pie2
ASTM D 1876
Resistencia a los Hongos (ncleo) Sin Crecimiento
ASTM G 21
Flujo Planar
2/gpm/pie de ancho ASTM D 4716
Gradiente Hidrulica
= 0.1; carga =
10 lb / pulg2
Area de Influjo no Obstruda
(Lado del Pavimento)
85%
Captulo 27
Drenajes Subterrneos
2.3.
3.
2.1.6.
Accesorios Normales
2.2.
EXCAVACION
4.
LECHO Y COLOCACION
DEL TUBO
Captulo 27
Drenajes Subterrneos
5.
RELLENO
6.
7.
207
MEDIDA
Captulo 27
Drenajes Subterrneos
8.
7.
b)
PAGO
2.
Tubo de Hormign
No Perforado,
Clase ____, Dimetro____ ....... por
METRO LINEAL (ML)
3.
Tubo de Drenaje
Prefabricado....... ........................ por
METRO LINEAL (ML)
Tubo de Metal Corrugado,
Galvanizado, Perforado, Tipo III,
Clase ____ ,Dimetro ____ ...... por
METRO LINEAL (ML)
4.
5.
6.
Drenajes Subterrneos:
Sin Tubo, utilizando
Geotextiles (Tipo Francs)........................ por
METRO LINEAL (ML).
a)
Tubo de Polietileno,
Perforado,
Clase ____,Dimetro_____ ...... por
METRO LINEAL (ML)
CAPITULO 28
CAJAS DE REGISTRO,
TRAGANTES Y COLECTORES
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
4.
3.
MEDIDA
CONSTRUCCION
Captulo 28
5.
Tipo_______.................................................por
CADA UNO (C/U)
PAGO
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
211
CAPITULO 29
1.
DESCRIPCION
2.1.
2.2.
b.
c.
2.
MATERIALES
2.3.
Postes
2.4.
Accesorios
3.
REQUISITOS DE
CONSTRUCCION
3.1.
Postes
Captulo 29
3.2.
4.
3.3.
BARRERAS DE HORMIGON
TIPO NEW JERSEY
5.
Instalacin de Cuas
MEDIDA
Captulo 29
e)
6.
PAGO
Barreras de Cables de
Alambres de Acero .................................... por
METRO LINEAL (ML)
b)
c)
Barreras de Hormign,
Tipo New Jersey ........................................ por
METRO LINEAL (ML).
d)
Reposicin de Barreras de
Proteccin.................................................. por
METRO LINEAL (ML).
213
Captulo 29
214
CAPITULO 30
CONTROL DE EROSION
1.
DESCRIPCION
1.1.
Lagunas de sedimentacin.
Trampas de sedimento.
Otras.
Requisitos
1.2.
Alcance
215
Captulo 30
Control de Erosin
2.
2.2
2.3
2.4
Introduccin.
Objetivos.
Nombres cientficos y comunes del material
vegetal.
Cantidad, y tamao del material vegetal.
Fuente del material y manejo desde su fuente
hasta el sitio del proyecto.
Almacenamiento provisional ( en caso de que
aplique).
Metodologa de plantacin o siembra.
Mantenimiento.
Cronograma de ejecucin.
Resultado esperado.
Vista de planta del Plan de Revegetacin ( se
indicar la ubicacin por especie).
Agua
2.5
2.7
Fertilizante
Los
fertilizantes
empleados
sern
preferiblemente de origen natural, lo cual no limitar el
uso de fertilizantes sintticos. Ambos deben ser de tipo
comercial y pueden ser suministrados por separado o en
mezclas que contengan los porcentajes de nitrgeno total,
cido fosfrico y potasio necesarios. Los fertilizantes se
proveern en recipientes normales, marcados con el
216
Captulo 30
Control de Erosin
Fertilizante seco.
Fertilizante finamente pulverizado soluble en
agua.
Fertilizante de tipo granular.
2.8
2.8.1
E. Mantenimiento
Riego: Las plantas debern ser regadas inmediatamente despus de su plantacin y durante
el perodo de arraigo de las mismas, de acuerdo
con los intervalos fijados en el Plan de
Revegetacin.
Captulo 30
Control de Erosin
2.8.2
Hierbas ( Gramneas)
2.8.2.1 Vstagos
Estos debern ser vstagos sanos, vivientes (estolones o rizomas) con races prendidas de pastos
perennes, formadores de cobertura vegetal del tipo
aprobado en el Plan de Revegetacin.
218
Captulo 30
Control de Erosin
C. Preparacin y Limpieza del Terreno: Las
reas que se vayan a encespedar debern ser
niveladas, y aflojada la superficie del suelo
hasta una profundidad de 5 cm.
2.8.2.2 Semillas.
Este trabajo consistir en la siembra de
semillas, de acuerdo a lo establecido en el Plan de
Revegetacin.
C. Cuidado de las
reas
Sembradas: El
Contratista
deber proteger las reas
sembradas y remover aquellas que han sufrido
daos a consecuencia de vehculos o por el
paso de transentes u otros a su propio costo.
2.8.2.3
Csped
El
los
las
de
B. Estacas
219
Captulo 30
Control de Erosin
3.
MEDIDA
4.
PARTIDA DE PAGO
a) ___________________
Nombre de la Planta
PAGO
UNIDAD DE PAGO
_____________
Tamao
d) Encespedado Macizo
METRO CUADRADO (M )
2
METRO CUADRADO (M )
2
METRO CUADRADO (M )
e) Encespedado en Hileras
METRO CUADRADO (M )
f) Medidas Temporales
220
Captulo 30
Control de Erosin
185
Captulo 31
CAPITULO 31
PAVIMENTO DE HORMIGON DE
CEMENTO PORTLAND
1.
DESCRIPCION
2.
3.
5.
CLASES DE HORMIGON
4.
PROPORCIONES PARA EL
HORMIGON
COMPOSICION DEL
HORMIGN
5.1.
221
Captulo 31
5.1.1.
Mezclas de Ensayo
CUADRO No.1
LIMITES PATRONES
El hormign utilizado se conformar con los siguientes lmites:
Tamao Mximo de
Agregado Grueso
Mnimo Contenido
de Cemento
Mximo Contenido
de Agua Neta por
Saco de Cemento
Revenimiento o
asentamiento
AASHTO T 119
Litros 20.8
Milmetros
38-76 (sin vibrar)
25-50 (vibrado)
Galones 5.5
(Pulgadas)
1 -3 (sin vibrar)
1-2 (vibrado)
Ocho Sacos de
Milmetros 38.1
(Pulgadas)
(1 ")
5.1.2.
42.6 kg/M3
Seis Sacos de
94 lb/Yd3
Proporciones
5.2.
Peso de la Dosis
El
Contratista
tambin
someter
para
la
222
Captulo 31
6.1.
5.2.1.
Cemento
5.2.3.
6.2.
El Contratista deber suministrar, libre de costo
para el MOP, todo el material que el Ingeniero Residente
solicite para hacer mezclas de ensayo.
6.
Agua
MATERIALES
223
Captulo 31
La comparacin se har aplicando las pruebas de cemento
tpicas para solidez, perodo de endurecimiento y resistencia del mortero. Cualquier falla en la solidez, cambio
apreciable en el perodo de endurecimiento o una variacin
de ms de 10% en resistencia, de los resultados
6.3.
Agregado Fino
AASHTO
METODO
DE PRUEBA
PORCENTAJE
POR PESO
Terrones de
Arcilla
T 112
Carbn de
Piedra y Lignito
T 113
Material que
Pasa el Tamiz
200
T 11
Captulo 31
PORCENTAJE
POR PESO
Terrones de Arcilla
AASHTO
T 112
0.25
AASHTO
T 11
Fragmentos Delgados o
Alargados
(Largo Mayor de 5 Veces
el Espesor Promedio)
ASTM
D 2359
Fragmentos Suaves
6.4.
METODO
DE
PRUEBA
AASHTO
T 189
15
Denominacin de
Tamiz
9.5 mm (3/8")
#4
#8
#16
#30
#50
#100
100
95 100
80 100
45 85
25 50
10 30
2 10
Agregado Grueso
Captulo 31
satisfaccin del Ingeniero Residente.
6.7.
6.8.
6.5.
Aditivos
6.8.1.
6.6.
Captulo 31
o incrustacin de materiales incomprensibles. En ningn
caso se podr emplear algn material sellador no
autorizado por el Ingeniero.
ESPECIFICACION
METODO DE ENSAYO
REQUISITOS
ASTM D 412
ASTM C 639
(15% Canal A)
ASTM C 603
(1/8 @ 50 psi)
ASTM D 792 (mtodo A)
No deber
fluir del canal.
3
5
6
8
Dimetro de
cordn de
respaldo (mm)
6
6
8
10
75-250 g /minuto
1.01 a 1.51
ASTM C 661
10 a 25
ASTM C 793
No agrietamiento, prdida de
adherencia o superficies con
polvos por desintegracin.
ASTM C 679
Menor de 75 minutos.
ASTM D 412
1,200 %
ASTM C 1640
Menos de 75 minutos
--
6 meses mnimo
AASHTO T 132
3.5 kg/cm2
ASTM C 719
10
13
16
227
13
16
19
Captulo 31
19
22
25
32
38
6.9.
6.9.1.
6.9.2.
6.9.3.
22
25
32
38
50
7.1.2.
7.1.3.
Membrana Impermeable
Cumplirn con las designaciones AASHTO M
148 y ASTM C-309
7.
Depsitos y Tolvas
EQUIPO - GENERALIDADES
7.1.
7.1.1.
Generalidades
Bsculas
7.1.4.
7.2.
Equipo Mezclador
7.2.1.
Generalidades
Captulo 31
El hormign podr ser mezclado en el lugar de la
construccin, o en un punto central, o totalmente o en parte
en camiones mezcladores. Cada mezcladora deber tener
fijada, en un lugar prominente, una placa del fabricante,
que indique la capacidad del tambor en trminos de
volumen de hormign mezclado, as como la velocidad de
rotacin del tambor mezclador o de las aspas.
7.2.2.
Mezcladoras
7.2.4.
Camiones No Agitadores
7.3.
7.3.1.
Captulo 31
apropiados para evitar la segregacin de los
materiales esparcindolos con extendedoras o
pavimentadoras autopropulsadas, con forma-letas
deslizantes especificados dependiendo del modelo
de la pavimentadora.
2.
7.4.
Alineacin
Altura de varillas
Anclajes de los pines
Calidad de hilo gua
requerida.
El Contratista tambin deber contar por
lo menos con una sierra de reserva, en buen estado de
funcionamiento. Durante todo el tiempo que duren las
operaciones de aserrado, el Contratista deber mantener
una amplia existencia de hojas para aserrar, en el lugar
mismo de la obra. El Contratista deber proporcionar las
facilidades adecuadas de luz artificial para el aserrado
durante la noche. Todo el equipo mencionado deber estar
disponible en la obra tanto antes como continuamente
durante el vaciado del hormign.
7.3.2.
El concreto debe ser vaciado entre la capa se subbase, las formaletas laterales, y la formaleta
superior.
La longitud de trabajo vara de 3 a 15 metros.
Las orugas van en direccin de la calzada y van
apoyadas sobre el terreno
8.
PREPARACION DE LA BASE
La base deber estar de acuerdo con los alineamientos, pendientes y secciones transversales mostrados en
los planos y deber ajustarse a los requisitos establecidos
en el Captulo 22 y 74 (BASE DE AGREGADOS PETREOS
O RELLENO FLUIDO) de estas especificaciones.
Vibradores
9.
FORMALETAS
Captulo 31
longitudinal. Se suministrarn en secciones no menores de
3.05 m de largo (10 pies).
10.
COLOCACION DE
FORMALETAS
11.
ACONDICIONAMIENTO
FINAL DE LA BASE
Captulo 31
utilizado para la base.
12.
MANEJO, MEDICION Y
DOSIFICACION DE
MATERIALES
Captulo 31
medidor de agua incluir un tanque auxiliar del cual se
abastecer el tanque medidor. Este estar equipado con
una llave y vlvula exterior para verificar el ajuste del
mismo, a menos que se proporcionen otros medios para
determinar rpida y precisamente la cantidad de agua en el
tanque. El volumen del tanque auxiliar deber ser por lo
menos igual al del tanque medidor.
13.
estn en el tambor.
El hormign premezclado deber
ser mezclado y entregado de acuerdo con los requisitos de
la AASHTO M 157. Las revoluciones exigidas para el
hormign mezclado en camiones podrn ser reducidas al
mnimo recomendado por el fabricante, cuando stos se encuentren en trnsito hacia el sitio de colocacin del hormign. El nmero de revoluciones recomendadas por el
fabricante deber estar indicado en la placa de serie fijada
al mezclador. El Contratista deber presentar pruebas
aceptables para el Ingeniero Residente confirmado que la
marca y modelo del mezclador producirn un hormign
uniforme, conforme las disposiciones de AASHTO M 157, al
nmero reducido de revoluciones mostrado en la placa de
serie. Cuando se haga el mezclado en el sitio de la obra o
en una planta central, el tiempo de ste no deber ser
menor de 50 segundos ni mayor de 90 segundos. El tiempo
del mezclado termina cuando se abre la canaleta de
descarga. El tiempo de traslado para mezcladores de
tambor mltiple est incluido en el tiempo del mezclado. El
contenido de un tambor mezclador individual deber ser
desalojado todo antes que la dosis siguiente sea vaciada en
el mismo.
Captulo 31
en la mezcla.
14.
LIMITACIONES PARA LA
COLOCACION DEL
HORMIGON
16.
15.
MUESTRAS DE CAMPO
PARA ENSAYOS
COLOCACION DEL
HORMIGON
17.
REVENIMIENTO
Captulo 31
El asentamiento permisible ser el fijado por el
Ingeniero Residente, segn los materiales usados, pero no
ser mayor de 76 mm (3") ni menor de 50 mm (2"), en
hormign sin vibrar.
18.
CONSTRUCCION DEL
PAVIMENTO
18.1 Herramientas
Captulo 31
allanado, se debe procurar que la tela se encuentre
hmeda para garantizar que por su peso deje el
microtexturizado que se requiere. La tela no debe tener
costura internas que dejen marca indeseables en la
superficie del pavimento.
Los dientes del peine deben tener un ancho de 3 mm+/1mm y una separacin entre dientes de 20 mm +/- 2
mm. La huella que se deja en el concreto debe tener
una profundidad de 3 mm a 6mm. Los dientes deben
colocarse en angulo de 45 grados para evitar que este
saque los agregados a la superficie.
Transversales de construccin
cimbradas con pasa-juntas (Tipo D)
19.
JUNTAS
Las juntas longitudinales de contraccin
aserradas y con barras de amarre (Tipo A) se construirn
en los sitios que indique la seccin tpica de los planos
aprobados, de acuerdo con lo indicado en el Croquis No. 1.
Captulo 31
inmediata anterior.
En caso de que la emergencia
ocurra en el tercio medio de la losa, se deber establecer la
localizacin de la junta de emergencia cuidando que la
distancia de sta a cualquiera de las dos juntas
transversales de contraccin adyacentes no se menor que
1.5 metros. Si la emergencia ocurre en el ltimo tercio de
la longitud de la losa, se deber remover el concreto fresco
para que la localizacin de la junta transversal de
emergencia sea en el tercio medio de la losa.
19.2.
19.3.
237
Captulo 31
20.
CONSOLIDACION Y ACABADO
- GENERALIDADES
Captulo 31
pavimento, para su enrasado, acabado y llevar a cabo las
correcciones que sean necesarias.
20.1.
Enrasado y Consolidacin
20.1.1.
Mtodo Mecnico
20.1.2.
Mtodo a Mano
El mtodo de acabado a mano se permitir solamente con la aprobacin del Ingeniero Residente, bajo
las condiciones que se establecen a continuacin:
Captulo 31
movindose en la direccin en que est avanzado el trabajo
y se manipular de manera que sus dos extremos siempre
descansen sobre las formaletas laterales durante el proceso
del enrasado. En caso necesario ste ser repetido hasta
que la superficie quede con una textura uniforme, fiel
respecto a la rasante y a la seccin transversal, as como
libre de superficie porosas.
20.2.
Flotamiento Longitudinal
20.2.1.
Mtodo Mecnico
20.3.
Correccin de la Superficie
Despus que la operacin de flotamiento longitudinal haya sido terminada y el exceso de agua removido,
pero mientras el hormign est an en estado plstico, se
verificar la superficie de la losa con una regla o
escantilln.
Para este propsito, el Contratista proveer y
usar una regla de bordes precisos de 3.05 m (10 pies) de
longitud sostenida por un mango con un metro (3.28 pies)
de largo mayor que la losa. La regla se mantendr en posiciones sucesivas paralelas a la lnea central de la carretera
en contacto con la superficie y el rea entera ser verificada de un lado de la losa al otro, segn sea necesario. El
avance a lo largo de la carretera ser en etapas sucesivas
de no ms de la mitad del largo de la regla. Cualquier
depresin que se encuentre ser llenada inmediatamente
con hormign fresco, enrasado, consolidado y vuelto a
acabar. Las superficies altas sern rebanadas y vueltas a
acabar.
Mtodo a Mano
Captulo 31
20.4.
Acabado Final
20.5.
Canteado
Captulo 31
20.6.
21.1.
La superficie del pavimento deber ser completamente cubierta con esteras. Las que se utilicen debern
ser de tal largo (o ancho), que al ser colocadas, se
extiendan por lo menos al doble del espesor del pavimento,
ms all de los borde de la losa. La estera ser colocada
de manera que toda la superficie y ambos bordes de la
losa queden completamente cubiertos. Antes de su colocacin las esteras debern estar completamente saturadas
de agua. Tambin debern ser colocadas y lastradas con
pesos de manera que se mantengan en contacto ntimo con
la superficie cubierta, debiendo permanecer las esteras
completamente mojadas en tal posicin, durante las 72
horas siguientes a la colocacin del hormign.
21.2.
21.
Captulo 31
agitador del tanque. Al tiempo de emplearlo, el compuesto
deber encontrarse en un estado de mezclado completo, con
el pigmento dispersado uniformemente por todo el vehculo.
Durante la aplicacin, el compuesto deber ser continuamente agitado por medios mecnicos efectivos.
Se
permitir la aspersin manual de lugares con anchos o
formas irregulares, como tambin en los bordes del
hormign al quedar expuestos por el retiro de las formaletas.
El compuesto de cura no deber penetrar
en las caras internas de juntas que se vayan a sellar.
Debern tomarse medidas aprobadas para asegurar la cura
de las mismas y evitar que entre material extrao dentro de
la junta, antes de que el sellado haya sido completado.
22.
REMOCION DE FORMALETAS
Las formaletas debern removerse cuidadosamente, de manera que se evite daos al pavimento.
21.3.
243
Captulo 31
23.
SELLO DE JUNTAS
25.
APERTURA AL TRANSITO
26.
La superficie deber quedar limpia y libre de
rebabas. No se permitir el uso de desperdicios de materiales de sello, ni el uso de arena o material semejante para
cubrir el sello.
24.
PAVIMENTACION CON
FORMALETAS DESLIZANTES
26.1.
Equipo
Captulo 31
secciones transversales indicadas en los planos y los
requisitos especificados.
26.2.
26.3.
26.4.
245
Correccin de la Superficie
Captulo 31
27.
26.5.
Acabado Final
26.6.
Cura
26.7.
Juntas
26.8.
RUGOSIDAD Y TOLERANCIAS
EN EL ESPESOR DEL
PAVIMENTO
Captulo 31
Cuando el espesor promedio del pavimento en una
unidad es el exigido en los planos, el rea de la unidad
considerada se pagar al precio unitario fijado en el
Contrato.
27.2.1.
Antecedentes
27.2.2.
Alcance
27.1
27.2.
Especimenes de Prueba
Captulo 31
La obtencin del perfil del pavimento comenzar a
5 metros dentro del concreto previamente colocado, y ser
medido a lo largo de las lneas imaginarias que son
paralelas a aquellas que delimitan cada carril de
circulacin, y que estn ubicadas aproximadamente a 1
metro dentro del carril que est siendo evaluado. Las
mediciones efectuadas a lo largo del pavimento siendo
evaluado sern divididas en tramos consecutivos de 200
metros cada uno, con el fin de establecer las posibles
secciones que tendrn una deduccin debido a la calidad
de la superficie terminada. El ndice de perfil a considerar
para evaluar cada seccin de 200 metros ser el promedio
de las dos mediciones tomadas dentro del ancho de cada
carril de circulacin evaluado.
Captulo 31
Todos los trabajos de correccin que debern
efectuarse a la superficie terminada del pavimento sern con
cargo al contratista. Todo mtodo de correccin de la
superficie del pavimento deber ser aprobado por la
Inspeccin. No se le permitir al contratista efectuar
trabajos de correccin por medio del empleo de equipos de
29.
La cantidad de pavimento de hormign de cemento Portland que se medir para efectos de pago, ser el
nmero de metros cuadrados de pavimento de hormign
construido de acuerdo en todo con lo indicado en los planos
y en estas especificaciones, debidamente aceptados y
medidos en su sitio. Se usarn las medidas longitudinal en
su proyeccin horizontal y la transversal planar (neta) para
las mediciones de rea superficial.
28.
MEDIDA
HOMBROS
30.
PAGO Y AJUSTES
30.1.
Captulo 31
los materiales y trabajos necesarios para la cons-truccin
del pavimento de hormign de cemento Portland,
incluyendo las espigas de acero o dispositivos para
transferencia de cargas, las barras de amarre, acero de
refuerzo y todo el material requerido para las juntas.
30.2.
Ajustes de Pagos
(pulg.)
Porcentaje
del Precio del
Contrato a
Deducir
(%)
< 5/32
De 5/32 a < de
9/32
20
De 7 a < 10
30
De 10 a < 12.7
35
Mayor de 12.7
Mayor de 32/64
Remover y
Reemplazar
30.3.
10
De 4 a < 7
NOTA:
a)
20.1 a 21.5
21.5 a 23.0
23.0 a 25.0
ms que 25.0
10.00
12.00
15.00
CORREGIR
Captulo 31
Captulo 31
CROQUIS N.1
CORTE Y SELLADO DE JUNTA DE CONTRACCIN LONGITUDINAL CON BARRA
AMARRE (TIPO A).
251
Captulo 31
SEGUN
extremo sin
D DE
E
L LO
SA
E
S
P
E
S
O
R
1/
1/8
3/3
1
SOLDADURA
ANCLAJ
CORTE A - A
ANCHO DEL PAVIMENTO (
4
30
30
CORTE B - B
ANCHO DEL PAVIMENTO (
6
6
B
4 DE 3
POR
12
252
Captulo 31
CROQUIS No. 2
CORTE Y SELLADO DE JUNTA DE CONTRACCION TRANSVERSAL
CON PASAJUNTAS (TIPO B)
D/ 3
D/ 2
23c m
23c m
6m m +- 1.5 m m
31.0 mm
D/ 3
3 mm.
NOTA:
La rela c i n a nc ho / p ro fund id a d d el sella d o r d e slilic n d eb er ser c o mo mnimo 1:1 y c o mo
m ximo 2:1.
La ra nura inic ia l d e 3 mm p a ra d eb ilita r la sec c i n d eb er ser hec ha en el mo mento
o p o rtuno p a ra evita r el a g reta miento d e la lo sa , la p rd id a d e a g reg a d o s en la junta , o el
d esp o stilla miento . El c o rte a d ic io na l p a ra fo rma r el d ep sito d e la junta d eb er efec tua rse
c ua nd o meno s 72 ho ra s d esp us d el c o la d o .
253
Captulo 31
CROQUIS No. 3
CORTE Y SELLADO DE JUNTA TRANSVERSAL DE CONSTRUCCION
CON PASAJUNTAS (TIPO C)
2c m
D/ 2
45c m
6m m +- 1.5 m m
20.0 mm
30mm
Ta lud 1:4
60 mm
NOTA:
La rela c i n a nc ho / p ro fund id a d d el sella d o r d e slilic n d eb er ser c o mo mnimo 1:1 y c o mo
m ximo 2:1.
254
Captulo 31
CROQUIS No. 4
CORTE Y SELLADO DE JUNTA TRANSVERSAL DE CONSTRUCCION
CON PASAJUNTAS (TIPO D)
3c m
D/ 2
23c m
6m m +- 1.5 m m
20.0 mm
NOTA:
La rela c i n a nc ho / p ro fund id a d d el sella d o r d e slilic n d eb er ser c o mo mnimo 1:1 y c o mo
m ximo 2:1.
255
Captulo 31
221
256
CAPITULO 32
DESCRIPCION
CLASIFICACION
La sealizacin consistir en la confeccin,
suministro e instalacin de letreros o seales viales,
soportes para letreros, postes, herrajes, placas metlicas,
material reflectante y pintura para el control del trnsito.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.1.
SEALES DE REGLAMENTACION
O RESTRICTIVAS
A.
DEFINICION
1.
SEALIZACION VERTICAL
GENERALIDADES
Definicin: Las seales verticales son dispositivos
instalados a nivel del camino o sobre l, destinados a
reglamentar el trnsito y a advertir o informar a los
conductores mediante palabras o smbolos determinados.
Captulo 32
B.
FORMA
a.
b.
El radio para redondear las esquinas
ser de 4 cm quedando el radio interior para la
curvatura del filete de 2 cm.
1.
SEAL DE ALTO
D.
2.
b.
Lateral
Tablero Adicional
TAMAO
a.
Longitudinal
Las
seales
reglamentarias
se
colocarn en el punto mismo donde existe la
restriccin o prohibicin.
C.
UBICACION
a.
Tablero Adicional
258
Captulo 32
b.
Altura
c.
d.
e.
1.2.
SEALES DE
PREVENTIVAS
A.
DEFINICION
PREVENCION
Angulo de Colocacin
COLOR
a.
Tablero Adicional
E.
d.
Seal de ALTO
B.
FORMA
a.
Captulo 32
filete de 2 cm.
Tablero Adicional
b.
C.
TAMAO
a.
b.
Tablero Adicional
D.
Lateral
UBICACION
a.
Longitudinal
Las seales preventivas se colocarn
antes del riesgo que se trate de sealar, a una
distancia que depende de la velocidad, de
acuerdo a la Tabla 5.
Altura
Captulo 32
SEALES DE INFORMACION O
INFORMATIVAS
A.
DEFINICION
1.3.
B.
Angulo de Colocacin
a.
E.
CLASIFICACION
de
de
de
de
de
Identificacin
Destino
Recomendacin
Informacin General
Servicios y Tursticas
COLOR
SEALES INFORMATIVAS DE
IDENTIFICACION
a.
1.
2.
b.
USO
FORMA
Tablero Adicional
2.1. Tablero de las Seales de Nomenclatura
Captulo 32
3.3.
Flechas Complementerias
UBICACION
4.1.
Longitudinal
4.1.1.
Seales de Nomenclatura
4.1.2.
Seales de Ruta
TAMAO
3.1.
4.
3.
4.1.3.
Seales de Kilometraje
Captulo 32
5.1.
Lateral
SEALES INFORMATIVAS DE
DESTINO
1.
USO
Angulo de Colocacin
2.
5.
b.
Altura
4.4.
FORMA
COLOR
263
Captulo 32
3.
TAMAO
3.1.
4.1.2.
4.
UBICACION
4.1.
Longitudinal
Confirmativas
De
acuerdo
a
su
ubicacin
longitudinal, las seales informativas de destino
se clasifican en previas decisivas y confirmativas.
4.1.1.
Decisivas
Lateral
Previas
Captulo 32
5.
5.1.
Altura
Seales Bajas
En zona rural, las seales bajas se
colocarn de tal manera que la parte inferior del
tablero quede a 1.50 m sobre el hombro de la
carretera, y en zona urbana a 2.00 m sobre el
nivel de la acera.
Seales Diagramticas
Seales Elevadas
Leyenda
4.3.1.
4.3.2.
CONTENIDO
Angulo de Colocacin
Captulo 32
5.3.
Escudo
Los escudos quedarn pintados sobre el
tablero y distribucin de acuerdo a las
dimensiones establecidas en las Tablas 3.C y 3.E.
6.
COLOR
6.1.
7.
Flechas
ILUMINACION
Captulo 32
c.
SEALES INFORMATIVAS DE
RECOMENDACION
1.
USO
2.
4.2.
FORMA
Las
seales
informativas
de
recomendacin son tableros rectangulares con
las esquinas redondeadas, colocadas con su
mayor dimensin horizontal sobre apoyos
adecuados.
El radio para redondear las
esquinas ser de 4 cm, quedando el radio interior
de 2 cm para la curvatura de filete.
4.3.
Altura
3.
Lateral
4.4.
Angulo de Colocacin
TAMAO
5.
CONTENIDO
4.
UBICACION
4.1.
Longitudinal
Las
seales
informativas
de
recomendacin se colocarn en aquellos lugares
donde sea conveniente recordar a los usuarios la
observancia de la disposicin de que se trate.
267
Captulo 32
*
Esta seal llevar un tablero adicional
con leyenda "PRINCIPIA" o "TERMINA", o la
longitud del tramo con restricciones.
6.
COLOR
ZONA URBANA:
6.1.
d.
UN RENGLN
CONSERVE SU DERECHA.
GUARDE SU DISTANCIA.
CRUCE DE ESCOLARES.
NO TIRE BASURA.
CRUCE DE PEATONES.
PREPARE SU CUOTA.
CURVA PELIGROSA.
ZONA DE SILENCIO.
SEALES DE INFORMACION
GENERAL
1.
USO
DOS RENGLONES
CARRIL IZQUIERDO SOLO PARA
REBASAR.
ESTE CAMINO NO ES DE ALTA
VELOCIDAD.
CEDA EL PASO AL PEATON.
CONCEDA CAMBIO DE LUCES CON
NIEBLA.
2.
FORMA
Captulo 32
3.
4.3.
TAMAO
4.4.
5.
UBICACION
4.1.
Longitudinal
CONTENIDO
ngulo de Colocacin
4.
Altura
Lateral
Captulo 32
6.
COLOR
2.2.
e.
2.1.
3.1.
Tablero Adicional
FORMA
TAMAO
3.2.
USO
2.
3.
SEALES INFORMATIVAS DE
SERVICIOS Y TURISTICAS
1.
Tablero Adicional
4.
UBICACION
4.1.
Longitudinal
Captulo 32
5.1.
4.2.
1. 4.
Lateral
1.5.
Cuando la carretera est en corte, el
poste deber colocarse en el talud a nivel del
hombro, pero sin obstruir el rea hidrulica de la
cuneta.
Altura
Seales
Preventivas ................................................ por
CADA UNA (C/U)
b)
Seales
Restrictivas................................................. por
CADA UNA (C/U)
c)
Seales
Informativas................................................ por
CADA UNA (C/U)
Angulo de Colocacin
5.
PAGO
4.4.
MEDIDA
4.3.
COLOR
271
Captulo 32
APENDICE
A) Seales
SEALES DE PROTECCION
DE OBRA
A. -
1.- Preventivas
2.- Restrictivas
3.- Informativas
DEFINICION
B) Canalizadores
Es facultad y responsabilidad de la
Autoridad del Trnsito y Transporte Terrestre,
mediante el Artculo 2, Acpite 23 de la Ley 34
del 28 de junio de
1999, emitir
las
autorizaciones necesarias para los trabajos o
actividades que se programen sobre las Vas
Pblicas, que efectan de su Departamento de
Ingeniera de Trnsito, que adems disear
las regulaciones de trnsito del rea afectada, y
cuyo cumplimiento ser verificado por la
Polica de Trnsito.
1.2.3.4.5.6.-
C) Seales Manuales
1.- Banderas
2.- Lmparas
B.
TIEMPO DE EMPLEO
El tiempo durante el cual hay que
sealar una obra es variable, y los
dispositivos necesarios debern ser colocados
antes de iniciar cualquier trabajo y ser
retirados
inmediatamente
despus
de
haberse terminado ste.
Barreras
Conos
Indicadores de Alineamiento
Marcas en el Pavimento
Dispositivos
Indicadores de Obstculos
CH.
RESPONSABILIDAD
La responsabilidad en la colocacin
y retiro de este tipo de sealamiento, durante
la construccin o mantenimiento de una calle
o carretera ser de
las
dependencias
gubernamentales
y
de las
compaas
constructoras encargadas de la obras.
La obligaciones de los responsables
del sealamiento para proteccin de obras
sern entre otras las siguientes:
CLASIFICACION
En cuanto a su funcin, los
dispositivos usados en el sealamiento
transitorio para proteccin en obras de
construccin de calles y carreteras se
clasifican en :
A)
272
Captulo 32
C)
D)
F.
F-1 USO
Retirar
inmediatamente
los
dispositivos empleados, tan pronto
haya terminado el motivo por el que
fueron colocados.
F-2 FORMA
El tablero de las seales preventivas ser
de forma cuadrada con las esquinas redondeadas y
se fijarn con una diagonal vertical en postes, o
bien sobre caballetes desmontables. El radio para
redondear las esquinas ser de 4 cm, quedando el
radio interior para la curvatura del filete de 2
centmetros.
D.
E.
USO Y FORMA
G.
TAMAO
Captulo 32
TABLA 6 A
Dimensiones de la
Seal en (cm)
2 Renglones
86 X 86 (con ceja)
30 X 117
56 X 117
15
91 X 91 (sin ceja)
30 X 122
61 X 122
15
G -1
UBICACION
G-2
Longitudinal
1 Rengln
2 Renglones
15
15
TABLA 6 B
Velocidad
Km/H.
Distancia
m
40
50
60
30
40
50
60
En carreteras se utilizar
de Proyecto; cuando se desconozca
utilizar la velocidad de marcha.
70
80
90
100
110
70
80
90
100
110
la velocidad
este dato, se
En
calles se utilizar
la velocidad
establecida por las autoridades correspondientes.
Cuando se coloque una seal de otro tipo
entre la preventiva y el riesgo, aquella deber
colocarse a la distancia en que ira la preventiva y
G- 3
LATERAL
La colocacin de las seales ser de tal
274
Captulo 32
ALTURA
ANGULO DE COLOCACION
H 3
COLOR
SOPORTES
SEALES RESTRICTIVAS
H1
USO
Se
emplearn
para
indicar
a los
conductores ciertas restricciones y prohibiciones que
regulan en uso de las vas de circulacin en calles
y carreteras que se encuentren en proceso de
construccin o mantenimiento.
H2
UBICACION
H-4. 1 Longitudinal
H -
TAMAO
FORMA
Captulo 32
TABLA 6C
Dimensiones de
la Seal en
(cm)
H5
Dimensiones del
Tablero en
(cm)
90 X 90 (con ceja)
1 rengln
2 renglones
81 X 81 (sin ceja)
30 X 90
56 X 86
15
15
30 X 81
61 X
15
15
H - 8
2 renglones
COLOR
ALTURA
91
1 rengln
LATERAL
Altura de la
Letra Mayscula en
(cm)
H - 9
ANGULO DE COLOCACION
SOPORTES
Los tableros se montarn sobre postes, como
276
Captulo 32
SEALES INFORMATIVAS
I 1.
USO
FORMA
TABLA 6 D
Nmero de
Renglones.
Altura de las
Letras Maysculas
cm.
Altura del
Tablero
cm
Longitud del
Tablero
cm.
15
30
178
15
56
178
I - 4
UBICACION
I-4.1
Longitud
Las
seales
confirmativas
se
colocarn
Captulo 32
J 2.1.
LATERAL
Forma y Tamao
ALTURA
J 2. 2 Ubicacin
I - 7
J 2. 3 Altura
ANGULO DE COLOCACION
I - 8
J 2. 4 Angulo de Colocacin
COLOR
I - 9
J 2. 5 Color
SOPORTES
CANALIZADORES
BARRERAS
278
CONOS
Captulo 32
K1
Forma y Tamao
Ubicacin
Color
279
CAPITULO 33
DESCRIPCION
2.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Lneas de giro.
Lneas de "PARE".
Lneas de pasos peatonales.
Aproximaciones a cruce de tren.
Espacios para estacionar.
Escritas.
Que controla el uso de carriles.
B)
C)
Demarcacin de Objetos
1.
2.
Dentro de la va.
Adyacentes a la va.
D)
Delineadores Reflectivos
3.
COLORES
DEMARCACIONES Y
CLASIFICACION
sigue:
A)
Demarcacin de Pavimento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
279
A.
1.
Captulo 33
2.
3.
4.
5.
6.
11.
12.
Lnea de carril.
Las lneas de borde de los pavimentos.
Demarcaciones sobre hombrillos pavimentados.
Lneas canalizadoras.
Aproximaciones a obstrucciones que pueden ser
pasadas por ambos lados.
Demarcaciones de viraje y flechas direccionales.
Lneas de "PARE".
Lneas de pasos peatonales.
Lneas
que
delimitan
el
espacio
de
estacionamiento.
Demarcaciones de smbolos y palabras.
Lneas auxiliares para la reduccin de velocidad.
B.
1.
7.
8.
9.
10.
2.
a)
b)
c)
d)
3.
4.
6. Anexo A.
C)
La Lnea Amarilla de Trazo Continuo: Demarca
el borde izquierdo de un flujo de circulacin e indica la
prohibicin de cruzarla. Se le emplea para demarcar el
borde izquierdo de calzada en aproximacin a obstruccin y
para definir isletas de trnsito. Demarca tambin la
separacin de flujos en sentidos opuestos. No permite
cruzarla.
D)
La Lnea Doble Formada por Dos Lneas
Amarillas de Trazos Continuos: Demarca la separacin de
flujos de circulacin con sentidos opuestos en carreteras con
calzadas de mltiples carriles, no se permite cruzarlas.
E)
La Lnea Doble Formada por Dos Lneas
Amarillas de Trazos Discontinuos: Demarca el borde de un
canal cuyo sentido de circulacin es variable. Se le utiliza
para indicar carriles reversibles.
TIPOS DE LINEAS
Se debe tener en cuenta los siguientes conceptos
bsicos:
F)
La Lnea Punteada: Demarca la prolongacin de
otra lnea a travs de una interseccin o de una zona de
intercambio. Su color debe ser el mismo del de la lnea que
prolonga.
5.
sern:
A)
La Lnea Blanca de Trazo Discontinuo: Demarca
el borde de un flujo de circulacin, donde se permite circular
en el mismo sentido a ambos lados de la misma. Se le
280
Captulo 33
Anexo A.
8.
6.
REFLECTORIZACION
7.
LINEAS DE PASOS
PEATONALES
1.
2.
3.
B)
B)
Lneas Paralelas Continuas, cuando la geometra
de la interseccin o en el ancho considerable de la calzada
hace preferible delimitar la senda con exactitud. Fig. 7.
281
Captulo 33
9.
LINEAS DE "PARE"
11.
10.
12.
PINTURA EN FRIO
12.1.
Materiales
Captulo 33
pavimentadas.
12.3.
12.2.
Generalidades
Equipo
12.4.
12.5.
Aplicacin de la Pintura
Captulo 33
13.
c)
d)
14.
DISPOSITIVOS
COMPLEMENTARIOS PARA
MARCAS DE PAVIMENTO
MARCADORES REFLECTIVOS,
Tipo: Tachuelas o Botones
(Ojo de Gato)
Se usarn para complementar las marcas sobre el
pavimento, su estructura deber ser lisa de color blanco y se
fijarn por medio de anclas o adhesivos, no debiendo
sobresalir ms de 2 cm del nivel del pavimento.
PINTURA TERMOPLASTICA
15.
15.1.
a)
Lneas o Franjas
MEDIDA
b)
c)
284
Captulo 33
c)
15.2.
d)
Franjas Reflectantes
Segmentadas Amarillas ..................................... por
KILOMETRO (KM)
e)
f)
Letras Reflectantes
Blancas .......................................................... por
CADA UNA (C/U)
g)
Flechas Reflectantes
Blancas .......................................................... por
CADA UNA (C/U)
h)
Pintura Amarilla
para Isleta ..................................................... por
METRO CUADRADO (M2)
i)
Franja Reflectante
de "ALTO" Blanca, de
0.30 Mt de Ancho .......................................... por
METRO LINEAL (ML)
Letras y Flechas
15.3.
16.
PAGO
j)
k)
Postes Fantasmas..........................................por
CANTIDAD UNITARIA (C/U).
e)
Postes de Kilometraje...................................por
CANTIDAD UNITARIA (C/U).
Franjas Reflectantes
Continuas Blancas ........................................... por
KILOMETRO (KM)
b)
Franjas Reflectantes,
NOTA:
285
Captulo 33
286
ANEXO A
287
288
A.
PINTURA TERMOPLASTICA:
Pintura en Calor:
Se usar material
termoplstico aplicado en caliente, compuesto por
resinas sintticas que se suavizan al ser sometidas al
calor y se endurecen cuando se enfran, sin cambiar las
propiedades inherentes al material.
2.3.
El material termoplstico debe producir marcas
que se adhieran firmemente al pavimento, no
despegndose del mismo como consecuencia de esfuerzos
provenientes del trfico.
1.
TIPOS
2.5.
El
material
no
se
debe
levantar
intencionalmente del pavimento. Adicional no debe
poseer una capacidad destructiva o disgregadora del
pavimento, al igual que debe mantener su color despus
de su aplicacin.
2.
2.6.
Despus de calentado el material termoplstico
a la temperatura exigida para su aplicacin no debe
desprender humos o gases txicos.
2.7.
Despus de colocado el material termoplstico
se debe permitir una apertura del trfico en un perodo
de dos a diez minutos despus de su aplicacin. El
espesor de termoplstico aplicado debe tener un mnimo
de 3.2 mm en seco.
REQUISITOS GENERALES
2.1.
El Termoplstico debe presentar buenas
condiciones de trabajo y soportar temperaturas hasta de
80C sin sufrir deformaciones. Temperaturas muy
289
2.8.
Deber utilizarse el equipo adecuado para
limpiar y secar debidamente la superficie antes de la
demarcacin como:
removedor de pintura o
termoplsticos existente, cepillos, escobas, compresores,
ventiladores, etc. La superficie deber estar libre de
cualquier material extrao (aceites, grasas, pintura,
polvo, humedad, otros demarcadores, etc.)
3.
MICROESFERAS DE VIDRIO
(ESPECIFICACION TECNICA)
TIPO I
A.
B.
2.10.
La superficie o pavimento deber estar
totalmente seca y limpia, para su colocacin, no deber
aplicarse el material termoplstico sobre marcas viejas
ya que estos podran tener una pobre adhesin al
pavimento.
2.11.
El pavimento o superficie de aplicacin deber
tener una temperatura mnima de 55F (13C). Este es
probablemente uno de los factores ms importante en la
colocacin del material termoplstico.
2.12.
El material termoplstico debe ser aplicado a
una temperatura de:
TIPO II
2.13.
El material debe ser aplicado de tal manera que
no sea necesaria una nueva aplicacin para alcanzar el
espesor especificado.
Esta especificacin fija las condiciones
necesarias
de
las
microesferas
de
vidrio
(retrorreflectoras usadas en material termoplstico para
la sealizacin horizontal vial).
2.15.
La colocacin del material termoplstico, debe
ser suficiente, de forma que se produzcan marcas con
bordes claros y ntidos y una pelcula de color uniforme.
Granulometra
2.16.
El material termoplstico deber ser protegido
hasta su endurecimiento, de todo trfico de vehculos, as
como tambin de los peatones. Se deber colocar seales
de avisos adecuados.
2.17.
Debern realizarse mediciones para el control
de espesor de pelcula mediante la calibracin al igual
que la medicin de la retrorreflexin con el equipo
adecuado (retroflectomer - mirolux).
290
LISTA GRANULOMETRICA
TAMIZ
% PASANDO
TIPO I
ABERTURA
(M)
TIPO II
A
20
850
100
---
100
---
30
600
90-100
---
80-100
100
40
425
---
---
---
90-100
50
300
18-35
100
20-50
---
70
212
---
85-100
---
0-10
80
180
---
---
---
---
100
150
0-10
15-55
0-10
0-5
140
106
---
---
---
---
200
75
0-2
---
0-2
---
230
63
---
0-10
---
---
291
4.
EQUIPO DE APLICACION
4.1.
Debe incluirse una * usina mvil, montada
sobre un camin o transporte adecuado, con dos
recipientes para lograr la fusin del material (blanco o
amarillo) provistos de quemadores, controlador de
temperatura y agitadores de velocidad variable.
4.2.
Un sistema adecuado para calentamiento, que
puede ser con mechero de gas o aceite.
4.3.
Un termmetro para lograr control de la
temperatura de fusin.
C.
4.4.
El equipo de colocacin de pintura
termoplstica deber tener un termmetro y un higmetro
para control de temperatura y humedad relativa
respectivamente. La temperatura de aceptacin del aire
deber estar entre (10C - 40C) y la humedad del aire
hasta 80%.
4.5.
Generadores
de
electricidad
para
alimentadores de los dispositivos de seguridad y control.
4.6.
Sistema para la colocacin y distribucin de
microesferas.
* Usina: Instalacin industrial, en especial la
destinada a produccin de gas, energa elctrica, etc.
5.
D.
HERRAJES O ACCESORIOS
ROCIADO EN CALIENTE
E.
HORMIGON
F.
G.
B.
POSTES
FUNDACION
El tamao de las fundaciones ser de 0.30 x
PLACAS DE ACERO
LAMINAS DE MATERIAL
REFLECTANTE
COEFICIENTES MINIMOS DE
RETRORREFLEXION
TOLERANCIA DE COLORES
G.1
G.2
COLOR
TINTES
AZUL:
Se utilizar para servicios auxiliares del
conductor.
H.
NEGRO:
Se usar como fondo en las seales
informativas de direccin. Tambin en los smbolos y
293
MARCADORES DE
PAVIMENTO (OJO DE GATO)
ANGULO
HORIZONTAL DE
ENTRADA
ANGULO DE
OBSERVACION
BLANCO
AMARILLO
ROJO
VERDE
AZUL
0.2
3.0**
1.8
0.75
1.2
0.33
20
0.2
1.2
0.72
0.30
0.47
0.13
Blanco:
Con 0,2 ngulo de observacin, 3,0 con un ngulo de entrada horizontal 1,2 con ngulo de entrada
horizontal de 20.
Amarillo:
60% del valor del blanco.
Rojo:
25 % del valor del blanco.
Cuando se mezcle a mquina el adhesivo de
secamiento rpido, los marcadores sern colocados
PREPARACION DEL EPOXICO PARA
dentro de un plazo no sesenta segundos despus de que el
OJO DE GATO
adhesivo ha sido mezclado y extrado. No se permitir
ningn movimiento adicional del marcador. Adems, no
El adhesivo ser colocado uniformemente en la
se permitir un lapso mayor de 90 segundos entre el
superficie seca y limpia del pavimento, cubriendo
momento en que el adhesivo es bombeado dentro de la
completamente el rea de contacto del captaluz sin vacos
mezcladora y el momento en que este adhesivo est
y con un pequeo sobrante despus de que el captaluz ha
colocado en la superficie de la va y no sea afectado por
sido presionado en su lugar. El captaluz ser colocado
ms movimiento.
en posicin y apretado hasta que haya hecho un firme
contacto con el pavimento. Todo el exceso de adhesivo
El adhesivo mezclado no permanecer en la
alrededor del borde del captaluz en el pavimento y en las
mezcladora ms de 45 segundos. El adhesivo que
superficies expuestas de los marcadores ser removida
permanezca en la mezcladora por un tiempo mayor del
inmediatamente.
Trapos suaves humedecidos en
indicado ser botado antes de continuar la operacin.
destilado mineral o kerosene pueden usarse, si es
necesario para remover el adhesivo de las superficies
El equipo de mezcla automtico para el
expuestas de los marcadores de pavimento. Ningn otro
adhesivo epxico usar bombas de desplazamiento
solvente se usar. El marcador ser protegido contra el
positivo y medir correctamente los dos componentes en
impacto hasta que el adhesivo se haya endurecido al
la proporcin especificada 5% por volumen de
grado indicado por el Ingeniero Residente.
cualquiera de los componentes. Al iniciarse cada da o
en cualquiera otra ocasin en que lo ordene el Ingeniero
El adhesivo necesita que la operacin de
Residente,
la proporcin ser revisada por el
mezclado y colocacin de los marcadores sea hecha
Contratista en presencia del Ingeniero Residente. Este
rpidamente. Cuando se mezcle a mano el adhesivo de
chequeo ser hecho desconectando la mezcladora
secamento estndar no se mezclar ms de un cuarto de
utilizando vlvulas de desviacin adecuadas y llenando
galn cada vez y los marcadores sern alineados y
dos vasijas adecuadas con los componentes no
apretados en su lugar dentro de los cinco minutos
mezclados. La mezcladora mezclar adecuadamente los
posteriores al inicio de las operaciones de mezclado.
dos componentes de modo que no halla trazas de rayas
blancas o negras en el material mezclado. El adhesivo de
Cualquier cantidad de mezcla que se haya
secamiento estndar no ser usado cuando la
hecho tan viscosa, que el adhesivo no pueda extraerse
temperatura de la superficie del pavimento o del aire sea
fcilmente de abajo del marcador al aplicar una presin
menor de 10C (50F).
moderada, no ser utilizada. El adhesivo de secamiento
rpido no ser mezclado a mano, sino que ser mezclado
Ningn marcador ser instalado si la humedad
por un aparato automtico de mezcla y extraccin de los
relativa del aire es mayor del 80% o si el pavimento no
componentes.
est superficialmente seco. El Ingeniero Residente ser
294
I. 2
I-
DELINEADORES REFLECTIVOS
(INCLUYE LOS POSTES FANTASMAS)
Los delineadores
dobles o alargados
debern ser instalados a intervalos de 30 metros a lo
largo de los canales de aceleracin y desaceleracin.
Es conveniente utilizar color rojo sobre la
parte de atrs de cualquier delineador en los casos
en que puedan ser visto por un conductor que
circule en la direccin equivocada.
I. 1 DISEO
Consisten en unidades reflectantes capaces
de reflejar claramente la luz bajo condiciones
atmosfricas normales desde una distancia de
aproximadamente 300 metros cuando son iluminadas
por las luces altas de un automovil de dimensiones
normales.
Los
elementos
reflectantes
de
los
delineadores sern, en general, crculos con un
dimetro mnimo
de 0.075
metros.
Unidades
reflectantes alargdas, de tamao apropiados, podrn
utilizarse en lugares de dos o ms crculos.
295
Radio de la Curva
Horizontal (en metros)
15
50
75
100
150
200
250
300
Espaciamiento en Curva
(en metros)
5
10
12
15
20
22
24
27
296
297
ANEXO A
FIGURAS
297
298
299
300
301
302
303
304
305
ANEXO A
FIGURAS
297
298
299
300
301
302
303
304
305
FIGURA #7
LINEA DE PASO PEATONAL TIPO CEBRA O CEBRADA
0.50
0.40
0.20
306
271
FIGURA #18
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
85.50
37.50
28.50
37.50
37.50
272
307
37.50
85.50
83.25
15
85.50
81.75
102
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
51
37.50
37.50
37.50
37.50
308
273
37.50
45
15
15
25.35
37.50
90
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
45
309
274
37.50
45
40.75
52.50
37.50
66.75
52.50
94.50
106.50
11.25
37.50
37.50
37.50
45
45
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
45
45
45
45
310
275
45
37.50
37.50
37.50
37.50
37.50
15
37.50
37.50
37.50
50
50
50
50
50
114
50
50
50
50
50
50
50
276
311
50
136
50
50
50
50
114
109
20
49
114
111
50
50
50
277
312
50
15
50
50
15
15
50
20
15
50
15
50
50
50
35
50
70
91
50
50
70
81
50
10
50
50
278
313
50
50
314
FIGURA # 8
DIMENSIONES EN CENTIMETROS
FLECHAS DIMENSIONALES PARA VIAS DE VELOCIDADES
MENORES DE 60 KM / H
92
40
315
276
FIGURA # 9
50
160
50
155
40
310
80
1.55
80
230
75
40
80
75
75
15
20 15
15
40
15
281
316
45
155
FIG. # 10
ESQUEMA DE ANGULO DE COLOCACIN
DE LAS SEALES VERTICALES
se
a
317282
5 a 15
318
319
329
320
tipo 4D
Interseccin
tipo 3
Interseccin
tipo 6 C
Interseccin
FIGURA # 12
METODOS PARA LOCALIZAR Y DETERMINAR LOS LMITES
DE LAS ZONAS DE NO ADELANTAMIENTO EN CURVAS
VERTICALES Y HORIZONTALES
CURVA VERTICAL
MA
NI
MI RA
AD , PA 85
D
ILI SAR AD
SIB A ID
VI RA P LOC
PA VE
TIL
LA
EN
RC
PE
AL
SU
VI
1.10m
VI
PA SIBI
85 SAR LID A
, PA D
R M
PE A LAINIM
A
RC
EN VELO PARA
TIL CID
AA
D
V
1.10m
ISU
AL
PAVIMENTO
ZO
a- b NA D
IND ( EN E NO
ICA LA PAS
DA DIR AR
EC ,
)
CIO
N
N
R,
SA IO
PA CC
O IRE
N
D
DE LA
NA N )
SO b ( E DA
a - ICA
D
IN
a, a
b,b
1.10m
NOTA:
CURVA HORIZONTAL
VISIBILIDAD MINIMA PARA PASAR,
PARA LA VELOCIDAD ES PERCENTIL
VISIBILIDAD MNIMA PARA PASAR,
PARA LA VELOCIDAD ES PERCENTIL
VISUAL
R,
SA
PA ION
O
C
N EC
DE DIR
NA A A)
ZO N L AD
( E DIC
b
a - IN
a-b ZON
(E AD
N
IND LA E NO
ICA DIR PAS
DA ECC AR
)
ION ,
a, a
b,b
NOTA:
321
FIGURA # 13
. DEMARCACIN PARA HOMBRILLO ANCHO CON APARIENCIA, CALIDAD
Y COLOR DEL PAVIMENTO SIMILAR A LOS CANALES.
35c m
45
10c m
30,000
2.40
ISLA
SEPARADORA
322
FIGURA # 14
ISLA
FISICA
323
FIGURA # 15
SEALES Y DEMARCACION TIPICA PARA TRANSICIONES
EN EL ANCHO DEL PAVIMENTO
DE 3 CARRILES A 2 CARRILES
TRANSICION
D = VXA
LINEA DE BORDE
NOTA:
P-21b
DE 4 CARRILES A 3 CARRILES
TRANSICION
D= VXA
4
LINEA DE BORDE
O RES
D EL I N E A D
A L E S)
( O PC I O N
P-21b
DE 4 CARRILES A 2 CARRILES
ION
TRANSIC
A
D = VX
LINEA DE BORDE
4
R ES
A D O L E S)
IN E
A
L
N
E
D
C IO
(OP
P-21b
324
D =
LARGO EN METROS
VELOCIDAD SEGURA
Km LOS PERSENTIL
A =
DESPLAZAMIENTO EN
METROS
d =
DISTANCIA DE ADVERTENCIA
ADELANTADA
FIGURA# 16
APLICACION TIPICA DE LINEAS DE CANALIZACION. DIVERSOS
TIPOS DE LINEAS Y MARCAS EN EL PAVIMENTO EN APROXIMACIONES
A UNA INTERSECCION.
325
FIGURA# 17
MINIM
O)
CARRIL DE DESACELERACION
TRANSICION
RAYAS CANALIZADORAS
RAYAS SEPARADORAS
DE CARRILES
m
00
2.
AREA NEUTRAL
RAYAS
CANALIZADORA
326
RAYA SEPARADORAS
DE CARRILESS
RAYA EN LA ORILLA
DE LA CALZADA
FIGURA# 18
CARRIL DE ACELERACION
TRANSICION
20
RAYA SEPARADORAS
DE CARRILES
0m
2.0
cm
RAYAS
CANALIZADORAS
50 m ( mnimo)
RAYA SEPARADORAS
DE CARRILESS
O)
AREA NEUTRAL
RAYAS EN LA ORILLA
DE LA CALZADA
RAYA EN LA ORILLA
DE LA CALZADA
MIN IM
RAYAS
CANALIZADORA
327
AREA NEUTRAL
FIGURA# 19
DEMARCACION DEL ACCESO A UN OBSTCULO EN EL CAMINO
AMARILLO
A
L
328
FIGURA#20
DEMARCACION TIPICA EN CRUCES A NIVEL DE FERROCARRIL
0.60
0.60
2.00
6.50
4.50
m.
6.50
0.
60
VARIABLE
2.00
0 .4
6m
2. 50
329
FIGURA# 21
330
FIGURA#22
10c m
18 c m de anc ho mnimo
4m
3m
9m
1m
1.20 m mnim o
1.60m mnimo
30 a 60 c m
331
FIGURA # 23
400M
332
FIGURA# 24
INSTALACION TIPICA DE DELINEADORES
BORDE DE LA CALZAD
BARRERA DE SEGURIDAD
N 3 , MARCADOR DE PELIGRO
NOTA:
333
FIGURA #25
334
TABLAS
335
336
337
338
TABLA # 3
DIMENSIONES DEL TABLERO DE LAS SEALES PREVENTIVAS
SEAL
DIMENSIONES
CM
61 X 61
(SIN CEJA)
71 X 71
(CON CEJA)
USO
EN CARRETERAS CON ANCHO DE CORONA
MENOR DE 6.00m Y CALLES URBANAS
86 X 86
(CON CEJA)
117 X 117
(CON CEJA)
249
339
TABLA # 4
DIMENSIONES DEL TABLERO ADICIONAL DE LAS SEAL PREVENTIVAS
DIMENSIONES DE LA SEAL
CM
CM
CM
1 Rengln
2 Renglones
1 Rengln
2 Renglnes
61 X 61 (SIN CEJA)
25 X 85
40 X 85
10
10
71 X 71 (CON CEJA)
30 X 100
50 X 100
12.5
12.5
86 X 86 (CON CEJA)
35 X 122
61 X 122
15
15
35 X 152
61 X 152
15
15
250
340
TABLA # 5
VELOCIDAD
Km/h
30
40
50
60
70
80
90
100
110
DISTANCIA
M
30
40
55
75
95
115
135
155
175
251
341
TABLA #6
ALTURA DE LAS SEALES DE RUTA
SEAL
Informativa
de
destino
baja
ALTURA "B"
cm.
30
40
50
60
Informativa
de
destino
elevada
Diagramatica
kilometraje
Ruta sola en
conjunto
USO
En carreteras con ancho de calzada menor de 6.00 m
y calles urbanas.
50
60
60
60
40
En carreteras.
60
En calles carreteras.
252
342
TABLA#7 # 7
TABLA
ALTURA
TABLERO
LAS SEALES
INFORMATIVAS
ATURA
DEL DEL
TABLERO
DE LASDE
SEALES
INFORMATIVAS
DE DESTINO DE
DESTINO
BAJAS
BAJAS
ALTURA DEL
TABLERO
cm
ALTURA DEL
ESCUDO
cm
ALTURA DE
LA FLECHA
cm
30
ALTURA DE LAS
LETRAS MAYUSCULAS
cm
15
30
22.5
40
20
40
30
56
25
50
37.5
253
343
USO
EN CARRETERAS CON ANCHO DE CORONA
MENOR DE 6.00m. Y CALLES URBANAS.
TABLA # 8
GUIA PARA LA DISTRIBUCION DE ELEMENTOS EN LAS SEALES INFORMATIVAS DE DESTINO BAJAS
ALTURA
DE LAS
DIMENSIONES DEL
LETRAS
MAYUSCULAS
TABLERO
30 X 147
ESCUDO
22.5 X 30
30 X 178
30 X 147
22.5 X 30
30 X 178
40 X 178
30 X 40
40 X 232
40 X 178
30 X 40
40 X 232
56 X 232
3/5 X 50
56 X 300
56 X 232
56 X 300
3/5 X 50
F
I
L
E
T
E
E
S
P
A
C
I
O
E
S
P
A
C
I
O
LONGITUD
PARA
EL TEXTO
7.50
7.5
75.50
7.50
7.5
107.50
10
7.50
7.5
80.50
7.50
7.5
111.50
FLECHA
F
I
L
E
T
E
E
S
P
A
C
I
O
E
S
P
A
C
I
O
10
7.50
12
14
7.50
11
7.50
10
12
15
7.50
TEXTO
NUMERO DE LETRAS
CON SERIE
10.00
10.00
85.00
10.00
10.00
10.00
146.00
10
12
15
10.00
10.00
10.00
90.50
10.00
10.00
10.00
151.50
10
12
15
10.00
12.50
12.50
120.50
10
12.50
12.50
12.50
184.50
10
12
15
12.50
12.50
12.50
130.50
10
12.50
12.50
12.50
121.50
10
12
15
12.50
255
344
SEPARACION
VERTICAL
ENTRE FILETE
Y TEXTO
5.5
80
13.5
TABLA #9
Nmero de
renglones
1
1
2
1
2
1
1
2
Altura del
tablero
Altura de
las letras
maysculas
Altura del
escudo
Altura de
la flecha
cm
cm
cm
cm
61
91
122
76
122
76
122
152
25
25
25
30
30
35
35
35
50
50
50
60
50
60
60
60
37.5
24.0
37.5
45
45
52.5
36
52.5
256
345
USO
Zona urban
Calles principales y vas rpidas
carreteras de dos carriles
carreteras de cuatro carriles o ms
TABLA # 10
GUIA PARA LA DISTRIBUCION DE ELEMENTOS EN LAS SEALES INFORMATIVAS DE DESTINO ELEVADAS
ALTURA
DIMENSIONES
DE LAS
DE LAS
LETRAS
LETRAS
MAYUSCULAS
E F
S I
P L
A E
C T
E
S
P
A
C
I E
O
I
O
61 x 244
125
25
61 x 305
125
doble
61 x 244
125
renglon
25
61 x 305
125
122 x 366
125
122 x 488
125
doble
122 x 366
125
renglon
122 x 488
125
76 x 244
150
ESCUDO
E
S
P
A
C
E
S TEXTO
P
A
C ESPA-
FLECHA
I
O
375 x 50
375 x 50
375 x 50
375 x 50
45 x 60
I
O
E
S
P
A
C
F
I
L
E
T
E
S
P
A
C
I
O
CIO
SEPARACION
VERTICAL
SEPARACION
ENTRE
VERTICAL
LETRAS Y
ENTRE
I
O
TEXTO
LETRAS
14.0
125
L=37.5
125
111.0
125
125
HORZ. Y VERT
125
172.0
11
14 125
14.0
125
L=30.5
125
118.0
125
14.0
125
INCLINADA
125
179.0
10
12
14 125
14.0
125
L=37.5
125
233.0
11
13
15
19 125
21.0
22.0
125
HORZ. Y VERT
125
355.0
14
17
19
23
29
29
21.0
22.0
125
L=30.5
125
240.0
10
11
13
16
19
21.0
22.0
125
INCLINADA
125
362.0
15
17
20
24
29 125
21.0
22.0
150
L=45
150
56.0
150
19.0
19.0
76 x 305
150
150
150
147.0
10 150
30
76 x 366
150
150
HORZ. Y VERT
150
208.0
11
14 150
19.0
un
76 x 244
150
150
L=36.5
150
94.5
19.0
150
155.0
10 150
19.0
INCLINADA
150
216.5
10
12
15 150
19.0
renglon
76 x 305
150
150
76 x 366
150
150
122 x 488
150
30
122 x 549
150
doble
122 x 488
150
renglon
122 x 549
150
76 x 305
175
30
76 x 366
175
doble
76 x 305
175
renglon
35
45 x 60
76 x 366
175
152 x 488
175
152 x 549
175
doble
152 x 488
175
renglon
152 x 549
175
375 x 50
150
150
L=45
150
337.5
11
13
15
18
23 150
18.0
150
HORZ. Y VERT
150
398.5
14
15
18
22
27 150
18.0
18.0
375 x 50
150
L=36.5
150
346.0
12
13
16
19
23 150
18.0
18.0
150
INCLINADA
150
307.0
14
16 189 22
27 150
18.0
18.0
45 x 60
175
L=52.5
175
129.5
16.5
175
HORZ. Y VERT
175
190.5
11 175
16.5
45 x 60
175
L=42.5
175
139.5
175
16.5
175
INCLINADA
175
200.5
11 175
16.5
175
L=52.5
175
312.5
10
12
15
18 175
25.0
24.0
175
HORZ. Y VERT
175
373.5
11
12
14
17
21 175
25.0
24.0
175
L=42.5
175
322.5
11
12
15
19 175
25.0
24.0
175
INCLINADA
175
22 175
25.0
24.0
45 x 60
45 x 60
346
257
383.5
11
13
15
18
175
18.0
TABLA #11
ALTURA DEL TABLERO DE LAS SEALES
INFORMACION GENERAL
Altura del
Altura de
las letras
tablero
maysculas
cm
cm
30
50
15
15
1
2
40
71
20
20
1
2
56
86
25
25
1
2
Nmero del
tablero
Uso
en carreteras con ancho de corona
menor de 6: m En calles y avenidas
principales urbanas
en carreteras con ancho de corona
entre 6.00 y 9.00 m. En bulevares
y vas rpidas urbanas
En carreteras con ancho de corona
mayor de 9.00 m en carreteras
de cuatro o ms carriles
258
347
TABLA # 12
GUIA PARA LA DISTRIBUCION DE ELEMENTOS EN LAS SEALES DE INFORMACION GENERAL
ALTURA
E
S
P
A
C
I
O
F
I
E
T
E
TEXTO
S
P
A
C
I
O
LOGARITMO
NUMERO DE
PARA
LETRAS EN SERIE
TEXTO
1 2 3 4 5
E
S
P
A
C
I
O
F
I
L
E
T
E
E
S
P
A
C
I
O
SEPARACION
SEPARACION
VERTICAL
VERTICAL
ENTRE FILETE
ENTRE
Y TEXTO
TEXTO
DE LAS
DIMENSIONES
LETRAS
DEL
MAYUSCULAS
TABLERO
15 UN
30 X 147
75
128
10
11
14
17
75
55
RENGLON
30 X 178
75
159
11
12
14
17
21
75
55
15 DOBLE
56 X 147
75
128
10
11
14
17
75
70
RENGLON
50 X 178
75
159
11
12
14
17
21
75
70
20 UN
40 X 178
100
154
10
12
16
100
80
RENGLON
40 X 239
100
215
11
12
14
17
22
100
80
20 DOBLE
71 X 178
100
154
10
12
16
100
90
RENGLON
71 X 239
100
215
11
12
14
17
27
100
90
25 UN
86 X 239
125
210
10
11
14
17
125
RENGLON
86 X 300
125
271
11
13
15
18
22
125
25 DOBLE
86 X 239
125
210
10
11
14
17
125
RENGLON
86 X 300
125
271
11
13
15
18
22
125
348259
TABLA # 13
DIMENSIONES DEL TABLERO DE LAS SEALES INFORMATIVAS
DE SERVICIOS Y TURISTICAS
DIMENSIONES
CM
USO
45 X 45
(SIN CEJA)
61 X 61
(SIN CEJA)
71 X 71
(CON CEJA)
86 X 86
(CON CEJA)
349
260
TABLA # 14
DIMENSIONES DEL TABLERO ADICIONAL DE LAS SEALES
INFORMATIVAS DE SERVICIOS Y TURISTICAS
DIMENSIONES DE
LA SEAL
CM
DIMENSIONES
DEL TABLERO
CM
LONGITUD DE LA
FLECHA DIRECCIONAL
CM
45 X 45 ( SIN SEJAS)
25 45
40
10
61 X 61 ( SIN CEJAS
35 X 61
55
12.5
71 X 71 ( CON CEJAS)
35 X 71
60
15
86 X 86 ( CON CEJAS )
35 X 86
75
15
350261
TABLA # 15
UBICACIN, COLOR Y COLOCACION DE REFLEJANTE DE TACHUELAS
O BOTONES
TIPO DE MARCA
CLAVE
M-4
M-6
NOMBRE
UBICACIN
TACHUELA O BOTON
REFLEJANTE
COLOCACION
COLOR
RAYA CENTRAL
SENCILLA
CONTINUA
MARCADA
RAYA CENTRAL
SENCILLA DISCONTINUA
RAYA CENTRAL
DOBLE CONTINUA
AMARILLO
EN DOS CARAS
AMARILLO
EN DOS CARAS
AMARILLO
EN DOS CARAS
ROJO
BLANCO
ROJO
EN DOS CARAS
M-7
RAYAS SEPARADORAS DE
CARRILES
M-8
RAYAS CANALIZADORA
M-9
AMARILLO
EN LA CARA
AL TRANSITO
CALZADAS
262
351
ROJO
EN CONTRASENTIDO
AMARILLO
TABLA #16
GRADO DE INGENIERIA
COEFICIENTE DE RETRO- REFLEXIN MINIMOS
(CANDELAS POR LUX POR M )
ANGULOS
OBS'
ENT "
BLANCO
BLANCO
PARKWAY
AMARILLO
ROJO
VERDE
AZUL
CAF
O.2
-4
70.0
80.0
50.0
14.0
9.0
4.0
2.0
0.2
+3
30.0
35.0
22.0
6.0
3.5
1.7
1.0
0.5
-4
30.0
41.0
25.0
7.5
4.5
2.0
1.0
0.5
+3
15.0
21.0
13.0
3.0
2.2
0.8
0.5
La reflectancia se conforma la especificacin Federal de los E.E.U.U. Tabla 718 y ASTM D 4956.
1. Angulo de Observacin ( Divergencia)- El ngulos entre el eje de iluminacin y el de observacin.
2. Angulo de entrada (Incidencia )- El ngulo del eje de ilumincin al del eje retro- flector.
3. El blanco Parkway se debe utilizar para todo texto de seales, incluyendo letras, nmeros smbolos,
bordes y marcas de ruta para proveer un contraste ptimo al fondo reflejante
para reas impresas a color sobrelmina plateada , los coeficientes de retro- reflexin no deben ser
valores de las lminas en la tabla A.
263
352
TABLA #17
GRADO ALTA INTENSIDAD
COEFICIENTE DE RETRO- REFLEXIN MINIMOS
(CANDELAS POR LUX POR M )
ANGULOS
OBS'
ENT "
PLATA
AMARILLO
ROJO
VERDE
AZUL
CAF
O.2
-4
250.0
170.0
45.0
45.0
20.0
12.0
0.2
+3
150.0
100.0
25.0
25.0
11.0
8.5
0.5
-4
95.0
62.0
15.0
15.0
7.5
5.0
0.5
+3
65.0
45.0
10.0
10.0
5.0
3.5
La reflectancia se conforma la especificacin Federal de los E.E.U.U. Tabla 718 y ASTM D 4956.
1. Angulo de Observacin ( Divergencia)- El ngulos entre el eje de iluminacin y el de observacin.
2. Angulo de entrada (Incidencia )- El ngulo del eje de ilumincin al del eje retro- flector.
El eje retrto-reflector es un eje perpendicular a la superficie retro- reflejante
para reas impresas a color sobrelmina plateada , los coeficientes de retro- reflexin no deben ser
valores de las lminas en la tabla A.
GI
COLOR
El color de fondo a usarse en las seales verticales ser como sigue:
AMARILLO: Se utilizar como fondo para las seales de prevencin.
ANARANJADO: Se utilizar para servicios auxiliares del conductor.
AZUL: Se utilizar para servicios auxiliares del conductor
264
353
TABLA # 18
Entrada
0.2
-4
800
660
215
43
80
0.2
+30
400
340
100
20
32
0.2
+45
145
85
25
7.6
12
0.2
+60
__
23
6.6
0.5
-4
100
160
45
9.8
20
0.5
+30
75
85
26
10
0.5
+45
30
60
17
2.8
0.5
+60
__
20
6.4
265
354
TABLA # 19
1
x
de Reflejancia
Min.
Max.
Blanco
0.31
0.31
0.36
0.36
0.34
0.38
0.29
0.33
40
...
Amarillo
0.49
0.42
0.55
0.45
0.47
0.53
0.43
0.48
24
45
Rojo
0.69
0.31
0.6
0.32
0.57
0.34
0.66
0.35
15
Azul
0.1
0.17
0.15
0.22
0.21
0.16
0.14
10
Verde
0.3
0.4
0.17
0.36
0.29
0.45
0.2
0.79
Nota: En la tabla 19, los cuadros pares de coordenadas de cromaticidad determinan el color aceptable
266
355
TABLA #20
TAMAOS DE LETRAS Y NUMEROS DE SERIES DE ACUERDO A LA VELOCIDAD DE DISEO
VELOCIDAD
KM/H
SERIE
40
50
60
70
80
90
100
110
120
DISTANCIA DE
LEGIBILIDAD EN
METROS /
APROXIMADO
55
70
85
100
110
123
110
150
165
B/1
15
20
20
25
30
30
35
40
45
C/2
12.5
15
15
20
25
25
30
30
35
356
267
D/3
10
12.5
15
15
20
20
25
25
30
E/4
7.5
10
12.5
15
15
17.5
20
25
35
F/5
7.5
10
10
12.5
15
15
17.5
20
20
357
50
100
150
200
250
50
100
150
200
250
300
350
400
6mos
6mos
12mos
12mos
24mos
30mos
36mos
18mos
24mos
30mos
36mos
Lneas amarillas
18mos
42mos
42mos
48mos
48mos
60mos
60mos
100
200
300
400
500
6mos
12mos
24mos
30mos
Hidrocarbono
18mos
Franjas
TABLA # 21
36mos
48mos
60mos
Alkidica
42mos
TABLA# 22
LINEAS AUXILIARES DE REDUCCION DE VELOCIDAD
Lnea
Distancia
desde D1
(metros)
Lnea
Distancia
desde D1
(metros)
Lnea
Distancia
desde D1
(metros)
D1
0.00
D31
94.95
D61
224.70
D2
2.75
D32
98.65
D62
229.80
D3
5.50
D33
102.4
D63
234.90
D4
8.25
D34
106.15
D64
240.10
D5
11.05
D35
110
D65
215.40
D6
13.90
D36
113.85
D66
250.70
D7
16.80
D37
117.75
D67
256.10
D8
19.70
D38
121.7
D68
261.50
D9
22.60
D39
125.65
D69
267.00
D10
25.55
D40
129.7
D70
272.60
D11
28.550
D41
133.75
D71
278.20
D12
31.600
D42
137.85
D72
283.90
D13
34.650
D43
142
D73
289.60
D14
37.700
D44
146.15
D74
295.45
D15
40.800
D45
150.4
D75
301.30
D16
43.950
D46
154.65
D76
307.25
D17
47.150
D47
158.95
D77
313.30
D18
50.350
D48
163.35
D78
319.35
D19
53.550
D49
167.75
D79
325.55
D20
56.800
D50
172.25
D80
331.75
D21
60.100
D51
176.75
D81
338.15
D22
63.450
D52
181.3
D82
344.65
D23
66.800
D53
185.95
D83
351.35
D24
70.150
D54
190.6
D84
358.30
D25
73.600
D55
195.35
D85
365.50
D26
77.050
D56
200.1
D86
373.20
D27
80.550
D57
204.9
D87
380.90
D28
84.100
D58
209.8
D88
388.60
D29
87.650
D59
214.7
D89
396.25
D30
91.300
D60
219.7
D90
403.95
358
ANEXO # 1A
SEALES REGLAMENTARIAS O
RESTRICTIVAS
359
360
361
0.50m m
ZONA RURAL
1.50
1.50
CALZADA
CALZADA
1.00
HOMBRO
HOMBRO
ZONA RURAL
CALZADA
CALZADA
1.50
1.50
HOMBRO
HOMBRO
1.00
EN ZONA URBANA
2.00
2.00
BANQUETA
BANQUETA
CALZADA
CALZADA
363
AREA DE APLICACIONES
61
.2
5
.6
61
AREA
DE
APLICACION
364
.40
F
E
35
R-1
DIMENSIONES(CENTMETROS)
A
B
C
MIN.
EST.
SEP.
61.0
76.2
91.4
16.0
1.9
2.2
24.0
30.2
36.0
365
17.9
22.4
26.9
20C
25C
30C
2.0
2.5
3.0
C
F
G
F
H
K
E
D
F G
R-1
DIMENSIONES(CENTIMETROS)
A
MIN.
61.0
0.9
1.6
26.7
21.6
3.8
6.3
26.7
29.2
5.0
EST.
76.2
1.3
1.9
33.3
27.0
4.8
7.9
33.3
36.8
6.4
ESP.
91.4
1.6
2.2
40.0
32.4
5.7
9.5
40.0
43.8
7.6
366
A
M
E
F
G
H
I
DIMENSIONES(CENTIMETROS)
A
5D
2.9
5D
12.4
3.8
8.8
5.3
2.1
5.6
13
6.3
2.5
EST.
76.2 1.1
6.5
3.2 10D
3.4
ESP.
91.4 1.3
7.8
3.8 12.5D
367
H
E F
A
I I
R-1
MIN.
EST.
ESP.
A
61.0
76.2
91.4
DIMENSIONES(CENTIMETROS)
B
C
D
E
F
G
H
1.7 1.2 3.8 21.6 26.3 37.3 5.4
1.9 1.3 4.7 27.0 33.3 46.8 6.3
2.2 1.6 5.7 32.4 40.0 56.2 7.6
368
I
3.1
4
4.8
ANEXO # 1B
SEALES DE PREVENCION
PREVENTIVAS
369
370
371
372
61
AREA DE APLICACIONES
61
AREA
DE
APLICACION
373
B
A
H
L
P-1.B
MIN.
EST.
ESP.
A
61.0
76.2
91.4
B
1.6
1.9
2.2
DIMENSIONES
C
D
E
F
0.95 24.4 7.6
8.3
1.3 30.5 9.5 11.1
1.6 13.3 10.8 13.3
374
(CENTIMETROS)
G
H
J
K
19.7 12.7 6.4 3.8
24.6 15.9 7.6 4.8
14.2 19.1 9.2 7.6
L
2.1
2.5
3.2
M
10
12
7.4
N
3.2
4.8
5.7
0.50m m
1.00
1.00
ZONA RURAL
CALZADA
CALZADA
HOMBRO
HOMBRO
CALZADA
CALZADA
1.00
1.00
1.00
HOMBRO
HOMBRO
1.00
CALZADA
CALZADA
1.00
1.00
HOMBRO
HOMBRO
1.00
2.00
2.00
BANQUETA
BANQUETA
CALZADA
CALZADA
375
B
A
P-32
DIMENSIONES ( CENTIMETROS)
MIN.
EST.
ESP.
A
61.0
76.2
91.4
B
1.6
1.9
2.2
C
1.0
1.3
1.6
376
D
E
27.9 27.9
34.3 34.3
40.6 40.6
F
3.8
4.8
7.6
B
A
C
P
H
A
P-1.B
MIN.
EST.
ESP.
A
61.0
76.2
91.4
B
1.6
1.9
2.2
C
0.95
1.3
1.6
D
3.2
4.0
4.8
E
32.4
40.5
48.6
DIMENSIONES
F
G
H
1.3 8.3 2.2
1.6 10.3 2.8
2.5 12.4 3.3
377
(CENTIMETROS)
J
K
L
M
N
P Q
10.5 3.2 13.2 13 28.9 0.6 6.4
13.1 4.0 16.5 16.7 36.1 0.8 7.9
15.7 4.8 19.8 20 43.3 1.0 12.7
R
S
4.0 3.8
5.1 1.9
6.1 5.7
B
A
A
D
P-1.B
DIMENSIONES ( CENTIMETROS)
MIN.
EST.
ESP.
A
61.0
76.2
91.4
B
1.6
1.9
2.2
378
C
1.0
1.3
1.6
D
E
20.3 10.2
25.4 12.7
30.5 15.2
F
3.8
4.8
5.7
ANEXO # 1C
SEALES INFORMATIVAS Y
DE SERVICIO TURISTICO
379
380
381
382
36a
46a
46a
383
36a
AREA
DE
APLICACION
384
385
386
387
388
ANEXO # - 1D
ESPECIFICACIONES DE LETRAS, NUMEROS
Y
389
390
ANEXO -D
ESPECIFICACIONES DE LAS LETRAS, NUMEROS Y FIGURAS
En este anexo, se muestran nmeros y alfabetos de diferentes alturas y cada uno de estos en cinco
anchos, con el objeto de que una leyenda con letras de determinada altura, pueda ajustarse a la longitud
disponible para ella en el tablero y para que adems, quede de acuerdo con las reglas de legibilidad
segn la velocidad aceptada en el tramo, tal como se muestra en el siguiente cuadro.
cuadroD.1
altura deletras, encm. Deacuerdoalavelocidaddeoperacin
ALTURA DE LETRAS MAYUSCULAS INICIALES
ALTURADELERTASMAYUSCULASINICIALES
velocidad Legibilidad
(km/h)
(M)
55
40
70
50
85
60
100
70
11
80
125
90
140
100
150
10
165
120
SerieB
15
20
20
25
30
30
35
40
45
SerieC
12.5
15
15
20
25
25
30
30
35
391
SerieD
10
12.5
15
15
20
20
25
25
30
SerieE
7.5
10
12.5
15
15
17.5
20
25
25
D.1.2 Serier
Las letras maysculas quese usaran en las seaales seagrupanen series diferentes, segnla relacin de ancho a altura,
cuales varan en las proporciones que se indica a continuacin:
cuadro d.2
Dimensiones de las series
SERIE
ANCHO(mm)
ALTURA(mm)
E
D
C
B
100
88
63
50
100
100
100
100
Acontinuacin se han definido dos series ms denominadas E(M)Yf, la E(MM) corresponde a las letras ms altas
de la serie E
Adicionalmente se han definido dos series ms denominadas E(M) y F (M) Corresponde a las letras ms altas de la serie E
aumentadas en ancho y altura. Por su parte la serie F corresponde a las mismas letras de la serie E pero ms anchas.
D.1.3. Rasgos
El ancho del rasgo con que se trazarn las letras y nmeros, para alturas de 100 mm es el siguiente:
SERIE
E
D
C
B
17 mm
16 mm
13 mm
12 mm
__________________
__________________
__________________
__________________
Para otras alturas, el ancho del rasgo ser proporcional a ella. En las tablas de anchura de letras y nmeros se muestran los
valores correspondiente.
D.1.4. Alturas
En cada serie habr diferentes alturas y para los usos normales de sealamiento se han aceptado los valores de 50, 75, 100,
125, 150, 175, 200, 250, 300 milmetros.
D.1.5 Dimensiones para dibujo
El cuadro de Dimensiones que acompaa a cada grupo de caracteres de cada ser5ie, proporciona las medidas necesarias
para dibujarlos en sus distintas alturas.
Si fuera necesario dibujar letras de mayores dimensiones, se obtendran proporcionales a los de la serie que se escoja.
Al dibujar una letra o nmero debe tenerse lo siguiente: Las tangentes, arcos mayores y ciertos puntos.
392
De control, sera primero y en seguida los arcos de radio ms pequeos que sirven de unin de los trazos.
D.1.6
En este anexo se proporcionan las tablas para determinar el espacio entre letras, basado en el ancho de las mismas y la
serie, que sirven para calcular la longitud total de una o ms palabras.
El espaciamiento entre letras vara segn la forma de cada una y para el efecto se ha asignado un nmero romano de
acuerdo con lo siguiente.
I: para las letras con los costados verticales
II: para las que tienen curvas
III: para las que los tienen con entrantes, inclinados o que en general, no corresponden a las claves I, II.
Una vez identificada las letras y sus claves de espaciamiento, tanto para el izquierdo como para el derecho, se toma el
nmero romano del lado derecho de la letra presente con el de la izquierda de la letra siguiente y se obtiene la combinacin de
claves.
Por ejemplo: en las letras de la palabra DAR, las claves son D= I, A=III,R=I-II. Al formar la palabra quedar:
D
A
R
I II - III III - I II
Por lo tanto, las claves de los espacios sern II- II entre la D y la A III-I entre la A y la R, cuyos valores se encuentran
en la tablas de Espacios entre letras para las distintas alturas de letra, las cuales se detallan adelante.
D.1.7
Las seis combinaciones posibles de claves son: I-I, I-II, I-III, II-II, II-III y III,III
Que sern iguales en el caso de presentarse invertidas: II-I, II-I, III-II.
La combinacin III- III tiene dos modalidades: cuando los costados de las letras adyacentes no son paralelas; como en
LA y cuando son paralelos como AV. Se recomienda consultar las tablas de espacios entre letras.
D.1.8
Las seales preventivas y de reglamentacin tienen letreros y nmeros cuya altura est definida, as como su distribucin;
sin embargo, las leyendas en los tableros adicionales, debern seguir este procedimiento para su formacin .
En las seales informativas es donde existe mayor variacin, tanto por la diversidad de leyenda, como por su
combinacin con otros signos, como escudos y flechas. Los distintos elementos que entran en la formacin de una seal con escudo,
flecha y leyenda son:
Orla: est es la que forma el marco que en general encuadra a las leyendas, flechas y nmeros. Los escudos quedan fuera
de ella para permitir una mayor dimensin del mismo. La orla ser de 1 cm de ancho en todas las seales, excepto en las elevadas e
ir a 1 cm de la orilla de la placa. En las seales elevadas y diagramticas tanto el ancho de la orla como su distancia a la orilla ser
de 2 cm y encuadrar toda la leyenda, incluyendo el escudo.
Escudo: las dimensiones, as como los espacios que deben guardar con los otros elementos, se muestran en el captulo de
seales informativas.
393
Leyendas: adems de las reglas generales dadas en el captulo de seales informativas, la tabla donde se
muestra el ancho de la letras maysculas y minsculas y la de espacios entre letras, proporcionan los
datos necesarios para calcular la longitud total de una palabra o leyenda para una altura de letra dada.
A continuacin se detallan las especificaciones para el trazo de las letras de la series B, C, D y E, as
como un ejemplo de algunas de las letras de la serie B para una altura de 75 mm. El grueso del rasgo para
trazar las letras es igual al ancho de la letra I en cada caso
cuadro D.3
Ancho de las letras de la serie B, segn su altura
ALTURA DE LETRAS(mm)
CLAVE DE
LETRA
ESPACIO
50
25
20
20
75
38
30
30
100
50
40
40
125
63
50
50
150
75
60
60
175
88
70
70
200
100
80
80
250
125
100
100
300
150
120
120
IZQ.
DER.
AA
B
C
III
I
II
III
II
III
D
E
F
20
19
19
30
28
28
40
37
37
50
46
46
60
56
56
70
65
65
80
74
74
100
93
93
120
110
110
I
I
I
II
III
III
G
H
I
20
20
6
30
30
9
40
40
12
50
50
15
60
60
18
70
70
21
80
80
24
100
100
30
120
120
36
II
I
II
II
I
I
J
K
L
19
20
19
28
30
28
37
40
37
46
50
46
56
60
56
65
70
65
74
80
74
93
100
93
110
120
110
III
I
I
I
III
III
M
N
23
20
20
35
30
30
46
40
40
58
50
50
69
60
60
81
70
70
92
80
80
115
100
100
138
120
120
I
I
I
I
I
I
O
P
Q
21
20
21
32
30
32
42
40
42
53
50
53
63
60
63
74
70
74
84
80
84
105
100
105
126
120
126
II
I
II
II
III
II
R
S
T
20
20
19
30
30
28
40
40
37
50
50
46
60
60
56
70
70
65
80
80
74
100
100
93
120
120
110
I
II
III
II
II
III
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100
126
150
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III
III
III
III
III
III
394
cuadro D.4
Ancho de los nmeros de la serie B, segn su altura
CLAVE DE
ESPACIO
75
18
30
30
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40
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29
50
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35
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70
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46
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80
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58
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69
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120
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74
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105
126
II
II
cuadro D.5
espacio entre letras de la serie B
Comb.
de
EJEMPLOS
claves
para
espacio
I-I
I-II
I-III
II-II
II-III
50
7
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13
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16
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12
III-III
NO
para
lelas
III-III
Para
lelas
395
IZQ.
DER.
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4,8
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398
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V
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400
Cuadro
cuadro D.6
D.6
Dimensiones
en
milmetros
para eelltrazo
trazo de
de la
B B
Dimensiones en milmetros para
de las
lasletras
letras
deserie
la serie
ALTURADE
DELETRAS
LERTAS
NUMEROS(mm)
ALTURA
Y yNUMEROS
(mm)
ACOTACIONES
A
B
C
50
1
1.5
4.5
75
1.5
2
7
100
2
3
9
125
2.5
4
11.5
150
3
4.5
13.5
175
3.5
5
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250
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33
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13.5
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20
18.5
20
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47
37
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54
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50
68
56
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19
19
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48
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110
114
P
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70
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105
112
120
126
135
S
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25
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39
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52
58
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69
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79
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91
92
100
104
115
125
130
138
150
156
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27
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30
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45
53
43
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66
54
75
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90
92
75
105
105
86
120
132
108
150
1588
129
180
Y
Z
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113
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135
140
158
160
180
200
225
240
270
401
CuadroD.6(Continuacin)
ACOTACIONES
AA
BB
CC
50
50
57
75
75
75
86
113
100
100
114
150
125
124
143
188
150
150
171
225
175
175
200
263
200
200
228
300
250
250
285
375
300
300
342
450
DD
165
173
230
288
345
403
460
575
690
402
cuadro D.7
Ancho de las letras de la serie C, segn su altura
CLAVE DE
ALTURA DE LERTAS(mm)
LETRA
ESPACIOS
75
47
38
38
100
63
50
50
125
79
63
63
150
95
75
75
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110
88
88
200
126
100
100
250
158
125
125
300
189
150
150
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DER.
A
B
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III
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II
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141
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75
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125
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150
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118
141
150
141
III
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I
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93
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100
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133
125
133
159
150
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II
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126
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133
158
125
159
189
150
III
III
III
III
III
III
403
cuadro D.8
Ancho de los nmeros de la serie C, segn su altura
ALTURA DE NUMEROS (mm)
LETRA
50
12
25
25
75
18
38
38
100
24
50
50
125
30
63
63
150
36
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175
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88
88
200
48
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100
250
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125
125
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150
150
DER.
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133
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150
150
III
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125
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150
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III
II
II
III
II
II
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40
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93
106
133
159
II
II
cuadro D.9
espacio entre letras de la serie C
Comb.
de
EJEMPLOS
claves
para
espacio
I-I
I-II
I-III
II-II
II-III
50
8
75
12
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16
125
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III-III
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G
407
BB
I
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F
N
408
cuadro D.10
Dimensiones en milmetros para el trazo de las letras de la serie C
ALTURA DE LETRAS y NUMEROS(mm)
ACOTACIONES
A
B
C
50
1
2
4.5
75
1.5
3
7
100
2
4
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125
2.5
5
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150
3
6
13.5
175
3.5
7
16
200
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250
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18
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13.5
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17.5
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32
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M
N
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14
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19
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56
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75
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17.5
19
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26
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61
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76
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108
110
112
129
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V
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58
59
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75
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82
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115
118
125
130
141
150
Y
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40
41
53
55
66
69
80
83
93
96
106
110
133
138
159
165
409
cuadro D.11
Ancho de las letras de la serie D, segn su altura
ALTURA DE LETRAS(mm)
CLAVE DE
ESPACIOS
LETRA
75
66
53
53
100
88
70
70
125
110
88
88
150
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123
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140
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175
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III
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98
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130
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175
163
163
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195
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II
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105
24
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123
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32
175
175
40
210
210
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65
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98
105
98
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123
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140
130
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175
163
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III
III
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cuadro D.12
Ancho de los nmeros de la serie D, segn su altura
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II
II
cuadro D.13
espacio entre letras de la serie D
Comb.
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EJEMPLOS
claves
para
espacio
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cuadro D.14
Dimensiones en milmetros para el trazo de las letras de la serie D
ALTURA DE LETRAS y NUMEROS(mm)
ACOTACIONES
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158
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189
195
416
CuadroD.14 (Continuacin)
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cuadro D.15
Ancho de las letras de la serie E, segn su altura
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CLAVE DE
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III
III
III
III
III
III
418
cuadro D.16
Ancho de los nmeros de la serie E, segn su altura
ALTURA DE NUMEROS (mm)
LETRA
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II
II
cuadro D.17
espacio entre letras de la serie E
Comb.
de
EJEMPLOS
claves
para
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cuadro D.18
Dimensiones en milmetros para el trazo de las letras de la serie B
ALTURA DE LETRAS y NUMEROS(mm)
ACOTACIONES
A
B
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120
124
135
150
155
135
150
155
162
180
186
Y
Z
32
35
48
53
64
70
80
88
96
105
112
123
128
140
160
175
160
175
192
210
424
CuadroD.18(Continuacin)
ACOTACIONES
AA
BB
CC
50
37
38
40
75
56
57
60
100
74
76
80
125
93
95
100
150
111
114
120
175
130
133
140
200
148
152
160
250
185
190
200
300
220
228
240
DD
EE
FF
42
46
50
63
69
75
84
92
100
105
115
125
126
138
150
147
161
175
168
184
200
210
230
250
252
276
300
GG
HH
53
60
78
90
105
120
131
150
158
180
184
210
210
240
263
300
315
360
425
Altura: el cuerpo de las letras tendr una altura igual a 0.72 de la mayscula correspondiente. El rasgo ascendente de
las letras b, d, f, h, k, l, t, ser de 0.28 de altura de la mayscula. Los rasgos descendentes de las letra s g, j, saldrn
abajo de la lnea de base 0.36 de esa altura, y los de las letras p, q, y, sobresaldrn 0.30 de la altura de la mayscula
correspondiente.
Nmeros: los nmeros que acompaen a las minsculas ,sern invariablemente del tamao de las letras maysculas
iniciales.
Series:
solamente habr una serie de letras minsculas y se usar en combinacin con cualquier serie de mayscula.
Rasgos: sern del mismo ancho que el de la serie E de mayscula. En algunas partes tendrn adelgazamiento para
hacerlas ms legibles.
Dimensiones: Las dimensiones que correspondan a las distintas alturas, se encontrarn en las tablas de cada grupo de
letras.
Dibujo: debern observarse las mismas prcticas y recomendaciones que se expusieron para dibujar las letras
maysculas y los nmeros.
Los espacios entre letras minsculas varan de los de las maysculas, pues no se dan claves, sino que se han
determinado los adecuados entre maysculas iniciales y minsculas siguientes y los que irn entre la letras
minsculas iniciales y cuatro grupos de minsculas precedentes que se combinarn con los distintos grupos de las
minsculas siguientes, tal como se detalla ms adelante en las tablas.
Anchura de letra: ser proporcional a la altura de las maysculas. Las tablas de ancho de letras minsculas para las
diferentes alturas y las de espacios, permitirn hacer el calculo de la longitud de las palabras o leyendas, pudindose
aplicar las mismas modalidades establecidas para las letras maysculas. Las mismas se muestran a continuacin.
426
cuadro D.20
espacio entre letras minsculas
LETRA
PRECEDENTE
APSWX
BCDEGOQR
FY
HIJMNUZ
KLTV
adghijlmnqu
bcefkopstxz
r
vwy
APSWX
BCDEGOQR
FY
HIJMNUZ
KLTV
adghijlmnqu
bcefkopstxz
r
vwy
50
75
8
9
5
12
7
11
8
5
7
12
14
7
17
10
16
11
8
10
10
12
9
13
10
13
11
8
1
14
17
13
20
15
20
16
12
14
427
250
300
40
45
23
58
33
53
38
25
33
48
54
27
69
39
63
45
30
39
48
58
43
65
50
65
53
40
48
57
69
51
78
60
78
63
48
57
cuadro D.21
espacio entre letras minsculas
LETRA
PRECEDENTE
APSWX
BCDEGOQR
FY
HIJMNUZ
KLTV
adghijlmnqu
bcefkopstxz
r
vwy
APSWX
BCDEGOQR
FY
HIJMNUZ
KLTV
adghijlmnqu
bcefkopstxz
r
vwy
50
75
7
8
5
11
7
10
7
5
6
11
12
7
16
10
14
11
7
9
5
6
4
9
5
8
5
2
4
7
9
6
13
7
11
7
3
5
428
200
250
300
28
32
18
42
26
38
28
18
24
35
40
23
53
33
48
35
23
30
42
48
27
63
39
57
42
27
36
18
24
16
34
18
30
18
8
14
23
30
20
43
23
38
23
10
18
27
36
24
51
27
45
27
12
21
cuadro D.22
espacio entre letras minsculas
LETRA
PRECEDENTE
APSWX
BCDEGOQR
FY
HIJMNUZ
KLTV
adghijlmnqu
bcefkopstxz
r
vwy
50
75
8
10
7
12
8
11
8
6
7
12
14
10
17
11
16
11
8
11
429
175
200
250
300
28
33
23
40
26
37
26
19
25
32
38
26
46
30
42
30
22
28
40
48
33
58
38
53
38
28
35
48
57
39
69
45
63
45
33
42
n
a
a
n
K
K
K
K
t
n
n
430
431
cuadro D.23
Dimensiones en milmetros para el trazo de las letras minsculasa,b,c,d,e,f,g,h
ALTURA DE LETRAS y NUMEROS(mm)
ACOTACIONES
a
b
c
50
1
3
4
75
1.5
4.5
6
100
2
6
8
125
2.5
7.5
10
150
3
9
12
175
3.5
11
14
200
4
12
16
250
5
15
20
300
6
18
24
d
e
f
5
6.5
9
7
7.5
13
10
13
17
13
16
22
15
20
26
18
23
30
20
26
34
25
33
43
30
39
51
i
j
k
12
12.5
13
18
19
20
24
25
26
30
31
33
36
38
39
42
44
46
48
50
52
60
63
65
72
75
78
l
m
n
14
15
18
21
23
27
28
30
36
35
38
45
42
45
54
49
53
63
56
60
72
70
75
90
84
90
108
o
p
19
21
25
29
32
38
38
42
50
48
53
63
57
63
75
67
74
88
76
84
100
95
105
125
114
126
150
q
r
s
26
27
30
39
40
45
52
53
60
65
66
75
78
80
90
91
93
105
104
106
120
130
133
150
156
159
180
t
v
y
31
36
30
47
54
75
62
72
100
78
90
125
93
108
150
109
126
175
124
144
200
155
180
250
186
216
300
432
cuadro D.24
Dimensiones en milmetros para el trazo de las letras minsculasa,b,c,d,e,f,g,h
ALTURA DE LETRAS MAYUSCULAS INICIALES
ACOTACIONES
a
b
c
50
1
3
5
75
5
4.5
7.5
100
2
6
10
125
2.5
7.5
13
150
3
9
15
175
3.5
11
18
200
4
12
20
250
5
15
25
300
6
18
30
d
e
h
5
6.5
11
10
13
17
13
17
22
16
22
28
20
26
33
23
30
39
26
34
44
33
43
55
39
51
66
i
j
k
12
12.5
13
18
19
20
24
25
26
30
31
33
36
38
39
42
44
46
48
50
52
60
63
65
72
75
78
l
m
n
14
15
18
21
23
27
28
30
36
35
38
45
42
45
54
49
53
63
56
60
72
70
75
90
84
90
108
o
q
19
21
26
29
32
39
38
42
52
48
53
65
57
63
78
67
74
91
76
84
104
95
105
130
114
126
156
s
t
v
30
31
36
45
47
54
60
62
72
75
78
90
90
93
108
105
109
126
120
124
144
150
155
180
180
186
216
y
z
50
52
75
77
100
103
125
129
150
155
175
126
200
206
250
258
300
309
433
434
ANEXO # 1-E
ESQUEMA DE SEALES DE
PREVENCION DE OBRAS
435
436
437
mts
Cm
Cm
EL VALOR DE LA VELOCIDAD
SE FIJARA DE ACUERDO CON
LAS CARACTERSTICAS
GEOMTRICAS Y DE OPERACIN
EN LA ZONA DE TRABAJO
mts
mts
mts
mts
Cm
Cm
Cm
mts
Cm
NOTA
mts
Cm
438
439
** EL VALOR DE LA VELOCIDAD
SE FIJARA DE ACUERDO CON
LAS CARACTERSTICAS Y DE
OPERACION EN LA ZONA DE
TRABAJO.
BARRERA DE 30 X 122
NOTAS
* EN EL SENTIDO OPUESTO SE COLOCARA LA MISMA SECUENCIA DE
DISPOSITIVOS COMO LA INDICADA
* DURANTE LA NOCHE LAS BARRERAS SE DELIMITARAN CON DISPOSITIVOS LUMINOSOS.
* LAS DIMENSIONES SE DAN EN
CENTIMETROS EXCEPTO LAS
INDICADAS EN OTRA UNIDAD.
440
56 x 178
150.m
A 150 m
**
56 x 178
86 x86
30 x 86
** EL VALOR DE LA VELOCIDAD SE
FIJARA DE ACUERDO CON LAS CARACTERISTICAS
Y DE OPERACION EN LA ZONA DE TRABAJO
56 x 178
BARRERA DE 30 X 122
**
100.m
86 X 86
30 X 86
NOTAS
100.m
** EL VALOR DE LA VELOCIDAD SE
FIJARA DE ACUERDO CON LAS CARACTERISTICAS
GEOMETRICAS Y DE OPERACION EN LA ZONA DE
TRABAJO
86 X 86
100.m
30 X 117
A 300 m
56 X 178
A 500 m
56 X 178
200.m
441
442
CAPITULO 34
DESCRIPCION
2.
2.3.3.
Postes de Lnea: Deben ser tubulares, de 5 cm
(2 pulg.) de dimetro interno, espaciados a no ms de 3 m
de centro a centro, grado 2.
2.3.4.
Tubo Superior: El tubo superior de amarre
tendr un dimetro externo de 5 cm (2 pulg.), pasar a
travs del aro superior de los postes de lnea formando un
arriostramientro horizontal rgido y continuo, y deber
fijarse firmemente a los postes esquineros y finales
mediante conexiones adecuadas, todo en acero
galvanizado.
MATERIALES
2.1.
2.3.5.
Tubos Galvanizados: Los tubos galvanizados
de riostra de 5 cm (2 pulg.) de dimetro interior se colocarn a ambos lados de los postes esquineros y en los postes
finales. Estas riostras debern estar unidas firmemente a
los postes mediante conexiones apropiadas, todo en acero
galvanizado.
2.2.
2.3.6.
Bandas de Amarre Tensoras: Se fijarn a los
postes esquineros y finales cada 37 cm (15 pulg.). La
malla ser atada con alambre a los postes de lnea y al
tubo superior de amarre cada 60 cm (24 pulg.).
Alambre de Pas
2.3.
2.3.7.
Generalidades
2.3.8.
Postes de Hormign: Llevarn refuerzo de
acuerdo a los planos, sern de Hormign Clase A y
llevarn embebidos lazos de alambre galvanizado N7
para amarre de la malla cicln, a cada 0.30 m, de
acuerdo a lo indicado en el Pliego de Cargos.
2.3.2.
2.3.9.
Herrajes y Accesorios: Sern galvanizados de
acuerdo con AASHTO M 181, grado 2
2.4.
Hormign
Captulo 34
3.
CONSTRUCCION
4.
MEDIDA
5.
PAGO
Cerca de Malla de
Alambre de _______ m de
altura........................................................... por
METRO LINEAL (ML).
Captulo 34
445
CAPITULO 35
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
2.1.
Material de Base
CONSTRUCCION
3.1.
Base de Asiento
2.2.
3.
Hormign
3.2.
El hormign para cordones y cunetas se conformar con los requisitos establecidos en el Captulo 13
(ESTRUCTURAS DE HORMIGON) con un fc de acuerdo a
lo que especifique el diseador del proyecto.
De no
especificarse este valor se utilizar un fc de 46kg/cm2 a la
flexin (650 lbs/plg2) mnimo. Con la aprobacin del
Ingeniero Residente, el Contratista podr hacer los ajustes
necesarios para obtener un hormign de tal consistencia o
manejabilidad que permita al acabado deseado.
2.3.
Barras de Amarre
Las formaletas debern ser rectas, libres de
torceduras o combas, y de tal construccin que no presenten
obstculos para la inspeccin y verificacin de elevaciones y
alineamientos.
2.4.
Formaletas
Todas las formaletas debern alcanzar la profundidad total del cordn; debern estar arriostradas y fijadas,
lo suficientemente rgidas y firmes, para que no ocurra
desviacin alguna durante el vaciado del hormign.
3.3.
445
Captulo 35
El hormign deber ser dosificado, mezclado y vaciado de acuerdo con los requisitos establecidos, para la
clase de hormign indicado, en el Captulo 13
(ESTRUCTURAS DE HORMIGON).
3.5.
Inmediatamente despus de terminar el frotamiento, los cordones sern mantenidos hmedos por un
perodo de tres (3) das o curados mediante el mtodo de
recubrimiento con membrana o pelcula impermeable, segn
lo establece el Artculo 23 (CURADO DEL HORMIGON)
del Captulo 13 de estas especificaciones.
3.6.
Relleno
Despus que el hormign haya endurecido suficientemente, los espacios en el frente y la parte posterior del
cordn-cuneta se rellenarn a la cota requerida, empleando
un material adecuado que ser apisonado en capas de no
ms de 15 cm hasta lograr su consolidacin.
3.7.
3.4.
Curado
Mquina Acordonadora
Secciones y Juntas
3.8.
Reconstruccin de Cordones y Cordones
Cunetas de Hormign
3.8.1.
a)
b)
446
Captulo 35
a)
d)
b)
e)
c)
f)
Reconstruccin de Cordn de
Hormign........................................................por
METRO LINEAL (ML).
d)
g)
Reconstruccin de Cordn-Cuneta de
Hormign........................................................por
METRO LINEAL (ML).
h)
4.
MEDIDA
5.
PAGO
Las cantidades, medidas en la forma antes indicada, se pagarn a los precios del Contrato, por unidad de
medida, para los detalles de pago que se indican a continuacin y que figuren en los pliegos de licitacin.
Dichos precios y pago sern compensacin total
por la excavacin, el suministro y colocacin de todos los
materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra
prescrita en este captulo.
En el caso de reconstruccin
incluye adems la demolicin y disposicin del cordn
deteriorado.
447
Captulo 35
448
CAPITULO 36
ESCARIFICACION Y CONFORMACION
DE CALZADA EXISTENTE
1.
4.1.
DESCRIPCION
2.
4.2.
EQUIPO
4.3.
4.4.
4.5.
3.
4.6.
5.
4.
CONFORMACIN DE CUNETAS
O ZANJAS DE DRENAJES
FORMA DE EJECUCION
449
Captulo 36
6.
Estos
precios
y
pagos
constituirn
compensacin total por la escarificacin, excavacin y/o
conformacin, compactacin, carga, acarreos, mano de
obra, herramientas, equipo, descarga de material, etc., al
igual que la realizacin de cualquier trabajo necesario
para la debida ejecucin de los detalles especificados.
7.
b)
Conformacin de Calzada............................por
METRO CUADRADO (M2).
c)
d)
MEDIDA
8.
a)
PAGO
450
CAPITULO 37
COLCHONES
4.
1.
2.
DESCRIPCION
MATERIALES
2.2
Malla de Alambre Tejido. Ser malla tejida
segn AASHTO M 279, Clase I o mejor.
5.
2.3
Alambre de Entrelazar y Amarrar. Ser
alambre galvanizado liso y del
calibre que se
especifique.
PAGO
3.
MEDIDA
CONSTRUCCION
a)
b)
Cap. 93
452
CAPITULO 38
ROTURAS Y ASENTAMIENTOS DE
PAVIMENTOS DE HORMIGON DE
CEMENTO PORTLAND (LOSAS)
1.
DESCRIPCION
2.
EQUIPO
2.1.
2.2.
2.3.
3.
ROTURAS Y ASENTAMIENTOS
EN EL PAVIMENTO
Mtodo C:
Captulo 38
5.
4.
METODO DE MEDIDA
6.
BASE DE PAGO
454
Rotura y Asentamiento
de Losas ..................................................... por
METRO CUADRADO (M2).
455
Captulo 39
CAPITULO 39
ALCANCE
1.1.
D 4439
D 4491
D 4595
D 4632
1.2.
2.
DOCUMENTOS DE
REFERENCIA
D 4751
2.1.
D 4759
D 4833
D 123
D 276
D 1987
D 4873
Gua
para
Almacenamiento
Geotextiles
D 5101
D 5199
D 5261
D 5322
D 3786
D 4354
D 4355
D 4491
D 4533
la
Identificacin,
y Manejo de los
Captulo 39
2.2.
5.
3.
MUESTRAS, PRUEBAS Y
ACEPTACION
5.1.
REQUERIMIENTOS
QUIMICOS Y FISICOS
3.1.
3.2.
Los geotextiles usados para drenaje de subsuelos,
separacin, estabilizacin y aplicaciones de control
permanente de erosin deben llenar los requerimientos
fsicos del Artculo 7 de este captulo.
6.
EMBARQUE Y DEPOSITO
6.1.
3.3.
4.
6.2.
CERTIFICACION
6.3.
4.1.
4.2.
4.3.
El certificado del fabricante debe establecer que el
geotextil llena los requerimientos MARV de la
especificacin, segn
se evala bajo el programa de
control de calidad.
7.
REQUERIMIENTOS DE LOS
GEOTEXTILES PARA DRENAJE
DE SUBSUELO, SEPARACION,
ESTABILIZACION Y CONTROL
PERMANENTE DE EROSION
7.1.
Requerimientos Generales
4.4.
456
Captulo 39
7.3.3.
7.4.
Descripcin
7.4.1.
Descripcin
7.2.2.
7.4.2.
7.3.
7.3.1.
Descripcin
457
Captulo 39
CUADRO No.1
REQUERIMIENTOS MINIMOS DE RESISTENCIA DEL GEOTEXTIL
CLASE DE GEOTEXTIL(1)
Mtodo
de
Prueba
Clase 1
Unidad
Clase 2
Clase 3
Elongacin <
(2)
50%
Elongacin
(2)
> 50%
Elongacin
(2)
< 50%
Elongacin
(2)
> 50%
Elongacin
(2)
< 50%
Elongacin
(2)
> 50%
Fuerza de
Agarre
ASTM
D 4632
1400
900
1100
700
800
500
Fuerza de
Costura
ASTM
D 4632
1260
810
990
630
720
450
Fuerza de
Ruptura
ASTM
D 4533
500
350
400(3)
250
300
180
Fuerza de
Punzonamiento
ASTM
D 4833
500
350
400
250
300
180
Fuerza de
Estallido
ASTM
D 3786
KPa
3500
1700
2700
1300
2100
950
Permisividad
ASTM
D 4491
Sec -1
Tamao
Aparente de
Apertura
(AOS)
ASTM
D 4751
mm
Estabilidad
Ultraviooleta
ASTM
D 4355
458
Captulo 39
CUADRO No.2
REQUERIMIENTOS MINIMOS DE GEOTEXTILES
PARA DRENAJES SUBTERRANEOS
REQUERIMIENTOS
Mtodo de
Prueba
Unidad
< 15
15 a 50
Clase Geotextil
> 50
Permisividad
ASTM D 4491
Sec -1
0.5
0.2
0.1
Tamao
Aparente de Apertura
(AOS)
ASTM D 4751
mm
0.43
mximo promedio de
valor de rollo
0.25
mximo promedio
de valor de rollo
0.22 *
mximo promedio de
valor de rollo
Estabilidad
Ultravioleta
(Fuerza Retenida)
ASTM D 4355
Para suelos cohesivos con ndice de plasticidad mayor de 7, el promedio mximo de valor de rollo del geotextil para tamao
aparente de apertura es 0.30 mm.
CUADRO No.3
REQUERIMIENTOS MINIMOS DE PROPIEDADES DE
GEOTEXTILES PARA SEPARACION
REQUERIMIENTOS
Mtodo de
Prueba
Unidad
Clase de Geotextil
Permisividad
ASTM D 4491
Sec -1
0.02 *
ASTM D 4751
mm
Estabilidad Ultravioleta
(Resistencia Retenida)
ASTM D 4355
Permisividad de los geotextiles debe ser mayor que la de los suelos. El Ingeniero Residente tiene facultad igualmente para
requerir que la permeabilidad del geotextil sea mayor que la del suelo (kg > k).
459
Captulo 39
CUADRO No.4
REQUERIMIENTOS MINIMOS DE PROPIEDADES DE LOS
GEOTEXTILES PARA ESTABILIZACION
Mtodo de
Prueba
Unidad
Clase Geotextil
REQUISITOS
Permisividad
ASTM D 4491
Sec -1
0.05
ASTM D 4751
mm
Estabilidad Ultravioleta
(Resistencia Retenida)
ASTM D 4355
7.5.
7.5.1.
Descripcin
8.
7.6.
USO Y COLOCACION
Requerimientos Particulares de
Geotextiles
Captulo 39
CUADRO No.5
REQUERIMIENTOS MINIMOS PARA GEOTEXTILES DE
CONTROL PERMANENTE DE EROSION
REQUERIMIENTOS
Mtodo de
Prueba
Unidad
< 15
15 a 50
Clase de Geotextil:
Geotextiles de Monofilamento Tejido
Todos los Otros Geotextiles
> 50
Permisividad
ASTM D 4491
Sec -1
0.7
0.2
0.1
Tamao
Aparente de Apertura
(AOS)
ASTM D 4751
mm
0.43
promedio mximo de
valor de rollo
0.25
promedio mximo
de valor de rollo
0.22 *
promedio mximo de
valor de rollo
Estabilidad
Ultravioleta
(Resistencia Retenida)
ASTM D 4355
Para suelos cohesivos con ndice de plasticidad mayor que 7, el promedio mximo de valor de rollo del geotextil para tamao
aparente de apertura (AOS) es 0.30 mm.
9.
MEDIDA
10.
PAGO
Captulo 39
Geotextil para
Drenajes Subterrneos................................. por
METRO CUADRADO (M2)
b)
Geotextil para
Separacin.................................................... por
METRO CUADRADO (M2)
c)
Geotextil para
Estabilizacin............................................... por
METRO CUADRADO (M2)
d)
462
CAPITULO 40
GEOSINTETICO PROTECTOR EN LA
REHABILITACION DE PAVIMENTO
1.
DESCRIPCION
2.
3.
MATERIAL
OBJETIVO
MINIMO
OBSERVACION
140
ASTM D 3776**
400
Alargamiento al rompimiento %
50
0.90
150
ASTM D 276
4.
**
Al iniciar el proyecto el Contratista deber suministrar el tipo de geosintetico que va a utilizar con sus
respectivas propiedades, las cuales debern ser suministradas por el distribuidor del producto.
5.
ESPECIFICACIONES
El sellador asfltico o en caso del uso de emulsiones asflticas, cumplir con las siguientes
especificaciones: (ver especificaciones en la pgina
siguiente).
USO Y COLOCACION
463
REQUISITOS
Cemento Asfltico
PRUEBA
ESPECIFICACIONES
AASHTO M 20
AASHTO M 226
CRS-2
ASTM D977
Se cuidar que el movimiento de la pavimentadora y de cualquier otro vehculo que transite sobre el
geosinttico sea parejo, para evitar que los movimientos
bruscos y los frecuentes cambios de velocidad o el empleo
de los frenos daen el geosinttico.
Bajo ninguna causa, la temperatura de aplicacin del material asfltico a usarse ser mayor de
163C ni menor de 145C. La mnima temperatura si se
utiliza emulsiones es de 70C.
6.
MAQUINA Y EQUIPO
Captulo 40
7.
MEDIDA
8.
PAGO
Geosinttico en Sellado de
Rajaduras Aisladas ................................... por
METRO CUADRADO (M2)
b)
Geosinttico en Sellado
Total de Pavimento................................... por
METRO CUADRADO (M2)
465
466
Captulo 41
Asientos Elastomricos
CAPITULO 41
ASIENTOS ELASTOMERICOS
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
4.
4.1.
Espesor Promedio
Total de 31.75 mm.
o Menos ...... -0, (+3 mm)
3.
TOLERANCIAS
DIMENSIONALES
Espesor Promedio
Total Sobre
31.75 mm. .... -0, (+6 mm)
CONSTRUCCION
4.2.
4.3.
Captulo 41
Asientos Elastomricos
El Ingeniero Residente puede realizar tantas
pruebas adicionales como sean necesarias en muestras de
bloques de asiento de tamao real, para asegurar su
cumplimiento con estas especificaciones.
4.4.
6.
Superior y Fondo............................ 0.005 rad.
Lados................................................ 0.02 rad.
4.5.
7.
Posicin de Miembros de
Conexin Expuesta ......... + 3 mm (+ 1/8 pulg)
4.6.
PAGO
4.7.
MEDIDA
4.8.
Asiento de Neopreno
Tipo ______ de
Dureza ______ .......................................... por
CADA UNO (C/U)
b)
Asiento de Polisopreno
Tipo ______ de
Dureza _______ ........................................ por
CADA UNO (C/U).
5.
a)
INSPECCION
468
Captulo 41
Asientos Elastomricos
CUADRO No.1
REQUERIMIENTOS PARA CAUCHO NATURAL Y NEOPRENO
NORMA
ASTM
CAUCHO NATURAL
PROPIEDADES
NEOPRENO
50
DURO
60
DURO
70
DURO
50
DURO
60
DURO
70
DURO
FISICAS
D 2240
Dureza
50+5
60+5
70+5
50+5
60+5
70+5
D 412
158
158
158
158
158
158
450
400
300
400
350
300
+ 10
+ 10
+ 10
+ 15
+ 15
+ 15
-25%
-25%
-25%
-15%
-15%
-15%
-25%
-25%
-25%
-40%
-40%
-40%
25
25
25
35
35
35
RESISTENCIA AL CALOR
D 573
COMPRESION
D 395
Mtodo
B
D 1149
25pphm (Caucho) y 100 pphm (Neopreno) Ozono en el aire por volumen, 20% de
deformacin a 38C + 1C a las 48 Hrs.
(Caucho) y a las 100 Hrs. (Neopreno).
Procedimiento
de
Montaje
D
518,
Procedimiento A
Sin grietas
Sin grietas
ADHESION
D 429, B
7.15
469
7.15
7.15
7.15
7.15
7.15
Captulo 41
Asientos Elastomricos
470
CAPITULO 42
GAVIONES
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
3.
CONSTRUCCION
471
Captulo 42
3.1.
Gaviones
Rellenos de Piedra
3.2.
Ensamblaje e Instalacin
4.
MEDIDA
5.
PAGO
472
Captulo 42
Gaviones
473
CAPITULO 43
DESCRIPCION
4.
2.
5.
MATERIALES
3.
METODO DE MEDICION
REQUISITOS PARA
LA CONSTRUCCION
473
474
CAPITULO 44
PEDRAPLEN ESPECIAL
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
4.
3.
METODO DE MEDICION
5.
REQUISITOS PARA LA
CONSTRUCCION
Captulo 44
Pedrapln Especial
DETALLE DE PAGO
UNIDAD DE PAGO
a)
b)
c)
d)
476
CAPITULO 45
DESCRIPCIN GENERAL
Este captulo comprende aspectos relativos al
diseo y construccin de pasos elevados peatonales, la
prolongacin, reparacin o construccin de alcantarillas de cajn, mantenimiento y reparacin de puentes,
pintura general de puente y otros detalles en puentes.
Para mayor comprensin el captulo se dividir en
secciones.
DISEO
1.1.
Diseo Arquitectnico
1.2.
Especificaciones
Captulo 45
1.3.
metodologa de excavacin
a emplear para la
construccin de fundaciones, incluyendo el hincamiento
de pilotes cuando as lo indiquen los planos.
Utilidades Pblicas
1.4.
Planos y Memorias de
Clculos
2.
CONSTRUCCION
2.1.
Demoliciones, Remociones y
Relocalizaciones
2.3.
2.2.
Excavaciones
Ereccin de Viga
2.4.
Metodologa de Excavacin
Elemento Antiresbalante en
Escaleras
Captulo 45
2.5.
2.5.1.
SECCION B- ALCANTARILLAS DE
CAJONES
Esta Seccin contempla criterios para trabajos
integrales en este tipo de estructuras, cumpliendo las
especificaciones tcnicas que corresponden pero
ampliando el alcance de la medida y pago.
Pintura General
Elementos de Acero y de
Concreto
2.5.2.
Colores Finales
1.
CONSTRUCCIN DE CAJON
PLUVIAL
1.1.
Descripcin
1.2.
2.6.
1.3.
3.
Construccin
MEDIDA DE PAGO
4.
Materiales
Iluminacin
1.4.
UNIDAD DE PAGO
1.5.
Pago
479
Captulo 45
2.
PROLONGACION DE
ALCANTARILLAS DE
CAJONES
2.1.
Descripcin
2.2.
Prolongacin de Cajones............................................por
METRO LINEAL (M.L)
Materiales
2.3.
3.
DEMOLICION Y
CONSTRUCCION DE
CABEZAL, LOSAS DE ACCESO
Y ALETAS DE CAJONES.
3.1.
Descripcin
Construccin
b.
c.
d.
e.
f.
2.4.
3.2.
Materiales
3.3.
Construccin
Para este detalle se aplicar lo siguiente.
a.
b.
c.
Medida de Pago
3.4.
2.5.
3.5.
Medida de Pago
Pago
Pago
Captulo 45
SECCION C- PUENTES
Esta seccin comprende trabajos a realizar a
puentes existentes que requieran mantenimiento u otro
tipo de reparaciones de forma integral.
Incluye
adems el detalle de Pintura General de Puentes y otros
detalles aplicable a puentes nuevos y tambin a puentes
existentes.
1.
MANTENIMIENTO Y
REPARACION DE PUENTES
1.1.
Descripcin
1.2.
Materiales
1.3.
Trabajo a Realizar
481
Captulo 45
1.4.
Medida y Pago
2.
2.1.
PINTURA GENERAL DE
PUENTE
2.3.
Descripcin
2.2.
Materiales
2.2.1.
Elementos de acero
Procedimiento
2.4.
Medida y Pago
Elementos de Concreto
Captulo 45
4.3.
3.
SELLO ELSTICO
3.1.
Descripcin
4.4.
Materiales
Construccin
5.
MANTENIMIENTO DE LOSAS
DE PUENTES
5.1.
Descripcin
Medida y Pago
5.1.1.
Sello Elstico...............................................por
METRO LINEAL (ML)
4.
4.1.
Referencias
ENCESPEDADO MACIZO DE
TALUDES DE PUENTES
5.2.
Materiales de Hormign
y Sellador
5.2.1.
Descripcin
4.2.
Medida y Pago
3.2.
Construccin
Materiales
Captulo 45
5.2.3.
Designacin de Tamices
Norma Estandar
Americana
5.2.4.
100
90 - 100
40 a 70
0 a 15
0a5
Materiales de Curado
- pulgada
- pulgada
3/8 - pulgada
N4
N8
Acero de Refuerzo
Aprobacin de Materiales
5.2.6.
Captulo 45
Lechada de Adherencia
Materiales de Sellador
5.3.2.
b)
Data del catlogo del fabricante de la resina
epxica para la inyeccin de rajaduras.
c)
d)
Pruebas de campo de la resina epxica de liga,
incluyendo:
1.
2.
3.
4.
5.
5.3.3.
Viscosidad
Consistencia
Tiempo de Gelatinizacin
Absorcin
Compactabilidad Trmica
5.3.
Ejecucin
5.3.1.
Manejo y Almacenamiento
Condiciones Ambientales
Captulo 45
TAMAO
DIAMETRO
ORIGINAL
REEMPLAZO DEL
REFUERZO SI EL
DIAMETRO ES MENOR
DE (pulg.)
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0.375
0.500
0.625
0.750
0.875
1.000
1.125
1.250
1.375
0.350
0.466
0.583
0.699
0.816
.933
1.049
1.166
1.282
Captulo 45
5.3.6.
Captulo 45
b)
Compuestos para la Formacin de la
Membrana Curadora: Se aplicarn inmediatamente
sobre las superficies expuestas del hormign una vez
que se hayan removido los cobertores absorbentes. El
compuesto curador se aplicar con un traslape que
permita una aplicacin de doble capa que no sobrepase
los 200 pies cuadrados por galn para ambas
aplicaciones. El compuesto penetrar las juntas a ser
selladas con una pelcula protectora que no se cuartee,
raje o pele, y que estar libre de pequeos huecos y
otras imperfecciones. Se reaplicar el compuesto sobre
las reas expuestas a fuertes lluvias durante las tres
horas subsiguientes a la aplicacin inicial del
compuesto curador. Tambin se reaplicarn las reas
sometidas a daos por el trnsito vehicular o peatonal
ocurridos durante el perodo de curado.
Los
compuestos para la formacin de la membrana de
curado sern compatibles con las sobrecapas o carpetas
5.3.8.
Captulo 45
5.5.
5.4.
Pago
Parcheo de Pavimento de
Hormign a Profundidad
Parcial........................................................ por
2
METRO CUADRADO (M )
b)
c)
Reparacin de Rajaduras en el
Hormign con Resinas Epxicas................por
METRO LINEAL (ML)
Medida
Captulo 45
6.
6.1.
REEMPLAZO DE LOS
CONJUNTOS DE JUNTAS DE
EXPANSION ELASTOMERICAS
EXISTENTES
Descripcin
Referencias
6.2.
Materiales
6.2.1.
Aprobacin de Materiales
a)
b)
c)
d)
e)
a)
Un certificado emitido por un laboratorio
independiente aprobado, que certifique que dicho
producto substitutivo cumple o excede los criterios de
rendimiento especficos, y que ha sido probado con las
mismas pruebas estndares especificadas.
b)
Prueba documentada indicativa de que dicho
producto tiene un historial probado de uso satisfactorio
de cinco aos en el reemplazo de juntas de expansin de
losas de puentes, confirmados por medio de pruebas de
campo, y cinco instalaciones satisfactorias sucesivas
que puedan ser investigadas por el Ingeniero Residente.
6.2.2.
6.2.3.
6.2.4.
Hormign Elastomrico
Captulo 45
6.2.5.
materiales.
6.2.6.
6.3.
Ejecucin
6.3.1.
Separacin
El
Contratista
verificar
todas
las
dimensiones, y se asegurar de la exactitud de las
medidas antes de la fabricacin de las juntas de
expansin.
Captulo 45
6.3.4.
Soldadura
6.3.3.
6.4.
Mezclado y Aplicacin
6.5.
Medida
Pago
a)
Reemplazo de Conjuntos de
Juntas de Expansin Elastomricas
Tipo _____ ......................................... por
METRO LINEAL (ML).
Captulo 45
CUADRO No.1
PRUEBA
METODO DE PRUEBA
Propiedades a la Tensin
Resistencia de tensin, lb/pulg2
Elongacin
Dureza, Durmetro D
Nota 1
Nota 1
ASTM D 2240
500 mnimo
30 mnimo
45 mnimo
800 mnimo
1,200 mnimo
3,500 mnimo
ASTM D 395
60 mnimo
Propiedades a la Compresin
Esfuerzo de Compresin, lb/pulg2
5% Deflexin
10% Deflexin
20% Deflexin
Set Compresivo B, %
Despus 22 horas a 158F
Lmite de Fuerza a la Compresin,
lb/pulg2 (cilindros 4 x 8)
Resistencia, %
5% Deflexin
7.5 % Deflexin
REQUERIMIENTO
10,000 mnimo
Propiedades de Impacto
Cada de bola, pies-lb
A 32F
A 20F
Despus de 14 das a 158F
Propiedades de Adhesin
Resistencia de Adherencia Seca
al Hormign, lb/pulg. lin.
Resistencia de Adherencia Hmeda al
Hormign, lb/pulg. lin.
Acero
Esfuerzo Cortante, lb/pulg2
Tensin, lb/pulg2
Propiedades de Inmersin en Fludos %
de Cambio de Peso despus de:
70 hrs. 158F en aceite ASTM #
70 hrs. 158F en H2 O
70 hrs. Temperatura Ambiental en
Gasolina
493
Nota 3
Nota 3
90 mnimo
90 mnimo
Nota 4
Nota 4
Nota 4
Nota 5 (seco)
450 mnimo
Nota 5
275 mnimo
Nota 5
Nota 5
750 mnimo
700 mnimo
ASTM D 471
ASTM D 471
ASTM D 471
15 mximo
12 mximo
20 mximo
Captulo 45
CUADRO No.2
PRUEBA
Propiedades a la Tensin, Original
Resistencia a la Tensin, lb/pulg2
Elongacin, %
Dureza, Durmetro
Resistencia al Razgado, lb/pulg. lin.
Resistencia al Esfuerzo Cortante,
lb/pulg2
METODO DE PRUEBA
REQUERIMIENTO
ASTM D 638
ASTM D 638
ASTM D 2240
ASTM D 624
ASTM D 1002 (Nota 6)
2,500 mnimo
300 mnimo
90 A, 40 D
200 mnimo
600 mnimo
Propiedades a la Tensin,
Despus de Permanencia en el
Horno (7 das @ 158F)
Resistencia a la Tensin, lb/pulg2
Elongacin, %
Dureza, Durmetro
ASTM D 573
ASTM D 573 (D 638)
ASTM D 573 (D 2240)
2,500 mnimo
250 mnimo
95 A, 43 D
Propiedades de Compresin
Set de Compresin B, %
Despus de 22 horas, @ 158F
ASTM D 395
50 mximo
Propiedades de Impacto
Cada de Bola, pies-lb.
@ 32F
@ 20F
Despus de 14 das @ 158F
Punto susceptible a quebradura, F
Nota 4
Nota 4
Nota 4
ASTM D 746
ASTM D 471
ASTM D 471
ASTM D 471
10 mximo
10 mximo
60 mximo
1.6
6
Propiedades de Immersin en
Fludos % Peso cambio despus:
70 hrs. @ 158F en aceite #3 ASTM
70 hrs. @ 158F en H 20
70 hrs. @ Temperatura Ambiental
en Gasolina sin Plomo
Propiedades Miscelneas
Contraccin por Calor, %
Vida Util en el Recipiente, minutos
494
Captulo 45
CUADRO No.3
PROPIEDAD
Resistencia a la Tensin, Min., lb/pulg2
Elongacin a la rotura, Min.
Dureza, Durmetro A
Resistencia al Ozono,
20% de
elongacin 300 ppm a 40C (104F)
(70 horas). La superficie se limpiar con
solventes
para
remover
la
contaminacin.
Permanencia al calor 70 horas a 212F.
Resistencia a la tensin mx. %
decreciente Elongacin, mx. %
decreciente
Dureza, cambio mx.
Factor de aumento de aceite, ASTM
Aceite #3 a 212F Mx. Incremento de
Peso.
Endurecimiento a la Compresin, 70
horas a 212F.
Baja temperatura
Endurecimiento a baja temperatura, a 7
das, 14F (10C). Dureza tipo A con el
durmetro, Cambio de Puntaje.
REQUERIMIENTO
ASTM
Mtodo de Prueba
2000
250 %
60 + 5
D 412
D 412
D 2240 Modificado
Sin rajaduras
D 1149
20
D 573
20
+ 10/-0
45%
D 471
40% mx.
no quebradizo
D 395 (B)
D 746
0 a + 15
495
Captulo 45
7.
BANDA FLEXIBLE
7.1.
Descripcin
7.2.
Materiales
Construccin
Medida y Pago
496
Captulo 45
497
CAPITULO 46
1.
DESCRIPCION
2.
PROPOSITO
3.
TIPO C:
Que al escarificar sea necesario remover toda la
capabase existente y parte o toda la subbase o selecto
existente. En este caso (bsicamente representativo de
problemas de saturacin y/o deformaciones), se deber
remover mnimo 15 cm de selecto existente para su
reemplazo en un espesor similar compactado o lo que
amerite la profundidad de la estrata de apoyo firme.
Adicional, se colocar un espesor mnimo de 15 cm de
capabase compactada (salvo especificacin suplementaria
adicional que indique otro valor de espesor de capabase).
(Todo lo referente a selecto y capabase, de los tres tipos de
situaciones, debe estar conforme con los Captulos 21 y 22
de estas especificaciones).
PROCEDIMIENTO
a)
Se colocarn las seales y elementos de
seguridad en el rea de trabajo, segn se especifica en
Pliego de Cargos.
b)
c)
Se remover el material defectuoso, hasta la
profundidad que sea necesaria para alcanzar un apoyo
firme, uniforme (a un mismo nivel en la seccin de
pavimento a restaurar). Esto puede significar que al
escarificar se presenten tres tipos de situaciones que se
definirn as:
TIPO A:
Que al escarificar, conformar y recompactar, no
se elimine un espesor apreciable de base y se pueda
proceder, sin adicionar nueva capabase, a imprimar y
sellar sobre el material existente (segn puntos d y e).
Este caso se debe dar bsicamente en reas con
proliferacin de baches, en una base que se observa
previamente firme, uniforme (salvo los baches) y sin seria
contaminacin de la capabase existente (I.P. de capabase
existente debe ser < 8).
d)
Imprimacin con MC 250 y de acuerdo a lo
indicado en Captulo 23 (RIEGO DE IMPRIMACION) de
estas especificaciones, de las reas restauradas (sean tipo
A, B o C).
TIPO B:
Que al escarificar sea necesario remover parte o
toda la capabase existente, sin necesidad de remover
subbase (o terracera, de no existir selecto). En estos
casos (aplicables a reas con cueros de lagarto o
fisuramiento masivo, saturacin, contaminacin), se
deber remover la capabase que se amerite, para quedar
e)
Sello RC 250 o Emulsin Asfltica con Gravilla
N6 (ASTM), cumpliendo lo especificado en el Captulo 25
(TRATAMIENTO SUPERFICIAL ASFALTICO), en las
reas restauradas (sean tipo A, B o C).
497
Captulo 46
f)
Si la va en rehabilitacin no va a recibir un sello
de refuerzo integral, se aplicar un segundo sello de
RC250 o emulsin asfltica con gravilla N.8-ASTM
cumpliendo lo especificado en el Capitulo 25 (tratamiento
superficial asfltico) en las reas restauradas (sean tipo
A, B o C).
4.
MEDIDA DE PAGO
5.
PAGO
b)
c)
d)
e)
f)
498
CAPITULO 47
REHABILITACION DE ESTRUCTURAS
1.
DESCRIPCION
1.3
1.1
Hormign a Reparar
2.
MATERIALES
2.1.
Hormign
2.2.
Acero de Refuerzo
2.3.
Madera
Reparaciones
2.4.
Consistir en el reemplazo de miembros
estructurales, pernos, pasadores, remaches, placas,
platinas, dispositivos de expansin, pernos y tuercas de
anclaje, cables, tensores, tirantes y cualquier elemento
designado en los planos o por el Ingeniero Residente.
Tambin se incluirn el corte de las partes daadas de
miembros, estructuras y su restauracin mediante la
soldadura de partes de reemplazo para devolverlos a su
seccin original.
499
(a)
Materiales Laminados:
AASHTO M 171,
"Especificaciones Normales para Materiales
Laminados para Curado del Hormign".
(b)
AASHTO
M
148,
Membrana:
"Especificaciones Normales para Compuestos
Lquidos Formadores de Membrana para
Curado del Hormign".
Captulo 47
2.5.
Epxicos
2.5.1
Rehabilitacin de Estructuras
TAMIZ N
30
50
100
Fondo
2.5.2
PORCENTAJE INDIVIDUAL
RETENIDO, POR PESO
(1)
26 a 36
18 a 28
11 a 21
25 a 35 (1)
El rango indicado es aplicable cuando de 60 a
100 % de las partculas depositadas en el fondo
son retenidas en el tamiz N200. Cuando de 0 a
59 % de las partculas del fondo son retenidas
en el tamiz N200, el porcentaje de las
partculas que se depositen en el fondo estarn
dentro de un rango de 10 a 20 %, y los
porcentajes individuales en los tamices N30, 50
y 100 sern aumentados proporcionalmente.
(a)
(b)
(c)
2.5.3
2.6.
2.5.4
Acero Estructural
2.7.
2.8.
Tuercas
500
Captulo 47
2.9.
Rehabilitacin de Estructuras
Arandelas
2.10.
Electrodos de Soldadura
Tubos
2.12.
3.1
3.1.1
2.13.
CONSTRUCCION
2.11.
3.
3.1.2
Epxico de Alquitrn
2.14.
Lechada Epxica
Antes de proceder a las reparaciones, las
superficies del hormign sern inspeccionadas para
asegurar que cumplen con las exigencias del presente
artculo.
- 8,000 lb/pulg2
(563 kg/cm2)
- Flexin
- 17,000 lb/pulg2
(1,195 kg/cm2)
Captulo 47
Rehabilitacin de Estructuras
c.
Aplicacin de arena mantenida constantemente
hmeda.
d.
e.
Aplicacin
impermeables.
de
materiales
laminados
f.
Aplicacin de compuesto de curado formador de
membrana impermeable.
La prdida de humedad en superficies colocadas
contra formaletas expuestas al calor del sol, ser
minimizada manteniendo las formaletas mojadas hasta
que puedan ser removidas sin peligro. Despus de la
remocin de las formaletas, el hormign ser curado
hasta el final del perodo prescrito en el prrafo
siguiente, y mediante uno de los mtodos descritos en el
prrafo anterior.
El perodo de curado se extender hasta por lo
menos siete das, excepto en el caso en que se moldeen
cilindros que sean curados en el sitio, bajo las mismas
condiciones y los mismos mtodos del de la estructura, y
al ensayarse estos cilindros, se encuentre que la
resistencia en compresin promedio ha alcanzado el
Captulo 47
Rehabilitacin de Estructuras
Captulo 47
Rehabilitacin de Estructuras
c.
Los componentes del epxico se mezclarn completamente con un mezclador mecnico hasta alcanzar
una mezcla uniforme y homognea. Las dosificaciones
pequeas (como hasta de un litro) podrn mezclarse
con esptulas, paletas, o herramientas similares.
Los trabajos de colocacin del hormign se
ejecutarn conforme a las exigencias del sub-artculo
3.2.1 (REEMPLAZO DEL HORMIGON) de este
captulo, excepto que el epxico empleado como
adhesivo se manejar como sigue:
c.
El hormign colocado se compactar, terminar y
curar, tal como se estipula en el sub-artculo 3.2.1
(REEMPLAZO DEL HORMIGON) de este captulo.
e.
Los operarios sern provistos de equipo protector
y de seguridad y sern adiestrados en cuanto a las
precauciones que deben tomar al manejar epxicos.
Los trabajos realizados sern verificados por el
Ingeniero Residente despus que el hormign se haya
curado durante no menos de 28 das, mediante sondeos,
empleando uno de los mtodos siguientes, o algn
mtodo similar:
El mortero epxico necesitar de aproximadamente 5-1/2 a 6 partes de arena gradada por una parte
de epxico, por peso. El Contratista determinar y
ajustar, cuando sea necesario, las dosificaciones de la
504
Captulo 47
Rehabilitacin de Estructuras
Captulo 47
Rehabilitacin de Estructuras
3.2.6 Formaletas
Se utilizarn formaletas para el reemplazo del
hormign y el hormign adherido con epxico, siempre
que sea necesario para confinar el hormign y fundirlo
a las lneas exigidas. Se emplearn formaletas para
formar el borde del hormign en reparaciones, al cual
debe adherirse mortero epxico. Las formaletas sern
lo suficientemente resistentes para soportar las
presiones resultantes de las operaciones de colocacin;
se mantendrn rgidamente en su sitio, y sern lo
suficientemente hermticas para impedir la prdida del
mortero del hormign.
Las formaletas empleadas para impedir el asentamiento o el deslizamiento del mortero epxico sern
cubiertas con pelcula de celofn o polietileno, y no se
utilizar aceite de formaletas.
Captulo 47
Rehabilitacin de Estructuras
4.
MEDIDA
4.1
Medicin de Cantidades
Todas las mediciones se tomarn vertical u horizontalmente, y en el caso de reas, a lo largo de la superficie
del trabajo terminado. No se considerarn trabajos
realizados en reas reparadas sobre un rea mayor que la
autorizada o designada.
Los miembros y piezas que deban ser reemplazados se harn cumpliendo las exigencias aplicables del
Captulo 16 (ESTRUCTURAS DE ACERO) de estas
especificaciones.
4.2
5.
PAGO
5.1. Pago
Las cantidades de cada detalle, constituirn plena
compensacin por el suministro de todos los materiales,
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para terminar el trabajo contemplado y
abarcado bajo el Contrato; tambin por cualquier dao o
prdida inherentes a la naturaleza del trabajo o por la
accin de los elementos o por cualesquiera dificultades u
obstculos que puedan surgir o encontrarse en la
ejecucin del trabajo hasta su aceptacin final o parcial y
por todos los riesgos de cualquier naturaleza que
pudieran confrontarse.
a) Remocin y Reemplazo
de Hormign (incluye preparacin de la
superficie y acero de refuerzo).......................... por
METRO CUBICO (M3)
507
Captulo 47
Rehabilitacin de Estructuras
508
CAPITULO 48
LIMPIEZA DE ALCANTARILLA DE
TUBO O CAJON, TRAGANTES,
CORDON-CUNETA
1.
DESCRIPCION
4.
MEDICION
2.
5.
PROPOSITO
PAGO
3.
PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO
a)
Limpieza de
Tubos de 0.30 m a 0.90 m ......................... por
METRO LINEAL (ML)
a)
b)
Limpieza de
Tubos de 1.05 m a 1.50 m ......................... por
METRO LINEAL (ML)
b)
c)
Limpieza de
Alcantarilla de Cajn ................................ por
METRO LINEAL (ML)
d)
Limpieza de
Tragantes Tipo _______ ............................ por
UNIDAD (C/U)
e)
Limpieza de
Cordn-Cuneta .......................................... por
METRO LINEAL (ML).
d)
e)
509
510
CAPITULO 49
buen bacheo. Esto permitir confinar apropiadamente la mezcla sin que el trnsito la empuje y
saque por efecto del llanteo.
DESCRIPCION
2.
d)
e)
MATERIALES
3.
CONSTRUCCION
a)
b)
c)
f)
Captulo 49
g)
h)
i)
l-3
m)
n)
4.
MEDICION
5.
PAGO
j)
k)
l)
a)
b)
512
Captulo 50
Edificaciones
CAPITULO 50
EDIFICACIONES
SECCION 1
3.
PRELIMINARES
1.
TRABAJO CONTEMPLADO
4.
2.
EXCAVACION Y RELLENO
PARA CIMIENTOS
LIMPIEZA Y DESRAIGUE
MEDIDA Y
UNIDAD DE PAGO
1.
SECCION 2
FORMALETAS Y OBRA FALSA
TRABAJO CONTEMPLADO
2.
FORMALETAS
2.1.
Fabricacin de las Formaletas: Las formaletas
deben ser construdas exactamente segn las dimensiones de los elementos componentes estructurales de
hormign, tal como lo indican los planos. La madera
usada debe ser de un espesor uniforme y libre de nudos
sueltos. Las tablas deben ser bien unidas en los
empalmes, sin hendiduras para evitar que la mezcla se
cuele durante el vaciado. Los apoyos deben tener
Captulo 50
Edificaciones
los costados de vigas, donde las formaletas pueden
quitarse despus de 48 horas del vaciado.
2.6.
Columnas:
Los encofrados laterales de
columnas se pueden desarmar despus de 48 horas
sucesivas al vaciado.
2.2.
Terminado de las Formaletas: Las superficies interiores de las formaletas deben quedar sin
desigualdad o resaltos mayores de tres milmetros
(3mm) por las caras vistas del concreto. Antes del
vaciado del concreto se rociarn con agua para
humedecerlas, y evitar as la absorcin del agua del
hormign vaciado.
2.7.
Andamios:
El Contratista construir los
andamios necesarios para el repello, vaciado de
hormign, colocacin de bloques, pintura, etc., donde
quiera que se requiera por razn de comodidad, facilidad
de los trabajadores y seguridad de ellos. No se permitir
apoyos contra las paredes.
2.3.
Limpieza de las Formaletas: La limpieza de las
formaletas debe hacerse al terminarlas. Deben quedar
limpias antes del vaciado.
Al interior de las formaletas se le dar una
mano de agente desencofrante antes de colocar el acero
de refuerzo.
2.4.
Inspeccin de Formaletas:
Los ganchos,
ranuras, etc., deben estar en su lugar. Deben estar de
acuerdo con las dimensiones correctas; deben estar a
plomo y a nivel.
2.5.
Desarmado de las Formaletas: La remocin
de las formaletas se har con todo cuidado para no
daar el hormign en proceso de fraguado, tales como en
514
Captulo 50
Edificaciones
2.1.
Cemento: El cemento, para todo trabajo de
hormign y mortero, ser de marca conocida y se
ajustar a las especificaciones de la American Society for
Testing Materials, para cemento Portland para hormign
Designacin C I50, Tipo I o Tipo II, segn se estipule en
los planos. En caso de que el Ingeniero Residente lo
estime necesario, el Contratista probar la calidad del
cemento que se propone usar, con certificados de
laboratorios conocidos. El cemento deber llevarse al
sitio de la construccin en sus envases originales y
enteros, y deber almacenarse en un lugar protegido
contra la intemperie. Se usar una sola marca de
cemento para hormign expuesto en una estructura
individual. Todo cemento daado incluyendo el ya
endurecido ser rechazado.
SECCION 3
HORMIGON ARMADO
1.
TRABAJO CONTEMPLADO
2.
2.2.
Aditivos: Los aditivos que se empleen sern
reductores de agua y retardadores de fraguado, conforme
a ASTM C 494, con caractersticas debidamente
sustentadas en su cartilla tcnica de que son
tropicalizados.
INSTRUCCIONES GENERALES
2.4.
Agregados:
Los agregados al hormign
cumplirn con los requerimientos que se detallan en estas
especificaciones. Exmenes, si son necesarios, sern
hechos a expensas del Contratista para determinar la
aceptabilidad de los agregados a usar.
2.4.1.
Agregados Finos:
Los agregados finos
consistirn de arena natural, arena manufacturada o una
combinacin de los dos. Estos sern limpios, duros,
fuertes y durables, libres de sustancias suaves y escamosas. Los agregados finos cumplirn con ASTM C 33.
Captulo 50
Edificaciones
3/8 Pulgada
100
N4
95-100
N16
50-85
N50
10-30
N100
2-10
MATERIAL
< 3.0
Carbn y Lignitas
< 0.5
< 5.0
SUBSTANCIA
Sulfato de Sodio
10
Sulfato de Magnesio
15
516
Captulo 50
Edificaciones
2.4.2.
Agregados Gruesos: El agregado grueso
consistir de piedra triturada, piedra y otro material
Mtodo de
Prueba
AASHTO
Lmite Permisible
Recomendado
por Peso (%)
Lmite Mximo
Permisible
por Peso (%)
Fragmentos Suaves
T 189
0.2
0.5
T 113
0.25
0.1
Terrones de Arcilla
T 112
0.25
0.25
T 112
0.25
0.25
En caso de agregado grueso, si el material que pasa el Tamiz N200 consiste de polvo de la
trituracin, esencialmente libre de arcilla o de equisto, los porcentajes pueden incrementarse
al 1.0 y 1.5%.
2.5.
Calidad del Hormign: Es la intencin de estas
especificaciones obtener, para cada parte del trabajo, un
hormign de estructura homognea, teniendo la
durabilidad y resistencia requerida a erosin y libres de
comejenes, fallas escondidas u otros defectos.
517
Captulo 50
Edificaciones
Asentamiento (En Pulgadas)
Tamao Mximo
(En Pulgadas)
Mximo
Mnimo
Agregados
Fundacin de Pisos
1-
Paredes
1-
Techo
3/8
2.5.1.
Proporciones del Hormign: Proporciones del
cemento, agregados y agua necesarios para producir un
hormign conforme a estas especificaciones, sern
determinadas por medio de pruebas de laboratorio de
hormign, hecho con el cemento y agregados a usarse en
el trabajo. Con anterioridad al comienzo del trabajo de
hormign, el Contratista someter para aprobacin,
muestra del material que se propone usar y un escrito de
la mezcla del hormign. Estos estarn acompaados
2.5.2.
2.5.3.
Dosificacin de los Materiales: Los materiales
sern medidos por peso o por otros mtodos
especficamente aprobados por el Ingeniero Residente.
El aparato usado para pesar agregados y cemento ser
del tipo especficamente diseado y construdo para tal
518
Captulo 50
Edificaciones
2.5.4.
Mezclado del Hormign: El equipo de
mezclar ser capaz de combinar los agregados, cemento
y agua en el tiempo especificado en una mezcla sin
segregacin. A menos que de otra manera sea autorizado
por el Ingeniero Residente, la mezcla de hormign ser
hecha en una mezcladora basculante, de un tipo
aprobado para asegurar una distribucin uniforme de
materiales por toda la masa. El equipo en la planta
mezcladora estar construdo de manera que todos los
materiales, incluyendo agua, que entren al tambor,
puedan ser correctamente proporcionados y estar bajo
control.
2.5.6.
Requerimientos de Tiempo Caluroso:
El
hormign no ser colocado cuando su temperatura al
tiempo de su colocacin est encima de 90F. En tiempo
caluroso, se tomarn precauciones enfriando el agua de
mezcla, refrescando los agregados, protegiendo la planta
de mezcla y mezcladores de los rayos directos del sol u
Captulo 50
Edificaciones
2.5.7.
Cura del Hormign: Todo hormign descrito
bajo estas especificaciones, estar protegido en tal forma
que no habr prdida de agua en la superficie por un
perodo de siete (7) das cuando se use cemento Portland
normal o por un perodo de tres (3) das cuando el
cemento Portland de fraguado rpido sea usado. La
proteccin contra prdida de humedad de la superficie se
llevar a cabo manteniendo hmeda la superficie. Uno
de los mtodos siguientes ser usado:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Remojando
expuesta.
continuamente
la
superficie
Para vaciado mayores de 25 yardas cbicas y
menores de 50 yardas: 6 cilindros.
2.7.
Juntas de Construccin:
Las juntas de
construccin sern hechas donde sean indicadas o
permitidas por el Ingeniero Residente. Tales juntas
sern localizadas para asegurar estabilidad, resistencia e
impermeabilidad. Todas las esquinas sern construdas
monolticamente con la obra en cada lado.
2.6.
Pruebas de Campo: Durante el progreso de
la obra, se harn y se almacenarn de acuerdo con la
ASTM C 31, un juego de cilindros de ensayo, los que
sern probados de acuerdo con la ASTM C 39. Para
cada prueba se tomarn cuatro cilindros, que se
probarn a los 7, 14 y 28 das respectivamente,
quedando uno en reserva, en caso de resultados
errticos. Este ltimo ser el cilindro de control de
laboratorio. Se har un muestreo por cada 50 yardas
cbicas o fraccin de hormign colocado en un da.
Captulo 50
Edificaciones
acabadas para lograr efectos arquitectnicos ntidos y
parejos.
2.8.
Vigas de Amarre: Al colocar la viga de amarre
sobre las paredes se har una junta de construccin
sobre las columnas que no sean de esquina, a fin de que
las varillas de acero de la columna puedan penetrar a la
viga.
2.9.
Juntas de Expansin: Las juntas de expansin
de los tipos y tamaos mostrados en los planos y
especificados sern colocados en las estructuras de
hormign como se indique, especifique o requiera.
Debern llenarse con un producto elstico y de adhesin
permanente que resista la accin de la intemperie y
cumpla con los requisitos exigidos por la ASTM D 994.
El
Contratista
someter
muestras
y
especificaciones de los materiales que se propone usar.
Las superficies de apoyo de las juntas
deslizantes sern acabadas lisas y cubiertas con pintura y
masilla.
2.10.
Superficie de Hormign:
Las superficies
expuestas de hormign, interiores y exteriores sern
521
Captulo 50
Edificaciones
El hormign ser
2.11.4. Acabado Escobillado:
enrasado y flotado al nivel de acabado requerido, sin
dejar el agregado grueso visible. Despus que la
humedad superficial haya desaparecido y la lechada
removida, la superficie ser repasada con llana de metal
a un acabado liso y uniforme. La superficie llaneada
ser escobillada con un cepillo de cerda de fibra en una
direccin transversal a aquella del trnsito principal.
Tipos de Acabados:
2.12.
Escaleras:
2.13.
Acero de Refuerzo:
Captulo 50
Edificaciones
2.13.3. Suministro:
El acero de refuerzo ser
entregado en la obra en haces amarrados fuertemente y
cada grupo de barra, tanto dobladas como rectas, ser el
nmero identificado correspondiente a las plantillas y
diagramas. Todas las barras sern adecuadamente
almacenadas en forma ordenada, por lo menos 12
pulgadas encima del suelo, mantenidas limpias y
protegidas del clima, como sea ordenado por el
Ingeniero Residente en el sitio de la obra.
dimetros.
Todos los empalmes de barras sern
alternados donde sea posible.
En cualquier seccin de la obra donde hayan
barras horizontales presentes ms all de la longitud de
las formaletas, la formaleta o cabezal contra la cual la
otra termina ser perforada en los lugares apropiados
para permitir a las barras proyectarse a una distancia
por lo menos igual al traslape especificado. Los
extremos proyectados, sin embargo, a menos que sea
dirigido de otra forma por el Ingeniero Residente, sern
de diferentes longitudes, de tal forma que en ningn lugar
ocurran traslapes en barras adyacentes en el mismo
plano opuesto uno a otro.
2.13.4. Proteccin:
El acero de refuerzo ser
entregado sin ms oxidacin que aquella que pueda
haber acumulado durante el transporte a la obra. En
todo momento ser completamente protegido de la
humedad, grasa, suciedad, mortero u hormign. Antes de
ser colocado en posicin, ser completamente limpiado
de toda escama y xido suelto y de cualquier suciedad,
recubrimiento u otro material que pueda reducir la
adherencia. Si hubiera alguna demora en el vaciado del
hormign, el acero ser inspeccionado y limpiado
satisfactoriamente antes de que el hormign sea vaciado.
2.14.
Recubrimiento de Hormign para Acero de
Refuerzo: El acero de refuerzo ser colocado y
mantenido en posicin, de tal manera que el
recubrimiento del hormign medido desde la superficie
del hormign a la cara de la barra, no ser menor de lo
siguiente, excepto cuando sea mostrado, especificado u
ordenado de otra forma.
a)
LOSAS:
inferior.
b)
c)
d)
e)
2.15.
Objetos Embutidos: Antes de proceder con el
vaciado del hormign, se tendr especial cuidado de
comprobar que todos los huecos, ranuras, conductos,
etc., que hayan de embutirse en el hormign, estn
colocados, as como todos los tubos, pernos, tacos y
cualquier otra pieza especial que se deba colocar, estn
en su lugar precisamente colocados como se indica en los
dibujos y como pueda indicar el Ingeniero Residente.
Las piezas que se han de embutir deben estar
523
Captulo 50
Edificaciones
Hormign Simple
Clase _________ .......................................... por
SUMA GLOBAL (SG)
b)
Hormign Reforzado
Clase _________ .......................................... por
SUMA GLOBAL (SG)
c)
Acero de Refuerzo,
Grado _______ ............................................. por
SUMA GLOBAL (SG)
d)
Acero de Refuerzo
con Revestimiento
Epxico, Grado _____ ................................. por
SUMA GLOBAL (SG).
SECCION 4
GENERALIDADES
a)
Tipos de Fundaciones:
2.
MATERIALES
2.1.
Bloques de Cemento
524
Captulo 50
Edificaciones
2.2.
2.3.
2.2.2.
La arena consistir de granos limpios, duros y
durables; libres de polvo, materia orgnica, arcilla,
pizarra, lcalis, materias blandas o escamosas y otras
sustancias perjudiciales, ajustndose a las normas ASTM
C 144 "Especificaciones de Agregados para Mortero de
Albailera".
1 Parte Mnima
3 Partes Mximo
Arena
3.1.
Manejo y Almacenamiento
3.2.
CONSTRUCCION
Cemento Portland
3.
2.2.3.
El agua ser limpia, fresca, adecuada para el
consumo domstico y libre de sustancias orgnicas y
minerales, que puedan afectar el mortero.
Cemento Portland
Arena
Barras de Acero
2.2.1.
El cemento ser tipo I tipo II, segn se fije en
el Pliego de Cargos y de acuerdo con las normas ASTM
C150 para cemento Portland.
2.2.4.
PREPARACION Y MEZCLADO
DEL MORTERO
Captulo 50
Edificaciones
3.4.
Elementos Empotrados
3.5.
Acabados de Juntas
Captulo 50
3.6.
Edificaciones
mampostera se cubrir con telas a prueba de agua
firmemente aseguradas. Ser de responsabilidad del
Contratista la adecuada proteccin contra el viento y
otros daos.
3.7.
3.10.
Bloques Rellenos
3.8.
Corte y Relleno
4.
5.
3.9.
a)
MEDICION
PAGO
Proteccin
Muro de Bloques de
Cemento de ______ cm de
espesor, Rellenos sin Refuerzo ..................... por
METRO CUADRADO (M2)
Captulo 50
Edificaciones
b)
Muro de Bloques de
Cemento de ______ cm de
espesor, Rellenos Reforzados ....................... por
METRO CUADRADO (M2)
c)
Paredes de Bloques
de Cemento de ______ cm
de espesor..................................................... por
METRO CUADRADO (M2)
2.4.
Ferretera:
El operador ser del tipo
reversible. Este se fijar a la jamba por un mnimo de
cuatro tornillos. El operador debe hermetizar la ventana
en cualquier posicin. Las piezas de soporte de las
persianas permitirn la instalacin o remocin de las
mismas, desde el interior, sin que sea necesario doblar
ninguna pieza.
SECCION 5
2.5.
Anclajes:
Se suministrarn los anclajes,
platinas, varillas, barras, pernos, tuercas, tornillos, que
se requieran para completar el trabajo debidamente
instalado. Cada ventana tendr por lo menos dos piezas
de anclaje en cada miembro del marco.
VENTANAS
1.
TRABAJO CONTEMPLADO
2.
2.6.
Vidrios: Las paletas de vidrios de 7/32
pulgadas de espesor por 4" de ancho con los bordes
expuestos redondeados y pulidos.
2.7.
Instalacin:
Todas las ventanas sern
instaladas y fijadas rgidamente, de acuerdo a la prctica
para este trabajo, quedando en perfecto estado de
funcionamiento, libres de defectos de fabricacin.
Durante la instalacin no se deber manchar las
ventanas con mortero. El Contratista proveer el mtodo
de proteger las ventanas durante su instalacin y
posteriormente hasta tanto la obra sea aceptada. El
Ingeniero Residente exigir la reposicin de cualquier
material que presente defectos de fabricacin o que
hubiera sido daado en la obra.
VENTANAS DE MARCOS DE
ALUMINIO
2.1.
General: Las ventanas tendrn un marco
completo de aluminio, de acuerdo a la dimensiones
indicadas en los planos, previa verificacin de las
mismas, en la construccin. Los materiales estarn libres
de defectos que afecten su fuerza, durabilidad o
apariencia y sern de la mejor clase para los fines
especificados. Todo el permetro de la ventana ser
impermeabilizado con un sello vinlico, con la
especificacin adecuada (repello aluminio).
2.8.1.
Generalidades: Todas las ventanas, aperturas
y elementos ornamentales llevarn mallas contra
insectos; en marcos del mismo material, removibles.
Todas las mallas sern de marcos rectos y a escuadra,
libres de rasgadura u otro tipo de defectos.
2.2.
Perfiles: Los miembros de los marcos sern de
perfiles de aleacin de aluminio 6063 T-5, calibrados por
presin y de un espesor no menor de 0.064 pulg.,
reforzados con nervios del mismo metal.
Captulo 50
3.
Edificaciones
2.2.
VENTANAS DE ELEMENTOS
ORNAMENTALES
Madera
3.1.
Generalidades:
Todos los elementos
ornamentales sern de acuerdo a lo indicado en los
planos. Adems, su colocacin ser a nivel y escuadra,
unidos por mortero.
a)
b)
c)
d)
e)
Torceduras: Ninguna.
f)
PUERTAS
2.3.
Madera Laminada
1.
DESCRIPCION
1.1.
Generalidades
2.3.1.
El Contratista podr emplear a su opcin
madera laminada, con lminas superficiales, tanto de
"Caoba" como de "Cedro Espino" o "Cedro Amargo".
4.
MEDIDA
5.
PAGO
SECCION 6
2.3.2.
La madera laminada, para acabados naturales
tipo para exteriores, tendr pegamentos completamente a
prueba de agua, de calidad "Marina". La lmina de la
cara vista de la madera laminada, ser como sigue:
2.
MATERIALES
2.1.
Generalidades
a)
Buena calidad, formada por una lmina
aserrada lisa, conteniendo las marcas naturales,
caractersticas inherentes en las especies.
b)
La pieza no necesitar igualarse en color o
grano, pero no se permitir contrastes agudos.
c)
Sern
permitidas
algunas
pequeas
excrecencias, nudillos slidos aislados, vetas o puntos de
color ligeramente diferentes y pequeos parches.
d)
No se permitirn nudos (otros que no sean
nudillos slidos), perforaciones de insectos, hendiduras,
fisuras y otras formas de degeneracin.
529
Captulo 50
Edificaciones
e)
La lmina ser limpiada y lijada hasta obtener
una superficie lisa, lista para recibir el acabado del
pintor.
2.3.6.
El nmero mnimo de capas requeridas para el
tipo de fabricacin standard, ser:
3 capas para , 5/16 y 3/8"
5 capas para , 5/8 y 3/8"
7 capas para 7/8 y 1-3/16"
2.3.3.
La lmina de la cara no vista de la madera
laminada ser como sigue:
a)
Las especies empleadas para la lmina, sern
de opcin del fabricante.
2.3.7.
El nmero de capas se refiere a las lminas de
madera. Las superficies impregandas de resina, no sern
includas.
b)
No se permitirn agujeros de nudos mayores de
2" de dimetro, ni su agrupacin en un cuadro de 12" de
lado, que exceda 4" de dimetro.
2.4.
Laminados Plsticos
c)
Vetas minerales, manchas y descoloramiento;
cuas, tarugos, parches, rellenos, nudos y otras
caractersticas, son permitidas siempre que no afecten la
resistencia o utilidad del panel.
2.5.
d)
La superficie ser limpiada con lija. Las
marcas de la lijadora no se considerarn como defecto.
2.3.4.
La lmina del centro de la madera laminada,
ser como sigue:
a)
Ser a opcin del fabricante y no se permitir la
mezcla de especies en la lmina del centro.
b)
Todas las juntas en los bordes, sern
firmemente adheridas.
c)
La madera laminada para trabajos que sern
pintados, ser la misma que para los acabados naturales,
con la excepcin de la lmina de cara vista.
3.
CONSTRUCCION
3.1.
Generalidades
2.3.5.
La lmina de la cara vista de madera laminada
para ser pintada, ser como sigue:
a)
Calidad resistente libre de rajaduras, con una
superficie compacta y lisa.
b)
Pudiera contener vetas minerales, manchas,
descoloramiento, parches, smago, nudos slidos y
ajustados de 3/4" de dimetro promedio.
c)
No son permitidas lminas con cortes toscos,
astilladuras, rajaduras, fisuras u otras formas de
degeneracin.
3.2.
a)
b)
Trtese toda la madera para la construccin de
puertas, incluyendo la madera laminada, por un proceso
de inmersin de tres minutos, de acuerdo con la prctica
Standard de la National Woodwork Manufacturers
Association.
d)
La lmina ser limpiada y lijada hasta obtener
una superficie lisa, lista para recibir el acabado del
pintor.
530
Captulo 50
Edificaciones
c)
Dse una mano a todas las superficies cortadas,
antes de la instalacin.
4.
d)
Se permitir el uso de la madera tratada a
presin (sistema osmose), siempre y cuando est
conforme al resto de las exigencias contenidas en estas
especificaciones, en cuanto a color acabado y calidad.
3.3.
Puertas
(Completas) .................................................................. por
SUMA GLOBAL (SG).
Marcos de Madera
SECCION 7
PLOMERIA
Marcos de Metal
3.5.
MEDIDA Y PAGO
1.
GENERALIDADES
1.1.
Trabajos de Fontanera
1.2.
Supervisin
Puertas de Madera
2.
CALIDAD DE MATERIALES
2.1.
Tuberas
a)
Todas las tuberas y piezas de desage
sanitarios (de arrastre), sern PVC calibre 40 (C 40);
inyectados segn especificaciones de ASTM.
Los
tamaos requeridos sern indicados por planos y
especificaciones tcnicas.
531
Captulo 50
Edificaciones
b)
Todos los materiales de PVC (DWV) sern
acoplados mediante solventes aprobados por el
Ingeniero Residente.
c)
La tubera, materiales y accesorios sern tipo 1
y 2 para arrastre sanitario (peso y calibre), segn lo
sealado anteriormente, tendrn las condiciones de las
especificaciones: D 1788, D 152 del ASTM y SNFDWV.
g)
Urinales: De piso, segn el modelo indicado en
los planos.
d)
Queda terminantemente prohibido el uso de
yeso, masilla o cemento para completar ferreteras en los
artefactos sanitarios.
h)
Lavamanos y Fuentes de Agua: De losa de
hormign armado integral, segn el modelo indicado en
los planos, con llave de paso y llave de chorro.
e)
Toda tubera para suministro de agua potable,
dentro de cada edificacin, ser de cobre tipo "L", de
acuerdo con P99a-8847 de peso y tamao standard
(tuberas dentro de paredes y pisos). El resto ser PVC
calibre 40.
2.3.
a)
Desages de Piso: Todos los desages de piso
sern de PVC, con parrilla niquelada y su dimetro, al
igual que el de la tubera respectiva, no ser inferior a 2
pulg. Esto se refiere, tanto a sumideros como a desages.
f)
La calidad mnima de soldadura permitida ser
de 50 x 50 (AxP) en rollo o en barra.
g)
Todas las tuberas plsticas de PVC de pulg.
3/4 pulg. que conducen agua potable, desde el medidor
a las casas, sern calibre 40, de peso y tamao standard.
2.2.
Notas Generales
b)
Llaves de Paso:
Cada artefacto llevar,
individualmente, llave de paso y se colocar otra llave de
control de grupo sanitario y se tendr el cuidado de que
las llaves no queden incrustadas en el repello de la pared.
Artefactos Sanitarios
c)
Cmara de Aire: Se colocar en el sistema de
distribucin de agua, sendas cmaras de choques,
consistente en un tubo de 18 pulg. de largo, debidamente
taponado en cada subiente del piso hacia las paredes
donde el inspector indique.
d)
Accesorios Sanitarios: Cuando se indiquen en
los planos algunos accesorios (jabonera, papelera, etc.),
stos sern de cermica. Donde se indique espejo, ste
ser de x 22 pulg. x 16 pulg. en marcos de aluminio e
ir fijo en la pared, a menos que se especifique otra cosa
en los planos, pero cualquier caso se entender que sus
costos estn includos en la Suma Global.
c)
Fregadores Sencillos: De acero inoxidable
integral, de un solo compartimiento de 22 pulg. x 25
pulg., calibre 16 sin empates ni soldaduras, con llave de
ngulo, tubo de abasto, y grifo doble cromado.
e)
Accesorios: Se entiende que los codos, desvos
y dems accesorios, sern del mismo material que el
resto de la tubera respectiva. Sin embargo, toda tubera,
niple, codo, trampa y llave que quede a la vista, ser de
bronce cromado a no ser que las especificaciones
indiquen otra cosa. La unin entre la tubera y la pared
estar provista de una arandela cromada.
d)
Fregadores Dobles:
De acero inoxidable
integral, sin empates, ni soldaduras, calibre 26 con las
esquinas redondas, con llave de ngulo, tubo de abasto, y
grifo doble cromado.
f)
Localizacin de la Tubera: Todas la tuberas
debern localizarse de acuerdo con las indicaciones del
plano y debern quedar ocultas en la tierra, en las losas,
paredes y dems espacios semejantes. A no ser que las
especificaciones o los planos, especficamente, indiquen
e)
Tinas: De laboratorio de hormign integral
reforzado, pulidas a llanas de 0.30 x 0.30 x 0.30; llevarn
532
Captulo 50
Edificaciones
otra cosa. A tal efecto, las tuberas debern ser colocadas antes de que se inicien las operaciones de repellar
paredes, colocar baldosas, instalar cielo raso, etc.
g)
Registros: Los sistemas de desages de aguas,
servicios y aguas pluviales estarn provistos de registros
cada 15 m y en cada giro de 90 para que puedan ser
fcilmente limpiados. En especial, se colocarn registros
de tal manera que se puedan limpiar fcilmente las
colectoras principales y sus ramales. Estos registros
tendrn una tapa pareja con el piso o la pared.
ARTICULOS:
2, 12, 16, 19, 25, 28.
ACAPITES:
N1, 2, 4, 11.
4.2.
Todos los artefactos sern tipo A, toda rosca
que se use ser en forma cnica y debidamente
impermeabilizada. Toda tubera de cobre para agua
potable deber ser debidamente limpiada al instalarse,
ajustar sus mangos, aplicando cualquier fundiente,
calentndose lo suficiente para producir una unin
capilar completa al aplicrsele grado de soldadura.
h)
Hidrante: Cuando se indique en los planos, el
Contratista suministrar e instalar un hidrante tipo
trnsito, con una entrada de 4 pulg. redonda y 2 pulg.,
de acuerdo a las exigencias de la Oficina de Seguridad
del Cuerpo de Bomberos y detalle en los planos.
a)
Toda ventilacin (estacas), debe pasar a 0.30 m
sobre el techo.
4.3.
Todas las edificaciones a construirse contarn
con una vlvula de control de pulg. a 0.30 m sobre el
nivel del piso, segn indicaciones de los planos de
fontanera. Las instalaciones internas de agua potable de
cada edificacin soldarn con tuberas de cobre hasta 5
pies de la pared principal, en direccin al medidor de
agua potable, segn se indica en los planos.
b)
Slo
ventilacin.
5.
3.
TRABAJO REQUERIDO
3.1.
Ventilacin
3.2.
se
permite
material
liviano
para
Entradas y Salidas:
a)
Todas las entradas de acople sanitario sern
taponadas hasta instalar los artefactos sanitarios,
mediante un mtodo aprobado por el Ingeniero
Residente.
b)
Todas las salidas de agua sern taponadas con
tapones hembra (gorro) para sus pruebas y evitar as
contaminaciones hasta ser instalados los artefactos
sanitarios correspondientes a cada salida.
3.3.
Tuberas
4.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACIONES
4.1.
Todas las instalaciones debern ser armadas en
el lugar donde se desarrollan las obras de construccin.
El MOP se reserva todo el derecho de rechazar cualquier
instalacin que no haya sido aprobada por el mismo y
Captulo 50
Edificaciones
7.
6.
MEDIDA
8.
PAGO
PRUEBAS
El sistema ser probado de la siguiente
manera:
6.1.
Sistema Sanitario: Antes de que estos sean
cubiertos con tierra, hormign, etc. Al completar el
trabajo de cada seccin, el Contratista pondr una
columna no menor de 10 pies de altura, para de esa
forma asegurar un cabezal de presin de diez pies.
Despus de proceder a llenar de agua toda la tubera, se
dejar por un perodo no menor de seis horas. El
Contratista deber avisar al Ingeniero Residente, con
una anticipacin no menor de 24 horas, el equipo y mano
de obra necesaria para llevar a cabo las pruebas que
sern realizadas por l.
SECCION 8
6.2.
Sistema de Agua Potable: Antes de ser
cubierto o enterrado con concreto, paredes, etc. Todos
los puntos de conexin de los artefactos sern
debidamente sellados y el sistema ser sujetado a una
presin hidrosttica de 150 lb/pulg2 por un perodo no
menor de 30 minutos. La tubera no mostrar escapes de
agua o bajas en la presin, segn se muestra en el
manmetro, durante el perodo de prueba, despus de
terminado todo el sistema de agua potable y antes de
instalar los artefactos sanitarios se har otra prueba de
todo el sistema.
ELECTRICIDAD
1.
GENERALIDADES
1.1.
Trabajo Contemplado: El trabajo descrito en
esta seccin consiste en suministrar transporte, equipo,
herramientas; mano de obra y materiales, para la
instalacin del sistema elctrico del proyecto.
1.2.
A menos que se indique en otra forma en los
planos, el trabajo includo en el Contrato consiste en lo
siguiente:
a)
Proporcionar, instalar y probar el sistema
elctrico completo, para proporcionar luz y fuerza dentro
del proyecto.
b)
Proporcionar e instalar la entrada del servicio
elctrico, tableros de distribucin, salida de fuerza,
tomacorriente, interruptores, salida de luz, que sean
requeridos para la instalacin completa del sistema
diseado en los planos.
c)
Proporcionar e instalar las lmparas y sus
respectivos focos.
534
Captulo 50
Edificaciones
d)
Proporcionar e instalar, cuando as se indique
en los planos, las salidas de telfonos con su alambrado y
paneles. El sistema de alarma contra incendio, el sistema
de timbre y sonido.
2.
4.
CONEXION A TIERRA
REGLAMENTO
muelas.
3.
MATERIALES Y EQUIPO
5.
ALAMBRADO
6.
TUBERIAS
Captulo 50
Edificaciones
9.
8.
CAJILLAS
Se
tendr
cuidado
para
evitar
el
amontonamiento de repello, polvo o basura en los
conductores, cajas auxiliares y equipo, durante la
construccin.
7.
COLORES
CONDUCTORES
10.
SISTEMA DE TELEFONO
Y SONIDO
Captulo 50
Edificaciones
13.
11.
TOMACORRIENTES
ALTURA DE DISPOSITIVOS
a)
Lmpara de Pared: A 2.05 m del centro de la
caja y al piso terminado.
b)
Paneles: 1.50 m, parte inferior del panel a el
piso terminado.
14.
c)
Medidores: 2.00 m del centro de la caja al piso
terminado.
d)
Interruptor de Luces: 1.10 m del centro de la
caja al piso terminado.
e)
Tomas: 0.30 m del centro de la caja al piso
terminado.
f)
Tomas Lavadoras y Refrigeradores: A 1.10 m
del centro de la caja al piso terminado.
12.
INTERRUPTORES
15.
INTERRUPTOR DE SEGURIDAD
16.
CAJA DE MEDIDORES
537
Captulo 50
17.
Edificaciones
CAJA DE PASO
20.
18.
21.
IDENTIFICACION
TABLEROS DE DISTRIBUCION
22.
PRUEBAS
19.
LAMPARAS Y FOCOS
GABINETES
23.
MEDIDA
24.
PAGO
538
Captulo 50
Edificaciones
DETALLE
Electricidad ................................................................... por
SUMA GLOBAL (SG).
SECCION 9
TECHO DE CUBIERTA METALICA
1.
DESCRIPCION
4.
5.
2.
MATERIALES
PAGO
a)
A menos que se especifique otra cosa en los
planos, los techos de acero sern esmaltados de fbrica,
hojas corrugadas calibre 26, tipo trapezoidal. Se
aceptarn corrugaciones de 0.03m de profundidad. El
color ser el que se indique en los planos.
DETALLE
Techo de Cubierta
Metlica .................................................................... por
SUMA GLOBAL.
b)
Las solapas de acero galvanizado sern de
0.0217 pulg. de espesor y del mismo material que el
techo.
c)
Los anclajes para sujetar el techo de metal
esmaltado a las carriolas de metal, sern con tirafondos
galvanizados, con cabeza para atornillar, de 2x" de
dimetro y arandelas de neopreno preajustadas y con la
colocacin de un sello de material bituminoso o elstico;
en la cabeza.
3.
MEDIDA
SECCION 10
REPELLO
INSTALACION
1.
DESCRIPCION
1.1.
Generalidades
3.1.
La instalacin del techo metlico debe
realizarse en forma tal que los vientos dominantes no
puedan penetrar por debajo del traslape. Las lminas de
metal debern tener un traslape mnimo de 1 cresta de
ambos lados. Las lminas debern ser instaladas en
forma correcta, cada una deber ser atornillada en los
extremos y en cada cuarta corrugacin, y sobre todos los
pares o carriolas.
Los tirafondos en los extremos de las lminas
debern estar ubicados en forma tal que haya por lo
menos 2 pulg. desde el tirafondo hasta la orilla de la
lmina por encima.
2.
MATERIALES
2.1.
Mortero
2.1.1.
Para la fase de repello, se usar un mortero de
cemento portland y arena preparada de acuerdo con las
normas ASTM C 270, o algn otro mtodo de acabado
539
Captulo 50
Edificaciones
3.2.
2.1.2.
El cemento ser tipo I o II, segn se fije en los
planos y de acuerdo con las normas ASTM C 150 para
cemento Portland.
2.1.3.
La arena consistir de granos limpios, duros y
durables, libres de polvo, materias orgnicas, arcilla,
pizarras, lcalis, materias blandas o escamosas y otras
sustancias perjudiciales, ajustndose a las normas ASTM
C144 "Especificaciones de Agregados para Morteros de
Albailera". La arena usada en la capa de acabado
final del repello ser tamizada para eliminar las
partculas grandes y conchitas y el 100% de sta deber
pasar el tamiz de malla N16.
2.1.4.
El agua ser limpia, fresca, adecuada para el
consumo domstico y libre de sustancias orgnicas y
minerales, que puedan afectar el repello.
2.1.5.
de:
PORTLAND
ARENA
1 Parte, Mnimo
3 Partes, Mximo
4.
3.
CONSTRUCCION
3.1.
Almacenamiento
Captulo 50
Edificaciones
8.
5.
6.
9.
ACABADO DE SUPERFICIES
SOMETIDAS A LLUVIAS
10.
RESANES
7.
REPELLO DE MOCHETAS
Captulo 50
11.
Edificaciones
(REPELLO LISO EN UNA CAPA) de esta seccin, pero
terminando la superficie rayada, pasando para ello
ligeramente, una escoba y dejando as una superficie
adherente para la siguiente capa.
13.
14.
REPELLO RUSTICO
12.1.
Repello Liso en
Una Capa para _______ ............................................ por
METRO CUADRADO (M2)
Repello Liso en
Dos Capas para _____ ................................................ por
METRO CUADRADO (M2)
Repello Rayado
para ______ .................................................................. por
METRO CUADRADO (M2)
Repello Rstico en
Una Capa para ______ ................................................ por
METRO CUADRADO (M2)
Repello Rstico en
Dos Capas para _____ .............................................. por
METRO CUADRADO (M2)
12.2.
PAGO
12.
MEDICION
Repello de
Mochetas de _____ ...................................................... por
METRO CUADRADO (M2)
Captulo 50
Edificaciones
a)
Empaque y Entrega: Las baldosas de granito,
luego de la fabricacin, que incluye el curado, sern
empacadas en forma segura en cajas de buena calidad
para asegurar que no se daen durante el embarque y
entrega en el sitio de la obra.
SECCION 11
ACABADO DE PISOS
Y PAREDES
1.
GENERALIDADES
b)
Coloracin: La superficie de concreto que
recibir las baldosas estar limpia y libre de materias
extraas y ser humedecida antes de vaciar la cama o
base de mortero. La cama de mortero consistir de una
parte de cemento por tres partes de arena o una mezcla
de una parte de cemento, cuatro partes de arena y
parte de cal, por volumen. Las baldosas estarn
hmedas, al colocarse. Terminada la colocacin del
piso, recibir una lechada completa de cemento para
rellenar las juntas. Aplicada la lechada y limpio el piso,
se mantendr libre de trnsito por un mnimo de 24
horas.
2.
MATERIALES
Terminada la colocacin de
c)
Proteccin:
baldosas, el Contratista tomar las precauciones
necesarias para evitar que se manchen, ensucien, muevan
o daen, en cualquier forma.
2.1.
Baldosas:
Las baldosas de grano con
superficie ranurada (tocho), tendrn bordes y esquinas
rectas y agudas. Las baldosas sern de 3.20 a 3.50 cm de
espesor y fabricadas a presin, a un mnimo de 130
atmsferas. La base de las baldosas sern de 2.20 a 2.50
cm de espesor.
2.2.
Azulejos: Los productos manufacturados se
entregarn en sus envases, cajetas o paquetes originales,
con el nombre del fabricante. Las piezas sern iguales a
las muestras aprobadas, sujetas a las variaciones
normales de calidad del producto especificado.
Captulo 50
Edificaciones
SECCION 12
a)
Colocacin sobre Base Previa: En este sistema
la colocacin se efectuar pegando las baldosas sobre
una base ya fraguada previamente ejecutada.
1.1.
MATERIALES
2.1.
2.2.
Tableros
2.3.
MEDIDA
Sistema de Suspensin
4.
2.
3.
Generalidades
PAGO
2.3.1.
Miembros de la Cuadrcula
Captulo 50
Edificaciones
3.4.
3.
CONSTRUCCION
3.1.
Generalidades
3.5.
3.3.
Limpieza
4.
MEDICION
5.
PAGO
545
Captulo 50
Edificaciones
prepare correctamente y en la condicin de la superficie
a pintarse.
SECCION 13
PINTURA
1.
2.2.
Colores, Muestras y Acabados: El Contratista
presentar para aprobacin de la supervisin, muestras
de colores que representen el color real del producto de
pintura a usarse y que estn de acuerdo con las listas de
colores. Los colores utilizados en el trabajo final estarn
de acuerdo con las muestras aprobadas.
GENERALIDADES
2.
2.3.
Almacenaje y Mezcla: Todos los materiales de
pintura se almacenarn y mezclarn en un solo lugar,
designado por el Ingeniero Residente
para este
propsito.
El Contratista no har uso de ningn artefacto
sanitario o tubera para mezclar o botar material
sobrante. El Contratista deber cargar al cuarto de
mezclado toda el agua necesaria y botar los
desperdicios afuera del edificio, en receptculos
adecuados. El Contratista se har responsable por
daos que ocurran debido a su falta de observar estas
disposiciones.
MATERIALES
2.1.
Podrn ser sometidos para aprobacin,
materiales de varios fabricantes y que se aprueben como
productos iguales a los especificados, salvo que, hasta
donde sea posible, todas las pinturas aplicadas a una
superficie, sean productos de un solo fabricante. Se
presentar para aprobacin, una lista comparando cada
pintura y su fabricante, que vaya a sustituir las
especificaciones con un mnimo de 30 das calendario de
anticipacin al inicio de los trabajos de pintura y no se
comenzar ningn trabajo de pintura hasta que la pintura
a aplicarse sea aprobada.
2.4.
Aplicacin - Generalidades: Antes de pintar
cualquier superficie, se le limpiar cuidadosamente para
quitar todo el polvo, suciedad, grasa, xido suelto,
escamas, pintura vieja o eflorescencia.
Se aplicar todo el tratamiento preparatorio
especial necesario. Donde se requiera, se sellarn las
imperfecciones y agujeros que haya en la superficie a
pintarse, en forma aprobada. La preparacin de la
superficie se realizar a satisfaccin del Ingeniero
Residente.
Captulo 50
Edificaciones
CUADRO DE PINTURA
MANOS
COLOR
Negro brillante
Fascia
Blanco mate
Columnas de tubo
Alumino
Blanco
Blanco
Transparente
Captulo 50
Edificaciones
b)
Superficie de Hormign y Mampostera:
Repelladas o vistas: deben estar secas, limpias y libre de
polvo, grasa y suciedad; grietas e imperfecciones
pequeas deben rellenarse con masilla. Para pintura a
base de latex, no se use masilla que contenga aceite. A
las superficies asperas deber drsele piedra,
previamente. Las superficies deben dejarse envejecer un
mnimo de 30 das. A menos que en las instrucciones del
fabricante indique lo contrario, las superficies nuevas
debern ser lavadas con una solucin de sulfato de zinc
(2 a 3 libras de sulfato por galn de agua).
2.5.
Tasas de Aplicacin: La pintura se aplicar
para obtener un recubrimiento por galn, no mayor del
recomendado por el fabricante.
El Contratista
registrar, en forma satisfactoria, las cantidades de
pintura usada para cada capa sucesiva, en las distintas
partes del trabajo.
c)
Superficie de Metal Ferroso: Llegarn al sitio
con una mano de taller de base anticorrosiva. Areas o
secciones con la pintura base adaada, el metal oxidado,
soldadas en el campo o con superficies adyacentes a
conexiones no pintadas en el taller, debern limpiarse
con cinceles o cepillos de alambre y pintadas con una
mano de anticorrosivo, inmediatamente despus de haber
terminado la limpieza, a fin de evitar la formacin
nuevamente de xido.
2.6.
Preparacin de las Superficies: Es esencial
eliminar completamente todo tipo de suciedad, polvo,
aceite, grasa, herrumbre, cal y pintura suelta o
escamada.
Adems, la superficie debe estar
548
Captulo 50
Edificaciones
2.
2.1.
General: Todos los materiales de esta obra
sern nuevos, no usados con anterioridad. Las tuberas
sern las que se especifiquen en los planos. Antes de
hacer el pedido de materiales, el Contratista debe
presentar un catlogo ilustrado, que contenga las
especificaciones, tamao, dimensiones, etc., de dichos
materiales. La aceptacin final de las tuberas y
accesorios especiales depender del examen previo de
muestra de esos materiales.
2.2.
Conexiones entre Tuberas de Igual Dimetro
Interno, pero de Diferente Dimetro Externo: Cuando
sea necesario efectuar esta clase de conexiones, el
Contratista se ceir a las instrucciones que le imparta el
Ingeniero Residente, entendindose que cualquier gasto
adicional que tenga que efectuar, correr por su cuenta.
2.7.
Limpieza: A la terminacin, el Contratista
remover todo su equipo, materiales y toda mancha de
pintura o marcas ocasionadas por sus operaciones y
dejar todas las superficies de su trabajo en condiciones
limpias y aceptables.
2.3.
3.
MEDIDA
2.3.1.
Tipos de Tubera: Todas las tuberas y
accesorios PVC, debern traer impreso lo siguiente:
a)
b)
4.
MATERIALES
c)
PAGO
d)
e)
2.3.2.
La tubera PVC deber ser de primera calidad y
cumplir con los requisitos siguientes:
a)
Si los materiales son producidos por fbricas
radicadas en Panam, llevarn la aprobacin del
Ministerio de Salud, de que no son nocivos a el
organismo humano.
SECCION 14
SISTEMA DE ACUEDUCTO
1.
b)
Si se trata de material importado de los
EE.UU., ste deber ser acompaado de una
certificacin de la Fundacin Nacional de Saneamiento
(National Sanitation Foundation). Si es de otro pas,
deber ser certificada por una institucin oficial de salud
del pas de procedencia y reconocida por el Ministerio de
Salud, IDAAN y Ministerio de Comercio e Industrias.
TRABAJO CONTEMPLADO
Captulo 50
Edificaciones
2.3.7.
Aplastamiento: Se har de acuerdo al mtodo
CS-256-63, pargrafo 8-9.
2.3.8.
Resistencia al impacto: Se har de acuerdo al
mtodo CS-272-65, pargrafo 8-10.
2.3.9.
Cemento solvente:
Deber cumplir los
requistios exigidos en el CS-272-65, Seccin 7.
a)
Manufactura:
Las tuberas deben ser
homogneas; libres de rajaduras, perforaciones,
inclusiones extraas y con defectos que afecten sus
propiedades mecnicas y fsicas; los componentes
debern cumplir los requerimientos de la ASTM D 1784.
2.3.4.
Dimensiones:
a)
Largo:
10' y 20' (3 y 6 m)
Dimetros:
pulg. a 12 pulg.
Espesores:
Sern expresados en funcin de:
CED: 40, 80, 120
SDR:
13.5, 17.5, 21, 26,
32.5, 41
Tolerancia:
Las tolerancias estarn regidas
de acuerdo a las normas de la
ASTM designacin D 212.
b)
c)
d)
2.3.5.
Resistencia Qumica: La resistencia qumica
ser determinada de acuerdo al mtodo tentativo de
pruebas para resistencia del plstico o reactivos
qumicos, de acuerdo a las normas de ASTM D 543.
a)
b)
c)
2.3.6.
Presiones: La mnima requerida ser de 160
lb/pulg2, a menos que se especifique lo contrario.
a)
b)
550
Captulo 50
Edificaciones
Tubos de Acero:
2.4.
Conexiones Domiciliarias:
3.
2.4.1.
Tubera Flexible de Cobre: La tubera ser de
cobre flexible tipo K sin costura, especialmente diseada
para las conexiones domiciliarias de agua, de 150
lb/pulg2 mnimo.
LA CONEXION DOMICILIARIA
DE ACUEDUCTO
3.1.
Generalidades: En general, las perforaciones
de la tubera principal se efectuar en un costado del
tubo, de manera que forme un ngulo de 45 con
horizontal. En los casos en que por razones especiales
esto sea imposible, la perforacin se efectuar en la parte
superior del tubo.
2.4.2.
Llaves Maestras: Las llaves maestras sern de
150 lb/pulg2 mnimo. La llave maestra debe tener rosca
de entrada con rosca de salida para abocinar tubera
flexible de cobre, tipo con adaptador recto sin empaque.
El material se ceir a las especificaciones C-800-55 de
la AWWA.
3.2.
Perforaciones: En las perforaciones mayores a
las establecidas anteriormente, se usarn collares para
hierro fundido. Para la tubera PVC en todos los
dimetros mayores de 2" se usarn collares o anillos.
6 - 10
12-14-16-18-20-24
3/4
1 a 2
551
Captulo 50
Edificaciones
4.
d)
Cuando se instale tubera de PVC sobre el
suelo, sta deber estar dotada de los soportes
adecuados, segn la temperatura del ambiente o del
agua. Si la temperatura es mayor de 100F (37) PVC
tipo II, tendr un soporte continuo.
MANO DE OBRA
5.
e)
Las bridas, accesorios, vlvulas y otras cargas
concentradas a lo largo de la tubera PVC, se soportarn
independientemente. Los soportes debern ser colgantes,
del tipo de anillo o de rodillo, con amplias superficies de
soporte. Se alinearn todas las orillas cortantes y
rebabas de la superficie de soporte.
INSTALACION Y COLOCACION
DE TUBERIA DE PVC PARA
SISTEMA DE ACUEDUCTO
6.
a)
La tubera de PVC deber enterrarse a una
profundidad no menor de 18 pulg. (0.45 m) sobre la
corona del tubo, en una zanja de 0.20 m de ancho,
mnimo.
PRUEBA Y DESINFECCION
DE LAS LINEAS DE AGUA
b)
Si la tubera cruza una va de tierra o con
pavimento de asfalto, el tubo PVC se pasar a travs de
un conducto de acero galvanizado para evitar el colapso
debido a la compactacin constante del lecho del camino,
a menos que se utilice tubera de alto impacto.
c)
La tubera deber enterrarse en el lugar, en
perfectas condiciones. Los cortes se harn parejos, a
satisfaccin del Ingeniero Residente. La tubera de agua
se colocar de acuerdo a lo mostrado en los dibujos y
planos. Si en cualquier momento hay que modificar el
552
Captulo 50
Edificaciones
a)
b)
c)
d)
7.
VALVULAS DE COMPUERTAS
7.1
Generalidades: Las vlvulas de compuertas
debern satisfacer como mnimo, o mejorar, los
siguientes requisitos tcnicos indicados en estas
especificaciones.
6.2.
Desinfeccin: El Contratista considerar para
su propuesta la desinfeccin de todo el sistema antes de
ponerlo en servicio. Para ello podr usarse cualquiera
de los siguientes mtodos:
553
Captulo 50
Edificaciones
DIAMETRO
(PULGADAS)
TUBOS (LONGITUD)
12' 0"
16' O"
18' O"
20' 0"
2"
0.72
0.54
0.48
0.42
3"
1.09
0.81
0.72
0.64
4"
1.45
1.09
0.97
0.85
6"
2.17
1.63
1.45
1.27
8"
2.90
2.17
1.93
1.70
10"
3.62
2.71
2.41
2.12
12"
4.34
3.26
2.90
2.54
14"
5.07
3.80
3.38
2.97
16"
5.79
4.34
3.86
3.39
18"
6.51
4.89
4.34
3.81
20"
7.24
5.43
4.83
4.24
24"
8.69
6.52
5.79
5.09
30"
10.86
8.14
7.24
6.36
554
Captulo 50
Edificaciones
7.2.
Pruebas: Todas las vlvulas sern sometidas a
una prueba de presin hidrosttica en la fbrica, a dos veces
la presin de trabajo especificada. La vlvula se probar
primero aplicando la presin hidrosttica con la vlvula
b)
Las vlvulas expuestas sern vlvulas en bridas
con tornillos exteriores y caballete.
7.3.
Pintura y Recubrimiento:
Las superficies
interiores de hierro o acero de las vlvulas sern protegidas
y embaladas para la exportacin.
c)
Las dimensiones de cara a cara de las vlvulas
embridas se ajustarn a las normas tcnicas ASA del
IDAAN, para Dimensiones de Vlvulas Ferrosas de Cara y
Extremo a Extremo (B16.1).
7.4.
Embalaje para Exportacin: Todos los extremos
de las vlvulas sern protegidos y embalados para la
exportacin.
d)
Los anillos reguladores de bronce estarn
ajustados en ranuras con forma de cola de pato o similar en
las compuertas. Cuando sean de forma ranurada u otra
forma, los anillos estarn firmemente unidos a las
compuertas con remaches de bronce.
7.5.
Vlvulas de Compuertas de HF para Usarse en
Tuberas de PVC: Las vlvulas de compuertas de HF para
usarse en tuberas de PVC debern cumplir con las
especificaciones de la AWWA para el cuerpo de hierro, para
vlvula clase C.
e)
Los volantes o tuercas de operacin girarn hacia
la izquierda (en sentido contrario a la manecilla del reloj),
para abrir todas las vlvulas. Los volantes sern de tamao
amplio y tendrn una flecha y la palabra ABIERTA fundidas
en ellos, que indiquen la direccin para abrir.
a)
Cuerpo: Debe ser de hierro fundido, montado en
bronce.
El hierro fundido debe cumplir con la
especificacin de la ASTM A 126, clase B, con resistencia a
la tensin, de 31,000 lb/pulg2.
b)
Vstago: De aleacin de bronce y manganeso,
especificacin B 132, clase A y B, de la ASTM, con
resistencia a la tensin, de 60,000 a 80,000 lb/pulg2.
f)
Los pernos de contrabrida del prensaestopa sern
de acero y las tuercas de bronce.
g)
h)
Las vlvulas debern permitir el cambio de
empaquetadura bajo presin.
Las vlvulas enterradas estarn provistas de caja
de compuerta, y donde sea necesario sern suministradas
con vstago de extensin de acero o varilla de operacin
con junta universal con tuercas cuadradas de operacin de
2 pulg. en extremo superior y con acoplamiento adecuado
para conectarla al vstago de la vlvula.
c)
Espaciador: De bronce.
d)
e)
f)
g)
h)
Tuerca de Operacin: De hierro fundido, de 2
pulg. cuadrada, segn especificacin de la ASTM.
i)
Clasificacin de Presin:
. De trabajo: 200 lb/pulg2
. De prueba: 400 lb/pulg2 hidrosttica
j)
Empaque de Junta:
caucho.
555
De compuesto especial de
Captulo 50
8.
Edificaciones
Las tapas sern pesadas para requerir solamente
una pequea cada de presin para descarga plena.
MARCA
b)
c)
d)
e)
9.
11.
11.1.
Generalidades: Todas las vlvulas de retencin, a
menos que se especifique otra cosa, llenarn los requisitos
de las especificaciones federales WW.V-51a, clase A, y sern
del tipo horizontal, disco simple, de bisagra, diseado para
permitir el paso del agua con la abertura completa y deber
tener una prdida de carga mnima.
11.2
Materiales: Las vlvulas de retencin tendrn
anillos renovables de bronce en el asiento, disco de bronce o
anillos de disco y bisagras de disco de bronce con sus
pasadores.
VALVULAS DE EXPULSION DE
AIRE Y RUPTURA DE VACIO
9.1.
Generalidades: Las vlvulas de expulsin de aire
y ruptura de vaco debern satisfacer como mnimo o
mejorar los siguientes requisitos tcnicos:
Las vlvulas tendrn una capacidad de ventilacin
no menor de 2,250 p3/min de aire libre, a una presin de 50
lb/pulg2. Las vlvulas de expulsin de aire y ruptura de
vaco estarn provistas de una vlvula de compuerta de
bronce roscado, de 4" de largo. El dimetro de la vlvula
de compuerta y de los manguitos ser igual al de la vlvula
de expulsin de aire y ruptura de vaco.
10.
VALVULAS DE RETENCION
VALVULA DE GOZNE
10.1.
Generalidades: Las vlvulas de gozne sern de
tipo abisagrado, de una chapaleta, diseada para cierre
ajustado en cualquier momento en que la presin de aguas
abajo exceda la presin de aguas arriba.
11.3.
Pintura y Recubrimiento: A las superficies
interiores de hierro o acero, y a las superficies exteriores de
las vlvulas se les darn dos manos de barniz asfltico, que
llene los requisitos de las Especificaciones Federales TTV51a.
12.
12.1.
Generalidades:
Los hidrantes llenarn los
requisitos de las especificaciones C-502 de la AWWA, y
estarn hechos de manera que puedan extraerse las partes
interiores y reemplazarlas prontamente desde el exterior, sin
necesidad de excavar.
Captulo 50
Edificaciones
13.
12.2.
Materiales de Construccin: Todas las partes de
hierro fundido sern de hierro gris de alta resistencia,
conforme a las especificaciones A 126, clase B, del ASTM.
MEDICION Y PAGO
DETALLE
Sistema de
Acueducto...................................................................... por
SUMA GLOBAL (SG).
SECCION 15
SISTEMA SANITARIO
12.3.
Cuerpo: Constar de dos secciones unidas por
flanges o bridas; la parte superior contendr las dos salidas
de 2 1/2 pulg. y una salida de 4 pulg., y la parte inferior ir
unida al codo de entrada. El dimetro interior es igual en
toda la longitud del hidrante.
1.
TRABAJO CONTEMPLADO
2.
12.4.
Pruebas: Las pruebas de presin de fbrica se
harn en dos formas:
MATERIALES
2.1.
Generales: La tubera de alcantarillado a utilizar
en este proyecto es de PVC. La aceptacin final de esta
tubera depender del examen previo de muestra de este
material. Antes de hacer el pedido de este material, el
Contratista deber presentar un catlogo ilustrado del
fabricante, que contenga las especificaciones, tamao,
dimensiones, etc. de dicho material.
a)
Con la vlvula cerrada, para verificacin del
asiento.
b)
Con la vlvula abierta, para verificar la
resistencia de todo hidrante.
La presin de prueba ser de 300 lb/pulg2.
2.2.
12.5.
Presin de Trabajo:
Los hidrantes estarn
diseados para una presin de trabajo de 150 lb/pulg2.
2.2.1.
Generalidades:
Estas especificaciones comprenden los requerimientos, mtodos de aprobacin de
material, dimensin, clasificacin de presin, resistencia
qumica, as como otras caractersticas necesarias para la
aprobacin de material PVC en sistemas de alcantarillado
nacional.
La tuerca de
12.6.
Mecnicos de Operacin:
operacin de la vlvula ser de hierro gris, que llene las
especificaciones A 126, clase B, de la ASTM, y tendr
cabeza pentagonal de 21/32 de cara. La vlvula deber
abrir en el sentido contrario a las manecillas del reloj.
2.2.2.
Material: La tubera de PVC deber ser de
primera calidad y cumplir con los requisitos siguientes:
a)
Si se trata de material importado de los EEUU de
Amrica deber ser acompaado de la certificacin de la
Fundacin Nacional de Saneamiento (National Sanitation
Foundation); si es de otro pas, deber ser certificado por
557
Captulo 50
Edificaciones
b)
Presin Sostenida: Se har de acuerdo al mtodo
de la ASTM D 1598.
2.3.5.
Aplastamiento: Se har de acuerdo al mtodo del
Departamento de Comercio de EEUU de Amrica (C8-25663, Pargrafo 8-9).
2.3.6.
Resistencia al Impacto: Se har de acuerdo al
mtodo del Departamento de Comercio de EEUU de
Amrica (CS-272-65), Pargrafo 8-10).
2.3.7.
Resistencia al Calor: La dilatacin por aumento
de temperatura no ser mayor de 0.8 mm/m por calor de
10C.
2.3.8.
Absorcin de Agua: La absorcin de agua a la
temperatura ambiente deber ser menor de 0.5%.
2.3.9.
Accesorios: En la fabricacin de accesorios o
piezas especiales se exigirn los mismos requisitos aplicados
a las tuberas, accesorios a usar en sistemas de
alcantarillados sanitarios, T, codos, Y, tapones y uniones.
2.3.1.
Manufactura:
Las tuberas debern ser
homogneas, libres de rajaduras, perforaciones, inclusiones
extraas y otros defectos que afecten sus propiedades
mecnicas y fsicas.
2.3.2.
Dimensiones:
a)
b)
c)
d)
Tolerancia: Las tolerancias estarn regidas de
acuerdo a las normas de la ASTM D 212.
3.
2.3.3.
Resistencia Qumica: Esta ser determinada de
acuerdo al mtodo tentativo de prueba para resistencia del
plstico a reactivos qumicos, de acuerdo a las normas de la
ASTM D 543.
CAMARAS DE INSPECCION
2.3.4.
Presiones: La presin mnima requerida para
tuberas de PVC para sistema de alcantarillado sanitario
ser de 7.03 kg/cm2 (100 lb/pulg2).
a)
Presin de Ruptura: Se har de acuerdo a las
pruebas establecidas por ASTM D 1599.
558
Captulo 50
Edificaciones
4.
AROS Y TAPAS
5.
MANO DE OBRA
5.1.
Instalacin de la Tubera de PVC: La tubera y
dems accesorios debern entregarse en el lugar de trabajo
en perfectas condiciones. El fondo de la zanja se terminar
a mano, como se muestra en dibujo seccional de los planos.
De ninguna manera se permitir que este proceso se efecte
si la zanja tiene agua estancada. Se excavar tambin a
mano las cavidades necesarias para las especificaciones y
para lograr que la campana del tubo no est sometida a la
presin del fondo de la zanja. El terminado a mano del
fondo de la zanja se har con gran cuidado, y solamente con
personal experto en esta clase de trabajo, para conseguir
que la tubera, despus de instalada, tenga exactamente la
pendiente mostrada en los planos.
559
Captulo 50
Edificaciones
5.2.
Empaquetadura de Caucho: La empaquetadura
se tirar y colocar alrededor de la cola de la tubera, en su
posicin exacta. La cola se introducir cuidadosamente en
la campana de la tubera colocada anteriormente en forma
tal que no se disloque de su posicin el anillo de caucho, y
se pueda halar o empujar la tubera a su posicin debido a
comprimido de la empaquetadura. Los ajustes en el
alineamiento y en la rasante se harn en forma tal de no
dislocar el anillo de caucho. Antes de proceder al relleno de
la zanja, las juntas deben verificarse completamente
alrededor para determinar si la empaquetadura est en su
posicin correcta. Si la empaquetadura est daada, sta
deber reemplazarse por una nueva antes de colocarse
nuevamente.
5.3.
Pruebas de Tuberas: Todas las lneas de
alcantarillado que hayan sido terminadas deben iluminarse
entre las cmaras de inspeccin para verificar en forma
correcta que no haya quiebre en el grado, y que no hayan
quedado obstrucciones de ninguna naturaleza antes de
comenzar el relleno ni despus de terminado el relleno, y
antes de la aceptacin final de la obra. El Ingeniero
Residente determinar si la infiltracin excede los lmites
establecidos en esta especificacin. De ser as, podr exigir
al Contratista la determinacin exacta de la infiltracin por
medio de uso de vertederos o cualquier otro mtodo
aprobado por el MOP. Si despus de efectuarse esta prueba
6.
CONEXIONES DOMICILIARIAS
Captulo 50
Edificaciones
7.
EXCAVACION Y RELLENO DE
ZANJAS PARA TUBERIAS
DE PVC
8.
PLANOS FINALES DE
CONSTRUCCION
9.
MEDICION Y PAGO
Captulo 50
Edificaciones
562
Captulo 51
CAPITULO 51
3.
1.
DESCRIPCION
2.
REQUERIMIENTOS DE
GRADO Y TEXTURA DE LA
SUPERFICIE
3.1.
Grado:
El acabado de las superficies
perfiladas se conformar a las lneas, grados y
secciones indicados. El acabado de las superficies de
pavimento perfilado no variar ms de 1.5 cm de la
lnea de grado y elevacin establecida en planos o en el
Pliego de Cargos. Las superficies terminadas en una
junta con otros pavimentos coincidirn con las
superficies terminadas de los pavimentos colindantes.
Las desviaciones de la lnea de la rasante del plano no
sern permitidas en reas de pavimento donde un
ajuste ms preciso con la rasante planeada se requiera,
para el mejor funcionamiento de los pavimentos y de
las estructuras incidentales.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
3.2.
Textura de la Superficie: Las superficies
terminadas no se desviarn del borde de prueba de una
regla de 3.66 m ms de 0.005 m en la direccin
transversal o longitudinal.
4.
OPERACION DE PERFILADO
563
Captulo 51
5.
PRUEBA DE GRADO Y
TEXTURA DE SUPERFICIE
5.1.
Pruebas de Conformacin de Grado: La
superficie perfilada ser evaluada debidamente por
parte del Ingeniero Residente para determinar su
aceptacin.
a)
6.
DISPOSICION DEL
MATERIAL PERFILADO
7.
MEDIDA
8.
PAGO
564
CAPITULO 52
1.
DESCRIPCION
2.
PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO
4.1.
4.2.
Calentar el material asfltico a la temperatura
recomendable por el fabricante, en el caso de sello
asfltico. El mtodo de calentamiento debe ser indirecto
segn la norma ASTM D 1190.
4.3.
Las grietas y juntas que se van a sellar sern
definidas por el Ingeniero Residente.
PROPOSITO
4.4.
Eliminar el polvo y partculas del interior de las
grietas y juntas, soplando con aire comprimido y repasando
stas con los garfios para remover incluso sellajuntas
existentes.
4.5.
Barrer toda la extensin de las grietas y juntas en
un ancho de 20 cm mnimo a cada lado de stas. Verificar
que las mismas estn secas.
3.
4.
4.6.
4.7.
Lo indicado anteriormente se debe completar
trabajando en sentido longitudinal a las grietas, largo de la
junta, mientras el sellajunta permanezca fludo.
MATERIALES
4.8.
El tramo en el cual se aplique el sellajunta debe
permanecer cerrado al trnsito despus de su aplicacin, y
el Contratista definir el momento apropiado de apertura
con la aprobacin del Ingeniero Residente.
3.1.
Sello Asfltico en Caliente: Los materiales
cumplirn con AASHTO M 173, M 282, ASTM D 1190
D 3406.
4.9.
Recoger todo el material suelto que pudiera
quedar, disponiendo apropiadamente de ste, cumpliendo
con las Especificaciones Ambientales.
3.2.
Sello de Silicone: El material cumplir con la
Especificacin Federal TT-S-001543A, Sellador de
Silicone de Un Componente (Clase A).
4.10.
Retirar elementos de seguridad y dejar libre el
trnsito.
565
Captulo 52
5.
MEDIDA
6.
PAGO
b)
566
Captulo 52
Captulo 53
CAPITULO 53
1.
DESCRIPCION
2.
h)
Reposicin con material autorizado de base y/o subbase
a espesores de estructura de pavimento existente o segn espesores
de detalle ilustrativo, (en todo caso el mayor espesor de las dos
alternativas), reconformacin, nivelacin y compactacin de la
excavacin resultante de conformidad con los niveles requeridos
para la implantacin de la nueva losa de concreto, acorde con
detalles tcnicos de planos y/o especificaciones. De no reponer el
contratista de forma inmediata las etapas correspondientes de
subbase, base y/u hormign deber mantener la excavacin
efectuada debidamente drenada (sin agua) utilizando el
procedimiento que someta para la aprobacin del Ingeniero
Residente.
PROPOSITO
3.
i)
Colocacin de encofrados, juntas, armaduras, espigas
longitudinales, anclajes, elementos de transmisin de cargas, si
fueran necesarios, conforme al captulo 31 de las especificaciones
tcnicas generales o segn le indique el Ingeniero Residente al
Contratista. En caso de existir refuerzos de aceros, mallas u otro
elemento, intermedio en el hormign de la losa existente, el
contratista deber implementar tambin el mismo detalle en su
reposicin de losa, de manera obligatoria. Todos estos elementos
se colocarn, segn lo especificado, sin costo directo adicional
para el Estado.
PROCEDIMIENTO
a)
Colocar elementos de seguridad y ubicar personal para
orientar el trnsito.
b)
c)
Aserrar los bordes del rea a reponer hasta una
profundidad de 5 cms. De ser necesario, se realizarn cortes
longitudinales y/o transversales para remover reas afectadas de
losas parcialmente daadas, sin costo directo adicional para El
Estado.
j)
Preparar las paredes de la excavacin y tratarlas con
lechada de cemento, para asegurar una adecuada adhesin entre
el pavimento antiguo y nuevo.
d)
Iniciar la demolicin del rea, haciendo uso de martillos
neumticos a una distancia no, menor de 15 cms., hacia el interior
de los bordes aserrados y/o cortados.
k)
Proceder a la colocacin y densificacin del concreto
hasta los niveles previstos y especificados. De no definirse una
resistencia mnima en el detalle o en planos debe utilizarse una
resistencia mnima de 650 Ibs/plg2 a la flexin. Los materiales de
la mezcla de concreto cumplirn con lo establecido en el captulo
31 de estas especificaciones.
e)
Continuar la fragmentacin hasta reducir a bloques que
pueden ser cargados fcilmente y adems para obtener bordes sin
desportillamiento y fisuras, que permitan obtener juntas
adecuadas.
l)
Cuidar del acabado en las zonas de contacto con el
pavimento antiguo.
f)
Remover los escombros y depositarlos en el camin para
su eliminacin en lugares autorizados por la inspeccin, previa
coordinacin con la Seccin Ambiental del MOP, sin perjuicios a
terceros.
m)
n)
Proceder al curado mediante compuestos qumicos en
toda el rea de acuerdo al Captulo 31 de las Especificaciones
Tcnicas.
g)
Remocin y eliminacin hacia los lugares autorizados
por el Ingeniero Residente y la Seccin Ambiental del MOP, del
espesor de material de base y/o subbase, que se defina segn
seccin ilustrativa de pavimento o espesores existentes(en todo
caso el de mayor espesor).
S en el pliego de cargos se incluye
567
o)
p)
Captulo 53
q)
El perodo mximo de apertura al trnsito ser de setenta
y dos (72) horas posteriores al vaciado y consecuentemente el
Contratista deber tomar las previsiones necesarias para que, ya
sea aumentando la resistencia mnima especificada o utilizado
otros mtodos, sometidos por el Contratista y aprobados por el
Ingeniero Residente, se obtenga la apertura al trnsito en el
perodo mximo estipulado de setenta y dos (72) horas, con una
resistencia mnima de 650 lbs/plg2 a la flexin, al trmino de las
setenta y dos (72) horas del vaciado. En casos especiales este
perodo se reducir segn lo estipule el Pliego de Cargos.
Adicional, se deber someter para su aprobacin a la inspeccin,
los aditivos de hormign que se consideren apropiados para el
manejo y produccin del hormign.
Los aditivos aceleradores de fraguado del hormign
deben cumplir con la norma ASTM-C-494 AASHTO-M 194.
4.
MEDIDA
5.
UNIDAD DE PAGO
568
CAPITULO 54
DESCRIPCION
2.
3.8.
Retirar la formaleta a las 48 horas, y rectificar el
acabado, si es necesario. El curado del hormign debe
realizarse de acuerdo a lo establecido en el Captulo 13
(ESTRUCTURAS
DE
HORMIGON)
de
estas
especificaciones.
PROPOSITO
3.
3.9.
Recoger cualquier material suelto que pudiera
quedar, dejando la va libre de residuos.
3.10.
Retirar elementos de seguridad y dejar libre el
paso al trnsito de peatones.
PROCEDIMIENTO
3.1.
El Ingeniero Residente sealar ya sea los tramos
por construir, estableciendo un alineamiento conveniente
los tramos a reconstruir manteniendo el mismo ancho de la
acera existente.
4.
MEDIDA
3.2.
Colocar elementos de seguridad para impedir el uso
del tramo por construir y para proteccin de los usuarios.
5.
3.3.
En el caso de reconstruccin de aceras proceder a
demoler los restos de la acera destruda, cargarlos y
transportarlos a los lugares autorizados para su eliminacin,
sin perjuicios a terceros.
PAGO
3.4.
Excavar o rellenar, segn sea el caso, para nivelar
la superficie de soporte de la acera, de manera que quede
uniforme y firme.
3.5.
Preparar e instalar las formaletas manteniendo los
alineamientos, niveles y caractersticas establecidas por el
Ingeniero Residente.
3.6.
El hormign a utilizar deber tener una resistencia
mnima en compresin de 210 kg/cm2 a los 28 das de edad.
3.7.
Suministrar la mezcla de hormign de cemento
Portland y colocarla en las formaletas construdas,
cumpliendo con todo lo establecido en el Captulo 13
(ESTRUCTURAS
DE
HORMIGON)
de
estas
especificaciones, aceptndose hormigoneras porttiles con
569
a)
Construccin de Aceras.....................................por
METRO CUADRADO (M2)
b)
Reconstruccin de Aceras
de _____ cm de espesor ................................... por
METRO CUADRADO (M2).
570
CAPITULO 55
1.
DESCRIPCION
2.
PROPOSITO
3.
PROCEDIMIENTO
3.1.
Aspectos comunes en la reconstruccin de Hombros
Revestidos y Pavimentados, son los siguientes:
3.1.1.
Colocar seales de seguridad a lo largo del hombro
a restaurar y cumplir lo establecido en el Pliego de Cargos.
3.1.2.
Escarificar, nivelar, conformar y compactar toda el
rea de los hombros existentes, incluyendo la pendiente de
bombeo del rea acondicionada hacia las cunetas o zonas
bajas laterales a la va. De requerirse excavacin o relleno
previo, deber ejecutarse en esta etapa. La excavacin o
relleno indicado ser la necesaria para la uniformidad del
rea a nivelar y/o la excavacin necesaria para colocar un
espesor de selecto y/o material ptreo especificado segn sea
hombro revestido o a ser pavimentado. Esta rea se deber
conformar y compactar para la posterior colocacin del
espesor de selecto y/o material ptreo especificado en el
Pliego de Cargos. De tratarse de hombro a pavimentar y
existir material ptreo de base de calidad y espesor
aceptable, segn criterio del Ingeniero Residente, en base a
pruebas de laboratorio, slo se conformar y recompactar
lo existente para continuar con la clusula 3.2.1., sin agregar
ms base.
Captulo 55
3.1.4.
Esparcir con la motoniveladora el material selecto
y/o material ptreo a lo largo del rea previamente
acondicionada del hombro existente. El Contratista deber
tener sumo cuidado de no afectar los bordes del pavimento
existente. El ancho de hombro a colocar selecto y/o material
ptreo ser el definido en el Pliego de Cargo.
5.
3.1.5.
Se debe proceder al riegue de agua necesaria para
efectuar el proceso de compactacin del material selecto y/o
material ptreo, de acuerdo al Captulo 21 y 22 (MATERIAL
SELECTO O SUBBASE y BASE DE MATERIAL PTREO)
de estas especificaciones, en el espesor especificado en el
Pliego de Cargo.
3.2.
Los siguientes puntos slo aplicarn para hombros
a reconstruir pavimentados.
3.2.1.
Realizar imprimacin sobre la capa base con MC250 de acuerdo al Captulo 23 (RIEGO DE IMPRIMACION)
de estas especificaciones.
3.2.2.
A las 24 horas mnimo se proceder al riegue de
RC-250 emulsin asfltica y sello simple con gravilla No.6
(ASTM), y de acuerdo al Captulo 25 (TRATAMIENTO
SUPERFICIAL ASFALTICO).
a)
b)
c)
d)
3.2.3.
Efectuar pases sucesivos con la compactadora a lo
ancho del hombro para lograr un acabado uniforme,
inmediatamente realizado el riegue de material bituminoso
(RC-250 emulsin asfltica) y gravilla, todo en secuencia
sucesiva inmediata.
3.2.4.
Remover el exceso de material producto de la
operacin y las seales de seguridad.
3.3.
En caso de existir o construirse cunetas
pavimentadas, deber coincidir, segn el caso, el nivel del
hombro, tanto con el pavimento como con las cunetas,
manteniendo el declive apropiado para el drenaje o en su
defecto, de estar la cuneta alejada del pie del talud del
hombro, haberse conformado, nivelado, y compactado el rea
remanente entre la cuneta y el talud del hombro, conforme al
sub-artculo 3.1.2 de este captulo.
4.
PAGO
MEDIDA
572
CAPITULO 56
NIVELACION DE LOSA
1.
DESCRIPCION
3.
2.
3.1.
Colocacin de elementos de sealamiento para
seguridad en el rea de trabajo, segn Pliego de Cargos.
3.2.
Marcar los huecos que se van a perforar, segn
la configuracin de las rajaduras de la losa, a un
espaciado de 0.75 m (30 pulg.) mnimo a 1.90 m (72 pulg.)
mximo. El nmero mnimo de hoyos es de un hoyo por
cada cuatro m2 de losa.
MATERIALES
2.1
3.3.
El dimetro de los huecos ser segn el tamao
de la boquilla de la mquina inyectora, pero no debern
ser menores de 1 1/2 pulg. (4 cm) el espaciado mnimo
entre los hoyos, y el borde de losa ser de 30 cm (12
pulg.).
Los huecos deben ser verticales y perforados
cuidadosamente de manera que sean circulares.
Cemento Portland
3.4.
Colocar el equipo en el pavimento u hombro para
que el material se pueda colocar en la mquina inyectora y
que a su vez el agua sea accesible.
Agua
2.3
3.5.
La mezcla de lodo cemento a inyectar en
proporcin dos (2) partes de arcilla y una (1) de cemento,
deber ser tal que a los siete (7) das consiga una
resistencia a la compresin de 35 kg/cm2 (500 lb/pulg2).
La lechada de cemento tendr un 20% de
cemento y arena con por lo menos 30% de material no
orgnico que pase el tamiz No.200, y agua en cantidad
suficiente para producir una fluidez adecuada.
Agregado Fino
3.6.
Cuando se corrige la depresin o hundimiento, se
usar un hilo para verificar los niveles de la losa, respecto
a las dems losas.
2.4
CONSTRUCCION
3.7.
Verificar y determinar la razn de alimentacin
de la mezcla as como la cantidad de agua y composicin
requerida.
Arcilla
573
Captulo 56
Nivelacin de Losa
4.
MEDIDA
5.
PAGO
Perforacin para
Inyeccin de Losa .......................................... por
UNIDAD (C/U).
b)
Material para
Inyeccin de Losa Lodo Cemento.................. por
METRO CUBICO (M3).
c)
574
CAPITULO 57
PAVIMENTOS DE LADRILLOS
1.
DESCRIPCION
3.2.
Base
3.2.1.
3.2.2.
Base Rgida
2.
GENERALIDADES
En los casos de calles en donde haya losas
daadas bajo ladrillos existentes, se usar para reparacin,
una losa de hormign de 650 lb/pulg2 (45.7 kg/cm2) en
flexin a 28 das, de 15 cm de espesor mnimo o lo que se
detecte existente (si es mayor a 15 cm), se colocar 10 cm
de selecto mnimo por debajo de la losa, si es necesario,
luego se construir el lecho de apoyo y por ltimo se
colocarn los ladrillos.
3.
MATERIALES
3.1.
Subbase
3.2.3.
575
Captulo 57
3.2.4.
Pavimentos de Ladrillos
pueden recuperar para reusarlos, se proceder a efectuar el
relleno
correspondiente,
como
lo
indican
las
especificaciones, para lograr el grado final de las calles,
utilizando dichos ladrillos reutilizables.
Lecho de Apoyo
4.2.
Ladrillos
4.
5.
CONSTRUCCION
5.1.
Nivelaciones
REMOCIONES
4.1.
Captulo 57
5.2.
Pavimentos de Ladrillos
De realizarse la colocacin de pavimento de
ladrillos donde no exista este tipo de pavimento, el
Contratista deber cumplir con los aspectos pertinentes
descritos, y la forma de trabajo que se detalla en el Artculo
5 (CONSTRUCCION) del presente captulo.
5.5.
5.3.
5.4.
Juntas
5.6.
5.7.
577
Captulo 57
6.
Pavimentos de Ladrillos
MEDIDA
b)
Reposicin de Pavimento
de Ladrillos Tipo B
(sobre base de agregado ptreo)................. por
METRO CUADRADO (M2)
(Incluye: Remociones de ladrillos
existentes, arena, grava o suelos
existentes, selecto de relleno, (de ser necesario)
lecho de apoyo a colocar, capabase a colocar y
ladrillos nuevos a colocar y
relleno de juntas).
c)
Colocacin de Pavimento de
Ladrillos ....................................................... por
METRO CUADRADO (M2)
(Incluye: Excavaciones
necesarias, conformacin
y compactacin del nivel
inferior de la excavacin,
suministro y colocacin de selecto y
capabase, colocar lecho de
apoyo, ladrillos a colocar
y relleno de juntas).
7.
PAGO
Reposicin de Pavimento
de Ladrillos Tipo A
(sobre pavimento rgido)................................... por
METRO CUADRADO (M2)
(Incluye: Remociones de ladrillos existentes
deteriorados, grava o arena y losas
de hormign existentes, hormign de
47.5 kg/cm2 a colocar, lecho de
apoyo a colocar, ladrillos nuevos a
colocar y relleno de juntas).
578
CAPITULO 58
PAVIMENTO DE ADOQUINES DE
HORMIGON HIDRAULICO
1.
2.1.4.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
2.1.
Adoquines
2.1.1.
Requisitos Geomtricos
Tamiz
ASTM
3/8
No.4
No.8
No.16
No.30
No.50
No.100
2.1.5.
El espesor de los
comprendido entre 8cm y 10cm.
2.1.6.
2.1.2.
Agregado
adoquines
mm
9.5
4.75
2.36
1.18
0.600
0.300
0.150
% Que Pasa
100%
50 90%
40 65%
32 50%
24 37%
16 25%
8 14%
Agua
estar
Curado
Requisitos Fsicos
2.1.7.
Pigmentacin
2.1.2.2. Absorcin
2.1.8.
2.1.3.
Cemento
Aditivos
Captulo 58
2.1.9.
2.
Tolerancia
3.
4.
5.
6.
2.2.
Cama de Arena
Tamiz
ASTM
mm
2
1
No.4
No.10
No.16
No.40
No.50
No.200
50.0
37.5
19.0
4.75
2.00
1.18
0.425
0.300
0.075
mm
3/8
No.4
No.8
No.16
No.30
No.50
No.100
No.200
9.5
4.75
2.36
1.18
0.600
0.300
0.150
0.075
2.3.2.
% Que Pasa
en peso.
El contenido de humedad debe ser lo ms
uniforme posible y cercano al ptimo necesario, para el
asentamiento de la cama de arena.
1.
satisfacer
Sub-Base Estabilizada
CONSTRUCCIN
3.1.
Preparacin de la Subrasante
3.1.1.
Excavaciones
Sub-base
debe
100%
85 100%
60 90%
30 65%
20 50%
16 43%
10 30%
9 27%
5 15%
La sub-base
siguientes requisitos:
% Que Pasa
100%
95 100%
80 100%
50 95%
25 60%
10 30%
5 15%
0 10%
2.3.
3.1.2.
Compactacin
los
Captulo 58
2.
3.
Drenaje
3.2.2.
3.1.4.
Tolerancia
3.2.
Preparacin de la Sub-Base
3.2.1.
Colocacin y Compactacin.
Sub-Bases Existentes
Tolerancia
3.3.
3.3.1.
Colocacin y Compactacin.
utilizar.
581
Captulo 58
3.4.3.
3.4.4.
3.4.1.
3.4.
3.4.5.
Compactacin Final
Las
unidades
daadas
durante
compactacin deben ser removidas y repuestas.
3.4.2.
la
Pendientes
El nmero de pasadas de la placa vibradora
debe ser suficiente para proporcionar una superficie de
rodado plana y prevenir la posibilidad de asentamientos
en la primera etapa de vida bajo la carga vehicular.
Juntas
Captulo 58
Tolerancias
COLORANTES
PAGO
MEDIDA
583
Captulo 58
584
CAPITULO 59
GEOMALLAS
1.
DESCRIPCION
5.
PAGO
2. MATERIALES
Las geomallas podrn ser uniaxiales y biaxiales;
entretejidas, tejidas, de malla tejida, de polyester revestido
de PVC; tejidas de polyester; de lmina de polipropileno y
polietileno punzonada y estirada; y de polipropileno
triplanar o multicapas.
Las propiedades dimensionales sern determinadas
segn las normas ASTM D 3776 para masa por rea
unitaria y D 1777 para el espesor; la resistencia a la
traccin ser determinada segn ASTM D 4595.
Se seguirn las normas del fabricante para los usos
recomendados.
3.
COLOCACION
4.
MEDIDA
585
a)
b)
586
CAPITULO 60
DISIPADORES DE ENERGIA
1.
2.6.2.
El alambre de entrelazar o amarrar ser alambre
liso de acero galvanizado calibre 12.5 y sus amarres deben
realizarse siguiendo requerimientos del fabricante.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
2.1.
Hormign
2.6.3.
Las estacas de acero sern tubos normales de 75
mm D.E. de 1.5 m de largo o mayor, o ngulos de 100 mm
por 100 mm por 10 mm.
2.7.
2.7.1.
Los materiales laminados para curar hormign
cumplirn con AASHTO M 171.
2.7.2.
Los materiales lquidos formadores de membrana
para curado del hormign cumplirn con AASHTO M 148.
2.8.
2.9.
2.4.
Tipo II.
2.5.
3.
CONSTRUCCION
3.1.
Tela Filtrante
Tela Filtrante
Cemento
El cemento cumplir con AASHTO M 85, Tipo I
Tamiz
75 mm
12.5 mm
75 m
Agua
Compuesto de Cura
3.2.
Malla de Alambre
2.6.1.
La malla de alambre tejido ser tejido de malla en
V de 50 mm por 100 mm, con dos hilos entorchados de
alambre calibre 12.5, que cumpla con AASHTO M 279, Clase
1 o mejor.
de
Captulo 60
Disipadores de Energa
de
4.
MEDIDA
5.
PAGO
b)
c)
CAPITULO 61
DESCRIPCION
3.
MATERIALES
3.1.
Aprobacin de Materiales
2.
TIPOS DE SOBRECAPAS
c.
d.
las
b.
Sobrecapas de
Tropicalizados
Se analizan de acuerdo a:
b.1. Resinas Epxicas Tropicalizadas
Estar compuesta por un sistema epxicouretano (tipo tropicalizado) y arena con alto contenido de
slice, en la dosificacin recomendada por el fabricante,
con una resistencia mnima a la compresin de 560
kg/cm2 (8,000 lb/plg2) a las 24 horas de edad.
Captulo 61
volumen.
b)
b)
c)
b)
a)
19.3% min.
a)
b)
a)
a)
Resistencia a la Tensin:
lb/pulg2).
b)
b)
c)
Captulo 61
d)
e)
a)
b)
El
componente
deber
ser
catalizador
orgnico.
a)
1 hora
b)
c)
a)
b)
c)
a)
b)
a)
b)
a)
c)
Captulo 61
b)
a)
b)
c)
b)
a 1 de pulg. de la profundidad:
35% de control.
c.
4.
5.
PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO
5.1.
Condiciones Generales
EQUIPO
592
Captulo 61
Condiciones Especficas
a)
b)
b.1.
Captulo 61
c)
Captulo 61
6.
MEDIDA
7.
PAGO
b)
c)
d)
Captulo 61
596
CAPITULO 62
1.
DESCRIPCION
2.2.
2.2.1.
Cemento Asfltico. El asfalto graduado segn
penetracin cumplir con AASHTO M 20, y el asfalto
graduado segn viscosidad cumplir con AASHTO M
226.
2.2.2.
Asfalto Rebajado. El asfalto rebajado cumplir
con AASHTO M 81 y M 82.
2.2.3.
Emulsin Asfltica. Las emulsiones asflticas
cumplirn con AASHTO M 140 o M 208.
2.3.
2.
Asfalto
Agregado
2.3.1.
Agregado Grueso.
El agregado grueso
cumplir con ASTM D 692, consistente en piedra o
grava trituradas. Se utilizarn los agregados gruesos
debidamente aprobados por el MOP, a menos que el
Ingeniero Residente lo autorice.
MATERIALES
2.3.2.
Agregado Fino. El agregado fino cumplir con
AASHTO M 29. El agregado fino ser arena natural o
arena fabricada.
2.3.3.
Gradacin del Agregado para Pavimento
Asfltico. Las partculas de agregado se dimensionarn,
graduarn, dosificarn y combinarn para producir
mezclas compuestas que satisfagan las exigencias de
gradacin indicadas en el Cuadro No.1 adjunto.
2.4.
Rellenante Mineral
El rellenante mineral cumplir con AASHTO M
17.
2.5.
3.
COMPOSICION
Captulo 62
6.1.
4.
6.2.
APROBACION DE PLANTAS,
EQUIPOS, MAQUINARIAS Y
HERRAMIENTAS
a)
Se asegurar un perodo mnimo de mezclado
seco de 5 segundos, y un perodo mnimo de mezclado
hmedo de 25 segundos para plantas dosificadoras.
b)
Las plantas dosificadoras se equiparn con
controles automticos para coordinar la dosificacin
hmeda, el tiempo y la descarga.
c)
Las plantas dosificadoras sern modificadas
para realizar el proceso de reciclaje.
6.3.
Equipo de Acarreo
REMOCION DE LA CARPETA DE
HORMIGON ASFALTICO
EXISTENTE
Los pasos principales para la remocin sern:
a.
Corte de los bordes exteriores de los lmites de
construccin.
6.4.
b.
Rotura del pavimento en pedazos que permita un
adecuado manejo y transporte, sujeto a criterio del
Ingeniero Residente.
Pavimentadoras Asflticas
c.
Transporte del pavimento roto a la planta para su
trituracin, reduccin al tamao adecuado y reciclaje.
6.
5.
Limitaciones Atmosfricas
CONSTRUCCION
598
Captulo 62
6.5.
Esparcido y Acabado
Rolas
6.9.
Compactacin
Mezclado y Contencin
Se suministrar el nmero, peso, tipo y secuencia de las rolas necesarias para compactar la mezcla sin
desplazarla, rajarla, o empujarla. Se rolar la mezcla
asfltica paralelo al eje. Se rolar la junta longitudinal
primero, y entonces se comenzar en el borde exterior,
599
Captulo 62
6.11.
6.12.
Se impedir que la mezcla se adhiera a las rolas
empleando cantidades muy pequeas de detergente u otro
material aprobado.
Las reas inaccesibles
compactarn a mano.
las
rolas
Ensayos Superficiales
se
6.13.
Diseo de Mezcla
Juntas
600
Captulo 62
CUADRO No.1
DESIGNACION DE LA MEZCLA Y TAMAO NOMINAL
MAXIMO DEL AGREGADO
Tamiz
1" (25 mm)
3/4" (20 mm)
1/2" (13 mm)
3/8" (10 mm)
# 4 (4,75 mm)
# 8 (2,36 mm)
# 16 (1,19 mm)
# 30 (600 m)
# 50 (300 m)
# 100 (150 m)
# 200 (75 m)
7.
% QUE PASA
Mezcla de 13 mm
Mezcla de 20 mm
100
90 - 100
90 - 100
60 - 80
40 - 60
28 - 48
20 - 36
14 - 26
8 - 20
7 - 15
2 - 8
100
100
73 - 93
51 - 71
34 - 54
22 - 38
18 - 30
10 - 22
9 - 17
2 - 8
MEDIDA
100
90 - 100
60 - 80
40 - 60
27 - 47
21 - 33
14 - 26
10 - 18
2 - 8
a)
8.
Mezcla de 10 mm
PAGO
601
Captulo 62
602
CAPITULO 63
1.
DESCRIPCION
3.
CONSTRUCCION
3.1.
Dosificacin
2.
MATERIALES
2.1.
Cemento Portland
Agregados
3.2.
cumplir con
3.3.
Juntas
de
3.4.
Tolerancia Superficial
Agua
603
Captulo 63
3.5.
Curado
3.6.
Proteccin
Se restringir
el trnsito y el equipo de
construccin sobre la capa base terminada durante 14 das o
hasta alcanzar la resistencia en compresin especificada. Se
proteger y mantendr la superficie de la base hasta que sea
cubierta.
4.
MEDIDA
4.1.
Se usarn las medidas longitudinal horizontal y
transversal plana para medir las reas de base de hormign
pobre por metro cuadrado, empleando los anchos de
pavimento de los planos. No se pagar reas mayores a las
especificadas.
4.2.
Se emplear AASHTO T 148 para determinar el
espesor de la base.
5.
PAGO
Las cantidades aceptadas se pagarn bajo el
rengln:
a)
604
CAPITULO 64
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
3.
CONSTRUCCION
Captulo 64
4.
MEDIDA Y PAGO
a)
El ndice de plasticidad (AASHTO T-90) no
exceder de 6.
ACABADOS
Una vez concluida la instalacin de los muros
de Tierra Armada, todos los bordes verticales y
horizontales con defectos de construccin o afectados
por la instalacin, sern resanados usando los
materiales adecuados tropicalizados, para garantizar
la adherencia y terminacin de las imperfecciones.
606
Construccin de Muros
de Tierra Armada.............................................por
METRO CUADRADO (M2)
CAPITULO 65
DESCRIPCION
4.
2.
5.
CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES
3.
DISEO
MATERIALES
Captulo 65
6.
INSPECCIN
608
Captulo 65
7.
PLANOS FINALES
8.
MEDIDA Y PAGO
b)
c)
b)
Captulo 65
610
CAPITULO 66
DESCRIPCION
2.
PREPARACION DE
SUPERFICIE
3.
PINTURA
3.1.
Materiales
a)
General: Los recipientes de pintura mostrarn
el nombre, frmula y nmero de especificacin, nmero de
lote, color, fecha de fabricacin, fecha de expiracin,
indicaciones del fabricante, y nombre del fabricante, en
estado legible al tiempo de su uso. Las pinturas sern
bien molidas, no debern sedimentarse excesivamente,
empelotarse o espesarse en el recipiente, se desmenuzarn
Captulo 66
b)
- Sistema A:
Para las reas que se limpien
a metal base se les aplicar:
c)
Diluyente:
Conforme a las especificaciones del fabricante de pintura para cada sistema
de pintura.
d)
Sistemas de Pintura
a)
Pinturas:
b)
Dos manos posteriores de aluminio epxico
segn especificaciones del Cuadro N1 de este captulo.
- Sistema B:
Para las reas en que la
pintura actual est intacta, sin corrosin y previamente
protegidas, como reas en buenas condiciones (definida
en clusula de preparacin de superficie) se aplicar:
a)
Una primera mano de Primario Universal
epxico, segn especificaciones del Cuadro N1.
b)
Dos manos posteriores de aluminio epxico,
segn especificaciones del Cuadro N1.
- Espesor de Pelcula: Cada capa de pintura
tendr el espesor suficiente de pelcula seca para ocultar
completamente la capa que le precede. Si despus de la
aplicacin de una capa de pintura, segn lo especificado,
el resultado no est en conformidad con los
requerimientos de esta especificacin en cuanto al espesor
de la pintura, el Contratista aplicar capas adicionales,
segn sea necesario, para traer el recubrimiento, de
conformidad con estas especificaciones, sin costo
adicional para el MOP. Se medir el espesor de cada
capa de pintura con un medidor de espesor de pintura
capaz de medir en superficies metlicas y no metlicas.
e)
Perno de Alta Resistencia a la Tensin: Para
la sustitucin de remaches de 7/8 de dimetro, en
malas condiciones se aplicarn las especificaciones
para uniones estructurales que usan pernos ASTM A
325 o A 490 del Instituto Americano de la Construccin
del Acero (AISC) en su ltima edicin.
Las muestras de pinturas para pruebas de
laboratorio, al igual que de los otros materiales
involucrados en este trabajo, se efecturarn segn los
requisitos de la ASTM y/o AASHTO, con otras
especificaciones que se definan aplicables, y de
acuerdo a lo establecido en las Condiciones Especiales
Sistema
Capa
1 capa
3-4
2 capa
3 capa
Espesor Total
5
5
13-14
1 capa
1.5 - 2
2 capa
3 capa
Espesor Total
5
5
11.5 - 12
612
Captulo 66
3.3.
3.5.
3.4.
3.6.
Aplicacin de la Pintura
Tiempo de Aplicacin
Captulo 66
614
Captulo 66
4.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE PINTURAS
CUADRO N1
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE PINTURAS
A UTILIZAR EN SISTEMAS A Y B
PARA PINTURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO
PINTURA P1 UNIVERSAL EPOXY PRIMER (Primario Universal Epxico)
PINTURA P2 ALUMINIO EPOXICO DE ALTA DENSIDAD (De Dos Componentes)
PINTURA P3 EPXICO POLIAMIDA-ORGANICO DE ZINC (De Tres Componentes)
ESPECIFICACIONES
PARAMETROS
P1
P2
P3
Epoxy Ester
Epoxy Poliamida
Epoxy Poliamida
Aluminio Dorado
45% + 1%
55% + 1%
15% + 1%
40% + 1%
Gris Aluminio
38% + 1%
62% + 1%
50% + 1%
12% + 1%
Verde
* 71% + 1%
29% + 1%
8% + 1%
21% + 1%
60% + 1%
88% + 1%
79% + 1%
36% + 1%
11.6 + 0.2
** 55 segs.
45% + 1%
18.7 + 0.4
85-115 Ku
100F + 1
500 pie2 /gal.
30 min. mx.
2 horas mx.
Por Oxidacin
Aluminio
________
81% + 1%
11 + 0.2
*** 110-125 Ku
*** 95-115 Ku
107F + 1
1300 pie2 /gal.
________
16 horas mx.
Por conversin
Aluminio
1.38
55F + 5
722 pie2 /gal.
45 min. mx
2 a 4 horas
Por conversin
Zinc
3.88
3 Das
7 Das
______
Tipo Genrico
Color
Porcentaje de pigmentos por peso
% Vehculo por peso
% Vehculo no voltil
% Vehculo voltil (solvente) por peso
Punto de Inflamacin
Rendimiento terico por mil seco
Tiempo secado al tacto
Repintado
Tipo de curado
Tipo de pigmento base
Componente voltil orgnico (lb/galn) sin
reducir
Tiempo de curado total
*
**
***
NOTA:
Incluye el Zinc.
Viscosidad definida por la copa Ford N4. Pinturas P2 y P3 la definen mediante el viscosmetro Stormer.
Viscosidad para cada componente de la pintura.
Estas caractersticas podrn cambiar tomando en cuenta las condiciones climatolgicas y regionales en su
aplicacin, segn el criterio del MOP.
En este caso las nuevas caractersticas se especificarn en el Pliego de Cargos, lo cual debe cumplir el
fabricante del producto.
615
Captulo 66
C1
Resina Epxica
26 - 31
Benzina, Dimetilo
17 - 22
49
Aluminosilicato de Potasio
5 10
2 - Pentanono, 4 - Metilo
8 13
Arcilla Organoflica
5 - 10
1 Butanol
C2
C3
7 12
27
10 15
Benzina, Metilo
1-5
2 Propanol, 1 Metxico
45 50
7 12
2 Propanol
8 13
Resina Poliamida
28 33
Oxido de Zinc
27
Zinc Metlico
92 - 98
577378
616
Captulo 66
5.
LIMPIEZA
6.
7.
Limpieza y Pintado de
Acero Estructural
(Incluyendo sustitucin de
remaches y pernos daados) ..................... por
SUMA GLOBAL (S.G.).
617
376
Captulo 66
618
376
CAPITULO 67
1.
DESCRIPCION
2.
4.
4.1.
El Contratista o Proveedor deber suministrar
productos que cumplan con las normas ANSI, ASTM y/o
NEMA y otras que se apliquen en el diseo, fabricacin,
instalacin y mantenimiento; as como tambin las
certificaciones de control de calidad de laboratorios
reconocidos con los que cumplen estos equipos y
materiales.
ALCANCE
3.
NORMAS
4.2.
Las normas, certificaciones y dems publicaciones
suministradas por el Contratista o Proveedor sern sin
costo adicional para el MOP y/o las EMPRESAS DE
ENERGIA ELECTRICA y debern corresponder a la
ltima edicin publicada en la fecha de entrada del acto de
licitacin.
4.3.
GENERALIDADES
3.1.
4.4.
Iluminacin Temporal
3.2.
619
Captulo 67
4.5.
Postes de Luz
4.6.
Conductos
PRUEBAS EN FABRICAS
Cajas de Empalmes
4.9.
5.1.
4.8.
PRUEBAS Y CERTIFICACIONES
DE MATERIALES
5.1.1.
4.7.
5.
5.1.5.
Todo costo respectivo a la realizacin de las
pruebas o ensayos e inspecciones requeridos en esta
especificacin, estar incluido en el precio global, que ser
Cable a Tierra
El cable a tierra se instalar donde y segn se
620
Captulo 67
5.2.
6.3.
6.3.1.
5.2.1.
6.
6.3.2.
las
siguientes
CARACTERISTICAS
ESPECIFICAS
6.1.
6.2.
tener
6.2.1.
6.4.
6.4.1.
6.4.2.
reunir
las
siguientes
Base: Mogul.
621
Captulo 67
6.5.
6.6.3.
6.6.
en el sistema de
las caractersticas
la NORMA DE
IRHE en su ltima
6.7.
CONEXIONES
6.7.1.
6.7.2.
6.6.2.
622
Captulo 67
6.7.3.
CINTA AISLANTE
Accesorios:
Referencia: Cinta aislante de vinilo con cdigo N130557 del SISTEMA DE ADMINISTRACION DE
MATERIALES, MODULO DE PLANIFICACION DE
ALMACENES del antiguo IRHE.
6.8.
TRANSFORMADOR DE GABINETE
MONOFASICO
50 KVA.
Voltaje primario:
6.8.2.
Conexin Primaria:
MATERIAL
1.
2.
3.
Codo conector prefabricado (pistola), rompecarga con capacidad de 200 A, continuos con punta de
prueba N 2 AWG. Para cable XLP, 15Kv con pantalla metlica.
Terminal rompecarga para codo de 200 A, (bushing insert), 15 Kv, para enroscar en terminal tipo pozo
de transformadores de frente muerto.
Gancho para fijar conector de codo, con tornillo, de acero inoxidable, para fijar el conector de codo
con el manguito aislador.
Conexin Secundaria:
MATERIAL
1.
2.
3.
4.
5.
Arandela redonda plana de bronce silicado de 9/16 dimetro interno para perno de 1/2.
Arandela de presin redonda de bronce de 9/16 dimetro interno para perno de 1/2.
Perno de bronce de x 2 tipo mquina cabeza hexagonal.
Tuerca hexagonal de bronce de 1/2 dimetro de 13/16 x 27/64.
Conector de platina terminal compacto de aleacin de cobre de 3/8 de espesor, cuatro (4) tipo
NEMA de 9/16 dimetro con espaciado horizontal y vertical entre huecos de 1-3/4 para unir 3
cables 500 KCM a terminales del transformador.
623
REFERENCIA
(Cdigo IRHE)
13-0646
13-0652
13-0663
REFERENCIA
(Cdigo IRHE)
13-0467
13-0468
13-0472
13-0473
07-0580
Captulo 67
6.8.3.
7.
ACCESORIOS
7.1.
8.
MEDIDA DE PAGO
PAGO
El pago se har bajo el detalle:
Sistema de iluminacin de
Carreteras...................................................por
SUMA GLOBAL.
624
CAPITULO 68
LECHADAS ASFALTICAS
1.
DESCRIPCION
1.1.
2.1.3.
2.1.4.
2.
MATERIALES
2.1.
Sello de Lechada
2.1.1.
Agregados
Cuadro No. 1.
2.1.2.
Rellenantes Minerales
Ambos deben
Captulo 68
Lechadas Asflticas
CUADRO NO. 1
TAMIZ
TIPO 1
TIPO 2
TIPO 3
100
100
100
N4 (4.75 mm)
100
90 a 100
70 a 90
N8 (2.36 mm)
90 a 100
65 a 90
45 a 70
65 a 90
45 a 70
28 a 50
40 a 60
30 a 50
19 a 34
25 a 42
18 a 30
12 a 25
15 a 30
10 a 21
7 a 18
10 a 20
5 a 15
5 a 15
curar al final de 24 horas, luego de colocarse, segn el subartculo 6.3 (TIEMPO DE CURADO) de este captulo.
2.1.4.5. Tiempo
Esta prueba
de Asentamiento:
determina el tiempo requerido para que la lechada llegue al
asentamiento inicial, usando el mtodo de papel. Una
lechada apropiadamente mezclada, deber asentar al final
de 12 horas. Un asentamiento de 1 hora se considera
aceptable para una lechada de asentamiento rpido segn el
sub-artculo 6.2 (TIEMPO DE ASENTAMIENTO) de este
captulo.
2.2.
Captulo 68
2.2.1.
Lechadas Asflticas
a)
Se usar asfalto emulsificado catinico Tipo CSS1H que cumpla con AASHTO M 140 M 208.
b)
Se asegurar que el asfalto emulsificado mezclado
no se separe.
c)
3%.
d)
Formlese de manera que una aplicacin de 25
mm de espesor, a un porcentaje de humedad mximo de
50%, y una temperatura de aire del ambiente mnima de
25C, soporte un trnsito rodante sin daos superficiales
despus de un curado de una hora.
2.2.2.
Agregado
3.1.2.2.2. La mquina de mezcla debe estar equipada con un
2.3.
Diseo de Mezcla
3.
CONSTRUCCION
3.1.
3.1.1. Significado:
El trabajo cubierto por este
procedimiento consiste en proporcionar toda la mano de
obra, equipo y materiales y realizar las operaciones
necesarias en la aplicacin de un sello de lechada de asfalto
sobre una superficie.
3.1.2.
Equipo
3.1.2.1. General:
Captulo 68
Lechadas Asflticas
3.1.7.
3.1.3.
3.1.8.
Preparacin de la Superficie
3.1.9.
3.1.4.
3.1.5.
3.1.6.
3.1.10.4. Curacin:
628
Captulo 68
Lechadas Asflticas
4.
MEDIDA
5.
PAGO
El pago se har bajo los renglones siguientes:
a)
b)
629
Captulo 68
Lechadas Asflticas
630
CAPITULO 69
2.1.2.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
2.1.
Agregados
2.1.1.
2.2.
Ligante Asfltico
2.2.1.
2.2.2.
2.3
Agua
2.4.
Relleno Mineral
631
Captulo 69
3.
3.1.
3.2.2.
Tratamiento Superficial
El tratamiento superficial se
curar
aproximadamente una semana antes de colocar la
lechada asfltica. Se requerir un perodo mayor para
el curado si, a juicio del Ingeniero Residente, el material
asfltico usado para el tratamiento superficial no ha
curado razonablemente, lo cual resultar en daos
considerables para el producto final si es
prematuramente cubierto por la lechada asfltica.
3.2.
Lechada Asfltica
3.2.1
Fabricacin
Preparacin de la Superficie
3.2.3.
632
Captulo 69
3.2.4.
4.
a)
MEDIDA Y PAGO
633
Captulo 69
CUADRO No.1
Tamao del tamiz
Tamao N.6
Tamao N.7
Tamao N.8
1 pulg. (25.4mm)
100
90-100
100
pulg
20-55
90-100
100
0-15
40-70
85-100
N4
(4.75mm)
0.5
0.15
10-30
N.8
(2.36mm)
0.5
0-10
N.16
(1.18mm)
0-5
N.30
(.600mm)
menor de 1
menor de 1
menor de 1
CUADRO No.2
TIPO DE CALLE
TRATAMIENTO
SUPERFICIAL
LECHADA ASFALTICA
ASTM D 448
tamao N
Tamao
Nominal
3/8-N.8
1/2-N.4
3/4-3/8
634
Captulo 69
CUADRO No.3
DESIGNACION
PRUEBA
REQUERIMIENTOS
VISCOSIDAD
Saybolt Furol a 122 F
15-100 Seg.
TAMIZADO
0.3%
ASENTAMIENTO
(5 das)
5% mx.
(1 da)
1% mx.
CARGA DE LA PARTICULA
positiva
PRUEBAS AL RESIDUO
Asfalto Residual (%)
60% min.
60-100
CUADRO No.4
TIPO DE CALLE
TRATAMIENTO SUPERFICIAL
ASTM
D448
tamao N.
Dosificacin de agregado
en kg/m2
Dosificacin tpica de
ligante asfltico en gal/m2
Urbana
8.2 - 10.9
0.23
Interurbana
10.9 - 13.6
0.28
19.0 - 24.5
0.44
635
Captulo 69
CUADRO No.5
TIPO DE CALLE
LECHADA ASFALTICA
ASTM D 448
tamao N.
Dosificacin de
agregado seco en
kg/m2
Dosificacin en peso de
emulsin como % de
agregado
Urbana
5.5.-8.2
15-18
Interurbana
6.5-9.8
15-18
636
CAPITULO 70
1.
2.2.1.
DESCRIPCIN
MATERIALES
2.1.
Qumico Polimrico
100%
Mnimo 15 %
ndice de plasticidad
Mnimo 10 %
Suelos no Arcillosos
2.2.2.
2.
Suelos Arcillosos
3.
3.1.
PROCESO DE MEZCLADO
Material Estabilizado
Punto de Ebullicin
2.2.
100%
Mnimo
60 %
PH
Mnimo
12.4 %
Suelos
Resistencia compresin
inconfinada
Mnimo 15
Kg/cm2
Sub-Base
Resistencia compresin
inconfinada
Mnimo 30
Kg/cm2
Base
637
Captulo 70
verificar el mejoramiento
geotcnicas del suelo.
4.
las
propiedades
CONSTRUCCION
3.2.
de
4.1.
Escarificacin
638
Captulo 70
4.2.
Colocacin, Mezclado
y Compactacin
5.
VERIFICACIN DE LA
SUPERFICIE
6.
VERIFICACIN DE
ESPESORES
Captulo 70
8.
7.
PAGO
MEDIDA
640
Captulo 70
641
CAPITULO 70
a)
DESCRIPCIN
2.
MATERIALES
2.1.
Producto Estabilizador
b)
2.2.2.
3.
Agregados y Suelos
2.2.1.
Agregados minerales
2.2.
3.1.
PROCESO DE MEZCLADO
Material Estabilizado
100%
Mnimo
60 %
Resistencia compresin
inconfinada
Mnimo 15
Kg/cm2
Sub-Base
Resistencia compresin
inconfinada
Mnimo 30
Kg/cm2
Base
Captulo 70
4.
Cuando
el
uso
del
PRODUCTO
ESTABILIZADOR sea para aumentar la capacidad de
soporte de la terracera o subgrado, se utilizar el valor
resultante de las pruebas de laboratorio para efectuar los
diseos requeridos por parte del Contratista, previa
aprobacin del Ingeniero.
3.2.
CONSTRUCCION
4.1.
Escarificacin
Captulo 70
4.2.
Colocacin, Mezclado
y Compactacin
5.
VERIFICACIN DE LA
SUPERFICIE
Captulo 70
6.
VERIFICACIN DE ESPESORES
8.
PAGO
7.
MEDIDA
640
Captulo 70
641
CAPITULO 71
ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CAL HIDRATADA O VIVA PARA
BASES Y SUBBASES PARA PAVIMENTOS
1.
a.
DESCRIPCIN
Contenido total de
xido (Ca O + MgO)
sobre base no voltil
2.
MATERIALES
2.1.
Cal
Mnimo 90%
Mximo 5% en
planta
Mximo 7% en
campo
Dixido de Carbono
b.
Contenido de Cal
(CaO)
2.1.2.
Para efectos de estas especificaciones al
referirnos al termino cal estaremos hablando de la cal viva
(oxido de calcio) o de cal hidratada (hidrxido de calcio),
las cuales son formas de piedra caliza calcinadas
(carbonato de calcio).
Requerimientos Fsicos
(ASTM C110).
Mximo 3%
Mximo 25%
Slaking Rate
xidos Totales
100%
Mnimo Cal de
Reactivacin-Media
(ASTM C110)
Mximo 10%
Requerimiento Qumicos
641
Captulo 71
2.2.
Suelos
das de edad y ensayado para una resistencia a la
compresin inconfinada (AASHTO T220) que debe obtener
un mnimo de 15 kg/cm2 a fin de mantener un adecuado
control de los materiales y de las operaciones de
construccin.
Suelos Arcillosos
100%
Mnimo 15%
4.
Mnimo 10%
Suelos no Arcillosos
3.
MEZCLA SUELO-CAL.
100%
Mnimo 60%
Mnimo 12.4
Mnimo 15
kg/cm2
5.
CONSTRUCCION
642
Captulo 71
5.1.
Escarificacin
El esparcimiento y compactacin del material
estabilizado, comenzar por el lugar que indique el
residente.
5.2.
Captulo 71
6.
VERIFICACIN DE LA
SUPERFICIE
8.
7.
MEDIDA
VERIFICACIN DE ESPESORES
9.
PAGO
644
Captulo 71
645
Captulo 71
646
CAPITULO 72
ESTABILIZACION DE SUELO-CEMENTO
PARA BASE DE PAVIMENTO
1.
2.2.
DESCRIPCIN
2.
3.
CONTROL DE CALIDAD
MATERIALES
2.1.
Agua
Densidad
Humedad
Optima
Cemento Prtland
647
Captulo 72
4.
DETERMINACIN DE
CONTENIDO DE CEMENTO
b.
c.
El Contratista debe:
a.
Tabla 1. Contenido de cemento aproximados para proyectar las mezclas de suelo cemento segn la P C A
GRUPO DE SUELO % DE CEMENTO
SEGN LA AASHTO
REQUERIDO
M145 (S.I.)
% EN PESO
ASTM D2487
(SIST.UNIF.)
A-1-a
(GW,GP,SW,SP)
A-1-b
(SW,SP,GM,SM,GP)
A-2
(GM,SM,GC,SC)
A-3
(SP)
A-4
(ML,OL,CL,SM,SC)
A-5
(OH,MH,ML,OL)
A-6
CONTENIDO DE CEMENTO
ESTIMADO PARA LA PRUEBA
DE COMPACTACION
% EN PESO
CONTENIDO DE CEMENTO
PARA PRUEBA DE
HUMEDAD SECADO
% EN PESO
3.0 - 5.0
3-4-5-7
5.0 - 8.0
4.- 6 - 8
5.0 - 9.0
5. - 7 -9
7.0 - 11.0
7. - 9 - 11
7.0 - 12.0
10
8. - 10 - 12
8.0 - 13.0
10
8. - 10 - 12
9.0 - 15.0
12
10. - 12 - 14
648
Captulo 72
d.
5.2.
5.
CONSTRUCCION
El Ingeniero Residente
indicar las
estaciones entre las cuales se encuentran secciones
satisfactorias de suelo cemento y comunicar su
aceptacin al Contratista de acuerdo a los resultados
satisfactorios de ensayos de laboratorio y de los
controles de calidad constructivos verificados por el
residente.
5.1.
Escarificacin
Captulo 72
6.
7.
c.
Junta transversal de
limitada por
suelo
endurecido.
VERIFICACIN DE
ESPESORES
b.
VERIFICACIN DE LA
SUPERFICIE
construccin
cemento ya
Captulo 72
8.
MEDIDA
a)
9.
PAGO
651
Captulo 72
652
CAPITULO 73
1.
DESCRIPCIN
2.2.
2.
MATERIALES Y DISEO
2.1.
Material In Situ
Agente Estabilizador
2.3.
Agua
3.
EQUIPO
3.1
Generalidades
653
Captulo 73
3.1.
4.1.
3.2.
4.2.
Compactadores
3.3.
Condiciones Climticas
4.3.
4.3.1.
Plan de Produccin
3.4.
Motoniveladora
4.
CONSTRUCCION
GENERALIDADES
654
Captulo 73
4.3.2
4.4.3.
4.4.4.
4.4.
4.5.
Compactacin y Acabado
4.5.1.
4.5.2.
Compactacin
Despus de la colocacin y de la
conformacin, el material recuperado deber ser
compactado a una densidad no menor que el ciento
por ciento (100%) de la densidad mxima,
determinada por la prueba AASHTO T-99,
mtodo C.
5.
MEDIDA
La
mquina
recuperadora
deber
prepararse y operarse para asegurar que se alcance
los siguientes requerimientos:
4.4.1.
655
Captulo 73
6.
PAGO
656
Captulo 74
Relleno Fluido
CAPITULO 74
RELLENO FLUIDO
1
DESCRIPCION
2.1.3.
MATERIALES
2.1.4.
Cemento
Aditivos qumicos
Cenizas volantes
Agregados finos
657
Captulo 74
Relleno Fluido
Agua
COMPOSICIN DE LA
MEZCLA
3.1.1.
Fluidez
3.1.
Cono de Abrams
Cono de flujo (Corp of Engineers Spec.
CDR-C611, o ASTM C 939)
Ensayo de flujo modificado con cilindro
de extremo abierto de 7,62 x 15,24cm.
3.1.2.
Segregacin
3.1.3.
Contraccin
658
Captulo 74
Relleno Fluido
Tiempo de Fraguado
4.2.
4.3.
4.4.
4.1.
Retraccin (agrietamiento)
PROPIEDADES DE RELLENO
FLUIDO ENDURECIDO
Permeabilidad
Densidad
Zanjas: 5 kg/cm2
Bases de andenes: entre 10 y 20 kg/cm2
Bases de pavimentos: entre 21 y 85 kg/cm2
Excavabilidad o socavacin
La resistencia a la compresin no
confinada ser la medida de la capacidad del
659
Captulo 74
4.6.
Relleno Fluido
Mezclado
TRANSPORTE
COLOCACIN
CONTROL DE CALIDAD
7.1.
660
Captulo 74
Relleno Fluido
Relleno Fluido
CONSISTENCIA
Mezclas Fluidas
Flujo modificado
Este procedimiento consiste en colocar un cilindro vertical de extremo abierto de 7,62 cm de dimetro por 15,24
cm de alto sobre una superficie nivelada, para luego llenarlo por el extremo superior con el Relleno Fluido. Luego
se levanta el cilindro para dejar que el material fluya sobre la superficie nivelada. Un buen flujo se logra cuando
no se observa segregacin y el material esparcido tiene por lo menos 20 cm de dimetro.
Norma Cuerpo de Ingenieros CRD- C611 Mtodo de ensayo para flujo de grout.
Se recomienda un tiempo de flujo para el mortero de aproximadamente 12 segundos. La medida de flujo se
hace con material que pasa por el tamiz de 6,35 mm.
MASA UNITARIA
6.3.
Ensayos de Resistencia
661
Captulo 74
Relleno Fluido
ASTM D1196 Ensayo no repetitivo de carga sobre plato esttico de suelos y componentes de
pavimento flexible para uso en la evaluacin y diseo de pavimentos para aeropuertos y autopistas.
Este ensayo es usado para determinar el mdulo de reaccin los estratos del terreno (K).
MEDIDA
a)
PAGO
662
Relleno Fluido.........................................por
METRO CBICO (M3)
Captulo 75
CAPITULO 75
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
2.2.1
3.
Agregados
2.2
COMPOSICIN DE LA
MEZCLA FRIA
3.1
2.1
Emulsin Asfltica
663
Captulo 75
3.4
Mezcla Densa
12.5m.
( pulg)
9.5 mm.
( pulg)
Porcentaje en Peso
19.00mm ()
12.50mm ()
9.50m ()
N.4
N.8
N.50
N.200
100
90-100
44-74
28-58
5-21
2-10
100
90-100
55-85
32-67
7-23
2-10
3.2
Frmula de Trabajo
Captulo 75
3.5
3.6.2
4.
Estabilidad, 25C.
Mnimo en libras ........................... 800
Flujo
Mximo (0.01) ............................ 16.
Vacios Totales
Porcentaje ..................................... 3-12
Prdida de estabilidad despus de saturacin al
vaco e inmersin
Mximo en porcentaje..................... 50
3.6
3.6.1
Determinacin de la Densidad
APROBACION DE PLANTAS,
EQUIPOS, MAQUINARIAS Y
HERRAMIENTAS
5.
PLANTAS
665
Captulo 75
6.
EQUIPO DE ACARREO
7.
12.2.
PAVIMENTADORA
ASFLTICA
8.
APLANADORAS
9.
Si la emulsin en el tanque de
almacenamiento esta asentada, ser necesario
recircular antes de utilizarse en la mezcla.
BARREDORAS Y
SOPLADORAS
10.
12.4.
HERRAMIENTAS
11.
12.
PRERACION DE LA
MEZCLA ASFLTICA EN
FRIO
13.
TRANSPORTE DE LA
MEZCLA
12.1.
14.
RIEGO DE ADHERENCIA O
DE LIGA
666
Captulo 75
15.2 .
Colocacin a Mano
16.
COMPACTACIN DE LA
MEZCLA
17.
15.
COLOCACION DE LA
MEZCLA
15.1 .
PARCHADO DE
SUPERFICIES DEFICIENTES
18.
JUNTAS
667
Captulo 75
19.
d)
e)
VERIFICACION DE LA
SUPERFICIE
21.
20.
PROTECCION DE LA
CARPETA
22.
b)
c)
f)
imprimada
ser
PARCHEO PROFUNDO Y
SUPERFICIAL CON MEZCLA
ASFLTICA EN FRIO
668
Captulo 75
24.
j)
23.
PAGO
MEDIDA
669
Captulo 75
b)
c)
d)
Parcheo Superficial
con Mezcla Asfltica Fra......................por
METRO CUADRADO (M2).
670