FILTRACIN A PRESION CTE

Ao de la consolidacin del mar de Grau

Ao de Diversificacin Productiva y Fortalecimiento de Educaci

Docente:
ROMERO ROGER
Curso:
Laboratorio de Op
Ciclo:
Vlll
Alumnos:
SANCHEZ BAZAN
HIDALGO CASTRO

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 1

FILTRACIN A PRESION CTE

INDICE
I.

INTRODUCCION..................................................................................... 3

II.

OBJETIVOS:........................................................................................... 4

III.

FUNDAMENTO TEORICO.....................................................................4

1.

CAUDAL DE FILTRADO:...........................................................................6

2.

RESISTENCIA QUE OPONE LA TORTA (

3.

TORTA FILTRANTE.................................................................................. 7

)..............................................7

3.1.

Tortas incompresibles.........................................................................7

3.2.

Tortas compresibles...........................................................................8

4.

CONDICIONES DE OPERACIN..............................................................9
4.1.

Filtracin a Cada de Presin Constante...............................................9

4.2.

Filtracin a Caudal Volumtrico Constante..........................................11

5.

CONDICIONES PTIMAS DE FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE........13

6.

APARATOS UTILIZADOS EN LA FILTRACION..........................................15

6.1.

Filtros prensa (discontinuo de presin)................................................15

6.2.

Filtros espesadores de presin (continuos de presin)..........................16

6.3.

Medio filtrante................................................................................. 17

6.4.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA FILTRACIN:.................................17

IV.

MATERIAL Y METODOS.....................................................................18

4.1. MATERIALES:...................................................................................... 18
4.2. METODO.............................................................................................. 19
V.

RESULTADOS....................................................................................... 23

VI.

DISCUSIONES:.................................................................................. 29

VII.

CONCLUSIONES:.............................................................................. 30

VIII.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA:........................................................33

PRESENTACION

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La filtracin como Operacin Unitaria usada industrialmente tiene varios tipos o
clasificacin dependiendo de lo que se est separando. Existen la filtracin por
clarificacin, la filtracin por torta y las microfiltraciones y ultrafiltraciones. La
filtracin por torta es la que este trabajo abarca, resaltndose su concepto y
diferencindola de los otros tipos. Se especifica la forma de cmo se dan estas
filtraciones por torta en los equipos que son filtracin a Presin Constante y
Filtracin
a Velocidad constante
formulando
para
cada
una
las ecuaciones matemticas a utilizar en el clculo de sus parmetros
de diseo. Asimismo, se explica la metodologa para la realizacin de
los problemas de
filtracin
por
torta.

I.

INTRODUCCION

En los diferentes procesos de produccin de alimentos, se presenta la

necesidad de separar los componentes de una mezcla en fracciones, para de
esta manera poder describir los slidos divididos y predecir sus caractersticas.
Dentro del amplio campo de las separaciones existen dos grandes grupos:
(a) El grupo de las separaciones difusionales que son realizadas con cambios
de fases y transporte de materia de una fase a otra y
(b) los mtodos correspondientes a las separaciones mecnicas la cual
comprende filtracin, sedimentacin, centrifugacin y tamizado.
Estas separaciones son aplicables a mezclas heterogneas y no a
homogneas y la forma de separacin depende de la naturaleza de la partcula
que vaya a ser separada y de las fuerzas que actan sobre ella para
separarlas. Las caractersticas de las partculas ms importantes a tener en
cuenta son el tamao, la forma y la densidad, y en el caso de fluidos,
la viscosidad y la densidad, aplicables en separaciones de: slidos degases,
gotas de lquidos de gases, slidos de slidos y slidos de lquidos.
El comportamiento de los diferentes componentes a las fuerzas establece
el movimiento relativo entre el fluido y las partculas, y entre las partculas de
diferente naturaleza. Debido a estos movimientos relativos, las partculas y el
fluido se acumulan en distintas regiones y pueden separase y recogerse, por
ejemplo en la torta y en el tanque de filtrado de un filtro prensa.

II.

OBJETIVOS:

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El propsito de la prctica es la determinacin de los parmetros necesarios
para el diseo de un filtro industrial mediante los resultados obtenidos en el
laboratorio.
Determinar los valores de la resistencia especfica media de la torta y de la
resistencia del medio filtrante en una filtracin a presin constante, para una
torta considerada como incompresible. Y estudiar su variacin con la diferencia
de presin.

III.

FUNDAMENTO TEORICO

La filtracin es una operacin unitaria cuya finalidad es la separacin de un

slido insoluble que est presente en una suspensin slido-lquido, haciendo
pasar dicha suspensin a travs de una membrana porosa que retiene las
partculas slidas. A la membrana porosa se la denomina medio filtrante,
mientras que las partculas retenidas en la membrana forman una capa que se
llama torta y el lquido que atraviesa la membrana porosa y est exento de
slidos se denomina filtrado.
El caudal de filtrado depende de la diferencia de presiones entre el lecho
filtrante, es decir, entre la presin en la superficie de entrada a la torta (P 1) y la
presin en la superficie de salida del medio filtrante (P 3)

Figura 8.1: Sistema de Filtracin

Las variables que intervienen en la velocidad de filtracin son,

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La cada de presin desde la alimentacin hasta el lado ms lejano del medio
filtrante.
El rea de la superficie filtrante.
La viscosidad del filtrado.
La resistencia de la torta filtrante.
La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta.

En la filtracin puede ocurrir que la fase deseada sea el filtrado, la torta o

ambos. Cuando lo que se desea obtener es la parte slida, una vez obtenida la
torta, sta debe lavarse para eliminar las impurezas que pueda contener.
Para obtener el flujo de filtrado a travs del medio filtrante se puede operar por
simple gravedad, o bien aplicando una presin superior a la atmosfrica en la
parte anterior del medio filtrante o vaco en su parte posterior, denominndose
filtracin a presin y filtracin a vaco, respectivamente. (Ver Figura 8.1)
La filtracin es una operacin muy utilizada en la industria en general, y en el
caso particular de la industria alimentaria se distinguen tres tipos caractersticos
de filtracin. En uno de ellos se incluyen las suspensiones que contienen
cantidades apreciables de slidos insolubles, y al ser filtrados forman una torta
sobre el medio filtrante, pudiendo interesar la obtencin del slido, del filtrado o
de ambos. Otro tipo es el que incluye las suspensiones con pocos slidos
insolubles, que por regla general suelen ser indeseables, y en cuyo caso la
filtracin se denomina clarificacin. Por ltimo, se debe citar la microfiltracin,
que se da en el caso que las partculas slidas a separar son de tamaos del
orden de 0,1 mm.
Por otra parte, los objetivos a alcanzar con el estudio de la filtracin son,
Poder definir razonadamente el tipo de filtro ms adecuado para la finalidad
perseguida.
Dimensionar este filtro.
Establecer las condiciones de ejecucin de la operacin de filtrado y lavado.
Poder predecir con suficiente exactitud el resultado que se ha de obtener al
variar las condiciones en que trabaja un filtro ya constituido.
Los conceptos ms importantes de la filtracin son:

1. CAUDAL DE FILTRADO:
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Es el volumen de lquido que atraviesa el lecho filtrante por unidad de tiempo.
Depende de la diferencia de presiones entre la superficie de la torta del slido
en contacto con la suspensin (P1) y en la superficie inferior del medio filtrante
(P3). Se ha de tener en cuenta la presin de trabajo, ya que, si la presin de
filtracin es constante, la velocidad de flujo ir disminuyendo a medida que
crece la resistencia ofrecida por el lecho filtrante, al ir aumentando el grosor de
ste al depositarse las partculas de slido formando la torta.
Por otro lado, si se mantiene constante la velocidad de filtrado, la presin debe
aumentar para compensar dicha resistencia.
Como las partculas de slido que forman la torta son pequeas y el flujo que
atraviesa el lecho es lento, y casi siempre en forma laminar, se puede utilizar la
ley general de velocidad para expresar el caudal de filtrado por unidad de rea:
(Ver figura 8.1)

(8.1)
Siendo:
A = rea de la superficie filtrante
V = volumen de filtrado
t = tiempo de filtracin
P1 = presin en la superficie de entrada a la torta filtrante
P2 = presin en la superficie de separacin entre la torta y el medio
filtrante
P3 = presin en la superficie de salida del medio filtrante

= viscosidad del filtrado

Rt = resistencia de la torta
Rf = resistencia del medio filtrante

2. RESISTENCIA QUE OPONE LA TORTA ( )

La resistencia de la torta se puede calcular en funcin del volumen filtrado
segn la expresin:

(8.2)
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En la que:
x= fraccin msica de slido en la suspensin
d = densidad del filtrado
M = relacin msica torta hmeda/torta seca
am = resistencia especfica medida de la torta, es la resistencia media
que ofrecera la unidad de masa de torta seca depositada sobre la unidad de
rea de seccin transversal

Por lo tanto:

(8.3)

Esta ecuacin relaciona las variables que intervienen en una operacin de

filtracin. Para la resolucin de los problemas se debe de integrar esta
ecuacin diferencial.

3. TORTA FILTRANTE
Las tortas filtrantes producidas pueden clasificarse en:
- incompresibles
- compresibles
En general, no existen tortas incomprensibles, ahora bien, si el espesor de la
torta es pequeo, as como su grado de compresibilidad, se pueden considerar
como incompresibles, como es el caso de tortas granulares con partculas
rgidas.
3.1. Tortas incompresibles
En estas tortas la porosidad, la resistencia especfica media (m) y la razn
torta hmeda/torta seca (M) pueden considerarse constantes durante todo el
proceso de filtracin.
Si se realiza la filtracin a presin constante, integrando la ecuacin 8.3 entre
los siguientes lmites:

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para t = 0

V=0

para t = t

V=V

queda de la siguiente manera:

(8.4)
Al representar t/V frente a V, se obtiene la ecuacin de una recta, cuya
pendiente y ordenada en el origen sern:

(8.5)

(8.6)
En un experimento de filtracin a presin constante, representando los datos
experimentales t/V frente a V, podremos obtener los valores de m y Rf si se
conocen todas las dems magnitudes.

3.2. Tortas compresibles

En estas tortas, los valores de las magnitudes referentes al lecho filtrante ( Rf,
m y M) varan a lo largo del proceso. Experimentalmente, se ha comprobado
que tanto la resistencia del medio filtrante (Rf), como la resistencia especfica
media de la torta (m) varan poco durante la filtracin, si sta se realiza a
presin constante.
La diferencia de presiones (P1-P3) influye sobre el valor de la resistencia
especfica media de la torta de la forma:
(8.7)
en la que n es el coeficiente de compresibilidad. Su valor vara entre 0 (tortas
incompresibles) y 1 (tortas muy compresibles).
Los valores de 0 y n se pueden obtener si se tienen diferentes valores de m
para distintos valores de diferencias de presin, y representndolos en un
diagrama doble logartmico, deben de alinearse a una recta de pendiente n y
ordenada en el origen 0.

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En aquellos casos que el medio filtrante sea deformable por la presin
aplicada, tambin se puede relacionar la resistencia del medio filtrante con la
diferencia de presin de la misma forma:

(8.8)
en la que los valores de Rf y n se pueden calcular mediante una
representacin grfica doble logartmica. Sin embargo, en la mayora de los
casos el medio suele ser estar construido por una malla metlica o por otro tipo
de material indeformable; en cuyo caso, Rf es constante, e independiente de la
presin.
4. CONDICIONES DE OPERACIN
Una operacin de filtracin se puede llevar a cabo de tres formas distintas:
- a presin constante
- a volumen constante
- en rgimen mixto

4.1. Filtracin a Cada de Presin Constante

Cuando la operacin de filtracin se lleva a cabo a cada de presin constante
interesa saber cul ser la variacin del volumen de filtrado con el tiempo. Para
ello, se parte de la ecuacin (8.3), y se integra. Esta ecuacin es en variables
separables, pudiendo expresarse como:

(8.10)
Si se define una nueva constante C:

(8.11)
la ecuacin anterior se puede expresar como:

Ecuacin que se puede integrar con la condicin lmite:

Para t = 0

V = 0 , obtenindose:

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(8.12)

que reordenada se expresar:

en la que si se definen unas nuevas constantes K1 y K2:

(8.13)

(8.14)
se obtiene:

(8.15)
que se corresponde a la ecuacin de una recta al representar t/V frente al
volumen de filtrado. La pendiente de esta recta es la constante K1, mientras
que la constante K2 es el valor de la ordenada en el origen.
La obtencin de las constantes K1 y K2 debe realizarse de forma experimental.
Si se lleva a cabo una filtracin a presin constante y se anotan los valores del
volumen de filtrado obtenido para distintos tiempos de filtracin, puede
construirse una grfica de t/V frente a V. Al ajustar estos valores por el mtodo
de los mnimos cuadrados a la recta dada en la ecuacin (8.15), se obtendrn
las constantes K1 y K2, a partir de los valores de la pendiente y ordenada en el
origen, respectivamente.
De K1 es posible obtener el valor de la constante C, y a partir de ste el de la
resistencia especfica de la torta . De la ordenada en el origen se puede llegar
a obtener el valor de la resistencia del medio filtrante Rf.
Una vez que son conocidos y Rf, a partir de la ecuacin (8.15), es posible
determinar el tiempo de filtracin necesario para obtener un volumen de filtrado
determinado. Asimismo, se puede calcular el volumen de filtrado para un
tiempo determinado. Para ello se parte de la ecuacin (8.12), que como se
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observa es una ecuacin de segundo grado respecto al volumen de filtrado. Al
resolver esta ecuacin se obtienen dos races, de las cuales una no tiene
sentido fsico, pues resulta un volumen negativo. Escogiendo la raz adecuada,
el volumen de filtrado se obtiene con la ecuacin:

(8.16)

Ecuacin que permite el clculo del volumen de filtrado en funcin del tiempo.
Esta ecuacin se puede expresar en funcin del volumen ficticio Vf, dado en la
ecuacin (8.2), de esta forma se obtiene la ecuacin:

(8.17)
El caudal que pasa a travs de la torta y del medio filtrante se obtiene al derivar
la ecuacin anterior con respecto el tiempo:

(8.18)
Este caudal es mximo cuando el tiempo de filtracin es nulo, con lo que:

(8.19)

4.2. Filtracin a Caudal Volumtrico Constante

De la definicin de caudal volumtrico instantneo, ste se expresa como la
variacin del volumen filtrado con el tiempo de filtracin:

Si el caudal volumtrico permanece constante, ste ser igual al volumen de

filtrado que se ha recogido en un determinado tiempo:

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por lo que al sustituirlo en la ecuacin (8.3) se obtiene:

(8.20)
Ecuacin que permite obtener la variacin de la cada de presin para poder
mantener el caudal volumtrico constante:

o lo que es lo mismo:

(8.21)
en la que si se definen unas nuevas constantes K3 y K4:

(8.22)

(8.23)
se obtiene:
(-P) = K3 t + K4

(8.24)

De modo anlogo a lo que se ha realizado en el apartado anterior, mediante

una serie experimental, si se representa la cada de presin frente a los
tiempos de filtracin se obtienen una serie de puntos, que ajustados a una
recta (ecuacin (8.24) permiten encontrar las constantes K3 y K4 de la
pendiente y ordenada en el origen, respectivamente. A partir de estos valores
se podrn encontrar los de y Rf.
La expresin que relaciona el volumen de filtrado recogido con el tiempo de
filtracin y la cada de presin, se puede obtener a partir de la ecuacin (8.20),
que de forma ordenada se expresa segn la ecuacin:

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Al resolver esta ecuacin de segundo grado, tomando la raz adecuada, se

obtiene el volumen de filtrado en funcin del tiempo:

(8.25)
Se puede observar que esta expresin es similar a la obtenida para filtracin a
presin constante (Ec. 8.16).

5. CONDICIONES PTIMAS DE FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE

Es evidente que en los procesos de filtracin a cada de presin constante, a
medida que transcurre el tiempo de filtracin, el caudal de filtrado es menor. Es
por ello, que deber existir un momento en que el continuar el proceso de
filtracin no ser rentable, por lo que existe un ptimo que es el que se
intentar buscar. Este ptimo se cumple para el tiempo en que la capacidad de
filtracin es mxima.
Para una operacin de filtrado, la capacidad de filtracin como la relacin entre
el volumen de filtrado recogido y el tiempo de un cilo de filtracin:

(8.26)
siendo el tiempo de un cilo el correspondiente al tiempo de filtrado ms el
tiempo no operativo, entendiendo por tiempo no operativo el tiempo de lavado
ms el invertido en el desmontaje, limpieza y montaje del filtro.
Las condiciones ptimas de filtracin se obtendrn al maximizar la funcin
capacidad de filtracin, es decir:

que es la condicin de mximo. Al igualar a cero la derivada de la capacidad

filtracin con respecto al volumen filtrado ser posible obtener el volumen
ptimo. De igual modo puede obtenerse el tiempo ptimo de filtracin si la
derivada se realiza con respecto al tiempo. La diferencia estriba en que para el
primer caso el tiempo debe expresarse en funcin del volumen de filtrado,
mientras que en el segundo es el volumen el que debe expresarse en funcin
del tiempo de filtrado.

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Para el caso concreto que el tiempo no operativo, t', sea un valor determinado,
el modo de obtener el ptimo se describe a continuacin.
El tiempo de filtracin es funcin del volumen filtrado, que de la ecuacin (8.15)
se obtiene:
t = K 1 V2 + K 2 V

(8.15)

con lo que la capacidad de filtracin se puede expresar como:

el ptimo se encuentra derivando esta expresin, e igualando a cero:

Operando se obtiene:
t' = K1 V2

(8.27)

que es el tiempo no operativo para que el volumen de filtrado resulte ptimo.

Si se da un tiempo no operativo de terminado, el volumen de filtrado para que
la capacidad de filtracin sea ptima, ser:

(8.28)
El tiempo ptimo se obtendr al sustituir este valor del volumen en la ecuacin
(8.15):

(8.29)
Existe el mtodo grfico de Sbarbaugh, que permite obtener directamente los
valores del Vpt y tpt, a partir de la curva del volumen de filtrado en funcin del
tiempo (Figura 8.2). Para obtener Vpt y tpt, desde el punto de coordenadas (t',0) se traza la tangente a la curva de filtracin. El punto de tangencia posee
como coordenadas los valores del tiempo y volumen de filtrado ptimos.

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FIGURA
Mtodo grfico de la determinacin de las condiciones ptimas de filtrado

8.2.

6. APARATOS UTILIZADOS EN LA FILTRACION

Los aparatos que se utilizan en filtracin, constan bsicamente de un soporte
mecnico, conductos por los que entra y sale la dispersin y dispositivos para
extraer la torta. La presin se puede proporcionar en la parte inicial del
proceso, antes del filtro o bien se puede utilizar vaco despus del filtro, o
ambas a la vez, de forma que el fluido pase a travs del sistema.
La mayora de los filtros industriales operan a vaco o a presin superior a la
atmosfrica. Tambin son continuos o discontinuos, dependiendo de que la
descarga de los slidos sea continua o intermitente. Durante gran parte del
ciclo de operacin de un filtro discontinuo el flujo de lquido a travs del aparato
es continuo, pero debe interrumpirse peridicamente para permitir la descarga
de los slidos acumulados. En un filtro continuo, tanto la descarga de los
slidos como del lquido es ininterrumpida cuando el aparato est en operacin.
6.1. Filtros prensa (discontinuo de presin)
En estos se coloca una tela o una malla sobre placas verticales, de manera tal
que sean los bordes los que soporten a la tela y al mismo tiempo dejen debajo
de la tela un rea libre lo ms grande posible para que pase el filtrado.
Normalmente se les llama "Filtros de placa y marco". En esta clase de filtros se
alternan placas acanaladas cubiertas en ambos lados por medio filtrante, con
marcos, en conjunto se encuentran apretada por tornillos o una prensa
hidrulica que la cierran hermticamente.

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Las placas y los marcos contienen aberturas en un ngulo, las cuales forman
un canal al cerrar el filtro y por donde se introduce la papilla de alimentacin. Al
circular la suspensin, la torta se forma en el lado ms alejado de la placa,
entrando por el marco, pasando el filtrado a travs del medio y por la superficie
acanalada de las placas del filtro y saliendo por un canal de salida en cada
placa.
La filtracin se continua hasta que el flujo de filtrado es menor que cierto lmite
practico o la presin alcance un nivel inaceptablemente elevado.
Despus de la filtracin se puede realizar el lavado de la torta sustituyendo el
flujo de la papilla por flujo de lavado, tambin se puede abrir el filtro y retirar la
torta.
6.2. Filtros espesadores de presin (continuos de presin)
El objeto de un filtro espesador es separar parte del lquido contenido en una
suspensin diluida para obtener otra concentrada. Tiene la apariencia de un
filtro de prensa, sin embargo, no contiene marco y las placas estn
modificadas. Las placas sucesivas llevan canales apareados que forman,
cuando se monta la prensa, una conduccin larga en espiral para la
suspensin. Los lados de los canales estn recubiertos con un medio filtrante
mantenido entre las placas. Mientras la suspensin pasa por el canal a presin,
una parte del fluido sigue fluyendo por el canal hacia al distribuidor mltiple de
descarga de lquido claro. La suspensin espesada se mantiene
en movimiento rpido para no obstruir el canal. El nmero de placas escogido
es tal de modo que la diferencia de presin en todo el aparato no exceda de 6
kgf /cm2. En estas condiciones es posible duplicar la concentracin de la
suspensin de entrada. Si se requiere una concentracin mayor, la suspensin
espesada en un filtro se introduce nuevamente en un segundo filtro.

6.3. Medio filtrante

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El medio filtrante puede consistir en tela, papel o material poroso o tejido
cuya funcin es promover la formacin de una torta de slidos. Un medio
filtrante debe cumplir con los siguientes requerimientos:
1. Tener facilidad para remover la fase slida dando un filtrado claro.
2. Debe ofrecer la mnima resistencia al flujo para la rpida formacin de la
torta de filtracin.
3. Tener resistencia a las condiciones del proceso, es decir, ser lo
suficientemente fuerte para soportar la torta y aguantar bajo condiciones
extremas del proceso.
4. No debe obstruirse o sesgarse, es decir, tener alto rendimiento del
lquido para un P dado.
5. Debe ser qumicamente inerte y no txico.
6. Debe permitir facilidad del retiro de la torta limpia y completa.
7. No ser excesivamente caro.

6.4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

FILTRACIN:
La eficiencia de la filtracin est relacionada con las caractersticas de la
suspensin, del medio filtrante, de la hidrulica de la filtracin y la calidad del
efluente. Se presentan a continuacin los principales factores que influyen en
la filtracin rpida.
1. Caractersticas de la suspensin: De modo general, la eficiencia de
remocin de partculas suspendidas en un medio filtrante est relacionada
con las siguientes caractersticas de la suspensin:
a.
b.
c.
d.
e.

Tipo de partculas suspendidas.

Tamao de partculas suspendidas.
Densidad de partculas suspendidas.
Resistencia o dureza de las partculas suspendidas (flculos).
Temperatura del agua por filtrar.

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f. Potencial zeta de la suspensin.
2. Caractersticas del medio filtrante: Entre las caractersticas del medio
filtrante que influyen en la filtracin, destacan:
a.
b.
c.
d.

Tipo del medio filtrante.

Caractersticas granulomtricas del material filtrante.
Peso especfico del material filtrante.
Espesor de la capa filtrante.

3. Caractersticas hidrulicas: Las caractersticas hidrulicas que influyen

en la eficiencia de la filtracin son las siguientes:
a.
b.
c.
d.
e.
IV.

Tasa de filtracin;
Carga hidrulica disponible
Para la filtracin;
Mtodo de control de los filtros;
Calidad del efluente.

MATERIAL Y METODOS

4.1. MATERIALES:
- carbonato clcico
- medio filtrante
- cronmetro
- recipiente para la suspensin de carbonato clcico
- agitador
- vidrios de reloj
- estufa
- balanza analtica
- equipo de filtracin

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4.2. METODO
1. Montar el equipo de filtracin.

2. Preparar la suspensin de carbonato clcico al 5% en peso (hay que

mantenerla en continuo estado de agitacin).

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3. Se preparar el filtro con una tela de polister, cortada previamente a la

medida del embudo de filtracin (se medir el rea para el posterior clculo
de la resistencia que opone la torta).

4. Se conecta la bomba de vaco y mediante las vlvulas del depsito de

alimentacin y del tubo que va a la probeta desde el barmetro, se regula el
P de trabajo de la operacin, que se fijar con el barmetro. Al principio
del proceso, la presin podr variar levemente hasta que se estabilice el
sistema.

5. Llenar el embudo de suspensin y aadir regularmente, procurando que

siempre haya suspensin en l.

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6. Poner el cronmetro en marcha en el momento que caiga la primera gota, y
anotar el tiempo cada 50 cm3 de filtrado.

7. Cuando se haya llenado la probeta se desconecta el vaco, se recoge una

muestra de la torta, se coloca en un vidrio de reloj y se pesa (peso de la
torta hmeda), a continuacin se coloca en una estufa a 110 C durante una
hora como mnimo y se vuelve a pesar (peso torta seca).

8. Los datos de densidad y viscosidad de la disolucin filtrada han sido

determinados previamente.

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9. Repetir la experiencia para diferencias de presin de 150, 200, 250 y 300

mmHg.
10. Una vez finalizada la filtracin debe procederse al lavado de la torta para
eliminar el lquido retenido en la misma. El lquido de lavado debe ser
miscible con el filtrado y debe tener propiedades fsicas parecidas, siendo el
agua el de uso ms frecuente. En este caso, la velocidad de lavado a igual
cada de presin ser la misma que la final en la filtracin. Si su viscosidad
es menor, su velocidad ser mayor. En cuanto a la cantidad de lquido de
lavado, en la mayor parte de los casos es suficiente con un volumen
ligeramente superior al volumen de filtrado retenido en la torta.
A veces surgen problemas de canalizaciones y el lavado es incompleto,
dndose ms este efecto en las tortas compresibles.
Se admite que el lavado tiene lugar en dos etapas: a) lavado por
desplazamiento, en el que se separa hasta el 90% del filtrado, y b) lavado
por difusin, en el que el disolvente difunde desde los huecos menos
accesibles.
Tambin, a veces, se utiliza aire para secar parcialmente la torta. Su
velocidad debe determinarse experimentalmente.
Una vez finalizado el lavado, debe recuperarse la torta del filtro y procederse
a su limpieza antes de utilizarlo en un nuevo ciclo de filtracin.

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V.

RESULTADOS
DATOS GENERALES:

Frmula general

Y=
ax+b

Dnde:

Densidad del Agua (r) =

1000

kg/m3

Viscosidad (m) =

0.012

mPas.s

Concentracin solucin
=

0.065

A=

0.08 m2

a) Presin 6% (0.35 bar) = 36000 Pa

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Tabla 1: DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO A 0.35 BAR
Tiempo
(minutos)

Masa
filtrado (L)

Tiempo (t)
s

(V) m3

2.3

60

0.0023

26086.9565

0.00235

2.475

120

0.002475

48484.8485

0.004825

2.478

180

0.002478

72639.2252

0.007175

2.485

240

0.002485

96579.4769

0.012

2.325

300

0.002325

129032.258

0.019175

Torta Hmeda/torta Seca (M)

=

t/V
(s/m3)

acumulativo
(V) m3

1.1
5

FILTRACIN 6%
120000
100000
R
f(x)==1 9504458.4x + 3288.83

80000
t/V

60000
40000
20000
0

0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01

VOLUMEN

II.

Datos obtenidos a partir de la grfica:

Grfica
01

PENDIENTE=9504458.4

ORDENADA EN ELORIGEN =3288.8299

III.

Hallando la Resistencia especfica de la Torna ( m

PENDIENTE2 ( 1M ) A ( P)
m=

9504458.42 (11.15 ) 0.082 (36000)

m=
0.01210000.065

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 24

FILTRACIN A PRESION CTE

m=5195224693
Hallando la Resistencia del medio filtrante ( Rf

IV.

Rf =

INTERCEPTOENELORIGENA P

Rf =

3288.82990.0836000
0.012

Rf =789319177

b) Presin 11% (0.66 bar) = 66000 Pa

Tiempo (minutos)

Masa
filtrado (L)

1
2
3
4
5
6

Tiempo
(t)
s

2.35
2.165
1.925
1.78
1.685
1.585

Volumen
(m3)

60
120
180
240
300
360

0.00235
0.002165
0.001925
0.00178
0.001685
0.001585

t/V
(s/m3)

Volumen
(Acumulado)

25531.9149
55427.2517
93506.4935
134831.461
178041.543
227129.338

m3
0.00235
0.004515
0.006865
0.01138
0.018245
0.029625

Tabla 2: DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO A 0.66 BAR

Torta Hmeda/torta Seca (M)
=

1.2
2

FILTRACIN 11%
250000
200000

f(x)==0.99
R
24494799.96x - 60963.59

150000
t/V 100000
50000
0

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

V.

Datos obtenidos a partir de la grfica:

PENDIENTE=24494799.96

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 25

Grfica
02

FILTRACIN A PRESION CTE

ORDENADA EN ELORIGEN =60963.58962

Hallando la Resistencia especfica de la Torna ( m

VI.

PENDIENTE2 ( 1M ) A ( P)
m=

m=

24494799.962 ( 11.22 ) 0.08 (66000)

0.01210000.065

m=24425943198

Hallando la Resistencia del medio filtrante ( Rf

VII.

Rf =

INTERCEPTOENELORIGENA P

Rf =

60963.589620.0866000
0.012

Rf =2.68241013

c) Presin 16% (0.947 bar) = 96000 Pa

Tabla 3: DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO A 0.947 BAR
Tiempo
(minutos)

Masa
filtrado (L)

Tiempo (t)
s

(V) m3

2.37

60

0.00237

25316.4557

0.00235

2.43

120

0.00243

49382.716

0.00478

2.9

180

0.0029

62068.9655

0.00713

3.13

240

0.00313

76677.3163

0.01191

2.31

300

0.00231

129870.13

0.01904

2.17

360

0.00217

165898.618

0.03095

Torta Hmeda/torta Seca (M)

=

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 26

t/V
(s/m3)

1.
2

acumulativo
(V) m3

FILTRACIN A PRESION CTE

FILTRACIN 16%
100000
80000

f(x)==0.96
R
5833386.13x + 15998.53

60000
t/V

40000
20000
0

0.01

0.01

0.01

0.01

Grfica
03
VIII.

Datos obtenidos a partir de la grfica:

PENDIENTE=5833386.13
ORDENADA EN ELORIGEN =15998.5252

IX.

Hallando la Resistencia especfica de la Torna ( m

m=

PENDIENTE2 ( 1M ) A 2 ( P)

m=

5833386.132 ( 11.2 ) 0.08 (96000)

0.01210000.065

m=8473020278

X.

Hallando la Resistencia del medio filtrante ( Rf

Rf =

INTERCEPTOENELORIGENA P

Rf =

15998.52520.0496000
0.012

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 27

FILTRACIN A PRESION CTE

Rf =1.023910 13

XI.

Hallando el comportamiento de la Torta

()

Tabla 4: DATOS OBTENIDOS DE LOS DIFERENTES CLCULOS

P
36000
66000
96000

5.20E+09
2.44E+10
8.47E+09

Rf
789319177
-1.3412E+13
7.4056E+12

P vs
3.00E+10
2.00E+10

1.00E+10
0.00E+00
20000

f(x) = 4840984.25 x^0.69

40000

60000

80000

100000

Grfica
04
Donde:

n=0.6948

COMENTARIO:
n es el coeficiente de compresibilidad. Su valor arroj un resultado de 0.8
siendo del tipo incompresible. Se considera torta incomprensible porque es
constante a travs de la torta durante todo el proceso de filtracin.

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 28

FILTRACIN A PRESION CTE

VI. DISCUSIONES:

Segn Brennan (1998) La funcin del medio filtrante es, generalmente,

la de actuar como soporte para la torta filtrante mientras las capas
iniciales de la misma proporcionan el verdadero filtro. El medio filtrante
debe ser mecnicamente fuerte, resistente a la accin corrosiva del
fluido y debe ofrecer tan poca resistencia como sea posible al flujo de
filtrado. Normalmente se utilizan tejidos, aunque para la filtracin de
lquidos corrosivos en unidades discontinuas los materiales granulares y
slidos porosos resultan tiles. Una caracterstica importante en la
seleccin de un tejido es la facilidad en la separacin de la torta, factor
clave en el funcionamiento de las unidades automticas existentes en la
industria. Existen casos en que los slidos a filtrar son muy finos y
forman una torta densa e impermeable, obstruyendo rpidamente
cualquier medio filtrante que sea suficientemente fino para retenerlos. La
filtracin prctica de estos materiales exige que la porosidad de la torta
aumente de forma que permita el paso del lquido con una velocidad
razonable.
Segn los datos obtenidos en la prctica de laboratorio se
observa que el volumen va disminuyendo al pasar el tiempo,
debido a la formacin de una torta densa e impermeable,
obstruyendo el paso del lquido, disminuyendo as el volumen con
respecto al tiempo debido a la resistencia de la torta.

Segn Perry (1984), Consiste en la separacin de los slidos de una

suspensin mediante un medio filtrante, donde todo el lquido atraviesa
el medio filtrante y la torta de slidos que se va formando y acumulando.
Por tanto, en anlisis de este tipo de operacin habr que realizarlo a
partir de la Ley de Darcy. Cualquiera que sea el tipo de filtro utilizado, a
lo largo de la operacin de filtrado, se va depositando el slido sobre un

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 29

FILTRACIN A PRESION CTE

medio filtrante, formado por una torta porosa a travs de la que circula
sinuosa y casi laminarmente el fluido. El caudal de filtrado (lquido que
atraviesa la torta y el medio filtrante) depende de la diferencia entre las
presiones que actan en la superficie de salida del medio filtrante (P1
-P3) respectivamente.
Para una suspensin dada y en un filtro especfico, la variable principal
bajo el control del operador es la cada de presin total. Ejemplo: cuando
la presin de salida es constante, la cada de presin es controlada
variando la presin de entrada. Si la cada de presin es constante, la
velocidad de flujo es mxima al inicio de la filtracin y disminuye
continuamente hasta el fin. Este mtodo se conoce como filtracin a
presin constante.
De los resultados diramos que a mayor presin se filtra mayor
volumen de solucin; pero en la bibliografa revisada te menciona
lo contrario que a menor presin la filtracin es ms rpida.
Entonces concluiramos que los datos tomados no fueron los
correctos, por medir en una probeta a escala ms pequea y por
el corto intervalo de tiempo.
El coeficiente de comprensibilidad obtenido matemticamente es
n=0.695. Es un valor lgico, como sabemos, a presin constante en la
mayora de los casos, la compresibilidad de la torta de filtracin se
encuentra entre valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte del
aumento de la prdida de carga del fluido es consecuencia del medio
filtrante. En general, si el aumento de presin conlleva un aumento
significativo del caudal o velocidad de filtracin, es un indicio de la
formacin de una torta granulada. En cambio, para las tortas espesas o
muy finas, un aumento de la presin de bombeo no resulta en un
aumento significativo del caudal de filtrado. En otros casos, la torta se
caracteriza por una presin crtica por encima de la cual, la velocidad de
filtracin incluso disminuye.

VII.

CONCLUSIONES:

La filtracin a presin constante hace que la velocidad media del fluido

sea menor por lo que el espesor de la torta aumente al y igual que la
resistencia a la filtracin.

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 30

FILTRACIN A PRESION CTE

Al realizar un grfico, los datos se calcul la resistencia del medio y de
la torta de filtrado.
P
36000
66000
96000

5.20E+09
2.44E+10
8.47E+09

Rf
789319177
-1.3412E+13
7.4056E+12

Y por ltimo, con las tres presiones y sus respectivas resistencias de la

torta determinamos el coeficiente de comprensibilidad.
n=0,6948

Concluimos que logramos cumplir los objetivos de la prctica, ms no

de obtener los resultados correctos, lo que es por una mal toma de
datos.
Lo importante de la realizacin de la experiencia es aplicar todos los
conocimientos tericos a la prctica, tal es el caso de hallar w de una
forma ms rpida y prctica. Se determin el valor de w dividiendo el
peso de torta seca despus de la filtracin con el volumen filtrado en la
experiencia.

Desde el punto de vista prctico, la seleccin del medio filtrante es

decisiva para un buen funcionamiento y rendimiento del filtro. Sirve para
soportar la torta que es el verdadero medio filtrante. Sus caractersticas
han de ser: a) mecnicamente fuerte; b) capacidad para que los slidos
se unan por sus poros en los primeros momentos de la filtracin; c) no
debe ofrecer resistencia al paso del lquido; d) resistencia qumica
adecuada; e) superficie lisa que permita extraer la torta,..... etc.
(importancia en unidades automticas).

Normalmente se utilizan tejidos, lonas, mallas metlicas, fibras textiles,

etc. Tambin se usan filtros de lecho granular rellenos de arena, tierra de
diatomeas, etc.

En casos en los que exista el riesgo de una obturacin rpida del medio
filtrante, es necesario aumentar la porosidad de la torta mediante el
empleo de un agente coadyuvante de la filtracin. Son sustancias que
adicionadas a la suspensin original proporcionan un aumento de la
clarificacin o de la filtracin, o ambos efectos a la vez, por medio de
factores fsicos. A veces se aaden antes de la filtracin, sobre la tela,
para facilitar sta desde el comienzo. Sus caractersticas son las

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 31

FILTRACIN A PRESION CTE

siguientes: a) Inertes; b) Insolubles; c) Incompresibles; d) Irregularidad
de formas y tamaos, lo cual facilita los caminos preferenciales.

En cada caso existe una cantidad ptima de coadyuvante a aadir, pues

reduce la resistencia especfica de la torta pero aumenta su espesor.
Adems, las tortas con coadyuvantes son muy compresibles y hay que
prever qu presiones se van a utilizar para que no se elimine su efecto.
Finalmente, indicar que si interesa el slido en la filtracin, luego habr
que separar ste del coadyuvante, y eso puede ser problemtico.

Filtros prensa de placas y marcos: En ellos no se alcanza la cada de

presin constante desde el principio de la filtracin, sino que hay un
periodo de filtracin a caudal constante al comienzo de la misma. Son
una serie de placas y marcos alternos soportados por un par de rales;
las placas tienen una superficie acanalada o estriada. El marco hueco
est separado de la placa por una tela filtrante y la prensa se cierra por
medio de un tornillo manual o hidrulico. Entre cada par de placas se
forma por tanto una cmara. La suspensin se introduce por un orificio
del marco y el filtrado pasa a travs de la tela de cada lado, de modo
que se forman dos tortas en cada cmara. El filtrado circula hacia abajo
por la superficie de las placas y se descarga a travs de un grifo. Puede
inspeccionarse el filtrado de cada placa, pudindose aislar una de ellas,
si se estropea o aquel no resulta claro. En algunos se prevee la
calefaccin por vapor.

Laboratorio de Operaciones UnitariasPgina 32

FILTRACIN A PRESION CTE

VIII. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA:

Perry, J. 1985. Manual del ingeniero qumico. Madrid. Espaa. Brown, G.

1965. Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica. Editorial Marin S.A.

Bejarano, E.; Bravo, M.; Huamn, M; Huapaya, C; Roca, A; Rojas, E.
2002. Tabla de Composicin de Alimentos Industrializados. Ministerio de
salud.

Instituto

Nacional

de Salud. Centro Nacional de Alimentacin y

Nutricin. Lima.
Brennan J.G.; Butters, J.R.; Cowell, N.D.; Lilly; A.E.V. 1970. Las
operaciones de la ingeniera de los alimentos. Colegio Nacional de

Tecnologa de los alimentos. Editorial Acribia Zaragosa. Espaa.

Coulson, J.M; Richardson, J.R.; Backhurst J.R. y Harker, J.H. 1981.
Chemical Engineering. Segundo volumen. Tercera edicin. Editorial Revert,

S.A.
Geankoplis, C.J. 2006. Proceso de transporte y principios de procesos de
separacin (incluye operaciones unitarias) Cuarta edicin. Compaa editorial
Continental. Mxico.

BROWN, G. 1965. Operaciones Bsicas de la

Ingeniera Qumica. Editorial Marin S.A

VIAN, A. OCON, L. 1979. Elementos de la Ingeniera Qumica. Editorial

Aguilar. Madrid. Espaa.

http://www.bvsde.paho.org/bvsAIDIS/PuertoRico29/saldes.pd
https://es.scribd.com/doc/93578513/Informe-de-Caracterizacion-de-Particulas-1
http://procesosbio.wikispaces.com/Filtracion

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