PUCP

IND 362 - Mantenimiento Industrial

Criticidad
TEM

VARIABLES

CONCEPTO

PONDE-

OBSERVACIONES

RACION

1 Efecto sobre el Servicio que proporciona:

Para
Reduce
No para
2 Valor Tcnico - Econmico:
Considerar el costo de
Alto
Adquisicin, Operacin y
Medio
Mantenimiento.
Bajo
3 La falla Afecta:
a. Al Equipo en si
Si
No
b. Al Servicio
Si
No
c. Al operador:
Riesgo
Sin Riesgo
d. A la seguridad en grl.
Si
No
4 Probabilidad de Falla (Confiablilidad)
Alta
baja
5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema:
nico
By pass
Stand by
6 Dependencia Logstica:
Extranjero
Loc./Ext.
Local
7 Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros
Propia
8 Facilidad de Reparacin (Mantenibilidad):
Baja
Alta
ESCALA DE REFERENCIA

A
B
C
D

CRITICA
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL

16
11
06
00

a
a
a
a

20
15
10
05

4
2
0
3 Ms de U$ 20000
2
1 Menos de U$ 1000
1
0
1
0
1
0
1
0

Deteriora otros componentes?

Origina problemas a otros equipos?
Posibilidad de accidente del operador?
Posibilidad de accidente a otras personas
otros equipos cercanos.

2 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar

0 correctamente cuando se le necesite?
2 No existe otro igual o similar
1 El sistema puede seguir funcionando.
0 Existe otro igual o similar no instalado
2 Repuestos se tienen que importar
1 Algunos repuestos se compran localmente.
0 Repuestos se consiguen localmente.
2 El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
0 El Mantenimiento se realiza con personal propio.
1 Mantenimiento dificil.
0 Mantenimiento facil.
Asignar los valores de la ponderacin
calificando al equipo por su incidencia sobre
cada variable. Este paso requiere un buen
conocimiento del equipo, su sistema, su
operacin, su valor y los daos que podra
ocasionar una falla.
Obtener el valor ponderado para cada equipo
y agruparlas clasificndolas de acuerdo a la
escala de referencia y buscando una
distribucin con sesgo izquierdo, como se
muestra en la figura, a fin de acercarnos al
costo mnimo de la actividad de
mantenimiento

JCB/2004

340048506.xls - Criticidad

PUCP

IND 362 - Mantenimiento Industrial

calculo de la criticiadad de los equipos del Area de empacado de mango IQF.

ITEM CODIGO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

RESUMEN

JCB/2004

NOMBRE DEL EQUIPO

Fajas de seleccin
Detector de metales
Tuneles de congelacin
Camara
Ventiladores frigorificos
Mquinas selladoras al vacio
compresores de camara
Balanza Analitica
Estocas

Escala de referencia
CRITICO
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL

1
4
4
4
4
0
2
4
2
2

2
2
1
2
2
1
1
2
1
1

3A
0
0
1
0
1
1
1
0
1

CANTIDAD
2
1
4
2

3B
1
0
1
0
0
0
1
0
0

3C
0
0
1
0
0
1
0
0
1

PONDERACION
3D
4
5
0
2
1
0
1
1
0
2
2
0
2
2
0
1
0
1
2
0
0
2
2
0
1
1
0
1
0

6
0
0
1
2
0
0
2
0
0

7
0
0
2
2
0
0
2
0
0

8
0
0
1
1
0
0
1
0
0

TOTAL
10
7
17
15
3
8
17
5
6
0
0
0
0
0
0

ESCALA DE REFERENCIA
REGULAR
REGULAR
CRITICO
IMPORTANTE
OPCIONAL
REGULAR
CRITICO
OPCIONAL
REGULAR
<sin evaluar>
<sin evaluar>
<sin evaluar>
<sin evaluar>
<sin evaluar>
<sin evaluar>

SE INCLUYE
EN EL PMP?
No
No
Si
No
No
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
No

543

340048506.xls - Criticidad_Equipos

PUCP

IND 362 - Mantenimiento Industrial

Clculo de la criticidad de los equipos

ITEM CODIGO
NOMBRE DEL EQUIPO
1
0
Fajas de seleccin
2
0
Detector de metales
3
0
Tuneles de congelacin
4
0
Camara
5
0
Ventiladores frigorificos
6
0
Mquinas selladoras al vacio
7
0
compresores de camara
8
0
Balanza Analitica
9
0
Estocas
10
0
0
11
0
0
12
0
0
13
0
0
14
0
0
15
0
0

RESUMEN

JCB/2004

Escala de referencia
CRITICO
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL

ESCALA DE SE INCLUYE
POND. REFERENCIA EN EL PMP?
10
REGULAR
No
7
REGULAR
No
17
CRITICO
Si
15
IMPORTANTE
No
3
OPCIONAL
No
8
REGULAR
No
17
CRITICO
Si
5
OPCIONAL
No
6
REGULAR
No
0
<sin evaluar>
No
0
<sin evaluar>
No
0
<sin evaluar>
No
0
<sin evaluar>
No
0
<sin evaluar>
No
0
<sin evaluar>
No

ESCALA DE REFERENCIA
0 <sin evaluar>
1
6
11
16

OPCIONALD
REGULAR C
IMPORTANB
CRITICO A

10
15
20

1 Efecto sobre el servicio quepro

2 Valor Tcnico - Econmico

3 La falla afecta
3a

Al equipo e

3b

Al servicio

3c

Al operado

CANTIDAD
2
1
4
2

340048506.xls - Resumn_Criticidad

PUCP

JCB/2004

IND 362 - Mantenimiento Industrial

Para
Reduce
No para
Alto
Medio
Bajo

4
2
0
3
2
1

Si
No
Si
No
Riesgo

1 Demora otros componentes

0
1 Origina problemas en otros equipos
0
1 Posibilidad de accidente del oprador

340048506.xls - Resumn_Criticidad

PUCP

IND 362 - Mantenimiento Industrial

Productividad del Mantenimiento

UTILIZACIN
Perceptibleretrasoeneltrabajoy

tiempoimproductivo
Controlinformaldematerialesy
repuestos
Frecuentesagotamientosde
existencias
Ausenciaderegistrosdeltiempo
utilizado
40% Ausenciadecoordinacinentre
especialidades

METODOS
Ausenciadeinstruccionesde

trabajo
Ausenciadedeseode
Administracincientfica
Carenciadeestndares
Frecuentesre-elaboraciones
Equipoantiguo

Percepcinocasionaldebuen

esfuerzo
Ausenciadecapacitacinde
supervisores

Mtodosdetrabajoyplanificacin Ausenciadesistemade

enmanosdelostrabajadores
predefinir

presentacindeinformes
Bajoniveldeactitudes
Actitudinsuficiente

Soloplanificacinocasionaldel

Capacitacininformalde

trabajo

supervisores

Algnesfuerzoparacontrolarlos

Frecuentesdiscusionesengrupo

materialesyrepuestos

sobrecomoefectuareltrabajo

Algunostrabajospreplanificados

Moderadointersadministrativoen Razonableesfuerzodetrabajo

porlossupervisores

losmtodos

Lneasdeorganizaciny

Instruccionesemitidassloparalos

jurisdiccinambiguas
Supervisoresestimaneltiempo

trabajosdeenvergadura
Algunasprcticasestndar

Coordinacininformalentre

Mtodosdetrabajoevolucionados

especialidades

envezdeplanificados

Asignacindetrabajosambigua

permanente
Instruccionesvagasdetrabajo
Trabajofuturoincierto
Peligrodedespido

Desconocimientodemotivode

Escasoacatamientodelos

retrasos

controlesdetiempo
Supervisoresraramentevisitan
trabajo
Sistemainformaldeinformes

70% Escasosretrasosoagotamientode Pre-planificacindelamayorade

existencias
lostrabajos
Pre-planificacinde
Buenaplanificacindeltrabajo
requerimientosdemateriales
Usodeprocedimientosformalesde
Personalconscientedelosmtodos
planificacinyprogramacin
Buenainformacinadministrativa Asignacindegruposde

Esfuerzodetrabajopermanente
Operacinformal
Orgulloporladestrezaenel

trabajo
Instruccionesclarasdetrabajo

disponible

administracincientficapermanente.

Escasosreclamosdesolicitudes

Sugerenciafrecuentedemtodos.

Buenoscontrolesdetiempo

Buencontroldecostosytrabajo

Pocoscambioseneltrabajo

Supervisorconoceestadode

pendiente
Sistemadepresentacinde
informesmuestrautilizacin

planificado
Usoadecuadodeherramientasy
equipos

90%
Prcticamentenohayretrasos
Materialesrequeridosdisponibles
Pre-planificacindetodoslos

trabajosplanificables
Loscontrolesdelagestin
100%
determinanconprecisinlasreas
problemticas
Sofisticadaplanificaciny
expedicindeltrabajo

JCB/2004

Bajoniveldecargadetrabajo

trabajo
programacin
Muchosplanosantiguosu
obsoletos
Ausenciadeprogramacin
50% Frecuentesretrasosy"sacadasde
vuelta"

80%

Muchostrabajosinterrumpidos

Ausenciadeplanificacindel

Datoshistricosempleadosparala Trabajoconsideradodifcilpara

60%

RENDIMIENTO
Revisionesfrecuentesdeltrabajo

trabajos
Sistemadepresentacinde
informes
Muestraelrendimientoy
productividad*
Herramientasyequiposdeprimer Slidoplandeincentivosde
nivel
trabajo
Disponibilidaddeherramientasy
Supervisoresbiencapacitados
procedimientosestndar
Algnvolumendetrabajo
Ausenciadeproblemaslaborales
repetitivo
Altoniveldecompetenciadelos

trabajadores

Buenmanejodetrabajopendiente

Pre-planificacindetodoslos

Orgulloporladestrezaenel

mtodos

trabajo
Bajarotacindelamanodeobra

340048506.xls - Productividad_Mant

%
Utilizacin

x
x

%
Mtodo

x
x

%
Rendimiento

Productividad de
Mantenimiento

0%

0
1
6
11
16

ESCALA DE REFERENCIA
<sin evaluar>
OPCIONALD
REGULAR C
IMPORTANB
CRITICO A

10
15
20

1 Efecto sobre el servicio quepr Para

Reduce
No para
2 Valor Tcnico - Econmico
Alto
Medio
Bajo
3 La falla afecta
3a
Al equipo Si
No
3b
Al servicioSi
No
3c
Al operadoRiesgo

4
2
0
3
2
1
1 Demora otros componentes
0
1 Origina problemas en otros equipos
0
1 Posibilidad de accidente del oprador