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Control
de pozos
Well Control
MANUAL
DEL ALUMNO
2013 Well Control International. Todos los derechos reservados. Impreso en Artes Grficas Buschi S.A. Ciudad de Buenos Aires, Argentina
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WELL CONTROL
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AL DORSO
Control
de pozos
Well Control
MANUAL
DEL ALUMNO
WELL CONTROL
INTERNATIONAL
ndice
Contenido
del Manual
1 2 3 4 5 6
Conceptos bsicos
Surgencias
de presin
25-40
7-24
Deteccin
Teora de
Procedimientos
de surgencias
surgencias
63-78
41-52 53-62
Principios bsicos
de control de pozos
79-102
7 8 9 10 11 12
Mtodos de
Complicaciones
Fluidos
Equipamiento
Operacin de
control de pozos
179-198
199-214
de superficie
reacondicionamiento
103-178
215-246
de pozos (reparacin,
workover) 247-268
13 A G
Bajada/sacada ANEXO
de tubera
Ejercicios de
bajo presin
simulacin
283-294 295-316
GLOSARIO
de trminos
317-352
Equipamiento del
pozo y del subsuelo
269-282
Cap. 1
Presin
Presin por definicin es la fuerza por unidad de rea que ejerce un fluido (psi).
En la industria petrolera se manejan diferentes tipos de presin, as como: Presin de formacin
(PFm), Presin hidrosttica (PH), Presin de friccin (PDFr) y Presin de fractura (PDF).
C APTULO 1
1-2
Que es la presin?
1-3
Para calcular la
presin en el
fondo de un pozo
utilice la
profundidad
vertical
ppg
= 0.5356 psi/pie
Presin
(Fuerza)
Fluido
Presin de fluido
EJEMPLO 1
Fluido es toda
sustancia que tiene la capaciCul es el gradiente de presin de un fluido con una densidad de 12.3 ppg (1474 kg/m )?
dad de fluir. Los lquidos, como el agua y el
= Densidad del Fluido
x Factor de Conversin
petrleo, as Gradiente
como deelPresin
gas se asocian
inmedia= 12.3 X 0.052
= 0.6396
tamente con la condicin de fluido.
Presin
psi/ pie
ppg
psi/pie
Gradiente de Presinbar/m
Presin
PROBLEMA 1B
Presin: 1:La
fuerza por unidad
de rea que es
ejercida sobre una
F ACTOR DE C ONVERSIN
D ENSIDAD
fluidoDE
pesado
ejercer mayor presin debido
a su alta densidad.
Factor de conversin
0,052 (0,0000981)
0,052 (0,0000981) es un factor de conversin que convierte la densidad de un fluido
en un gradiente de presin.
El gradiente de presin es el aumento de
presin por unidad de profundidad (psi/pie;
psi/ft). La densidad del fluido de perforacin
(lodo) se mide en libras por galn (lpg; ppg)
y la profundidad en pies (pie; ft)
La cifra 0,052 se obtiene usando un cubo
1 pie por lado ( 1pie cuadrado en la base,
por 1 pie de alto). Para llenar el cubo sern
necesarios 7,48 galones. Si la densidad del
fluido es de 1 lpg (ppg), el peso total del
cubo ser de 7,48 libras, o mas exacto 7,48
libras por pie cbico (lbs/ft3).
En 1 pie cuadrado hay 144 pulgadas cuadradas, por lo que tambin, habr 144 pulgadas por un 1 pie de longitud, en 1 pie cbico. El peso de 1 pulgada cuadrada de 1 pie
de longitud se puede calcular dividiendo el
peso total del cubo (7,48 lbs) entre 144.
Gradiente de presin
Si el fluido pesa ms de 1 ppg (120 g/l), lo
nico que hay que hacer para determinar el
gradiente de presin es multiplicar la densidad del fluido (lodo) por 0,052 psi/pie
(0,0000981). Por lo tanto, si la densidad del
fluido es de 10,3 ppg., pesar 10,3 veces ms
que el factor de conversin para un fluido
de 1 ppg. El fluido de 10,3 ppg nos dar un
gradiente de presin 10,3 veces mayor que
0,052, por lo tanto, 10,3 veces 0,052 es igual
a 0,535 psi/pie.
=
=
=
=
=
=
Ejemplo
Calcular el gradiente de presin de un fluido con una densidad (MW; DDL) de 11,3
ppg (1356 g/l)
Cap. 1
Cap. 1
=
=
=
=
=
=
Problema 1
Calcular el gradiente de presin de un lodo con densidad de 9,5 ppg (1140 g/l)
=
=
Problema 2
Calcular el gradiente de presin del agua dulce.
Profundidades
PVV (TVD) y PM (MD)
Conociendo la presin que se ejerce por
pie, se pueden hacer los clculos para
obtener la presin hidrosttica (PH) a
una determi nada profundidad.
Esto se consigue multiplicando el gradiente de presin (psi/pie) por el nmero de pies, correspondientes a la
profundidad vertical. Para los fi nes de
control de pozos es muy importante diferenciar la profundidad vertical (PVV;
TVD) de la profundidad medida (PM; MD)
Presin Hidrosttica
La presin hidrosttica (PH) es la presin total del fluido en un punto dado
del pozo. Hidro sign ifica fluido que
ejerce presin como el agua, y esttica significa que no est en movimiento. Por lo tanto, la presin hidrosttica
es la presin ejercida por una columna de
fluido estacionaria (que no esta en movimiento).
Recordemos que gradiente de presin se
puede obtener multiplicando el factor de
conversin (0,052) por la densidad del
fluido (lodo) en libras por galn (lpg ).
Para calcular la presin hidrosttica (PH)
del fluido en un punto dado:
Profundidad PVV y PM
Ejemplo
Cul ser la presin hidrosttica (PH) en un pozo, con densidad de lodo de 9,2 lpg (1104 g/l),
la Profundidad Medida (PM, MD) de 6750 pies (2057 m), y la Profundidad Vertical verdadera
(PVV, TVD) de 6130 pies (1868 m) ?
Cap. 1
Cap. 1
Las frmulas para calcular la presin hidrosttica con sus respectivos factores de conversin, son
=
=
=
=
=
=
Presiones Manomtricas
y Atmosfrica
Un manmetro ubicado en el fondo de una
columna de fluido, registra la presin hidrosttica de esa columna e incluye, adems, la
lectura de la presin atmosfrica que se ejerce
sobre esa columna. Esa presin, normalmente
considerada de 14,7 psi (1 bar) (15 psi [1,03
bar]), vara de acuerdo a las condiciones climticas y la elevacin.
Si el manmetro tiene una escala en psig, incluye la columna atmosfrica sobre la misma.
Tubo en U
Por lo general en el pozo, se tiene fluido tanto
dentro de la tubera de perforacin (TP; DP),
como en el espacio anular. La presin atmosfrica puede omitirse, ya que es la misma para
ambas columnas.
En realidad, existe una analoga de tubo en
U, tal como se muestra en la Figura Analogia
Tubo en U, con el espacio anular en un lateral
derecho y la columna de la tubera (TP; DP),
en el otro. En caso que hubiera 10 ppg (1198
g/l) de fluido en la columna de la tubera (TP;
DP) y 10,2 ppg (1222 g/l) de fluido en el anular, la presin diferencial se puede calcular a
travs de una resta.
=
=
=
=
=
=
=
=
Problema 1
Calcular la presin hidrosttica (PH) de un pozo
Profundidad PIES, PVV (TVD) X Factor de conversin X Densidad de lodo LPG ppg
Problema 2
Calcular la presin hidrosttica (PH) de
un pozo a los 4300 pies (1310 m). La
Analoga de Tubo en U
denomina efecto de tubo en U y ayuda a
entender por qu suele haber flujo desde la
tubera al realizar las conexiones.
Cap. 1
Porosidad y
permeabilidad
La porosidad y la permeabilidad de las rocas, junto a las presiones de formacin, son
muy importantes para el entendimiento de
control de pozos.
La porosidad es una medida de los intersticios en una roca, en las que el petrleo,
el gas o el agua pueden alojarse. Aunque a
primera vista las rocas tienen una apariencia masiva, con ayuda de un microscopio se
puede observar la existencia de pequeos
espacios llamados poros. Por lo tanto, se
dice que una roca con poros tiene porosidad.
Otra caracterstica de los reservorios es
que deben ser permeables, es decir, que
los poros de la roca deben estar i nterconectados, de manera tal que los hidrocarburos o lquidos puedan fluir de un poro
a otro. Si los lquidos o hidrocarburos no
puedan fluir o circular de un poro a otro,
quedarn atrapados en su lugar y no podrn circular hacia el pozo.
Presin de formacin
La presin de formacin es la ejercida por el
contenido de lquido o gas en los espacios porales de la formacin. Esa presin puede ser
afectada por el peso de la sobrecarga (Fuerza
lito-esttica) por encima de la formacin,
que ejerce presin tanto sobre los fluidos porales como sobre los granos (matriz).
Los granos son el elemento slido o material rocoso y los poros son los espacios entre los granos. Si los fluidos porales tienen
libertad de movimiento y pueden librarse,
los granos pierden parte de su soporte, y se
conjuncionan entre ellos. Este proceso se
denomina compactacin. Las clasificaciones de la presin de formacin se relacionan con la presin de los poros de la roca de
la formacin y la densidad del fluido nativo
contenido en los espacios porales.
El gradiente de sobrecarga es el cambio de
presin por pie de profundidad, causado por la
combinacin de peso de la roca (matriz) adems del fluido o gas contenido en la misma.
1000
Profundidad (pie)
Cap. 1
2000
3000
Anormal
4000
5000
Subnormal
Normal
Presiones de formacin
Presin de Fractura
La presin de fractura es la cantidad de presin que se necesita para deformar de modo
permanente (fallar o agrietar) la estructura
rocosa de la formacin.
Superar la presin de la formacin o la perdida de un bajo caudal a la formacin, no
es suficiente para causar una fractura, si el
fluido poral tiene libertad de movimiento.
En cambio, si el fluido poral no puede desplazarse o acomodarse, si puede ocurrir una
fractura o deformacin permanente de la
formacin.
La presin de fractura se puede expresar como un gradiente de presin (psi/ft)
[bar/10m], como densidad equivalente de
presin (ppg) [g/l] o por la presin de superficie calculada (psi) [bar].
Pruebas de Integridad
de Formacin
La resistencia e i ntegridad de una formacin se puede determi nar a travs de una
Prueba de Admisin (Prdida, fuga) (LOT)
o de una Prueba de Presin de Integridad
(PIT). Cualquiera sea la denomi nacin,
se trata de un mtodo que se utiliza para
estimar la presin y/o la densidad equivalente del fluido que puede soportar la
zona por debajo del revestidor (casi ng).
Para llevar a cabo cualquiera de estas
pruebas, se deben tener en cuenta ciertas consideraciones. El fluido a circular
en el pozo debe estar limpio para asegurar que posee una densidad adecuada
conocida y homognea. La bomba a utilizar debe ser de alta presin y de bajo
volumen, comnmente conocida como
bomba de pruebas o de cementacin. Las
bombas del equipo se pueden utilizar
siempre que el equipo tenga accionamiento elctrico de las bombas de lodo
y stas puedan funcionar a regmenes de
bombeo muy bajas. En caso que fuera necesario utilizar una bomba de equipo y no
se la pudiera accionar a poca velocidad,
entonces se debe modificar la tcnica de
admisin. Una buena manera consistira
en elaborar un grfico de presin versus
tiempo o volumen para todas las pruebas
de admisin, tal como se muestra en las
figuras que aparecen a continuacin:
1000
800
Presin (psi)
Cap. 1
600
Incremento
Cierre
Presin de
admisin
400
200
0 0.00
1.20
2.40
3.60
Volumen (bbl)
4.80
6.00
LOT
Prueba de Admisin
(Leak Off Test, Prdida)
Existen diferentes maneras de realizar una
prueba de admisin (LOT).
Tcnica de Admisin 1
Se aplica presin al pozo en incrementos de
100 psi (6,9 bar) o se bombea fluido hacia el
pozo en volmenes aproximados a medio barril (0,08 m3). Despus de cada incremento
de presin, la bomba se detiene y la presin se
mantiene por lo menos durante 5 minutos. Si
se logra mantener esa presin, se hace la prueba del siguiente incremento. Si la presin no
se mantiene, se presuriza nuevamente el pozo.
La prueba se considera completada cuando no
se logra mantener la presin despus de varios
intentos o resulta imposible aumentarla.
Tcnica de Admisin 2
Se abre el estrangulador del mltiple (manifold) y se comienza a operar la bomba regulando en vaco sin presin. El estrangulador se
cierra para aumentar la presin en incrementos de 100 psi (6,9 bar). En cada intervalo de
presin, se controla el volumen del fluido en
los tanques hasta estar seguro de que la formacin no admite fluido. La prueba se considera
completa cuando se alcanza una presin en la
que la formacin comienza a admitir fluido en
forma continua. En cada incremento de presin, se pierde algo de fluido.
Si se aplica esta tcnica, se debe utilizar un
tanque pequeo como para no forzar grandes
cantidades de fluido dentro de la formacin.
La prdida de presin por friccin, que se tiene al aplicar esta tcnica, agrega una cantidad
de presin invisible sobre la formacin, lo
Cap. 1
Densidad de Integridad
Estimada y Presin de
Integridad
Prueba de presin
de integridad
Cap. 1
(Dens. de Fluido de int. est.g/l - Dens Actual del lodog/l) X Prof. del
prueba m, PVV X 0,0000981
Ejemplo
Resolver las siguientes ecuaciones para calcular la Densidad de Integridad Estimada y la
Presin de Integridad Estimada, que podra causar daos con una densidad de fluido diferente, utilizando la siguiente informacin:
=
=
=
=
=
11.226 pies
5.821 pies PVV
1.250 psi
9,6 pp
10,1 ppg
=
=
=
=
=
3421m
1774 m PVV
86 bar
1150 g/l
1210 g/l
Primero, calcular la densidad de integridad estimada, por encima de la cual se puede daar
la formacin.
=
=
=
=
En este ejemplo, la densidad actual del lodo es mayor que la densidad del lodo de prueba,
por lo que se deben realizar los clculos de la presin de integridad estimada con el peso
de lodo actual.
Cap. 1
=
=
=
(Dens. de Int. Est. ppg - Dens Act. de lodo ppg ) X 0.052 X Prof . de
prueba ft, PVV
(13,7 - 10,1) X 0,052 X 5821
1089 psi
=
=
=
Problema
Cul ser la densidad de integridad estimada y la presin de integridad estimada que puede
causar daos a la formacin en un pozo con las siguientes caractersticas?
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
(Dens. de Int. Est. lpg - Dens Actual de lodo lpg ) X 0,052 X Prof.de Prueba, pies PVV
(Dens. de Int. Est.g/l - Dens Actual de lodog/l ) X Prof. de prueba m, PVV X 0,0000981
Densidad de
Lodo Equivalente
La zona que est por debajo del zapato del
revestidor (casing) no siempre es el punto
ms dbil. A menudo, y por esa razn, se
debe hacer un ensayo en otra zona con una
densidad de lodo equivalente predeterminada. Si se va hacer una prueba de la for-
(Densidad de Lodo Equivalente, ppg - Densidad del lodo Actual LPG ) X 0,052 X Profundidad de
Prueba, pies
(Densidad de Lodo Equivalente, g/l - Densidad de lodo Actual g/l ) X Profundidad de Prueba, m X
0,0000981
Cap. 1
Ejemplo
Que presin de prueba se deber usar para probar una formacin con una densidad de
lodo equivalente de 13,4 ppg (1606 g/l)?
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Cap. 1
Problema
Cunta Presin se deber usar para probar una formacin con una densidad de
lodo equivalente de 14,3 lpg (1716 g/l)?
=
=
=
Presin de prueba psi = (DENSIDAD DE LODO EQUIVALENTE, lpg - DENSIDAD DE LODO ACTUAL , lpg) x 0,052 x PROFUNDIDAD DE PRUEBA , pies
DENSIDAD DE LODO EQUIVALENTE, lpg =(Presin psi 0,052 Profundidad de Inters pies, TVD ) + Densidad de Fluido Actual lpg
DENSIDAD DE LODO EQUIVALENTE , g/l = (Presin bar Profundidad de Inters m, PVV 0,0000981) + Densidad de Fluido Actual g/l
Ejemplo
Cul es la Densidad de Lodo Equivalente en una zona dada cuando se cierra un pozo con los
siguientes datos?
=
=
=
=
120 pies,
3005 pies,
8,8 lpg;
375 psi,
=
=
=
=
=
=
=
=
950 m ;
915 m
1054 g/l
25,8 bar
Cap. 1
Problema
C APTULO 1
La friccin
la resistencia al movimiento.
PROFUNDIDAD MEDIDA DE LA ZONA
(PM,es MD)
= Es
aplicar una fuerza, o presin, para superar
PROFUNDIDAD VERTICAL DE LAnecesario
(PVV,
=
laZONA
friccin para
moverTVD)
cualquier cosa. La friccin
DENSIDAD DEL FLUIDO ACTUAL debe ser superada para levantar una tubera, mover
=
formacin a la
profundidad de
inters.
Prdidas de presin y
presin de circulacin
Friccin es, sencillamente, la resistencia al
movimiento. Para superar la friccin y mover cualquier objeto es necesario aplicar
fuerza o presin. Se debe superar la friccin
para poder levantar tubera, para mover
fluido, y hasta para caminar. La cantidad de
friccin presente, y la cantidad de friccin
que se debe superar dependen de muchos
factores, tales como: densidad o peso, tipo
y rugosidad de las dos superficies en contacto, rea de superficie, propiedades trmicas
y elctricas de las superficies, y la direccin
y velocidad de los objetos.
La cantidad de fuerza que se utiliza para superar la friccin se denomina prdida por
friccin, y se la puede medir de muchas formas. Algunas de ellas son: resistencia a la
rotacin (torque) y el arrastre (drag) (amperios, pies-libras (kg x m), HP (CV), etc.),
y la fuerza necesaria para mover fluido (psi
[bar]). Se pueden perder miles de psi (centenares de bar) de presin (Figura 8) en el
sistema de circulacin de los pozos mientras
Tubo Vertical
2950
3000
Tubera de
Bomba
Flowline
Tanque
Casing
Presin de
Circulacin
Trpano
900
Cap. 1
Pozo BS
pulg. pulg. 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
12 1/4 5
9 7/8
5
3/4
8 4 1/2
7 7/8 4 1/2
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.4
0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.1
6 3
6 2 7/8
0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.8 0.8 0.9
0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.8 0.8
3/4
1/4
1/2
1/2
0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5
0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6
0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.7 0.7 0.8
Presin de
Compresin (SURGE)
y de Pistoneo(SWAB)
La presin total que acta en un pozo se ve
afectada cada vez que se saca o se baja tubera al pozo (maniobra, viaje, trip). Al sacar
la herramienta se crea una presin de pistoneo (suabeo), la cual reduce la presin en el
pozo. Este efecto ocurre porque el fluido del
pozo no puede bajar con la misma velocidad
con que las las tuberias estn subiendo. Esto
crea una fuerza de succin y reduce la presin por debajo de la columna. Se suele comparar a este efecto con el del mbolo de una
jeringa, en la accin de succionar fluido de
la formacin al interior del pozo.
Cuando se baja la tubera muy rpido, el fluido no tiene tiempo de despejar el camino e
intenta comprimirse. Las presiones del fondo
pueden llegar a alcanzar a veces el punto de
prdida o fractura de la formacin.
La presin de pistoneo (suabeo) y la de compresin son afectadas por las siguientes variables:
1. Velocidad de movimiento de la tubera
2. Espacio anular entre el pozo y tubera
3. Propiedades de lodo
4. Complicaciones que restringen el espacio
anular entre el pozo y la tubera.
Si bien a menudo es imposible evitar estas
presiones, se las puede minimizar simplemente disminuyendo la velocidad de movimiento de la tuberia (sacando o bajando
tuberia)
Mrgenes de
maniobra y seguridad
A menos que haya un excedente de densidad de fluido que compense el efecto de
Pozo esttico
Si no hay fluido en movimiento, el pozo
est esttico. La presin de fondo de pozo
Cap. 1
Circulacin Normal
Durante la circulacin, la presin de fondo de pozo es igual a la presin hidrosttica en el lado anular, ms la prdida de
presin por friccin en el espacio anular.
PRESION DE FONDO =
PRESION HIDROSTATICA + PERDIDAS
ANULARES POR FRICCION
Cap. 1
Presin diferencial
La diferencia entre la presin de formacin
y la presin hidrosttica de fondo de pozo
es la presin diferencial.
Esta se clasifica en sobre balanceada, subbalanceada y balanceada
Sobre Balanceada
Esto significa que la presin hidrosttica
que se ejerce en el fondo de pozo, es mayor
que la presin de la formacin.
PRESION HIDROSTATICA > PRESION
DE FORMACION
Sub-balanceada
(bajo balance)
Esto significa que la presin hidrosttica
que se ejerce en el fondo de pozo es menor
que la presin de la formacin.
Balanceada
Esto significa que la presin hidrosttica
que se ejerce en el fondo de pozo es igual a
la presin de la formacin.
PRESION HIDROSTATICA = PRESION
FORMACION
Resumen
En el pozo se conocen dos presiones principales de oposicin; una es la presin
hidrosttica (PH) de la columna de lodo, y la otra es la presin de la formacin. Si
se permite que una supere a la otra, puede ocurrir un influjo (surgencia, amago,
fluencia) o sucitar prdida de circulacin.
La presin hidrosttica es una funcin de la densidad de lodo, por lo tanto debe ser
monitoreada constantemente. Realizando clculos ptimos y manejando de manera adecuada la ecuacin de la presin hidrosttica, va ser posible hacer pruebas de
cementacin, estimar la presin de integridad, programar densidades mximas de
lodo y controlar incidentes de descontrol.
Influjos y descontroles sern prevenidos por personal habilitado para trabajar rpida y decididamente bajo condiciones de stress. Es muy importante el entendimiento de los conceptos de presin y la habilidad de realizar clculos precisos para
solventar y prevenir descontroles.
Cap. 2
26 Surgencias
Surgencias
Una surgencia (influjo, amago, aporte, fluencia, kick) se puede definir como una condicin
existente cuando la presin de formacin excede la presin hidrosttica ejercida por el fluido
de perforacin (lodo), permitiendo el ingreso del fluido de formacin al pozo. Un influjo mal
manejado puede derivar en un descontrol total del pozo (reventn, Blowout). Es razonable
entonces que se utilicen todos los mtodos posibles para detectar y prevenir los influjos.
Tres
formas de
predecir
presiones
de
formacin
Prediccin de Presiones
de Formacin
La mejor forma de evitar un influjo es que
el peso del fluido (lodo) sea suficientemente alto, para contrarrestar las presiones de
formacin, y suficientemente liviano para
evitar que se pierda circulacin o que se disminuya la velocidad de perforacin.
Existen diferentes formas de predecir la
existencia de las presiones de formacin y
que son tiles para evitar influjos. Las siguientes tres fuentes de informacin sirven
para predecir las presiones de formacin:
1. Informacin geolgica, ssmica e histrica
2. Indicadores obtenidos durante la perforacin
3. Perfiles del pozo obtenidos mediante registros.
Informacin Geolgica
La planificacin geolgica, previo a la perforacin del pozo, permite el anlisis de la
geologa local y regional del rea. Ciertas
condiciones geolgicas originan presiones
anormales de formacin que contraen complicaciones en la perforacin, y deben tomar-
Interpretaciones Ssmicas
Los estudios ssmicos se basan en la deteccin de ondas sonoras que penetran
al subsuelo atravesando las capas de las
diferentes rocas. Estas ondas sonoras se
reflejan en las formaciones y vuelven a la
superficie, donde son registradas por instrumentos sensibles que miden su intensidad y naturaleza de reflexin. Los Gelogos
Informacin Histrica
Una de las formas ms simples y obvias de
detectar posibles problemas potenciales es
estudiar la informacin histrica de perforacin de pozos del rea. Los registros de lodo y
los informes de perforacin proporcionan un
buen panorama general de las condiciones de
perforacin. Estos registros, junto con la aplicacin de informacin geolgica y ssmica,
proporcionan informacin significativa acerca
de los posibles problemas.
Indicadores de presin
durante la perforacin
Las seales ms comunes que indican una
zona de presin anormal son las siguientes.
Estas seales deben ser reconocidas por el
personal y transmitida a su supervisor. La
comunicacin es de vital importancia, pues
muchas de estas seales pueden tener otro
significado.
1. Variaciones en la velocidad de penetracin
(ROP).
2. Variaciones en la forma, tamao y cantidad
de los recortes
3. Aumento de la resistencia a la rotacin
(torque).
4. Aumento en el arrastre (drag).
5. Derrumbe
6. Deteccin de gas.
7. Variaciones en el exponente dc normal.
Velocidad de penetracin
Cap. 2
Surgencias 27
6. Velocidad de rotacin
1. Cambios en la formacin
2. Factores hidrulicos
3. Peso sobre la mecha (broca, trepano)
4. Tipo de mecha (broca, trepano)
5. Estado de la mecha (broca, trepano)
7. Propiedades del fluido
8. Peso del lodo
9. El perforador
Cap. 2
28 Surgencias
Derrumbe
Torque y arrastre
que los recortes son totalmente desplazados fuera
Forma y tamao
de los recortes
Los recortes son fragmentos de roca desprendidos de la formacin por la accin del
trpano.
El tamao y forma de los recortes depende
en gran medida del tipo de formacin, del
tipo de trpano (broca, mecha, bit), peso
sobre el trpano, desgaste del trpano y de
la diferencial de presin (presin de formacin contra presin hidrosttica).
El tamao de los recortes disminuye a medida que la mecha (broca, trepano) se desgasta durante la perforacin, siempre que
el peso sobre la mecha (broca, trepano), el
GAS DE PERFORACION
CONEXIN
10550
10600
LA
CA
RA
10650
E
FU
DE
ES
Cap. 2
Surgencias 29
Gas de fondo
Cuando se perfora una formacin que contiene gas, se circulan pozo arriba recortes
que contienen gas. La presin hidrosttica
de estas partculas se reduce a medida que
circulan hacia arriba. El gas de los recortes
se expande, y se libera en el sistema de lodo,
disminuyendo el peso. En esta situacin, la
circulacin con lodo densificado, no podr
detener el corte de lodo por gas. Esto se
puede verificar reduciendo o deteniendo la
perforacin y circulando los residuos hacia
arriba. En ambos casos, la cantidad de gas
debera reducirse significativamente.
Gas de conexin o
de maniobra
Cuando se perfora con un peso mnimo de
lodo, el efecto de suabeo (pistoneo) producido por el movimiento ascendente de la
tubera, durante una conexin o un viaje de
tuberia, puede succionar gases y fluidos al
interior del pozo. Por lo general, esto se refiere al gas de conexin o gas de maniobra.
Cuando aumentan estos gases, es posible
que los gases de formacin tambin estn
aumentando, o que la diferencial de presin (presin hidrosttica contra la presin
de formacin) est cambiando.
Gas en formacin
presurizada
El mejor ejemplo de gas de fondo se encuentra en el oeste de Texas, donde las capas de
arenisca roja de baja permeabilidad de la
Variantes en el
exponente dc normal
El mtodo del exponente dc se ha convertido en una herramienta muy til para
detectar y predecir presiones anormales. La
preparacin del exponente d es simple y
no requiere equipo especial. El clculo del
exponente d se realiza a intervalos determinados, tomando en cuenta la velocidad
de penetracin (ROP) en pies/hr, las revoluciones por minuto de la mesa rotaria (RPM),
el peso sobre la mecha (broca,trepano)
(WOB) y el dimetro del pozo.
LNEA DE SALIDA
A
C
seal para detectar zonas de presin anormal. Sin embargo, los recortes con gas no
siempre son consecuencia de una condicin
no balanceada, por lo que es importante
una adecuada comprensin de los mismos.
12
100
110
120
130
Un incremento e
puede ser indica
presin de forma
aumentando
Cap. 2
30 Surgencias
Densidad de la arcilla
(LUTITA)
En condiciones normales de presin, las arcillas (lutitas) sufren una consolidacin normal, y su densidad aumenta uniformemente
a medida que aumenta la profundidad. Este
incremento uniforme permite predecir la
densidad de las arcillas (Densidad de lutita).
Cualquier reduccin en la tendencia puede ser interpretada como una zona de alta
Temperatura de salida
El sello existente en la parte superior de la
zona de transicin limita el movimiento de
agua y, como resultado, se registran temperaturas por encima de lo normal tanto en
la zona de transicin como en la formacin
con alta presin que est debajo.
Si se hace una representacin grfica de la
tendencia normal de la temperatura de la
lnea de salida, un cambio de 2 a 6 F cada
100 pies (1 a 1,5 C cada 30 metros) por
encima de la tendencia puede indicar una
zona de transicin (altas presiones, altas
temperaturas).
Adems de indicar un cambio en la presin
formacin (poral), los cambios en la temperatura de la lnea de salida tambin pueden atribuirse a:
Contenido de cloruro
Los aumentos en el contenido del ion de cloruro o de sal en los fluidos de perforacin son
indicadores vlidos de presin. Pero estas
variaciones son difciles de establecer a menos que se realicen controles minuciosos de
las muestras de lodo. La mayora de los mtodos disponibles para verificar el ion de cloruro no sirven para reflejar variaciones sutiles.
Una alternativa a la medicin del contenido
de ion de cloruro en el filtrado es el monitoreo continuo de la viscosidad del lodo.
Instrumentos de perfilaje
para medir presin
Los perfiles elctricos o de induccin normales miden la resistividad elctrica de la
formacin. Las formaciones de arcillas de
alta presin contienen ms agua y su resistividad es menor que la de las formaciones
secas de presin normal.
Cap. 2
Surgencias 31
Densidad insuficiente
de lodo
Cap. 2
32 Surgencias
Para calcular el volumen necesario para llenar el pozo durante la sacada de tubera:
m3 para llenar
Ejemplo
Cuntos barriles (litros) se necesitan para llenar el pozo si se sacaron 12 juntas secas
de tubera de 4 1/2 [114 mm] (Longitud tubera = 31 pies [9,4 m], desplazamiento de
0,005002 bbls/ft [2,6 l/m]), de un casing de 9 5/8 [244 mm] que tiene un dimetro interno de 8,755 [222,4 mm]?
=
=
=
=
m3 para llenar
m3 para llenar
m3 para llenar
m3 para llenar = 295 l
=
=
=
=
Ejemplo
Cuntas emboladas se necesitarn para llenar el pozo con 4,6 bbls [0,730 m3], si se utiliza
una bomba duplex con un desplazamiento de 0,1703 bbl/emb [27 l/emb]?
=
=
=
=
=
=
Problema
Cuntas emboladas se necesitarn para llenar el pozo con una bomba triplex con un
desplazamiento de 0,105 bbls/emb [16,69
l/emb], si se sacan 15 barras de tuberia de
5 [127 mm] (30 pies [9,5m] c/u, desplazamiento de 0,007094 bbl/pie [3,6999 l/m],
capacidad de 0,01776 bbls/m [9,2628 l/m])
de un casing de 9 5/8 [244 mm] que tiene
un dimetro interno de 8,375 [213 mm]?
Debe tenerse en cuenta que el clculo con
las emboladas nunca resulta exacto, debido al tiempo que tarda el lodo en salir por
la lnea de salida y activar el sensor de
Long. mx.pie
Long. mx.m
Cap. 2
Surgencias 33
Cap. 2
34 Surgencias
Para calcular la cantidad de tubera llena que se puede sacar antes de una reduccin de 75
psi (5,1 Kg/cm2) en la presin hidrosttica:
Long. mx.pie
Long. mx. m
Ejemplo
Cuntos pies (m) de tubera seca de 2 1/8 (73 mm), con un desplazamiento de
0,00224 bbl/pie (1,17 l/m) y una capacidad de 0,00578 bbl/pie (3,01 l/m), una capacidad de casi ng de 0,036 bbl/pie (18,75 l/m) y una densidad de fluido de 14,3 ppg
(1716 gr/l), se podrn sacar para llegar a una reduccin de 75 psi (5,1 Kg/cm2) en la
presin de fondo de pozo?
=
=
=
Long. mx. m
Long. mx. m
Long. mx. m
=
=
=
Problema
Cuntos pies (m) de tubera seca se podrn
sacar con una capacidad de casing de 0,056
bbl/pie (29,176 l/m), un desplazamiento
de la tubera de 0,00709 bbl/pie (3,6938
l/m), una capacidad de tubera de 0,01776
Problema
Cuntos pies (m) de tubera llena se podrn
sacar si la capacidad del casing es de 0,056
bbl/pie (29,176 l/m), el desplazamiento de
tubera es de 0,00709 bbl/pie (3,6938 l/m),
la capacidad de tubera es de 0,01776 bbl/
pie (9,2505 l/m), y la densidad de fluido de
13,8 ppg (1656 g/l), y se quiere alcanzar
una reduccin de 75 psi (5,1 Kg/cm2) en la
presin de fondo de pozo?
Para sacar tubera seca en un viaje, se bombea inicialmente una pequea cantidad de
lodo pesado. Esto puede afectar el llenado
en los primeros 5 a 10 tiros (parada, stand,
pareja, eslinga) de tubera sacados. Esto se
debe a que el lodo pesado empuja el fluido
ms liviano de la columna.
Cuando se saca tubera llena en una maniobra, habitualmente se utiliza un economizador de lodo, para devolver el fluido que
est en la tubera a los tanques de lodo.
Si no se utiliza este dispositivo para lodo,
ser difcil estimar el derrame en el piso
de trabajo del equipo, lo que disminuir la
cantidad de fluido que se debe medir y devolver al sistema de lodo. Si no se puede recuperar todo el fluido de una tubera llena,
ste debe ser desviado del volumen activo o
medido de los tanques de lodo, y se deben
realizar clculos para tubera seca.
Se debe recordar que el desplazamiento de
los portamechas es de 5 a 10 veces mayor
que el de la tubera de perforacin. Si no se
calcula el llenado suficiente por cada portamechas (Drill Collar, botella) sacado, el nivel de fluido puede caer lo suficiente como
para que el pozo comience a fluir.
Cap. 2
Surgencias 35
Suabeo /Compresin
Cada vez que se mueven las tuberias a travs
de fluido, aparecen fuerzas de suabeo y de
compresin. La direccin en que se mueve
la tuberia dictar cul de las fuerzas, si la de
suabeo o la de compresin, es la predominante. Si se estn bajando las barras, el fluido que esta ms adelante, debe despejar el
camino, movindose hacia arriba alrededor de la tuberia. Si la bajada es demasiado
rpida y no todo el fluido llega a despejar
el camino, la tuberia comprime como un
pistn y presuriza el pozo que est ms adelante. Esto se denomina presin de compresin. Si esta presin aumenta demasiado,
puede haber prdida de circulacin, fractura de la formacin o rotura del revestidor
(casing). La consecuencia puede ser la prdida de lodo en el pozo, con el consiguiente
descenso de la presin hidrosttica. Si sta
cae por debajo de la presin de formacin,
el pozo puede comenzar a fluir.
Cuando se est sacando tubera suabeo
(succin). El lodo en esta operacin no
puede bajar por el espacio, entre la tuberia
y el revestidor (casing), con la misma velocidad con que la tuberia est subiendo.
Cuando esto ocurre, se produce una presin
de vaco, o presin negativa, debajo de las
barras. Este descenso de la presin permite
que el pozo avance hasta que el fluido llena el
espacio bajo las barras; esto se llama presin
de suabeo (presin de succin). As, el efecto
de suabeo hace que ingrese fluido no deseado al pozo y, por lo tanto, se relaciona con
Cap. 2
36 Surgencias
4 Las restricciones entre la tubera y la pared del pozo, o el revestidor (casing), tales
como formaciones hidratadas, colapso del
revestidor (casing), o una mecha (broca,
trepano) embolado, suelen ser problemas
que no se advierten hasta que es demasiado
tarde. Se debe tener en cuenta que el espacio entre la tubera y el revestidor (casing)
puede ser menor de lo que se cree, lo que
puede aumentar las posibilidades de suabear una surgencia.
2.Presin de circulacin
Aunque hasta ahora se ha utilizado la tuberia de perforacin (sondeo) como ejemplo, cualquier cosa que se mueva a travs
del fluido en el pozo puede provocar presiones de suabeo/compresin. Cable de
acero (wireline), tubera, herramientas,
packers, caos, portamechas (drill collars), cualquiera de estos elementos, si
no se lo mueve con la suficiente velocidad,
puede hacer mucho dao. Estas fuerzas estn presentes y pueden causar problemas
sin importar en qu parte del pozo se est
(arriba, en el fondo, en el medio). Los procedimientos correctos indican que se debe
ser juicioso en lo que respecta a la velocidad de las maniobras y del cable de acero.
Se debe recordar que, por lo general, los
trabajos que toman ms tiempo son los que
se quieren realizar con demasiada rapidez.
Prdida de circulacin
Si el nivel de fluido en el pozo baja, disminuir, tambin, la presin que estaba ejerciendo. Si la presin hidrosttica del fluido
pierde nivel por debajo de la presin de la
Cap. 2
Surgencias 37
C APTULO 2
2-4
DOMOS SALINOS
Anticlinal
ceder? En realidad,
el peso del fluido de
Arenas superficiales y formaciones que exhiben
formacinpresiones
reducir
unllamadas
pocozonas
la sobre-presionadas.
fuerza asaltas son
Grandes espesores de lutitas impermeables
Las
zonasprofundidad
sobre-presionadas(de
pueden
tener origen
cendente
a
esa
acuerdo
a
restringen el movimiento ascendente de los fluidos
natural como resultado de la migracin ascendente
la densidad
del
fluido
producido),
pero
an
porales. Cuanto ms capas de sobrecarga
se
de los fluidos porales de zonas ms profundas,
acumulan, las presiones de formacin seas
vuelven
esta fuerza
ser
que
hio pueden
ser mayor
originadas
porla
el presin
hombre. Trabajos
anormales, sin permitir el proceso normal de
dedel
cementacin
de mala calidad o inadecuados,
drosttica
fluido.
compactacin. Las secciones de lutitas formadas
LUTITAS MASIVAS
Fallas
Aumento en la
presin de formacin
Obstrucciones en el pozo
Cuando hay una obstruccin en el pozo se
debe recordar que puede haber presin
atrapada por debajo. Cuando se est
perTapa
forando o fresando una obstruccin (un
packer,
un tapn de cemento,Presin
un revestidor
Anormal
Presin Anormal
(casing) colapsado,
Sal etc.), se deben extremar las precauciones. El personal de turno
debe estar preparado para enfrentar cualquier eventualidad.
Presin Normal
Presin
Estructural
Intercalaciones
Arena y
Arcilla
Presin
Normal
Zona
Impermeable
Arcillas Masivas
Arenas
Arcillas masivas
1 Presin Subnormal
2 Presin Normal
3 Presin anormal
4 Intercalado
5 Arenas y Arcillas
6 Presin Normal
7 Areniscas
Cap. 2
38 Surgencias
- Estructuras anticlinales
- Domos salinos
- Zonas recargadas
- Zonas agotadas
Fallas
Cuando el trpano (broca, mecha, bit) atraviesa una falla, puede haber un cambio significativo en los gradientes de presin, que
puede resultar en una surgencia o en prdida
de circulacin. Muchas veces se perfora una
falla intencionalmente, para buscar acumulaciones de petrleo y de gas. Las perforaciones direccionales y horizontales suelen
atravesar fracturas y fallas. En estos casos, se
debe
tener en cuenta que las probabilidades
P RINCIPIOS B SICOS D E L AS S URGENCIAS
stas son estructuras geolgicas que tienen forma de domo hacia arriba. Suelen
estar formadas por capas de roca que han
sido impulsadas hacia arriba desde grandes
profundidades, que preservan las presiones
ms altas que corresponden a mayores profundidades.
Cuando se perfora en la culminacin estructural del anticlinal, es posible encontrar
presiones altas, para las que se debe estar
preparado. Adems, cuando se profundizan pozos de avanzada o de produccin, se
debe recordar que el pozo inicial puede haber sido perforado en un flanco (lado), y al
profundizar o desviar, pueden encontrarse2-5
presiones inesperadas.
Domos salinos
Estructuras anticlinales
- Macizos de arcilla
- Fallas
En muchas reas del mundo se puede encontrar gruesas capas de sal casi puras. La
sal es impulsada hacia arriba dentro de las
Fractura A
formaciones superiores, conformando lo
Zonas Mas
Pozo
que se llama domos salinos. Bajo la preArribas
Viejo
Abandonado
sin de la sobrecarga, la sal expone propiedades de flujo plstico, lo que no permite
que los fluidos porales se desplacen a travs
Presin Normal
de la misma. Como consecuencia, las formaciones
que con
estn
debajo
unaser capa
decon
sallos
Zonas de alta presin generadas por el hombre
Las formaciones
presiones
anormalesde
pueden
identificadas
perfiles elctricos.
suelen tener presiones ms altas de lo nor Zonas sobrepresionadas
w Aumento
en elLos
arrastre.
mal.
domos de sal que atraviesan capas
ZONAS AGOTADAS
w Desmoronamiento de arcillas.
o
formaciones
suelen sellarlas, originando
Zonas que han sido agotadas tienen generalm1ente
Pozo
nuevo,
w Aumento en el contenido de gas.
presiones
queyacimiento
son menores viejo
que las normales
presiones que exceden el gradiente normal
w Variaciones en el exponente d normal.
Cuando se encuentra
una de estas
2(subnormales).
Pozo nuevo,yacimiento
nuevo
de las formaciones aledaas.
zonas, pueden producirse severas prdidas de
w Aumento de la temperatura en la lnea de salida.
Nuevo Pozo
En Yacimiento Viejo
cae en el pozo,
la columna hidrosttica se reducir. Esto podra
4permitir
Fractura
hacia
la zona
el flujo
de otra
zona oms
aun alta
la misma zona
depletada.
5 Pozo
abandonado
con casing
Estasviejo
condiciones
pueden ocurrir
donde se ha
perforado otro pozo. O por lo general en reas
6donde
Presin
normal
no hay informacin de los pozos vecinos
perforados en la misma rea. Es peligroso tener
informacin pobre o no disponer de los historiales
completos de los pozos vecinos perforados.
INDICADORES DE
PRESIN - PERFORANDO
Macizos de arcilla
VARIACIONES EN LA
PENETRACION
El aumento en la velocidad de penetracin es
Las dotaciones
Zonas sobre-presurizadas
Se suele denominar zonas sobre-presionadas a las arenas de poca profundidad
y a las arenas en general que presentan
presin anormal . Pueden tener un origen
natural por la migracin ascendente de fluidos porales proveniente de una zona ms
profunda, o pueden ser el resultado de problemas creados por el hombre. Trabajos de
cementacin de mala calidad o inadecuadas, Revestidor (casing) o tubos daados
o corrodos y proyectos de recuperacin por
inyeccin de fluidos pueden tener como
consecuencia una zona recargada.
Zonas agotadas
En las zonas agotadas suele haber presiones por debajo de lo normal. Cuando se
encuentra una de estas zonas, puede haber
severas prdidas de circulacin, lo que reduce la presin hidrosttica y podra provocar que otra zona, o la misma zona agotada,
fluya.
Estas zonas pueden presentarse en cualquier lugar en que haya habido una perforacin. A menudo, no existen signos evidentes de un pozo previo en el rea. Si la
historia del rea est incompleta, o no existen registros de pozos anteriores, se puede
poner en peligro al personal de turno, si no
se est esperando lo inesperado
Problemas con el
equipamiento/fallas
del equipamiento
El equipamiento suele estar diseado para
condiciones de trabajo duras. Est siempre
sujeto a desgaste y rotura. Hasta la herramienta mejor diseada puede ser desgastada con el trabajo, o sufre fatiga, an con los
mayores cuidados. Las temporadas invernales, el agua salada, el H2S, la exposicin a
fluidos de formacin corrosivos, el traslado
del equipo, etc., contribuyen al deterioro.
Muchos reventones ocurren debido a un mal
funcionamiento o una falla total del equipo
de cierre de pozo (BOP). La falla de una sola
Cap. 2
Surgencias 39
Resumen
Muchos pozos se perdieron debido a
errores humanos. Una mala evaluacin, la
falta de procedimientos o el hecho de no
aplicarlos, dotaciones sin experiencia y la
falta de planificacin son factores de error
humano.
Cap. 2
40 Surgencias
Cap. 3
42 Deteccin de surgencias
Deteccin de surgencias
Cundo ocurren las surgencias
Un influjo puede ocurrir en cualquier momento en que no se ejerza suficiente presin pozo
abajo para controlar la presin de la formacin. Como ya hemos visto en el captulo de surgencias, stas pueden tener diversos orgenes. Dado que una surgencia puede ocurrir en cualquier momento, tenemos que ser capaces de reconocer e identificar ciertas seales que advierten para poder tomar las medidas del caso.
Seales de advertencia
Para poder detectar una surgencia (fluencia, amago, influjo, kick) en su etapa ms
temprana, se deben conocer los indicadores
que advierten que el pozo est fluyendo. Si
se observa una o ms de las siguientes seales, se debe dar por sentado que el pozo
est fluyendo y se deben iniciar los procedimientos de control. Jams se debe tratar
de buscar otras explicaciones a estas seales hasta que no se haya comprobado que
el pozo no est surgiendo. En algunas regiones, las seales indicadoras de surgencia (influjo, aporte, fluencia, amago, kick)
son consideradas normales para el rea. Sin
embargo, siempre se debe considerar que el
pozo est fluyendo hasta que se haya comprobado lo contrario.
en el caudal de bombeo
- Llenado deficiente durante la sacada de tubera
del pozo
- Se saca la tubera llena
- Variaciones en el peso de la sarta
- El pozo no devuelve el desplazamiento correcto
en la bajada de tuberia
- Cambio en la velocidad de penetracin
Aumento en el
caudal de retorno
Cuando la bomba opera con un caudal preestablecido o constante, desplaza o bombea
por minuto una cantidad fija de fluido hacia el interior del pozo. Por lo tanto, si el
caudal de inyeccin del lodo al interior del
pozo es constante, el caudal de retorno de
lodo tambin deber ser constante. Si se
advierte un aumento en el caudal de retorno (fluye hacia afuera ms del que se est
bombeando), y el rgimen de bombeo no
ha sido cambiado, esto significa que existe
un ingreso de fluido de formacin al pozo.
Incremento en
nivel de tanques
Si el pozo est aportando fluido de la formacin, entonces se observar tambin, un incremento en el volumen del sistema de lodos.
Todos los tanques de circulacin deben ser
cubicados y marcados para que se advierta rpidamente cualquier aumento adicional. Toda
vez que se aumente o disminuya la densidad
del lodo se deben usar cantidades medidas y
se debe notificar al personal involucrado. De
esta manera se podr y deber registrar el aumento adicional correspondiente y el personal
podr advertir, si el pozo est surgiendo si
ocurre un exceso de ganancia sobre lo que se
est realizando.
La coordinacin de trabajos que se realizan
en los tanques con el personal de plataforma es muy importante para evitar consecuencias fatales.
Rastro de Gas/Petrleo
Cuando se advierte un incremento abrupto
de gas, existe la posibilidad de que el pozo
est aportando petrleo o gas debido a que
no se est ejerciendo suficiente presin
sobre la formacin Si bien es cierto que un
lodo gasificado rara vez origina una surgencia, pero si es lo suficientemente severa,
puede disminuir an ms la presin hidrosttica. A medida que mayor cantidad de gas
ingresa y se expande, la presin hidrosttica contina disminuyendo hasta que el
pozo comienza a fluir.
Algunas zonas presentan un aporte lento de
los fluidos de formacin. En estos casos, es
muy raro que se produzca un reventn. Sin
embargo se debe recordar que un influjo
(aporte, fluencia, surgencia, kick, amago)
es, por definicin, aporte no deseado del
fluido de la formacin. Los rastros de gas/
Disminucin de presin
de bombeo/Aumento
en el caudal
El ingreso de fluido de la formacin suele disminuir la densidad de la columna de
Cabeza de inyeccin
Manguerote
Directa
Vstago
Barras de sondeo
Casing de
superficie
Lnea de
retorno del lodo
Mezclador
de lodo
Zaranda
Espacio anular
Descarga
Bomba de lodo
Pozo
Pileta de lodo
Cap. 3
Deteccin de surgencias 43
Pileta de reserva
Cap. 3
44 Deteccin de surgencias
Pozo fluyendo
A medida que el pozo fluye, existe un incremento de fluido de formacin que desplaza
el lodo del pozo. Varias veces ha ocurrido
que se piensa que el perforador est haciendo funcionar las bombas, porque el lodo est
rebalsando del pozo, cuando en realidad las
bombas no estn en funcionamiento. El monitoreo del pozo debe ser constante, y debe haber comunicacin para determinar si el pozo
est fluyendo.
Llenado deficiente
durante el viaje de tubera
La sacada de tubera del pozo es probablemente uno de los momentos ms crticos de
las operaciones en un equipo, y una de las
causas ms COMUNES de surgencia (influjo,
Variaciones en el peso
de la sarta
Llenado insuficiente
Durante la sacada el pozo debe recibir suficiente
cantidad de lodo
Se debe mantener el pozo lleno
Desplazamiento incorrecto
en la bajada de la tuberia
(sondeo)
A medida que se baja la tubera al pozo, el
desplazamiento de fluido hacia afuera debe
ser igual al desplazamiento del tubo. Si se
hace descender la tubera demasiado rpido, puede ocurrir que se empuje el fluido
dentro de una formacin ms abajo, como
resultado de las presiones de compresin. El
resultado puede ser un descenso de nivel de
la columna de fluido y una disminucin de la
presin hidrosttica. Si la presin del fluido
desciende por debajo de la formacin, el
pozo comenzar a fluir.
Cuando hay un influjo en el pozo, se desplaza ms volumen al exterior del pozo en comparacin con el desplazamiento del tubo.
Esto se debe a la expansin del gas y/o a que
el pozo fluye.
Se debe poner muchsimo nfasis en efectuar los viajes de tuberia de manera correcta. La diferencia entre el fluido desplazado hacia afuera y el desplazamiento de la
tubera que se baja revela la existencia de
un problema. Es recomendable utilizar un
tanque de maniobras, para el control del
volumen desplazado por la herramienta.
Los procedimientos de llenado del pozo,
requieren ciertas regulaciones como el de
llenar cada 5 parejas (tiros, paradas, linga-
Surgencias con la
tubera fuera del pozo
El influjo ( surgencia, arremetida) que ocurre cuando se ha retirado la tubera del pozo
comienza en realidad durante la sacada,
pero en ese momento pasan inadvertidas.
La surgencia puede haber empezado en las
primeras etapas de la maniobra. El influjo
se hace ms notable al no llenar el pozo con
el volumen calculado, o al momento que se
estn manipulando los portamechas. El indicador de una surgencia en estos casos es
que el pozo fluye.
Cuando la tubera no est en el pozo, cerrar
el RAM ciego (ariete, esclusa ciego o cierre
total) es una prctica muy buena, junto con
el monitoreo de la presin en el choke (estrangulador). El cierre de las los Rams (esclusas) de cierre total (Ram ciego) evita la
cada de objetos en el pozo y tambin evita
que el pozo fluya si se deja el Choke (estrangulador) cerrado. Cuando hay que cerrar el
estrangulador (Choke), es recomendable
contar con una alarma sensible a la presin,
para monitorear la acumulacin de presin
Surgencias durante
el perfilaje
El influjo durante el perfilaje (registros
elctricos) pueden ser el resultado del
efecto de pistoneo de las herramientas de
perfilaje en un pozo con dimetro reducido, de un pequeo flujo durante la sacada
de la tubera, o del hecho de no monitorear la tubera ni mantenerla llena durante las operaciones. El problema bsico del
influjo (surgencia, fluencia, amago, kick)
durante el perfilaje es que se les permite
progresar, y se las suele descubrir, o se decide cerrar el pozo, cuando ya estn bastante avanzadas.
Siempre se debe tener en cuenta la utilizacin de un lubricador de cables. Un lubricador lo suficientemente largo como para
abarcar las herramientas permitir retirar
la sarta de herramientas si se presenta una
surgencia sin necesidad de cortar el cable
para cerrar el pozo. El lubricador debe ser
Cap. 3
Deteccin de surgencias 45
Cap. 3
46 Deteccin de surgencias
Influjo durante
la cementacin
El influjo en estos casos se debe a la
reduccin de la presin de la columna de
lodo. Las causas de esta reduccin pueden ser que la lechada de cemento sea muy
liviana, que haya prdida de circulacin, que
no tenga el peso adecuado, o puede deberse
a la mecnica del proceso de frague (endurecimiento) del cemento.
Cementacion de
un pozo
Cuando se circula cemento, se debe monitorear el sensor de flujo para poder detectar
cualquier incremento. Se deben monitorear
los aumentos de volumen en los tanques,
comparndolos con el volumen de cemento
desplazado, para asegurarse as de que el volumen de lodo desplazado es esencialmente
igual al volumen de cemento bombeado.
Existe otra complicacin; cuando el tapn
superior hace tope de acuerdo a lo calculado, por lo general se comienzan los procesos
normales de desarmado de boca de pozo, y si
se detecta un flujo, se lo atribuye a la expansin de fluidos por temperatura. Bajo ninguna circunstancia se debe desenrroscar el
preventor de reventones (BOP) hasta que se
haya descartado la posibilidad de que ocurra
una surgencia. Se debe tener en cuenta que
si el pozo fluye no se pueden utilizar tcnicas de circulacin convencionales. Se deben
considerar, en cambio, tcnicas tales como
inyeccin de fluido sin purga, inyeccin y
purga o procedimientos volumtricos.
Fluido de
desplazamiento
Cemento
RESUMEN
La deteccin anticipada de un INFLUJO es
responsabilidad de todos. Se han perdido
pozos por no haber alertado al perforador,
al jefe de pozo y al representante de la compaa operadora de que exista la posibilidad de que el pozo estuviera fluyendo. Es
Lodo de
perforacin
Cap. 3
Deteccin de surgencias 47
Prevencin de surgencias
mediante la planificacin
El mejor trabajo de Control de pozos, es el que no ocurre, como ya hemos visto en los capitulos
anteriores, los impactos que generan arremetidas y posiblemente los reventones, repercuten
negativamente en la operacin, generando prdidas de toda ndole, econmicas, tiempo,
diferidas de produccin, conflictos y hasta decaimiento en la moral de los equipos de trabajos, por lo cual, evitar la ocurriencia y recurriencia de las mismas es vital para el sano y exitoso proceso operativo, en tal sentido, se vern, unas tcnicas relativas a preveer con mucha
anticipacin la ocurriencia de estos eventos indeseables.
Prevencin de problemas
de Arremetidas mediante la
estimacin de las presiones
de Formacin
El control de pozos se basa
en el control de las presiones de formacin.
Desde hace muchos aos se han venido corriendo herramientas para la tma de registros en los pozos para obtener datos que nos
permitan estimar y medir ciertas cosas, sin
embargo desde hace algunos aos se han desarrollado tcnicas para extraer mucha mas
informacin de los registros que para lo que
fueron concebidos. Por ejemplo las ondas
compresivas de una ssmica, las de un registro snico en cualesquiera de sus versiones,
las data cruda de un registro de cemento
la curva del exponente D. pueden arrojar mas
datos que que permitan obtener mas cosas
que un modelo geolgico a partir de la ssmica, mas que una verificacin de topes de
formaciones, anlisis de esfuerzos correcciones del modelo de velocidades mas que
una inspeccin de cemento en un pozo determinacin de presiones anormales durante
la perforacin, de cualesquiera de stos registros pueden obtenerse entre otras cosas,
curvas de presiones estimadas de la columna geolgica que nos permiten planificar
los trabajos y problemas que pudiese poder
llegar a tenerse en la operacin. Adjunto se
muestra el ejemplo de la extraccin de la curva de presiones mediante un registro snico.
En la siguiente figura se muestra una zona
de lutita geopresurizada, dicho gradiente
superior de presin se detecta por estar por
encima del gradiente de presin normal que
tiene el pozo, lo que es un potencial punto
de pega de tubera por arcillas geopresurizadas, las cuales generan derrumbes si no
es previsto su incremento del peso del lodo
antes de entrar en dicha zona, estos derrumbes pueden llegar a generar un empaqueta-
Cap. 3
48 Deteccin de surgencias
Metodologa y ecuaciones
El modelo de Eaton permite realizar estimaciones de presin de formacin, una vez
perforado y perfilado el pozo en cuestin.
Tambin existen otros mtodos anlogos e
incluso existen mtodos para predecir presiones de formacin (o presiones anmalas)
antes o durante la perforacin.
El modelo matemtico de Eaton puede ser
aplicado haciendo uso de registros convencionales como: Induccin, Conductividad,
Snico compresional y Densidad.
Prevencin de problemas
de Arremetidas mediante la
estimacin del gradiente de
salinidad de Formacin
Tanto las formaciones permeables y no permeables que no sean contentivas de hidrocarburos se encuentran saturadas por agua.
Esta agua cognata posee una salinidad que
normalmente posee un gradiente creciente
a medida que la profundidad aumenta. Esta
condicin genera ciertos inconvenientes
durante la perforacin de pozos debido a
que dependiendo de la salinidad del lodo
empleado durante el proceso de perforacin pueden crearse condiciones proclives
a los fenmenos de smosis u smosis inversa.En este sentido debe conocerse la
tendencia de la salinidad en los estratos
a perforar para poder ir realizando ajustes
de forma precisa en las cantidades dentro
de su ventana de estabilidad, evitando con
Cap. 3
Deteccin de surgencias 49
Cap. 3
50 Deteccin de surgencias
esto genera una disminucin de la tolerancia entre el dimetro del pozo y el de la sarta
aumentando con esto exponencialmente el
efecto de suabeo en el pozo generando posibles arremetidas. Para evitar sta situacin
METODOLOGA Y
ECUACIONES
Curva de Salinidad a
partir Resistividad
de Agua Aparente
1. Se estima la Rwa
En la figura se observa el grfico de Pickett obtenida de los registros resistivos,
en este caso de un dual Inductions, en la
cual, se puede observar un claro gradiente de salinidad a medida que aumenta la
profundidad del pozo.
Rwa=
PHIT 2x RD
a
Donde:
Resistividad del agua aparente a Tf, Ohmm.
PHIT: Porosidad total de la formacin,
Fraccin
RD: Resistividad profunda, Ohmm.
a: Coeficiente de Cementacin,
Adimensional.
(Se toma como 1 en areniscas)
Cap. 3
Deteccin de surgencias 51
Rwa+6,77
75+6,77
S =10
0,995
Donde:
Resistividad del agua intersticial a 75F,
Ohmm.
S: Salinidad del agua equivalente de NaCl,
ppm.
Curva de Salinidad
a partir Pickett
1. Se escogieron 3 intervalos limpios y acuferos: uno superior (F3), uno medio (I2L) y
uno inferior (L0).
2. Se procedi a computar una curva de
Rw75F bajo como un gradiente, que represente mejor el incremento de sales minerales con la profundidad:
Curva Rw75F =
TVD2 TVD1
S =10
0,995
Donde:
Resistividad del agua intersticial
a 75F, Ohmm.
S: Salinidad del agua equivalente
de NaCl, ppm.
Prevencin de problemas
de Arremetidas y pegas de
tuberas mediante la
estimacin de la dureza
Formacin
Es conocido que en el proceso de perforacin, pasar de una formacin dura a una formacin blanda con lo mismos parmetros de
perforacin, es una situacin delicada, por
ser proclive a generar desviaciones fuertes
que generan problemas geomtricos (ocasionados por patas de perros o posibles Ojos
de Llave) por tener las curvas en la zonas
blandas, lo que genera una ranura en la parte
inferior de la curva del pozo imposibilitando
a la sarta, y en especial al BHA salir del pozo
agarrados. Por otra parte, la generacin de
stos problemas geomtricos, por lo general, incrementan la presin de circulacin en
forma errtica, debido a la reduccin de las
reas de flujo. Al ser errticas, generan pulsos de presin que inducen a los pozos con
zonas de buena trasmisibilidad generando
prdidas de circulacin por impacto y no por
presin directamente, creando as condiciones idneas para la ocurrencia de arremetidas por prdidas de circulacin.
Cap. 3
52 Deteccin de surgencias
En el mismo se muestra un Registro mineralgico, el cual incluye los rasgos de tecnologa Espectral radioactivas ms mineraloga metlicas y no metlicas.
En la figura puede observarse los diferentes
componentes mineralgicos que conforman cada nivel de roca, y con esto estimar
los cambios de dureza de las mismas.
Cap. 4
54 Teora de surgencias
Teora de surgencias
Efectos y comportamiento de las surgencias
Un influjo es el ingreso del fluido de formacin, por la disminucin de presin en el fondo del
pozo. Si la presin hidrosttica del fluido se mantiene levemente por encima de la presin de
formacin, el influjo no tendr lugar.
Un reventn (blowout) es
un influjo descontrolado
Si ocurre una surgencia (arremetida, i nflujo) y no se la reconoce o no se la controla, puede transformarse en un reventn. Si el pozo aporta fluido de una zona
a otra formacin, se produce un reventn
subterrneo. El personal debe estar preparado para controlar el pozo en caso de
surgencia.
Se debe comprender el comportamiento
y los efectos de un i nflujo (Surgencia,
aporte, fluencia, kick, amago), para poder evitar que se conviertan en reventones. Un i nflujo puede ser de gas o de
lquido (petrleo, agua) y su comportamiento es diferente en la boca del pozo.
La expansin de un influjo gaseoso debe
ser controlado, de manera que la mayor
expansin sea cerca de la superficie. Tanto una expansin no controlada, como la
falta de expansin del influjo (surgencia,
fluencia, amago, a aporte, kick) gaseoso
pueden crear problemas que conduzcan a
un reventn.
El gas migra e incrementa la presin del
pozo. Por lo tanto, se deben controlar las
presiones de cierre de pozo. Cuando se cierra el pozo, se deben utilizar procedimientos de alivio de presin para permitir la expansin del gas, por lo menos hasta que se
inicie el procedimiento de control.
Determinacin de la
naturaleza del influjo
Es muy importante conocer si el i nflujo
es de gas o de lquido (agua o petrleo).
Esto se puede lograr calculando la densidad, que en el caso del agua salada es de entre
8,5 y 10,0 lpg (1018 y 1198 g/l) la del gas es
de menos de 2,0 lpg (240 g/l.). Si la densidad calculada est entre 2,0 y 8,5 lpg (240
y 1018 g/l), el fluido que ha ingresado ser
una mezcla de gas, petrleo y agua.
Para determinar el tipo de fluido que ha ingresado al pozo, se debe medir con la mayor
precisin posible el incremento en barriles
(m3) en los tanques de inyeccin. Esto indica el tamao de la surgencia. (Se deben
excluir todos los volmenes circulantes de
equipos de superficie tales como los de control de slido y las mezcladoras de inyeccin,
si estaban cerradas antes de la medicin del
incremento en los tanques). La longitud de la
surgencias deben ser consideradas como surgencia (arremetida, influjo) de GAS a menos
Cap. 4
Teora de surgencias 55
Longitud Estimada(pies)
Longitud de la surgencia m
= Tamao de la surgencia (Incremento en piletas) m3 x 1000 l/m3
Capacidad anular del portamechas l/m
Densidad estimada de la surgencia ppg = DENSIDAD ACTUAL DEL LODO (lpg) - ((SICP - SIDPP)(LONGITUD DE
LA SURGENCIA, pies x 0,052))
Densidad estimada de la surgencia g/l
Surgencias (influjos,
arremetidas) lquidas
La surgencia (arremetida, influjo) de lquido, de agua salada o de petrleo no se comprime ni se expande de manera apreciable.
Si la surgencia de lquido no se expande
cuando se lo circula al exterior del pozo, la
presin del revestidor (casing) no aumentar, como ocurre cuando se tiene un influjo
de gas. Si no hay migracin, las presiones
de cierre no aumentan (por la migracin)
como cuando la surgencia es lquida.
Surgencia de petrleo y
agua
El petrleo y el agua son prcticamente incompresibles. No se presenta una expansin
apreciable a medida que se reduce la presin que se les ejerce. Por esta propiedad, la
velocidad de bombeo y el caudal de retorno
sern esencialmente iguales a medida que
se circula la surgencia lquida al exterior del
Cap. 4
56 Teora de surgencias
P1 x V1 = P2 x V2
T1 X Z1
T2 x Z2
Donde :
P1
V1
T1
Z1
(P,V,T,Z)2
=
=
=
=
=
El efecto del factor (Z) y la variacin respecto de la compresibilidad del gas ideal,
tambin ayuda a limitar la expansin. Este
factor muestra cunta resistencia a la compresin del gas hay a diferentes presiones.
Por ejemplo, el metano se licua a aproximadamente 6000 psi (413,7 bar), y no se
comprime mucho ms all de ese punto.
Esto queda demostrado cuando se incluye el
valor (Z) del metano en la ecuacin.
En la prctica, las presiones no son tan altas
como se podra esperar, debido al efecto de
la temperatura. Cuando el gas asciende, se
enfra. Este enfriamiento se acenta cuando se permite la expansin. A medida que el
gas se enfra, la presin se reduce. Otro factor
no incluido en la ley general de los gases es
la solubilidad. Cuando un gas se disuelve en
Expansin de Gas
Cuando penetra gas, su efecto en el pozo depende de cmo se lo maneje. Hay varias formas de abordar este problema. El manejo incorrecto de una surgencia de gas puede tener
consecuencias peligrosas. Esto es un hecho
evidente en toda la historia de la explotacin
petrolera. Aun en el presente existen muchas
prcticas y puntos de vista diferentes acerca
de como controlar un pozo. Los siguientes
-4
0 PSI
Presin de
Superficie
La presin de fondo de pozo que ejerce la columna de fluido es de 5200 psi (358,5 bar) y
el volumen del gas es de 1 barril (0,159 m3).
1300 PSI
2600 PSI
3900 PSI
5200 PSI
0 Pies
1 bbl
2,500 Pies
1 bbl
5,000 Pies
1 bbl
7,500 Pies
1 bbl
10,000 Pies
Presin de
Fondo
1 bbl
5200 PSI
6500 PSI
7800 PSI
9100 PSI
0
Barriles
Ganados
0
Barriles
Ganados
0
Barriles
Ganados
0
Barriles
Ganados
10400 PSI
Tanques
Sin expansin
Cap. 4
Teora de surgencias 57
0
Barriles
Ganados
Sin expansin
Cap. 4
58 Teora de surgencias
T EORA D E L AS S URGENCIAS
4-5
2. No
se debe permitir
el pozo permanezca
EXPANSIN
SIN Cque
ONTROL
cerrado por mucho tiempo si las presiones conti-
Expansin descontrolada
0 PSI
Presin de
Superficie
0 PSI
0 Pies
2,500 Pies
5,000 Pies
7,500 Pies
1.3 bbl
10,000 Pies
Presin de
Fondo
1 bbl
5200 PSI
5197 PSI
0
Barriles
Ganados
.3
Barriles
Ganados
Tanques
Expansin descontrolada
Migracin de Gas
1
Barriles
Ganados
3+
Barriles
Ganados
350+
Barriles
Ganados
Problema 1
Expansin de gas
no controlada
Cap. 4
Teora de surgencias 59
Prdida de Presin Hidrosttica = [barriles ganados capacidad anular] x (Factor de conversin x Densidad del fluido)
Problema 2
Utilice la siguiente informacin para calcular
la presin que se necesitar para reemplazar
la presin hidrosttica de un fluido a medida que se alivia (purga) presin del pozo. Se
est controlando una migracin ascendente
Prdida de Presin Hidrosttica = [barriles ganados capacidad anular] x(Factor de conversin x Densidad del fluido
Cap. 4
60 Teora de surgencias
En lneas generales, la presin mxima de superficie. Si el fluido de control se circula desplaza por bombeo una surgencia al intesuperficie de una surgencia de gas controla- hasta el punto dbil y por encima del mismo, rior del casing, se reduce el peligro de prD EhaLllegado
AS S URGENCIAS
da con el Mtodo del Perforador ser mayor TyEORA
el gas no
a la superficie, la pre- dida de circulacin porque la presin en el
4-9
que usando el mtodo de Espere y Densifi- sin aumentar levemente. Esta afirmacin zapato del casing se estabiliza o disminuye.
en
superficie.
Aumento
de
la
densidad
del
w
Procedimientos
inadecuados
de
circulacin
que. A su vez, sta ser algo mayor que la es vlida aun cuando la presin de superficie
fluido en el pozo antes de circular podra ayudar
despus de haber cerrado el pozo.
presin de cierre original de la tuberia.
del
revestidor
(casing)
contine
en aumento
a minimizar
la presin
del casing
en superficie.
w Relacin
de presin en tubos
emboladas
Presiones
deversus
surgencia
que eldegas
superficie.
whasta
La migracin
gas llegue
mientrasaellapozo
est cerrado
en la bomba (caudal de circulacin) inadecuado.
puede aumentar las presiones de superficie
La presin mxima obtenida por el mtodo
w Gas o lodo saliendo a travs del estrangulador.
El factor ms importante a recordar acerca
Si la presin de
acercndolas a la presin de formacin.
w Error humano - respuesta incorrecta a problemas
Concurrente estar en un punto intermedio Se debe recordar que es la suma de las prefondo permanece
del tamao
(volumen)
de una surgencia
w Los mrgenes de seguridad y la densidad
mecnicos
tales
como
lavado
en
los
tubos,
constante, el
del mtodo del Perforador y Espere y Den- siones
contra
el punto
dbil,
y no solamente taponamientos,
adicional
en el peso
del fluido
de control
(arremetida,
etc. influjo) es el siguiente: mienpeligro de prduda
durante
las
operaciones
de
control
pueden
sifique.
la presin que se advierte en la superficie, lo tras ms se tarde en advertirla y en proceder
de circulacin es
causar mayores presiones de circulacin.
reducido despus
que
provoca las fracturas de formacin.
a controlarla, ms difcil resultar contro-
Efectos de la posicin
de la surgencia
CORTES DE GAS
que se ha
bombeado la
larlo. A mayor volumen de de la surgencia
surgencia hacia la
MAS DE Ucomprender
NA SURGENCIA
Es necesario
otro aspecto bsi- Cortes
de
gas
en
el
fluido,
aunque
sean
(arremetida, influjo), mayor presin en
el de
tubera
aparentemente severos, crean solamente una pequea
co en cuanto a las presiones en la boca del
revestimiento.
revestidor
(casing).
Existen
algunas
reglas
Si no se mantiene una presin de fondo
reduccin en la presin de fondo del pozo. Un
pozo: laapropiada
ecuacin
del fluido
deun
ahogo
constante
cuando
se circula
influjomuesla cortar
presin mxiinflujogenerales
pequeo delpara
fondodeterminar
del pozo puede
hacia
fuera, puede
ocurrir una
segunda surgencia.
severamente
el fluido enalaesperar:
superficie debido a la
tra como
reemplazar
la presin
de cierre en
ma
resultante
Despus de haber circulado el fluido de control
naturaleza compresible del gas que causa una gran
superficie
por ellaempleo
de mayor
densidad
hasta
la superficie,
bomba debe
ser detenida
expansin
cerca
de la superficie.
1. Las
presiones
aumentan acorde a la magnitud y
en el Sipozo.
Esto significa
si Cuando se circula una pequea cantidad de
yde
el fluido
pozo cerrado.
se observa
presin en que,
el
tamao
la surgencia..
casing,
hay unacontrolar
posibilidad que
ocurrido
gas hasta el
la mitad
del de
pozo,
la presin hidrosttica
es posible
porhaya
cierre
una una
surgensegunda surgencia. Una segunda circulacin es a
del fluido ser dividida. El volumen de gas se
2.
Las
presiones
aumentan
acorde a la profundicia sin
perder
es del
posible
veces
necesaria
para retorno,
desplazar untambin
influjo fuera
duplicara, pero prcticamente no tendr efecto
pozo
a desplazamiento
ineficiente
y por sin
sobre la columna
total de fluido. Cuando el gas
que debido
el pozo
reciba el fluido
ms pesado
dad del pozo.
efecto de canalizacin del influjo. Esto no debe ser
alcance la mitad superior, el gas se duplicar otra vez,
perderlo.
3. Las presiones aumentan acorde a la densidad
confundido con un segundo influjo.
del fluido.
4. Las presiones son ms bajas con el agua salada y ms altas con el gas.
0
0
1600
420
449
477
481
3020
3048
3077
3059
Efecto de la
posicin de la
surgencia
Surgencias mltiples
Si no se mantiene la presin de fondo adecuada durante la circulacin hacia afuera del
pozo (aporte, amago, fluencia, kick), puede
producirse una nueva surgencia. Luego de
circular el fluido de control a la superficie,
se debe parar la bomba y se debe cerrar el
pozo nuevamente. Si se detecta presin en
el revestidor (casing), existe la posibilidad
de que haya ocurrido una nueva surgencia
(arremetida, influjo). A veces se requiere
una segunda circulacin para eliminar la
surgencia, debido a un desplazamiento ineficiente por fluido del pozo y la canalizacin de la surgencia. No se debe confundir
este episodio con una nueva surgencia.
Las principales causas de
surgencias secundarias:
1. Procedimientos inadecuados al inicio de las
operaciones de control, luego del cierre.
2. Presin de tubera inadecuada, en relacin con
las emboladas (estroques).
3. Gas o lodo que golpean al estrangulador.
4. Errores humanos: reaccin incorrecta a los problemas mecnicos, tales como lavaduras, taponamientos, etc.
Cap. 4
Teora de surgencias 61
Cortes de gas
El corte del lodo con gas (gasificacin del
lodo), aunque en apariencia puede ser grave,
slo reduce levemente la presin de fondo. La
naturaleza compresible del gas origina una
gran expansin cerca de la superficie. Una
surgencia reducida del fondo del pozo puede
cortar severamente al lodo hacia la superficie
por la compresibilidad del gas.
Cuando se circula una pequea cantidad de
gas hasta la mitad del pozo, la presin hidrosttica del fluido se reduce a la mitad.
El volumen del gas se duplicar, pero casi
no afectar la presin de la columna total.
Cuando el gas circula otro trecho equivalente, el volumen se duplica nuevamente, sin
afectar todava la presin de fondo.
Cada vez que el gas circula un medio trecho a
la superficie desde el ltimo punto alcanzado, su volumen se duplica. Cuando se acerca
a la superficie, los tramos se hacen cada vez
ms cortos, lo que tiene como resultado un
rpido aumento del volumen del gas.
El efecto total puede ser una severa gasificacin del fluido en la superficie, pero los efectos en el fondo son casi imperceptibles. Por
ejemplo, en un pozo de 20.000 pies (6096 m),
con un fluido de 18 lpg (2157 g/l), la presin
de fondo es ms de 18.000 psi (1241 bar). Si la
gasificacin del lodo en la superficie da como
resultado un fluido de 9 lpg (1078 g/l), la presin de fondo puede reducirse en 50 a 100 psi
(3,4 a 6,9 bar). Esto depende del tipo/tipos de
gas Esta reduccin por lo general no provoca
una surgencia, pero el lodo gasificado advierte sobre la existencia de un problema real o de
uno en potencia.
Cap. 4
62 Teora de surgencias
Comportamiento y
solubilidad del gas
El comportamiento y la solubilidad de diferentes gases en fluidos es un tema complejo. Para abordar los aspectos especficos de
la solubilidad y el comportamiento de un
influjo de gas, es necesario tener en cuenta
numerosos factores, tales como tipo de lodo,
presin, temperatura, pH, tipos de gases y
proporciones encontradas, as como el tiempo durante el cual un volumen de fluido queda expuesto a un volumen de gas. Sin embargo, si el anlisis se limita a tipos generales de
lodo (aquellos a base de agua, de petrleo, o
de petrleo sinttico) y un nico gas de tipo
comn (metano, H2S, o CO2), se pueden establecer parmetros generales.
Profundidad (pies)
ocurre una surgencia de gas lquido, el fluido del influjo migrar muy lentamente, si es
que lo hace, y no se expandir en forma apreciable hasta que se lo circule hasta un punto en que el gas deje de ser lquido. Una vez
que se transforma en burbuja, se expandir
rpidamente hasta alcanzar el volumen que
corresponde.
2. En general, tanto en los lodos de base agua
como en los lodos de base petrleo, la solubilidad aumenta si la presin se mantiene constante y la temperatura aumenta, y ms an
si se mantiene constante la temperatura y se
aumenta la presin.
3. La alcalinidad afecta la solubilidad en los
fluidos de base agua. Los gases corrosivos
(H2S y CO2) son ms solubles en fluidos de
mayor pH.
4. El metano y el sulfuro de hidrgeno son mucho ms solubles en soluciones de base petrleo que en soluciones de base agua.
Cortes de Gas
RESUMEN
Para evitar que las surgencias (arremetidas, influjos) se conviertan en reventones
(blowout), debe conocerse su comportamiento y sus efectos. Las surgencias de lquidos y de gas actan de manera diferente.
Se debe permitir la expansin del gas, en su
mayor parte cerca de la superficie. Si no hay
expansin, o si no se la controla, se presentarn problemas que pueden desencadenar un
reventn (Blowout). Se debe tener en cuenta
que el tamao de las surgencia (arremetida, influjo) es directamente proporcional a
la falta de estado de alerta del personal de
turno. Las surgencias (arremetidas, influjos)
grandes generan presiones ms altas, y pueden afectar el procedimiento de controlar el
pozo. Se debe recordar que el gas migra pozo
arriba, por lo que se deben controlar las presiones de cierre, y no se debe cerrar el pozo
por perodos prolongados. Se debe permitir
la expansin mediante purga hasta que se
comience a controlar el pozo.
Si se utilizan fluidos de base petrleo o de
petrleo sinttico, el influjo de gas es ms
difcil de detectar, debido a que gran parte de
la surgencia (arremetida, influjo) entra en
solucin en el lodo. Se deben hacer controles
de flujo ms prolongados cuando se deja de
perforar que cuando se utilizan lodos a base
de agua. Se deben ajustar las alarmas de los
tanques de lodo con la mxima sensibilidad
posible, y asumir que un incremento en los
tanques es una surgencia, hasta que se haya
demostrado lo contrario.
Cap. 5
64 Procedimientos
Procedimientos
INTRODUCCIN
Cierre de pozo
Una vez detectada la surgencia (arremetida,
influjo), el pozo debe controlarse siguiendo
los procedimientos adecuados. Los procedimientos de cierre de pozo se basan en el
sentido comn; el problema son las personas. En situaciones de emergencia debe
reinar un estricto control y disciplina en el
equipo. Los ejercicios de simulacro de surgencia, la planificacin de procedimientos
y la estricta supervisin son las claves para
un control de pozo exitoso. Una vez que
sea detectada la surgencia, debe cerrarse
el pozo tan pronto como sea posible. Los
procedimientos de cierre de pozo estn destinados a:
1. Proteger al personal y equipo.
2. Detener el ingreso de fluido de formacin hacia del pozo.
3. Brindar la oportunidad de organizar el procedimiento para controlar el pozo.
La deteccion rapida
puede evitar reventones
Procedimientos de
verificacin (chequeo) de flujo
La verificacin de flujo es el proceso por el
cual se observa el pozo, estando las bombas
de lodo apagadas, para determinar la existencia de de una surgencia (arremetida, influjo). La verificacin de flujo se efecta a
discrecin del perforador en base a los cambios observados de los parmetros de perforacin (Ej. Velocidad de penetracin (ROP),
caudal, incremento en nivel de tanques de
lodo, etc.), por poltica de la compaa (Ej.
momentos durante la extraccin de tubera
tales como antes de empezar a sacar, al llegar al zapato del revestidor (casing) y antes
de extraer los drill collars) o a pedido del
representante de la compaa operadora,
jefe de pozo, encargado de control de lodo
(Mud Logging) u otros miembros del personal de turno que detectaran indicios de
influjo. La profundidad, el tipo de fluido,
la permeabilidad de la formacin, el grado
de desbalance y otros factores influyen en
Cap. 5
Procedimientos 65
VERIFICACIN DE FLUJO
DURANTE LA PERFORACIN
1. Alertar al personal de turno
2. Detener la rotacin
perforacin
foracin.
CIERRE MODIFICADO
(ESTRANGULADOR CERRADO)
1. Cerrar el (BOP) designado
Nota: Realizar la verificacin de flujo antes de extraer el Conjunto de fondo de pozo (BHA)
P ROCEDIMIENTOS
Cierre
Duro
Cerrar
Cerrar
Abrir
1
Pozo
Cerrado
Procedimientos
De Cierre Con
La Tubera En El
Fondo
CIERRE BLANDO
(ESTRANGULADOR ABIERTO)
Cierre
Modificado
CIERRE DURO
(ESTRANGULADOR CERRADO)
Abrir
2
Cerrar
Cerrado
Cerrar
Cerrado
Los
pro
de
de
per
gen
cam
P
per
P
G
Le
p
3 Controlar y registrar
Abierto
Cierre
Blando
Cerrar
Abrir
1
Cerrar mientras se
controla la presin
CIERRE BLANDO
(ESTRANGULADOR ABIERTO)
1. Abra la vlvula de lnea del conjunto
bop (la hcr)
2. Cierre el preventor de reventones
designado
3. Notifique al personal de la compaa
operadora.
4. Lea y registre la presin de cierre
en tubera de perforacin (sidpp)
y presin de cierre en tubera de
revestimniento (sicp) cada minuto
Cap. 5
66 Procedimientos
CIERRE BLANDO
(ESTRANGULADOR ABIERTO)
A continuacin, se detallan los procedimientos de cierre de pozo a seguir en caso de detectar una surgencia durante un viaje de tuberia:
C APTULO 5
Procedimientos de
cierre, durante la
bajada o sacada de
la tubera
emas con
adores de
erficie (Top
tilizan una
de segure apertura
na (FOSV)
erada por
emoto que
mpre est
cada en el
o rotor de
superficie.
Cerrado
CIERRE DURO
(ESTRANGULADOR CERRADO)
CIERRE MODIFICADO
(ESTRANGULADOR CERRADO)
Cerrado
4 Monitorear y
Anotar
Cerrar el
Pozo
Cierre Duro
Open
2
Cerrado
Cierre
Modificado
Cerrado
Cerrado
Abierto
3
Cerrado
Abierto
Cierre Blando
Cerrar Mientras
Se Monitorear
La Presin
Close
Abierto
2
Modificaciones a los
procedimientos de cierre
4 Monitorear y
Anotar
MODIFICACIONES A LOS
PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
Bajo determinadas circunstancias, se necesitarn
hacer modificaciones a los procedimientos estndar
de cierre. Se dan a continuacin ejemplos de
algunas de estas circunstancias.
perforacin corta (pup joint) o una tuberia de perforacion comn entre el rotor de
superficie (top drive) y la vlvula de seguridad de apertura plena, y luego abrir la
vlvula. Si el flujo que sale a travs de la
tubera impide la instalacin de la vlvula
de seguridad, el rotor de superficie se podra enrroscar directamente a la tuberia en
la boca de pozo porque en el top ride est
incorporada una vlvula de seguridad.
Procedimientos de
espaciamiento y suspensin
No es lo ideal cerrar una vlvula del preventor de surgencias (BOP) alrededor de
una junta de herramienta (unin , cupla o
conexin). Para evitar esto, es necesario
conocer la distancia desde el piso del equipo
hasta cada uno de los preventores que podran cerrarse. Asimismo, debe conocerse el
largo promedio de los tubos. El perforador
y el personal deben conocer el largo necesario aproximado de la tubera que debe
salir de la mesa rotaria para evitar que el
preventor anular y las esclusas (rams) se
cierren alrededor de la junta ( unin, cupla,
conexin) de la herramienta. Una recomendacin prctica es que esta dimensin debe
ser de 3 pies sobre la mesa o piso de perforacin. Deben utilizarse largos exactos si se
necesita dejar colgada la tubera.
Cap. 5
Procedimientos 67
incremento a medida que se extrae la tuberia a travs del empaque anular, y una vez
atravesado el anular requerir de una mayor
cantidad de fluido hidrulico para mantener
la presin de cierre contra el cuerpo de la
tubera. A continuacin, podr calcularse el
espaciamiento.
Una vez verificado el espaciamiento, cerrar
las esclusas (rams); realizar el proceso de
colgar tuberiautilizando el compensador
de aparejo y cerrar los seguros de cierre de
esclusa (ram). De ser posible, aliviar la presin atrapada entre la el RAM cerrado y el
empaque anular, y luego abrir el preventor
(BOP) anular.
Se deber discutir un plan de accin y responder una serie de preguntas, tales como:
Cierre durante la
bajada de casing
a.Es ms seguro extraer los drill collars remanentes en el pozo o instalar el conjunto de
vlvula de seguridad/reduccin?
b. Al cerrar el pozo, si los drill collars son sa-
Cap. 5
68 Procedimientos
de cerrar. El dimetro interno de una tuberia o drill collars es, tpicamente de menor
dimetro comparativamente con el espacio
anular y, en consecuencia, se cierran en
primer lugar. Ocurre lo contrario cuando se
est revistiendo el pozo, donde el espacio
anular debe ser cerrado primero.
Antes de bajar casing (revestimiento), los
preventores (PDS; BOP) deben equiparse
con esclusas (rams) de revestidor (casing)
y luego someterse a una prueba de presin.
Deber disponerse de una cabeza de circulacin enrroscada a una vlvula de alta presin/bajo torque en el piso del equipo. Este
conjunto deber instalarse de inmediato
luego de cerrar los preventores (BOP) en
caso que falle el collar flotador.
Los equipos montados en unidades flotantes debern contar con un adaptador desde
el revestidor (casing) a la tuberia de perforacin para permitir que la columna de revestimiento (casing) pueda quedar colgada
en los preventores (BOP) de ser necesario.
Deber verificarse la presin de cierre en los
preventores (BOP) anulares respecto de la
presin de colapso del revestidor (casing) y
realizar los ajustes que sean necesarios.
Una alternativa a este ltimo en equipos de
preventores (BOP) de superficie es posicionar un cao frente al anular, aliviar (purgar)
toda la presin con el regulador de presin
del anular e ir incrementando, en forma
gradual, la presin de a 100 psi (6,9 bar)
por vez hasta lograr el cierre alrededor de la
tuberia. A partir de ese momento, 100 - 200
psi (6,9 - 13,8 bar) adicionales seran suficientes para formar un sello. Una vez ms,
antes de agregar presin de sellado, verificar que no ocurra un colapso. Si se necesitara presin adicional para obtener un sellado, debera ajustarse una vez cerrado.
Cierre sobre
cables de perfilaje
contra grasa que se inyecta entre los dos preventores (BOP) cerrados, para formar un sello
4. Notificar a los supervisores que se ha cerrado
el pozo.
5. En caso de ser necesario se cortara el cable (deben preverse los medios para
hacerlo). Esto podr efectuarse con un corta
cables hidrulico comn accionado por una
bomba hidrulica manual (disponible en el
piso de trabajo del equipo) o por el empleo
de esclusas (rams) de corte o de corte y cierre
total instaladas en el preventor (BOP). No se
deben utilizar las vlvulas de seguridad (Ej.
vlvula de seguridad de apertura plena o una
vlvula maestra) porque no estn diseados
para este tipo de trabajos.
Perfilaje de un pozo
Surgencias cuando se ha
retirado la tubera fuera
del pozo
Cuando se detectan surgencia (arremetidas,
influjos) en esta etapa, debe tomarse de inmediato la decisin de cerrar el pozo y recurrir a tcnicas volumtricas para su control
o cerrarlo y utilizar tcnicas de bajada de
tubera contra presin, o bien intentar bajar
algunos parejas de tubera dentro del pozo
antes de cerrarlo. Si el pozo no est fluyendo
en forma importante, y el peligro de gas en
superficie es mnimo, deber considerarse la
idea de bajar la tubera dentro del pozo. No
obstante, debe recordarse que podran estar algunas parejas (tiros, paradas, stands,
lingadas) un ingreso adicional de fluidos al
pozo si la presin de la formacin fuera superior a la presin hidrosttica del lodo en
el pozo. Al iniciar la bajada, la surgencia
podra cobrar impulso producto de un alguna surgencia adicional, migracin de gas, y
desplazamiento del influjo hacia arriba por
efecto de desplazamiento al meter la tubera
dentro del influjo.
Debe tenerse en cuenta que si el pozo tiene que cerrar durante la bajada, podra
no haber suficiente peso de revestimiento
(casing) para soportar la fuerza del influjo.
Esto puede resultar en que el pozo empuje al
revestidor hacia afuera. En esas situaciones
deber apelarse al sentido comn. Bajo
ninguna circunstancia deber bajarse el revestidor de nuevo al pozo si el caudal de flujo
es alto o si existe riesgo de gas en superficie.
La mayora de las compaas operadoras
siguen la poltica de cerrarel preventor
tipo RAM de cierre total (ciego; blind ram)
cuando se ha retirado la tubera del pozo y
controlar si hay flujo o aumento de presin
usando el estrangulador. Antes de abrir la
esclusa (Ram), verificar que no haya presin
Cap. 5
Procedimientos 69
Surgencia de gas
En caso de una surgencia debe alertarse a
todo el personal en el equipo, dada la posibilidad de presencia de gases txicos y explosivos. El personal asignado debe revisar
el buen funcionamiento de los detectores
de gas y de todos los dispositivos de respiracin y alarmas. Una vez cerrado el pozo
el personal responsable debe revisar el cabezal del pozo, las vlvulas, el mltiple del
estrangulador (Choke manifold), lneas de
control, etc.
Los equipos costa afuera (offshore) deben instalar un detector de gas en los alrededores del equipo. Durante la operacin de control de pozo, estos elementos
deben inspeccionarse con frecuencia. Si
se observa una prdida de gas, sta deber informarse de inmediato -no intentar
detenerla sin antes notificar a los supervisores y asegurarse de que el gas no es txico.
En caso de ser necesario reparar una prdida mediante el ajuste de alguna conexin,
se deben utilizar las herramientas adecuadas especiales para evitar chispas.
Es importante dirigir el flujo desde el estrangulador al separador de gas, verificando su
correcto funcionamiento y que se controlen los incrementos de la presin y evitar
el reingreso del gas al sistema (Blowby);
inspeccionar el funcionamiento del desgasificador, y que el proceso de apertura y
cierres de compuertas y vlvulas en los tanques haya sido efectuado correctamente y
asegurarse de que se utilicen las lneas de
Procedimientos de
derivacin durante
la perforacin
El desviador (Diverter) es un componente
similar a un BOP , del tipo anular que est
diseado para proteger al personal y equipo
de surgencias someras. Se usa para desviar
del equipo fluidos peligrosos, reduciendo
as la posibilidad de incendios y evitando
que se forme un crter alrededor del revestidor conductor. El exceso de codos, curvas
y empleo de lneas (de gran magnitud) de
dimetro interior reducido pueden ocasionar la falla del sistema y producir resultados
muy lamentables.
Cap. 5
70 Procedimientos
Procedimiento:
1. No parar las bombas (la prdida de lodo a
medida que el pozo descarga fluido, disminuye la DEC (ECD en ingls) (densidad
equivalente de circulacin) y reducirn
an ms la presin en el fondo del pozo,
que ocasionar una aceleracin del vaciado de lodo del pozo).
2. Trabar o encadenar el freno.
3. Abrir la lnea de desvo (descarga) al campo a favor del viento.
4. Cerrar el empaque del diverter. En muchos equipos, la lnea de descarga y el
diverter estn integrados en una misma
unidad, para garantizar una secuencia de
cierre correcto.
5.
Bombear al mximo caudal posible
fluido de perforacin o de agua de mar
Diverter de 30 pulgadas
Procedimientos de derivacin
durante los viajes de tuberia
Procedimiento:
1. Abrir la lnea de descarga a favor del viento.
2.
Instalar la vlvula de seguridad de
apertura plena en posicin de abierta,
luego cerrarla.
3. Cerrar el preventor (puede utilizarse uno
de tipo RAM en lugar de uno de tipo anular para evitar la expulsin de la tubera
hacia afuera).
4. Instalar el vstago, unin articulada giratoria (chicksan), o el top drive.
5. Abrir la vlvula de seguridad.
6. Bombear lodo con el mximo rgimen, o
cambie a agua de mar (operaciones marinas), lodo densificado o lodo de la pileta
de reserva.
Procedimientos con
cabezal rotatorio
El cabezal rotatorio se utiliza a menudo para
perforaciones con aire, en zonas con presencia de grandes cantidades de gas superficial y para aplicaciones en perforaciones
en las que la presin de la formacin es menor que la presin hidrosttica del fluido en
el pozo (perforacin en bajo balance, UBD).
El cabezal rotatorio nos permite perforar o
circular mientras se separa y quema el gas
y se retorna el fluido a los tanques. El siguiente es un procedimiento para derivar
el pozo:
1. Incrementar la presin de cierre (lo
necesario y depende del tipo de pozo)
2. Acelerar las bombas para incrementar
la densidad equivalente de circulacin
(DEC), tomando la precaucin de no producir demasiada contrapresin en el
pozo que podran sobrepasar las limitaciones de presin del sistema.
Responsabilidades
Muchos factores, tales como el tipo de
operacin, tipo de taladro (equipo) y obligaciones contractuales, afectan al nmero
de personas en cada turno. Cada miembro
debe conocer su lugar a ocupar y sus responsabilidades en los trabajos de control
de pozo. Para determinadas actividades se
requieren la presencia de especialistas;
como para bajar el revestimiento, cementacin o personal de perfilaje, que se suman
a la nmina de personal propio del taladro
(equipo) y se alternan la asignacin de responsabilidades.
La principal responsabilidad de cada
miembro es la de mantener lneas de
comunicacin continuas y claras. Las
Representante de la compaa
operadora (company man)
BOP Rotatorio
responsabilidades individuales que se mencionan a continuacin son un ejemplo de lo
que debe hacerse y de la persona que, por
lo general, desarrolla tales tareas. Lo que
sigue es slo un ejemplo y de ningn modo
intenta ser una norma o una poltica a seguir, sino mas bien una recomendacin o
sugerencia.
Perforador
Detectar la surgencia y verificarlo.
Cerrar el pozo.
Notificar al supervisor.
Organizar al personal de turno, para la
operacin de control de pozo.
Permanecer en la consola de perforacin
para operar el equipo y la bomba de perforacin durante la operacin de control.
Encuellador (enganchador/
chango) /ayudante del perforador
Cap. 5
Procedimientos 71
Electricista/mecnico
Colaborar con el mecnico/encargado de
motores de ser necesario.
Permanecer a la espera de rdenes.
Encargado/Ingeniero de Lodos
Dirigirse a los tanques.
Supervisar operaciones de densificacin.
Ocuparse de mantener la densidad del fluido y las propiedades constantes.
Ayudantes
Dirigirse al lugar de las bombas y seguir las
instrucciones del enganchador.
Encargado de motores
Apagar todos los equipos innecesarios
Ocuparse de asegurar el suministro de
la potencia necesaria durante toda la
operacin.
Permanecer a la espera de rdenes y de parar totalmente el equipo.
Cementador
Cap. 5
72 Procedimientos
Personal de Servicio
Dirigirse a su lugar asignado para las operaciones de control de pozo.
Permanecer a la espera de rdenes.
Procedimientos de prueba
del acumulador y (BOP)
Es muy importante que el acumulador funcione correctamente. En los preventores de
superficie, el sistema de cierre debe permitir cerrar cada preventor tipo RAM dentro de
los 30 segundos y no debera exceder los 30
segundos en preventores anulares menores
a 20 pulgadas (508 mm), o 45 segundos en
aquellos con ms de 20 pulgadas (508 mm).
En el caso de preventores submarinos, cada
preventor de tipo RAM debe cerrarse dentro
de los 45 segundos y los preventores anulares dentro de 60 segundos.
Los procedimientos que se detallan a continuacin (extractados de API RP 53)
constituyen lineamientos generales y no
intentan cumplir con ninguna reglamentacin en particular. Con respecto a los procedimientos de prueba especficos referirse
siempre a la instrucciones del fabricante y
las reglamentaciones pertinentes.
Inspeccin y prueba
del los BOPs
Realizar las verificaciones que siguen cada
vez que se realice el ensayo hidrulico del
preventor:
La prueba de capacidad de cierre de la unidad de bombeo del acumulador deber realizarse en cada pozo antes de efectuar la
prueba de presin del preventor (BOP). Una
prueba tpica incluye:
a. Posicionar una tuberia de perforacion (o
tubing) en el interior del conjunto (BOP).
Prueba de capacidad de
cierre del acumulador
Prueba de Acumuladores
1) Desgaste, corrosin, y/o dao del casquete
o reas de sello de compuerta o ranuras de
Cap. 5
Procedimientos 73
4) En caso que el preventor cuente con sellos secundarios, revisarlos y quitar los tapones a fin
la empaquetadura.
Cap. 5
74 Procedimientos
las hubiera, controlar desgaste en la empaquetadura y reemplazarla si es necesario. Si el preventor estuviera equipado con un dispositivo de
seguro de cierre automtico, verificar el mismo
Anulares y diverter
Las inspecciones y pruebas debern incluir
como mnimo:
2) Posicionar el probador del preventor a la tubera dfe perforacin (tubing) por debajo del
preventor.
3) Probar los sellos entre la cmara de cierre y el
rramientas.
b. Prueba hidrulica:
1) Conectar la lnea de cierre al preventor.
22) Si la lnea de cierre tuviera una vlvula instalada, asegurarse de que la vlvula est abierta
al finalizar el ensayo. NOTA: Este procedimien-
apertura est equipada con una vlvula, conectar la lnea y cerrar la vlvula.
Cap. 5
Procedimientos 75
la lnea.
al punto 21.
C. Si sale fluido de la cmara de cierre abierta,
anulares si se acopla un conjunto de preventores sobre un preventor anular (para operaciones de bajar de tubera contra presin, etc.).
Puede ser probado a la presin de trabajo nominal, por medio del empleo de una barra de
ensayo y un tapn, cerrando una vlvula del
preventor superior, desconectando la lnea de
apertura, y aplicando una presin mxima, en
el conjunto del preventor, de 1500 psi (103,5
bar), o bien cerrando un preventor superior y
el preventor
punto 17.
11) Aplicar 1500 psi (103,5 bar) de presin de
pozo. (usar presin baja para equipos de pre-
sin baja).
18) Conectar la lnea de cierre y bloquear el flujo
12) Aliviar (purgar) la presin de cierre hasta
Una vez que estos sistemas han superado con xito todas las pruebas requeridas,
asegurarse de controlar los reguladores
del manifold de distribucin y de la presin
del preventor anular. La mayora de los sistemas requieren 1500 psi (103,5 bar) de
presin de manifold. La presin inicial de
cierre regulada para el anular depende de
numerosos factores. Si las presiones indicadas son incorrectas, los reguladores deben
de ser ajustadas. Esto puede efectuarse por
control remoto en algunos sistemas, y manualmente en otros.
Cap. 5
76 Procedimientos
Arbol de Produccin
Planificacin
y simulacros
La planificacin y simulacros son necesarias
para enfrentar situaciones tanto esperadas
como inesperadas. La planificacin debe
incluir todas las operaciones que se prev
realizar y la diagramacin de un plan de
accin para el control del pozo. Con frecuencia suceden hechos inesperados, por lo
que deben preverse escenarios inusuales, y
definir un plan de accin. Una vez definido
este plan, el personal debe familiarizarse
con el mismo, y deben disearse simulaciones para asegurar que todas las personas
involucradas conozcan sus responsabilidades. A menudo surgen complicaciones que
alteran los procedimientos planeados. Por
ejemplo, un ejercicio con el diverter suele
requerir que el encargado de turno lleve a
cabo las acciones necesarias, se dirija a la
consola del diverter y, sin cerrar el pozo, explique al supervisor el procedimiento para
abrir el sistema de la lnea de derivacin a
favor del viento y cerrar el empaquetador
del derivador (diverter), luego dirigirse al
control de la bomba de lodo, y explicar el
proceso de preparacin de la bomba para
acelerarla a su mxima capacidad de emboladas. Otros ejercicios, como ser con los
tanques, podrn iniciarse levantando el flotador del sensor de volumen o la paleta del
sensor de la lnea de salida de flujo. En este
caso se debe registrar el tiempo de reaccin
y llegada del personal a los puestos indicados. Las simulaciones se deben realizar con
seriedad
Los ejercicios pueden o no anunciarse previamente y, en general, se efectan tratando de no poner en riesgo la actividad
que desarrolla el taladro (equipo) en ese
momento. Los ejercicios de evacuacin rara
vez incluyen al encargado de turno si la
mecha (broca, trepano) est en el pozo y a
menudo son preanunciadas de modo de no
crear situaciones de pnico y heridas entre
el personal. Con frecuencia se practican simulaciones durante las maniobras con sondeo, pero nunca antes de que el conjunto de
sondeo de pozo haya sido levantado hasta el
Simulacros
zapato del revestidor.
RESUMEN
Una vez detectada una surgencia (arremetida,
influjo), debe cerrarse el pozo conforme a los
procedimientos indicados. Estos procedimientos
deben conocerse antes de iniciar cualquier operacin. Toda modificacin a estos procedimientos se
realiza de acuerdo con el caso en cuestin. Ser el
sentido comn el que dicte la solucin aplicable
cuando falle alguno de los componentes del proceso. Los procedimientos de seguridad debern
elaborarse, conocerse y practicarse. En caso que
el conjunto del preventor se encuentre en un rea
confinada, o en un ante-pozo donde puedan acu-
Cap. 5
Procedimientos 77
Cap. 6
Principios bsicos
de control de pozos
INTRODUCCIN
Ejercicio WCS
para el
captulor
ra tener a
un registro
formacin
al para las
nes donde
e controlar
un pozo.
C APTULO 6
BOMBA
ANNULAR
RAM
PIT
RAM
HCR
RAM
TUBERA DE REVESTIMIENTO
Dimetro Exterior: 9 5/8", Dimetro Interior: 8835"
Peso: 40 lbs/pie, Grado: N-80
Resistencia Interior (100%) : 5750 psi
Longitud Vertical (TVD): 5000 pies, Longitud Medida (MD):
5000 pies
TUBERA DE PERFORACIN
Dimetro Exterior: 4.5", Dimetro Interior: 3.826"
Peso: 16.6 lbs/pie
Datos
del ypozo
Si preliminares
se va a circular
retirar una surgencia
del pozo, se requiere que se circule manteniendo
la presin en el fondo del pozo constante. Los
procedimientos para hacer esto se llaman Mtodos
de Presin de Fondo de Pozo Constante.
Hay que elegir cundo circular o sacar la
Cap. 6
Cap. 6
F UNDAMENTOS
DEL
C ONTROL
DE
P OZOS
MTODOS DE NO CIRCULACIN,
DE PRESIN DE FONDO DEL
POZO CONSTANTE
Caudal y presiones
varias tcnicas que relacionan la presin
deHay
con
elcontrol
volumen de fluido liberado del pozo. Dos
de las tcnicas que proveen control en el fondo sin
circulacin
son la Volumtrica
la Inyeccin
La determinacin
de la presiny reducida
de
ylas
Purga.
bombas es muy importante para el control
DATOS
Nombre del Pozo
6-3
INFORMACIN PREVIAMENTE
REGISTRADA
Hay que mantener un registro de la informacin
laesencial
surgencia
delahogar
pozo aola mantener
superficie.elPara
esta de
para
control
operacin
deberegistro
registrar
la
un pozo. seEste
debecon
serlalobomba,
ms exacto
posible. Sededeben
hacerde
clculos
para yencontrar
velocidad
rgimen
bombeo
un rgi-otra
informacin
para
operaciones de control de la
men
de presin
delas
control.
DEL
POZO
Completado por:
TUBERA DE PERFORACIN
PULGADAS
Dimetro Exterior
PULGADAS
Dimetro Interior
PIES
BBLS/PIES
Capacidad por Pie
LBS/PIES
Peso
MD
PIES
Largo Total de la Sarta
de Perforacin (DP
ms DC)
PIES
BBLS/PIE
Capacidad por Pie
PULGADAS
Dimetro del pozo
TVD
PIES
Profundidad Vertical
Verdadera (al trpano)
Largo
PULGADAS
Dimetro Exterior
PULGADAS
Dimetro Interior
Largo
REVESTIMIENTO
PULGADAS
Dimetro Exterior
PULGADAS
Dimetro Interior
TVD
PIES
Profundidad Vertical
Verdedera
MD
PIES
Profundidad Medida
Peso y Grado
PSI @ 100%
Resistencia Interior
X
BBLS/STK
Rendimiento__%EFF
LINER X STROKE
BOMBA #2
BBLS/STK
Rendimiento__%EFF
PSI
Presin Mxima de la
Bomba
BBLS
Volumen de la Lnea
de Superficie
PPG
Densidad del Lodo en
Reserva
PPG
de Admisin o
Integridad/ Peso del
Lodo del ensayo
PSI
Prueba del Presin de
ensayo de Admisin o
Integridad
TVD
PIES
Profundidad de la
Prueba (Zapato o
Zona Dbil)
BBLS
Volumen en Piletas
Activas
LODO
PPG
Densidad Actual del
Lodo
informacin para
las operaciones de
EL RGIMEN
DE PRESIN DE CONTROL
controlar la presin
(PRESIN
REDUCIDA)
SE DEBE REGISTRAR
y ahogar el pozo.
EN LOS SIGUIENTES CASOS:
Dimetro x Carrera
BOMBA # 1
En muchos taladros (equipos) de perforacin solo registran la presin correspondiente a: 20, 30 y 40 estroques (emboladas)
por minuto (stk/min, emb/min). Mientras
que otros requieren determinar el rgimen
de bombeo para 200, 300, 400 psi, etc.
(113.8, 20.68, 27.6 bar, etc.).
La velocidad de bombeo es muy crtica. La
presin de la bomba depende de se rgimen y un pequeo cambio en la velocidad
BOMBA
#1
BOMBA
#1
BOMBA
#1
=
STKS/MIN
PSI
Velocidad de la Tasa
de control de pozo
Presin de la Tasa de
control de pozo de la
Bomba
=
STKS/MIN
PSI
Velocidad de la Tasa
de control de pozo
Presin de la Tasa de
control de pozo de la
Bomba
=
STKS/MIN
PSI
Velocidad de la Tasa
de control de pozo
Presin de la Tasa de
control de pozo de la
Bomba
BOMBA
#2
BOMBA
#2
BOMBA
#2
=
STKS/MIN
PSI
Velocidad de la Tasa
de control de pozo
Presin de la Tasa de
control de pozo de la
Bomba
=
STKS/MIN
PSI
Velocidad de la Tasa
de control de pozo
Presin de la Tasa de
control de pozo de la
Bomba
=
STKS/MIN
PSI
Velocidad de la Tasa
de control de pozo
Presin de la Tasa de
control de pozo de la
Bomba
Cap. 6
Una advertencia con respecto a las presiones de cierre de la tubera: Se asume que la
presin de cierre de la tubera (SIDPP) es
correcta, y que en general debe ser inferior
a la presin de cierre del interior del revestidor (SICP). Es posible registrar lecturas
de presin de cierre en la tubera mayores
que la presin de cierre en el revestidor si la
densidad total del lodo en el anular es mas
pesado que en la tubera.
SI LA PRESIN DE CIERRE DE LA TUBERA
PARECE DEMASIADO ALTA O BAJA SIN RAZN APARENTE, SE PUEDE DEBER A ALGUNA DE LAS SIGUIENTES RAZONES:
Con una surgencia (arremetida, influjo)
grande, la tubera tendra un efecto de
tubo en U, quedando parcialmente vaca.
Presin atrapada
Vlvula de contrapresin (flotadora) en
tubera
Lectura de presiones muy rpida, antes de
su estabilizacin
Lecturas de presin tardas, afectado por
la migracin de gas.
Algunos operadores tienen procedimientos
estndar de aliviar (purgar) una mnima
cantidad de lodo (Aproximadamente de
bbl, 0.04 m3 o menos) del anular, para verificar presiones atrapadas. En caso de tener
presin atrapada, la respuesta ser que la
presin de la tubera disminuya por debajo
de la lectura original (lectura incorrecta).
Pero si la presin de tubera regresa a la
cantidad, entonces la lectura la presin de
cierre en la tubera (SIDPP) era correcta. La
presin de cierre en el revestidor (SICP) despus de una cada inicial, puede ser un poco
mayor como consecuencia de la expansin
del gas o que esta permitiendo otro influjo.
Presin de cierre en
el revestidor (CASING)
La determinacin de la presin de cierre en
el revestidor (SICP) o presin de cierre en el
cabezal del pozo (SIWHP) es complicado. Si
ocurre una surgencia (arremetida, influjo),
el fluido de formacin ingresa al pozo.
Generalmente el fluido de la formacin es
ms liviano que el lodo que est en el espacio anular, por esta razn la presin del
anular se reduce.
La presin total del anular es tpicamente
menor que la presin hidrosttica de la tubera (sarta, sondeo), por el hecho de que
el lodo en el anular esta contaminado o cortado y a su vez la longitud de la columna de
lodo tambin es disminuida, por lo tanto la
efectividad del peso del lodo es reducido,
como la longitud de la columna del lodo.
La presin de formacin acta sobre las dos
columnas (tubera y anular). Como la presin hidrosttica del anular es menor, la
lectura en el anular ser mayor. Pero, si la
hidrosttica del fluido del anular (recorte
ms gas), es mayor, que en la tubera, entonces la lectura en el revestidor ser considerablemente menor.
Matemticamente, la presin de cierre en
el revestidor, ser:
Cap. 6
PSI
0.052
+
TVD
SIDPP
FT
PPG
Profundidad Vertical
Verdadera (al Trpano o
Zona de
Amago o de Surgencia)
PPG
Peso del lodo de
control
Datos:
Presin de Cierre en Tubera
PSI(SIDPP)
Profundidad vertical
Verdadera
(TVD)
Presin de la
Formacin
Densidad de Lodo
Actual
0.052
=
=
=
300 psiPVV
(20,69 bar) FT
10.000 pies
(3048 m)
Profundidad
a las
o
12,5 lpg ( Perforaciones
1498 m3/m)
Punzados,
Superior, Medio, Fondo
=
=
=
=
PPG
P
I
CIRCULACIN
Presin de la
Formacin
Cap. 6
MA
Profundidad a las
Perforaciones o
Punzados,
Superior, Medio, Fondo
PRESIN INICIAL DE
CIRCULACIN
000 (3048 m)
idad de ahogo
calculada es de 13.07
Densidad de Lodo de Control (lpg)
66 Kg/m) se debe tomar 13.1 ppg (1570
CULACIN PARA
OGAR EL POZO
P
ROBLEMA 6
Presin Inicial de Circulacin
Presin
de caudal de ahogo = 1000 psi (68.95 bar)
Problema
SIDPP = 300 PSI (20.69 bar)
Calcular la presin de circulacin inicial (PIC; ICP) con los siguientes datos:
=
=
=
PSI
PSI
SIDPP
Presin de Caudal de
Ahogo
ICP
PSI
Presin inicial de
circulacin
mento que el fluido de control llega a la mecha (broca, trepano) hasta que el espacio
anular se llene de lodo de control.
Cap. 6
Problema
Calcular la presin de circulacin inicial (PIC; ICP) con los siguientes datos:
Presin a Caudal de Control
Profundidad Vertical Verdadera (TVD, pies)
Presin de Cierre en Tuberia (SIDPP)
Densidad de lodo actual
=
=
=
=
6-16
PSI
Presin de Caudal de
Ahogo
PPG
Peso del lodo de
control
=
PPG
FCP
PSI
Presin Final de
Circulacin
Grfico
de disminucin
Si la velocidad de
de presin
la bomba es
El grfico deconstante,
presin de circulacin, al usar el
presin
delos dos
la puntos
velocidad
de circulacin o control
mtodo
de
espere
y densifique, muestra
lo 2. Una
podemos esperar
y obtendr la lnea de preque sucede con la presin de tubera o de
ba(ahogo)siones
queterica
se para
corrige
matemticamente para un
que la presin de
el control del pozo.
rras de sondeo, al bombear lodo de control.
REPRESEN
LA CADA
Se requiere
representaciones
circulando un flui
de Circulacin m
tubing o de la c
intervalo de tiem
peso nuevo y ms
grfico muestra q
gradualmente se
Circulacin a lo la
(emboladas) que se
1. Para preparar
Inicial de Cir
izquierdo del
PROBLEMA 7
Calcule la presin final de circulacin:
Cap. 6
ano.
PRESIONES INTERMEDIAS
Presin
Inicial
de Circulacin
)
cuando=
Qu le
sucede
a la presin(PIC,
de laICPbomba
Presin Final de Circulacin (PFC, FCP)
=
circula
un fluido
con una densidad
diferente?
Estroques
(emboladas) Superficie
- Mecha
(broca) Los=
Rgimen
requieren
fluidos
msde Control
pesados generalmente
ms=
2000
1000
ICP
Golpes
Tiempo
1300
0
0
1257
150
5
1215
300
10
1172
450
15
1130
600
20
1087
750
25
1048
886
29.5
FCP
Grfico de Presin
Tabla de Presin
ALGUNOS OPERADORES PREFIEREN UNA TABLA DE PRESIONES DE CIRCULACIN VERSUS
TIEMPO O ESTROQUES (EMBOLADAS).
Para preparar una tabla:
1. La tabla consiste en 5 columnas:
Primera columna corresponde a las estroques (emboladas), desde superficie a la
broca y desde la mecha (broca, trepano)
hasta superficie.
La segunda columna es referente a la disminucin de la presin inicial de circulacin (ICP) hasta la presin de circulacin
final (PFC; FCP).
La tercera columna corresponde a los valores ledos en el manmetro de la tubera a medida que es bombeado el lodo de
control. Se trata entonces de la presin
actual en la tubera. Esta presin debe de
ser 50 a 100 psi ms que la calculada, de
F UNDAMENTOS
DEL
C ONTROL
DE
Cap. 6
P OZOS
Cuadro de Presin
Presin Terica de la
Tubera de perforacin
Emboladas (Golpes) o
Volumen
Presin Real de la
Tubera de perforacin
Presin de la Tubera de
revestimiento
ICP
FCP
Trpano
10 =
Golpes de la Superficie
al Trpano
Presin Inicial de
Circulacin
Presin Final de
Circulacin
10 =
Tabla de presiones
CUADRO DE PRESIN
Algunos operadores prefieren mantener un
U
l
v
p
u
c
f
(
c
s
s
Cap. 6
=
=
=
Consideraciones
de Presin Anular
Algunas regulaciones y procedimientos en
el taladro estipulan que se debe colocar en
un lugar visible y cerca del perforador, la
presin mxima que soporta un conjunto de
prevencin de surgencias (BOP).
Esta se debe calcular para cada uno de los
revestidores (casing) subsiguientes.
Las consideraciones de presin estn
basadas sobre una de las siguientes
presiones:
1. Presin de estallido (presin interna de fluencia) del revestidor (casing).
2. Presin mxima del conjunto de (BOP)
Ejemplo:
Datos de pozo
Profundidad de prueba
Densidad del lodo actual
Densidad de Lodo de Prueba
Presin de prueba
Presin de estallido revestidor
Presin de Prueba del conjunto de BOPs
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Nota:
De los clculos anteriores se puede observar que con el incremento de la densidad de lodo
de 9,1 a 10,8 ppg, al llegar a la profundidad de 9.800 pies (2987 m), la Mxima Presin
Permitida en Superficie (MASP) a disminuido de 1570 psi a 1125 psi.
Cap. 6
Cap. 6
F UNDAMENTOS
DEL
C ONTROL
DE
P OZOS
PSI
0.052
TVD
PIES
Densidad Estimada de
Fractura (Peso del Lodo)
Estimada para la Formacin
PPG
PPG
PPG
PPG
Peso Actual del Lodo
TVD
PIES
Profundidad de la
Prueba (Zapata o Zona
Dbil)
0.052
PSI
Presin Estimada de
Integridad
PSI @ 100%
Resistencia Interna de
la Tubera
de revestimiento
=
Factor de Seguridad
(.70 or less)
PSI
Resistencia Interna
Ajustada para la Tubera
de revestimiento
PSI
Presin de Prueba del
BOP
Presin anular
subterrneo,
es que
se sobrepasa
o lnea,
un reventn
que se pone en si
marcha
la bomse pone la bomba en
la C. A medida
Procedimiento
de puesta
CONSIDERACIONES
DE que
LAmientras
PRESIN
ba
para
el
control,
el
operador
del
espresin de fondo de pozo se debela
mantener
presin de integridad estimada. Esto es slo una
en lnea de la bomba
trangulador debe mantener constante la
constante.
A
NULAR
EN
P
ERFORACIN
estimacin presin
de la de
presin
la superficie
de cierre en
del revestidor
(SICP), (un punto
(Inicio de la circulacin)
A. La comunicacin entre el operador
de la
manipulando
adecuadamente
el estrande referencia
para tomar
decisiones,
no un punto de
bomba
y
el
operador
del
estrangulador
gulador,
hasta
que
se
alcance
los
Controlar
una
surgencia
puede
ser
ms
Muchas veces los reglamentos requieren que
detencin absoluto) y cada esfuerzoestropara controla
debe ser muy fluyente. El que tiene la
ques por minuto (stk/min) establecidos
complicada que lo que uno puede imaginar,
la
presin
mxima
en
la
superficie
por
debajo
de
las
un pozo
basado
en las
condiciones
nica
voz de mando en estas circunstancias,
es debe
paraestar
el control.
Se deben
monitorear
y
ms an si el personal no esta debidamente
la persona
que esta en el panel
del
escorregir
las
presiones
de
acuerdo
al
proBOP estn
indicadasconcerca
del puesto
del perforador.
entrenado
o familiarizado
los procedide ese pozo.
grama de presin de la tubera
mientos.
A continuacin
algunas
La misma
se debetenemos
calcular
para trangulador.
cada seccin de
La profundidad
de la tubera de revestimiento
recomendaciones para que los primeros
tubera
de
revestimiento.
Esta
consideracin
sobre
la lnea
integridad
de la formacin, la densidad actua
lo
minutos de la operacin de control resul- B. Las bombas deben ser puestas en
ms
lentamente
posible,
o
por
etapas.
ten
menos
complicados.
Se
debe
recordar
la presin, generalmente se basa de uno de tres
y del fluido de control, la posicin del amago de
valores diferentes:
reventn (surgencia) y las presiones impuestas en
la superficie son todos factores que afectan esta
Presin de Reventn de la Tubera de Revestimiento
consideracin sobre la presin.
Lmites del Conjunto de la BOP
Tiempo de retraso
Resulta fcil imaginar que el sistema de circulacin de un pozo es un tubo en U. Esto
significa que la presin del interior del revestidor y la de la tubera son interactivas, y que
las seales, las variaciones en la presin o en
los caudales de circulacin se manifiestan en
todo el sistema. Este es un concepto importante para el control de pozos. Las presiones
de tubera (barras de sondeo) repercuten en
la presin de fondo de pozo. Si la presin de
tubera se modifica respecto a los valores
planificados (el de mantener constante la
presin de fondo de pozo), se la debe corregir. Esto se logra modificando la cantidad de
presin de estrangulador en la superficie.
Cuando se modifica la contrapresin con el
estrangulador, se desencadena una onda
de presin que afecta a todo el sistema de
circulacin. La respuesta no se advertir
instantneamente en el manmetro de presin de tubera, sino que habr un retraso. Este retraso debe ser tomado en cuenta
antes de intentar una nueva modificacin
de la presin de tubera.
Se puede aplicar una regla prctica: se deben
esperar aproximadamente dos segundos por
cada mil pies (304 m) de tubera que haya en
el pozo. En un pozo de 10.000 pies (3048 m)
por ejemplo, una modificacin de la presin
en el estrangulador tardar aproximadamente 20 segundos en manifestarse en el
manmetro de tubera. Esto significa aproximadamente diez segundos para que se manifieste la modificacin en el extremo inferior
de la tubera, y diez segundos ms para su
repercusin en el interior de la tubera desde el extremo hasta su regreso a la superficie. En pozos ms profundos, la modificacin puede tardar un tiempo considerable
en manifestarse en todo el sistema. Si se hacen modificaciones adicionales, sin tomar
en cuenta este retraso, se puede originar
una sobre-correccin (contrapresin baja
o alta), que puede generar o, peor an, una
prdida de circulacin.
El tiempo de retraso es solamente aproximado. Una vez que se realiza una correccin, se debe registrar aproximadamente
cunto tarda en manifestarse, y se debe
tomar nota de la diferencia. Al tiempo
de retraso pueden afectar muchos factores. La compresibilidad del gas, caudal
de circulacin, el tipo de lodo, la compresibilidad del lodo, etc. El objetivo es darse cuenta de que las respuestas no son
instantneas, pero se manifestarn por
todo el sistema si se les da tiempo.
Estroques (emboladas)
de superficie a la mecha
(broca, trpano)
En todos los mtodos de control de pozos es
necesario conocer el tiempo o la cantidad
de estroques (emboladas) necesarias para
que el lodo densificado de control llegue
a la mecha (broca, trepano). El nmero de
estroques (emboladas) es ms preciso, porque una bomba de lodo es una bomba de
desplazamiento positivo.
A continuacin se muestran los pasos a seguir
para calcular los estroques (emboladas):
Clculos:
Para calcular capacidad por pie (bbl/pie)
Capacidad bbl/ft
Cap. 6
= 0.01422 9000
Cap. 6
= 128 bbls
= Capacidadm/m Largom
94 Principios bsicos de Control de Pozos
Volumem
= 0.00742 2743.2
= 20.35 m
PROBLEMA 2
Cunto volumen hay en 6000 pies (1828,8 m) de tubera? (use la tubera del Problema No. 1).
Para las columnas que tienen dimetros interiores de diferentes dimensiones, se haran los clculos anteriores
para determinar la capacidad y el volumen para cada tamao, luego se sumaran. Si se bombeara una densidad
diferente de fluido, se debera incluir la capacidad de la lnea en superficie (que generalmente se conoce o se
NOTA:
lo dan) en el volumen total de la columna.
1029,4 = viene de: [( x D2 4) x (12 plg/ft 231 plg3/gal 42 gal)]
TIEMPO/EMBOLADAS AL TCual
RPANO
/FINAL
LA
TUBERA
es la capacidad
por pie DE
(ft; m)
de TP
(DP) DE = 4,5 (114,3 mm); DI = 3,826 (97,18 mm):
En todos los mtodos de ahogo, que involucran incrementar la densidad del fluido, se debe conocer la
cantidad de tiempo o las emboladas desde la bomba hasta el trpano o al final de la tubera (EOT). (Las
Capacidad
= pequeas
Dimetro
interno
unidades
que usan bbl/ft
las bombas
pueden
mediralelcuadrado
volumen 1029,4
bombeado en barriles o metros cbicos
=
DI 1029,4
por
minuto en vez de emboladas
o golpes
por minuto). En realidad, el uso de golpes o emboladas hasta
=
3,8262 1029,4
el trpano
es ms
bomba
de lodo es una bomba de desplazamiento positivo. Abajo
exacto,
dado= que una
0,01422
bbl/pie
tenemos la ecuacin y un problema de muestra.
CAPACIDADES ANULARES,
VOLMENES Y ESTROQUES
(EMBOLADAS)
x
Pies
Largo de la tubera de
perforacin
=
BBLS/FT
Capacidad por Pie en
Barras de Sondeo (DP)
x
BBLS
Volumen en Barras de
Sondeo
BBLS/Pies
Pies
BBLS
Volumen en
Portamechas
Largo de los
Portamechas
+
BBLS
Volumen en Barras de
Sondeo
+
BBLS
Volumen en los
Portamechas
BBLS
Volumen de Lnea en
Superficie
BBLS
Volumen en Sarta de
perforacin
BBLS/emb
Produccin de la
Bomba
emb
Emboladas de
Superficie a Trpano
Cuando u
mtodos
requiere
increment
densidad,
debe det
el volume
columna
trabajo.
barriles por pie (litros por metro), los volmenes en barriles (metros cbicos) y el
tiempo/estroques (emboladas) necesarias
para desplazar dicho volumen.
Ejemplo:
Calcular el volumen anular y las emboladas requeridas para circular un fondo arriba.
Dimetro Interno del Casing = 8,835 (224,4 mm);
= 8,5 (215,9mm)
Profundidad Medida
= 30 emb/min (stk/min)
Cap. 6
Cap. 6
=
=
=
=
=
Para determinar el volumen anular en la seccin multiplicar la Capacidad Anular en bbl/pie por la
profundidad (longitud) medida de la seccin:
Para obtener los estroques (emboladas), se debe dividir el volumen calculado entre el regimen de bombeo
Estroques (emboladas)
=
=
=
=
=
=
= 0,0373 x 0.7854
= 0,02928 m3/m
Para determinar el volumen anular multiplicar la Capacidad Anular en bbl/pie de la seccin multiplicar por la profundidad medida (longitud)
Capacidad anular(bbl/pie)
=
=
=
=
=
Para determinar el volumen anular en la seccin multiplicar la capacidad anular (bbl/pie) por la
profundidad (longitud) medida de la seccin:
Vol An bbl
=
=
=
Estroques
=
=
=
= 0,02634 m3/m
= 32,1 m3
Para obtener los esreoques (emboladas), se debe dividir el volumen calculado entre el regimen de la bomba
Cap. 6
Cap. 6
Seccin Anular 3:
=
=
=
=
=
Para determinar el volumen anular en la seccin multiplicar la capacidad anular (bbl/pie) por la
longitud (profundidad medida) de la seccin:
Volumen Anular (bbl/pie)
=
=
=
Para obtener los estroques (emboladas), se debe dividir el volumen calculado entre la eficiencia el regimen de
bombeo (bbl/stk)
Estroques (emboladas)
=
=
=
Para determinar el volumen anular multiplicar la Capacidad Anular (m3/m) de la seccin por la longitud de la seccin (profundidad medida).
= 4,6 m3
arriba: se
tiliza para
el tiempo
mboladas
mba, que
eren para
er el fluido
e el fondo
o hasta la
uperficie.
C APTULO 6
Clculos de Volumen Anular y Emboladas o Golpes
Capacidades y Volmenes Anulares
A. Volumen Anular entre la tubera de perforacin (DP) y la Tubera de Revestimiento (CSG)
CSG
ID2
DP
OD2
DE (diam. ext.) de la
DP al Cuadrado
1029.4 =
. __ __ __ __BBLS/FT
FT
BBLS
A
Volumen entre el DP y
el CSG
OH2
Dimetro del Hoyo al
Cuadrado
DP
OD2
DE (diam. ext.) del DP
al Cuadrado
1029.4 =
. __ __ __ __BBLS/FT
FT
Largo del DP en OH
BBLS
Volumen entre
DP y OH
BBLS
Volumen entre
DC y OH
OH2
Dimetro del Hoyo al
Cuadrado
DC
OD2
DE (diam. ext.) del DC
al Cuadrado
1029.4 =
. __ __ __ __BBLS/FT
FT
Largo del DC en el OH
BBLS
Volumen entre
DP y CSG
BBLS
Volumen entre
DP y OH
BBLS
Volumen entre
DC y OH
BBLS
Volumen entre
DP y OH
BBLS
Volumen entre
DC y OH
BBLS/STK
Produccin de la
Bomba
BBLS
BBLS
Volumen Anular Total
STKS
BBLS
Volumen Anular
BBLS/STK
Desplazamiento de la
Bomba
STKS
Golpes Trpano a la
Superficie
STKS
Golpes de la Superficie al
Trpano
STKS
Golpes del Trpano a la
Superficie
STKS
Golpes de la Superficie a la
Superficie
JEMPLO
4
E
Clculo
volmenes
y emboladas en el anular
Calcule el volumen anular y las emboladas requeridos para circular desde el fondo hacia arriba.
DI (diam. int.) de la Tubera de revestimiento = 8.835 (224.4 mm), largo = 5000 (1523.93 m)
Cap. 6
C APTULO 6
Cap. 6
6-22
+
BBLS
Volumen en las Piletas
Activas
BBLS
Volumen de la Sarta de
Perforacin
BBLS
Total Volumen Anular
35
=
BBLS
Volumen entre DP y
Tubo Conductor
(Submarina Solamente)
BBLS
Volumen Total en el
Sistema Activo
=
PPG
Peso del Lodo de
Control
PPG
Peso del Lodo de
Control
14.7
PPG
Peso Actual del Lodo
=
SXS/BBL
Bolsas por Barril
x
BBLS
Volumen Total en el
Sistema Activo
SXS
Total Barita Requerida
SXS/BBL
Bolsas por Barril
1500 libras de
barita que se
agregan al sistema
incrementarn el
volumen en aproximadamente un
barril.
SXS
Total Barita Requerida
14.7
=
BBLS
Incremento en el
Volumen
x
SXS/BBL
Bolsas por Barril
=
BBLS/MIN
Velocidad de
Circulacin
SXS/MIN
Velocidad de Mezclado
Requerido
PPG
Peso del Lodo de
Control
8.33
PPG
Peso de Lodo en la
Pileta de Reserva
x
PPG
Peso del Lodo de
Control
Requerimiento de baritia(baritina)
BBLS
Volumen en la Pileta
de Reserva
=
BBLS
Volumen de Agua que
hay que Agregar
Requerimiento de
Barita (Baritina)
Para controlar un pozo en surgencia es importante saber la cantidad de barita que
se tiene en la locacin o en su caso si se
3. Volumen en tubera
886 stk.
30 stk/min
RESUMEN
Los principios bsicos de control de pozos no
son tan complicados o difciles de entender,
pero son de vital importancia.
Un punto de partida muy importante en circunstancias de surgencia es que no se debe
asumir nada. Para esto es necesario la comunicacin permanente entre todo el personal
Cap. 6
Cap. 7
Existen diversas tcnicas o mtodos para controlar y/o circular un pozo en surgencia, independientemente si el influjo
ha ocurrido durante la perforacin, en un pozo en produccin
o que un pozo este totalmente descontrolado.
Estos mtodos mantienen
una presin de fondo a
un rango determinado,
igual o un poco mayor
que la presin de formacin, para evitar futuros
ingresos de fluido de formacin al pozo. En pozos donde el descontrol
es total, no es recomendable
ahogarlo, sino manejar la presin en una escala segura. Algunas tcnicas proveen fluidos
para circular, para retirar el
influjo del pozo y dejar al pozo
con presiones tolerables que
garanticen seguridad. Otras
Nota:
Presin de cierre en tubera (PCTP; SIDPP),
Presin de cierre en tubera de produccin
Documentacin
de control de pozos
Durante cualquier operacin de control de
pozo la recoleccin y documentacin de datos es de mucha importancia, ayudar a la
organizacin de la operacin y proporcionar confianza en el trabajo a desarrollarse. El
personal tendr conocimiento sobre lo que
esta ocurriendo en el campo y estar preparado para enfrentar la situacin.
Si la documentacin no est bien hecha puede ser, en vez de una ayuda, un conflicto
negativo para con al operacin. Los registros de parmetros y variables deben de ser
concisos, claros y correctos para asegurar el
mantenimiento de una presin adecuada y
las tendencias (negativas o positivas), puedan ser identificadas y evaluadas sin contratiempos.
Todas las ocurrencias inusuales deben ser
documentadas.
La solucin a muchas complicaciones ser
menos complicada, si se tiene registros que
ilustren mejor el problema.
Presiones de circulacin, volmenes bombeados (expresados en emboladas), propiedades del lodo (peso, viscosidad, etc.),
cambios de volumen en los tanques y la
posicin del estrangulador deben de ser registrados con el mayor cuidado posible. La
siguiente tabla nos muestra lo mnimo que
se necesita registrar, para encaminar una
buena operacin de control.
Cap. 7
Tcnicas de circulacin
Los mtodos de control de pozos como:
Mtodo del perforador, Mtodo de espere
y densifique y el Mtodo concurrente son
mtodos de circulacin de fondo constante.
La diferencia entre cada uno de ellos esta
en: cuando se circula el influjo fuera del
pozo, y cuando se bombea el lodo de control, al momento de decidir de controlar el
pozo en surgencia.
Estos mtodos se caracterizan por mantener
una presin de fondo igual o suficientemente alta a la presin de formacin. Si a esto se
complementa el evitar la perdida de circulacin o que un equipo se malogre, el pozo
ser controlado sin permitir otro influjo.
Es muy importante el conocimiento de los
siguientes puntos antes de iniciar o aplicar alguna de las tcnicas de control. Estos
datos sern usados en los ejercicios del captulo, excepto se haya indicado otra tarea.
Cap. 7
7-3
EN ESTE CAPTULO SE USARN ESTOS DATOS DEL POZO A NO SER QUE SE INDIQUE
LO CONTRARIO.
BOMBA
1. USE LA BOMBA #1
VELOCIDAD DE LA TASA DE CONTROL DE POZO ________
spm
VELOCIDAD LENTA
SPM
USE
BPM
16
24
2,50
3,75
32
5,00
LA
BOMBA #1
DE
BOMBEO
PRESIN
(PSI)
350
770
RAM
Pileta
RAM
HCR
RAM
MXIMA PRESIN
1.350
24
SPM
DEL
VOLUMEN
EN
VOLUMEN
EN
LNEA
PESO ACTUAL
PESO
DEL
DEL
LODO
DE
EN LA
PILETA
DE
FRACTURA
PROFUNDIDAD DE LA PRUEBA
(ZAPATA O ZONA DBIL)
TVD 5030 pie
TUBERA DE REVESTIMIENTO
DIMETRO EXTERIOR 9-5/8
PORTAMECHAS
DIMETRO EXTERIOR 6-1/2
DIMETRO INTERIOR 2.8125
CAPACIDAD 0.00768 bbls/pie
LARGO 550 pie
DIMETRO
DEL
DEL
POZO
Respuesta del
estrangulador (CHOKE)
El entendimiento de lo que se est esperando es de suma importancia para cualquier operacin de control. La presin que
se mantiene o que circula por el estrangulador, controla la presin en todo el pozo.
Respuestas inadecuadas puede permitir
influjos adicionales e inducir fracturas en la
formacin y fallas en el equipo.
Existen varios puntos crticos al decidir la
accin apropiada:
Inicio de bombeo: Al conectar la bomba
en lnea se impone un incremento de presin en todo el sistema. Inmediatamente se pone en marcha la bomba se debe
abrir el estrangulador, con la finalidad
de mantener la presin de cierre en el revestidor constante. Si la presin de pozo
incrementa demasiado, ocurrirn daos
Cap. 7
C APTULO 7
Determine el Ajuste
Determine
C hoke
del Estrangulador
A djus tement
PUMP
Ajuste el Estrangulador
A
djus
t C hoke
S lowly por
by
Lentamente
Determined
Determined
P res s ure
la Presin Determinada
PUMP
Asegrese que se
Make
S ure
C hange
hace
el Cambio
T rans its
PUMP
Cap. 7
C APTULO 7
ocidad de
bombeo
siado alto
esultar en
brepresin
ormacin
punto de
daarla o
acturarla.
9 El cambio en la
presin se registra
en el medidor de la
bomba despus del
tiempo de tr nsito
BOMBA
El cambio en la
presin se registra
en el medidor de
presin del manifold
de control
1 Cambio de la
posicindel
estrangulador
4
2 Pulso de Presin,
va en direccin
opuesta
4 - 8
El cambio
en la presin
transita por
el sistema
6
Ajuste del
estrangulador
Tiempo de
retraso/Trnsito
Nos debemos imaginar que el sistema de
circulacin en el pozo tiene un efecto de
tubo en U. Esto significa que la presin en
el anular y la tubera estn estrechamente
relacionados y las seales de presin y cambios en el rgimen de bombeo se advierten
en todo el sistema de tubo en U: Este concepto, en control de pozos, es de mucha importancia. La presin en la tubera o tubera de produccin representa la presin del
fondo. Si la presin de tubera cambia, con
relacin a lo panificado ( De mantener la
presin de fondo constante), se debe corregir. Esto implica la variacin de la presin
en el anular en superficie.
Si la presin del anular (revestidor) es alterada, se genera una onda de presin que se
advierte en todo el sistema de circulacin.
No se tendr una inmediata repercusin o
respuesta de esta presin en el manmetro
de la tubera, por el tiempo de retraso. Este
retraso del recorrido o transito se debe tomar en cuenta, antes de realizar cualquier
ajuste en al presin de la tubera.
Una regla prctica nos dice que debemos
esperar dos segundos por cada 1.000 pies
(304,8 m) de la longitud de herramienta
(sarta, tubera mas porta mechas) que se
tiene en el pozo. Por ejemplo en un pozo
de 10.000 pies (3048 m) de profundidad,
se debe esperar aproximadamente 20 segundos, para registrar el cambio de la presin en la tubera, generada por el ajuste de
Inicio de bombeo
Se puede cometer muchos errores al seleccionar el rgimen de bombeo para circular
el influjo. El procedimiento de iniciar el
bombeo es muy crtico. Recuerde, un rgimen de bombeo bajo implica una presin
de friccin, tambin, baja y minimiza la
presin contra la formacin. Al decrecer el
dimetro hidrulico y la capacidad, entre el
revestidor y la tubera, as debera de ser el
rgimen de bombeo. Un rgimen alto genera una sobre presin a la formacin hasta tal
punto que puede daar o causar una fractura. Cuando el gas alcanza la superficie,
el equipo de separacin puede tener una
sobre carga. El tiempo de circulacin extra
con rgimen de bombeo lento, puede ser
Cap. 7
Cap. 7
1500
1000
2500
3000
500
2000
3500
4000
1500
1000
2000
2500
3000
500
0
3500
4000
Comunicaciones
BOMBA
Controlador de
la Bomba
Conecta la bomba
lentamente o en
etapas, segn las
indicaciones
2.3.Arranque
lentamente
la bomba.
debe del reInicialmente
mantenga
laSepresin
ir incrementando la velocidad de las bombas
vestidor constante:
LaEste
presin
el reveslentamente,
o por etapas.
procesoendebera
tidorvarios
(casing,
anular
) se debe
tomar
minutos
y se debera
habermantener
hablado
acerca
de ello antes
arrancar de
la bomba.
constante
(a ladepresin
cierre) hasta
Los
equiposel
de perforacin
quebombeo.
tienen bombas
alcanzar
rgimen de
La exmecnicas, bombas de velocidad constante o
cepcin de este caso se debe tomar en los
equipos de perforacin sin un estrangulador
casos donde
presin
anular/
hidrulico
correnseuntiene
riesgoalta
adicional
de tener
Choke/
de control
(killEnline).
fallas
en la lnea
formacin
o los equipos.
los Este
equipos
de perforacin
bombas
caso ser
discutidoque
en tienen
la seccin
de commecnicas,
no se puede conectar la bomba
plicaciones.
lentamente. Su velocidad ms lenta est en la
marcha en vaco, que muchas veces es la velocidad
del control. Si se usa un estrangulador manual,
quizs ste no se pueda abrir o cerrar con
suficiente rapidez durante el arranque de la
bomba. En cualquiera de los casos, el
2000
procedimiento
del arranque1500
es 2000
de 2500
abrir el
1500
2500
estrangulador
inmediatamente
1000
3000
1000 antes
3000de arrancar
la
el pozo
500 bomba.
3500 Esto puede permitir
500 que
3500
0
4000
0
4000
fluya
y que haya otro influjo, pero
es preferible
a derrumbar la formacin debido a oleajes de
presin incontroladas. Despus de que la bomba
haya alcanzado su velocidad, se debe volver a
ajustar la presin de la tubera de revestimiento al
valor que tena antes del arranque de la bomba.
Antes Inicio
Superficie
Submarina
Otra posibilidad es la de equipar el standpipe
al iniciar
bombeo
Bomba
a
rgimen
de
bombeo
de control
con un bypass y un estrangulador.
Este se
abrira antes de arrancar la bomba. Luego se
Operador del
Estrangulador
Mantiene la presin
del estrangulador
segn el valor
apropiado.
Si lagradualmente
presin delpara
revestidor
se deja que disdesviar ms fluido por la sarta.
minuya,
al
poner
la
bomba
en
el de
rgimen
Esto controlara el flujo del fluido
manera de
similar la
a los
equiposen
de perforacin
que pueden
bombeo,
presin
el fondo sufre,
tamconectar
una bomba con
la lentitud
velocidad
bin,
un decremento.
Esto
puede /ocasionar
deseada para minimizar las fluctuaciones o
un mayor
influjo de fluido de formacin al
reducciones en la presin que se sienten en todo
pozo.
Si
al
el pozo. iniciar la puesta en marcha de la
bomba,
no se
rpidamente
el estrangu3. Al inicio
hayabre
que mantener
la presin
en
lador
o
no
se
ha
operado
adecuadamente,
la tubera de revestimiento constante. Se debe se
mantener
presin de la en
tubera
de revestimiento
generar
unlaincremento
al presin
hacia
(estrangulador)
el valor
de
la formacin
queconstante
puede (en
derivar
encorrecto
perdida
cierre) mientras que la bomba alcanza la velocidad
de circulacin
y dao al equipamiento. Se
de la tasa de control de pozo. La excepcin de esto
debe,
enlos
lo casos
posible
evitar
ambas
cosas,
pero
es en
donde
existen
presiones
elevadas
es preferible
registrar
un
segundo
influjo
por friccin en el anular/estrangulador/lnea dea
control.
Se hablacon
de este
caso en la seccin
de
tener
problemas
la formacin
y el equiSi seen
permite
que la presin
de
po. Complicaciones.
Recuerde presin
el revestidor
es una
la tubera de revestimiento disminuya mientras
contrapresin.
que la bomba alcanza su velocidad, tambin
disminuir la presin en el fondo del hoyo. Esto
Inmediatamente
sems
ha influjo
alcanzado
rgimen
podra resultar en
por elel
amago
de la surgencia.
Si la
se conecta
y el
de bombeo,
ajuste
labomba
presin
del revestidor
no se abre
o no se opera con
a la estrangulador
presin original
de lectura.
Si se perm
la presin
tubera d
revestimie
disminuya
mientras
bomba a
velocidad
programa
presin e
fondo de
tambin
disminuir
Cap. 7
Cap. 7
EJEMPLO
Se cierra el pozo luego de verificar un influjo y se registran la PCTP (SIDPP), PDCR (SICP) y el volumen de la surgencia. Usar los datos de
pozo de la pgina 4 y la siguiente informacin explicar el mtodo del perforador.
Rgimen de control (RDC;KRS)
24 epm
Bomba:
PDCTP (SIDPP)
PDCR (SICP)
820 psi
PCTP
1500
1000
520
2000
PDCR
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
1500
820
2000
1000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
bomba
0
Emboladas
(stk)
Inicio de circulacin
Llevar la bomba al rgimen de bombeo
para controlar (24 epm), manteniendo la
presin del revestidor (anular; casing) o
contrapresin constante, (o presiones
con valores planeados versus rgimen de
bombeo, para operaciones marinas y pozo
de dimetro reducido). Esto mantendr una
presin de fondo constante, evitar que el
pozo fluya y minimizar los riesgos de dao
a la formacin. En este ejemplo, despus de
poner a la bomba en el rgimen de control,
la presin en el revestidor se debe ajustar a
820 psi. (56.64 bar).
PCTP
1290
1500
1000
520
24
2000
PDCR
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
1500
820
2000
500
2500
3000
1000
3500
0
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
bomba
22
Emboladas
(stk)
Primera circulacin
Una vez que la bomba alcanza el rgimen de
bombeo para el control (RDC), y se ha ajustado la presin del revestidor (casing), con
el estrangulador, para volver a la presin
que tena cuando se cerr el pozo, el control se desplaza al manmetro de presin de
tubera. La presin de tubera en este caso
se denomina, Presin de Circulacin (PC),
que es la combinacin de la PCTP (SIDPP;
SITP) y la presin de bomba correspondiente al rgimen de control (PRC; KRP) (En el
mtodo de Espere y Densifique esta presin
se trata de la Presin de Circulacin Inicial
(PCI; ICP), En este ejemplo, la presin de
circulacin ser de 1290 psi (88,95 bar).
Cap. 7
Ajuste de la presin
Mientras se circula el influjo, se debe mantener la presin de tubera en los valores
planeados.
presin necesaria debe ser agregada o disminuida de la presin del revestidor (contrapresin). Es recomendable tomar en cuenta
el tiempo de retraso, para observar el cambio
de presin en el manmetro de la tubera.
Cap. 7
Influjo de la superficie
Con i nflujos de gas, la presin en el revestidor (casi ng) ser la primera que
dismi nuya, luego la presin en tubera
(despus del tiempo de retardo, para
cambios de un manmetro a otro), tambin sufrir un decremento, al momento
PCTP
1500
2000
PDCR
2500
3000
1000
500
0
3500
4000
Psi
1500
870
2500
3000
1000
500
24
2000
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
1200
bomba
Emboladas
(stk)
Si la presin
disminuye por debajo
de lo planeado, se
debe hacer ajustes.
Influjo circulado
fuera del pozo
2000
2500
1500
3000
1000
500
3500
0
4000
Psi
2000
2500
3000
1000
(820)
Presin tubera
500
3500
0
4000
Psi
Presin revestidor
2
1500
2000
500
0
2500
1500
3000
1000
3500
4000
Psi
2000
Incremento
en revestidor
2500
3000
1000
(820-920)
Presin tubera
500
0
3500
4000
Psi
Presin revestidor
3
Presin
incrementa
despus que
la presin
en revestidor
aumenta
1500
2000
2500
1500
3000
1000
500
3500
0
Cap. 7
4000
Psi
Presin tubera
2500
3000
1000
(920)
2000
500
3500
0
4000
Psi
Presin revestidor
Cap. 7
PCTP
1500
1000
500
2000
2500
PDCR
3000
3500
0
4000
Psi
1500
2500
3000
1000
500
24
2000
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
3000
bomba
Emboladas
(stk)
En el momento en que el gas pasa por el estrangulador, se observa cambio en la presin del revestidor
3
1500
2000
1000
2500
3000
500
1500
2000
1000
3500
4000
Psi
1500
3500
4000
Psi
Presin revestidor
2000
1000
3000
500
Presin tubera
2500
2500
3000
500
3500
4000
Psi
Presin tubera
1500
2000
1000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin revestidor
4
1500
1000
2000
2500
3000
500
0
Cap. 7
1500
1000
3500
4000
Psi
Presin tubera
2000
2500
1500
1000
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin revestidor
2000
3000
500
0
2500
3500
4000
Psi
Presin tubera
1500
1000
2000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin revestidor
Segunda circulacin
El procedimiento de inicio de bombeo
para la segunda circulacin es idntico al
que se ha practicado en al primera, excepto el valor de la presin en el revestidor.
Si no se ha tenido un influjo adicional, la
presin de cierre en el revestidor (PDCR;
SICP) debera de ser igual a la presin de
cierre original, en desbalance a la presin
de cierre de la tubera (PCTP; SIDPP). Una
vez se ha alcanzado el peso de lodo de control, la circulacin se inicia manteniendo
constante, nuevamente, la presin en el
revestidor, que es de 520 psi (35.85 bar).
Cuando la bomba ya esta con el rgimen de
Cap. 7
PCTP
1500
500
520
2000
PDCR
2500
3000
1000
3500
4000
Psi
1500
2000
520
24
520
3500
0
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
PCTP
1500
2000
PDCR
2500
3000
1000
500
2500
3000
1000
500
3500
4000
Psi
1500
1000
520
500
2000
2500
3000
3500
0
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
22
bomba
3400
bomba
Emboladas
(stk)
Emboladas
(stk)
Si el pozo va a ser cerrado, mantenga la presin del revestidor, por lo menos igual a la presin de cierre original
El fluido de control
llega a la broca
Cuando la tubera est llena de fluido de
ahogo (905 emboladas), la presin de circulacin varia gradualmente de la presin
de circulacin original (Presin de circulacin inicial, PCI) hasta la presin de circulacin final (PCF; FCP). La presin en este
ejemplo es de 832 psi (57.37 bar).
La PCF (FCP) se mantiene hasta que el lodo de
control llegue a la superficie. Al momento de
PCTP
1500
2000
500
PDCR
3000
1000
832
2500
3500
0
4000
Psi
1500
520
2500
3000
1000
500
24
2000
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
905
bomba
Emboladas
(stk)
Cap. 7
Cap. 7
PCTP
PCTP = Presin de cierre
(SIDPP) tubera de perforacin,
2000
2500
1500
tubera de produccin
1000
3000
(directa)
832
500
PDCR
3500
1500
4000
Psi
24
2000
1000
3500
0
bomba
2000
2500
PDCR
3000
500
3500
1500
4000
Psi
1000
2000
2500
3000
500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
1500
1000
3000
500
520
2500
PCTP
3500
0
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
4200
5400
bomba
Emboladas
(stk)
Emboladas
(stk)
Cuando el anular esta lleno con lodo de control, se observa una tendencia
ser mas de lo calculado y solo despus de que suceda esto, las bombas se
Cap. 7
SIDPP
1500
1000
832
24
500
2000
2500
SICP
3000
3500
0
4000
Psi
1500
2000
2500
3000
1000
520
500
0
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
4200
bomba
Emboladas
(stk)
Cuando el anular esta lleno con lodo de control, se observa una tendencia gradual de ajuste del estrangulador, para
mantener presiones de circulacin correctas. Presin en anular declina hasta un valor despreciable, pero que no permite
otro influjo.
Cap. 7
SIDPP
1500
2000
2500
SICP
3000
1000
500
3500
0
4000
Psi
1500
2500
3000
1000
500
2000
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
5400
bomba
Emboladas
(stk)
Las emboladas para circular el lodo de control hasta la superficie, puede ser mas de lo calculado y solo despus de
que suceda esto, las bombas se apagan y el pozo se cierra, monitoreando las presiones. Si no se registra presin alguna,
se considera que el pozo esta controlado
MTODO ESPERAR
Y DENSIFICAR
El Mtodo esperar y densificar es un resumen de los diferentes mtodos de presin
de fondo constante. Este mtodo desplaza
al influjo en el menor tiempo y mantiene
la presin en el pozo y superficie mas bajo
que cualquier otro mtodo de presin de
fondo constante.
Requiere buena disponibilidad de equipos
para la mezcla y densificacin de lodo de
control, turno completo y una supervisin
adicional, para llevar adelante la operacin. Todas las facilidades estn disponibles en operaciones marinas y en pozos
profundos o donde se espera presiones de
formacin anormales. Para algunas compaas este es el mtodo preferido para
controlar un pozo.
520
SIDPP
1500
2000
2500
SICP
3000
1000
500
3500
0
1500
4000
Psi
820
2000
2500
3000
1000
500
0
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
bomba
Emboladas
(stk)
Cap. 7
EJEMPLO
Se cierra el pozo luego de verificar un influjo
y se registran la PCTP (SIDPP), PDCR (SICP)
y el volumen del influjo. Usar los datos de
pozo de la pgina 4 y la siguiente informacin, para desarrollar, el mtodo de espere
y densifique (pese).
Cap. 7
24 epm
Bomba:
(SIDPP)
(SICP)
820 psi
SIDPP
1500
2500
SICP
3000
1000
500
520
2000
3500
4000
Psi
1500
2500
3000
1000
820
24
2000
500
0
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
bomba
22
Emboladas
(stk)
bomba. En estos casos, debe abrirse el estrangulador en primer lugar, se debe poner
la bomba en lnea, y se debe reajustar el casing al valor de contrapresin previo al
arranque de la bomba.
Inicio circulacin
Una vez que la bomba alcanza el rgimen de
control y la presin del revestidor (casing)
se ha ajustado, con ayuda del estrangulador,
para volver a la presin que tena cuando se
cerr el pozo, el monitoreo se centra en el
manmetro de la presin de tubera. La presin de tubera se denomina, en este caso,
Presin de Circulacin Inicial (PCI - ICP). Esto
es simplemente la combinacin entre la PCTP
(SIDPP) y la presin de bomba al rgimen de
control (PDC; KRP). En el ejemplo precedente, la PCI es de 1290 psi (88,95 bar).
832
24
Ajuste de presin
Mientras se bombea lodo de control por la
tubera, y hasta que se controle el pozo, la
SIDPP
1500
1000
500
2000
2500
SICP
3000
3500
0
4000
Psi
1500
830
2000
2500
3000
1000
500
0
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
Programa de presin
En el tiempo o el nmero de emboladas que
tarda el fluido de control (ahogo) en llenar
la tubera, la presin de tubera deber disminuir desde la Presin de circulacin inicial (PCI; ICP) hasta la Presin de circulacin final (PCF; FCP).
Cap. 7
1200
bomba
Emboladas
(stk)
Cap. 7
1
Presin necesita
incrementar en
100 psi
(732-832)
1500
2500
1500
3000
1000
500
0
2000
3500
4000
Psi
2000
3000
1000
(820)
500
0
Presin tubera
2500
3500
4000
Psi
Presin revestidor
2
1500
2000
3000
1000
(650)
500
0
2500
3500
4000
Psi
Presin tubera
1500
(820-920)
2500
3000
1000
500
Incremente
presin en revestidor
por cada
2000
3500
4000
Psi
Presin revestidor
3
Presin en tubera
aumentar al
incrementar presin
en revestidor
(732-832)
1500
2500
3000
1000
500
0
2000
1500
(920)
3500
4000
Psi
Presin tubera
2000
2500
3000
1000
500
0
3500
4000
Psi
Presin revestidor
Surgencia en la superficie
Con influjo de gas, primero la presin del revestidor (casing), y luego la presin de tubera
(despus del tiempo de retraso transcurrido,
para el cambio de presin de un manmetro a
otro), disminuirn a medida que la surgencia
pase a travs del estrangulador. El estrangulador debe ajustarse rpidamente, hasta obtener la presin del revestidor (casing) al valor
que tena antes de que el gas alcanzara el estrangulador.
Es aconsejable llevar un registro de la presin
del anular (casing), para utilizarlo como referencia. Una vez que se tiene la presin del
revestidor (casing) con el valor correcto, y
transcurrido un lapso que permita la estabilizacin de la presin en todo el sistema, se
debe volver a monitorear el manmetro de
presin de tubera, y realizar las correcciones
necesarias. Si detrs de la surgencia llega fluido al estrangulador, la presin del revestidor
(anular) tender a aumentar. Nuevamente, se
debe ajustar la presin del revestidor al ltimo
valor registrado.
En nuestro ejemplo, tratamos de estabilizar la
presin del revestidor (casing) en 1200 psi
(82,74 bar) para mantener una presin de tubera de 832 psi (57,37 bar).
Continuar la circulacin
Una vez que el influjo esta fuera del pozo,
mantener la presin de circulacin final (PCF;
SIDPP
1500
832
1000
500
2000
2500
SICP
3000
3500
0
4000
Psi
1300
1500
2500
3000
1000
500
24
2000
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
3000
bomba
Emboladas
(stk)
Al momento que el gas sale por el estrangulador, se observa cambios en la presin del revestidor.
Cap. 7
Cap. 7
3
1500
(832)
2000
1000
3000
500
0
2500
3500
4000
Psi
Presin tubera
1500
2000
1000
2500
1500
1000
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin revestidor
(250)
3500
4000
Psi
Presin tubera
1500
2000
1000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin revestidor
5
1500
1000
2000
2500
3000
500
0
2500
3000
500
(832)
2000
3500
4000
Psi
Presin tubera
1500
1000
2000
2500
1500
1000
3000
500
0
(832)
3500
4000
Psi
Presin revestidor
2000
3000
500
0
2500
3500
4000
Psi
Presin tubera
1500
1000
2000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin revestidor
Accin correcta previene un influjo adicional: si la presin en revestidor comienza a cambiar, rpidamente ajuste el
estrangulador. Si se reacciona apropiadamente, las fluctuaciones de presin en tubera, sern mnimas.
RESUMEN METODO
ESPERE Y DENSIFIQUE
1. Se cierra el pozo luego de verificar el influjo, se registran las presiones estabilizadas en la tubera ( SIDPP), del revestidor (SICP) y el volumen del influjo.
2. Primer clculo ser la densidad de lodo
para controlar.
6. Cuando el lodo pesado ha llegado al trpano (broca, bit, mecha), se debe mantener la presin de tubera en los niveles
de la Presin circulacin final (PCF; FCP)
hasta que el lodo densificado de control
alcance la superficie.
7. Cuando el gas, o lodo que sigue al gas,
circula a travs del estrangulador, se
debe estabilizar la presin del revestidor (anular; casing) en el ltimo valor
registrado.
Una vez que se estabilizan las presiones,
se debe ajustar y mantener la presin de la
tubera en el valor apropiado hasta que se
haya controlado el pozo.
Cap. 7
SIDPP
1500
832
1000
500
2000
2500
SICP
3000
3500
0
4000
Psi
1500
2500
3000
1000
500
24
2000
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
4200
bomba
Emboladas
(stk)
Al llenarse el anular con el lodo de control, se debe registrar la tendencia gradual de ajuste del estrangulador, para
mantener la presin correcta de circulacin, presin en el revestidor debera decrecer hasta un valor despreciable, que
no permite otro influjo
Cap. 7
SIDPP
1500
1000
500
2000
2500
SICP
3000
3500
0
4000
Psi
1500
2500
3000
1000
500
2000
3500
4000
Psi
emb/min
(stk/min)
5400
bomba
Emboladas
(stk)
Las emboladas para circular el lodo de control hasta la superficie puede ser mas de lo calculado y solo despus que
suceda esto, las bombas se deben apagar, se debe cerrar el pozo y monitorear cambios en la presin. Si no se observa cambios de presin, el pozo esta controlado.
MTODO CONCURRENTE
El mtodo Concurrente implica densificar el
fluido presente mientras se circula. Es ms
complejo que otros mtodos y ofrece pocas
ventajas con respecto al mtodo de Espere y
Densifique, por esta razn no se lo utiliza con
mucha frecuencia. Por otro lado se tienen dos
o ms densidades de fluido en la tubera a diferentes intervalos, dificultando la determinacin de la presin de fondo.
Su principal ventaja reside en que puede comenzar la operacin de control, tan pronto
como se registran las presiones de cierre, o
cuando se determina que puede llegar a sobrepasar la Mxima Presin Admisible en Superficie ( MASP).
Para la ejecucin del mtodo concurrente se
requieren mantener ciertas anotaciones y
clculos adicionales. Por que algunos clculos se deben realizar sobre la marcha y por
esta razn el personal en operacin optan
por el mtodo, ya sea Espere y densifique o
del Perforador, desechando el mtodo concurrente por ser muy complicado.
La siguiente discusin y ejemplo demuestra
como la acumulacin de datos y clculos subsecuentes pueden simplificar la operacin.
Normalmente el mantenimiento de datos se
centraliza en el panel de operacin del estrangulador.
La recoleccin de datos necesarios es una prueba de una herramienta muy valiosa, que puede
ayudar a organizar la operacin de control del
pozo y dar confianza en el trabajo. En suma, se
puede saber que esta ocurriendo y sentir el control de la situacin. Dos columnas de datos adicionales son incluidos en la tablas normales de
Cap. 7
EJEMPLO
Nota: El procedimiento que a continuacin se detalla, es para pozos verticales, donde la profundidad medida (PM; MD) es esencialmente la misma que
la profundidad vertical (PV; TVD). Los procedimientos especiales, para los mtodos de Espere y Densifique y Perforador, para pozos altamente desviados,
se desarrollaran mas adelante. Se usaran los mismos datos de pozo y de influjo, que se utilizaron para los mtodos de Espere y densifique y Perforador.
1. El pozo fue cerrado despus de verificar un influjo. Se registraron el volumen del influjo y las presiones de cierre estabilizadas de la
tubera (PDTP; SIDPP) y del revestidor (PDCR; SICP), anotados luego en la planilla de trabajo. Hasta el momento se tiene disponible una
serie de datos para los clculos estndar de control de pozos.
=
=
=
(PCTP (SIDPP)psi /PV (TVD)ft / 0,052) + Peso lodo Actual (PLA; OMW)ppg
(520 / 10.000 / 0,052) + 12,5
13,5 ppg
1618 kg/m3
Cap. 7
=
=
=
35,85 + 53,09
88,08 bar
=
=
=
= 57,34 bar
0,023 bar/10kg/m3
Cap. 7
Presin de
1300
Circulacin
Inicial = 1290
1200
1100
1000
900
Presin de
Circulacin
Final = 832
800
Nuevo Peso del Lodo en ppg
Nuevo Peso del Lodo @ Emboladas
12.5
12.6
50
905
955
1290
1244
12.7
12.8
12.9
13.0
290
1195
1198
1153
1107
1061
13.1
13.2
530
770
1435
1675
1015
969
13.3
924
13.4
13.5
890
1010
1795
1915
878
832
Cap. 7
HORA
EMB VOL
PRES. CIRC.
TERICA
02:00
02:05
02:10
02:15
02:25
02:35
02:45
cierre
50
170
290
530
770
890
520
1290
1290
1290
1290
1290
1290
PRES. CIRC.
ACTUAL
AJUSTES DE PRESIN
+/ psi
46
92
136
46
92
ajus emb
1075
1195
1435
1675
1795
LODO SAL.
Pres. Post
PRES. ACT.
REV.
ppg
Vis
ppg
Vis
1244
1152
1016
970
878
820
820
820
830
840
850
870
12,5
12,5
12,6
12,8
13,1
13,2
13,4
48
50
52
54
56
58
58
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
55
57
60
58
58
60
60
POSI.
ESTRG.
%
0
40
40
40
38
36
36
NIVEL
PILETA
+16
+16
+16
+16
+17
+18
+19
OBSERVACIONES
Consideraciones pozos
desviados/horizontales
Con el avance tecnolgico en herramientas
e instrumentos, la perforacin horizontal es
muy comn en algunas reas. Sin embargo,
por muchos aos los problemas de control
de pozos, asociados con pozos dirigidos con
ngulos pronunciados, han sido ignorados.
La fsica en s de control de pozos no cambia, pero existen ciertas consideraciones
que se deben tomar en cuenta, cunado se
procede a controlar un influjo en pozos con
ngulos de desviacin pronunciados.
ESTAS SON ALGUNAS DE LAS CONSIDERACIONES A TOMAR, AL MOMENTO DE PROCEDER A CONTROLAR EN POZOS DIRIGIDOS:
Cap. 7
Cap. 7
la presin de friccin). Si esta presin extra no es aceptable, se debe usar un cuadro de compensacin de presin, para los
pozos direccionales.
En los pozos con ngulos de desviacin
pronunciados y horizontales el diagrama
de presiones va tener una presin lineal
en la parte vertical, de superficie al punto
de desviacin (KOP). Luego del KOP a la
broca, los clculos de desarrollan con los
datos de PV (TVD) y PM (MD) direccionales. En pozos horizontales el diagrama de
presiones tiene un cambio de presin lineal para la seccin vertical, un diagrama
para el radio del KOP a la horizontal y un
cuadro lineal de presin del punto horizontal a la broca (mecha, trepano, bit).
Los clculos se complican, si se usa varias
series de datos direccionales y longitudes
medidas.
CLCULOS NECESARIOS:
Incremento en hidrosttica psi/ft = {LDC (KMW) ppg PDL act (OMW) ppg } x 0,052
Los clculos anteriores toman valores redondeados del lodo de control o usar lodo mas pesado que el calculado.
3.- Calcular la presin de circulacin (PC; CP) a una determinada profundidad {se necesita ambas PM
(MD) y PV (TVD)}
PC psi =PCI (ICP)psi + {Incremento friccin psi/ft x PMft (MD)} {Incremento hidrosttica psi/ft x PVft (TVD)}
PC bar =PCI (ICP) bar + {Incremento friccin bar/m x PM m (MD)} {Incremento hidrosttica bar/m x PV m (TVD)}
Repetir punto 3 para varias longitudes iguales, a lo largo de la curva del pozo direccional, para graficar que presin de circulacin
se tiene. (Esto sirve, tambin, para profundidades verticales, horizontales y de tubera
flexible (coiled tubing))
Usted notara cuando la longitud horizontal
es significativo (tan largo, como/ largo que
la parte vertical del pozo), que la PC KOP
(CP) este por debajo de la PCF (FCP) y luego incremente a la PCF (FCP), como consecuencia del incremento de la friccin. Esto
sucede por el incremento de la hidrosttica
por encima de la profundidad vertical (PVV;
TVD), sin el aumento de friccin del KOP a la
broca (mecha, trepano, bit) sobre la seccin
horizontal.
Sobre esta discusin, se tienen las siguientes preguntas: Las etapas extras son realmente necesarias?, el mtodo de espere y
Cap. 7
Cap. 7
por el anular, antes que el gas alcance la superficie. Esto es un incremento en la presin
hidrosttica y por lo tanto requiere una presin baja en superficie (contrapresin), para
balancear la presin de formacin. En pozos
horizontales o de ngulo pronunciado, el
efecto de aumento de la presin hidrosttica, no se realiza hasta que el lodo de control
no entra en la zona vertical del pozo, esto es
por encima del punto horizontal (PHO; HOP).
Si el volumen de la tubera, mas el volumen
anular, desde la profundidad total al PHO
(HOP), es mayor que el volumen anular del
PHO (HOP) a la superficie, entonces el influjo ser circulado antes que el lodo de control
inicie a equilibrar el anular. Las presiones
de superficie alcanzarn su valor mximo
(como en el mtodo del perforador).
COMPARACIN DE LA MXIMA DISCREPANCIA EN LA PRESIN VS. LA GRFICA DE PRESIN PARA POZOS RECTOS Y CON NGULO PRONUNCIADO
MD
PIES
TVD A EOB
PIES
1200
7654
5786
3910
7654
5786
3910
7654
5786
3910
9154
6563
3910
9154
6563
3910
9154
6563
3910
15000
INTENSIDAD DEL
AMAGO
PPG
1.0
1.0
1.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
3.0
1.0
1.0
1.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
3.0
NGULO PROMEDIO
EN GRADOS
DEGREES
60
75
90
60
75
90
60
75
90
60
75
90
60
75
90
60
75
90
878
804
738
1156
1008
876
1435
1212
1014
959
828
738
1319
1104
876
1679
1356
1054
Los clculos usan 1105 ppg para el fluido original, 3/100 pies de tasa de incremento en el ngulo, 2000 pies a KOP.
825
721
622
1051
841
643
1276
961
659
900
757
583
1200
914
635
1500
1071
652
53
83
116
105
167
233
159
251
355
59
95
155
119
190
241
179
285
402
Cap. 7
Cap. 7
Para calcular la densidad o peso de control, es muy importante tomar la profundidad correspondiente. Aun cuando la
profundidad medida (PM; MD) del pozo
sea mas largo (cientos o miles de pies),
que la parte vertical, para determinar
la densidad de control, se debe usar la
profundidad vertical (PV; TVD), mientras
que la profundidad medida (PM;MD) se
usa para los clculos de volmenes, en
cualquier tipo de pozo (Vertical, desviado, horizontal). De acuerdo a lo anterior
pareciera que todo es fcil, cuidado lo
simple, puede conllevar a un descontrol.
Si se presentan problemas durante el control del pozo, tales como perdida de circulacin u otro tipo de problemas, es recomendable parar el proceso, re-evaluar las
condiciones y encontrar el mejor mtodo
de control. La seguridad de todo el personal debe ser lo ms importante, en la planificacin y ejecucin de controlar el pozo.
Los pozos que se perforan en bajo balance
(underbalanced) o producir, mientras se
Perforacin en bajo
balance( UBD) / Producir
mientras se perfora (PWD)
Perforar en des-balance o producir, mientras se perfora, difiere de la metodologa
estndar de control de pozos, por que se
deja todo a un equipo pesado de superficie
para mantener el control, en vez de la Presin Hidrosttica de la columna del fluido .
En estos casos, se permite que el pozo fluya y ese flujo tiene su rango de tolerancia.
Se debe hace notar que esta tcnica, no es
aplicable en todas las reas. Pozos con mucho potencial de flujo o con altas presiones
y temperaturas, deben de ser perforadas y
controladas con tcnicas convencionales.
Perforar en des-balance y producir mientras
se perfora, tiene muchas ventajas:
Proporciona informacin directa de la
produccin y del reservorio
Minimiza la presin hidrosttica potencial
Reduce o elimina complicaciones de perdida de circulacin en zonas potencialmente
sub-normales o de poca compactacin.
La base para perforar en bajo balance o
perforar durante la produccin (pozo surgiendo), se ha encontrado en la tcnica de
perforar un pozo con aire. El procedimiento de perforar en desbalance y durante la
produccin es de mantener un desbalance,
combinacin de hidrosttica y presin de
circulacin, menor que la presin de formacin. En algunas reas se requieren el uso
Cap. 7
Separador de gaslodo
inadecuado
Los separadores de gas con lodo en pozo
bajobalance y perforar durante la produccin , algunas veces pueden ser recargados
y generar una explosin en el interior de los
tanques de separacin. La apertura del estrangulador se debe disminuir hasta que el
gas asome a la lnea de flujo del separador.
Si las condiciones se tornan problemticas,
deben ser cerrados y la presin entre la cabeza rotatoria y la parte cerrada del (BOP)
alivianada. Luego la cabeza rotatoria puede
ser reemplazada. Recuerde que el pozo esta
produciendo y que la presin esta presente
con (BOP) cerrado. La posibilidad de una
explosin con (BOP) cerrados y la existencia
de fluidos inflamables es latente.
Cap. 7
Sacando herramienta
Para sacar herramienta en condiciones de
des-balance o perforando con produccin,
se tiene dos posibilidades. La primera sera usando una unidad de Snubbing, para
sacar herramienta (sarta, tubera) con pozo
presurizado o cuando el pozo an sigue fluyendo. La segunda opcin requiere que el
pozo este esttico. Adems se debe considerar si la herramienta va a ser sacada de
la parte curva o vertical del pozo, y que la
circulacin se realizar con lodo, que tenga
una densidad suficiente, como para mantener o evitar que el pozo siga fluyendo.
Si se registra un influjo, durante la maniobra, desde este punto, regresar la tubera
hasta el fondo del revestidor, circular con
un lodo pesado. Otra tcnica es de bombear
el influjo a la formacin con lodo pesado
(Bullhead) al fondo del revestidor, por encima del hueco abierto y chequear el fujo.
Si la columna hidrosttica en el revestidor
es adecuada, para equilibrar la presin de
formacin , entonces se puede continuar la
maniobra (sacando tubera). Si el pozo no
Conexiones de tubera
se estabiliza, entonces se debe aplicar mtodos convencionales de control de pozos.
Conexiones de tubera
Tcnicas de inyeccin
TCNICAS DE INYECCIN
En algunas regiones es normal inyectar gas,
espuma o fluido de peso liviano para reducir la
presin hidrosttica para lograr tasas elevadas de
penetracin y/o para evitar daos a la formacin. Esto
se puede hacer inyectando por la sarta, en la tubera
de revestimiento, o por las sartas secundarias de la
corrida de tubera, sartas de tubera de revestimiento.
Las tasas de inyeccin se pueden variar para controlar
la presin y la tasa de flujo en la superficie.
Fosa de
Reserva
Zarandas
Tanque De Separacin
Bombas
Pwd
Fosa De
Quema
Torre De
Perforacin
Trailer Para El
Jefe De Equipo
Lugar Para
Dar Vuelta Los C
Tanque
Petrleo
Fresco
Tarimas
Para
Tubera
Tanque
Petrleo
Fresco
Tanque
Petrleo
Fresco
Pasarela
Pasarela Del
Separador De Gas
Generador
Control
Geolgico
Sistema De
Trailer Del
Estrangulacin O
Comandos Del Choke Jefe De
Pileta O Fosa
Doble De Reserva
Torre De
Perforacin
Zarandas
Equipo
Tanque de
Combustible
Ubicacin Estndar
Combustible
Generador
Trailer Del
Consultor
Lugar Para
Dar Vuelta Los C
Tanque De
Salmuera
De 10 Libras
Agua dulce
Tanque De
Salmuera
De 10 Libras
Generador
Agua
Dulce
Bombas De Lodo
Estos equipos dan la apariencia de una refinera en miniatura. Cuando el operador esta
diseando la locacin o especifica el equipo
necesario, debe considerar las direcciones
de viento para la colocacin de lneas de
desfogue. El acceso para la entrada de los
remolques (traileres) a los tanques de almacenamiento de combustible y aceite, es
muy importante, por otro lado se debe disponer de un lugar para maniobrar o girar los
El cabezal rotatorio ha sido diseado originalmente para perforar con aire, que
conlleva lmites muy bajos de presin (menores a 500 psi (34,48 bar). Si la presin
incrementa, entonces se deber continuar
trabajando usando el anular. El aumento
de perforar en desbalance ( UBD), en pozos produciendo ( PWD) y horizontales se
han creado cabezales rotarios y de control,
que puedan controlar la presin durante el
Cabezal rotatorio
y de control
Cap. 7
Cabezal
Rotatorio
Gomas de empaque
Los empaques de goma natural son usadas para perforar con lodos aireados, gas
y lodos base agua. Se pueden conseguir
para trabajar en alta o baja presin.
Empaque con goma de Poliuretano
estn diseados para trabajar con lodos
base aceite.
Otros componentes expansibles pueden
ser diseados de acuerdo a las exigencias
y condiciones de operacin.
Pruebas de presin
Las pruebas (ensayos) de presin deben de
ser realizados, inmediatamente despus de
las pruebas del cabezal a cargo del fabricante.
Doble anular
Tipo de Kelly
Kelly tri: El kelly triangular, puede ser el
tipo de kelly mas recomendable, pues tiene tres lados y esquinas suavemente redondeadas, que garantiza una larga vida
del empaque (stripper).
Kelly hexa: El kellyo hexagonal es mas
conocido y comn que el tri. Con la desventaja que las esquinas son mas afiladas
y desgastan ms rpidamente al empaque
del cabeza, acortando de esta manera su
vida til de la goma.
Kelly Cuadrangular : El Kelly cuadrangular es el menos deseado en este tipo de
trabajos. La experiencia de trabajo en el
campo ha demostrado, primero que muy
difcil de tener un buen sello usando este
tipo de vtagos.
Kelly
Pozo horizontal
Consideraciones epseciales para
pozos de ngulos pronunciados/
Horizontales, en bajo- balance
yproduciendo
El representante de la operadora debe tener, a todo el personal, debidamente entrenado, antes de perforar la curva. Ellos
necesitan entender que el pozo puede ser
cerrado en cualquier momento y muchas veces no es tan sencillo como suele aparentar.
Los equipos de superficie tiene que ser probados, antes de perforar la curva (adicional
a las pruebas de rigor) y el personal de turno
debe estar capacitado y consabido de que el
equipo de preventores de surgencias (PDS;
BOP) tiene que funcionar. Es aconsejable
mostrarles los documentos de prueba y ensearles como se llenan los reportes. Todos
deben conocer su posicin y sus responsabilidades.
Se debe programar reuniones peridicas de
seguridad con cada turno. Las tareas para
el personal de turno para la perforacin de
pozos horizontales son similares que para
pozos verticales en la mayora de lo procedimientos de seguridad y las condiciones de
alarmas durante un i nflujo son las mismas.
Por ejemplo en la mayora de los pozos en
des-balance y produciendo, el representante de la operadora (Company Man) se hace
ICP 1,290psi
PRESION DE LA BOMBA
100
1100
1000
ICP = 1290
FCP = 832
A = 814
B = 788
C = 831
D = 833
Modificaciones en la
planilla de presin
900
800
FCP 832psi
to
200
400
600
Dog House
trepitosamente vibrando, las lneas de salida rebotando arriba y abajo y una llamarada
en el aire. Un entrenamiento apropiado sera la mejor preparacin para solventar este
de tipo de experiencias.
1300
1200
Cap. 7
800
1000
1200
EMBOLADAS DE LA BOMBA
Disparidad Mxima en B = 44psi (Demasiada contrapresin)
Cap. 7
Consideraciones de
tubera flexible
(Coiled Tubing)
Las tcnicas de control de pozos y sus principios discutidos anteriormente, no estn
limitados a tipos de unidad. Dependiendo
de la geometra del pozo y tipo de unidad,
Mtodo volmetrico
de control de pozos
El mtodo volumtrico se puede describir
como la expansin controlada del gas, durante la migracin.
Este mtodo puede ser usado, inmediatamente se ha cerrado el pozo hasta que se
haya determinado el mtodo de circulacin
para controlar y se puede ser usado para llevar el influjo hasta la superficie, sin utilizar
las bombas. As como los otros mtodos que
mantiene una presin de circulacin constante, el mtodo volumtrico esta basado
en la Ley de Boyle (Ley del gas). Se imprime
una presin por volumen a un tiempo apropiado, para mantener la presin de fondo
que debe ser igual o ligeramente mayor que
la presin de formacin, sin que exceda la
presin de fractura de la formacin.
El mtodo volumtrico, no se debe entender
como un mtodo que controla el pozo, pero
que sirve, para controlar la presin en el
fondo y la superficie, mientras se determine
el mtodo de circulacin, para su control final. Se usa, tambin, en caso que se genere
un influjo por succin, para llevar el influjo, hasta la superficie. Finalmente se puede
usar para reemplazar el gas por lodo y condicionar nuevamente al pozo para controlar
Los efectos de la migracin del gas hacia la
superficie se han descrito en el captulo de
teoia de las surgencias. Fundamentalmente
se debe considerar que la migracin del gas
puede generar aumentos de presin en superficie, en el fondo y en todo el pozo, consecuentemente, se puede ocasionar fallas
en los equipos de superficie, en el revestidor y/o fracturar en la, conllevando problemas de perdida de circulacin y un posible
descontrol interno.. El mtodo volumtrico
reduce las altas presiones por medio de un
sistemtico drenaje de lodo, para permitir
la expansin del gas.
Cap. 7
LEY DE BOYLE
P1 V1 = V1 P2
Donde P1 = Presin en posicin 1; V1 = Volumen en posicin 1; P2 = Presin en posicin 2 y V2 = Volumen en posicin 2
NOTA: La densidad del gas esta, entre 1,25 a 2,75 ppg (150 a 330 kg/m3), con 2,2 ppg (264 kg/m3) para pozos de 10.000 ft. Si el
se expande, su densidad disminuye. Algunos gases someros podran tener densidades menores a 0,25 ppg (30 kg/m3)
Cap. 7
Nomenclatura:
asdfsa
7-35
Condiciones iniciales
520
820
Ann. = 0.05618 bbl/pie
12.5 ppg
5000'
Ann. = 0.0503 bbl/pie
2000
1500
1000
7450'
Amago o Kick de gas
500
10000'
FBHP = 7020 psi
20
40
60
80
100
PDF psi (BHP) = [(PVV (TVD) H) x MW ppg x 0,052] + (H ft x Den gas ppg x 0,052) + PDCR (SICP psi)
PDF = [(PVV H) x MW kg/m3 x 0,0000981) + ( H m x Den. Gas kg/m3 x 0,0000981) +PDCR (SICP) bar
El ascenso de la burbuja de gas se puede
tratar como una superficie, con respecto
al fluido que se encuentra por debajo. Este
concepto se puede considerar para la determinacin de presiones en la burbuja de gas
PDF bar (BHP) = Pbg bar + HP bar fluido debajo del gas o
Nomenclatura:
BHP= Presin de fondo , psi (bar)
HP = Presin hidrosttica, psi (bar)
SITP = Pr esin de cierre en la tubera,psi (bar)
SCIP = Presin de cierre en casing , psi (bar)
MW= Peso de lodo , lpg
L
Cap. 7
Cap. 7
C APTULO 7
Mtodo Volumtrico Durante El Deslizamiento De La Sarta (Stripping)
(deslizamiento continuo - no se detiene)
100 psi
1200
in
arg
gm
n
i
ork
fw
it o
rgin
m
i
l
ma
per
ing
k
p
r
U
wo
t of
P
imi
l
BH
r
e
ce F l
n
Low
a
al bb
to b psi/
ead 16.41
r
ure @
ess ate
.pr lcul
csg Ca
100 psi
Sin Expansin
Use el Tanque de Maniobras para el Control del
Volumen.
Se permite que la presin de la tubera de
revestimiento incremente debido a la migracin
por medio de purgar slo la cantidad de lodo que
sea igual al desplazamiento total de la tubera
(No se permite la expansin de gas)
1400
100 psi
6.1 bbls.
1000
Expansin
Use para el Control, la Presin de la Tubera de
Revestimiento
Mantenga la presin del estrangulador constante
mientras purga 6,1 bbls de lodo del espacio anular,
permitiendo que la expansin del gas neutralice los
efectos de la migracin.
100 psi
6.1 bbls.
100 psi
1600
800
100 psi de margen de trabajo
723 psi para equilibra la FBHP
600
7.53 bbls
7800
Expansin
7700
7675 psi
100 psi margen de trabajo
7600
7575 psi
100 psi sobre equilibrio
7500
Sin Expansin
FBHP
7400
7300
10
10
20
30
40
50
de
ga
se
ne
l fo
nd
uj
2000
1000
820
Gas en la superficie con la BHP equilibrado en = 1400 psi SICP & 79.5 bbls
rb
3000
i
ibrio de 150 ps
r el sobre equil
para mantene
to
ien
im
est
era de rev
rida en la tub
Presin reque
r la FBHP
@ 11.57 psi/bbl
o para equilibra
iento requerid
era de revestim
Presin de la tub
16 20
30
40
50
60
70
80
90
bu
4000
la
de
5000
6000
si
Pre
7000
2) P erfil presin anular: La presin anular se comportar , durante la ejecucin del mtodo volumtrico, casi similar que en la primera circulacin del
mtodo del perforador.
y se
la f
esta
se p
el p
pre
Lub
estr
SID
per
mig
imp
la f
infl
peq
osc
est
dife
esti
pre
bar
pro
bar
que
db
Arriba:
se pueden generar perfiles de presin a escala para estimar la
fluido, mientras tanto se debe permitir que Estas etapas se repiten hasta que el gas
llegue a la superficie
o se aplique
incremente,tcnica
reflejando lavolumtrica
migracin del gas.- expansin
Abajo:
controlada
paraotro
mantener u
El control volumtrico esta acompaado
deCondiciones
una serie de etapas
que causa aumenIniciales
to y dismi nucin de la presin de fondo
sucesivamente.
520
Etapa 1. Deje migrar al gas y el i ncremento de la presin en el pozo.
820
Etapa 2. Purgue fluido (manteniendo
presin del revestidor
y dis12.5constante)
ppg
mi nucin de la presin del pozo.
Espacio anular = .05618 b/ft
LOT = 4290
5000'
4070 psi
Ga
de
la
4000
bu
rb
de
ga
3000
se
ne
l fo
nd
uj
Gas en la superficie con la BHP equilibrado en = 1400 psi SICP & 79.5 b
Presin De La Tubera
De7
Revestimiento
Cap.
si
Pre
5000
2000
erida
Presin requ
1000
820
en la tubera
ra
Presin de la tube
16 20
psi
ilibrio de 150
r el sobre equ
para mantene
de revestimiento
equilibrar la FBHP
requerido para
@ 11.57 psi/bbl
40
60
de revestimiento
30
50
70
80
90
Arriba: se pueden generar perfiles de presin a escala para estimar la mxima expansin del gas y su presin.
Abajo: tcnica volumtrica - expansin controlada para mantener una BHP constante.
Condiciones Iniciales
520
620
670
(empiece a verificar)
670
670
520
670
670
asdfsd
820
849
1504
972
979
73.22 bbls
1534 psi
4070 psi
5000'
4135 psi
4166 psi
4099 psi
26.56 bbls
16 bbls Gas
= 57 psi
= 549'
10000'
6,970 psi
9846'
7,020 psi
154' Migration
231' Migration
3770 psi
451'
47 psi
484'
50 psi
6963 psi
16.5 bbls
9362'
3920 psi
3920 psi
326'
33 psi
MASP =1040
9450'
5000'
510'
28.65 bbls
79.80 bbls
1441 psi
3890 psi
LOT = 4290
1411
1420'
12.5 ppg
916
1303'
885
550'
358 psi
11.500 ft (3505,2 m)
Revestidor
Tubing
2 7/8 (73.03 mm) 10,4 lbs/ft , (15,48 kg/m), 0,00353 bbl/ft (0.00184 m3/m) desp,
PDCR (SICP)
Ganacia en los tanques, despus del cierre 52,25 bbl (8,3 m3).
Presin de formacin
Mientras se espera por instrucciones, la presin en el revestidor sube de 600 a 700 psi
(41,37 a 48,27 bar). Desde el momento en
que el pozo se ha mantenido cerrado y no se
ha movido el tubing, se puede asumir que el
GD lodo
GD lodo
0,14695 bar/m
Distancia de migracin m
DDM
DDM
46,9 m
Cap. 7
Cap. 7
P1V1 = P2V2
7.475 psi x 52,25 bbl = (7475 100 psi) x V2
V2 = 52,96 bbl gas
La cantidad de expansin ser:
52,96 52,25 = 0,71 bbl
P1V1 = P2V2
515,4 bar x 8,3 m3 = (515,4 bar 6,86 bar) x V2
V2 = 8.413 m3 gas
La cantidad de expansin ser:
8,3 m3 8,413 m3 = 0,113 m3
La presin del revestidor debe ser compensado por la purga de lodo del pozo. Si se
permite que la presin de fondo regrese a
la presin original (7475 psi; 515,5 bar),
se debe purgar 0,71 bbl (0,113 m3), para
compensar la presin del lodo purgado. La
presin hidrosttica de 0,71 bbl (0,113 m3)
de lodo que ha ingresado al pozo ha ejercido una presin de 15 psi ( 1 bar). Entonces,
la presin del revestidor ahora ser de 600
psi (41,37 bar) mas los 15 psi (1bar), luego
se leer 615 psi (42,4 bar), si se permite que
la presin del revestidor regrese a los 600
psi (41,37 bar), sin compensar la perdida de
presin hidrosttica por la expansin, entonces la presin de fondo disminuye, permitiendo la entrada de un influjo adicional.
Al abrir el estrangulador para purgar fluido,
dos cosas ocurren simultneamente: 1) . La
burbuja de gas se expande y 2) el influjo migra. Ambos afectan a la presin hidrosttica en el pozo y se debe tomar en cuenta al
aplicar el mtodo volumtrico en el campo.
Deslizamiento/Movimiento
de tubera y consideraciones
volumtricas
Vamos a suponer que en un ejemplo dado,
el personal de turno ha recibido ordenes de
regresar la tubera (deslizar) al fondo, antes de de ser im elementado un mtodo de
circulacin. Durante la operacin de deslizamiento (stripping), la tubera es movida
, posiblemente le gas ha migrado, y se ha
purgado fluido por el estrangulador. Para la
realizacin la operacin con seguridad, se
debe disear un programa o desarrollar presiones de deslizamiento. Asuma que el pozo
se ha cerrado con 600 psi (41,37 bar) en el
revestidor. En la programacin de purgar se
se selecciona un margen se seguridad y un
margen de trabajo. En este ejemplo se usar 100 psi (6,89 bar), tanto de seguridad,
como de trabajo. Significa que el estrangulador no ser abierto hasta que la presin
en el revestidor llegue a los 800 psi (55,16
OZOS
7-39
MTODO VOLUMTRICO MIENTRAS SE DESLIZA
quier
lente
1400
No Hay Expansin
100 psi
1200
100 psi
100 psi
7.4 bbls.
1000
Expansin
Use el Control de la Presin de la Tubera de Revestimiento
7.4 bbls.
100 psi
100 psi
in
arg
gm
n
i
k
or
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it o
rgin
m
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l
ma
g
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n
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FBH
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Low
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l
ba si/b
d to 1 p
rea 16.4
e
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ur
ess ate
.pr lcul
csg Ca
800
600
7.53 bbls
una
iento
scoge
bajo.
bar)
r el
r que
0 psi
endr
700 a
(Haciendo stripping)
1600
drilla
ando
do de
ento,
una
s del
n en
para
Cap. 7
7800
Bleed
7700
7675 psi
100 psi Working Margin
7600
7575 psi
100 psi sobre equilibrio
7500
Migrate
FBHP
7400
7300
10
10
20
30
40
50
Se permite la expansin del gas (Bbls purgados a lo largo del desplazamiento de la tubera)
Cap. 7
Presin equivalente
del fludo en el pozo
En el ejemplo anterior se ha usado el volumen abierto del revestidor para ilustrar el
equilibrio de fluido purgado del pozo con la
perdida de presin hidrosttica.
Una forma ms conservativa sera el de usar
el anular entre el revestidor y el tubing
(tubera de produccin). La decisin va a
depender de las especificaciones y caractersticas del pozo, tal como ocurre con los
mrgenes de seguridad. Algunas consideraciones requeridas eran la estimacin de la
posicin de la burbuja, la mxima presin
admisible en superficie (MASP), cantidad de
pozo abierto con relacin a la seccin revestida, geometra del pozo y las dimensiones
del tubular a ser deslizado.
Seleccin de mrgenes
de seguridad y trabajo
La eleccin de mrgenes de seguridad y de
trabajo deben de estar directamente relacionados con las especificaciones y caractersticas del pozo. Por ejemplo: presin
de integridad de formacin es de mucha
importancia. Si en el ejemplo anterior la
presin de integridad de formacin hubiera
sido 1200 psi (82,74 bar), la seleccin de
200 psi (13,79 bar) como margen total, garantiza la seguridad, pues: 1200 800 = 400
psi (82,74 55,16 = 27,58 bar), demuestra
una amplia tolerancia.
Si la presin del revestidor no incrementa,
despus de deslizar unas paradas (tiros,
parejas, stands) (despus de tres paradas,
como en el ejemplo), puede estar relacionado con una perdida de circulacin y que la
presin de fractura ha sido sobre pasada.
Una vez se ha establecido que el pozo esta
tomando lodo, se debe continuar con el
deslizamiento, purgando solo lo que corresponde al desplazamiento de la tubera. En
esta situacin se forzar menos fluido a la
formacin y puede que la perdida de circulacin se controle, una vez que el influjo se
encuentra por encima del punto de prdida.
Cap. 7
Inyeccin y purga
El mtodo de lubricar y purgar es prcticamente una conti nuacin del volumtrico y se utiliza cuando el fluido de la
surgencia llega a la cabeza del pozo.
Se usa, tambin, cuando los punzados (perforacin, canoneo, baleo) o las aberturas de
circulacin del tubing (tubera de produccin)
estn tapadas; cuando hay un tapn de arena,
tubera esta bloqueada, donde no se puede
realizar circulacin; o donde las altas presiones de pozo estn por alcanzar los valores admisibles de presin de la cabeza de pozo.
En el mtodo de Inyeccin y purga, se bombea fluido al interior del pozo y se permite
que caiga al anular. Se debe dejar pasar
el tiempo suficiente como para que el fluido
comience a ejercer la presin hidrosttica.
Desde el momento que se ha agregado presin hidrosttica al pozo, se obtendr una
contrapresin o purgar una cantidad igual
al incremento de la presin hidrosttica.
Para comenzar la inyeccin y purga, se debe
bombear fluido al pozo. Este fluido debe ser
medido cuidadosamente. Si se conoce el nmero de emboladas, o si se est bombeando
desde un tanque medido, se puede calcular
la longitud del fluido bombeado dentro del
pozo. Una vez que se conoce esta longitud,
se puede estimar el incremento de presin
hidrosttica, y este ser el valor a purgar en
la superficie.
EJEMPLO
La Presin de Superficie [SICP] es de 4650 psi (320,6 bar)
Dimetro interno del revestidor (Casing)
=
Dimetro externo de la Tubera (DE)
=
Densidad del lodo (MW)
=
7-41
Cap. 7
EJEMPLO
I
(L
YP
purgar
Bombee (Inyecte)
fluido al pozo
Purgue el incremento en la
presin hidrosttica
Presin
hidrosttica
ganada.
Este el peor de los descontroles que se puede tener, durante una maniobra (viaje). Si
la densidad del lodo fue suficientemente
pesado, como para evitar influjo, entonces
se ha succionado (pistoneado; swab) un
influjo y la primera seal de esto es que al
llenar el pozo el volumen tomado fue menos
al calculado. Los influjos, durante las maniobras (viaje, son el resultado de fallas en
la deteccin de una succin (suabeo).
Una vez se ha determinado que se tiene un
influjo en el pozo (por el mal llenado o no
deteccin de flujo) y se ha cerrado el pozo,
las presiones registradas deben ser bajas.
Despus de cerrar , para controlar el pozo
se usa el deslizamiento de la tubera (Striping) o descenso de tubular por etapas , incorporando la correccin volumtrica, para
compensar el mantenimiento de la presin,
durante la circulacin o deslizamiento de la
tubera al fondo del pozo.
Las correcciones volumtricas, para compensar la longitud del influjo, cambia con el
cambio de la geometra y lo relacionado al
desplazamiento de fluido fuera del pozo, por
la expansin del gas. Si se ignoran estas consideraciones, es muy probable que la presin
hidrosttica disminuya , tanto que permite el
ingreso de influjo adicional al pozo.
Cap. 7
Deslizamiento (STRIPPING)
Deslizar (stripping) es el movimiento de
la tubera hacia o fuera del pozo con pozo
presurizado. Recuerde, un influjo adicional
y/o presin excesiva, puede ocurrir, sino se
monitorea la presin y si no se corrige debidamente los volmenes por desplazamiento
de la tubera y la expansin del gas.
Tenga cuidado al deslizar tubera. Si por necesidad, no se mantiene el peso de la tubera, la herramienta puede ser expulsada del
pozo. (bajar o sacar herramienta con pozo
presurizado). Las complicaciones, al deslizar la tubera, pueden ocurrir, si algunos
preventores ya han trabajado con presiones,
antes de la operacin. Otro factor que influye en los problemas, es que los elementos
de sello, ya observan cierto desgaste, permitiendo fugas de presin a la superficie.
Si en el preventor se observa el desarrollo
de una fuga , esto conllevar a rpido desgaste de los elementos de sello, comprometiendo la operacin. Existe la posibilidad,
tambin, de no haber abierto el preventor
indicado, por hacer las cosas rpidas, olvidando la seguridad. Todas las operaciones
Cap. 7
Donde:
Deslizamiento con
preventor anular
El preventor anular es el cabezal ms
satisfactorio para realizar deslizamientos
de tubera, que existe en el taladro. Es fcil
de usar, es rpida, que los arietes (ram) o
combinacin de ambos. Se debe tomar en
cuenta algunos lmites y consideraciones
especiales, que deben de ser revisados, antes de usar el preventor anular.
Antes de usar
preventores anulares
1. Revisar reserva de fluido en el acumulador.
2. Si no esta presente el gas, la presin de
cierre del preventor debe ser relajado,
Cap. 7
Cap. 7
Vlvula de
seguridad
Niple de tope
ANULAR
ANULAR
RAM
Bomba
RAM
Lnea
de control
Lnea del
estrangulador
Bomba
RAM
Vlvula de
contrapresin
RAM
Lnea del
estrangulador
RAM
Tanque de
maniobras
RAM
Lnea
de control
Tanque de
maniobras
Cap. 7
ANULAR
ANULAR
RAM
Bomba
RAM
Lnea
de control
ANULAR
RAM
Lnea del
estrangulador
RAM
Bomba
RAM
Lnea
de control
RAM
Lnea del
estrangulador
RAM
Tanque de
maniobras
Bomba
RAM
Lnea
de control
Lnea del
estrangulador
RAM
Tanque de
maniobras
Tanque de
maniobras
PASO 2: Verifique para asegurar que el preventor anular no tiene fuga y que el hoyo est
recibiendo lodo. Pase las roscas de unin cuidadosamente por la goma. Verifique el regulador anular.
PASO 3: Asiente la tubera en las cuas. Verifique el desplazamiento del lodo y la presin
anular. Saque la parada o tiro e instale la
vlvula de seguridad. Repita la secuencia de
nuevo, empezando con el paso 1.
los dril collars(collares, DC, botellas, portamechas) del fluido invasor. Sin embargo,
la migracin hacia arriba del gas y algunos
arrastres tienden a que la presin en el anular incremente. Nuevamente, la correccin
a la presin del anular se realiza acorde al
mtodo volumtrico.
Al deslizar del pozo, la presin del revestidor debe disminuir, al momento que salen
Cap. 7
Bomba
Bomba
Tanque de
maniobras
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
PASO 4: cierre el ariete de deslizamiento inferior. Pugue la presin entre los dos arietes.
Abra los arietes superiores.
Tcnicas concntricas
Unidades como el de la tubera flexible y las
de insercin son especializadas y aventajan
en los principios de deslizamiento de tubera con pozo presurizado. Ambas unidades
pueden deslizar tubera hacia o fuera del
pozo. Deslizar (Stripping) es mover la
tubera hacia o fuera contra la presin exis-
Bomba
Cap. 7
Tanque de
maniobras
PASO 6: cierre los arietes superiores y el estrangulador utilizando bombas, incremente la presin entre los arietes hasta la presin del pozo.
Bomba
Tanque de
maniobras
PASO 7: abra el ariete inferior y baje la tubera hasta que la rosca de unin est justo por
encima del ariete de deslizamiento superior y
repita la secuencia empezando con el Paso 4.
Cap. 7
Procedimiento tpico para deslizar hacia afuera con arietes para tubera
Bomba
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
Tanque de
maniobras
PASO 4: ciere al ariete de deslizamiento superior. Incremente la presin; utilizando bombas, circule el rea entre los arietes hasta la
presin del pozo.
Bomba
Tanque de
maniobras
PASO 3: abra el ariete superior, levante o saque la cupla por encima del ariete superior.
Bomba
Tanque de
maniobras
Cap. 7
en las operaciones de insercin y de tubera flexible. Personal que no esta autorizado (certificado) debe mantenerse fuera
del rea de actividad. Como en todas las
operaciones especializadas, es requerida
una supervisin adecuada. La compaa
de servicio esta en la obligacin de proveer personal entrenado y de experiencia
para llevar adelante las operaciones, sin
embargo si se tiene complicaciones o se
estn usando tcnicas inapropiadas e inseguras, la operacin debe `parar hasta
que se solucionen las complicaciones.
Cap. 7
Presin / velocidad de la
bomba
BOMBA
Presin
C
W
M
M
Condicin Del
Espacio Anular
Tipo(s) de fluido(s)
producido(s)
FOSA
Condicin del
empaque
Tasa de
migracin
del gas
Esta tcnica
se de
puede
aplicar,de
tambin,
en
reventn
la tubera
revestimiento.
Al empu
ciertas condiciones de perforacin, princiel fluido por la tubera, quizs haya que aplicar
palmente si ocurre una surgencia de H2S.
algo
de es
presin
en labombear
tubera nuevade revestimiento pa
En este
caso,
preferible
que
la
tubera
no
reviente
y
adems
mente al interior de la formacin, en vez de verificar la
hermeticidad
traerla
a la superficie.de la zona de empaque.
EN LAS OPERACIONES DE REACONDICIOmigracin. Si sucediera un problema con la
NAMIENTO, EL MTODO DE INYECCIN SIN
migracin de gas, generalmente se recomienda
RETORNO (BULLHEADING ) SU APLICAviscosificadores
al fluido
de control.
CIN agregar
TIENE CIERTAS
LIMITACIONES,
Y EST
SUJETO
TALES COMO:
wUnaA PROBLEMAS
baja permeabilidad
en el reservorio podra
Baleos / formacin vs
Velocidad del Inyector
Sobre
desplasamiento?
Fractura de la
formacin?
Bullheading
BULLHEADING (REGRESAR LO
FLUIDOS AL RESERVORIO)
Condicin de la
tubera
Punto de control?
Cap. 7
Procedimiento
1. Con el pozo cerrado determine la presin
de la tubera de produccin (tubing)
(si la inyeccin va a ser por debajo del
revestidor, determine la presin del
revestidor (casing).
2. Desarrolle una planilla de trabajo de presin, utilizando emboladas versus presin
de bomba. Inicie con 0 emboladas y la
presin de cierre de la tubera de produccin (SITP) en el encabezado de la planilla.
A medida que arranca la bomba, con una
presin, lo suficiente como para vencer
la presin del pozo, el fluido comenzar
a comprimir los gases y fluidos del pozo,
hasta que la formacin los admita Esta
presin puede ser varios cientos de psi
(bar) por encima de la SICP (Presin de
cierre de revestimiento).
Tenga cuidado en no exceder ninguna
presin mxima Bombear con los valores
planificados Normalmente, la bomba se
pone en lnea lentamente; luego, una vez,
se estabiliza la inyeccin, se la lleva al rgimen deseado, y luego se vuelve a bajar
la velocidad a medida que se estima que el
fluido de control se acerca a la formacin.
Al inyectar los fluidos en produccin a
la formacin, la presin en la tubera de
perforacin va a disminuir, por la hidrosttica del fluido de control bombeado.
Registre los valores actuales de presin
PUMP
en la planilla, acorde a su volumen o intervalo de embolada, hasta que se alcance el final de la tubera de produccin.
3. Una vez que el fluido de control comienza a ingresar a la formacin, y que
generalmente no del mismo tipo de fluido, se observar un incremento de presin en la bomba. Detenga la bomba y,
a menos que se haya aprobado un sobredesplazamiento, cierre el pozo y observe.
Cap. 7
Desventajas de perforar
con capa de lodo
(MUD CAP DRILLING)
Mayor planificacin que para perforar
convencionalmente.
Se incrementan los requerimientos logsticos que para perforar normalmente.
Perforacin y manipuleo de la herramienta
ms complicado que perforando normal.
Requerimiento equipo de rotacin de alta
presin que en perforacin convencional
o en desbalance.
Requerimiento de bombas de alta presin, que en algunos casos ser necesario
modificaciones de las existentes o alternar con bombas seleccionadas.
Implica la incorporacin de personal debidamente entrenado y competente.
Cap. 7
Cap. 7
preventor anular, controle las presiones y retire o abra el elemento de empaque del DCR (RCD).
Saque el BHA fuera del pozo.
Cuando la broca (mecha, trepano, bit)
haya pasado el preventor ciego, cierre el
preventor ciego. Si es posible purgue las
presiones atrapadas y luego abra el preventor anular.
Monitoree la presin por debajo del preventor ciego, mientras se cambia el BHA.
Revise si se ha generado presin, por encima de BOP. Si existe presin, bombear
lodo de control al pozo, hasta que la presin sea cero. Abrir el preventor ciego.
Baje el BHA al pozo. Dependiendo de las
regulaciones, el electo de empaque del DCR
(RCD), se instala o no en ese momento.
Llene la tubera, por lo menos, cada 10
paradas (tiros, parejas, stands, lingadas), durante al bajada de la tubera.
Si el elemento de empaque del DCR (RCD)
no ha sido instalado, instale cuando el
BHA este en el zapato del revestidor.
Mientras mas tubera se ha bajado, es desplazado capa de lodo y el anular, puede ser
que observe seales de presin o de flujo.
En caso de llevar adelante registros en
pozo abierto y en desbalance, se debe
usar un lubricador de cable, que cubra
todo el largo de la herramienta de registro (sonda).
Como modulador de maniobra, la bajada de
liners(revestidor de menor dimensin)es
otra rea de preocupacin. Pozos en desbalance, muchas veces, son completados sin
cementar el liner, para reducir el dao a la
Circulacin inversa
La circulacin inversa, como su nombre lo
indica, es lo opuesto a la circulacin normal,
o de la direccin de bombeo de lodo de control estndar. La bomba esta alineada para
bombear por el interior del espacio anular
Ventajas de la
circulacin inversa
Es el camino ms corto o va rpida, para
circular cualquier fluido a la superficie.
El problema ingresa, desde el principio,
al interior de la tubera ms fuerte.
Muchas veces el fluido del anular (fluido
de empaque) es suficientemente denso,
como para controlar la formacin, reduciendo el tiempo de mezcla y requerimientos de densificacin.
Desventajas de la
circulacin inversa
El mayor porcentaje de la prdida de presin de friccin, se encuentra dentro del
dimetro menor de la tubera. Comnmente esto ocurre dentro de la tubera de produccin (Tubing). Al circular a la inversaza
presin de circulacin de la bomba es mayormente ejercida en el anular. Durante la
perforacin normal, es muy posible que las
zonas dbiles, no soporte la presin adicional. En las operaciones de reacondicionamiento, un revestidor (casing) dbil o
en mal estado puede fallar o, si se intenta
utilizar caudales altos (que tendrn como
resultado presiones altas), una tubera en
mal estado o llena de gas puede colapsar
por causa de la diferencia de presin.
Si la tubera de produccin esta llena de
gas, se tendr dificultades para estabilizar y mantener caudales de circulacin y
de presin, debido a sus propiedades de
expansin y compresin. El operador del
estrangulador debe estar atento y reco-
Cap. 7
Control de pozo en
perforacin con aire
Influjo se define como el ingreso de lquido
o gas, no deseado, al interior del pozo. Los
principios de la perforacin con aire permiten los influjos (surgencia, aporte, amago,
fluencia, kick) hasta que la formacin est
produciendo a un rgimen muy alto que imposibilita la perforacin con aire o que las
condiciones de operacin son inseguras.
Cuando los regmenes de influjo son muy
altos, es posible que se tome la decisin de
llenar el pozo con lodo o agua y, de esa manera, controlar el pozo. En muchas reas,
a menos que ocurra una falla en el equipamiento, o a menos que se encuentren presiones ms altas o produccin mayor de lo
que se esperaba, es muy raro que se cierre el
pozo (esto evita que el pozo y el zapato del
revestidor se presuricen).
Las tcnicas de control de pozo pueden
variar de acuerdo a la regin y a las prcticas aceptadas en el rea. En algunas reas,
cambiar de la inyeccin de aire al bombeo
de agua (mientras todava se toman los retornos por la lnea de salida al separador
(blooie line), es una practica muy comn.
En otras reas, se usa agua, pero los retornos se toman por la lnea del estrangulador.
En otras regiones, los pozos se cierran por
completo y se los llena, bombeando por la
lnea de ahogo (utilizando un mtodo similar al de Inyeccin y Purga).
En las reas donde la perforacin con aire
es aceptada, una consideracin comn, se
tiene que controlar el pozo, es la de ahorrar
agua. El agua es a menudo un bien material que no se encuentra con facilidad en
el rea. En algunos lugares se utiliza agua
dulce, pero por lo general se emplea agua
salobre, proveniente de pozos de la regin.
Debe ser transportada y acumulada en tanques o en piletas de almacenamiento. Las
Cap. 7
provisiones son limitadas y se hacen esfuerzos para reducir las prdidas en el pozo.
Ya sea que se tomen los retornos por la lnea de salida al separador o por la lnea del
estrangulador, en la mayora de los mtodos se bombea agua por la tubera hasta
el trpano (broca, mecha, bit). Se utiliza
un caudal de bombeo alto, debido al efecto
de vaco de la barra de sondeo. El efecto de
vaco es simplemente que la formacin que
est produciendo, ejerce una succin en las
barras. Existe adems una diferencial muy
grande entre el peso del agua que se bombea y los gases de la formacin en el espacio
anular. Por estas razones, se bombea agua
por la barra de sondeo con un caudal alto.
En muchas reas es muy comn reducir el
caudal de bombeo, justo antes de que el
agua llegue al trpano, para evitar un incremento repentino (o golpe) de la presin
sobre la bomba.
De aqu en adelante, se pueden utilizar diferentes tcnicas. stas tcnicas dependen
en gran medida de la geologa, los gradientes de fractura de la formacin conocidos o
estimados, el equipo de trabajo disponible,
o que se pueda armar, y que funciona mejor
en el rea. La tcnica ms simple es continuar bombeando con caudal alto. Una vez
que se ha acumulado suficiente presin hidrosttica en el espacio anular, la formacin
deja de surgir y se ahoga el pozo.
Otra tcnica, que da un control mucho ms
preciso de las presiones, es circular a travs
del estrangulador. Debido a que el sistema
del estrangulador tiene un dimetro menor
que el de la lnea de salida al separador, la
circulacin a travs del estrangulador ejercer una mayor contrapresin en el pozo. La
contrapresin adicional puede ser suficiente para evitar que el pozo contine fluyendo, o puede ser necesario utilizar una tcnica de estrangulador
Sea cual fuere el mtodo que se use, la utilizacin de la contrapresin constituye una
ventaja. Si el influjo es de gas y tiene el
caudal suficiente, puede llegar a producir
un roco del lodo de control. En muchas regiones el agua es muy preciada y puede que
este roco, no sea recuperable. Manteniendo la contrapresin con el estrangulador
disminuye el rgimen de expansin, lo que
da tiempo a las gotas de agua ms pesadas a
descender por el pozo, adems de reducir el
roco y la cantidad de agua perdida.
Una vez que el fluido llega a la superficie,
el pozo est prcticamente controlado, por
la presin hidrosttica del agua. Si el pozo
contina fluyendo, se deben utilizar tcnicas de circulacin convencionales.
Terminacin mltiple y
consideraciones
multilaterales
Cuando se produce de zonas o pozos mltiples, el control del pozo, generalmente se
limita uno o ms de los siguientes procedimientos, seleccionados caso por caso:
Barreras mecnicas. Si se pueden aislar
zonalmente, se puede usar tcnicas convencionales. Cada zona en produccin se
controla por separado. Se pueden colocar
tapones mecnicos para su aislamiento.
Barreras de fluido. Se pueden colocar tapones, bombear pldoras o cemento frente
a las zonas de produccin, para aislar o
controlar la presin. Dependiendo del tipo
de pozo (productor de gas), con solo esto
no ser suficiente, para mantener cierto
grado de seguridad.
Intervencin en pozo vivo. Unidades de
tubera flexible y de insercin contra presin, son usados, para trabajar en pozos
Cap. 7
Pozo Multilateral
Cap. 7
Equipos de deteccin
A pesar de existir equipos de deteccin (sensor de flujo, totalizador de volumen, tanques
de maniobra, contador de emboladas, manmetros, indicadores de de torque y arrastre),
considere, tambin, los siguientes:
Paquete de sensores/
unidades de anlisis de datos
Contador de emboladas
Flujos de entrada por bomba
Presin de tubera
Presin del revestidor
Presin de niple de campana
Comunicaciones
Despus de cada integrante del equipo ha
recibido sus instrucciones y responsabilidades, entonces podemos iniciar la jornada.
La informacin impartida durante esa fase,
puede ser revisada, para cambios de norma.
Estos cambios pueden ser muy sutiles, que
su reporte podra considerarse como trivial. Todos los cambios, sin importar cuan
Este captulo ha discutido las opciones principales de control de pozo. Cada pozo es nico, de manera que control de pozo y planes
de contingencia deben de ser desarrollados
caso por caso. Tcnicas como el mtodo del
estrangulador bajo, control dinmico y de
impulso son muy especficas y tcnicas con
mayores ventajas. Estas tcnicas no han sido
incluidas en nuestra discusin. Por el mal
uso, desentendimiento y el uso indebido,
puede traer consecuencias fatales, prdidas
de equipo y recursos. Estas tcnicas solo deben ser usadas por personal que ha tenido un
entrenamiento especialmente para este tipo
de trabajo en particular.
RESUMEN
Existen mtodos establecidos y comprobados
de control de pozo y eliminacin de surgencias. Estos mtodos tienen ventajas y limitaciones. Factores tales como la presin, el
tipo de influjo, los problemas de control de
pozo, la ubicacin y el tipo de equipo, influyen en la eleccin del mtodo apropiado para
controlar el pozo. A menudo se utilizan diferentes tcnicas (bullheading, circulacin inversa, mtodo del Perforador) para controlar
un pozo. La experiencia y el sentido comn
son los dos factores ms importantes para la
eleccin del mtodo. Si se utilizan mtodos
incorrectos o arriesgados, pueden ocurrir
complicaciones y descontroles con consecuencias indescriptibles.
Cap. 7
Cap. 7
4. Calcular las emboladas totales que se necesita para llegar a la broca, para cada
punto densificado del lodo.
METODO CONCURRENTE
5. Cada vez que el lodo pesado llega a la broca (trpano, mecha, bit), de debe ajustar
el estrangulador para reducir la presin de
circulacin de la siguiente manera: (PCI
PCF) [(DDC DOL) x 10]. (PCI = Presin
de circulacin inicial; PCF = Presin de circulacin final; DDC = Densidad de control;
DOL = Densidad original del lodo).
6. Cuando el lodo de control llegue a la broca (Trpano, mecha, bit), la presin de
circulacin debe ser igual a la presin de
circulacin final (PCF; FCP) calculada.
Cap. 8
180 Complicaciones
Complicaciones
INTRODUCCIN
Presiones de cierre
Las presiones de cierre, normalmente, no son
consideradas como un complicacin. Sin embargo, las complicaciones pueden presentarse, cuando son o muy altas, o muy bajas. Presiones estabilizadas son muy importantes,
para minimizar problemas potenciales en la
actividad de control de pozo.
Una vez que el pozo ha sido cerrado, registre el tiempo de los influjos y anote las
presiones de cierre de la tubera (PCTP; SIDPP) y del revestidor (PDCR; SICP), cada
minuto hasta que muestren cierto grado de
estabilizacin.
Factores como: caractersticas de la formacin, presin, tipo de lodo y tipo de influjo, todos afectan en el tiempo que toma el
pozo, para llegar a un equilibrio y que las
presiones se estabilicen. Esta es la razn
por la que se hace muy difcil el pronosticar,
el tiempo de estabilizacin de las presiones.
HP
en la sarta. Si el BVP se
Lamantiene,
presin de cierre
la tubera DP/
(PCTP; SIladepresin
DPP) es generalmente menor que la presin
La presin de la tubera
del revestidor, precisamente por que la denes del
cero.
sidad
influjo, es mas liviano que la del
lodo en uso.
Si el influjo es lquido y tiene mayor densidad que el lodo en uso, PCTP (SIDPP) ser
mayor que la PDCR (SICP). Esto es muy comn en algunas operaciones de reacondicionamiento. Otras causas
incluyen
presiones de bomba atrapadas, bloqueos,
asentamiento rpido de geles y el ingreso
de gas a la tubera.
Flotador (BVP)
Presiones atrapadas
Fuerza de gel
Tipo de amago
de reventn
Solubilidad
Migracin del amago
de reventn
de Formacin
Tipo de fluido
Permeabilidad de
la formacin
Cap. 8
HP
La presin DP/ La
presin de cierre de la
tubera tiene que ser
determinada por el BVP
en la sarta. Si el BVP se
mantiene, la presin DP/
La presin de la tubera
es cero.
Presin de Formacin
Excesiva presin
en revestidor
Si la presin de cierre del revestidor alcanza
el punto que puede exceder la presin de
estallido (reventamiento, presin interna
de fluencia), requiere el cierre del pozo o
disminuir el rgimen de bombeo.
Si la presin de cierre contina incrementando, tome decisiones inmediatamente. Purgar
la presin, tal vez, no sea suficiente y se puede generar un total desastre. Analice la situacin tomando en cuenta toda la informacin
disponible. Llegue a una conclusin sobre
hechos concretos, no con suposiciones. Si se
pierde circulacin, se de programar en material obturante (sellante). Se ha perforado o
atravesado una nueva zona, la misma que posiblemente tenga presin de formacin anormal?. Podra ser que arenas someras, hayan
cargado anterior a la vida del pozo y ahora estn saliendo por un revestidor fisurado (con
hueco) , corrodo o daado a la superficie?
Analice y elimine falsas suposiciones.
1 . Cuando las
presiones se
estabilicen,
inicie un bombeo
a una velocidad
lenta
2 . Lentamente
se incrementa por
etapas la presin
de la bomba, Pare
despus de cada
incremento
3 . Si la
presin se
mantiene aada
otro incremento
de presin
4 . Nuevamente
si, la presin se
mantiene aada
otro incremento
de presin
5 . Cuando la
presin muestre
una cada, la
lectura a la que
se cae,es el valor
de la presin de
cierre de tuberia
1500
2000
1000
2500
3000
500
0
2000
1000
1500
2000
1000
500
0
3500
4000
Psi
Presin de tubera
1500
2000
1000
2500
3000
500
0
1500
1000
2000
3500
4000
Psi
Presin de tubera
2000
1000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin de revestimiento
1500
2000
1000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin de revestimiento
1500
2000
1000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin de revestimiento
2500
3000
500
1500
3500
4000
Psi
Presin de tubera
3500
4000
Psi
Presin de revestimiento
2500
3000
2500
3000
3500
4000
Psi
Presin de tubera
2000
1000
500
2500
3000
500
3500
4000
Psi
Presin de tubera
1500
1500
Cap. 8
Complicaciones 183
1500
1000
2000
2500
3000
500
0
3500
4000
Psi
Presin de revestimiento
Cap. 8
184 Complicaciones
No se dispone de presin de
control o no es confiable
Una circulacin correcta o presin de control es muy importante en la mayora de los
mtodos de control de pozo. En muchas actividades, donde no se perfora, el rgimen
de la presin de control no se registra. En
perforacin, las propiedades del lodo, componentes de la herramienta (sarta, tubera)
o la profundidad pueden cambiar y hacer
que el ltimo registro de rgimen de control
no sea lo suficientemente confiable.
Revestimientos
No deseche o descarte algo inusual. No
dude en pedir ayuda. Bombear gradualmente lodo pesado, cerrar el pozo y purgar y
luego bombear de nuevo, podra ser la solucin. La mxima presin en el revestidor se
puede basar en: la presin requerida para
fracturar la formacin, presin de estallido
(interna de fluencia) del revestidor o limitaciones de presin del conjunto del (BOP).
Si se ha determinado la Mxima presin admisible en el taladro (torre, equipo), entonces se debe anunciar tambin, las razones .
De manera general:
Mxima presin admisible en superficie
(MASP), puede depender de la presin de
estallido (presin interna de fluencia, reventn) del revestidor.
Mxima presin admisible en superficie
(MASP), puede depender del rango de trabajo del conjunto de (BOP).
Prdida de circulacin es usualmente, la
vlvula de seguridad para la alta presin y
ocurrir, antes que se hayan alcanzado las
limitaciones mecnicas de la formacin.
= (ICP) (SICP)
= 900 300
= 600 psi
Fallas en la bomba
y cambio de bomba
El rgimen y volumen son muy importantes. Si
la bomba falla o no esta funcionando correctamente, durante el proceso de control del
pozo, cambie la bomba en base a lo siguiente:
Bomba de lodo
1500
2. Cerrar el pozo.
1000
500
5. Este valor ser la nueva presin de circulacin. La presin puede que sea mas
alta o mas baja en comparacin con la
anterior, esto se debe, principalmente
por el cambio en la eficiencia de la bomba. Dependiendo de la etapa del proceso
de control, la presin de circulacin, va a
ser como la inicial, final o alguna presin
intermedia.
2500
3000
3500
0
4000
Psi
Presin de tubera
1500
2000
2500
1000
500
3000
3500
0
4000
Psi
Presin de revestimiento
1500
1000
En caso que la falla de la bomba sea repentina, entonces cerrar el pozo nuevamente y
aplicar el mtodo volumtrico, hasta reparar la bomba o colocar otra en lnea.
Bloqueo en la sarta
2000
Cap. 8
Complicaciones 185
500
2000
2500
3000
3500
0
4000
Psi
Presin de tubera
1500
2000
1000
500
2500
3000
3500
0
4000
Psi
Presin de revestimiento
Cap. 8
186 Complicaciones
C APTULO 8
30 SPM
pus de un
arcial en la
a velocidad
bomba y la
tubera de
timiento no
bian, el BHP
constante.
da de
n es a
lvula
d para
tas en
pozo.
Tubera de
perforacin
PSI
30 SPM
Tubera de
revestimiento
PSI
Tubera de
revestimiento
PSI
Tubera de
perforacin
PSI
Plugged
Sarta Bloqueada
E T
Cap. 8
Complicaciones 187
Conexin hembra
Conexin
macho
Las acciones a desarrollarse tienen que evitar el agrandamiento del orificio. En la actividad de control de pozo, el de mantener la
presin de fondo constante es de vital importancia. El mantener la presin de circulacin, acorde a lo planificado, puede incrementar o disminuir la presin en el anular,
dependiendo de su posicin y la severidad.
En estos casos el mejor recurso y accin inmediata ser cerrar el pozo nuevamente y
controlar las presiones. Si la presin de cierre (en la tubera y el anular) sean casi las
mismas, entonces la fisura esta encima del
influjo. Si la presin de cierre en la tubera
es menor que el anular, entonces la fisura
esta por debajo del influjo.
Circular para controlar el pozo es una decisin a criterio personal. Si la fisura esta por
debajo del influjo, se podra intentar de
Cap. 8
188 Complicaciones
Fallas en el manmetro
Es muy poco frecuente que se presente un
problema con los manmetros, durante la
operacin de control de pozo. La mayora
de las unidades cuenta con una variedad de
manmetros, donde se puede leer las presiones de cierre y de circulacin. Adems de
los manmetros principales que se usan en
el proceso de control, es recomendable la
identificacin de los manmetros y registrar
los valores de presin de todos aquellos que
pueden ser utilizados, durante el proceso de
controlar el pozo. Recuerde que puede existir variacin en la lectura de las presiones,
de un manmetro a otro. De igual manera,
se debe tener en cuenta que si el manmetro principal falla, entonces el manmetro
alterno debe ser localizado remotamente.
Para una buena operacin se requiere de
una red de comunicacin, para las lecturas
de presin y los ajustes que se deben realizar, tanto en el estrangulador, como en la
bomba, para que el proceso de control, contine con xito. Si no se dispone de comunicacin electrnica o que esta con fallas,
entonces se usarn las seales manuales o
mensajeros.
Problemas con el
estrangulador y corriente
abajo
Se deben analizar rutas alternas de flujo en
el mltiple del estrangulador y de control,
en caso que tenga problemas de bloqueo
o fisuras. Esto puede requerir que el flujo
cambie de direccin a travs de otro estrangulador. El sentido comn y la observacin
de las secuencias son de vital importancia,
para solventar estos problemas. El manmetro sobre el mltiple de control proporciona
una buena indicacin sobre, si el problema
es corriente arriba o corriente debajo, de
este manmetro. O en el caso que la presin
comienza a incrementar y no responde alos
ajustes del estrangulador, entonces puede
que el bloqueo sea corriente abajo del estrangulador. Una vez que el problema ha
sido identificado, se debe buscar otra alternativa de flujo.
Si el separador de gas se bloquea, la direccin de flujo debe ser cambiado al flujo de
salida y evitar el paso por la lnea al separador de gas, hasta que pueda ser reparado.
Se debe tener cuidado, en cerrar nuevamente el pozo, hasta que las reparaciones hayan
sido terminadas.
Bloqueo/Colapso en anular
Si el anular se bloquea completamente o
sufre un colapso, durante la operacin de
control de pozo, la presin de circulacin de
la bomba va a observar un incremento y la
presin en el anular va ir decreciendo. Si se
contina bombeando, las presiones por debajo del bloqueo, presurizar al pozo, consecuentemente existe el riesgo de fracturar
la formacin. La bomba debe ser apagada y
el estrangulador cerrado. Existen varias posibilidades, para solucionar este problema.
Pero, la primera preocupacin debe ser, el
controlar la presin del pozo. Existe la posibilidad de cortar la tubera por encima del
lugar empaquetado, y controlar el pozo en
ese punto con lodo pesado. A pesar de no
estar controlado, puede que el pozo se encuentre esttico, permitiendo otra pesca o
lavar por encima de la actividad, hasta que
se pueda realizar una circulacin total.
Cap. 8
Complicaciones 189
Daos o fallas
en el revestidor
El revestidor (casing) es la defensa principal contra la migracin de fluido de un a
zona a otra. El revestidor protege a la formacin de las presiones del pozo y al hueco
de las presiones de formacin. Esto permite
perforar y profundizar usando lodo pesado.
Soporta alas paredes del pozo y evita la
contaminacin de otras zonas.
Tanques de lodo
Cap. 8
190 Complicaciones
Prdida parcial
de circulacin
La primera seal de una prdida de retorno
durante el proceso de control es la fluctuacin de las lecturas en el manmetro y/o
disminucin de nivel en los tanques. Si se
circula en el pozo, pero a su vez se observa
una disminucin de nivel en los tanques, a
raz de la prdida parcial, se puede intentar
aplicar varias tcnicas:
No se debe mantener mrgenes de seguridad de presin, si se tiene indicios de
prdida. Si se puede mantener el volumen del lodo, mientras se mezcla, contine. La presin, en la zona de prdida,
se reduce despus que el influjo ha sido
circulado por encima, de manera que el
problema puede auto solucionarse.
Dao interno
Dao total
Amplitud tubera
Externo
Interno
Dao J
Perdida de circulacin
Descontrol Subterrneo
La prdida de comunicacin entre la tubera
y el anular.
Cap. 8
Complicaciones 191
Si alguno de estos indicadores estn presentes, se debe realizar una prueba positiva.
Lentamente bombee dentro de la tubera.
Cap. 8
192 Complicaciones
Registro Snico
Cap. 8
Complicaciones 193
Tapones de cemento
Fallas en (BOP)
Tanto los planes de contingencia, como los
planes de emergencia (PDE), deben incluir
planes de accin cuando se tenga problemas con el conjunto de preventores de surgencia ( BOP). Una falla en (BOP) contraer
un influjo adicional o que los fluidos de
formacin fluyan a la superficie, consecuentemente se puede llegar a perder el pozo,
como tal y hasta el equipo. Por esta razn
los (BOP) se debe monitorear durante toda
la actividad de control de pozo. Si se tiene
una fuga cuando el (BOP) esta cerrado,
puede que la empaquetadura est daada. Con mucha frecuencia, al incrementar
la presin de cierre, se puede subsanar la
fuga, sin embargo si la fuga es severa, se
debe buscar su reemplazo inmediatamente, por otro alternativo.
Los conjuntos de preventores en superficie tienen en los arietes (ram) un orificio
(lagrimero) que indica la falla de los sellos principales, en el eje del ariete (ram).
Esto contrae fallas en el sello positivo,
alrededor de la tubera o cierre del pozo.
Varios fabricantes de BOPs proveen los
medios necesarios para una reparacin
temporal. Un perno hexagonal, que se
encuentra corriente arriba del lagrimero,
que si se ajusta forzar al empaque o material sellante, hacia el rea para reducir
o evitar la fuga en el eje. . Cuando el pozo
ya esta bajo control, este problema debe
ser reparado.
Falla en BOP
El personal debe familiarizarse con los
dispositivos alternos de cierre, para cuando el sistema hidrulico tenga problemas.
Esto puede ser, tan simple como seleccionar otro conjunto de (BOP), o en su caso
cerrar manualmente los arietes (rams) de
tubera. Es posible que sea necesario un
mltiple, probado con alta presin o una
bomba de cementacin en el conjunto de
la lnea de cierre, si la unidad de cierre falla y que los arietes no se puedan cerrar
manualmente. Si la lnea hidrulica falla,
se debe cerrar o bloquearla, para evitar la
prdida de presin de cierre. Los (BOP) en
operaciones marinas estn equipados con
conjuntos alternativos de control, los que
se podrn seleccionar, si el conjunto principal tiene fallas en su funcionamiento.
El punto de la falla es crtico. Si la falla se
trata del sello de brida, entre dos preventores, cierre el ariete inferior, puede que esto
permita controlar la presin y dependiendo
de las disponibilidades, para que la activad
de control de pozo contine. Dejar caer la
tubera y cerrar el ariete ciego (blind ram)
es an otra posibilidad, todo esto depende
de la severidad y la ubicacin de la falla.
Otra solucin al sello brida es bombear un
sellante graduado dentro de la cabeza del
pozo. Bombear cemento para bloquear el
pozo, sera el ltimo recurso.
Las razones de la existencia de presin entre revestidores, tiene que ser identificada,
antes de proceder con la actividad planeada.
Los reglamentos requieren que el problema
sea rectificado, antes de continuar las operaciones, si la causa de presin es por comunicacin entre dos zonas.
Si la presin es atrapada entre las tuberas,
entonces el problema no es muy serio, como
la comunicacin entre dos zonas. Si embargo, se debe tratar con seriedad, si la vlvula
Conjunto de BOPs
Cap. 8
194 Complicaciones
Obstrucciones en la tubera
Por debajo de un puente u obstruccin,
siempre se de debe esperar presin . Se puede limpiar de diferentes maneras:
Aplique presin de bomba
Baje una lnea de acero
Baje una tubera de dimetros menor y lave
Saque la herramienta
Tubera pegada
En muchas reas, la primera razn para
que la tubera se pegue, es la presin diferencial. Sin embargo, la tubera puede
aprisionarse por otras razones. Se debe determinar, el punto donde esta aprisionado
y donde esta libre. Varios materiales especiales, para liberar la herramienta, facilitan
las compaas de lodo.
Si la herramienta no se puede liberar, la decisin debe ser tomada, para cortar o desenroscar la tubera, justo despus del punto
libre. La tubera puede ser cortada por diferentes mtodos:
Cortadores internos mecnicos: Tiene un
juego de cuchillas afiladas sobre un mandril en bloques telescpicos. Cuando la
herramienta es rotada, las cuchillas hincan y cortan la tubera. Existen tambin,
cortadores mecnicos externos.
Determinacin
del punto libre
Un detector de punto libre es un dispositivo
del cable que se baja dentro de la tubera,
para determinar a que profundidad esta
aprisionada la herramienta.
Pesca
El trmino de pescar se refiere a la recuperacin de equipo que se ha cado, perdido o
aprisionado, en el pozo.
Cap. 8
Complicaciones 195
La pesca puede que se realice en pozo abierto, en el revestidor, en la tubera de perforacin o de produccin. La mayora de las
operaciones de pesca, dentro del revestidor, se realizan con tubera de perforacin
o de produccin, mientras que dentro de la
tubera con cable de acero.
Cap. 8
196 Complicaciones
Conexin
superior
LAS HERRAMIENTAS QUE
USAN INCLUYEN LOS SIGUIENTES:
Agarre interno espiralados o telescopio
(escalonado)
Agarre externo overshots (espiralados y de canasta).
Empaque
tipo A
Recipiente
Grapa espiral
Control de
grapa espiral
pescado, si es necesario circular. Estas herramientas pueden ser bajadas con tubera,
tubera flexible o cable.
Los caos lavadores son normalmente revestidotes de paredes gruesas, sin juntas roscadas interna y externamente. Se usa para
trabajos de lavado por encima del pescado.
Usualmente se recuperan 3 a 4 tubos del pescado por vez. La zapata que se baja en la base
del ca lavador, esta diseado para ese trabajo. Una zapata dentada se usa, cuando se
necesita perforar, moler o cortar.
Imanes (magnetos) se usan para recuperar
objetos pequeos, como conos de la broca.
Se pueden bajar tambin, electro magnetos con cable. Magnetos permanentes, son
algunas a veces bajados, en la tubera om
tubera de produccin y tiene puertos para
circular, para el lavado del pescado.
Herramientas de pesca
Gua
Se utilizan muchas herramientas para completar el trabajo de pesca. Si la forma y dimensiones del pescado estn en duda, entonces se debe bajar un bloque de impresin,
obtener esa informacin. Cmaras sumergibles, grabadores de videos se han usado para
identificar el pescado, usando lodos claros.
Si se conoce la informacin del tope del pescado, se seleccionar el agarre apropiado.
Un agarre externo (overshot) es la herramienta mas verstil y la ms usada. Esta herramienta puede asir portamechas (collar),
tubera o cuellos de pesca y saca herramientas recuperables. Muchos agarres externos
estn equipados con juntas de seguridad,
de manera que pueden ser liberados si es
necesario. Los agarres externos pueden tener un empacador, para sellar alrededor del
Herramientas de Pesca
Congelamiento de Tuberia
mocin al fluido de perforacin. Los restos
metlicos pueden afectar seriamente a las
bombas si se quedan como remanente en el
fluido en circulacin.
Fresar
Congelar
Si el material a ser molido es acero, entonces la zapata es fabricada con partes cortantes de Carburo de tungsteno. Las fresadoras
viene en diferentes tamaos y diseos para
trabajos especiales.
Durante el trabajo de molido es de tender
de colocar magnetos en la salida para atrapar a los restos metlicos y ayudar en la remocin al fluido de perforacin. Los restos
metlicos pueden afectar seriamente a las
bombas si se quedan como remanente en el
fluido en circulacin.
Durante el trabajo de molido es de tender
de colocar magnetos en la salida para atrapar a los restos metlicos y ayudar en la re-
Cap. 8
Complicaciones 197
Cap. 8
198 Complicaciones
Problemas mecnicos
y de pozo
Equipo de Hot Tap
Hot Tap, para perforar un orificio en la
tubera, para liberar la presin.
Despus de colocar un tapn de hielo dentro de la tubera, se puede usar Hot Tap,
para purgar la presin entrampada dentro
de la tubera. Esto permite retirar el vstago y conectar una vlvula, instalar otro
equipo adicional y controlar el pozo.
Se puede usar, tambin, para perforar,
tapones o puentes dentro de la tubera y
liberar la presin.
Para perforar tapones ciegos en tubera de
superficie, cabeza de revestidor y mltiples.
Al realizar una operacin de Taladrar
tubera bajo presin (Hot Tap), se coloca
una abrazadera especial (tipo montura)
al equipo que va a ser perforado. La montura hace el primer sello de la tubera que
se va a perforar. El sello, generalmente es
mecnico (tipo anular) y se energiza por
el mecanismo de la montura.
El conjunto incluye una broca (mecha) especial y un lubricador con empacaduras que
estn colocadas en la abrazadera. Desde ese
punto se rota la broca hidrulica o manualmente. La broca es conducida por un sistema
roscado que brinda la fuerza necesaria contra
RESUMEN
Las complicaciones y problemas suelen aparecer justo, durante el proceso de controlar
un pozo. Pocos procesos de control de pozo
se realizan sin complicaciones. Esta es la razn para que los problemas se anticipen en
su pronstico, se deber poner cuidado y atencin durante toda la operacin. El obviar y no
poner atencin a las seales de descontrol, a
las tendencias es un al factor de contribucin
a los problemas ya existentes.
Los problemas pueden ser solventados, pero
antes deben de ser previamente identificados. Despus que el problema ha sido descubierto, la solucin puede ser determinada
con una combinacin de sentido comn y experiencia. Recuerde, todo el tiempo, que si la
solucin o el problema nos esta claro o no se
entiende, entonces es bueno y recomendable
buscar ayuda. Si no consigue ayuda inmediatamente, cierre el pozo y busque ayuda. El no
hacerlo puede contraer resultados funestos,
con prdidas de vida y del equipo.
Cap. 9
200 Fluidos
Fluidos
FLUIDOS DE PERFORACION
Lubricacin y enfriamiento
Cuando la broca (trepano, mecha, bit) hace
contacto con la formacin, al perforar, genera una temperatura extrema. Esta temperatura debe ser absorbida por el fluido de
perforacin (lodo) y transportada fuera del
pozo.
El lodo (fluido de perforacin) debe lubricar
tambin, al revestidor, a la herramienta (tubera, sondeo) y la broca (trepano, mecha,
bit). Las propiedades de lubricacin se pueden ser implementadas con la combinacin
de productos especiales (dispersantes, reductores de friccin).
El tratamiento con estos productos alarga
la vida til de la broca, disminuye la contra
torsin y el arrastre, reduce la presin de
bomba, y reduce el desgaste por friccin en
la tubera y el revestidor.
Suspensin de recortes
Soporte de las
paredes del pozo
La formacin, de las paredes del hoyo, puede derrumbarse antes de ser revestido, a
menos que se reemplace el soporte por el
fluido de perforacin. La cantidad de soporte requerido, para evitar el derrumbe,
depende de la formacin. Soporte mnimo
se necesitar en formaciones compactas y
duras, mientras que las formaciones relativamente consolidadas, sern soportadas,
slo por el efecto de la densidad del lodo. En
Cap. 9
Fluidos 201
Retorno
de lodo
Flotacin de la columna de
perforacin (tubera) y
revestior
El peso de la columna de perforacin o del
revestidor (casing) puede superar varios
miles de libras o kilos y generar esfuerzos
extremos en la estructura del equipo. Los
pesos extremos pueden ser absorbidos, en
parte, por la fuerza de flotabilidad del lodo.
Esta fuerza depende de la densidad del fluido y del rea transversal sobre la que acta
la presin.
Provisin de energa
hidrulica (HIDRAULICA EN
LA MECHA)
A medida que el lodo fluye a travs de las
boquillas de la broca (trepano, mecha, bit),
se desarrolla alta velocidad, durante la circulacin. Esta velocidad o fuerza hidrulica
mantendr limpia el rea por debajo de la
broca (trpano, mecha, bit), para que ste
no tenga que volver a triturar los recortes
(muestras, ripio, cutting) ya perforado, lo
que provocara una reduccin de la velocidad de avance.
Las propiedades fsicas y velocidad del fluido de perforacin ayudan a mantener limpia, el rea debajo del trpano.
Un medio adecuado
para el perfilaje
El fluido de perforacin es necesario para
muchas operaciones de MWD (medicin y/
Tanque de
recortes
Fluido de Perforacin
Shaker
Acufero
Acufero
confinante
Revestimiento
Efectos colaterales
Los siguientes efectos colaterales, deben de
ser minimizados, durante la perforacin:
Revestimiento
Dao a la formacin.
Corrosin de la tubera de perforacin y el
revestidor.
Disminucin de la velocidad de penetracin.
Roca tapa
Revestimiento
Gas
Arena petrolera
Daos a la formacin
El dao de la formacin puede presentar dos
formas diferentes: produccin reducida de
hidrocarburos o reduccin de la estabilidad
de las paredes del pozo.
Cap. 9
202 Fluidos
Problemas de circulacin,
compresin y suabeo
Una viscosidad alta en los fluidos de perforacin puede aumentar las presiones de circulacin, compresin y de suabeo.
La formacin de un revoque grueso puede
tambin contribuir al incremento de las
presiones de compresin y pistoneo, las
que pueden provocar una surgencia. Una
viscosidad excesiva limita el caudal de circulacin, disminuye la velocidad de avance
al reducir la prdida de presin disponible
a travs del trpano y aumenta el esfuerzo
de la bomba.
Prdida de circulacin
Corrosin de la tubera
y del casing
Disminucin de la velocidad
de avance (RATA DE
PENETRACION, ROP)
Pega de tubera
Asentamiento de recortes en
los tanques
La misma fuerza de gel que impide que los
recortes caigan en el pozo cuando la circulacin se detiene, puede tambin evitar la
decantacin de slidos indeseables en los
tanques. La gravedad provoca que algunos
de los slidos caigan al fondo de las piletas,
sin embargo, la mayora de ellos deben de
ser extrados con el uso adecuado de equipos de control de slidos, tales como: limpiadores de arena, de limo, centrifugas y de
limpiadores de lodo.
Desgaste de la bomba
Los mismos slidos que se mencionaron antes
pueden provocar el desgaste excesivo de los
componentes de las bombas si no se los remueve. Probablemente, el slido ms abrasivo
es la arena que se incorpora al fluido durante
de la perforacin. La arena debe ser separada
mediante el equipo de control de slidos.
Contaminacin ambiental
y del cemento
Algunos fluidos de perforacin que son
buenos para las operaciones de perforacin
son, por lo general, incompatibles con la le-
4. Al emplear una balanza de lodo presurizada, utilizar la bomba para agregar lodo a
la copa bajo presin. Llenar la bomba con
lodo, colocarla sobre la copa y presionar
el pistn hasta que no pueda agregarse
ms lodo.
5. Lavar o escurrir la parte exterior de la copa
y el brazo para quitar el exceso de lodo.
6. Colocar en el soporte y mover la pesa mvil a lo largo del brazo graduable hasta
que la copa y el brazo estn en equilibrio.
7. Leer la densidad sobre escala.
Densidad
Cap. 9
Fluidos 203
Cap. 9
204 Fluidos
Propiedades reolgicas
Reologa es el estudio del flujo de lquidos
y gases. Viscosidad, definida como la resistencia a fluir (espesor relativo) de un liquido, es el termino reloga que comnmente
se usa en la industria petrolera. El anlisis
de las propiedades reolgicas de un fluido
es importante para calcular las prdidas de
presin de friccin; para determinar la capacidad del lodo, de llevar recortes (muestra, ripio, cutting) hasta la superficie; para
analizar la contaminacin de lodo por accin de slidos, qumicos o temperatura y
para determinar los cambios de presin en
el pozo durante una maniobra de sacar y bajar la tubera. Las propiedades fundamentales son la viscosidad y la fuerza del gel.
Las medidas de viscosidad simple se toman
con un embudo Marsh, que mide el tiempo
de flujo alcanzado. La llamada viscosidad de
embudo es la cantidad de segundos necesarios para que un cuarto de galn (0,946 l)
de fluido pase a travs de un tubo de 3/16
pulgadas (4,8 mm) que se acopla al fondo
de un embudo de 12 pulgadas (305 mm) de
largo. El valor resultante es un indicador
cualitativo de la viscosidad del lodo.
Embudo Marsh
Viscosmetro Fann
Ensayo de filtrado
de baja presin
Una de las propiedades ms importantes de
un fluido es el regimen de filtracin o prdida
de agua. Se trata de medir la cantidad relativa de agua, del lodo que se pierde, en las
formaciones permeables, y de la cantidad relativa de revoque de lodo que se forma en las
paredes permeables del pozo. El filtro prensa
de baja presin cumple las especificaciones
API establecidas para medir la filtracin. La
presin se obtiene de cartuchos de dixido
de carbono (CO2); sin embargo, las modificaciones en las conexiones permiten el uso
de aire comprimido proveniente del equipo
de perforacin o de cilindros de aire comprimido. El procedimiento para llevar a cabo el
ensayo de filtrado es el siguiente:
1. Armar las partes del filtro prensa, limpiar
y secar utilizando un papel de filtro, nuevo, seco y sano.
3. Una vez que la probeta graduada est lista para recibir el filtrado, regular la presin del gas a 100 psi (6,9 bar), con una
tolerancia de + o - 5 psi (0,3 bar). Nunca
abrir la vlvula de gas hacia un regulador
que no est ajustado a la presin mnima.
Abrir o cerrar la presin hacia la prensa
filtro con la vlvula correspondiente.
4. A los 30 minutos, liberar la presin y leer en
la probeta la cantidad de agua filtrada, en
mililitros (ml). Quitar con cuidado el papel
filtro con la costra de filtracin y enjuagar
el exceso de lodo. El espesor de la costra de
filtrado (revoque) se mide en mm.
5. En general, se debe usar el ensayo de 30
minutos. Si la prueba API de prdida de
agua es superior a los 8 ml, el volumen de
filtrado que se obtiene en 7, 5 minutos
puede duplicarse para dar una aproximacin razonable al valor API.
El tiempo real del ensayo, si fuera diferente al del ensayo de 30 minutos, deber registrarse en el informe del parte
diario del perforador. Adems del registro del espesor del revoque (costra, cake)
de filtrado, se deber agregar una nota
descriptiva siempre que la costra tenga
una textura pobre o el espesor haya aumentado por hinchamiento. En el caso
de ensayos con una duracin inferior a
los 30 minutos, no se deben registrar los
espesores del revoque.
Cap. 9
Fluidos 205
Prueba de cloruros
El ensayo de sal o cloruro es importante para
controlar la contaminacin de sal y para determinar las concentraciones en lodos de
agua salada o tratados con sal.
El ensayo se realiza sobre el filtrado del lodo
y se realiza conforme al ensayo estndar API
de filtracin. El procedimiento para comprobar el contenido de cloruro del lodo es
el siguiente:
1. Medir una muestra de un volumen conveniente, entre 1 y 10 cm3, en el tubo de titilacin y diluir aproximadamente a 50 cm3
con agua destilada.
2. Agregar unas gotas de fenolftalena como
indicador. Si la solucin se torna a una
coloracin rosada, agregar cido sulfrico
hasta que la coloracin desaparezca por
completo. Si se han agregado fosfatos en
grandes cantidades, agregar entre 10 a 15
gotas de una solucin de acetato de calcio.
3. Agregar 4 o 5 gotas de un indicador de cromato de potasio para obtener una coloracin amarillo brillante.
Cap. 9
206 Fluidos
4. Agregar gota por gota una solucin estndar de nitrato de plata en forma continua. El punto final de la titulacin se
alcanza cuando la muestra cambia a color
anaranjado o rojo ladrillo.
CALCULAR EL CONTENIDO DE CLORURO (CL)
DE LA SIGUIENTE MANERA:
Contenido de Cl en mg/l = 1000 x cm3 de nitrato de plata / cm3 de la muestra
Este mtodo de clculo, anterior, asume
que no hay cambio en la densidad del filtrado con el aumento de concentracin
salina. Por lo tanto, los resultados se expresan correctamente en miligramos (mg)
por litro, pero no en partes por milln.
Para expresar la concentracin en partes
por milln o porcentaje por peso, utilizar
la siguiente formula:
Temperatura
Las propiedades reolgicas del lodo y la efectividad de los distintos aditivos se ven afectados por la temperatura. Las temperaturas en
la profundidad del pozo son un factor muy
importante, pero no pueden determinarse
con facilidad. La medicin de la temperatura
de la lnea de salida de flujo con un termmetro comn es una indicacin razonable de
las condiciones en el fondo. Las propiedades
reolgicas se miden a la temperatura de la lnea de salida del fluido del pozo.
Caractersticas necesarias
de los fludos de
completacin y reparacin
Completacin y
reparacin de pozos
Eficaz en cuanto el costo. A veces, es necesario utilizar fluidos costosos para evitar
daos en formaciones muy sensibles. Hay
ocasiones en que los fluidos menos costosos provocan poco o ningn dao. Las
experiencias anteriores son muy valiosas
en este aspecto.
Para algunas operaciones, lo ms libre
posible de partculas slidas. Los slidos
pueden taponar los punzados y producir
serios contratiempos, reduciendo sensiblemente la produccin despus de un
trabajo de fractura o de relleno de grava.
No corrosivo para evitar una futura falla
en los costosos tubulares y los gastos
de pesca.
Estable; esto es muy importante cuando el
fluido queda en el pozo durante un perodo extenso de tiempo. La pesca de empaques (packers) y de tubera de produccin
; tubing) aprisionados, puede resultar ser
muy costosos e incluso podra derivar en el
abandono del pozo, antes de completar su
vida til. Adems, se requiere estabilidad
frente a la temperatura, especialmente en
los pozos profundos y calientes.
Limpios y filtrados. Algunos fluidos tienen grandes cantidades de partculas slidas en suspensin, que pueden resultar
muy nocivas para la formacin en produccin (finos y limos), adems de ser
abrasivos para el equipo (arena y metales). Otros poseen pequeas cantidades
de slidos, pero que pueden provocar taponamientos. Los mejores fluidos son los
claros, filtrados o limpios, y tienen pocos
o ningn slido.
En general, se considera que los fluidos que
se filtran a 2 - 4 micrones, o a 10 - 20 NTUs
minimizan el dao de la formacin, dando lugar a niveles ms altos de produccin.
(NTU = UNT (Unidad Nacional de Turbidez,
medida de la claridad del fluido.)
Cap. 9
Fluidos 207
Problemas de contaminacin
Algunos fluidos que son efectivos para las
operaciones normales pueden a menudo
resultar incompatibles con las mezclas de
cemento o cidos. En estos casos, puede ser
necesario utilizar un espaciador de fluido
para separarlos.
Algunos lquidos, slidos, aditivos qumicos
y hasta el fluido mismo pueden provocar problemas ambientales. Algunas veces puede
ser necesario reemplazarlos por un producto
menos eficaz y/o ms costoso que no dae
tanto la vida marina o el ambiente.
Funcin y propsito
Las funciones generales de los fluidos para
actividades de re-acondicionamiento, tales
como reparacin y terminaciones, son completamente estndar. Los fluidos son muy
importantes para el xito de la mayora de
las tareas de re-acondicionamiento; adems,
no deben daar la formacin en produccin,
ni poner en peligro el equipo, el personal o
el medio ambiente. Es fundamental que los
fluidos se apliquen y controlen en forma
adecuada.
LOS FLUIDOS UTILIZADOS EN TAREAS DE
REPARACIN Y TERMINACIN VARAN EN
CUANTO AL PESO Y VAN DESDE BAJA DENSIDAD (GAS) A ALTA DENSIDAD (LQUIDOS). LAS FUNCIONES BSICAS SON:
Transporte de materiales.
Suspensin de materiales necesarios y de
deshecho cuando se detiene la circulacin.
Control de la presin.
Enfriamiento y lubricacin.
Provisin de energa hidrulica.
Brindar un medio adecuado para los registros elctricos (perfilaje) y caoneo
(baleo,punzado).
Los fluidos utilizados en la reparacin de pozos debe tener las propiedades adecuadas al tipo de labor
Transporte de materiales
Para llevar a cabo distintas operaciones, es
importante hacer circular materiales, tanto
dentro, como fuera del pozo. Algunos materiales se agregan con un objetivo, mientras
que otros, que pueden ser perjudiciales, es
necesario sacarlos para mantener el pozo
limpio. Los materiales potencialmente dainos e indeseables que pueden circular
desde el pozo son los siguientes: cemento,
fluidos corrosivos, recortes, escombros,
Cap. 9
208 Fluidos
gravas, gas, metales, lodo antiguo contaminado, plsticos, arena, cemento hmedo
sin usar y otros elementos indeseables en
el pozo.
Del mismo modo, resulta necesario hacer
circular material beneficioso, tal como: cido, cemento, tapn viscoso, plstico, grava,
arena de fractura, selladores y otros fluidos
dentro del pozo.
La acumulacin de material a lo largo de
las paredes del pozo puede causar muchos
inconvenientes, tales como: aprisionamiento o falla de la tubera de produccin,
formacin de tapones o empaquetamiento
de la herramienta, aumento de la contra
torsin (torque) y arrastre, prdida de circulacin, relleno, taponamiento de baleo o
punzado y de la formacin y desgaste excesivo del equipo.
Suspensin de materiales
cuando se detiene la
circulacin
Decir que un fluido tiene una gelificacin
de alta resistencia implica que tiene capacidad de suspensin cuando la circulacin
se detiene. La estructura gelatinosa resiste la sumersin de slidos y recortes hasta
que se reinicie la circulacin. As se reduce
la cantidad de relleno, y minimiza el aprisionamiento de herramientas, tuberas y
cables de acero, como consecuencia de la
cada de los slidos debido a la fuerza de
gravedad. Sin embargo, en las operaciones
de re-acondicionamiento, la mayor parte de
la remocin de desechos puede realizarse
por circulacin inversa, a mayor velocidad y
en menor tiempo.
Suele ocurrir que en algunos casos la caracterstica de suspensin conspire contra la
buena prctica de operacin de reparacin
debido a que una alta capacidad de suspensin puede no ser necesaria, y debido a
que cuanto mayor sea la resistencia del gel,
mayores sern las posibilidades de generar presiones de pistoneo y compresin. En
caso que los desechos resultaran demasiado
pesados para circular (por ejemplo, recortes
de metal) hacia arriba por la barra de sondeo, se puede usar una cesta de pesca con
circulacin normal.
Control de presin
Se debe tener en cuenta que podramos estar expuestos a una presin de formacin en
cualquier instancia de las actividades de reacondicionamiento. Existen algunas situaciones en las que el trabajo se lleva a cabo
en un pozo vivo, bajo presin.
Sin embargo, en la mayora de los casos, se
exige ahogar el pozo. Por lo tanto, se procura balancear o sobre-balancear la presin de
formacin para evitar el flujo del pozo. Esto
se logra a travs de la presin hidrosttica
del fluido en el pozo.
Los fluidos pueden ajustarse o densificarse
todo lo que sea necesario para lograr una
condicin balanceada. Un fluido demasiado
sobre-balanceado podra generar una prdida y daar la formacin.
Enfriamiento y lubricacin
A medida que el trpano (broca, mecha,
fresa, bit) y la barra de sondeo rotan en el
pozo, se generan temperaturas muy elevadas. El fluido debe absorber el calor para
enfriar el conjunto y prolongar la vida de la
broca (trpano, mecha, fresa bit), y as evitar que el calor debilite o dae la columna.
El fluido tambin sirve para lubricar el metal
al entrar en contacto con el pozo y as evitar
calor excesivo, desgaste y fallas.
Provisin de energa
hidrulica
Muchas de las actividades especiales y de rutina realizadas durante las operaciones de
re-acondicionamiento requieren de la aplicacin de presin en la boca del pozo y su
transmisin a travs del fluido pozo abajo.
Otras situaciones requieren un fluido circulante y velocidad de circulacin, que se obtienen gracias al uso adecuado de los fluidos y de las bombas del equipo.
No daar el equipamiento
del pozo
Los fluidos que se dejan en el pozo, tales
como los de empaque, merecen un tratamiento especial. Deben ser no-corrosivos y
no tender a decantar. La vida estimada de
un pozo, en general, determina los tipos de
fluido y aditivos que se van a mezclar y dejar
en el pozo.
Durante las tareas de reparacin, el fluido de
empaque puede alterarse, diluirse o reemplazarse. Se debe tratar el fluido en forma
adecuada; caso contrario, puede tornarse
corrosivo. Esta situacin puede poner en
peligro la vida esperada de aislamiento y el
equipamiento.
No daar el equipo
de superficie
Los fluidos corrosivos puede provocar fallas de
aislamiento en muchos de los equipos de superficie. Adems, en el corto plazo, los fluidos
cargados de arena pueden resultar muy abrasivos, erosionar y perforar vlvulas, elementos
No afectar al personal
ni al medio ambiente
A menudo, los fluidos que se utilizan en las
reparaciones pueden resultar muy peligrosos
para el personal. cidos, custicos, bromuros, algunos cloruros y otros productos qumicos, pueden causar serias quemaduras.
Estos fluidos tambin pueden ser txicos y
provocar adems problemas respiratorios y
visuales. La precaucin y equipo de proteccin personal adecuadas no pueden faltar
en el momento de manipular y mezclar estos
productos qumicos.
El medio ambiente es uno de los recursos ms
preciados. Tanto los fluidos utilizados en el
pozo como los que ste produce pueden daarlo. Hay una creciente preocupacin relacionada con los derrames, la forma de darlos
a conocer, el transporte seguro y la eliminacin adecuada de los fluidos del equipo.
Temperatura
La densidad, las propiedades reolgicas del
fluido de re-acondicionamiento y la eficacia
de los distintos aditivos, se ven afectadas
por la temperatura. Las temperaturas en el
subsuelo son un tema de gran preocupacin.
La densidad efectiva de muchos fluidos de
re-acondicionamiento disminuye con la temperatura, caracterstica que debe tomarse en
cuenta para su diseo.
No se deben escatimar esfuerzos para determinar las temperaturas del subsuelo. Asimismo, se deben conocer las temperaturas de
salida del flujo del pozo y en los tanques para
tener informacin suficiente que permita
prevenir un problema potencial.
Cap. 9
Fluidos 209
Cap. 9
210 Fluidos
AGUA
GAS
El gas se puede utilizar en reservorios de
baja presin de formacin. Durante las operaciones con gas, el pozo queda controlado slo por la contrapresin de superficie.
El gas natural, que se obtiene fcilmente y
resulta econmico en algunos campos, es
extremadamente inflamable.
El gas nitrgeno es inerte y posee una serie de cualidades muy importantes. Qumicamente, no provocara dao alguno a la
formacin, a los materiales metlicos o los
sellos de goma.
Querer quitar los desechos del pozo con gas
puede ser problemtico. Para obviar esto,
se usa espuma mezclada por la empresa de
servicios que suministra nitrgeno. Esta
posee ptimas caractersticas, tanto para
limpiar el pozo como para transporte de los
desechos.
El agua dulce puede hidratar arcillas y daar formaciones en forma severa. En cambio, el agua con baja salinidad es abundante y econmica. Normalmente, el agua
necesita poco tratamiento.
Sin embargo, hay que tener cuidado con
el elevado nivel de slidos asociado con
algunas aguas. Si hubiera dudas con respecto a los slidos presentes en agua, se
deber considerar la posibilidad de un
filtrado.
Las salmueras son soluciones salinas que
se utilizan comnmente. La salmuera se
obtiene y mezcla con facilidad. El costo
suele ser bajo.
No existe peligro de explosin o incendio;
pero la salmuera puede, en algunas reas,
constituir un peligro para el medio ambiente.
Los lodos estn formados por agua, arcillas y productos qumicos, que se mezclan
y para obtener varias propiedades.
Los lodos tienen altos contenidos de slidos y pueden daar determinadas formaciones debido a la prdida de agua y al bloqueo de los espacios porales. El costo de
este fluido es relativamente barato y son
fciles de manejar y se puede trabajar casi
todo el tiempo.
Pueden controlar presiones altas, reservorios de gas de alta permeabilidad- Algunas
Densidad de salmueras
Agregar sal a las soluciones aumenta la densidad y genera mayor presin hidrosttica.
Esto no debera aumentar al contenido de
slidos de la solucin, ya que la sal extra se
disuelve en la solucin.
El aumento de las concentraciones salinas
inhibe la hidratacin de la arcilla. En algunas reas, sin embargo, las aguas salinas
tendern a aumentar el volumen de las arcillas. En tal caso, se puede utilizar calcio o
potasio para prevenir el problema.
Si se usara agua salina de purga asegurarse
de que, durante el proceso de separacin
no se hayan agregado des-emulsionantes.
En caso que hubiera slidos, asegurarse de
filtrar el agua.
Salmueras simples como el cloruro de sodio
(NaCl), cloruro de potasio (KCl), cloruro de
calcio (CaCl2) y bromuro de calcio (CaBr2),
entran en la categora de baja densidad. El
uso ms comn es el cloruro de potasio. Se
puede aumentar la densidad de una salmuera
simple agregando sal hasta alcanzar el punto
de saturacin a una temperatura dada.
Salmueras multi-salinas (de dos o ms sales)
se pueden utilizar cuando se requieren mayores densidades. La relacin de una sal con las
otra(s) se debe controlar cuidadosamente.
Cap. 9
Fluidos 211
Petrleo
Gasoil
Agua dulce
Agua de mar
SalmueraCloruro de sodio (NaCl)
SalmueraCloruro de potasio (KCl)
SalmueraCloruro de calcio (CaCl2)
SalmueraBromuro de calcio (CaBr2)
SalmueraBromuro de zinc (ZnBr2)
8,4
8,3
8,3
11
11,5
14
8,6
10
9,8
11,7
15,1
19,2
1006
995
995
1318
1378
1677
1030
1198
1174
1401
1809
2301
Cristalizacin
La generacin de cristales en cantidades comerciales, que realizan algunas industrias,
constituye una gran ventaja para la humanidad. Sin embargo, la formacin de cristales
en un fluido puede constituir un verdadero
peligro.
Al mezclar un fluido, pueden utilizarse muchas combinaciones de sal y mineral para
obtener el peso deseado de fluido en la
forma ms econmica y segura. A menudo,
la mezcla contiene todo el material que el
agua pueda contener en forma disuelta a
una temperatura determinada.
Este punto generalmente se conoce como
punto de saturacin. Alcanzada la saturacin, no se obtiene ningn peso adicional al
agregar ms material. Si se agrega material
y si la temperatura se mantiene constante
puede ocurrir que:
Cap. 9
212 Fluidos
(g/l)
8,5
9,0
9,5
10,0
1018
1078
1138
1198
(g/l)
(F)
8,5
1018
1,1
30
9,0
1078
6,2
21
9,5
1138
12,7
10,0
1198
22,2
10,5
1258
37,7
36
11,0
1318
30
22
11,5
1378
1,6
35
(g/l)
(F)
12
1438
12,2
54
12,5
1498
13,8
57
13,0
1558
15
59
13,5
1618
16,1
61
14,0
1678
17,7
64
14,5
1737
18,3
65
15,0
1797
19,4
67
Fluido de empaque
(Packer Fluid)
Uno de los puntos ms importantes en una
reparacin de pozo es, por lo general, el
ltimo paso antes de volver a poner en produccin. Este paso consiste en desplazar
el espacio entre el revestidor (casing) y la
tubera de produccin (TPR; tubing) con un
fluido que permanecer en el rea hasta que
el pozo vuelva a repararse o se lo abandone.
Colchones y tapones
Los colchones o tapones se usan para resolver o controlar algunos problemas del
pozo (como si fuesen tapones mecnicos).
Los usos de los colchones y tapones son
los siguientes:
Sellado de prdidas del revestidor (casing).
Correccin del perfil de inyeccin en pozos de
inyeccin de agua o pozos de deposicin de
desechos.
Eliminacin de prdida de circulacin en arenas altamente permeables.
Cap. 9
Fluidos 213
Cap. 9
214 Fluidos
Seguridad general
para los fludos
Durante la mezcla de cualquier sistema de
fluido, el personal deber estar informado
acerca de los peligros que implican el manipuleo y mezcla de las soluciones qumicas.
Como ya se dijo, algunas de estas substancias qumicas pueden provocar quemaduras
graves, pueden ser txicos para el hombre y
el medio ambiente y tambin pueden causar
problemas visuales y respiratorios.
Ropa de proteccin, antiparras, guantes
vinlicos o de goma, delantales, botas, etc.
debern utilizarse al manipular y mezclar
substancias qumicas. En el momento de
mezclar estas substancias con agua u otros
fluidos, agregar estas al agua o fluido que
se emplee para reducir la posibilidad de una
reaccin violenta.
RESUMEN
En todo proceso, los fluidos cumplen un papel importante. Para la terminacin, re-acondicionamiento y perforacin, la condicin del
fluido puede aumentar el rendimiento total
del equipo, y la posible productividad del
pozo. El fluido deber controlarse de cerca
para asegurarse de que cumple todas las especificaciones. Adems, el control del fluido
en el pozo o los tanques puede permitir apreciar indicios de problemas en el pozo.
Como el tiempo es dinero, en ningn otro
momento esto es ms evidente que cuando se
miran las facturas de actividades que salieron
mal. Por lo general, el nmero excesivo de horas de uso del equipo se debe a la aplicacin
ineficaz del fluido. Tanto los costos del equipo como otros servicios se ven afectados.
Tener siempre algn elemento para enjuagar los ojos o la piel, cerca del rea de
mezclado. Si estas substancias entran en
contacto con los ojos o la piel, inmediatamente lavar con abundante agua e informar
al supervisor para mayores instrucciones.
No se pretende que los jefes de pozo y perforadores sean ingenieros, pero cambios en
las lecturas de los instrumentos, medidores
de la consola de perforacin, pueden reflejar cambios en el lodo o problemas de pozo.
El fluido es como la sangre en el cuerpo humano, circula por todo el sistema y, si hay
algn problema, simples ensayos pueden
ayudar a resolverlo. Los ensayos de fluido
deben realizarse en forma regular, tanto por
parte del ingeniero en lodo como por el personal de turno; quienes debern informar
cualquier cambio.
Cap. 10
Equipamiento de superficie
INTRODUCCIN
El conjunto preventor de
surgencias (BOP)
El conjunto de preventores de surgencias
(Arremetida, BOP) es parte vital del equipo
de perforacin y no se puede dejar de lado.
Este conjunto consiste en un juego nico
de vlvulas hidrulicas muy grandes, con
dimetros de tamao considerable, niveles
de presin altos y que adems accionan con
rapidez.
Estas caractersticas presentan ciertas limitaciones dentro del sistema, que el personal
de turno necesita estar atento y observar
con sumo cuidado.
La organizacion del
conjunto del BOP
Conjunto de BOPs para operaciones
superficiales
Cap. 10
Cap. 10
Al bombear el fluido hidrulico hacia la cmara de cierre, fuerza el pistn hacia arriba
o hacia adelante, lo que provoca que el packer se contraiga hacia adentro.
La mayora de los preventores anulares tienen
un diseo para una presin de cierre mxima
recomendada de 1.500 psi (103,5 bar).
GK
GL
GX
A,Flex
Cap. 10
Preventores anulares
de propsito especial
La mayora de los fabricantes de equipos de
BOP poseen una gran variedad de preventores tipo anulares de propsito especial. En
general, la funcin especfica de cada uno
se reconoce por su denominacin, a saber:
BOPs rotativas, deslizantes (stripper) de tubera, deslizantes de cables de perfilaje, deslizantes de varillas (cabillas, sucker rods),
prensaestopas y cabezas de circulacin.
Cap. 10
Sistemas derivadores
(diverter)
Un sistema derivador (diverter)est compuesto por una vlvula preventora para aislar el pozo y un sistema de tubera de gran
dimetro debajo de la vlvula. Por lo general, la tubera o lnea de derivacin se orienta en dos direcciones.
La funcin de este sistema es guiar o desviar la corriente de fluido del pozo para que
no pase al rea del piso de perforacin del
equipo. Se utilizan los sistemas de derivacin
(diverter) cuando se anticipa la presencia de
gas de poca profundidad, en operaciones de
perforacin con aire, y cuando no se puede
cerrar el pozo por algn motivo. Por ejemplo, cuando la columna de casing (casing) es
poco profunda o la formacin no puede resistir la presin. Adems, los equipos de perforacin flotantes utilizan sistemas de derivacin para ventear el gas entrampado debajo
del BOP submarino luego de una operacin
de ahogo (control) de pozo.
Tpicamente, el sistema de derivacin se
instala en el casing conductor o, como parte de la caera de retorno submarina en
operaciones comunes de equipos flotantes,
con las lneas de derivacin dirigidas hacia
un rea segura, en la direccin del viento.
Por esta razn, en bases offshore (plataformas marinas) se utilizan dos lneas de derivacin (diverter) con vlvulas selectivas,
a fin de que el perforador pueda elegir la
lnea a favor del viento por turnos, o segn
cambie el viento.
BOP Rotativo
a cada lado, y permite atornillar las esclusas hacia adentro y alrededor de la tubera.
Pueden encontrarse conjuntos complejos
de mltiples esclusas alojados en un nico
cuerpo y se operan por control remoto de
presin hidrulica.
Las esclusas (ariete, ram) de la mayora de
los sistemas de BOP se cierran a travs de
pistones hidrulicos. El vstago del pistn
est aislado de la presin del pozo por medio de sellos. Muchas esclusas (ariete, ram)
tambin tienen un sello auxiliar plstico
que puede energizarse para sellar sobre el
vstago del pistn en caso de fallar el sello
principal.
Algunos sistemas de cierre de BOP de esclusa emplean un accionador tipo a tornillo
para cerrar el preventor; sin embargo, por
lo general, las normas establecen que los
sistemas de BOP deben funcionar por sistema hidrulico. En caso de fallas en este sistema, la mayora de las esclusas no pueden
cerrarse en forma manual, salvo que estn
equipadas con un sistema hidrulico de traba de esclusa. Una vez cerrados, la mayora
de las esclusas pueden ser trabadas (aseguradas) por sistemas de cierre hidrulicos o
manuales (volante).
Cap. 10
La mayor parte de las esclusas estn diseadas de manera tal de permitir sellar la
presin que proviene slo del lado inferior.
Esto significa que, al colocarla en posicin
invertida, la esclusa no va a mantener la
presin. Adems, no se podr probar la presin desde el lado superior. Por consiguiente, debe tenerse sumo cuidado al armar un
conjunto, ya que deben ubicarse con el lado
correcto hacia arriba. El nombre del fabricante debera figurar en la parte superior en
posicin normal. Tanto las aberturas de circulacin como las bocas de salida laterales
deben estar ubicadas por debajo del alojamiento de la esclusa.
Cap. 10
RAM (esclusa,ariete)
ciego/corte
ms de lo necesario.
Sistemas de trabajo
hidrulico de ariete (RAM)
Hay muchos tipos de sistemas de trabado
con arietes (ram) hidrulicos. A continuacin estn la descripcin de varios tipos
que ofrecen los fabricantes:
Cap. 10
Elementos de
empaquetadores (PACKER)
Carreteles de perforacin/
espaciadores
Si se circulan fluidos abrasivos, generalmente no es deseable circular por la aberturas de circulacin de los preventores de
ariete (ram), arriesgando daos al cuerpo
del preventor. El carrete de perforacin o
circulacin provee salidas y cuesta menos
reemplazar. Esto agregara una altura adicional a la columna e incrementara la cantidad de puntos de conexin por los cuales se
podra desarrollar una fuga. Sin embargo,
el carrete de perforacin / espaciador provee mas flexibilidad para las opciones de
Cap. 10
Diafragmas de
pulsacin
Mantenimiento preventivo
Unidad de
Unidad de
empaque LL
empaque MD
Unidad de
empaque para
para RAM
preventor
tipo RAM
variable
RAM de
dimetro
variable
Carretel de Perforacin
Instalacin del
conjunto de BOP
Existen algunas reglas generales de instalacin destinadas a mejorar la operacin y
verificacin del conjunto. Al instalar el sistema, verificar cada preventor para asegurar que la inscripcin que aparece en la pieza forjada se encuentre cabeza arriba. Las
aberturas de circulacin de las esclusas, si
hubiera, deben ubicarse en la parte inferior
de la esclusa. Se debe tener precaucin en
el modo de levantar la unidad. Una oscilacin inadecuada del sistema podra lastimar
EMPAQUETADURAS
ANULARES COMUNES
Empaquetador
anular API tipo R
Cap. 10
Cap. 10
Empaquetador anular
Cameron tipo Ax y vetco tipo
Vx energizada a presin
El sellado, con este tipo de empaquetaduras, se logra a lo largo de pequeas bandas
Empaquetadura anular
Cameron tipo Cx
energizada a presin
Las empaquetaduras anulares Cx energizadas a presin permiten que el contacto
cara a cara entre los cubos se logre con una
fuerza mnima de abrazadera. El sellado,
Conexiones de estrangulador
y lneas de ahogo
Las conexiones de alta presin dentro del
conjunto de BOP son un punto dbil que
debe verificarse y volver a revisarse. Los
problemas ms comunes incluyen el uso
de niples demasiado livianos, aros de sello
sucios, superficies de empalme daadas,
tuercas flojas y niples o tuberas largas mal
soportadas. Es poco lo que se puede agregar sobre estos puntos que no determine el
sentido comn.
Otro inconveniente es el uso de mangueras
de baja presin cuando no hay suficiente lugar disponible para caeras de acero.
Esta situacin es doblemente perjudicial,
por cuanto el exceso de curvas en la tubera o el uso de curvas en situaciones de alta
presin no es una prctica recomendable.
Esto resulta especialmente riesgoso cuando
la lnea involucrada es la del estrangulador.
Cap. 10
Lnea de llenado
Debe incluirse una lnea de llenado por sobre
la vlvula superior del conjunto de BOP. El
objetivo de esta lnea, como su nombre lo indica, ser llenar el pozo durante las carreras, y
perodos sin circulacin. Si bien el mantenimiento de esta lnea es ligero, si se deja fluido
en ella, puede producirse un tapn o daarse
la lnea por efecto de fluidos corrosivos.
Sistemas de cierre /
acumulador
Las BOP para equipos de perforacin rotativos datan de principios de siglo. Sin embargo, recin en la dcada del 50 aparecieron
Cap. 10
DEBE REALIZARSE UN SERVICIO DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA BSICO DEL ACUMULADOR, POR LO MENOS, CADA TREINTA
DAS (O CADA POZO). EL PROGRAMA DE
TREINTA DAS, QUE SE MENCIONA A CONTINUACIN, ES UNA GUA QUE PUEDE
RESULTAR INSUFICIENTE PARA ALGUNAS
OPERACIONES. PARA EL MANTENIMIENTO
DEL ACUMULADOR MAESTRO, ES NECESARIO:
1. Limpiar y lavar el filtro de aire.
2. Llenar el lubricador de aire con aceite
SAE 10 (o el que se especifique).
3. Verificar el empaque de la bomba de aire.
El empaque debe estar lo suficientemente flojo para que el vstago se lubrique,
pero no tanto como para que gotee.
4. Verificar el empaque de la bomba de accionamiento elctrico.
5. Desmontar y limpiar los filtros de succin, que se encuentran en las bocas de
succin de las bombas de aire y elctrica.
6. Verificar el nivel de aceite del crter de
la cadena de rodillos de la bomba elctrica, el cual debe estar siempre lleno de
aceite adecuado (si es de transmisin a
cadena). Controlar el fondo del crter de
aceite por si hay agua.
7. El volumen de fluido en el reservorio hidrulico debe mantenerse al nivel operativo (en general, entre dos tercios y
tres cuartos).
8. Desmontar y limpiar los filtros hidrulicos de alta presin.
9. Lubricar las vlvulas de cuatro vas
(vlvulas operativas). Existe un alemite
de grasa en el brazo de la armadura de
montaje y, por lo general, una copa engrasadora para el vstago del mbolo.
10. Limpiar el filtro de aire que se encuentra
en la lnea del regulador.
11. Verificar la precarga de los botellones
individuales del acumulador (la lectura
debera rondar los 900/1100 psi [62,05
- 75,84 bar]).
La precarga de nitrgeno
Un elemento importante del acumulador es
la precarga de nitrgeno de 1.000 psi (68,9
bar) en los botellones. En caso que los botellones pierdan la carga por completo, no
podr almacenarse ningn fluido adicional
bajo presin. Es necesario mantener la carga en los botellones cerca de los 1.000 psi
(68,9 bar) de presin operativa de precarga. El nitrgeno tiende a filtrarse o a desaparecer con el tiempo. Este proceso varia
de botelln a botelln. La carga de cada
uno de ellos en el banco debe verificarse y
registrarse en cada uno de los pozos.
Fludos de carga
de acumulador
Requerimiento de volmen
El sistema del acumulador debe tener capacidad suficiente para proveer el volumen necesario para cumplir o superar los requerimientos mnimos de los sistemas de cierre. Existen
varios mtodos estndar para calcular el volumen necesario. Por ejemplo, la norma RP
16E de API detalla los clculos matemticos
a realizar para calcular el volumen mnimo
API. El M.M.S.(Servicio de Administracin de
Minerales) requiere una vez y media ms del
volumen necesario para cerrar y mantener
cerradas todas las unidades de BOP con una
presin mnima de 200 psi (13,8 bar) por
Componentes de un Acumulador
Cap. 10
Cap. 10
Del ejemplo precedente surge que se necesitan seis botellones de 20 galones (75,7 l)
o esferas o alguna combinacin, lo que dara un resultado total mnimo de 60 galones
(227,7 l) de fluido aprovechable.
Siempre que se utilice un sistema acumulador que no sea el de 3000 psi (206,8 bar) o
sea necesario seguir requerimientos exactos,
debern realizarse, en forma precisa, los clculos adecuados.
Donde:
P1 = Presin mxima cuando esta con carga plena
P2 = Presin mnima de operacin
P3 = Presin de precarga de nitrgeno
V1 = Volmen de nitrgeno a la presin mxima
V2 = Volmen de nitrgeno ala presion mnima
de operacin
V3 = Volmen total del acumulador
Vr = Volmen total requerido( incluyendo el factor de seguridad)
Ejemplo 1
Clculo de volmen necesario para el acumulador, utilizando un factor de cierre de 1,5:
Preventor anular Hydril GK 13 5/8 (346 mm.) para cerrar
Ejemplo 2
TOTAL
Requerimiento del acumulador (factor de cierre de 1,5) = 35,38 galones (133,92 l) x 1,5 =
53,07 galones (200,89 1) aprovechables. 53,07 galones (200,89 l) se redondean al mltiplo
de 10 ms inmediato en galones y se obtiene un total de 60 galones (227,1 l) de fluido aprovechable.
2. Los componentes deben seguir las especificaciones aplicables API para soportar
la presin, temperatura, abrasin y corrosin de los fluidos de la formacin y
de perforacin previstos.
3. Para presiones de trabajo de 3M (206,8
bar) o superiores, se deben utilizar conexiones a bridas, soldadas o tipo grampa (clamp) para los componentes sujetos a la presin del pozo.
4. El estrangulador mltiple debe colocarse en
un lugar de fcil acceso, preferentemente
fuera de la subestructura del equipo.
5. La lnea al estrangulador (que conecta
el conjunto del BOP al estrangulador
mltiple) y las lneas corriente abajo del
estrangulador deben:
Cap. 10
AC-1
Flujo de
contrapresin
AC-2
Soporte
principal
AC-3
Ingreso de flujo
(A) ser lo ms rectas posible; si fueran necesarias curvas, debern disearse y protegerse adecuadamente.
(B) estar perfectamente ancladas para impedir movimientos bruscos o vibraciones.
(C) tener un orificio del tamao necesario
para evitar erosin excesiva o friccin
de fluido:
(1) el tamao mnimo recomendado para las
lneas del estrangulador es de 3 pulgadas
(76,2 mm) de dimetro nominal (para
instalaciones Clase 2M (137,9 bar), se
consideran aceptables los dimetros nominales de 2 pulgadas (50,8 mm)).
(2) el tamao mnimo recomendado para
las lneas de ventilacin corriente abajo
de los estranguladores es de 2 pulgadas
(50,8 mm) de dimetro nominal.
(3) en el caso de operaciones de volmenes
elevados y de perforaciones con aire o gas,
se recomiendan lneas de dimetro nominal de 4 pulgadas (101,6 mm) o superiores.
6. Se deben suministrar derivaciones alternativas para el flujo y hacia el quemador corriente abajo de la lnea del
estrangulador para poder aislar las partes erosionadas, taponadas o defectuosas y poder repararlas sin interrumpir
el control del flujo.
7. Deben tomarse en cuenta las propiedades a bajas temperaturas de los materiales utilizados en las instalaciones
que quedaran expuestas a temperaturas
excesivamente bajas.
Cap. 10
Estranguladores
El estrangulador (choke) es un elemento
que controla el caudal de circulacin de los
fluidos. Al restringir el paso del fluido con
un orificio, se genera una contrapresin o
friccin extra en el sistema, lo que provee un
mtodo de control del caudal de flujo y de la
presin de pozo.
Los estranguladores utilizados para el control
del pozo -estranguladores de lodo- tienen un
Estrangulador (Choke)
Estrangulador fijo
(PORTAORIFICIO)
Los estranguladores pueden ser positivos (fijos) o ajustables. Los estranguladores fijos
normalmente tienen un alojamiento portaorificio en su interior para permitir la instalacin o cambio de orificios calibrados.
Estrangulador ajustable
Los estranguladores ajustables pueden ser
de accionamiento manual o remoto para variar el tamao del orificio de pasaje.
Estrangulador manual
ajustable (VLVULA AGUJA)
Asiento dinmico
Punto
de presin
Asiento
esttico
A medida que el vstago se acerca al asiento, disminuye el espacio anular y se restringe el paso de fluido. Esto produce una mayor contrapresin en el pozo.
Este tipo de estrangulador es con frecuencia
una parte del equipo de control de pozo que no
se toma en cuenta. Sirve como estrangulador
de soporte, y a menudo como estrangulador
principal para muchas operaciones. Se debe
proceder a la verificacin de su funcionamiento y correcta lubricacin en forma peridica
conforme a la reglamentacin en vigencia.
Cap. 10
Volante
Brida de ingreso
Descarga
Presin anular
Estrangulador fijo
Estrangulador ajustable
a control remoto
(CHOKE HIDRAULICO)
Los estranguladores ajustables a control remoto son los preferidos en operaciones de
perforacin y en trabajos con presin. Tienen la ventaja de permitir monitorear presiones, emboladas, y controlar la posicin
relativa de apertura del estrangulador desde la consola. Los fabricantes ms comunes
son Cameron y Swaco.
El estrangulador Cameron se presenta por
lo general en modelos de 5.000 a 15.000
psi (344,7 a 1034,2 bar), adecuados para
servicio con H2S. Utilizan un vstago que
se mueve hacia dentro y hacia fuera de una
compuerta de estrangulamiento cnica.
La abertura plena cuando el vstago est
totalmente fuera de la compuerta, es normalmente de dos pulgadas (~50 mm). El
mecanismo de apertura consiste en un ci-
Cap. 10
Estrangulador
Ajustable a Control Remoto (Choke
Hidralico)
Separadores de gas
Cap. 10
Vlvulas de seguridad
y flotadoras
Un medio para cerrar la tubera de sondeo es una parte bsica del equipamiento
de control de pozo. El equipamiento para
cierre de tubing o barra de sondeo incluye
Separadores de Gas
Desgasificador
Vlvula inferior
del vstago
La vlvula inferior del vstago es una vlvula de apertura plena que se utiliza como
Vlvula de seguridad /
apertura plena
Adems de las vlvulas en el vstago, es necesario mantener en el equipo otra vlvula
de seguridad de apertura plena. Si ocurriera
una surgencia durante la bajada, esta vlvula deber instalarse de inmediato. Eso significa que deber estar a mano, en un lugar
de fcil alcance, en posicin abierto y la llave para cerrarla deber estar en un lugar visible y de fcil acceso para la dotacin. Si se
utiliza una columna de dimetro variable, o
se est corriendo casing, debe contarse con
Cap. 10
Preventor de surgencias
(BOP) interior
El BOP interior, algunas veces denominado
vlvula Gray de contrapresin, o vlvula de
retencin, es una vlvula unidireccional a resorte que puede ajustarse en posicin abierta
mediante un vstago roscado. Se utiliza para
bajar en el pozo bajo presin. El BOP interno
permite la circulacin del pozo, evitando que
la presin o el fluido reversen por el interior
de la columna. Es una herramienta simple y
confiable; no obstante, al no ser de pasaje
pleno, el dimetro interno de el conjunto
est restringido. Por su diseo, las herramientas de cable no pueden correrse a travs
el BOP interno, por lo que existe cierta reticencia en el uso de esta vlvula, salvo que sea
absolutamente necesario.
El BOP interior no debe utilizarse para enroscar a un tubing en surgencia o barra de sondeo, a pesar de la conocida expresin BOP
de interior de sondeo. De ser necesario,
puede instalarse una vez que se ha detenido el fluido con una vlvula de seguridad. Se
debe contar con una vlvula de seguridad en
posicin abierto en el piso del equipo.
Vlvulas de contrapresin
Varios tipos de dispositivos pueden clasificarse como vlvulas de contrapresin,
o BPV. Los flotadores, BOPs internos, vlvulas de contrapresin, y vlvulas de retencin, son todos instrumentos que operan
de manera similar para evitar que el flujo y
la presin suban por dentro de la columna.
Estas vlvulas son necesarias en muchas
actividades como bajada/sacada de tubera
bajo presin y trabajos con presin.
La vlvula de flotacin estndar, ubicada
justo encima del trpano, sirve para proteger el conjunto del fluido de retorno o de reventones internos. Los tipos ms comunes
de flotadores son el pistn a resorte (mbolo buzo) o los de tipo charnela. Los mbolos
buzos son muy confiables aunque no tienen
apertura plena. Ambos tipos de flotadores
vienen en modelos con traba de apertura
para correrse en el pozo en posicin abierta. Al circular, el fluido hacia abajo de la columna libera la traba y vuelve la vlvula a su
modo unidireccional (Ver figura vlvulas de
contrapresin).
Algunos flotadores tienen aberturas, es decir, uno o ms orificios pequeos que atraviesan la flotadora a fin de determinar la
presin por debajo.
Sistema de circulacin
El sistema de circulacin est integrado por
numerosos componentes individuales. Estos
incluyen: bombas, lneas, standpipe, manguerote del vstago, cabeza de inyeccin,
vstago, columna de sondeo, espacio anular
(normalmente casing), zaranda vibratoria,
tanques de fluido, y caeras asociadas.
Las bombas de desplazamiento positivo se
utilizan para movilizar fluido a travs del sistema de circulacin. Las bombas dobles tienen dos cilindros y las triples, tres cilindros.
Todas las bombas tienen camisas removibles
que pueden reemplazarse por presentar desgaste o cavitacin para evitar daos al cuerpo mismo de la bomba. Estas camisas pueden
Vstago de
liberacin
Perilla de
enrosque
Herramienta
de
liberacin
Sustituto
superior
Asiento
O Ring
Asiento
Resorte
Conexin
inferior
Cap. 10
Sistema de mltiple
(MANIFOLD) de circulacin
Cap. 10
La totalidad de los mltiples (manifold) quizs sea muy complejo, por lo tanto el personal de cada turno debera tener cuidado
y verificar, para estar seguro de la correcta
Bomba de lodo
Bombas de Lodo
Piletas o tanques
La funcin de un sistema de piletas o tanques interconectados es mantener, tratar
o mezclar fluidos para circulacin, almacenamiento o bombeo. Se debe determinar el
volumen de las piletas para cada trabajo en
particular y se debe contar con suficientes
tanques de reserva. En general, se utilizan
varios tanques y piletas y el fluido se conduce por canaletas que interconectan el sistema de piletas, por lneas ecualizadoras de
tanque a tanque o mediante el uso de manifolds de mezcla/circulacin. Normalmente,
el primer tanque de la lnea de flujo es una
trampa de arena o tanque decantador que
evita el pasaje de arena u otras partculas
slidas indeseables a los tanques principales de mezcla, circulacin y succin.
Los tanques deben instalarse de modo tal
de maximizar el efecto de degasificacin
Cap. 10
Instalaciones de mezclado
Para la mayora de las operaciones hacen
falta buenas instalaciones de mezclado. Si
se van a mezclar productos qumicos en el
sitio, se van a densificar o condicionar los
fluidos o si hay que mantener el fluido en
movimiento, se usa una bomba y lnea de
circulacin. Generalmente se usan bombas
centrifugas o con propulsores para mezclar
el fluido y los qumicos. Estas bombas para
mezclar el fluido, generalmente se alinean a
travs de un sistema de chorros (jet) y tolvas
para mezclar el fluido. La bomba descarga
luego el fluido en la parte superior del tan-
Sistema de Tanques
que o a travs de las pistolas de chorro. Las
lneas de descarga y las escopetas airearan
hasta cierto punto el fluido en el tanque. Se
pueden usar depuradores de oxigeno para
eliminar este problema.
Cap. 10
Tanque de maniobra
El tanque de maniobra (trip tank) es un
tanque pequeo que permite la medicin
correcta del fluido dentro del pozo. Es el
modo ms adecuado para medir el volumen
Instalaciones de mezclado
Totalizadores de volmen
de fludo en las piletas
Cap. 10
Detector de gas
Los detectores de gas se utilizan para advertir sobre el incremento de gas en el flujo de
salida del pozo y de reas de concentracin
de gas en lugares donde pudiera ocurrir una
explosin o incendio. Otros tipos de detectores de gas se ubican en reas donde la
acumulacin de gases txicos, como H2S,
podra afectar al personal. Los detectores
de gas debern probarse peridicamente
con gas normalizado y debern ventilarse
las lneas de aspiracin para remover gases atrapados o de antigua acumulacin. El
mantenimiento deber efectuarse conforme a las especificaciones del fabricante.Los
problemas obvios que presentan los detectores de gas son las lneas rotas o tapadas o
las cabezas de deteccin sucias.
Cap. 10
Manmentros
La medicin de la presin es fundamental
en la mayor parte de las operaciones de la
industria petrolera. Las presiones de bombeo, estrangulador y cierre se pueden medir
en varios lugares tpicos.
Los manmetros que se utilizan para medir
la presin de bombeo o circulacin incluyen
manmetros para presin de la tuberavertical de bombeo (standpipe), que por lo
comn se montan sobre la caera a nivel
del piso de perforacin del equipo, aunque
tambin se pueden instalar en una posicin
que facilite la lectura al perforador. Los manmetros de presin de tuberao de tubing
se montan por lo general en la consola del
perforador y en el panel del control remoto
del estrangulador. Generalmente, el perforador utiliza el manmetro ubicado en su
panel bajo condiciones de perforacin o circulacin normales. No obstante, cuando se
controlan caudales pequeos de bombeo,
durante actividades de control de pozo y
cuando se realizan ensayos de sensibilidad
de presin, se utiliza comnmente el manmetro ubicado en el panel del control remoto del estrangulador, por su precisin.
Los valores de los manmetros que miden
presin de tubera deben ser muy cercanos
unos a otros. Si hubiera grandes discrepancias (ms de 100 psi {6,9 bar}) entre
las lecturas deber calibrarse o repararse
el manmetro que falle. Tambin se mide
la presin de bombeo con un manmetro
montado sobre la bomba. Este manmetro
muestra la presin absoluta de circulacin
a un caudal determinado e incluye las prdidas de presin por friccin. Las lecturas
en los manmetros en el piso del equipo y la
consola de estrangulador a control remoto
debern ser un tanto inferiores a las de la
bomba debido a la friccin entre la bomba y
la tubera vertical (standpipe).
Detector de gas
menores de presin. Sin embargo, en la mayor parte de las operaciones se utilizan medidores de 5.000 a 10.000 psi (344,7 a 689,5
bar). Se discute mucho sobre la precisin
en la medicin de presiones bajas utilizando medidores de largo alcance. Es comn
encontrar discrepancias que van del 0,5 al
1,5 por ciento o mayores. Por ejemplo, en
un manmetro de 10.000 psi (6895 bar), el
grado de incertidumbre sobre la precisin de
la medicin es de +/- 50 - 150 psi (3,4 - 10,3
bar). Suele apelarse a mltiples manmetros
vinculados o se mantienen en la locacin
para compensar esas imprecisiones.
La falta de precisin y otras fallas pueden
ser consecuencia de vibraciones, pulsacin o absorcin de impacto por golpes en
el manmetro. Los manmetros llenos con
fluido ayudan a amortiguar vibraciones e
impactos, a la vez que lubrican y protegen
los componentes internos. Otra fuente de
imprecisin la constituye el aire en la lnea
hidrulica. Por esta razn, se debe utilizar
la bomba de mano de fluido hidrulico para
purgar las lneas peridicamente.
Sistemas de alarma
Manmetros
Cap. 10
nes especficas. No obstante, el sentido comn y la buena prctica dictan que todas las
alarmas deben instalarse para responder al
estmulo mnimo para su activacin, deben
estar a mano y con los indicadores visual y
auditivo en posicin encendido. En general:
Sistema de Alarmas
Sensor de lnea de salida de flujo
(conjuntos de BOP submarinos)
2. Una vez activadas las alarmas, manualmente subir y bajar el sensor a fin de asegurar el funcionamiento correcto.
Sistemas de informacin
A medida que avanza la tecnologa, se accede a sistemas de informacin cada vez
ms sofisticados, a menudo centralizados
desde una unidad de registro, o independientes, o una combinacin de ambos. Si
bien todava se utilizan geolographs
para registrar profundidad y penetracin
a intervalos de un pie (~30 cm), muchos
equipos de perforacin tambin cuentan
con monitores de informacin que muestran el ndice de penetracin en m/h (pies
por hora). Pueden verse muchos parmetros importantes de control de pozo,
tales como la profundidad, la presin de
bombeo, el caudal de flujo, el nivel de las
piletas, el torque, etc., y los sistemas ms
Sistema giratorio
En la mayora de las actividades en algn
momento se requiere la rotacin de la sarta (herramienta, sondeo, tubera). A menudo es necesario para rotar el cemento,
los empaquetadores (packers) o los tapones, cuando se esta fresando pescando o
colocacin de herramientas pozo abajo.
Se puede transmitir la rotacin de la tubera por medio de una mesa rotaria.
La mesa rotaria tambin debe soportar
la tubera (sarta de trabajo) en aquellos
momentos en que la carga no esta sostenida por la torre. La rotacin se puede
lograr tambin, por medio de un rotor de
superficie (top drive), cabeza rotatoria o
llaves hidrulicas. Se pueden percibir los
Cap. 10
Rotador de superficie
(TOP DRIVE)
La unidad de rotacin de superficie se utiliza principalmente en equipos de perforacin, aunque tambin ha sido diseada
para operaciones menores de reparacin.
El sistema constituye una mejora significativa en la tecnologa de rotacin. No se
requiere el vstago tradicional ni el buje
de impulso del vstago de perforacin. El
sondeo rota directamente por accin de
un motor elctrico de C.C. o de C.A. o motor hidrulico. Se utiliza un elevador de
tubera convencional para levantar o bajar el sondeo durante las maniobras acostumbradas o bajo presin de pozo. Con el
top drive, se logra una respuesta rpida
en caso de surgencias durante la maniobra o la perforacin.
El elemento rotante nunca demora ms de
unos pocos segundos para su instalacin.
El perforador puede colocar las cuas,
enroscar en la columna, rotar y ajustar la
conexin sin demora alguna. El cierre del
pozo no depende de la dotacin de boca
de pozo; los riesgos ses reducen por la
eliminacin de dos tercios de las conexiones. Asimismo, se reduce el peligro en el
piso de perforacin donde slo rota una
tubera lisa (sin bujes).
Uniones giratorias
elctricas
Sistemas de Informacin
Mesa rotaria
(terminacin) para esto. Se tiene a disposicin unidades de energa montadas
en patines / remolques. Se debe extender
un cao telescopico de torsin, o brazo a
una gua, o parte rgida del equipo debido
al efecto de torsin de la rotacin
RESUMEN
El conjunto de BOP y el equipo relacionado son simples en concepto, pero algo ms
complicados en su uso y operacin. Se debe
tomar el tiempo necesario para investigar el
equipo en el pozo y verificar las instrucciones y lmites indicados por el fabricante.
Durante el movimiento de tubera, prueba u
otra operacin con el BOP, se deben verificar
las presiones de operacin respecto de los valores recomendados para el BOP en particular.
El exceso de presin de operacin puede daar
los elementos del empaquetador (packer).
Las mangueras, vlvulas hidrulicas, lneas,
accesorios y conexiones en las unidades de
BOP y acumulador se deben inspeccionar diariamente a fin de detectar desgaste o falla.
Las pruebas de presin y funcionamiento causan desgaste, pero la inactividad del equipo
puede permitir su engranamiento. Para las
pruebas se deben tener en cuenta los lmites
del equipo que se va a controlar. Se recomien-
encontrarse en buenas condiciones de funcionamiento en todo momento. El mantenimiento sencillo y limpieza del equipo deben
realizarse con la frecuencia recomendable.
Puede ser en forma semanal, diaria, por turnos, o aun por horas segn las condiciones
del equipo y lodo. Los representantes de la
compaa operadora, jefes de pozo, perforadores, e ingenieros de lodos deben revisar
estos equipos y asegurar que toda la dotacin los mantenga en buenas condiciones de
funcionamiento. El mantenimiento preventivo, inspeccin y prueba de equipos en forma regular, asegura que el equip o funcione
cuando se lo necesita. .Es equipo vital y salva vidas! Debe trabajar cuando se lo necesita.
Top Drive
da dedicar un tiempo adicional para la verificacin del funcionamiento del acumulador
mientras se efectan las pruebas de BOP.
Los supervisores deben asegurarse de que
las dotaciones comprendan el propsito,
ubicacin y operacin de este equipo vital y
costoso. Estos temas deberan desarrollarse
durante el entrenamiento de orientacin que
reciben los operarios de boca de pozo y enganchadores.
El mantenimiento adecuado del equipo por
parte del personal es esencial para la deteccin de surgencias. El equipo para manipuleo
y evaluacin de fluidos debe estar en buenas
condiciones de funcionamiento en todo momento. El detector de gas no debe estar obstruido, el indicador de retorno de lodo en la
lnea de flujo debe tener movilidad total, los
tanques de fluido deben mantenerse libres
de acumulaciones de residuos en el fondo,
los flotantes de volumen de tanques deben
moverse con libertad, las vlvulas de derivacin no deben tener baritina acumulada en
el cuerpo o lneas obstruidas, el equipo de
manipuleo de gas y estranguladores deben
Giratoris
Cap. 10
Cap. 11
Operaciones de reacondicionamiento
(Reparacin, Workover) de pozos
INTRODUCCIN
EN ESTE CAPTULO SE INCLUYEN LAS OPERACIONES MS COMUNES DE REACONDICIONAMIENTO, YA QUE RESULTARA IMPOSIBLE TRATAR TODAS LAS OPERACIONES
EXISTENTES.
Inyeccin de
cemento a presin
(Cementacin forzada)
La cementacin a presin (cementacin
forzada, squeeze) es una operacin muy
comn de reacondicionamiento que cumple
las funciones de: eliminar del pozo el agua
o el gas, mejorar la tarea primaria de cementacin, intervenir una zona nueva o reparar un casing corrodo o daado. Tambin
se la conoce con el nombre de cementacin
de reacondicionamiento o secundaria.
Una tarea de cementacin primaria bien hecha elimina muchos de los problemas que
pueden presentarse en el momento de realizar la perforacin, la terminacin y la produccin de un pozo. A menudo, la tarea de
cementacin primaria resulta inadecuada,
el CBL (perfil de adhesin del cemento) no
siempre detecta las deficiencias existentes;
entonces, se gastan enormes cantidades de
dinero en la reparacin, la inyeccin de cemento y la recementacion.
La cementacin a presin se realiza bajando
al pozo una herramienta de inyeccin de cemento a presin con la columna de trabajo
hasta ubicarla en un punto por encima del
rea en la que se va a colocar el cemento.
(A veces se utiliza un packer o empacadura permanente que ya est instalado en el
casing.o revestimiento) Alcanzada la pro-
Cap. 11
3.
Cementacin intermitente (Hesitation
Squeeze) - 1) Se bombea el cemento a
la zona; 2) se detienen las bombas por
unos minutos; 3) se ponen nuevamente
en funcionamiento; y 4) se detienen otra
vez, repitiendo el ciclo hasta obtener la
presin deseada.
4. Desplazar el cemento a presin (Set
Through Squeeze) - Una vez realizada la
cementacin a presin, se lava el tramo
cementado y se circula el exceso de cemento al exterior para poder realizar nuevos punzados sin tener que rotar cemento
fraguado. Este proceso requiere de un cemento especial con baja prdida de agua.
Cap. 11
Cap. 11
Cargas de caoneo
Cap. 11
EJEMPLO 1.1
Se calcula que un pozo tiene una presin de
fondo B.H.P. de 4680 psi (322,9 bar)a una
profundidad de formacin de 10.000 pies
(3048 m). Se desean 200 psi (13,8 bar) diferenciales en la columna de trabajo para lo-
m de colchn de agua
m de colchn de agua
= 309,1 ,109321
m de colchn de agua
= 2827 m
Por lo general, se utiliza la expresin parejas (paradas) con agua. Para obtener
las cantidades necesarias, simplemente
dividir la longitud del colchn de agua
por la longitud de la pareja (parada) de la
tubera en las mismas unidades. La cantidad de agua salada se puede calcular con
una simple multiplicacin: longitud del
colchn por la capacidad del tubing. Por
ejemplo:
= colchn de agua m
Cuntos barriles (m3) de agua salada se necesitarn para llenar 9275 pies (2827m) de tubera con capacidad de ,00579 bbls/pie (3 l/m)?
Cantidad de fluido necesario bbls
= 9275 x ,00579
= 2827 x 3 1000
= 8,5 m3
Problema 1.1
Cuntos pies (m) de colchn de agua y cuntos barriles (m3) se necesitarn para obtener
una presin diferencial de 500 psi (34,5 bar)
en un pozo de 12.000 pies.(3658 m) con una
presin de fondo B.H.P. de 5740 psi (396
bar)? Se utilizara agua salada con un peso de
9.6 ppg (1150 g/l). El tubing tiene una capacidad de ,00579 bbls/ft (3 l/m).
Deben tenerse ciertas precauciones cuando el
equipamiento de caoneo (punzado, baleo)
se encuentra en el piso de perforacin. Una
empresa de servicios con experiencia debe
Prueba DST
(Drill Stem Testing)
Cap. 11
Cap. 11
Portamechas
Respuesta
Gamma Ray
al marcador
Vlvula reversora
incluye marcador
radioactivo
Portamechas
Herramienta
Wireline de 43 mm
incluye:
Gamma Ray
barras de peso
INTERVALO DE PRUEBA
HERRAMIENTA
DST
Acidificacin
La productividad puede perderse debido al
dao en el reservorio alrededor del pozo.
El lodo o el fluido utilizado para perforar
el pozo, por lo general, tiene una elevada
cantidad de slidos y una densidad mucho
mayor de la necesaria para evitar surgencias. Estas caractersticas pueden provocar
daos en el intervalo de la zona productiva. Algunas veces, se bombean cidos hacia la formacin para mejorar su capacidad
de produccin y a menudo se lleva a cabo
cuando el reservorio presenta una baja permeabilidad.
Para que las tareas con cido den buenos
resultados, se debe determinar primero
la naturaleza del problema y entenderse
la caracterstica de la formacin que est
produciendo. Esta informacin se obtiene
a travs de un anlisis de muestras de testigos corona y del perfil elctrico. En caso
que el problema fuesen los slidos y no
la baja permeabilidad, tambin se puede
producir un dao por una elevada prdida
de agua del fluido de perforacin. Esta situacin tambin podra haber provocado
el hinchamiento de las formaciones con
arcillas naturales de bentonita. El cido reduce el hinchamiento, al tiempo que agranda el rea de drenaje. Ambas caractersticas
facilitan la liberacin de slidos bloqueantes de la zona en produccin.
En caso de producirse un dao en la formacin y sea necesario realizar una tarea con
Acidificacin
Acidificacin para
mejorar la produccin
Herramientas de Acidificacin
Cap. 11
Cap. 11
5. Debido a que todos los materiales utilizados para el tratamiento con cido son peligrosos, se debe usar ropa de proteccin
y un equipo de seguridad que se encuentre en buenas condiciones.
6. Debe haber siempre respiradores y un
control minucioso de la direccin del
viento.
7. Siempre verter cido en agua, nunca
agua en cido. No inhalar gases cidos.
8. Organizar una reunin previa a la operacin para tratar el tema de la seguridad
y saber qu debe hacerse en caso de incendios, dao ocular o envenenamiento
por gas. No ingerir ninguno de los materiales. Se debe recordar que la mezcla
accidental de algunos de los materiales
en uso puede provocar una explosin.
Adems, algunos inhibidores de corrosin pueden ser fatales aun si se absorben por la piel. En algunos casos, puede
formarse cido sulfdrico (H2S) y otros
gases txicos.
Control de arena
La produccin de arena junto con los fluidos de reservorio es un problema muy importante en algunas reas. Esa produccin
puede cortar o taponar el estrangulador y
las lneas de circulacin, provocar una falla
importante del equipo, complicar la limpieza del pozo y producir fallas en el funcionamiento del equipo en el fondo del pozo. En
algunos lugares, la eliminacin de arena
puede ser un problema. Los mtodos utilizados para controlar la produccin de arena
son: instalacin de filtros malla o caos con
ranuras, empaquetado con grava y consolidacin de arena con resina plstica.
Los filtros malla son generalmente el mtodo ms simple para instalar. La operacin
consiste en colgar un liner con ranuras o
filtro malla de acero frente al intervalo que
produce la arena. El tamao del filtro malla
es intencionalmente pequeo para no permitir que la arena pase, mientras se permite
la circulacin de los fluidos de la formacin.
El empaquetado con grava es casi sin duda
el mtodo ms comn de control de arena.
Cap. 11
Cap. 11
Empaque de grava en
pozo revestido
Fracturamiento de pozos
Cap. 11
Cap. 11
Taponamiento
Este procedimiento consiste en cambiar el
intervalo de terminacin desde una zona
ms profunda a otra formacin ms arriba en el pozo. Se trata de una operacin
de rutina si se la realiza adecuadamente.
Una vez que el equipo est en su lugar y ya
se realizado el ahogo de pozo, se cementa
a presin la formacin ms baja o antigua.
Esto a menudo se hace aprovechando el
mismo packer permanente existente en
el pozo. En este caso se sacan los sellos y
el stinger, se reparan los sellos, y se baja
el stinger y los sellos de vuelta hacia el
packer y se bombea el cemento por el tubing, a travs del packer hacia los caoneos (baleos,punzados) . Luego, el packer
queda en el pozo cumpliendo la funcin
de tapn sobre el tope de cemento. En
operaciones offshore y en algunas zonas
de tierra, las reglamentaciones establecen realizar un tapn de cemento adicional sobre el viejo packer, para aumentar
la seguridad.
A menudo, se emplean los packers recuperables para inyectar el cemento o se utilizan herramientas especiales de cementacin. Las reglamentaciones indican la
utilizacin de un tapn de cemento para
mayor seguridad.
Luego de que el cemento en la parte ms
baja del pozo haya tenido tiempo suficiente como para fraguar, se caonea
(balea, perfora,punza) el nuevo reservorio superior y se lo pone a producir.
Tubera conductora
nipple, Otis X
Nipple, 2 7/8 in
Revestimiento
superficial
Revestimiento
intermedio 1
tubing, 2.5-packer
tubing, 2.5--
Revestimiento
intermedio 2
Revestimiento de
produccin
packer
tubing, 2.5--
Nipple: niple
Tubing: Tubera de produccin
Profundizacin
La antigua tecnologa no permita perforar
los pozos hasta las profundidades a las que
podemos llegar hoy con simples operaciones de rutina. Por lo comn, la economa
determinaba la profundidad total de un
pozo. De pronto, los operadores se vieron
frente a pozos poco profundos con produccin inferior a la de otros operadores con
una produccin de mayor profundidad. Puede resultar necesario profundizar los pozos
existentes en lugar de incurrir en el gasto
de perforar otros nuevos para evitar un drenaje en profundidad.
Por lo general, en el momento de tener que
profundizar un pozo, debe entenderse y apli-
Pozo Taponeado y
Abandonado
carse toda la informacin relativa al control
de pozos para operaciones de perforacin.
En caso que el pozo haya estado produciendo antes de este proyecto, ser necesario
cementar a presin los caoneos (baleos,
punzados) en produccin. Luego se debe
proceder a perforar, perfilar y ensayar.
Una vez alcanzada la nueva profundidad,
se suele correr una tubera auxiliar de revestimiento (liner) por encima de la parte
inferior del casing hasta el fondo. Se cementa en el lugar y se punza el pozo en el
intervalo nuevo. Luego, se pone a producir
la nueva formacin despus de correr el
packer y el tubing.
Profundizacin de pozos
Cap. 11
Cap. 11
En el pasado, la mayor parte de las extensiones de campos de petrleo rentados posean varios juegos de tubing pequeo con
las herramientas necesarias. Hoy en da, los
juegos de tubing pequeo pueden ser difciles de ubicar en determinadas reas, debido
al aumento generalizado del uso del tubing
continua (coil tubing).
Tubing macaroni
Cap. 11
Unidad de Tuberia
contnua (Coiled Tubing)
Unidad de Snubbing
8. En algunas reas, no se dispone con la misma facilidad que el tubing continuo o las
unidades de bajada de tuberas bajo presin de pozo.
9. Generalmente ms lento que las operaciones similares efectuadas con equipos de
tubing continuo.
El equipo de tubing pequeo es esencialmente un equipo de reparacin convencional en miniatura. Por lo general, el cuadro
de maniobras requiere pequeos motores
de 150 a 300 hp. Generalmente las torres o
mstiles son de tipo simple o doble con capacidad de 60.000 a 105.000 lbs (27.215 a
47.627 Kg). La rotacin es generada por la
mesa rotatoria, las cabezas rotativas o las
llaves hidrulicas. Los sistemas de bombeo
incluyen una o dos bombas de alta presin/
bajo volumen. Los tanques de fluido incluyen un tanque principal (por lo general,
de 40 barriles [6,35 m3]), un tanque de
Cap. 11
Las unidades de tubing pequeo por lo general se utilizan para realizar tareas dentro
del tubing existente. A menudo, los espacios libres entre las uniones de las herramientas del tubing pequeo y el dimetro
interno de la tubera que se corre son muy
chicos. Las posibilidades de atascamiento
del tubing pequeo se reducen si se utilizan
fluidos limpios, con bajo nivel de slidos, y
circulacin inversa. Este proceso reduce la
cantidad de slidos y por lo tanto la posibilidad de atascamiento del tubing pequeo
dentro de la columna de produccin.
Si el tubing pequeo queda atascado y el
equipo no puede liberarlo, necesita desplazarse un equipo convencional de reparacin al lugar y sacar ambas columnas al
mismo tiempo.
A pesar de que los caudales de circulacin
(barriles o galones por minuto) son mucho
menores que la perforacin y actividades
convencionales de un equipo de reparacin, los espacios libres y dimetros asociados con el tubing pequeo aumentan
las velocidades del fluido, dando como resultado una buena eficacia en la limpieza
con fluidos de baja viscosidad. Sin embargo, debido a la existencia de esos espacios
libres pequeos y al tamao reducido del
Los fluidos utilizados en muchas operaciones con tubing pequeos son generalmente
costosos, tienen alta densidad y por lo general son txicos, tanto para el medioambiente como para la dotacin. Los productos
qumicos utilizados para evitar la corrosin
y proveer inhibicin biolgica, al igual que
los que se usan para el control de pH, necesitan de ejercicios de simulacro y reuniones
para tratar el tema de la seguridad y poner
en conocimiento de todos, los peligros relacionados con estos compuestos.
Los BOP del equipo de tubing pequeo se
pueden instalar sobre el rbol de produccin; sin embargo, muchas operaciones se
llevan a cabo despus de haber quitado el
rbol e instalado el BOP sobre la brida o conexin del cabezal del pozo.
Al trabajar a travs del rbol de produccin
pueden disponerse de dos esclusas ciegas
-las vlvulas maestras-, que pueden servir
para cerrar el pozo cuando no est el tubing
pequeo dentro del rbol.
Trabajar dentro del tubing existente de
produccin presenta una serie de caracte-
Cap. 11
Unidad de pulling
de tubera de dimetro reducido
Salmuera
Cap. 11
1) Limpiar el espacio anular entre el tubing y el casing hasta la parte superior del
packer (tubing aprisionado, etc).
2) Hacer circular fluido caliente en el espacio anular para evitar la solidificacin del
sulfuro o la cristalizacin de las salmueras
pesadas.
3) Completar cementaciones o cementar en
el espacio anular cuando no hay buen retorno de cemento hacia la superficie o el cemento cae en el espacio anular. (Realizar
un trabajo por boca sobre el casing)
4) Lavar el cemento del espacio anular en el
pozo offshore para poder cortar el casing,
como mnimo, 15 pies (4,5 m) por debajo de
la lnea de lodo.
5) Reemplazar el fluido de packer con fluido
para ahogar pozos cuando la unin de circulacin resulta inoperable o se tapona el
tubing.
Tamao nominal
3/4 (19,0 mm)
1 (25,4 mm)
1 1/4 (31,7 mm)
1 1/2 (38,1 mm)
Peso (lbs/pie)
1,20 (1,8 Kg/m)
1,80 (2,7 Kg/m)
2,40 (3,6 Kg/m)
2,90 (4,3 Kg/m)
Espesor de la pared
,113 (2,87 mm)
,133 (3,38 mm)
,140 (3,56 mm)
,145 (3,68 mm)
Dimetro interno
,824 (20,93 mm)
1,049 (26,64 mm)
1,380 (35,05 mm)
1,610 (40,89 mm)
RESUMEN
Las actividades de reacondicionamiento son necesarias, en algn momento, en cualquier tramo
del perodo til de un pozo. La economa y el tipo
de pozo determinan la operacin de reacondicionamiento a utilizar, desde la limpieza hasta el
Taponeamiento y abandono (P & A). Incluso en
el momento en que un pozo deja de producir, no
debe considerrselo muerto. Existen muchos
casos en los que un pozo supuestamente muerto
surge y revienta.
Muchas operaciones de reacondicionamiento enfrentan el hecho de que, en cualquier momento,
puede haber un problema de presin. El tema de
la presin nunca se debe tratar con ligereza. Un
problema de presin puede ocurrir de un momento
a otro y provocar la prdida de vidas y/o de propiedades y resultar inmanejable.
Problemas relacionados con tubing pequeos:
1a. Cunta presin hidrosttica se perdera si el
nivel de fluido descendiera un barril (0,159 m3).
Considerando los siguientes datos: 3 1/2 (88,9
mm), 9,5 lb/ft (14,2 Kg/m), tubing de produccin N-80 con un dimetro interno de 3,0634
(77,8 mm) (capacidad = 0,009143 bbls/ft) (4,77
l/m),profundidad vertical (PV) = 10.000 pies
(3048 m) con un fluido de terminacin de 12
ppg (1440 g/l) en la
tubera (se instala
un packer y no existe comunicacin
con el
espacio anular)?
1b. Cul es la presin hidrosttica contra la formacin, antes y despus de la prdida de un barril de
fluido (0,159 m3) en el tubing de produccin?
2a. Cunta presin hidrosttica se perdera si el
Cap. 11
Cap. 12
Equipamiento del
pozo y subsuelo
EQUIPAMIENTO
DE CABEZA DE POZO
Arbol de produccin
A pesar de no formar parte del equipamiento del pozo, el rbol es, en general,
es el primer elemento con el que se enfrenta la cuadrilla de trabajo del equipo.
En trminos simples, el rbol consta de
una serie de vlvulas, bridas y conectores
que permiten la circulacin controlada de
los fluidos producidos.
Normalmente, el uso determina el tipo de
rbol que se va a necesitar. Existe una gran
variedad de diseos y complejidades. Pueden ir de unidades simples, tales como las
usadas con equipos de bombeo mecnico,
que pueden consistir en una simple caja
prensa-empaquetaduras (prensaestopas)
sin vlvulas, a rboles muy complejos con
inclusin de numerosas vlvulas maestras
y vlvulas laterales. Los factores que se
toman en cuenta para el diseo de un rbol son los siguientes: la presin, el medio
ambiente y temperatura en superficie, los
tipos de fluidos en produccin, las condiciones ambientales dentro del pozo, las
temperaturas del fluido y la economa.
El rbol deber lubricarse regularmente.
Un buen mantenimiento reduce las complicaciones que pudieran surgir durante
el perodo de vida til y cuando debe ser
reemplazado.
LOS COMPONENTES BSICOS DEL RBOL SON:
1. Manmetro- Los indicadores de presin
permiten controlar las presiones del
pozo. Las presiones anulares o la presin
Arbol de Produccin
Cap. 12
Arbol de Produccin
en esta instancia podra resultar fatal para
el equipo y-o para el personal.
Cap. 12
Tubera de revestimiento
(CASING)
La tubera de revestimiento (casing, caeria) es normalmente una tubera de acero
que se baja desde la superficie hasta distintas profundidades en el pozo. Se sostiene
desde la superficie, se cementa en el lugar y
permanece hasta que se abandona el pozo.
Constituye la primera lnea de defensa del
pozo contra: derrumbe, prdida del pozo,
surgencias, prdida de circulacin, mezcla
de los fluidos por el traspaso de una forma-
cin a otra. Adems, es la base para la instalacin del equipamiento del pozo.
El casing se presenta en diferentes dimetros. A su vez, a cada medida corresponden
diferentes pesos y tipos de aceros (grado).
Los diferentes tamaos son necesarios para
permitir un adecuado espacio interno de
trabajo en el pozo. Asimismo, los distintos
pesos y tamaos brindan a la tubera las
resistencias adecuadas al aplastamiento
(colapso), presin interna (reventn) y a
la traccin y otras propiedades necesarias
para resistir las presiones del pozo y los fluidos de la formacin.
Existen muchas clases de conexiones que
permiten unir o enrroscar los tubos de casing. Debe tenerse extremo cuidado al inspeccionar el casing y al manipularlo cuando
se lo descarga y se coloca sobre los caballetes. Los protectores de rosca de casing debern permanecer colocados hasta que se
termine de colocar los tubos sobre los caballetes. Luego, se deben quitar los protectores, limpiar las roscas, inspeccionar, lubricar
y recolocar los protectores. Los protectores
debern permanecer colocados mientras se
mueven los tubos al piso de trabajo, a travs de la rampa. Es conveniente utilizar una
gua de enrosque de conexiones y as evitar
el cruce de roscas y su engranado.
Por lo general, se dispone de una dotacin
de entubacin especializada con el equipamiento necesario para enroscar los tubos
(llaves para enrosque de tuberas de revestimiento, medidores de torque, equipo de
seguridad necesario, etc.). No obstante, es
tarea de la dotacin propia del equipo ocuparse de que todos los tubos sean manipulados en forma adecuada y segura. Pueden
conseguirse excelentes manuales para el manejo correcto de las tuberias, a travs del proveedor de casing.
Casing (Tuberia de
Revestimiento)
Tubera auxiliar de
revestimiento (LINER)
La tubera auxiliar de revestimiento (Liner)
es la que se instala despus de haber fijado otras tuberas de entubacin (casing) .
En general, el liner no se extiende hacia la
superficie, sino que queda suspendida y se
sostiene de un dispositivo denominado colgador. Por lo general, el liner se corre en el
pozo con la tubera de perforacin hasta la
profundidad deseada, se fija y cementa en
el lugar. Los liners se corren por diferentes motivos. Razones de ndole econmica
pueden indicar que no se instale otra tubera de entubacin desde la superficie hasta el
fondo, sino desde el ltimo zapato de casing
hasta el fondo. El liner tambin se instala
cuando se presentan problemas inesperados, tales como prdida severa de la circulacin o presiones altas. A menudo, estos
problemas deben aislarse de otras zonas
antes de que se alcance la profundidad total del pozo. En caso que el pozo necesite
desviacin o profundizacin, tambin suele
utilizarse un liner Los procedimientos generales para operar el liner son los mismos
que para el casing. Tambin debe tomarse
la precaucin de proceder con cuidado al
Tubera de produccin
(TUBING)
Revestimiento de un pozo
1. Tubo conductor
2. Tubera Gua
3. Tubera intermedia
4. Tuberia auxiliar de revestimiento (Liner)
5. Tubing de produccion
6. Empaquetador
7. Tubera de Produccin/Tie-back
8. Punzados
Este es el principal contenedor de los fluidos producidos por el pozo. Protege el casing de la presin y la corrosin. El tamao
vara de varias a una fraccin de pulgada.
Los tamaos ms comunes son 2 7/8 pulgadas (73,02 mm) de dimetro externo y 2 3/8
pulgadas (60,32 mm) de dimetro externo.
En general, el tubing se extiende desde la
boca del pozo hasta la zona de produccin.
Se clasifica segn el tamao (dimetro externo, dimetro interno, dimetro externo
de la cupla, dimetro interno de la cupla)
segn el peso, (libras-pies [Kg/m]); y en
grados tales como J-55 y N-80.
El tubing puede construirse con materiales
sofisticados para soportar las presiones,
las velocidades y la corrosin que provocan
los fluidos del pozo y el medio ambiente.
Pueden aplicarse revestimientos internos como protectores contra la corrosin.
Existen muchas clases de conexiones que
permiten unir o enroscar los tubing. Tanto
el cuidado como el manipuleo siguen procedimientos similares a los mencionados
para el casing.
Colgador de Liner
Figura 7.
Colgador de
Liner
Cap. 12
Cap. 12
Sarta de trabajo
Se trata de la sarta de tubera que se utiliza
durante los trabajos de reparacin. A veces,
se trata de la misma tubera de produccin
extrada del pozo. A menos que la economa
dicte otra cosa, se deja a un lado la tuberia
de tubing de produccin y se utiliza para
el trabajo de reparacin una sarta con conexiones del tipo de tubera de perforacion.
El objeto de esto es evitar el desgaste y dao
al tubing de produccin y a sus conexiones.
Cuando no es necesario efectuar demasiado
trabajo, algunas veces se utiliza la tubera
de producion tubing en lugar de la sarta
de trabajo.
Empaquetador (PACKER)
Se trata de un elemento que se utiliza para
sellar el rea entre el tubing y el casing. Sirve para aislar la tubera de revestimiento de
las altas presiones de produccin o de estimulacin y los fluidos corrosivos. Por eso,
en general se lo coloca apenas por encima
de la formacin en produccin. Se usan empaquetadores mltiples para aislar mltiples terminaciones y poder producirlas sin
que se mezclen.
Existen tambin ciertos empaquetadores
que permiten realizar trabajos especiales,
tales como inyeccin de cemento, tratamiento cido y facturacin.
Antes de bajar un empaquetador (packer)
al pozo, deber correrse una mecha (broca, trpano), un raspador para casing y una
canasta recuperadora de desechos, seguido
por una carrera de calibre con tubera o con
cable de perfilaje.
Esto ayuda a asegurar que el empaquetador
(packer) pueda bajarse y no se atasque o fije
en forma prematura al punto programado.
En caso de falla del empaquetador o cuando se va a reparar un pozo, el empaquetador es liberado y sacado del pozo (tipo
recuperable) o fresado (tipo permanente).
La mayora de los empaquetadores recuperables se pueden reparar, en el lugar de trabajo, cambiando sellos y mordazas.
Empacadura
(Packer)
Empacadura
(packer) tipo
recuperable
NIPLE EMPAQUETADOR
O NIPLES SELLOS (SEAL NIPPLE)
Los niples empaquetadores se colocan al
final de la sarta del tubing y se insertan
en algunos tipos de empaquetadores. Estos permiten sellar y evitar que el fluido y
la presin se desplacen entre el tubing y el
packer hacia el casing o espacio anular.
Existe adems un niple empaquetador tipo
de agarre que se traba con el empa-quetador y permite aplicar tensin al tubing, si se
desea. Por lo general, los elementos de sello
pueden ser reacondicionados en el lugar.
Niple Empaquetador.
Tapn Puente.
Cap. 12
Unin de seguridad
Cap. 12
Manga
(Camisa de
circulacin)
pozo. Esto permite sacar rpidamente la tuberia para que se puedan bajar herramientas de pesca equipadas con martillos (tijeras) para recuperar la pesca.
Manga (CAMISA)
de circulacin
(SLIDING SLEEVE)
En ocasiones es conveniente tener la posibilidad de circular el espacio anular entre la
tubera y el casing sin desasentar el empaquetador ni el stinger o el niple sello empaquetador del mismo. La manga (camisa)
de circulacin es una abertura lateral que
se puede abrir y cerrar mediante un cable o
alambre. Se puede utilizar para controlar o
circular un pozo sin retirar el rbol de produccin. En los pozos que contienen fluidos
muy corrosivos o cargados de arena, las camisas de circulacin pueden fallar o quedar
trabadas en posicin abierta o cerrada.
Las mangas (camisas) de circulacin son
tiles en las zonas superiores que pueden
ser explotadas o cerradas en una etapa
posterior sin tener que movilizar un equipo
de reparacin. Esto se logra caoneando
(perforando, punzando) la zona, dejando
un fluido de terminacin frente a la formacin, bajando un empaquetador (en algunos
casos, un empaquetador o packer dual superior), y bajando la camisa de circulacin
como parte de la sarta de tubing, hasta que
quede frente a la zona a producir. La manga (camisa) puede abrirse mediante cable
cuando se desee obtener produccin de la
zona. Tambin puede cerrarse la zona de la
misma manera. Las camisas de circulacin
tambin se emplean para tratar o acidificar
una zona, o para tratar una tubera.
En una misma sarta de tubing pueden correrse varias mangas (camisas) de circulacin Estos pueden abrirse o cerrarse a la
Niple de Asiento
Niple de asiento
(Seating Nipple)
El niple de asiento es un niple (trozo pequeo de tubo) que se coloca en la sarta de la
tubera y cuyo dimetro interno es apenas
menor que el de la tubera. Este dimetro
menor permitir el apoyo o asiento de
herramientas tales como la bomba de profundidad del bombeo mecnico por varilla
(cabilla).
Acopladores de flujo
(Flow Collar)
Mandril
Cap. 12
Mandriles
Accesorios de un mandril
Cap. 12
Valvulas de
Gas Lift
Tapn retenedor
de cemento
Collar de Flujo
Los retenedores de cemento son empaquetadores perforables permanentes fijados con cable, alambre o tubing, que se
utilizan en las operaciones de inyeccin
de cemento a presin (squeeze), y que
en general son posteriormente rotados
o fresados antes de iniciar los caoneos
(perforaciones,punzados). Constituyen una
especie de vlvulas de doble va accionadas mediante la sarta de trabajo. Se cierran
cuando se la levanta y se abre cuando se la
baja. Una forma de probar la tubera antes
de proceder a la inyeccin es levantarla
para cerrar y poder aplicar presin. La vlvula cerrada garantiza el mantenimiento de
la ltima presin de la inyeccin de cemento, mientras permite que todo exceso de cemento sea retirado por circulacin inversa.
Esta caracterstica es de suma importancia
para aislar de la presin hidrosttica a la
zona en que se realiza la inyeccin a presin
durante operaciones de inyeccin a presin
por etapas en pozos de bajo nivel de fluido.
El lavador de circulacin es otra herramienta no permanente que se utiliza para
realizar tratamientos cidos o para lavar
canoneos (punzados) y secciones de engravado. Tambin se utiliza para verificar la penetracin y establecer la inyectabilidad. Es
una herramienta del tipo tandem (straddle) que permite empaquetar hacia arriba y
hacia abajo, que tiene empaques inflables
o copas expandibles y es generalmente de
construccin modular para permitir reparaciones rpidas de las piezas desgastadas.
Una manga (camisa) montada en la porcin
superior de la herramienta abre y cierra las
aberturas de circulacin (o ranuras) entre la
tubera y el espacio anular. Esto permite la
circulacin por inversa de arena o residuos
del pozo.
El espacio disponible entre copas
empaquetadoras es ajustable como para
aislar una zona con la longitud necesaria.
En general, la distancia entre las copas interiores puede ir desde 6 pulgadas (152 mm)
hasta 42 pulgadas (1066 mm.), aumentando de a 6 pulgadas (152 mm). Cuando se
saca la herramienta, se abren las aberturas
de circulacin para permitir el drenaje de
los fluidos de la tubera. Tambin se puede
abrir la herramienta a voluntad, de manera
de contar con una va de circulacin para
inyectar fluidos de lavado.
Empacadura
de cementacin recuperable
Cap. 12
Canastas recuperadoras y de
circulacin inversa
(Junk & Boot baskets)
Retenedor de
cemento
Cap. 12
Raspadores de tubera
(Casing scraper)
Los raspadores se utilizan para eliminar substancias extraas adheridas a las paredes del casing, tales
como costras, rebordes de canoneos (punzados) o pelcula de cemento.
El raspador puede ser usado reciprocando o rotando en el extremo
de la sarta de trabajo. Por lo general se coloca sobre la fresa o mecha
(broca).
Fresadora
dado que las lengetas del retenedor de la
canasta de circulacin pueden romperse, lo
que dejar ms residuos en el pozo.
Los llamados substitutos canasta son dispositivos tipo balde, que se enroscan encima
de la fresa o broca.
Su dimetro externo es un poco menor al
dimetro del pozo. Los fluidos y los recortes del fresado circulan hacia arriba hasta
la restriccin del rea anular, y luego pierden velocidad cuando alcanzan el borde del
bolsillo de la canasta. Aqu, las partculas se
deslizan hacia abajo y caen dentro del cesto.
La reduccin de dimetro de la herramienta en el interior de la cmara es su punto
dbil. Si se la exige demasiado, se pueden
producir roturas.
RECTIFICADOR
ROTATIVO
(Casing roller)
El rectificador de casing est constituido por una serie de rodillos
resistentes para tareas pesadas,
que tienen superficies de rotacin
excntricas montadas en un mandril. Se lo utiliza para restaurar el
dimetro interno y la forma circular
de casings aplastados, abollados o
deformados.
Los rodillos estn asegurados por
una nariz cnica rotativa que est
vinculada al mandril por un conjunto de bolas de rodamiento robustas
que corren por un alojamiento ranurado entre la nariz y el extremo
inferior del mandril. Por lo general,
Raspador
de Tuberia
Canastas
recuperadoras
RESUMEN
Fresa Rectificadora
Centralizador
El centralizador es un dispositivo que se
utiliza para centrar u orientar tuberas,
casings, herramientas de cable/alambre y
caones de punzado dentro del pozo. El uso
ms habitual de los centralizadores es el de
evitar que el casing se adhiera a la pared del
pozo mientras se lo est cementando.
Al utilizar el centralizador, el cemento puede circular por todos lados, logrando as un
mejor trabajo de cemento.
El centralizador es, por lo general, un mecanismo articulado que se ajusta al dimetro
del casing. Algunos tipos de centralizador
se deslizan por el tubo y se fijan en su lugar
con tornillos. Los centralizadores de tipo
slido se fabrican de manera que puedan ser
enroscados para formar parte de la sarta del
casing.
Cap. 12
Centralizadores slidos
Centralizador de flejes
Casing roller
Cap. 13
Bajada/sacada de
tubera bajo presin
INTRODUCCION
bera en el pozo
0.7854 = /4
D = Dimetro externo de la tubera , drill collar o de la conexin (unin) de tubera
ms grande a pasar por el empaque del BOP
pulgadas(mm)
P = Presin Anular ( presin en el pozo)psi (bar)
Swt = (0,785 X D X P) + F
Donde:
Cap. 13
vlvulas, una vlvula colocada en la columna de tubera, y la otra o bien se estar sacando de la ltima conexin extrada, o se
estar enroscando en la prxima conexin
a insertar. Estas vlvulas deben estar en
su lugar, para el caso de falla de la vlvula
flotadora del BOP interno (inside BOP), de
manera de que se pueda cerrar la columna.
Estas vlvulas deben permanecer abiertas,
para que la tubera no se presurice sin dar
una seal de advertencia.
Valvula de contrapresin
Operaciones de bajada/sacada
con el preventor anular
En todo equipo no hay mejor equipamiento
de bajada/sacada que el preventor anular. Es
ms rpido y ms fcil de usar que los preventores tipo ram ( esclusas) , o que una combinacin de ambos. Hay ciertos lmites y ciertos puntos concretos que se deben tener en
cuenta antes de utilizar el preventor anular.
Cap. 13
Primer paso
Enrroscar el niple de asiento y la vlvula
de flotadora (contrapresin,vlvula de
retencin). Instalar la vlvula de seguridad, abierta, en el extremo superior de
la tubera.
Segundo paso
Bajar lentamente la tubera al pozo. Deslizar suavemente las conexiones (juntas,
uniones) de tubera a travs del BOP. Asegurarse de que la vlvula reguladora anular
del acumulador est funcionando y que la
presin que regulada al BOP se mantiene
constante. Purgar la presin excesiva (por
encima de la presin de inicio) a medida
que sta aumente en el casing (o en el espacio anular). (Mtodo Volumtrico).
Tercer paso
Asentar la tubera en las cuas, llenarla,
instalar la vlvula de seguridad en el nue-
Cap. 13
Niple de tope
ANULAR
RAM
Bomba
RAM
Lnea
de control
RAM
Lnea del
estrangulador
Bomba
RAM
Vlvula de
contrapresin
Lnea del
estrangulador
RAM
Tanque de
maniobras
RAM
Lnea
de control
Tanque de
maniobras
Cap. 13
ANULAR
ANULAR
RAM
Bomba
RAM
Lnea
de control
ANULAR
RAM
Lnea del
estrangulador
RAM
Bomba
RAM
Lnea
de control
RAM
Lnea del
estrangulador
RAM
Tanque de
maniobras
Bomba
RAM
Lnea
de control
Lnea del
estrangulador
RAM
Tanque de
maniobras
Tanque de
maniobras
Una vez ms, debe haber ptima comunicacin entre el encargado de turno y el
operador del estrangulador.
Segundo paso
hoyo con 100 psi ms de presin que la presin encerrda. Instale la vlvula de seguridad y empiece a jalar la tubera lentamente.
Primer paso
Comenzar a circular a travs del pozo con
una presin superior en 100 psi (6,9 bar)
Verifique el desplazamiento del lodo y la presin anular. Saque la parada o tiro e instale
la vlvula de seguridad. Repita la secuencia
de nuevo empezando con el Paso 1.
Tercer paso
Asentar la tubera en las cuas. Controlar
el desplazamiento de lodo y la presin anular. Desenroscar la pareja (parada, tiro) e
instalar una vlvula de seguridad. Repetir
la secuencia empezando por el primer paso.
Cap. 13
Quinto paso
Primer paso
Con el pozo cerrado con los rams ciegos,
hacer descender la tubera lentamente
hasta que el conjunto vlvula flotadora /
niple de asiento est justo encima de del
ram ciego. Utilizar una vlvula de seguridad abierta en cada pareja (parada, tiro)
de tubera y mantener constante la presin
en el espacio anular purgando lodo a travs
del estrangulador.
Segundo paso
Cerrar el ram (esclusa) de escurrimiento superior. Utilizar las bombas para aumentar la
presin en el espacio entre rams (esclusas)
hasta igualar la presin del pozo.
Tercer paso
Abrir el ram ciego . Bajar la unin dentro
del BOP hasta que est justo encima del ram
(esclusa) de escurrimiento superior.
Cuarto paso
Cerrar el ram (esclusa) de escurrimiento inferior. Purgar la presin entre los dos rams
(esclusas).
Sexto paso
Sptimo paso
Abrir el ram (esclusa) de escurrimiento inferior y bajar la tubera hasta que est la
conexin (unin) justo por encima del ram
(esclusa) de escurrimiento superior y repetir
la secuencia empezando por el cuarto paso.
Cap. 13
Bomba
Bomba
Tanque de
maniobras
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
Primer paso
Segundo paso
Cuarto paso
Circular a travs del conjunto de BOP, manteniendo la presin del pozo con el estrangulador.
Cerrar el ram (esclusa) de escurrimiento superior, y usar la bomba para aumentar la presin
en el rea entre rams (esclusas, arietes) hasta
igualar la presin del pozo.
Tercer paso
Quinto paso
Abrir el ram (esclusa) superior, sacar la conexin (unin) por encima del ram (esclusa)
superior y parar.
Bomba
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
PASO 4: cierre el ariete de deslizamiento inferior. Pugue la presin entre los dos
arietes. Abra los arietes superiores.
Unidades de insercin de
tuberas bajo presin,
tuberas contnuas y
tubings de dimetro pequeo
Una unidad de bajada forzada contra presin (unidad de snubbing ) puede operar
con tanta presin como soporten sus BOPs.
La nica limitacin es la fuerza de impulsin
hacia abajo que deben generar para superar
el empuje hacia arriba del rea transversal
de la tubera y la presin del pozo. A veces,
se necesitan unidades de mayor tamao
para impulsar la tubera contra presiones altas del pozo, o para superar la presin ejer-
Bomba
Cap. 13
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
Cap. 13
cida en el rea de una tubera de grandes dimensiones. Una vez que el peso de la tubera
en el pozo es suficiente, se puede suspender
la bajada forzada contra presin y comenzar
la bajada simple (deslizamiento).
Las unidades de snubbing ( bajada forzada
contra presin) se utilizan para actividades
de reacondicionamiento debido al tamao
y facilidad de traslado. Tambin se utilizan para controlar presiones inesperadas,
y para colaborar con los equipos de perforacin cuando se presentan complicaciones
Bomba
Bomba
Tanque de
maniobras
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
Bomba
Tanque de
maniobras
Unidad de Snubbing
Cap. 13
Cap. 13
RESUMEN
Los conceptos de bajada/sacada bajo presin no son difciles de comprender. Bajar/
sacar bajo presin (stripping) significa deslizar tuberas hacia afuera y hacia adentro
del pozo bajo presin. Debe recordarse que
puede presentarse un influjo adicional o presiones excesivas si no se monitorea y corrige
la presin de acuerdo al desplazamiento de la
tubera que se est operando.
Siempre se debe actuar con precaucin. Si no
se mantiene el peso necesario de la tubera
(ya sea bajando o sacando bajo presin) sta
puede ser expulsada del pozo. Pueden presentarse complicaciones debidas a la energizacin de algunos de los BOPs en distinto
grado por la presin del pozo. Adems, se
debe tener en cuenta el factor del desgaste en
los elementos de empaque, que pueden llevar a una falla del elemento y a una descarga
de presin en el piso de trabajo del equipo.
Si se presenta una prdida en un preventor,
se debe recordar que sta puede conducir rpidamente a la falla de un elemento sellador
y/o del preventor, y poner en peligro la operacin. Tambin existe la posibilidad de que
se abra el BOP equivocado si la celeridad se
impone a la precaucin. Toda operacin de
bajada/sacada bajo presin debe realizarse
extremando todos los recaudos de seguridad y
cuidado, y con todo el personal bien informado y familiarizado con sus responsabilidades.
Anexo
Ejercicios
de Simulacin
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO
WCI-X1
EJERCICIOS DE SIMULACION
PRUEBA DE INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
PRUEBA DE
OINTEGRIDAD
ADMISION
O ADMISION
O ADMISION
(LEAK OFF TEST)
(LEAK OFF TEST)
(LEAK
OFF
PRUEBA
DETEST)
INTEGRIDAD
PESO DE LODO
DE
10. 4 lpg
ADMISION
OLODO
PESO
DE
DE
PESO
DE LODO DE
PRUEBA
4 lpg10. 4 lpg
TEST)
(LEAK OFF10.
PRUEBA
PRUEBA
PRESION OBTENIDA EN
psi
PESOOBTENIDA
DE LODOEN
DE
PRESION
OBTENIDA
EN1200
1200 psi
PRESION
LA PRUEBA
1200 9.8
psi lpg
LA
PRUEBA
PRUEBA
LA PRUEBA
PROFUNDIDAD DE LA
5015 pies
PROFUNDIDAD
DE LA1400
PRESION
OBTENIDA
EN
5015 pies
PROFUNDIDAD
DE LA
PRUEBA (TVD)
5015 pies psi
PRUEBA
(TVD)
LA
PRUEBA
PRUEBA (TVD)
DATOS
CASING
PROFUNDIDAD
DE DEL
LA DEL
DATOS
CASING
4010
pies
DATOS
DEL
CASING
(REVESTIMIENTO)
PRUEBA (TVD)
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO EXTERNO
9 5/8
DATOSEXTERNO
DEL CASING
DIAMETRODIAMETRO
EXTERNO
9 5/8 9 5/8
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO INTERNO
8.755
8.755
DIAMETRODIAMETRO
INTERNO INTERNO
DIAMETRO EXTERNO 8.75585/8
PESO
43.5 lb/pie
PESO
43.5 lb/pie
PESO
lb/pie
DIAMETRO INTERNO 43.5 7.921
GRADO
C-95
PESOGRADO
C-95
GRADO
C-9532 lb/pie
PRESION DE
7510 psi
PRESION DE
PRESION
DE
ESTALLIDO
7510N-80
psi 7510 psi
GRADO
ESTALLIDO
ESTALLIDO
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
5000 pies
LONGITUD
PVV TVD
PRESION
DETVD , PVV,TVD
5000 pies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
50005710
piespsi
ESTALLIDO PM (MD)
LONGITUD
5100
pies
(MD)
LONGITUDLONGITUD
PM (MD) PM 5100
pies 5100 pies
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
4000 pies
EXTERNO EXTERNO
DATOS DRILL COLLARS
DIAMETRO
2.8125
DIAMETRO
2.8125
DIAMETRO
INTERNO
2.8125
DIAMETRO
5
INTERNO INTERNO
EXTERNO
CAPACIDAD
bbl/pie
CAPACIDAD 0.00768
0.00768 bbl/pie
CAPACIDAD
bbl/pie
DIAMETRO 0.00768
2.25
LONGITUD
970 pies
INTERNO
LONGITUDLONGITUD
970 pies 970 pies
CAPACIDAD
0.00491 bbl/pie
LONGITUD
650 pies
WCI
POZO
WCI X1
X1
POZOPOZO
WCI X1
POZO WCI X9
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA DATOS
BOMBADE LA BOMBA
BOMBA
#1DE
(TRIPLEX)
x 12
DATOS
LA BOMBA 6
BOMBA #1 (TRIPLEX)
6 x 12
BOMBA #1 (TRIPLEX)
6 x 12
BOMBA #1 (triplex)
6 x 9
BOMBA # 2 (TRIPLEX)
6 x 12
BOMBA
#
2
(TRIPLEX)
6 x 12
BOMBA
# 2 (TRIPLEX)
BOMBA
#2(triplex) 6 x
612x9
0.105
0.105
bbl/stk
bbl/stk
bbl/stk
bbl/stk
(100%) PRESION MAXIMA DE
4665 psi
PRESION
MAXIMA DE
4665 psi
PRESION MAXIMA
DE
LA BOMBA
4665 psi
LA
BOMBA
PRESION MAXIMA
LA BOMBA
3000 psi
DESPLAZAMIENTO DE
DESPLAZAMIENTO
DE
DESPLAZAMIENTO
DE
LAS BOMBAS
(100%)
0.105
DESPLAZAMIENTO
0.079
LAS BOMBAS
(100%)
LAS BOMBAS
(100%)
DE LAS BOMBAS
DE LA BOMBA
PROFUNDIDAD
pies
DATOS
DEL POZO 6721
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD)
6721
pies 6721 pies
(PVV,
TVD)
(PVV, TVD)
PROFUNDIDAD
6783 pies
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
(PM, MD)
67836423
piespies6783 pies
(PM,
MD)
(PVV,
TVD)
(PM, MD)
DIAMETRO DEL
12 1/4
DEL pies
PROFUNDIDAD
12 1/4
6513
DIAMETRO
DEL DIAMETRO
POZO
12 1/4
POZO
(PM,
MD)
POZO
DATOS7DE
LOS TANQUES
DIAMETRO DEL
7/8
DATOS
DE LOS TANQUES
DATOS
DE LOS
TANQUES
POZO
VOLUMEN EN
1200 bbl
VOLUMEN EN
1200 bbl
VOLUMEN ENTANQUES
ACTIVOS
1200
bbl
DATOS
DE
LOS
TANQUES
TANQUES ACTIVOS
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN EN LINEA
4.5 bbls
VOLUMEN
EN800
LINEA
VOLUMEN
EN
bbl 4.5 bbls
VOLUMEN
ENDE
LINEA
SUPERFICIE
4.5 bbls
DE
SUPERFICIE
TANQUES
ACTIVOS
DE SUPERFICIE
PESO
DE LODO
lpg
VOLUMEN
EN LINEA
PESO
DE LODO bbls 11.1
11.1 lpg
PESO DE LODO
PRESENTE 11.1 2.5
lpg
DE SUPERFICIE
PRESENTE
PRESENTE
PESO DE LODO
11 9 lpg
11.9
l
PESO DE LODO
DETANQUE
LODO
11 9 lpg
l
lpg 11.9
PESOPESO
DE LODO
DE
11
11.9
9 10.4
l
lpg
TANQUE
DE
PRESENTE
TANQUE DE RESERVA
RESERVA
RESERVA
PESO DE LODO
0 lpg
TANQUE DE
DATOS DE LOS BOPS
DATOS
DE LOS BOPS
RESERVA
DATOS DE LOS
BOPS
PRESION DE LOS
PRESION10000
DE LOS
PRESION DEPREVENTORES
LOS
psi
PREVENTORES
DATOS
DE
LOS
BOPS
PREVENTORES
PRESION DE LOS
PREVENTORES
5000 psi
10000 psi
10000 psi
Ejercicios
de Simulacin
EJERCICIOS
DE DE
SIMULACION
EJERCICIOS
SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO
WCI-X2
EJERCICIOS DE SIMULACION
PRUEBA DE INTEGRIDAD
PRUEBA DE INTEGRIDAD
OINTEGRIDAD
ADMISION
PRUEBA DE
O ADMISION
OFF TEST)
ADMISION
O (LEAK
(LEAK OFF TEST)
(LEAK
OFF
TEST)
PRUEBA DE INTEGRIDAD
PESO DE LODO
9.1 lpg
ADMISION
O DE
PESO DE LODO
DE
9.1 lpg
PRUEBA
PESO
DE LODO DE
lpg
OFF9.1
TEST)
(LEAK
PRUEBA
PRUEBA
PRESION OBTENIDA EN
815 psi
PRESION
OBTENIDA
EN9.8
DE LODO
DE
815
lpg psi
LAPESO
PRUEBA
PRESION
OBTENIDA EN
815
psi
LA
PRUEBA
PRUEBA
LA PRUEBA
PROFUNDIDAD DE LA
3120 pies
PROFUNDIDAD
DE LA 1400
PRESION
OBTENIDA EN
3120 pies
PRUEBA
(TVD)
PROFUNDIDAD
DE LA
3120 pies psi
PRUEBA (TVD)
LA PRUEBA
PRUEBA (TVD)
DATOS DEL CASING
PROFUNDIDAD
DE LA DEL4010
DATOS
CASING
pies
(REVESTIMIENTO)
DATOS
DEL CASING
PRUEBA (TVD)
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO EXTERNO
13 3/8
DIAMETRO
EXTERNO
DATOS
DEL CASING 13 3/8
DIAMETRO EXTERNO
13 3/8
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO INTERNO
DIAMETRO EXTERNO
868
5/8
PESO
lb/pie
PESO
PESODIAMETRO INTERNO 68 lb/pie68 lb/pie
7.921
GRADO
J-55
GRADO
J-55
PESO
GRADO
J-5532 lb/pie
PRESION DE
3450 psi
PRESION DE
3450 psi
ESTALLIDO
PRESION
DE
3450N-80
psi
ESTALLIDO
GRADO
ESTALLIDO
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
pies
LONGITUD
PVV TVD 3109
3109
PRESION
DETVD, PVV,TVD
5710
psi pies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
3109
pies
ESTALLIDO PM (MD)
LONGITUD
pies
LONGITUD PM (MD) 3109
3109 pies
LONGITUD PM (MD)
pies pies
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD31094000
LONGITUD
650 pies
Anexo
POZO WCI
WCI X2
X2
POZO POZO
WCI X2
POZO WCI X9
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #1 (TRIPLEX)
7 x 12
DATOS#1
DE(TRIPLEX)
LA BOMBA
BOMBA
7 x 12
BOMBA #1 (TRIPLEX)
7 x 12
BOMBA #1 (triplex)
6 x 9
BOMBA # 2 (TRIPLEX)
7 x 12
BOMBA # 2 (TRIPLEX)
7 x 12
BOMBA
# 2 (TRIPLEX)
BOMBA
#2(triplex)
7 6
x 12
x9
DESPLAZAMIENTO DE
0.143
DESPLAZAMIENTO DE
0.143
LAS DE
BOMBAS0.143
(100%)
DESPLAZAMIENTO
DESPLAZAMIENTO
bbl/stk
0.079
LAS BOMBAS
(100%)
bbl/stk
LAS BOMBAS
(100%)
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
bbl/stk
(100%) PRESION MAXIMA DE
3423 psi
PRESION MAXIMA DE
3423 psi
LA BOMBA
PRESION MAXIMA
DE
3423
psi
LA BOMBA
PRESION MAXIMA
3000 psi
LA BOMBA
DE LA BOMBA
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
PROFUNDIDAD
6721 pies
PROFUNDIDAD
DATOS
DEL POZO
6721 pies
(PVV,
TVD)
PROFUNDIDAD
(PVV,6721
TVD) pies
(PVV, TVD)
PROFUNDIDAD
6783 pies
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
6783 pies
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
6783 6423
pies pies
(PM, MD)
(PVV, TVD)
(PM, MD)
DIAMETRO DEL
12 1/4
DIAMETRO
DEL pies
PROFUNDIDAD
12 1/4
6513
POZO
DIAMETRO
DEL
12
1/4
POZO
(PM,
POZOMD)
DATOS DE LOS TANQUES
DIAMETRO DEL
DATOS
DE LOS TANQUES
7 7/8
DATOSPOZO
DE LOS TANQUES
VOLUMEN EN
1500 bbl
VOLUMEN EN
1500 bbl
ACTIVOS
VOLUMEN EN TANQUES1500
bbl
TANQUES
ACTIVOS
DATOS
DE
LOS
TANQUES
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN EN LINEA
3.0 bbls
VOLUMEN
EN LINEA
3.0 bbls
VOLUMEN
EN
SUPERFICIE
800
bbl
VOLUMEN
EN DE
LINEA
3.0
bbls
SUPERFICIE
TANQUES DE
ACTIVOS
DE SUPERFICIE
PESO DE LODO
9.6 lpg
PESO
DE LODO
VOLUMEN
EN LINEA
2.5 bbls 9.6 lpg
PRESENTE
PESO DE LODO
9.6
lpg
PRESENTE
DE SUPERFICIE
PRESENTE
PESO DE LODO
10 2 lpg
10.2
PESO DE LODO
10 2 lpg
PESO
DETANQUE
LODO
DE
PESO DE
LODO
10.4 lpg 10.2
10
10.2
2 lpg
TANQUE
DE
PRESENTE
RESERVA
TANQUE DE
RESERVA
RESERVA
PESO DE LODO
0 lpg
TANQUE DE
DATOS DE LOS BOPS
DATOS DE LOS BOPS
RESERVA
PRESION DE LOS
PREVENTORES
5000 psi
10000 psi
10000 psi
Anexo
EJERCICIOS DE SIMULACION
Ejercicios
de Simulacin
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS DE SIMULACION
POZO
WCI-X3
EJERCICIOS DE SIMULACION
PRUEBA DE INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
ADMISION
OINTEGRIDAD
PRUEBA DE
ADMISION
O
OFF
TEST)
O (LEAK
ADMISION
OFF TEST)
(LEAK
(LEAK
OFF
TEST)
PRUEBA DE INTEGRIDAD
PESO DE LODO DE
O ADMISION 11.0 lpg
PESO
LODO DE
PRUEBA
PESO DE LODO DE
DE
lpg11.0 lpg
TEST)
(LEAK OFF11.0
PRUEBA PRUEBA
PRESION OBTENIDA EN
1870 psi
PESOOBTENIDA
DE LODOEN
DE
PRESION
PRESION OBTENIDA
EN9.8
LA PRUEBA
1870
psi lpg
1870 psi
PRUEBA
LA PRUEBA
LA PRUEBA
PROFUNDIDAD
DE LA
7050psi
pies
PRESION OBTENIDA
EN
PROFUNDIDAD
DE LA
7050
pies7050
PROFUNDIDAD
DE
LA 1400
PRUEBA
(TVD)
pies
LA
PRUEBA
PRUEBA (TVD)
PRUEBA (TVD)
PROFUNDIDAD
DEDEL
LA CASING
DATOS
DATOS DEL CASING 4010 pies
PRUEBA (TVD)
DATOS DEL CASING
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
DATOS
DEL CASING
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
EXTERNO
10 3/410
3/4
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO
EXTERNO
10 3/4
DIAMETRO
INTERNO 9.6609.660
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO EXTERNO
DIAMETRO INTERNO 8 5/8
9.660
PESO
PESO
lb/pie
60.7 lb/pie
DIAMETRO INTERNO 60.7 7.921
PESO
60.7 lb/pie
PESO
GRADO
GRADO
lb/pie
C-9532
C-95
PRESION DE
PRESION
GRADODE
ESTALLIDO
8436 psi
8436 psi
N-80
GRADO
C-95
PRESION DE
ESTALLIDO
8436 psi
PRESION
DETVD
ESTALLIDO
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
70105710
pies psi
LONGITUD
PVV TVD
ESTALLIDO, PVV,TVD
7010 pies
LONGITUD
PVV7010
TVD pies7010 pies
LONGITUD
PM (MD), PVV,TVD
LONGITUD
,
PVV
PVV,TVD
TVD
4000
LONGITUD PM (MD)
7010pies
pies
LONGITUD PM (MD)
7010 pies
LONGITUD
(MD)PIPE 4050
DATOSPM
DRILL
pies
DIAMETRO
5
DATOS DRILL PIPE
DATOS DRILL PIPE
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
EXTERNO
5
DIAMETRO
DIAMETRO
4 1/2
EXTERNO4.276
EXTERNO
INTERNO
DIAMETRO
4.276
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO
PESO
4.276
19.5.3.826
lb/pie
INTERNO
INTERNO
PESO
19.5.
lb/pie
CAPACIDAD
0.01776
bbl/pie
PESO
PESO
16.619.5.
lb/pielb/pie
CAPACIDAD 89220.01776
LONGITUD
bbl/pie
pies
CAPACIDAD
CAPACIDAD 0.01422 bbl/pie
0.01776 bbl/pie
LONGITUD
8922 pies
DATOS
DRILL COLLARS
LONGITUD
58638922
pies pies
LONGITUD
DIAMETRO
7
DATOS
COLLARS
DATOS DRILL
DRILL COLLARS
EXTERNO
DIAMETRO
7
DIAMETRO
DIAMETRO 2.8125
5
DIAMETRO
EXTERNO
7
INTERNO
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO
CAPACIDAD
DIAMETRO 0.00768
2.8125
bbl/pie
2.25
DIAMETRO
INTERNO
INTERNO
2.8125
LONGITUD
INTERNO 1078 pies
CAPACIDAD
CAPACIDAD
0.00491
0.00768bbl/pie
bbl/pie
CAPACIDAD
0.00768 bbl/pie
LONGITUD
650
pies
LONGITUD
1078
pies
LONGITUD
1078 pies
POZO
WCI
X3
POZO
WCI
X3
POZO WCI X3
POZO
WCI
X9
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #1 (DUPLEX)
6 x 16
DATOS#1
DE(DUPLEX)
LA BOMBA
BOMBA
6 x 16
BOMBA #1 (DUPLEX)
DATOS DE LA BOMBA
6 x 16
6 x 9
BOMBA # 2 (DUPLEX)
BOMBA #1 (triplex)
6 x 16
6 x 16
BOMBA # 26
(DUPLEX)
BOMBA
# 2 (DUPLEX)
x 16
BOMBA
#2(triplex)
6
x9
0.153
0.153
bbl/stk
bbl/stk
3640 psi
3640 psi
DESPLAZAMIENTO DE
DESPLAZAMIENTO
DE
DESPLAZAMIENTO
DE
LAS
BOMBAS0.153
(100%)
DESPLAZAMIENTO
0.079
LAS BOMBAS
(100%)
LAS BOMBAS (100%)
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
bbl/stk
10000 pies
10000 pies
(PVV, TVD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
100006423
piespies10000
PROFUNDIDAD
(PVV,
TVD)
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
(PM,
MD)
(PM, MD) 6513
PROFUNDIDAD
DIAMETRO
DEL
8 3/4DEL
DIAMETRO
(PM,
MD)
POZO
pies
10000 pies
pies
DIAMETRO
POZO DEL
DIAMETRO DELPOZO
7 7/8
8 3/4
8 3/4
DATOSPOZO
DE LOS TANQUES
DATOS
DE
VOLUMEN EN
1300
bblLOS TANQUES
DATOS
DE LOS
VOLUMEN
ENTANQUES 1300 bbl
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN
EN
TANQUES
ACTIVOS
VOLUMEN
EN
VOLUMEN
EN LINEA
800 bbl
5.0ACTIVOS
bbls
TANQUES
TANQUES
ACTIVOS EN LINEA
DE SUPERFICIE
VOLUMEN
VOLUMEN EN LINEA
DEEN
SUPERFICIE
VOLUMEN
LINEA
2.5 bbls
PESO DE
LODO DE
13.1 lpg
SUPERFICIE
DE
SUPERFICIE
PRESENTE
PESO DE LODO
PESO DE LODO
PESO
DEPRESENTE
LODO
PESO DE
LODO
10.4 lpg
14 0 lpg
14.0
PRESENTE
PRESENTE
TANQUE
DE
PESO DE LODO
RESERVA
PESO DE
LODO
PESO DETANQUE
LODO
DE
0 lpg
TANQUERESERVA
DE
TANQUE DE
RESERVA
DATOS RESERVA
DE LOS BOPS
1300 bbl
5.0 bbls
5.0 bbls
13.1 lpg
13.1 lpg
14.0
14
0 lpg
14 0 lpg
14.0
PRESION DE LOS
PRESION DE LOS
5000 psi
PRESION DE LOS
PREVENTORES
PREVENTORES
PREVENTORES
15000 psi
15000 psi
EJERCICIOS
DE SIMULACION
Ejercicios
de Simulacin
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS DE SIMULACION
POZO
WCI-X4
EJERCICIOS DE SIMULACION
PRUEBA DE INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
ADMISION
PRUEBA DEOINTEGRIDAD
ADMISION
(LEAK O
OFF
TEST)
O ADMISION
(LEAK OFF TEST)
(LEAK
OFF
TEST)
PRUEBA DE INTEGRIDAD
PESO DE LODO DE
9.9 lpg
ADMISION
PESO
DEOLODO
DE
9.9 lpg
PRUEBA
PESO DE LODO DE
9.9
lpg
OFF
TEST)
(LEAK
PRUEBA PRUEBA
PRESION OBTENIDA EN
1300 psi
PESO
DE LODOOBTENIDA
DE
PRESION
EN
9.8
lpg
1300 psi
LA
PRUEBA
PRESION
OBTENIDA
EN
1300
psi
PRUEBA
LA PRUEBA
LA PRUEBA
PROFUNDIDAD DE LA
4805 pies
PRESION
OBTENIDA
EN
PROFUNDIDAD
DE
LA1400
psi pies
PROFUNDIDAD
DE LA
PRUEBA
(TVD)
4805
pies 4805
LA
PRUEBA
PRUEBA (TVD)
PRUEBA (TVD)
DATOS
PROFUNDIDAD
DE DEL
LA CASING
4010
pies
DATOS
DEL
CASING
DATOS
DEL
CASING
(REVESTIMIENTO)
PRUEBA
(TVD)
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRODATOS
EXTERNO
9 5/8
DEL CASING
DIAMETRODIAMETRO
EXTERNO EXTERNO
9 5/8 9 5/8
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO INTERNO
8.755
DIAMETRODIAMETRO
INTERNO INTERNO
8.75585/88.755
DIAMETRO EXTERNO
PESO
43.5
lb/pie
PESO
PESO INTERNO 43.5 lb/pie
lb/pie
DIAMETRO
7.92143.5
GRADO
PESO
GRADO
GRADO
PRESION DE
PRESION DE
PRESION DE
GRADO
ESTALLIDO
ESTALLIDOESTALLIDO
C-75
C-7532 lb/pie
C-75
5930
psi
5930N-80
psi 5930
psi
LONGITUD
PVV TVD
PVV,TVD
PRESION
DE, TVD
4800
5710
psipies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
4800
LONGITUD , PVV,TVD
PVV
TVD pies4800 pies
ESTALLIDO
LONGITUD
PM (MD)
4875 pies
LONGITUD
PM (MD)
pies
LONGITUD
PM 4875
(MD)4000
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
4875
pies pies
LONGITUD
PM
(MD)
DATOS
DRILL
PIPEpies
DATOS
DRILL
PIPE4050
DATOS DRILL PIPE
DIAMETRO
DIAMETRO
4 1/2
4 1/2
DIAMETRO
DATOS DRILL
4 PIPE
1/2
EXTERNO
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO 3.826
DIAMETRO
DIAMETRO
43.826
1/2
DIAMETRO
EXTERNO
INTERNO
3.826
INTERNO
INTERNO
DIAMETRO 16.6.3.826
PESO
PESO
lb/pielb/pie
16.6.
INTERNO
PESO
16.6. lb/pie
CAPACIDAD
CAPACIDAD 0.01422
bbl/pie
0.01422
bbl/pie
PESOCAPACIDAD 16.6 lb/pie
0.01422 bbl/pie
LONGITUD
96029602
pies pies
LONGITUD
CAPACIDAD
bbl/pie
LONGITUD 0.01422
9602
pies
LONGITUD
DATOS
DRILL
COLLARS
5863COLLARS
pies
DATOS
DRILL
DATOS DRILL COLLARS
DIAMETRO
6 1/4
DIAMETRO
6 1/4
DATOS DRILL
COLLARS
EXTERNO DIAMETRO
6 1/4
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
2.2552.25
DIAMETRO
EXTERNO
INTERNO
DIAMETRO
2.25
INTERNO
INTERNO
DIAMETRO
CAPACIDAD
2.25
0.00491
bbl/pie
CAPACIDAD
0.00491 bbl/pie
INTERNO
CAPACIDAD
0.00491 bbl/pie
LONGITUD
558 pies
LONGITUD
CAPACIDAD
558 pies
0.00491
bbl/pie
LONGITUD
558 pies
LONGITUD
650 pies
Anexo
POZO
WCI
X4
POZO
WCI
X4
POZO WCI X4
POZO WCI X9
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #1 (TRIPLEX)
6 x 12
DATOS#1
DE(TRIPLEX)
LA BOMBA 6 x 12
BOMBA
BOMBA #1 (TRIPLEX)
6 x 12
BOMBA #1 (triplex)
6 x 9
BOMBA # 2 (DUPLEX)
6 x 12
BOMBA
#
2
(DUPLEX)
6 x 12
BOMBA
# 2 (DUPLEX)
BOMBA
#2(triplex) 6 x 12
6 x9
DESPLAZAMIENTO DE
0.133
DESPLAZAMIENTO
0.133
DESPLAZAMIENTO
DE
LAS
BOMBAS
(100%)DE
0.133
DESPLAZAMIENTO
bbl/stk
0.079
LAS BOMBAS (100%)
LAS BOMBAS
(100%)
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
bbl/stk bbl/stk
(100%) PRESION MAXIMA DE
3686 psi
MAXIMA
PRESION MAXIMA
DE
3686 psi
LAPRESION
BOMBA
3686 psiDE
PRESION MAXIMA
LA BOMBA
LA BOMBA
3000 psi
DE LA BOMBA
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
PROFUNDIDAD
DATOS DEL POZO 9855 pies
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
9855 pies
9855 pies
(PVV,
TVD)
(PVV, TVD)
(PVV, TVD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
10160 pies
6423
PROFUNDIDAD
10160
piespies10160 pies
PROFUNDIDAD
(PM,
MD)
(PVV,
TVD)
(PM, MD)
(PM, MD)
DIAMETRO 6513
DEL
PROFUNDIDAD
8 1/2
DIAMETRO DEL DIAMETRO
8 1/2DEL pies
8 1/2
POZO
(PM,
MD)
POZO
POZO
DIAMETRO DEL
7DE
7/8
DATOS
LOS TANQUES
DATOSPOZO
DE LOS
TANQUES
DATOS DE LOS TANQUES
EN
1000 bbl
VOLUMEN EN VOLUMEN
1000
bbl
VOLUMEN
EN
DATOS
DE LOS
TANQUES 1000 bbl
TANQUES
ACTIVOS
TANQUES ACTIVOS
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN
EN
ENbbls
LINEA
VOLUMEN
EN VOLUMEN
LINEA
800 bbl 4.5 bbls
4.5
VOLUMEN
EN LINEA
TANQUES
4.5 bbls
DEACTIVOS
SUPERFICIE
DE SUPERFICIE
DE SUPERFICIE
VOLUMEN
EN LINEA
2.5 bbls 10.6 lpg
PESO
DE LODO
PESO DE LODO
10.6 lpg
DE SUPERFICIE
PESO DE LODO
10.6 lpg
PRESENTE
PRESENTE
PRESENTE
DEPESO
LODODE LODO
PESO PESO
DE LODO
10.4 lpg 11.0
11 0 lpg
11.0
11 0 lpg
PESO DE
LODO
PRESENTE
TANQUE
DE TANQUE
11 0 lpg
11.0
DE
TANQUE DE
RESERVA
RESERVA
PESO DE LODO
0 lpg
RESERVA
TANQUE DE
RESERVA
DATOS DE LOS BOPS
Anexo
EJERCICIOS DE SIMULACION
Ejercicios de Simulacin
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO
WCI-X
5
EJERCICIOS DE SIMULACION
PRUEBA DE INTEGRIDAD
O ADMISION
OFF TEST)
PRUEBA (LEAK
DE INTEGRIDAD
PRUEBA DE INTEGRIDAD
O ADMISION
O ADMISION
(LEAK
OFF
PESO DE
LODO
DE
16.0 lpg
PRUEBA
DETEST)
INTEGRIDAD
OFF TEST)
(LEAK
PRUEBA
O ADMISION
PESO DE LODO DE
lpg
TEST)
(LEAK OFF16.0
PESOOBTENIDA
DE LODO EN
DE
PRUEBA
PRESION
180016.0
psi
PRUEBA
LA
PRUEBA
PESO
DE LODOEN
DE
PRESION
OBTENIDA
1800 9.8
psi
PRUEBA
LA PRUEBA
PRESION
OBTENIDA
EN
PROFUNDIDAD DE LA
lpg
lpg
1800
psi
15030
pies
LA PRUEBA
PRESION
OBTENIDA
EN
PRUEBA
(TVD)
1400
PROFUNDIDAD
DE LA
15030
piespsi
LA PRUEBA
PRUEBA
(TVD)
PROFUNDIDAD DE LA
15030 pies
DATOS
CASING
PROFUNDIDAD
DE DEL
LA
PRUEBA
(TVD)
DATOS
DEL CASING 4010 pies
(REVESTIMIENTO)
PRUEBA (TVD)
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO
EXTERNO 6.435
7 5/8
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO EXTERNO 6.43585/8
43.5 lb/pie
32V-150
lb/pie
V-150
PRESION
DE
GRADO
PRESION
DE
GRADO
ESTALLIDO
20480
psi V-150
20480
psi
N-80
ESTALLIDO
PRESION
DE
PRESION
DETVD
20480
psi
5710
psi
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
15000
pies
ESTALLIDO
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
ESTALLIDO
15000 pies
LONGITUD PM (MD)
15625
pies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV ,TVD
LONGITUD
PVV
PVV,TVD
TVD4000
pies
15000
pies
15625 pies
LONGITUD
PM
(MD)
LONGITUD
PM PIPE
(MD)4050 15625
pies pies
DATOS
DRILL
LONGITUD PM (MD)
3 1/2
DATOS
DRILLDRILL
PIPE PIPE
DATOS
DIAMETRO
3 1/2
DIAMETRO 2.602
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO 4 1/2
EXTERNO
INTERNO
EXTERNO
3 1/2
DIAMETRO
2.602
DIAMETRO 15.5 3.826
PESO
lb/pie
INTERNO
DIAMETRO
2.602
INTERNO
INTERNO
CAPACIDAD
PESO
0.00658
bbl/pie
15.5
lb/pie
PESO
16.6
lb/pie
PESO
15.5
lb/pie
LONGITUD
157050.00658
pies
CAPACIDAD
CAPACIDAD
bbl/pie
0.01422 bbl/pie
CAPACIDAD
0.00658 bbl/pie
LONGITUD
LONGITUD
DATOS DRILL COLLARS
5863
pies
15705
pies
LONGITUD
15705 pies
DIAMETRO
4 1/4
DATOS DRILL
EXTERNO
DATOS
DRILLCOLLARS
COLLARS
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO 2.0 541/4
EXTERNO
INTERNO
DIAMETRO
EXTERNO
4 1/4
EXTERNO
DIAMETRO
CAPACIDAD
2.25
0.00388
bbl/pie
DIAMETRO
INTERNO
2.0
DIAMETRO
2.0
INTERNO
LONGITUD
INTERNO780 pies
CAPACIDAD
0.00491 bbl/pie
CAPACIDAD
CAPACIDAD
LONGITUD
LONGITUD
LONGITUD
0.00388 bbl/pie
0.00388 bbl/pie
650 pies
780 780
piespies
DATOS DE LA BOMBA
5 1/2 x 12
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #1 (TRIPLEX)
5DE1/2
x 12
DATOS#1
LA BOMBA
BOMBA
(TRIPLEX)
BOMBA # 2 ,TRIPLEX
1/2 x12
x 12
55 1/2
6 x 9
1/2 x12
BOMBA # 2 ,TRIPLEX
5 1/2 x12
BOMBA DESPLAZAMIENTO
#2(triplex)
6 x9 0.088
DE LAS BOMBAS
DESPLAZAMIENTO
bbl/stk
(100%) 0.088
DE LASDESPLAZAMIENTO
BOMBAS
DESPLAZAMIENTO
0.088
bbl/stk
0.079
(100%)DE LAS BOMBAS
DE LAS BOMBAS
PRESION
MAXIMA
bbl/stk
bbl/stk
4516
psi
(100%)
DE(100%)
LA BOMBA
PRESION
MAXIMA
4516 psi
DE LAPRESION
BOMBA MAXIMA
PRESION MAXIMA
3000 psi 4516 psi
BOMBA #1 (triplex)
BOMBA # 2 ,TRIPLEX
5
PESO
GRADO
GRADO
DIAMETRO
EXTERNO
DATOS DE LA BOMBA
lb/pie
DIAMETRO INTERNO 43.5 7.921
PESO
POZO BOMBA
WCI
X9
#1 (TRIPLEX)
DE LA BOMBA
DE LA BOMBA
POZO WCI X5
POZO POZO
WCI X5
WCI X5
15840 pies
15840 pies
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
(PVV,16485
TVD)6423
piespies
16485 pies
(PVV,
TVD)
(PM, MD)
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
6513
DIAMETRO
DELDIAMETRO
6 1/4
(PM, MD)
DEL
(PM,
MD)
POZO
pies16485 pies
6 1/4
POZO
DIAMETRODIAMETRO
DEL
7 DEL
7/8 6 1/4
DATOSPOZO
DE LOS POZO
TANQUES
DATOS DE LOS TANQUES
VOLUMEN EN
1000
bbl
DATOS
DE
LOS
DATOS
DE LOS TANQUES
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN
ENTANQUES
1000 bbl
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN
EN
VOLUMEN
VOLUMEN
EN LINEA
800 bbl
3.5EN
bbls
TANQUES TANQUES
ACTIVOS ACTIVOS
DE SUPERFICIE
VOLUMEN EN LINEA
1000 bbl
3.5 bbls
DEEN
SUPERFICIE
VOLUMEN
LINEA EN2.5
bbls 3.5 bbls
LINEA
PESO DE
LODO VOLUMEN
16.4 lpg
DE
SUPERFICIE
DE SUPERFICIE
PRESENTE
PESO DE LODO
16.4 lpg
PESO
DEPRESENTE
LODO 17.5
PESO DE
LODO
10.4 lpg 16.4 lpg
5 lpg
PESO DE17
LODO
PRESENTE
TANQUE
DE
PRESENTE
RESERVA
PESO DE LODO
17 5 lpg
17.5
PESO DE LODO
0 lpg
TANQUE
DE
PESO DE
LODO
17 5 lpg
17.5
TANQUE DE
RESERVA
TANQUE DE
RESERVA
DATOS DE LOS BOPS
RESERVA
PRESION DE LOS
15000 psi
LOS BOPS
DATOSDATOS
DE LOSDE
BOPS
PREVENTORES
PRESION
DE LOS DE LOS
5000 psi 15000 psi
PRESION
PRESION
DE
LOS
15000 psi
PREVENTORES
PREVENTORES
PREVENTORES
Ejercicios
de Simulacin
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZOEJERCICIOS
WCI-X6DE SIMULACION
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
O ADMISION
O ADMISION
ADMISION
OOFF
TEST)
(LEAK
(LEAK
OFF
TEST)
PRUEBA
DE
INTEGRIDAD
OFF TEST)
(LEAK
O ADMISION
PESO
DE LODO
DE
11.0 lpg
PESO
DEPESO
LODO
DE(LEAK
OFF
TEST)
11.0
lpg
DE
LODO
DE
11.0 lpg
PRUEBA
PRUEBA
PRUEBA
PESO DEOBTENIDA
LODO DE EN
9.8 lpg
PRESION
1740
psi
PRESION
OBTENIDAOBTENIDA
EN
1740
PRESION
EN psi 1740 psi
PRUEBA
LA
PRUEBA
LA PRUEBA
LA PRUEBA
PRESION OBTENIDA
EN
1400
PROFUNDIDAD
6825psi
pies
PROFUNDIDAD
DE LADE LA
6825
DE
LA pies6825 pies
LAPROFUNDIDAD
PRUEBA
PRUEBA
(TVD)
PRUEBA (TVD)
PRUEBA (TVD)
PROFUNDIDAD DE LA
4010 pies
DATOS
DEL CASING
DATOS
DEL
CASING
PRUEBA
(TVD)
DATOS
DEL CASING
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
DATOS
DEL CASING
DIAMETRO
EXTERNO
3/4
DIAMETRO
EXTERNO
10 3/410
10
DIAMETRO
EXTERNO
(REVESTIMIENTO)
3/4
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO
INTERNO
9.850 9.850
8 5/8
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
INTERNO
9.850
PESO
PESO
DIAMETRO
INTERNO51
PESO
PESO
GRADO
GRADO
GRADO
51 lb/pie
lb/pie
7.921
51 lb/pie
lb/pie
P-110
P-11032
P-110
PRESION
PRESION
DE DE
8060
GRADO
PRESION DE
ESTALLIDO
ESTALLIDO
ESTALLIDO
PRESION
LONGITUD
,TVD
PVV TVD
PVV,TVD
LONGITUD
, PVV,TVD
PVVDE
LONGITUD , PVV,TVD
PVV6810
TVD
ESTALLIDO
8060 psi
psi
N-80
8060 psi
5710
6810psi
pies
pies
6810 pies
LONGITUD
PM (MD)
LONGITUD
PM (MD)
6840 pies
6840 pies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
LONGITUD
PMTVD
(MD)
4000
piespies
6840
LONGITUD
PM (MD)
4050 pies
DATOS
DATOS
DRILLDRILL
PIPE PIPE
DATOS DRILL PIPE
DIAMETRO 5
DIAMETRO
5
DIAMETRO
DATOS DRILL
5 PIPE
EXTERNO
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
4 1/2
DIAMETRO
4.276
4.276
DIAMETRO
EXTERNO
4.276
INTERNO
INTERNO
INTERNO
DIAMETRO
PESO
3.826
PESO
lb/pie
19.5 19.5
lb/pie
PESO
19.5 lb/pie
INTERNO
CAPACIDAD 0.01776
CAPACIDAD
0.01776
bbl/pie
bbl/pie
PESO
CAPACIDAD
16.6
lb/piebbl/pie
0.01776
LONGITUD 11618
LONGITUD
11618
pies pies
CAPACIDAD
LONGITUD
0.01422
11618bbl/pie
pies
LONGITUD
DATOS
DRILL
COLLARS
DATOS
DRILL
COLLARS
5863
pies
DATOS DRILL COLLARS
DIAMETRO 8 1/4
DIAMETRO
8 1/4
DIAMETRO
8 COLLARS
1/4
DATOS DRILL
EXTERNO
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO 3.0 3.0
DIAMETRO
DIAMETRO
5
DIAMETRO
3.0
EXTERNO
INTERNO
INTERNO
INTERNO
DIAMETRO 0.00874
CAPACIDAD
CAPACIDAD
2.25
0.00874
bbl/pie
bbl/pie
CAPACIDAD
0.00874 bbl/pie
INTERNO
LONGITUD
LONGITUD
837 pies
837 pies
LONGITUD
CAPACIDAD
837 pies
0.00491
bbl/pie
LONGITUD
650 pies
Anexo
WCI
POZOPOZO
WCI X6
POZO
WCI X6
X6
POZO WCI
X9
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA DATOS
BOMBA DE LA BOMBA
BOMBA #1 (TRIPLEX)
6 x 12
BOMBA #1 (TRIPLEX)
6DE
x LA
12BOMBA
BOMBA
#1
(TRIPLEX)
DATOS
6 x 12
BOMBA #1 (triplex)
6 x 9 6
BOMBA # 2 ,TRIPLEX
BOMBA # 2 ,TRIPLEX
x12
BOMBA #6
2 ,TRIPLEX
6
BOMBA #2(triplex)
6 x9
x12
x12
DESPLAZAMIENTO
0.105
DESPLAZAMIENTO
0.105
DESPLAZAMIENTO
0.105
DE
LAS BOMBAS
DE LAS BOMBAS
DESPLAZAMIENTO
DE LAS BOMBAS
bbl/stk0.079 bbl/stk
bbl/stk
(100%) DE LAS(100%)
BOMBAS
(100%)
bbl/stk
(100%)PRESION MAXIMA
3960 psi
PRESION MAXIMA
3960
psi
PRESION
MAXIMA
3960 psi
DE
LA BOMBA
DE LA BOMBA
PRESIONDE
MAXIMA
LA BOMBA 3000 psi
DE LA BOMBA
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
Anexo
Ejercicios
de Simulacin
EJERCICIOS
SIMULACION
EJERCICIOS
DEDE
SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO WCI-X7
EJERCICIOS DE SIMULACION
PRUEBA
INTEGRIDAD
PRUEBA
DE DE
INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
O ADMISION
O ADMISION
O ADMISION
OFF
TEST)
(LEAK
(LEAK OFF
TEST)
OFF TEST)
(LEAK
pies
8 5/8
DIAMETRO INTERNO
12.415
DIAMETRO
INTERNO INTERNO
DIAMETRO
12.415
12.415
DIAMETRO INTERNO
7.921
PESO
PESO
PESO
lb/pie
68 68
lb/pie
68 lb/pie
32 lb/pie
GRADO
GRADO GRADO
GRADO
N-80N-80
N-80
N-80
5020
psi psi
5020 psi
5020
PESO
PRESION DE
PRESIONPRESION
DE
PRESION
DEDE
5710 psi
ESTALLIDO
ESTALLIDO
ESTALLIDO
ESTALLIDO
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
TVD
pies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
TVDTVD4620
4000
piespies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
4620
4620
pies
LONGITUD
PM PM
(MD)
LONGITUD
(MD)
4645
4050 pies
pies
LONGITUDLONGITUD
PM (MD)PM (MD)
4645
pies
4645
pies
DATOS
DRILLPIPE
PIPE
DATOS
DRILL
DATOSPIPE
DRILL PIPE
DATOS DRILL
DIAMETRO
54 1/2
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
5
5
EXTERNO
EXTERNO EXTERNO
DIAMETRO
3.826
DIAMETRO
INTERNO
4.276
DIAMETRO
DIAMETRO
4.276 4.276
INTERNO
INTERNO
INTERNOPESO
16.6 lb/pie
PESO
19.5 19.5
lb/pie
PESO
PESO
CAPACIDAD19.5 lb/pie lb/pie
DIAMETRO
0.01422 bbl/pie
CAPACIDAD
0.01776
bbl/pie
CAPACIDAD
LONGITUD
CAPACIDAD
0.01776
5863
pies bbl/pie
0.01776
bbl/pie
LONGITUD
71727172
piespies
LONGITUDLONGITUD
7172
pies
DATOS
DRILL
COLLARS
DIAMETRO
DATOS DRILL
5DRILL
COLLARS
DATOSCOLLARS
COLLARS
DATOS
EXTERNODRILL
BOMBA
#2(duplex)
BOMBA
#2(duplex)
BOMBA
#2(duplex)
BOMBA #1 (triplex)
663/4
xx 12
3/4
x 12
3/4
12
663/4
x12
6 3/4
x12
3/4
x12
DIAMETRO
DIAMETRO 8
DIAMETRO
8
DIAMETRO
8 2.25
EXTERNO
INTERNO
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO
CAPACIDAD
DIAMETRO 3.0
3.0 bbl/pie
DIAMETRO
3.0 0.00491
INTERNO
INTERNO
INTERNOLONGITUD
650 pies
CAPACIDAD
0.00874
bbl/pie
CAPACIDAD
CAPACIDAD
0.008740.00874
bbl/piebbl/pie
LONGITUD
940 pies
940 pies
LONGITUDLONGITUD940 pies
6 x 9
6 x9
DESPLAZAMIENTO
0.198
DESPLAZAMIENTO
DESPLAZAMIENTO 0.198
0.198
DE LAS
BOMBAS
DE LAS
bbl/stk
DEBOMBAS
LAS BOMBAS
bbl/stk
bbl/stk
(100%)
(100%)(100%)
DESPLAZAMIENTO
0.079
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
PRESION
MAXIMA
3165
PRESION
MAXIMA
(100%)
PRESION
MAXIMA 3165
psi psi
3165
psi
DE
LA
BOMBA
DE LADE
BOMBA
LA BOMBA
BOMBA #2(triplex)
PRESION MAXIMA
DE LA BOMBA
DIAMETRO EXTERNO
WCI
X9
DATOS
LA BOMBA
DATOS
DE DE
LA
DATOS
DEBOMBA
LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
PRUEBA DE INTEGRIDAD
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
EXTERNO
13 13
3/83/8
3/8
13
POZO
BOMBA
#1 (duplex)
BOMBA
#1 (duplex)
BOMBA
#1 (duplex) 6
O ADMISION
PESO
DE LODO
DE
9.5
lpg lpg
PESO
DE LODO
DELODO
lpg9.5
PESO DE
DE 9.5
TEST)
(LEAK OFF
PRUEBA
PRUEBA PRUEBA
PESO OBTENIDA
DE LODO DEEN
PRESION
9.8
lpg
psi psi
PRESION
OBTENIDA
EN
PRESION
OBTENIDA
EN1210
1210
psi
1210
PRUEBA
LA
PRUEBA
LA PRUEBA
LA PRUEBA
PRESION OBTENIDA EN
1400 pies
psi
PROFUNDIDAD
DE LA
PROFUNDIDAD
DE LA
LA
PRUEBA
PROFUNDIDAD
DE 4640
LA 4640
pies
4640 pies
PRUEBA
(TVD)
PRUEBA (TVD)
PRUEBA (TVD)
PROFUNDIDAD DE LA
4010
DATOS
DEL
CASING
PRUEBA
(TVD)
DATOS
DEL
CASING
POZO
WCI
X7
POZO
X7
POZO WCI
WCI
X7
3000 psi
DATOS
POZO
DATOS
DELDEL
POZO
DATOS
DEL
POZO
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD)6423
PROFUNDIDAD
(PVV, (PVV,
TVD) TVD)
(PVV, TVD)
8053
pies
8053
pies
8053
pies
pies
8112 pies
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD 8112
piespies
8112
PROFUNDIDAD
(PM, MD) 6513 pies
(PM, MD)
(PM,(PM,
MD) MD)
DIAMETRO DEL
DIAMETRO
DIAMETRO
DEL
DIAMETRO
DEL DEL
POZO7 7/8 12
POZOPOZOPOZO
12
1/4
121/4
1/4
DATOS
DE LOS TANQUES
DATOS
DE
LOS
DATOS
DE LOS
TANQUES
DATOS
DETANQUES
LOS
TANQUES
VOLUMEN
EN800 bbl 1600 bbl
VOLUMEN
EN
VOLUMEN
VOLUMEN
EN EN
1600
bbl bbl
TANQUESTANQUES
ACTIVOS ACTIVOS 1600
TANQUES
ACTIVOS
TANQUES
ACTIVOS
VOLUMEN
EN LINEA EN2.5
bbls
VOLUMEN
LINEA
VOLUMEN
EN LINEA4.54.5
VOLUMEN
EN LINEA
DE SUPERFICIE
4.5bbls
bbls
bbls
DE SUPERFICIE
DE SUPERFICIE
DE SUPERFICIE
PESO DE LODO
10.4
PESO DE LODO
PRESENTE
DE LODO
PESO PESO
DE LODO
lpg
10.3 lpg
10.310.3
lpg lpg
PRESENTE
PRESENTE
PRESENTE
PESO
DE LODO
0 lpg
DE LODO
TANQUE PESO
DE
10
10.9
99 lpg
PESO
DE LODO
PESO
DE LODO
10
lpg
10 910.9
10.9
lpg
RESERVA
TANQUE
DE
TANQUE
DE
TANQUE
DE
RESERVA
RESERVA
RESERVA
DATOS DE LOS BOPS
DATOS 5000
DE LOS
BOPS
PRESION DATOS
DE LOS
DATOS
DEpsi
LOS
BOPS
DE LOS
BOPS
PREVENTORES
PRESION DE LOS
10000 psi
PRESION
DE LOS 10000
10000
PRESION
DE LOS
psi psi
PREVENTORES
PREVENTORES
PREVENTORES
EJERCICIOS DE SIMULACION
Ejercicios de Simulacin
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO WCI-X8
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
EJERCICIOS
DE SIMULACION
O ADMISION
OFF TEST)
PRUEBA(LEAK
DE INTEGRIDAD
PRUEBA DE INTEGRIDAD
O ADMISION
O ADMISION
PESO DE
LODO
DE TEST) 11.9 lpg
(LEAK
OFF
TEST)
(LEAK
PRUEBA
DEOFF
INTEGRIDAD
PRUEBA
O ADMISION
PESO DE LODO DE
11.9 lpg
PESOOBTENIDA
DE LODO
DE
(LEAK
PRUEBA
PRESION
ENOFF TEST)
178011.9
psi
PRUEBA
LA PRUEBA
lpg
PESO DE LODO
PRESION OBTENIDA
EN DE
1780 psi9.8 lpg
PRESION
PRUEBA OBTENIDA EN
LA PRUEBA
1780 psi
PROFUNDIDAD DE LA
LA PRUEBA
PRUEBA
(TVD)
PRESION
OBTENIDA EN
PROFUNDIDAD
DE LA
9440
LA PRUEBA
PROFUNDIDAD
DE LA
PRUEBA (TVD)
9440 pies
1400 psi
pies
9440 pies
DATOS
CASING
PRUEBA
(TVD)DEL
PROFUNDIDAD
DE LA
4010 pies
DATOS
DEL CASING
(REVESTIMIENTO)
PRUEBA (TVD)
(REVESTIMIENTO)
DATOS DEL CASING
DIAMETRO EXTERNO
(REVESTIMIENTO)
DATOS
DEL CASING
9 5/8
9 5/8
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO DIAMETRO
INTERNO EXTERNO
8.5358.535
8 5/8
DIAMETRO INTERNO
8.535
53.5
lb/pie
7.921
lb/pie
53.5
lb/pie
32
lb/pie
GRADO
GRADO
P-110P-110
GRADO
PRESION
DEGRADO
PRESION
DE
ESTALLIDO
ESTALLIDO
P-110
N-80
1090010900
psi
psi
PRESIONDE
DE
PRESION
ESTALLIDO
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
ESTALLIDO
5710
psi psi
10900
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD9400 pies
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
LONGITUD
PVV9685
TVD
LONGITUD
PM (MD), PVV,TVD
LONGITUD PM (MD)
LONGITUD PM (MD)
LONGITUD PM (MD)
9400 pies
4000 pies
pies9400 pies
9685
pies
4050 pies
9685 pies
DATOS
DRILL
PIPE
DATOS
DRILL
PIPE
DIAMETRO
4DATOS
1/2 DRILL PIPE
EXTERNO
DIAMETRO
4 1/2
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
4 1/2
EXTERNO
4 1/2
DIAMETRO
EXTERNO3.826
INTERNO DIAMETRO
3.826
DIAMETRO
3.826
INTERNO
DIAMETRO
3.826
PESO
INTERNO
16.6 lb/pie
INTERNO
PESO
16.6 lb/pie
16.6bbl/pie
lb/pie
0.01422
PESO
CAPACIDAD
PESO
CAPACIDAD
16.6 lb/pie
0.01422
bbl/pie
12435
pies bbl/pie
0.01422
LONGITUD
CAPACIDAD
LONGITUD
CAPACIDAD
5863
pies bbl/pie
0.01422
LONGITUD
12435 pies
DATOS
DRILL COLLARS
LONGITUD
12435
pies
DATOS DRILL
COLLARS
DIAMETRO DIAMETRO
6 3/4 5
DATOS
DRILL
COLLARS
EXTERNO EXTERNO
DATOS
DRILL
COLLARS
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO
2.8125
DIAMETRO
6 3/4
2.25
6 3/4
INTERNO
INTERNO
EXTERNO
EXTERNO
CAPACIDAD
CAPACIDAD
0.00768 0.00491
bbl/piebbl/pie
DIAMETRO
DIAMETRO
INTERNO
INTERNO
LONGITUD
LONGITUD
2.8125
2.8125
CAPACIDAD
CAPACIDAD
0.00768
bbl/pie
0.00768
bbl/pie
LONGITUD
LONGITUD
700700
piespies
POZO
Anexo
WCI X8
POZOPOZO
WCI DATOS
X8
WCI
X8
DE LA BOMBA
BOMBA
#1 (triplex)
POZODATOS
WCI
X9 7BOMBA
x 12
DE LADATOS
BOMBADE LA
BOMBA #2(triplex)
BOMBA #1 (triplex)
7 x 12
BOMBA #1 (triplex)
DATOS DE LA BOMBA
7 x12
BOMBA #2(triplex)
BOMBA
#2(triplex)
BOMBA #1
(triplex)
6 x
7 x12
7 x 12
7 x12
DESPLAZAMIENTO
0.143bbl/stk
DE#2(triplex)
LAS BOMBAS6 x9
BOMBA
DESPLAZAMIENTO
0.143bbl/stk
(100%)
DESPLAZAMIENTO
0.143bbl/stk
DE LAS BOMBAS
DE LAS BOMBAS
(100%)
3423 psi
PRESION MAXIMA
DESPLAZAMIENTO
0.079
(100%)
DE
LAS
BOMBAS
DE
LA BOMBA
PRESION MAXIMA
bbl/stk
3423
psi
(100%) PRESION MAXIMA
DE LA BOMBA
LA BOMBA
PRESIONDE
MAXIMA
DE LA BOMBA
3000 psi
3423 psi
12565 pies
12565 pies
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD) 6423 pies
(PVV, PROFUNDIDAD
TVD)
PROFUNDIDAD
13135pies 13135pies
PROFUNDIDAD
(PM, MD)
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
6513
(PM, MD)
(PM, MD)
DIAMETRO
DEL
8 3/8
pies13135pies
DIAMETRO DEL
POZO
POZO 7DEL
DIAMETRO
DEL
DIAMETRO
7/8
POZO
POZO
DATOS DE LOS TANQUES
8 3/8
8 3/8
VOLUMEN EN
DATOS
DE
LOS TANQUES
1300
bbl
VOLUMEN EN
TANQUES
ACTIVOS
1300 bbl
VOLUMEN
EN
800 bbl
TANQUES
VOLUMEN
EN
TANQUES
ACTIVOSACTIVOS
1300 bbl
VOLUMEN EN LINEA
bbls
TANQUES5.5
ACTIVOS
DE SUPERFICIE
VOLUMEN
VOLUMEN
EN LINEAEN LINEA
2.5 bbls
5.5 bbls
12.3 lpg
DE SUPERFICIE
EN LINEA
DEVOLUMEN
SUPERFICIE
PRESENTEPESO DE LODO
PRESENTE 13.0
PESO DE LODO
13 0 lpg
PESO
LODO
TANQUE
DE DEPRESENTE
0 lpg
PESO
TANQUE
DE DE LODO
RESERVA
PESO DE LODO
RESERVA
TANQUE
DE
TANQUE DE
RESERVA
RESERVA
DATOS DE LOS BOPS
DATOS DE LOS BOPS
5.5 bbls
12.3 lpg
13 0 lpg
13.0
13 0 lpg
13.0
PRESION DE LOSDATOS
15000 psi
LOS
PRESION DE LOS
5000
psi BOPS
DATOSDE
DE
LOS
BOPS
PREVENTORES
PREVENTORES
PRESION
PRESIONDE
DELOS
LOS
PREVENTORES
PREVENTORES
15000
15000 psi
psi
Anexo
EJERCICIOS DE SIMULACION
Ejercicios de Simulacin
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO
WCI-X
9
EJERCICIOS DE SIMULACION
PRUEBA DE INTEGRIDAD
O ADMISION
(LEAK
OFF TEST)
PRUEBA DE
INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
O ADMISION
ADMISION
O
PESO DE
LODO
DE
(LEAK
OFF
9.8 lpg
PRUEBA
DETEST)
INTEGRIDAD
OFF TEST)
(LEAK
PRUEBA
O ADMISION
PESO DE LODO DE
TEST)
(LEAK OFF9.8
lpg
PESO
DE LODO EN
DE
PRESION
OBTENIDA
PRUEBA
14009.8
psilpg
PRUEBA
LA
PRUEBA
PESO
DE LODO DE
9.8 lpg
PRESION
OBTENIDA EN
1400 psi
PRUEBA
PRESION
OBTENIDA
EN
LA PRUEBA
1400
PROFUNDIDAD DE LA
4010
piespsi
LA (TVD)
PRUEBA
PRESION
OBTENIDA EN
PRUEBA
1400
psi
PROFUNDIDAD
4010 pies
LA PRUEBADE LA
PRUEBA (TVD)
PROFUNDIDAD DE LA
4010 pies
DATOS
PRUEBA
(TVD)
PROFUNDIDAD
DE DEL
LA CASING
4010 pies
(REVESTIMIENTO)
DATOS
DEL CASING
PRUEBA
(TVD)
(REVESTIMIENTO)
DATOS DEL CASING
DIAMETRO
EXTERNO
8 5/8
DATOS
DEL CASING
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO EXTERNO
8 5/8
(REVESTIMIENTO)
7.921
8
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO
EXTERNO 7.92185/8
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO
EXTERNO
5/8
32 lb/pie
lb/pie
N-8032
N-80
GRADO
PRESION
DE
PRESION
DE
GRADO
ESTALLIDO
ESTALLIDO
N-80
5710N-80
psi
5710
psi
PRESION
5710 psi
PRESION
DE DE
5710 psi
LONGITUDESTALLIDO
, PVV,TVD
PVV TVD
ESTALLIDO , PVV,TVD
LONGITUD
PVV TVD4000 pies
4000 pies
LONGITUD
PM (MD)
4050
pies pies
LONGITUD
PVV
PVV,TVD
TVD4000
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV ,TVD
4000
pies
4050 pies
LONGITUD
PM (MD)
LONGITUD
PM (MD)
4050 pies
DATOS DRILL PIPE 4050 pies
LONGITUD PM (MD)
DIAMETRO
5
DATOS DRILL COLLARS
EXTERNO DATOS
DRILL COLLARS
DIAMETRO
DIAMETRO
2.255
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO 5
INTERNO
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO
2.25
CAPACIDAD
0.00491
bbl/pie
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO 2.25
2.25
INTERNO
LONGITUD
INTERNO650 pies
CAPACIDAD
0.00491 bbl/pie
CAPACIDAD
bbl/pie
CAPACIDAD 0.00491
0.00491
bbl/pie
LONGITUD
LONGITUD
LONGITUD
650 pies
650 650
piespies
POZO WCI X9
POZO POZO
WCI X9
WCI X9
POZO BOMBA
WCI
X9
#1 (triplex)
DATOS DE LA BOMBA
6 x 9
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #2(triplex)
BOMBA #1 (triplex)
9BOMBA 6
DATOS 6
DE x
LA
x9
6 x 9
BOMBA #1 (triplex)
BOMBA
#2(triplex)
BOMBA
#1 (triplex)6
x9
6 x 9 6 x9
BOMBA #2(triplex)
DESPLAZAMIENTO
0.079
BOMBA DE
#2(triplex)
LAS BOMBAS6 x9
bbl/stk
DESPLAZAMIENTO
(100%) 0.079
DE LAS BOMBASDESPLAZAMIENTO
0.079
bbl/stk
DE LAS BOMBAS
(100%)DESPLAZAMIENTO
PRESION
MAXIMA
0.079
bbl/stk
3000
psi
DE LAS BOMBAS
DE(100%)
LA BOMBA
PRESION MAXIMA
3000bbl/stk
psi
(100%)
DE LA BOMBA PRESION MAXIMA
DE LA BOMBA 3000 psi
PRESION MAXIMA
DE LA BOMBA
3000 psi
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
(PVV,6513
TVD)6423
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
pies
(PVV, TVD)
(PM, MD)
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
6513
DIAMETRO DELDIAMETRO
MD)
7/8DEL
(PM, MD) (PM, 7
POZO
POZO
6423 pies
6423 pies
pies
6513 pies
pies6513 pies
DIAMETRODIAMETRO
DEL
7 DEL
7/8
POZO
DATOSPOZO
DE LOS TANQUES
7 7/8
7 7/8
VOLUMEN EN
800 TANQUES
bbl
DATOS
DATOS
DE
LOS
VOLUMEN
EN DE LOS TANQUES
TANQUES ACTIVOS
800 bbl
TANQUES
ACTIVOS
VOLUMEN
EN
VOLUMEN
EN800 bbl
VOLUMEN
EN LINEA
2.5
bbls
TANQUES
ACTIVOS
TANQUES ACTIVOS
DE SUPERFICIEVOLUMEN
EN LINEA
800 bbl
2.5 bbls
DEVOLUMEN
SUPERFICIE
VOLUMEN
EN
LINEA EN2.5
bbls 2.5 bbls
LINEA
PESO DE
10.4 lpg
DE LODO
SUPERFICIE
DE SUPERFICIE
PRESENTE
PESO DE LODO
10.4 lpg
PESO
DEPRESENTE
LODO
10.4 lpg 10.4 lpg
PESO DE
LODO
PESO DE
LODO
0
lpg
PRESENTE
TANQUE DE
PRESENTE
PESO DE LODO
RESERVA
PESO DE LODO
0 lpg
PESO DE
DELODO
TANQUETANQUE
DE
TANQUE
DE
RESERVARESERVA
0 lpg
0 lpg
DATOS RESERVA
DE LOS BOPS
PRESION DE LOS
5000 psi
DATOSDATOS
DE LOS DE
BOPS
LOS BOPS
PREVENTORES
DATOS DE LOS BOPS
PRESION
DE LOS DE LOS
5000 psi 5000 psi
PRESION
PRESION DE LOS
5000 psi
PREVENTORES
PREVENTORES
PREVENTORES
EJERCICIOS DE SIMULACION
Ejercicios de Simulacin
EJERCICIOS
DE SIMULACION
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZOEJERCICIOS
WCI-X10DE SIMULACION
PRUEBA DE INTEGRIDAD
O ADMISION
OFF TEST)
PRUEBA (LEAK
DE INTEGRIDAD
PRUEBA
O ADMISION DE INTEGRIDAD
O ADMISION
PESO DE
LODO
DE
(LEAK
OFF
TEST)
9.4 lpg
PRUEBA
DE
INTEGRIDAD
(LEAK OFF TEST)
PRUEBA
O ADMISION
PESO DE LODO DE(LEAK OFF
9.4TEST)
lpg
PESO
DE LODOEN
DE
PRESION
OBTENIDA
PRUEBA
11909.4
psilpg
PRUEBA
LAPESO
PRUEBA
DE LODO DE
9.8
PRESION OBTENIDA EN
1190 psi
PRUEBA
LA PRUEBA
PRESION
OBTENIDA
EN
PROFUNDIDAD DE LA
lpg
35151190
piespsi
LA(TVD)
PRUEBA
PRESION
OBTENIDA EN
PRUEBA
1400
PROFUNDIDAD
DE LA
3515 pies
LA PRUEBA
PRUEBA (TVD)
PROFUNDIDAD DE LA
psi
PRUEBA (TVD)
PROFUNDIDAD
DE LA
4010
DATOS
DEL CASING
(REVESTIMIENTO)
PRUEBA
(TVD)
(REVESTIMIENTO)
pies
DIAMETRODATOS
EXTERNO
7
DEL CASING
DIAMETRO EXTERNO (REVESTIMIENTO)
7
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO INTERNO
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO
EXTERNO6.366
7
6.366
8 5/8
7.921
23 lb/pie
32 lb/pie
PESO
PESO
GRADO
GRADO
J-55 J-55
PRESION
DEGRADO
PRESION
DE
GRADO
ESTALLIDO
ESTALLIDO
4360 psi
4360J-55
psi
N-80
PRESION
DE
PRESION
LONGITUD
, PVV,TVD
PVVDE
TVD
3500
ESTALLIDO
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
ESTALLIDO
57104360
psi psi
pies
3500 pies
LONGITUD LONGITUD
PM (MD) , PVV,TVD
3500
PVV
TVDpies
LONGITUDPM
, PVV,TVD
PVV
TVD
40003500
pies
LONGITUD
(MD)
3500 piespies
LONGITUD
PM (MD)
LONGITUD
PM (MD)
pies pies
DATOS DRILL PIPE 40503500
DATOS DRILL PIPE
DIAMETRO
4
DATOS
DRILL
PIPE PIPE
DATOS
DRILL
EXTERNO
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO
3.3404
EXTERNO
INTERNO
EXTERNO
1/2
4
DIAMETRO
3.340
DIAMETRO 14.0 lb/pie
PESO
3.826
INTERNO
DIAMETRO
3.340
INTERNO
INTERNO
CAPACIDAD
PESO
0.01084
bbl/pie
14.0
lb/pie
PESO
16.6 lb/pie
PESO
14.0 lb/pie
LONGITUD
pies
CAPACIDAD
bbl/pie
CAPACIDAD4380 0.01084
0.01422 bbl/pie
CAPACIDAD
0.01084 bbl/pie
LONGITUD
LONGITUD
DATOS DRILL COLLARS
4380
pies
5863 pies
LONGITUD
4380 pies
DIAMETRO
4 1/4
DATOSDRILL
DRILL COLLARS
EXTERNO
DATOS
COLLARS
DIAMETRO 2.0
DIAMETRO
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
INTERNO
EXTERNO
EXTERNO
45 1/4
4 1/4
DIAMETRO 0.00388
CAPACIDAD
2.25
bbl/pie
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO 2.0 2.0
INTERNO
LONGITUD
420 pies
INTERNO
CAPACIDAD
0.00491 bbl/pie
CAPACIDAD
bbl/pie
CAPACIDAD 0.00388
0.00388
bbl/pie
LONGITUD
LONGITUD
LONGITUD
650 pies
420 420
piespies
Anexo
POZOBOMBAWCI
X9 5 x 16
#1 (duplex)
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #2(duplex)
BOMBA #1 (duplex)
5
5#1
x
DATOS
DE
LA16
BOMBA
BOMBA
(duplex)
BOMBA BOMBA
#2(duplex)
5
#1 (triplex)
x 16
5 x 16
x 16
6 x 9
BOMBA #2(duplex)
5 x 16
DESPLAZAMIENTO
0.127
BOMBA
DE#2(triplex)
LAS BOMBAS 6 x9
bbl/stk
DESPLAZAMIENTO
(100%) 0.127
DE LAS BOMBAS DESPLAZAMIENTO
0.127
bbl/stk
(100%) DESPLAZAMIENTO
DE LAS BOMBAS
PRESION
MAXIMA
0.079 2735
bbl/stk
psi
(100%)
DE LASDE
BOMBAS
LA BOMBA
PRESION MAXIMA
bbl/stk
2735 psi
(100%)
DE LA BOMBA PRESION MAXIMA
PRESIONDE
MAXIMA
LA BOMBA 3000
DE LA BOMBA
2735 psi
psi
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDADPROFUNDIDAD
(PVV, TVD) 6423
(PVV, TVD) 4800 pies
(PM, MD)
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
6513
DIAMETRO DELDIAMETRO
1/4DEL
(PM, MD)(PM,6MD)
POZO
POZO
4800 pies
4800 pies
pies
4800 pies
4800 pies
pies
6 1/4
DIAMETRO
DIAMETRO
DEL
7DEL
7/8 6 1/4
DATOS DE
LOS TANQUES
POZO
POZO
DATOS DE LOS TANQUES
VOLUMEN EN
600
bbl
DATOS
DE LOS TANQUES
DATOS
DE
LOS
VOLUMEN
EN TANQUES
TANQUES ACTIVOS
600 bbl
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN
EN
VOLUMEN
VOLUMEN
EN LINEA
2.0 EN
bbls800
TANQUESTANQUES
ACTIVOS ACTIVOS
DE SUPERFICIE
VOLUMEN
EN LINEA
2.0 bbls
bbls
DE SUPERFICIE
VOLUMEN
EN LINEA EN LINEA
2.5 bbls 2.0
PESO DE LODO VOLUMEN
10.0 lpg
DE SUPERFICIE
DE SUPERFICIE
PRESENTE
PESO DE LODO
10.0 lpg
DE
LODODE
PRESENTE
PESO DEPESO
LODO
PESO
LODO10.4 lpg10.0 lpg
0 lpg
TANQUEPRESENTE
DE
PRESENTE
PESO DE LODO
RESERVA
0 lpg
PESO DE LODO
TANQUE
DELODO0 lpg
PESO DE
0 lpg
TANQUE DE
RESERVA
TANQUE DE
RESERVA
DATOS DE
LOS BOPS
RESERVA
PRESION DE LOS
5000 psi
DATOS
DE
LOS BOPS
DATOS
DE LOS
BOPS
PREVENTORES
DATOS DE LOS BOPS
PRESION
DE LOSDE LOS
5000 psi 5000 psi
PRESION
PRESION
DE
LOS
5000 psi
PREVENTORES
PREVENTORES
PREVENTORES
Anexo
Ejercicios
deDE
Simulacin
Marinas WCI-SS1
EJERCICIOS
SIMULACIONOperacionesPOZO
EJERCICIOS DE SIMULACION
POZO WCI-SS5
OPERACIONES
POZO
WCI-SSMARINAS
1 MARINAS
OPERACIONES
POZO WCI-SS1
EJERCICIOS DE SIMULACION
OPERACIONES MARINAS
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
O
ADMISION
O ADMISION
(LEAK
TEST)
(LEAK
OFFOFF
TEST)
PESO
DE
LODO
PRESION
OBTENIDA
EN DE
PRESION
OBTENIDA
EN10201830
psi9.3
psilpg
PRUEBA
LA PRUEBA
LA PRUEBA
PRESIONDEOBTENIDA
EN
1020
psi
PROFUNDIDAD
LA
PROFUNDIDAD
DE LA 390510345
pies
pies
LA
PRUEBA
PRUEBA
(TVD)
PRUEBA (TVD)
pies
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO
INTERNOEXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
INTERNO 12.415
PESO DIAMETRO INTERNO
68
PESO
13 3/8
9.760
lb/pie
55.512.415
lb/pie
68 lb/pie
PESO
GRADO
J-55
PRESION
DE
GRADO
ESTALLIDO
PRESION DE
ESTALLIDO
PRESION DE
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
ESTALLIDO
3450 psiJ-55
V-150
GRADO
12090 psi
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
3450 psi
3900 pies
10300 pies
LONGITUD
PM (MD)
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
3900
pies
3900 pies
LONGITUD PM (MD)
DATOS DRILL PIPE
3900 pies
LONGITUD PM (MD)
10385 pies
DIAMETRO
4 1/2
EXTERNO
DIAMETRO
EXTERNO 3.826
INTERNO
DIAMETRO
3.826
DIAMETRO
3.826
PESO
INTERNO
INTERNO 16.6 lb/pie
PESO
CAPACIDAD
PESO
16.6
lb/pie
0.01422
bbl/pie
16.6
lb/pie
LONGITUD
CAPACIDAD
CAPACIDAD
6820
pies
0.01422
bbl/pie
0.01422
bbl/pie
6820
pies
pies
DATOS DRILL 11530
COLLARS
LONGITUD
LONGITUD
DIAMETRO
DATOS
COLLARS
8 DRILL
DRILL
DATOS
COLLARS
EXTERNO
DIAMETRO
8
DIAMETRO
DIAMETRO
EXTERNO 3.07 1/4
EXTERNO
INTERNO
DIAMETRO
3.0
DIAMETRO
CAPACIDAD
2.8125
INTERNO 0.00874
bbl/pie
INTERNO
CAPACIDAD
LONGITUD
630
CAPACIDAD
LONGITUD
LONGITUD
0.00874 bbl/pie
pies
0.00768 bbl/pie
630 pies
710 pies
BOMBA #1 (triplex)
DATOS DE LA BOMBA
7 x 12
DATOS DE LA BOMBA
6 x 10
BOMBA #2(triplex)
12
BOMBA #1 7x
(triplex)
7 x 12
BOMBA #1 (triplex)
PRUEBA DE INTEGRIDAD
O ADMISION
PESO
DE LODO
PESO
DE LODO
DE DE
lpg
9.3 11.7
lpg
TEST)
(LEAK OFF
PRUEBA
PRUEBA
PROFUNDIDAD DE LA
3905
DATOS
DEL CASING
DATOS
PRUEBA
(TVD) DEL CASING
(REVESTIMIENTO)
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #2(triplex)
6x 10
BOMBA #2(triplex)
7x 12
DESPLAZAMIENTO
0.143
DE LAS BOMBAS
bbl/ tk 0.123
bbl/stk
DESPLAZAMIENTO
(100%)
DESPLAZAMIENTO
DE LAS
BOMBAS
0.143
DE LAS BOMBAS bbl/stk
PRESION(100%)
MAXIMA
bbl/ tk
bbl/stk
3295
psi
DE LA BOMBA(100%)
PRESION MAXIMA
DE LAPRESION
BOMBA MAXIMA
4012 psi
3295 psi
DE LA
BOMBA
DATOS
DEL
POZO
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD)
7011 pies
pies
PROFUNDIDAD 12145
PROFUNDIDAD
(PVV,(PVV,
TVD) TVD)
7450 pies 7011 pies
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
piespies
PROFUNDIDAD 12240
7450
DIAMETRO
12 1/4
(PM,DEL
MD)
(PM, MD)
POZO
DIAMETRO
DEL DEL9 5/8
DIAMETRO
12
DATOS DE
LOS
TANQUES
POZO
POZO
1/4
VOLUMEN EN
1500
DATOS
DEbbl
LOS TANQUES
TANQUES ACTIVOS
DATOS DE LOS TANQUES
VOLUMEN EN
1500 bbl
VOLUMEN
EN LINEAEN 3.5 bbls
VOLUMEN
TANQUES ACTIVOS2400 bbl
DE SUPERFICIE
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN EN LINEA
3.5 bbls
PESO DEVOLUMEN
LODO
EN LINEA
DE SUPERFICIE
9.5 lpg 4.5 bbls
PRESENTE
DE SUPERFICIE
PESO DE LODO
9.5 lpg
PESO DE LODO
10.5 lpg
PRESENTE
PESO
DE
LODO
11.9
lpg
TANQUE DE
RESERVAPRESENTE
PESO DE LODO
10.5 lpg
PESO TANQUE
DE LODODE
12.8
lpg
DATOS
DE LOS BOPS
RESERVA
TANQUE DE
RESERVA
PRESION
DE LOS
10000
psiLOS BOPS
DATOS
DE
PREVENTORES
PRESIONDE
DELOS
LOS BOPS10000 psi
DATOS
PREVENTORES
SUBSEA
DATOS
PRESION DE LOS
15000 psi
DATOS
PROF. DESDE
MESA
857 SUBSEA
PREVENTORES
ROTARIA AL FONDO
pies
PROF. DESDE MESA
DEL MAR
857
DATOS
SUBSEA
ROTARIA AL FONDO
pies
AIR GAP
G
DEL MAR
40 pie
PROF. DESDE MESA
AIR
G
GAP
DIAM. EXTERNO
RISER
ROTARIA
AL FONDO
16
DEL MAR
DIAM.
DIAM. INTERNO
RISEREXTERNO
15RISER
5100
pies 40 pie
16
AIR GAP
60 pie
18.75
RISER
CHOKE Y KILLDIAM.
LINE INTERNO
DE:4
CHOKE Y KILL LINE
15
DE:4
DI:3
17.375
Anexo
Ejercicios
deDESimulacin
EJERCICIOS
SIMULACIONOperaciones Marinas
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZOWCI-SS2
WCI-SS5
OPERACIONES
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO
OPERACIONES
POZO
WCI-SSMARINAS
2MARINAS
POZO WCI-SS2
OPERACIONES MARINAS
PRUEBA
INTEGRIDAD
PRUEBA
DEDE
INTEGRIDAD
O ADMISION
ADMISION
OPRUEBA
DE INTEGRIDAD
(LEAK
OFF
TEST)
(LEAK
OFF
OTEST)
ADMISION
DE LA BOMBA
DATOS DATOS
DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
#1 (triplex)
BOMBA BOMBA
#1 (triplex)
6 x 126 x 10
BOMBA #1 (triplex)
6 x 12
#2(triplex)
BOMBA BOMBA
#2(triplex)
6x 12 6x 10
BOMBA #2(triplex)
6x 12
DESPLAZAMIENTO
0.105 0.123
DESPLAZAMIENTO
DE LAS BOMBAS
DE LASDESPLAZAMIENTO
BOMBASbbl/stk
0.105
(100%) (100%) DE LAS BOMBAS bbl/stk
bbl/stk
(100%)
PRESION MAXIMA
3960 psi
PRESION MAXIMA
DE LA BOMBA PRESION MAXIMA 4012 psi
3960 psi
DE LA BOMBA
DE LA BOMBA
DATOS DEL POZO
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO EXTERNO
9 5/8
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
EXTERNO 10 3/4
9
DIAMETRO INTERNO
8.681
5/8
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO
INTERNO 9.760
8.681
47 lb/pie
PESO PESO
55.5 lb/pie
47 lb/pie
GRADO
P-110
GRADO
GRADO
V-150P-110
PRESION DE
9440 psi
ESTALLIDO
PRESION
DE
PRESION
DE
120909440
psi psi
ESTALLIDO
ESTALLIDO
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
8300 pies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
8300 pies
LONGITUD
,
PVV
PVV,TVD
TVD
10300
LONGITUD PM (MD)
8569
pies pies
LONGITUD PM (MD)
8569 pies
LONGITUD PM (MD)
PESO
10385 pies
4.276
EXTERNO
INTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
PESO INTERNO
INTERNO
PESO
CAPACIDAD
PESO
4.276
3.826
19.5
lb/pie
lb/pie
0.01776 19.5
bbl/pie
16.6 lb/pie
0.01776 bbl/pie
pies
0.01422 bbl/pie
10115 pies
CAPACIDAD
LONGITUD
10115
CAPACIDAD
LONGITUD
DIAMETRO
2.8125
CAPACIDAD
0.00491 bbl/pie
INTERNO
LONGITUD
1100 pies
PROFUNDIDAD
13407 pies
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD)
PROFUNDIDAD12145
pies pies
13407
(PVV, TVD)
(PVV, TVD)
PROFUNDIDAD
13625 pies
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD12240
pies pies
13625
(PM, MD)
(PM, MD)
DIAMETRO DEL
8 1/2
POZO
DIAMETRO
DEL
DIAMETRO
DEL
POZO POZO
9 5/88 1/2
DATOS
DETANQUES
LOS TANQUES
LOS
VOLUMEN ENDATOS DE
1800
bbl
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN
EN
1800 bbl
VOLUMEN
EN
2400 bbl
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN EN LINEA
TANQUES ACTIVOS
3.5 bbls
PRESENTE
13.5 lpg
TANQUE DE
PESO DE LODO
RESERVAPESO DE LODO
TANQUE DE
RESERVA
TANQUE
DE
13.5 lpg
12.8 lpg
RESERVA
DATOS
DE LOS BOPS
PREVENTORES
PRESION
LOS
15000 psi
DATOS DE
SUBSEA
PREVENTORES
DATOS SUBSEA
PROF. DESDE MESA
3150
ROTARIA AL FONDO
DEL SUBSEA
DATOS
i
PROF.
DESDEpies
MESA
3150
MAR
ROTARIA AL FONDO
AIR GAP
DEL MAR
DIAM. EXTERNO
RISER
18.75
pies
DIAM.
RISER
AIR GAP
DIAM. INTERNO
RISER EXTERNO
13.37560
pies
i
50 pie
pie 18.75
LONGITUD
CAPACIDAD
1100
pies
0.00768
bbl/pie
DIAM. INTERNO
DIAM. EXTERNO
RISER RISER18.75 13.375
LONGITUD
710 pies
17.375
Anexo
Ejercicios
deDE
Simulacin
EJERCICIOS
SIMULACIONOperaciones Marinas
EJERCICIOS DE SIMULACION
POZO
WCI-SS5
OPERACIONES
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO
WCI-SS3
POZO
WCI-SSMARINAS
3MARINAS
OPERACIONES
POZO WCI-SS3
OPERACIONES MARINAS
PRUEBA
INTEGRIDAD
PRUEBA
DE DE
INTEGRIDAD
O
ADMISION
O ADMISION
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
(LEAK
TEST)
(LEAK
OFF
TEST)
OOFF
ADMISION
LONGITUD PM (MD)
10385 pies
0.00768 bbl/pie
LONGITUD
710 pies
DATOS
DE LA BOMBA
DATOS DE
LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
#1 (triplex)
BOMBA BOMBA
#1 (triplex)
7 x 12 6 x 10
BOMBA #1 (triplex)
7 x 12
#2(triplex)
BOMBA BOMBA
#2(triplex)
7x 12 6x 10
BOMBA #2(triplex)
7x 12
DESPLAZAMIENTO
DESPLAZAMIENTO
0.143 0.123
DE LAS BOMBAS
DE LASDESPLAZAMIENTO
BOMBAS
0.143
bbl/stk
(100%) (100%)DE LAS BOMBAS bbl/stk
bbl/stk
(100%)
PRESIONPRESION
MAXIMA MAXIMA
3295 psi4012 psi
DE LA BOMBA PRESION MAXIMA
3295 psi
DE LA BOMBA
DE LA BOMBA
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
PROFUNDIDAD
10600 pies
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD)
pies pies
PROFUNDIDAD 12145
10600
(PVV, (PVV,
TVD) TVD)
PROFUNDIDAD
11215 pies
(PM, MD)PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD 12240
pies pies
11215
(PM, MD)
(PM, MD)
DIAMETRO DEL
8 1/2
POZO
DIAMETRO
DIAMETRO
DEL DEL
9 5/88 1/2
POZO POZO
DATOS DE LOS TANQUES
DATOS
DETANQUES
LOS TANQUES
LOS
VOLUMEN ENDATOS DE
1600 bbl
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN EN
VOLUMEN EN
2400 1600
bbl bbl
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN
EN LINEAACTIVOS
TANQUES
4.0 bbls
DE SUPERFICIE VOLUMEN EN LINEA
4.0 bbls
VOLUMEN
EN LINEA
4.5 bbls
DE SUPERFICIE
SUPERFICIE 12.3 lpg
PESO DEDE
LODO
PRESENTE
PESO DE LODO
12.3 lpg
PESO DE
LODO
PRESENTE
11.9 lpg
PESO DE LODO
13.1 lpg
PRESENTE
TANQUE DE PESO DE LODO
13.1 lpg
RESERVAPESO DE
TANQUE
LODODE
12.8 lpg
RESERVA
TANQUE
DE
RESERVA
DATOS
DE LOS BOPS
DATOS DE LOS BOPS
PRESION DE LOS
15000 psi
DATOS
DE LOS BOPS15000 psi
PREVENTORES
PRESION DE LOS
PREVENTORES
PRESION
DE LOS
15000 psi
DATOS SUBSEA
PREVENTORES
DATOS SUBSEA
18.75
17.375
Anexo
Ejercicios
deDESimulacin
EJERCICIOS
SIMULACIONOperaciones Marinas
EJERCICIOS DE SIMULACION
POZOWCI-SS4
WCI-SS5
OPERACIONES
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO
POZO
WCI-SSMARINAS
4MARINAS
OPERACIONES
POZO WCI-SS4
OPERACIONES MARINAS
PRUEBA
INTEGRIDAD
PRUEBA
DEDE
INTEGRIDAD
O
ADMISION
O ADMISION
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
(LEAK
TEST)
(LEAK
OFF
TEST)
OOFF
ADMISION
LONGITUD PM (MD)
10385 pies
EXTERNO
DIAMETRO
3.0
DIAMETRO
7 1/4
INTERNO
DIAMETRO
3.0
EXTERNO
INTERNO
CAPACIDAD
0.00874 bbl/pie
DIAMETRO
CAPACIDAD 2.8125
0.00874 bbl/pie
INTERNO
LONGITUD
851 pies
LONGITUD
851 pies
CAPACIDAD
0.00768 bbl/pie
LONGITUD
710 pies
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA
#1 (triplex)
BOMBA #1 (triplex)
6 x 106 x 10
BOMBA #1 (triplex)
6 x 10
#2(triplex)
BOMBABOMBA
#2(triplex)
6x 10 6x 10
BOMBA #2(triplex)
6x 10
DESPLAZAMIENTO
DESPLAZAMIENTO
0.087 0.123
DE LAS BOMBAS
DE LASDESPLAZAMIENTO
BOMBASbbl/stk
0.087
(100%) (100%)DE LAS BOMBAS bbl/stk
bbl/stk
(100%)
PRESIONPRESION
MAXIMAMAXIMA
3615 psi4012 psi
DE LA BOMBA
3615 psi
DE LA PRESION
BOMBA MAXIMA
DE LA BOMBA
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
DATOS DEL POZO
PROFUNDIDAD
9600 pies
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD)
pies pies
PROFUNDIDAD121459600
(PVV, (PVV,
TVD) TVD)
PROFUNDIDAD
9750 pies
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD122409750
pies pies
(PM, MD)
(PM, MD)
DIAMETRO DEL
12 1/4
POZO
DIAMETRO
DIAMETRO
DEL DEL
9 5/812 1/4
POZO POZO
RESERVA
DATOS
DE LOS BOPS
DATOS DE LOS BOPS
PRESION DE LOS
15000 psi
DATOS
DE
PRESION
DELOS
LOS BOPS15000 psi
PREVENTORES
PREVENTORES
PRESION DE LOS
15000 psi
DATOS SUBSEA
PREVENTORESDATOS SUBSEA
18.75
17.375
Anexo
Ejercicios
deDE
Simulacin
EJERCICIOS
SIMULACIONOperaciones Marinas
EJERCICIOS DE SIMULACION
POZOWCI-SS5
WCI-SS5
OPERACIONES
EJERCICIOS
DE SIMULACION
POZO
POZO
WCI-SSMARINAS
5MARINAS
OPERACIONES
POZO WCI-SS5
OPERACIONES MARINAS
DATOS DE LA BOMBA
PRUEBA
INTEGRIDAD
PRUEBA
DE DE
INTEGRIDAD
O
ADMISION
ADMISION
O
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
(LEAK
OFF
TEST)
(LEAK
OFF
O TEST)
ADMISION
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO EXTERNO
10 3/4
DIAMETRO EXTERNO 10
DIAMETRO INTERNO
9.760
DIAMETRO EXTERNO
DIAMETRO
INTERNO
DIAMETRO
INTERNO
3/4
10 3/4
9.760
9.760
55.5 lb/pie
55.555.5
lb/pie
lb/pie
GRADO
V-150
GRADO
GRADO
V-150
V-150
PRESION DE
12090 psi
ESTALLIDO
PRESION
PRESION
DE DE
12090
12090
psi psi
ESTALLIDO
ESTALLIDO
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
10300 pies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
10300 pies
LONGITUD
PVV
10300
LONGITUD
PM, PVV,TVD
(MD)TVD 10385
piespies
LONGITUD
10385
LONGITUD
PM PM
(MD)(MD) 10385
piespies
PESO
PESO
PESO
4 1/2
DIAMETRO
4 1/2
EXTERNO
DIAMETRO
3.826
EXTERNO
INTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
PESO INTERNO
3.826
3.826
16.6
lb/pie
INTERNO
PESO
16.6 lb/pie
CAPACIDAD
0.01422
bbl/pie
PESO
16.6 lb/pie
CAPACIDAD
0.01422 bbl/pie
LONGITUD
pies
CAPACIDAD 11530
0.01422
bbl/pie
LONGITUD
11530 pies
DATOS DRILL11530
COLLARS
LONGITUD
pies
DIAMETRO
7 1/4
EXTERNO DATOS DRILL COLLARS
DIAMETRO
7 1/4
EXTERNO
DIAMETRO
2.8125
DIAMETRO
7 1/4
INTERNO
DIAMETRO
EXTERNO
2.8125
INTERNO
CAPACIDAD
0.00768
bbl/pie
DIAMETRO
2.8125
CAPACIDAD
INTERNO
0.00768
bbl/pie
LONGITUD
710 pies
LONGITUD
CAPACIDAD
710 pies
0.00768
bbl/pie
LONGITUD
710 pies
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA
#1 (triplex)
BOMBA #1 (triplex)
6 x 106 x 10
BOMBA #1 (triplex)
6 x 10
#2(triplex)
BOMBABOMBA
#2(triplex)
6x 10 6x 10
BOMBA #2(triplex)
6x 10
DESPLAZAMIENTO
DESPLAZAMIENTO
0.123 0.123
DE LAS BOMBAS
DE LASDESPLAZAMIENTO
BOMBASbbl/stk
0.123
(100%) (100%)DE LAS BOMBAS bbl/stk
bbl/stk
(100%)
PRESIONPRESION
MAXIMAMAXIMA
4012 psi4012 psi
DE LA BOMBA
DE LA PRESION
BOMBA MAXIMA
4012 psi
DE LA BOMBA
DATOS DEL POZO
PROFUNDIDAD
12145 pies
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD)
pies
PROFUNDIDAD 12145
12145
(PVV, (PVV,
TVD) TVD)
PROFUNDIDAD
12240 pies
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD 12240 pies
12240 pies
(PM, MD)
(PM, MD)
DIAMETRO DEL
9 5/8
POZO
DIAMETRO
DEL DEL
DIAMETRO
POZO POZO
pies
9 5/89 5/8
DATOS
DETANQUES
LOS TANQUES
DATOS
DE LOS
VOLUMEN EN
2400 bbl
TANQUES ACTIVOS
VOLUMEN
EN
VOLUMEN
EN
2400 2400
bbl bbl
TANQUES
ACTIVOS
TANQUES
ACTIVOS
VOLUMEN EN LINEA
4.5 bbls
DE SUPERFICIEVOLUMEN EN LINEA
VOLUMEN EN LINEA
4.5
DE SUPERFICIE
SUPERFICIE 11.9 lpg
PESO DEDE
LODO
PRESENTE
4.5 bbls
bbls
PESO DE LODO
PESO DE
LODO
11.9
PRESENTE
PESO DEPRESENTE
LODO
12.8 lpg
TANQUE DE PESO DE LODO
RESERVA
PESO DE
LODODE
TANQUE
11.9 lpg
lpg
12.8 lpg
12.8 lpg
TANQUE
DE
RESERVA
RESERVA
DATOS
DE LOS BOPS
DATOS DE LOS BOPS
PRESION DE LOS
15000 psi
DATOS
DE LOS BOPS
PREVENTORES
PRESION DE LOS
15000 psi
PREVENTORES
PRESION DE LOS
15000 psi
DATOS SUBSEA
PREVENTORES
DATOS SUBSEA
60 pie
ROTARIA AL FONDO
AIR
GAP
DEL MAR
18.75
pies
AIR GAP
DIAM. EXTERNO RISER 60
DIAM. INTERNO RISER
17.375
5100
pies
60 pie
pie18.75
INTERNO
DIAM.DIAM.
EXTERNO
RISER RISER 18.75
17.375
17.375
Anexo
Ejercicios
de DE
Simulacin
Operaciones Marinas
EJERCICIOS
SIMULACION
EJERCICIOS DE SIMULACION
POZOWCI-SS6
WCI-SS5
OPERACIONES
MARINAS
EJERCICIOS
SIMULACION
POZO
POZO
WCI-SSMARINAS
6DE
OPERACIONES
POZO WCI-SS6
OPERACIONES MARINAS
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
O
ADMISION
O
ADMISION
PRUEBA
DE INTEGRIDAD
(LEAK
OFF TEST)
(LEAK
OFF
ADMISION
O TEST)
(LEAK OFF TEST)
PESO
DE LODO
PESO
DE LODO
DE DE
13.011.7
lpg lpg
PRUEBA
PRUEBA
PESO DE LODO DE
13.0 lpg
PRUEBA
PRESION
OBTENIDA
EN EN12801830
PRESION
OBTENIDA
psi psi
LA PRUEBA
LA PRUEBA
PRESION OBTENIDA EN
1280 psi
LA PRUEBA
PROFUNDIDAD
DE LA
PROFUNDIDAD
DE LA 941010345
pies pies
PRUEBA
(TVD)
PRUEBA
(TVD)
PROFUNDIDAD
DE LA
9410 pies
PRUEBA
(TVD)
DATOS DEL CASING
(REVESTIMIENTO)
(REVESTIMIENTO)
DATOS DEL CASING
(REVESTIMIENTO)
DIAMETRO EXTERNO
9 5/8
DIAMETRO EXTERNO
10 3/4
DIAMETRO
DIAMETRO
INTERNOEXTERNO
8.535 9 5/8
DIAMETRO INTERNO
9.760
PESO DIAMETRO INTERNO
8.535
53.5 lb/pie
PESO
55.5 lb/pie
PESO
53.5 lb/pie
P-110
GRADO
GRADO
V-150
PRESION
DE
GRADO
10900 psi
P-110
ESTALLIDO
PRESION DE
12090 psi
ESTALLIDO
PRESION DE
10900 psi
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
9400 pies
ESTALLIDO
LONGITUD , PVV,TVD
PVV TVD
10300 pies
LONGITUD
PM (MD)
9400 pies
LONGITUD
, PVV,TVD
PVV TVD
9400 pies
LONGITUD PM (MD)
10385 pies
LONGITUD PM (MD)
9400 pies
DATOS DRILL PIPE
LONGITUD
pies
DATOS
DRILL 11530
COLLARS
LONGITUD
10030 pies
DIAMETRO
6 DRILL
COLLARS
EXTERNO DATOS
DATOS DRILL COLLARS
DIAMETRO
7 1/4
DIAMETRO
DIAMETRO2.25
6
EXTERNO
INTERNO
EXTERNO
DIAMETRO
CAPACIDAD
2.8125
bbl/pie
DIAMETRO0.00491
2.25
INTERNO
INTERNO
LONGITUD
950 pies
CAPACIDAD
CAPACIDAD
LONGITUD
LONGITUD
0.00768
bbl/pie
0.00491
bbl/pie
710950
piespies
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA
#1 (triplex)
BOMBA #1 (triplex)
7 x 126 x 10
BOMBA #1 (triplex)
7 x 12
#2(triplex)
BOMBA BOMBA
#2(triplex)
7x 12 6x 10
7x 12
BOMBA #2(triplex)
DESPLAZAMIENTO
DESPLAZAMIENTO
0.143 0.123
DE LAS BOMBAS
DE LAS
BOMBASbbl/stk
DESPLAZAMIENTO
bbl/stk
0.143
(100%) (100%)
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
(100%)
PRESIONPRESION
MAXIMA
MAXIMA
3423 psi4012 psi
DE LA BOMBA
DE LAPRESION
BOMBA MAXIMA
3423 psi
DE LA BOMBA
DATOS DEL
POZO
DATOS
DEL POZO
DATOS DEL POZO
PROFUNDIDAD
10980 pies
PROFUNDIDAD
12145 pies
(PVV, TVD)
(PVV,PROFUNDIDAD
TVD)
10980 pies
PROFUNDIDAD
(PVV, TVD)
10980 pies
PROFUNDIDAD
12240 pies
(PM, MD)
(PM, MD)
PROFUNDIDAD
10980 pies
DIAMETRO DEL
(PM, MD)
8 3/8
DIAMETRO DEL
POZO
9 5/8
POZO
DIAMETRO DEL
8 3/8
POZO
DATOS DE LOS
TANQUES
VOLUMEN EN
2300
DATOS
DEbbl
LOS TANQUES
TANQUESVOLUMEN
ACTIVOS EN
2400 bbl
VOLUMEN
EN
TANQUES
ACTIVOS
2300 bbl
VOLUMEN EN LINEA
3.5
bbls
TANQUES
ACTIVOS
DE SUPERFICIE
VOLUMEN EN LINEA
4.5 bbls
VOLUMEN EN LINEA
DE SUPERFICIE
3.5 bbls
PESO DE LODO
13.5
lpg
DE SUPERFICIE
PRESENTE
PESO DE LODO
11.9 lpg
PESO DE LODO
PESO DEPRESENTE
LODO
13.5 lpg
14.0 lpg
TANQUE DE PRESENTE
RESERVAPESO DE LODO
12.8 lpg
PESO
TANQUE
DEDE LODO
14.0 lpg
TANQUE DE
RESERVA
DATOS
DE LOS BOPS
RESERVA
PRESION DE DATOS
LOS
15000
psiBOPS
DE
LOS
PREVENTORES DATOS DE LOS BOPS
PRESION DE LOS
15000 psi
PRESION
DE LOS
15000 psi
SUBSEA
DATOS
PREVENTORES
PREVENTORES
PROF. DESDE MESA
4300
DATOS SUBSEA
ROTARIA AL FONDO DATOS SUBSEA
pies
DEL MAR
5100
4300
pies
pies
AIR GAP
60 pie
50 pie
18.75
20
19
Anexo
PESO
GRADO
P-110
53.5 lb/pie
P-110
DE
PRESION DE
GRADO PRESION
10900 psi
P-110 10900 psi
ESTALLIDO
ESTALLIDO
PRESION DE
10900 psi
CAPACIDAD
CAPACIDAD
0.03404 bbl/pie0.03404 bbl/pie
ESTALLIDO
LONGITUD
,
LONGITUDCAPACIDAD
,
pies
9400 pies
0.03404 9400
bbl/pie
TVD
TVD
LONGITUD ,
LONGITUD
,
LONGITUD ,
9850 pies9400
TVD
MD
MD
pies
9850 pies
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #1(triplex)
4
BOMBA #1(triplex)
DATOS
DEx LA
4 1/2
8 BOMBA
BOMBA #2(triplex)
BOMBA #1(triplex)
BOMBA #2(triplex)
4 1/2
4 1/2 x 8
DATOS TUBING
DIAMETRO
2 7/8
2 7/8
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
2.441 2 7/8 2.441
DIAMETRO
INTERNO EXTERNO INTERNO
DIAMETRO 6.5 lb/pie
PESO
2.441
PESO
6.5 lb/pie
INTERNO
GRADO
N-80
GRADO
PESO
N-80
6.5 lb/pie
PRESION
11160
PRESION
N-80 11160
COLAPSOGRADO
COLAPSO
PRESION
PRESION DE
10570
PRESION
DE 11160 10570
ESTALLIDOCOLAPSO
ESTALLIDO
CAPACIDAD
PRESION DE 0.00579 10570
bbl/pie
CAPACIDAD
0.00579 bbl/pie
ESTALLIDO
FINAL TUBING TVD
9870 pies
FINAL TUBING0.00579
TVD
CAPACIDAD
9870
pies
bbl/pie
FINAL TUBING MD
9970 pies
FINALTVD
TUBING9870
MD pies
FINAL TUBING
9970 pies
FORMACION
FINAL TUBING MD
FORMACION
9970
pies
PRESION FORMACION
5564 psi
p
PRESIONFORMACION
FORMACION
5564 psi
p
DENSIDAD ESTIMADA
14.5 ppg
DE INTEGRIDAD
DENSIDAD ESTIMADA
PRESION FORMACION
5564 psi
p 14.5 ppg
DE INTEGRIDAD
DENSIDAD ESTIMADA
14.5 ppg
DE INTEGRIDAD
4 1/2 x 8
x 8
DESPLAZAMIENTO
0.039
BOMBA #2(triplex)
DESPLAZAMIENTO
DE 0.039
LAS BOMBAS4 1/2 x 8
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
bbl/stk
(100%)
DESPLAZAMIENTO
(100%)
0.039
DE LAS BOMBAS
PRESION MAXIMA
PRESION MAXIMA
5000 psi bbl/stk 5000 psi
(100%)
DE LA BOMBA
DE LA BOMBA
PRESION MAXIMA
5000 psi
DE DE
LA BOMBA
ARBOL DE PRODUCCION
ARBOL
PRODUCCION
ARBOL
DE psi
ARBOL DE
10000 psi
10000
ARBOL
DE PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
ARBOL DE
10000 psi
FLUIDO
EN ESPACIO ANULAR
FLUIDOPRODUCCION
EN ESPACIO
ANULAR
DENSIDAD
LONGITUD ,
9850 pies
MD
DATOS TUBING DATOS TUBING
DIAMETRO
EXTERNO
1/2 x 8
DENSIDAD
10.7
10.7
ppg ANULAR
FLUIDO EN
ESPACIO
ppg
MANGA
(CAMISA) DE
MANGA
(CAMISA) DE
DENSIDAD
10.7 ppg
CIRCULACION
CIRCULACION
MANGA (CAMISA) DE
ASENTADO A (TVD) ASENTADO
A (TVD)
9750 pies
9750
CIRCULACION
ASENTADO A (MD) ASENTADO
A (MD)
ASENTADO A 9850
(TVD) pies
9750
pies
pies9850 pies
EMPACADURA
(PACKER)
EMPACADURA
ASENTADO A (MD)
9850 pies(PACKER)
TVD
MD
TVD9900 pies
9900
PERFORACIONES
SUPERIORES
TVD
pies
10000
0000
pies
i
MD
0000 pies
i
9900 pies10000
PERFORACIONES
INFERIORES
MD
10000
0000 INFERIORES
pies
i
PERFORACIONES
TVD
10000 pies
TVD
10000 pies
PERFORACIONES
INFERIORES
MD
10100 pies
MD
TVD
10100 pies
10000 pies
MD
10100 pies
Anexo
DIAMETRO
7
DIAMETRO
7 DEL CASING
DATOS
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO7
6.094
DIAMETRO
6.094
EXTERNO INTERNO
INTERNO
DIAMETRO
6.094 32 lb/pie
PESO INTERNO PESO
32 lb/pie
PESO
GRADO
GRADO
C-75
32 lb/pie
C-75
PRESION
DE
PRESIONGRADO
DE
8490 psi
C-75
ESTALLIDO
ESTALLIDO
8490 psi
PRESION DE
8490 psi
CAPACIDAD
CAPACIDAD
0.03607
ESTALLIDO 0.03607 bbl/pie
bbl/pie
LONGITUD
,
LONGITUD
,
7650 pies
CAPACIDAD
7650 pies
0.03607
bbl/pie
TVD
TVD
LONGITUD
,
7650
pies
LONGITUD
,
7951 pies
LONGITUD
,
7951 pies
TVD
MD
MD
LONGITUD ,
7951 pies
MD DATOS TUBING
DATOS TUBING
DATOS TUBING
2 3/8
DIAMETRO
2 3/8
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
1.867 2 3/8
1.867
INTERNOEXTERNO DIAMETRO
INTERNO
PESO DIAMETRO
1.867
5.95 lb/pie
INTERNO PESO
5.95 lb/pie
GRADO
N-80
PESO
5.95 lb/pie
GRADO
N-80
PRESION
15280 pies
GRADO PRESION
N-80 15280 pies
COLAPSO
COLAPSO
PRESIONPRESION
DE
14970 pies
15280 pies
ESTALLIDO
COLAPSOPRESION DE
14970 pies
ESTALLIDO
CAPACIDAD
PRESION DE 0.00339
bbl/pie
14970
pies
ESTALLIDO
CAPACIDAD
0.00339 bbl/pie
FINAL TUBING TVD
7469 pies
CAPACIDAD
bbl/pie
FINAL TUBING0.00339
TVD
7469
pies
FINAL TUBING MD
7790 pies
FINAL TUBING TVD
FINAL TUBING7469
MD pies
7790 pies
FORMACION
FINAL TUBING MD
7790
pies
FORMACION
PRESION FORMACION
3900 psi
p
DIAMETRO
EXTERNO
FORMACION
PRESION
FORMACION
DENSIDAD ESTIMADA
15.1 ppg
DE INTEGRIDAD
PRESION FORMACION
3900
DENSIDAD ESTIMADA
DEESTIMADA
INTEGRIDAD
DENSIDAD
DE INTEGRIDAD
3900 psi
p
psi
p
15.1 ppg
15.1 ppg
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA #1(triplex)
BOMBA #1(triplex) DATOS
5 xDE
8LA BOMBA
BOMBA #2(triplex)
BOMBA #2(triplex)
BOMBA #1(triplex)
5 x 8 5 x
DESPLAZAMIENTO
DESPLAZAMIENTO
BOMBA #2(triplex)
0.049
5 x 8
DE LAS BOMBAS
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
(100%)
(100%) DESPLAZAMIENTO
0.049
DE LAS BOMBAS
MAXIMA
PRESION MAXIMA PRESION
5000 psibbl/stk
(100%)
DE LA BOMBA
DE LA BOMBA
5 x 8
5 x 8
0.049
bbl/stk
5000 psi
PRESION MAXIMA
5000 psi
DE LADE
BOMBA
ARBOL
PRODUCCION
ARBOL DE PRODUCCION
ARBOL DE
ARBOL
DE psi
10000
10000 psi
ARBOL
DE
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
ARBOL DE
10000 psi
FLUIDO
EN ESPACIO
ANULAR
FLUIDO
EN ESPACIO ANULAR
PRODUCCION
DENSIDAD
10.0 ppg
10.0
FLUIDODENSIDAD
EN ESPACIO ANULAR
ppg
MANGA (CAMISA) DE
DENSIDAD
MANGA
(CAMISA) DE
10.0 ppg
CIRCULACION
CIRCULACION
DE
ASENTADO A (TVD) MANGA
7444(CAMISA)
pies
ASENTADO
A (TVD)
CIRCULACION
7444 pies
ASENTADO A (MD)
7765 pies
ASENTADOASENTADO
A (TVD)
A (MD)
7444
EMPACADURA (PACKER)
ASENTADO A (MD) EMPACADURA
7765 pies (PACKER)
ASENTADO A (TVD)
7459 pies
ASENTADO A (TVD)
EMPACADURA
(PACKER)7459 pies
ASENTADO A (MD)
7780
pies
ASENTADOASENTADO
A (TVD) A (MD)
7459 pies 7780 pies
PERFORACIONES SUPERIORES
ASENTADO A (MD)
7780 pies
PERFORACIONES
SUPERIORES
TVD
7500 pies
PERFORACIONES
SUPERIORES
TVD
7500 pies
MD
7821
82 pies
i
TVD
7500 pies 7821
MD
82 pies
i
PERFORACIONES
INFERIORES
MD
7821
82 pies
i
PERFORACIONES INFERIORES
TVD
7550 pies
PERFORACIONES
INFERIORES
TVD
7550 pies
MD
7871 pies
TVD
7550 pies 7871 pies
MD
MD
7871 pies
Anexo
DIAMETRO
DATOS DEL CASING
7 5/8
DIAMETRO
7 5/8
EXTERNO
EXTERNO
DIAMETRO
7 5/8
EXTERNODIAMETRO
6.435
DIAMETRO
6.435
INTERNO
INTERNO
DIAMETRO
6.435
INTERNOPESO
45.3 lb/pie
PESO
45.3 lb/pie
GRADO
PESO
GRADO
P-110
45.3 lb/pie
P-110
GRADO PRESION DE
P-110 15020 psi
PRESION DE
15020 psi
ESTALLIDO
ESTALLIDO
PRESION DE
15020 psi
CAPACIDAD
CAPACIDAD
ESTALLIDO
0.04022 bbl/pie0.04022 bbl/pie
CAPACIDAD
LONGITUD
,
LONGITUD
,
0.04022
bbl/pie
12850
pies
12850 pies
TVD
TVD
LONGITUD ,
12850 pies
LONGITUD
,
LONGITUD
,
13400 pies
TVD
13400 pies
MD
MD
LONGITUD ,
13400 pies
MD
DATOS TUBING DATOS TUBING
DATOS TUBING
3 1/2
DIAMETRO
3 1/2
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
2.922 3 1/2 2.922
EXTERNODIAMETRO
INTERNO
INTERNO
DIAMETRO
2.922
PESO
10.3 lb/pie
10.3 lb/pie
INTERNOPESO
DIAMETRO
EXTERNO
GRADO
N-80
GRADO
N-80
10.3 lb/pie
PRESION
12120
pies
GRADO PRESION
N-80 12120 pies
COLAPSO
PESO
COLAPSO
PRESION
PRESION DE
12120 pies
11560
PRESION
DEpies
11560 pies
COLAPSO
ESTALLIDO
ESTALLIDO
PRESION DE 0.00829 11560
CAPACIDAD
bbl/piepies
CAPACIDAD
0.00829 bbl/pie
ESTALLIDO
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
x 9
5 1/2 x 9
BOMBA #1(triplex)
#2(triplex)
5 1/2 x5 9
1/2 x 9
BOMBA #2(triplex) BOMBA
5 1/2 x 9
BOMBA #2(triplex)
5 1/20.066
x9
DESPLAZAMIENTO DESPLAZAMIENTO
0.066
DE LAS BOMBAS
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
bbl/stk
DESPLAZAMIENTO
(100%)
0.066
(100%)
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
(100%) PRESION
5000 psi
PRESION MAXIMA
5000MAXIMA
psi
BOMBA #1(triplex)
BOMBA
#1(triplex)
DATOS
DE LA BOMBA
5 1/2
DE LA BOMBA
DE LA BOMBA
PRESION MAXIMA
5000 psi
DE LA BOMBA
ARBOL
DE
PRODUCCION
ARBOL DE PRODUCCION
ARBOL
DE PRODUCCION
ARBOL DE
ARBOL
DE
10000 psi
10000
psi
PRODUCCION
PRODUCCION
ARBOL DE
10000 psi
FLUIDOPRODUCCION
EN ESPACIO
ANULAR
FLUIDO
EN ESPACIO ANULAR
DENSIDAD
DENSIDAD
14.1
ppg
FLUIDO
EN ESPACIO
ANULAR
14.1
ppg
DENSIDAD
MANGA
(CAMISA) DE
14.1(CAMISA)
ppg
MANGA
DE
CIRCULACION
CIRCULACION
MANGA (CAMISA) DE
ASENTADO A (TVD) ASENTADO
12400 pies
A (TVD)
CIRCULACION
12400 pies
ASENTADO AASENTADO
(MD) ASENTADO
A12950
(TVD) Apies
(MD)
12400 pies
12950 pies
EMPACADURA
ASENTADO A (PACKER)
(MD)
EMPACADURA
(PACKER)
12950 pies
ASENTADO A (TVD) ASENTADO
12405 pies
A (TVD)
12405
EMPACADURA
(PACKER)
ASENTADO A (MD)
12955
ASENTADO
A (MD)
ASENTADO
A (TVD)pies
12405 12955
pies
pies
pies
PERFORACIONES
ASENTADOSUPERIORES
A (MD)
12955SUPERIORES
pies
PERFORACIONES
TVD
MD
TVD
MD
pies
13100
3 00 pies
i
13100
3 00 pies
i
12550 pies
PERFORACIONES
INFERIORES
MD
13100
3 00
pies
i
PERFORACIONES
INFERIORES
TVD
12750 pies
TVD
12750 pies
PERFORACIONES
INFERIORES
MD
13300 pies
MD
TVD
13300 pies
12750 pies
MD
13300 pies
Anexo
PESO
GRADO45.3
N-80
lb/pie
N-80
PRESION DE
10920 psi
PRESIONGRADO
DE
N-80
10920
psi
ESTALLIDO
ESTALLIDO
PRESION DE
10920 psi
CAPACIDAD
CAPACIDAD
ESTALLIDO0.04022 bbl/pie 0.04022 bbl/pie
LONGITUD
,
LONGITUD
,
10545 pies
CAPACIDAD
10545 0.04022
pies
bbl/pie
TVD
TVD
LONGITUD ,
10545
pies
LONGITUD
,
LONGITUD ,
11125 pies
11125
pies
TVD
MD
MD
DATOS DE LA BOMBA
BOMBA
#1(triplex)
6
DATOS
BOMBA #1(triplex)
6 x DE
10LA BOMBA
BOMBA #2(triplex)
BOMBA #1(triplex)
BOMBA #2(triplex)
6 x 10 6 x
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO
2.922
DIAMETRO
INTERNOEXTERNO INTERNO
PESO
GRADO
DIAMETRO 10.2
PESO
INTERNO
PESO
PRESION
GRADO
COLAPSO
3 1/2
3 1/2 2.922
2.922
lb/pie
10.2 lb/pie
N-80
GRADO
N-80
10.2 lb/pie
12120 pies
PRESION
12120 pies
N-80
COLAPSO
PRESIONPRESION
DE
12120DEpies
12120 pies
PRESION
12120 pies
ESTALLIDO
COLAPSO
ESTALLIDO
CAPACIDAD
PRESION DE 0.0082912120
pies
CAPACIDADbbl/pie
0.00829 bbl/pie
ESTALLIDO
FINAL TUBING TVD
10385
pies
FINAL TUBING TVD
10385 pies
CAPACIDAD
0.00829 bbl/pie
FINAL TUBING MD
10965 pies
FINAL
MD
10965 pies
FINAL TUBING
TVDTUBING
10385 pies
FORMACION
FORMACION
FINAL TUBING MD
10965
pies
PRESION FORMACION
7420 psi
p
PRESION FORMACION
7420 psi
p
FORMACION
DENSIDAD ESTIMADA
15.9 ppg
DENSIDAD ESTIMADA
DE INTEGRIDAD
PRESION FORMACION
7420 psi
p 15.9 ppg
DE INTEGRIDAD
DENSIDAD ESTIMADA
DE INTEGRIDAD
15.9 ppg
10 6 x 10
DESPLAZAMIENTO
BOMBA #2(triplex)
DESPLAZAMIENTO
6 x 10 0.087
DE0.087
LAS BOMBAS
DE LAS BOMBAS
bbl/stk
bbl/stk
(100%)
DESPLAZAMIENTO
(100%)
0.087
DE LAS BOMBAS
bbl/stk 5000 psi
PRESION MAXIMA
PRESION MAXIMA
(100%)
5000 psi
DE LA BOMBA
DE LA BOMBA
PRESION MAXIMA
5000 psi
DE LA BOMBA ARBOL DE PRODUCCION
ARBOL DE PRODUCCION
ARBOL DEpsi
ARBOL DE
ARBOL5000
DE PRODUCCION 5000 psi
PRODUCCION
PRODUCCION
ARBOL DE
5000 psi
FLUIDO
EN ESPACIO ANULAR
FLUIDO
EN ESPACIO
ANULAR
PRODUCCION
DENSIDAD
LONGITUD ,
11125 pies
MD
DATOS TUBING DATOS TUBING
DATOS TUBING
DIAMETRO
3 1/2
EXTERNO
x 10
DENSIDAD
13.7
13.7
ppg ANULAR
FLUIDO EN
ESPACIO
ppg
MANGA (CAMISA) DE
MANGA
(CAMISA) DE
DENSIDAD
13.7 ppg
CIRCULACION
CIRCULACION
MANGA (CAMISA) DE
ASENTADO A (TVD) ASENTADO
A (TVD)
10360 pies
10360
CIRCULACION
ASENTADO A (MD) ASENTADO
(MD)
10940 A
pies
ASENTADO A (TVD)
10360
pies
10940 pies
pies
EMPACADURA
(PACKER)
EMPACADURA
(PACKER)
ASENTADO A (MD)
10940 pies
TVD
MD
TVD10405 pies
10405
PERFORACIONES SUPERIORES
TVD
pies
10995
099
pies
i
MD
10995
099 pies
i
10405 pies
PERFORACIONES INFERIORES
MD
PERFORACIONES
INFERIORES
10995
099 pies
i
TVD
10445
pies
TVD
10445 pies
PERFORACIONES INFERIORES
MD
11035 pies
MD
11035 pies
TVD
10445 pies
MD
11035 pies
Anexo
38 lb/pie
38 lb/pie
GRADO
K-55
GRADO
K-55
GRADO PRESION DE
PRESION DE
7420 psiK-55 7420 psi
PESO
ESTALLIDO
ESTALLIDO
PRESION DE
7420 psi
CAPACIDAD
0.03404
ESTALLIDO0.03404 bbl/pie
CAPACIDAD
bbl/pie
LONGITUD ,
pies
CAPACIDAD
0.034045070
bbl/pie
LONGITUD
,
5070 pies
TVD
TVD
LONGITUD
,
5070
pies
LONGITUD
,
5070 pies
LONGITUD
,
TVD
5070 pies
MD
MD
LONGITUD ,
5070 pies
MD
DATOS TUBING
DATOS TUBING
DATOS TUBING
DIAMETRO
2 7/8
EXTERNO
2 7/8
DIAMETRO
EXTERNO
DIAMETRO
DIAMETRO 2 7/8 2.441
DIAMETRO
2.441
EXTERNOINTERNO
INTERNO
PESO
DIAMETRO
2.441 6.5 lb/pie
PESO
6.5 lb/pie
INTERNO
GRADO
J-55
GRADO
J-55 6.5 lb/pie
PESO
PRESION
7680 pies
PRESION
7680 pies
GRADO COLAPSO
J-55
COLAPSO
PRESION DE
7260 pies
PRESIONPRESION
DE
7680 pies
7260 pies
ESTALLIDO
COLAPSO
ESTALLIDO
CAPACIDAD
0.00579 bbl/pie
PRESION DE 0.005797260
CAPACIDAD
pies
bbl/pie
ESTALLIDO
FINAL TUBING TVD
4900 pies
FINAL TUBING TVD
4900 pies
CAPACIDAD
0.00579
bbl/pie
FINAL TUBING MD
4900 pies
FINAL TUBING MD
4900 pies
FINAL TUBING TVD
4900
pies
FORMACION
FORMACION
FINAL TUBING
MD FORMACION
4900 pies 2500 psi
PRESION
p
PRESION FORMACION
2500 psi
p
FORMACION
DENSIDAD
ESTIMADA
DENSIDAD ESTIMADA
13.4 ppg
DE INTEGRIDAD
DE INTEGRIDAD
PRESION FORMACION
2500
DENSIDAD ESTIMADA
DE INTEGRIDAD
13.4 ppg
p
psi
13.4 ppg
DATOS DE LA BOMBA
DATOS DE LA BOMBA
DATOS
DE LA BOMBA
BOMBA
#1(triplex)
4 1/2 x 8
BOMBA #1(triplex)
4 1/2 x 8
BOMBA #1(triplex)
4 1/2 x 481/2 x 8
BOMBA #2(triplex)
BOMBA #2(triplex)
4 1/2 x 8
BOMBA #2(triplex)
DESPLAZAMIENTO
4 1/2 0.039
x8
DESPLAZAMIENTO
0.039
DE LAS
BOMBAS
DE LAS BOMBAS
DESPLAZAMIENTO
bbl/stk 0.039 bbl/stk
(100%)
(100%)
DE LAS BOMBAS
bbl/stk 5000 psi
(100%) PRESION MAXIMA
PRESION MAXIMA
5000
psi
DE LA BOMBA
DE LA BOMBA
PRESION MAXIMA
5000 psi
DE LA BOMBA ARBOL DE PRODUCCION
ARBOL DE PRODUCCION
ARBOL DE
5000 psi
ARBOL5000
DE PRODUCCION
ARBOL DE
psi
PRODUCCION
PRODUCCION
ARBOL DE
5000 psi
FLUIDO EN ESPACIO ANULAR
PRODUCCION
FLUIDO
EN ESPACIO ANULAR
DENSIDAD
DENSIDAD
9.8
FLUIDO EN
ANULAR
9.8ESPACIO
ppg
ppg
EMPACADURA
DENSIDAD
9.8 ppg (PACKER)
EMPACADURA
(PACKER)
ASENTADO A (TVD)
4890
ASENTADO A (TVD)EMPACADURA
4890 pies (PACKER)
ASENTADO A (MD)
ASENTADOASENTADO
A (MD)
A4890
(TVD)pies 4890
pies
4890 pies
pies
SUPERIORES
ASENTADO PERFORACIONES
A
(MD)
4890 pies
PERFORACIONES
SUPERIORES
TVD
MD
TVD
4910 pies
4910 pies
PERFORACIONES
SUPERIORES
MD
4910 pies
4910 pies 4910 pies
TVD
PERFORACIONES INFERIORES
PERFORACIONES
INFERIORES
MD
4910 pies
TVD
MD
TVD
4970 pies
4970 pies
PERFORACIONES INFERIORES
MD
4970
4970 pies
TVD
4970 pies
MD
4970 pies
pies
Glosario
Glosario de Trminos
318
A
A prueba de vapor.
No susceptible a
los vapores ni afectado por los mismos; por
ejemplo, un interruptor elctrico se fabrica
a prueba de vapor de manera de que, en presencia de gases combustibles, no se produzca
una explosin por culpa de una chispa. (Vaporproof)
Abandonado
temporariamente.
cido actico. Compuesto de cido orgnico que a veces se utiliza para acidificar
pozos de petrleo. No es tan corrosivo como
otros cidos que se utilizan para el tratamiento de pozos. Su frmula qumica es C2H4O2 o
CH3COOH. (Acetic acid)
Aditivo
qumico que reduce el tiempo de frage del
cemento. Ver materiales de cementacin. (Accelerator)
Acelerador de tijera.
Acidez.
Todo compuesto qumico que contenga hidrgeno que pueda ser reemplazado
por elementos positivos o radicales para formar sales. En trminos de la teora de la disociacin, es un compuesto que, al disociarse
cido frmico.
cido inhibido. cido tratado qumicamente antes de acidificar o hacer una fracturacin cida en un pozo, para disminuir su
efecto corrosivo sobre los materiales tubulares sin afectar su eficacia. *Ver Fracturacin
cida y acidificar. (Inhibited acid)
Acido para remover revoque de
inyeccin. Mezcla de cido clorhdrico y
cido
Acumulador.
En un equipo de perforacin, el acumulador almacena fluido hidrulico bajo presin de nitrgeno comprimido,
para el cierre del BOP en casos de emergencia.
El acumulador es un recipiente o tanque (botelln) que se utiliza para recibir y almacenar
temporariamente lquidos que se utilizan en
procesos continuos en plantas de produccin.
El acumulador por goteo recoge los hidrocarburos lquidos que provienen de la condensacin de un gas hmedo que circula por una
caera. En algunos pases, se llama acumulador a una batera de almacenamiento de
energa elctrica. (Accumulator)
Adherencia a las paredes. Ver adherencia por presin diferencial. (Wall sticking)
Adhesin.
Tcnica que
consiste en inyectar aire o gas al interior de
un fluido de perforacin en cantidades variables, con el fin de reducir la carga hidrosttica
Comparar con corte con aire. (Aeration)
Afluencia.
Agregacin.
Formacin de agregados. En
lo que se refiere a los fluidos de perforacin,
la agregacin se produce por el hecho de apilar las placas de arcilla una sobre otra, lo que
reduce la viscosidad y fuerza del gel. (Aggregation)
Agua de fondo.
Agente humectante.
Substancia o
compuesto que, al agregarse a un lquido,
aumenta la expansin del mismo en una superficie o la penetracin del lquido en un
material. (Wetting agent)
Agua intersticial.
Agente tensoactivo.
Substancia que
afecta las propiedades de la superficie de un
El agua que contienen los intersticios de la roca de un reservorio. En ingeniera de reservorio, es un sinnimo de agua connata. *Ver agua connata.
(Interstitial water)
Agua salobre. Agua que contenga cualquier clase de sales solubles en baja concentracin. (Brackish water)
319
que est en
contacto con el borde del petrleo en el horizonte inferior de una formacin. (Edgewater)
Ahogar.
1. En perforacin/servicio de pozos,
evitar un reventn inminente, llevando a cabo
las medidas preventivas necesarias (por ejemplo,
cerrar el pozo con los preventores de reventones, circular la surgencia al exterior y aumentar
la densidad del fluido de perforacin/terminacin/reparacin). 2. En produccin, detener la
produccin de gas y petrleo de un pozo para
permitir su reacondicionamiento. (Kill)
Examen y ensayo
del fluido de perforacin para determinar sus
propiedades fsico-qumicas. (Mud analysis)
Anlisis de tamizado.
Sirve para
determinar los porcentajes relativos de substancias, por ejemplo: los elementos slidos en
suspensin de un fluido de perforacin que
pasan por una sucesin de mallas de tamaos cada vez menores o que son retenidos. El
anlisis se puede efectuar mediante mtodos
hmedos o secos. Tambin conocido como
anlisis tamiz. (Screen analysis) Ver MESH
Anlisis de testigos.
Alambique/retorta
para
lodo.
Instrumento que se utiliza para destilar petrleo, agua y otros materiales voltiles para
determinar los contenidos de petrleo, agua
y totales de slidos en porcentaje de volumen.
(Mud still/retort)
lcali.
Almacenar un equipo.
Operacin de
embalaje de un equipo una vez terminado el
trabajo, cuando se debe retirar el equipo del
lugar de operaciones por un tiempo. (Stacking a rig)
Alojar.
Alojar.
Anclaje de contraviento.
Peso o
anclaje enterrado al cual se ata un cable contraviento. Ver muerto. (Guy line anchor)
Anclaje hidrulico.
Accesorio o parte
integral de un empaquetador que se utiliza para limitar el movimiento ascendente
del empaquetador bajo presin. (Hydraulic
holddown)
Anclar.
Angostamiento.
Anhidrita. Ver Sulfato de Calcio. En el curso de una perforacin se suele encontrar anhidrita. Suele presentarse como intrusiones
delgadas o formaciones masivas. (Anhydrite)
Anhidro. Sin agua (Anhydrous)
Anillo O. Sello circular muy comn en
la industria petrolera, que requiere deformacin (inyeccin a presin) para energizar y
sellar. (O-ring)
Anillo gua. Anillo cilndrico de metal
que se utiliza para guiar a los empaquetadores a travs de obstrucciones en el casing.
(Guide ring)
Anin.
tomo o radical de carga negativa, como por ejemplo el CI-, OH-, SO4=, etc,
en solucin de un electrolito. Los aniones
se mueven en direccin al nodo (electrodo
positivo) bajo la influencia de un potencial
elctrico. (Anion)
Antepozo.
Antiespumante.
Substancia que se utiliza para evitar la formacin de espuma aumentando en gran medida la tensin de superficie. Comparar con defoamer. (Antifoam)
El espacio
entre la columna de sondeo y la pared del
pozo o del casing. (Annulus or annular space)
Glosario
Glosario de Trminos
Aparejo rpido.
API.
API segundos. Unidad de viscosidad medida con un embudo Marsh de acuerdo con el
procedimiento API. (Seconds API) Ver API RP
13B y Viscosidad de embudo Marsh.
APR. Nombre de marca de una vlvula anular
sensible a la presin; para columna de ensayo
de pozo (DST) (APR)
Apretar el gatillo.
Trmino referido a
la detonacin de una herramienta de cable de
acero que se opera pozo abajo dentro del camin de servicio. (Pulling-the-trigger) Aprisionamiento - Condicin por la cual barras de
sondeo, casing u otros dispositivos quedan
atrapados en el pozo. Puede ocurrir durante la
perforacin, cuando se esta bajando casing o
cuando se estn sacando las barras de sondeo.
Cuando esto sucede, con frecuencia es necesario realizar operaciones de pesca. (Stuck)
(SP)
Aparejar.
Arcilla (lutita).
Aparejo.
Roca sedimentaria de
grano fino compuesta por limo y lodo consolidados. Constituye la roca sedimentaria que
aparece con mayor frecuencia. (Shale).
Glosario
Glosario de Trminos
320
Arcilla Atapulgita.
Arenisca.
Arcilla coloidal,
viscosificadora, que se utiliza principalmente
en lodos de agua salada. La atapulgita, una
variedad de arcilla, es un hidrosilicato de aluminio y magnesio. (Attapulgite clay)
(Salt water
Arcilla Peptizada.
Arcilla a la que se
le ha agregado un agente para aumentar su
rendimiento inicial. Por ejemplo, suele agregarse ceniza de soda a la arcilla montmorilonita de calcio. (Peptized clay)
Arcilla plstica.
Arcillas naturales.
Arcillas naturales,
en contraposicin a las comerciales, son
aquellas que se encuentran al perforar varias
formaciones. El rendimiento de estas arcillas
es muy variable y pueden ser incorporadas
a discresin en el sistema de lodo (Natural
clays)
Mapa
de contorno que muestra el espesor de las
arenas subterrneas. (Sand thickness map)
Aro calibre.
Estrato de arena o piedra arenisca porosa de donde se puede extraer gas natural. (Gas sand)
vel comercial que, por lo general, no constituye ni siquiera arenisca. Tambin denominada
zona productora o de produccin. (Pay sand
or pay formation)
Autopotencial.
Elemento de acero de
seccin circular (similar al asa de un balde,
pero mucho ms grande) que sirve de sostn
de la cabeza de inyeccin y que permite conectarla al gancho. En algunas ocasiones, las
dos barras cilndricas que sirven de sostn de
los elevadores (amelas) y que los sujetan al
gancho tambin se denominan asas .(Bail)
Asbesto.
Arena gasfera.
Asa (Grillete).
Arreglo.
rea de perforacin.
Asociacin de Contratistas de
Servicio de Pozos Petrolferos.
Arena.
Asiento de casing. La ubicacin del extremo inferior de una columna de casing cementada en un pozo. Habitualmente, en este
punto se enrosca un zapato en el extremo del
casing. (Casing seat)
La unin entre el
elevador y el aparejo. *Ver aparejo. (Elevator
bails)
B
B/D. barriles por da. (B/D)
Backside. El rea encima del empaquetador, entre el dimetro interno del casing y el
dimetro externo del tubing. (Backside)
Asfalto.
Balanza de lodo.
Balanza de brazos
que se utiliza para determinar la densidad
del lodo. Consta principalmente de una base,
un brazo graduado con una copa de volumen
constante, tapa, rider, knife edge y contrapeso. (Balance, mud)
Bajar al
pozo.
Barco perforador.
Barco construido
para perforacin de pozos martimos. Si bien
no es tan estable como otras estructuras
flotantes, (como los semisumergibles), los
barcos de perforacin (o shipshape) , pueden
perforar pozos de exploracin en aguas relativamente profundas. Pueden tener casco de
barco, de catamarn, de trimarn, etc. (Ver
equipo de perforacin semisumergible). (Drill
ship)
Barras de sondeo.
Tubera de paredes
gruesas que se usa como sarta de perforacin.
(Drill pipe)
Barreno/taladro empaquetador.
B/TE recuperable anclado en la parte superior
321
Barril. (Bbl)
Barril. Unidad de volumen para productos
de petrleo. Un barril equivale a 42 galones
US o 0,15699 metros cbicos. Un metro cbico equivale a 6,2897 barriles. (Barrel) Barril
equivalente - Unidad de laboratorio que se
utiliza para evaluar o ensayar fluidos de perforacin. Un gramo de material que se agrega
a 350 ml de fluido equivale a 1 libra de material que se le agrega a 1 barril (42 galones) de
fluido. (Barrel equivalent)
Barriles por da.
Base.
Bloque de arrastre.
Accesorios que se
utilizan para proporcionar arrastre a una
herramienta. Similares a los resortes de arrastre, pero ms resistentes. (Dragblock) Bloqueo por agua - Reduccin de la permeabilidad de una formacin (por la presencia de
una acumulacin de agua?). (Water block)
Condicin que se
encuentra a veces en un pozo en bombeo en
el que un gas disuelto que se liber de una
solucin durante el movimiento ascendente
del mbolo, aparece como gas libre entre las
vlvulas. Si la presin del gas es suficiente, la
vlvula fija se cierra y, por lo tanto, no entra
fluido al tubing. (Gas lock)
Bola/pesa deslizante/apoyo.
Basicidad.
Bolsillo lateral .
Batera.
Unin compensadora
de paredes pesadas en la columna de produccin para colocacin de vlvulas de gas
lift, etc. (Side pocket).
Otro
trmino para designar a una bomba elctrica
o hidrulica ubicada en un acumulador cuya
funcin es bombear fluido de alta presin a
los preventores de reventones para cerrarlos
o abrirlos. (Closing unit pump)
Buffer.
Buje. Accesorio de tubera que permite conectar dos secciones de tubera de diferentes
tamaos. (Bushing)
Buje de estrangulacin.
Accesorio
tubular que se utiliza en un estrangulador de
superficie. Estrangulador que se utiliza para
regular el flujo de un pozo. Ver estrangulador. (Bean)
Buje de transmisin. Tambin llamado buje del vstago. *Ver buje del vstago.
(Drive bushing)
Brida.
Brida aisladora. Brida provista de piezas de plstico que aslan las piezas metlicas con el fin de impedir el flujo de corriente
elctrica. Se las suele utilizar en sistemas de
proteccin catdica para evitar la corrosin
electroltica. A menudo se las instala cuando
se est conectando una lnea de salida a la
cabeza del pozo. (Insulating flange)
Bomba de tubing.
Bomba de varillas
en la que el cilindro est conectado al tubing.
(Tubing pump) Ver bomba de varillas.
Glosario
Glosario de Trminos
C
C-A; C/A.
reline])
Glosario
Glosario de Trminos
322
Cabeza de casing.
La seccin de la
columna de casing de paredes ms gruesas,
generalmente ubicada justo por debajo de los
preventores o el rbol. (Gage joint) Cabeza de
casing - Accesorio de acero, pesado, embridado, que contiene cuas y empaquetaduras
del que se suspenden secciones intermedias
de casing y se sella el espacio anular. Tambin se lo llama carretel. (Casing head)
Cabeza de circulacin.
Dispositivo
conectado al extremo superior del sondeo o
del tubing, cuya funcin es permitir el bombeo al interior del pozo sin necesidad de usar
el vstago de perforacin. (Circulating head)
giratoria permite seguir perforando, incluso cuando hay una presin tal en el annulus
que no puede ser superada por la densidad
del fluido de perforacin. Adems, la cabeza
giratoria impide que el pozo experimente un
reventn. Se utiliza principalmente para la
perforacin de formaciones con presin baja
y fluidos de alta presin. La velocidad de invasin a travs de tales formaciones suele ser
rpida. (Rotating head)
Cable.
Cable de maniobras. Lneas para elevacin de tiro que se opera desde uno o dos
carreteles de maniobra ubicados en el equipo.. (Catline) Ver cabeza de gato.
Cabeza de Gato.
Dispositivo conectado
al eje del cuadro de maniobras, que se utiliza
como fuente de energa para desenroscar tubulares, por lo general est del lado del frente
del perforador en el cuadro de maniobras. Ver
aparejo de maniobras. (Break out cathead)
Cabeza de inyeccin.
Herramienta
rotativa que cuelga del gancho rotativo y del
motn mvil de aparejo, de la que se suspende la columna de sondeo, lo que permite la
libre rotacin de la misma. Tambin proporciona una conexin para la manguera de inyeccin y un pasaje para el flujo de fluido
de perforacin al interior de la columna de
sondeo. (Swivel)
Caldera.
Campana terraja.
Campo petrolfero.
Calibre no pasa. Medidor que se corre pozo abajo para comprobar dimensiones.
(No-go)
1. Terreno sobre
el que yace un reservorio o reservorios de
petrleo. Por lo general, el trmino no slo
incluye el terreno, sino que tambin puede
incluir el reservorio, los pozos y el equipo de
produccin. 2. Lugar en el que se desarrolla
la industria de la perforacin, terminacin,
reparacin y servicio de pozos. (Oil field)
Caliper.
Canaleta.
Registro cuyo objetivo es determinar el dimetro del pozo, que sirve para
indicar agrandamientos debido a derrumbes,
inundacin u otras causas. Este perfilaje tambin detecta corrosin en sus diversas formas
en los accesorios tubulares. (Caliper log)
Seccin metlica,
cilndrica de dimensiones exactas, que forma
el barril de trabajo o ciertas bombas alternativas. Las camisas de bomba brindan la posibilidad de reemplazar las camisas desgastadas a
bajo costo y, en algunas bombas, constituyen
un mtodo adecuado para el cambio de caudal
y presin de las bombas. Las secciones, utilizadas en algunos tipos de bomba de pozos petrolferos permiten instalar, sin demora, una
bomba de pozo de cualquier tipo de longitud
de embolada al agregar secciones extremo a
extremo. (Pump liner)
Cabeza empaquetadora.
Camisa de Separacin. Camisa diseada para aislar al tubing del flujo del anulus
en caso que la unin de circulacin deslizable
dejara de operar. (Separation sleeve)
Cabeza de pozo.
El equipamiento que
se utiliza para mantener el control del pozo
en superficie. Tambin se refiere a diferentes
parmetros que tienen que ver con la cabeza
de pozo, como por ejemplo la presin en cabeza de pozo, el precio del petrleo en cabeza
de pozo, etc. Esta formado por la cabeza del
casing y el rbol de produccin. (Wellhead)
Cabeza de tubing.
Dispositivo
de prevencin de reventones constituido por
un casquillo y empaquetadura atornillados
a la cabeza de pozo. Se lo suele utilizar para
sellar el espacio anular entre el tubing y el casing. (Stripper head)
Cabeza giratoria.
Elemento sellador
utilizado para cerrar el espacio anular alrededor del vstago al perforar con presin la
superficie; por lo general, se la instala por encima de los preventores de reventones principales. Evita la formacin de nube de polvo
o de fluidos alrededor del rotary. La cabeza
calcio. (Lime)
Cal rpida.
Calcio.
1. Herramienta de
rosca hembra, cnica, autoenroscable, que
se atornilla en forma externa a una pesca
para recuperarla. 2. Una roscadora a la vieja usanza, con ranuras longitudinales que
atraviesan la roscas. Ver roscadora y macho
terraja. (Box tap)
Campana de pesca.
Unin o junta de
acero, con rosca interna, que se utiliza para
recuperar tubera del pozo en operaciones de
pesca; contraparte hembra del pescador de
rosca macho. La campana de pesca se enrosca
en el sondeo y se baja al pozo hasta que hace
contacto con la tubera perdida. La rotacin
de la campana de pesca hace una rosca en la
parte exterior de la tubera, lo que proporciona una conexin firme. Luego se retira la
tubera del pozo. (Die collar)
Canasta. 1. Dispositivo para pescar herramientas atascadas agarrndolas firmemente. 2. La pieza de una herramienta de pesca
(overshot o cangreso) que engancha la pesca
(Grapple)
Canasta.
Canasta.
Canasta recuperadora.
Herramienta
cilndrica diseada para la remocin de desechos, recortes u objetos extraos del pozo.
Se suele correr cuando se perforan o se fresan
herramientas perforables o no peforables.
(Junk basket)
Cangrejo.
323
Cangrejo.
Caera gua.
La primera columna de casing (luego del cao conductor) que se asienta en un pozo, con una longitud que puede
ser de varios cientos o de varios miles de pies.
Algunos estados exigen una longitud mnima
para proteger las arenas de agua potable.
(Surface pipe) Comparar con cao conductor.
Caera lavadora.
Cao conductor.
1. Columna corta de
casing de dimetro grande que se utiliza para
mantener abierto el extremo superior del
pozo y para derivar el fluido de perforacin
ascendente a las piletas de lodo. (Conductor
pipe)
Cao conductor.
Tubera por la que circula lquido en sentido vertical; cao conductor de tubera. (Riser) Ver cao conductor de
tubera.
Cao de cola.
Can de punzamiento.
Dispositivo
explosivo con cargas o balas moldeadas, que
se corre hasta la profundidad deseada en el
pozo y se detona para crear agujeros de invasin en el casing, en al rea cementada y en
la formacin. (Perforating gun) Ver punzado
selectivo (gun-perforate).
Can semi-consumible.
can de
punzamiento a travs del tubing; no recuperable. (Semi-expendable gun).
Supervisor
de las operaciones de perforacin y reparacin en un equipo; tambin llamado jefe de
pozo o superintendente de equipo. (Drilling
foreman)
Caractersticas de filtracin.
Carboximetilcelulosa de Sodio.
Cao filtro.
Cao lavador.
Cao filtro.
Carretel.
Conexin
del conjunto de BOP equipada con bridas
en ambos extremos . Generalmente tiene el
mismo dimetro que el preventor de reventones. Puede o no tener salidas laterales
para conexin con lneas auxiliares. Accesorio utilizado como espaciador en el equipamiento de cabeza de pozo. Proporciona
espacio entre los diferentes componentes de
la cabeza del pozo (como los preventores de
reventones) de manera de poder alojar distintos dispositivos del sondeo (como las cuplas
de herramientas). (Drilling spool)
Casilla de herramientas.
Casilla en
la que se guardan las herramientas. (Tool
house)
1. Pequeo
cobertizo ubicado en el piso del equipo que
se utiliza como oficina del perforador o para
guardar objetos pequeos. 2. Toda construccin pequea que se utilice como oficina o
para almacenamiento. (Doghouse)
Casing.
Glosario
Glosario de Trminos
Caudal de perdida.
La velocidad a la
que un fluido de fracturacin deja la fractura
e ingresa a la formacin que la rodea. Generalmente, es recomendable que los fluidos de
perforacin tengan un bajo caudal de prdida.
(es decir, debe ingresar muy poco fluido a la
formacin que se est fracturando) de manera
que la fractura se pueda extender por la formacin con mayor eficacia. (Leak-off rate)
Comisin de ferrocarriles.
Cuerpo regulador del petrleo y del gas del
Estado de Texas. (Railroad commission)
Cementacin.
Aplicacin de una lechada lquida de cemento y agua a varios puntos del exterior y el interior del casing. Ver cementacin primaria, cementacin secundaria,
e inyeccin de cemento. (Cementing)
Cementacin a presin.
Operacin
de reacondicionamiento en servicio de pozos
por la cual se bombea una lechada de cemento al interior de punzados abiertos, grietas
en el casing, etc., con el fin de bloquearlos.
(Squeeze job)
Cementacin primaria.
Ver Barras de
sondeo con unin lisa (Flush-joint casing)
casing)
Operacin de
cementacin que tiene lugar inmediatamente
despus de entubar. Se utiliza como cubierta protectora al rededor del casing, de manera de segregar la formacin en produccin e
impedir la migracin de fluidos indeseables.
(Primary cementing) Ver cementacin secundaria e inyeccin de cemento a presin.
Casquillo de prensaestopa.
Cementacin secundaria.
Casing de superficie.
Casing liso.
Dispositivo que se utiliza para formar un sello alrededor de un vstago recprocante o rotativo
(como en una bomba) para evitar la filtracin
de fluido. Especficamente, es la parte desplazable de un prensaestopa mediante la
cual se comprime la estopa. Ver prensaestopa.
(Gland)
Cualquier
operacin de cementacin posterior a la
primaria. Incluye una tarea de retrotaponamiento mediante la cual se coloca un tapn de
cemento en un punto determinado del pozo y
se lo deja fraguar. Los pozos se taponan para
cerrar el paso del agua del fondo y reducir la
profundidad del pozo por otras razones. (Se-
Glosario
Glosario de Trminos
324
Cementador.
(Portland cement)
Ver cemento.
Cemento puro.
Ceniza de Soda.
Centipoise (Cp).
Unidad de viscosidad
que equivale a 0,01 poise. Un poise equivale
a 1g por metro-segundo, y 1 centipoise es
igual a 1 g por centmetro-segundo. La viscosidad del agua a 20 C es igual a 1,005 cp (1
cp = 0.000672 lb/pie-segundo). (Centipoise)
Centralizador.
Certificado.
Dsese de las
herramienta que cumple con los estndares
que determina la Asociacin Nacional de Ingeniera en Corrosin. (Asociacin Nacional
de Ingeniera en Corrosin) (NACE (National
Association of Corrosion Engineer) Certified)
Herramienta que
cumple con los estndares aplicables del API.
(API-certified)
*Ver circulacin,
prdida de. (Circulation loss)
Circular.
Cierre blando.
Circular el fondo.
Cierre.
Cierre duro.
Cinta de freno.
Influjo
de agua salada desde la formacin hacia el
pozo. (Salt water flow)
Accin de
bombear lodo hacia abajo hasta el trpano y
de vuelta hasta la superficie por circulacin
normal o por circulacin inversa. *Ver circulacin normal y circulacin inversa. (Mud
circulation)
de perforacin a travs de la barra de sondeo. El curso normal de la circulacin del fluido de perforacin es hacia abajo de la columna de perforacin y hacia arriba por el espacio
anular que rodea la columna de perforacin.
Cuando surgen algunos problemas especiales, se suele invertir la circulacin normal,
haciendo que el fluido retorne a la superficie
a travs de la columna de sondeo o el tubing
mediante bombeo hacia abajo por el espacio
anular. (Reverse circulation)
Sal de
calcio muy soluble que a veces se agrega a
fluidos de perforacin para comunicarles
propiedades especiales, pero fundamentalmente para densificar la fase fluida. (Calcium
Chloride - CaCl2)
Conocido
como sal. La sal puede estar presente en al
lodo como contaminante o bien ser agregada
por varias razones. Ver sal.(Sodium Chloride)
Cloruro de zinc - ZnCl2. Sal muy soluble que se utiliza para aumentar la densidad
del agua a ms del doble de su valor. Generalmente se agrega a un sistema previamente
saturado con cloruro de calcio. (Zinc chloride)
CMC. Ver Carboximetilcelulosa de sodio. (CMC)
Coagulacin.
Coalescencia.
Pasaje del estado de lquido a un estado semislido, espeso, producido por una reaccin qumica. Tambin es
la combinacin de globulos en una emulsin
causada por la atraccin molecular de las superficies. (Coalescence)
Colgador de bomba. Dispositivo ubicado en el tubing, sobre todo en las cuplas, que
facilita el asentamiento de bombas/de registradores de presin. (Bomb hanger)
Colgador de instrumentos.
Cocinar.
Coloide lioflico. Coloide que no se precipita con facilidad cuando est en solucin y
que, una vez precipitado, se dispersa con
facilidad si se le agrega el solvente. (Lyophobic colloid)
Coeficiente de cierre. La relacin entre la presin del pozo y la presin del pistn
en operacin que se necesita para cerrar las
esclusas. (Closing ratio)
Coloide lifobo. Coloide que se precipita con facilidad cuando est en solucin y que
no se puede volver a dispersar agregando la
solucin. (Lyphobic colloid)
Cohesin.
Columna de casing.
La longitud total
de casing que se baja a un pozo. En pozos
profundos, se requiere una gran resistencia a
la traccin en las uniones superiores del casing para soportar la carga, mientras que en
las uniones inferiores se requiere una gran
resistencia al aplastamiento y a la presin
interna. En el medio de la columna alcanza
con que estas resistencias alcancen los valores promedio. (Casing string)
325
Columna de reparacin.
Columna de
barras de sondeo suspendida en un pozo, a la
cual se conecta una herramienta o dispositivo
especial que se utiliza para llevar a cabo una
determinada tarea, como por ejemplo una inyeccin de cemento a presin o una operacin
de pesca. (Workover string)
Columna de sondeo.
La columna de
barras de sondeo con cuplas de herramientas
que transmite fluido y movimiento rotativo
desde el vstago de perforacin a los portamechas y al trpano. En el terreno, es habitual
utilizar este trmino en referencia a las barras
de sondeo y los portamechas. Comparar con
Sondeo. (Drill string)
macaroni/spaghetti.
Columna telescpica.
Columna de
tubing produccin con diferentes tamaos de
tubera. (Tapered string)
Suspensin
coloidal que contiene uno o ms elementos
constitutivos coloidales. (Colloidal composition)
Compresin.
1. Aumento rpido de la
presin de pozo abajo que se produce cuando
se baja la columna de sondeo con demasiada
velocidad o cuando se aumenta la velocidad
de la bomba una vez comenzado el bombeo.
(Surging)
calinidad de una solucin, expresada normalmente como pH. *Ver pH. (Hiydrogen ion
concentration)
Concentracin o contenido de
slidos. Cantidad total de slidos en un
El destinatario de una
concesin (por ejemplo, una concesin de gas
y petrleo). (Lessee)
Condensado.
Lquido de hidrocarburo
liviano obtenido por condensacin de vapores de hidrocarburo. Esta compuesto (en
proporciones variables) por butano, propano,
pentano, y fracciones ms pesadas, sin etano o pentano, o con muy poca cantidad. Ver
butano, etano, metano, pentano y propano.
(Condensate)
Conejo.
Conexiones de tubera. Partes auxiliares (tales como uniones, codos, tes, cruces,
etc.) utilizadas para conectar tuberas de distinta longitud. (Pipe fittings)
Conjunto de BOP.
Preventores de reventones que se utilizan para control mecnico o automatizado del pozo durante trabajos
de perforacin, o durante trabajos con cable/
alambre. (BOP stack)
MESH.
Contra - back up. Sostener firmemente una seccin de un objeto (por ej. un tubo)
mientras se le enrosca o se le desenrosca otro
objeto. Se utiliza una contrallave para sostener un tubo o un perno, evitando de esta manera que gire mientras se ajusta o se afloja
otro tubo o una tuerca. (Back up)
Viscosidad de un fluido no
reversible, expresada en poises, durante un
intervalo determinado y a presin y temperatura dadas. (Consistency)
Consistencial de revoque.
Segn el
API RP 13B, se pueden utilizar los trminos
blando, duro, resistente, elstico,
firme, para describir de alguna manera la
consistencia del revoque. (Cake consistency)
Consistmetro.
Medidor de tiempo de
espesamiento que consta de un elemento
mezclador para medir el tiempo relativo de espesamiento para lechadas de lodo o cemento
bajo presiones y temperaturas predeterminadas. (Consistometer)
Con la bocina.
El contenido
de arena de un fluido de perforacin es el
contenido de slidos no solubles, abrasivos,
desechados a travs de un colador de 200
succin para
eliminar los desechos de los punzados abiertos. (Surging)
Hablar por radio con alguien que se encuentra a una distancia muy
grande. (On-the-horn)
Contenido de arena.
Iones
disueltos de calcio en suficiente concentracin como para comunicar propiedades no
deseadas a un fluido, tales como floculacin,
disminucin del rendimiento de la bentonita,
aumento de la prdida de fluido, etc. Ver tambin Sulfato de Calcio, Yeso, Anhidrita, Cal,
Carbonato de Calcio. (Calcium contamination)
Compresin. 2. Mtodo de
Glosario
Glosario de Trminos
La presin en superficie sobre el lado del casing del sistema de flujo de barra de sondeo/
espacio anular. (Back pressure, Casing pressure, Choke pressure)
Control de direccin
Mtodo de perfilaje que registra la desviacin del pozo respecto del eje vertical y la direccin de dicha desviacin. Una herramienta de disparo
simple para control de la direccin toma una
nica fotografa de una brjula que indica
en qu direccin y ngulo se desva el pozo
con respecto al eje vertical. Un instrumento
de disparo mltiple obtiene muchas lecturas
del pozo a medida que se lo saca. (Directional
survey)
Convertidor de torque.
Dispositivo
que conecta un motor de impulso con la
mquina a la que acciona. Los elementos que
bombean el fluido en el torque del motor sobre el cual se aplica torque. Los convertidores
de cupla motriz se utilizan en equipos mecnicos que tienen una mquina compound?.
(Torque converter) Ver equipo mecnico.
Glosario
Glosario de Trminos
326
Copa probadora.
Copolmero.
Relacionar infromacin
de subsuelo obtenida de un pozo con la de
otros pozos, para poder hacer un diagrama
de las formaciones y llevar un registro de las
diferentes profundidades y espesores. Las
correlaciones se llevan a cabo mediante la
comparacin de perfiles elctricos y radiactivos y de muestras testigo de diferentes pozos.
(Correlate)
Corriente de flujo.
Movimiento de
fluido por el interior de una tubera. (Flow
stream)
Corrosin.
Corrosin agria. Quebradura y desgaste del metal, causado por contacto con
sulfuro de hidrgeno u otro compuesto sulfrico. Tambin conocido como SULFIDE STRESS
CRACKING (SSC)(Sour corrosion).
Corrosin dulce. Deterioro de un metal
Cortador a chorro.
Craterizado.
Herramienta que se
utiliza para cortar casing, barras, o tuberas
atascadas o que deben ser recuperadas. Generalmente se utiliza un corte qumico o con
arena. (Jet cutter)
Crossover.
Accin
o corte resultante de aplicar fuerza sobre un
cuerpo provocando el deslizamiento de dos
partes adyacentes que se separan
dispersin mecnica involuntaria de aire en el interior de un sistema de fluido de perforacin. Comparar con aereacin/ventilacin. (Air cutting)
Mtodo para cortar caos de acero en el interior de un pozo aplicando chorros de sustancias muy corrosivas a
alta presin contra la pared del cao. El corte
resultante es muy parejo. (Chemical cutoff)
Ver
Crudo dulce.
Piezas
de metal con forma de cua provistas de elementos de agarre diversos que se utilizan para
impedir el deslizamiento de la barras al interior del pozo o para mantenerlas en su lugar.
(Drill pipe slips)
Cruso agrio.
Cuadro de maniobras.
Mecanisno de
izaje en un equipo de perforacin. Es bsicamente un guinche de gran tamao que deja
correr o enrolla el cable de perforacin, con lo
que baja o sube el sondeo y el trpano. (Draw
works)
Cuchara.
Cuchara vertedora.
Cucharear.
Cupla.
D
Dao de formacin.
Reduccin de la
permeabilidad de una roca de reservorio causada por la invasin de fluidos de perforacin
327
Informacin que se obtiene de los pozos que se perforan en un rea cercana a la de un pozo
que se est perforando o reparando. Esta
informacin puede resultar muy til para
determinar la forma en que un pozo puede
comportarse o reaccionar como resultado de
la aplicacin de ciertos tratamientos o tcnicas. (Offset well data)
Datos ssmicos.
Informacin detallada
que se obtiene de cada vibracin de la tierra,
producida en forma natural o artificial (ej.
prospeccin geofsica). (Seismic data). Defloculacin - Accin de deshacer las masas flocosas de gel mediante el uso de un diluyente.
(Deflocculation)
Delicuescencia.
Licuefaccin de una
substancia slida como consecuencia de la
disolucin por el proceso de adsorcin de
humedad del aire; por ejemplo, el cloruro de
calcio. (Deliquescence)
Densidad. Masa o peso de una substancia; se la suele expresar en peso por unidad
de volumen. Por ejemplo, la densidad de un
lodo de perforacin puede ser de 10 libras por
galn (ppg), 74,8 libras por pie cbico (lb/
pie3), o 1198,2 kilogramos por metro cbico
(Kg/m). La gravedad especfica y la gravedad
API son otras unidades de densidad. Ver gravedad API y gravedad especfica. (Density)
Densificar.
Densmetro, Hidrmetro.
Depreciacin.
Densidad de fluido.
Derrumbe.
Densidad de lodo.
Desmoronamiento severo..
(Cave-in) Ver desmoronamiento
Derrumbe.
Derrumbe.
Desprendimiento total o parcial de las paredes del pozo debido a formaciones incompetentes o no consolidadas,
ngulo de reposo excesivo, humedad en los
planos de capa internos. Ver derrumbe y desmoronamiento. (Sloughing)
Desarmar tubera. Sacar barras de sondeo o tubing del pozo y colocar las secciones
en posicin horizontal sobre una plataforma.
*Comparar con set back. (Lay down pipe)
Desarmar. Desmontar las diferentes secciones de la columna de sondeo en unidades
y colocarlas en los caballetes. Esta operacin
se lleva a cabo cuando se termina el pozo,
antes de bajar el casing, cuando las barras de
sondeo no se van a volver a utilizar, o cuando
se cambia de tamao de tubera. Tambin se
la denomina laying down. Ver lay down pipe.
(Breaking down)
Descarga. Alivio de la presin hidrosttica
del pozo para poder elevar los medios fluidos.
(Unloading)
Descomposicin trmica.
Desechos. 1- Desperdicios metlicos sueltos en un pozo. Pueden ser parte de un trpano perdido, piezas fresadas de tubera, llaves, o todo objeto pequeo que obstaculice
las operaciones de perforacin o terminacin
y que deba ser extrado del pozo. 2. desechar:
abandonar (un pozo no productivo). (Junk)
Desengrasar.
Ciertas substancias orgnicas (generalmente derivados de cidos grasos) que se agregan a fluidos de perforacin
como emulsificantes, lubricantes de presin
extrema, etc. pueden reaccionar con iones tales como el calcio o el magnesio que ya estn
o que pueden llegar a estar presentes en el
sistema. Un material graso no soluble en agua
se separa. (Greasing out)
Glosario
Glosario de Trminos
Desenroscar - back-up.
Rotacin del
tubo en direccin opuesta a la de enroscar.
Cuando se baja una herramienta de interior
de pozo de instalacin por rotacin se realiza
esta maniobra cada dos o tres tiros de tubera
que se bajan, para evitar que la herramienta
se pueda fijar fuera de su lugar. (Back-up)
Desenroscar - backing-off.
Hacer
girar la tubera en la direccin opuesta a la
de enroscar. Posibilidad de desenroscar y dejar caer la tubera. (Backing-off)
El volumen de acero
de las tuberas y dispositivos que se bajan o se
sacan de un pozo. (Displacement)
Destilacin. Proceso por el cual se vaporiza un lquido, para luego condensar el vapor
para que retome el estado lquido (producto
de destilacin), eliminando del lquido substancias no voltiles, el contenido total de slidos de un fluido de perforacin. El producto
de la destilacin es el contenido de agua y/o
petrleo de un fluido. (Distillation)
Desviacin. Inclinacin del pozo con respecto al eje vertical. El ngulo en grados que
indica la desviacin con respecto del eje vertical en un relevamiento de la desviacin. Ver
relevamiento de la desviacin. (Deviation)
Desviacin. Modificacin del ngulo del
pozo. En perforacin dirigida se mide en grados, tomando como referencia el eje vertical.
(Deflection)
Desviar. Perforar alrededor de barra de
sondeo o casing daados que se han atascado
en forma permanente en el pozo, utilizando
una cua desviadora, turbodrill u otro impulsor de lodo. Ver perforacin direccional, turbodrill y cua desviadora. (Sidetrack).
Detector de punto libre.
Glosario
Glosario de Trminos
328
Dimetro del Pozo. El orificio perforado por el trpano. El pozo puede tratarse de
un pozo entubado o de un pozo abierto (es
decir, sin casing), o tambin puede tener un
casing parcial. (Wellbore) Ver pozo entubado
y pozo abierto.
Disparo de nitroglicerina.
Proceso
de estimulacin de la formacin utilizado por
primera vez hace aproximadamente cien aos
en Pensilvania. Se coloca nitroglicerina en el
pozo y se la hace explotar para fracturar la
roca. Suele utilizarse arena y grava sobre la
carga explosiva para mejorar la eficacia del
disparo. En la actualidad, el disparo de nitrogiserina ha sido reemplazado en gran parte
por la fractura de la formacin. (Nitro shooting) Ver fractura de la formacin.
Dureza Rockwell.
Medida de la fuerza
de un material ferroso convertido en fuerza de
rotura o resistencia tensora en PSI. (Rockwell
hardness)
Dureza total.
hardness)
Dutchman.
Dyna-Drill.
Difusin.
La expansin, dispersin o
mezcla de un material. (gaseoso, lquido o
slido). (Diffusion)
Diluyente.
Diluyente.
Dinmico. Estado de actividad o movimiento. Opuesto al estado esttico. (Dynamic) Disco de vidrio - Sustituto que tiene un
tope de vidrio en su interior, que se utiliza
para aislar una cmara de surgencia en operaciones de limpieza de engravado o punzado. (Glass disc)
Disminucin de la densidad por
corte. En terminologa de lodos, se refiere a
Disociacin.
La separacin de un compuesto en dos o ms molculas, tomos o iones simples. Se aplica generalmente al efecto
de la accin del calor o de solventes sobre
substancias disueltas. La reaccin es reversible, a diferencia de la descomposicin, que
es permanente; es decir, cuando se elimina
el solvente, los iones se recombinan. (Dissociation)
Disparo.
Dolomita. Tipo de roca sedimentaria similar a la piedra caliza, pero rica en carbonato
de magnesio; a veces es roca de reservorio de
petrleo. (Dolomite)
Dotacin de perforacin/dotacin de reparacin. El perforador,
el enganchador, y dos o mas ayudantes que
operan un equipo de perforacin o de reparacin en cada turno por da.. (Drilling crew/
workover crew) Ver enganchador, perforador
y turno
para asegurar que las dotaciones estn totalmente familiarizadas con las prcticas
correctas de operacin que se deben realizar
para el uso del equipamiento del preventor de
reventones. Prueba en seco de la operacin
de prevencin de reventones. (Blowout preventer drill)
Electrolito.
Sellos de
caucho que se activan solamente por presin,
y no mecanicamente; tapones y herramientas
de lavado. (Cup-type elements)
Elevadores.
Elevadores de tubing. Aparato de sujecin que se utiliza para sacar tubing. Los
elevadores agarran la tubera justo por debajo
del collar superior y se conectan al gancho
por medio de eslabones de acero o asas/orejas?. (Tubing elevators)
Embocar.
Embudo Marsh.
329
dor, otro para sostener o instalar y un pasaje interior para los fluidos; se utiliza para
obstruir la circulacin de fluidos a travs del
espacio anular entre el tubing y la pared del
pozo al sellar el espacio existente entre ellos.
Suele estar enroscado a la columna del tubing
a cierta distancia por encima de la zona de
produccin. El elemento sellador se expande
para impedir la circulacin de fluido, salvo a
travs del interior de la empaquetadura y del
tubing. Los empaquetadores se clasifican de
acuerdo con la configuracin, el uso y el mtodo utilizado para fijarlos y conforme a su
posibilidad de ser recuperables (es decir, si
pueden removerse cuando resulta necesario
o cuando se deben fresar o perforar y luego
destruir). (Packer)
Empaquetado de casing.
Mtodo
para cementar el casing en un pozo que permite, en caso necesario, recuperar el casing
sin demasiada dificultad. Una vez que se baja
el casing, y antes de inyectar el cemento, se
coloca en el pozo un lodo especial, generalmente de base petrleo. Este lodo no se solidifica, por lo que no se pega al casing en el
rea que est por encima del cemento. Como
el lodo no se gelifica an despus de largos
perodos, se puede cortar y recuperar el casing por encima de la seccin cementada. Se
utiliza este procedimiento en pozos en que la
produccin no es segura o es limitada, para
poder recuperar parte del casing, el cual es
muy valioso. (Casing pack)
Empaquetador de engravado.
Empaquetadores de tormenta.
Empaquetadura o Preventor de
Stripper. Preventores que contienen una
Empujar.
Empuje de gas.
Emulsin.
Glosario
Glosario de Trminos
Engravado.
Mtodo de terminacin de
pozo por el cual se coloca en el pozo una
tubera auxiliar de revestimiento ranurada
y perforada, y se la rodea de grava fina. Se
hace un ensanchamiento del pozo en el punto en que se coloca el engravado. La masa de
la grava evita que entre arena al pozo, pero
permite una produccin rpida y continua.
(Gravel packing)
Enjotar.
Enrollar/arrollar.
Emulsoide.
Ensayador.
Ensayador de formacin.
En frage de cemento.
Relativo al
tiempo durante el cual se suspenden las operaciones de perforacin o de terminacin para
dar tiempo a que el cemento en el pozo pueda
fraguar. (Waiting on cement) En los caones
de punzamiento a chorro, pieza metlica de
forma cnica que forma parte de una carga
moldeada. Aumenta la eficacia de la carga
al aumentar la capacidad de penetracin del
chorro. *Ver chorro. (Liner)
Energa
suministrada a un equipo de perforacin,
generada por un motor diesel que da impulso
a generadores elctricos. De uso extensivo en
operaciones martimas, su uso tambin est
difundido en operaciones terrestres. (Dieselelectric power)
Ensayador de tubing.
Accin de
obtener datos de una formacin para determinar su potencial de produtividad antes
de instalar el casing en un pozo. El mtodo
convencional es el ensayo de pozo abierto.
La herramienta de ensayo de pozo consta de
empaquetadores, vlvulas o compuertas que
pueden abrirse y cerrarse desde la superficie,
y un dispositivo para registrar la presin. Se
baja la herramienta hasta el fondo, con una
columna de barras de sondeo, y se fija el empaquetador, para aislar la formacin que se
va a ensayar de las formaciones superiores
y para sostener la columna de fluido que est
por encima del empaquetador. Se abre una
compuerta de la herramienta para purgar la
presin que est por debajo del empaquetador al interior de la columna de sondeo.
De esta manera la formacin es expuesta
gradualmente a la presin atmosfrica y se
Glosario
Glosario de Trminos
330
Mtodo para
obtener informacin acerca del potencial de
productividad de una formacin antes de
instalar el casing en un pozo, para determinar la existencia de petrleo o gas en cantidades comerciales. Ver ensayo de pozo. (Drill
stem test [DST])
Entubado.
foracin offshore cuyos cascos estn sumergidos en el agua pero no apoyados sobre el
lecho marino. Los espacios para vivienda,
almacenamiento, etc. estn armados sobre la
cubierta. Los equipos semi-sumergibles pueden ser autopropulsados, remolcados o una
combinacin de ambos. Son ms estables que
las barcazas de perforacin y se utilizan con
frecuencia en pozos exploratorios en aguas
turbulentas como las del Mar del Norte. Ver
* posicin dinmica. (Semisubmersible drilling rig)
Unidad de
servicio de pozo cuyo mstil consiste de un
solo tubo de acero, de 19,8m de longitud. Ver
mstil. (Single-pole rig).
Equilibrio
Hidrfilo-Lipfilo
(EHL). Una de las propiedades ms impor-
tantes de los emulsificadores. Es una expresin de la atraccin relativa de un emulsificador hacia el agua o el petrleo, determinada
en gran medida por la composicin qumica y
las caractersticas de ionizacin de un emulsificador dado. El EHL de un emulsificador no
esta relacionado en forma directa con la solubilidad, pero s determina el tipo de emulsin que tiende a formarse. Es un indicador
de las caractersticas de comportamiento, no
un indicador de la eficiencia del emulsificador. (Hydrophilic- Lipophilic balance)
Equipamiento que consta de una camisa fijadora, un vstago adaptador y una tuerca de
ajuste, que se utiliza para fijar herramientas
perforables/permanentes en cable/alambre
o en herramientas de fijacin hidrulicas.
(Adapter kit)
Equipo.
Equipo macaroni/spaghetti.
Esclusas
ciegas que constan de un borde afilado para
cortar barras de sondeo o casing. Se sellan
una contra la otra para que el pozo quede cerrado. (Blind rams/Shear rams).
Escopeta.
Escopetear en piletas.
Agitacin
mecnica del fluido de perforacin en las piletas por medio de una escopeta mezcladora
de inyeccin, una mezcladora elctrica o un
agitador. (Gunning the pits)
compuerta que se utiliza a modo de paso alternativo para los dispositivos de medicin de
cable de acero. (Perforated spacer tube)
Espaciamiento.
Posicionamiento de la
cantidad correcta de pies o juntas de tubera
desde el empaquetador (packer) hasta el rbol de produccin en superficie, o desde el
piso de trabajo del equipo hasta el conjunto
preventor de reventones. (Spacing-out)
Espaciar.
Espacio anular. 1. El espacio en derredor de un objeto cilindrico que est en el interior de un cilindro. 2. El espacio en derredor
de una tubera que est dentro de un pozo,
cuya pared exterior puede ser la pared del
pozo o la del casing; a veces se lo denomina
anulus. (Annular space)
Espesor de revoque.
Espesor de los
slidos depositados durante 30 minutos que
requiere el ensayo de filtro de la API en un
papel filtro medido en fracciones de 1/32 de
pulgada. Ver grosor de la torta. En ciertas
reas, el grosor de la torta de filtrado resulta
de la medicin de los slidos depositados en
papel filtro durante 7 12 minutos. (Filter cake
thickness)
331
Espuma.
Estabilizador.
Dispositivo de
tipo
centralizador que se utiliza para mantener
componentes de herramientas en posicin
concntrica durante la sacada y la bajada.
(Stabilizer)
sale del pozo cuando se lo cierra con el preventor de reventones y se circula la surgencia
al exterior.. (Choke) Ver estrangulador ajustable, rbol de produccin o surgencia, surgencia, niple y estrangulador positivo.
Estrangulador ajustable.
Estrangulador de tormenta.
Estrangulador positivo.
Estacin a distancia.
Estimulacin.
Estimulacin cida.
Estrangulador.
Tubo
que extiende la boca del sello de empaque; se
utiliza en los casos en que se prev una expansin/contraccin excesivas de la tubera.
(Seal bore extension)
Floculacin.
Porcentaje
de petrleo o gas en un reservorio que, puede
obtenerse mediante tcnicas primarias y/o
secundarias; porcentaje de petrleo o gas en
el lugar (expresado en barriles tanque de almacenamiento o en miles de pies cbicos)
que se van a recuperar. (Recovery factor)
Fase dispersa. La fase expandida (slido, lquido o gas) de una dispersin., dividida
en partculas muy finas rodeadas por la fase
continua. (Dispersed phase)
Expansor a resorte.
Anillo o banda
metlica (casquete) accionada a resorte que
se utiliza para expandir un parche de revestimiento cuando se efectan reparaciones al
casing. Ver parche de revestimiento. (Spring
collet)
Exposicin limitada.
Trmino genrico que describe ciertos tipos de empaquetadores en los que elemento empaquetador
est colocado de manera tal de limitar la
exposicin de los mecanismos de fijacin
y liberacin de la herramienta a el ambiente
del pozo. (Limited exposure)
Extendedor de arcilla.
Cualquiera de
varias substancias -generalmente compuestos
orgnicos de mucho peso molecular- que,
agregados en concentraciones bajas a la
bentonita u otras lechadas de arcilla, aumentan la viscosidad del sistema, por ejemplo, el
copolimero anhidro polivinilo aceto maleico.
(Clay extender) Ver lodos de bajo contenido
de slidos.
Extensin.
Filtro prensa.
Etano.
Filtrado.
Factor de recuperacin.
Fermentacin.
Todo
material resistente y fibroso que se utilice
para impedir la prdida de circulacin o para
restaurar la circulacin. En el trabajo de yacimiento se le suele llamar fibra a las fibras
ms grandes de origen vegetal. (Fiber or Fibrous Material)
Fijado a compresin.
Empaquetador
(packer) de compresin. (Set-down tool)
Glosario
Glosario de Trminos
Flotabilidad.
Fluidez. Lo
opuesto a la viscosidad. Es la
medida de la velocidad a la que es continuamente deformado un fluido sometido a un esfuerzo de corte. Ver facilidad de movimiento
de flujo. (Fluidity)
Fluido.
Glosario
Glosario de Trminos
332
Fluido de reparacin.
Fluido de terminacin.
Todo fluido
utilizado durante una operacin de terminacin o reparacin, de suficiente densidad
como para controlar la presin del reservorio,
y cuyas propiedades minimizen los daos a la
formacin. (Completion fluid)
Fluido dilatante.
Un fluido dilatant
o fluido plstico invertido est compuesto
generalmente por una alta concentracin
de slidos dispersos. Exhibe una curva de
consistencia no lineal que pasa a travs del
origen. La viscosidad aparente aumenta instantneamente con el aumento de la velocidad de corte. El punto de fluencia, segn lo
determinan los clculos convencionales de las
lecturas directas del viscosmetro, es negativo. Sin embargo, el punto de fluencia real es
0 (Dilatant fluid)
simple de los fluidos, en relacin a la viscosidad en base a la cual la fuerza de corte resulta
directamente proporcional a la velocidad de
corte. Estos fluidos comenzarn a moverse
de inmediato al aplicar una presin o fuerza
superior a cero. (Newtonian fluid).
Fluido plstico.
Fluido complejo, no
Newtoniano, en el que la fuerza de corte no
es proporcional a la velocidad de corte. Se
requiere una presin exacta para comenzar a
mover el fluido y mantenerlo en movimiento.
El flujo tapn es un tipo inicial de circulacin
y slo ocurre en el caso de fluidos plsticos. La
mayora de los lodos de perforacin son fluidos plsticos. El punto cedente, de acuerdo
con un viscosmetro de informacin directa,
supera ampliamente el cero. (Plastic fluid)
Fluido
de circulacin que se utiliza en perforacin
rotativa para desempear una o varias de las
funciones que se requieren en una operacin
de perforacin. Una de las funciones es la de
impulsar los recortes al exterior del pozo y a
la superficie. Si bien el fluido de perforacin
ms comn est constituido por una mezcla
de arcilla, agua, y otros aditivos qumicos,
tambin se pueden perforar pozos utilizando
aire, gas o agua como fluidos de perforacin.
Tambin llamados fluidos de circulacin..
(Drilling fluid/mud) Ver lodo.
Flujo.
Flujo laminar.
Flujo Newtoniano.
Flujo paralelo.
llel flow)
material
como una unidad, sin consolidarse con la
masa. (Plug flow)
Flujo tranquilo.
(Streaming flow)
Flujo turbulento.
Flujo de fluido en
el cual la velocidad y la direccin de flujo
en cualquier punto dado cambian constantemente; el curso del fluido es variado y errtico. El flujo turbulento es la segunda y ltima
etapa de flujo en un fluido Newtoniano y la
tercera y ltima etapa en un fluido plstico de
Bingham. (Turbulent flow) Ver velocidad crtica y nmero de reynolds.
Fluorescencia.
Re-emisin instantnea
de luz de mayor longitud de onda que la luz
absorbida originalmente. (Fluorescence)
Fondo perforable. Trmino que se utiliza para describir una herramienta permanente
perforable a la que se le deben cortar las cuas antes de abrir el orificio de la herramienta y que potencialmente actue la presin de
formacin (Bottom drill)
Formacin. Estrato o depsito compuesto
Fracturacin hidrulica.
Operacin
mediante la cual se bombea por un pozo una
mezcla especial de lquido al interior de una
formacin, con una presin lo suficientemente alta como para que la formacin se abra.
Las grietas o fracturas resultantes permiten
flujo de petrleo al interior del pozo. *Ver
fracturacin de la formacin. (Hydraulic fracturing)
Deshidratacin
rpida del cemento en el interior del pozo.
(Flash set)
Fresadora.
G
Gabarra con asiento. Barcaza provista
de una acanaladura lateral en la que se coloca
un mstil para operaciones de perforacin y
reparacin. (Key seat barge)
Galena. Sulfuro de plomo (PbS). En nveles
puros (peso especfico de alrededor de 7) se
utiliza para aumentar la densidad de fluidos
de perforacin a niveles que, con la bentonita, resultaran poco prcticos o imposibles de
alcanzar. (Galena)
Gancho. Dispositivo de gran tamao y for-
333
Gas.
Gas agrio. Gas natural que contiene sulfuro de hidrgeno. (Sour gas).
Gas buster.
Gas de almacenamiento.
Gas que se
encuentra acumulado en un reservorio subterrneo. (Storage gas)
Gas de conexin.
Gas de maniobra.
Acumulacin de gas
que entra al pozo durante una maniobra. (Trip
gas)
Gas en cabeza de casing. Gas producido con petrleo. (Casing head gas)
a alta
presin al interior de una formacin para
mantener o recuperar la presin del reservorio; gas inyectado en operaciones de gas- lift.
(Injected gas)
Mezcla de
hidrocarburos parafnicos gaseosos pesados,
principalmente butano y propano. Estos gases
que se lican con facilidad a presiones moderadas pueden transportarse como lquidos y
convertirse en gases en cuanto se los descomprime. Por lo tanto, el gas licuado de petrleo constituye una fuente porttil de energa
trmica que tiene mltiples aplicaciones en
reas en que la distribucin de gas natural no
es posible. Tambin se lo utiliza como combustible para motores de combustin interna
y tiene muchos usos domsticos e industriales. Las principales fuentes son el gas natural
y el de refinera, de los que se separa el gas
licuado de petrleo por fraccionamiento. (Liquefied pet. gas)
Gas-lift.
Procedimiento de elevacin de
fluido de un pozo por medio de la inyeccin de
gas al interior del pozo a travs del tubing o
a travs del espacio anular entre el casing y el
tubing. El gas inyectado aera el fluido para
que ejerza menos presin que la formacin;
de tal manera, la presin de la formacin, al
ser ms alta, impulsa al fluido al exterior del
pozo. La inyeccin de gas puede ser continua o intermitente, dependiendo esto de
las caractersticas de produccin del pozo y
la disposicin del equipamiento de gas-lift.
(Gas-lift)
Gel plano.
Grosor del revoque. Medida del grosor de la torta de filtrado depositada por un
fluido de perforacin contra un medio poroso.
Esta medida por lo general concuerda con el
ensayo de filtrado estndar de la API. Se suele
medir el grosor de la torta hasta 1/32 de pulgada. Ver torta de filtrado y revoque de pared.
(Cake thickness)
Goma de stripper.
Goma guar.
Polisacrido hidroflico de
origen natural derivado de la semilla de la
planta de guar. Esta goma est clasificada
qumicamente como un galactomanan. La lechadas de goma guar y agua dulce o agua
salada presentan propiedades de flujo pseudoplstico. (Guar gum)
Gel.
Goma limpiadora.
Gasolina natural.
Glosario
Glosario de Trminos
Guinche.
Guinche.
H
H2S. Abreviatura de cido Sulfdrico. (H2S)
Gel de slice.
Gel inicial.
tial gel)
Partes por
milln (*Vase) es igual a gpg x 17,1. (GPG or
grains per gallon)
Glosario
Glosario de Trminos
334
Seccin del
casing del tipo de unin de circulacin que
se utiliza en cementacin por etapas. (Stage
tool)
Herramienta de fijacin.
Hidrflo/a.
Componente recuperable de una herramienta de fondo de pozo utilizada para la operacin de bajada (y a veces de recuperacin), similar al de
un tapn puente recuperable. (Running tool)
Herramienta de pesca.
Herramienta
diseada para recuperar equipamiento perdido en el pozo. (Fishing tool)
Herramienta de tensin.
Herramienta de traccin.
Herramienta DV.
Trmino genrico,
originalmente un nombre de marca, que describe una herramienta de etapas que se utiliza
en cementacin primaria de zona selectiva.
(DV tool)
Propiedad de afinidad de
una substancia con el agua. (Hydrophilic)
Hidrfilo/a.
Hidrofbico.
Hidrfobo.
Substancia, generalmente
en estado coloidal, que no se humecta con el
agua. (Hydrophobe)
Hidrlisis.
I
IADC. International Association of Drilling
Contractors - Asociacin internacional de
Contratistas de Perforacin, antes conocida
como la American Association of Oilwell Drilling Contractors (AAOODC). (IADC)
Imn.
Imn de pesca. Este es un imn poderoso, permanente, diseado para recuperar objetos metlicos perdidos en el pozo. (Fishing
magnet)
Impermeable.
Impresor.
Hidrxido.
lling)
Histograma radioactivo de un
Informe de las caractersticas
pozo.
radioactivas naturales o inducidas de las formaciones de subsuelo. Registro de radioactividad, tambin conocido como registro de
radiacin, que normalmente consiste en dos
curvas registradas: una curva de rayo gama y
una curva de neutrn. Ambas indican los tipos
de roca de la formacin y las clases de fluidos
que existen en esas rocas. Los dos registros
pueden realizar en forma simultnea, junto
con el collar locator en un pozo abierto o entubado. (Radioactive well logging)
Homogneo.
De naturaleza uniforme o
similar; substancia o fluido que tiene en todos
los puntos las mismas propiedades o composicin. (Homogeneous)
Indicador de peso.
Uno de los elementos de una serie que monitorean en forma contnua el nivel del lodo de
perforacin en las piletas de lodo. Por lo general, contiene dispositivos de flotacin que
se colocan en las piletas de lodo para conocer
el nivel de lodo, y transmitir la informacin
a un aparato que funciona a modo de regis-
Integridad de la formacin. La capacidad de la formacin para soportar la presin que se le ejerce. (Formation competency
[Formation integrity])
Intensificador. Bomba mvil de servicio
de pozo para multiplicacin de la presin.
(Intensifier)
Intercambio de base.
Reemplazo de
cationes asociados a la superficie de la arcilla
335
Inyeccin a presin.
1. Operacin de
cementacin por la cual se impulsan lechadas
de cemento, de lodo o tapones de Diesel-oil
al interior de la formacin o por detrs del
casing ejerciendo alta presin, con el fin de
recementar reas canalizadas o para bloquear
una zona no cementada. 2. Operacin de estimulacin en la cual no se excede la presin de
fractura. (Squeeze)
Proceso por
el cual se aplica presin hidrulica a un pozo
Lenguetas. Accesorio de la canasta recuperadora que acta como puerta trampa para
atrapar los residuos. (Catcher)
Junta de expansin.
Inyeccin suicida.
Ion.
Los cidos, las bases y las sales (electrolitos) sufren, al ser disueltos en agua, una
disociacin en iones o partes de las molculas
con carga elctrica, como consecuencia de la
prdida o ganancia de uno o ms electrones.
La prdida de electrones tiene como resultado cargas positivas que producen un catin.
La ganancia de electrones tiene como consecuencia la formacin de un anin con cargas
negativas. La valencia de un ion es igual al
nmero de cargas que contiene el ion. (Ion)
J
J automtica. Tipo de mecanismo en em-
Jabn.
Sal de sodio o potasio de un cido grasoso del alto peso molecular. Cuando
contienen algn metal distinto de sodio o
potasio, se los denomina jabones metlicos. Los jabones se utilizan generalmente
en fluidos de perforacin para favorecer la
lubricacin, emulsificacin, tamao de las
muestras, espumosidad, etc. (Soap) Jaula - En una bomba de varillas, el dispositivo que contiene y retiene la bola de vlvula,
y la mantiene a la distancia apropiada de los
asientos de vlvula. (Cage)
Jefe de Equipo.
manager)
Junta.
Junta.
Glosario
Glosario de Trminos
K
Kalrez. Nombre de marca de un fluroelastmero? de composicin especial para servicio
en ambientes de temperaturas/presin extremas. (Kairez)
Keeper. Pozo de exploracin con posibilidades de ser terminado. (Keeper)
LACT.
Lavado.
Leonardita.
(Washing)
Lavado.
Lechada de baritina.
Lechada de gasoil-bentonita.
Lnea de control.
Glosario
Glosario de Trminos
336
Lnea de llenado.
Lodo.
Canaleta
o tubera ubicada entre las conexiones de superficie del pozo y de la zaranda vibratoria, a
travs de la cual fluye el lodo cuando vuelve a
la superficie desde el pozo. (Mud return line)
Lnea de salida.
Caera de superficie
a travs de la cual se desplazan los efluentes
desde el pozo al equipamiento de procesamiento o almacenaje. (Flow line)
Lnea de salida.
Lifilo.
Localizador de cuplas.
Lodo convencional.
Instrumento
de perfilaje para correlacin de profundidad,
que se opera en forma mecnica o magntica
para realizar un perfil que muestre la ubicacin de cada una de las uniones o cuplas del
casing o del tubing en un pozo. Es una forma
precisa de medir la profundidad de un pozo.
(Collar locator)
Lodo de inicio.
Lodo.
efecto que no era posible con el fluido anterior, que generalmente es agua, aire o gas.
(Mudding up)
Lodo rojo.
Lodo rojo de cal. Lodo rojo que se convierte en lodo tratado con cal. Por lo general
el pH es 12.0 a 13.0. (Red lime mud)
Lodo tensoactivo.
de lodo en el que se sustituyen las arcillas comerciales o naturales por aditivos de alta performance, como el CMC. En viscosidad y densidades similares (densificacin con baritina),
el lodo de bajo contenido de slidos tiene un
menor volumen porcentual de contenido de
slidos. (Low-solids mud)
Clase
especial de lodos qumicos inhibidos que
tienen de base silicato de sodio, agua, sal y
arcilla. (Sodium silicate muds)
Se los suele
llamar lodos de base cal. Estos sistemas de
alto pH contienen de la mayora de los aditivos para agua dulce, con la adicin de cal
apagada que aporta propiedades especiales.
Las alcalinidades y contenidos de cal varan
de mnimo a mximo. (Lime-treated muds)
Fluidos
de perforacin a los que se les agregan cantidades especficas de compuestos solubles
de calcio (que tambin pueden provenir de
la formacin perforada), con el fin de comunicarles propiedades especiales. (Calcium
treated muds)
Long string.
Cualquier fluido
de perforacin, por lo general, lodos a base
de petrleo o de emulsin invertida cuya fase
continua no conduce electricidad, por ejemplo, petrleo. No puede registrarse el potencial
espontneo (SP en ingls) ni la resistividad
normal, a pesar de que s se pueden correr
otros tipos de registros, tales como induccin,
velocidad acstica, etc. (Non-conducting mud)
Lodo nuevo. Proceso de mezcla de aditivos con el lodo con el propsito de lograr un
Lpg (Ppg). Abreviatura de libras por galn (pounds per gallon (lb/gal)).
Lubricacin.
Aditivos que, cuando se agregan a los fluidos de perforacin, lubrican las superficies de
contacto cuando estn sometidas a presin
extrema. (Extreme pressure lubricants)
Llave en mano.
Llaves de gran
tamao que se utilizan para hacer girar el casing cuando se lo est enroscando o desenroscando.. (Casing tongs) Ver llaves de enroscar
Llaves para tubing - Llaves de gran tamao
que se utilizan para enroscar y desenroscar
tubing. Pueden ser de operacin manual, neumtica, o hidrulica. (Tubing tongs)
337
Manifold de bomba.
M1. La alcalinidad metilo naranja del filtrado, expresada como el nmero de milmetros
de cido normal 0.02 (N/50) requerido por
milmetro de filtrado para alcanzar el punto
final/punto seco del metilo naranja? (pH 43).
(M1)
Macho cnico.
Medida de la
fineza de un material tejido, una zaranda,
un tamiz, etc. Por ejemplo, un tamiz con un
nmero de malla de 200 tiene 200 aberturas
por pulgada lineal. Una zaranda de 200,. con
un dimetro de alambre de 0,0021 pulgadas
(0,0053 mm), tiene aberturas de 0,074, y
dejar pasar partculas de 74 micrones. *Ver
micrn. (Mesh)
Martin-Decker.
El
conjunto de caeras y vlvulas especiales,
llamadas estranguladores, a travs del cual se
circula el lodo de perforacin cuando se cierran los preventores anulares para controlar
las presiones que se presentan durante una
surgencia. Ver estrangulador y preventor de
reventones. (Choke manifold)
Manifold.
Maniobra.
Operacin que consiste primero en sacar y luego en bajar la columna de sondeo al pozo. (Trip) Ver hacer una maniobra.
Accin de correr
herramientas y/o tubera al interior del pozo.
(Tripping-in)
Maniobra de tubing.
Accin de sacar
el tubing y volver a bajarlo al interior del
pozo. (Tubing job)
Tubera flexible,
reforzada, de un equipo de perforacin giratorio, que conduce el fluido de perforacin
desde la bomba de lodo y cao-soporte de
manguera hasta la cabeza giratoria y el vstago. Tambin se la conoce con el nombre de
manguera de lodo o manguera del vstago.
(Rotary hose) Ver vstago, bomba de lodo,
cao-soporte de tubera y cabeza giratoria.
Manguera de lodo.
Manguera rotatoria.
Mstil en
una unidad de servicio de pozo que utiliza una
polea mvil y corona con separacin (abertura a lo largo), lo que posibilita maniobrar con
tiros de 20,4216 metros (60 pies) en un mstil
de 15,24 metros (50 pies). (Sky-top mast).
Tambin llamada
manguera de inyeccin. *Ver manguera de
inyeccin. (Mud hose)
Incremento
progresivo de la densidad del fluido de perforacin para aumentar el sobrebalance de manera de compensar los efectos del pistoneo.
(Trip margin)
Disposicin de
vlvulas y tuberas que permite varias alternativas durante el proceso de succin y descarga
de fluidos entre dos o ms bombas. (Pump
manifold)
Margen de maniobra.
medir la presin de fondo de pozo. Ver presin de fondo de pozo. (Bottom hole pressure
gauge)
Mapa estructural.
Mstil poste.
Mstil transportable.
Mstil que se
monta en un camin y puede mantenrselo
erguido como una unidad. (Portable mast) Ver
torre telescpica..
Material de densificacin.
Material
cuya gravedad especfica es superior a la del
cemento. Se lo utiliza para aumentar la densidad de fluidos de perforacin o lechadas de
cemento. (Weighing material)
Material densificador.
Cualquiera
de los materiales de gravedad especfica alta
que se utilizan para aumentar la densidad de
fluidos de perforacin. Generalmente se trata
de baritina, pero a veces tambin se utiliza
galena, etc. En ciertas aplicaciones especiales
tambin se le llama material densificador a
la piedra caliza. (Weight material)
Material para prdida de circulacin. Substancia que se agrega a las lechadas de cemento o al fluido de perforacin para
impedir la prdida de cemento o de lodo de
Glosario
Glosario de Trminos
da de cemento portland y agua y, algunas veces, uno o ms aditivos, que pueden afectar la
densidad o el tiempo de frage de la mezcla.
El portland que se utiliza puede ser de frage
rpido, comn (o estndar), o de frage lento.
Entre los aditivos se cuentan los aceleradores,
(como el cloruro de calcio), los retardadores
(como el yeso), los densificadores (como el
sulfato de bario), los aditivos livianos (como
la bentonita), y una variedad de materiales
para prdida de circulacin (como las escamas de mica). Ver acelerador, materiales para
prdida de circulacin, retardadores y densificadores. (Cementing materials)
Glosario
Glosario de Trminos
338
Mtodo de
ahogo de pozo en el que se realizan dos
circulaciones completas por separado. La
primera circula la surgencia al exterior, y la
segunda circula lodo ms denso por el pozo
(Driller Method).
Mezclador.
Dispositivo generalmente
mvil que se utiliza para mezclar lechadas o
geles. (Blender)
MMS.
Neutralizacin.
Montaje.
Material arcilloso
utilizado habitualmente como aditivo para
lodos de perforacin. La montmorillonita de
sodio es el elemento constitutivo principal
de la bentonita. La estructura de la motmorillonita tiene una forma caracterstica, una
placa delgada de ancho y largo indefinidos,
del espesor de la molcula. El espesor de la
molcula es de tres capas. En la superficie
hay iones adheridos que son reemplazables.
La montmorillonita de calcio es el elemento
constitutivo principal de las arcillas de bajo
rendimiento. (Montmorillonite)
Reaccin mediante la
cual el ion de hidrgeno de un cido y el
de hidroxilo de una base se unen para formar
agua; la sal es otro producto inico. (Neutralization)
Niple campana. Seccin tubular corta que se instala en el extremo superior del
preventor de reventones. El extemo superior
del niple est expandido, o acampanado, para
guiar las herramientas de perforacin al interior del pozo. Por lo general, tiene conexiones
laterales para la lnea de llenado y para la de
retorno de lodo. (Bell nipple)
Niple de alojamiento. Sustituto para
alojar herramientas de interior de tubing,
tales como tapones, medidores de flujo, herramientas de perfilaje, etc. (Landing nipple)
Niple de asiento No-go - Unin con rosca
en ambos extremos para conectar tubos de
dimetros distintos, que permite conocer la
ubicacin de los distintos dispositivos para
control de flujo del cable de acero; adems,
disminuye la posibilidad de cada de herramientas al fondo del pozo. (No-go Seating
nipple)
Niple de unin de circulacin.
Unin con orificios y camisa interna que se
coloca en una columna para abrir y cerrar
aberturas. Permite la circulacin entre el tubing y el espacio anular o el paso o interrupcin de la produccin de un pozo entre intervalos. (Sliding sleeve nipple)
contravientos de cable de acero para estabilizar la torre, el mstil, los aparejos, etc.
(Deadman)
Unidad de volumen
del sistema mtrico. Literalmente, 1/1000 de
Neutral.
Ml o milmetro.
Gas inerte (NO2 ) que se utiliza para lavar a presin las paredes de un
pozo. (Nitrogen)
339
Nivel de la pileta.
No localizadas.
Nomograma.
Persona
que trabaja en un equipo de perforacin o
de reparacin, que depende del perforador;
tambin se denomina ayudante, hombre de
planta o miembro de la dotacin del equipo.
(Roughneck)
Operario de herramientas.
Quien
opera las herramientas. Operario de empaquetador. Operario de la compaa de servicio. (Tool hand)
Novato.
Operario de playa.
(Worms)
Nmero atmico.
Nmero Reynolds. Nmero sin dimensin, Re, que forma parte de la teora de la
dinmica de los fluidos. El dimetro, la velocidad, la densidad y la viscosidad (unidades
consistentes) de un fluido que circula a travs
de un conductor cilndrico se relacionan de
la siguiente manera: Re = dimetro X velocidad X densidad X viscosidad , Re = Dv p/u.
El nmero es importante en los clculos de
fluidos hidrulicos para determinar el tipo
de circulacin del fluido, es decir, si es laminar o turbulento. El margen de transicin
tiene lugar aproximadamente entre los 2.000
y 3000; debajo de 2.000, el flujo es laminar,
por encima de 3.000 el flujo es turbulento.
(Reynolds number)
O
Ocho vueltas.
P
P. Delta-P: Diferencia de presin, generalmente se refiere a la que se produce en el
espacio anular entre casing y el tubing.
P1.
Parche de revestimiento.
Tubera
de metal corrugado que se baja por el interior
de un casing ya instalado en un pozo para reparar un orificio o una filtracin. El parche se
cementa al casing con fibra de vidrio y resina
epoxy. (Liner patch)
PCIC.
Glosario
Glosario de Trminos
(SICP).
Penetracin, velocidad de. La cantidad de pies perforados por hora. (Penetration, rate of)
Pentano. Cualquiera de los tres hidrocarburos isomricos C5H12 de la serie del metano del petrleo. (Pentane)
Pen.
Miembro de la
dotacin de perforacin cuyo puesto de trabajo est situado en el piso de la torre. En equipos de perforacin rotativa, hay por lo menos
dos de estos operarios por dotacin, pero en
la mayora de los equipos trabajan tres o ms.
(Floorman)
million)
Partcula.
Prdida de agua.
(Water loss)
nente, reperforable, capaz de soportar presiones extremas, para operaciones de reparacin. Cuenta con un vlvula de control de flujo
positivo. (Drillable squeeze packer)
Pasaje.
Operador de la concesin.
Tambin
llamado encargado de pozos. *Ver encargado
de pozos. (Lease operator)
Pjaro campana.
Patn. Montaje que se utiliza para la movilizacin de equipos de una locacin a otra que
se carga por lo general sobre tractores y que
requiere un desarmado mnimo. (Skid).
Glosario
Glosario de Trminos
340
Prdida de fluido.
dos y slidos que ocurre en las etapas iniciales de una filtracin, antes de que las aberturas porales queden taponadas y antes de que
se forme una torta de filtrado. (Surge loss)
Perfil.
Registro de informacin
derivada del examen y anlisis del fluido de
perforacin y de los recortes del trpano. *Ver
perfilaje de lodo. (Mud log)
Perfil elctrico.
Perfilaje de pozos.
Perfilaje de temperatura.
Perfilaje elctrico.
Se corren perfiles
elctricos con cable de perfilaje para obtener informacin acerca de la porosidad,
permeabilidad, contenido de fluido de la
formacin perforada, etctera. A veces es
necesario modificar las propiedades del fluido
de perforacin para obtener buenos perfiles.
(Electric logging)
Perfilaje Snico.
Mtodo por
el cual se utiliza un trpano con punta afilada que se deja caer hasta el fondo del pozo.
Este trpano est vinculado al extremo de un
cable, que se eleva y deja caer una y otra vez
para perforar el pozo. (Cable tool drilling)
Mtodo de
perforacin rotativa en el que se dispersa
agua y/o petrleo en aire y se utiliza como
fluido de perforacin. (Mist drilling)
Perforacin dirigida. Desviacin intencional de un pozo con respecto del eje ver-
Perforacin rotatoria.
Mtodo de
perforacin por el cual un trpano giratorio al
que se le aplica una fuerza en direccin hacia
abajo perfora un pozo. El trpano se enrosca a
la barra de sondeo y sta lo hace rotar; este
procedimiento tambin permite la formacin
de un paso a travs del cual puede circular el
fluido. Las juntas adicionales de la tubera de
perforacin se agregan a medida que se realiza la perforacin. (Rotary drilling)
efectiva. Medida
de la capacidad de un fluido simple de fluir
a travs de una formacin rocosa cuando los
espacios porales de la misma no estn totalmente saturados con el fluido. *Comparar con
permeabilidad absoluta y con permeabilidad
relativa. (Effective permeability)
Permeabilidad relativa.
Medida de
la capacidad de dos o ms fluidos (tales como
agua, gas y petrleo) para circular a travs
de una formacin rocosa cuando la formacin
se encuentra colmada de diferentes fluidos.
La medida de permeabilidad de una roca llena
de dos o ms fluidos es diferente de la medida de permeabilidad de la misma roca con un
solo fluido. (Relative permeability) Comparar
con permeabilidad absoluta.
341
Peso especfico.
El peso de un volumen
particular de cualquier substancia, comparado con el peso de igual volumen de agua a una
temperatura de referencia. Para los gases, la
substancia de referencia es el aire, aunque a
veces se utiliza el hidrgeno. (Specific gravity)
Petrleo crudo. Petrleo lquido sin refinar cuya gravedad puede variar entre 9 y 55
grados API. El color flucta entre el amarillo y
el negro, y puede ser de base parafnica, asfltica o mixta. Si un petrleo crudo, o crudo,
contiene una cantidad apreciable de sulfuro o
de compuestos de sulfuro, se lo llama crudo
agrio; si no tiene sulfuro, o tiene muy poco,
se lo llama crudo dulce. Adems, el petrleo
puede ser catalogado como pesado o liviano segn su gravedad API. El petrleo liviano
tiene una gravedad API ms alta. Ver petrleo
crudo agrio y petrleo crudo dulce. (Crude oil)
Petrleo crudo dulce.
Petrleo que
no contiene, o que casi no contiene sulfuro, especialmente cido sulfdrico. (Sweet
crude oil)
pH.
Piel.
Pileta de lodo en
la cual se separan los recortes de la perforacin del lodo en circulacin o en las que se
trata el lodo con aditivos o se lo almacena
temporariamente antes de volver a bombearlo
dentro del pozo. Los equipos rotativos modernos de perforacin cuentan por lo general con
tres piletas o ms. Por lo comn se trata de
tanques de acero equipados con vlvulas y
agitadores de lodo. Ver Pileta de lodo. (Slush
pit).
Pileta de lodo
en la cual el lodo flujo y que permite asentar
slidos pesados. A menudo se instala equipamiento auxiliar (como los desarenadores)
para acelerar el proceso. Tambin denominada tanque asentador. (Settling pit)
Glosario
Glosario de Trminos
Poliacrilato de Sodio.
Glosario
Glosario de Trminos
342
Posicionamiento dinmico.
Pozo de explotacin.
Pozo perforado
para permitir mayor eficacia en la extraccin
de petrleo del reservorio. A veces se lo denomina pozo de desarrollo. *Ver pozo de desarrollo. (Exploitation well)
Pozo de inyeccin.
Un pozo en el que
se han inyectado fluidos al interior de un estrato subterrneo para aumentar la presin
del reservorio. (Injection well)
Pozo entubado. Pozo al que se ha bajado el casing. Ver casing. (Cased hole)
metal de valencia 1 y un peso atmico de alrededor de 39. Los componentes del potasio,
ms comnmente conocido como hidrxido
de potasio (KOH) se agregan a veces a los
fluidos de perforacin para adquirir propiedades especiales, generalmente inhibicin.
(Potassium)
Potencial.
La seccin electrocintica de la curva de potencial espontneo (PE) de un perfil elctrico, que puede verse afectada significativamente por las caractersticas de filtrado y de
torta del fluido que se utiliz para perforar un
pozo. (Streaming potential)
Pozo inyector.
Pozo marginal. Pozo que llega a un punto tal de agotamiento de sus recursos naturales que se duda de la rentabilidad de continuar la produccin. (Marginal well)
Pozo muerto.
Pozo pobre.
mentado. (Open-hole)
Pozo agrio.
Pozo torcido.
Pozo de alivio.
Pozo de desarrollo.
1. Perforacin de
un pozo en territorio comprobado para completar un esquema de produccin. 2. Pozo de
explotacin. Ver pozo de explotacin. (Development well)
Precipitacin.
Prensaestopa.
Casquillo de empaque
que se enrosca en el extremo superior de la
cabeza de pozo, a travs del cual opera el
vstago de bombeo en un pozo en bombeo.
Este dispositivo impide el escape de petrleo,
al derivarlo a una salida lateral conectada a la
lnea de salida que conduce al separador de
gas/petrleo o al tanque de almacenaje del
yacimiento. (Stuffing box)
Presin de ensayo.
ejercen los fluidos de una formacin, registrada en el pozo al nivel de la formacin con
el pozo cerrado. tambin se la llama presin
de reservorio o presin de cierre de fondo de
pozo. *Ver presin de reservorio y presin de
cierre de fondo de pozo. (Formation pressure)
Presin de reservorio.
La presin de
un reservorio en condiciones normales. (Reservoir pressure)
Presin de trabajo.
(Choke
343
Presin hidrosttica.
Instrumento para medir la presin del fluido, que registra la diferencia entre la presin atmosfrica
y la del fluido, e indica el efecto de tales presiones sobre elementos como una columna de
lquido, un tubo Bourdon, un pistn pesado/
densificado, un diafragma u otro elemento
sensible a la presin). (Pressure gauge) Ver
tubo Bourdon.
Preventor de esclusa.
Produccin. 1. Fase de la industria petrolera que se ocupa de traer los fluidos del
pozo a la superficie y separarlos, almacenarlos, medirlos y otras actividades destinadas a
preparar el producto para la tubera. 2. Cantidad de petrleo o producido en un perodo
determinado. (Production)
Produccin bruta.
Preventor de reventones.
Equipo
instalado en la cabeza de pozo, cuya funcin
Glosario
Glosario de Trminos
petrleo que se produce de un pozo por unidad de tiempo. En aquellos estados en que se
utiliza produccin prorrateada, esta cifra la
establece el organismo local de conservacin.
(Allowable)
Cualquier
empaquetador (packer) que presente un diseo tal que le permite sellar el rea entre
el tubing y el casing durante la produccin.
(Production packer)
Conjunto
porttil de aparejos para servicios y reparaciones que suele montarse sobre ruedas y se
autoimpulsa. Unidad de servicios de pozo que
consiste en un gancho y un motor que se arma
sobre un chasis a rueda con un mstil autoelevadizo. Un equipo de reparacin consta
bsicamente de los mismos elementos, ms
una subestructura con mesa rotary, bomba,
piletas y otros dispositivos auxiliares que
permiten la operacin o el funcionamiento de
una columna de perforacin. (Production rig)
Prueba del
potencial de produccin del pozo, que suele
realizarse durante la fase inicial de terminacin. (Production test)
Aplcase la misma definicin de conjuntos de niple empaquetador (seal nipple). (Production seal unit)
Productos qumicos.
Programa de lodo. Plan o procedimmiento que se delinea o que se sigue con respecto al tipo y a las propiedades del fluido de
perforacin que se utilizar en la perforacin
de un pozo teniendo en cuenta la profundidad. Algunos factores que influyen sobre el
programa de lodo son el programa de casing
Glosario
Glosario de Trminos
344
Prolongacin
para
fresadora.
Propano.
Hidracarburo de parafina
(C3H8), es decir, gas en condiciones atmosfricas normales pero que, bajo presin, se lcua
con facililidad. Se trata de un constituyente
de GLP (gas licuado de petrleo (en ingls,
LPG = Liquefied petroleum gas). (Propane)
Ver gas licuado de petrleo.
Niple corto y
roscado que se enrosca en el extremo abierto
de la cupla y por encima de la seccin roscada
para proteger a las roscas contra daos y acumulacin de tierra. Tambin se lo llama protector de rosca y est hecho de acero o plstico. Ver protector de rosca. (Casing protector)
Prueba de empaque. Prueba de presin del fluido del casing. Tambin denominado prueba de Copa. (Packer test)
Prueba piloto.
Punto congelado.
La profundidad a la
que se atasc el tubing, el casing o las barras de sondeo. Ver indicador de punto libre.
(Freeze point)
Punto de anilina.
La temperatura ms
baja a la cual volmenes iguales de anilina
recin destilada y un petrleo que est siendo
analizado se mezclan por completo. Este anlisis sirve para determinar las caractersticas
del petrleo (parafnico, naftnico, asfltico,
aromtico, (mid-continent), etc.) El punto de
anilina de los diesel o de los crudos utilizados
en lodos de perforacin tambin sirve para
determinar el deterioro que estos materiales
pueden provocar al caucho natural o sinttico. Mientras ms bajo es el punto de anilina
de un petrleo, ms grave suele ser el dao a
las piezas de caucho. (Aniline point)
Punto de aprisionamiento.
Punto libre.
La profundidad a la que se
encuentra una tubera atascada en el pozo o,
ms especficamente, la profundidad de un
punto que est justo arriba del cao atascado.
(Free point)
Puntos.
Mtodo que se utiliza para indicar la carga o fuerza del gancho, lectura del
indicador del equipo; 1 punto = 1.000 libras.
(Points)
Crear un orificio
que atraviese el casing mediante la detonacin de una carga moldeada de poderosos
explosivos en lugar de utilizar un can que
dispare proyectiles. Las cargas se bajan por
el pozo hasta la profundidad deseada. Una vez
detonadas, las cargas emiten chorros cortos y
penetrantes de gases a altas velocidades que
agujerean el casing, el cemento y la formacin
hasta cierta distancia. Luego los fluidos de la
formacin fluyen al interior del pozo a travs
de estos punzados. *Ver punzador a balas y
punzado con can. (Jet-perforate)
Punzador.
Punzador de casing.
Punzador que se
baja dentro de columna de casing. (Casing
gun)
Punzamiento.
Agujero realizado en el
casing, en la cementacin y en la formacin
a travs del cual los fluidos de la formacin
ingresan al pozo. Se suelen realizar varias
perforaciones a la vez. (Perforation)
Punzar.
Agujerear el casing
y el cemento colocados a travs de una formacin productiva. Un mtodo habitual de
terminacin de pozo consiste en fijar el casing atravesando la formacin productiva y
cementarlo. Luego se baja un can de punza-
Realizar agujero.
(Bleeding-off)
Purgar.
Liberar lquido o gas, por lo general lentamente, a travs de una vlvula llamada purgador/grifo de purga. Purgar (bleed
down o bleed off) significa liberar lentamente la presin de un pozo, o de equipamiento
que est bajo presin. (Bleed)
Quebracho.
Recorredor.
Queso.
R
Radiacin ultravioleta. Ondas de radiacin ms cortas que las ondas azul-violeta
del espectro. El petrleo crudo, los destilados
coloreados, los residuos, algunos fluidos de
perforacin y ciertos minerales y productos
qumicos se tornan fluorescentes en presencia de la radiacin ultravioleta. Cuando estas
substancias se hallan presentes en el lodo de
perforacin pueden hacerlo fluorescente. (Ultraviolet light)
Radical.
Rascador de caera.
Herramienta de
cuchillas que se utiliza para raspar residuos
del interior del casing. Se baja con tubing o
con el sondeo. (Casing scraper)
Empleado de la empresa petrolera que se ocupa de los pozos en produccin. Se encarga de la supervisin de un
nmero indeterminado de pozos, asegurando
una produccin continua, preparando informes, haciendo pruebas, tomando mediciones,
etc. (Pumper)
Rectificador.
Herramienta utilizada en
perforacin para alisar la pared del pozo,
agrandar el dimetro del pozo hasta el tamao especificado, estabilizar el trpano, enderezar el pozo en caso de encontrar torceduras
de cables o dobleces, y perforar en forma dirigida. (Reamer) Ver rectificar una perforacin.
Recuperacin
Refracturacin.
Fracturar nuevamente
una formacin. (Refracturing) Ver fractura de
la formacin.
345
Regala.
cabo una o ms de
una variedad de operaciones de reacondicionamiento en un pozo de petrleo en
produccin, para tratar de aumentar la produccin. Ejemplos de operaciones de reparacin: Profundizacin, retrotaponamiento, sacada y recolocacin de tuberas auxiliares de
revestimiento (liners), inyeccin de cemento
a presin, etc. (Workover)
del perforador y registra la informacin proveniente del indicador del nivel de la pileta.
(Pit-volume recorder)
especial de radioactividad que mide la profundidad de cada collar de casing. Una vez que se
conoce la profundidad de los collares es fcil
determinar la profundidad exacta de la formacin a perforar al trazar una relacin recproca
a la profundidad del collar del casing con la
profundidad de la formacin. (Perforating
depth control log)
Regulador.
Relacin de apertura.
Relacin gas-petrleo.
Medida del
volumen de gas producido con el petrleo,
expresada en pes cbicos por barril, o en metros cbicos por tonelada mtrica, o en metros cbicos por metro cbico. (Gas-oil ratio)
Relevamiento acstico.
Mtodo de
perfilaje de pozos que, al medir el tiempo que
tardan los impulsos sonoros en viajar una distancia dada a travs de la roca, permite estimar la porosidad de la roca de una formacin
y el tipo de fluido que contiene. Este proceso
tambin se denomina perfilaje snico. Ver
perfilaje snico. (Acoustic survey)
Relevamiento de la aislacin de
cemento. (CBL) Mtodo de relevamiento
acstico o perfilaje snico que registra la calidad o dureza del cemento que se encuentra
en el espacio anular, y que se usa para ligar
el casing a la formacin. Un casing que est
bien ligado a la formacin transmite una seal
acstica con rapidez, mientras que un casing
que no est bien ligado transmite la seal con
lentitud. (Cement bond survey)
Rendimiento.
Reologa.
Reparar. Llevar a
Reperforable.
(GLR)
Resorte de arrastre.
Retardador.
Relativo a empaquetadores (packers) y otras herramientas que se dejan en el pozo para ser eliminadas luego con
el trpano. El equipo reperforable est hecho
de fundicin, aluminio, plstico, o algn otro
material blando y frgil. (Drillable)
Resina.
Retenedor de cemento.
Resistencia al corte.
Medicin del
valor de corte del fluido. Esfuerzo cortante
mnimo capaz de producir deformacin permanente. Ver fuerza del gel. (Shear strength).
Glosario
Glosario de Trminos
Conexin roscada
especial. (Buttress)
Retrotaponar.
Rotar.
Colocar cemento en o
cerca del fondo del pozo para excluir el agua
del fondo, desviar el pozo o comenzar la produccin. Puede realizarse mecnicamente
mediante cable, tubing o barra de sondeo.
(Plug back)
Revoque de pared.
Rotar cemento.
Operacin durante el
procedimiento de perforacin por la cual se
perfora el cemento del casing antes de seguir
perforando o antes de intentar la terminacin. (Drilling out)
Rotary. Maquinaria utilizada para dar potencia/fuerza de rotacin a la barra de sondeo, provocando as un movimiento vertical
de la tubera para la perforacin rotatoria.
Las modernas maquinarias rotary presentan
un componente especial, el buje rotativo,
para hacer girar el buje del vstago y lograr
el movimiento vertical del vstago mientras
el sondeo gira. Ver perforacin rotatoria, buje
maestro y buje del vstago.
Rotura de emulsin.
Aparicin de
petrleo en la superficie del lodo cuando este
petrleo haba sido combinado previamente
en emulsin con el lodo. (Breakout, oil) Rotura
por torsin - 1. Dcese de barras de sondeo o
portamechas que se parten o se rompen como
consecuencia de la fatiga del metal de la tubera o por mal manejo. 2. Rotura de una unin de
barras por aplicacin de un esfuerzo excesivo
por parte de la mesa rotativa. (Twist-off)
S
Sacada de tubera bajo presin
del pozo. Sacar el sondeo cuando el pozo
SAL.
Glosario
Glosario de Trminos
346
Saturacin de fluido.
La cantidad de
volumen poral de roca de reservorio ocupado
por agua, petrleo o gas, que se mide en un
anlisis de testigo normal. (Fluid saturation)
Formacin de un complejo
estable de calcio, magnesio y hierro por tratamiento de agua o lodo con ciertos fosfatos
complejos. (sequestration)
Instrumento
utilizado para sostener una sarta de varillas
luego de haber espaciado la bomba o cuando
se debe quitar el peso de la sarta del equipo
de bombeo. (Safety clamp)
1. Conexin o
unin roscada de una columna de tubing
con roscas gruesas u otras caractersticas especiales que provocarn su desconexin antes
que las otras conexiones de la columna. 2. Accesorio que se coloca sobre la herramienta de
pesca. En caso de no poder separar la herramienta de la tubera zafada y perdida, la junta
de seguridad facilita el desprendimiento de
la columna de tubera que se encuentra sobre
la junta de seguridad. Por lo tanto, tanto una
parte de la junta de seguridad como la herramienta adosada a la tubera rescatada permanecen en el pozo y pasan a formar parte de esa
tubera rescatada. (Safety joint)
Vlvula que se
agrega a la tubera para detener de inmediato
la circulacin desde el pozo. (Safety valve)
Tambin
llamado indicador de flujo del lodo. *Ver indicador de flujo del lodo. (Mud flow sensor)
Separador.
Recipiente
vertical u horizontal por el que se circula petrleo o emulsin para poder separar el agua
que no se haya emulsificado con el petrleo
(agua libre). (Free-water knockout)
Servicio de pozos.
Sismgrafo.
Snubber. Instrumento que fuerza en forma hidrulica la tubera o herramientas dentro del pozo contra presin. 2. Instrumento
dentro de algunos ganchos que acta absorbiendo impacto al eliminar la accin de rebote de la tubera cuando se la levanta. Ver bajar
bajo presin del pozo (Snubber).
Sobrebalance. Cantidad de presin que
excede la de la formacin por accin de la
presin que ejerce el cabezal hidrosttico del
fluido en el pozo. (Overbalance)
Sobrecarrera.
Sobrepeso. 1. Presin de la corteza terrestre en una formacin. Para fines prcticos, suele considerarse la cantidad de un psi
por pie de profundidad. 2. Las capas de roca
que se encuentran por encima del estrato de
inters a perforar. (Overburden)
Sobretraccin. Ejercer sobre la tubera
una traccin superior a la de su peso, tanto en
el aire como en el fluido. (Overpull)
Soda custica.
Sodio.
Sonda.
Sondeo.
Sondeo aprisionado.
Inmovilizacin
de involuntaria de barras de sondeo, portamechas, casing o tubing en el interior del
pozo. Puede ocurrir durante la perforacin,
cuando se esta bajando casing o cuando se estn sacando las barras de sondeo (Stuck pipe)
Solubilidad.
Solucin. Mezcla de dos o ms componentes que forman una fase homognea nica.
Ejemplos de soluciones son los slidos disueltos en lquido, lquido en lquido, o gas en
lquido. (Solution)
Solucin normal. Solucin que contiene una concentracin equivalente a un gramo
de una substancia por litro de solucin. (Normal solution)
Spud in.
(Spud in)
Squeezing.
347
Subbalance.
Subestructura.
En EE.
UU., reduccin impositiva que alcanza a los
productores de minerales como compensacin por el agotamiento de un bien de capital
irreemplazable. (Depletion allowance)
Substitucin.
Sustituto inferior.
Extremo inferior
de la herramienta, al que se pueden acoplar
otros accesorios o herramientas. (Bottom
sub)
Sustituto superior.
Componente de
un empaquetador al que est conectado el
tubing. (Top sub)
1. Seccin corta
de barras, tubing o portamechas, con ambos
extremos roscados, que se utiliza para conectar dos piezas provistas de roscas diferentes;
adaptador. 2. Todo componente tubular;
elemento de herramientas de pozo abajo;
conexin. 3. Piezas cortas y roscadas que se
utilizan para adaptar a la columna de sondeo
piezas que de otra manera no se podran conectar por diferencias de tamao y diseo de
las roscas. (Sub [or substitute])
T
T & A (P & A).
Substituto canasta.
Sulfato de bario.
Compuesto
gaseoso, H2S , de sulfuro e hidrgeno que
se suele encontrar en el petrleo. Dicho compuesto es el que origina el olor desagradable
Sustituto destrabador.
Dispositivo
similar a la tijera destrabadora, pero que se
Tanque de ensayo.
Tapn.
Tapn
de caucho utilizado en operaciones de cementacin primaria para desplazar la mezcla
de cemento desde el casing hacia el annulus
del pozo. (Opening/closing plug)
Tapn de cemento. Porcin de cemento que se coloca en algn punto del pozo para
sellarlo. Ver cementacin. (Cement plug)
Tapn de diesel oil.
Tapn de gasoil-bentonita.
Tapn de maniobra.
Accesorio de
pesca que se enrosca encima de la fresa o el
trpano, para recuperar trozos pequeos de
metal o desechos de un pozo. (Basket sub)
Glosario
Glosario de Trminos
Tapones y abandono;
pozo.
TA.
Tanque. Recipiente de paredes gruesas, generalmente de acero, que se utiliza para contener muestras de petrleo o gas bajo presin.
Ver presin de fondo de pozo. (Bomb)
Procedimiento
que se realiza antes de sacar la barra de sondeo por el cual se bombea una pequea cantidad de lodo denso hacia la seccin superior
a fin de causar un desbalance en la columna.
A medida que se saca el sondeo, la columna
ms en la barra de sondeo caer, manteniendo de este modo el interior de la barra de sondeo seco en la superficie cuando se efecte el
desenrosque de la conexin. (Slug the pipe).
Tapn descartable. Tapn temporario que se fija con un conjunto fijador por
presin y se aloja en un Pressure setting assembly , asentado en el interior de un packer
de produccin para convertirlo en un tapn
puente. (Expendable plug)
Glosario
Glosario de Trminos
348
Tapn escurridor.
Tapn probador.
1. Tapn recuperable
que se coloca en la barra de sondeo y se
utiliza para probar los preventores anulares.
Se asienta en el alojamiento del colgador del
casing. La presin que se ejerce desde arriba
hace que selle el pozo. 2. (Vulgar) Operario
de equipo o de yacimiento petrolfero sin experiencia. A veces se abrevia a weevil. (N.
del T.: Esta denominacin no es comn en
espanol) (Boll weevil).
Tapn probador.
Dispositivo que se coloca o se cuelga en el casing debajo de el conjunto preventor de reventones para formar un
sello que no deja pasar la presin. Una vez
colocado, se ejerce presin sobre el conjunto
de BOP para comprobar que no haya prdidas/
filtraciones. (Hanger plug)
1. Tipo de herramienta
que se utiliza como barrera permanente o
temporaria en la columna de casing; puede
ser permanente o recuperable. 2. Herramienta de interior de pozo, compuesta principalmente por cuas, un mandril tapn, y un
elemento sellador de caucho que se baja y se
fija en el casing para aislar una zona inferior
mientras se lleva a cabo un ensayo en una
zona superior. (Bridge- plug)
Tapones y abandono. Colocar un tapn de cemento en un pozo seco y abandonarlo. (Plug and abandon) (T & A)
Target.
TCFP.
za.
TEFP (SBHT).
Temperatura esttica de
fondo de pozo.
Tell-tale.
Tensin interfacial.
Fuerza que se
requiere para romper la superficie entre dos
lquidos no miscibles. Mientras ms baja sea
la tensin interfacial entre las dos fases de
una emulsin, mayor ser la propensin a la
emulsificacin. Cuando los valores estn cerca
de cero, la formacin de emulsin es espontnea. *Ver tensin de superficie. (Interfacial
tension)
Mtodo de preparacin de un pozo para la produccin en el que no se baja casing de produccin o tubera auxiliar de revestimiento
(liner) frente a la formacin en produccin.
Los fluidos del reservorio fluyen sin restricciones hacia el pozo abierto. La terminacin
a pozo abierto se utiliza slo en situaciones
especiales. Tambin denominada terminacin
a pie descalzo (barefoot completion). (Open
hole completion)
Terminacin doble.
Produccin simultnea de dos formaciones individuales al mismo tiempo. Se separa la produccin de cada
zona bajando dos columnas de tubing con
empaquetadores por dentro de la columna
nica de casing de produccin, o tambin se
puede bajar una columna de tubing con packer para producir una zona, mientras que la
otra se produce por el espacio anular. En una
terminacin doble de bajo dimetro, se bajan
y se cementan en el mismo pozo dos columnas
de casing de 4 12 pulgadas o menos. (Dual
completion)
Terminacin mltiple.
Esquema de
produccin de un pozo en el que un slo pozo
penetra dos o ms formaciones petroleras,
una encima de la otra. Se suspenden las columnas de tubing lado a lado en el interior de
la columna de casing de produccin. Cada una
de las columnas de tubing es de diferente longitud, y en cada una se colocan empaquetadores para impedir que se mezclen los diferentes fluidos del reservorio. Luego se produce
cada reservorio a travs de su propia columna
de tubing. (Multiple completion)
Mtodo de
produccin de un pozo por el cual solamente se coloca un casing de dimetro pequeo
atravesando la zona productora, sin tubing
o columna interna de produccin para traer
fluidos de la formacin a la superficie. Este
tipo de terminacin tiene una aplicacin limitada en reservorios de columnas pequeas de
gas seco. (Tubingless completion)
Terminar un pozo.
Terminar las operaciones en un pozo y ponerlo en status productivo.. (Complete a well) Ver Terminacin
Terraja.
Terraja. Herramienta que se utiliza para tallar, dar forma o acabado a otras herramientas
o piezas de metal. Por ejemplo, una terraja
roscadora sirve para hacer roscas en tubera.
(Die)
Testigo Corona.
349
Titulacin.
Tixotropa. Propiedad que exhibe un fluido cuyo estado es lquido cuando est en movimiento y semislido, gelificado, en reposo.
La propiedad de un fluido que hace que forme
una estructura de gel rgida o semidirigida si
se lo deja en reposo, pero que puede volver al
estado lquido mediante agitacin mecnica.
Este cambio es reversible. La mayora de los
fluidos de perforacin deben ser tixotrpicos, para que los recortes permanezcan en
suspensin cuando se detiene la circulacin.
(Thixotropy)
Toma de fuerza. Caja de engranajes u
otro elemento que sirve para transmitir energa desde un motor al equipo auxiliar. (Power
takeoff)
Top drill. Configuracin de herramienta
perforable que permite la apertura a la presin de la formacin, durante la reperforacin, antes de cortar las cuas de herramientas. (Top drill)
Torque. Medida del esfuerzo que soporta un
Torre.
Torre telescpica.
Trampa de bola. Tubo cilndrico colocado alrededor del cuello de pesca de un ta-
Trampa de gas.
Transmisin a cadena.
Sistema de
transmisin que utiliza una cadena y cabillas
para la transmisn de potencia. Las transmisiones de potencia utilizan cadenas de rodillos, en los que cada eslabn est compuesto
por placas laterales, pernos transversales y
rodillos en los pernos. Una cadena de rodillos
doble consta de dos hileras de eslabones conectadas, una cadena triple de rodillos consta
de tres hileras, y as sucesivamente. (Chain
drive)
Tratado trmicamente. Material tratado en un horno para aumentar sus propiedades fsicas. (Heat treated)
Tratador.
Tratamiento cido.
Triple.
superior est situado por debajo de la superficie. Puede servir como columna de petrleo,
extendindose desde el intervalo productor
hasta la siguiente columna de casing. 2. Un
casing de menor tamao que se corre por
dentro de la columna de casing de produccin
para llegar a mayor profundidad con la terminacin. 3. Extensin de la columna de casing, generalmente para completar una zona
ms profunda o para reparar el casing. *Ver
tubera auxiliar de revestimiento lisa, tubera
auxiliar perforada, cao filtro.
Tubo montado en la
parte inferior de una bomba de varillas y en
el interior de una trampa de gas para bomba
de profundidad, que provee un conducto para
que ingresen los fluidos del pozo al interior
de la bomba. (Mosquito bill)
Tubular.
Turno.
Tubera de flujo.
Ubicacin.
Glosario
Glosario de Trminos
Glosario
Glosario de Trminos
350
(marcha atrs)
Equipo mvil autopropulsado para servicio
o reparacin de pozos cuya fuerza de locomocin proviene de los motores del cuadro
(malacate). Dado que la cabina del conductor
est situada en el extremo opuesto de la base
del mstil, para llegar a la cabeza del pozo se
debe avanzar marcha atrs. (Back in unit)
Unidad de cierre.
Unidad de LACT.
Sistema automtico
para la medicin y transferencia de petrleo
desde un sistema de almacenamiento de
concesin hasta un oleoducto. *Ver transferencia automtica de custodia por concesin.
(LACT unit)
Unin provista de
una articulacin que se enrosca en la columna
por encima de una herramienta de pesca para
poder insertar la misma en ngulo. (Knuckle
joint)
Vlvula aguja.
Unin hembra.
na. (Box)
Univalente.
Monovalente. (Univalent)
Ver valencia.
V
V-ring.
Valor de fluencia.
El valor de fluencia
(llamado generalmente punto de fluencia)
es la resistencia al flujo inicial, o representa
el esfuerzo que se requiere para comenzar
el movimiento de fluido. Esta resistencia se
debe a cargas elctricas ubicadas sobre o cerca de la superficie de las partculas. El valor
de fluencia de Bingham, expresado en libras
por pie cuadrado, se determina mediante el
viscosmetro de lectura directa restando la
viscosidad plstica a la lectura a 300 r.p.m.
(Yield value)
Vlvula.
Vlvula de retencin.
Vlvula que
permite el flujo en una sola direccin. (Check
valve)
safety valve)
Vlvula camisa.
Vlvula ubicada en la
parte inferior de un retenedor. (Sleeve valve).
Vlvula
de control de flujo que permite el control del
flujo de sentido contrario que se produce en
la bajada o sacada de tubera. (Back pressure
valve)
Vlvula de descarga.
Equivalente a
vlvula de circulacin. (Unloader)
Vlvula de estimulacin.
Dispositivo que
se utiliza con un empaquetador para limpiar
punzados abiertos; tambin llamado disco de
limpieza. (Surge valve)
1. Vlvula
de gran tamao ubicada en el rbol de navidad
que se utiliza para controlar el flujo de petrleo y gas del pozo. 2. Esclusas ciegas de un
preventor de reventones. (Master gate)
Vlvula esfrica.
Vlvula fija.
Vlvula maestra.
La vlvula principal
de control en el rbol de navidad. (Master)
351
Vlvula mvil.
Vlvula tapn. Vlvula con un mecanismo de trabajo que consiste en un tapn con
un agujero que lo atraviesa por el eje que
coincide con la lnea de flujo. Al hacer girar el
tapn 90 grados, la vlvula se abre o se cierra.
(Plug valve)
Varilla corta de bombeo.
1. Varilla
de bombeo de longitud inferior a los 25 pies.
2. Varilla unida a la varilla de conexin y al
vstago del mbolo de una bomba de lodo.
(Pony rod)
Varilla de bombeo.
Barra de acero especial; varias de estas barras atornilladas entre s constituyen el vnculo mecnico entre la
unidad de bombeo a balancn en la superficie
y la bomba de varillas en el fondo de un pozo.
Las varillas de bombeo tienen ambos extremos roscados. La API establece dimensiones
estndar exactas y especificaciones acerca de
los metales para la fabricacin de estas varillas. La longitud va desde 25 pies (7,62 m)
hasta 30 pies (9,144 m), con dimetros que
van desde 12 pulgada (12 mm) hasta 1 1/8 de
pulgada (28 mm). (Sucker rod) Ver unidad de
bombeo a balancn.
Elemento que se
utiliza para colgar las varillas de succin en el
mstil o en la torre. (Rod hanger) Ver varilla
de succin.
Instrumento
que se utiliza cuando las varillas estn cubiertas con petrleo crudo o cuando el pozo
circula a travs del tubing mientras se estn
sacando las varillas. Se trata de una especie
de preventor de reventones. (Rod stripper)
Ver preventor de reventones.
Pequeo gancho
giratorio que posee un candado automtico,
de rpido manejo, para cerrar la apertura del
gancho cuando el peso queda suspendido del
mismo. (Rod hook)
bomba de succin.
Sarta de varillas de
succin; longitud total de las varillas de succin que, por lo general, consiste en diversas
varillas simples que se enroscan unas con las
otras. La sarta de varillas cumple la funcin
de unin mecnica desde la viga de la unidad
de bombeo, que se encuentra en la superficie
hasta la bomba de succin, cercana al fondo
del pozo. (Rod string)
La ltima parte
de una columna de bomba a varillas, que se
utiliza para extraer fluido a travs del mtodo
de bombeo a varilla. Presenta un dimetro
uniforme y est pulida para lograr una presin
de sello eficaz de la caja de estopas, fijada a la
parte superior del pozo. (Polished rod)
(Filtration
Ventear.
down)
Vestigios.
Viscometer, stormer.
Viscosmetro de
corte rotativo que se utiliza para medir la viscosidad y la fuerza gel de fluidos e perforacin. Este instrumento ha sido reemplazado
en gran medida por el viscosmetro de lectura
directa (vase). (Viscometer, stormer)
Viscosidad.
Resistencia interna que opone un fluido al flujo. Este fenmeno se atribuye a la atraccin entre las molculas de un
lquido y al medio lquido, y es una medida
de los efectos combinados de las partculas
en suspensin. A mayor resistencia, mayor
viscosidad. La viscosidad de los productos de
petrleo se suele expresar en trminos del
tiempo que se requiere para que un determinado volumen de fluido fluya a travs de un
orificio de un tamao especfico. (Viscosity)
Ver viscosidad aparente y viscosidad plstica.
Glosario
Glosario de Trminos
Viscmetro. (Viscosime-
ter)
W
Webb-Wilson. Llaves mecnicas de enroscar. Nombre que se utiliza en forma genrica para referirse a llaves de cualquier marca.
(Webb-Wilson)
Viscosidad de embudo Marsh. Denominada comnmente viscosidad de embudo. La viscosidad de embudo Marsh expresa la
cantidad de segundos necesarios para que un
cuarto de galn de fluido fluya a travs de un
embudo Marsh. En algunas reas, la cantidad
de efusin es de 1000 cc. Ver instrucciones en
el API RP 13B. *Ver tambin viscosidad cintica. (Marsh Funnel viscosity)
Wildcat. (Trmino nutico) Roldana dentada de una malacate que se utiliza para levantar la cadena del ancla. v. Perforar pozos
wildcat (de exploracin). (Wildcat)
Glosario
Glosario de Trminos
352
WOE - Waiting-on-engineering.
En operaciones de ingeniera. (WOE [Waiting-on- engineering])
Zapato.
Yacimiento.
Yeso.
Seccin de acero,
corta, hueca y cilndrica, con el extremo inferior redondeado, que se coloca en el extremo
de la columna de casing para actuar como
zapato de refuerzo y para eliminar todas las
protuberancias de la pared del pozo cuando
se baja el casing. Tambin se lo llama zapato
gua. Ver zapato gua. (Casing shoe)
Zapato fresador.
(Milling shoe)
Zapato gua.
Zapato lavador. Dispositivo que se utiliza para proteger sellos, niples empaquetadores, etc., durante operaciones de fresado.
(Wash-over shoe)
Zapato quemador.
Un tipo de zapato
rotativo diseado para fresar metal. Se utiliza
en operaciones de acabado. (Burning shoe)
Zapato rotatorio.
Tambin
llamada zaranda vibratoria. *Ver zaranda vibratoria. (Mud screen)
Zaranda vibratoria.
brating screen)
Zona de produccin.
Zona productora
de hidrocarburos. (Pay)
Zona petrolfera. Formacin u horizonte de un pozo desde donde se puede producir petrleo. En aquellas zonas petrolferas
en las que haya petrleo, gas y agua, la distribucin de estos elementos ser la siguiente: el petrleo se encontrar inmediatamente
debajo de la zona de gas y por encima de la
zona de agua, siempre que estn segregados.
(Oil zone)
Control
de pozos
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MANUAL
DEL ALUMNO
2013 Well Control International. Todos los derechos reservados. Impreso en Artes Grficas Buschi S.A. Ciudad de Buenos Aires, Argentina
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