FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE

SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO

DESNUDO CONTINUO Y PROTECCION DE
GAS G.M.A.W.

Trabajo preparado por: Ing. William Mendoza

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UN VISTAZO A LOS FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE SOLDADURA

POR ARCO CON ELECTRODO DESNUDO CONTINUO Y PROTECCION
DE GAS -GMAWEl proceso GMAW ofrece versatilidad en la unin de metales de diferentes espesores,
alta deposicin y operacin eficiente.
El proceso de soldadura por arco con electrodo desnudo continuo y proteccion de gas
(GMAW), utiliza un electrodo desnudo alimentado de manera continua como metal de
relleno. El arco es protegido de la contaminacin atmosfrica, por un gas inerte, gas
activo o mezclas de gas activo/inerte suministrado a traves de la pistola de soldar e
instalacin de cables. El proceso GMAW fue usado primero principalmente para
soldadura de aluminio y todava es popular para este propsito. Sin embargo, tambien
es usado ampliamente para soldar la mayora de todos los metales comerciales
incluyendo el acero al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables as como tambien
metales no ferrosos tales como el cobre. Para reducir la salpicadura y mejorar la
apariencia del cordn de soldadura, las mezclas de gas (Ar) (inerte) y CO 2 (activo) son
usados frecuentemente. Las mezclas pueden variar desde 98% de Ar / 2% CO2 hasta
75% Ar / 25% CO2. En algunas aplicaciones, pequeas cantidades de oxigeno (O2)
tambien se mezclan con Ar o Ar y CO2. El equipo requerido para el proceso GMAW
incluye una fuente de poder de voltaje constante, un alimentador de alambre con cables
interconectores y control de velocidad de alimentacin de alambre (WFS), una pistola de
soldar, un suministro de gas de proteccion y un mecanismo de regulacin.
VENTAJAS DEL PROCESO GMAW
Existen ciertas ventajas que el proceso GMAW formula para la operacin de fabricacion,
las cuales se menciona a continuacin:
Se puede soldar una gran variedad de metales comerciales y aleaciones.
La soldadura puede realizarse en todas las posiciones con la seleccin apropiada
del modo de transferencia.
La alimentacin continua del electrodo suministra altas velocidades de depsito
y reduce los inicios y paradas.
Ausencia de escoria gruesa minimiza la operacin de limpieza post soldadura.
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La disponibilidad de diferentes modos de transferencia de metal provee un alto

grado de versatilidad para soldar materiales delgados, rellenar aberturas, juntas
de tubos con abertura de raz y mucho ms.
Produce bajos niveles de humos.
La soldadura puede realizarse en aceros tan delgados como calibre 24(0.024).
LIMITACIONES DEL PROCESO GMAW
Al igual que todos los procesos, el proceso GMAW tiene algunas desventajas, que
incluyen las siguientes:
Ya que las corrientes de aire pueden dispersar el gas de proteccion, se deben
ubicar pantallas de proteccion alrededor del rea de soldadura.
Debido al pequeo dimetro de alambre y potencialmente baja entrada de calor
a la plancha, puede ocurrir fusin pobre (solape en frio o fundicion en frio) bajo
ciertas condiciones.
Debido a que el proceso produce relativamente altos niveles de luz irradiada,
calor e intensidad del arco, algunos soldadores pueden sentirse poco
confortables, especialmente en reas confinadas.
El equipo es ms complejo y ms costoso que el usado para el proceso de
soldadura por arco con electrodos revestidos (SMAW). El cilindro de gas hace al
equipo menos portatil y mas difcil de manipular.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO GMAW
La Soldadura al Arco con Electrodo Desnudo Continuo y Proteccin de Gas (GMAW)
puede ser completamente automtica, como en la soldadura automtica con robots, o
puede ser semiautomtica, en la cual una pistola manual se usa con un electrodo
alimentado automticamente. La transferencia de metal puede ocurrir por varios
mtodos. Estos incluyen los procesos tradicionales de Voltaje Constante (VC) de
transferencia por corto circuito, transferencia globular y transferencia de arco por roco,
como tambin mtodos avanzados de control de formas de ondas tal como la
transferencia por arco pulsado.
La Soldadura al Arco con Electrodo Desnudo Continuo y Proteccin de Gas
(GMAW), es un proceso de Corriente Continua (CC) que usa principalmente el polo
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positivo al electrodo con corriente continua (DCEP). La inestabilidad del arco y los
problemas de salpicaduras hace indeseable el polo negativo al electrodo con corriente
continua (DCEN) en la mayora de las aplicaciones de GMAW. Los dimetros de
electrodos para GMAW tpicamente van desde 0,035 a 1/16 pulgadas, pero pueden ser
tan pequeos como de 0,020 pulgadas, o tan grandes como de 3/32 pulgadas.
MODOS DE TRANSFERENCIA DE METAL
LA TRANSFERENCIA POR CORTO CIRCUITO. (A menudo llamada transferencia de arco
corto o de inmersin) produce la menor entrada de calor, convirtindose en una buena
escogencia para uso en metales delgados. El charco de soldadura se enfra rpidamente,
permitiendo una soldadura fuera de posicin. Generalmente opera a bajos voltajes, con
electrodos de dimetros pequeos. Sin embargo, la transferencia por corto circuito
produce algo de salpicadura, tiene poca velocidad de deposicin y fusin incompleta
(solape en fro) puede ser un problema. En este modo de transferencia, las gotas
derretidas del electrodo producen corto circuito al arco en un rango de 20 a ms de 200
veces en un segundo.
El metal se transfiere con cada corto circuito, en vez de atravesar el arco como en
la soldadura de transferencia por roco. Esto minimiza entrada de calor y produce un
charco de soldadura de solidificacin rpida que tpicamente se usa para unir secciones
delgadas para operacin de soldaduras fuera de posicin y para unir grandes aberturas
de raz. Ver figura 1.

Figura 1.
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LA TRANSFERENCIA GLOBULAR. Usa niveles ms altos de energa y velocidades de

alimentacin ms altas de alambres que en operacin con corto circuito. Este modo
de transferencia en GMAW usualmente ofrece avance rpido, altas velocidades de
deposicin y buena penetracin. Sin embargo, el arco es ms violento, el cual puede
causar salpicadura excesiva, fusin incompleta y pobre adhesin.
Durante la transferencia globular, el tamao de las gotitas crece al final del
electrodo a un dimetro mayor que el mismo electrodo. Estas gotitas ms grandes
actan por gravedad porque el proceso no desarrolla una densidad de corriente lo
suficientemente alta para disminuir su tamao. Esto generalmente limita el xito de la
soldadura en posicin plano horizontal. La transferencia puede ocurrir a travs de la
longitud del arco, pero tambin puede ocurrir en corto circuito. El gas protector ms
ampliamente usado para transferencia globular es el CO2 dado que es de bajo costo y
permite que ocurra transferencia globular en las corrientes de soldadura que se usan
por encima del rango de corto circuito. Las tendencias de salpicaduras con CO2 se
pueden minimizar enterrando el arco en la superficie del charco de la soldadura. Ver
figura 2.

Figura 2.

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LA TRANSFERENCIA POR ROCO. Usa an mayores niveles de energa que la

transferencia globular, con mezclas de gases protectores de argon, Ar-CO2, Ar-CO2.O2, Ar-CO2-O2-He. Ofrece arco estable, y la alta concentracin de gas inerte crea un
modo de transferencia por roco axial libre de salpicaduras. En transferencia por
roco, el elevar el nivel de corriente por encima de un valor crtico, conocido como la
corriente de transicin de roco, causa que el modo de transferencia cambie
abruptamente y crea un roco de gotitas muy finas que se forman y se separan a una
velocidad de cientos por segundo. La transferencia ocurre cuando ellas se aceleran por
toda la longitud del arco. Las ventajas incluyen altas velocidades de deposicin, relleno
rpido y penetracin profunda, las cuales son todas beneficiosas en las aplicaciones de
planchas ms gruesas donde la transferencia por roco se usa normalmente. Muchos
metales se pueden soldar por transferencia por roco, que incluye acero, aleaciones,
aluminio y cobre. Sin embargo, debido a que la entrada alta de calor causa un charco
fluido grande de soldadura, la aplicacin usualmente se limita a las posiciones planas u
horizontales. Ver figura 3.

Figura 3.
LA TRANSFERENCIA DE TENSIN SUPERFICIAL (STT). Es un modo de transferencia de
metal propiedad de la Compaa Lincoln Electric, que precisamente controla la corriente
durante el ciclo de soldadura. Es un modo de transferencia por corto circuito
controlado. Los sistemas de generacin de corriente se basan en mquinas tipo
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inversoras, que permiten que la fuente de corriente controlen las dinmicas del arco. Es
particularmente efectiva para soldadura automtica de acero de espesores delgados.
Las uniones de aleaciones de nquel y soldaduras de juntas con aberturas de raz
tambin se logran con este modo de transferencia.
Durante la operacin de soldadura, la corriente del electrodo se ajusta
instantneamente a los requerimientos de calor del arco, disminuyendo antes que el
electrodo haga primero contacto con el charco de soldadura, luego incrementa a una
corriente de estrechamiento o constriccin que acelera la transferencia de la gota antes
de reducir a un nivel ms bajo para permitir la separacin de la gota con el mnimo de
salpicaduras. La corriente luego retorna a un nivel ms alto para establecer la longitud
de arco y formar la prxima gotita antes de reducir a un valor medio o de fondo. Este
control sobre la corriente del arco elimina algunas veces la violenta y explosiva
naturaleza de la transferencia por corto circuito. Ver figuras 4 y 5.

Figura 4.

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Figura 5.

LA TRANSFERENCIA POR ARCO PULSADO. Con Electrodo Desnudo Continuo y

Proteccin de Gas (GMAW-P) aplica la lgica de control de longitud de onda para
producir un control muy preciso del arco, a travs de un rango amplio de velocidad de
alimentacin de alambres. Con control preciso de las dinmicas de arco, la GMAW-P se
puede usar como un proceso de avance rpido a altas velocidades de avance, o se puede
operar como un proceso de deposicin alta, de relleno rpido.
La transferencia de metal por pulsos permite un arco de roco en rangos de
procedimientos que normalmente es transferencia globular transferencia por corto
circuito. Dado que el arco es muy estable y tiene entrada ms baja de calor que en
transferencia por roco, permite soldadura fuera de posicin. Los mayores beneficios
del
proceso incluyen: mejores caractersticas de arco, salpicadura reducidas
enormemente y menor generacin de humos, fusin incompleta menor que en
transferencia por corto circuito y menor entrada de calor que en la transferencia por
roco a una velocidad dada de alimentacin de alambres.

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El pulso transfiere pequeas gotitas directamente a travs del arco, una gotita
durante cada pulso. Mientras el alambre avanza, la corriente pulsa y transfiere la
prxima gotita. Este tipo de transferencia de metal requiere o argn puro o mezclas
altas de argn para proteccin, y es algo ms sensible a contaminantes superficiales que
la GMAW no pulsada.
QUE SE REQUIERE EN CONSUMIBLES DE GMAW
Despus de examinar el proceso GMAW en detalle y los tipos de modos de
transferencia disponibles, es hora de evaluar los consumibles de GMAW. Es muy
importante que los electrodos de alambres proporcionen alimentacin, control y un
arco estable. Para encontrar un alambre que pueda proporcionar esos atributos,
busque un alambre de altsima calidad manufacturado bajo procesos que aseguran
qumica consistente, dimetro constante y rgidas tolerancias. Busque fabricantes que
usen materia prima de calidad, analice cada bobina de acero antes de usarla,
reemplace los troqueles frecuentemente para asegurar dimetro constante y qumicas
de ensayo a menudo.
CMO SABE USTED QUE EL ALAMBRE ES DE ALTA CALIDAD? PRUEBE ESTOS ENSAYOS:
1) Para probar la alimentacin de alambre, tome un cable de pistola de 12 (0,38 m.) a
15 (0,47 m.) pies y enrllelo alrededor de una paila de 5 galones. Apriete el gatillo y
prueba la alimentacin. Un alambre de altsima calidad ser duro y lo suficientemente
flexible para alimentarse a una velocidad consistente de alimentacin de alambre, an
con el cable de la pistola a ese radio estrecho. Corte un pedazo pequeo de alambre.
Este debe ser capaz de doblarse alrededor de un lpiz sin romperse en dos bruscamente.
2) Pruebe el recubrimiento de cobre sobre el alambre doblndolo alrededor de s
mismo tan apretado como sea posible. En un alambre de altsima calidad, el cobre se
alargara en vez de escamarse.
3) Soldar con el alambre a bajos voltajes. La qumica consistente de un alambre de
altsima calidad permitir alimentacin consistente y un arco estable an a bajos
voltajes. Menos entrada de calor significa menos cubrimiento y distorsin.

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4) Los alambres de soldadura de acuerdo a la Especificacin AWS A5.18-93 para

Electrodos de Acero al Carbono y varillas para Soldadura de Arco con Proteccin de Gas
y las certificaciones de estos estn a la disponibilidad del fabricante.
No todos los alambres de soldadura de arco metal a gas son similares. La
consistencia es la clave, especialmente en aplicaciones automticas con robots donde la
repetibilidad sin problemas es pertinente.
APLICACIONES RECOMENDADAS
Las aplicaciones tpicas para GMAW incluyen construccin y equipos de agricultura,
rea automotriz, trabajo de tuberas y estructuras tubulares, hierro ornamental, lminas
de metal, fabricacin estructural, fabricacin estructural ligera y mediana. El espesor
del material comn soldados son de calibre 24 a pulgadas.
CONCLUSIN
La soldadura al Arco con Electrodo Desnudo continuo y Proteccin de Gas (GMAW) tiene
un nmero de ventajas que incluyen fcil uso, velocidades de avance rpido y
versatilidad en posiciones de soldadura y en uniones de una amplia variedad de metales
y aleaciones. Considere su uso para su prxima aplicacin de soldadura.

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SOLDADOR REALIZANDO TRABAJOS DE SOLDADURA CON EL PROCESO GMAW

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