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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES


PROYECTO ESTRUCTURAL REGULARIZACIN

INDICE
1.

GENERALIDADES. .............................................................................................................. 4
1.1.

NORMAS Y REGLAMENTOS APLICABLES ........................................................................................... 5

1.2.

DISCREPANCIA ENTRE DOCUMENTOS .............................................................................................. 5

1.3.

CALIDAD DE LOS MATERIALES .......................................................................................................... 5

1.4.

SEGURIDAD ....................................................................................................................................... 5

1.5.

LIBRO DE OBRAS ............................................................................................................................... 5

1.6.

INTERFERENCIA CON OBRAS, SERVICIOS Y DAOS A TERCEROS ...................................................... 6

1.7.

PROTECCION Y SEALIZACION DE LAS OBRAS, MANTENCION DE VIAS DE TRANSITO ..................... 6

2.

INSTALACION DE FAENA Y REPLANTEO .............................................................................. 7


2.1.

GENERALIDADES ............................................................................................................................... 7

2.2.

REPLANTEO DE LAS OBRAS ............................................................................................................... 7

2.3.

EMPALMES PROVISORIOS ................................................................................................................. 7

3.

EXCAVACIONES DE FUNDACIONES ..................................................................................... 7


3.1.

SELLO DE EXCAVACIN ..................................................................................................................... 7

3.2.

EXCAVACIONES ................................................................................................................................. 7

3.3.

AGOTAMIENTO ................................................................................................................................. 8

3.4.

ENTIBACIONES .................................................................................................................................. 8

4.

ESTRUCTURA DE HORMIGON............................................................................................. 9
4.1.
4.1.1.

GENERALIDADES ............................................................................................................................... 9
Emplantillado ................................................................................................................................ 9

4.2.

FACTORES CLIMATICOS ................................................................................................................... 10

4.3.

DOSIFICACION ................................................................................................................................. 10

4.4.

MEZCLA ........................................................................................................................................... 10

4.5.

CONTROL DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN. ............................................................................. 11

4.6.

HORMIGONADO. ............................................................................................................................. 11

4.6.1.

Inspeccin y preparacin previa al hormigonado. ..................................................................... 11

4.6.2.

Colocacin y vaciado .................................................................................................................. 12

4.6.3.

Curado ........................................................................................................................................ 13

4.6.4.

Aditivos ....................................................................................................................................... 14

4.7.

CONTROL DE CALIDAD .................................................................................................................... 14

4.8.

JUNTAS DE CONSTRUCCION ........................................................................................................... 14

4.9.

RECUBRIMIENTOS ........................................................................................................................... 15

4.10.

ACERO DE REFUERZO ...................................................................................................................... 15

4.11.

MOLDAJES ....................................................................................................................................... 16

4.12.

DESCIMBRE ..................................................................................................................................... 16

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5.

ALBAILERIA CONFINADA ............................................................................................... 17


5.1.

GENERALIDADES ............................................................................................................................. 17

5.2.

LADRILLOS ....................................................................................................................................... 17

5.3.

MORTERO DE PEGA ........................................................................................................................ 17

5.4.

COLOCACION DE LADRILLOS CORRIENTES ...................................................................................... 17

6.

ESTRUCTURAS DE MADERA ............................................................................................. 18


6.1.

GENERALIDADES ............................................................................................................................. 18

6.2.

MATERIAL ESTRUCTURAL ................................................................................................................ 18

6.3.

UNIONES ......................................................................................................................................... 19

6.4.

INSPECCIN .................................................................................................................................... 19

7.

ESTRUCTURA DE CUBIERTA.............................................................................................. 20
7.1.

CUBIERTA Y REVESTIMIENTOS ........................................................................................................ 20

7.2.

SISTEMA DE FIJACIN ..................................................................................................................... 20

7.3.

REVESTIMIENTOS ESPECIALES ........................................................................................................ 20

8.

LIMPIEZA FINAL ............................................................................................................... 21

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1. GENERALIDADES.

Las siguientes especificaciones tcnicas se refieren a la construccin de las obras civiles que conforman el
proyecto individualizado a continuacin:

La obra en referencia se har de acuerdo a las siguientes especificaciones tcnicas, planos estructurales,
planos arquitectnicos y especificaciones tcnicas de arquitectura. Adems, debern considerarse las
normas, observaciones y modificaciones que la I.T.O. entregue como parte integrante del presente
documento.

Cualquier modificacin que se introduzca a lo estipulado en los planos, durante el curso de la obra, deber
ser aprobada por la I.T.O. y por el proyectista. Estas modificaciones se harn constatar en el plano como
construido que el contratista entregar en dos ejemplares, para la I.T.O. y el proyectista, al trmino de la
obra.

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1.1. NORMAS Y REGLAMENTOS APLICABLES


En general, y en cuanto no se opongan a estas especificaciones, se deber cumplir con las normas
establecidas por el INN y la Ley General de Urbanismo y Construccin.

Los resultados de las pruebas parciales y finales del control de calidad realizados por el autocontrol del
contratista debern entregarse a la ITO conforme sean emitidos. Estas se refieren a pruebas de
compactacin de terreno, calidad de los materiales y resistencia de los hormigones.

1.2. DISCREPANCIA ENTRE DOCUMENTOS


En caso de discrepancia entre los documentos, se considerar:

a) En los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre los generales.
b) Los planos priman sobre las especificaciones tcnicas.
c) Cualquier anotacin o indicacin que no est indicada en las especificaciones, o viceversa, se considerar
especificada en ambos documentos.

1.3. CALIDAD DE LOS MATERIALES


El contratista deber usar solamente materiales de la mejor calidad y de primer uso, en perfecto estado de
conservacin.

La calidad de los materiales deber ser certificada por el contratista mediante ensayos efectuados en
laboratorios reconocidos por los organismos fiscales o, en su defecto, certificados de origen proporcionados
por el fabricante.

1.4. SEGURIDAD
En la ejecucin de los trabajos, el contratista deber tomar las medidas de seguridad necesarias para la
proteccin de su propio personal, de los transentes y de la propiedad ajena, de acuerdo a lo indicado en las
Normas de Seguridad en el Trabajo (NCH 348, 349, 436 y 438).

1.5. LIBRO DE OBRAS

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El inspector deber contar, en forma obligatoria, con un libro tipo manifold en triplicado, en el cual se
individualizarn las obras a ejecutar, al contratista y al inspector, mencionndose las resoluciones
pertinentes. Este libro comenzar indicando la fecha de entrega del trazado y continuar sealando los
hechos ms importantes durante el desarrollo de la obra, en especial, el cumplimiento por parte del
contratista. Cualquier anotacin, observacin u orden que se plantee en el libro de obra, deber ser clara,
dejndose establecida la fecha en la cual se realiz y siendo firmada por la persona responsable.

1.6. INTERFERENCIA CON OBRAS, SERVICIOS Y DAOS A TERCEROS


El contratista deber constatar, antes de iniciar las faenas, la existencia y ubicacin de postaciones,
canalizaciones de superficie, subterrneas y otros ductos que interfieren con las obras, a fin de que tome
oportunamente las medidas necesarias para evitar accidentes, interrupciones y/o interferencias con otros
servicios y/o contratistas.
Sern de entera responsabilidad del contratista todas las reparaciones por daos a instalaciones existentes
que se deban directa o indirectamente a las obras en ejecucin.
No se admitir reclamacin alguna por el mayor trabajo, error o inexacta informacin que pueda aparecer
en los planos y especificaciones tcnicas de las obras sobre estos puntos y debern ejecutarse a entera
satisfaccin de la ITO.

1.7. PROTECCION Y SEALIZACION DE LAS OBRAS, MANTENCION DE VIAS DE TRANSITO


Ser responsabilidad del contratista mantener en funcionamiento las vas externas de trnsito que sean
afectadas por la ejecucin de las obras.
El almacenamiento de materiales, no deber afectar la normal y libre circulacin del trnsito, tanto de
vehculos como del personal.

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2. INSTALACION DE FAENA Y REPLANTEO


2.1. GENERALIDADES
El contratista deber considerar en sus costos todos los gastos de instalacin de faenas, a saber: Oficinas,
Bodegas, Talleres, servicios sanitarios, etc. de acuerdo a las disposiciones vigentes y con la total conformidad
de la ITO.

2.2. REPLANTEO DE LAS OBRAS


La ITO entregar al contratista los terrenos en que se construirn las obras, y ste deber hacer un
reconocimiento completo de trazados, ubicando y verificando puntos de referencia y dems elementos
indicados en el proyecto para estos fines. El contratista replantear los ejes y obras especiales en
conformidad con los planos respectivos.

2.3. EMPALMES PROVISORIOS


Se consulta la instalacin elctrica conectada a la red pblica. Se deber instalar un remarcador y ejecutar la
instalacin de acuerdo a las normas del Servicio Elctrico. En cuanto al agua potable, ste se conectar a la
red pblica y se instalar un remarcador. Los consumos se cancelarn a los respectivos servicios.

3. EXCAVACIONES DE FUNDACIONES
3.1. SELLO DE EXCAVACIN
Quedar conformado por el sello fijado en -0,8 m, desde el nivel de obra gruesa, ms 5 cm para la
colocacin del emplantillado de hormign pobre de 170 kg-cem/m3, sobre el que se trazaran las
fundaciones.
Los sellos de excavacin sern aprobados por la Inspeccin Tcnica de la Obra o por el suscrito, una vez
verificada la inexistencia de suelos orgnicos, o eventuales bolsones de arena suelta.

3.2. EXCAVACIONES
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Para las profundidades de sello indicadas anteriormente las excavaciones podrn realizarse en cortes
verticales y excavadas a mano. Profundidades mayores a 1.5m debern realizarse con taludes con pendiente
mnima 2:3=H:V.

Los sellos resultantes de la excavacin sern planos y horizontales y debern ser compactados antes de
realizar el relleno estructural si fuese necesario y posterior vaciado del emplantillado.

Antes de iniciar las excavaciones, el contratista deber asegurarse de disponer oportunamente de todos los
materiales y equipos necesarios para el normal avance de las obras. No se permitir que las zanjas se
mantengan abiertas por ms tiempo que el necesario para la colocacin del relleno y el vaciado del
hormign. Esto tiene por objeto evitar que se produzcan derrumbes y/o perjuicios que puedan afectar a las
obras y al personal, siendo de total responsabilidad del contratista los problemas que resulten de la falta de
cumplimiento de lo aqu recomendado.

3.3. AGOTAMIENTO
En caso de aflorar la napa fretica, se deber realizar un agotamiento con bombas, drenes y/o canales, de
manera de mantener el sello de fundacin siempre seco.

3.4. ENTIBACIONES
En caso que las caractersticas del terreno no aseguren la estabilidad de los taludes, se debern realizar
entibaciones que aseguren la estabilidad de los mismos y la seguridad del personal. En todo caso el
contratista ser responsable de la estabilidad de los taludes y la estructura existente que se viera afectada
por alguna excavacin y deber reparar y reponer a su entero costo los daos ocasionados por
desmoronamientos, derrumbes, asentamientos de estructuras existentes, etc.

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4. ESTRUCTURA DE HORMIGON

4.1. GENERALIDADES
El hormign para radier ser grado H-20 resistencia cbica a los 28 das > 150 kg/cm2. Para cimientos ser
H-25 resistencia cbica a los 28 das > 200 kg/cm2 con agregado con un tamao mximo 1.5. Para
sobrecimientos, vigas, losas y pilares ser H-25 resistencia cbica a los 28 das > 200 kg/cm2 con agregado
con un tamao mximo 1.5. El hormign deber cumplir con lo establecido en la norma NCH 170 Of. 85 y
deber contar con un nivel de confianza del 90%.

El control de resistencia se realizar en probetas cbicas de 200 mm de canto de acuerdo a lo estipulado por
las normas Nch. 171 Eof.75, 1017 Eof.75, 1019 E of. 74, 1037 Of77 y ASTM C 39-72. Los hormigones sern
preparados con cemento que cumpla con las normas Nch 147, 148, 158, 160, 161, 162 y 164. El agua de
amasado deber cumplir con la norma Nch 1498 y los ridos debern ajustarse a las normas Nch 163 al 166
y 1116, 1117, 1239, 1369 y 1511.

Como sello de fundacin, se utilizar un emplantillado debajo de las fundaciones que se apoyan en suelo
natural y sobre rellenos compactados, el que tendr un contenido mnimo de 170 kg-cem/m3, en un espesor
mnimo de 5 cm. Salvo indicacin contraria en los planos.

4.1.1. Emplantillado
Se refiere al hormign pobre con un contenido mnimo de 170 kg de cemento por metro cbico, que ser
empleado sobre el suelo compactado, bajo las fundaciones y en los lugares y espesores indicados en los
planos.

Al colocar el emplantillado, se apisonar con pisones de madera o metlicos para lograr una buena
compacidad del emplantillado.

Para efectos de presupuesto, se medir el emplantillado en metros cbicos colocados. No se medir ni


pagar el hormign pobre empleado en rellenar sobrexcavaciones, a no ser que stas hayan sido
expresamente autorizadas por la ITO. El volumen de hormign de emplantillado corresponde al total de la
obra.

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4.2. FACTORES CLIMATICOS


Deber suspenderse la elaboracin de hormigones y el hormigonado, cuando se prevean temperaturas
inferiores a 4C.
Los hormigones que queden afectados por bajas temperaturas debern ser demolidos, si los ensayos de
muestras del hormign colocado y sometido a temperatura ambiente, mostrasen un deterioro significativo
en las resistencias previstas (ver Control de Calidad).

4.3. DOSIFICACION
La dosificacin y el control de calidad del hormign sern en peso y deber ser realizado por un laboratorio
reconocido, con experiencia en el comportamiento local de estructuras similares. El contratista deber
someter a aprobacin de la ITO el laboratorio que emplear para el clculo de la dosificacin y el control de
calidad. La ITO podr, por su parte, encargar controles paralelos con otros laboratorios, debiendo el
contratista asumir el costo que demanden dichos controles.

4.4. MEZCLA
La mezcla se realizar mediante betonera o camin mezclador. No se aceptar mezclado de hormign a
pala. El tiempo de revoltura ptimo se determinar experimentalmente en terreno al inicio de los trabajos
y para cada dosificacin. El sistema de dosificacin en peso deber permitir las siguientes tolerancias:

Cemento: 1% en peso

Agregados: 2% en peso

Agua de amasado: 1% en peso o en volumen.

Se controlar la cantidad de agua de amasado y la uniformidad en la consistencia del hormign mediante un


cono de Abrams, segn la norma Nch 1019 Of. 74.

Se recomiendan los siguientes valores mximos del cono de asentamiento, siempre respetando la
resistencia especificada:

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Pilares: 5 6 cm.

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Cadena y vigas: 3 4 cm.

Fundaciones (sobrecimiento): 2 - 3 cm.

(En zonas de armadura densa podr emplearse un cono entre 7 y 9 cms., previo ajuste de la dosificacin y
segn instrucciones de la ITO).

Podr tambin emplearse hormign preparado en planta y transportado por camiones hormigoneros,
debiendo stos cumplir los requerimientos de ASTM C 94-74a. Si un envo en particular pierde ms de 2 cms.
de asentamiento, se rechazar el sistema de transporte utilizado. La mezcla deber cumplir con las
prescripciones de la norma Nch 170 of. 85.

4.5. CONTROL DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN.


Todas las probetas cubicas sern confeccionadas y ensayadas para resistencia a compresin de acuerdo con
las normas NCh 1017 y NCh 1037. La resistencia requerida para los diferentes grados de hormigones estar
de acuerdo a lo especificado en la norma chilena NCh 170.
El hormign para probetas ser tomado directamente de la mezcladora. Los moldes para las probetas sern
de acero y los ensayos sern efectuados por un laboratorio aprobado por la ITO.
Todos los costos en que se incurra en la confeccin, curado, entrega y ensayo de las probetas de hormign,
sern del Proveedor.

4.6. HORMIGONADO.

4.6.1. Inspeccin y preparacin previa al hormigonado.


Los

mtodos

de

hormigonado

sern

sometidos

la

aprobacin

del

Comprador.

El equipo de transporte del hormign, as como todo el equipo en contacto con el hormign y todos los
moldajes y reas que deban recibir el hormign, debern estar limpios, habindose quitado todos los
escombros o deshechos de hormign endurecido, as como las materias extraas.

Deber vaciarse cualquier acumulacin de agua del sitio de hormigonado antes de colocar el hormign;
deber evitarse el flujo de agua a esa zona hasta que el hormign haya fraguado en forma permanente. Para
fundaciones ver punto especial de esta especificacin.

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Antes de la colocacin del hormign se deber proceder a instalar el moldaje, separadores, armaduras e
insertos. Deber existir tiempo suficiente entre la ereccin del moldaje y la colocacin del hormign para
permitir la adecuada revisin e inspeccin de todos los elementos.

La colocacin del hormign no se podr iniciar antes que la Inspeccin haya aprobado la colocacin de
moldajes, acero de refuerzo, juntas, etc.

4.6.2. Colocacin y vaciado


No se permitir el vaciado del hormign sin vibrarlos con botellas de inmersin. Estos vibradores mecnicos
sern de un tipo aprobados por la ITO, de construccin resistente, potencia adecuada, capaces de transmitir
vibracin al hormign en frecuencias no menores a 8000 impulsos por minuto. Deber evitarse la sobre
vibracin, debiendo mantener el vibrador en un mismo punto slo hasta que el concreto se haya plastificado
uniformemente, debiendo interrumpirse cuando empiece a aflorar la lechada en la superficie del hormign.
Queda estrictamente prohibido golpear el encofrado con mazos de madera o similar as como transportar el
hormign dentro del moldaje mediante el uso de vibradores.
El tiempo de vibracin, deber ser calculado en obra, segn la frecuencia del vibrador, su tamao y el
agregado de consistencia a lograr en el hormign.

El nmero de vibradores a suministrar por el contratista en obra, ser tal que asegure un compactado
adecuado del hormign inmediatamente despus de ser vaciado ste en los moldajes, contando adems de
un cierto nmero de vibradores para casos de emergencia. Esta disposicin regular la velocidad de
colocacin del hormign en obra.
No deber ponerse en contacto ni amarrarse el vibrador al moldaje y se evitar golpear las armaduras con
este.

La colocacin del hormign ser realizada evitando la segregacin de los componentes del hormign. Se
deber colocar en capas horizontales de no ms de 30 cm de espesor salvo autorizacin expresa de la ITO.
Cada una de estas capas deber colocarse y compactarse antes de que la anterior haya iniciado su fraguado,
para evitar daos al hormign fresco y la aparicin de juntas fras.
No se debern colocar hormigones endurecidos o contaminados con materiales extraos. Se retirarn los
separadores temporales en los moldajes una vez que ya no sean requeridos. Para evitar la segregacin del
hormign, ste deber depositarse lo ms cerca de su posicin final. No se aceptarn sistemas de transporte

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que consulten la circulacin del hormign en el encofrado a una distancia mayor a 1.0 m. La altura mxima
de cada ser la indicada en la Nch 170 1985. Podrn usarse embudos, mangas flexibles, colocadas dentro
del molde, para evitar la segregacin del hormign con alturas mayores.

El hormign ser, en cuanto sea posible, continuo entre una junta de construccin y la siguiente. Si por
cualquier razn, como ser una falla mecnica, el hormigonado cesa por un tiempo suficiente como para
permitir que el hormign ya colocado comience a fraguar, la superficie ser tratada como si fuera una junta
de construccin (de acuerdo a Nch 170 of.85), posponindose todo el nuevo hormigonado hasta que la
superficie se haya endurecido.

Para hormigonado con tiempo fro, es conveniente que las temperaturas entre el hormign fresco y las
superficies con las que entrar en contacto sean lo ms parecidas posibles, para lo cual el contratista deber
proteger el sitio de colocacin en forma adecuada, mediante el uso de mantas, techos aislantes, calefaccin
con aire hmedo, vapor u otro sistema propuesto por el contratista y aprobado por la ITO.

4.6.3. Curado
Se cubrir con una capa de arpillera, lona o material similar absorbente y se mantendr constantemente
mojado por un mnimo de 7 das desde la fecha de su colocacin. Como alternativa, una vez empapado el
hormign, se podr utilizar una capa de material impermeable, con un compuesto aprobado por la ITO que
forme una membrana de caractersticas adecuadas. En todo caso se debe cumplir con los siguientes
objetivos en esta etapa:

Se deber impedir que el hormign pierda agua por evaporacin durante un mnimo de 7 das. El
hormign no podr estar mojado y seco en forma intermitente.

No habr variaciones bruscas de la temperatura durante el perodo de fraguado. An despus de


considerado terminado el proceso, la transicin de temperatura de cualquier porcin de hormign
ser gradual y no exceder los 28C en las primeras 24 horas.

Se mantendrn, como mnimo, las protecciones dispuestas en la fase de colocacin, en especial si


se trata de un hormigonado en tiempo fro. En este caso se mantendr una temperatura y
humedad adecuada, cuidando de evitar los calentamientos concentrados con fuego directo,
(estufas, chimeneas, fogatas) que producen un calor seco.

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4.6.4. Aditivos
El contratista podr utilizar aditivos como plastificantes, retardadores o aceleradores, previa autorizacin de
la ITO y siempre que estos aditivos cumplan con la norma ASTM C-494.

El uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el cloruro de calcio u otros, deber contar con la
total aprobacin de la ITO, la que solicitar ensayos que acrediten las dosificaciones como las posibilidades
de uso para las condiciones especficas de la obra. Adems, las concentraciones de estos cloruros no
debern afectar qumicamente a las armaduras.

4.7. CONTROL DE CALIDAD


El contratista es el nico responsable por la calidad de los hormigones que se empleen en la obra. De esta
forma deber tener su propio control de calidad interno, que asegure un fiel cumplimiento de lo establecido
en estas especificaciones tcnicas, adems de lo que indiquen los planos y las instrucciones de la ITO, quien
establecer los criterios pertinentes en caso de no estar establecido en las especificaciones.

La ITO podr controlar todas aquellas etapas de la ejecucin de los hormigones que estime necesarios,
siendo obligacin del contratista entregar todas las informaciones y dar todas las facilidades necesarias para
tal control de ejecucin, sin que ello implique modificaciones de costo y plazo de las obras.

Para el control de la resistencia del hormign, se tomar, como mnimo, una muestra compuesta por 4
probetas por cada 25 m3 de hormign vaciado, las que sern ensayadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das de
edad, adems se debern tomar muestras por cada nivel y cada vez que se cambie la procedencia de los
ridos.

4.8. JUNTAS DE CONSTRUCCION


Cuando deban juntarse hormigones antiguos con hormign nuevo, se utilizar COLMA FIX 32 de SIKA o
similar aprobado por la ITO, y su aplicacin se ceir a las especificaciones del fabricante. Al momento de
aplicarse COLMA FIX 32, el hormign debe encontrarse limpio, exento de polvo, partes sueltas o mal
adheridas, sin impregnaciones de aceites, grasa, pintura, etc. firme y sano con respecto a sus resistencias
mecnicas. La superficie de hormign deber limpiarse en forma cuidadosa hasta llegar al hormign sano,

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emplendose para ello chorro de agua y arena, escobilla de acero, puntos, etc. Slo se aceptar juntas de
construccin en los lugares especificados por la ITO.

4.9. RECUBRIMIENTOS
El recubrimiento mnimo de los distintos elementos ser el siguiente:

Vigas, cadenas, sobrecimientos: 2 cm

Cimientos: 5 cm

4.10.

ACERO DE REFUERZO

Se usar acero de refuerzo con resalte en dimetros mayores o iguales a 8 mm tipo A630-420H en,
fundaciones, pilares, vigas y cadenas. En todo momento se cumplirn las normas del INN NCh 204, 205, 211,
227 y 434, adems de las especificaciones del fabricante.

Los dimetros, espaciamientos y ubicacin de las armaduras de refuerzo se indican en los planos. El acero
ser doblado en fro, de acuerdo a lo indicado en las normas.

Las barras sern colocadas manteniendo los recubrimientos indicados en planos y amarrados
convenientemente con alambre de acero recocido N18 y sujetados con bloques de mortero (calugas) 1:4 de
base cuadrada de 4 cm de espesor igual al recubrimiento especificado ubicados como mnimo cada 1.5
metros mediante alambre embebido en el bloque.

No se aceptar acero que este oxidado, con escamas, pintura, aceite o cualquier material que disminuya su
adherencia con el hormign.

Los empalmes de barras se harn segn lo indicado en los planos y slo se aceptarn empalmes en
posiciones diferentes con autorizacin expresa de la ITO. En todo caso, la longitud mnima de empalmes ser
de 50 dimetros y se ubicarn en los puntos de baja tensin de traccin o en zanjas de compresin. Las
barras empalmadas se amarrarn con alambre en toda su longitud.

La ITO deber aprobar la correcta colocacin de las armaduras previas cualquier vaciado de hormign,
especialmente en zonas de unin de estructura nueva con estructura existente.

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Los trabajos descritos en el presente tem se medirn en kg de acero colocado adecuadamente y que cuente
con la aprobacin de la ITO.

4.11.

MOLDAJES

Deber cumplirse con los requisitos generales especificados en la Nch 170 1985 y Nch 430 aR86 captulo 6.

El material empleado en moldajes podr ser de madera o metlicos, garantizado mediante un diseo
adecuado, de responsabilidad del contratista, y una resistencia adecuada para soportar los empujes y
presiones ejercidas por el hormign fresco. Deber adems asegurarse una superficie bien acabada y
estanqueidad. En caso de emplearse encofrados de madera, sta ser machiembrada en bruto para
hormigones bajo el terreno o estucados y cepillada para hormigones sobre el terreno (a la vista).

Los moldajes sern empleados tambin para definir aberturas y pasadas que se indican en los planos. Al
retirar los moldajes, las aberturas debern quedar de las dimensiones indicadas en los planos.

Los moldajes debern ser lo suficientemente rgidos para mantenerse indeformables durante la operacin
de vaciado del hormign. Se colocarn junquillos esquineros mata cantos en los encuentros de moldajes.

Los moldajes debern tratarse con agentes desmoldantes para asegurar su fcil retiro.

4.12.

DESCIMBRE

Los moldajes podrn ser retirados una vez que el hormign haya fraguado lo suficiente. En ningn caso
podr retirarse el moldaje antes de 3 das y previa autorizacin de la ITO. No se debern utilizar mtodos de
descimbre que puedan producir sobretensiones en el hormign, choques o vibraciones entre los elementos
afectados.

Se recomiendan los siguientes plazos mnimos antes de descimbrar:

Pilares y fundaciones 5 das


Vigas (fondo) 21 das
Vigas y cadenas (laterales) 5 das

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5. ALBAILERIA CONFINADA

5.1. GENERALIDADES
Se consulta la construccin de albaileras confinadas mediante pilares y cadenas de hormign armado de
acuerdo a lo sealado en los planos de proyecto.

La ejecucin de la albailera confinada, se realizar de acuerdo a la Norma NCh 2123 Of.97 Mod. 2003.

Todos los vanos y aberturas en los paos de albailera sern reforzados con elementos de hormign
armado segn se seala en planos de proyecto.

5.2. LADRILLOS
Se usarn ladrillos de arcilla hecho a mquina del tipo fiscal. La calidad ser la indicada en norma y a lo
menos se har 1 ensayo de resistencia por cada aprovisionamiento diferente.

5.3. MORTERO DE PEGA


Ser clase M 10.0
Se cuidar la adecuada revoltura para asegurar la homogeneidad en el reparto y el color.
No deber usarse mortero que haya sido preparado ms de 1 hora antes de ser utilizado.
Deber cuidarse la calidad de las arenas.
El mortero deber tener un poder de retencin de agua de 70% y una dosificacin de una parte
de cemento por cuatro de rido.

5.4. COLOCACION DE LADRILLOS CORRIENTES


Los pilares de albailera de ladrillos sern de los espesores que aparecen en los planos de arquitectura y
estructuras.
La albailera se dejar sin emboquillar a objeto de una mejor adherencia con el estuco de terminacin.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES


PROYECTO ESTRUCTURAL REGULARIZACIN
Debern dejarse los endentados en los extremos para amarrar los pilares de hormign armado y que sern
de medio ladrillo en el largo de dos en el alto.
Los ladrillos se mantendrn a lo menos horas dentro de un tambor con agua antes de colocarlos y se
mantendrn hmedos mediante riego con manguera por lo menos durante 5 das despus de colocarlos.

6. ESTRUCTURAS DE MADERA

6.1. GENERALIDADES
Este trabajo se refiere a la provisin de los materiales, mano de obra y equipos para la construccin de todos
los elementos que conforman las estructuras de madera (entrepiso, segundo nivel y techumbre), de acuerdo
a lo indicado en los planos o lo que indique la ITO.

6.2. MATERIAL ESTRUCTURAL


En la construccin se utilizar Pino Radiata impregnado clase estructural G2 (MSD Estructural Arauco).
Todas las maderas a usar ya sean de estructura o terminacin tendrn una humedad mxima del 15%,
donde las maderas de terminacin deben llegar a la obra cepillada en sus caras, salvo indicacin expresa de
la ITO.

Las condiciones generales que regirn para todas las maderas en esta obra sern las siguientes:

i.

Mancha Azul
En maderas que queden a la vista, no se aceptar, y en otras se aceptar solo hasta un mximo del
20% del total de la madera.

ii.

Grietas o rajaduras, bolsas o lacras


No se aceptarn las maderas que presenten estas imperfecciones.

iii.

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Cantos muertos

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES


PROYECTO ESTRUCTURAL REGULARIZACIN
No se aceptarn en las piezas de madera que sean diseadas como elementos a la vista, solamente
estas se aceptarn siempre y cuando el elemento diseado, se encuentre oculto y el defecto sea
leve.

iv.

Mdula
Las maderas que presenten estos defectos deben ser rechazadas por la ITO.

v.

Nudos vivos y firmes


Las maderas que presenten estas imperfecciones sern aprobadas por la ITO, siempre y cuando los
defectos no se ubiquen en las aristas, ni en las zonas donde la pieza est sometida a tensiones.

vi.

Arqueaduras
Se aceptarn solamente las piezas que presenten como mximo 15 mm en una longitud de 3.00 m.

vii.

Encorvaduras
Se aceptarn solamente las piezas que presenten como mximo 5 mm en una longitud de 3.00 m.

viii.

Acanaladura
No se aceptarn las maderas que presenten estas imperfecciones. El contratista deber revisar cada
partida antes de ser despachadas desde las barracas, debiendo rechazar todas las maderas que no
cumplan con las especificaciones anteriormente sealadas.

6.3. UNIONES
Las uniones en la estructura de madera sern ejecutadas con clavos redondos, de cabeza plana, de alambre
comn y colocado con su eje formando un ngulo recto con la superficie de la madera.

Los clavos colocados como clavos lanceros se ubicarn formando un ngulo de 30 con la pieza donde
quedar la cabeza del clavo, midindola a partir del extremo de dicha pieza.

6.4. INSPECCIN

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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES


PROYECTO ESTRUCTURAL REGULARIZACIN
El contratista ser responsable de la inspeccin de los materiales y de la fabricacin de los elementos de
madera. No obstante, deber dar todas las facilidades a la ITO para que realice las inspecciones y controles
que estime conveniente, a objeto de verificar que la fabricacin y mano de obra cumplan con las normas y
especificaciones. La ITO se reserva el derecho de rechazar el material y/o la mano de obra en caso de que
uno de estos dos, o ambos, no cumpla con lo estipulado en las normas correspondientes y en las presentes
especificaciones tcnicas de construccin.

7. ESTRUCTURA DE CUBIERTA

7.1. CUBIERTA Y REVESTIMIENTOS


Las planchas a utilizar en cubierta de techo ser de tipo teja zincalum; e = 0,4 mm., el color y perfil a utilizar
sern definidos por el cliente, en conjunto con el arquitecto.

7.2. SISTEMA DE FIJACIN


Las planchas se fijarn directamente a las costaneras, mediante tornillos auto perforantes, de acuerdo a
instrucciones del fabricante.

7.3. REVESTIMIENTOS ESPECIALES


Se dispondr de revestimientos interiores para el proyecto segn se indica en los planos de arquitectura,
respetando que la calidad de los materiales sea consecuente con lo especificado en aquel documento, de
acuerdo al tipo de material utilizado para estos propsitos.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES


PROYECTO ESTRUCTURAL REGULARIZACIN

8.

LIMPIEZA FINAL

Al trmino de las obras, el contratista proceder a limpiar los recintos y lugares de las faenas, los que
debern quedar a lo menos en las mismas condiciones que tenan en el momento de iniciarse las obras,
retirando los excedentes de materiales y depositndolos en botadero autorizado, si corresponde.

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