Universidad de Magallanes

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Qumica

Experiencia N3
Secado

Alumnos: Jorge Figueroa.

Cynthia Hernndez.
Cynthia Ramrez.
Asignatura: Laboratorio de Procesos II
Profesor: Daniela Navarro/Danilo Raddatz
Fecha: 4/11/16

1.

Resumen

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Los objetivos de esta experiencia eran obtener las curvas de secado y velocidad de secado para una muestra
de comida de perro, esto mediante un secador de bandejas.
Se colocaba pellet humedecido uniformemente sobre las bandejas y se proceda a secar durante 120 minutos,
cada 5 minutos se registraba las temperaturas de bulbo hmedo y seco de entrada, la velocidad del aire y la
temperatura y humedad de salida.
Luego de realizar los clculos se obtuvieron las siguientes curvas:
Grfico N1: Curva de secado experimental

Humedad X gragua/grsolidoseco

20 40 60 80 100 120 140

Tiempo (min)

Grfico N2: Velocidad de secado experimental

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0.300
0.250
0.200
-dX/dt Humedad/min

0.150
0.100
0.050
0.000
1

Humedad X gr agua/gr slido seco

Finalmente se concluye que la humedad tiene un comportamiento decreciente a medida que transcurre el
tiempo, de igual manera, en el ltimo tramo del grfico la humedad tiende a mantenerse constante, siendo este
el momento donde se alcanza el equilibrio. Ambas condiciones se ven reflejadas en la curva de secado
experimental.
En el caso de la curva de velocidad, tericamente a mayor cantidad de humedad, mayor es la velocidad de
secado, esto no es del todo reflejado en la curva experimental obtenida.
ndice

Contenido
1. Resumen

2.

Objetivos

3.

Marco terico

4. Procedimiento Experimental
4.1 Materiales
3

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4.2 Procedimiento
5. Datos y Resultados

5.1 Discusin de resultados

6. Conclusin

13

7. Bibliografa

14

12

INDICE DE FIGURAS
FiguraN1 Diagrama Psicomtrico a 760 mmHg
5
Figura N2: Secado por lotes, condiciones de secado constantes (Contenido de humedad vs tiempo).
Figura N3: Curva tpica de velocidad de secado en condiciones de secado constantes 6
Figura N4: Secador de Bandejas 8

INDICE DE ECUACIONES
Ec. 3.1: Contenido de humedad4
Ec. 3.2: Velocidad del secado..4

INDICE DE TABLAS
Tabla N 1: Peso del producto (comida de perro) antes del secado y seco.
9
Tabla N 2: : Datos obtenidos en el laboratorio...9
Tabla N3: Humedad X (gr H2O/ gr slido seco) y velocidad de secado (-dX/dt)10

INDICE DE GRAFICOS
Grafico N1 Curva de secado experimental ...2
Grafico N2 Velocidad de secado experimental .2
Grafico N3 Curva de secado experimental ..11
Grafico N4 Velocidad de secado experimental11

2. Objetivos
Objetivo General: Conocer los principios bsicos de la operacin de secado mediante el uso de un secador
en bandejas que opera por lotes a escala de laboratorio.

Objetivos Especficos:

Construccin de la curva de secado.

Construccin de la curva de velocidad de secado.

3. Marco Terico

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Contenido de humedad

X=

100CC 0
( Ec .3.1)
C0

Donde

C : Masa de la muestra hmeda en un tiempo t

C0
: Masa inicial de la muestra seca

Velocidad del secado

X
( tf X ti )
(Ec . 3.2)
t f t i
X
=
t

X
:
Velocidad del secado (Humedad/Min)
t
X tf :

Humedad en el instante, t=

X ti :

Humedad en el instante, t=

tf :

Tiempo final (min)

ti :

Tiempo inicial (min)

tf

(grs de agua/grs de solido)

ti (grs de agua/grs de solido)

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Diagrama Psicomtrico

Figura N1: Diagrama Psicomtrico a 760 mmHg

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Curva de humedad vs tiempo, Terico

Figura N2: Secado por lotes, condiciones de secado constantes (Contenido de humedad vs tiempo).

Curva de velocidad de secado vs humedad, Terico

Figura N3: Curva tpica de velocidad de secado en condiciones de secado constantes (rapidez de
secado vs Contenido de humedad).

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4. Procedimiento experimental
4.1 Materiales

Comida de perro (pellet)

Agua
Rociador
Balanza analtica
Cronmetro
Secador de bandejas
Termmetro de bulbo hmedo y seco

4.2 Procedimiento
Puesta en marcha:

Limpiar las bandejas a utilizar. (2 bandejas)

Determinar la masa de las bandejas.
Distribuir en cada una de las bandejas una cierta cantidad de alimento de perro, para luego volver a

determinar la masa (esta vez de la bandeja ms el producto seco).

Rociar agua sobre el alimento de mascotas distribuido en las bandejas y determinar la masa una vez
ms. (bandeja ms producto hmedo)

Operacin:

Encender el secador y estabilizar el equipo de manera que la velocidad del flujo de aire y las
temperaturas de bulbo hmedo y seco sean constantes.
Una vez estabilizado el equipo se colocan las bandejas con el alimento de perro y se comienza a
realizar el proceso de secado.
Registrar el peso de las bandejas, temperatura entrada de bulbo hmedo y seco, la humedad relativa
y temperatura de salida adems de la velocidad del flujo de aire, esto cada 5 minutos, hasta que se
cumplan las 2 horas.

Apagado:

Apagar el secador y retirar las bandejas.

Botar el material que estaba en las bandejas y volver a colocarlas en el interior del secador.

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Figura N4: Secador de bandejas utilizado

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5.Datos y Resultados
Tabla N1: Peso del producto (comida de perro) antes del secado y seco.
N de bandejas
1
2

Peso sin producto (gr)

341,8
341,9

Peso con producto

antes de secado (gr)
560,15
560,12

Peso seco (gr)

218,35
218,22

Tabla N2: Datos obtenidos en el laboratorio

Tiempo (min)

Peso Bandeja 1 (gr)

Peso Bandeja 2 (gr)

T entrada bulbo
seco (C)

T entrada bulbo
hmedo (C)

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120

577,3
573,9
572,2
570,8
569,7
568,8
568,1
567,4
566,9
566,4
566,07
565,6
565,3
565,1
564,8
564,7
564,5
564,4
564,2
564,1
564
563,9
563,8
563,7

576,6
573,8
572,4
571,2
570,1
569,3
568,5
567,9
567,4
566,9
566,5
566,2
565,8
565,6
565,3
565,2
565,05
564,8
564,7
564,5
564,5
564,3
564,2
564,2

22,5
22,4
22,5
22,4
22,6
22,7
22,6
22,6
22,7
22,7
22,6
22,7
22,6
22,6
22,5
22,5
22,5
22,5
22,4
22,5
22,6
22,5
22,5
22,2

13,1
13,2
13,3
13,3
13,4
13,5
13,6
13,7
13,9
14,4
16,6
22,4
22,5
22,5
22,4
13,6
13,5
13,5
13,6
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

Tabla N3: Humedad X (gr H2O/ gr slido seco) y velocidad de secado (-dX/dt)

10

Humedad r
(%

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

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Tiempo
(min)

Peso
Promedio
(gr)

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55

576,95
573,85
572,3
571
569,9
569,05
568,3
567,65
567,15
566,65
566,285

Humedad
relativa
entrada(R
H %)
32,8038
33,8494
34,0085
34,4565
34,1668
34,3241
35,3768
35,9851
36,7466
39,8232
54,5994

60
65
70
75
80
85

565,9
565,55
565,35
565,05
564,95
564,775

97,4853
99,1567
99,1567
99,1547
35,8315
35,2217

90
95
100
105
110
115
120

564,6
564,45
564,3
564,25
564,1
564
563,95

35,2217
36,2906
35,2217
34,7707
35,2217
35,2217
36,601

Grfico N3: Curva de secado experimental

11

Peso
hmed
o (gr)
235,15
232,05
230,5
229,2
228,1
227,25
226,5
225,85
225,35
224,85
224,48
5
224,1
223,75
223,55
223,25
223,15
222,97
5
222,8
222,65
222,5
222,45
222,3
222,2
222,15

Humedad
X (gr HO
/ gr slido
Seco)
7,72614
6,30598
5,59590
5,00034
4,49642
4,10702
3,76343
3,46565
3,23659
3,00754
2,84032

- dX/dt
(Humedad/mi
n)

2,66395
2,50361
2,41198
2,27455
2,22874
2,14857

0,0353
0,0321
0,0183
0,0275
0,0092
0,0160

2,06840
1,99968
1,93096
1,90806
1,83934
1,79353
1,77062

0,0160
0,0137
0,0137
0,0046
0,0137
0,0092
0,0046

0,0000
0,2840
0,1420
0,1191
0,1008
0,0779
0,0687
0,0596
0,0458
0,0458
0,0334

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Curva de Secado experimental

Humedad X gragua/grsolidoseco

20

40

60

80

100

120

140

Tiempo (min)

Grfico N4: Velocidad de secado experimental

Velocidad de secado experimental

0.300
0.250
0.200
-dX/dt Humedad/min

0.150
0.100
0.050
0.000
1

Humedad X gr agua/gr slido seco

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5.1 Discusin de Resultados
Con respecto al Grfico N1 (Curva de secado):
-

Posee un comportamiento similar al terico, aunque en el primer tramo 5-20 minutos, no presenta la
lnea tan descendente como lo muestra la curva de secado terica, esto nos dice que la prdida de
humedad por evaporacin no fue muy rpida en este instante, luego se aprecia el descenso de la
humedad y ya por el tramo 80 - 120 minutos, permanece casi contante, el rea interna del slido se
comienza a secar lo que implica que el peso del producto tenga diferencias mnimas.

Con respecto al Grfico N2 (Velocidad de secado):

-

En el periodo inicial de secado (tramos A-A ; A-B) , el cuerpo a secar y su superficie estn cubiertas
con una capa de liquido por lo que es un periodo de estabilizacin de la velocidad teniendo una
temperatura menor a la temperatura de equilibrio que se logra en el tramo B-C a los 10 minutos y
como resultado la velocidad de secado en el rango A-A se incrementa.

En el tramo B-C la velocidad de evaporacin debi ser constante e igual a la velocidad de secado
pero muestra un leve descenso.

La ltima seccin C-D presenta la parte decreciente de la curva de velocidad de secado. Adems de
la cada de velocidad al ir disminuyendo gradualmente la humedad del pellet. No es de tendencia
lineal sino que se formaron altos y bajos.

Es importante recalcar que los vaivenes obtenidos en el grfico N2 en el tramo C-D pudieron haberse
ocasionado durante el proceso de pesado que fue realizado fuera del secador para cada intervalo de tiempo,
lo que implica retirar las bandejas del equipo y transportarlas hasta la balanza, perdiendo de esta forma tiempo
de secado.
Por ltimo, otro factor que puede haber provocado algunas desviaciones es la variacin de la temperatura
dentro del laboratorio, que produjo a su vez variaciones en la temperatura del aire alimentado al equipo.

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6.Conclusin
Se concluye lo siguiente:
Los objetivos generales y especficos de la experiencia se cumplieron.
Se logr realizar el proceso de secado con xito y con los datos obtenidos se pudo construir la curva de secado
y la curva de velocidad de secado.
La curva de secado se comporta como la terica, se observa el comportamiento decreciente de la humedad del
pellet a travs del tiempo y en el ltimo tramo permanece constante, siendo este el momento donde se
alcanzan las condiciones de equilibrio.
En el caso de la curva de velocidad, tericamente a mayor cantidad de humedad mayor es la velocidad de
secado, esto no es del todo reflejado en la curva experimental obtenida, dicha diferencia pudo ser ocasionada
al retirar las bandejas del equipo y transportarlas hasta la balanza, perdiendo de esta forma tiempo de secado,
adems de algunas variaciones en la temperatura dentro del laboratorio.

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7.Bibliografa
C.J.Geankopolis. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias. Mexico: Compaia editorial
continental, S.A. de C.V MEXICO. pp.579-580-581
Robert E. Treybal. Operaciones de transferencia de masa. MEXICO: McGRAW-HILL.pp.737-738

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