Riesgos especficos y medidas preventivas en el Sector Metal

Introduccin

Riesgos especficos y medidas preventivas en el Sector Metal

Novedades legislativas en
materia de prevencin de
riesgos

Prevencin del Accidente

de trabajo para el
trabajador autnomo

La utilizacin de maquinaria en los distintos sectores industriales produce un gran nmero de lesiones graves, con frecuencia incapacitantes.

Prevencin de la
Enfermedad Profesional
del trabajador autnomo
Accin preventiva y
planificacin de la
prevencin
Qu es la evaluacin de
riesgos y cmo los
evaluamos?
Qu es la planificacin de
la prevencin?
Soy trabajador autnomo,
tengo obligacin en
materia de prevencin?,
y... quin puede realizar
la prevencin?
La responsabilidad de las
infracciones laborales
Riesgos especficos y medidas
preventivas en el Sector
Metal
Anexos

Riesgos originados por la maquinaria

Segn la OIT, uno de cada cinco accidentes, por trmino medio, est originado por mquinas, motores y mecanismos de accionamiento.

Es cierto que se ha avanzado mucho en las tcnicas de proteccin de la maquinaria y que hoy en da las mquinas son bastante seguras.

Pero an as, se producen demasiados accidentes que son debidos a que an se emplean mquinas mal protegidas, a que no existen o no se, siguen las
instrucciones de trabajo seguro y a que se producen conductas inseguras por parte del personal que las maneja.

Los principales riesgos que presentan las mquinas en general son los siguientes:

Riesgos de lesin debidos a proyecciones de fragmentos de los materiales que se trabajan.

Riesgo de corte, atrapamiento, amputacin, pellizco, etc., en los puntos de operacin, corte, prensado, embuticin, taladrado, etc., en tornos,
taladros, esmeriladoras, fresadoras, prensas, sierras, cepillos, etc.

Riesgos de atrapamiento por las transmisiones, ejes, volantes, correas, poleas, acoplamientos, engranajes, cabezales y otros elementos de mquinas
en movimiento.

Todas estas partes deben ir protegidas con carcasas o cubiertas que hagan imposible el contacto con los elementos en movimiento.

Trabajando con mquinas, el orden y la limpieza del puesto de trabajo (virutas, charcos, trozos de piezas) adquiere especial importancia, ya que un
operario podra resbalar, tropezar y caer contra partes de la mquina en movimiento, con las consecuencias que es fcil imaginar.

La ropa de trabajo debe ser ajustada, sin desgarrones ni partes colgantes que puedan ser atrapadas por elementos de las mquinas en movimiento. El
uso de bufandas, cadenas, relojes, anillos, pulseras, puede ocasionar accidentes graves por atrapamiento. El mismo riesgo presentan las melenas
sueltas y las barbas largas, que deben ir recogidas con una gorro o una redecilla.

Como norma general, los operadores de mquinas deben protegerse con gafas o pantallas de seguridad y calzado de proteccin. No es conveniente
usar guantes cuando el operario ha de manipular en mquinas con herramientas o elementos en movimiento (tornos, taladros, fresadoras), dado que
el guante aumenta el riesgo de atrapamiento y arrastre de la mano.

Siempre que sea posible, el punto de operacin de la mquina deber estar protegido mediante pantallas fsicas o fotoelctricas que impidan el
acceso a la herramienta mientras dura el proceso.

Adems, se debe instalar un dispositivo o pulsador de parada de emergencia, que debe estar al alcance inmediato del operario.

Las herramientas

Herramientas manuales

En plena era de la automatizacin, la herramienta manual sigue siendo elemento imprescindible para determinada clase de trabajos.

An existen infinidad de tareas u operaciones industriales que slo pueden realizarse manualmente.

La experiencia demuestra que a este tipo de herramientas no se les presta siempre la debida atencin. Su uso es tan frecuente en las industrias y
talleres y son aparentemente tan inofensivas, que es precisamente ah donde radica su peligrosidad.

Todo el mundo cree saber cmo se utiliza un martillo, un destornillador, una lima, una llave fija o un cincel. Sin embargo, algo se pasa por alto,
porque los accidentes e incapacidades producidos por este herramental son todava demasiado numerosos: en nuestro pas, un 7% del total de
accidentes y un 4% de los graves, aproximadamente, tienen como origen una herramienta manual.

Muchas son las causas que conducen a estos accidentes, pero podramos citar como ms importantes: la inapropiada calidad de las herramientas, la
inadecuacin de las mismas para el trabajo que se realiza, la utilizacin descuidada o inexperta por parte del operario, el mal estado de las
herramientas por falta de mantenimiento y el incorrecto almacenamiento y transporte.

No es difcil evitar los accidentes ocasionados por las herramientas manuales si se tienen en cuenta ciertas normas:

Usar las herramientas adecuadas en cada trabajo: no deben usarse, por ejemplo, las limas como palancas, los destornilladores como cinceles, los
alicates como martillos, etc. Trabajando con tensin elctrica, se usarn tiles con mango aislante. En ambientes con riesgo de explosin, se
utilizarn herramientas que no produzcan chispas.

Conservar la herramienta en buenas condiciones: se deben utilizar tiles de buena calidad, conservarlos limpios, cuidar de que tengan la dureza
apropiada, cuidar de que los mangos o asas estn bien fijos y bien estudiados.

Verificar peridicamente su estado y repararlas o reemplazarlas si es preciso.

Manejarlas en la forma debida: proteger los filos o puntas de las herramientas. No meter las herramientas en los bolsillos. No llevarlas en las manos
cuando se suben escaleras, postes o similares; se deben llevar en carteras fijadas en la cintura o en bandolera.

Guardar las herramientas ordenadas y limpias en lugar seguro: no se deben dejar detrs o encima de rganos de mquinas en movimiento. Proteger
la punta y el filo de los tiles cuando no se utilicen. El desorden hace difcil la reparacin de los tiles y conduce a que se usen inapropiadamente.

Herramientas de accionamiento elctrico

Las herramientas elctricas porttiles, tales como taladros, muelas, sierras, martillos picadores, lmparas, etc., han llegado a ser auxiliares
indispensables en la industria.

Aunque el manejo de las mquinas porttiles parece no entraar peligro, la experiencia demuestra lo contrario, ya que este tipo de herramientas son
con frecuencia causa de accidentes e incluso de incendios.

Las herramientas se conectarn a un cuadro elctrico montado por un instalador cualificado, que comprenda como mnimo un interruptor diferencial
de corte de alta sensibilidad y dispositivos de proteccin contra sobreintensidades.

Si se van a utilizar cables alargadores, es preciso asegurarse de que sus enchufes tengan el mismo nmero de patillas que la herramienta elctrica que
va a conectar.

Las mquinas porttiles elctricas se bloquean fcilmente cuando el operario empuja fuertemente, producindose, como consecuencia, un
calentamiento excesivo de sus bobinados por efecto del gran aumento de la intensidad de la corriente.

Esta anomala en carga es perjudicial, asimismo, para la buena conservacin de los tiles de corte, amolado, pulido, taladrado, etc., y se corre el

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Riesgos especficos y medidas preventivas en el Sector Metal

riesgo de que se produzca la rotura del til, con la consiguiente proyeccin de fragmentos a gran velocidad.

Es, pues, necesario no utilizar estas mquinas forzndolas al lmite de su capacidad.

FEDERACIN REGIONAL DE EMPRESARIOS DEL METAL DE MURCIA | www.fremm.es | 2007 FREMM

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