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y por MICROASPERSIN
para
rboles, Vides y Cultivos Anuales
(Diseo y Manejo)
(incluye secciones especiales sobre goteo subsuperficial)
Versin Original en Ingls por
ADVERTENCIA LEGAL:
Este libro ha sido escrito como resultado del trabajo patrocinado por California
Energy Commission y por U. S. Bureau of Reclamation y por T-Systems
International. No necesariamente representa los puntos de vista de la Comisin de
Energa, ni de U.S.B.R., ni de T-Systems International, de sus funcionarios, del
Estado de California, ni del Gobierno Federal. La Comisin, la U.S.B.R., el Estado
de California, el Gobierno Federal, sus funcionarios, contratistas y subcontratistas, no
garantizan en forma expresa o implcita, ni asumen responsabilidad legal alguna por
la informacin contenida en este libro; as como tampoco ninguna de las partes
garantiza que el uso de esta informacin no vaya a infringir los derechos de
propiedad privada.
CONTENIDO
PRLOGO ...... ................................................................................................................. XIII
Antecedentes de este libro ............................................................................................. xiii
Lo que usted encontrar en este libro ........................................................................... xiii
Lo que usted no encontrar en este libro .......................................................................xiv
RECONOCIMIENTOS ...................................................................................................... XV
SECCIN 1 PRINCIPIOS GENERALES DE RIEGO POR GOTEO Y POR
MICROASPERSIN ...........................................................................................1
CAPTULO 1 ANTECEDENTES DEL RIEGO POR GOTEO Y POR
MICROASPERSIN ..................................................................................3
Historia del Riego por Goteo y por Microaspersin.........................................................6
Variaciones del Riego por Goteo/Microaspersin............................................................7
Goteo Superficial en Huertos de rboles y en Viedos ....................................................8
Goteo Subsuperficial en Huertos de rboles y en Viedos (RGS) ....................................9
Microroco y Microaspersores en Huertos de rboles .....................................................9
Riego por Goteo Superficial en Cultivos Anuales ...........................................................11
Riego por Goteo Subsuperficial (RGS) ...........................................................................11
Ventajas y Desventajas....................................................................................................11
CAPTULO 2 EFICIENCIA DE RIEGO Y UNIFORMIDAD ...........................................15
Introduccin ....................................................................................................................15
Definiciones y Trminos Iniciales ...................................................................................15
Diagramas de los Componentes del Agua Aplicada .......................................................19
Algo Ms Sobre Uniformidad de Distribucin................................................................22
Deterioro con el Tiempo de Sistemas de Riego por Goteo y por Microaspersin ..........28
Evaluacin de Sistemas de Riego por Goteo y por Microaspersin ...............................29
CAPTULO 3 REQUERIMIENTOS DE CAUDAL DEL SISTEMA ................................33
Evapotranspiracin del Cultivo (ET) ..............................................................................33
Valores Publicados de ET ...............................................................................................33
Volumen de Suelo Hmedo .............................................................................................36
Tasas de Aplicacin ........................................................................................................36
Efectos de un Leve Dficit en Riego ................................................................................45
CAPTULO 4 DISEOS DE EMISORES/MICROASPERSORES...................................47
Generalidades .................................................................................................................47
Conexin de Goteros a la Lnea Lateral .........................................................................48
Exponente de Descarga de un Emisor ............................................................................48
Tipo de Trayectoria del Emisor.......................................................................................52
Microrociadores con Acumuladores ...............................................................................54
Caudales de los Emisores y Costos .................................................................................55
Caudales de los Emisores y Obstruccin ........................................................................55
CAPTULO 5 FRICCIN E HIDRULICA DE LA LNEA LATERAL ..........................59
Generalidades .................................................................................................................59
Clculos de Friccin .......................................................................................................60
Presin a lo Largo de una Manguera Lateral ................................................................70
ii
iii
iv
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.
Figura 2.
Figura 3.
Figura 4.
Figura 5.
Figura 6.
Figura 7.
Figura 8.
Figura 9.
Figura 10.
Figura 11.
Figura 12.
Figura 13.
Figura 14.
Figura 15.
Figura 16.
Figura 17.
Figura 18.
Figura 19.
Figura 20.
Figura 21.
Figura 22.
Figura 23.
Figura 24.
Figura 25.
Figura 26.
Figura 27. Las particulas pequeas pueden tender un puente sobre un orificio de
mayor tamao. ..................................................................................................... 127
Figura 28. Malla de succin rotativa, autolimpiable. Fotografa cortesa de Lakos
Filtration. ............................................................................................................. 129
Figura 29. Separador de arenas............................................................................................. 129
Figura 30. Filtros de arena. Fotografa cortesa de Yardney................................................ 130
Figura 31. Malla de filtrado por gravedad. Fotografa cortesa de Lako Filtration. ............ 130
Figura 32. Filtros de discos. Esquema cortesa de Arkal Filters.......................................... 131
Figura 33. Diseo de bandas de malla autolimpiables.......................................................... 135
Figura 34. Filtro de malla con rebosamiento por gravedad. ................................................. 136
Figura 35. Dos diseos diferentes de separadores de arena por accin centrfuga. .............. 138
Figura 36. Curvas tpicas de prdida de presin versus caudal para varios tamaos
de separadores de arena....................................................................................... 140
Figura 37. Procesos de filtrado y retrolavado en filtros de arena. ........................................ 142
Figura 38. Tres filtros de arena con sus accesorios. ............................................................. 157
Figura 39. Filtro de discos con capacidad de retrolavado. Exquema cortesa de Arkal
Filtration Systems................................................................................................ 166
Figura 40. Equipo tpico de inyeccion de productos qumicos para riego agrcola por
goteo/microaspersin........................................................................................... 173
Figura 41. Una instalacin de quimigacin con prevencion de reflujo. ............................ 174
Figura 42. Disposicin de un sistema de RGS de bajo costo con reguladores de
presin fijos. ........................................................................................................ 211
Figura 43a.Vista en planta del diseo de un bloque pequeo de RGS para hortalizas;
en un lote se usan varios bloques. ....................................................................... 212
Figura 43b.Diseo (secciones transversales) para conexiones a los mltiples en RGS,
en el bloque pequeo de hortalias de la Figura 43a............................................. 213
Figura 44. Disposicin tpica de un bloque de RGS de 16,19 has (40 acres) en Sundance
Farms, Coolidge, AZ. .......................................................................................... 214
Figura 45. Disposicin de un sistema con lnea principal y mltiples porttiles. ................. 215
Figura 46. Opciones de tuberas para riego por goteo en cultivos anuales........................... 216
Figura 47. Efecto de la colocacin de mltiples en terrenos con pendiente, sobre el
retrosifoneamiento............................................................................................... 223
Figura 48. Diseo de bolas". ............................................................................................... 238
Figura 49. Forma de las camas utilizadas para la germinacin de hortalizas tolerant a
las sales y plantadas a poca profundidad............................................................. 239
Figura 50. Presin de entrada vs. longitud para cintas de goteo de 15,9 mm (0,625)
de D.I................................................................................................................... 253
Figura 51. Presin de entrada vs. longitud para cintas de goteo de 15,9 mm (0,625)
de D.I................................................................................................................... 254
Figura 52. Caudal de entrada vs. longitud para cintas de goteo de 15,9 mm (0,625)
de D.I................................................................................................................... 255
Figura 53. Caudal de entrada vs. longitud para cintas de goteo de 15,9 mm (0,625)
de D.I................................................................................................................... 256
Figura 54. Requerimientos de caudal de entrada relativos durante el lavado, para
cintas de pequeno caudal..................................................................................... 256
vi
vii
viii
LISTA DE TABLAS
Tabla 1.
Tabla 2.
Tabla 3.
Tabla 4.
Tabla 5.
Tabla 6.
Tabla 7.
Tabla 8.
Tabla 9.
Tabla 10.
Tabla 11.
Tabla 12.
Tabla 13.
Tabla 14.
Tabla 15.
Tabla 16.
Tabla 17.
Tabla 18.
Tabla 19.
Tabla 20.
Tabla 21.
Tabla 22.
Tabla 23.
Tabla 24.
Tabla 25.
Tabla 26.
Tabla 27.
Tabla 28.
Tabla 29.
Tabla 30.
ix
Tabla A3.
Tabla A4.
Tabla A5.
Tabla A6.
Tabla A7.
xi
xii
PRLOGO
xiii
La informacin es (i) una mezcla de ideas nuevas desarrolladas por los autores; (ii)
una compilacin de experiencias de productores, distribuidores y fabricantes y de
conocimiento comn, y, (iii) algunos datos de artculos y libros publicados.
Hemos utilizado el procedimiento de investigacin de diagnstico para obtener gran
parte de esta informacin. Ello significa que nos hemos desplazado directamente al
campo para hablar con los productores y con los distribuidores de equipos de riego
quienes han instalado sus propios lotes de ensayo y han adaptado rpidamente sus
diseos y prcticas para evitar peligros latentes y mejorar los resultados. Estas
personas tienen el ms alto nivel de inters en los resultados; necesitan sistemas que
funcionen adecuadamente de manera tal que se pueda garantizar su permanencia en el
negocio. Conviene sealar que los incrementos en produccin y los ahorros en agua
y en fertilizantes en algunas reas, son simplemente asombrosos.
xiv
RECONOCIMIENTOS
Las siguientes personas deben ser reconocidas por sus propias contribuciones a la
ingeniera del riego y en particular por el impacto que ellas han tenido sobre el primer
autor:
John Merriam, profesor emrito de Ingeniera Agrcola en Cal Poly. El se caracteriz
por tener un gran entusiasmo por la ciencia del riego, entusiasmo que dej una marca
imborrable en muchos estudiantes.
Jack Keller, jubilado de Utah State University y Presidente de Keller-Bliesner
Engineering. Jack tiene un talento nico para combinar la teora con las experiencias
prcticas. Posee adems un habilidad fantstica para idear nuevos conceptos. Su
libro, Sprinkle and Trickle Irrigation, se recomienda en forma especial a los lectores.
H. Mel Wren, exfuncionario de W. R. Ames Company y ms tarde copropietario de
Wren-Oneal Company en Fresno. La integridad de Mel, su paciencia y las
habilidades para el diseo son excepcionales.
Con respecto a las contribuciones en materia de detalles tcnicos especficos para la
preparacin de este libro, es tan grande la lista que si intentramos enumerarla
correramos el riesgo de no incluir a muchas personas. Matt Andros de Andros
Engineering, escribi una seccin sobre equipos de instalacin para sistemas de riego
por goteo en cultivos anuales. Ken Phillips de Yardney, discuti con mucha
paciencia detalles sobre filtros de arena. Susanne Gartner constituy un apoyo
esencial en la edicin.
El apoyo financiero para la investigacin de diagnstico adelantada por ITRC, fue
suministrado por diversas entidades durante varios aos. La California Energy
Commission constituy el principal apoyo, aunque se cont adems con la
contribucin de PG&E y de California DWR en puntos claves de la primera
edicin en Ingls. La segunda edicin en Ingls y la primera edicin en Espaol han
sido apoyadas financieramente tanto por la California Energy Commission, como
por la US Bureau of Reclamation, Mid-Pacific Region, y T-Systems
International.
xv
xvi
SECCIN 1
PRINCIPIOS GENERALES
DE RIEGO POR GOTEO
Y POR MICROASPERSIN
CAPTULO 1
ANTECEDENTES DEL RIEGO POR GOTEO
Y POR MICROASPERSIN
Figura 1.
Figura 2.
Juego de
Inyectores de
Fertilizantes
Filtros
Bomba
Lnea Principal
Vlvula para
"Quimigacin"
Bloque
Manguera/Cinta
(Lateral)
Subprincipal/Mltiple
Figura 3.
Para especies vegetales pequeas plantadas en hileras, tales como brcoli, lechuga,
pimientos, melones y algodn y para cultivos ms densos (alfalfa y granos), los
dispositivos de emisin se colocan espaciados a corta distancia, de tal manera que la
accin capilar del suelo provea agua a la zona de races de cada planta. No es comn
el riego por goteo en cultivos de alta densidad debido a las dificultades para
humedecer todas las plantas y al bajo precio de su produccin.
En la industria del riego las preferencias de terminologa utilizada para describir estos
sistemas vara segn las personas y la geografa. Sin embargo, riego por "goteo"
generalmente se refiere a sistemas que usan emisores de bajo caudal, desde los cuales
el agua gotea sobre la superficie o subsuperficialmente. El trmino "Microriego a
menudo se refiere a sistemas cuyos dispositivos de emisin lanzan agua horizontal y
verticalmente en forma de roco o de aspersin. Algunas personas establecen
distincin entre "microrociadores", los cuales no tienen partes mviles, y
"microaspersores", los cuales tienen partes giratorias. Riego gota a gota fue un
trmino ampliamente utilizado en pocas pretritas del riego por goteo/micro, como
tambin lo fue riego de "bajo volumen. Este libro generalmente usa el trmino
riego por "goteo/micro" al discutir tpicos pertinentes tanto a sistemas de riego
por "goteo" como de "microaspersin".
Ciertos equipos tales como mangueras y dispositivos de emisin, tpicamente
permanecen en un lugar durante el perodo de cultivo. Los sistemas de riego se
instalan tpicamente en forma permanente para rboles y vides y para algunos
cultivos anuales, en tanto que para otros cultivos anuales (lechuga, algodn etc.),
pueden ser porttiles y ser trasladados a un lote diferente luego de que la estacin de
riego se ha completado.
Otros sistemas son hbridos, con sistema de distribucin principal enterrado y con
laterales y/o mltiples/subprincipal es porttiles o desechables.
Los sistemas de riego por goteo/microaspersin requieren agua muy limpia para
evitar obstruccin de los dispositivos de emisin. Los componentes de filtrado
representan la parte principal de los costos iniciales y de mantenimiento en sistemas
de riego por goteo/microaspersin. Adems, tpicamente se requiere agregar
productos qumicos "quimigacin" para evitar la obstruccin debida al crecimiento de
bacterias y/o a presencia de precipitados qumicos en los laterales y en los
dispositivos de emisin. El filtrado y la "quimigacin" para prevenir obstruccin
pueden minimizarse solamente si el agua es muy limpia y si los laterales con sus
emisores son descartados despus de un perodo corto de uso.
Los caudales para cada gotero son tpicamente muy pequeos. Sin embargo, algunos
microrociadores tienen sus dimetros de boquilla tan grandes que resulta cuestionable
el hecho de que se consideren sistemas de riego por aspersin o por
goteo/microaspersin. El factor determinante y extremadamente importante para
denominarlos como sistemas de riego por goteo/microaspersin es el filtrado. Los
rangos tpicos de caudales para goteros estn entre 1,5 - 8 LPH (0,4-2,0 GPH), y los
caudales para microrociadores estn entre 20 - 60 LPH (5 - 15 GPH).
Los sistemas de riego por goteo/microaspersin se pueden automatizar fcilmente
siempre y cuando la fuente de agua est fcilmente disponible. La mayora de los
proyectos de riego no suministran el agua a los productores con la suficiente
flexibilidad para automatizar los sistemas de riego por goteo/microaspersin, a menos
que los agricultores construyan embalses en sus predios. Los autores han invertido
muchos aos de trabajo en proyectos de riego para automatizar los sistemas de
entrega de agua de tal manera que provean el grado de flexibilidad en el servicio de
entrega de agua requerido para apoyar el riego por goteo/microaspersin. Las
personas interesadas en el tema de mejoramiento de la flexibilidad en la entrega de
agua a las fincas deberan ponerse en contacto con los autores en el Irrigation
Training and Research Center - ITRC, para informarse sobre el gran nmero de
cursos cortos, publicaciones y proyectos que el ITRC tiene sobre el particular.
Los sistemas de riego por goteo/microaspersin son ideales para personas dedicadas
al manejo del agua de riego quienes estn interesadas en el refinamiento de las
aplicaciones de agua y fertilizantes (fertirrigacin) a travs de los sistemas de riego.
Las personas interesadas en obtener mayor informacin sobre este tpico de extrema
importancia, pueden adquirir el libro "FERTIGATION" (Burt et al., 1995) en el
Irrigation Training and Research Center - (ITRC). Constituye un complemento
esencial para este libro.
obstante pueden mantener las presiones bajas requeridas por la cinta de goteo, as
como tambin aparecieron en el mismo perodo, nuevos diseos de filtros.
El riego por goteo/microaspersin presenta ahora muchas formas diversas; algunas
veces definidas por el cultivo que se riega y otras por los equipos utilizados. Todas
ellas se resumen a continuacin.
haber encontrado que uno de los principales productores de pistachos cree que esta
prctica tambin mejora la produccin de este cultivo.
Durante los primeros aos de la dcada de 1980 fueron establecidos en forma
adecuada sistemas de riego por goteo de grandes superficies en muchas reas del
mundo. El mejoramiento de los equipos ha continuado y en la actualidad se cuenta
con la oportunidad de escoger entre excelentes mangueras y goteros de muy buen
diseo. La mayora de los emisores son ahora de uno de estos dos diseos:
trayectoria toruosa (laberintcos) o compensacin de presin (autocompensables).
Los diseos de trayectoria tortuosa son populares porque poseen secciones
transversales de flujo relativamente grandes con lo cual se reducen los problemas de
obstruccin, en comparacin con los diseos de goteros de vrtice o remolino o de
flujo laminar. Los diseos de trayectoria tortuosa tambin proporcionan un grado
razonable de compensacin de presin; los cambios de caudal son aproximadamente
proporcionales a la raz cuadrada de los cambios de presin. Los goteros de diseo
de trayectoria tortuosa tienden a ser relativamente baratos, estn bien confeccionados
y son de alta duracin, debido a que no poseen partes mviles.
El segundo diseo de gotero de mayor popularidad incorpora algn tipo de
compensacin de presin provista por una parte mvil, la cual progresivamente
restringe el tamao de la seccin transversal de flujo a medida que la presin se
incrementa. En el Captulo 4 se discute el tema en mayor detalle.
aplicacin, en cuyo caso se riega a la vez solamente un bloque, mientras que los
sistemas de goteo se dividen tan solo en dos bloques. En este sentido los resultados
netos son que los sistemas de microaspersin son con frecuencia ms costosos que
los de goteo, ya que aquellos requieren ms vlvulas y mltiples y mangueras
laterales ms cortas que en el caso de goteo. Se exceptan sin embargo los casos de
plantas con gran distancia de siembra entre si, tales como las nueces, en cuyo caso
pueden requerirse varias mangueras de goteo por hilera de rboles, en comparacin
con el requerimiento de una sola manguera para los sistemas de microaspersin. Otra
excepcin sera el cultivo de almendros, en el cual se puede comparar el
requerimiento de una sola manguera lateral para microaspersin, con dos mangueras
para el caso goteo con el fin de proveer un volumen adecuado de suelo hmedo.
Los microrociadores y los microaspersores se conectan tpicamente a la manguera
lateral por medio de un microtubo de 0,3 m a 1 m (1 a 3) de longitud
aproximadamente. Ello permite que las mangueras laterales se muevan debido a
cambios de temperatura o al contacto con equipos, empero los dispositivos de
emisin permanecen estticos sin cambiar su posicin. Hay muchos diseos de
estacas para apoyar y mantener los microrociadores y microaspersores sobre la
superficie del suelo. Tpicamente son de 0,3 m a 1 m (1 a 3) de altura
aproximadamente. Algunos cultivadores prefieren enterrar ligeramente la manguera
lateral y conectar los elevadores de los dispositivos de emisin directamente a la
manguera, desde la cual sobresalen por sobre la superficie del suelo. Tal instalacin
minimiza los daos provocados por los recolectores y por los coyotes, a la vez que
mantiene la manguera ms fresca y elimina la contraccin/expansin de su longitud.
Sin embargo, se han presentado problemas con races que estrangulan las mangueras
an en casos de mangueras enterradas a poca profundidad.
Los microrociadores/microaspersores pueden proporcionar tambin algn grado de
proteccin contra heladas, adems de humedecer un mayor volumen de suelo que un
sistema de goteo de una sola manguera, como se anot previamente.
La proteccin contra heladas se lleva a cabo en algunas reas colocando el
microrociador directamente en el canopeo de los citrus durante perodos de heladas.
El emisor se coloca nuevamente sobre la superficie del suelo durante la estacin de
riego. Conviene anotar que el uso de microrociadores para proteccin contra heladas
debe hacerse con extrema precaucin, ya que una helada severa (especialmente con
aire seco y vientos) puede convertir rpidamente la descarga del microrociador de un
mecanismo de proteccin en uno de enfriamiento por evaporacin.
Las desventajas de los microrociadores/microaspersores, en comparacin con los
goteros, incluyen un mayor costo en algunos diseos, mayores prdidas por
evaporacin (si el agua se extiende ms all de la proyeccin vertical del fronde), se
incrementa la humedad relativa en el aire y la incapacidad para restringir con
facilidad el rea humedecida durante ciertos perodos del ao.
10
Ventajas y Desventajas
Los sistemas de riego por goteo/microaspersin tienen las siguientes ventajas tpicas
sobre algunos de los dems mtodos de riego:
1. Pueden usarse en terrenos con elevadas pendientes. Ningn otro mtodo de riego
puede ser empleado en terrenos con pendientes extremas.
2. Requieren solo un emparejamiento mnimo de la superficie del terreno. Esta
labor es necesaria para prevenir problemas de drenaje superficial, los cuales
pueden presentarse con las lluvias; tambin es necesaria para acomodar cualquier
equipo especial de labranza utilizado.
3. Resulta ms difcil proporcionar riego en exceso en trminos brutos durante los
meses de ET pico. Esto ocurre mayormente ms porque muchos sistemas de
goteo/microaspersin no se disean con una gran capacidad de bombeo, y no de
que ocurra solo por el hecho de que quienes manejan los sistemas de riego por
11
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Las ventajas arriba mencionadas son "tpicas", lo cual no significa que siempre estn
garantizadas. Tal como ocurre con cualquier otro mtodo de riego, la buena
operacin depende de un buen diseo, de un buen equipo y de un buen
mantenimiento.
Por su parte, los sistemas de riego por goteo/microaspersin pueden presentar las
siguientes desventajas:
1. La UD puede degradarse rpidamente con el tiempo debido a causas estndar
tales como filtrado insuficiente de agua, el lavado de laterales y/o la inyeccin de
qumicos. La UD puede degradarse tambin en forma rpida debido a algunas
circunstancias imprevistas e inusuales, tales como almejas de agua dulce que
crecen dentro de las mangueras, o insectos inusuales que prefieren poner sus
huevos dentro de cierto tipo de emisor. El dao causado por roedores puede ser
devastador en algunas reas.
12
13
14
CAPTULO 2
EFICIENCIA DE RIEGO Y UNIFORMIDAD
Introduccin
Los buenos procedimientos de diseo y manejo requieren el entendimiento de
conceptos tales como eficiencia y uniformidad de distribucin. Con el tiempo los
clientes requerirn una garanta escrita de una uniformidad de distribucin especfica
(UD) para un nuevo sistema de riego. Tanto el diseador como el cliente deben
comprender cmo este concepto difiere de la eficiencia y cmo el diseo y el manejo
pueden impactar la uniformidad de distribucin alcanzable. Esta seccin cubre los
principios generales de eficiencia y uniformidad. Las definiciones provienen del
Task Committee de On-Farm Committee of the Water Resources Division of the
American Society of Civil Engineers (Burt et al., 1997).
100
Esta definicin ha sido modificada para evitar alguna confusin que pueda ocurrir en
la evaluacin de sistemas de riego por goteo y por aspersin en rboles y vides. En la
actualidad se expresa como:
UDci =
donde:
Porcin de rea
Desuniformidad
(Baja UD)
Figura 4.
16
Cuando se trata de entender la definicin de uso beneficioso del agua resulta crtica la
ubicacion de la lmites. En un distrito de riego por ejemplo, las prdidas por
percolacin profunda en las reas ms altas, pueden aparecer como nivel fretico
elevado en las reas ms bajas del mismo distrito. Este nivel fretico elevado en las
reas bajas del distrito, puede contribuir a la evapotranspiracin de cultivos. En este
caso, la eficiencia de riego a nivel predial puede ser baja (debido a las prdidas por
percolacin profunda), pero si tales prdidas se recirculan dentro del mismo distrito
de riego en el cual fueron aplicadas originalmente, la Eficiencia de Riego (ER) de ese
distrito de riego puede resultar mayor que la ER a nivel predial. La eficiencia global
de riego dentro de una cuenca es a menudo muy alta, en la medida en que la
percolacin profunda y la escorrenta superficial proveniente de un distrito sea
utilizada por otros distritos aguas abajo. Cualquier recirculacin de agua dentro de
las fronteras, no es una prdida.
Uso Razonable
En los derechos de agua generalmente se consideran tanto el uso razonable, como
el uso beneficioso. Puede ser razonable, por ejemplo, esperar que la ER promedio
a nivel predial en un rea no sobrepase valores entre el 75% y el 85%. Tanto la
economa, como las incertidumbres del clima y las limitaciones fsicas de los
sistemas de riego, juegan un papel en la determinacin del rango razonable de su
funcionamiento. Un rea de incertidumbre ha sido la clasificacin de la escorrenta
agrcola vertida a los drenes, en los casos en que se provea un hbitat til para la vida
silvestre. Dicha agua puede ser beneficiosa para el ecosistema de los drenes, aunque
aqu no se considerar beneficiosa para la produccin agrcola. Sin embargo, en
trminos de su importancia, puede suceder que los regadores no conserven la
escorrenta no beneficiosa. En tal caso, la escorrenta superficial puede ser
razonable, pero no beneficiosa.
Eficiencia de Riego (ER)
Este trmino puede utilizarse para describir el funcionamiento de un sistema de riego
en un lote, o en una gran rea tal como un distrito de riego, o en una cuenca
hidrolgica. Su valor mximo posible es 100%. En la ecuacin de ER, el uso
beneficioso solamente corresponde al agua de riego aplicada dentro de las fronteras
del rea de estudio.
17
100
Usos Beneficiosos
ET de Cultivos
Remocin de Sales
Control Climtico
Preparacin del Suelo
Etc.
ER%
100% del Total
de Agua de Riego
Aplicada
Usos No Beneficiosos
ET de Freatofticas
Percolacin Profunda
Excesiva
Escorrenta Superficial
Excesiva Etc.
Figura 5.
(100 - ER)%
EA% =
18
ER%
100%
100% - ER%
USOS BENEFICIOSOS
ET de Cultivos
Remocin de Sales
Control Climtico
Preparacin del Suelo
Etc.
USOS NO BENEFICIOSOS
Usos Razonables
Agua Requerida para Mantener
Estndares de Calidad del Agua en
Drenes
Porcin de Percolacin Profunda
Debida a Desuniformidad
Porcin de Percolacin Profunda
Debida a Incertidumbres y Manejo
de Sales
Prdidas Varias las Cuales Pueden
Ser Antieconmicas de Evitar
Etc.
Figura 6.
Usos No Razonables
Percolacin Profunda Excesiva
Escorrenta Superficial Excesiva
Etc.
PR%
100%
100% - PR%
La Perspicacia de Riego (PR) es una mejor medida del uso racional del agua que
la Eficiencia de Riego (ER).
El objetivo establecido puede ser el dficit de humedad del suelo (DHS), puede
contener una fraccin para lixiviacin de sales, o puede ser simplemente un objetivo
de lmina de riego.
La EA es til cuando se trata de prediccin puesto que se mide contra un
requerimiento particular sin necesidad de valorar el uso beneficioso. Adems, un
requerimiento establecido no exige un perodo de tiempo especfico. La EA tambin
asume que el requerimiento es uniforme en toda el rea en cuestin. Puesto que la
EA no considera la uniformidad de aplicacin, es ms til como una herramienta de
manejo del riego que como herramienta de evaluacin para comparar mtodos de
riego. La EA se usa para riego de un lote, mientras que la ER y la PR pueden ser
usadas para un lote, una finca, un distrito de riego, o una cuenca. La EA se usa
tambin para un evento de riego individual, mientras que la ER y la PR pueden ser
usadas para una variedad de intervalos de tiempo. (Burt et al., 1999).
19
superficial, por evaporacin y por roco generalmente se muestran como una lmina
uniforme equivalente en la parte superior del diagrama. Estos diagramas son
aplicables a todos los mtodos de riego, no obstante las causas de prdidas y la
desuniformidad son diferentes para cada mtodo de riego.
Infiltrada
Prdida Superficial
P o r ci n d e r ea
1
25
50
75
100
0
1
C o ntri bu c i n a l O b je ctiv o = 2 ,9 8 p r o m e d io
Lmina de Agua
L m i na pr om . e n el 1 /4 i n ferio r = D H S = 3 ,0 0
3
P er c . P ro fu nda = 1 ,0 2
D fici t d e R ie g o = 0 ,0 2 pr o m .
5
P ro m . A p lica da = 4
Figura 7.
20
Prdida Superficial
P o r c i n d e rea
25
75
50
100
0
Infiltrada
C o n t r i b u c i n a l O b j e c t i v o = 2 ,7 5 p r o m e d i o
P r o m . I n fi l t r a d a e n e l 1 / 4 I n f e r i o r = 2 ,2 5
2
3 DHS
Lmina de Agua
Figura 8.
D fi c i t d e R i e g o = 0 ,2 5 p r o m e d i o
P e r c . P r o fu n d a = 0 ,2 5 p r o m e d i o
5
P ro m . A p li c a d a = 3
O b j e c ti v o = 3
Lmina infiltrada promedio igual a lmina neta. Dficit en parte del campo con
prdidas despreciables por evaporacin, por roco y por escorrenta superficial.
2,75
2,25
= 0,75; EA =
100 =92%.
UD =
3,0
3,0
Lmina de Agua
Infiltrada
Prdida Superficial
Porcin de rea
1
25
75
10 0
3
4
Pro m . A plicada = 3
Perc. P ro f. P ro m . N o
Figura 9.
50
O bjectivo = 2 ,7 5 D H S
B eneficio sa = 0 ,2 5
+ 0 ,2 5 L ixiviaci n
= 3 ,0
Dficit en parte del campo con prdidas despreciables por evaporacin, por
roco y por escorrenta superficial.
2,58 + 0,17
2,25
UD =
= 0,75; EA =
100 = 92%.
3,0
3,0
21
Superficial
Porcin de rea
Prdida
Infiltrada
25
1
Lmina de Agua
75
100
2
3
Figura 10.
50
D H S = O bjectivo = 2,5
Prom . Infiltrada en el 1/4 Inferior. = 3,38
UDci =
22
23
cv =
Desviacin estandar
Promedio
Un valor de cv de 0,05 significa que el 68% de los caudales de los emisores estn
dentro de 5% del promedio, y que el 95% de los caudales de los emisores estn
dentro de 10% del promedio.
La expresin matemtica de cv, la cual es un tpico trmino estadstico, puede
convertirse a UDci como sigue:
1,27 cv
(solamente considerando cv)
UDci = 1
n
24
Tabla 1.
Clasificacin
Excelente
Promedio
Marginal
Muy Pobre
cv
< 0,03
0,03 - 0,07
0,07 - 0,10
> 0,10
Los factores que afectan la UD para cada mtodo de riego son diferentes. La Tabla 3
proporciona un bosquejo de estos factores para riego por goteo/microaspersin.
25
Tabla 2.
Mtodo de Riego
Aspersin Porttil
Goteo/Microaspersin
Surcos
Variaciones de Presin
En sistemas de riego por presin las diferencias de presin constituyen una causa
importante de desuniformidad del caudal. El efecto de tales diferencias puede
evaluarse si se conocen las relaciones presin/caudal de los dispositivos de emisin.
Una seccin posterior de este libro est dedicada precisamente a este tema. La
siguiente ecuacin se usa con frecuencia para aspersores y emisores:
Q = KP x
donde: Q = caudal
K = constante, la cual depende de la geometra del emisor
P = presin del emisor
x = exponente de descarga, usualmente entre 0,0 y 1,0
Una evaluacin de la UD, si bien es cierto que proporciona informacin valiosa con
respecto a un sistema de riego, tambin lo es que no trata todos los aspectos relativos
a la variacin espacial de la distribucin del agua. La UD es una indicacin del grado
en que todas las plantas reciben cantidades de agua similares. Un sistema de goteo
puede tener una excelente UD, no obstante humedecer tan solo el 30% del volumen
potencial de suelo en la zona de races. Para fines agronmicos puede ser preferible
tener una distribucin del agua ms completa a travs de toda la superficie del suelo;
tal cuestin, sin embargo, est fuera del dominio de una medicin de la UD.
26
UD de un Sistema Nuevo
En un sistema nuevo no hay obstruccin, ni boquillas mezcladas, ni desgaste de las
mismas. Adems, cualquier diferencia en separaciones entre rboles y entre emisores
puede ser resuelta ajustando los tiempos de aplicacin. Esto indica que con el mismo
nmero de emisores por rbol, los rboles adultos con corta distancia de separacin
entre s pueden ser regados durante menos horas/semana y no obstante recibir la
misma lmina de agua por semana que los rboles adultos separados a mayor
distancia.
El componente de UD debido a drenaje disparejo rara vez es menor que 0,99 a 0,95
para la mayora de sistemas de goteo y esta disparidad puede ser reducida por medio
del uso de vlvulas de retencin controladas por resorte y colocadas a la entrada de
los laterales, o utilizando mayores tiempos de aplicacin por rea unitaria de riego.
Por consiguiente, los dos componentes primarios de desuniformidad en un sistema
nuevo son el cv de fabricacin y las diferencias de presin. En consecuencia, la UD
de un sistema nuevo comnmente se aproxima como se indica a continuacin:
UD Nuevo 1 -
donde:
n =
cv =
UD =
q min.
q prom.
1,27cv
min.
n q prom.
UD Real vs UD Potencial
Los valores de UD "real" son ms bajos que los valores de UD "potencial". Las
uniformidades en cultivos comerciales (no en lotes experimentales) dependen de:
27
1. Diseo del Sistema de Riego: los sistemas deben disearse e instalarse en forma
apropiada.
2. Conveniencia: cada sistema tiene un conjunto particular de condiciones bajo las
cuales operar satisfactoriamente. Por ejemplo, el goteo puede no ser
conveniente en reas en las cuales la poblacin de roedores sea abundante, por
cuanto ellos comen las mangueras.
3. Manejo: los reguladores de presin pueden requerir ser ajustados en forma
apropiada en sistemas de riego a presin. El sistema puede requerir un lavado
peridico y puede necesitarse la inyeccin de qumicos para reducir la
obstruccin.
Es tal la mejora que han tenido los equipos y accesorios, que la UD de muchos
sistemas nuevos de goteo/microaspersin puede ser del orden de 0,93. Sin embargo,
en California se conoce documentacin frecuente sobre valores promedios reales de
UD para sistemas de goteo/microaspersin en cultivos anuales entre 0,75 y 0,80. En
sistemas de goteo en hortalizas las UDs son generalmente en alguna forma menores
que estos valores.
Tal como ocurre con cualquier mtodo de riego, los valores medidos de UD despus
de varios aos de operacin, dependern tanto del diseo como del manejo. Aquellos
agricultores quienes en forma consistente lavan las mangueras, mantienen los filtros
en condicin excelente, e inyectan qumicos para prevenir depsitos de bacterias y
minerales, siempre obtendrn valores altos de UD en sus sistemas de riego. El ITRC
ha encontrado excelentes valores de UDci ( entre 0,88 y 0,92) en muchos sistemas
cuyo tiempo de operacin sobrepasa los 10 aos. Tales sistemas han sido mantenidos
en forma consistente con lavados de mangueras, inyeccin de qumicos y excelente
filtrado, adems de que inicialmente fueron bien diseados. De igual manera, el
ITRC ha encontrado valores muy pobres de UD en otros sistemas. El ITRC no ha
observado una correlacin entre tiempo de operacin y UD (Barricarte, 1999). Sin
embargo, s ha observado un declinar consistente de la UD con el tiempo. Estas
afirmaciones no son contradictorias; algunos sistemas nuevos tienen muy pobre UD
28
29
Componente de UD
* Diferencias en caudal entre emisores.
30
31
32
CAPTULO 3
REQUERIMIENTOS DE CAUDAL DEL SISTEMA
Valores Publicados de ET
Existen muchos libros en los cuales se discuten los procedimientos para estimar
valores de ET de cultivos. Este libro no intentar duplicar esas discusiones en
detalle; no obstante, sealar algunos hechos pertinentes al diseo de sistemas de
riego por goteo/microaspersin.
En muchas reas de los Estados Unidos hay abundancia de informacin relativa a la
ET de cultivos. En algunas reas, los distritos de riego locales o el USDA/Soil
Conservation Service tienen disponible informacin de ET mensual. Conviene
sealar sin embargo, que los datos publicados sobre ET deben ser siempre verificados
con el fin de observar si tienen sentido lgico. Los siguientes puntos son de gran
importancia:
1. El caudal de bombeo y la capacidad de diseo del sistema se fundamentan en
general sobre el perodo de ET mxima (como ejemplo la poca de verano en
los Estados Unidos, cuando los cultivos crecen vigorosamente y el clima es el
ms clido y seco). Una excepcin sera que el sistema hubiese sido diseado
para proteccin contra heladas como objetivo principal.
2. El valor de ET mxima seleccionado puede corresponder al mes pico o a la
semana pico y los datos pueden provenir de un promedio o de un ao
normal, o de un ao ms clido que un ao promedio. En consecuencia, se
debe hacer uso de un juicio razonable al seleccionar el valor de ET.
33
Para un suelo franco o de textura ms pesada, con al menos el 60% del volumen
de suelo humedecido por emisores o rociadores, la prctica estndar es disear
para el mes pico de un ao normal. La capacidad de retencin de humedad del
suelo proveer una especie de amortiguacin para los perodos extremadamente
clidos. En general resulta antieconmico disear para la semana ms clida del
ao ms clido. Sin embargo, en cualquier situacin de un suelo de baja
capacidad de retencin de humedad, los caudales de diseo pueden ser cerca de
10% - 15% mayores que para un suelo franco profundo, simplemente porque el
suelo no tendr suficiente capacidad de amortiguacin para suplir
requerimientos de agua adicionales durante una temporada seca. Las bajas
capacidades de retencin de humedad son causadas por:
34
un predio especfico, y
para un diseo especfico de sistema de riego por goteo/microaspersin.
35
El movimiento lateral real depende de las cantidades y tipos de sales, de las texturas
del suelo, de las estratificaciones y de las tasas de aplicacin. Los patrones tpicos de
infiltracin en forma de cebolla bajo emisores de goteo, los cuales se muestran con
frecuencia en la mayor parte de la literatura, muy rara vez se observan en el campo.
Los modelos matemticos sobre movimiento del agua desarrollados en condiciones
de laboratorio, muy rara vez reflejan la realidad de las condiciones de campo.
Tasas de Aplicacin
Requerimientos Netos vs. Requerimientos Brutos
La cantidad neta de agua necesaria es aquella requerida justamente para satisfacer
el uso beneficioso. Para diseo de requerimientos de caudal, el uso beneficioso es
usualmente la evapotranspiracin (ET) durante la poca ms clida del ao, menos
cualquier fraccin de la ET que pueda ser abastecida por la precipitacin o por un
elevado nivel fretico.
La lixiviacin para control de salinidad es considerada tambin como uso
beneficioso. En condiciones de salinidad del agua entre moderada y baja, el agua
extra (2% - 5%) requerida para control de salinidad puede ser aplicada en una sola
aplicacin, usualmente durante la primavera o el otoo. Para satisfacer los
requerimientos de lixiviacin durante el verano no siempre es necesario incrementar
el caudal de bombeo. En muchas reas no se requiere agua de riego extra para la
lixiviacin por cuanto la percolacin profunda proveniente de la precipitacin es
suficiente para lavar las sales acumuladas. Una combinacin de un agua altamente
salina (tpicamente ECw >1,5 dS/m) y de una planta sensible a la salinidad, puede
requerir percolacin profunda para lixiviacin de sales en cada evento de riego.
36
100
37
EA Potencial = (1 -
En este caso, asuma que la tasa de ET pico histrica necesita ser ajustada debido a
que fue desarrollada bajo una programacin de un riego cada dos semanas con riego
por surcos. El riego ms frecuente con goteo/microaspersin eliminar el estrs de
humedad (y mejorar el desarrollo del cultivo); por consiguiente, se puede ajustar la
ET pico hacia arriba en 10%.
ET pico del cultivo modificada = (8,1 mm/da) 1,10
= 8,9 mm/da (0,35/da)
Prdidas por deriva = 0%
La UD de un sistema nuevo definitivamente debe ser mejor que 0,80. Sin embargo,
como se mencion anteriormente, el funcionamiento de un sistema tiende a
deteriorarse con el tiempo debido a mantenimiento inapropiado. Por consiguiente, si
la meta es evitar dficit en riego posteriormente, se debe calcular la tasa bruta
necesaria utilizando la UD eventual. Esta no es una ineficiencia que forme parte
integral del sistema, ya que las horas de operacin pueden ser modificadas con
facilidad para obtener justamente una buena UD.
Tasa bruta de aplic. =
=
8,9 mm/dia - 0
(1 0) 0,80
8,9 mm/dia
0,80
= 11,2 mm/dia
(0,44" /dia)
Esta agua puede ser aplicada diariamente durante el perodo de ET pico, o en casos
inusuales, una planta puede ser regada nicamente una vez por semana. En general,
los sistemas de riego por goteo/microaspersin se operan con aplicaciones de riego
frecuentes y pequeas.
38
Tarifas de Tiempo de Uso (TDU). El trmino TDU se refiere a una tarifa elctrica
especial de tiempo de uso provista por las empresas de energa elctrica. La
especificidad de las tarifas de TDU vara entre empresas y por ao, pero bsicamente
hay una reduccin substancial en la tarifa elctrica ($/kw-h) si el cliente acuerda no
bombear durante un cierto lapso de tiempo cada semana. El lapso de no bombeo
generalmente abarca un perodo de tiempo entre medio da y 6:00 pm, y puede o no
incluir los fines de semana.
Labores de Cultivo y Disminucin del Tiempo de Aplicacin. La mayora de los
lotes irrigados tienen ciertas labores de cultivo, tales como aplicacin de insecticidas
por pulverizacin, operacin durante la cual puede ser necesario suspender el riego.
Para estos casos el sistema de riego puede disearse de manera tal que se aplique
suficiente agua durante las horas restantes de una semana.
Averas, Temporadas Clidas, Emergencias. En cualquier momento pueden ocurrir
interrupciones inesperadas del sistema de riego, as como tambin perodos de calor
inesperados.
Fisiologa de la Planta. An hay mucho por aprender acerca de cmo las plantas
pueden y deben tomar el agua. Algunos agricultores e investigadores creen que es
importante suplir justamente la tasa de ET, hora por hora, a medida que va
ocurriendo. Esto quiere decir que un sistema de riego por goteo/microaspersin
necesitara altas tasas de aplicacin durante el medio da y que no operara durante la
noche. El tiempo dir qu tan importante es este tipo de programacin del riego y
sobre qu cultivos esta prctica podra tener el mayor impacto en cuanto a la cantidad
y calidad de la produccin.
La tasa en mm/da puede convertirse en caudal utilizando la siguiente ecuacin:
Caudal =
Volumen
Lmina Area
=
Tiempo Constante Tiempo
donde:
Lmina =
rea =
Constante =
Tiempo =
39
LPS =
pulgadas pies 2
GPM =
96,3 h
cm m 2
360 h
Encuentre:
Frmula:
LPS =
Solucin:
cm m 2
360 h
LPS =
7,82 cm 120.000 m 2
360 90 h
No se dio suficiente informacin para estimar el caudal por emisor. Para hallarlo se
tendra que especificar en cuntos bloques se ha dividido el lote. Por ejemplo, si el
lote se ha dividido en 3 bloques,
40
40.000 m 2
3 emisores/arbol
4 m5m
= 6.000 emisores
Caudal/emisor =
29 LPS
6.000 emisores
= 0,005 LPS/emisor
= 18 LPH/emisor (4,8 GPH/emisor)
(Nota: Este caudal es demasiado alto para un gotero tpico y demasiado
pequeo para un microrociador, lo cual quiere decir que para ajustarse al
equipo disponible, el lote debe dividirse en otro nmero de bloques
diferente a 3).
En los clculos anteriormente vistos, la determinacin del nmero apropiado de horas
de riego depende de la seleccin, tambin apropiada, del rea. Con frecuencia ha
habido malinterpretaciones en relacin con el rea que se debe usar en los clculos de
riego por goteo. El siguiente ejemplo ilustra el procedimiento correcto que debe ser
utilizado:
Dado:
Encontrar:
41
Solucin:
21,2 cm/mes
0,94 0,85
42
cm area en m 2
360 LPS
(26,5 cm/mes) (4 5) m 2
Horas/mes =
1h
360 (12,6 LPH
)LPS
3.600 s/h
Horas =
= 421 horas/mes
Ntese que en los clculos anteriores se usan valores diferentes de UD y de eficiencia
de aplicacin o de eficiencia de riego, dependiendo de si los clculos son para (i)
manejo, o (ii) diseo.
Para fines de diseo se anticipa un cierto valor de UD basado en los criterios de
diseo y se estima qu tan bien ser mantenido el sistema en el futuro.
Cuando se programan los riegos, el ajuste de lmina NETA a lmina BRUTA
depende de la UD real en el momento, y no de algn valor asumido.
43
Tabla 4.
Mes
(Etp)2,
Etr1,
Alfalfa
(Eto)3,
Etr,
pasto
Heno
de
Alfalfa
2,24
1,75
1,85
1,47
Huerto
caducas
con
cultivo
cobert.
1,73
0,88
6,12
0,69
5,00
0,73
5,05
0,58
3,86
0,68
5,03
2,41
9,53
1,97
7,95
1,99
7,90
1,52
5,89
3,78
1,98
8,46
0,13
1,99
9,96
3,75
15,72
3,13
13,31
3,11
12,98
1,22
2,32
9,53
1,49
9,22
3,33
14,96
0,05
2,95
3,92
16,18
6,19
20,27
5,24
17,22
5,11
17,04
0,48
5,23
3,75
12,32
3,63
14,17
5,89
20,57
1,16
10,49
6,37
15,85
7,98
22,94
6,78
19,43
6,71
18,59
2,06
16,97
4,85
12,85
5,58
17,35
8,10
23,06
4,13
15,24
6,24
1,60
9,03
23,67
7,65
20,12
7,32
19,81
6,68
25,48
5,06
13,39
6,83
19,28
9,08
24,33
6,00
17,07
0,63
9,32
21,44
7,92
18,14
7,80
17,58
10,03
22,25
5,27
12,01
7,59
17,40
9,58
21,36
6,72
15,14
8,44
15,32
7,14
12,90
6,92
13,11
8,76
11,35
4,73
9,07
6,85
12,37
8,41
14,96
5,96
8,38
6,03
11,56
5,08
9,53
5,16
9,22
4,47
1,96
3,57
6,83
4,87
7,67
5,89
9,91
3,30
3,10
4,55
4,88
3,75
3,86
3,63
4,09
0,77
2,69
3,00
3,02
2,46
3,90
4,01
1,22
0,36
1,92
1,80
1,52
1,40
1,61
1,52
1,18
0,97
0,97
1,58
1,27
0,14
0,71
155,5
0,55
130,6
0,60
128,7
84,5
0,38
91,2
103,7
0,50
149,6
72,9
0,09
49,9
61,2
51,4
50,7
33,3
35,9
40,8
58,9
28,9
19,7
Algodn
Ctricos
Huerto
caducas
sin
cultivo
cobert.
Vid
Granos
Pequeos
1,04
Enero
0,41
5,05
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
0,23
Diciembre
TOTAL
1
Etr =
2
3
Etp =
ET0 =
44
Neto Requerido
Eficiencia de Aplicacin/100
se asume que los sectores secos son indeseables (con excepcin de 1/8 del lote).
Dicho en otras palabras, es mejor regar en exceso virtualmente todo el lote, que
aplicar riego en dficit al resto del rea de un lote con respecto a la insignificante
fraccin de 1/8 del mismo.
En algunos sistemas as diseados, la pequea porcin con riego en dficit tendr un
efecto muy poco significativo (si es que hay alguno) sobre la produccin. Las
razones son:
1. El dficit en riego a menudo solamente ocurre durante un mes del ao. Por
ejemplo, un caudal de diseo requerido para ese mes pico puede ser 26 LPM (6,9
GPM) en las mangueras. El caudal real, con una presin de entrada a las
mangueras de 138 kPa (20 psi), puede ser 25,4 LPM (6,71 GPM).
Por consiguiente, las plantas (en el punto ms seco) recibirn solamente 97% del
agua requerida. Sin embargo, ese dficit de 3% es solo para un mes, y, teniendo
en cuenta toda la estacin, se convierte en algo menos de 1% de dficit.
2. El dficit en riego ocurrir en un porcentaje muy pequeo del lote. Por
consiguiente, el dficit de 1% (mximo) sobre menos del 25% del lote en este
ejemplo, se traduce en un dficit casi imperceptible sobre todo el lote.
3. Un dficit (mximo para un solo mes y sobre solamente una parte del lote) puede
en muchas situaciones compensarse con extraccin de agua almacenada en el
suelo de la zona de races. Para un manejo adecuado del riego debe haber certeza
de que durante los meses anteriores no se presente dficit. El resultado ser que
las plantas no experimentarn estrs de humedad.
Se debe hacer nfasis sobre el hecho de que el riesgo puede eliminarse construyendo
un sistema de riego de mayor tamao con la consecuente mayor inversin de capital.
Quien adquiere el sistema de riego, luego de que su diseador le haya informado
sobre las diferentes opciones, debe sopesar factores tales como la incertidumbre de
los estimativos de ET, la habilidad de los regadores para ejercer bien su trabajo, la
necesidad de suspender el sistema de riego para atender otras labores de cultivo
(fumigacin para control de plagas, labranza), tarifas ms bajas de energa con horas
45
TDU, as como tambin el costo de los diferentes sistemas de riego. Cada productor
tiene prioridades y preferencias individuales. Si un sistema de riego se disea
deliberadamente por debajo de los requerimientos (lo cual puede justificarse
econmicamente), el diseador debe tener certeza de que este hecho aparezca
explcitamente en la oferta de la licitacin y en los planos del diseo.
En otras palabras, no es antitico disear un sistema de riego por debajo de los
requerimientos siempre y cuando el cliente sepa que es lo que est adquiriendo.
Ciertos cultivos y zonas climticas dictaminan que el diseo ms econmico puede
ser aquel que permita regar en dficit parte del lote durante parte del tiempo.
46
CAPTULO 4
DISEOS DE EMISORES/MICROASPERSORES
Generalidades
Cuando se selecciona un dispositivo de emisin se deben considerar los siguientes
aspectos:
Tamao del orifico. Los orificios de mayor tamao tienen menos problemas
de obstruccin que los de menor tamao.
Exponente de descarga.
Tipo de trayectoria. Para goteros, la mayora de los fabricantes producen
diseos de trayectoria tortuosa, los cuales tienen las siguientes ventajas:
- es posible fabricarlos con un valor bajo de cv.
- mayor resistencia a la obstruccin que en diseo de flujo laminar
(trayectoria larga y suave).
- un caudal insensible a diferencias de temperatura.
- un buen exponente de descarga (cercano a 0,5).
Resistencia al taponamiento por insectos. Algunos microrociadores y
goteros tienen diseos de tapas que cubren los orificios de emisin cuando el
dispositivo no est descargando agua. En algunas reas donde la obstruccin
por insectos es de consideracin especial, este aspecto de diseo es muy
importante. En otras reas es irrelevante.
Color. Algunos pjaros, roedores y vndalos son atrados por ciertos colores.
Resistencia a la luz solar.
Nmero de partes mviles. En general, los dispositivos que poseen un buen
nmero de partes mviles tienen ms problemas y complicaciones que
aquellos con pocas partes mviles o ninguna.
Vida til. Algunos emisores y dispositivos compensadores de presin que
poseen porciones flexibles tienen una vida til muy corta. Las caractersticas
de descarga pueden cambiar en forma apreciable en uno o dos aos. Por otra
parte, algunos emisores compensadores de presin tienen historia de
funcionamiento excelente durante largo tiempo. Se debe solicitar siempre un
certificado de garanta del fabricante para este tipo de dispositivos, el cual
debe contemplar:
- el cv para emisor nuevo.
- el cv para emisores limpios de dos aos.
- el exponente de descarga para emisor nuevo y de dos aos.
- el caudal promedio (por ejemplo, a 103 kPa (15 psi) para un emisor nuevo
y de dos aos).
47
donde: Q =
K=
orificio.
P=
x=
48
% de
cambio de
presin
10
20
30
40
50
- Exponente 0,4
3,9
7,6
11,1
14,4
17,6
0,5
4,8
9,5
14,0
18,3
22,5
0,6
5,9
11,6
17,1
22,3
27,5
0,7
6,9
13,6
20,2
26,6
32,8
0,8
7,9
15,7
23,3
30,9
38,3
Q
log 1
Q2
x=
P
log 1
P2
donde: Q1 y Q2 son los caudales
P1 y P2 son las presiones
Q1 es el caudal a presin P1
Por ejemplo, al examinar la informacin sobre los productos del fabricante para un
microrociador tpico con un tamao de boquilla verde (#50):
A 103 kPa (15 psi), Q = 54,5 LPH (14,4 GPH)
A 207 kPa (30 psi), Q = 77,2 LPH (20,4 GPM)
Al resolver para encontrar el exponente de descarga,
54,5 LPH
Log
= 0,1513
77,2 LPH
103 kPa
log
= 0,301
207 kPa
49
x=
0,1513
= 0,503
0,301
K=
K=
Nota:
Q
Px
54,5 LPH
1030,503
= 5,29
x=
=
= 0,507
69 kPa 0,477
log
207 kPa
Los dos valores de x, 0,507 y 0,503, son bastante cercanos y muy ciertamente estn
dentro del margen de redondeo de los datos suministrados. El K siempre ser
diferente para tamaos diferentes de boquilla.
Los rociadores tpicamente tienen un exponente de descarga de 0,50 (tal como un
aspersor estndar, puesto que tienen un orificio de salida). Si en los datos no se
suministra este valor, el fabricante debe ser contactado para que de una explicacin.
2.
Para emisores de fuente en lnea, los cuales son comnmente usados en cultivos
anuales, el procedimiento es ligeramente diferente. Se trata de salidas cuya
separacin es de corta distancia 20 cm - 61 cm (8 - 24) generalmente
dispuestas en mangueras de pared delgada (cintas).
La informacin suministrada por los fabricantes de la mayor parte de estos
materiales, histricamente no ha sido tan detallada ni tan tcnica como la
50
51
52
Tipo
de
Trayectoria
Microtubo
Descripcin
Mritos
Orificio
flexible
mltiple
Orificio
d,e
2,5,6
Exponente
Tpico de
Descarga, x
0,7 - 0,8
2,4
0,7
3,4
0,4
Problemas
0,5 - 0,55
2,3,5,6
Posibles:
1,4,6,7
Algunos
son comp.
de presin
solo de
nombre.
1
posible 7
a,b,c,d,e
mayor que
1,0
0 - 0,5
0,7
0,5
a.
b.
c.
d.
e.
Ventajas:
Barato
Caudal insensible a cambios de temperatura
cv de fabricacin bajo (es decir, poca variacin entre
emisores)
Tpicamente un orificio grande
Menos susceptible a obstruccin que otros emisores
con el mismo tamao de orificio
Desventajas:
Caro
Caudal sensible a cambios de temperatura
Tpicamente un orificio pequeo
Relativamente sensible a obstruccin
Muy sensible a la obstruccin
cv de fabricacin grande en algunas manufacturas y
modelos
7. Caractersticas de descarga de algunas manufacturas y
modelos pueden cambiar luego de algunos aos de
operacin
1.
2.
3.
4.
5.
6.
53
Los autores anticipan que para el ao 2010, la mayora de los diseos de goteros y de
microrociadores incluirn compensacin de presin en cada dispositivo de emisin.
54
55
ndice de Uniformidad
(valores mayores indican
menor obstruccin)
0,76 (0,030)
1,02 (0,040)
1,27 (0,050)
1,52 (0,060)
1,78 (0,070)
0,5
0,7
1,0
1,3
1,7
ndice para
Uniformidad de Produccin
(valores mayores = mejor
uniformidad de produccin)
4
4,5
5
5,5
6
56
57
= $13.333
= $4.600
= $17.933
58
CAPTULO 5
FRICCIN E HIDRULICA DE LA LNEA
LATERAL
Generalidades
El tema de friccin en mangueras laterales ha sido discutido con profundidad en
numerosas publicaciones desde los primeros aos de la dcada de 1970. Existen
muchas frmulas, programas de computadoraa, tablas y ayudas grficas disponibles
para solucionar la hidrulica de las mangueras laterales. Los autores recomiendan el
uso de pequeos programas de computadoraa, aunque este captulo ilustra muchos
detalles sobre procedimientos de clculo manual.
Se recomienda que los diseadores no inviertan tiempo excesivo en este aspecto
particular de diseo; ese tiempo compite con el tiempo que sera mejor invertido en
examinar el tipo apropiado de filtrado, separacin entre emisores y planes de manejo.
Adems, la solucin verdadera exacta est sujeta a algn debate. Este hecho se
evidencia cuando una persona soluciona el mismo problema de la hidrulica de una
manguera utilizando varias de las tcnicas disponibles; la respuesta puede diferir
hasta en un 10%.
La friccin real depende tambin de unos cuantos factores, los cuales pueden no ser
conocidos claramente con antelacin por parte del diseador. Estos factores incluyen
la variacin de temperatura del agua a lo largo de la manguera, el tamao y forma de
las barbillas de emisores o de las protuberancias dentro de las mangueras y la
variacin exacta en el espesor de pared de la manguera ( y el efecto correspondiente
sobre la friccin). En mangueras enterradas, hay un factor de complicacin adicional
debido a que la seccin transversal de la manguera no es redonda; puede ms bien
adquirir una forma ovalada.
Los factores importantes relacionados con la hidrulica de las mangueras son:
1. Si la friccin en una manguera es moderada o baja (menos de 20% de la presin
promedio de operacin de un emisor), los pequeos errores que se puedan
cometer en los clculos de friccin generalmente tendrn un pequeo porcentaje
de efecto sobre el estimativo de UD.
2. La diferencia de presin entre los extremos de entrada y final de las mangueras
puede no reflejar las presiones mxima y mnima reales si las mangueras tienen
pendiente hacia abajo en una pendiente pronunciada.
3. Las mangueras con pendiente hacia abajo pueden ser de mayor longitud que
aquellas con pendiente hacia arriba. Por consiguiente, la lnea subprincipal debe
localizarse fuera del centro (es decir pendiente arriba del centro) si hay pendiente
transversal con respecto a la orientacin de la lnea subprincipal/mltiple.
59
Clculos de Friccin
Ecuacin de Darcy-Weisbach
La ecuacin de Darcy-Weisbach puede ser la forma ms popular de ecuacin para
clculo de friccin en mangueras usada en programas de computadora. La forma
general de la ecuacin es:
Hf = f
LV 2
D(2g)
donde: Hf =
V=
L=
D=
g=
f=
V D
donde: =
Tabla 8.
F
32
40
50
60
68
70
80
86
90
100
104
110
120
122
212
Viscosidad Cinemtica
( 106)
2
m /s
pies2/s
1,79
19,3
1,55
16,6
1,31
14,1
1,13
12,2
1,01
10,8
0,984
10,6
0,864
9,30
0,804
8,65
0,767
8,26
0,687
7,39
0,661
7,11
0,620
6,67
0,566
6,09
0,557
6,00
0,296
3,19
60
No puede afirmarse que exista alguna ecuacin catalogada como la mejor para
estimar el factor f de Darcy-Weisbach a travs del rango completo de los valores
de Re. Para las tuberas de riego por goteo, las siguientes ecuaciones son las ms
comnmente utilizadas (Boswell, 1984):
Para Re < 2000,
f = 64/Re
Para 2000 < Re <100.000,
f=
0,316
Re 0,25
f = 0,0056 +
0,5
Re 0,32
Dimetro interior
mm
pulgadas
Barbilla grande
10
0,4
18,3 (0,6)
33,5 (1,1)
15
0,6
9,1 (0,3)
18,3 (0,6)
20
0,8
6,1 (0,2)
9,1 (0,3)
25
1.0
3,0 (0,1)
4,6 (0,15)
**La porcin de insercin de una barbilla pequea es cerca de 5 mm (0,2) de longitud y
de 4 mm (0,15) de ancho. Una barbilla grande tiene una porcin de insercin
aproximada de 5 mm x 8 mm (0,2 0,3) de dimensin.
61
62
100
(690) 100
50
40
30
20
j
i
h g
e
d
c
b
Friccin
psi (kPa)
10
(69) 10
5
4
3
2
Curva
a
b
c
d
e
f
g
h
I
j
k
(6,9) 11
0,5
0,4
0,3
0,2
(0,7) 0,10
-pies
-(m)
200
400
600
800
(0)
(61)
(122)
(183)
(244)
Longitud
Figura 11.
gph/ft.
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
lph/m
1,2
1,9
2,5
3,1
3,7
5,0
6,2
7,4
8,7
9,9
11,2
1000
(305) (366)
pies (m)
63
1200
3,0
ITRC baa94
2,5
Factor
2,0
1,5
1,0
0,5
- pulgadas
- (mm)
0,0
0,45
(11,4)
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
(12,7)
(14,0)
(15,2)
(16,5)
(17,8)
(19,0)
64
(690) 100
50
40
30
k
j
i
g
f
c
b
20
psi (kPa)
(69) 10
Friccin
5
4
3
2
(6,9) 1
Curva
a
b
c
d
e
f
g
h
I
j
k
l
0,5
0,4
0,3
0,2
(0,7) 0,1
0.1
(pies) 0
(m) (0)
200
400
600
(61)
(122)
(183) (244)
Longitud
Figura 13.
gph/ft.
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
800
lph/m
3,7
5,0
6,2
7,4
8,7
9,9
11,2
12,4
13,7
14,9
16,1
17,4
1000
1200
(305)
(366)
pies (m)
Prdida de energa por ficcin vs. longitud para mangueras de goteo de 20,6
mm (0,811) de dimetro interno y para varios caudales. Barbillas de
insercion pequeas.
65
1,50
1,25
Factor
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
- pulgadas 0,70
- (mm)
(17,8)
0,75
0,80
0,85
(19,1)
(20,3)
(21,6)
0,90
(22,9)
0,95
(24,1)
1,00
(25,4)
1,05
(26,7)
1,10
(27,9)
Figura 14.
Hf =
K HW (Q/C)1,852
D 4,87
donde: Q =
Caudal a travs del tubo, m3/h (GPM)
KHW = Constante, la cual depende de las unidades
KHW = 4,55 para las unidades Inglesas ilustradas
(nota: esto es igual a 1050/[2,31 x 100])
KHW = 1,11 1010 para las unidades Internacionales mostradas
C
= El factor de rugosidad de Hazen-Williams (ver Tabla 10 y
Figuras 15 y 16)
D
= Dimetro interior de la manguera, m (pies)
L
= Longitud total del tubo o la manguera, m (pies)
66
Hf
Tabla 10.
Valores C de Hazen-Williams.
Material
Concreto
Asbesto Cemento
Aluminio con acoplamientos cada 30
Hierro Nuevo
Hierro viejo (15 aos)
PVC
Dimetro Interior (DI) > 127 mm (5)
38,1 mm (1,5) DI 127 mm (5)
DI < 38,1 mm (1,5)
Manguera de goteo (polietileno) con
emisores (ver Fig. 15 & 16). Valor
promedio equivalente para toda la
longitud de la manguera.
DI = 12,7 mm (0,5)
DI = 17,8 mm (0,7)
DI = 22,9 mm (0,9)
DI = 27,9 mm (1,1)
Valores C
de Hazen-Williams
130
140
120
130
100
150
146
143
132
139
145
148
67
Tabla 11.
1
6
10
20
40
100
1,00
0,44
0,40
0,38
0,37
0,36
En otras palabras, un lateral con caudal de 378,5 LPM (100 GPM) a la entrada tendr
cerca del 40% de la friccin total que tendra otro tubo (de igual dimetro y longitud)
si este no tuviera salidas y en l toda el agua recorriera la longitud completa de la
manguera.
El aspecto que reviste mayor dificultad al usar la ecuacin de Hazen-Williams en el
clculo de friccin en una manguera lateral, es la seleccin de la rugosidad apropiada
o valor C. El valor C cambia continuamente a lo largo de la lnea lateral a
medida que cambia el caudal. No obstante, se puede calcular un valor C promedio
para ser usado en un clculo de friccin en particular. Las Figuras 15 y 16
proporcionan informacin relacionada con el valor apropiado de C para diferentes
dimetros de manguera, tamaos de barbillas y temperaturas del agua.
HW
125
ITRC maa94
130
curva
135
60
15,6
70
21,1
80
26,7
140
145
a
b
c
150
155
- pulgadas 0,4
- (mm) (10,2)
0,5
(12,7)
0,6
(15,2)
0,7
(17,8)
0,8
(20,3)
0,9
(22,9)
1,0
(25,4)
1,1
(27,9)
Figura 15.
68
130
ITRC kaa94
140
HW
135
Grande
Estndar
Pequea
145
150
- pulgadas 0,4
- (mm) (10,2)
0,5
(12,7)
0,6
(15,2)
0,7
(17,8)
0,8
(20,3)
0,9
(22,9)
1,0
(25,4)
1,1
(27,9)
Encuentre:
Friccin total
Solucin # 1:
Utilizando la Figura 13
Caudal =
Longitud total =
62,8 LPH
= 12,25 LPH/m
5 m 1,025
5m
1,025 22 arboles = 112,75 m
arbol
69
Solucin # 2:
62,8 LPH/rociador
Caudal total de entrada = 22 rociadores
= 23,03 LPM
60 min/h
Hf =
1,852
D 4,87
LF
1,852
110 m 0,38
70
170
160
Terreno Plano
Presin (kPa)
150
Figura 17.
5
10
15
20
Localizacin Relativa a lo Largo de la Manguera
(0 = Entrada, 24 = Extremo Final)
71
25
Florida se prefiere el vinilo, muy probablemente debido a que en alguna forma puede
ofrecer mayor resistencia a los roedores. Un DE comn es 6,35 mm (0,25), con
dimetros interiores de 3,6 mm (0,140) para el vinilo y de 4,1 mm (0,16) para el
PE. Para grandes caudales se requieren microtubos de dimetros mayores.
Las ecuaciones que se describen a continuacin definen la prdida por friccin para
los dos componentes: tubo y acoplamiento.
Para solo el microtubo: (suministrada por Bowsmith, Inc., de Exeter, CA).
Hf = K
Q1,75
D 4,77
donde: K =
Q =
D =
Hf =
Q2
D4
0,119 en el Sistema Internacional (5,92 10-7 en el Sistema
Ingls)
Caudal, LPH (GPH)
Dimetro interior del acoplamiento, mm (pulgadas)
Prdida por friccin, kPa (psi)
72
80
70
60
90,8 LPH
77,6 LPH
63,2 LPH
53,4 LPH
40,5 LPH
31,8 LPH
22,7 LPH
50
40
30
20
10
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
Longitud del Tubo Alimentador (m)
Figura 18.
50
45
40
90,8 LPH
77,6 LPH
63,2 LPH
53,4 LPH
40,5 LPH
31,8 LPH
22,7 LPH
35
30
25
20
15
10
5
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
Longitud del Tubo ALimentador (m)
Figura 19.
73
45
40
35
30
25
Hf Vinilo
20
Hf Polietileno
15
10
5
0
20
40
60
80
100
120
Figura 20.
30
25
20
15
10
5
0
0
20
40
60
80
100
120
Figura 21.
74
75
76
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,70
Z
0,50
0,56
0,60
0,65
0,69
0,72
0,75
0,78
0,81
0,83
0,85
0,87
0,89
0,91
0,92
0,93
0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,98
0,99
0,99
1,00
1,00
77
Se desea localizar el mltiple arriba del centro del rea servida, de manera tal
que los promedios de caudal de las dos porciones de manguera lateral,
pendiente arriba y pendiente abajo, sean iguales.
Paso 2.
Paso 3.
Calcule
(Cambio en elev.) / (Hf Total) = 35,9 kPa / 40,7 kPa
= 0,88
Paso 4.
78
= 151,9 m (498)
Longitud de manguera pendiente abajo = 151,9 m (498)
Longitud de manguera pendiente arriba = 31 m (102 )
Para fines prcticos, estos valores son similares a los valores
obtenidos anteriormente por medio del programa de
computadora ITRC Manifold Placement.
79
80
CAPTULO 6
ESTRATEGIAS PARA SELECCIN DE
DIMETROS DE TUBERAS Y MANGUERAS
EN UN SISTEMA
Introduccin
Herramientas de Diseo
Diferentes diseadores han adoptado con amplitud algunos procedimientos y
herramientas de diseo de sistemas de riego. Algunos ejemplos de herramientas
incluyen:
1. Reglas de clculo desarrolladas por varias compaas de fabricacin de
aspersores, tanto para laterales de goteo como de aspersin. Estas reglas de
clculo son usadas para encontrar la friccin a lo largo de una lnea lateral con
salidas de igual separacin entre si y para un solo dimetro de tubera.
2. Curvas de diseo disponibles en muchas fbricas de mangueras y emisores.
Estas curvas, encontradas generalmente en manuales tcnicos, proporcionan al
diseador un estimativo de la prdida por friccin a lo largo de una manguera de
dimetro, separacin entre emisores y presin de entrada dados.
3. Nomogramas de diseo como Poly-Plot y Tele-Plot para lneas
subprincipales y laterales de varios dimetros, tales como los que pueden ser
encontrados en Hardie Irrigation Microirrigation Design (Boswell, 1994).
4. Pequeos y numerosos programas de computadora, los cuales estn disponibles
para resolver la hidrulica de laterales de goteo y de aspersin.
Todas estas herramientas son excelentes y cada una tiene ventajas y desventajas.
Este captulo describe las estrategias de diseo, las cuales deben seleccionarse antes
de usar esas herramientas.
Procedimientos de Diseo
Los procedimientos de diseo seleccionados por un diseador indican la profundidad
de entendimiento del diseador en relacin con conceptos tales como Uniformidad de
Distribucin (UD) y economa. Con frecuencia las herramientas sern las mismas
para dos diseadores; la forma como ellos las utilicen puede ser completamente
diferente:
Antes de entrar en la discusin sobre cmo seleccionar apropiadamente los dimetros
de las tuberas, conviene sealar varios puntos:
1. Un diseo hidrulico excelente debe estar acompaado de una disposicin
apropiada del sistema. Si los tubos estn en el lugar equivocado, el sistema
resultar muy costoso y difcil de manejar.
81
2. Una obsesin del diseador por la hidrulica de las tuberas puede costarle el
subestimar la importancia de la seleccin correcta del aspersor, de la separacin
entre aspersores, del sistema de filtrado, o de otros ingredientes esenciales. En
otras palabras, la seleccin de dimetros es un elemento muy importante en el
diseo, aunque no el nico.
(Nota: los items 1 y 2 definen porqu el diseo de un sistema de riego no es
simplemente un diseo hidrulico, el cual puede ser hecho por cualquier ingeniero
hidrulico).
3. La uniformidad de distribucin del sistema de riego (UD) consta de muchos
elementos. Por ejemplo, la uniformidad de distribucin (UD) de un sistema de
riego por goteo/microaspersin es afectada por:
a. Diferencias de presin, las cuales causan diferencias de caudal.
b. Diferencias en tiempo por posicin.
c. Obstruccin.
d. Variacin de fabricacin de los emisores.
e. Diferencias de temperatura entre emisores.
f. Drenaje desigual de las mangueras al suspenderse el riego.
g. Desgaste del emisor.
La seleccin de dimetros de la tubera afecta solamente el item (a).
4. La uniformidad de distribucin del sistema (UD), anticipada, debe ser conocida
siempre antes de disear el sistema de tubera y debe basarse sobre buenos
estimativos de ingeniera.
5. El objetivo de instalar la mayora de los sistemas de riego es el de desarrollar
algn tipo de cultivo. Los sistemas que puedan entregar el agua uniformemente
tienen un buen potencial de producir grandes cosechas y/o de obtener un
crecimiento uniforme. Un anlisis de la economa en el diseo debe incluir ms
que los costos de energa y del agua y los costos iniciales; tambin debe tener en
cuenta el efecto de desuniformidad en la produccin (agrcola) o en la apariencia
del cultivo (paisaje).
6. Cada sistema de riego presurizado debe disearse con una estrategia bien
definida para seleccionar los dimetros de toda la tubera. Esa estrategia debe
siempre apuntar a un diseo econmico y a una distribucin uniforme del agua
desde las salidas. Un diseador que entienda claramente las estrategias de diseo
de tuberas, sabe donde cortar esquinas con seguridad y cmo reducir costos, para
obtener un sistema excelente.
82
Subprincipal o Mltiple
Fuente de Agua
Lateral
Lnea Principal
Figura 22.
Descripcin Holstica
Quiz el primer paso hacia el mejoramiento del diseo de lneas de tubera de
sistemas de riego es tener una imagen reciente de cmo debe ser descrita la
disposicin de una tubera. Para fines de diseo, los conceptos de lnea principal y
de lnea subprincipal deben ser sustituidos por una percepcin de la disposicin del
sistema, ms amplia y con orientacin de diseo holstico.
La descripcin de la disposicin de un sistema de diseo holsticamente orientado de
la Figura 23 difiere del de la Figura 22. Los componentes de la Figura 22 se
denominan con base en su jerarqua relativa dentro de los ramales del sistema. Los
componentes en la Figura 23 estn clasificados con base en las estrategias de diseo.
La descripcin se llama holstica porque requiere que el diseador adopte una
estrategia integral de todo el sistema en lugar de utilizar la forma tradicional de
disear un lateral independientemente de una lnea subprincipal, y de disear una
lnea subprincipal independientemente de una lnea principal.
Una clasificacin de diseo holstico y su filosofa incorporan conocimiento a partir
de dos ideas principales:
1. Uniformidad de Distribucin (UD). Las lneas de tubera deben disearse de tal
manera que las salidas (aspersores, emisores) a travs de todo el sistema de riego
no tengan ms de una variacin porcentual de caudal especfica. En otras
83
84
RP1
RP2
PR2
Fuente de
Agua
Figura 23.
Red de
Tubera
Posible
despus de
RP2
RP3
A
La Tabla 13 muestra que los segmentos de tubera de riego pueden dividirse en dos
grandes categoras:(1) aquellos que afectan la uniformidad de distribucin del caudal
(UDLPM) y (2) aquellos que no la afectan. Para aquellos que no afectan la UDLPM,
hay dos designaciones posteriores: (a) aquellos en el camino crtico hidrulico y (b)
aquellos al lado del camino crtico.
Ideas claves para diseo a partir de las Figuras 23 y 24:
1. Todas las diferencias de presin aguas abajo de los puntos RPi afectarn la
UDLPM.
2. La seleccin de dimetros aguas abajo de los puntos RPi no afectar
sustancialmente los requerimientos de presin en la fuente de agua.
3. El requerimiento de presin del sistema debe incluir una variacin permisible en
la presin ms all de los puntos RPi, con base en las necesidades de UDLPM.
85
Tabla 13.
Segmento
FA-A-B-RP2
Clasificacin
Camino crtico
A-RP1 o
Fuera de el camino
crtico
Aguas arriba de zonas
de uniformidad
Zona de Uniformidad
B-RP3
Aguas abajo de
RPi
Descripcin
1.
La seleccin de dimetros no afectar la uniformidad
de distribucin del caudal del sistema.
2.
El punto RP2 requiere la mayor presin en la FA para
abastecer. En un caso muy simple, es el punto ms
alto y ms distante.
3.
La seleccin de los dimetros de tubera a lo largo de
esta ruta determinar una porcin significativa de los
requerimientos de presin en la bomba.
1.
La seleccin de dimetros no afectar la uniformidad
de distribucin del caudal del sistema.
1.
2.
RP
Caso A
Figura 24.
RP
Caso B
RP
Caso C
RP
Caso D
RP
Caso E
Zonas posibles aguas abajo de los puntos RP1, RP2 y RP3 de la Figura 23.
86
Tabla 14.
Descripcin de Caso
Salida con control de flujo o regulador
de presin.
Situaciones Tpicas
** Cada salida (aspersor o emisor) debe ser uno de los
siguientes:
1. Emisores compensadores de presin.
2. Aspersor con boquilla de control de flujo o con
base de control de flujo.
3. Aspersor con regulador de presin. RP
representa una salida de estas.
1.
2.
1.
1.
2.
3.
1.
2.
4.
2.
87
Segmento de
Tubo
En el camino
crtico
Estrategia
S1
La bomba ser
adquirida
S2
S3
Ramal fuera del
camino crtico
(A-RP1 o
B-RP3)
N/A
S4
88
Tabla 16.
Caso
Estrategia
S5
S6
Diseo lateral clsico para varias salidas de igual separacin. Una ecuacin simple
usualmente es suficiente para todo el diseo. Tpico de las soluciones que ofrecen
las reglas de clculo de aspersin.
Se debe disear para un cambio en presin permisible, teniendo en cuenta tanto
friccin como ganancia por elevacin. Para pendientes descendentes acentuadas y
terrenos ondulados, el punto de presin mnima puede no ocurrir en el extremo
final de la lnea lateral.
S7
Los dimetros de tubera en esta zona son seleccionados, uno a la vez, por medio
de una hoja de clculo en lugar de hacerlo con solucin de regla de clculo. Los
dems aspectos son iguales que para S6.
S8
estrategia S7.
E
S9
89
90
6
140 kPa de P permisible
4
Caudal
(LPH)
2
0
0
70
140
210
280
Presin (kPa)
Figura 25.
91
1,27cv
n
n = nmero de emisores/planta
cv = coeficiente de variacin fabricacin
y
UDp = 1 -
Q ci
Q prom.
92
Q prom. Pprom.
93
Q min. 0,94Pprom.
=
Q prom. Pprom.
0,5
94
UD sistema
UD una manguera
95
UD sistema
P Permisible en el Mltiple = 2 Pprom. Pprom.
UD manguera
1/x
Por ejemplo, para una presin de emisor promedio de 103,41 kPa (15 psi) y un
exponente de descarga (x) de 0,5, la siguiente tabla proporciona valores de P (kPa)
a lo largo del mltiple.
UDci de manguera
(incluye cv y P)
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,87
96
1,27cv q min.
UD ci = 1
x
n q prom.
q prom.
1 1,27 0,025
2
=
0,89
1 0,0225
= 0,89/0,977
= 0,91
La UD debida a cv (0,977) pudo tambin haber sido obtenida usando la Tabla 17.
97
Tabla 17.
cv
0
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
0,15
0,2
0,25
1
1,00
0,97
0,95
0,92
0,90
0,87
0,85
0,81
0,75
0,68
Pprom. q prom.
1/x
= 0,911/0,6 = 0,85
Pprom.
98
6
1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,92
0,90
0,87
= 2 (124 - 106)
= 36 kPa (5,2 psi)
Sin embargo, puesto que la friccin no es una prdida a tasa constante a lo largo de la
longitud de la manguera y, adems, puesto que la UDci en realidad no se calcula
utilizando los valores de mnimo absoluto, una aproximacin ms correcta de la
diferencia permisible en presin entre los emisores a travs del sistema fue:
99
Tabla 18.
UDcv
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
Tabla 19.
UDcv
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,4
24
19
13
6
0
0,8
13
10
6
3
0
0,4
53
48
43
37
32
26
20
13
7
0
Con el fin de hacer nfasis, se advierte que el procedimiento antiguo que acaba de
exponerse es vlido solo para sistemas extremadamente simples, tpicamente con
mangueras de corta longitud y sobre topografa plana. Los procedimientos descritos
en las secciones anteriores son los que se recomiendan para diseos reales.
100
0,8
28
25
22
19
16
13
10
7
3
0
Tabla 20.
UDcv
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,4
79
75
70
66
61
56
50
45
39
33
0,8
43
41
38
35
32
30
27
24
20
17
UD sistema
P Permisible en el Mltiple = 2Pprom. Pprom.
UD manguera
101
1/x
Elevacin:
Punto P:
Punto Q:
Segmento Q ar:
Dia. Nom.:
102
Valor C:
Tasa de Hf:
m 3 /h
Tasa de Hf = 1,11 10
x D -4,87
C
Hf del Segmento:
Elev (kPa):
P (kPa):
P ar (kPa):
103
P ar = P punto + P
Costo del segmento:
104
6.
105
Tabla 21.
Ejemplo de cmputos con una hoja de clculo. Seleccin del dimetro del
mltiple con base en el cambio permisible de presin.
Datos De Entrada
Longitud Del Mltiple (pies):
Espaciamiento Del lateral (pies):
Pendiente (%) (+ Si baja desde entrada):
DU Sistema;
Du Manguera (Programa):
Exponente del emisor
Elevacin en el final corriente abajo (pies)
600
20
0.5%
14.6
0.91
0.932
0.55
300 (un nmero relativo)
12
15.83 psi
Cambio Permisible de P:
Cambio real de P:
1.2 psi
1.0 psi
Mx. P
16.7
psi
Mn. P
15.7
psi
P Promedio Desedad:
16.0
psi
P Prom. Real:
16.0
psi
15.83
psi
P Recomendada abajo:
Costo Total Mltiple:
708
Dia Nom.
DI
PR
Tipo
H-W "C"
$/100'
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
15
1.72
2.193
2.655
3.284
4.28
5.291
6.301
8.355
10.41
12.13
14.55
200
160
160
125
100
100
100
100
100
100
100
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
PIP
145
146
147
148
149
150
150
150
150
150
150
34
43
63
75
99
152
215
363
565
795
1175
Elev
(psi)
P
(psi)
Arr. P
(psi)
15.83
Costo del
segmento
30
Elevacin
(pies)
Punto P
(psi)
Punto Q
(GPM)
Arr. Segmento
Q (GPM)
0.0
300.0
15.8
12
12.0
300.1
15.8
12
24.0
300.2
15.8
12
36.0
300.3
15.7
12
48.0
300.4
15.7
12
60.0
300.5
15.7
12
72.0
300.6
15.7
12
84.0
300.7
15.7
12
96.0
300.8
15.7
12
108.0
10
300.9
15.7
12
120.0
11
301.0
15.7
12
132.0
12
301.1
15.7
12
144.0
13
301.2
15.7
12
156.0
14
301.3
15.8
12
168.0
15
301.4
15.8
12
180.0
16
301.5
15.9
12
192.0
17
301.6
16.0
12
204.0
18
301.7
16.1
12
216.0
19
301.8
16.1
12
228.0
20
301.9
16.1
12
240.0
21
302.0
16.1
12
252.0
22
302.1
16.1
12
264.0
23
302.2
16.2
12
276.0
24
302.3
16.2
12
288.0
25
302.4
16.3
12
300.0
26
302.5
16.3
12
312.0
27
302.6
16.4
12
324.0
28
302.7
16.5
12
336.0
29
302.8
16.5
12
348.0
30
302.9
Entrada 303.0
16.6
16.7
12
360.0
Segmento Segmento
Longitud (ft)
Hf (psi)
Dia Nom
(pulgadas)
Tubera Di
(pulgadas)
C Valor
de H-W ecuacin
Hf tasa
(psi/100')
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
3.284
148
0.01
20
0.00
-0.043
-0.04
15.79
15.06
3.284
148
0.05
20
0.01
-0.043
-0.03
15.76
15.06
3.284
148
0.10
20
0.02
-0.043
-0.02
15.73
15.06
3.284
148
0.17
20
0.03
-0.043
-0.01
15.72
15.06
3.284
148
0.26
20
0.05
-0.043
0.01
15.73
15.06
4.28
149
0.10
20
0.02
-0.043
-0.02
15.71
19.86
4.28
149
0.13
20
0.03
-0.043
-0.02
15.69
19.86
4.28
149
0.17
20
0.03
-0.043
-0.01
15.68
19.86
4.28
149
0.21
20
0.04
-0.043
0.00
15.68
19.86
4.28
149
0.26
20
0.05
-0.043
0.01
15.69
19.86
4.28
149
0.31
20
0.06
-0.043
0.02
15.71
19.86
4.28
149
0.36
20
0.07
-0.043
0.03
15.74
19.86
4.28
149
0.42
20
0.08
-0.043
0.04
15.78
19.86
4.28
149
0.48
20
0.10
-0.043
0.05
15.83
19.86
4.28
149
0.54
20
0.11
-0.043
0.07
15.89
19.86
4.28
149
0.61
20
0.12
-0.043
0.08
15.97
19.86
4.28
149
0.68
20
0.14
-0.043
0.09
16.07
19.86
5.291
150
0.27
20
0.05
-0.043
0.01
16.08
30.36
5.291
150
0.30
20
0.06
-0.043
0.02
16.09
30.36
5.291
150
0.33
20
0.07
-0.043
0.02
16.11
30.36
5.291
150
0.36
20
0.07
-0.043
0.03
16.14
30.36
5.291
150
0.39
20
0.08
-0.043
0.03
16.18
30.36
5.291
150
0.42
20
0.08
-0.043
0.04
16.22
30.36
5.291
150
0.46
20
0.09
-0.043
0.05
16.26
30.36
5.291
150
0.49
20
0.10
-0.043
0.05
16.32
30.36
5.291
150
0.53
20
0.11
-0.043
0.06
16.38
30.36
5.291
150
0.57
20
0.11
-0.043
0.07
16.45
30.36
5.291
150
0.61
20
0.12
-0.043
0.08
16.53
30.36
5.291
150
0.65
20
0.13
-0.043
0.09
16.62
30.36
5.291
150
0.69
20
0.14
-0.043
0.09
16.71
30.36
106
Q = KVD
Diam.
Nom.,
mm
38
51
64
76
102
127
152
203
254
305
381
Tabla 23.
Diam.
Nom.,
pulgadas
1,5
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
15
Clasif. de Presin
kPa
1379
1103
1103
862
689
689
689
689
689
689
689
psi
200
160
160
125
100
100
100
100
100
100
100
D int.,
mm
44
56
67
83
109
134
160
212
265
308
370
Velocidad, m/s
0,91
1,4
2,2
3,2
5,0
8,4
12,9
18,3
32,2
50,0
67,8
97,7
1,22
1,8
3,0
4,4
6,7
11,3
17,3
24,5
43,1
67,0
90,9
131
1,52
2,3
3,7
5,4
8,3
14,1
21,6
30,6
53,7
83,5
113
163
Velocidad, pies/s
3
22
35
52
79
135
206
292
513
797
1081
1558
3,5
25
41
60
92
157
240
340
599
930
1262
1818
4
29
47
69
106
180
274
389
684
1063
1442
2078
4,5
33
53
78
119
202
309
438
770
1196
1622
2337
5
36
59
86
132
224
343
486
855
1329
1802
2597
107
5,5
40
65
95
145
247
377
535
941
1461
1983
2857
108
Tabla 24.
Datos De Entrada
Longitud Del Multipl (pies):
Espaciamiento Del Lateral (pies):
Pendiente (%) (+ Si Baja desde entrada):
Caudal en lateral
(P Incicial
)
para el extremo
corriente abajo
Numero de salidas (calculado)
Mxima velocidad aceptable
600
20
0.5%
14.6
0.55
300
12
14.6
psi
30
5.0
2.8
17.4
14.6
P Prom. Desedad:
P Prom. Real:
14.6
14.6
P Recomendada abajo:
14.6
655
pies/sec
Dia. Nom.
1.5
2
2.5
3
4
5
6
DI
1.72
2.193
2.655
3.284
4.28
5.291
6.301
PR
200
160
160
125
100
100
100
Tipo
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
8
10
12
15
8.355
10.414
12.128
14.55
100
100
100
100
IPS
IPS
IPS
PIP
Elev
(psi)
P
(psi)
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
-0.043
0.02
0.19
0.45
0.21
0.11
0.17
0.23
0.08
0.11
0.15
0.18
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
0.09
0.11
0.02
0.02
0.03
0.03
0.04
0.05
0.05
0.06
0.07
0.08
0.01
0.02
363
565
795
1175
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
0.06
0.23
0.49
0.25
0.15
0.21
0.28
0.12
0.15
0.19
0.22
0.07
0.08
0.10
0.11
0.12
0.14
0.15
0.06
0.07
0.07
0.08
0.08
0.09
0.10
0.11
0.11
0.12
0.06
0.06
Seleccin de Dimetros de Mltiples y de Lneas Principales Mtodo de la Seleccin Econmica de Dimetros de Tuberas
Aguas arriba del punto RP, a lo largo del camino crtico se debe usar, bien sea la
tcnica de seleccin de dimetros por velocidad mxima, o bien la tcnica de la
seleccin econmica de dimetros. Existen tcnicas de solucin directa para
seleccionar dimetros econmicamente para cada segmento de tubo. Sin embargo, la
explicacin de las tcnicas de solucin directa est ms all de la esfera de este libro.
Para fines prcticos, los autores recomiendan seguir los pasos que a continuacin se
describen para seleccionar los dimetros de todos los segmentos aguas arriba de los
puntos RP:
1. Seleccione los dimetros de las tuberas y vlvulas aguas arriba de los puntos
RP usando la velocidad mxima apropiada en el camino crtico y quiebre el
exceso de presin en los segmentos de tubera que estn fuera del camino
crtico, pero aguas arriba de otros puntos RP.
109
GPM
at Vel.
36
59
86
132
224
343
486
855
1328
1801
2592
El precio de compra.
Los costos anuales de energa y agua.
Un precio de compra bajo puede ser el resultado de usar un valor alto de mxima
velocidad (por ejemplo, 1,52 m/s (5 pies/s). Sin embargo, los dimetros ms
pequeos requerirn una mayor presin en la bomba para vencer la friccin
incrementada. De igual manera, un sistema con dimetros de tubera mayores tendr
un mayor costo inicial, pero tendr un costo de bombeo ms bajo. Para comparar los
dos sistemas, todos los costos deben expresarse sobre las mismas bases.
Tpicamente, esto se hace convirtiendo primero los precios de compra a un costo
anual equivalente. Este costo anualizado se adiciona entonces a los costos anuales de
energa y agua. El ejemplo que se ilustrar ms adelante asume que todos los
sistemas tienen la misma UD y por consiguiente los costos de agua sern iguales.
Se puede convertir el precio inicial de compra en un costo anual determinando cunto
se debera pagar anualmente a un banco si la compra se hubiera hecho por medio de
un prstamo. El prstamo tendra una cierta tasa de inters y ciertos aos de vida.
La frmula para convertir un precio inicial en costo anual es:
Costo Anual = (Precio Inicial) (Factor de Recuperacin de Capital)
110
donde:
i(i + 1) n
(i + 1) n 1
La Tabla 25 proporciona valores de FRC para tasas tpicas de inters y aos de vida.
Tabla 25.
Aos
de
vida
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
0,04
0,05
0,06
0,11
0,12
0,13
1,040
0,530
0,360
0,275
0,225
0,191
0,167
0,149
0,134
0,123
0,114
0,107
0,100
0,095
0,090
0,086
0,082
0,079
0,076
0,074
1,050
0,538
0,367
0,282
0,231
0,197
0,173
0,155
0,141
0,130
0,120
0,113
0,106
0,101
0,096
0,092
0,089
0,086
0,083
0,080
1,060
0,545
0,374
0,289
0,237
0,203
0,179
0,161
0,147
0,136
0,127
0,119
0,113
0,108
0,103
0,099
0,095
0,092
0,090
0,087
1,070
0,553
0,381
0,295
0,244
0,210
0,186
0,167
0,153
0,142
0,133
0,126
0.120
0,114
0,110
0,106
0,102
0,099
0,097
0,094
1,110
0,584
0,409
0,322
0,271
0,236
0,212
0,194
0,181
0,170
0,161
0,154
0,148
0,143
0,139
0,136
0,132
0,130
0,128
0,126
1,120
0,592
0,416
0,329
0,277
0,243
0,219
0,201
0,188
0,177
0,168
0,161
0,156
0,151
0,147
0,143
0,140
0,138
0,136
0,134
1,130
0,599
0,424
0,336
0,284
0,250
0,226
0,208
0,195
0,184
0,176
0,169
0,163
0,159
0,155
0,151
0,149
0,146
0,144
0,142
1,080
0,561
0,388
0,302
0,250
0,216
0,192
0,174
0,160
0,149
0,140
0,133
0,127
0,121
0,117
0,113
0,110
0,107
0,104
0,102
1,090
0,568
0,395
0,309
0,257
0,223
0,199
0,181
0,167
0,156
0,147
0,140
0,134
0,128
0,124
0,120
0,117
0,114
0,112
0,110
1,100
0,576
0,402
0,315
0,264
0,230
0,205
0,187
0,174
0,163
0,154
0,147
0.141
0,136
0,131
0,128
0,125
0,122
0,120
0,117
111
= $6.550
El siguiente paso es calcular el costo de energa anualizado.
La frmula pertinente es:
Kw =
PQ
C (Eficiencia en la Planta de Bombeo)
Encuentre:
Frmulas:
Solucin:
como:
Compra anualizada = $6.550
112
Kw =
Sistema
A
B
C
Precio de
Compra,
$
50.000
55.000
58.000
Presin,
kPa
241,30
275,77
310,24
Precio de
Compra
Anualizado, $
6.550
7.205
7.598
Costo de
Energa
Anual, $
6.850
7.828
8.807
Costo Total
Compra y
Operacin, $
13.400
15.033
16.405
Este mismo anlisis puede ser usado para comparar vlvulas, filtros y otros
componentes de un sistema. Para los componentes se toma la friccin a travs del
mismo como la Presin y el costo inicial del componente como el Precio de
Compra.
113
114
CAPTULO 7
VLVULAS ESPECIALES
_______________________________________________
Reguladores de Presin Fijos
Generalidades
Los reguladores de presin fijos (no ajustables) son utilizados con frecuencia en un
sistema de riego por goteo/microaspersin. La discusin que se da a continuacin
est enfocada especficamente a este tipo de reguladores, sin embargo, muchos de los
aspectos son aplicables tambin a otros diseos. En particular, se deben considerar
los siguientes puntos:
a. Histresis. Los reguladores de presin pueden entregar una presin de salida
diferente, dependiendo de si se llega a una presin de entrada final a travs de un
incremento o disminucin en la presin de la lnea.
b. Presin de descarga real como funcin de la presin de entrada (discutida ms
adelante).
c. Presin de descarga real como funcin del caudal (esto es importante si el campo
tiene muchas longitudes de manguera diferentes). Este punto se discute ms
adelante.
d. Selecciones limitadas de presin de descarga exacta. La presin que quiere un
diseador, puede no estar disponible en reguladores. Por ejemplo, un diseador
puede querer una presin de descarga de 151,8 kPa (22 psi) desde un regulador
hacia una manguera. No obstante, las nicas vlvulas disponibles pueden
proporcionar 165,6 kPa (24 psi).
e. Variacin de fabricacin (discutida ms adelante).
f. Sensibilidad al golpe de ariete. Algunos reguladores sufren dao fcilmente a
causa de ondas de presin en la lnea de abastecimiento.
g. Capacidad de caudal. Generalmente, un modelo especfico de regulador de
presin est disponible solo para un rango limitado de caudales. Un caudal
excesivo puede causar grandes prdida s de presin (friccin) y un caudal muy
pequeo puede causar desgaste debido a que el regulador puede necesitar trabajar
en una posicin casi cerrada durante todo el tiempo.
h. Presin de entrada. La mayora de los reguladores tienen una presin de entrada
mxima de diseo. Si se excede tal presin, las vlvulas pueden sufrir dao por
cavitacin o falla en una junta.
Un regulador de presin no ajustable marcado con presin de 207 kPa (30 psi)
puede no proporcionar una presin de descarga de 207 kPa (30 psi). Algunos de
estos puntos se ilustran en la Figura 26. La presin de descarga real depender de:
a. Caudal: Tpicamente los caudales grandes resultan en presiones de descarga ms
bajas en el regulador (ejemplo, presiones de entrada en la manguera lateral) que
caudales pequeos. Si un sistema de riego por goteo/microaspersin tiene
mangueras laterales de varias longitudes (y por ende, con varios caudales), la
115
Paso 2.
Si se usan reguladores de presin fijos, habr pasos adicionales los cuales en general
deben ser tenidos en cuenta, tales como,
Paso 3.
116
Se desea:
117
138
117
Presin de Salida
psi (kPa)
(276)
40
(207)
30
40 (276)
13 LPM
23 LPM
0,4LPM
30 (207)
30 LPM
13 LPM
0,4 LPM
Modelo 172 kPa
23 LPM
30 LPM
13 LPM
(138)
20 (138)
30 LPM
13 LPM
30 LPM
(69)
0,4 LPM
23 LPM
20
13 LPM
0,4 LPM
Modelo 103 kPa
23 LPM
1,9 LPM
Modelo 69 kPa
19 LPM
10
19 LPM
13 LPM
1,9 LPM
10 (69)
Modelo 41 kPa
0
0
10
20
30
40
50
(69)
(138)
(207)
(276)
(345)
Presin de Entrada
Figura 26.
psi (kPa)
118
DI,
Longitud, Q mnimo
Q
pulgadas
pies
probado, mximo
GPM
Probado,
GPM
3
0,28
0,62
0,125
5
0,25
0,49
10
0,15
0,34
3
0,49
1,02
0,160
5
0,41
0,82
10
0,26
0,62
3
0,58
1,14
0,188
5
0,58
1,10
15
0,32
0,73
3
0,58
1,12
0,210
5
0,80
1,17
15
0,41
0,94
cv
R2
36,81
56,67
108,83
12,75
20,74
35,54
5,97
9,30
25,90
3,47
5,64
15,37
1,863
1,873
1,858
1,859
1,863
1,781
1,845
1,803
1,824
1,824
1,717
1,766
0,016
0,009
0,014
0,010
0,012
0,025
0,006
0,007
0,9865
0,9997
1
0,9997
0,9993
1
0,9998
0,9990
1
0,9999
0,9935
0,9995
0,008
0,016
119
Tabla 27.
Dimetro
interior
mm
pulg.
3,175 0,125
4,064 0,160
4,775 0,188
5,334 0,210
10,32
3,20
1,66
0,99
5,54
3,82
0,99
0,60
1,86
1,83
1,82
1,77
Q
H f = [22,6189C L + 6,8948D]
3,785
1,93
H f = [(22,6189)(3,2)(3,048) + 6,8948(3,82)]
3,785
1,83
= 246,95 0,292
= 72 kPa (10,4 psi)
Las ecuaciones de mejor ajuste para las constantes (C, D y x) en funcin del dimetro
interior (mm) son de la forma:
Constante = R (DI)z
donde: R = factor, Tabla 28
z = factor, Tabla 28
DI = dimetro interior del microtubo, mm
Tabla 28.
120
Constante
C
D
x
R
0,0009
0,0006
1,56
z
-4,49
-4,48
-0,85
Teniendo en cuenta el modelo de ecuacin y los factores de la Tabla 28, resulta una
sola ecuacin (correspondiente al mejor ajuste) para calcular la prdida por friccin
en un microtubo. Dicha ecuacin en el Sistema Internacional es:
DI
0,085
1,56
4,48
0,0009L DI 4,49
DI
Q 25,4
+
H f = (6,8948)
0,0006
25,4
0,3048 25,4
3,785
Solucin :
121
122
de entender. Para otras parece requerirse un curso detallado para lograr entender
estos aspectos.
9. Garanta y requerimientos de partes de repuesto.
10. La cantidad de reduccin de presin deseada. Tpicamente los reguladores de
presin trabajan bien para cadas de presin hasta un valor equivalente a 25% de
la presin de entrada. Esto es, si la presin de entrada es 414 kPa (60 psi), un
buen regulador de presin puede solamente ser capaz de reducir la presin hasta
104 kPa (15 psi). Si se requiere una presin ms baja, puede requerirse un
segundo regulador en serie y localizado despus del primero.
Con frecuencia el desempeo de los reguladores de presin puede mejorarse
extendiendo el tubo de agua sensor de presin a un punto varios metros (hasta un
medidor) aguas abajo del regulador de presin. Todos los reguladores de presin
"sienten" la presin en la porcin aguas abajo del cuerpo mismo de la vlvula. Un
tubo conecta este punto sensible a la vlvula piloto. Sin embargo, el flujo puede ser
muy turbulento e inestable en ese punto. Al extender el tubo varios metros aguas
abajo e insertarlo por puncin en tubera, el control se hace ms preciso y estable. Por
otra parte, el tubo de los reguladores de presin tpicamente es de polietileno; en caso
de que en el rea haya coyotes o conejos que coman el tubo, este puede ser
reemplazado por un tubo de cobre.
123
En este sentido se sugiere ver los prrafos previos sobre reguladores de presin
ajustables, en relacin con las preguntas que uno debe formularse antes de la
adquisicin de los mismos.
124
Vlvulas de Aire
En riego por goteo se requieren vlvulas de aire por las siguientes razones:
1. Salida de grandes volmenes de aire al arrancar el sistema para prevenir bloqueos
por aire y golpe de ariete. Esto ocurre con vlvulas especiales, las cuales
funcionan solo antes de que el sistema est bajo presin.
2. Salida continua de aire despus de que el sistema ha sido presurizado. De nuevo,
esto es necesario para prevenir golpe de ariete y bloqueos por aire. Esto requiere
una vlvula de aire especial, la cual tiene un orificio ms pequeo que el de las
vlvulas de salida de grandes volmenes de aire.
3. Prevencin de creacin de vacos en las lneas despus de apagado el sistema. En
general, la funcin de alivio de vacos es parte del diseo de vlvulas de salida de
grandes volmenes de aire.
125
Una vlvula de aire de 2" del fabricante "A" puede liberar ms o menos aire que una
del mismo tamao del fabricante "B". Por consiguiente la seleccin de dimetros de
vlvulas de aire debe hacerse utilizando curvas de funcionamiento, las cuales deben
tener el caudal de aire (bien sea saliendo o entrando a la vlvula de aire) versus la
presin (o vaco) en la tubera. Las siguientes recomendaciones (Tablas 29 y 30) se
encuentran en Agricultural Products, Inc., publicacin escrita por Burt (1999).
Los caudales de aire de la Tabla 29 deben ocurrir a una presin igual o menor a la
que se encuentra en la Tabla 30 (utilizando valores absolutos.
Tabla 29.
Dimetro Nominal
PVC
pulgadas
mm
1
2
3
4
5
6
8
10
12
15
18
21
24
Tabla 30.
25
51
76
102
127
152
203
254
305
381
457
533
610
Caudal de Salida
de Aire
LPS
pies3/s
2,36
7,55
16,52
28,32
42,48
61,35
103,83
160,46
226,53
325,64
486,11
674,88
849,51
0,94
3,78
8,50
14,16
21,24
30,68
51,91
80,23
113,27
162,82
243,05
337,44
424,75
5
16
35
60
90
130
220
340
480
690
1030
1430
1800
2
8
18
30
45
65
110
170
240
345
515
715
900
Caudal de Salida
Continua de Aire
LPS
pies3/s
0,09
0,47
0,94
1,42
2,36
2,83
5,19
8,02
11,33
16,52
24,07
33,51
42,48
0,2
1
2
3
5
6
11
17
24
35
51
71
90
Salida de Aire
Presin
Caudal de Alivio
de Vaco
LPS
pies3/s
kPa
13,79
psi
2
Tipo de Vlvula
Alivio de Vaco
kPa
-6,89
psi
-1
Salida Continua
de Aire
kPa
psi
103,41
15
126
CAPTULO 8
FILTRADO (REMOCIN DE SLIDOS)
_______________________________________________
Introduccin
Los recursos de agua para riego por goteo/microaspersin incluyen aguas
municipales, reservas, ros, canales y aguas subterrneas. Los contaminantes slidos
incluyen material inorgnico como arena, limo y arcilla; de crecimiento acutico
como algas y peces; y basuras tales como botellas plsticas, malezas cortadas,
semillas de malezas y trapos. Las razones para la remocin de slidos incluyen:
Figura 27.
127
Separadores de arena. Estos usan la accin centrfuga del agua que gira para
remover la arena y son muy efectivos si su tamao se selecciona en forma
apropiada y si los caudales permanecen relativamente constantes. Se
fabrican modelos para acondicionarse bien sea antes o despus de las
bombas.
128
Figura 28.
Figura 29.
Separador de arenas.
Filtros de disco. Son un hbrido entre un filtro de arena y una malla tubular.
Estos filtros son como un juego de discos circulares; cada disco tiene un
patrn de hendiduras transversales a una profundidad adecuada para
129
proporcionar el filtrado requerido. El agua debe pasar entre los discos; las
hendiduras permiten el paso del agua, pero retienen los slidos. Estos filtros,
en especial aquellos de modalidades de lavado automtico, son relativamente
nuevos en los mercados de riego por goteo en los Estados Unidos.
Figura 30.
Figura 31.
130
Figura 32.
Embalses
Hay varias razones de importancia para que algunas veces se usen embalses antes de
los filtros principales en sistemas de riego por goteo/microaspersin:
1. Como amortiguador de caudal. Un amortiguador es deseable porque:
Las descargas de una bomba para pozo profundo pueden cambiar cada hora
(debido al cambio en los abatimientos del pozo).
Las entregas en un distrito de riego pueden fluctuar cada hora debido a
cambios en las presiones de la lnea del distrito o en los niveles de agua en
los canales.
Los requerimientos de caudal de un sistema de goteo pueden no ser
constantes con el tiempo y sin embargo la fuente de agua puede solamente
ser capaz de proporcionar un caudal constante. Los caudales de un sistema
de goteo pueden cambiar cada hora porque:
- Bloques de diferentes tamaos se riegan a diferentes tiempos.
- Durante el retrolavado de los filtros, el sistema de goteo necesita
suficiente agua para los emisores y el retrolavado.
131
Los regadores pueden querer almacenar entregas de agua (de pozos profundos o
de distritos) y bombear al sistema de micro riego solo durante las horas no pico
para as lograr una mejor tarifa elctrica por bombeo.
2. Para permitir aireacin del pozo de agua, de tal manera que el manganeso y el
hierro se oxiden y se precipiten.
3. Como una laguna de sedimentacin para retirar del agua partculas en
suspensin.
4. Si la descarga de un pozo contiene aire entrapado (lo cual puede suceder si el
nivel de bombeo en el pozo ha decado de tal manera que est cerca al nivel de
entrada de agua a la bomba), el aire es removido cuando el agua se descargue al
embalse.
5. Para permitir que el aceite presente en el agua sea extraido o para permitir que
la entrada a la bomba del sistema de riego por goteo/microaspersin sea
localizada bastante debajo de la superficie del agua. La contaminacin por
aceites o lubricantes ocasionar que casi todo filtro se obstruya rpidamente.
Las mallas requieren ser limpiadas con un solvente y a menudo la arena de los
filtros debe ser reemplazada por completo. La solucin definitiva a los
problemas de aceite es generalmente la eliminacin de este en su origen.
En los casos en donde el abastecimiento de agua tenga ms de 200 ppm de slidos en
suspensin, se recomienda una laguna de sedimentacin antes de los filtros regulares.
Grandes cantidades de slidos en suspensin sobrecargan rpidamente los filtros, lo
cual conduce a retrolavado excesivo. Los elementos claves de diseo de una laguna
de sedimentacin son:
1. La toma de agua desde el embalse (es decir, la entrada de agua al sistema de
riego por goteo/microaspersin) debe localizarse tan lejos de la entrada de agua
al embalse como sea posible.
2. Si el agua de retrolavado se devuelve al embalse, el punto de retorno debe
tambin localizarse tan lejos como sea posible de la entrada al sistema de riego
(es decir, de la bomba).
3. Se requiere que el embalse se pueda limpiar; es decir, debe disearse para
permitir el acceso de equipo y el drenado completo para mantenimiento.
4. El sistema de riego debe tomar agua de la superficie del embalse, en lugar de
tomarla cerca al fondo, en cuanto sea posible.
5. Un embalse largo y angosto es ms efectivo en la remocin de slidos en
suspensin que uno de forma cuadrada.
La velocidad a la cual los slidos en suspensin se sedimentan vara directamente con
su dimetro, para una misma gravedad especfica. La Tabla 31 proporciona
informacin relacionada con tamaos de partculas y velocidades de sedimentacin.
Las velocidades de sedimentacin estn basadas en una gravedad especfica de 2,65.
132
Tabla 31.
Textura
Tamao de Partcula
del Suelo
mm
Arena gruesa
> 0,50
Arena media
0,25 - 0,50
Arena fina
0,10 - 0,25
Arena muy
0,05 - 0,10
fina
Limo
0,002 - 0,05
Arcilla
< 0,002
*valores promedios
Micrones
> 500
250 500
100 250
50 100
pulgadas
> 0,02
0,01 - 0 ,02
0,004 - 0,01
0,002 - 0, 004
2 50
<2
0,00008 - 0,002
< 0,00008
Velocidad de
Sedimentacin
pies/min
m/min
> 38
> 126
22 *
71
5*
16
0,9 *
2,8
0,015 *
0.00006 *
0,05
< 0,0002
De acuerdo con la Tabla 31, el tiempo que tarde en caer 1 metro (3 pies) una partcula
de limo de tamao promedio a travs del agua, se calcula como:
Tiempo = (Distancia Total) / (Velocidad de Sedimentacin)
Tiempo = 1 m / [(0,015 m/min)] 67 min
La Tabla 31 indica que el tiempo de sedimentacin para partculas de arcilla es tan
grande que no resulta prctico tratar de removerlas por sedimentacin. De igual
manera, los sistemas de filtrado mecnico (mallas y filtros de arena) usados en
agricultura no remueven partculas de arcilla; el diseo del sistema hidrulico y el
programa de mantenimiento deben asumir entonces que las partculas de arcilla se
movern hacia el sistema de riego por goteo y all se mantendrn en suspensin
hasta que salgan a travs de los emisores.
Si la entrada a la bomba del sistema de riego por goteo se localiza cerca al fondo del
embalse o laguna, se requerir mayor tiempo de retencin que cuando dicha entrada
est cerca a la superficie del la laguna.
Adems de dejar un rea de terreno fuera de produccin, los embalses proporcionan
siempre un dolor de cabeza para el mantenimiento debido al crecimiento de algas, a
la infiltracin y a la introduccin de basuras arrastradas por el viento. No obstante,
estos problemas son compensados con la disminucin en los requerimientos de
remocin de slidos, de aire entrapado o de hierro/manganeso.
Hay una gran gama de productos qumicos capaces de eliminar algas en los embalses.
Algunos de ellos son tambin txicos para los peces. Debe tenerse especial cuidado
cuando se utilizan compuestos de cobre porque el cobre corroe los accesorios y tubos
de aluminio. Por otra parte, deben cumplirse siempre las normas sobre aplicacin de
herbicidas y otros productos qumicos a los embalses.
133
Pre-Filtrado
Las partculas grandes de basura, (plantas acuticas, botellas, peces, filamentos de
algas) deben ser sometidas a pre-filtrado en la superficie de los abastecimientos de
agua antes de los sistemas de bombeo y de filtrado. El tipo de pre-filtrado requerido
depende del tamao, cantidad y tipo de basuras, as como tambin del tamao de los
impulsores de la bomba. El reto ms importante en el pre-filtrado es el tiempo de
remocin de las basuras de los dispositivos usados en el pre-filtrado, una vez que
hayan sido atrapadas.
Rejillas de Barras Simples (Enrejados para Basuras)
Una rejilla simple con barras convenientemente espaciadas, verticales o inclinadas,
puede ser suficiente para atrapar basuras, si solamente hay una pequea cantidad de
estas y si la rejilla es de gran tamao. La rejilla debe tener un rea suficientemente
grande como para que la velocidad del agua a travs de ella sea menor de 0,61 m/s ( 2
pies/s). Si hay peces en el agua, la velocidad de entrada debe ser menor de 0,15 m/s
(0,5 pies/s). Si el agua contiene basuras de gran tamao, estos enrejados simples se
obstruirn rpidamente.
Mallas de Lminas Planas de Acero Perforadas
En Grand Junction, Colorado (Estados Unidos), la USBR desarroll un nuevo diseo
de malla para remover basuras de gran tamao del agua de un canal antes de que esta
entre a las tuberas. Utilizaron una lmina de acero larga con la misma inclinacin
del talud del canal (2,5:1 de talud) para cubrir la entrada a la tubera. La lmina de
acero de 6,4 mm (1/4) se perfora con orificios redondos de 19 mm ( 3/4) en
tresbolillo. Este tipo de malla ha mostrado ser mucho ms efectiva que la rejilla de
barra simple. En lugar de tener que limpiar la rejilla diariamente, los trabajadores
solo limpian la malla de lmina una vez por semana.
Bandas de Malla Rotativas Autolimpiables
El diseo Bsico de estas bandas se ilustra en la Figura 33. La malla es flexible y es
similar a una banda transportadora. La malla gira una determinada distancia en un
intervalo fijo de tiempo, o en respuesta a una diferencia de niveles de agua en cada
lado de la malla. La basura cae de la banda cuando esta gira en el tope, si la banda de
malla est inclinada; una boquilla rociadora localizada en la brecha entre la banda
ayuda a remover la suciedad. Las unidades se pueden fabricar localmente y son
efectivas en la remocin de partculas de dimetro mayor que 13 mm - 25 mm (1/2
1). Las mallas de este diseo no remueven arena.
134
1.
abastecimiento.
2.
2
3
6
7
3.
4.
5.
6.
Figura 33.
135
el roco y dirigir el agua hacia el rea de la malla. Esta tapa debe levantarse y las
basuras deben removerse en forma manual aproximadamente una vez al da.
F
M
L
K
Figura 34.
La malla se lava continuamente por la vibracin de la misma como resultado del agua
que cae, ms la accin de las varillas rociadoras. La basura queda tendida sobre la
malla y no queda bajo presin. Por consiguiente, este tipo de malla no empuja hacia
afuera la basura a travs de sus aberturas, como s lo hace una malla presurizada
tubular. La malla puede manejar cargas muy altas de basura.
Las mallas de gravedad pueden instalarse bien sea aguas arriba o aguas abajo de la
bomba, dependiendo de si el agua es o no abastecida bajo presin. Si la fuente de
agua que ingresa est ya presurizada, tal presin se perder porque el agua debe caer
libremente a travs del vertedero y sobre la malla.
La operacin de estas mallas resulta una complicacin de importancia, que consiste
en igualar el caudal que ingresa desde la fuente, con el caudal de salida de la bomba.
136
Debido a que hay una entrada de aire en algn punto en el sistema, debe haber un
dispositivo automtico de control de flujo. En la Figura 34 el dispositivo de control
de flujo est sobre el tubo de entrada a la malla. Consiste en una vlvula de mariposa
unida a un flotador, el cual est montado sobre el mismo nivel de agua que el del
tanque de agua filtrada. En la medida en que haya presin en exceso disponible en el
tubo fuente, la vlvula de mariposa regular su posicin para mantener constante el
nivel de agua filtrada. Esto es, previene que ingrese mucho caudal a los tanques del
filtro.
En otras instalaciones se obtiene el flujo por gravedad dentro del tanque, desde algn
tipo de tubo vertical de abastecimiento de agua provisto de una vlvula de mariposa
moduladora unida a la descarga de la bomba. Si el flujo dentro del tanque es
insuficiente para igualar la descarga de la bomba, la descarga de la bomba se reduce.
Este tipo de control no se recomienda porque ocasiona dficit de agua en el sistema
de riego y afecta en forma adversa la UD del sistema. Sin embargo, esta segunda
vlvula es algunas veces necesaria porque al prender el sistema la presin en la
bomba es baja. No habr presin suficiente para operar las varillas rociadoras y la
malla se llenar de suciedad y se presentar desbordamiento. Tpicamente es
necesario estrangular la descarga de la bomba para reducir su caudal hasta que el
sistema de riego se llene de agua.
Ntese que en la Figura 34, las varillas rociadoras estn por encima de la altura del
agua filtrada en el tanque del filtro. Las varillas rociadoras son abastecidas de agua
desde la descarga de la bomba de reimpulsin. Tambin, debe haber un hueco
abierto en el lado del tanque de agua filtrada (encima del nivel del agua) para permitir
escape de aire. Si se entrapa aire bajo la malla de tamiz fino, puede ocurrir que el
agua no fluya a travs de la malla.
Puede presentarse tambin un problema de remolino y que quede aire atrapado en el
tubo de succin de la bomba si este es de pequeo dimetro y si el nivel del agua
filtrada cae demasiado. Este problema puede minimizarse utilizando una placa de
supresin de remolinos dentro del tanque, la cual se muestra en la Figura 34 como
una platina metlica que se extiende como un tejado por encima de la salida del
tanque.
Los filtros de gravedad deben ser instalados en superficies muy planas para prevenir
que toda el agua se concentre en un lado de la malla. Tal como ocurre con filtros de
arena, resulta mucho ms fcil instalar y operar muchas unidades paralelas pequeas
que una pocas unidades de gran tamao.
A pesar de que el funcionamiento de estos filtros es de fcil comprensin y tambin
es fcil su operacin, los procedimientos frecuentes de limpieza y mantenimiento,
usualmente introducen algo de suciedad dentro del lado limpio de las unidades.
Tambin, la accin rociadora de las varillas y el desbordamiento de alguna cantidad
de agua, generalmente crean una condicin de humedad en el suelo alrededor de los
137
filtros, an cuando ello no representa una cantidad significativa de agua (menos del
1%).
Los filtros de gravedad constituyen unos dispositivos de pre-tratamiento excelentes
para filtros de arena en situaciones en las cuales el agua es demasiado sucia, puesto
que ellos pueden manejar grandes cargas de arena y de basuras orgnicas sin
necesidad de retrolavado. En esta forma, los filtros de arena son capaces de hacer un
trabajo efectivo en el filtrado del agua.
Salida
El Tipo "2"
El Tipo 1
Cmara colectora de arena
Figura 35.
Los separadores de arena son muy simples ya que no poseen partes mviles, a menos
que se instale una vlvula de purga en la base de la cmara de recoleccin. Las
unidades bien diseadas son capaces de remover ms del 70% - 95% de las partculas
de alta densidad con dimetros mayores que el tamao del tamiz 200. Algunos
agricultores usan una regla emprica, segn la cual, los separadores de arena
solamente removern partculas que se sedimenten en una jarra dentro del trmino de
138
139
90
AB C
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
50
100
150
200
Caudal (LPS)
Figura 36.
140
250
solo lavado por medio de flujo de agua a travs de la malla, sino tambin retrolavado
con agua proveniente de otros filtros limpios. Ms an, otros diseos tienen
incorporado un mecanismo giratorio de vaco, el cual fricciona rpidamente el lado
interior del tejido de malla durante el retrolavado.
Los diseos de filtros con mallas deben permitir una remocin fcil del elemento de
malla filtrante para su inspeccin y limpieza. Los diseos deben hacerse de tal
manera que los contaminantes no caigan desde la malla al puerto de salida de la caja
de la malla. En este sentido, los tanques de malla verticales han resultado ser muy
pobres.
Debido a la necesidad de inspeccionar frecuentemente las mallas, se recomienda
utilizar modelos con tapas que se suelten lentamente, las cuales empiecen a
rociar/gotear agua si se abren bajo presin. Las tapas con mangos para abertura
rpida pueden explotar si se abren bajo presin.
Los filtros de cartucho no se usan extensivamente en sistemas de riego por
goteo/microaspersin, debido a su tamao pequeo y la necesidad de servicio de
mantenimiento muy frecuente.
Filtros de Arena
Introduccin
Los filtros de arena son tanques a presin, los cuales se llenan con algn tipo de arena
con gradacin de partculas. Se conocen tambin como tanques de arena. La
Figura 37 ilustra los dos procesos importantes llevados a cabo por los filtros de arena:
filtrado y retrolavado.
La mayora de los filtros de arena usados en agricultura son del tipo vertical en lugar
de horizontal. La arena es retenida en el tanque por un dren subyacente , el cual tiene
orificios pequeos que no permiten la salida de las partculas de arena, aunque si
permiten que el agua limpia pase hacia el sistema de riego. La entrada al interior del
tanque est equipada con algn tipo de platina difusora cuya funcin es esparcir
uniformemente el agua que ingresa sobre el lecho de arena. La direccin del flujo de
agua se invierte cuando el tanque es retrolavado.
141
Retrolavado
Retrolavado
Entrada
Entrada
Salida
Figura 37.
Salida
142
Aplicacin
Los filtros de arena han sido tradicionalmente los ms populares en situaciones de
aguas sucias. Son excelentes para remocin de material orgnico y con frecuencia
son preferidos cuando hay una elevada carga de suciedad de material orgnico y/o
inorgnico. La profundidad del lecho de arena proporciona un proceso de filtrado de
tres dimensiones en comparacin con las mallas, proceso que permite mucha ms
capacidad de almacenamiento de basuras que las mallas. Las arcillas y los limos muy
finos usualmente no son removidos por los filtros de arena usados en agricultura.
En algunas situaciones es necesario un proceso de pre-tratamiento del agua antes de
entrar a los filtros de arena. Cualquier basura que ingrese a los filtros de arena debe
ser lo suficientemente pequea como para atravesar las platinas difusoras, vlvulas y
mecanismos de retrolavado. Tambin, grandes cantidades de basuras de tamao
medio son removidas ms efectivamente por medio de algn tipo de pre-filtrado a
travs de mallas o por medio de lagunas de oxidacin antes del pulimento final del
agua por los filtros de arena.
Un retrolavado efectivo requiere caudales de reflujo suficientemente grandes para
levantar el lecho de arena y permitir que las partculas individuales se separen unas
de otras. Con frecuencia, en cada ciclo de retrolavado son arrastradas hacia afuera
muy pequeas cantidades de arena. Podra entonces formularse la siguiente
pregunta: Los filtros de arena pueden ser usados para remover arena del agua?
Tambin, durante el retrolavado para remocin de esa arena, ser removida toda la
arena de los tanques? La respuesta es que mientras las partculas de arena que entran
al filtro sean ms pequeas y tengan menor gravedad especfica que las partculas de
arena del filtro, no habr problema alguno. En los casos en los cuales las cargas de
arena sean grandes o tengan caractersticas similares a las de la arena del filtro, se
debe usar un separador de arena o una laguna de sedimentacin antes del filtro de
arena.
Seleccin de Tamaos de Arena
En la mayora de los filtros de arena utilizados en agricultura hay un lecho de arena
homogneo, en contraste con los filtros industriales, los cuales pueden tener lechos
estratificados. Para el mismo dimetro del tanque, los filtros industriales de lechos
estratificados profundos [mnimo 152,4 cm (60)] son diseados generalmente para
1/3 a 1/4 del caudal que usan los filtros agrcolas y proporcionan mejor filtrado (a un
costo mucho mayor). Los filtros de arena agrcolas generalmente tienen un lecho de
arena de cerca de 36 cm (14) de espesor, son operados con caudales mayores y son
lavados con tal frecuencia que la mayora de las basuras es capturada dentro de los 10
cm (4) superiores del lecho, aproximadamente. Los filtros industriales cuyos
caudales/m2 (pie2) son ms bajos, proporcionan una filtrado ms refinada y la carga
de basura se captura a travs de toda la profundidad del lecho de arena.
Muchos filtros agrcolas tienen una capa de grava inmediatamente alrededor y sobre
un dren de malla subyacente. En otros filtros se usa una capa de granate (silicato de
143
144
Tabla 32.
Tamao de Tamiz
20
80
100
120
150
200
Tamao de Abertura
mm
Pulgadas
0,7112
0,0280
0,1803
0,0071
0,1524
0,0060
0,1245
0,0049
0,1041
0,0041
0,0762
0,0030
Las reglas de 1/10 o 1/7 del dimetro, asumen que las partculas pequeas pueden
acumularse en un pasadizo y eventualmente formar un puente sobre el hueco, en
forma similar a como los pequeos leos y matorrales taponan alcantarillas durante
las tormentas. Adems, los contaminantes no son esfricos; un pedazo de paja puede
tener un dimetro muy pequeo y sin embargo tener una longitud significativa. Se
requieren pequeas aberturas en un filtro para capturar tales partculas sin importar
la orientacin que tengan al pasar a travs del filtro (transversal o longitudinalmente).
No todas las partculas en una bolsa de arena son del mismo tamao. Adems, es
indeseable tener un rango muy amplio de tamaos en un filtro de arena agrcola, ya
que las partculas de menor tamao pasarn a travs del dren subyacente y obstruirn
los emisores. En otros casos, las partculas menores de arena pueden migrar hacia
abajo y taponar las ranuras del dren subyacente. El coeficiente de uniformidad
(CU) es un ndice que describe la variabilidad de los tamaos de las partculas en una
muestra. El CU se define como el dimetro de partculas en mm correspondiente al
40% en peso seco retenido de la muestra, dividido por el dimetro en mm
correspondiente al 90% en peso seco retenido de la misma muestra. Estos
porcentajes en peso de una muestra hacen alusin a los anlisis con tamices. El valor
de CU = 1,0 indica que todas las partculas son del mismo tamao. Un material
uniforme tiene un CU bajo, mientras que un material de buena gradacin se
caracteriza por un CU alto. Durante el proceso de retrolavado, las partculas ms
finas tienden a migrar hacia el tope del lecho, en donde se sedimentan y proporcionan
la mayora del filtrado. El tamao de arena efectivo medio se refiere al dimetro en
mm correspondiente al tamiz que deja pasar el 10% de la muestra en peso seco.
Partculas de este tamao eventualmente se localizan en la superficie del lecho.
La Tabla 33 proporciona informacin adicional con respecto a la seleccin del tipo y
del tamao apropiados de arenas. Es claro que todas las arenas #20 no
proporcionan el mismo nivel de funcionamiento de un sistema. Lo que realmente es
importante es el rendimiento (capacidad media de filtrado) producido por la arena. El
granito triturado, la slice triturada y la arena (redondeada) Monterrey, tienen
diferentes capacidades medias de filtrado. Adems por ejemplo, una arena cuya
capacidad media de filtrado sea 0,075 mm a 37 (m3/h)/m2 (15 GPM/pie2) tendra solo
145
Nmero de
Arena
Tipo de Medio
Filtrante
12
Arena Monterrey
redondeada
Arena Monterrey
redondeada
Granito triturado
Slice triturada
Arena Monterrey
redondeada
Granito triturado
Slice triturada
Slice triturada
16
8
12
20
11
16
20 ***
Tamao de
Arena
Efectivo
Medio, mm
Rango de
de Tamiz,
No.
1,30
90 - 70
Capacidad Media
de Filtrado
[@ 37-61
(m3/h)/m2],
mm
0,16 - 0,21
0,65
125 - 100
0,12 - 0,15
1,50
1,20
0,50
140 - 100
140 - 130
140 - 130
0,11 - 0,15
0,11
0,11
200 - 140
200 - 150
250 - 200***
0,08 - 0,11
0,08 - 0,10
0,06 - 0,08
0,78 *
0,70 **
0,47 *
* La slice triturada de 0,47 mm y el granito triturado de 0,78 mm son dos tipos de arena ampliamente
usados.
** Algunos fabricantes afirman que el #11, granito triturado, proporciona una filtrado ms fina que el #16,
slice triturada.
*** Si se usa una arena muy fina se debe colocar primero una capa base de granate (de tamao efectivo
medio mayor que 1,0 mm) en la base de los tanques, por encima del dren subyacente y/o empaque de
grava, en un espesor de cerca de 15 cm (6). Esto mantendr la arena fina en el tope del lecho y
prevendr que la arena fina sea lavada hacia afuera a travs del dren subyacente o que lo tapone.
Algunas personas prefieren slice o granito triturados que arena redondeada; hay sin
embargo, pros y contras. Como puede observarse en la Tabla 33, la arena
redondeada puede proporcionar buena filtrado siempre y cuando se seleccione en
forma apropiada. Todo medio de filtrado triturado se consume un poco en cada
retrolavado y eventualmente se hace ms y ms redondo (y pequeo) con el tiempo.
Por consiguiente, el medio filtrante debe reemplazarse peridicamente (con
periodicidad de unos pocos aos dependiendo de la frecuencia de los retrolavados).
Las mejores formas de determinar cuando es tiempo de reemplazar el medio filtrante
son: (1) examinar el medio filtrante por consumo abriendo el tanque y (2) notando
si hay un incremento gradual de la cada de presin en tanques limpios.
En algunos casos los filtros de arena se instalan para remover grandes cantidades de
arena del agua que ingresa a ellos. Esta arena puede tener la misma gravedad
especfica que el medio filtrante. Si esto ocurre, es difcil graduar el caudal de
retrolavado ajustando apropiadamente la vlvula, ya que el medio filtrante puede ser
descargado junto con la arena filtrada. La solucin generalmente es usar arena de
mayor gravedad especfica, granate tpicamente, como medio filtrante. El granate
costar entre 3 y 4 veces ms que la arena regular, pero resolver el problema.
146
Af =
Qs
Tqf
147
donde: Af =
Qs =
Tqf =
cm
pulgadas
2
2
2
2
2
3
4
5
46
61
76
91
122
122
122
122
18
24
30
36
48
48
48
48
rea Filtrante
m2
0,32
0,57
0,91
1,31
2,32
3,48
4,64
5,80
pies2
3,5
6,2
9,8
14,2
25,0
37,5
50,0
62,5
125
125
110
100
80
80
80
80
148
Af =
Qs
Tqf
149
Durante una operacin regular con una instalacin de tres tanques, el caudal sera:
Caudal / unidad de rea = [216m3/h] / (3,5m2)
= 61,7(m3/h)/m2 (25,3 GPM/pie2)
*(el cual es ligeramente mayor que el recomendado)
Durante el ciclo de retrolavado, el caudal total requerido sera:
Caudal total = Caudal normal + Caudal de retrolavado
= 216m3/h + 43 m3/h
150
Los caudales muy altos a travs de los filtros durante el retrolavado causaran
una cada de presin ms alta a travs de los dos tanques en funcionamiento.
Para evitar cada de presiones en el campo durante la modalidad de
retrolavado se requiere que en la bomba:
1. Se incremente la presin para compensar la cada de presin ms alta.
2. Se incremente el caudal de 215 m3/h a 259 m3/h (950 GPM a 1.140
GPM).
Caudales muy altos a travs de los dos tanques durante el retrolavado pueden
conducir a desplazamiento del medio filtrante y formacin de conos, lo
cual redunda en un retrolavado disparejo a travs de los lechos.
La conclusin obvia es que las tasas regulares de caudales de entrada por unidad de
rea no necesariamente son indicativos de problemas durante el retrolavado. Una
conclusin que se desprende de esta situacin es que es muy difcil mantener
caudales hacia el campo de riego cuando se lavan sistemas de dos tanques, porque un
tanque debe manejar ms del doble de su caudal de diseo.
Durante el retrolavado de un sistema de cuatro tanques, tres de los tanques estarn en
operacin mientras uno es retrolavado. La tasa de caudal por unidad de rea durante
el retrolavado (RL) en los tres tanques que se encuentran filtrando es:
Caudal de retrolavado (RL) por unidad de rea = (259 m3/h)/3,5m2
= 74 (m3/h)/m2 (30,4 GPM/pie2)
151
46
46
46
46
61
61
61
61
76
Diam.
cm
18
18
18
18
24
24
24
24
30
pulg.
Tanq.
2
2
3
3
2
2
3
3
2
Nmero Tanq.
TF
RL
TF
RL
TF
RL
TF
RL
TF
Tipo Operac.
Caudal Riego
GPM
m3/h
11
50
22
51
20
78
12
39
12
34
103
39
117
27
59
24
23
100
68
174
46
86
34
150
59
156
37
39
78
45
200
51
98
49
57
250
66
117
61
68
300
80
350
91
400
102
450
Caudal Riego = caudal del sistema de riego, m3/h (GPM).
TF = tasa de caudal de filtrado al caudal de riego, (m3/h)/m2.
RL = tasa de caudal de retrolavado en los filtros de arena durante el retrolavado, (m3/h)/m2.
152
76
30
2
RL
76
30
3
TF
76
30
3
RL
76
30
4
TF
76
30
4
RL
64
90
115
139
164
7
17
24
34
42
49
59
66
76
32
44
56
71
83
95
108
120
132
7,3
12
20
24
32
37
44
49
56
22
29
39
46
54
64
71
81
88
Tabla 37.
91
91
91
91
91
91
122
122
122
Diam.
cm
36
36
36
36
36
36
48
48
48
pulg.
Tanq.
2
2
3
3
4
4
2
2
3
Nmero Tanq.
TF
RL
TF
RL
TF
RL
TF
RL
TF
Tipo Operac.
Caudal Riego
GPM
m3/h
91
400
69
176
46
88
34
59
39
115
27
102
450
78
193
51
98
44
125
29
39
64
114
500
59
105
49
134
32
44
71
125
550
63
115
54
144
37
46
76
136
600
51
81
59
154
39
148
650
56
88
64
164
42
159
700
61
93
46
170
750
66
100
49
182
800
51
193
850
56
204
900
59
216
950
61
227
1000
66
238,
1050
68
250
1100
261
1150
273
1200
284
1250
295,23
1300
307
1350
318
1400
330
1450
341
1500
Caudal Riego = caudal del sistema de riego, m3/h (GPM).
TF = tasa de caudal de filtrado al caudal de riego, (m3/h)/m2.
RL = tasa de caudal de retrolavado en los filtros de arena durante el retrolavado, (m3/h)/m2.
153
122
48
3
RL
122
48
4
TF
122
48
4
RL
122
48
5
TF
122
48
5
RL
56
61
66
71
76
81
86
90
95
100
105
110
115
120
20
22
24
27
29
32
34
37
39
42
44
46
49
51
54
56
59
61
64
66
68
71
73
39
42
44
49
51
54
59
61
64
68
71
73
78
81
83
88
90
93
98
100,
103
108
110
15
17
20
22
24
24
27
29
32
34
34
37
39
42
44
44
46
49
51*
51*
54
56*
59
29
32
34
37
39
42
44
46
49
51
54
56
59
61
64
66
68
71
73
76
78
81
83
Tabla 38.
Diam.Min.Orif Emisor
10
o
Diam.Min.Orif.Emisor
7
154
4. Con la informacin de los pasos (2) y (3), utilice la Tabla 33 para determinar el
medio filtrante apropiado. Especifique el tamao promedio efectivo del medio
filtrante con un CU menor de 1,5. Si los filtros han de remover primordialmente
arena, especifique una densidad mayor para el medio filtrante, tal como granate,
para evitar que el medio filtrante salga a travs del tubo de retrolavado junto con
la arena filtrada.
Diseo del Dren Subyacente
El dren subyacente del filtro tiene tres propsitos:
1. Permitir que salga agua clara del filtro de arena.
2. Prevenir que la arena del filtro salga del tanque junto con el agua clara.
3. Distribuir en forma pareja el agua de retrolavado a travs del lecho de arena
durante el ciclo de retrolavado.
155
156
L
G
I
H
C
M
B
Algunos de los accesorios de los filtros de arena son esenciales; otros son opcionales.
Los elementos esenciales referenciados en la Figura 38 son:
1. Vlvula de ajuste del caudal de retrolavado, E.
2. Algunas formas de verificar fsicamente la prdida de arena filtrante durante el
retrolavado. Estas pueden incluir:
157
3. Alguna forma de observar si el agua de retrolavado est sucia o clara. Esta puede
incluir:
4. Una canasta coladora o malla, J, para capturar arena que pase a travs del dren
subyacente.
5. Una vlvula de aire de combinacin, D, localizada en el extremo aguas abajo
del mltiple de abastecimiento. La vlvula debe tener capacidad de liberar aire
continuamente.
6. Una vlvula de salida de aire/alivio de vaco, F, localizada en el extremo aguas
arriba del mltiple de retrolavado.
Otros elementos, los cuales pueden ser esenciales en algunos casos son:
1. Una vlvula de alivio de presin, L, localizada aguas arriba de los filtros.
2. Una vlvula de enjuague para ayudar en la limpieza inicial del medio filtrante,
I, localizada aguas arriba de los filtros.
3. Una vlvula sostenedora de presin, K, localizada aguas abajo de los filtros.
Ms adelante hay una discusin breve sobre esta vlvula.
4. Un regulador de presin aguas arriba de los filtros.
Vlvulas Reguladoras de Presin
En algunas ocasiones se requieren vlvulas reguladoras de presin aguas arriba de los
filtros por dos razones:
1. En ocasiones, el sistema de riego requiere solo un caudal pequeo. En estos
casos las bombas pueden descargar el agua con una presin mayor que la presin
recomendada para la operacin de los filtros (ver Tabla 34).
2. Hay una gran variacin en la presin de abastecimiento. Esta variacin de
presin har casi imposible ajustar apropiadamente la vlvula de calibracin del
caudal de retrolavado en los filtros de arena, puesto que el caudal durante el
retrolavado depender precisamente de la presin en dicha vlvula. Un regulador
de presin antes de los filtros de arena mantendr una presin constante aguas
arriba de los tanques. Si los tanques son lavados automticamente con un
diferencial de presin extra razonablemente pequeo, todo el retrolavado ocurrir
a casi la misma presin en la vlvula de calibracin del caudal de retrolavado.
158
159
Ajustes al Retrolavado
Una vez que los tanques y su medio filtrante hayan sido lavados completamente
luego de la instalacin inicial, se debe reajustar apropiadamente el retrolavado. El
retrolavado debe proporcionar suficiente caudal de reflujo para expandir el lecho de
arena y separar la arena en partculas individuales. Las partculas ms pequeas y
aquellas con menor gravedad especfica que la arena filtrante (incluyendo material
orgnico) sern llevadas fuera del tanque.
Esta accin se lleva a cabo mecnicamente haciendo cambios en una vlvula de 3
vas localizada en el tope de cada tanque. Solamente un tanque es retrolavado a la
vez. Durante el retrolavado, la vlvula de 3 vas cierra el agua que ingresa y abre el
tope del tanque a otro tubo que descarga el agua hacia la atmsfera. Fluye entonces
agua limpia desde otro tanque(s) por el fondo del tanque y en esta forma se origina el
reflujo para el retrolavado.
Todos los elementos de retrolavado, los cuales se describen a continuacin, deben
ajustarse en forma apropiada para tener una filtrado exitosa. Esto debe hacerse
cuando el sistema est operando a su presin y caudal normales.
1. Ajuste de Caudal
El caudal debe ser ajustado para que quede solo una ligera huella de salida de
arena filtrante con el agua de retrolavado. La vlvula de ajuste E de la Figura
38 puede ser una vlvula de compuerta, de mariposa o esfrica. Los caudales
mayores removern demasiada cantidad de arena filtrante y los caudales
demasiado pequeos no proporcionarn suficiente fluidez del lecho de arena para
una limpieza apropiada.
El procedimiento de ajuste de un tiempo es crtico. El ajuste debe empezar con
la vlvula de ajuste cerrada. La vlvula debe abrirse lentamente y con pequeos
incrementos, hasta que est ajustada en forma apropiada. NOTA: Nunca
empiece el ajuste con un caudal alto, porque el caudal alto puede destruir la
integridad de las capas de arena/grava en el tanque. Entre cada incremento se
debe verificar si por el extremo del tubo de descarga del agua de retrolavado est
saliendo arena. Debe permitirse un tiempo suficiente entre el ajuste y la
verificacin para permitir que el agua fluya desde los tanques hasta el extremo
del tubo. Una de las formas ms fciles de verificar si hay presencia de arena es
colocar una malla de tamiz 100 o una media de nylon dentro del agua de
160
161
162
cilindro de muestreo con una ventanilla de vidrio para observar el color del agua
de retrolavado.
La vlvula de aire de accin continua colocada sobre el tubo mltiple de entrada tiene
una funcin importante relacionada con el retrolavado. La vlvula de aire libera aire
atrapado dentro de los tanques a medida que se llenan de agua. Cualquier cantidad
de aire que permanezca en un tanque cuando se inicia el retrolavado, saldr
rpidamente a travs de la vlvula abierta de retrolavado, causando una mezcla
violenta de la arena filtrante y cualquier paquete de grava.
Vertido de Aguas de Retrolavado
El vertido de aguas de retrolavado puede causar dolores de cabeza a diseadores y
operadores. La combinacin de agua sucia con la necesidad de una buena filtrado
para cintas de goteo, puede redundar en situaciones en las cuales se requieran
retrolavados muy frecuentes.
163
164
Clasificaciones de Presin
Los aspectos claves relacionados con las clasificaciones de presin en instalaciones
de filtros incluyen:
1. Los tanques estndar de gran tamao tienen clasificaciones de presin ms bajas
que los tanques estndar pequeos. La Tabla 34 muestra algunas clasificaciones
de presin "tpicas".
2. Los fabricantes usan un rango de espesores de material y tienen diferentes
calidades de mano de obra. Estos afectan las clasificaciones de la presin de los
tanques.
3. El cierre rpido de vlvulas de retrolavado puede crear grandes olas de presin.
4. Mientras que el uso de tubos mltiples de PVC ofrece distintas ventajas debido a
la fcil instalacin y a la falta de corrosin, se debe prestar atencin a los
siguientes detalles:
Filtros de Discos
Los filtros de discos han sido ampliamente promocionados por algunos fabricantes.
La Figura 39 ilustra el principio de operacin de un filtro de discos.
Como puede observarse en la Figura 39, el elemento filtrante de un filtro de discos
consta de anillos ranurados mltiples con un hueco en el centro. Cuando estos discos
se disponen hermticamente juntos, forman un cuerpo filtrante cilndrico el cual
tiene alguna semejanza con una malla tubular profunda.
El grado de filtrado depende del nmero de ranuras en cada uno de los anillos; las
opciones tpicas son del tamao de tamices 40, 80, 120, 140 y 200. Comnmente los
anillos se codifican por color para fines de identificacin. La posicin de las ranuras
de cada disco en relacin con los discos adyacentes es al azar, de manera tal que se
forme algo as una matriz de varias mallas. El agua que pase a travs del cilindro
165
Lquido Contaminado
Presin Mecnica
Presin
Hidrulica
Discos Comprimidos
(b) Retrolavado
Lquido Filtrado
Desde otra Unidad
Presin
Hidrulica
Figura 39.
Discos Sueltos
Lquido de Retrolavado
Contaminado hacia el Dren
166
167
168
CAPTULO 9
INYECCIN DE QUMICOS
PARA TRATAMIENTO DEL AGUA
Introduccin
La inyeccin de qumicos es esencial para la sostenibilidad, a largo plazo, del riego
por goteo en un medio ambiente rido. Generalmente, en la mayora de los casos, si
no en todos, los fertilizantes deben ser aplicados con el agua de riego para que
queden disponibles en la zona races. Usualmente se requiere algn tratamiento para
evitar obstruccin y problemas de permeabilidad a menos que se utilice agua de un
acueducto municipal. El tratamiento del agua puede tambin ser necesario por otras
razones agronmicas/hortcolas.
Si desea informacin ms detallada relacionada con equipos, tcnicas, qumicos,
dosis etc. de inyeccin qumica, puede ponerse en contacto con Cal Poly ITRC para
obtener el libro FERTIGATION.
La Tabla 39 proporciona algunas guas sobre problemas potenciales de obstruccin
cuando se utiliza agua de diferentes calidades en riego por goteo/microaspersin.
Estas guas fueron desarrolladas para dispositivos de emisin con caudales en el
rango de 2 LPH - 8 LPH (0,5 GPH - 2,1 GPH).
Hay cinco tipos de obstruccin en sistemas de goteo, los cuales requieren inyeccin
de qumicos dentro del agua:
169
Tabla 39.
Tipo de Problema
Fsico
Slidos en suspensin
Qumico
pH
Sales
Bicarbonatos
Manganesoa
Hierro Totala
Sulfuro de Hidrgeno
Biolgicos
Poblacin bacteriana
Otros
Aceite
a
Bajo
Nivel de Riesgo
Moderado
Severo
50 ppm
50 - 100 ppm
7,0
500 ppm
> 8,0
> 2000 ppm
0,1 ppm
0,2 ppm
0,2 ppm
7,0 - 8,0
500 - 2000 ppm
100 ppm
0,1 - 1,5 ppm
0,2 - 1,5 ppm
0,2 - 2,0 ppm
10.000/litro
2.642/galn
10.000 - 50.000/litro
2.642 - 13.210/galn
> 50.000/litro
> 13.210/galn
??
??
??
Cuando se hagan pruebas para hierro y manganeso, acidifique la muestra de agua a un pH de 3,5 inmediatamente
despus de tomarla.
Los qumicos son tambin inyectados en todos los mtodos de riego agrcola con
fines agronmicos, an cuando hasta ahora los sistemas de goteo son los ms
populares para la mayora de las prcticas de inyeccin. Los fines agronmicos de la
inyeccin incluyen:
170
171
dentro de las lneas principales de PVC aguas abajo de los filtros para evitar dao por
corrosin de los mismos. Sin embargo, deben tomarse precauciones extremas cuando
se inyecta cualquier producto aguas abajo de los filtros.
172
Figura 40.
Bomba
de riego
Panel de la
Bomba
Pequea bomba
de agua
173
Ajuste del caudal de
qumicos
Flujo
Vlvula de retencin de
69 kPa
Vlvula manual
encendido/apagado
Flujo
Tanque de
fertilizacin
Medidor de la tasa de
inyeccin
Vlvula de retencin
Inyector Vnturi
Vlvula mariposa
Colador tipo
canasta
Vlvula sostenedora de
presin
Medidor de
caudal de agua
de riego
Liberacin de aire de
accin continua
Filtros de arena
lnea de riego. Los productores agrcolas ms sofisticados tienden a usar estos tipos
de bombas.
Figura 41.
Prevencin de Obstruccin
El tratamiento o prevencin debe estar acorde con el problema que ocurra. En las
siguientes secciones se resean las bases sobre prevencin de obstrucciones.
Bacterias Limosas
Estas bacterias crecen en el interior de las paredes de las mangueras y de los
emisores. Las partculas de arcilla en el agua, las cuales son demasiado pequeas
174
para ser removidas por el filtrado, se pegan a las bacterias limosas y agravan el
problema al proveer nutrientes que favorecen un crecimiento adicional. A medida
que el desarrollo de las bacterias se incrementa en tamao, se desprenden grandes
partculas y se mueven aguas abajo y en esa forma se obstruyen los pequeos
orificios de los emisores. Los tratamientos comunes para eliminar bacterias limosas
incluyen:
1. Cloro
Se puede usar lquido o gas (usualmente gas). Puede aplicarse en forma continua
en dosis bajas (0,5 ppm - 1,5 ppm) u ocasionalmente en dosis ms altas (5 ppm 20 ppm). La concentracin crtica de cloro debe determinarse en los extremos de
las mangueras; para aplicaciones continuas, una concentracin de cerca de 0,5
ppm de cloro libre disponible debe persistir en los extremos de las mangueras.
Cuando el cloro se inyecta en el agua, el cloro libre consta de dos compuestos:
cido hipocloroso e hipoclorito. El porcentaje relativo de cada uno depende del
pH del agua. El cido hipocloroso es muchas veces ms poderoso como biocida
que el hipoclorito. Para un tratamiento efectivo con cloro, las aguas alcalinas
deben acidificarse a un pH de 6,5, de tal manera que predomine el cido
hipocloroso.
El cloro libre residual es an activo y reaccionar con las bacterias. Es ms
fcil medirlo con un equipo de pruebas para piscinas. Las determinaciones de
cloro total analizan el cloro libre ms otros componentes de cloro. Sus
resultados no son tan significativos como aquellos que miden el cloro libre.
La supercloracin de 200 ppm a 500 ppm se usa algunas veces si el sistema ya
est obstruido (nota: puede daar un cultivo vigoroso). Si se usa supercloracin,
primero deben lavarse las mangueras por completo; luego el cloro debe
inyectarse y permitir que se asiente en las mangueras durante la noche (con el
sistema apagado) y a continuacin, se debe hacer un lavado a travs de todo el
sistema. Puede ser necesario que este proceso se repita varias veces.
Cuando se use hipoclorito de sodio lquido para inyeccin (5,25% - 15% de cloro
disponible), se debe usar la siguiente frmula:
Tisq =
K(ClL)Q
COCl
175
Q =
Tigc = (KC)(ClL)Q
donde: Tigc = Tasa de inyeccin de gas de cloro, kg/da en el
Sistema Internacional, lb/da en el Sistema Ingls.
KC = Factor de conversin de unidades, 0,06 en el Sistema
Internacional, 0,0085 en el Sistema Ingls.
Las dems variables como se mencion anteriormente.
Algunas anotaciones sobre inyeccin de cloro incluyen:
2. Ozono
La inyeccin de gas de ozono es relativamente nueva en la industria. Es un
oxidante muy fuerte y por consiguiente es muy corrosivo. Tiene adems una
vida muy corta (cerca de 30 minutos); por consiguiente, mientras puede ser
efectivo en eliminar el material orgnico que entra al sistema, puede ser
relativamente inefectivo en los extremos de las mangueras en donde el material
orgnico se est desarrollando.
3. Control de pH
Los tratamientos con cidos acrecientan la efectividad del cloro y en muchos
casos son suficientes por s solos para eliminar bacterias limosas. Mientras
muchos productores usan cido sulfrico o fosfrico, otros usan fertilizantes de
nitrgeno acidificados, los cuales proporcionan tanto cido como fertilizante. El
uso exclusivo de fertilizante de nitrgeno acidificado o de larga duracin para el
control de bacterias, debe hacerse con precaucin porque: (i) el nitrgeno no
debe ser aplicado a algunos cultivos prximos a la cosecha y (ii) el pH del suelo
puede ser afectado en forma adversa.
176
Hierro y Manganeso
Las concentraciones muy pequeas de estos dos elementos (0,1 ppm - 0,3 ppm)
pueden causar problemas. El primer paso es asegurarse de que el causante del
problema es realmente el hierro o el manganeso y en qu forma. La compaa de
equipos de prueba HACH vende las pruebas BART, las cuales son pruebas simples
y rpidas usadas para identificar compuestos especficos en el agua, que pueden
causar problemas.
Existen dos problemas bsicos:
1. Ciertas bacterias oxidan el hierro o el manganeso presentes en el agua de riego
como una fuente de energa. Hay docenas de razas de bacterias que hacen esto;
algunas se combinan para formar hebras largas a manera de envoltura, las cuales
pueden obstruir completamente un sistema de goteo en materia de un par de
semanas. En este caso, no son el hierro o el manganeso de por s los que
obstruyen los emisores; esta obstruccin es causada ms bien por las bacterias
limosas. El desarrollo de bacterias en un pozo profundo puede tambin formar
incrustaciones en el revestimiento del pozo y reducir drsticamente su caudal. El
hierro en estado ferroso (carga +2) se oxida hacia el estado frrico (carga +3).
2. El hierro puede oxidarse (herrumbrarse) qumicamente. En forma similar, el
hierro elemental se oxida o se herrumbra y se vuelve xido (hierro frrico con
carga +3). Este se precipita y puede bloquear los emisores.
En el oeste de los Estados Unidos, los problemas de hierro y manganeso estn casi
siempre asociados con el agua de pozos profundos; no obstante, los pozos vecinos
pueden tener caractersticas completamente diferentes. Las bacterias son
notoriamente difciles de eliminar.
En general, el tratamiento debe empezar en el pozo. Esto tendr el beneficio de
limpiar el revestimiento del pozo, adems, as se reducir la poblacin de bacterias
que se multiplican en la misma agua de riego. Los especialistas en limpieza de pozos
pueden usar una combinacin de qumicos que eliminen las bacterias y que, de otra
manera, no sean corrosivas para el metal del revestimiento. En algunas reas el
tratamiento de pozos con cido/cloro funciona. Es conveniente agitar el pozo, ya que
con frecuencia el problema es mayor en la porcin del revestimiento que experimenta
abatimiento durante el bombeo.
El siguiente paso es tratar el agua antes de que entre al filtro, de tal manera que el
hierro sea removido. Hay cuatro opciones para ejecutar esta operacin:
177
178
Intrusin de Races
A medida que se instalan ms sistemas de riego por goteo subsuperficial (RGS),
mayor es la atencin que se presta a la prevencin del crecimiento de races dentro de
los emisores enterrados. En cultivos anuales tales como la lechuga, comnmente se
minimiza la intrusin de races al evitar estrs de humedad durante la estacin de
crecimiento y luego exterminando las races (y las plantas) por medio de inyeccin de
cido al final de la estacin de cultivo. Para algunos rboles y vides hay herbicidas
registrados con este propsito; ellos exterminan las races alrededor de los emisores,
sin eliminar las plantas.
Algunos emisores vienen impregnados con el qumico Treflan o con otro qumico.
Tales emisores proporcionan mayor proteccin cuando estn nuevos, que los
emisores estndar. Eventualmente, la descarga de Treflan desde los emisores
decrecer en concentracin en forma tal que deben emplearse otros medios para
inhibir la intrusin de races. Este tpico se trata con mayor detalle en las Secciones
2 y 3.
Propsitos Agronmicos
Los qumicos son inyectados en todos los mtodos de riego con fines agronmicos;
no obstante, los sistemas de goteo son hasta ahora los ms populares en prcticas de
inyeccin. Los fines agronmicos incluyen:
179
Nota importante:
Cualquier producto qumico mencionado en esta publicacin est en la lista del
contexto de las prcticas acostumbradas por los agricultores; no se trata entonces
de recomendacin alguna. Las normas locales sobre salud/seguridad relacionadas
con la inyeccin de productos qumicos deben cumplirse siempre. En ausencia de
normas locales o estatales, se recomienda acogerse a los estndares de la USEPA.
180
CAPTULO 9
INYECCIN DE QUMICOS
PARA TRATAMIENTO DEL AGUA
Introduccin
La inyeccin de qumicos es esencial para la sostenibilidad, a largo plazo, del riego
por goteo en un medio ambiente rido. Generalmente, en la mayora de los casos, si
no en todos, los fertilizantes deben ser aplicados con el agua de riego para que
queden disponibles en la zona races. Usualmente se requiere algn tratamiento para
evitar obstruccin y problemas de permeabilidad a menos que se utilice agua de un
acueducto municipal. El tratamiento del agua puede tambin ser necesario por otras
razones agronmicas/hortcolas.
Si desea informacin ms detallada relacionada con equipos, tcnicas, qumicos,
dosis etc. de inyeccin qumica, puede ponerse en contacto con Cal Poly ITRC para
obtener el libro FERTIGATION.
La Tabla 39 proporciona algunas guas sobre problemas potenciales de obstruccin
cuando se utiliza agua de diferentes calidades en riego por goteo/microaspersin.
Estas guas fueron desarrolladas para dispositivos de emisin con caudales en el
rango de 2 LPH - 8 LPH (0,5 GPH - 2,1 GPH).
Hay cinco tipos de obstruccin en sistemas de goteo, los cuales requieren inyeccin
de qumicos dentro del agua:
169
Tabla 39.
Tipo de Problema
Fsico
Slidos en suspensin
Qumico
pH
Sales
Bicarbonatos
Manganesoa
Hierro Totala
Sulfuro de Hidrgeno
Biolgicos
Poblacin bacteriana
Otros
Aceite
a
Bajo
Nivel de Riesgo
Moderado
Severo
50 ppm
50 - 100 ppm
7,0
500 ppm
> 8,0
> 2000 ppm
0,1 ppm
0,2 ppm
0,2 ppm
7,0 - 8,0
500 - 2000 ppm
100 ppm
0,1 - 1,5 ppm
0,2 - 1,5 ppm
0,2 - 2,0 ppm
10.000/litro
2.642/galn
10.000 - 50.000/litro
2.642 - 13.210/galn
> 50.000/litro
> 13.210/galn
??
??
??
Cuando se hagan pruebas para hierro y manganeso, acidifique la muestra de agua a un pH de 3,5 inmediatamente
despus de tomarla.
Los qumicos son tambin inyectados en todos los mtodos de riego agrcola con
fines agronmicos, an cuando hasta ahora los sistemas de goteo son los ms
populares para la mayora de las prcticas de inyeccin. Los fines agronmicos de la
inyeccin incluyen:
170
171
dentro de las lneas principales de PVC aguas abajo de los filtros para evitar dao por
corrosin de los mismos. Sin embargo, deben tomarse precauciones extremas cuando
se inyecta cualquier producto aguas abajo de los filtros.
172
Figura 40.
Bomba
de riego
Panel de la
Bomba
Pequea bomba
de agua
173
Ajuste del caudal de
qumicos
Flujo
Vlvula de retencin de
69 kPa
Vlvula manual
encendido/apagado
Flujo
Tanque de
fertilizacin
Medidor de la tasa de
inyeccin
Vlvula de retencin
Inyector Vnturi
Vlvula mariposa
Colador tipo
canasta
Vlvula sostenedora de
presin
Medidor de
caudal de agua
de riego
Liberacin de aire de
accin continua
Filtros de arena
lnea de riego. Los productores agrcolas ms sofisticados tienden a usar estos tipos
de bombas.
Figura 41.
Prevencin de Obstruccin
El tratamiento o prevencin debe estar acorde con el problema que ocurra. En las
siguientes secciones se resean las bases sobre prevencin de obstrucciones.
Bacterias Limosas
Estas bacterias crecen en el interior de las paredes de las mangueras y de los
emisores. Las partculas de arcilla en el agua, las cuales son demasiado pequeas
174
para ser removidas por el filtrado, se pegan a las bacterias limosas y agravan el
problema al proveer nutrientes que favorecen un crecimiento adicional. A medida
que el desarrollo de las bacterias se incrementa en tamao, se desprenden grandes
partculas y se mueven aguas abajo y en esa forma se obstruyen los pequeos
orificios de los emisores. Los tratamientos comunes para eliminar bacterias limosas
incluyen:
1. Cloro
Se puede usar lquido o gas (usualmente gas). Puede aplicarse en forma continua
en dosis bajas (0,5 ppm - 1,5 ppm) u ocasionalmente en dosis ms altas (5 ppm 20 ppm). La concentracin crtica de cloro debe determinarse en los extremos de
las mangueras; para aplicaciones continuas, una concentracin de cerca de 0,5
ppm de cloro libre disponible debe persistir en los extremos de las mangueras.
Cuando el cloro se inyecta en el agua, el cloro libre consta de dos compuestos:
cido hipocloroso e hipoclorito. El porcentaje relativo de cada uno depende del
pH del agua. El cido hipocloroso es muchas veces ms poderoso como biocida
que el hipoclorito. Para un tratamiento efectivo con cloro, las aguas alcalinas
deben acidificarse a un pH de 6,5, de tal manera que predomine el cido
hipocloroso.
El cloro libre residual es an activo y reaccionar con las bacterias. Es ms
fcil medirlo con un equipo de pruebas para piscinas. Las determinaciones de
cloro total analizan el cloro libre ms otros componentes de cloro. Sus
resultados no son tan significativos como aquellos que miden el cloro libre.
La supercloracin de 200 ppm a 500 ppm se usa algunas veces si el sistema ya
est obstruido (nota: puede daar un cultivo vigoroso). Si se usa supercloracin,
primero deben lavarse las mangueras por completo; luego el cloro debe
inyectarse y permitir que se asiente en las mangueras durante la noche (con el
sistema apagado) y a continuacin, se debe hacer un lavado a travs de todo el
sistema. Puede ser necesario que este proceso se repita varias veces.
Cuando se use hipoclorito de sodio lquido para inyeccin (5,25% - 15% de cloro
disponible), se debe usar la siguiente frmula:
Tisq =
K(ClL)Q
COCl
175
Q =
Tigc = (KC)(ClL)Q
donde: Tigc = Tasa de inyeccin de gas de cloro, kg/da en el
Sistema Internacional, lb/da en el Sistema Ingls.
KC = Factor de conversin de unidades, 0,06 en el Sistema
Internacional, 0,0085 en el Sistema Ingls.
Las dems variables como se mencion anteriormente.
Algunas anotaciones sobre inyeccin de cloro incluyen:
2. Ozono
La inyeccin de gas de ozono es relativamente nueva en la industria. Es un
oxidante muy fuerte y por consiguiente es muy corrosivo. Tiene adems una
vida muy corta (cerca de 30 minutos); por consiguiente, mientras puede ser
efectivo en eliminar el material orgnico que entra al sistema, puede ser
relativamente inefectivo en los extremos de las mangueras en donde el material
orgnico se est desarrollando.
3. Control de pH
Los tratamientos con cidos acrecientan la efectividad del cloro y en muchos
casos son suficientes por s solos para eliminar bacterias limosas. Mientras
muchos productores usan cido sulfrico o fosfrico, otros usan fertilizantes de
nitrgeno acidificados, los cuales proporcionan tanto cido como fertilizante. El
uso exclusivo de fertilizante de nitrgeno acidificado o de larga duracin para el
control de bacterias, debe hacerse con precaucin porque: (i) el nitrgeno no
debe ser aplicado a algunos cultivos prximos a la cosecha y (ii) el pH del suelo
puede ser afectado en forma adversa.
176
Hierro y Manganeso
Las concentraciones muy pequeas de estos dos elementos (0,1 ppm - 0,3 ppm)
pueden causar problemas. El primer paso es asegurarse de que el causante del
problema es realmente el hierro o el manganeso y en qu forma. La compaa de
equipos de prueba HACH vende las pruebas BART, las cuales son pruebas simples
y rpidas usadas para identificar compuestos especficos en el agua, que pueden
causar problemas.
Existen dos problemas bsicos:
1. Ciertas bacterias oxidan el hierro o el manganeso presentes en el agua de riego
como una fuente de energa. Hay docenas de razas de bacterias que hacen esto;
algunas se combinan para formar hebras largas a manera de envoltura, las cuales
pueden obstruir completamente un sistema de goteo en materia de un par de
semanas. En este caso, no son el hierro o el manganeso de por s los que
obstruyen los emisores; esta obstruccin es causada ms bien por las bacterias
limosas. El desarrollo de bacterias en un pozo profundo puede tambin formar
incrustaciones en el revestimiento del pozo y reducir drsticamente su caudal. El
hierro en estado ferroso (carga +2) se oxida hacia el estado frrico (carga +3).
2. El hierro puede oxidarse (herrumbrarse) qumicamente. En forma similar, el
hierro elemental se oxida o se herrumbra y se vuelve xido (hierro frrico con
carga +3). Este se precipita y puede bloquear los emisores.
En el oeste de los Estados Unidos, los problemas de hierro y manganeso estn casi
siempre asociados con el agua de pozos profundos; no obstante, los pozos vecinos
pueden tener caractersticas completamente diferentes. Las bacterias son
notoriamente difciles de eliminar.
En general, el tratamiento debe empezar en el pozo. Esto tendr el beneficio de
limpiar el revestimiento del pozo, adems, as se reducir la poblacin de bacterias
que se multiplican en la misma agua de riego. Los especialistas en limpieza de pozos
pueden usar una combinacin de qumicos que eliminen las bacterias y que, de otra
manera, no sean corrosivas para el metal del revestimiento. En algunas reas el
tratamiento de pozos con cido/cloro funciona. Es conveniente agitar el pozo, ya que
con frecuencia el problema es mayor en la porcin del revestimiento que experimenta
abatimiento durante el bombeo.
El siguiente paso es tratar el agua antes de que entre al filtro, de tal manera que el
hierro sea removido. Hay cuatro opciones para ejecutar esta operacin:
177
178
Intrusin de Races
A medida que se instalan ms sistemas de riego por goteo subsuperficial (RGS),
mayor es la atencin que se presta a la prevencin del crecimiento de races dentro de
los emisores enterrados. En cultivos anuales tales como la lechuga, comnmente se
minimiza la intrusin de races al evitar estrs de humedad durante la estacin de
crecimiento y luego exterminando las races (y las plantas) por medio de inyeccin de
cido al final de la estacin de cultivo. Para algunos rboles y vides hay herbicidas
registrados con este propsito; ellos exterminan las races alrededor de los emisores,
sin eliminar las plantas.
Algunos emisores vienen impregnados con el qumico Treflan o con otro qumico.
Tales emisores proporcionan mayor proteccin cuando estn nuevos, que los
emisores estndar. Eventualmente, la descarga de Treflan desde los emisores
decrecer en concentracin en forma tal que deben emplearse otros medios para
inhibir la intrusin de races. Este tpico se trata con mayor detalle en las Secciones
2 y 3.
Propsitos Agronmicos
Los qumicos son inyectados en todos los mtodos de riego con fines agronmicos;
no obstante, los sistemas de goteo son hasta ahora los ms populares en prcticas de
inyeccin. Los fines agronmicos incluyen:
179
Nota importante:
Cualquier producto qumico mencionado en esta publicacin est en la lista del
contexto de las prcticas acostumbradas por los agricultores; no se trata entonces
de recomendacin alguna. Las normas locales sobre salud/seguridad relacionadas
con la inyeccin de productos qumicos deben cumplirse siempre. En ausencia de
normas locales o estatales, se recomienda acogerse a los estndares de la USEPA.
180
CAPTULO 10
DECLARACIN DE DERECHOS DEL USUARIO
DEL RIEGO
Los usuarios del riego, la buena comercializacin del riego y los fabricantes de
equipos de riego, se enfrentan continuamente a dificultades asociadas con equipos,
instalaciones y diseos de baja calidad.
De parte de los usuarios, los productos que les son entregados no llenan con
frecuencia sus expectativas. No obstante, cuando el problema se examina en forma
real, los usuarios a menudo no formulan sus expectativas ms all de pretender que
todo trabaje bien y a un precio razonable. En general, ellos no saben qu preguntas
formular cuando comparan varias ofertas, tampoco entienden las trampas que les
pueden ser tendidas.
Los comerciantes del riego con frecuencia desean proveer un sistema de riego de
primera clase; sin embargo, ellos saben que si su oferta va a ser comparada
estrictamente por precio, el buen sistema de riego pueda que nunca pase de ser una
simple oferta escrita. Sus esfuerzos por suministrar equipos y servicios esenciales se
perciben a veces como un "blindaje dorado" por parte de los usuarios. Es difcil para
los distribuidores permitir un margen suficiente que cubra los servicios de apoyo;
empero las posibilidades de que tales servicios sean requeridos al presentarse
problemas, se incrementan debido a que ellos no pueden proveer los mejores equipos.
Los fabricantes temen que se presenten situaciones en las cuales sus equipos sean
especificados en forma inapropiada, o sean instalados incorrectamente, o quizs, que
no sean ajustados adecuadamente una vez instalados. Los problemas asociados
ocasionan prdida de reputacin y una situacin no rentable y costosa, al tratar de
remediar los problemas.
El ITRC de Cal Poly, junto con varios lderes de la industria del riego y la Irrigation
Dealers Association of California, y con el apoyo prestado por la California Energy
Commission and Pacific Gas & Electric Co., desarroll la Declaracin de Derechos
del Usuario del Riego (en ingls: Irrigation Consumer Bill of Rights, ICBRTM) en
1994. El programa ICBR fue entonces adoptado por The Irrigation Association,
asociacin de la cual pueden obtenerse atractivos carteles alusivos a tal programa.
Los objetivos del programa son:
1. Habilitar a los usuarios a comparar "manzanas con manzanas" en las ofertas.
2. Habilitar a los usuarios a tomar decisiones bien documentadas e inteligentes con
respecto a las opciones de sus sistemas en particular. El ICBRTM, no especificar
todos los detalles, pero en cambio definir qu preguntas deben formularse. Tal
como en automviles, en sistemas de riego hay muchas opciones.
181
182
Requerimientos de agua:
- Cules son los requerimientos pico de agua por da (mm) en un ao normal?
- Cul es la capacidad de entrega (m3) del sistema en 24 horas?
- Cul es la cantidad anticipada de agua (miles de m3) a usarse por ao?
- Si el campo tiene plantas con diferentes separaciones, edades o variedades, cual
es el procedimiento recomendado para proporcionar la cantidad apropiada de agua
por hectrea semanalmente a cada bloque?
Consumo de Energa:
- Es posible bombear toda el agua durante las horas no pico?
- Cules son las eficiencias del motor y la bomba?
- Tiene usted una curva caracterstica de la bomba que muestre el caudal y la
presin?
- Cul es la sensibilidad del caudal de bombeo a los cambios de nivel del pozo?
- Cul es el costo de energa por m3?
Filtrado:
- Es necesario el filtrado, y si lo es, qu tipo es el que se ha provedo?
Medidor de Caudal:
- Mide tanto el caudal (LPS) como el volumen (m3) aplicado?
- La instalacin sigue las recomendaciones del fabricante con respecto a longitudes
de tubo en lnea recta, dimetro y enderezamiento de aspas?
183
Garantas:
184
Filtrado:
- Cul es el tamao de tamiz equivalente?
- Qu tan frecuentemente ser necesario lavar el filtro y cunta agua se requerir
para cada lavado? Cmo ser el vertido filtrado del agua de lavado?
- El filtro requiere pre-filtrado?
- Cul es el procedimiento para lavado (manual, automtico, desarmando?)
- Cmo se protege el filtro de la corrosin tanto interna como externa?
- La bomba proporciona caudal suficiente para lavar el filtro y operar el sistema de
riego simultneamente? Se necesita una vlvula aparte para sostener la presin
de retrolavado?
- Cuales son los ajustes iniciales necesarios para el filtro y quien los har?
- Dentro de qu rango de variacin de caudal puede el filtro ser efectivo?
- Se requiere un filtro de apoyo? Cmo se lavar, cules son sus requerimientos
en cuanto a tamao de tamiz y donde estar localizado?
- Si es necesario un ajuste de caudal de retrolavado, es posible observar y tomar
muestras del agua de retrolavado para hacer ajustes apropiados al filtro?
- Cul es la presin de operacin segura del filtro?
- Cunta prdida de presin habr a travs del filtro cuando est limpio y cuando
est sucio?
Caudales y presiones:
- Cul es la presin mnima anticipada en cualquier emisor?
- Cules son el caudal y la presin promedios por emisor?
- Cmo se regulan las presiones a travs del sistema?
- Requieren los regulador es de presin algunos ajustes?
185
186
SECCIN 2
RIEGO POR GOTEO
EN CULTIVOS ANUALES
CAPTULO 11
ANTECEDENTES DEL RIEGO POR GOTEO EN
CULTIVOS ANUALES
189
con una gran variedad de equipos de riego, equipos de cultivo, formas de las camas,
profundidades de las cintas, tipos de cultivos y otras variables numerosas, las cuales
entran dentro de este tipo especializado de agricultura. En el ao 2000, haba quizs
cerca de 80.940 has. (200.000 acres) de cultivos anuales bajo riego por goteo en
California y alrededor de 12.140 has. (30.000 acres) en Florida. En California
muchos de esos sistemas se caracterizan por:
1. Una cinta de goteo de pared delgada o una manguera de goteo de pared ms
gruesa colocada entre 15,2 cm y 25,4 cm (6 a 10) por debajo de una era o
cama de cultivo. Obsrvese que la palabra cinta se refiere usualmente a una
manguera de pared delgada cuyo espesor de pared est entre 102 micras a 508
micras (4 a 20 milsimas de pulgada), en las cuales el emisor se fabrica dentro de
la costura o junta de la manguera. Una manguera puede ser bien una cinta de
pared delgada, o bien un tubo flexible de pared ms gruesa (casi siempre hecho
de polietileno).
2. La cinta/manguera se instala para permanecer en esa posicin por un perodo de
5 a 10 aos.
3. El equipo de cultivo y las prcticas agrcolas se han cambiado hacia prcticas de
cultivo alrededor de la cinta/manguera permanente.
4. Las posiciones de las camas permanecen fijas, aunque la forma de la cama puede
variar para ajustarse al cultivo actual en rotacin.
5. Las cintas/mangueras, los mltiples y las lneas principales tpicamente van
enterradas. En Florida, la cinta tpicamente ha sido colocada sobre la superficie
del terreno.
Los sistemas de goteo en Arizona y California se encontraron en cultivos de elevada
rentabilidad tales como tomate, lechuga, crucferas, predominantemente pimentero,
meln y apio. Sin embargo, hubo algunos sistemas en los cuales se regaba una
rotacin completa de cultivos, tales como algodn, meln y granos pequeos.
La tecnologa evolucion rpidamente y contina evolucionando. Por ejemplo, los
cultivadores de apio en California cambiaron rpidamente hacia manguera
superficial, la cual podan recuperar del borde de un campo para luego ser rehusada.
Esta prctica fue seguida por una expansin rpida de los sistemas de cinta
recuperables utilizados en una gran variedad de cultivos de fruta fresca y hortalizas
que podan soportar una superficie de suelo hmeda. Se desarrollaron innovaciones
adicionales para rotaciones tpicas tales como algodn y meln, as como para
cultivos especiales tales como esprragos. Las cintas nuevas de mayor dimetro
interior, mayor que 15,9 mm (0,625), han permitido a muchos agricultores entrar al
riego por goteo porque as pueden utilizar solo una tubera mltiple para una longitud
de campo de 402 m (1.32 pies), en lugar de dos mltiples.
Mientras que algunos resultados han sido exagerados, los autores han visto mejoras
numerosas y consistentes en cantidad y en calidad de produccin de cultivos, a
menudo asociadas con reduccin en la aplicacin de agua y de fertilizantes. Estos
factores parecen ser la fuerza impulsora primaria que ha permitido la rpida
aceptacin de la tecnologa del riego por goteo.
190
Hasta el momento de imprimir este libro, las variaciones principales, algunas de las
cuales son especficas de algunos cultivos, son las siguientes:
1. En los suelos de arenas coralinas de Florida, la manguera de goteo es tpicamente
parte de todo un mtodo de prcticas agrcolas dentro de la cultura del plstico.
La cinta de goteo (manguera de pared delgada integral, fabricada con los
emisores dentro de las paredes o en las costuras de la cinta) se coloca bajo el
plstico de cobertura del suelo justo antes, o al mismo tiempo en el cual tal
cobertura se instala para cultivo de hortalizas. La localizacin superficial es
importante porque hay muy poca accin capilar en el suelo para proporcionar
movimiento de agua hacia arriba desde los emisores enterrados. Los caudales de
los emisores de estos sistemas superficiales instalados bajo sbanas plsticas son
relativamente altos.
2. Muchos productores de tomate tutorado, guisante dulce y cultivos similares,
utilizan cintas de goteo desechables despus de una o dos estaciones de cultivo.
Estos productores con frecuencia tienen pequeos predios, los cuales son difciles
de regar por cualquier otro medio debido a que solo tienen disponibles caudales
pequeos y a que la geometra de sus predios es irregular. Los sistemas de goteo
superficiales proporcionan una forma fcil de proveer riegos frecuentes en estos
cultivos de alta rentabilidad; tambin eliminan el problema de humedecer el
follaje y los frutos como ocurrira con riego por aspersin. Estos sistemas,
debido a su corta vida til y a la tendencia a ser movidos de un lado a otro entre
pequeos campos, a menudo tienen sistemas de filtrado sub-diseados y
mantenimiento mnimo. La cinta utilizada es tpicamente de pared delgada (102
a 203 micras, o 4 - 8 milsimas de pulgada).
3. Algunos cultivos tales como apio y patata dulce no son convenientes para
sistemas de goteo enterrados (RGS) debido a las condiciones de cosecha o a los
hbitos de races. No obstante, la cantidad y calidad de la produccin puede ser
mejorada gracias al contenido elevado de humedad del suelo que en forma
continua proporciona el riego por goteo. La cosecha del apio se caracteriza
porque se realiza en suelos hmedos en forma cruzada y con equipo pesado, el
cual puede compactar o destruir cualquier cinta que est enterrada. La patata
dulce tiene un sistema de races agresivo, el cual tiende a causar ms problemas
por intrusin de races en sistemas de RGS que otros cultivo de huerta. En otros
cultivos, algunos productores prefieren sistemas totalmente porttiles por varias
razones.
Por las razones anteriores, los productores con frecuencia prefieren usar cinta
recuperable u otro tipo de manguera de goteo con emisores internos que pueda
ser enrollada desde el extremo del lote. En la actualidad se han desarrollado
equipos de cinta recuperable o de manguera para reuso, los cuales se encuentran
disponibles comercialmente. El alcance del reuso se ve con frecuencia limitado
por el gran nmero de acoplamientos que deben ser usados en la manguera,
cuando esta se reusa muchas veces en campos con longitudes de hileras
191
192
En el caso de la fresa, la cinta de goteo es ideal porque las camas del cultivo se
construyen usualmente altas y se cubren con plstico, de tal manera que los frutos
no se pongan en contacto con el suelo hmedo y sufran el ataque de hongos. El
sistema de goteo permite riegos frecuentes del sistema de races sensible y poco
profundo y mantiene los frutos secos.
La caa de azcar, debido a su altura, no es apropiada para el riego por aspersin
porttil o para sistemas de aspersin de laterales sobre ruedas. Los pivotes
centrales o los sistemas de movimiento lineal/lateral con mquinas especiales de
torres altas, pueden dejar libre la parte area del cultivo, no obstante, la forma
irregular de los campos y el terreno accidentado, con frecuencia impiden su uso.
El riego por surcos no puede usarse en forma efectiva debido a que el
crecimiento vigoroso y extendido de la caa bloquea los surcos. Los terrenos
accidentados dejan el mtodo de riego por surcos fuera de posibilidad de uso en
muchas reas. Por estas razones se ha encontrado que el uso de la cinta de goteo
ha sido una excelente alternativa de riego para la caa de azcar.
En sistemas de riego para fresa, la cinta y las coberturas plsticas se recogen y
desechan despus de la cosecha y antes de que las plantas se hayan incorporado
al suelo con rastrillo. En sistemas de riego en caa de azcar, la cinta no puede
ser retirada antes de la cosecha, de manera tal que permanece en el suelo a menos
que sea quemada junto con el follaje antes de la cosecha. Tanto en sistemas de
riego en fresa como en caa de azcar, se utiliza tpicamente una cinta nueva
para el siguiente cultivo.
6. Desde aproximadamente el ao 1991, la cantidad de hectreas bajo sistemas de
goteo subsuperficial (RGS) en cultivos anuales ha experimentado una gran
expansin. Hasta el ao 2000 haba aproximadamente un rea de 72.850
hectreas (unos 180.000 acres) con este tipo de riego en los Estados Unidos
(estimativo aproximado hecho por el primer autor), con un elevado grado de
inters entre los productores y los investigadores. Varias docenas de cultivos han
sido involucradas en planes de rotacin con sistemas de riego de este tipo,
incluyendo el trigo. En estos sistemas generalmente los componentes tales como
el filtrado de agua, la lnea principal y la subprincipal son permanentes. La cinta
o manguera de goteo se entierra entre 20 cm y 40 cm por debajo de la superficie
del terreno y est diseada para permanecer en el lugar durante un perodo entre
6 y 10 aos. Para la remocin de los cultivos previos y la incorporacin de sus
residuos dentro del suelo se requiere un equipo especial de labranza que no dae
ni mueva la cinta. Los sistemas exitosos son generalmente de propietarios
interesados en un buen manejo integral del sistema, incluyendo tcnicas
sofisticadas de fertirrigacin. Los sistemas permanentes requieren habilidades de
manejo y atencin de un nivel extremadamente alto; mucho mayor que los
sistemas de cinta reusable. Durante el primer ao o dos de operacin,
generalmente un agricultor debe gastar un alto porcentaje del tiempo total de
manejo en atender tan solo un campo de este tipo. Muchos productores usan
sistemas de RGS solo porque sus cultivos no pueden desarrollarse bien en suelos
193
con superficie hmeda; tales son los casos de tomate y meln. Otros productores,
en reas muy calientes, han tenido dificultades con el estiramiento de cintas en
sistemas superficiales, cuando han tratado de recuperarlas. No obstante, las
preferencias de muchos productores son por los sistemas del tipo de goteo
superficial recuperable, en lugar de los sistemas RGS, siempre que logren hacer
que funcionen correctamente.
Para que los sistemas de riego por goteo enterrados proporcionen un riego
adecuado durante la germinacin o el transplante, se deben incorporar al sistema
caractersticas especiales; esto eleva los costos del propio sistema de riego por
goteo. Tpicamente, el diseo debe hacerse con cinta de pared relativamente
gruesa y con regulador es de presin ajustables localizados a las entradas de los
bloques. En algunos casos se requieren emisores de caudales altos para
proporcionar adecuado humedecimiento de la superficie del suelo en los primeros
das de la estacin de cultivo. Las presiones se incrementan durante la
germinacin o el transplante y as los caudales altos pueden en realidad llegar a
saturar la superficie del suelo y producir escorrenta superficial. Durante el resto
de la estacin de cultivo el sistema se opera con presin baja en los emisores, de
tal manera que la superficie del suelo permanezca relativamente seca. Si estos
sistemas no son capaces de proporcionar riegos de germinacin y transplante, se
deben llevar al campo sistemas porttiles de riego por aspersin en esas fases de
cultivo. El uso de sistemas de aspersin representa costos adicionales y demoras
de tiempo en el establecimiento de nuevos cultivos. Con frecuencia es necesario
remover sales del suelo si el clima es rido.
7. Ha habido algn inters en usar sistemas de goteo enterrados permanentes en
cultivos anuales tradicionales como maz, en especial en estados como Kansas.
Estos sistemas se instalan tpicamente a bastante profundidad (alrededor de 40
cm) y con una separacin muy amplia entre emisores (150 cm). Se espera que la
investigacin continua indique qu separaciones y profundidades son las ms
indicadas para estos riegos suplementarios y si un sistema de esta naturaleza es
econmicamente viable.
8. El esprrago es una especie nica, la cual requiere consideraciones especiales en
diseo y manejo para riego por goteo. Es un cultivo de perodo largo y la
cosecha se hace manualmente con navajas que pueden cortar las mangueras
superficiales. Por consiguiente, tpicamente las mangueras deben ir enterradas.
Existe preocupacin en cuanto a la intrusin de races del esprrago por cuanto
tiene reputacin de poseer un sistema de races muy agresivo, por consiguiente
muchos productores usan emisores que liberan lentamente un herbicida
incorporado dentro del plstico. Algunos productores usan inyecciones de urea
sulfrico y tambin continan regando durante todo el ao para prevenir
intrusin de races.
Tpicamente las camas para el cultivo de esprrago se preparan con un ancho de
1,5 m. Antes de la siembra se construyen surcos grandes en el lote. Estos surcos
194
195
muchos de estos cultivos tienen un perodo vegetativo de solo 95 a 110 das, esto
significa que un porcentaje importante del riego, no es riego por goteo.
Las anteriores afirmaciones se han hecho con el propsito de advertir a los usuarios
potenciales de riego por goteo en cultivos anuales que, en general, al comienzo hay
una curva significativa de aprendizaje. Ms an, puesto que las variedades de los
cultivos cambian con el tiempo, tal curva de aprendizaje nunca parar.
Los fabricantes de equipos de riego han respondido con cintas y productos de
mangueras/emisores de excelente calidad y en la actualidad hay una gran variedad de
accesorios y vlvulas especiales disponibles. La disponibilidad de estos accesorios y
productos es indispensable para el diseo de sistemas efectivos y de bajo costo.
La tecnologa se ha expandido rpidamente y gran parte del trabajo de investigacin
aplicada ha sido desarrollado por productores individuales en lugar de haber sido
desarrollado por investigadores de las universidades. Por consiguiente, es muy poca
la informacin tcnica slida y de buena calidad que se ha publicado y que se
encuentre disponible para los distribuidores y productores quienes estn interesados
en aprender ms acerca de este nuevo mtodo de labranza/riego. Tanto productores
como distribuidores necesitan saber los detalles y puntos de refinamiento que pueden
hacer trabajar o destruir un sistema; estos captulos sobre riego por goteo en cultivos
anuales han dedicado tiempo en sealar muchos de estos puntos de refinamiento,
aunque la mayora de ellos no han sido verificados por una rigurosa investigacin.
Esta seccin ha sido preparada con contribuciones de numerosos productores,
distribuidores y fabricantes de equipos, quienes se considera estn en la cima del
liderazgo en tecnologa de goteo en cultivos anuales. Los autores estn tambin en
deuda con numerosas personas quienes han compartido su apoyo tcnico y su
conocimiento, con la meta desinteresada de ayudar a otros productores a mejorar su
manejo del agua.
Esta informacin debe considerarse como de carcter de observacin; puede
servir como base para formular preguntas antecedidas de informacin antes de
implementar cualquier prctica en particular.
Un sistema de goteo para cultivos anuales no hace buena
una operacin agrcola. Por el contrario, uno necesita
INICIAR con una buena operacin agrcola, luego adoptar
el riego por goteo en cultivos anuales y ajustar
apropiadamente esas prcticas agrcolas (e implementos)
alrededor del nuevo mtodo de riego, para garantizar el
xito.
La afirmacin anterior debera ampliarse al observar que ha habido muchas prdidas
de cultivos y reducciones en produccin con goteo en cultivos anuales. Muchas
fallas han sido el resultado de diseos pobres y ocasionadas por el hecho de que los
196
Fertilizacin
Prevencin de obstruccin de emisores
Control de insectos del suelo, y algunas veces
Control de patgenos del suelo y control de insectos en las plantas
197
198
CAPTULO 12
BENEFICIOS DEL RIEGO POR GOTEO
EN CULTIVOS ANUALES
Ahorro de Agua
El ahorro de agua se cita frecuentemente como el principal incentivo para cambiar
hacia el goteo en cultivos anuales. La gente no familiarizada con el riego, con
frecuencia se sorprende porque todos los agricultores no se cambian a goteo en
virtud de toda el agua que puede ahorrarse. La discusin que a continuacin se
presenta trata nicamente el ahorro de agua a nivel predial, en lugar del ahorro de
agua a nivel de cuenca hidrolgica.
1. Perspectiva del agricultor
a. El principal beneficio no es el ahorro de agua, an cuando este ocurre
frecuentemente.
b. Es inusual que un agricultor use ms agua con goteo en cultivos anuales que
con surcos o con aspersores.
c. La mayora de los agricultores manifiestan que usan la misma cantidad de
agua, o menor, en comparacin con otros mtodos de riego. Algunos
productores informan sobre reducciones significativas en volmenes de
aplicacin de agua.
d. En muchas situaciones es difcil obtener nmeros precisos sobre aplicacin
de agua, ya que aunque existan medidores de caudal en un pozo, es inusual
que a nivel de predios individuales se lleven buenos registros de aplicacin
de agua.
2. Perspectiva terica
a. Asumiendo que un cultivo se riegue antes de que ocurra estrs, la
transpiracin del mismo ser igual con cualquier mtodo de riego o suelo.
b. Hay muchos factores que pueden contribuir a una reduccin en el agua
aplicada con goteo en cultivos anuales. Estos factores incluyen:
i. Durante la germinacin y la emergencia, es importante mantener una
superficie de suelo hmeda. Algunas veces el goteo en cultivos anuales
vence a los otros mtodos de riego a ojo cerrado en su habilidad para
hacer esto, siempre y cuando la separacin entre los orificios sea
cercana y la cinta no se haya enterrado muy profundamente. Como
ejemplo, en el Valle San Joaqun, una plantacin de tomate requiere a
menudo entre 15 cm y 30 cm de lmina de agua en exceso a la que el
suelo puede almacenar con riegos frecuentes, para mantener hmeda la
superficie de suelo. Ms adelante en esta publicacin se sealar que en
199
Ahorro de Energa
Los kilovatios-hora de energa ahorrada estn asociados con el bombeo del agua de
riego. Los factores que afectan este ahorro se mencionan a continuacin:
1. Los kilovatios-hora consumidos dependen de:
a. La potencia del motor que impulsa la bomba (hp o kw), la cual a su vez
depende de:
i. El caudal.
ii. La altura manomtrica total dinmica (presin)
iii. La eficiencia del motor y de la bomba.
b. Las horas de operacin por ao.
2. Al final, las reducciones (o incrementos) de potencia en el bombeo para goteo en
cultivos anuales revierten dos temas de discusin:
a. Es la eficiencia de riego mejor que antes? Esto tiene en cuenta el caudal y las
horas de operacin por ao.
La respuesta a esta pregunta se encuentra en la discusin de ahorro de agua
de la seccin previa. Parece ser que en la mayora de los casos, la eficiencia
de riego se mejora. Desde luego, un sistema de riego nuevo, bien diseado
200
Mtodo de Riego
Acequia con surcos o melgas rectangulares
Tubos de concreto con surcos o
rectangulares
Tubera de aluminio con compuertas
Goteo en cultivos anuales
Pivote central o movimiento lineal
Aspersin porttil
melgas
Presin
kPa
0
21 - 48
Presin
(psi)
(0)
(3 -7)
69 - 207
207 - 310
172 - 414
414 - 552
(10 - 30)
(30 - 45)
(25 - 60)
(60 - 80)
Ahorro en Fertilizantes
Los informes suministrados por los productores sobre ahorro en fertilizantes varan,
pero virtualmente en todos los casos hay una reduccin en la aplicacin de
fertilizantes, o al menos, una mejor respuesta a los fertilizantes. En el rea del Valle
Salinas, algunos productores han citado una reduccin de 50% en la aplicacin de
fertilizante nitrogenado. En algunos casos, durante el primer ao tales productores
solo han necesitado cerca de la quinta parte de la cantidad de fertilizante previamente
usado, debido al fertilizante residual en el suelo. En general, los niveles de
fertilizante residual en el suelo se agotan en unos pocos aos; el uso eventual de
fertilizantes es entonces, en alguna cantidad, menor que antes.
El ahorro en fertilizante es importante porque:
1. La fabricacin de fertilizante nitrogenado es de alto consumo de energa. La
prdida de fertilizante es, por consiguiente, una prdida de energa.
2. El ahorro en fertilizantes es simplemente una reduccin directa en gastos.
201
202
5.
6.
7.
8.
203
Tabla 41.
Tipo de
Respuesta al
Goteo
Fresa
xitos
Histricos
Caa de Azcar
Pimiento
Campana
Brcoli y
Coliflor
Respuestas
Excelentes o
Favorables
Apio
Lechuga
Cebolla y Ajo
Tomate
Sanda
Meln Rugoso
Respuestas
Variables
Maz Dulce
Algodn
Papa
Cebollino
Respuestas
Moderadas
Cohombro
Alfalfa
Casos
Especiales
Alcachofa
Esprrago
Granos
Comentarios
Usado por ms de 20 aos. Mejoras en produccin y en flexibilidad bien
documentadas. Pueden usarse camas ms altas para apoyar la cosecha. Prcticas
culturales especializadas; tecnologa difcil de transferir para otros cultivos anuales.
Usado por ms de 20 aos. Mejoras en produccin bien documentadas. Tambin
muy especializado.
Respuesta excelente al goteo. Producciones ms altas. Se reducen los problemas
de control de enfermedades. Este es uno de los cultivos con goteo ms populares;
los productores pueden cultivar pimiento en terrenos que en el pasado no podan
producirlo.
Respuesta excelente en produccin al goteo. La mayora se estn pasando al goteo
superficial de goteo recuperable.
Respuesta excelente al goteo. Algunos problemas con intrusin de races en cinta
enterrada. Casi la totalidad de los productores utilizan sistemas de cinta superficial
recuperable de gran dimetro y pared gruesa.
Excelentes resultados con cinta recuperable en combinacin con aspersores al
comienzo. Fcil de causar dao a la planta por riego en exceso. Problemas con
crecimiento vigoroso en algunas variedades.
Las mejoras en calidad han sido substanciales.
Producciones mejoradas en forma espectacular. Reduccin de problemas de
enfermedades. En suelos pesados, la cinta puede requerir mayor profundidad para
reducir la humedad de la superficie del suelo.
Flexibilidad para entrar a los lotes mejorada sustancialmente. Puede aplicarse agua
durante la cosecha.
Mientras algunos productores estn absolutamente convencidos acerca de los
beneficios, otros no han tenido buenos resultados. Requiere RGS. Debe prestarse
atencin especial a la labranza para evitar la formacin de vientres suaves
(superficie inferior suave de los melones). Los campos pueden cosecharse varias
veces mientras se riega. Aplicacin terrestre de pesticidas puede hacerse
fcilmente.
El mayor problema es que el maz deja mucha basura en el campo, la cual es difcil
de incorporar. Los productores han informado sobre problemas de ratones que
hacen madrigueras en las cintas en los campos de maz ya que los ratones viven en
el rastrojo.
El algodn es uno de los cultivos prevalecientes que han sido investigados en forma
extensiva. Sin embargo, los campos de produccin han tenido xito variable y con
frecuencia han resultado antieconmicos.
Algunos productores han informado haber tenido xitos. Existe inters creciente en
cinta recuperable.
Buena respuesta al goteo si los orificios y las cintas se separan a corta distancia.
Incrementa la flexibilidad de cosecha. Los recolectores de frutos en forma manual
pueden ingresar a los campos mientras se riega.
Casi no hay hectareas en produccin. El problema principal es el temor a la
compactacin debida al nmero de veces que el equipo de cosecha debe desplazarse
dentro de los campos. La alfalfa en hileras (en camas) puede requerir el limitar la
compactacin de cintas/mangueras al tener patrones de trfico de ruedas controlado.
Los ensayos hechos en el Valle Salinas han sido buenos. La superficie se est
extendiendo.
La mayora de los productores entierran la manguera cerca de 46 cm o ms.
Resultados excelentes en produccin.
Los granos se cultivan en sistemas de rotacin. Por s solos son antieconmicos
para cultivar bajo riego por goteo.
204
205
206
Consideraciones Restantes
Aunque son muchos los beneficios asociados con sistemas de goteo en cultivos
anuales, hay an algunas preguntas que permanecen sin respuesta. La mayora de
ellas ataen al RGS. Ellas incluyen:
1. Cmo controlar enfermedades y plagas controladas tradicionalmente con
labranza profunda?
2. Cmo controlar mejor las operaciones de cosecha si se presentan lluvias no
estacionales (en especial con suelos pesados)? An bajo condiciones de buen
clima, se requiere que los operadores de equipos estn bien entrenados para que
no daen las camas con retornos de los tractores o de los equipos de cosecha,
antes de tiempo. En algunos casos esta operacin puede requerir caminos ms
anchos dentro del predio. Tambin puede requerirse el desarrollo de equipo de
cosecha con propulsin en las cuatro ruedas, en lugar de unidades propulsadas en
tan solo dos ruedas.
3. Cmo recomendar rotacin de cultivos si estos tienen diferentes separaciones
entre hileras (por ejemplo 1 m y 1,5 m)?
4. Cul es la profundidad apropiada de instalacin de la cinta para cada cultivo,
suelo y variedad? La respuesta a esta pregunta depende en parte de las prcticas
de los productores individuales. Sin embargo, en cultivos sensibles a la humedad
superficial (tales como el tomate), se puede requerir la instalacin de las cintas a
mayor profundidad. Por otra parte, los lotes con problemas de salinidad pueden
requerir instalaciones poco profundas para un mejor control de la salinidad.
Adems, los cultivos que requieran labranza y acceso frecuente al predio pueden
requerir instalacin ms profunda para evitar problemas de movimiento de
mangueras.
5. Pueden los incrementos en produccin y las reducciones de gastos de los
sistemas de goteo pagar la inversin substancial de capital? Para algunos cultivos
esto es cierto; para otros, se requiere evaluacin de la informacin.
6. Es posible la germinacin utilizando solamente el riego por goteo en un sistema,
o se requiere un sistema secundario de riego por aspersin? La mayora de los
productores en California han optado por la aspersin para riego de pre-siembra,
debido al manejo de la salinidad y a una uniformidad de humedecimiento ms
segura en los 5 cm de la superficie de la cama donde quedan las semillas.
7. Cul es el mejor material para la tubera mltiple y debe esta instalarse sobre o
bajo la superficie del suelo? Los materiales a seleccionar incluyen PVC rgido,
manguera plana de vinilo y manguera ovalada de polietileno. Aunque la
manguera ovalada y enterrada ha sido muy popular en algunas reas, hay muchos
informes sobre casos de compactacin de mangueras y de reduccin de la seccin
transversal de flujo en este tipo de mangueras. Esto se discute en mayor detalle
ms adelante.
8. Qu tipo de equipo de labranza es mejor para un suelo y patrn de cultivo dados?
Algunos productores han citado problemas con algunos equipos de labranza
mnima estndar en suelos pesados (arcillosos). Quienes suministran los equipos
han respondido con implementos ms pesados, en tanto que algunos productores
han fabricado sus propias piezas.
207
208
CAPTULO 13
DISPOSICIONES TPICAS DE SISTEMAS
EN EL CAMPO
En las pginas siguientes se ilustran varios diseos tpicos de sistemas de riego por
goteo. Los detalles de diseo cambian constantemente, en la medida en que los
productores, los distribuidores de equipos de riego y los fabricantes desarrollan
mejores formas de resolver los problemas.
Visin General
Los bosquejos de diseo muestran algunas de las propuestas ms comunes. Puede
verse que hay diferencias fundamentales en las propuestas con relacin a:
Longitud de la cinta
Materiales y disposicin del mltiple
Caudal de la cinta
Regulacin de presin
Separacin entre cintas
Lavado
Los diseos de sistemas de goteo para cultivos anuales tienen las siguientes
caractersticas comunes:
1. nfasis del Diseo. El nfasis del diseo est cifrado en la seleccin de los
materiales apropiados, la profundidad de instalacin de las cintas, la separacin
entre los orificios y las tcnicas de las prcticas agrcolas, en lugar de cifrarse en
los clculos hidrulicos tpicos, ni en la minimizacin de los requerimientos de
presin de bombeo.
2. Regulador es de Presin. Los regulador es de presin se usan al comienzo de
bloques relativamente pequeos. Por consiguiente, es relativamente poco el
nfasis que se hace en la seleccin de los dimetros de las lneas principales y de
los mltiples aguas arriba, en comparacin con algunos otros sistemas de goteo y
de aspersin permanente.
3. Mltiples. La seleccin del dimetro de los mltiples puede estar gobernada por
las capacidades de lavado, en lugar de las capacidades de distribucin. Este punto
se discute en mayor detalle en el captulo 16.
4. Filtrado. Los filtros de arena de capacidad de filtrado equivalente de por lo menos
del tamiz No. 200 son estndar. El filtrado se cubre en detalle en el Captulo 8 de
este libro.
5. Quimigacin. Los productos qumicos deben ser inyectados en el sistema. La
quimigacin se requiere por las siguientes razones: fertilizacin, prevencin de
209
Ejemplos
Las Figuras 42 y 45 muestran algunos de los diseos de sistemas de RGS menos
costosos en trminos de inversin inicial. No obstante, aquellos productores quienes
llevan a cabo prcticas agrcolas intensivas y esperan mantener las cintas/mangueras
en el terreno por ms de cinco aos, han adoptado generalmente configuraciones
como las que muestran las Figuras 43 y 44. La Figura 43 ilustra el diseo de un
sistema de RGS recomendado para explotaciones hortcolas en las cuales hay
bloques pequeos que se siembran en forma escalonada, es decir, en diferentes
fechas. La Figura 44 es para predios de algodn, meln, papa, etc., con bloques de
mayor tamao. Aunque los sistemas ilustrados en la Figuras 43 y 44 tienen los
costos iniciales ms elevados (entre $3.700 y $5.000 US dlares/hectrea), muchos
productores creen que son los ms rentables debido a su robustez y a sus elevadas
UDs.
La Figura 42 merece una consideracin especial porque corresponde a uno de los
primeros diseos de sistemas de RGS de bajo costo. Ese sistema de RGS tuvo
problemas porque el mltiple de lavado era muy pequeo y demasiado largo y tena
adems regulador es de presin fijos, los cuales por consiguiente no podan ser
reajustados para proporcionar presiones y caudales de lavado adecuados.
Muchos sistemas de goteo en cultivos anuales con cinta/manguera recuperable se han
diseado con la misma configuracin del mltiple de abastecimiento que se observa
en la Figura 42. Estos sistemas tienen cinta/manguera cerca de la superficie del suelo
y en ellos se lavan las mangueras individuales. Como se observar en discusiones
posteriores, se puede lograr un lavado adecuado cuando se lavan las mangueras
individuales. Ocurren problemas opuestos con mltiples de lavado cuyos dimetros
han sido subdimensionados. Por consiguiente, con instalacin de cinta superficial,
los regulador es de presin fijos y los mltiples pequeos de abastecimiento
proporcionan muy buen control de presin y son relativamente baratos. Los diseos
tpicos que usan esta configuracin tienen lneas principales y subprincipales de PVC
enterradas, en tanto que los regulador es de presin y la manguera ovalada se instalan
sobre la superficie del terreno.
210
Cinta de 254 micras (10 milsimos de pulgada), de bajo caudal y con orificios
30 cm (12). Longitud de manguera = 262 m (860), pendiente descendente
Vlvula de
Compuerta
para
Lavado
Camas de 20 - 152 cm o de
30 - 102 cm por mltiple
(8 - 60 a 12 - 40).
Una manguera/cama.
Vlvula
de aire
Manguera de Polietileno de 32 mm
(1,25), bajo la superficie del suelo
Vlvula
de aire
Vlvula de
Compuerta para
Lavado
Regulador a 76 kPa
Cinta de goteo
15 - 20 cm
76 cm
Manguera ovalada de polientileno de 32 cm
Manguera de
PVC flexible
IPS 2,5 cm
Figura 42.
211
Vlvula de aire
Regulador de Presin
Vlvula de
Hacia otro bloque
encendido/apagado
Vlvula de
encendido/
apagado
Tanques de
Arena
Vlvula de
compuerta de
7,6 cm (3)
Tablero de
Control
Vlvula
de aire
Mltiple Lavado
de 64 mm (2,5)
Regulador de Presin
PVC de
10 cm (4)
42 Cintas @ 102 m
1220 m
Vlvula de aire
42 Cintas @ 102 m
4,1 LPM/100m, 381 micras
(0,33 GPM/100, 15 mil), 41
cm (16) separacin entre
orificios.
Vlvula
de aire
Vlvula
de aire
1220 m
Vlvula
de aire
Vlvula
de aire
Bloque de 2 hectreas
(5 acres)
(Vista en Planta)
Figura 43a.
Mltiple de
Lavado, 64 mm
(4) PVC
212
15 -20 cm
Abrazaderas de
alambre de acero
inoxidable
76 cm
Cinta
Manguera de polietileno
Mltiple de PVC
15 -20 cm
(seccin transversal)
76 cm
Abrazaderas de alambre
de acero inoxidable
cinta
Cinta
Manguera de polietileno
de dimetro grande
Conexin de silleta
pegada con unin de
compresin
Mltiple de PVC
Figura 43b.
213
Lnea Principal
Vlvulas de compuerta de
10,2 mm (4") para lavado
Vlvula de 15 cm (6")
con 3 posiciones:
Encendido/ Apagado y
Regulacin de Presin
69 - 83 kPa (10 - 12 psi)
Vlvula de 15 cm (6")
con piloto de tres vas
para abastecer de agua
al mltiple de lavado
durante el riego y para
cierre durante el lavado
183 m
(600')
369 m
(1300')
Camino
Dos mltiples de
15 cm (6") para
lavado/abastecimiento,
enterrados y prximos
entre s
Subprincipal PVC
15 cm (6") enterrada
en toda su longitud
Caminos de 12,2 m
(40") de ancho
Bloque de 16,2
has (40 acres)
Figura 44.
214
Desde la fuente
Aluminio fundido especial
Hacia otro
mltiple
Yellowmine
TM
Vlvula de
entrada/salida
de aire
Conexin de
microtubo a cinta de
8,9 mm x 6,4 mm
(0,35 x 0,25) con
2 abrazaderas de
alambre de acero
inoxidable. El tubo
tiene cerca de 51 cm
(20) de longitud
Abrazaderas de alambre de
acero inoxidable
(seccin transversal)
Figura 45.
Las anteriores figuras dan un vistazo a algunos diseos que han venido siendo
utilizados. Cuando uno considera las variaciones en la pendiente del terreno, en las
distancias de siembra de los cultivos, en los dimetros de la cinta/manguera, en los
caudales, etc., resulta apenas obvio que estos ejemplos no pueden cubrir todas las
215
Mltiple Transitorio
Mltiple Permanente Enterrado
Manguera de polietileno ovalada
PVC
Elimine mangueras despus de
Manguera aplanada
cada estacin de cultivo
La Cinta/ Manguera permanece en el
suelo por 4 - 12 estaciones de cultivo
PROFUNDIDAD DE ENTERRAMIENTO
de Cinta/Manguera
15 cm - 25 cm (Mayora de
cultivos)
Mayor profundidad (Alfalfa ??)
46 cm (Maz del medio oeste
de E.E.U.U.)
La Cinta/Manguera se elimina
despus de cada estacin de cultivo
PROFUNDIDAD DE ENTERRAMIENTO
de Cinta/Manguera
15 cm - 25 cm (Superficie de suelo seca)
2,5 cm - 5 cm (Fcil remocin,
superficie de suelo hmeda,
menor influencia del suelo)
Lavado de Manguera/Cinta
Lavado de Manguera/Cinta
Mangueras individuales
Mltiple
Mangueras individuales
Figura 46.
216
217
218
CAPTULO 14
CONSIDERACIONES SOBRE
DISEO Y MANEJO
219
220
1. Se deben instalar vlvulas de aire (alivio de vaco) aguas abajo de todas las
vlvulas de cierre.
2. Es ideal instalar vlvulas de aire (alivio de vaco) en o cerca a todos los puntos
altos en mltiples (tanto mltiples de abastecimiento como de lavado). En la
prctica, esto es con frecuencia imposible porque si se usan mltiples pequeos
podra haber muchas vlvulas de aire en medio del lote (ver el siguiente
comentario).
3. Las vlvulas de aire (alivio de vaco) pueden ser buenos blancos para los tractores,
por consiguiente, en algunos diseos se consolidan en una localizacin para servir
varios bloques, las vlvulas de control y de alivio de vaco.
4. Las vlvulas de aire deben instalarse de tal manera que no se conviertan en
fuentes de contaminantes para el sistema de goteo. Muchas vlvulas de aire abren
si el sistema no est operando, con lo cual permiten que caiga suciedad dentro de
las tuberas. Las soluciones incluyen:
5. En algunos diseos de cinta los orificios de salida estn cubiertos con una aleta
para reducir el problema.
6. En Hawaii, en terrenos con pendientes elevadas, algunos sistemas tienen muchas
vlvulas de aire instaladas a lo largo de los mltiples para eliminar los vacos en
forma rpida.
7. En terrenos con pendiente pronunciada (cintas que van pendiente abajo desde el
mltiple), una vez se apaga el sistema las cintas colapsan rpidamente a la
entrada, an si hay numerosas vlvulas de aire en los mltiples. Al momento de
esta publicacin no se haba determinado qu combinacin de caudal, longitud y
pendiente de manguera causa el problema. Una pendiente fuerte puede ser tan
baja como 0,5% si la cinta es muy larga. Esto se debe a que en el extremo aguas
abajo de una cinta larga con pendiente fuerte hay suficiente presin, an al apagar
el sistema, para tener caudales relativamente altos. Cuando se suspende el agua
en la fuente de abastecimiento, hay an una demanda de caudal alta en la cinta y
sta colapsa en la entrada. Este colapso es acompaado de retro-sifoneamiento
del suelo hacia la cinta.
La Figura 47 ilustra una conexin enterrada de mltiple/cinta de primera clase,
la cual en realidad puede ser indeseable si la cinta va con pendiente fuerte hacia
abajo. Al momento de suspensin del agua, cuando la presin de entrada a la
manguera es cero, una cinta larga tpica con pendiente hacia abajo puede tener
221
una demanda aguas abajo (generada por diferencia de elevacin), la cual crea una
velocidad de entrada de ms de 0,15 m/s (cerca de 0,5 pies/s). Aunque el mltiple
est lleno de agua y tenga numerosas vlvulas de aire, el tubo lleno de agua entre
la vlvulas y la cinta acta justo como un tubo en U bajo un lavamanos; previene
que el aire pase del mltiple a la cinta. Solamente puede pasar aire del mltiple a
la cinta si hay un vaco significativo en el tubo en U. La cinta no puede soportar
un vaco sin colapsar. En consecuencia, se crea un vaco en la cinta, sta se
aplana y el suelo sifonea hacia las salidas de la cinta (quizs no en esa secuencia).
La Figura 47 muestra tambin un mltiple superficial, desde el cual es liberado el
vaco fcilmente porque no hay un tramo curvo lleno de agua que deba ser
vaciado. La configuracin superficial puede ser la mejor para terrenos con
pendiente.
8. Con base en la discusin anterior, en terrenos con pendiente puede requerirse que
las longitudes de las mangueras sean relativamente cortas para evitar presiones
elevadas en los extremos aguas abajo, aunque las presiones a la entrada de las
mangueras sean cero. Esto quiere decir que aunque los resultados que muestre un
programa de hidrulica de mangueras para goteo, indiquen que son posibles los
recorridos largos en cintas de gran dimetro, se deben tomar precauciones con los
recorridos de gran longitud, debido a la creacin de vacos en el momento de
suspensin del agua.
222
15 cm - 20 cm
(6' - 8")
Cinta
Manguera de polietileno
Conector pegado directamente con unin de compresin
Mltiple de PVC con vlvulas de entrada de aire
Problema que causa el
vaco al hacer colapsar
la cinta. Causado por la
diferencia de elevacin
del mltiple enterrado.
Vlvula
de aire
Mltiple de manguera
aplanada
Superficie del terreno
Cinta de goteo
Cuando el sistema
se apaga, la
manguera aplanada
y la cinta se
descargan sin crear
un vaco.
Microtubo
Abrazaderas de alambre de
acero inoxidable
Figura 47.
223
emisores. En la mayora de los casos, esto significa colocar la cinta con la parte
plana hacia abajo y con los emisores hacia arriba.
A continuacin se presenta una discusin sobre los componentes de los equipos
comnmente usados en inyeccin/extraccin de cintas y sobre los aspectos
fundamentales del proceso:
1. Tipos de Vstagos de Inyeccin. Las siguientes son descripciones generales
sobre los tipos de vstagos de inyeccin corrientemente utilizados en
instalaciones de sistemas de riego por goteo en cultivos en hileras:
a. Tipo de Tubo. El estilo de inyector ms ampliamente utilizado consiste en
un tubo redondo o un tubo curvado a 90, fijado a la parte trasera de un
vstago herramienta. Se usa generalmente para colocar cinta a profundidades
de 10 cm a 30 cm. Esto es apropiado para camas preparadas marginalmente.
Cuando se usa junto con un conformador de camas y/o en suelos pesados
hmedos, puede crearse un tnel o hueco topo alrededor de la lnea de la
cinta, la cual impide que haya buena accin capilar entre la cinta y el suelo
que est alrededor. Este diseo es muy conveniente para empalme sobre el
terreno, puesto que los empalmes hechos por compresin o ligados con
alambre pueden pasar a travs del tubo de inyeccin y dentro de la cama.
Este estilo de vstago es fcil de fabricar; por consiguiente, es popular entre
usuarios quienes deseen reducir costos de instalacin al construir sus propios
inyectores. Un buen diseo se ajustar a los siguientes criterios:
i. El tubo curvado debe tener una curvatura de 30 cm de radio mnimo.
ii. La junta soldada del tubo debe estar en la parte exterior del radio de
curvatura del tubo.
iii. Se debe usar el dimetro de tubo ms pequeo que sea posible (31,75
mm o 1 - SCH 40).
iv. Un embudo o campana (preferiblemente de plstico) debe dirigir la cinta
dentro del tubo.
v. El fondo del tubo debe estar a la misma profundidad de la punta del
vstago al cual se fija. Si se fija el fondo del tubo un poco ms arriba
sobre el vstago, se incrementar la vida del tubo debido a la
disminucin del desgaste, pero har que la cinta flucte en profundidad y
se tuerza en el surco hecho por el vstago.
b. Labrado. Las zapatas de inyector labrado se usan generalmente cuando la
cinta del fabricante o las prcticas culturales del usuario requieren una
aplicacin de inyeccin nica. Un ejemplo sera la cinta que debe orientarse
de borde, como fue el caso de algunos tipos de cinta. Kennco Mfg. de
Ruskin, Florida, fabrica una zapata de inyector labrado, la cual se dise
originalmente para uso en cintas con emisores en el borde. Estas zapatas han
ganado gran aceptacin sobre otros estilos de cinta, debido a su diseo
simple y a la colocacin precisa de la cinta a poca profundidad. El rango de
profundidad de inyeccin va de 0 a 5 cm.
224
225
3. Prcticas de Inyeccin
a. Cualquier prctica que asegure una profundidad precisa del vstago y un
alineamiento del carrete merece ser estimulada. Algunos ejemplos incluyen:
i. Uso de una barra porta herramienta diseada para vstagos de inyeccin,
con abrazaderas fijadas rgidamente a la barra.
ii. Colocacin del porta carrete directamente sobre el vstago inyector.
b. La colocacin del equipo de inyeccin a lo largo de los dos ejes de la cama
es de especial importancia cuando la cinta se va a usar durante varias
cosechas y, eventualmente, por varios aos. La prdida de este alineamiento
decrecer la eficiencia del sistema y puede conducir a que el equipo de
labranza cause dao.
c. Es importante el acondicionamiento apropiado de la cama antes de que la
cinta sea inyectada. Se debe verificar la altura relativa entre camas,
especialmente en aquellas camas que han sido alistadas pero que no se han
conformado definitivamente. Como ejemplo, las hileras externas en un
sistema de siembra en cuatro hileras pueden ser ms cortas que las dos
hileras internas. Puede ser necesario un ajuste de los vstagos de inyeccin
para compensar este tipo de desigualdades. Esto es de particular importancia
cuando se va a hacer una conformacin final de las camas luego de que la
cinta ha sido inyectada.
d. Cuando se inyecta cinta en camas que pueden tener mucha basura leoso o
residuos de cosechas anteriores, ejemplo algodn o pimentero, es buena
prctica colocar una gran reja de arado delante de cada vstago. La reja de
arado cortar la basura dura y prevendr que se amontone alrededor del
inyector.
e. Siempre que sea posible, debe conformarse la cama definitivamente mientras
se inyecta la cinta para asegurar una colocacin precisa de la cinta. Una
forma simple y costo-efectiva de hacer esto, es montar los inyectores sobre
un equipo existente de conformacin de camas. Esto ahorra un pase en todo
el campo y logra mejores resultados que conformar e inyectar en pases
separados. Los productores de fresa han venido haciendo esto durante varios
aos con buenos resultados. Muchos corren el vstago inyector directamente
a travs del tope de la cazuela de compresin del equipo de conformacin de
las camas.
f. Para productores de hortalizas que utilicen pelcula plstica, la cobertura de
la superficie del suelo es una seleccin de manejo natural para tratar de
combinar la conformacin de la cama, la colocacin de la pelcula plstica y
la colocacin de la cinta, en una sola operacin.
4. Remocin de la Cinta. Eventualmente toda la cinta subsuperficial debe
removerse. Un punto clave para recordar es que el proceso de remocin se afecta
enormemente por el proceso de inyeccin precedente. Un buen trabajo de
instalacin de la cinta reducir en forma substancial la cantidad de tiempo y
esfuerzo requeridos para extraerla.
a. Cuando sea posible rastrille el cultivo despus de la cosecha y abandone el
lote por unos pocos das. Esto permite que los residuos subsuperficiales
226
227
Orientacin de la Cinta
1. Virtualmente cada usuario emplea por lo menos una cinta por cama. Para
cebolla, puede haber 3 cintas/cama. En el sur de Arizona, en una instalacin
gigantesca y sin xito de un sistema de RGS, la cinta fue instalada entre cada dos
hileras de plantas. Uno de los resultados obtenidos fue que las sales se
concentraron en el centro y las plantas murieron. Esta separacin amplia en
sistemas de RGS recientemente ha sido repetida en gran escala en algunas reas
cerca a Los Banos, California. Las cintas se instalan entre 20 cm y 30 cm de
profundidad y con separacin entre cintas de 2 m. Esto permite una cama de
meln o dos camas de algodn por cinta. All se observa que reas grandes de
suelo nunca reciben agua de los sistemas de RGS y en ellas se pueden acumular
sales. En general, los agricultores en esa rea tienden a usar aspersin antes de la
jornada de riego, as como tambin una lmina de lluvia del orden de 300 mm.
En regiones como en Arizona podran eliminarse los problemas de sales por
medio de la combinacin de aspersin y lluvia.
2. La mayora de la gente instala la cinta con los orificios hacia arriba. En esta
forma cualquier limo se sedimentar en el fondo de la cinta (al suspender el
suministro de agua) donde no hay orificios, reducindose as el potencial de
obstruccin.
3. En suelos muy arenosos, una cinta por cama de 1,5 m no es suficiente para una
germinacin apropiada con una lmina de agua razonablemente pequea. En
Florida, en arenas coralinas gruesas, se emplean dos cintas por cama de tomate en
algunas reas.
228
3.
4.
5.
6.
7.
8.
229
superficial para cultivos anuales. Los patrones de distribucin del agua tienden a
ser bastante uniformes bajo goteo superficial.
230
cultivos permanentes (aquellos que datan de los ltimos aos de la dcada de 1970)
utilizaron largos recorridos de manguera con bajos caudales por emisor (2,6 LPH o
0,7 GPH). En los anteriores cinco aos se ha presentado un cambio importante hacia
el uso de emisores de mayor caudal (7,6 LPH o 2 GPH) y de microrociadores de
caudal mayor que 26 LPH (7 GPM), con dimetros de manguera mayores y
longitudes de manguera ms cortas.
Hay algunas diferencias importantes entre goteo en cultivos permanentes y goteo con
cinta en cultivos anuales. Ellas son:
1. El volumen de agua que se descarga a travs de una salida de goteo con cinta en
cultivos anuales en un ao, es generalmente menor que la descargada por un
emisor en una vid o en un rbol. Esto reduce la oportunidad de obstruccin ya
que sta se ve reducida por el menor nmero de horas/ao de goteo.
2. Los regadores por goteo con cinta en cultivos anuales parecen estar ms
enterados de la prevencin de obstruccin (a travs de diseos de lavado y de
inyeccin de qumicos) que muchos regadores por goteo en cultivos
permanentes.
3. Muchos sistemas de goteo en cultivos anuales han sido instalados asumiendo que
la cinta solamente dura entre 5 y 8 aos, en comparacin con la vida til ms
prolongada de las mangueras usadas en huertos de rboles y en viedos.
No obstante, como recomendacin general se seala que es probablemente mejor usar
trayectorias de flujo alto en cintas.
231
Materiales de la Cinta
Aunque la mayora de las cintas parecen relativamente similares (un material negro,
delgado, en un rollo grande), hay diferencias significativas entre las resinas que se
usan y en las caractersticas de las cintas en respuesta a los esfuerzos. En este sentido
se podran considerar los siguientes aspectos:
1. Elongacin en respuesta a tensin. Cunto se estira la cinta cuando se jala?.
2. Tensin de ruptura. Cunta tensin puede resistir la cinta antes de romperse?
Esta es una consideracin importante antes de la recuperacin de la cinta.
3. Cambio del caudal despus del estiramiento. Permanece constante el caudal, se
incrementa o decrece, y en cuanto?
232
Marca
de la Cinta
Espesor de la pared
de la cinta
micras
#1
#2
#3
203
127
203
381
203
milsimos
de pulgada
8
5
8
15
8
libras
lb
38
25
60
132
72
Cuando se remueve cinta del terreno, es de importancia crtica que la cinta soporte
suficiente tensin. Si la cinta se rompe, el tiempo que se pierde para unir la cinta ser
significativo. Sin embargo, si se vuelve a usar la cinta, y esta se estira (y se
deforma), pero no se rompe, puede ser indeseable si se cambian las caractersticas de
caudal como resultado del estiramiento.
Con el fin de investigar los cambios de caudal debidos a estiramientos, se evaluaron
varias cintas de 203 micras (8 milsimos de pulgada) de espesor de pared, en el ITRC
(ver Tabla 44). La cintas fueron evaluadas midiendo primero el caudal en 5 minutos
en una seccin de prueba de 30 m (100) de longitud de cinta. Una segunda prueba
se efectu despus de que las cintas fueron presurizadas a 207 kPa (30 psi) durante 1
minuto. Una tercera prueba se llev a cabo despus de que las cintas se estiraron
hasta alcanzar el 120% de su longitud original, y luego se soltaron.
233
Tabla 44.
Marca
de la Cinta
Descripcin
Cinta con
emisores en la
junta
Cinta con
emisores en la
junta
Cinta con
emisores de
plstico duro
Con
Presin de
Control
Con Presin de
206,83 kPa (30 psi)
Con Estiramiento
de 120%
0,20
0,40
0,15
0,03
0,02
0,03
0.02
0,02
0,02
Diseo de Emisor/Salida
Hay varios tipos de salidas comnmente usados en goteo con cintas en cultivos
anuales:
1. Diseos de cintas de doble pared o doble cmara (Bi-wall TM) los cuales han
estado disponibles por cerca de 20 aos. En estos diseos el agua pasa a travs de
dos orificios simples y dos cmaras. Los orificios deben ser muy pequeos con el
fin de obtener un caudal bajo. Los fabricantes de este estilo de cintas tienen ahora
nuevos productos con diseos mejorados, aunque el estilo antiguo an puede
encontrarse en algunas instalaciones tales como en cultivos de fresa. Sin
embargo, han desaparecido casi por completo.
2. Diseos de cintas de flujo turbulento, proporcionados por la mayora de
fabricantes de cintas de goteo, con variaciones individuales. Esos son los diseos
ms populares y usan una trayectoria tortuosa y larga construida dentro de una
seccin de cinta con pared traslapada. La trayectoria de flujo interno del emisor
se disea generalmente con barbillas dirigidas en sentido contrario al flujo o
perpendiculares, en un intento para causar un torbellino detrs de la barbilla a
medida que el agua se mueve hacia abajo en la trayectoria. El diseo turbulento
permite prevenir la sedimentacin de suciedad en la trayectoria del emisor. En
realidad, algunos diseos no son verdaderamente turbulentos, considerando que
la turbulencia se define como aquella que tiene un nmero de Reynolds mayor que
2000. Sin embargo hay ms turbulencia que en una trayectoria recta.
Las variaciones en el diseo incluyen:
a. Longitud y dimetro del canal de regulacin de flujo.
b. Nmero y tamao de los orificios de entrada (comnmente llamados filtros)
para permitir que el agua pase de la cmara principal de la cinta al canal de
234
235
236
237
Barra
herramienta
Una "bola" se construye con 2
cuchillas de disco soldadas con una tira
de metal entre ellos. Se puede agregar
agua o concreto para incrementar el
peso.
Cama
Surco
Figura 48.
238
Camas de 1,0 m
surcos de 7 cm de
profundidad
Cinta de goteo enterrada
15 cm bajo la cama plana
Figura 49.
Semilla plantada a 5 mm
de profundidad bajo la
hendedura de 3 cm hecha
en la cama
239
Lavado
El lavado de cintas y tuberas mltiples debe hacerse con frecuencia (alrededor de
una a dos veces por semana). Algunos diseos se apoyan en trabajadores que lavan
las cintas individuales; esto es tpico en el sur de Florida. Algunos diseos mas
recientes en California y Arizona incorporan tpicamente un mltiple de lavado en el
extremo aguas abajo de las cintas; el diseo de tales sistemas se cubre en la ltima
parte de este captulo.
Los mltiples de lavado hacen que el lavado sea ms fcil y es ms probable que
pueda hacerse en forma peridica. Los mltiples de lavado pueden tambin ayudar a
compensar la presin en caso de que haya una cinta doblada hacia adentro. En caso
de ruptura de una lnea, el flujo desde los dos extremos puede reducir la oportunidad
para que el suelo entre dentro de la cinta. Algunas veces este mltiple de lavado
sirve tambin como mltiple de abastecimiento, de tal manera que el agua puede ser
abastecida desde los dos extremos de la cinta durante el riego.
1. Las Figuras 43a y 43b, ilustran una instalacin de alta calidad fcilmente
repetible para campos de hortalizas, la cual tiene mltiples y accesorios de
lavado de tamao apropiado para lograr un lavado adecuado, sin que se requiera
presin extra o flujo extra durante el lavado.
2. El diseo de Sundance Farm (Figura 44) es tambin diferente y tiene las
siguientes caractersticas:
a. La vlvula de regulacin de presin a la entrada de los mltiples tiene una
vlvula de trabajo pesado con un piloto de tres vas de alta calidad (ntese la
palabra alta calidad, puesto que hay enormes diferencias en la calidad de
ese elemento en diferentes marcas y modelos). Puede cambiarse a la posicin
de encendido, la cual prevalece sobre el aspecto de regulacin de presin.
Esto permite presiones y caudales altos, los cuales son requeridos durante el
lavado para este tipo de diseo (aunque no para todos los diseos).
b. La cinta debe ser de pared gruesa para poder soportar presiones del orden de
138 kPa (20 psi),las cuales se ejercen sobre la cinta para el lavado.
240
Preparacin de Tierras
El elemento clave para el goteo permanente en cultivos anuales, es el mantenimiento
de las camas en la misma localizacin, ao tras ao. Varios fabricantes han
desarrollado diseos de implementos novedosos que remueven las plantas y luego
incorporan la vegetacin de nuevo en las camas.
241
Nivelacin de Tierras
Una buena nivelacin de tierras es importante. Si hay sitios bajos en el lote, la cinta
drenar hacia tales sitios con el consecuente dao potencial a los cultivos. En un
cultivo de lechuga por ejemplo, los sitios bajos se muestran como parches en el lote.
242
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Otras Normas
1. Mantenga un inventario adecuado de las partes de repuesto.
2. Modifique todos los implementos del tractor y el equipo antes de plantar el
cultivo.
3. Haga una programacin escrita del mantenimiento.
243
244
CAPTULO 15
DISEO DE LATERALES DE CINTA/MANGUERA
245
significativo, se debe dar una alta prioridad a la excelencia tanto en el filtrado como
en la inyeccin de productos qumicos para prevenir obstruccin.
246
Tabla 45.
Ab
Bb
Cb
Cb
Cb
Db
Eb
Fb
Fa
Gb
Hb
Ha
Ha
Ha
Descripcin
Herbicida impregnado,
emisor en lnea en manguera
con trayectoria tortuosa
Emisor en lnea en manguera
con trayectoria tortuosa
Emisor Compensador de
Presin pegado al interior
de la manguera (2,271 LPH)
Emisor de Trayectoria
Tortuosa pegado al interior
de la manguera (1,514 LPH)
Igual que el anterior (2,271
LPH)
Tubo Poroso
Trayectoria de flujo
turbulento en junta, cinta
Cinta de doble pared
turbulenta
Cinta de doble pared
turbulenta
Trayectoria suave larga en
junta de cinta con faldilla a
la salida
Trayectoria de vrtice
turbulento en junta de cinta
Trayectoria de vrtice
turbulento en junta de cinta
Trayectoria de vrtice
turbulento en junta de cinta
Trayectoria de vrtice
turbulento en junta de cinta
Fecha
de
Prueba
e
cv
micras
Exp.
Desc.
x
1992
0,011
0,49
1992
0,035
0,52
1992
0,05
-0,093
1992
0,04
0,48
1992
1992
?
?
0,04
0,22
0,43
1,14
1992
1992
?
?
0,06
0,05
0,61
0,61
5/1991
0,04
1992
0,07
1992
0,06
0,0765
(0,0562)
0,53
203,2
0,06
254
0,08
381
Trayectoria tortuosa
"Compensacin de Presin"
en junta de cinta
0,05
Ia
Trayectoria tortuosa
"Compensacin de Presin"
1992
0,07
Jb
Tubo Poroso
0,48
(0,54)
4,0
(0,32)
1,0
(0,53)
3,4
(0,27)
(0,45)
1,0570
3,5019
(0,28)
(0,47)
0,446
(0,1)
1992
(0,33)
1,2
0,39
0,07
en junta de cinta
4,0
0,588
0,16
11/1990
1,2
0,74
(0,0692)
Ib
2,4
(0,32)
0,88
(0,0575)
0,0842
7/1991
0,72
(0,19)
0,61
(0,0430)
0,0522
7/1991
LPH/m @
30,48 cm
separac.
gpm/100'@
(12")
separac.
0,93
0,0298
6/1991
LPH @
68,94 kPa
(gph @
10 psi)
1,11
247
Friccin en Cinta/Manguera
La hidrulica del goteo en cintas/mangueras se explica en detalle en la Seccin 1 de
este libro. La hidrulica de las mangueras (pared gruesa) y de las cintas (pared
delgada) puede manejarse en forma idntica. En una tesis de master en Cal Poly
(Raphael, 1994) se determin que para cintas enterradas a poca profundidad (20 cm),
la friccin y la descarga del emisor son idnticas a las de instalaciones superficiales.
Sin embargo la friccin puede ser considerablemente mayor si la cinta se retuerce, se
compacta o en alguna forma se comprime y pierde su seccin transversal
perfectamente redondeada.
Para profundidades mayores de la cinta, varios diseadores e investigadores han
notado que los caudales por emisor pueden ser ms bajos que los anticipados. El
ITRC de Cal Poly tiene documentacin que registra reducciones hasta en un 50% en
mangueras porosas enterradas en suelo arenoso, aunque esto es considerado como
extremo; estimativos ms tpicos no investigados, estn en el rango de 5% a 10%. Es
evidente que la reduccin de caudal es causada por una presin hidrulica que se crea
en el suelo saturado que rodea en forma prxima los emisores. La magnitud de la
presin depende del tipo de suelo, del caudal por emisor y de la duracin del riego. El
ITRC de Cal Poly ha llevado a cabo alguna investigacin no exhaustiva aunque
controlada sobre este tpico, la cual no fue concluyente; se requiere mas trabajo al
respecto.
Las Tablas 46 a 49 se presentan como resultado de un programa de hidrulica de
goteo para mangueras/cintas con el fin de ilustrar los siguientes puntos:
1. Las Tablas se han elaborado con base en ciertas presiones de entrada a la cinta.
La presin de entrada a la cinta puede ser considerablemente ms baja que la
presin de descarga de un regulador de presin, debido a:
Prdidas por friccin a lo largo del mltiple, aguas abajo del regulador de
presin de un "bloque".
Prdidas por friccin en los accesorios entre el mltiple y la cinta.
2. El caudal (LPH/m) en las cintas con una presin de entrada de 55 kPa (8 psi) es
considerablemente ms bajo que el caudal que el fabricante relaciona a la misma
presin de entrada. Igual cosa sucede a cualquier otra presin. Esto se debe a que
la presin promedio del emisor es menor que 55 kPa (8 psi), debido a prdidas por
friccin. Los caudales en cintas de gran longitud son especialmente bajos.
3. Para una sola cinta en terreno plano, no hay ventaja de uniformidad al tener
presin ms alta (83 kPa vs. 55 kPa o 12 psi vs. 8 psi). Lo que estas tablas no
muestran, sin embargo, son las ventajas de uniformidad que tiene la presin alta
en relacin con:
248
Prevencin de obstruccin.
Compensacin por cambios de elevacin (en terreno no plano).
Compensacin por variaciones en el regulador de presin y por diferencias de
presin a lo largo de los mltiples.
4. Las uniformidades de distribucin (UD) son en alguna forma ms bajas con
exponentes de descarga altos (x), al compararlas con los exponentes ms bajos.
5. Una UD de 0,86 para una sola cinta/manguera puede parecer muy buena, pero en
realidad significa que el caudal mximo del emisor es 61% mayor que el caudal
ms bajo (en la Tabla 47: 5,5 LPM/100 m, x = 0,5). La Tabla 47 expresa la
diferencia en otra forma al decir que el caudal mnimo es el 62% del caudal
mximo.
MAX/MIN = 1/0,62 = 1,61 MAX es 61% mayor que MIN
6. El tiempo necesario para que un producto qumico viaje a lo largo de una cinta
llena, es usualmente entre media y una hora.
Tabla 46.
Longitud
m
pies
122
400
152
213
274
500
700
900
Tabla 47.
Presin
de
Entrada
psi
kPa
55
83
55,
55
55
83
8
12
8
8
8
12
Friccin
KPa
psi
4,1
5,5
6,9
16
26
37
0,6
0,8
1,0
2,3
3,7
5,3
Caudal
Real
gpm/100'
LPH/m
1,57
1,94
1,56
1,46
1,33
1,64
0,210
0,260
0,209
0,196
0,178
0,220
UD debida
a presin
0,99
0,99
0,98
0,95
0,91
0,92
Qmin/Qma
100
(%)
96,3
96,5
93,0
85,0
74,0
75,0
Tiempo de
recorrido
(minutos)
49
40
52
60
72
58
Longitud
m
pies
122
152
214
274
400
500
700
900
Presin
de
Entrada
psi
KPa
55
55
55
55
83
8
8
8
8
12
Friccin
kPa
psi
12
20
35
44
66
1,8
2,9
5,0
6,4
9,5
Caudal
Real
gpm/100'
LPH/m
3,06
2,91
2,46
2,01
2,53
249
0,411
0,390
0,330
0,270
0,340
UD debida
a presin
0,97
0,94
0,86
0,74
0,75
Qmin/Qmax
100
Tiempo
de
recorrido
(%)
88
80
62
44
46
(minutos)
26
29
40
58
46
Tabla 48.
Longitud
m
pies
122
400
152
214
274
500
700
900
Tabla 49.
Presin
de
Entrada
psi
kPa
55
83
55
55
55
83
8
12
8
8
8
12
Friccin
kPa
psi
4,1
6,9
6,9
15
23
36
0,6
1,0
1,0
2,1
3,3
5,2
Caudal
Real
gpm/100'
LPH/m
1,57
2,09
1,49
1,40
1,25
1,66
0,210
0,280
0,200
0,188
0,168
0,222
UD debida
a presin
0,98
0,98
0,97
0,94
0,89
0,88
Qmin/Qmax
100
Tiempo
de
recorrido
(%)
95
94
91
80
68
65
(minutos)
50
37
54
64
78
60
Longitud
m
pies
122
152
213
274
400
500
700
900
Presin
de
Entrada
psi
kPa
55
55
55
55
83
8
8
8
8
12
Friccin
kPa
psi
11
18
30
39
60
1,65
2,60
4,30
5,60
8,70
Caudal
Real
gpm/100'
LPH/m
2,98
2,76
2,27
1,87
2,44
250
0,400
0,370
0,304
0,251
0,327
UD debida
a presin
0,95
0,92
0,83
0,74
0,72
Qmin/Qmax
100
Tiempo
de
recorrido
(%)
84
75
56
41
(minutos)
27
32
44
63
CAPTULO 16
SELECCIN DE DIMETROS DE LOS
MLTIPLES DE ABASTECIMIENTO Y DE
LAVADO EN CULTIVOS ANUALES
Introduccin
Los sistemas de goteo subsuperficiales permanentes para cultivos anuales, tienen
tpicamente una caracterstica de diseo nica: las cintas son lavadas a travs de un
mltiple comn, en lugar de hacerlo como cintas individuales. Al abrir una vlvula
en el extremo de un bloque, un operador puede lavar a la vez cualquier cantidad de
entre 50 y 800 cintas.
La seleccin de dimetros en los diseos de goteo para cultivos anuales se ha hecho
histricamente utilizando principios estndar aceptados y tomados del goteo
convencional. Este captulo muestra que tales procedimientos son con frecuencia
insuficientes. Un hecho importante para lograr buenos diseos de sistemas de goteo
en cultivos anuales con mltiples de lavado, es el siguiente:
251
2. La friccin a lo largo de la cinta, causada por el caudal que sale a travs de los
emisores.
3. Cualquier presin requerida en el extremo aguas abajo de la cinta, con el fin de
que el agua pase a travs del mltiple de lavado y fuera de la vlvula de lavado.
Esta presin debe incluir:
Los componentes del item 3 anterior pueden combinarse para crear una presin ms
alta en el extremo aguas abajo de la cinta, lo cual dar lugar a un correspondiente
caudal elevado de los emisores durante el lavado. Esto a su vez ocasiona un
incremento en friccin a lo largo de la cinta. En otras palabras, un incremento
pequeo en presin en el extremo aguas abajo de la cinta causar un gran incremento
en la presin de entrada requerida.
La Figura 50 ilustra el concepto de presiones de entrada requeridas para lograr un
caudal de 1,0 gpm en el extremo de una cinta de 15,9 mm de DI (0,625" de DI), para
as obtener una velocidad de lavado de 0,3 m/s (1 pie/s). Debe notarse que si se lavan
cintas en forma individual, como en el caso de goteo superficial, la presin aguas
abajo es 0,0. Con goteo subsuperficial, es casi imposible tener menos de 6,9 kPa
(1,0 psi) de presin aguas abajo, (curva d), debido a los factores anteriormente
citados.
La curva "f" de la Figura 50, con una presin aguas abajo de 41,4 kPa (6,0 psi),
ilustra los siguientes puntos claves:
1. Si la presin normal de entrada es 55 a 83 kPa (8 a 12 psi), los regulador es de
presin deben ser re-calibrados durante la operacin de lavado.
2. Los regulador es de presin no ajustables, al operar a las presiones de entrada
tpicas de 55 a 83 kPa (8 a 12 psi), no proporcionan suficiente presin para lavar
adecuadamente la cinta.
3. Si durante el lavado hay en la cinta una presin significativa aguas abajo, la cinta
debe tener suficiente resistencia para soportar la presin alta de lavado sin
reventarse.
252
(138) 20
f
(110) 16
(83) 12
e
d
(55) 8
Curva
d
e
f
(28) 4
(0) 0
- pies
300
- (m) (91)
400
(122)
500
(152)
600
(183)
Longitud
Figura 50.
700
(213)
d/s (psi)
1,0
3,0
6,0
d/s P (kPa)
6,9
20,7
41,4
800
(244)
pies (m)
253
900
(274)
(207) 30
(172) 25
(138) 20
(103) 15
(69) 10
(34)
Curva
a
b
c
(0) 0
-pies 300
-(m)
(91)
400
(122)
500
(152)
600
(183)
Longitud
Figura 51.
700
(213)
800
(244)
pies (m)
254
900
(274)
(0,18) 2,8
2.8
f
(0,16) 2,6
2.6
2.4
(0,15) 2,4
(0,14) 2,2
2.2
(0,13) 2,02
(0,11) 1,8
1.8
Curva
d
e
f
1.6
(0,10) 1,6
1.4
(0,09) 1,4
(0,08) 1,2
1.2
-pies 300
-(m)
(91)
400
500
600
700
800
900
(122)
(152)
(183)
(213)
(244)
(274)
Longitud
Figura 52.
pies (m)
255
(0,32) 5,05
(0,28) 4,5
4.5
(0,25) 4,04
(0,22) 3,5
3.5
(0,19) 3,03
Curva
a
b
c
(0,16) 2,5
2.5
(0,13) 2,02
(0,09) 1,5
1.5
-pies 300
-(m) (91)
400
500
600
700
800
900
(122)
(152)
(183)
(213)
(244)
(274)
Longitud
Figura 53.
pies (m)
8/6
12/3
8/3
12/1
12/6
(17,2) 2,5
Cinta de Pequeo Caudal
(13,8) 2
(10,3) 1,5
(6,9) 1
- pies 100
- (m) (30)
200
300
400
500
600
700
800
(61)
(91)
(122)
(152)
(183)
(213)
(366)
Longitud de M anguera
Figura 54.
pies (m)
256
(16,5) 2,4
8/1
8/6
12/3
8/3
12/1
12/6
(15,2) 2,2
C inta de Caudal A lto
(13,8) 2
(12,4) 1,8
(11) 1,6
(9,7) 1,4
(8,3) 1,2
(6,9)
(5,5) 0,8
- pies
100
200
300
400
500
600
700
- (m)
(30)
(61)
(91)
(122)
(152)
(183)
(213)
Longitud de M anguera
Figura 55.
pies (m)
257
258
CAPTULO 17
EJEMPLO DE DISEO DE MLTIPLES
El ejemplo que sigue muestra que con un diseo cuidadoso, puede no ser necesario
incrementar caudales y presiones para lograr un lavado adecuado. Sin embargo,
muchos sitemas actuales dispuestosen el campo s requieren mayores capacidades.
Problema: Desarrolle un diseo para una parcela pequea en "bloque", tpica y
permanente, la cual pueda ser duplicada a travs del predio.
Este diseo es para mltiples de PVC enterrados.
Dado:
Pendiente cero.
Cinta de goteo con un DI de 15,9 mm (0,625") con orificios @ 41 cm
(16").
Caudal nominal = 2,46 LPH/m (0,33 gpm/100') @ 55 kPa (8 psi)
Exponente de descarga del emisor = 0,6.
Se intenta acomodar la longitud de la cinta dentro de un diseo de campo
tpico, el cual con frecuencia tiene un ancho de cerca de 366 m (1200').
Longitud de la cinta = 183 m (600') a ambos lados del mltiple.
Presin de entrada (P) a la cinta durante el riego = 69 kPa (10 psi).
cv de la cinta = 0,04.
UD deseada para el bloque nuevo = 0,90.
Paso 1.
259
Paso 2.
UD sistema
260
1
x
0,6
0,90
0,926
84 Cintas
= 451 LPM
Mltiple
Paso 3.
800'
(244 m)
261
280'
(85m)
Hf kPa
21 kPa (3,1 psi)
6,9 kPa (1,0 psi)
2,8 kPa (0,4 psi)
1,4 kPa (0,2 psi)
262
V2
H f = K
19,62
donde:
(1,5)
(2,0)
(2,5)
(3,0)
(4,0)
263
3"
10 cm (7,6 cm)
Vlvula de
Lavado
3"
(7,6 cm)
Mltiple
Mltiple de
Lavado
280'
(85m)
Mltiple de
Lavado
3"
(7,6 cm)
3"
(7,6 cm)
800'
(244 m)
Paso 6.
264
DI
mm
83,3
108,7
134,4
(")
(3,28)
(4,28)
(5,29)
Vel. Regular
m/s
2,71
1,62
1,04
Vel. De Lavado
m/s
4,48
2,62
1,71
265
266
CAPTULO 18
EXPLICACIN DE LOS PRODUCTORES
SOBRE LAS CARACTERSTICAS
DE SISTEMAS DE GOTEO
EN CULTIVOS ANUALES
Pregunta
Total has.
Has. en Goteo
Cultivos
Fuente de Agua
Costo/ha
(US dlares)
Ahorro Estimado
de Agua
Ahorro Estimado
Fertilizantes
Aos para Salir
sin Ganar ni
Perder
rea del Lote
de Ensayo (has.)
Vida til Cinta
Anticipada (aos)
Espesor Pared
Cinta (micras)
Separacin entre
Orificios (cm)
Caudal
Bajo (0,95 LPH)
Medio (1,32 LPH)
Alto (1,89 LPH)
Valle
Salinas
Arizona
Valle
Salinas
Valle
Salinas
7.284
1.416
Transit. y
Perman.
Canal/Pozo
1.977-2.471
567
81
Hortalizas
809
95
Hortalizas
304
Pozo
1.483-2.471
30%
30%
1.619
809
Transit.
Rotacin
Pozo
3.2124.448
50%
20%
25 - 30%
65
5-7
2 (ao 1)
16 - 20
(mejor)
3
Valle
Salinas
Valle
Salinas
Santa
Mara
Hortalizas
1.214
Hortalizas
1.214
162
Fresa
1.416
182
Hortalizas
Pozo
3.707-4.448
Pozo
2.471
Pozo
2.471
Pozo
2.471
Pozo
988-5.189
15 - 25%
40%
40%
30%
30 - 40%
20 - 30%
25%
40 - 60%
20 - 25%
30 - 40%
2-3
8 - 32
49
32
18
10
5-6
Depende
Servicio
Pozo
3-5
Depende
Servicio
Pozo
7-8
102 a
508
30 a
46
203,2 a
25
30
203,2
381
381
203
203
203
30
41
30
23
30
30
Bajo
Med./Alto
Medio
Med./Alto
Bajo
Bajo
267
Bajo/Alto
Tabla 50.
Valle
Salinas
Arizona
Pregunta
Valle
Salinas
Valle
Salinas
Valle
Salinas
Valle
Salinas
Santa
Mara
Problemas de
Insectos
Larvas de
Escarabajo
Ninguno
Resueltos
Taladradores
Ninguno
Ninguno
fidos
despus de
Lechuga
Taladradores
N-Frico/
Pequeas
dosis
frecuentes
No
N-Frico
(15% N)/1
por semana
Sulfrico
(94%)/
Continuo
Sulfrico
(94%)/
Continuo
N-Frico
N-Frico
Ninguno
N-Frico
(1549)/1
por cultivo
No
Continuo
1 en
Invierno
No
No
No
No
No
Todo tipo
con base
en tejido
Spersal
Insectic.
20
10 - 15
13 - 25
20
10 - 13
No
No
No
No
Si
No
Alguna
acumulac.
en lnea de
semillas
Mucho
ms.
Primer ao
vive all.
1 regador
para 81
has. en
lugar de 4
antes
No
No
No
No
No
No
No
Si, en
frente
hmedo
Mas, pasa
all todo el
tiempo.
Alto
Doble
20 - 30%
30%
cido/frecuencia
Cloro/frecuencia
Otros/frecuencia
Profundidad de
instalacin (cm)
Germinacin con
goteo
Intrusin de races
Problemas de
sales
Todo tipo
con base
en tejido
Vapam
20 - 25
25 - 30
Alguna
No
No
No
Si, alguna
con asper.
No
No
No
No
Ms esp.
con
muestras
de tejido.
Ms
intenso.
Ms flexib.
Alto en
instalacin
20 - 30%
Igual
produc.,
mejor
calidad,
tamao y
peso
Depende.
Mejores
increm. en
cultivos
sensibles al
agua
Algunos
problemas
con Fabcos
y Lechuga
que
resbalan en
camas
Requerimiento de
tiempo max. de
manejo
Ms
20%
Efecto en
produccin
Incremento
en todos
los cultivos
Dao en cosecha
Problemas
con
conduct.
por girar
muy pronto
y saltar
hileras
Cambio en
prcticas de
fertilizacin
Si, de
UN32 a
material de
ms base
cida
Problemas de
malezas
Menos
Mnima.
Buena
coord. con
cosechad.
Micronut.
&
pesticidas
segn req.
20 - 25
75 - 100
ctn ms
que
hacienda
promedio
Incremento
Incremento en cantidad Incremento
y en
calidad
Problemas
princip.
por coord.
con
capataz de
cosecha
Algunos
problemas.
Se req.
entrenar
cosechad.
Ms
lquido en
lugar de
seco
0% a
travs
cinta.
Difcilm.
uso en
presiemb.
Menos
Depende
Menor
cantidad,
mismos
fertilizant.
Ms uso de
micronut.
Ms
frecuente
Mejora
flexibil.
No hay
cambio
debido a
pre irr. con
aspersores
Menos.
Ms en
suelos
arenosos
No hay
cambio
debido a
pre irr. con
aspersores
268
Si.
Se cambi
diseo de
goteo
Mucho.
Ms uso de
computadores.
10 -20%
Pierde la
mitad en
topos
Igual
Problemas
en sistemas
con
extremos
Mnimo
manguera
expuestos.
Envolturas
quemadas
Menos fert.
Todo a
Preocup.
travs de
acerca de goteo. Uso
normas
de lab. de
sobre
tejidos en
qumicos
casa
Menos
Menos
Tabla 50.
Valle
Salinas
Arizona
Igual
Igual
Igual
Entrenamiento
especial de
empleados
Si
Si
Si
Preguntas de
importancia
restantes
Camas de
1,0 m o
de 1,5 m
Futuro en
problemas
de enferm.
Sostenib.
y enferm.
Pregunta
Problemas de
enfermedades
Desventajas del
goteo
Mejor consejo
Menos
agua.
Fumigac.
ms
efectiva.
No ha
funcionado
en papa.
Hablar con
otros.
Mejora en
prog. de
riego y en
calidad,
menos uso
de fertiliz.
y agua.
Si la
primavera
es hmeda,
habr
problemas
de
compactac.
Hablar con
agricultores.
Ayuda a
tratar
problemas
como
registro de
pesticidas.
Debe
ajustarse al
cultivo, al
suelo y a la
calidad del
agua.
Investigacin. Ver
anuncios
para cada
cultivo.
Valle
Salinas
Menos
problemas
de mildeu
(asp.).
Si,
regadores y
conduct. de
tractor.
Vida til
de cinta,
salinidad
y enferm.
Ahorros en
agua y
fertiliz.
Flexibil. en
fumigac..
Valle
Salinas
Valle
Salinas
Algn
increm.
en
pimentn.
Valle
Salinas
Santa
Mara
Menos
Igual
Si
Mnimo
Cundo va
a ser ms
fcil?
Labranza
mnima.
Ahorros en
costos de
agua,
fertiliz, y
labranza.
Costos ms
bajos en
labranza.
Mejora
flexibil. en
qumicos.
Ahorros en
mano de
obra y
agua.
Ahorros en
agua, fert,
y mano de
obra.
Mejora en
calidad.
Problemas
en costo
inicial,
tiempo
max. en
manejo y
en 1er ao.
Ninguna
Comenzar
en pequeo
y obtener
tanta
informacin como
sea
posible.
Hgalo
bien la
primera
vez.
Remocin
de la cinta.
Actualmen
-te, relleno
excavac.
Cinta.
Hgalo "a
prueba de
bala".
Tiempo de
manejo.
Ajuste el
tamao del
lote para
que se
acomode al
perfil del
suelo
Desde esa conferencia de 1992, la mayora de los productores en los valles Salinas y
Santa Mara se han cambiado a sistemas superficiales de cintas recuperables en
lechuga, brcoli, apio y coliflor. El uso de cintas superficiales elimin los problemas
que se tenan con cuadrillas de cosechadores quienes daaban las cintas enterradas al
correr sobre ellas, as como tambin elimin los problemas de tener separaciones
diferentes entre hileras de cultivos subsecuentes.
269
Mnimo,
necesita
empleados
correctos.
Debiera
Cosechas
de
invierno.
Incremento
en
hectareaje.
Saque
partido del
conocimiento
270
SECCIN 3
RIEGO POR GOTEO
SUBSUPERFICIAL (RGS) EN
RBOLES/VIDES
CAPTULO 19
GOTEO SUBSUPERFICIAL PERMANENTE (RGS)
EN RBOLES/VIDES
Por muchos aos, los productores han enterrado mangueras laterales de polietileno
para goteo a poca profundidad en huertos de rboles y en viedos. Sin embargo, los
puntos finales de emisin (goteros, microrociadores o extremos de microtubos) han
sido localizados generalmente sobre la superficie del suelo. Esta seccin est
dedicada a aquellos sistemas en los cuales el punto final de emisin est localizado
por debajo de la superficie del terreno.
Probablemente el goteo enterrado permanente alcanza menos del 2% de la superficie
total de goteo/microaspersin en rboles y vides. Debido a que son tan pocos los
sistemas comerciales en existencia, tanto la industria del riego como los agricultores
hasta ahora estn empezando a entender sus beneficios y sus retos. Ms adelante se
citan algunos aspectos que se han observado en relacin con estos sistemas.
Las razones tericas por las cuales se ha despertado inters entre los agricultores por
el riego por goteo subsuperficial son claras; ellas incluyen menor evaporacin desde
el suelo, menor proliferacin de malezas, menor humedad en el huerto y por ende
menos problemas de enfermedades, adems de la habilidad para conducir mquinas y
labrar el terreno a travs de un lote en cualquier momento, independientemente de la
programacin del riego. La humedad ms baja es una gran ventaja terica para
algunos cultivos tales como pistachos, los cuales sufren de la enfermedad de
alternaria en ambientes hmedos.
En un sistema ideal, todas las operaciones de fumigacin, poda y cosecha pueden
llevarse a cabo sin tener que ceirse a la programacin del riego. Tal sistema ideal
requiere una superficie de suelo seca.
Problemas Principales
Los principales retos que los productores han enfrentado (diferentes a los problemas
propios del goteo estndar, como el requerir una filtrado adecuada) son:
1. Con frecuencia el agua llega a la superficie del suelo a travs de una chimenea
de arena. El agua, an con emisores con caudal inferior a 1,9 LPH (0,5 GPH),
lava las partculas de arcilla y limo de alrededor del emisor y tambin desde una
trayectoria vertical hacia la superficie del suelo.
2. La intrusin de races es un problema que causa gran preocupacin.
3. Los pellizcos de las mangueras han sido lo suficientemente severos como para
hacer que algunos sistemas se vuelvan ineficaces.
273
4. No est muy claro an, donde es mejor colocar la manguera tanto vertical como
horizontalmente con respecto a las hileras de plantas.
5. El suelo puede retrosifonear hacia los emisores al final de cada evento de riego.
Estos y otros puntos, los cuales son peculiares del goteo enterrado en rboles y vides,
son cubiertos en los prrafos venideros.
Seleccione caudales por emisor bajos (menores de 1,9 LPH o 0,5 psi).
Aunque estos son ms sensibles a la obstruccin que los emisores de
caudales elevados, hay mucho menos desarrollo de materia orgnica en
emisores RGS que en emisores sobre la superficie del suelo, lo cual reduce
los problemas de obstruccin.
Use presiones relativamente bajas en los emisores.
Si la conductividad elctrica (EC) del agua de riego es muy baja (menor que
0,3 dS/m), inyecte yeso continuamente con el agua de riego para mantener
274
Intrusin de Races
Algunos emisores estn impregnados con TreflanTM u otro herbicida, el cual se
supone debe prevenir intrusin de races. El herbicida TreflanTM se libera lentamente
del plstico y elimina el desarrollo de races en el rea que rodea inmediatamente el
emisor. Hay variadas opiniones acerca del tiempo durante el cual el TreflanTM
continuar siendo liberado, y por cuanto tiempo tal liberacin ser lo suficientemente
eficaz. En algunos Estados y para algunos cultivos, se les permite a los productores
inyectar Triflurilan (tambin conocido como Treflan) en el agua en sistemas de
goteo subsuperficial para prevenir intrusin de races. Los autores han observado que
(i) la mayora de los productores no saben cuanto Treflan inyectar, y (ii) los
productores frecuentemente o bien olvidan inyectar el Treflan o no saben cuando
275
276
mnimo de races. Una enorme ventaja de la posicin central es que cada ao uno
puede correr un vstago subsuperficial a ambos lados de la manguera enterrada y
podar cualquier raz de manera tal que no haya contraccin de la manguera. Por otra
parte, si se usa solamente una manguera y esta se entierra en la mitad del camino
entre hileras, debe haber suficiente precipitacin para lixiviar las sales del suelo, ya
que estas tendern a acumularse cerca a las plantas. Si las cosechadoras de uvas u
otro equipo tienen llantas de tractor que viajen en una trayectoria especfica entre
plantas, la manguera debera instalarse a un lado de esa trayectoria de las llantas, en
lugar de hacerlo directamente bajo ella.
El tener la cinta en la mitad del camino entre hileras abre tambin algunas
posibilidades interesantes para el Secado Parcial de Races (SPR). Hay varias
estrategias para el SPR, aunque el concepto bsico es humedecer solo la mitad de la
zona de races de una planta en una rotacin de 7 a 10 das. Con una manguera
localizada en la mitad del camino entre dos hileras se puede humedecer la mitad de la
zona de races de cada una de las 2 hileras de vid de la siguiente manera: se operan
al tiempo las mangueras en forma alterna (una si, otra no) y as se riega solamente la
mitad de la zona de races de cada planta; de ah el concepto de el SPR. Si se usan
dos mltiples (para que cada uno abastezca una manguera si y la otra no), resulta
simple regar los caminos entre hileras en forma alterna en rotaciones de 7 a 10 das.
Las ventajas que pueden desprenderse de esta prctica incluyen una reduccin en ET
y una mejora de la calidad de la uva. Algunos productores han informado sobre
beneficios similares en pistachos. Conviene sealar, sin embargo, que si se operan
tan solo la mitad de los emisores al mismo tiempo (en comparacin con un diseo
regular, en el cual todos los emisores operan a la vez), se puede requerir entonces el
doble de los emisores para evitar riego en dficit. Aunque la ET pueda ser reducida,
tal reduccin probablemente no sera del orden del 50%.
En un huerto de rboles con una separacin entre hileras de trmino medio (del orden
de 5 m o 16 pies), es posible que la instalacin ptima sea aquella con una manguera
sobre la superficie del terreno e inmediatamente prxima al tronco de los rboles.
Esta disposicin ser usada para el establecimiento de los rboles. Otra manguera
podra ser enterrada en la mitad del camino entre hileras. Tanto durante la cosecha,
como durante el tiempo en que sea frecuente el requerimiento de trfico de tractor y
de equipos a travs del huerto, solamente debiera ser operada la manguera central
enterrada para mantener seca la superficie del suelo.
Puede ocurrir dao severo de races si las mangueras se inyectan cerca a los rboles o
vides adultos. Para la instalacin de las mangueras deben usarse en ocasiones
vstagos vibratorios, ya que estos pueden rajar el terreno ms fcilmente a travs
de las races que los vstagos simples no vibratorios.
277
Figura 56.
Profundidad de Instalacin
Las profundidades a las cuales son enterradas las mangueras varan entre 20 cm y 60
cm (8 y 24); sin embargo, la mayora de las mangueras son enterradas entre 30 cm
y 45 cm (12 y 18). La profundidad ptima se desconoce y muy probablemente el
paso del tiempo dir cual es la mejor profundidad. Lo ms seguro, es que no habr
una mejor profundidad nica. La profundidad ptima depender de:
1. El movimiento vertical del agua.
2. La probabilidad de tener trfico de tractor o de ruedas de cosechadora que cruce
sobre las mangueras. Una mayor profundidad de instalacin ayudar a proteger
las mangueras.
3. El patrn de desarrollo de las races de un tipo de rbol o de vid en particular.
Por ejemplo, cierta profundidad puede ayudar a que las races de algunos tipos
rboles presionen las mangueras, cosa que puede no ocurrir con otros rboles.
Las profundidades grandes de instalacin pueden conducir a una elevada carga de
suelo sobre las mangueras. Adems, los patrones de trfico del tractor/cosechadora
pueden ser de tal naturaleza en huertos, que las ruedas pasen sobre las mangueras.
Por consiguiente, se usa generalmente manguera, en lugar de cinta de pared
delgada, la cual es usada comnmente en sistemas de goteo en cultivos anuales.
Algunos productores usan la siguiente regla emprica: por cada 25 micras de espesor
de pared de la cinta, sta debe instalarse a una profundidad adicional de 2,5 cm. Por
ejemplo, una cinta de 250 micras de espesor de pared, puede ser enterrada en forma
278
Retrosifoneamiento
El retrosifoneamiento de partculas de suelo hacia los emisores al apagar el sistema,
ha sido mencionado como un problema por algunos distribuidores de equipos de
riego. Las siguientes recomendaciones han sido sugeridas por varios diseadores de
reconocida experiencia:
Si se usan tapones finales de lavado, estos deben localizarse de manera tal que no
caiga suciedad dentro de ellos y que luego sea vaciada dentro de la manguera. Por
esta razn, no se recomienda en general el uso de vlvulas simples de retencin que
sean colocadas verticalmente.
Adems, deben seguirse las recomendaciones estndar sobre vlvulas de aire en
sistemas de riego. Ver la seccin sobre vlvulas de aire en este libro. Algunos
diseadores creen que a menos que los emisores tengan vlvulas de retencin
incorporadas, una diferencia de nivel a lo largo de una manguera de tan solo 60 cm es
suficiente para causar problemas de retrosifoneamiento de suelo.
Hidrulica
Se espera que los emisores que son enterrados a una profundidad del orden de 45 cm,
tengan de alguna manera caudales de descarga ms bajos que los que tendran si
estuvieran sobre la superficie del terreno. Como se mencion en la Seccin 2 sobre
goteo en cultivos anuales, esto depende del tipo de suelo, del caudal del emisor y de
la duracin del riego por posicin. Aunque se ha llevado a cabo alguna investigacin
sobre este tpico, muchos instaladores de sistemas han notado una reduccin en
caudal entre 5% y 10% con respecto al caudal anticipado.
279
Otras Consideraciones
Algunos distribuidores de equipos de riego ordenan carretes con longitudes de
manguera que se ajustan a la medida de las longitudes de las hileras de rboles/vides.
Al hacer esto, evitan la necesidad de parar el equipo de inyeccin y de conectar
acoplamientos en la mitad del campo.
Por otra parte, si el vstago de instalacin de manguera se localiza en el borde de la
barra porta herramientas del tractor, puede ser necesario tener otro vstago en el
extremo opuesto de la barra porta herramienta para que acte como un contra peso.
Por consiguiente, algunos instaladores colocan dos mangueras con dos vstagos en
caminos entre hileras alternos para reducir los costos de instalacin.
280
SECCIN 4
DISEOS MODELO
CAPTULO 20
MODELO DE DISEOS: RIEGO POR GOTEO
Condiciones Dadas
Lote con 150 hileras de vid separadas entre s 3,7 m (12,1 pies). La
separacin entre plantas en la hilera es 1,8 m (5,9 pies).
El lote no es de forma rectangular: tiene 50 vides por hilera en un extremo y
100 vides por hilera en el otro.
La bomba del pozo est localizada en la mitad del borde del lote al final de la
hilera No. 75, en el lado no inclinado.
ET pico = 170 mm (6,7") en el mes de Julio; en esta regin no hay lluvia en
los veranos.
Suelo franco.
Abatimiento en el pozo = 1,5 m/10 LPS (3'/100 GPM).
Nivel Esttico en el pozo = 20 m (65').
Prdida estimada en la columna = 21 kPa (3 psi).
Pendiente = 0,5% bajando en direccin de las hileras (N-S); 0,5% a travs de
las hileras (O-E).
18 horas de operacin/da durante el perodo de ET pico.
Para hacer la seleccin de emisores se dispone de los siguientes:
-
0,6
0,6
0,6
(GPH = 0,2 P
0,6
(GPH = 0,3 P
0,6
0,6
283
Figura 57.
0.5%
Uvas
0.5%
Disposicin de un viedo.
Encontrar:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Solucin:
1. Estime los LPH/Vid Requeridos:
ET pico publicada = 170 mm para el mes de Julio
= 5,5 mm/da
Asumir:
10% de incremento con goteo 6 mm/da = 0,60 cm/da
Frmula: (Ver Requerimientos Netos vs. Brutos - Seccin 1)
LPS =
(Lmina, cm)(Area, m 2 )
(360)(Tiempo, h)
284
50 vides @
1,8 m (6')
Pozo
150 hileras @
3,7 m (12')
LPS Netos =
(0,60cm)(1,8 m 3,7 m)
(360)(18 h)
= 0,00061 LPS
LPH Netos = (0,0006 litros/segundo)(3.600 segundos/hora)
= 2,22 LPH/vid (0,59 GPH/vid)
LPH Brutos =
LPH Netos
% perdidas de rocio
(1 ) UD
100
2,22 LPH
0 % rocio
1 0,80
100
= 2,22 LPH/0,8
= 2,78 LPH/vid (0,73 GPH/vid)
285
Nota: Es mejor usar siempre un comps para dibujar los patrones hmedos a
escala. Tpicamente, los patrones hmedos se superponen y el rea superpuesta
no debe tenerse en cuenta. Por ejemplo, si se asume que se usaron dos
emisores/vid y se asume tambin 62% de volumen de suelo hmedo por emisor,
se podra asumir que el 100% del rea est hmeda. Esto sera errneo, puesto
que aunque hay una faja hmeda completa a lo largo de las hileras de vid, abra
an un rea seca entre las hileras de la misma.
3. Examine el Nmero de Bloques de Riego Necesarios:
Primero debe seleccionarse el emisor apropiado. La Tabla 51 es una tabla de
seleccin que muestra la presin promedio requerida por emisor para varias
combinaciones. El objetivo es seleccionar un emisor que opere a una presin
razonable, generalmente entre 90 kPa y 172 kPa (13 psi a 25 psi), el cual
proporcione la aplicacin correcta en el nmero seleccionado de horas. Para este
diseo, la bomba del sistema operar 18 horas/da durante el perodo de ET pico.
Los clculos iniciales para el caudal del emisor (2,81 LPH) se basaron en el caso
de que todos los emisores estuvieran operando simultneamente. Si hay dos
bloques, de los cuales solo uno opere a la vez, entonces el caudal del emisor debe
duplicarse para proveer el mismo volumen de agua en la mitad del tiempo.
Tabla 51.
No. de
Bloques
1
2
3
Caudal por
Emisor
LPH
GPH
2,84
0,75
5,68
1,50
8,52
2,25
Emisor #1
psi
9,1
28,7
56,5
kPa
62,7
197,9
389,5
Emisor #2
kPa
31,7
100,7
197,9
psi
4,6
14,6
28,7
Emisor #3
KPa
19,3
62,7
122,7
*** Este es un paso muy importante en el diseo. Con frecuencia, una tabla de
seleccin no dar presin alguna que sea ptima. Como diseador, usted no est
limitado a los valores exactos que muestra una tabla como la Tabla 51. Es ms fcil
modificar tan solo levemente el flujo para obtener la presin deseada.
Para este ejemplo, seleccione el emisor #2 y divida el campo en dos bloques, con
un solo bloque operando a la vez. Tanto la presin de 100,7 kPa (14,6 psi) como
el caudal de 5,68 LPH (1,50 GPM) son valores razonables.
Muestra de clculos para la Tabla 51:
Emisor #2, para un diseo de 2 bloques (la mitad del campo operando a la vez):
286
psi
2,8
9,1
17,8
0,6
1/0.6
287
Regulador de Presin en
Cada Manguera
1. Determine el Grado de Desuniformidad Inherente al Uso de Reguladores
Fijos (debido a la variabilidad en la fabricacin de los mismos reguladores).
(Diseo 1)
El procedimiento lgico para seleccionar el dimetro de las mangueras con un
regulador fijo en la cabecera de cada una se describe en el Captulo 6. En este
caso,
UD ci min. aceptable para una manguera simple =
Q min. Pmin.
=
Q prom. Pprom.
Q min. 0,94Pmin.
=
Q prom. Pprom.
0,6
= (0,92/0,96) = 0,96
3. Determine la Localizacin ptima del Mltiple. (Diseo 1)
Varias cosas sern examinadas en este paso. Con el fin de determinar la
localizacin ptima para el mltiple, debe conocerse tambin el dimetro de la
manguera. Un programa de Hidrulica de Mangueras de Goteo que resuelva la
localizacin apropiada puede dar la UDci de las mangueras combinadas (aguas
arriba y aguas abajo). Si el programa proporciona la UD combinada, entonces se
puede encontrar la solucin al examinar los caudales a lo largo de las 2
longitudes de manguera, as como tambin, teniendo en cuenta el cv de
fabricacin. Obviamente es mejor usar un programa de Localizacin de
Mangueras, el cual puede proporcionar todos estos valores en un solo paso.
288
Este lote tiene varias longitudes de manguera. En el Paso #3, se tom la decisin
de dividir el lote en dos bloques. La configuracin del lote con dos bloques se
ilustra en la Figura 58. En este ejemplo, la localizacin de la lnea subprincipal
(mltiple), aguas arriba del centro del lote, se optimizar en una sola posicin
"promedio" para cada bloque. La longitud "promedio" de manguera para cada
bloque ser usada en los clculos de seleccin de dimetros.
Pozo
Hilera 63
Hilera 64
Bloque A
Longitud Prom. de
Manguera = 118 m (387')
Longitud Prom. de
Manguera = 165 m (540')
Figura 58.
Bloque B
5,62 LPHprom. (1,49 GPHprom.) por emisor a 99,1 kPa (14,4 psi).
Exponente de descarga del emisor = 0,6.
Longitud total de manguera (promedio) = 165 m (540 pies).
1 emisor/vid, barbilla estndar. (Note que si los emisores se colocan en la
mitad entre las vides, cada vid es servida por 2 emisores; por
consiguiente, se debe usar n = 2 en el clculo de la UD).
Pendiente a lo largo de la manguera = 0,5%.
289
65,9
29,3
P de entrada
UDci
kPa
104,1
101,4
0,96
0,97
98,8
135,4
290
DI de mang., mm
15,9
79,5
P de entrada UDci
kPa
102
0,97
Uno debe seleccionar el modelo apropiado que proporcione una presin cercana
a la presin de descarga deseada.
Puesto que este no es un lote de forma rectangular, las hileras de vid tienen
diferentes longitudes y por consiguiente el caudal a travs de los regulador es de
presin variar segn la localizacin. Uno de los propsitos de este paso de
diseo es determinar si las diferencias resultantes en presin, en trminos de
presin de descarga en los reguladores, son significativas.
El caudal ms alto de regulador de presin es aquel que abastece las 100 vides:
Caudal mximo por regulador = 100 vides x 5,62 LPH/vid
= 562 LPH
= (562 litros/h) (1 h/60 min.)
= 9,37 LPM (2,48 GPM)
Caudal mnimo por regulador = 50 vides 5,62 LPH/vid
= 281 LPH
= (281 litros/h) (1 h/60 min.)
= 4,68 LPM (1,24 GPM)
En un paso previo se determin que la presin promedio por emisor debera ser
de 99,1 kPa (14,4 psi). Tambin se determin previamente que la presin
requerida de entrada a la manguera era de 104,1 kPa (15,1 psi) para el Bloque A
y de 102 kPa (14,8 psi) para el Bloque B. Los anteriores valores dan un
promedio aproximado de 103,1 kPa (14,95 psi). Asumiendo una prdida por
concepto de malla/accesorio en la manguera, de cerca de 3,45 kPa (0,5 psi) en la
descarga del regulador de presin, la presin deseada en la descarga de dicho
regulador ser:
291
Por consiguiente, el caudal promedio por emisor debera ser ajustado. Esto
puede hacerse con un programa de computadora para mangueras o con un ajuste
simple como a continuacin se ilustra:
exponente
Nuevo Q
prom.
por emisor = Q
prom.
anterior
por
emisor
prom.
292
99,1 kPa
0,6
293
Debido a que estas tablas no incluyen todas las prdida s menores, las
presiones que se encuentran en tablas tales como las Tabla 52 y 53 no
son presiones "verdaderas" en el sentido de que cuando el sistema est en
operacin, las presiones reales sern un tanto diferentes. Sin embargo,
este mtodo de contabilizar durante la fase de diseo, proporcionar con
precisin los 2 valores claves: (i) la presin de 131 kPa (19 psi) en el
punto crtico, y (ii) la AMTD requerida.
294
Tabla 52.
Punto
Elevacin
(pies)
1
300.0
2
299.9
3
299.9
4
299.8
5
299.8
6
299.7
7
299.6
8
299.6
9
299.5
10
299.5
11
299.4
12
299.3
13
299.3
14
299.2
15
299.2
16
299.1
17
299.0
18
299.0
19
298.9
20
298.9
21
298.8
22
298.7
23
298.7
24
298.6
25
298.6
26
298.5
27
298.4
28
298.4
29
298.3
30
298.3
31
298.2
32
298.1
33
298.1
34
298.0
35
298.0
36
297.9
37
297.8
38
297.8
39
297.7
40
297.7
41
297.6
42
297.5
43
297.5
44
297.4
45
297.4
46
297.3
47
297.2
48
297.2
49
297.1
50
297.1
51
297.0
52
296.9
53
296.9
54
296.8
55
296.8
56
296.7
57
296.6
58
296.6
59
296.5
60
296.5
61
296.4
62
296.3
63
296.3
Entrada
296.2
Punto P
(psi)
19.0
19.0
19.1
19.1
19.1
19.2
19.2
19.3
19.3
19.4
19.4
19.5
19.6
19.7
19.8
19.9
20.1
20.2
20.4
20.5
20.6
20.7
20.8
20.9
21.0
21.1
21.2
21.4
21.5
21.6
21.6
21.7
21.8
21.9
21.9
22.0
22.1
22.2
22.3
22.4
22.5
22.6
22.7
22.8
22.9
23.0
23.0
23.1
23.1
23.2
23.3
23.3
23.4
23.4
23.5
23.5
23.6
23.7
23.7
23.8
23.9
23.9
24.0
24.1
# vides
en lnea
100
100
100
99
99
99
98
98
98
97
97
97
96
96
96
95
95
95
94
94
94
93
93
93
92
92
92
91
91
91
90
90
90
89
89
89
88
88
88
87
87
87
86
86
86
85
85
85
84
84
84
83
83
83
82
82
82
81
81
81
80
80
80
Punto Q
(GPM)
2.55
2.55
2.55
2.5245
2.5245
2.5245
2.499
2.499
2.499
2.4735
2.4735
2.4735
2.448
2.448
2.448
2.4225
2.4225
2.4225
2.397
2.397
2.397
2.3715
2.3715
2.3715
2.346
2.346
2.346
2.3205
2.3205
2.3205
2.295
2.295
2.295
2.2695
2.2695
2.2695
2.244
2.244
2.244
2.2185
2.2185
2.2185
2.193
2.193
2.193
2.1675
2.1675
2.1675
2.142
2.142
2.142
2.1165
2.1165
2.1165
2.091
2.091
2.091
2.0655
2.0655
2.0655
2.04
2.04
2.04
Q (GPM)
2.6
5.1
7.7
10.2
12.7
15.2
17.7
20.2
22.7
25.2
27.7
30.1
32.6
35.0
37.5
39.9
42.3
44.8
47.1
49.5
51.9
54.3
56.7
59.1
61.4
63.8
66.1
68.4
70.7
73.1
75.4
77.6
79.9
82.2
84.5
86.8
89.0
91.2
93.5
95.7
97.9
100.1
102.3
104.5
106.7
108.9
111.1
113.2
115.4
117.5
119.6
121.8
123.9
126.0
128.1
130.2
132.3
134.3
136.4
138.5
140.5
142.5
144.6
295
Pulgadas
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
Segmento
C Valor
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
147
147
147
147
147
147
147
147
147
147
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
149
Longitud (pies)
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
6
Segmento
Hf (psi)
0.00
0.00
0.01
0.01
0.01
0.02
0.02
0.03
0.04
0.05
0.05
0.06
0.07
0.08
0.10
0.11
0.12
0.13
0.06
0.06
0.07
0.07
0.08
0.09
0.09
0.10
0.11
0.11
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.06
0.06
0.07
0.07
0.07
0.08
0.08
0.08
0.09
0.02
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.02
Elev
(psi)
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
0.026
P
(psi)
0.03
0.03
0.03
0.03
0.04
0.04
0.05
0.06
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.15
0.16
0.08
0.09
0.09
0.10
0.11
0.11
0.12
0.13
0.13
0.14
0.07
0.07
0.07
0.08
0.08
0.08
0.08
0.09
0.09
0.09
0.10
0.10
0.10
0.11
0.11
0.11
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.07
0.07
0.07
0.05
38 m (126') {
66 m (216')
183 m (600')
27 m (90'){
65,8
36,6
58,5
67,7
m
m
m
m
M ltiple 2
M ltiple 1:
91 m (300')
44 m (144')
Bloque B
Bloque A
Figura 59.
296
Aguas arriba
del punto
Punto P
kPa
Entrada al Mltiple 1
Entrada al Mltiple 2
Codo de 90
Bomba
166
167
168
174
LPM
DI
mm
L
m
Hf
kPa
pendiente
%
548
548
548
108,7
108,7
108,7
27,43
38,40
43,89
2,21
3,10
3,59
0,5
0,5
-0,5
Cambio en Cambio en
elevacin
presin
kPa
kPa
-1,31
0,90
-1,86
1,24
2,14
5,72
297
Tabla 54 (primera parte). Seleccin del dimetro del Mltiple 2, Diseo 1. Estrategia:
Utilice toda la presin en exceso y no permita presiones ms bajas
que 131 kPa (19 psi).
Punto Elevacin
(pies)
1
294.7
2
294.8
3
294.8
4
294.9
5
295.0
6
295.0
7
295.1
8
295.1
9
295.2
10
295.3
11
295.3
12
295.4
13
295.4
14
295.5
15
295.6
16
295.6
17
295.7
18
295.7
19
295.8
20
295.9
21
295.9
22
296.0
23
296.0
24
296.1
25
296.2
26
296.2
27
296.3
28
296.3
29
296.4
30
296.5
31
296.5
32
296.6
33
296.6
34
296.7
35
296.8
36
296.8
37
296.9
38
296.9
39
297.0
40
297.1
41
297.1
42
297.2
43
297.2
44
297.3
45
297.4
46
297.4
47
297.5
48
297.5
49
297.6
50
297.7
51
297.7
52
297.8
53
297.8
54
297.9
55
298.0
56
298.0
57
298.1
58
298.1
59
298.2
60
298.3
61
298.3
62
298.4
63
298.4
64
298.5
65
298.6
66
298.6
67
298.7
68
298.7
69
298.8
70
298.9
Punto P # vides
(psi)
En lnea
19.2
50
19.2
50
19.2
50
19.2
51
19.1
51
19.1
51
19.1
52
19.1
52
19.1
52
19.0
53
19.0
53
19.0
53
54
19.0
19.0
54
19.0
54
19.0
55
19.0
55
19.0
55
19.0
56
19.1
56
19.1
56
19.1
57
19.2
57
19.2
57
19.3
58
19.3
58
19.4
58
19.4
59
19.5
59
19.6
59
19.7
60
19.8
60
19.8
60
19.8
61
19.9
61
19.9
61
20.0
62
20.0
62
20.0
62
20.1
63
20.2
63
20.2
63
20.3
64
20.4
64
20.4
64
20.5
65
20.6
65
20.7
65
20.8
66
20.9
66
21.0
66
21.1
67
21.2
67
21.3
67
21.5
68
21.6
68
21.7
68
21.9
69
22.0
69
22.1
69
22.1
70
22.2
70
22.2
70
22.2
71
22.3
71
22.4
71
22.4
72
22.5
72
22.5
72
22.6
73
Punto Q
(GPM)
1.28
1.28
1.28
1.30
1.30
1.30
1.33
1.33
1.33
1.35
1.35
1.35
1.38
1.38
1.38
1.40
1.40
1.40
1.43
1.43
1.43
1.45
1.45
1.45
1.48
1.48
1.48
1.50
1.50
1.50
1.53
1.53
1.53
1.56
1.56
1.56
1.58
1.58
1.58
1.61
1.61
1.61
1.63
1.63
1.63
1.66
1.66
1.66
1.68
1.68
1.68
1.71
1.71
1.71
1.73
1.73
1.73
1.76
1.76
1.76
1.79
1.79
1.79
1.81
1.81
1.81
1.84
1.84
1.84
1.86
Arr. Segmento
Q (GPM)
1.3
2.6
3.8
5.1
6.4
7.7
9.1
10.4
11.7
13.1
14.4
15.8
17.1
18.5
19.9
21.3
22.7
24.1
25.5
27.0
28.4
29.8
31.3
32.7
34.2
35.7
37.2
38.7
40.2
41.7
43.2
44.8
46.3
47.8
49.4
50.9
52.5
54.1
55.7
57.3
58.9
60.5
62.1
63.8
65.4
67.1
68.7
70.4
72.1
73.7
75.4
77.1
78.8
80.6
82.3
84.0
85.8
87.5
89.3
91.0
92.8
94.6
96.4
98.2
100.0
101.8
103.7
105.5
107.3
109.2
298
Tubera
pulgadas
ID
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.193
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
2.655
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
Var.. P
(psi)
-0.026
-0.025
-0.025
-0.024
-0.022
-0.021
-0.019
-0.017
-0.015
-0.012
-0.009
-0.006
-0.003
0.000
0.004
0.008
0.012
0.017
0.022
0.027
0.032
0.037
0.043
0.049
0.055
0.062
0.069
0.076
0.083
0.091
0.099
0.027
0.030
0.033
0.036
0.040
0.044
0.048
0.052
0.056
0.060
0.065
0.069
0.074
0.079
0.084
0.089
0.094
0.099
0.105
0.110
0.116
0.122
0.128
0.134
0.141
0.147
0.151
0.039
0.042
0.044
0.047
0.049
0.052
0.055
0.057
0.060
0.063
0.066
0.069
Punto P
(psi)
22.7
22.7
22.8
22.9
23.0
23.1
23.1
23.2
23.3
23.4
23.5
23.6
23.7
23.9
24.0
24.1
24.2
24.2
# vides
en lnea
73
73
74
74
74
75
75
75
76
76
76
77
77
77
78
78
78
79
Punto Q
(GPM)
1.86
1.86
1.89
1.89
1.89
1.91
1.91
1.91
1.94
1.94
1.94
1.96
1.96
1.96
1.99
1.99
1.99
2.01
Q (GPM)
111.1
112.9
114.8
116.7
118.6
120.5
122.4
124.3
126.3
128.2
130.1
132.1
134.1
136.0
138.0
140.0
142.0
pulgadas
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
3.284
4.28
Var. P
(psi)
0.072
0.075
0.078
0.081
0.085
0.088
0.091
0.095
0.098
0.102
0.105
0.109
0.113
0.117
0.120
0.124
0.006
299
Pozo
183 m (600')
66 m (216')
9,15 LPS
(145 GPM)
38 m (126')
38 m (126') {
27 m (90') {
Mltiple 2
Mltiple 1:
Bloque B
91 m (300')
44 m (144')
Bloque A
Figura 60.
9. Filtrado. (Diseo 1)
El agua ha sido extrada de un pozo y es comn que se bombee agua con arena
desde los pozos. Por consiguiente, para este ejemplo se han seleccionado un
separador de arena y una malla de apoyo. Otras opciones incluyen un filtro de
arena que use arena granate, o los filtros de malla tipo aspiradora.
(Diseo 1)
Para este diseo, la presin total de bombeo requerida es:
300
= 173,7 kPa
= 41,4 kPa
= 6,9 kPa
=10,3 kPa
= 3,5 kPa
= 20,7 kPa
=194 kPa
=13 kPa
= 20,7 kPa
301
Sin Regulador es de
5,6 LPHprom. (1,5 GPMprom. ) por emisor a 99,1 kPa (14,4 psi), deseado.
1 emisor/vid.
Distancia entre emisores = 1,8 m (5,9)
(Se proporciona un 1,5% adicional por expansin y contraccin de la
manguera por efecto de temperatura).
302
UD sistema
UD una sola manguera
UD sistema
1
x
Bloque #
A
B
UD sistema
1
x
303
Bloque
A
B
2 3 0 m (7 5 6 ')
66 m
(2 1 6 ')
4 4 m (1 4 4 ')
Po zo
3 8 m (1 2 6 ')
M ltiple 2
M ltiple 1
B lo qu e B
B lo qu e A
Figura 61.
304
Tabla 55.
Punto Elevacin
pies
1
300.0
2
300.1
3
300.1
4
300.2
5
300.2
6
300.3
7
300.4
8
300.4
9
300.5
10
300.5
11
300.6
12
300.7
13
300.7
14
300.8
15
300.8
16
300.9
17
301.0
18
301.0
19
301.1
20
301.1
21
301.2
22
301.3
23
301.3
24
301.4
25
301.4
26
301.5
27
301.6
28
301.6
29
301.7
30
301.7
31
301.8
32
301.9
33
301.9
34
302.0
35
302.0
36
302.1
37
302.2
38
302.2
39
302.3
40
302.3
41
302.4
42
302.5
43
302.5
44
302.6
45
302.6
46
302.7
47
302.8
48
302.8
49
302.9
50
302.9
51
303.0
52
303.1
53
303.1
54
303.2
55
303.2
56
303.3
57
303.4
58
303.4
59
303.5
60
303.5
61
303.6
62
303.7
63
303.7
Entrada
303.8
Punto P
Vides
(psi)
por lnea
14.8
80
14.8
80
14.8
80
14.7
81
14.7
81
14.7
81
14.7
82
14.7
82
14.7
82
14.7
83
14.7
83
14.7
83
14.7
84
14.7
84
14.8
84
14.8
85
14.8
85
14.9
85
15.0
86
15.0
86
15.0
86
15.0
86
15.1
87
15.1
87
15.1
87
15.1
88
15.1
88
15.1
88
15.1
89
15.1
89
15.2
89
15.2
90
15.2
90
15.2
90
15.2
91
15.2
91
15.3
91
15.3
92
15.3
92
15.3
92
15.3
93
15.3
93
15.3
93
15.3
93
15.3
94
15.3
94
15.3
94
15.3
95
15.3
95
15.3
95
15.3
96
15.3
96
15.3
97
15.3
97
15.3
97
15.3
98
15.3
98
15.3
98
15.3
99
15.3
99
15.3
99
15.4
100
15.4
100
15.4
305
Elev
Hf tasa
Segmento Segmento
(psi/100') Longitud (pies) Hf (psi)
(psi)
0.00
12
0.00
-0.026
0.01
12
0.00
-0.026
0.03
12
0.00
-0.026
0.05
12
0.01
-0.026
0.07
12
0.01
-0.026
0.10
12
0.01
-0.026
0.13
12
0.02
-0.026
0.17
12
0.02
-0.026
0.21
12
0.03
-0.026
0.26
12
0.03
-0.026
0.31
12
0.04
-0.026
0.36
12
0.04
-0.026
0.42
12
0.05
-0.026
0.49
12
0.06
-0.026
0.55
12
0.07
-0.026
0.63
12
0.08
-0.026
0.70
12
0.08
-0.026
0.79
12
0.09
-0.026
0.34
12
0.04
-0.026
0.37
12
0.04
-0.026
0.41
12
0.05
-0.026
0.45
12
0.05
-0.026
0.49
12
0.06
-0.026
0.53
12
0.06
-0.026
0.20
12
0.02
-0.026
0.22
12
0.03
-0.026
0.23
12
0.03
-0.026
0.25
12
0.03
-0.026
0.27
12
0.03
-0.026
0.29
12
0.03
-0.026
0.31
12
0.04
-0.026
0.33
12
0.04
-0.026
0.35
12
0.04
-0.026
0.37
12
0.04
-0.026
0.39
12
0.05
-0.026
0.41
12
0.05
-0.026
0.44
12
0.05
-0.026
0.46
12
0.06
-0.026
0.48
12
0.06
-0.026
0.14
12
0.02
-0.026
0.15
12
0.02
-0.026
0.15
12
0.02
-0.026
0.16
12
0.02
-0.026
0.17
12
0.02
-0.026
0.17
12
0.02
-0.026
0.18
12
0.02
-0.026
0.19
12
0.02
-0.026
0.20
12
0.02
-0.026
0.21
12
0.02
-0.026
0.22
12
0.03
-0.026
0.22
12
0.03
-0.026
0.23
12
0.03
-0.026
0.24
12
0.03
-0.026
0.25
12
0.03
-0.026
0.26
12
0.03
-0.026
0.27
12
0.03
-0.026
0.28
12
0.03
-0.026
0.29
12
0.04
-0.026
0.30
12
0.04
-0.026
0.31
12
0.04
-0.026
0.32
12
0.04
-0.026
0.34
12
0.04
-0.026
0.35
6
0.02
-0.026
Presin Var.=
0.7 psi
Var. P =
15.1 psi
P
(psi)
-0.03
-0.02
-0.02
-0.02
-0.02
-0.01
-0.01
-0.01
0.00
0.00
0.01
0.02
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.01
0.02
0.02
0.03
0.03
0.04
0.00
0.00
0.00
0.00
0.01
0.01
0.01
0.01
0.02
0.02
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.00
306
Tabla 56 (primera parte). Diseo del Mltiple 2, Diseo 2. Lgica: La diferencia de presin
no puede exceder 16,6 kPa (2,4 psi).
Punto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
Elevacin
pies
300.0
300.1
300.1
300.2
300.2
300.3
300.4
300.4
300.5
300.5
300.6
300.7
300.7
300.8
300.8
300.9
301.0
301.0
301.1
301.1
301.2
301.3
301.3
301.4
301.4
301.5
301.6
301.6
301.7
301.7
301.8
301.9
301.9
302.0
302.0
302.1
302.2
302.2
302.3
302.3
302.4
302.5
302.5
302.6
302.6
302.7
302.8
302.8
302.9
302.9
303.0
303.1
303.1
303.2
303.2
303.3
303.4
303.4
303.5
303.5
303.6
303.7
303.7
303.8
303.8
303.9
304.0
304.0
304.1
304.14
Punto P
Vides
(psi)
Por lnea
14.7
50
14.7
50
14.6
50
14.6
51
14.6
51
14.6
51
14.6
52
14.5
52
14.5
52
14.5
53
14.5
53
14.5
53
14.5
54
14.5
54
14.5
54
14.5
55
14.5
55
14.5
55
14.5
56
14.5
56
14.5
56
14.5
57
14.5
57
14.5
57
14.5
58
14.5
58
14.5
58
14.5
59
14.5
59
14.6
59
14.6
60
14.6
60
14.6
60
14.6
61
14.5
61
14.5
61
14.5
62
14.5
62
14.5
62
14.5
63
14.5
63
14.5
63
14.5
64
14.6
64
14.6
64
14.6
65
14.6
65
14.6
65
14.6
66
14.6
66
14.6
66
14.7
67
14.7
67
14.7
67
14.7
68
14.8
68
14.8
68
14.8
69
14.9
69
14.9
69
14.9
70
15.0
70
15.0
70
15.1
71
15.1
71
15.2
71
15.2
72
15.2
72
15.2
72
15.2
73
307
Segmento Segmento
Longitud (pies)
Hf (psi)
12
0.000
12
0.001
12
0.001
12
0.002
12
0.004
12
0.005
12
0.007
12
0.009
12
0.011
12
0.013
12
0.016
12
0.019
12
0.022
12
0.025
12
0.029
12
0.032
12
0.037
12
0.041
12
0.045
12
0.020
12
0.022
12
0.024
12
0.026
12
0.028
12
0.030
12
0.033
12
0.035
12
0.038
12
0.041
12
0.044
12
0.016
12
0.018
12
0.019
12
0.020
12
0.021
12
0.022
12
0.024
12
0.025
12
0.026
12
0.028
12
0.029
12
0.031
12
0.032
12
0.034
12
0.035
12
0.037
12
0.039
12
0.041
12
0.042
12
0.044
12
0.046
12
0.048
12
0.050
12
0.052
12
0.054
12
0.056
12
0.058
12
0.061
12
0.063
12
0.065
12
0.068
12
0.070
12
0.073
12
0.075
12
0.078
12
0.022
12
0.023
12
0.023
12
0.024
12
0.025
Var. Elev
(psi)
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
P
(psi)
-0.026
-0.025
-0.025
-0.024
-0.022
-0.021
-0.019
-0.017
-0.015
-0.013
-0.010
-0.007
-0.004
-0.001
0.003
0.006
0.011
0.015
0.019
-0.006
-0.004
-0.002
0.000
0.002
0.004
0.007
0.010
0.012
0.015
0.018
-0.010
-0.008
-0.007
-0.006
-0.005
-0.004
-0.002
-0.001
0.000
0.002
0.003
0.005
0.006
0.008
0.009
0.011
0.013
0.015
0.016
0.018
0.020
0.022
0.024
0.026
0.028
0.030
0.033
0.035
0.037
0.039
0.042
0.044
0.047
0.049
0.052
-0.004
-0.003
-0.003
-0.002
-0.001
Elevacin
pies
304.2
304.3
304.3
304.4
304.4
304.5
304.6
304.6
304.7
304.7
304.8
304.9
304.9
305.0
305.0
305.1
305.2
305.2
Punto P
Vides
(psi) por lnea
15.2
73
15.2
73
15.2
74
15.2
74
15.2
74
15.2
75
15.2
75
15.2
75
15.2
76
15.2
76
15.2
76
15.2
77
15.2
77
15.2
77
15.2
78
15.2
78
15.3
78
15.3
79
Punto Q Arr.Segmento
(GPM)
Q (GPM)
1.825
108.875
1.83
110.700
1.85
112.550
1.85
114.400
1.85
116.250
1.88
118.125
1.88
120.000
1.88
121.875
1.90
123.775
1.90
125.675
1.90
127.575
1.93
129.500
1.93
131.425
1.93
133.350
1.95
135.300
1.95
137.250
1.95
139.200
1.98
Mx. P =
Mn. P =
Tubera DI
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
4.28
15.3
14.5
P Var.
Prom. P
pulgadas
Var. Elev
(psi)
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.026
-0.013
P
(psi)
0.000
0.000
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.007
0.008
0.009
0.010
0.011
0.012
0.013
0.007
0.8
14.8
Note que el regulador de presin debe ajustarse a 105,5 kPa (15,3 psi) a la
entrada de la primera manguera de este bloque. Desde luego, los manmetros
que se instalan en el campo rara vez son lo suficientemente precisos para hacer
distincin entre unas pocas dcimas de un kPa.
Tal como ocurri con el Mltiple 1, para el Mltiple 2 los dimetros han sido
seleccionados de tal manera que haya una diferencia de presin
considerablemente menor que la permisible de 16,6 kPa (2,4 psi).
6. Seleccin de Dimetros de la Lnea Principal. (Diseo 2)
Hay dos estrategias para la seleccin de dimetros de la lnea principal en este
diseo:
308
Tabla 57.
Descripcin
del Tramo
LPM
en el Tramo
DI
mm
L
m
Hf
kPa
Pendiente arriba
desde la bomba
533,7
108,7
274,3
21,4
hasta la esquina
NO..
Pendiente abajo
533,7
108,7
65,8
5,2
hasta el Mltiple 1
Diferencia de presin entre la bomba y la entrada al Mltiple 1:
Elev.
kPa
P
kPa
13,4
34,8
-3,2
1,9
36,7
Descripcin
del Tramo
Pendiente arriba
desde la bomba
hasta la esquina del
Bloque B
Pendiente abajo
hasta el Mltiple 2
LPM
en el Tramo
DI
mm
L
m
Hf
kPa
Elev.
kPa
P
kPa
526,1
108,7
43,9
3,3
2,1
5,5
526,1
108,7
38,4
2,9
-1,8
1,1
309
6,6
230 m (756')
66 m
(216')
44 m (144')
Mltiple 1:
Pozo
38 m (126')
Mltiple 2:
Bloque B
Bloque A
Figura 62.
7.
Filtrado. (Diseo 2)
Para ilustrar un diseo diferente, se seleccionar un filtro de arena para el Diseo
2. La Tabla 38 recomienda usar 3 tanques de 61 cm (24") de dimetro. Muchos
diseadores instalaran tan solo 2 tanques (de mayor dimetro), pero esto causara
esfuerzo indebido en los filtros, tal como se explic en el Captulo 8.
310
106,2 kPa
36,6 kPa
41,4 kPa
3,5 kPa
10,3 kPa
194,3 kPa
13 kPa
20,7 kPa
426 kPa
61,8 kPa
Note que este diseo tiene un requerimiento de presin ms bajo (426 kPa
vs. 484,2 kPa o 61,8 psi vs. 70,2 psi), manguera ms pequea y menos partes
porttiles que el diseo previo. Sin embargo, hay una longitud extra de la
lnea principal en este diseo para que el Mltiple 1 pueda ir pendiente
abajo desde su entrada.
311
312
APNDICE
Apndice
Configuracin A.
Acoplamiento con
barbilla que se
conecit a la lnea
de PE enterrada.
Configuracin B.
Acoplamiento con
barbilla usado para
vid.
Configuracin C.
Elevador con estaca. La
barbilla se conecta a la
manguera de polietileno.
Configuracin D.
Se conecta estandar
de tuberas de PVC.
Figura A1.
315
Apndice
Tabla A1.
Patrn # 2
Tamao
Boquilla
30
(Negro)
35
(Naranja)
40
(Azul)
45
(Violeta)
50
(Verde)
55
(Amarillo)
60
(Rojo)
P
kPa
69
103
138
172
207
69
103
138
172
207
69
103
138
172
207
69
103
138
172
207
69
103
138
172
207
69
103
138
172
207
69
103
138
172
207
Q
LPH
16.6
19.6
22.6
25.3
27.9
22.3
27.5
31.7
35.5
38.9
28.3
35.1
40.4
45.3
49.4
37.7
46.0
53.2
59.6
65.3
44.5
54.3
62.6
70.2
77.0
51.7
67.2
77.4
86.4
94.7
64.2
78.5
90.6
101.1
110.9
Dimetro Hmedo
Aprox. (M)
#1 Alto
#1 Bajo
3.0
2.7
3.7
3.0
4.3
3.0
4.3
3.4
4.6
3.4
4.3
3.0
4.9
3.7
5.5
4.0
5.8
4.3
6.1
4.6
4.6
3.4
5.2
4.3
6.4
4.9
6.7
5.2
6.7
5.5
5.8
3.7
6.7
4.6
7.3
5.5
7.9
5.8
8.5
6.1
6.1
4.3
7.0
5.2
7.9
5.8
8.2
6.4
8.8
7.0
6.4
4.6
7.6
5.5
8.2
6.1
8.8
6.7
9.5
7.3
6.7
4.9
7.9
5.8
8.5
6.7
9.1
7.3
9.8
8.2
316
Dimetro Hmedo
Aprox. (M)
3.7
4.3
4.9
5.2
5.5
4.6
5.2
5.5
5.8
6.1
4.9
5.5
6.1
6.7
7.3
5.2
5.8
6.4
7.0
7.6
5.5
6.1
6.7
7.3
7.9
5.8
6.7
7.9
8.5
9.1
6.4
7.6
8.5
9.1
10.1
Patrn # 3
Crculo completo;
chorrillos cercanos entre
s; trayectoria
Dimetro Hmedo
Aprox. (M)
2.4
2.7
2.7
3.0
3.0
2.7
3.0
3.4
3.7
4.0
3.0
3.7
4.0
4.3
4.6
3.7
4.0
4.6
4.9
5.5
3.7
4.3
4.6
5.2
5.8
4.3
5.2
5.8
6.1
6.7
4.3
5.2
5.8
6.4
7.0
Apndice
Tabla A2.
Dimetro externo
(pulgadas)
Max.
Min.
0,455
0,490
0,625
0,625
0,700
0,700
0,700
0,720
0,835
0,935
0,935
1,195
1,195
1,530
0,455
0,480
0,615
0,615
0,690
0,690
0,690
0,710
0,825
0,923
0,923
1,181
1,181
1,516
Espesor de pared
(pulgadas)
Max.
Min.
0,0400
0,0500
0,0475
0,0500
0,0475
0,0500
0,0550
0,0475
0,0525
0,0625
0,0590
0,0725
0,6690
0,0850
0,0350
0,0450
0,0425
0,0450
0,0425
0,0450
0,0500
0,0425
0,0475
0,0555
0,0520
0,0655
0,0620
0,0780
Dimetro
interno
(pulg.)
(prom.)
0,375
0,390
0,530
0,525
0,605
0,600
0,590
0,625
0,730
0,811
0,818
1,050
1,057
1,360
Presin ASAE-S435
Clasificacin (PR)
psi *
76,5
92,7
66,5
70,7
58,8
62,5
70,0
57,0
54,7
57,4
53,5
52,6
49,6
48,6
Dimetro externo
(mm)
Max.
Min.
Espesor de pared
(mm)
Max.
Min.
11,56
12,45
15,88
15,88
17,78
17,78
17,78
18,29
21,21
23,75
23,75
30,35
30,35
38,86
1,02
1,27
1,21
1,27
1,21
1,27
1,40
1,21
1,33
1,59
1,50
1,84
1,75
2,16
11,30
12,19
15,62
15,62
17,53
17,53
17,53
18,03
20,96
23,44
23,44
30,00
30,00
38,51
0,89
1,14
1,08
1,14
1,08
1,14
1,27
1,08
1,21
1,41
1,32
1,66
1,57
1,98
Dimetro
interno
(mm)
(prom.)
9,53
9,91
13,46
13,34
15,37
15,24
14,99
15,88
18,54
20,60
20,78
26,67
26,85
34,54
Presin ASAE-S435
Clasificacin (PR)
kPa *
527,4
639,1
458,5
487,4
405,4
430,9
482,6
393,0
377,1
395,7
368,8
362,6
342,0
335,1
317
Apndice
Tabla A3.
Para convertir
Columna 1 en
Columna 2,
multiplique
por:
Columna 1
Unidad del
Sistema Internacional
Columna 2
Unidad del
Sistema Ingls
kilmetro, km
metro, m
milmetro, mm
milla, mi
pie, ft
pulgada, in
1,609
0,304
25,4
hectrea, ha
acre
0,405
metro cbico, m3
litro
metro cbico, m3
metro cbico, m3
pulgada cbica
galn
acre-pulgada
acre-pie, AF
kilopascal, kPa
Para Convertir
Columna 2 en
Columna 1,
multiplique por:
LONGITUD
0,621
3,28
0,0394
REA
2,47
VOLUMEN
61.000
0,265
0,00973
0,000811
0,0000164
3,78
102,5
1.234
PRESIN
0,145
6,9
CAUDAL
4,4
0,265
0,227
3,785
PRESIN
2,31
0,433
0,002227
acre
pie cuadrado
0,000023
CAUDAL
449
REA
43,560
318
Apndice
Tabla A4.
DI de la Manguera, mm
42,494
54,991
65,989
79,502
105,004
127,991
156,997
207,493
256,997
308,000
359,004
410,007
552
552
552
483
483
276
345
310
241
207
207
207
Tabla A5.
290 kPa
de Presin
de Trabajo
145 kPa
de Presin
de Trabajo
Espesor de Pared
Aproximado, mm
1,699
1,669
1,999
1,999
2,101
2,200
2,200
2,700
3,000
3,000
3,000
3,000
Dimetro
de
Manguera
(mm)
26
35
40
52
Dimetro
Dimetro Interno
Nominal
(pulgadas)
1
1
1 1/2
2
Mn.
(mm)
26,416
34,544
40,386
51,994
Mx.
(mm)
26,543
34,798
40,640
52,248
Mn.
(mm)
1,372
1,778
2,134
2,743
Mx.
(mm)
1,549
1,981
2,337
2,946
26
35
40
52
77
101
1
1 1/4
1 1/2
2
3
4
26,416
34,544
40,386
51,994
77,165
101,371
26,568
34,798
40,640
52,248
77,419
101,625
0,660
0,864
1,016
1,295
1,930
2,540
0,813
1,067
1,219
1,499
2,134
2,845
319
Espesor de Pared
Apndice
Tabla A6.
Peso/
pie (lb)
0.655
1.394
2.357
3.655
5.134
Peso/
pie (lb)
0.993
1.518
2.153
3.633
5.650
7.954
Peso/
pie (lb)
0.186
0.221
0.345
0.501
0.753
1.238
1.896
2.693
4.555
7.091
9.960
DI
Peso/ Tasa de
pulgadas pie (lb) Presin
0.622
0.165
600
0.824
0.219
480
1.049
0.325
450
1.380
0.434
370
1.610
0.518
330
2.067
0.696
280
2.469
1.100
300
3.068
1.458
260
4.026
2.077
220
6.065
3.580
180
8.095
5.55
160
10.02
7.65
140
11.94
10.10
130
Schedule 80
Tamao
DE
nominal pulgadas
0.5"
0.840
0.75"
1.050
1"
1.315
1.25"
1.660
1.5"
1.900
2"
2.375
2.5"
2.875
3"
3.500
4"
4.500
6"
6.625
8"
8.625
10"
10.75
12"
12.75
DI
Peso/ Tasa de
pulgadas pie (lb) Presin
0.546
0.203
850
0.742
0.276
690
0.957
0.408
630
1.278
0.562
520
1.500
0.682
470
1.939
0.944
400
2.323
1.440
420
2.900
1.930
370
3.826
2.820
320
5.761
5.390
280
7.625
8.180
245
9.564
12.100
230
11.376
16.700
230
320
Apndice
Tabla A7.
Peso/
pie (lb)
0.929
1.535
2.299
3.345
5.159
7.376
9.129
321
Peso/
pie (lb)
18.500
Peso/
pie (lb)
22.700
Figura A2.
322
(2)
(3)
(4)
EJEMPLO
(1)
DONDE:
f = Friccin en pies de agua cada 100 pies de tubera
d = Dimetro interno de la tuberd en pulgadas
C = Constante de rugosidas interna de la tubera 150
Apndice
NDICE
ndice
_______________________________________________________________
accesorios, 28, 116, 131, 154, 155, 169, 194, 237, 238, 243, 246, 250, 261, 304
accin centrfuga, 126, 136, 166
aceite, 130, 168
acero inoxidable, 154, 162
acoplamiento, 48, 67, 71, 72, 74, 189, 190, 215, 239, 278
acumulador, 54
agricultores, 5, 11, 13, 28, 35, 39, 136, 178, 187, 188, 190, 197, 198, 200, 203, 204,
215, 217, 218, 226, 227, 230, 237, 240, 258, 265, 271
agua
ahorro, xii, 6, 13, 197, 198
infiltrado, 177
aireacin, 130, 176
Apache, 215
arcilla, 36, 51, 125, 131, 141, 153, 172, 235, 271
bacterias limosas, 167, 172, 173, 174, 175
banda de malla, 132
bola, 236
bomba, 4, 6, 84, 86, 87, 103, 108, 110, 121, 122, 125, 126, 129, 130, 131, 132, 133,
134, 135, 137, 149, 156, 157, 159, 160, 164, 169, 170, 171, 172, 181, 183,
198, 199, 237, 238, 239, 251, 264, 281, 282, 284, 291, 292, 295, 298, 299,
307, 309
calcio, 175, 273
carbonato, 167, 176, 177. See
camino crtico, 82, 83, 84, 86, 87, 88, 107, 291, 292, 306
carbonato de magnesio, 167, 176
cinta, 116, 147, 161, 188, 189, 191, 217, 228, 229, 231, 232, 233, 236, 243, 246, 247,
248, 251, 252, 254, 257, 258, 274
cloracin, 176
cloro, 120, 153, 162, 167, 169, 173, 174, 175, 176, 266
cobertura plstica, 191, 224
coeficiente de variacin, 24, 27, 90, 95, 116, 233, 245, 288
conductividad elctrica, 272
conexiones, 48, 122, 146, 169, 211, 215, 243
conformador de camas, 222, 223, 241
cv, 90, 91, 93, 94, 95, 96, 116, 117, 232, 243, 245, 257, 258, 262, 281, 286, 288, 300,
301
Declaracin de Derechos, 179, 183
dficit en riego, 37, 38, 45, 283
descarga
caractersticas, 47, 51, 53, 116, 245
exponente, 26, 47, 48, 49, 50, 51, 53, 54, 75, 88, 90, 91, 94, 97, 98, 99, 115, 230,
233, 244, 247, 257, 262, 287, 301
desuniformidad, 16, 20, 22, 25, 26, 27, 30, 51, 57, 71, 80, 93, 200, 239, 263, 273,
286
diagramas de distribucin de agua, 3
diferencia de presin permisible, 29, 84, 87, 93, 94, 99, 106, 300, 301, 303
325
ndice
diseo
estrategias, xi, 79, 80, 81, 306
procedimientos, 15, 29, 79, 114, 145, 243, 285
diseo de salida, 87, 99, 123, 232
diseos tpicos, 208
disposicin de sistemas, 4, 79, 81, 82, 209, 212, 213
doble pared, 232, 245
economa, 17, 79, 80, 82, 92
ecuacin de Darcy-Weisbach, 60
elongacin, 230, 231
embalses, 5, 126, 129, 131
emergencia, 39, 126, 197, 201, 234, 235, 308, 309
emisor, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 23, 26, 41, 42, 47, 48, 51, 52, 53, 55, 56, 59, 62, 70,
71, 74, 75, 80, 85, 88, 89, 97, 98, 99, 114, 115, 142, 147, 176, 183, 188, 218,
227, 228, 229, 233, 245, 246, 257, 258, 262, 271, 272, 273, 274, 275, 277,
281, 282, 283, 284, 285, 287, 289, 290, 300, 301
caractersticas de descarga, 47
caudal, 24, 29, 30, 40, 41, 49, 51, 55, 70, 74, 75, 77, 88, 90, 103, 114, 115, 142,
192, 229, 246, 247, 250, 258, 272, 273, 277, 284, 290, 301, 302, 304. See
presin, 85, 88, 89, 93, 94, 96, 97. See
separacin, 6, 7, 59, 75, 77, 228, 233. See. See
trayectoria, 9, 48, 53, 55, 218, 228, 232, 258, 271. See. See
energa
ahorro, 6
uso, 203
estructura del suelo, 235
ET, 11, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 41, 42, 44, 45, 239, 275, 281, 282, 283, 284
evaluacin, 15, 19, 23, 26, 27, 29, 30, 51, 205, 231
evapotranspiracin, 8, 16, 17, 33, 34, 35, 36, 44, 198, 239
factor de salida mltiple, 68, 259, 260
fertilizante, 5, 12, 13, 57, 120, 167, 169, 170, 174, 188, 199, 200, 204, 215, 218, 238,
265, 273
ahorro, 6, 199, 204. See
inyeccin, 155, 168, 169, 178, 181, 219, 237
filtrado, 5, 6, 12, 14, 28, 55, 59, 80, 125, 126, 128, 129, 131, 132, 136, 137, 139, 140,
141, 142, 143, 144, 145, 146, 147, 149, 150, 151, 152, 153, 158, 160, 161,
163, 173, 181, 183, 189, 190, 191, 207, 237, 244, 271, 282, 308
Florida, 11, 14, 72, 187, 188, 189, 222, 226, 238
flujo
control, 85, 135
medidor, 298, 299, 309. See
flujo turbulento, 53, 232, 245
friccin, 14, 54, 59, 60, 62, 67, 68, 72, 77, 79, 87, 88, 92, 94, 100, 101, 108, 111,
113, 117, 118, 119, 199, 223, 243, 246, 249, 250, 258, 260, 261, 263, 291,
300, 301, 302, 304, 308, 320. See
prdida, 60, 63, 66, 70, 72, 75, 79, 82, 114, 117, 223, 233, 243, 246, 247, 248
germinacin, 16, 192, 197, 201, 205, 226, 228, 230, 234, 235, 236, 237, 266
goteo, 187, 190, 194, 195, 197, 198, 199, 200, 202, 203, 204, 214, 227, 228, 229,
234, 235, 236, 239, 243, 245, 249, 250, 265, 271, 272, 277, 283
manguera, 6, 7, 8, 10, 23, 63, 65, 67, 69, 92, 126, 188, 189, 191, 220, 246, 258
326
ndice
riego, xi, xiii, 23, 55, 56, 61, 80, 87, 104, 113, 114, 119, 122, 123, 125, 128, 129,
130, 131, 136, 137, 139, 142, 167, 168, 171, 176, 177, 180, 183, 187, 188,
189, 190, 192, 193, 194, 195, 197, 200, 201, 202, 204, 205, 206, 207, 214,
215, 216, 222, 228, 235, 240, 271, 272, 301
sistema, 80, 88, 104, 113, 122, 123, 125, 126, 129, 152, 167, 168, 169, 175, 177,
180, 187, 188, 189, 190, 191, 192, 195, 200, 202, 203, 204, 205, 207, 208,
219, 229, 234, 235, 236, 239, 249, 252, 258, 265, 273, 276
goteo en cultivos anuales, 11, 144, 120, 194, 274
gravedad, 130, 133, 134, 135, 136, 137, 141, 144, 158, 272
filtro, 126, 128, 134, 135, 136
gua de rodillo, 223
Hawaii, 14, 187, 190, 219
Hazen-Williams
ecuacin, 66, 67, 68, 69, 70, 101, 260
valores de C, 67, 68, 69, 100, 101. See
herramientas de diseo, 27, 79
hidrulica, 12, 24, 54, 59, 74, 79, 80, 82, 91, 92, 94, 100, 103, 115, 148, 220, 233,
246, 257, 258, 262, 272, 277, 286, 287, 288, 295, 307
hierro, 67, 123, 131, 141, 168, 175, 176, 177, 183. See
xido, 130, 167, 175, 176
sulfuro, 167, 176
horas de riego, 37, 39, 41
hortalizas, 28, 34, 50, 51, 187, 188, 189, 193, 203, 204, 210, 215, 217, 224, 226, 235,
236, 237, 238, 265
insectos, 12, 47, 183, 195, 201, 208, 229, 230, 233, 234, 266
inyeccin, 142, 168, 169, 170, 172, 174, 176, 177, 178, 221, 222, 223, 224, 237, 273,
274, 278
inyeccin de productos qumicos, 12, 28, 161, 167, 168, 169, 172, 173, 174, 177,
178, 181, 183, 195, 217, 218, 229, 237, 244, 274
labranza, 8, 11, 45, 187, 190, 191, 193, 194, 195, 200, 202, 203, 204, 205, 215, 224,
240, 241, 267
Labranza, 267
lmina infiltrada promedio, 21
lateral, 3, 4, 5, 7, 9, 10, 12, 26, 27, 36, 48, 55, 59, 64, 66, 67, 68, 70, 71, 74, 75, 76,
77, 79, 81, 82, 85, 87, 89, 93, 99, 100, 103, 104, 113, 114, 116, 154, 172,
191, 199, 228, 230, 235, 236, 243, 271, 282
lavado, 12, 26, 28, 54, 74, 88, 92, 103, 106, 128, 129, 138, 139, 160, 165, 166, 173,
181, 183, 207, 208, 209, 219, 229, 234, 238, 239, 249, 250, 251, 252, 253,
254, 255, 257, 260, 261, 262, 263, 264, 274, 277, 291
lnea principal, 67, 68, 81, 169, 190, 191, 213, 216, 239, 291, 295, 297, 300, 302,
306, 307, 309
lixiviacin, 19, 20, 21, 22, 36, 200, 235, 274
luz UV, 215
malla
desbordamiento por gravedad, 126, 133
tubular, 127, 129, 134, 137, 163, 165, 166
mallas tubulares de limpieza rotativa, 165
manganeso
xido, 130, 167
sulfuro, 167, 176
327
ndice
manguera
dimetro, 8, 9, 54, 55, 64, 66, 67, 68, 69, 71, 79, 116, 282, 286, 288, 317. See
friccin, 59, 61, 67, 69, 70, 71, 91, 92, 97, 246, 302. See. See
longitud, 8, 9, 10, 59, 61, 62, 63, 64, 65, 67, 68, 70, 71, 74, 75, 76, 91, 92, 93, 97,
98, 113, 116, 220, 258, 273, 278, 282, 286, 287, 288, 300
manguera ovalada, 116, 205, 208, 215
medio filtrante, 144, 145, 146, 147, 149, 153, 156, 157, 158, 160, 165, 308
micro-rociadores, 314
microtubo, 8, 10, 14, 48, 53, 54, 71, 72, 74, 93, 116, 117, 118, 119, 271
mltiple, 5, 10, 53, 55, 59, 68, 70, 74, 75, 76, 77, 81, 89, 92, 93, 94, 99, 100, 103,
104, 105, 106, 107, 116, 156, 161, 163, 165, 170, 188, 190, 205, 207, 208,
209, 211, 213, 214, 215, 216, 219, 220, 221, 227, 234, 237, 238, 239, 243,
246, 249, 250, 252, 257, 258, 259, 260, 261, 262, 263, 286, 287, 288, 291,
292, 293, 294, 297, 300, 301, 302, 304, 309
nivelacin de tierras, 203, 240
Nmero de Reynolds, 60, 61, 67, 232
obstruccin, 5, 9, 24, 27, 28, 29, 30, 47, 52, 53, 54, 55, 56, 80, 95, 114, 125, 142,
153, 167, 168, 169, 172, 175, 176, 183, 195, 208, 226, 228, 229, 233, 234,
243, 244, 247, 258, 272, 298
PE, 71, 72, 215
prdidas menores, 74, 103, 291, 292, 295, 307
pH, 120, 168, 169, 170, 173, 174, 175, 177, 178, 183, 217, 218, 273
plstico, 156, 160, 165, 189, 191, 192, 222, 223, 226, 232, 273
polietileno, ix, 6, 8, 48, 62, 67, 71, 73, 116, 121, 161, 188, 205, 215, 243, 271, 315,
317
porta carrete, 221, 223, 224
prcticas culturales, 44, 202, 222
presin
clasificaciones, 163
compensacin, 9, 54, 88, 89, 233, 245
diferencia, 145, 153, 190, 199, 230, 233, 247, 258, 260, 261, 288, 289, 300, 301,
303, 305, 306, 307, 309
diferencial, 156, 160, 164, 165, 169
lectura, 145
prdida, 6, 73, 82, 113, 120, 121, 137, 138, 157, 161, 183, 243, 290, 292, 298
regulador, 183, 192, 207, 208, 209, 215, 230, 246, 247, 250, 251, 264, 281, 286,
288, 289, 290, 291, 299, 300, 302, 304, 306, 307, 308
sostenimiento, 123
presin de entrada, 45, 70, 74, 79, 93, 103, 113, 114, 115, 116, 121, 220, 246, 249,
250, 251, 252, 257, 262, 263, 282, 290, 291, 292, 294, 297, 300, 304, 309
principal, 4, 5, 9, 11, 23, 28, 33, 37, 55, 75, 81, 89, 129, 140, 157, 200, 249
produccin de cultivos, 180, 188, 204
profundidad de instalacin, 207, 227, 228, 266, 274, 276
puente, 125, 143
pulsacin, 6, 227
PVC, 67, 104, 123, 124, 163, 170, 205, 208, 215, 216, 243, 257, 259, 263, 292, 306,
318, 319, 320
quimigacin, 5, 172, 195, 207, 240
reflujo, 141, 158, 170, 172, 181, 218
328
ndice
regulador, 6, 28, 85, 87, 89, 90, 91, 92, 93, 97, 103, 113, 114, 115, 116, 117, 119,
120, 121, 122, 123, 156, 286, 289, 290
reja, 224
requerimientos brutos. 36
requerimientos netos, 36
resinas, 230
retrolavado, 121, 126, 129, 130, 136, 138, 139, 140, 141, 143, 144, 145, 146, 148,
149, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 157, 158, 159, 160, 161, 163, 164,
165, 170, 183
caudal, 120, 121
retrosifoneamiento, 221, 277
revestimiento, 161, 162, 175, 176, 237
RGS, 9, 11, 14, 23, 177, 187, 189, 190, 191, 192, 202, 205, 208, 209, 210, 211, 212,
216, 218, 226, 227, 228, 236, 240, 271, 272, 273, 277
riego en exceso, 11, 22, 37, 199, 202, 283, 307
sales, 13, 16, 19, 21, 22, 36, 168, 192, 226, 234, 235, 236, 237, 266, 275
salinidad, 35, 36, 162, 175, 205, 234, 267
Secado Parcial de Races, 275
seleccin de dimetros de tubera, 39, 79, 82, 85, 86, 87, 93, 100, 101, 102, 104
semillero, 234, 235
separador de arenas, 127
subprincipal, 4, 5, 55, 59, 79, 81, 85, 87, 99, 190, 191, 208, 214, 277, 287
subsuperficial, 9, 11, 14, 23, 177, 187, 190, 191, 271
sulfato de cobre, 218
sulfuros, 176
supercloracin, 173, 218
tamao de tamiz, 142, 143, 164, 177, 178, 183
tanque, 121, 126
tasa de aplicacin, 37, 38
temperatura, 8, 10, 47, 53, 54, 59, 60, 61, 62, 68, 69, 75, 80, 163, 181, 288, 300
tensin, 223, 230, 231
Tollefson, 187
tractor, 8, 200, 203, 204, 215, 221, 225, 227, 234, 235, 240, 241, 243, 267, 274, 275,
276, 278
transplante, 192, 234, 235
Treflan, 177, 218, 273, 274
tubo/manguera poroso, 51, 53, 245
UD, 12, 14, 15, 16, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 37, 38, 41, 43, 59,
64, 66, 68, 69, 75, 79, 80, 81, 88, 90, 92, 93, 94, 95, 96, 98, 99, 104, 108,
119, 135, 142, 168, 169, 198, 230, 233, 243, 247, 248, 257, 258, 262, 263,
281, 283, 286, 287, 288, 290, 300, 301, 304
uniformidad, 20, 23, 24, 25, 26, 52, 55, 56, 84, 87, 168, 169, 193, 205, 233, 246, 247,
248
coeficiente, 143, 157
ndice, 56
uniformidad de distribucin, 12, 14, 15, 22, 25, 79, 80, 82, 83, 84, 181, 198, 230,
233, 243
uniformidad de emisin, 16
urea sulfrico, 192
uso beneficioso, 16, 17, 19, 36
329
ndice
uso no beneficioso, 18
uso razonable, 17
vaco, 123, 124, 139, 165, 218, 219, 220, 277
alivio, 123, 124, 156, 181, 219, 277
vlvula de aire, 123, 124, 156, 161
Vapam, 218, 234, 266
vstago, 204, 221, 222, 223, 224, 227, 235, 275, 278
vinilo, 71, 72, 73, 205, 214
Viscosidad cinemtica, 60
volumen de suelo hmedo, 36, 258, 283, 284
Wuertz, 187
Yellowmine, 215
yeso, 142, 177, 272, 273
330
REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS
333
Referencias Bibliogrficas
334