Introduccin

En el mercado actual en que se desarrolla aceleradamente la globalizacin bajo el influjo de las

tecnologas de la informacin y las comunicaciones, la logstica est imponindose como el nuevo
factor de diferenciacin competitiva. Hasta en los mercados locales est creciendo
significativamente la concurrencia de producciones y servicios procedentes de empresas
localizadas en territorios lejanos apoyadas en una excelente logstica. Ya no slo se trata de tener
una buena logstica para llegar competitivamente a mercados lejanos, sino para mantener e
incrementar la competitividad en los mercados locales. Ante esta situacin las empresas estn
obligadas a desarrollar su logstica con el objetivo de garantizar no slo niveles superiores de
competitividad sino incluso para tan siquiera mantenerlos.
Tradicionalmente los inventarios fueron vistos, dentro de la gestin empresarial, como un mal
necesario para garantizar la continuidad de la produccin; sin embargo la gestin empresarial
actual est necesitada de una adecuada administracin de los inventarios, donde debe primar el
criterio de mantener las cantidades mnimas necesarias que garanticen continuidad de todo flujo en
la cadena logstica y que permitan absorber el impacto de la variabilidad e incertidumbre asociadas
a la operacin, garantizando la mxima satisfaccin del cliente.
Ante la necesidad de desarrollar tcnicas y tomar decisiones tcticas que permitan llevar un control
selectivo de los inventarios, se realiza esta investigacin en el grupo de servicios tcnicos
integrales perteneciente a COPEXTEL, S.A. Las Tunas, la cual pudiera contribuir a mejorar su
Administracin del Inventario.
La evaluacin de la fundamentacin gnoseolgica y prctico de la logstica y en particular de la
administracin del inventario, las experiencias de investigaciones precedentes validadas en este
campo y el conocimiento de las condiciones concretas en que se desarrolla la economa cubana y
en especfico el grupo de servicios tcnicos integrales perteneciente a COPEXTEL, S.A. Las
Tunas, han permitido en el contexto de esta investigacin desarrollar algunos procedimientos para
la administracin del inventario.
La logstica. Surgimiento. Actualidad y Perspectivas.
Hace algunos aos, la logstica bsicamente estaba relacionada con la gestin de la cadena de
suministro de una empresa. Hoy en da, la definicin de logstica es mucho ms amplia. La
logstica moderna considera temas que pertenecen a decisiones que se producen en el mbito de
las polticas pblicas locales, nacionales y tambin internacionales, como pueden ser las
infraestructuras de transporte y las zonas de actividad logstica. Actualmente tambin la logstica se
ocupa de temas directamente relacionados con la gestin de la empresa, con relacin a sus
clientes y proveedores (logstica externa) y sus procesos logsticos relacionados con la produccin
(logstica interna).
El trmino logstica se define primeramente en la antigua Grecia en el ao 489 a.n.e como hacer lo
lgico, pero esto se refiere solamente al significado como palabra. En la evolucin de la logstica al
cursar de los aos ya como una actividad empresarial se fue realizando definiciones de sta, por
ejemplo J.F. Magee (1968) la define como el movimiento de los materiales desde una fuente u
origen hasta un destino o usuario.
No pocos autores entre los que se encuentran J. Coyle, E.Bardi y J. Langley (1992), Annimo
(1992), R. Ballou (1991), J. Acevedo (1995), C. Tabeada y M. Gmez (1995), R. Comas (1996), J.
Langley (1986) reconocen que el trmino logstica tiene sus orgenes en el campo militar y se le
atribuye al Kiser Bizantino Leo VI su autora e introduccin en las campaas militares. En el
terreno militar el trmino logstica est asociado al proceso de avituallamiento de las tropas. De ah
que una de las primeras definiciones de este trmino sea:
Arredondo, Antoln (1991) La Logstica es la rama de la ciencia militar y operaciones que trata de
la adquisicin, suministro y mantenimiento del equipo, as como el movimiento del personal,
servicios de soporte y del resto de los asuntos relacionados con ellos. (1)
Hoy la logstica tiene un carcter integrador pero no siempre fue as. Sin embargo la necesidad del
carcter integrador en la organizacin de la produccin fue avizorado en la dcada de los aos 50
por Forrester, J.W. (1961) con su modelo de Dinmica Industrial, el cual es una forma de estudiar el

comportamiento de las organizaciones industriales y su variacin en el tiempo a travs de la

retroalimentacin de la informacin, con el fin de demostrar cmo la estructura organizativa, las
polticas, las decisiones y las demoras en las acciones interactan e influyen en el xito de la
empresa.
La dcada de los aos 50 y los primeros aos de la dcada de los 60, aproximadamente hasta
1964, constituyeron el marco histrico de los orgenes de la logstica como disciplina en el terreno
civil. La caracterstica predominante de esta etapa fue el crecimiento en medio de un entorno muy
estable. El perodo de la posguerra trajo un fuerte aumento de la demanda lo que provoc una
expansin de las capacidades de produccin y venta de una forma ms acelerada que lo que
creci fue la capacidad de distribucin por tanto los canales tradicionales de distribucin se rompen
y se multiplican, pues se pasa a vender cualquier producto en cualquier lugar, necesitndose
actividades adicionales de gestin de stock, almacenaje, manipulacin y transporte.
Es en la dcada de los aos 60 que Coyle, J., Bardi, E. y Langley, J. (1992) desarrollan las bases
tericas del concepto de logstica. Estas bases son: anlisis del costo total, incremento del inters
en el servicio al cliente, responsabilidad del movimiento de los inventarios y desarrollo de la
computacin electrnica. Hasta ese momento el concepto de logstica estaba asociado al proceso
de distribucin fsica. Es a partir de entonces que cobran cada vez ms importancia los requisitos
de servicio al cliente.
La dcada de los aos 70 constituy un perodo importante de madurez de la logstica. La
velocidad de crecimiento econmico de la posguerra se vio disminuida por la crisis del petrleo la
cual desencaden que la economa mundial comenzara a experimentar perodos de recesin y
crecimiento. Estos perodos de crisis trajeron aparejado el incremento de los precios de las
materias primas y mercancas en general, y las tasas de inters, lo que acompaado de una
demanda cambiante y cada vez ms exigente por parte de los consumidores hizo que se hiciera
necesario prestar ms atencin al proceso de gestin de materiales.
Fue imprescindible que los directivos centraran la atencin en el impacto financiero de sus
decisiones buscando mantener un flujo de caja (cash flow) positivo sobre la base de las
reducciones de los inventarios y las cuentas por cobrar. La respuesta de la organizacin de la
produccin se tradujo en el surgimiento de la filosofa Justo a tiempo (Just in Time) que
desarrollaron los japoneses.
Las posiciones de la distribucin fsica y de la gestin de materiales pasaron de un punto de vista
reactivo a otro proactivo. El concepto de logstica abarc entonces ambas actividades, pero
fundamentalmente solo dentro de los marcos del sistema empresarial.
Los aos 80 llegaron con nuevas exigencias a los sistemas productivos, fundamentalmente en el
terreno de la competitividad. La variabilidad y las exigencias en las demandas de los clientes se
hicieron an mayores y paralelamente comenz un proceso de internacionalizacin de la
produccin, pues muchas empresas se salieron de las fronteras de sus pases, comenz as la
globalizacin de la economa mundial. Los sistemas productivos deben ajustar su produccin
desde el punto de vista de la ms estrecha coordinacin de los procesos, surge el concepto de
Lean Production como filosofa organizativa; esto debe responder tambin a la necesidad de
disponer de capital para la correcta operacin del sistema. El concepto de logstica se extiende a
todo el flujo material, quedando por tanto incluidos en el concepto de logstica los proceso de
gestin de materiales, fabricacin y distribucin fsica.
Pero ya no se queda este concepto en los marcos de la empresa sino que trasciende, y al sistema
logstico pasan a formar parte los proveedores y los clientes a travs de vnculos ms estables,
duraderos, lo que lleva al surgimiento de cambios estructurales en los sistemas logsticos.
Otro cambio importante en los 80 fue la alta velocidad de cambios de las tecnologas, las que han
influido desde el propio proceso de fabricacin hasta la coordinacin de todas las actividades del
sistema logstico. Particular importancia tiene el desarrollo de la informtica con la cual es posible
realizar el intercambio electrnico de datos lo que permite tomar decisiones, en muchos casos, en
tiempo real y, por tanto, acortar el ciclo logstico.
Como previeron Anderson, D. y House, R. (S.A), la logstica en los aos 90 est sometida a

muchos ms cambios, en cantidad y calidad, que en los aos 80. Todos estos cambios apuntan a
niveles de integracin cada vez ms elevados. A continuacin se describen algunos de los
aspectos que ms estn influyendo en el desarrollo de la logstica actualmente.
La aceleracin de la globalizacin de los mercados ha llevado a los sistemas logsticos a ampliar
sus fronteras y a desarrollar estrategias con un enfoque global definidas como de clase mundial.
Las organizaciones logsticas de clase mundial estn gestionando los flujos de productos alrededor
del mundo sobre la base de la integracin de toda la cadena logstica segn sealaron The Global
Logistics Research Team (1995) y T. Gunn (1992). En este nuevo alcance del sistema logstico
desempean un papel primordial las alianzas logsticas como se demuestra en varias obras de los
autores: Capacino, W. y Brito, F. (1991), Ackerman, K. (1994), Ackerman, K. (1996), Bowersox, D.,
Mentzer, J. y Speh, T. (1995), Bagchi, P. y Virus, H. (1996), y La Londe, B. y R. Powers (1993).
Se ha continuado con la estrecha coordinacin del movimiento de entrada y salida de los productos
con la aplicacin de las estrategias Just in Time en la fabricacin y Quick Response en los servicios
gestionando los sistemas ms bien como procesos que como un conjunto de actividades discretas
o funcionales, haciendo nfasis fundamental en la minimizacin de las interrupciones del flujo del
producto, esto es fundamentalmente visto por los autores D. Bowersox, J. Mentzer y T.
Speh(1995), J. Coyle, E. Bardi y J. Langley(1992) y P. Daugherty y M. Spencer(1990).
Si en los aos 80 el modelo logstico poda expresarse en trmino de funciones independientes
vinculadas por los servicios de transportacin, en los primeros aos de los 90 el modelo logstico
se transform en una tubera de gestin integrada de materiales. Sin embargo, este modelo an
con el nfasis de integracin requiri de una mayor flexibilidad, por lo que en estos momentos el
modelo logstico ha adoptado la forma de una manguera capaz de aumentar la velocidad y la
flexibilidad del sistema para dar respuesta rpida a las demandas cambiantes de los clientes. Bajo
esta concepcin, todas las entidades que intervienen en el flujo material desde el proveedor hasta
el cliente piensan y actan como una sola, en la que las partes no centran la atencin en el cliente
directo sino en el cliente del cliente, es decir en el cliente final.
En los aos 90 la atencin al servicio del cliente se refuerza de forma tal que el diseo del sistema
logstico parte de la identificacin de las necesidades del cliente que son necesarias satisfacer.
El papel de los sistemas de informacin logsticos resulta clave para la gestin del movimiento del
producto en cualquier punto del canal logstico, como reconocen autores como D. Anderson y R.
House (S.A) y N. Fabbe-Costes (1993), porque un adecuado sistema de informacin permite
planificar y controlar el proceso operacional y reaccionar ante cualquier perturbacin.
La provisin de servicios logsticos por parte de un tercero u outsourcing logstico es otro aspecto
importante en el desarrollo de la logstica en los aos 90. Un proveedor externo como plantea K.
Ackerman (1994) puede brindar espacio y trabajo a ms bajos costos de los que puede lograr un
sistema de fabricacin.
La evolucin histrica de la logstica apunta sin lugar a dudas a que ella constituye un factor de
bsqueda de ventaja competitiva para los sistemas productivos en la actualidad. A continuacin se
relacionan una serie de definiciones de logstica encontradas en las bibliografas dadas por
diferentes autores que facilitarn la comprensin del surgimiento y la evolucin de la misma:
R. Ballou (1991) plantea que la Logstica empresarial abarca todas las actividades relacionadas
con el traslado y almacenamiento de productos que tienen lugar entre los puntos de adquisicin y
los puntos de consumo. (2)
A. Little (1991) seala que la Logstica es el proceso tradicional asociado con la adquisicin y
distribucin de mercancas e incluye las funciones de compra, transportacin, control de
inventarios, manipulacin de materiales, fabricacin, distribucin y sistemas de flujos de
informacin relacionados. (3)
Un aporte terico importante para la configuracin del nuevo concepto de Logstica, es la
introduccin en esta rea del concepto de " Cadena de Valor " de M. Porter (1991), cuya lgica
integrada indica la necesidad de extender la concepcin del Sistema Logstico desde la recepcin
de las materias primas hasta la entrega del producto final y el servicio que se le presta al cliente y

la gestin de los recursos que dispone la empresa para prestarlo. Bajo esta nueva perspectiva,
Prda, B. (1992) define el concepto de Logstica como "el conjunto de actividades interrelacionadas
que a partir de los materiales entregados por el proveedor, crean una utilidad en forma, tiempo y
lugar para el comprador." (4)
En un sentido ms concentrado en el mbito empresarial se tiene que (Ibd.) "logstica es el
proceso de gerenciar estratgicamente el movimiento y almacenamiento de materias primas,
partes y productos terminados, desde los proveedores a travs de la empresa hasta el usuario
final". (5)
Ante la realidad del entorno competitivo Little, A. (1998) la describe como la parte del proceso de
la cadena de suministro que planea, implanta y controla el flujo consciente y eficaz de materias
primas, inventarios en proceso, productos acabados e informaciones relacionadas desde un punto
de origen hasta un punto de consumo, con el propsito de atender los requerimientos de los
clientes. (6)
En un sentido amplio, Arbones Malisani, Eduardo A. (1999) define el concepto de Logstica como
"se entiende por logstica al conjunto de conocimientos, acciones y medios destinados a prever y
proveer los recursos necesarios que posibiliten realizar una actividad principal en tiempo, forma y al
costo ms oportuno en un marco de productividad y calidad". (7)
La definicin logstica utilizada en este trabajo la caracteriza como: la accin del colectivo laboral
dirigida a garantizar las actividades de diseo y direccin del flujo material, informativo y
financiero, desde sus fuentes de origen hasta sus destinos finales, que deben ejecutarse de forma
racional y coordinada con el objetivo de proveer al cliente los productos y servicios en la cantidad,
calidad, plazos, costos, lugar y con las informaciones demandados, con elevada competitividad y
garantizando la preservacin del medio ambiente.
En la definicin anterior deben considerarse como parte de las actividades del flujo material las
relacionadas con el reciclaje y reutilizacin de los productos.
En cuanto al contenido de la logstica, no existe unanimidad de criterios. De hecho la diversidad de
criterios aparece desde el mismo momento en que se denomina al contenido de la logstica: el
criterio ms difundido es llamarle actividades, tal como expresan J. Coyle, E. Bardi y J. Langley
(1992), R. Ballou (1991), J. Langley (1986) y Annimo (1992); otros autores le llaman elementos: N.
Hutchinson (1987) y an otros subsistemas: G. Gutirrez (1988).
Para llegar al contenido de la logstica es necesario partir de la teora de sistemas, estableciendo
en qu consiste el sistema logstico. Una definicin precisa del concepto actual de sistema logstico
la da J. Acevedo y A. Urquiaga (2000), como sigue: ...la red de unidades autnomas y
coordinadas que permitan garantizar la satisfaccin de los clientes finales en el tiempo, calidad,
cantidad y costos demandados.. Este concepto de sistema logstico le permite a la empresa en
cada momento seleccionar e integrar las mejores unidades productivas y de servicio del entorno
para el cumplimiento competitivo de sus metas.
La definicin anterior comprende el sistema logstico total, sin embargo, desde el punto de vista de
este trabajo no se pretende abarcar dicho sistema total. Partiendo de la relatividad del concepto de
sistema logstico puede plantearse que el alcance del sistema logstico para el que se desarrolla
este trabajo ser la red de unidades autnomas y coordinadas, que acta con relativa
independencia del entorno, y que abarcan desde el o los proveedores que garantizan la produccin
especfica para el producto o servicio que brinda la empresa, hasta el o los clientes que consumen
ese producto o servicio.
Los elementos del sistema logstico se constituyen a partir de las relaciones que se establecen
entre los recursos que conforman el sistema y las actividades que se realizan en el mismo. Los
recursos bsicos que conforman un sistema logstico son el hombre, los medios de trabajo y los
objetos de trabajo.
Desde el punto de vista de los recursos, la gestin de los sistemas logsticos consiste en
determinar, monitorear y ajustar las variables que los caracterizan y sus adecuadas proporciones,
de forma que se garantice atender eficientemente el mercado-objetivo con el nivel de servicio
demandado.

Las actividades que se llevan a cabo dentro del sistema logstico pueden dividirse en, actividades
asociadas al flujo material, al flujo informativo, al flujo financiero y actividades de apoyo.
La cadena logstica est compuesta por cinco elementos bsicos sobre los que se trabaja cualquier
estrategia de este tipo:

El servicio al cliente

Los inventarios

Los suministros

El transporte y la distribucin

El almacenamiento

La logstica vela por la optimizacin y el mantenimiento de los recursos de esta cadena a travs de
sistemas de informacin compartidos por todos los que intervienen en ella y mediante la aplicacin
de indicadores de desempeo que permitan conocer los niveles de inventarios, los tiempos de
procesamiento, la rotacin de los productos, etc.
A nivel estratgico, la logstica envuelve a todas las reas de la empresa para disear, desde las
etapas de identificacin de la necesidad y concepcin de los productos y/o servicios, un proceso
que incluya todos los medios necesarios para obtener los mejores resultados, en trminos
econmicos y de satisfaccin del consumidor.
La logstica as entendida tiene un carcter multifuncional: alcanzar el objetivo final de la forma ms
eficiente posible no depende slo de una funcin o responsabilidad de la empresa, sino que es el
resultado de aunar los esfuerzos de toda la organizacin. De ah la necesidad de contemplar todo
el proceso logstico desde la perspectiva estratgica propia de la alta direccin de la empresa.
El desarrollo de las Ciencias Empresariales y en particular los enfoques modernos de direccin, le
imprimen al concepto de logstica un nuevo enfoque que integra diversas reas de las diferentes
organizaciones. En general, los enfoques presentados acerca de la logstica destacan su carcter
integrador y sistmico, as como su misin de garantizar un flujo material con la calidad requerida
en el lugar y momento oportuno con un mnimo de costos y orientado a satisfacer las necesidades
del cliente.
El cliente lo que en realidad demanda es un servicio y no un producto o mercanca en s, este
criterio est avalado por un conjunto de autores entre los que se encuentran: J. Acevedo (1995), J.
Carlzon (1991), A. Galvao (1994), O. Fontes (1991), S. Ronaldo y C. Tabeada (1996), R. Kriegel y
L. Patler (1994) y D. Anderson y R. House (S.A). El servicio engloba o se sustenta en un producto y
es ms abarcador que este. Un producto divorciado de un servicio no representa mucho para el
cliente y conduce a la enajenacin de este. Un servicio es el acto a travs del cual el cliente
satisface sus necesidades y deseos.
Administracin del Inventario
El inventario constituye un activo fundamental dentro de la mayora de las organizaciones. De l
dependen varias funciones como son las de produccin, ventas, compras, financiacin, llegando a
ser parte medular de un negocio.
Desde tiempos inmemorables, los egipcios y dems pueblos de la antigedad, acostumbraban
almacenar grandes cantidades de alimentos para ser utilizados en los tiempos de sequa o de
calamidades. Es as como surge o nace el problema de los inventarios , como una forma de hacer
frente a los perodos de escasez, que adems le aseguraran la subsistencia y el desarrollo de sus
actividades normales. Esta forma de almacenamiento de todos los bienes y alimentos necesarios

para sobrevivir motiv la existencia de los inventarios .

Tradicionalmente se consideraba un inventario como una cantidad almacenada de materiales que
se utilizaba para facilitar la produccin o para satisfacer las necesidades del consumidor y el
propsito fundamental era descrito como el de desacoplar las diferentes fases del rea de
operaciones. Por ejemplo, el inventario de materias primas serva para desconectar a un fabricante
de sus vendedores; los inventarios de producto en proceso para desengranar las varias etapas de
la manufactura una de otra y el inventario de producto terminado para desacoplar a un fabricante
de sus clientes.
Los inventarios han sido vinculados con las existencias, siendo stas recursos inmovilizados
temporalmente donde su mantenimiento y conservacin estn asociados a gastos materiales.
Segn Brealey, R. (1993): " el coste de mantener existencias incluye no slo el coste de
almacenamiento y el riesgo de deterioro u obsolescencia, sino tambin el coste de oportunidad del
capital, es decir, la tasa de rentabilidad ofrecida por otras oportunidades de inversin con riesgo
equivalente. (8)
Es decir, los problemas de inventario requieren que la direccin de la empresa encuentre polticas y
reglas de decisin que logren balancear los diversos costos.
El inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tiene la empresa para comerciar con
aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricacin primero antes de venderlos, en un perodo
econmico determinado. Deben aparecer en el Balance General en el grupo de activos circulantes,
el inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances generales, y los gastos por
inventarios, llamados costo de mercancas vendidas, son usualmente el gasto mayor en el Estado
de Resultado
El inventario tiene como propsito fundamental proveer a la empresa de materiales necesarios,
para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un papel vital para su
funcionamiento acorde y coherente dentro del proceso de produccin y de esta forma afrontar la
demanda ; de ah la importancia que reviste el manejo de los inventarios por parte de la empresa.
La administracin del inventario, es la eficiencia en el manejo adecuado del registro , de la rotacin
y evaluacin del inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo de inventario tenga la
empresa, pues a travs de todo esto se determinan los resultados (utilidades o prdidas) de una
manera razonable, pudiendo establecer la situacin financiera de la empresa y las medidas
necesarias para mejorar o mantener dicha situacin, tal y como se plantea en la Resolucin
Econmica del V Congreso del Partido Comunista de Cuba (1997) "...la gestin de compras y la
rotacin de inventarios sern objeto de mayor atencin y control con miras a minimizar la
inmovilizacin de recursos y las prdidas". (9)
La administracin de los inventarios depende del tipo o naturaleza de la empresa, no es lo mismo
el manejo en una empresa de servicios que en una empresa manufacturera.
Aunque la administracin del inventario no es una responsabilidad operativa directa del
administrador financiero, la inversin en l, constituye un aspecto importante de la administracin
financiera, en consecuencia a esto el administrador financiero debe estar familiarizado con todos
los mtodos que permitan un eficaz control del inventario a fin de que el capital se pueda asignar
con eficiencia. Mientras mayor sea el costo de oportunidad de los fondos invertidos en el inventario,
menor ser el nivel ptimo de inventario promedio y tambin la cantidad ptima de orden en
igualdad de circunstancias.
Si se toman en consideracin los elementos anteriores, la empresa actual tiene que ser capaz de
aplicar tcnicas eficientes y eficaces que le permitan enfrentarse a la bsqueda de la solucin ms
conveniente. La administracin de inventario es primordial dentro del proceso de produccin
porque existen diversos procedimientos que va a garantizar como la empresa lograr obtener un
nivel ptimo de satisfaccin a los clientes. Dicha poltica consiste en el conjunto de reglas y
procedimientos que aseguran la continuidad de la produccin de una empresa, permitiendo una
seguridad razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo el acceso de inventario,
con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento. Su xito va estar enmarcado dentro de la poltica
de la administracin de inventario:

1. Establecer relaciones exactas entre las necesidades probables y los abastecimientos de

los diferentes productos.
2. Definir categoras para los inventarios y clasificar cada mercanca en la categora
adecuada.
3. Mantener los costos de abastecimiento al ms bajo nivel posible.
4. Mantener un nivel adecuado de inventario.
5. Satisfacer rpidamente la demanda.
6. Recurrir a la informtica .
Existen dos factores importantes que se toman en cuenta para conocer lo que implica la
administracin de inventario:
1. Minimizacin de la inversin en inventarios.
El inventario mnimo es cero, bajo este concepto la empresa no podr tener ningn inventario y
producir en base a un pedido. Esto no resulta posible para la gran mayora de las empresas,
puesto que deben satisfacer de inmediato las demandas de los clientes o en caso contrario el
pedido pasar a los competidores que puedan hacerlo; de ah que las empresas procuran
minimizar el inventario porque su mantenimiento es costoso.
2. Afrontando la demanda
Si la finalidad de la administracin de inventario fuera solo minimizar las ventas satisfaciendo de
inmediato la demanda , ello conllevara a un almacenamiento de cantidades excesivamente
grandes del producto y as no incurrira en los costos asociados con una alta satisfaccin ni la
prdida de un cliente . Sin embargo, resulta extremadamente costoso tener inventarios estticos,
paralizando un capital que se podra emplear con provecho, en consecuencia la empresa debe
determinar el nivel apropiado de inventarios en trminos de la opcin entre los beneficios que se
esperan no incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se requiere.
Son cuatro los aspectos bsicos que se contemplan en la administracin del inventario.
1. Cuntas unidades deberan ordenarse o producirse en un momento dado.
2. En qu momento deberan ordenarse o producirse el inventario.
3. Qu artculos del inventario merecen una atencin especial.
4. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artculos del inventario.
En correspondencia con lo anterior, el inventario permite ganar tiempo , ya que ni la produccin, ni
la entrega pueden ser instantneos, se debe contar con existencia del producto a las cules se
puede recurrir rpidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que termine el largo
proceso de produccin.
La meta de la administracin de inventarios consiste en proporcionar los inventarios que se
requieren para mantener las operaciones al costo ms bajo posible, en la administracin de
inventarios el primer paso consiste en identificar todos los pasos implcitos en la compra y el
mantenimiento de los inventarios.
Dentro de la empresa cada rea tradicionalmente ha perseguido un objetivo concreto respecto a
los inventarios, estos objetivos no siempre se han visto de forma coordinada y por tanto pueden
entrar en conflicto. As, por ejemplo, Finanzas persigue un bajo nivel de inventarios para conservar

el capital; Mercadotecnia busca mantener un alto nivel de inventarios para garantizar los niveles de
venta a los clientes y de produccin prefiere altos niveles de inventario de forma tal de poder cubrir
las variaciones de demanda o interrupciones en los procesos. Como resulta evidente estos
objetivos parciales resulta una contradiccin.
Schroeder R. G (1992) define el inventario como: Una cantidad almacenada de materiales que se
utilizan para facilitar la produccin o para satisfacer la demanda del consumidor. (10)
Heizer, R.B se refiere a ste sealando: Inventario es cualquier recurso almacenado que se
emplea para satisfacer una necesidad corriente o futura. (11)
La bibliografa consultada permite establecer una definicin generalizada del inventario como el
conjunto de existencias que se tienen con el objetivo de satisfacer la demanda al ms bajo costo
posible. Indistintamente, cada autor adapta el concepto de inventario a determinadas formas de
reflejar la situacin de los recursos de la organizacin.
Surez, A. (1995) hace una extrapolacin del concepto de inventario insertndolo en un contexto
ms amplio. Se refiere al balance general como un inventario de todos los bienes, derechos y
obligaciones de la empresa, mostrando la situacin de la empresa desde dos puntos de vista: el
econmico y el financiero.
Weston, J. y E. F. Brigham (1997) son ms especficos al referirse de forma general a los factores
que dan lugar al anlisis del inventario, conceptuando brevemente el inventario bsico, el inventario
de seguridad y el inventario anticipado.
Acevedo, J. y M. Gmez (2001) ven a los inventarios en la actualidad bajo un prisma diferente, tal
como cantidades de recursos que se despliegan a los largo del complejo sistema de relaciones
intra e interempresas (cadena logstica) para permitir su operacin econmica y fluida, a la vez que
para absorber el impacto de la variabilidad e incertidumbre asociadas a la operacin, garantizando
la mxima satisfaccin del cliente.
Existe consenso al plantearse que el inventario puede clasificarse en la empresa industrial en tres
categoras que son las ms comunes: inventario de materia prima, inventario de productos en
proceso e inventario de artculos terminados.
Respecto a la relacin existente entre la logstica y la gestin de stocks, la definicin dada por
Little, A. (1991) plantea que: La Logstica es el proceso de planear, implementar y controlar de
forma eficiente, con enfoque de efectividad de costos, el flujo y el almacenamiento de materias
primas, inventarios en proceso, productos terminados y la informacin correspondiente desde el
punto de origen al punto de consumo de acuerdo a los requerimientos del cliente. (12)
Weston, J. F y T. Copeland (1996) sealan: "... Al rea de finanzas le corresponde financiar el
inventario de la empresa. Le gustara destinar para ello el menor capital posible, ya que a la
empresa no le conviene comprometer sus recursos en inventario que resulte excesivo...", y ms
adelante, "...El buen director financiero procura minimizar el inventario porque su mantenimiento es
costoso..." (13)
Referente a la obra de estos autores cabe destacar que se exponen detalladamente aspectos
referentes a la gestin de inventarios, utilizando trminos comprensibles de forma tal que el autor
logra hacer llegar al lector los conocimientos necesarios que aborda sobre esta temtica.
Weston, F. y E.F Brigham (1987) describen las ventajas y desventajas que significa el tener
grandes cantidades de existencias, planteando que generalmente los gerentes financieros tienden
a aceptar niveles relativamente grandes.
Adems se hace referencia a un aspecto que no por menos tratado deja de ser importante: el
riesgo asociado a la administracin de inventarios. Al respecto explican de forma breve, clara y
precisa varios tipos de riesgos, planteando que varias partidas pueden significar distintos tipos de
riesgos, por lo que puede hacerse un anlisis similar al caso del presupuesto de capital. El
tratamiento de este aspecto le graba singularidad a la obra al ser una temtica insuficientemente
abordada en materia de gestin de inventarios.
Solano, R. (1994) define la gestin de stocks como: El conjunto de acciones destinadas a
minimizar los gastos e incrementar los beneficios originados en el almacenamiento de existencias.
(14)

Este autor da un concepto de Administracin del inventario teniendo en cuenta solamente el

almacenaje de existencias, obviando las restantes variables involucradas.
Adems, plantea la siguiente definicin (Ibd): La administracin de stocks consiste en una
proyeccin de la evolucin futura de los stocks que nos permite establecer un programa de
compra, controlando los pedidos a los proveedores. (15)
Sobre la disyuntiva de mantener inventario suficiente para protegerse de cambios bruscos en la
demanda y de variaciones en el nivel de produccin, y de pretender minimizar la inversin en
inventarios dados los costos tangibles e intangibles que supone el mantener recursos en
existencias, Weston, F. y T. Copeland plantean: "... el inventario debe rotarse con prontitud, ya que
mientras ms rpida sea la rotacin de este, menor es el monto que debe invertir la empresa en el
inventario para satisfacer una demanda de mercancas..., "... este objetivo financiero a menudo
est en conflicto con el objetivo de la empresa de mantener inventarios suficientes para minimizar
la escasez de inventario y satisfacer la demanda... (16)
El logro en el equilibrio entre los costos de mantener y de ordenar inventario es una parte esencial
de la administracin del inventario, lo cual da como resultado el nivel ptimo de inventario para
mantener las operaciones de la empresa, segn se muestra en {ACKERMAN, 1996 #13}.
Con vistas a lograr este objetivo muchos tericos han elaborado modelos matemticos que
ofrezcan criterios para la toma de decisiones como el modelo del tamao econmico de lote con
sus diferentes variantes, (con agotamiento permitido, sin agotamiento), al que se han hecho
aportes significativos desde su invencin por F. Harris en 1915. Este modelo es tambin conocido
como frmula de Wilson.
Cada autor relaciona la administracin del inventario con los costos asociados, entre los que se
destacan el costo de mantenimiento y el costo de ordenar, dando diferentes sinnimos sin perder la
esencia del significado. Tambin se habla del punto de reorden, la demanda (conocida o
desconocida, dependiente o independiente), tiempo de entrega y abastecimiento.
Respecto al inventario de seguridad Gupta en la obra "Decisions by the numbers" lo define como el
inventario que es consumido a una tasa constante. Al tratar este concepto constituye la base para
el control racional del inventario, circunscribiendo su anlisis en esta acepcin.
En la Enciclopedia del Management de la Editora Ocano Centrum se exponen de forma breve
varias razones que explican el hecho de mantener inventarios, lo cual se aviene al criterio
consensual de los dems autores acerca la necesidad de administrar y controlar las existencias.
En la empresa se manifiestan las cuestiones antes expuestas y que son susceptibles de
perfeccionamiento y en algunos casos de implantacin, con la aplicacin creadora y acertada a
nuestras condiciones de los mtodos y procedimientos ms sofisticados conocidos hasta ahora.
Todo ello debe contribuir al alcance de una mayor eficiencia en el aprovechamiento de los recursos
disponibles en correspondencia con la poltica econmica del pas.
Gestin del costo y el ciclo logstico
La operacin del sistema logstico genera diversos gastos que es objetivo disminuir al mnimo para
garantizar determinado nivel de servicio.
Los elementos del costo logstico son:

Gasto de personal.

Costos de locales.

Costos de medios de trabajo.

Amortizacin.

Intereses sobre existencias.

Impuestos y seguros.

Impuestos sobre instalaciones.

Estos elementos estn presentes en cada una de las actividades del sistema logstico y de forma
general pueden agruparse en los procesos inherentes a cualquier sistema logstico; en el Anexo 1
puede observarse la agrupacin de los costos logsticos.
Sin embargo, el enfoque logstico presenta contradiccin con el anlisis tradicional del costo. Esta
contradiccin viene dada fundamentalmente en la forma en que se distribuyen los gastos generales
del sistema o gastos indirectos entre los diferentes productos y servicios que se les brinda a los
clientes. La base fundamental de esta distribucin est dada por el volumen del producto y servicio
y las horas de trabajo directo sobre los mismos y no sobre la base del trabajo que genera dicho
producto y servicio en cada una de las actividades de la cadena logstica. Como reconoce T. Gunn
(1992), esta forma de calcular el costo de los productos o servicios provoca que algunos sean
sobrevalorados y otros subvalorados, no permitiendo, por tanto, un anlisis objetivo de las
implicaciones que puede acarrear una decisin en cada una de las actividades de la cadena
logstica de dicho producto y servicio.
A la contradiccin entre el enfoque del costo tradicional y el enfoque de costo integrado contribuye
tambin la estructuracin de los costos en fijos y variables. El desplazamiento de los gastos hacia
reas de la estructura organizativa, que no son exactamente reas productivas, debido a la
creciente complejidad de los productos o servicios y de los procesos, a la automatizacin y a la
informatizacin, hace que se reduzcan, aparentemente, los costos variables. Lo que sucede en
realidad es que los llamados costos fijos son, en gran parte, variables, pero en funcin de factores
de variabilidad que no son el volumen de productos y servicios. Se hace necesario poner de
manifiesto todas las variabilidades y no solamente la variabilidad en funcin del volumen para
determinar con exactitud el costo logstico de los productos o servicios.
Para lograr un enfoque de costo integrado en la bibliografa se recomienda por algunos autores
como: T. Jun (1992), P. Lorino (1993), I. Caraballo (1996) y The Global Logistics Research Team
(1995) la utilizacin del concepto de costo basado en la actividad o sistema de costo ABC (Activity
Based Costs). El costo basado en la actividad reconoce que las actividades desarrolladas para la
obtencin de un producto o servicio tienen asociado un costo y que el costo de un producto es la
suma de los costos de todas las actividades por las que l pasa. El objetivo es identificar en cada
actividad el costo que genera cada producto.
Para las empresas cubanas, enfocar el costo de forma integrada es una necesidad urgente como
va de identificar la incidencia de cada producto en el proceso de gestin empresarial y cmo cada
actividad de dicho proceso contribuye a aadir valor al producto, de manera que las acciones para
la disminucin del costo sean objetivas y produzcan el efecto deseado.
La operacin del sistema logstico est asociada a una variable vinculada al tiempo: el ciclo
logstico, el que desempea el papel integrador de los tres flujos y los distintos procesos que se
ejecutan en los mismos. Por tal motivo, la gestin centrada en el ciclo logstico, juega un papel de
gestin integrada en funcin del cliente.
No resulta frecuente, en la literatura, encontrar la definicin del ciclo logstico en toda su extensin,
aunque s han sido bien estudiados la mayora de los procesos que conforman el ciclo logstico; se
pueden encontrar estudios sobre los ciclos de aprovisionamiento, distribucin, almacenamiento,
produccin y otros.
Por otra parte, hay autores que analizan el ciclo logstico slo desde el punto de vista del cliente, tal
es el caso de Ballou, R. (1991) y Coyle, J. E., Bardi y Langley, J. (1992), ya que se centran en el
ciclo del pedido, es decir en el tiempo que media entre la emisin de un pedido por parte de un
cliente hasta la recepcin del pedido por el cliente. En realidad, el ciclo del pedido del cliente es un
subconjunto del ciclo logstico, cuyo nivel de solape con el ciclo logstico del productor, depende del
nivel de penetracin del pedido en la cadena logstica, lo cual est en dependencia del mtodo de
gestin del flujo material que se adopte. En el caso de que se adopte un mtodo de gestin del

flujo material contra existencias para entregar al cliente su pedido, resulta mnima la penetracin
del pedido del cliente en el ciclo logstico del productor. Sin embargo, si el mtodo que se adopta
es contra pedido, la penetracin de este en el ciclo logstico estar en dependencia de los mtodos
de ejecucin del flujo que se adopten a todo lo largo de la cadena, pudiendo llegar al extremo de
que ambos ciclos coincidan.
Lo anterior indica la necesidad de definir el ciclo logstico desde el punto de vista del productor y el
cliente a la vez. Una definicin que trat de aproximarse en tal sentido fue la realizada por Fundora.
A. y Bohigas. E. (2000) (S.A), quienes definen el ciclo logstico como: ...perodo que media desde
la primera actividad que es necesario ejecutar para el suministro o aprovisionamiento de materias
primas y materiales para conformar el producto hasta la entrega del producto al cliente y es
confirmada su aceptacin.
Esta definicin, segn criterio de la autora de este trabajo es limitada ya que solo contempla las
actividades del flujo material.
Gmez, Martha y Jos A. Acevedo (2001) Partiendo de la definicin de sistema logstico dada
anteriormente puede conceptualizarse el ciclo logstico como: La duracin de la secuencia de
actividades que se desarrolla en el marco del sistema logstico desde el o los proveedores hasta el
cliente final del sistema. (17)
La duracin del ciclo logstico no es la simple suma de la duracin de los ciclos de todas las
actividades de la red logstica, ya que hay que tener en cuenta los paralelismos que se materializan
en el funcionamiento de los procesos.
Conclusiones
La Logstica interviene en casi todas las etapas del ciclo de vida de los productos, y la Poltica
Logstica es una gran preocupacin de las grandes direcciones de la Empresa: Direccin de
Compras, Direccin de la Produccin, Direccin Comercial. La actividad del encargado de logstica
est encaminada a tomar las buenas decisiones relativas a los medios utilizados en un universo de
exigencias muy complejas, que abarcan las exigencias humanas, fsicas, geogrficas y
medioambientales.
El encargado de logstica procura simplificar y mejorar permanentemente los procesos de
aprovisionamiento, de produccin y de distribucin con el fin de reducir los costes o el plazo de
entrega para el cliente. La bibliografa revisada recoge de una forma u otra el objetivo esencial de
la administracin de los inventarios, que puede resumirse en: proporcionar el nivel de inventario
necesario para mantener las operaciones de la empresa al ms bajo costo posible. Esto significa
hacer frente a la demanda, propiciar las funciones de la empresa tratando de no incurrir en costos
elevados.

MANEJO Y CONTROL DE INVENTARIOS

INTRODUCCIN
Desde tiempos inmemorables, los egipcios y dems pueblos de la antigedad,
acostumbraban almacenar grandes cantidades de alimentos para ser utilizados en

los tiempos de sequa o de calamidades. Es as como surge o nace el problema

de los inventarios, como una forma de hacer frente a los periodos de escasez, que
le asegurarn la subsistencia de la vida y el desarrollo de sus actividades
normales. Esta forma de almacenamiento de todos los bienes y alimentos
necesarios para sobrevivir motiv la existencia de los inventarios.
Como es de saber; la base de toda empresa comercial es la compra y ventas de
bienes y servicios; de aqu viene la importancia del manejo de inventario por parte
de la misma. Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final del periodo contable un estado
confiable de la situacin econmica de la misma.
El inventario tiene como propsito fundamental proveer a la empresa de
materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el
inventario tiene un papel vital para el funcionamiento acorde y coherente dentro
del proceso de produccin y de esta forma afrontar la demanda.
Algunas personas que tengan relacin principal con los costos y las finanzas
respondern que el inventario es dinero, un activo o efectivo en forma de material.
Los inventarios tienen un valor, particularmente en compaas dedicadas a las
compras o a las ventas y su valor siempre se muestra por el lado de los activos en
el Balance General.
Los inventarios desde le punto de vista financiero mientras menos cantidades
mejor (la conclusin correcta por razones equivocadas y una forma extraa de
tratar un verdadero activo). Los que ven los inventarios como materiales de
produccin tienen una miopa similar; por lo general creen que mientras mas
mejor.
INVENTARIO
El inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tiene la empresa para
comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricacin primero,
antes de venderlos, en un periodo econmico determinados. Deben aparecer en el
grupo de activos circulantes.
Es uno de los activos ms grandes existentes en una empresa. El inventario
aparece tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el
balance General, el inventario a menudo es el activo corriente mas grande. En el
estado de resultado, el inventario final se resta del costo de mercancas
disponibles para la venta y as poder determinar el costo de las mercancas
vendidas durante un periodo determinado.
Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o
servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios comprenden, adems
de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o
mercancas para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser
consumidos en la produccin de bienes fabricados para la venta o en la prestacin
de servicios; empaques y envases y los inventarios en trnsito.
La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para los sistemas
de contabilidad de mercancas, porque la venta del inventario es el corazn del

negocio. El inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances

generales, y los gastos por inventarios, llamados costo de mercancas vendidas,
son usualmente el gasto mayor en el estado de resultados.
Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas, por ser esta su
principal funcin y la que dar origen a todas las restantes operaciones,
necesitaran de una constante informacin resumida y analizada sobre sus
inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas principales y
auxiliares relacionadas con esos controles
Para una empresa mercantil el inventario consta de todos los bienes propios y
disponibles para la venta en el curso regular del comercio; es decir la mercanca
vendida se convertir en efectivo dentro de un determinado periodo de tiempo. El
termino inventario encierra los bienes en espera de su venta (las mercancas de
una empresa comercial, y los productos terminados de un fabricante), los artculos
en proceso de produccin y los artculos que sern consumidos directa o
indirectamente en la produccin. Esta definicin de los inventarios excluye los
activos a largo plazo sujetos a depreciacin, o los artculos que al usarse sern as
clasificados.
Objetivos
Proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa,
colocndolos a disposicin en el momento indicado para as evitar aumentos de
costos perdidos de los mismos, permitiendo satisfacer correctamente las
necesidades reales de la empresa a las cuales debe permanecer constantemente
adaptado. Por lo tanto la gestin de inventarios debe ser atentamente controlada y
vigilada.
CUENTAS RELACIONADAS CON LOS INVENTARIOS

Para poder mencionar los diferentes tipos de inventarios es necesario tener bien
claro lo que son los inventarios. El inventario es por lo general, el activo mayor en
los balances de una empresa; as tambin los gastos por inventarios, llamados
costos de mercancas vendidas, son usualmente los gastos mayores en el estado
de resultado. A aquellas empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas,
por ser esta su principal funcin y la que da origen a todas las restantes
operaciones, necesitan de una constante informacin resumida y analizadas sobre
sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de unas series de cuentas principales y
auxiliares relacionadas con estos controles. Entre las cuentas podemos mencionar
las siguientes:
Inventario (inicial): El Inventario Inicial representa el valor de las
existencias de mercancas en la fecha que comenz el periodo contable.
Esta cuenta se abre cuando el control de los inventarios, en el Mayor
General, se lleva en base al mtodo especulativo, y no vuelve a tener
movimiento hasta finalizar el periodo contable cuando se cerrar con
cargo a costo de ventas o bien por Ganancias y Prdidas directamente.
Compras: En la cuenta Compras se incluyen las mercancas compradas
durante el periodo contable con el objeto de volver a venderlas con fines
de lucro y que forman parte del objeto para el cual fue creada la
empresa. No se incluyen en esta cuenta la compra de Terrenos,

Maquinarias, Edificios, Equipos, Instalaciones, etc. Esta cuenta tiene un

saldo deudor, no entra en el balance general de la empresa, y se cierra
por Ganancias y Prdidas o Costo de Ventas.
Devoluciones en compra: Devoluciones en compra, se refiere a la cuenta que es
creada con el fin de reflejar toda aquella mercanca comprada que la empresa
devuelve por cualquier circunstancia; aunque esta cuenta disminuir la compra de
mercancas no se abonar a la cuenta compras.
Gastos de compras: Los gastos ocasionados por las compras de mercancas
deben dirigirse a la cuenta titulada: Gastos de Compras. Esta cuenta tiene un
saldo deudor y no entra en el Balance General.
Ventas: Esta cuenta controlar todas las ventas de mercancas realizadas por la
Empresa y que fueron compradas con este fin.
Devoluciones en ventas: La cual est creada para reflejar las devoluciones
realizadas por los clientes a la empresa.
Mercancas en trnsito: En algunas oportunidades, especialmente si la empresa
realiza compras en el exterior, nos encontramos que se han efectuado ciertos
desembolsos o adquirido compromisos de pago (documentos o giros) por
mercancas que la empresa compr pero que, por razones de distancia o cualquier
otra circunstancia, aun no han sido recibidas en el almacn. Para contabilizar este
tipo de operaciones se debe utilizar la cuenta: Mercancas en Trnsito.
Mercancas en consignacin: Por otro lado tenemos la cuenta llamada
Mercanca en Consignacin, que no es ms que la cuenta que reflejar las
mercancas que han sido adquiridas por la empresa en "consignacin", sobre la
cual no se tiene ningn derecho de propiedad, por lo tanto, la empresa no est en
la obligacin de cancelarlas hasta que no se hayan vendido.
Inventario (final): El Inventario Actual (Final) se realiza al finalizar del periodo
contable y corresponde al inventario fsico de la mercanca de la empresa y su
correspondiente valoracin. Al relacionar este inventario con el inicial, con las
compras y ventas netas del periodo se obtendr las Ganancias o Prdidas Brutas
en Ventas de ese perodo.
El control interno de los inventarios se inicia con el establecimiento de un
departamento de compras, que deber gestionar las compras de los inventarios
siguiendo el proceso de compras.
Ahora bien los inventarios tienen como funciones el aadir una flexibilidad de
operacin que de otra manera no existira. En lo que es fabricacin, los inventarios
de producto en proceso son una necesidad absoluta, a menos que cada parte
individual se lleve de maquina en maquina y que estas se preparen para producir
una sola parte. Es por eso que los inventarios tienen como funciones la
eliminacin de irregularidades en la oferta, la compra o produccin en lotes o
tandas, permitir a la organizacin manejar materiales perecederos y el
almacenamiento de mano de obra.
ADMINSTRACION DE INVENTARIOS
Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotacin y evaluacin del
inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo de inventario tenga la

empresa, ya que a travs de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o

prdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer su situacin financiera y
las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situacin.
Finalidad de la Administracin de Inventarios
La administracin de inventario implica la determinacin de la cantidad de
inventario que deber mantenerse, la fecha en que debern colocarse los pedidos
y las cantidades de unidades a ordenar. Existen dos factores importantes que se
toman en cuenta para conocer lo que implica la administracin de inventario:
1.
Minimizacin de la inversin en inventarios: El inventario mnimo es
cero, la empresa podr no tener ninguno y producir sobre pedido, esto no resulta
posible para la gran mayora de las empresa, puesto que debe satisfacer de
inmediato las demandas de los clientes o en caso contrario el pedido pasara a los
competidores que puedan hacerlo, y deben contar con inventarios para asegurar
los programas de produccin. La empresa procura minimizar el inventario porque
su mantenimiento es costoso. Ejemplo: al tener un milln invertido en inventario
implica que se ha tenido que obtener ese capital a su costo actual as como pagar
los sueldos de los empleados y las cuentas de los proveedores. Si el costo fue del
10% el costo de financiamiento del inventario ser de $100.000 al ao y la
empresa tendr que soportar los costos inherentes al almacenamiento del
inventario.
2.
Afrontando la demanda: Si la finalidad de la administracin de inventario
fuera solo minimizar las ventas satisfaciendo instantneamente la demanda, la
empresa almacenara cantidades excesivamente grandes del producto y as no
incluira en los costos asociados con una alta satisfaccin ni la perdida de un
cliente etc. Sin embargo resulta extremadamente costoso tener inventarios
estticos paralizando un capital que se podra emplear con provecho. La empresa
debe determinar el nivel apropiado de inventarios en trminos de la opcin entre
los beneficios que se esperan no incurriendo en faltantes y el costo de
mantenimiento del inventario que se requiere.
Importancia: La administracin de inventario, en general, se centra en cuatro
aspectos bsicos:
1. Cuantas unidades deberan ordenarse o producirse en un momento
dado.
2. En que momento deberan ordenarse o producirse el inventario.
3. Que artculos del inventario merecen una atencin especial.
4. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artculos
del inventario.
El inventario permite ganar tiempo ya que ni la produccin ni la entrega pueden
ser instantnea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se puede
recurrir rpidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que
termine el proceso de produccin.
Este permite hacer frente a la competencia, si la empresa no satisface la demanda
del cliente s ira con la competencia, esto hace que la empresa no solo almacene

inventario suficiente para satisfacer la demanda que se espera, si no una cantidad

adicional para satisfacer la demanda inesperada.
El inventario permite reducir los costos a que da lugar la falta de continuidad en el
proceso de produccin. Adems de ser una proteccin contra los aumentos de
precios y contra la escasez de materia prima.
Si la empresa provee un significativo aumento de precio en las materias primas
bsicas, tendr que pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio mas
bajo que predomine en el mercado, esto tiene como consecuencia una
continuacin normal de las operaciones y una buena destreza de inventario.
La administracin de inventario es primordial dentro de un proceso de produccin
ya que existen diversos procedimientos que nos va a garantizar como empresa,
lograr la satisfaccin para llegar a obtener un nivel ptimo de produccin. Dicha
poltica consiste en el conjunto de reglas y procedimientos que aseguran la
continuidad de la produccin de una empresa, permitiendo una seguridad
razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo el acceso de
inventario, con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento. Su xito va estar
enmarcado dentro de la poltica de la administracin de inventario:
1. Establecer relaciones exactas entre las necesidades probables y los
abastecimientos de los diferentes productos.
2. Definir categoras para los inventarios y clasificar cada mercanca en la
categora adecuada.
3. Mantener los costos de abastecimiento al ms bajo nivel posible.
4. Mantener un nivel adecuado de inventario.
5. Satisfacer rpidamente la demanda.
6. Recurrir a la informtica.
Algunas empresas consideran que no deberan mantener ningn tipo de inventario
porque mientras los productos se encuentran en almacenamiento no generan
rendimiento y deben ser financiados. Sin embargo es necesario mantener algn
tipo de inventario porque:
1. La demanda no se puede pronosticar con certeza.
2. Se requiere de un cierto tiempo para convertir un producto de tal
manera que se pueda vender.
Adems de que los inventarios excesivos son costosos tambin son los
inventarios insuficientes, porque los clientes podran dirigirse a los competidores si
los productos no estn disponibles cuando los demandan y de esta manera se
pierde el negocio. La administracin de inventario requiere de una coordinacin
entre los departamentos de ventas, compras, produccin y finanzas; una falta de
coordinacin nos podra llevar al fracaso financiero.
La meta de la administracin de inventario es proporcionar los inventarios
necesarios para sostener las operaciones en el ms bajo costo posible. En tal
sentido el primer paso que debe seguirse para determinar el nivel optimo de
inventario son, los costos que intervienen en su compra y su mantenimiento, y que
posteriormente, en que punto se podran minimizar estos costos.

Caractersticas y Anlisis del Inventario: Es necesario realizar un anlisis de las

partidas que componen el inventario. Debemos identificar cuales son las etapas
que se presentaran en el proceso de produccin, las comunes o las que se
presenta en su mayora son:

Materia Prima

Productos en proceso

Productos terminados

Suministros, repuestos
En caso de materia prima: esta es importada o nacional; si es local existen
problemas de abastecimiento; si es importada el tiempo de aprovisionamiento; la
obsolescencia de los inventarios; tanto por nueva tecnologa como por desgaste
tiempo de rotacin; tienen seguro contra incontinencias; deber realizarse la
inspeccin visual de dicha mercadera; se debe saber la forma de contabilizacin
de los inventarios, correcta valorizacin de la moneda empleada para su
contabilizacin.
Se debe conocer la poltica de administracin de los inventarios: con quienes se
abastecen; que tan seguro es, preocupacin por tener bajos precios y mejor
calidad; cuantos meses de ventas mantienen en materia prima, productos en
procesos y productos terminados; cual es la rotacin de los inventarios fijada o
determinada; reas involucradas en la administracin ya sea el Gerente de
Produccin, Gerente de Marketing, Gerente de Ventas o Finanzas, etc.; como se
realiza el control de los inventarios en forma manual o computarizada; tecnologa
empleada; naturaleza y liquidez de los inventarios; caractersticas y naturaleza del
producto; caractersticas del mercado; canales de distribucin; analizar la
evolucin y la tendencia.
TECNICAS DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS
El objetivo de la administracin de inventarios, igual que el la administracin de
efectivo, tiene dos aspectos que se contraponen .Por una parte, se requiere
minimizar la inversin del inventario, puesto que los recursos que no se destinan a
ese fin se puede invertir en otros proyectos aceptables de otro modo no se podran
financiar. Por la otra, hay que asegurarse de que la empresa cuente con inventario
suficiente para hacer frente a la demanda cuando se presente y para que las
operaciones de produccin y venta funcionen sin obstculos, como se ve, los dos
aspectos del objeto son conflictivos.
Reduciendo el inventario se minimiza la inversin, pero se corre el riesgo de no
poder satisfacer la demanda de obstaculizar las operaciones de la empresa. Si se
tiene grandes cantidades de inventario se disminuyen las probabilidades de no
poder hacer frente a la demanda y de interrumpir las operaciones de produccin y
venta, pero tambin se aumenta la inversin.
Los inventarios forman un enlace entre la produccin y la venta de un producto.
Como sabemos existen tres tipos de stos, los cules son el inventario de materia
prima, de productos en proceso y el de productos terminados.

El inventario de materias primas proporciona la flexibilidad a la empresa en sus

compras, el inventario de artculos terminados permite a la organizacin mayor
flexibilidad en la programacin de su produccin y en su mercadotecnia.
Los grandes inventarios permiten adems, un servicio ms eficiente a las
demandas de los clientes. Si un producto se agota, se pueden perder ventas en el
presente y tambin en el futuro.
El hecho de controlar el inventario de manera eficaz representa como todo,
ventajas y desventajas, a continuacin mencionaremos una ventaja:

La empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor

rapidez.
Algunas desventajas son:

Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y

rendimiento)

Peligro de obsolescencia
A continuacin se explican diversos mtodos de control de los inventarios:

El mtodo ABC, en los inventarios: Este consiste en

efectuar un anlisis de los inventarios estableciendo
capas de inversin o categoras con objeto de lograr
un mayor control y atencin sobre los inventarios, que
por su nmero y monto merecen una vigilancia y
atencin permanente.
El anlisis de los inventarios es necesario para establecer 3 grupos el A, B y C.
Los grupos deben establecerse con base al nmero de partidas y su valor.
Generalmente el 80% del valor del inventario est representado por el 20% de los
artculos y el 80% de los artculos representan el 20% de la inversin.
Los artculos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversin y el
20% de los artculos, en el caso de una composicin 80/20. Los artculos B, con un
valor medio, abarcan un nmero menor de inventarios que los artculos C de este
grupo y por ltimo los artculos C, que tienen un valor reducido y sern un gran
nmero de inventarios.
Este sistema permite administrar la inversin en 3 categoras o grupos para poner
atencin al manejo de los artculos A, que significan el 80% de la inversin en
inventarios, para que a travs de su estricto control y vigilancia, se mantenga o en
algunos casos se llegue a reducir la inversin en inventarios, mediante una
administracin eficiente.
Determinacin del punto de reorden: Como transcurre algn tiempo antes de
recibirse el inventario ordenado, el director de finanzas debe hacer el pedido antes
de que se agote el presente inventario considerando el nmero de das necesarios
para que el proveedor reciba y procese la solicitud, as como el tiempo en que los
artculos estarn en transito.

El punto de reorden se acostumbra a manejar en las empresas industriales que

consiste en la existencia de una seal al departamento encargado de colocar los
pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artculo han
llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido.
Existen muchas formas de marcar el punto de reorden, que van desde, que puede
ser una seal, papel, una requisicin colocada en los casilleros de existencias o en
pilas de costales, etc. Las mismas indican que debe hacerse un nuevo pedido,
hasta la forma ms sofisticada como son el llevarlo por programas de
computadora.
Algunas herramientas de este control de inventarios son:
La requisicin viajera. El objetivo de esta es el ahorrar mucho trabajo
administrativo, pues de antemano se fijaron puntos de control y aprobacin para
que por este medio se finquen nuevos pedidos de compras y que no lleguen a
faltar materiales o artculos de los inventarios en las empresas
Existen dos sistemas bsicos que se usan la requisicin viajera para reponer las
existencias, stos son:

rdenes o pedidos fijos. En ste el objetivo es poner la orden

cuando la cantidad en existencia es justamente suficiente para cubrir la
demanda mxima que puede haber durante el tiempo que pasa en llegar el
nuevo pedido al almacn.

Resurtidos peridicos. Este sistema es muy popular, en la mayora

de los casos cuando se tiene establecido el control de inventarios perpetuo.
La idea principal de este sistema es conocer las existencias.
Modelo Bsico de Cantidad Econmica de Pedidos: Uno de los instrumentos
ms elaborados para determinar la cantidad de pedido optimo de una articulo de
inventario es el modelo bsico de cantidad econmica de pedido (CEP). Este
modelo puede utilizarse para controlar los artculos A de las empresas, pues
toma en consideracin diversos costos operacionales y financieros, determina la
cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. El estudio de este
modelo abarca: 1) los costos bsicos, 2) Un mtodo grafico, 3) un mtodo
analtico.
Costos Bsicos. Excluyendo el costo real de la mercanca, los costos que origina
el inventario pueden dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de
mantenimiento de inventario y costo total. Cada uno de ellos cuenta con algunos
elementos y caractersticas claves.

Costos de Pedidos. Incluye los gastos administrativos fijos para

formular y recibir un pedido, esto es, el costo de elaborar una orden de
compra, de efectuar los limites resultantes y de recibir y cortejar un pedido
contra su factura. Los costos de pedidos se formulan normalmente en
trminos de unidades monetarias por pedido.

Costos de Mantenimiento de Inventario: Estos son los costos

variables por unidad resultantes de mantener un artculo de inventario
durante un periodo especfico.

En estos costos se formulan en trminos de unidades monetarias por unidad y por

periodo. Los costos de este tipo presentan elementos como los costos de
almacenaje, costos de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el ms importante
el costo de oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la empresa en el
inventario.

Costos Totales. Se define como la suma del costo del pedido y el

costo de inventario. En el modelo (CEP), el costo total es muy importante ya
que su objetivo es determinar el monto de pedido que lo minimice.
Mtodo Grafico. El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar el
monto de pedido que reduzca al mnimo el costo total del inventario de la
empresa. Esta cantidad econmica de pedido puede objetarse en forma grfica
representando los montos de pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y, el
costo total mnimo se representa en el punto sealado como CEP. El CEP se
encuentra en el punto en que se cortan la lnea de costo de pedido y la lnea de
costo de mantenimiento en inventario. La funcin de costo de pedido vara en
forma inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que aumenta
el monto de pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los costos de
mantenimiento de inventario se relacionan directamente con las cantidades de
pedido. Cuanto ms grande sea el monto del pedido, tanto mayor ser el
inventario promedio, y por consiguiente, tanto mayor ser el costo de
mantenimiento de inventario.
La funcin del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un valor
mnimo para la funcin. La lnea de costo total representa la suma de los costos de
pedido y los costos de mantenimiento de inventario en el caso de cada monto de
pedido.
Mtodo Analtico: Se puede establecer una formula para determinar la CEP de un
articulo determinado del inventario. Es posible formular la ecuacin del costo total
de la empresa.
El primer paso para obtener la ecuacin del costo total es desarrollar una
expresin para la funcin de costo de pedido y la de costo de mantenimiento de
inventario.
CT = Costo Total
CP = Costo de pedido
P = Costo por pedido
Q = Cantidad pedida
El costo de pedido puede expresarse como el producto del costo por pedido y el
nmero de pedidos.
Como el nmero de pedidos es igual al uso durante el periodo dividido entre la
cantidad de pedido, entonces:
Costo del Pedido= (U)/(C),
u = uso durante el periodo c = cantidad del pedido
El costo de pedido puede expresarse de la manera siguiente.
Costo de pedido = PxU/Q

El costo de mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de

mantener una unidad, multiplicando por el inventario promedio de la empresa
(Q/2). Dicho inventario se define como la cantidad de pedido dividida entre 2. El
costo de mantenimiento se expresa. Costo de mantenimiento = MxQ/2
A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido
disminuir en tanto que el costo de mantenimiento de inventario aumenta
proporcionalmente.
La ecuacin del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de
pedido y costo de mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x U/Q)
mas (MxQ/2).
Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la funcin de
costo total, la CEP debe despejarse y se obtiene la siguiente frmula. CEP =
2PU/M. Punto de reformulacin. Una vez que empresa ha calculado su cantidad
econmica de pedido debe determinar el momento adecuado para formular un
pedido. En el modelo CEP se supone que los pedidos son recibidos
inmediatamente cuando el nivel del inventario llega a cero. De hecho se requiere
de un punto de reformulacin de pedidos que se considere el lapso necesario para
formular y recibir pedidos.
Suponiendo una vez ms una tasa constante de uso de inventario, el punto de
reformulacin de pedidos puede determinarse mediante la siguiente frmula.
Punto de reformulacin = tiempo de anticipo en das x uso diario.

Existencias de reserva o seguridad de inventarios:

La mayora de las empresas deben mantener ciertas
existencias de seguridad para hacer frente a una
demanda mayor que la esperada. Estas reservas se
crean para amortiguar los choques o situaciones que
se crean por cambios impredecibles en las demandas
de los artculos.
Los inventarios de reserva a veces son mantenidos en forma de artculos
semiterminados para balancear los requerimientos de produccin de los
diferentes procesos o departamentos de que consta la produccin para poder
ajustar las programaciones de la produccin y surtir a tiempo.
Por lo regular es imposible poder anticipar todos los problemas y fluctuaciones que
pueda tener la demanda, aunque es muy cierto que los negocios deben tener
ciertas existencias de reserva si no quieren tener clientes insatisfechos.
La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por
la filosofa de servicio a la clientela que produce un incremento en la participacin
del mercado que se atiende.
Inventarios justo a tiempo: Tal como se escucha el control de inventarios justo a
tiempo, la idea es que se adquieren los inventarios y se insertan en la produccin

en el momento en que se necesitan. Esto requiere de compras muy eficientes,

proveedores muy confiables y un sistema eficiente de manejo de inventarios.
Una compaa puede reducir su produccin es proceso mediante una
administracin ms eficiente, esto se refiere a factores internos. Se pueden reducir
las materias primas necesarias gracias a una mayor eficiencia interna, pero esto
se refiere mayormente a factores externos. Con un trabajo en equipo que
incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la cantidad de materias
primas, respecto a los artculos terminados, podemos decir que si se reabastecen
con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la misma
manera se reduce los inventarios de ste tipo.

ANLISIS INTEGRAL DEL COSTO-BENEFICIO

Inversin necesaria o financiamiento: El inventario se considera una inversin
en el sentido de que obliga a la empresa a darle uso racional a su dinero. La
inversin promedio en inventarios puede calcularse el costo de ventas anual y la
rotacin anual de inventarios.
Inventario promedio = Costo de lo vendido / rotacin del inventario
Estrategias para reducir inventarios: Justo a tiempo: a travs de este sistema
los inventarios son reducidos al mnimo en virtud de que los inventarios son
adquiridos e incorporados al almacn o produccin justo en el momento en que se
requieren. Con este mtodo se ahorran cantidades de almacenaje, seguros, etc.
Este sistema rompe con el concepto convencional de mantener grandes
inventarios. Sin embargo para su implantacin se requiere que la administracin
determine en forma rpida y veraz las cantidades a solicitar al proveedor y que
requerir para sus ventas o produccin. Tambin requiere de modificar los
procedimientos, productos y equipo para reducir tiempo y costos de ensamble.
Aparte del control administrativo el proveedor debe ser capaz de brindar:
- Sistema de distribucin o reparto que permiten una secuencia de descarga
predeterminado para facilitar ahorro en el tiempo, recepcin y costos
- Producir artculos terminados o materia prima sin defectos con lo cual se
puedan reducir o eliminar los costos de inspeccin.

Inversin en inventarios: Al estudiar el nivel

inversin surge una cuestin muy importante,
tamao de los inventarios, y es importante porque
utiliza para la elaboracin de polticas para
administracin financiera.
Las empresas manufactureras tienen tres clases de inventarios:

Materias primas

Produccin en proceso

Productos financieros

de
el
se
la

Pero cada una de estas clases tiene diferentes niveles.

El inventario de materias primas en su nivel debe reflejar la produccin
programada tomando en cuenta la eficiencia de la compra, la seguridad y
confiabilidad del suministro, esto por los retrasos y daos en la materia prima.
El inventario de produccin en proceso se determina por el consumo, la duracin
del periodo de produccin.
Y por ultimo el inventario de productos terminados se determina por la produccin
y las ventas presupuestadas y la experiencia adquirida con la determinacin de
inventarios anteriores.
La inversin en estos inventarios puede reducirse cuando la rotacin es mucha.
Para la determinacin la inversin en los inventarios existen algunas causas, que
son:
El nivel de ventas: La duracin y la tecnologa en el proceso productivo, P/E. Las
empresas de fabricacin de maquinaria tienen inventarios grandes porque su
periodo de trabajo en los procesos es largo.
La durabilidad y la naturaleza de productos perecederos y estacinales. La
industria pastelera tiene inventarios bajos porque su producto es perecedero y por
lo tanto solo compra lo necesario para la venta de un da.
La moda o estilo. P/E. En la industria juguetera por la estacin la inversin es
mayor a fin e inicio de ao.
El control de los inventarios se realiza de diversas maneras:

Contable

Fsico

Del nivel de inversin. Este es el que tiene que ver con el aspecto
financiero.
Control contable.
Este puede realizarse mediante Kardex hasta sistemas computarizados, el tipo de
control se realizara dependiendo del tamao de la empresa y el proceso
productivo en su caso.
Control fsico.
Este debe ser seguro y eficiente para esto tendr que cumplir con ciertos
requisitos como la fcil localizacin y un lugar de almacenamiento apropiado.
Control del nivel de ingresos de inversin.
Este se determina en base a las polticas de ventas, produccin y finanzas, este
control tiene mucho que ver con la productividad de la empresa y por esto se
utiliza para la fijacin de polticas financieras en las que se debe involucrar a todas
las partes interesadas.
Plazo medio de produccin y consumo de materia prima
La empresa puede obtener financiamiento requerido a partir de sus orgenes:
pasivo a corto plazo fondos a largo plazo. El inventario es una inversin en el
sentido de que se obliga a la empresa a darle un uso racional a su dinero. La
inversin promedio de cuantas por cobrar podra calcularse mediante el costo de

ventas anuales y la rotacin de las cuentas por cobrar. Similar a para la inversin
promedio de inventario sobre el costo de ventas y la rotacin de inventarios.
Otro punto que debemos de tener muy en cuenta es la forma en que podamos
reducir esos inventarios y se hacen en virtud de que los inventarios son adquiridos
e incorporados al almacn o produccin justo en el momento en que se requieren
que la administracin determine en forma rpida y veraz las cantidades a solicitar
al proveedor y que requiera para sus ventas o produccin. Tambin se requieren
de modificar los procedimientos productos y equipos para reducir tiempo y costos
de ensamble.
A parte del control administrativo el proveedor debe de ser capaz de brindar:

Sistema de distribucin o reparto que permita una secuencia de

descarga predeterminado para facilitar ahorro en el tiempo, recepcin y
costos.

Producir artculos terminados o materia prima sin defectos con la cual

se pueda reducir o eliminar los costos de inspeccin.
Otras de las cosas que debemos de tomar en consideracin en los plazos de
produccin y consumo son las programas la cual es una funcin muy importante
para la fabricacin de los inventarios con que las empresas llevar a cabo las
operaciones de compra y venta. Estos programas requieren de una coordinacin
de compras, produccin y almacenes pues tiene que ver mucho con los
inventarios de reserva, la periodicidad de las compras y con las corridas de
produccin, y es a travs de esta coordinacin que deben de lograrse los objetivos
siguientes:

Que no se falte con los materiales y los artculos

Que las corridas de produccin sean acordes a las unidades que

deberan producirse para satisfacer las demandas del mercado

Que satisfagan las necesidades para almacenar la produccin

Que la produccin este a tiempo para que no ocurran faltantes y

puedan surtirse los pedidos de los clientes.
Fijacin de ciclos de produccin: En los problemas de fijacin de ciclos de
produccin, as como los de reordenacin peridica de pedidos debe de
considerarse que mientras mas larga sea la corrida de mquinas para un
producto, mayor ser el tiempo que se deba de esperar para volver a fabricar ese
producto por lo tanto mayor ser la seguridad que debe de mantenerse como
proteccin. Las corridas mas cortas y frecuentes dan mayor flexibilidad y menores
periodos de espera entre corridas y por ende necesitaran menor inventario de
seguridad.
La influencia de esta funcin en la administracin del capital de trabajo en la
empresa estriba en los efectos financieros que tienen los inventarios de reserva
para tener seguridad en la continuidad de la produccin y las ventas as poder
determinar el ciclo de produccin optimo.
Fijacin de niveles de produccin: Como es sabio las existencias de reserva
para seguridad slo proporcionan proteccin a corto plazo contra la incertidumbre
de las ventas. Si las existencias son respuestas con la produccin efectiva basada

en los objetivos y la fijacin adecuada de los ciclos de produccin sealados

anteriormente se tendr buenos resultados. Tambin dependern de la agilidad
de resarcirse en los casos de inventarios que se agoten y de la flexibilidad de
produccin.
Si la demanda total es muy variable la habilidad de resarcirse de los inventarios
depender tambin de la velocidad de reaccin de la produccin a los cambios
errticos. Si se reacciona con rapidez ser posible mantener inventarios mas
bajos requiriendo as menos inversin en el capital de trabajo.
La fijacin de los niveles apropiados de inventarios y el tiempo de produccin
lleva a lo que pueda llamarse estabilizacin de la produccin que evitar brincos
y cambios significativos innecesarios.
Los cambios drsticos estacinales en muchas industrias el patrn bsicos de las
ventas estacinales pueden ser bastantes predecibles y el volumen global puede
estimarse en forma bastante razonable, razn por la cual la produccin y las
compras pueden estimarse con cierta exactitud. Sin embrago los errores y las
diferencias no son muy sustanciales y se circunscriben a unos puntos del
porcentaje del volumen total de las cuales estas serian las posibles soluciones:
Ajustar el presupuesto de ventas para permitir modificar las cantidades
necesarias de reserva de inventarios y evitar los faltantes.
Elaborar un plan de accin para lograr lo presupuestado tratando de mantener los
costos de produccin y de existencias de inventarios al mnimo
Controlar y ajustar el plan de produccin para conservarlo acorde con las ventas
presupuestadas con el objeto de lograr que no haya exceso de inventarios ni
faltantes de existencias.
Corregir lo errores del prosupuesto: Pude decirse que en las mayora de los
negocios los riesgos y costos de no poder surtir lo pedidos causan mucho ms
dao que subir y mantener mayores inventarios de reserva como proteccin para
lograr las ventas, sin embargo debe tenerse presente que al elevar los inventarios
se utilizar capital de trabajo y subir la inversin en inventarios.
Cuando la produccin ya ha sido planeada sta conjugadamente con el
presupuesto de ventas, van a dictar de cuanto ser el inventario de los cuantos
artculos y conforme avance el tiempo los inventarios reales se irn siendo
mayores o menores a los estimados. Al seguir el orden de estas cosas los planes
de produccin se irn ajustando peridicamente para que los inventarios se
mantengan en lnea y sean una cifra razonable dentro de la administracin
financiera del capital de trabajo.
Control de la Produccin: Para obtener un control sobre la existencia de
inventario debemos tomar en cuenta tres variables que resultan sumamente
importantes que son:
1. El nivel de ventas de la empresa.
2. La longitud y la naturaleza terica de los procesos de produccin.
3.
La durabilidad en comparacin con la caducaron del producto
terminado.

El director de produccin debe tomar decisiones concernientes a la manera de

distribuir la capacidad productiva, de acuerdo a la demanda y la poltica de
inventarios.
Es necesario determinar el nmero de cada componente (materia prima, Partes
compradas, partes fabricadas) que se necesitan para las cantidades de cada
producto que se desean fabricar. El numero de unidades de cada componente que
debe fabricarse o comprarse debido a existencia disponible no asignada, ordenes
pendientes en produccin y de compras y un inventario final deseado en este
periodo. Todo inventario representa un costo en cualquier empresa por eso los
costos son una parte fundamental de controlar y evaluar dentro del proceso de al
administracin de inventario.
Control de Inventario: Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los
inventarios afectan a muchos departamentos y cada uno de stos ejerce cierto
grado de control sobre los productos, a medida que los mismos se mueven a
travs de los distintos procesos de inventarios. Todos estos controles que abarcan,
desde el procedimiento para desarrollar presupuestos y pronsticos de ventas y
produccin hasta la operacin de un sistema de costo por el departamento de
contabilidad para la determinacin de costos de los inventarios, constituye el
sistema del control interno de los inventarios, las funciones generales son:
Planeamiento, compra u obtencin, recepcin, almacenaje, produccin,
embarques y contabilidad.

Planeacin de produccin: La base para planear la produccin y

estimar las necesidades en cuanto a inventarios, la constituye el presupuesto o
pronostico de ventas. Este debe ser desarrollado por el departamento de ventas.
Los programas de produccin, presupuestos de inventarios y los detalles de la
materia prima y mano de obra necesaria, se preparan o se desarrollan con vista al
presupuesto de ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los mismos
tendrn alguna variacin con los resultados reales, sin embargo ellos facilitan un
control global de las actividades de produccin, niveles de inventarios y ofrecen
una base para medir la efectividad de las operaciones actuales.

Compra u Obtencin: En la funcin de compra u obtencin se

distinguen normalmente dos responsabilidades separadas: Control de produccin,
que consiste en determinar los tipos y cantidades de materiales que se quieren.
Compras, que consiste en colocar la orden de compra y mantener la vigilancia
necesaria sobre la entrega oportuna del material.

Recepcin: Debe ser responsable de lo siguiente:

La aceptacin de los materiales recibidos, despus que estos hayan sido

debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y comparados
con una copia aprobada de la orden de compra.

La prelacin de informes de recepcin para registrar y notificar la

recepcin y aceptacin.

La entrega o envo de las partidas recibidas, a los almacenes (depsitos)

u otros lugares determinados. Como precaucin contra la apropiacin
indebida de activos.


Almacenaje: Las materias primas disponibles para ser
procesadas o armadas (ensambladas), as como los productos terminados, etc.,
pueden encontrarse bajo la custodia de un departamento de almacenes. La
responsabilidad sobre los inventarios en los almacenes incluye lo siguiente:
a. Comprobacin de las cantidades que se reciben para determinar que son
correcta.
b. Facilitar almacenaje adecuado, como medida de proteccin contra los
elementos y las extracciones no autorizadas.
c. Extraccin de materiales contra la presentacin de autorizaciones de
salida para produccin o embarque.

Produccin: Los materiales en proceso se encuentran, generalmente

bajo control fsico, control interno de los inventarios, incluye lo siguiente:
a. La informacin adecuada sobre el movimiento de la produccin y los
inventarios.
b. Notificacin rpida sobre desperdicios producidos, materiales daados,
etc., de modo que las cantidades y costos correspondientes de los
inventarios. Puedan ser debidamente ajustados en los registros.
La informacin rpida y precisa de parte de la fbrica, constituye una necesidad
para el debido funcionamiento del sistema de costo y los procedimientos de
control de produccin.

Embarques: Todos los embarques, incluyndose aquellas partidas

que no forman parte de los inventarios, deben efectuarse, preferiblemente, a base
de rdenes de embarque, debidamente aprobadas y preparadas
independientemente.

Contabilidad: Con respecto a los inventarios, es mantener control

contable sobre los costos de los inventarios, a medida que los materiales se
mueven a travs de los procesos de adquisicin, produccin y venta. Es decir la
administracin del inventario se refiere a la determinacin de la cantidad de
inventario que se debera mantener, la fecha en que se debern colocar las
rdenes y la cantidad de unidades que se deber ordenar cada vez. Los
inventarios son esenciales para las ventas, y las ventas son esenciales para las
utilidades.
TIPOS DE INVENTARIO
Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varia
ampliamente entre los distintos grupos de industrias. La composicin de esta parte
del activo es una gran variedad de artculos, y es por eso que se han clasificado
de acuerdo a su utilizacin en los siguientes tipos:

Inventarios de materia prima

Inventarios de produccin en proceso

Inventarios de productos terminados

Inventarios de materiales y suministros

Inventarios de materia prima: Comprende los elementos bsicos o principales
que entran en la elaboracin del producto. En toda actividad industrial concurren

una variedad de artculos (materia prima) y materiales, los que sern sometidos a
un proceso para obtener al final un articulo terminado o acabado. A los materiales
que intervienen en mayor grado en la produccin se les considera Materia Prima,
ya que su uso se hace en cantidades los suficientemente importantes del producto
acabado. La materia prima, es aquel o aquellos artculos sometidos a un proceso
de fabricacin que al final se convertir en un producto terminado.
Inventarios de Productos en Proceso: El inventario de productos en proceso
consiste en todos los artculos o elementos que se utilizan en el actual proceso de
produccin. Es decir, son productos parcialmente terminados que se encuentran
en un grado intermedio de produccin y a los cuales se les aplico la labor directa y
gastos indirectos inherentes al proceso de produccin en un momento dado.
Una de las caractersticas del inventarios de producto en proceso es que va
aumentando el valor a medida que se es transformado de materia prima en le
producto terminado como consecuencia del proceso de produccin.
Inventarios de Productos Terminados: Comprende estos, los artculos
transferidos por el departamento de produccin al almacn de productos
terminados por haber estos; alcanzado su grado de terminacin total y que a la
hora de la toma fsica de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es
decir, los que todava no han sido vendidos. El nivel de inventarios de productos
terminados va a depender directamente de las ventas, es decir su nivel esta dado
por la demanda.
Inventarios de Materiales y Suministros
En el inventario de materiales y suministros se incluye:
Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo de
industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento
de agua.
Artculos de consumo destinados para ser usados en la operacin de la
industria, dentro de estos artculos de consumo los mas importantes son los
destinados a las operaciones, y estn formados por los combustibles y
lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.
Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las
maquinarias y aparatos operativos, los artculos de reparacin por su gran
volumen necesitan ser controladores adecuadamente, la existencia de estos
varan en relacin a sus necesidades.
Inventario de Seguridad: Este tipo de inventario es utilizado para impedir la
interrupcin en el aprovisionamiento causado por demoras en la entrega o por el
aumento imprevisto de la demanda durante un periodo de reabastecimiento, la
importancia del mismo est ligada al nivel de servicio, la fluctuacin de la
demanda y la variacin de las demoras de la entrega.
CLASIFICACIN DE LOS INVENTARIOS:

Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las

existencias en el almacn, por medio de un registro detallado que puede servir
tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades
monetarias y las cantidades fsicas. A intervalos cortos, se toma el inventario

de las diferentes secciones del almacn y se ajustan las cantidades o los

importes o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta fsica. Los
registros perpetuos son tiles para preparar los estados financieros mensuales,
trimestral o provisionalmente. El negocio puede determinar el costo del
inventario final y el costo de las mercancas vendidas directamente de las
cuentas sin tener que contabilizar el inventario. El sistema perpetuo ofrece un
alto grado de control, porque los registros de inventario estn siempre
actualizados. Anteriormente, los negocios utilizaban el sistema perpetuo
principalmente para los inventarios de alto costo unitario, como las joyas y los
automviles; hoy da con este mtodo los administradores pueden tomar
mejores decisiones acerca de las cantidades a comprar, los precios a pagar
por el inventario, la fijacin de precios al cliente y los trminos de venta a
ofrecer. El conocimiento de la cantidad disponible ayuda a proteger el
inventario.

Inventario Intermitente: Es un inventario que se efecta varias veces al

ao. Se recurre a el, por razones diversas, no se puede introducir en la
contabilidad del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en
parte.

Inventario Final: Es aquel que realiza el comerciante al cierre del

ejercicio econmico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para
determinar una nueva situacin patrimonial en ese sentido, despus de
efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo.

Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las

operaciones.

Inventario Fsico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar

todas y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancas), que se
hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas
partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias.

Inventario determinado por observacin y comprobado con una lista

de conteo, del peso o a la medida real obtenidos. Calculo del inventario
realizado mediante un listado del stock realmente posedo. La realizacin de
este inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los
registros del inventario representan fielmente el valor del activo principal. La
preparacin de la realizacin del inventario fsico consta de cuatro fases, a
saber:

Manejo de inventarios (preparativos)

Identificacin

Instruccin

Adiestramiento

Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas

no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.

Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancas que un

fabricante ha producido para vender a sus clientes.


Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones
para abastecer los conductos que ligan a la compaa con sus proveedores y
sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de
un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener
una funcin til para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el
tiempo de transporte.

Inventario en Consignacin: Es aquella mercadera que se entrega para

ser vendida pero l ttulo de propiedad lo conserva el vendedor.

Inventario Mximo: Debido al enfoque de control de masas empleado,

existe el riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para
algunos artculos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario mximo. Se
mide en meses de demanda pronosticada, y la variacin del excedente es: X >I
mx.

Inventario Mnimo: Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas

en el almacn.

Inventario Disponible: Es aquel que se encuentra disponible para la

produccin o venta.

Inventario en Lnea: Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en

la lnea de produccin.

Inventario Agregado: Se aplica cuando al administrar las existencias de

un nico artculo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo
en la administracin del inventario, los artculos se agrupan ya sea en familias
u otro tipo de clasificacin de materiales de acuerdo a su importancia
econmica, etc.

Inventario en Cuarentena: Es aquel que debe de cumplir con un periodo

de almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes de
consumo, generalmente comestibles u otros.

Inventario de Previsin: Se tienen con el fin de cubrir una necesidad

futura perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad,
en que los de previsin se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con
certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.

Inventario de Seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de

la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de
unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a
materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuacin de
proveedores debido a factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones
o unidades que al ser de mala calidad no podrn ser aceptadas. Se utilizan
para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda.

Inventario de Mercaderas: Son las mercaderas que se tienen en

existencia, aun no vendidas, en un momento determinado.

Inventario de Fluctuacin: Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo

de las ventas y de produccin no pueden decidirse con exactitud. Estas
fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de

reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando

el flujo de trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios
pueden incluirse en un plan de produccin de manera que los niveles de
produccin no tengan que cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de
la demanda.

Inventario de Anticipacin: Son los que se establecen con anticipacin a

los periodos de mayor demanda, a programas de promocin comercial o aun
periodo de cierre de planta. Bsicamente los inventarios de anticipacin
almacenan horas-trabajo y horas-mquina para futuras necesidades y limitan
los cambios en las tasas de produccin.

Inventario de Lote o de tamao de lote: Estos son inventarios que se

piden en tamao de lote porque es ms econmico hacerlo as que pedirlo
cuando sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser ms
econmico llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes
lotes para reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos
en los artculos adquiridos.

Inventario Estacinales: Los inventarios utilizados con este fin se

disean para cumplir mas econmicamente la demanda estacional variando los
niveles de produccin para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos
inventarios se utilizan para suavizar el nivel de produccin de las operaciones,
para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse
frecuentemente.

Inventario Intermitente: Es un inventario realizado con cierto tiempo y no

de una sola vez al final del periodo contable.

Inventario Permanente: Mtodo seguido en el funcionamiento de algunas

cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir
en cualquier momento con el valor de los stocks.

Inventario Cclico: Son inventarios que se requieren para apoyar la

decisin de operar segn tamaos de lotes. Esto se presenta cuando en lugar
de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede
decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse
en diferentes lugares dentro del sistema.
Ahora bien despus de conocer los diferentes tipos de inventarios que existen
podemos clasificarlos de la siguiente manera:
Inventarios de mercancas
Inventarios y su clasificacin

Inventarios de materia prima.

Inventario de produccin en proceso.
Inventario de productos terminados

Inventarios de fabricacin
De una empresa industrial de transformacin.
De una empresa de comercial.