Universidad Tecnolgica

Nacional
Facultad Regional
Crdoba
Ingeniera Industrial
INTALACIONES
INDUSTRIALES

INSTALACIN DE AGUA

Curso: 4D1
Alumnos:
CARRERAS, Eric
HERRADOR ROJO, Neri Gustavo
PATCHMAN, Isac
MOLINA, Pablo
Docentes:

Macchione, Jos ngel

Salomone, Javier Eduardo
Palazzolo, Fabin Jos
Quinteros, Carlos Eduardo

41560
55363
63712
41560

2016

Ao 2016
1

Pgina

INTRODUCCIN
En el presente trabajo prctico llevaremos a la prctica los conocimientos desarrollados en la
ctedra en lo referido a instalaciones de agua.
Para llevarlo a cabo, este grupo se apoyar en los apuntes, tablas, catlogos y dems
informacin provista por la ctedra Instalaciones Industriales.
Se utiliza una planta ideal, diseada por la ctedra, con el nico objetivo de ser lo ms didctico
posible y realizar todos los clculos y diagramas necesarios como si se instalar una planta
desde cero.

Ao 2016
2

Pgina

PLANTA INDUSTRIAL
Podemos observar en el Lay-out que la planta est dividida en 6 zonas de produccin, con sus
respectivas mquinas. La informacin correspondiente a los consumos de cada una de ellas,
se detalla en la siguiente tabla:

CLCULO DEL CENTRO DE CARGAS (BARICENTRO)

Para definir toda la instalacin de agua de la planta en cuestin, necesitamos calcular el centro
de cargas de todas las mquinas, es decir el baricentro, el cual representa el punto equidistante
respecto a las distancias de todas las cargas parciales de la instalacin.
Para realizar el clculo del baricentro de carga de agua, empleamos las siguientes frmulas:

En donde
(Xc ; Yc): Coordenadas del baricentro (m)
(Xi;Yi): Coordenadas de cada mquina (m)
Qi: Caudal (dm/h)

Ao 2016
3

Pgina

Tomamos como punto de coordenadas (0,0) la esquina superior derecha de la zona de

produccin 1, como observamos en la figura a continuacin:

De esta forma, armamos la tabla que se muestra a continuacin con las distancias en X y en
Y para cada una de las mquinas:
Zonas

ZONA 1

Ao 2016

Mquina

Qi

Xi

Qi . Xi

Yi

Qi . Yi

Tipo 1

840

-20,4

-17095,7

-108,2

-90852,7

Tipo 1

840

-51,4

-43148,3

-108,2

-90852,7

Tipo 1

840

-81,4

-68386,9

-108,2

-90852,7

Tipo 1

840

-16,7

-14030,5

-35,1

-29448,7

Tipo 1
Tipo 1

840
840

-47,7
-77,8

-40082,3
-65320,9

-35,1
-35,1

-29448,7
-29448,7

Tipo 4

700

-28,0

-19614,7

-123,4

-86345,7

Tipo 4

700

-22,6

-15849,4

-118,2

-82737,2

Tipo 4

700

-59,0

-41325,2

-123,4

-86345,7

Tipo 4

700

-53,7

-37559,9

-118,2

-82737,2

Tipo 4

700

-89,1

-62357,4

-123,4

-86345,7

Tipo 4

700

-83,7

-58592,1

-118,2

-82737,2

Tipo 4

700

-24,4

-17059,7

-50,3

-35175,7

Tipo 4

700

-19,0

-13295,1

-45,1

-31567,2
Pgina
4

ZONA 2

ZONA 3

ZONA 4

Ao 2016

Tipo 4

700

-55,4

-38770,2

-50,3

-35175,7

Tipo 4

700

-50,0

-35005,6

-45,1

-31567,2

Tipo 4

700

-85,4

-59802,4

-50,3

-35175,7

Tipo 4

700

-80,1

-56037,1

-45,1

-31567,2

Tipo 5

1200

-25,7

-30876,0

-144,4

-173338,8

Tipo 5

1200

-56,7

-68094,0

-144,4

-173338,8

Tipo 5

1200

-86,8

-104148,0

-144,4

-173338,8

Tipo 5
Tipo 5

1200
1200

-22,1
-53,1

-26496,0
-63714,0

-71,4
-71,4

-85620,0
-85620,0

Tipo 5

1200

-83,1

-99769,2

-71,4

-85620,0

Tipo 6

1000

86,9

86914,0

-57,8

-57813,0

Tipo6

1000

69,9

69871,0

-57,8

-57813,0

Tipo 6

1000

53,0

52972,0

-57,8

-57813,0

Tipo 6

1000

86,9

86914,0

-47,9

-47856,0

Tipo 6

1000

69,9

69871,0

-47,9

-47856,0

Tipo 6

1000

53,0

52972,0

-47,9

-47856,0

Tipo 6

1000

86,9

86914,0

-37,4

-37377,0

Tipo 6

1000

69,9

69871,0

-37,4

-37377,0

Tipo 6

1000

53,0

52972,0

-37,4

-37377,0

Tipo 6

1000

142,7

142716,0

-20,6

-20589,0

Tipo 6

1000

124,0

123997,0

-20,6

-20589,0

Tipo 6

1000

106,8

106846,0

-20,6

-20589,0

Tipo 6

1000

90,6

90637,0

-20,6

-20589,0

Tipo 2

800

110,7

88589,6

-10,1

-8079,2

Tipo 2

800

99,1

79316,0

-10,1

-8079,2

Tipo 2

800

110,7

88589,6

0,9

715,2

Tipo 2

800

99,1

79316,0

0,9

715,2

Tipo 3

500

129,9

64942,0

-10,2

-5075,5

Tipo 3

500

129,9

64942,0

0,8

421,5

Tipo 5

1200

140,3

168330,0

-9,7

-11623,2

Tipo 5

1200

140,3

168330,0

1,3

1569,6

Tipo 5

1200

134,8

161787,6

18,4

22100,4

Tipo 1

840

98,5

82766,9

13,0

10952,8

Tipo 4

700

113,7

79606,8

20,7

14495,6

Tipo 4
Tipo 2

700
800

108,6
165,7

75999,0
132594,4

15,3
-21,1

10731,0
-16917,6
Pgina
5

ZONA 5

Ao 2016

Tipo 2

800

165,7

132594,4

-10,2

-8123,2

Tipo 2

800

213,0

170432,8

-21,1

-16917,6

Tipo 2

800

213,0

170432,8

-10,2

-8123,2

Tipo 3

500

184,9

92445,0

-21,2

-10599,5

Tipo3

500

184,9

92445,0

-10,2

-5102,5

Tipo 3

500

232,2

116094,5

-21,2

-10599,5

Tipo 3

500

232,2

116094,5

-10,2

-5102,5

Tipo 5

1200

195,3

234337,2

-20,7

-24880,8

Tipo 5

1200

195,3

234337,2

-9,7

-11689,2

Tipo 5

1200

242,6

291094,8

-9,7

-11689,2

Tipo 5

1200

242,6

291094,8

-20,7

-24880,8

Tipo 5

1200

177,2

212659,2

50,3

60411,6

Tipo 5

1200

206,3

247558,8

50,3

60411,6

Tipo 5

1200

234,6

281541,6

50,3

60411,6

Tipo 4

700

174,9

122447,5

29,2

20470,8

Tipo 4

700

176,3

123412,1

24,1

16863,0

Tipo 4

700

204,0

142805,6

29,2

20470,8

Tipo 4

700

209,4

146570,2

24,1

16863,0

Tipo 4

700

232,3

162628,2

29,2

20470,8

Tipo 4

700

237,7

166393,5

24,1

16863,0

Tipo 1

840

182,6

153379,0

14,1

11803,7

Tipo 1

840

211,7

177807,8

14,1

11803,7

Tipo 1

840

240,0

201595,8

14,1

11803,7

Tipo 6

1000

168,0

167969,0

-97,9

-97921,0

Tipo 6

1000

168,0

167969,0

-81,7

-81712,0

Tipo 6

1000

168,0

167969,0

-64,6

-64561,0

Tipo 6

1000

168,0

167969,0

-45,8

-45842,0

Tipo 5

1200

178,9

214646,4

-48,3

-57939,6

Tipo 5

1200

189,9

227839,2

-48,3

-57939,6

Tipo 5

1200

207,0

248370,0

-53,7

-64482,0

Tipo 3

500

179,2

89618,0

-57,3

-28632,0

Tipo 3

500

190,2

95115,0

-57,3

-28632,0

Tipo 2

800

178,5

142767,2

-77,8

-62256,8

Tipo 2

800

189,5

151561,6

-77,8

-62256,8

Tipo 2

800

182,7

146171,2

-97,4

-77901,6

Tipo 1

840

201,6

169341,5

-90,0

-75621,8
Pgina
6

ZONA
6

Tipo 4

700

209,3

Tipo 4

700

203,9

Tipo 6

1000

130,7

Tipo 6

1000

140,7

Tipo 6

1000

151,2

Tipo 6

1000

130,7

Tipo 6

1000

140,7

Tipo 6

1000

151,2

83240

Xc

146486,
2
142721,
6
130745,
0
140702,
0
151181,
0
130745,
0
140702,
0
151181,
0

-52383,8

-80,0

-55991,6

-115,3

-115283,0

-115,3

-115283,0

-115,3

-115283,0

-135,6

-135586,0

-135,6

-135586,0

-135,6

-135586,0
3820567
,0

870411
8,5

8704118,5

-74,8

3820567

= 104,57
83240

Yc =

= 45,90
83240

Como se puede observar en la imagen a continuacin (parte de la empresa), el baricentro de

carga de agua nos queda ubicado a la derecha de la Zona de Produccin 2.
Esto es un inconveniente, ya que ese punto es el ideal para ubicar la Sala de
Bombas y la Cisterna por ser el lugar de la planta que se encuentra a la menor
distancia de todos los puntos de la misma. Por lo tanto se busca el lugar ms
prximo al baricentro de carga de agua que sea apto y est en condiciones para
ubicar la Sala de Bombas y la Cisterna.

DISTRIBUCIN DE CAERAS
Para el diseo de la caera con la que se pretende abastecer a las 6 zonas de
produccin y las correspondientes mquinas all instaladas se adoptaron ciertos
criterios, los cuales expresamos en los siguientes prrafos.
Se utilizar un sistema de distribucin de tipo troncal con ramificaciones, ya que
este sistema es el ms simple y econmico, y a la vez presenta la ventaja de si se

piensa en ampliar la planta poder hacer una ramificacin desde la red troncal y no
se modifica en gran medida el resto.
La distribucin se realizar en altura, para lo cual se har uso de mensulas para
sostener la caera.

Ao 2016
7

Pgina

El Centro de Carga calculado se encuentra en una ubicacin donde no es viable en la

colocacin de la Sala de Bombas, ya que en el lugar fijado por el Centro de Carga est ubicado
en la entrada de la zona de Produccin 2, por lo que se bloqueara de manera parcial la
entrada a dicha zona.
El criterio utilizado para ubicar la Sala de Bombas fue colocarla en una zona lo ms prxima
posible al punto calculado; de esta forma decidimos desplazar nuestra ubicacin respecto a
este punto 4,6m con respecto a X y 7,2m con respecto a Y.
En la imagen presentada a continuacin se observa la nueva ubicacin del centro de carga
como as tambin la ubicacin definitiva de la Sala de Bombas.

Clculo de Volumen de la Cisterna

El caudal total calculado anteriormente es de 83,24 m/h, el caudal diario necesario
(considerando una jornada de 8 horas) ser de 665,92 m/da.
Este volumen de agua no podemos obtenerlo directamente de red en el tiempo especificado,
por tal motivo es necesario instalar una cisterna, para almacenar el agua que se utilizar.
Basndonos en esto, necesitamos una cisterna con capacidad igual o mayor al agua diaria
necesaria.
La cisterna que se utilizara tendr un volumen de 686 m3.
En el grfico a continuacin se puede observar las medidas que presenta la cisterna para
almacenar dicho volumen.

Altura = 3,5 m.
Profundidad= 14 m.

3,5m

Ancho =14 m.
14m
14m

Tramos
A la hora de efectuar el diseo de las caeras que van a permitir abastecer a las diferentes
mquinas con el caudal correspondiente, se tuvieron en cuenta ciertas consideraciones
generales:

El sistema de conduccin utilizado, ser del tipo abierto y se trabajar con distribucin
ramificada. Para el mantenimiento de la caera se deber cortar la provisin de agua
de toda la planta. La eleccin de estos criterios se debe a factores como el precio y la
simplicidad, siendo esta distribucin ms econmica.
La distribucin de agua se realizara mediante caeras en altura (6 metros del nivel del
suelo). Se dispone de esa manera para evitar interferencias y/o colisiones con equipos,
operarios o maquinaria.

En base a esto, determinaremos el recorrido de las caeras a lo largo de la planta.

Se debe tener en cuenta que en las uniones de las caeras emplearemos accesorios, entre los
cuales podemos mencionar: codos 90, unin T (paso recto) y curvas a 90, cada uno de ellos
con sus diferentes prdidas de carga.

Representacin grfica de la distribucin de las caeras

En el siguiente dibujo se muestra la distribucin de los tramos y las mquinas que alimentan
cada uno de ellos.
Hemos identificado con las letras A, B, C, D, E y F a las mquinas y colocado numeracin
preferentemente correlativa a los tramos para facilitar su clculo. (Ver hoja adjunta)

Ao 2016
10

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Dimensiones de caeras
Para comenzar con el clculo de caeras se deber como primera medida identificar en el
plano los distintos puntos que requieren un caudal especfico. Suponiendo una velocidad de
desplazamiento de 2 m/s y utilizando la ecuacin del caudal, es posible determinar el dimetro
adecuado para cada tramo de instalacin.
Una vez obtenidos los dimetros de las caeras a instalar, se adecan los mismos segn
valores comerciales.
Se debe de aclarar que se calcula el dimetro interno mnimo de la caera. Es por esto que se
optar por aquella caera que posea un dimetro inmediatamente superior al calculado.
Se debe de tener presente que la velocidad no debe exceder nunca los 2 m/s ya que si esto
ocurre, el fluido adoptara un rgimen turbulento, generando mayores prdidas de energa.
Tampoco se debe permitir que la velocidad tome valores cercanos a 0,6 m/s porque podra
producirse la estanqueidad de partculas de fluidos en la tubera.
Para el clculo de los dimetros mencionados se utiliza la siguiente frmula:

= = (

Efectuado esto, recurrimos a tablas comerciales como la que se muestra a continuacin para
elegir la caera que satisfaga nuestras necesidades. Se puede observar que al dimetro
externo debemos restar dos veces el espesor para calcular el dimetro interno.

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11

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Longitudes equivalentes
Las longitudes de las caeras, se obtienen directamente del plano midiendo cada una desde la
sala de bombas hasta cada mquina.
Como se mencion con anterioridad, con el fin de unir las diferentes caeras se utilizarn
accesorios como codos a 90, unin T o cruces y curvas a 90, para los cuales debemos
calcular sus longitudes equivalentes.
Para ello recurrimos a la tabla que se encuentra en el apunte de Ctedra de Instalaciones
Industriales:

Tipo
Codos 90
Curva a
90
T (paso
recto)

1/2
pulg.
0,5

3/4
1 1/4
pulg. 1 pulg. pulg.
0,6
0,8
1

1 1/2
pulg.
1,2

2
pulg.
1,5

2 1/2
pulg.
1,8

3 pulg.
2,3

0,3

0,4

0,5

0,7

0,8

1,2

1,5

0,5

0,6

0,7

0,9

1,1

1,4

1,7

2,1

Como podemos observar, a cada tipo de unin le corresponde una longitud equivalente segn
el dimetro de caera que utilicemos.

Prdidas de Carga
A partir de la determinacin de los tramos se realizan los clculos de prdida de carga en la
caera y los accesorios correspondientes en cada tramo.
Teniendo en cuenta la longitud de las caeras, longitudes equivalentes de los accesorios, los
dimetros y los caudales, podemos obtener la prdida de carga por tramo. Para ello utilizamos
la ecuacin de Hazen-Williams:

JC =

10,62 Q1,85

C1,85 D4,9

Donde:
Jc es la prdida de carga en
[mca] Q es el caudal en [m/s]
L es la longitud total en metros
C es una constante que depende del material utilizado para la
instalacin D es el dimetro nominal en metros.
Debido a que se trabaja con caos de acero, C toma el valor de 120.
Habiendo calculado las prdidas de carga de cada tramo, se pueden obtener las prdidas de
carga que existen hasta llegar a cada mquina.

Ao 2016
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Presiones
Debemos determinar otro parmetro en el sistema: la presin mnima.
Para conseguir que el sistema funcione de manera correcta es necesario considerar que la
presin en cada boca no debe ser menor a los 12 mca.
Se asumir que la sala de bombas se encuentra a la misma altura que las entradas de agua a
las mquinas.

Abrazaderas
Es necesario calcular la cantidad de abrazaderas para cada tramo. Utilizando la siguiente tabla
es posible realizar este clculo.

Seleccin de la bomba
Para realizar una correcta seleccin de bombas hemos recurrido a catalogos brindamos por la
empresa Bombas Pedrollo en su sitio web.
Para la primera seccin (zona de produccin 1 y 2) obtuvimos los siguientes datos:

Prdida de carga 20,516 m.c.a

Caudal: 29,64 m3/h

A partir de los datos anteriores ingresamos en las tablas que posee el catalogo y determinamos
el modelo de bomba a utilizar.

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13

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Mediante el caudal y la altura requerida determinamos el campo de prestacin de cada modelo.

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Por ltimo determinamos el modelo, en este caso el CP250C ya que cumple con las
especificaciones de la instalacin de la seccin 1. A pesar que dichas seccin requiere una
altura de 39.255 m.c.a, seleccionamos un modelo que tenga una capacidad mayor ya que, en
nuestra instalacin no fueron consideradas las vlvulas que ocasionarn una prdida de
carga an mayor.
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15

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Para la seccin 2 (zona de produccin 3 y 4).

Prdida de carga 22.637 m.c.a
Caudal: 33,56 m3/h

Ao 2016
16

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Ao 2016
17

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Por ltimo, para la tercer rama (zona de produccin 5 y 6) repetimos los pasos realizados
para las ltimas dos.
Prdida de carga 16.708 m.c.a
Caudal: 15,84 m3/h

Ao 2016
18

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19

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Adems de las tres bombas seleccionadas, proponemos contemplar una cuarta bomba de en el
caso que algunas de las anteriores sufran un desperfecto.
Esta ser igual que aquella de mayor capacidad, para que sirva de respaldo para cualquiera
de las 3 que pueda tener algn desperfecto.

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20

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CONCLUSIN
Nos encontramos que se trata de un trabajo muy interesante, dinmicos y que nos permiti
aplicar los conocimientos adquiridos en clases adems de poder adquirir y profundizar los
conocimientos mediante la investigacin aplicada para realizar dicho trabajo.
Fue posible poner en prctica esos conocimientos, diseando una instalacin de caeras de
agua, teniendo en cuenta caudales, presiones, prdidas, entre otras cosas.
Aprendimos tambin la importancia que asumen las prdidas no solo a lo largo de cada una de las
caeras sino en los mismos accesorios. Se debe de tener consideracin a lo mencionado
anteriormente ya que puede influir en la eleccin de las bombas y ocasionar en serios errores.

Por otro lado es aconsejable realizar lo ms precisamente posible el clculo de las caeras,
sus dimetros y longitudes adems de tener presente los caudales consumidos y las
presiones requeridas por cada mquina para efectuar la correcta eleccin de la bomba.
Consideramos que es un trabajo muy enriquecedor, ya que nos permiti profundizar conceptos
y a su vez discutir como grupo diferentes alternativas en el diseo de la planta.
Es importante obtener una buena dinmica de grupo ya que a la hora de realizar un trabajo real
generalmente se proceder a hacerlo en grupos de trabajo.

Ao 2016
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