Aditivos Tecnologia Del Concreto

ADITIVOS EN EL PER
2011
NDICE
INTRODUCCIN
2
OBJETIVOS
...3
MARCO
TEORICO
.4
ADITIVOS:
...5
Antecedentes
Definicin,
Caractersticas
Clasificacin
fabricas de aditivos en el Per
recomendaciones
CONCLUSIONES
.67
BIBLIOGRAFA
68
ANEXOS
69
1 TECNOLOGA DEL CONCRETO

CAMPOS SANCHEZ
ING. EZEQUIEL
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INTRODUCCION
El presente trabajo tiene la informacin de las variedades de aditivo que

existen en l. Daremos a conocer la definicin de los aditivos, las empresas
que fabrican, las propiedades de los aditivos, sus caractersticas y sus
comparaciones en el mercado peruano. Adems el xito al usar los aditivos
depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del producto
apropiado.
En las zonas de la Sierra del Per es necesario el empleo de aditivos
incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos
efectos. En los ms de cinco mil Kilmetros de Costa con ciudades y
pueblos aledaos donde se emplea concreto armado en la construccin, es
imperativo el uso de reductores de agua que hagan el concreto mas
impermeable y durable contra la corrosin de las armaduras.
En la Selva lejana an desconocida en muchos aspectos, el empleo de
agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones tcnicas
regionales, donde la gran cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece
un campo ideal para el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en
resolver dichos problemas. Gran parte del trabajo de investigacin en
aditivos tiene que ver con los aspectos qumicos del cemento y sus
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reacciones con estos productos, y la aplicacin final en el concreto

involucra muchos fenmenos fsicos, siendo la fase prctica de injerencia
de los ingenieros civiles, luego, lo obvio es que no se puede pensar en
desarrollo
en
investigacin
en
este
campo
si
no
hay
trabajo
interdisciplinario.
OBJETIVOS
El presente trabajo tiene como objetivo dar a conocer:
ADITIVOS
Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las
materias plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente
podemos encontrar un sinnmero de productos en el mercado que
satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de
concreto.
El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de
la acertada eleccin del producto apropiado.
Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se
informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.

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MARCO TEORICO
ANTECEDENTES:
Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran
en los concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de
huevo.
La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al
siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el
21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland.
La fabricacin del cemento Portland alrededor de 1850 y el desarrollo del
concreto armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio,
patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin xito comercial
estudio sobre diferentes aditivos.
La historia del uso de aditivos qumicos en los concretos se remonta al
siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el
21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland. La
primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los concretos fue
registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo
que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos.
Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de
sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese
entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el concreto.
Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como
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endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin

haba sido ya observada.
El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentra
en el empleo ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que fue
utilizado en 1930 para actuar como dispersante en concretos con
adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por
su coloracin pudieran llamar la atencin de los conductores
1.-ADITIVOS
1.1.-DEFINICION:
Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante
o luego de formada la pasta de cemento y que modifican, algunas
caractersticas del proceso de hidratacin, el endurecimiento e incluso la
estructura interna del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland est definido
dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes
propiedades, no pueden satisfacer todos los requerimientos de los procesos
constructivos. Existen consecuentemente varios casos, en que la nica
alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos. Cada vez
se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los
aditivos como un componente normal dentro de la Tecnologa del Concreto
moderno ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no
poder controlar ciertas caractersticas inherentes a la mezcla de concreto
original, como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos el calor
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de hidratacin, etc. Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si

todos los riesgos estn calculados y controlados, siendo los aditivos la
alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los
procesos constructivos.
En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia
generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el concreto
de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento
en el costo del m3 de concreto y de la economa en mano de obra, horas
de operacin y mantenimiento del equipo, reduccin de lazos de ejecucin
de las labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que
el costo extra es slo aparente en la mayora de los casos, en
contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se obtienen.
1.2.-UTILIDAD:
Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al
concreto fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las
caractersticas de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla
dada de concreto. Los aditivos son utilizados para vencer difciles
situaciones de construccin, como son los vaciados (colados) en clima
caliente o fro, los requerimientos del bombeo, los requerimientos de
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resistencias tempranas
agua/cemento muy baja.
las
especificaciones
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de
una
relacin
1.3.-RAZONES DE EMPLEO:
Los aditivos utilizados debern cumplir con los requisitos de las Normas
ASTM o NTP correspondientes. Su empleo deber estar indicado en las
especificaciones del proyecto, o ser aprobado por la supervisin. El
empleo de aditivos incorporadores de aire se recomienda como
obligatorio en concretos que, en cualquier etapa de su vida, pueden
estar expuestos a temperaturas ambientes menores de 0C. En otros
casos, el empleo de aditivos slo es obligatorio cuando puede ser la
nica alternativa para lograr los resultados deseados. Adems del
incremento de la durabilidad y resistencia, puede haber otras razones
para el empleo de aditivos, tales como incremento en la trabajabilidad,
mayor facilidad de bombeo de la mezcla, facilidad de colocacin y
acabado, desarrollo de resistencias iniciales altas, rehuso de encofrados,
etc. Siempre que seles emplee debe considerarse la incidencia del costo
de los mismos sobre la unidad cbica de concreto, as como la economa
en los costos de produccin.
Entre algunas de las razones de empleo de aditivos para
modificar las propiedades del concreto no endurecido, se puede
mencionar:
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- Reducir el contenido de agua de la mezcla.

- Incrementar la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua; o
disminucin del contenido de agua sin modificacin de la trabajabilidad.
- Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
- Reducir o provenir la segregacin o crear ligera expansin.
- Modificar la magnitud y/o velocidad o capacidad de exudacin.
- Reducir, incrementar o controlar el asentamiento.
- Reducir o prevenir la segregacin o desarrollo de una ligera expansin.
- Mejorar la capacidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas.
Entre las principales razones del empleo de los aditivos para
modificar las propiedades de los concretos, morteros o lechada
endurecidos se puede mencionar:
- Se reduzca o retarde la evolucin del desarrollo del calor de hidratacin
durante el endurecimiento inicial.
- Se acelere la magnitud del desarrollo de resistencia a tempranas
edades.
- Se incremente la resistencia en compresin, flexin y corte.
- Se incremente la durabilidad o resistencia frente a condiciones severas
de exposicin.
- Se disminuya la permeabilidad del concreto.
- Se logre un control de la expansin causada por la reaccin lcaliagregado.
- Se incremente la adherencia acero-concreto; as como la adherencia
concreto antiguo-concreto fresco.
- Se mejore la resistencia del concreto al impacto y a la abrasin.
- Se inhiba la corrosin del metal embebido.
- Se produzca morteros o concretos coloreados.
- Se producen concretos celulares.
1.4.-CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES PRINCIPALES:
Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua
que es necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y
compactacin necesaria. Los ridos de baja densidad son poco
resistentes y porosos.
Nos sirven para:
Una mejor trabajabilidad.
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Para regular el proceso de fraguado del hormign.

Modificar una o algunas de las propiedades del concreto.
Facilitar el proceso de colocacin del concreto.
Obtener economa en los costos de produccin del concreto.
Ahorrar energa.
Son tiles para:

Hormigones
Hormigones
Hormigones
Hormigones
secos.
bombeados.
vistos.
fuertemente armados.
No se deben utilizar en:

Hormigones blandos.
Hormigones fluidos.
1.5.-MUESTREO
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Las muestras para ensayos de aceptacin e inspeccin de un aditivo

debern obtenerse mediante los procedimientos prescritos para los
respectivos tipos de material en las especificaciones aplicables. Tales
muestras debern ser obtenidas al azar en la planta de produccin, de
paquetes o recipientes que no hayan sido abiertos, o de embarques de
material fresco.
1.6.-ENSAYOS
Los aditivos son ensayados por una o ms de las cuatro razones
siguientes:
a. Para determinar su cumplimiento de las especificaciones.
b. Para evaluar el efecto de un aditivo sobre las propiedades de un
concreto a ser preparado con los materiales de obra y procedimientos
deconstruccin bajo las condiciones de ambiente anticipadas.
c. Para determinar la uniformidad del producto.
d. Para confirmar que un lote tiene las mismas caractersticas que los
anteriores.
Deber requerirse del fabricante y/o vendedor, la certificacin que
garantice que los lotes individuales cumplen con los requerimientos de
los estndares o especificaciones aplicables y que el procedimiento de
control de calidad cumple con la uniformidad y otras precauciones
indicadas en la Norma ASTM correspondiente y en base a las cuales el
productor ha preparado las especificaciones.
1.7 COSTOS
La evaluacin econmica de un aditivo deber basarse sobre los
resultados deseados y/u obtenidos con el concreto en cuestin bajo
condiciones que simulen. Aquellas que se espera en obra, desde que los
resultados obtenidos estn influenciados en una magnitud importante
por las caractersticas del cemento y agregado y sus proporciones
relativas, as como por la temperatura, humedad y las condiciones de
curado. En la evaluacin de un aditivo, su efecto sobre el volumen de
una tanda determinada deber ser tomado en cuenta. Si se analizan los
cambios en el rendimiento, como a menudo es el caso, los cambios en
las propiedades del concreto debern ser debidos no solamente a los
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efectos directos del aditivo, sino tambin a cambios en el rendimiento de

los ingredientes originales. Si el empleo de un aditivo incrementa el
volumen de la tanda, el aditivo deber ser considerado como efectivo en
su desplazamiento ya sea como parte de la mezcla original o de uno u
otro de los ingredientes bsicos. Taes cambios en la composicin de un
volumen unitario de concreto debern ser tomados en cuenta cuando se
ensaya el efecto directo de un aditivo en la estimacin de los beneficios
resultantes de su uso, y en la modificacin del costo de la unidad cbica
de concreto.
2.-DISEO DE MEZCLAS
Debe de llevarse a cabo un programa de pruebas de laboratorio para
optimizar las dosificaciones de los aditivos con los cementos/cementos
combinados y agregados que sern usados en el sitio. Este programa
debe estar basado en un buen diseo de la mezcla de concreto y
mtodos de laboratorio correctos. Tambin, es esencial verificar las
mezclas propuestas bajo condiciones del sitio. La mezcla de control (es
decir, una sin aditivos), debe prepararse antes que cual-quier otra para
prevenir la contaminacin con el aditivo bajo prueba. Los cambios en los
materiales y las condiciones ambientales (por ejemplo, la temperatura)
tambin pueden cambiar la eficacia de los aditivos; son esenciales los
ensayes si se anticipan tales cambios. Si se desea ms de un efecto,
entonces pueden requerirse ms de un aditivo. La compatibilidad de los
aditivos, en particular si provienen de diferentes proveedores, necesita
ser probada usando los materiales del sitio.
3.0.-PRECAUCIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS

El empleo de aditivos est sujeto a lo indicado en las especificaciones del
proyecto o a la aprobacin previa de la supervisin. Su empleo no
autoriza a disminuir el contenido el contenido de material cementante de
la mezcla. Los aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de
la Norma NTP 339.086 o de las Normas ASTM ya indicadas.

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Los aditivos empleados en obra deben ser del mismo tipo, marca,
composicin, concentracin y comportamiento que los utilizados para la
seleccin de las proporciones de la mezcla.
Los aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de las
especificaciones de obra y de la Norma correspondiente, debindose
cumplir las recomendaciones del fabricante.
Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus
efectos, bajo condiciones similares a las de obra, en mezclas preparadas
con los materiales a ser utilizados.
Esta evaluacin es especialmente importante si se especifica tipos
especiales de cemento, se emplea ms de un aditivo, o los procesos de
puesta en obra son efectuados en zonas de altas o bajas temperaturas
ambiente.
El tipo y marca de aditivo elegido se mantendr durante todo el
proyecto. Corresponde al contratista demostrar a la supervisin que los
aditivos seleccionados permiten obtener las propiedades requeridas,
siendo ellos capaces de mantener la calidad, composicin y
comportamiento del concreto en toda la obra.
Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin
debern ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a
fin de garantizar una adecuada distribucin. La supervisin aprobar el
procedimiento de incorporacin seleccionado. Siempre que se empleen
aditivos, el Proyectista y el Contratista debern recordar que:

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a. En determinados casos puede ser ms conveniente

variar el tipo o marca de cemento, la cantidad del
mismo, la granulometra del agregado, o las
proporciones de la mezcla.
b. Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una
propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente
sobre una deseada.
c. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los
contenidos de cemento y agua de la mezcla; el tipo y la
granulometra del agregado; y la forma y tiempo de
mezclado.
Los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden
originar problemas si producen rigidizacin demasiado rpido o
prolongacin excesiva del tiempo de fraguado. Siempre debe verificarse
estos aspectos mediante ensayos previos. En el empleo de aditivos
siempre debe considerarse el lmite mximo de ion cloruro permitido por
unidad cbica de concreto, expresado como porcentaje de ion cloruro en
peso del cemento, el cual no exceder los valores indicados en la Norma
Tcnica E 0.60, o en la Recomendacin ACI 318. Los cloruros de calcio o
sodio, o los aditivos que contengan cloruros que no sean impurezas de
los componentes del aditivo, no debern emplearse en:
a. Concreto preesforzado o postensado.
b. Concreto con elementos embebidos de aluminio o fierro galvanizado.
c. Concretos colocados en encofrados de metal galvanizado.
d. Concretos masivos; y
e. Concretos colocados n zonas de climas clidos.
La evaluacin del costo de concreto debido al empleo de un aditivo dado,
debe basarse en los resultados obtenidos en mezclas de caractersticas
determinadas preparadas bajo condiciones similares a aquellas que se
espera en obra. Ello es especialmente importante cuando las
propiedades del concreto y los resultados obtenidos estn directamente
influenciados por las caractersticas del cemento y agregados, sus
proporciones d mezcla, as como por la temperatura y humedad
ambiente, as como por el tipo y condiciones de curado.
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3.1.-SELECCIN DEL PORCENTAJE DE ADITIVO

En la seleccin de la cantidad de aditivo que debe ser empleada por
unidad cbica de concreto, se deber tener en consideracin:
a. Las recomendaciones del fabricante.
b. Las propiedades que se desea obtener.
c. Las caractersticas de los materiales de la mezcla.
d. El procedimiento de puesta en obra del concreto as como las
condiciones ambientales.
e. Los resultados de los ensayos en laboratorio y obra.
3.2.-PREPARACIN
El uso exitoso de los aditivos depende del empleo de mtodos adecuados
en la preparacin y dosificacin de los mismos. Negligencia en estos
aspectos puede significar modificaciones importantes en las
propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto. Algunos aditivos,
tales como los pigmentos, agentes expansivos, ayudas para el bombeo, y
otros semejantes, son empleados en dosajes extremadamente pequeos
y, en la mayora de los casos, son dosificados manualmente empleando
recipientes graduados. Otros aditivos aadidos manualmente a menudo
son empaquetados en cantidades suficientes para un dosaje apropiado
por unidad de volumen del concreto. La mayora de los aditivos
generalmente se venden en forma lquida, listos para su empleo. Estos
aditivos se incorporan a la mezcla de concreto en la planta o en el
tanque especial colocado en el camin mezclador a fin de ser
incorporados en la mezcla cuando se encuentran en obra.
Aunque la medida y adicin del aditivo al concreto es efectuada en la
mayora de los casos por medio de mecanismos sofisticados o sistemas
dispersantes electromecnicos, parte del sistema deber ser un tanque
de tal manera que el operador de la planta pueda verificar que la
cantidad adecuada de aditivo ha sido colocada en la mezcladora o en el
tanque montado en el camin.

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4.0.-ALMACENAMIENTO Y MANEJO
La mayora de los aditivos son soluciones acuosas de qumicos
activos biodegradables. Estos dos factores definen las reglas
generales para el almacenamiento.
Los aditivos deben protegerse contra la congelacin, pues la
mayora tienen puntos de congelacin a, o por debajo de 0C.
Cuando un aditivo se congela, los qumicos se cristalizan fuera de
la solucin y no regresan con rapidez a la solucin al
descongelarse.
Tambin, es necesario proteger los aditivos contra el calor, pues su
degradacin se acelera a temperaturas elevadas.
Los aditivos deben almacenarse fuera de los rayos directos del sol
y lejos de otras fuentes de calor. Muchas compaas de aditivos
proporcionan empaques de colores ligeros y reflectantes para que
los aditivos puedan reducir la absorcin de calor.
Por lo general, los aditivos contienen preservativos para reducir la
biodegradacin y extender la vida de anaquel. A pesar de esto, la
actividad y efectividad de un aditivo gradualmente disminuirn
con el tiempo. Por tanto, deben usarse en base al principio de que
el que llega primero sale primero.
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Los aditivos normalmente son almacenados en el sitio en

tambores de 200 lts. o en tanques de almacenamiento en grandes
cantidades. Con frecuencia los proveedores de aditivos
proporcionan, dan servicio y mantenimiento a los tanques de
almacenamiento para lquidos en volumen. Los tambores deben
ser manejados con cuidado.
5.0.- DOSIFICACIN Y COMERCIALIZACIN:

La dosis correcta de aditivo es crucial para el rendimiento
satisfactorio de una mezcla y es esencial el uso apropiado de un
equipo bien calibrado y en buen estado para despachar los aditivos.
Los proveedores de aditivos normalmente proporcionan, instalan y
dan servicio a dispensadores, ya sean manuales o automticos.
Los aditivos deben ser agregados a un concreto durante el
mezclado junto con la ltima porcin del agua de mezclado con el
fin de asegurar la dispersin uniforme del aditivo en todo el
concreto, a menos que sea necesaria la adicin retardada para un
propsito especfico. El aditivo no debe ser agregado de modo
directo al cemento seco o a los agregados.
Para la mayora de los aditivos no es necesario cambiar el
procedimiento de mezclado del concreto. Cualesquiera requisitos
especiales sern dados en la literatura del producto del fabricante
de aditivos.
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5.1
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REQUISITOS DE COMERCIALIZACIN
El proveedor deber entregar el aditivo envasado en recipientes que

aseguren su conservacin, conteniendo la siguiente informacin:
La marca registrada, nombre y apellido o razn social del
fabricante y del responsable de la comercializacin.
El tipo de aditivo, segn la clasificacin establecida en normas.
El contenido neto, en masa o volumen, en unidades del SI,
refiriendo los volmenes, para aditivos lquidos, a la temperatura
de 20C.
La densidad en gr/cm3 a 20C.
Dosificacin mxima o mnima a emplear, de acuerdo a la
propiedad que se desee modificar.
La fecha de fabricacin y la fecha de vencimiento.
5.2
USO
La mayora de los aditivos se comercializan en forma de soluciones

acuosas, a veces se venden en forma de polvos solubles en agua y
eventualmente en pasta. Los aditivos lquidos se prefieren por la
ventaja de encontrarse ya diluidos y facilitar la dosificacin. Los
aditivos en polvo son susceptibles a la humedad y es necesario cuidar
su conservacin.

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6.0 SEGURIDAD
Aunque la mayora de los aditivos no son peligrosos para la salud,

ciertos aditivos son custicos por naturaleza y algunos pueden ser
flamables. Los siguientes procedimientos de seguridad se aplican a
todos los aditivos.
Evite el contacto con los ojos, la boca y la piel, pues todos los
qumicos deben considerarse como txicos y corrosivos. La
contaminacin debe ser lavada de inmediato con mucha agua
limpia y removerse toda la ropa contaminada, lavndola.
Busque el consejo mdico en casos de seria contaminacin en los
ojos, ingestin o inhalacin excesiva de los humos.
El derrame de los aditivos causar que reas del piso se vuelvan
resbalosas e inseguras. Los desparrames deben lavados de
inmediato con agua por medio de una manguera para evitar
accidentes.
7.0 TIPOS DE ADITIVOS:

7.1.- CONCEPTO:
Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en
agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no
mayores de[ 5% de la masa de cemento, con el propsito de
producir una modificacin en el comportamiento de] concreto en su
estado fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definicin excluye,
por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la
actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con
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caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente

impulso a la construccin y se consideran como un nuevo
ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los
agregados.
7.2.- ANTECEDENTES:
La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los
hormigones fue registrada en1873, obtenindose su patente en
1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos
utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se
ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos jabones
para mejorar la impermeabilidad.
En ese entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para
colorear el hormign. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a
partir de 1905 como endurecedores de superficie. La accin
retardadora del azcar tambin haba sido ya observada.
En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en
todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de
amasado y por lo tanto para obtener hormigones ms resistentes,
econmicos y durables. Obras como la central hidroelctrica Rapel
y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca.
En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en
esa poca, por cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta
resistencia para elementos prefabricados y para la construccin de
elementos esbeltos y de fina apariencia.
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Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para

las grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la
tcnica del hormign proyectado que, a su vez, requiere de aditivos
acelerantes de muy rpido fraguado para obtener una construccin
eficiente y segura.
En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice,
material puzo-lnico que usado en conjunto con los aditivos
superplastificantes permite obtener la mxima resistencia y
durabilidad del hormign.
Con este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de
resistencia caracterstica, pudiendo llegar incluso a superar los 100
Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en
pavimentos sometidos a fuerte abrasin en minera y obras
hidrulicas.Situacin Normativa de los Aditivos.
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de

1950 y se relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del
aire. Ya en esta normativa se observa la necesidad de crear un
grupo de procedimientos que consideran pruebas estndares,
materiales controlados, equipos especficos y parmetros
comparativos con una mezcla patrn sin el aditivo, para clasificar
un producto como aditivo incorporador de aire.
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en
Espaa y 1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa
de clasificacin a otros tipos de aditivos.
7.1) TIPOS ,SEGN LA NORMALIZACIN

Los aditivos pueden clasificarse tentativamente segn
propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido.
7.1.1)
En estado fresco:

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las
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Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el

contenido de agua con similar trabajabilidad.
Retardar o acelerar el fraguado.
Modificar el asentamiento.
Disminuir la exudacin
Reducir la segregacin
Mejorar la actitud al bombeo

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7.1.2)
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En el concreto endurecido:
Acelerar la ganancia de resistencia temprana.

Incrementar la resistencia.
Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa,
Disminuir la permeabilidad.
Producir expansin o controlar la contraccin.
Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.
Impedir la corrosin de las barras de refuerzo.
Controlar la reaccin alcali-agregado
Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les
sirven de antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la funcin
que cumplen en el concreto. En la Comunidad Europea las normas CEN
normalizan los aditivos qumicos segn sean aplicados a pastas de
cemento, morteros, concretos y concreto proyectados. Existen muchos
otros tipos de aditivos, an no normalizados, que tienen un nicho en
e mercado, a lo que nos referiremos al termino del presente trabajo.
La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la
construccin se efecto en la dcada de los cincuenta, de manera lenta
pero progresiva debido a la actitud conservadora de muchos organismos
como el Bureau o Reclamation, en los EE.UU. La actividad de los aditivos
fue presentada inicialmente como algo misterioso y los productores
aparecan como modernos alquimistas.
Los vendedores no conocan el producto de base del material que
ofrecian. Sin embargo los procesos eran simples, utilizando subproductos
de la industria petrolera o subproductos industriales, como los
lignosulfonatos brutos sin mayor eliminacin de azcares, provenientes
de la fabricacin del papel por va qumica. La rpida introduccin de los
aditivos en el mercado de la construccin motiv la atencin de
investigadores, registrndose los primeros eventos tcnicos, entre ellos
debemos sealar:
El ''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and Concrete",
Brussels, 1967, RILEM. Tambin la primera y segunda ''internacional
Conference on Superplasticizers in Concrete", de 1978 y 1981 organizado
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por ACI-CANMET. "Symposium

Washington, D.C. 1978.
on
2011
Superplasticizers
in
Concrete"
Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el Journal del ACI y

en la revista Zement Kaip Gips. Es en este perodo que se afirma el
conocimiento cientfico del comportarniento de los aditivos en el
concreto.
Paralelamente se ha producido un proceso de concentracin en la
industria de aditivos, con inversin en investigacin, desarrollo, procesos
tecnolgicos y control do calidad para satisfacer los requerimientos del
usuario
Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos
de aditivos:
Reductores de agua (tipo A)
Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y
resistencia temprana (tipo C)
Reductores de agua y retardadores (tipo D)
Reductores de agua y aceleradores (tipo E)
En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del
1950, en un mercado restringido. La primera norma nacional de aditivos
corresponde al ao de 1981 y se basa en la norma ASTM de 1969
comprendiendo los tipos A, B, C, D, y E Los requerimientos de estas
normas se refieren a la performance de los concretos con aditivos,
especificando su desempeo en trabajabilidad, deformacin y
resistencia.
Los constituyentes principales fueron bsicamente los siguientes:
Los
cidos
lignosulfonatos
y
sus
sales.
Los
cidos
hidroxicarboxlicos y sus sales. Las modificaciones y derivados de
los elementos precipitados.
Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso
de produccin de pulpa de papel de la madera.
Los cidos hidroxicarboxlicos tienen en su molcul a grupos
hidroxilos y carboxilos. Estos productos tienen dferentes empleos
industriales, en productos de farmacia.
Los aditivos reductores de agua y acelrenles generalmente han
consistido en lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de
calcio o forniato de calcio.
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ING. EZEQUIEL
ADITIVOS EN EL PER
2011
Estos cinco tipos de aditivos son empleados cuando permiten

cumplir los requerimientos especificados a menor costo. Tambin
cuando es necesario suplir las deficiencias de los materiales
disponibles, trabajabilidad, eformacin y resistencia. ales, fueron
sicamente los siguientes: y derivados de s elementos precitados.
de pulpa de papel de la madera.
Generalmente se evala previamente la posibilidad de obtener el
comportarniento requerido modificando el diseo de mezclas, evaluando
la opcin ms favorable econmicamente. El grfico siguiente expresa
las diferentes alternativas para modificar la resistencia y trabajabilidad
del concreto con aditivos o con modificaciones de diseo de mezclas.
8.- ADITIVOS DE SEGUNDA GENERACIN:
En la dcada del 60, especialmente por el desarrollo del concreto
premezclado, se llevaron a cabo investigaciones para una nueva
generacin de aditivos con elevados niveles de reduccin de agua en las
mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes o
aditivos reductores de agua de alto rango.
Paralelamente en Japn se investigaron productos a base de sales de
formaldehdo naftaleno sulfnicos, que fueron empleados intensamente
en Estados Unidos, especialmente en concretos de alta resistencia.
Los aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por
ASTM en 1970, incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos
qumicos; con propiedades de actuar como reductores de agua y como
retardadores de fraguado.
A diferencia de los reductores de primera generacin, que permiten una
reduccin del contenido de agua al 95%, Los reductores de alto rango
llegan al 88% como mnimo.
Cabe sealar que las normas ASTM tienen un carcter dE performance
mientras que las normas de la Comunidad Europea tienen adems
especificaciones prescriptivas, como son la homogeneidad, el color, la
densidad relativa, el contenido de extracto seco, el valor de PH.
En la actualidad una tercera generacin de aditivos se introduce
rpidamente, solucionando el problema de la prdida de asentamiento
con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado, en especial en
regiones clidas

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ADITIVOS EN EL PER
2011
A nuestro juicio- los siguientes criterios en la seleccin y uso de aditivos

qumicos son pertinentes:
Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es
modificada por el aditivo, cuales son las caractersticas secundarias
que son modificadas en menor medida y cules son los parmetros
a controlar, por eventuales desarreglos que pudieran presentarse.
Conocer el tipo de constituyente bsico de aditivo
aprovechar la experiencia y las investigaciones existentes.
para
De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo (que prescribe la

norma para el control de homogeneidad) que permite identificar el
producto.
En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de
acelerar o retardar el fraguado. (especialmente en los del tipo de
alto rango) convieron evaluar la compatibilidad del aditivo con el
cemento utilizado
Al efecto debe tenerse en cuenta que los cementos varan la
composicin de sus constituyentes mineralgicos, aluminato y el
silicato triclcicos y los lcalis solubles.
8.1.- ADITIVOS PARA CONCRETOS LUIDIFICANTES
Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a muchas
veces se confunde con los aditivos reductores de agua de alto rango. La
norma los diferencia al prescribir que deben producir un incremento de 9
cm en el asentamiento, medido en el cono. Se normalizan dos tipos, uno
de ellos con propiedades retardantes.
Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con alta
cuanta de acero de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes superficies
con economa, Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los
siguientes materiales:
Formaldehdo-melarnina sulfrico
Formaldehdo naftaleno sulfnico
Lignosulfonatos modificados
Una combinacin de uno de los tipos enunciados con aditivos
qumicos de tipo A (reductor de agua); de tipo B (reductor y
retardador) o de tipo E (reductor acelerador.)
Tambin se utiliza altas dosificaciones del reductor tipo A y
reductor acelerador de tipo E.
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ADITIVOS EN EL PER
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8.2.- ADITIVOS PARA CONCRETOS AUTO COMPACTANTES

Estos aditivos constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto
rango que modifica la plasticidad del concreto dotndolo de acentuada
fluidez sin producir segregacin. Su empleo es requerido por la industria
de la prefabricacin para reducir el tiempo de la puesta en molde y
curado, adems de eliminar en su totalidad los procedimientos de
consolidacin. Los procedimientos de normalizacin se encuentran en el
comit de ASTM C- 09 del ASTM.
8.3.- ADITIVOS PARA MEJORAR LA BOMBEABILIDAD
Desde hace muchos aos se obtiene en el mercado productos.
Incrementan la productividad del concreto bombeado, mejorando la
cohesividad, disminuyendo la exudacin y limitando la segregacin del
agua.
Estos aditivos mejoran las mezclas deficientes en finos o de graduacin
incompleta de los agregados. Reducen los problemas del taponamiento y
permiten mantener la presin de suministro continuo. Estos aditivos se
encuentran en proceso de normalizacin en el ASTM, procurando definir
mtodos de ensayos apropiados.
8.4.- ADITIVOS PARA CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE)

Los aditivos convencionales normalizados tambin son empleados para
mejorar las condiciones de aplicacin del concreto lanzado.
El cloruro de calcio como acelerador en cantidades no mayores M 2% y
cuando se incorporan fibras metlicas, aditivos libres de cloruros. En las
mezclas hmedas se emplean los reductores de agua y cuando es
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requerido incorporadores de aire, Sin embargo, se pueden encontrar en

el mercado aditivos que mejoran el rendimiento y la performance de los
concretos lanzados, que actan sobre las siguientes caractersticas:
1) Regular el fraguado inicial y final, generalmente entre 2 y 13 minutos.
Incrementar el espesor de la capa proyectada y reducir el material de
desperdicio.
2) Incrementar la ganancia de resistencia y la resistencia final.
Entre los componentes qumicos se encuentra el aluminato de sodio, el
hidroxido de sodio y potacio, la trietalolamina y el fluoruro de sodio:
adems se utilizan adiciones minerales como la microsilice, las puzolanas
y excepcionalmente la betonita.
Aditivos para reducir la reaccin lcalis agregados. Recientemente se ha
desarrollado diversos tipos de aditivos que incorporados al concreto
permiten reducir la expansin causada por la reaccin lcali de los
agregado.
Los aditivos qumicos fueron aplicados inicialmente en la dcada de los
60 habiendo adquirido recientemente nueva presencia.
Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes vecinos al 1 % y
sales de bario, entre 2 y 7%, en relacin a la masa de cemento.
La expansin de esta tcnica esta limitada por el costo de los aditivos y
la prevencin que existe por la modificacin de la resistencia.
Su empleo es restringido debido a que la informacin sobre experiencias
es poca y su costo resulta elevado, con relacin a otras alternativas para
minimizar el riesgo. En efecto, es posible usar cementos apropiados,
combinar los agregados dainos con otros sanos. etc. La inclusin de
este aditivo en el presente trabajo es con carcter referencial, pues no
existe ningn requerimiento en nuestro medio.
8.5.- ADITIVOS E INHIBIDORES DE CORROSION
Existen varios tipos de inhibidores de la corrosin del refuerzo de acero,
sea por causa de la penetracin de cloruros o por la accin de C02 del
ambiente. Pese a ser conocido durante dcadas el nitrito de calcio recin
en 1960 fue identificado y patentado. Se ha comprobado que en
porcentajes de 31% de masa de cemento reduce la expansin y no
produce efectos adversos en el concreto. Otros tipos de inhibidores, con
diferente forma de accin tienen diminuta presencia en el mercado,
corno es el caso del lignosulfonato de calcio.
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Sin embargo, en la tecnologa del concreto existen alternativas ms

desarrolladas como son las barras de acero revestidas, la proteccin
catdica o las barreras protectoras.
8.6.- ADITIVOS DEL MILENIO
Anteriormente el empleo de aditivos era discrecional, se prescriban por
razones de economa y constituan una alternativa al diseo de la mezcla
de concreto. En la actualidad los aditivos han pasado a ser un
ingrediente ms, conjuntamente con las adiciones minerales de los
nuevos concretos, que son cualitativamente diferentes a los concretos
que han ocupado la mayor parte del siglo pasado. Los aditivos qumicos
no solamente permiten reducir la relacin agua/cemento a porcentajes
de 0.32, producir concretos trabajables sino que dan como resultados
materiales de resistencia superior a mil kilos por cm2 y superior
durabilidad ante diferentes condiciones climticas.
ADITIVOS EN EL PERU
1.- SIKA ADITIVOS:
1.1.- CAMPOS DE APLICACIN
Produccin de Concreto
Grouting / Anclaje
Proteccin y Reparacin de Concreto
Reforzamiento Estructural
Sellado de Juntas / Adhesivos Elsticos
Proteccin de Acero
Impermeabilizacin
Pisos / Revestimientos de Tanques
Techos
1.1.1. - PRODUCCIN DE CONCRETO
ADITIVOS PARA CONCRETO
Los aditivos pueden definirse como sustancias qumicas o minerales
que se agregan a la mezcla de concreto, mortero o pasta de mortero,
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ADITIVOS EN EL PER
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con la finalidad de modificar una o varias de sus propiedades. La

norma ASTM C-123, las define como material diferente del agua, de
los ridos y del cemento, que se emplea como un componente del
concreto o el mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos,
estn en relacin a un pequeo porcentaje del peso de cemento, con
las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una
proporcin respecto al agua de amasado.
Los aditivos lquidos se agregan generalmente en el mezclado del

concreto junto con el agua de amasado. Los aditivos en polvo se
mezclan junto con el cemento o el rido fino. Segn la naturaleza del
efecto que se producen los aditivos se distingue los siguientes tipos:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
Acelerantes de fragua
Retardantes de fragua
Incorporadores de aire
Impermeabilizantes
Expansores
Plastififcantes o reductores de agua
Superplastificantes o reductores de agua de alta capacidad
Emulsiones adhesivas
Aditivos minerales en base a micro slice.
PRODUCTOS:
1) Plastocrete 161 FL
2) Sika 3
3) Plastiment BV 40
4) Plastiment VZ 95
5) Sika Aer, FroBe
6) Sika 1
7) Plastiment HE 98
8) Intraplast
9) Sikament ECO-2
10) Sikament FF-86
11) Sika Viscocrete
12) SikaTop 77
13) Sika Fume
PRODUCCIN DE CONCRETO PROYECTADO El concreto proyectado
es un material que se coloca mediante impulsin neumtica, lanzndolo
a alta velocidad contra una superficie determinada. Segn el tamano
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mximo de la mezcla, hablamos de mortero proyectado hasta 10 mm, y

de concreto proyectado entre 10 y 25 mm, debido a la fuerza del
impacto, los morteros y los concretos proyectados logran adherencia
ptima con el material de soporte, y se compactan simultneamente con
la colocacin. En el momento del impacto una parte del material rebota,
producindose una prdida de material que recibe el nombre de rechazo.
Aunque las propiedades de una mezcla proyectada son parecidas a las

de una mezcla tradicional, su particularidad de colocacin tiende a
resultar mas compactada y con mayor adherencia, y permite obtener
elementos delgados y formas libres que dificilmente pueden construirse
con tecnicas convencionales.Estas caractersticas la han convertido en la
solucin ideal para obras de consolidacin de rocas , construccin de
losas cscara, estanques y canales , reparacin y refuerzo de
estructuras, revestimientos en general y un sin nmero de aplicaciones
altamente especializadas.
PRODUCTOS
Sigunit L-22
Sigunit R
Sigunit 49 AF
ADITIVOS PARA CONCRETO CLASIFICACIN DE ADITIVOS

1. ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE.
SIKA AER
2. ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA,
MODIFICADORES DE
FRAGUADO.
2.a.
PLASTIFICANTES
TIPO A: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA O PLASTIFICANTES
a. PLASTIMENT HE98
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b. b. SIKAMENT 290N
PLASTIFICANTES Como su nombre lo dice plastifican o ablandan
la mezcla reduciendo el agua de mezcla.
2. TIPO B: ADITIVOS RETARDANTES DE FRAGUADO
3. TIPO C: ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUADO
a. SIKA 3
ACELERANTES Aceleran la reaccin del cemento

4. TIPO D: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA Y RETARDANTES
a. PLASTIMENT CMPE
b. PLASTIMENT VZ-95
RETARDANTES :
Para:
Ejecucin de mezclas en climas clidos
Transporte de la mezcla a largas distancias
Disminuir los riesgos de juntas fras o de construccin
Controlar y variar el tiempo del fraguado
Controlar el calor en la ejecucin de grandes volmenes de
concreto
5. TIPO E: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA Y ACELERANTES

6. TIPO F: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO O
SUPERPLASTIFICANTES
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7. TIPO G: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO Y

RETARDANTES DE FRAGUADO
a. SIKAMENT 290N
b. SIKAMENT 306
c. SIKAMENT ECO-2
SUPERPLASTIFICANTES
Como su nombre lo dice superplastifica la mezcla reduciendo
dramticamente el agua de mezcla.
BENEFICIOS DE LOS ADITIVOS EN EL CONCRETO:

1.- PROTECCIN Y REPARACIN DE CONCRETO.
REPARACIN DE CONCRETO MORTEROS PRE DOSIFICADOS.
Los morteros predosificados, son a base de cemento hidrulico, ridos
de granulometria y composicin determinada segn el producto. La
preparacin del mortero predosificado en el sitio de la construccin se
limita a la adicin de agua (ej. Sika Grout 212), y/o la mezcla de la parte
lquida con la parte en polvo de los morteros de reparacin ( SikaTop
122). Las ventajas de utilizar un mortero predosificado, est en el hecho
de que el mortero est disenado con todos sus ingredientes incorporados
para satisfacer la necesidad particular que se requiera. Los morteros con
propiedades expansivas se utilizan siempre en espacios confinados ,
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como son : anclaje, rellenos, inyecciones y reparaciones de grietas. Las

grietas o fisuras se abren previamente hasta un ancho de 4-5cm. Por ser
productos que contienen cemento en su composicin, se deber tener en
cuenta un proceso de curado.
PRODUCTOS
o Sikagrout 212
o SikaTop 122
2.-REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL
PRODUCTOS PARA REFUERZO ESTRUCTURAL.
Los productos para reforzamiento estructural comprenden lminas y
mantas de fibra de carbono, los cuales son adheridos con resinas
epxicas de propiedades especiales. Estos refuerzos que son adheridos
externamente a las estructuras de concreto, madera o metal, han
demostrado largamente su eficacia, debido a su extremada resistencia a
la traccin. Las lminas de fibra de Carbono se utilizan especialmente
para aumentar la resistencia a flexin, mientras que las mantas se
utilizan con bastante xito para aumentar la resistencia a cortante. Son
muy fciles de colocar, no requiriendo personal especializado para dicho
trabajo.
El desarrollo de proyectos de reforzamiento estructural con fibras de
carbono, obedece a la investigacin en el campo de las estructuras
desde los anos ochenta.
El beneficio obtenido principalmente es el de contar con un material
liviano, que no se oxida y que es extremadamente resistente a la
traccin. Para la colocacin de los materiales de fibra de carbono, es
necesario en la mayora de los casos, someter previamente, a la
estructura de concreto a una prueba de adherencia, la cual de ser
positiva , garantiza la correcta adherencia del refuerzo a la estructura;
caso contrario, se deber optar por un sistema de reforzamiento distinto.
PRODUCTOS
o Sika CarboDur
o Sikadur 30
o SikaWrap 230C
o Sikadur 330
o SikaWrap 103C
o Sikadur Hex 300
o Sika Crack Fix*
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Consiste en un Kit de un rollo de 3.5m. x 0.31m. de Sika Wrap 230C

+ 1kg de Sikadur 330.
3.- SELLADO DE JUNTAS.

JUNTAS :
Conviene recordar que cualquiera sea la construccin, en ella se
materializan inevitablemente distintos tipos de junta: de dilatacin y
contraccin; de construccin, de conexin de elementos de variada
naturaleza, grietas y uniones de elementos pre fabricados. Al no sellar
las juntas como corresponde, se pierde la continuidad del material, y se
produce el paso de los elementos que pueden ser lquidos, gaseosos o
partculas en suspensin que pasan a travs de las juntas impulsadas por
las diferencias de presin.
De ms est decir que tales fluidos que pueden encontrarse a diferentes
temperaturas, afectan la funcionalidad de las estructuras o bien,
perjudican la aislacin trmica
1.- Juntas de Contraccin en concreto

Las juntas de contraccin son aquellas confecciones en el concreto con el
objeto de controlar el agrietamiento producido por fenmenos de
contraccin. Debido a este efecto y consecuente expansin una vez
efectuadas las juntas, las unidades siempre tendrn una longitud inferior
a la longitud del concreto cuando fue vaciado. Este tipo de juntas, se
utilizan en pavimentos, canales, muros, etc. Y normalmente dividen la
estructura de concreto en varias unidades, pudiendo mantenerse la
continuidad con barras de anclaje u otro sistema.
2.- Juntas de Expansin en concreto
Estas son diseadas para prevenir el deterioro o la distorsin de las
unidades de concreto que pueden ocurrir debido a la transmisin de
fuerzas de compresin que pueden ser desarrolladas por expansin. Las
juntas de expansin en concreto se utilizan para aislar muros de pisos o
cielos , losas de pavimento de los estribos de puentes, estructuras pre
fabricadas y otras aplicaciones donde la transmisin de fuerzas
secundarias sea indeseable. Donde hay cambio de direccin en las
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estructuras frecuentemente se disea una junta de expansin la cual

funciona a la vez como junta de contraccin.
3.- Juntas de Construccin en concreto
Estas juntas corresponden a la interrupcin de la etapa del vaciado de
concreto. Pueden ser coincidentes con las juntas de contraccin o
expansin, o puede requerirse su continuidad para obtener la integridad
de la estructura debiendo adherirse apropiadamente la segunda capa de
concreto. Una junta de construccin que queda intencionalmente no
adherida, puede funcionar a su vez como junta de contraccin.
4.- Otros Tipos de juntas

En determinadas estructuras se producen movimientos en distintas
direcciones de la junta, como es el caso de los pavimentos donde, debido
al trnsito de los vehculos y variaciones climticas. las juntas
transversales y longitudinales tienen movimientos articulados y de
cizalle. En algunas estructuras se requiere de juntas que permitan el
deslizamiento en un plano, como el caso de los apoyos de grandes vigas.
PRODUCTOS
o Sikaflex 11 FC Plus
o Sikaflex 2C NS
o Sikaflex 2C SL
o Cinta de PVC
D.6.- PROTECCIN DE ACERO

El deterioro de las estructuras de concreto reforzado es uno de los
problemas ms graves de cualquier nacin, ya que le acarrea serios
problemas a su economa, bien sea por la parlisis de sus muelles
portuarios debido a la necesidad de reparacin, por la interrupcin del
transporte de insumos y productos agrcolas al fallar un puente en una
va importante, por la parada obligatoria de las actividades productivas
en la industria ocasionada por los trabajos de reparacin de danos
graves de su estructura o por las costosas reparaciones de edificios cuya
estructura result afectada y ya no brinda un ambiente seguro para sus
ocupantes.
CORROSIN DEL ACERO DE REFUERZO

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Hay cierta ignorancia respecto al fenmeno de la corrosin del acero de

refuerzo; la corrosin del acero de refuerzo en el concreto reforzado
depende de muchos factores; asi pues en el esquema del concreto
armado las condiciones necesarias para que se corroa son:
- Que el contenido de cloruros sea alto
- Que el valor de pH del agua de poros del concreto sea crtico en la
cercana del refuerzo.
Que exista suficiente presencia de oxigeno en la superficie del refuerzo.
La condicin faltante casi siempre se cumple en una estructura de
concreto armado monoltico, es que siempre hay refuerzo que acta
como contacto metlico.
PRODUCTOS:
o Sika Ferrogard - 901
o Sika Ferrogard - 903
D.7.- IMPERMEABILIZACIN
IMPERMEABILIZACIN EN EL PROYECTO
En el proyecto de la obra, el sistema de impermeabilizacin deber
considerarse como un elemento integrado del resto de la construccin.
La impermeabilizacin, en algunos casos, puede condicionar aspectos del
proyecto general, a su vez, el proyecto, condicionar el sistema de
impermeabilizacin. Se tienen que tener en cuenta.
Que los distintos tipos de estructuras tienen diversas necesidades de

impermeabilizacin y, a su vez un sinnmero de elementos de una construccin
( losas, muros,, cimentaciones, estanques) requiere de un sistema o material
generalmente distinto, por cuanto un impermeabilizante rgido puede ser apto
para un muro o depsito de agua; sin embargo, en losas u otros elementos
sometidos a movimientos o deformaciones , el indicado es un material flexible. Si
bien son variados los aspectos en el que el proyectista debe considerar para el
sistema de impermeabilizacin, destacaremos los ms elementales:
o Grado de exposicin de la obra a fuentes de humedad: Presin de agua,
intensidad de lluvia, viento, nieve, , aguas subterraneas, exposicin permanente,
peridica o eventual.
o Tipo de Construccin.
o Condiciones bajo las cuales se aplicar los materiales: Condiciones climticas,
preparacin de superficie, obra de mano, puesta de servicio, complementacin con
otras faenasde la obra e inspeccin.
o Detalles de terminacin: Sellado de uniones, longitud de traslapes.
o Caracteristicas del material a colocar: Durabilidad, resistencias mecnicas y
qumicas, compatibilidad de materiales, ensayos.
o Cubierta protectora de la impermeabilizacin: Proteccin contra danos
mecnicos, trnsito liviano o pesado, exposicin a agentes corrosivos.
o Costo Inicial y Eventual: Costo de reposicin o mantencin.
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IMPERMEABILIDAD DEL MORTERO Y EL CONCRETO La impermeabilizacin de

la masa del material, se consigue a traves de los materiales constituyentes de la
estructura, tales como el concreto y el mortero, por consiguiente es importante,
que las tcnicas, tanto de preparacin como de colocacin de estos materiales,
sean las adecuadas. El grado de impermeabilidad del concreto y mortero aumenta
cuando se obtiene un material altamente compacto, es decir con un mnimo
contenido de vacos o huecos. Es necesario mencionar, que un concreto resistente
no es forzosamente un concreto impermeable, si bien a mayor resistencia se
aprecia un aumento de impermeabilidad. Dentro de este ambito es necesario
distinguir una obra impermeable de un concreto impermeable. La obra, que puede
ser un estanque, una piscina o un reservorio, est formada por un conjunto de
concretos impermeables. No solo los concretos de estanques, piscinas, obras
hidrulicas en general requieren impermeabilizacin, sino tambien los concretos
expuestos a ambientes marinos, a ciclo de hielo deshielo, etc.
CONCRETO IMPERMEABLE
Desde el punto de vista tecnolgico, es preciso tomar en cuenta los siguientes
aspectos a fin de lograr un concreto impermeable.
o Obtener una cantidad lo menor posible da aire atrapado
o Un cemento con mnima retraccin y con la menor tendencia posible a la
fisuracin.
o La curva granulomtrica de los ridos debe estar situada en la zona
recomendable de la norma.
o Partculas finas: para obtener una impermeabilidad elevada, el concreto debe
contener cierta cantidad de partculas finas entre 0 y 0,2 mm. Esta cantidad no
debe ser inferior a 400 kg/m3, cemento incluido, para un concreto de 40 mm de
tamano mximo.
o Relacin agua/cemento, lo mas baja posible, nunca mayor de 0,6 preferible bajo
0,5. En concretos expuestos a ambientes muy agresivos, la relacin agua cemento
no debe ser mayor a 0,4.
o Encofrados impermeables que impidan la formacin de nidos de piedra por

prdida de lechada.
o Juntas en concreto reducidas al mnimo.
o Compactacin ptima.
o Curado cuidadoso para evitar fisuras.
RECOMENDACIONES De la enumeracin de las exigencias antes indicadas, se
puede deducir que nuestros productos contribuyen notablemente a la obtencin
de mejores concretos impermeables:
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o Para concretos de bajo contenido de cemento, es decir con menos de 300kg por
m3, es recomendable emplear un impermeabilizante como Sika 1, ya que ste
aditivo en presencia de agua aumenta su volmen y obtura los capilares en el
interior de la masa de mortero y concreto.
o Para concretos sometidos a ciclos hielo-deshielo, debe utilizarse un aditivo
incorporador de aire de tipo FroBe o Sika Aer, por cuanto las micro burbujas de aire
incorporadas uniformemente, reducen la absorcin de agua y funcionan como
cmaras de expansin para compensar el aumento de volumen da agua al
congelarse.
o El empleo de desmoldante Sikaform en los encofrados de madera, permite una
mejor impermeabilidad del concreto. El desmoldante impide que el encofrado
absorba agua de amasado de la superficie del concreto, quedando ste
superficialmente resistente y compactado.
o Para morteros impermeables el producto mas indicado es un impermeabilizante
de tipo Sika 1.
PRODUCTOS
a.-Para morteros:
o Sika 1
b.- Para concretos: Reductores de agua :
o Plastiment HE 98
o Sikament Eco 2
o Sika Viscocrete 1
Incorporadores de aire:
o FroBe
o Sika Aer
IMPERMEABILIZACIN SUPERFICIAL RGIDA

Por lo general, en ste tipo de impermeabilizacin , se utiliza productos, a base de
cemento hidrulico modificado con polmeros y adiciones especiales. Su aplicacin
se realiza con brocha dura o con llana metlica en espesores de 1 a 3 mm. Entre
los productos mas representativos en este campo, tenemos el SikaTop 107 Seal,
caracterizado por su elevada impermeabilidad en pequeos espesores y por su
excelente adherencia al concreto, piedra, ladrillo, lo que permite su aplicacin en
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zonas donde debe soportarse presiones en sentido contrario a la

impermeabilizacin interior de subterrneos, tneles, interior de edificios.
PRODUCTOS:
o Sika Top 107 Seal
o Sika 1
IMPERMEABILIZACIN
SUPERFICIAL
FLEXIBLE
Estos
sistemas
de
impermeabilizacin estn compuestos por materiales adheridos normalmente a la
superficie del elemento de construccin: no obstante algunas lminas elsticas
como las del tipo SIKAPLAN, se instalan sin adherirse en las superficies
horizontales, esto les permute absorber fuertes movimientos de la estructura.
Cabe recordar que durante su vida til las estructuras pueden estar expuestas a
deformaciones, de all que requieren necesariamente de impermeabilizaciones
flexibles que sean capaces por una parte de absorber las deformaciones y por otro
lado, mantener la estanquidad frente a una eventual formacin de fisuras.
SISTEMAS ASFLTICOS
La tendencia actual en cuanto a la utilizacin de productos en base de asfaltos,
est mas bien orientada hacia materiales de aplicacin en fro, constituidos por
asfaltos modificados con polmeros o cauchos sintticos y reforzados con fibras.
Este sistema permute simplificar el trabajo de colocacin al no tener que fundir el
material a elevadas temperaturas, como es el caso de los asfaltos de aplicacin en
caliente, con el consiguiente riesgo que ello implica, tanto para las personas
encargadas de la aplicacin del producto, como la alteracin del mismo, por
temperaturas excesivas o irregulares. Por otro lado los materiales asflticos de
aplicacin en fro tipo IGOL, necesitan un considerable menor espesor de capa
impermeabilizante comparados con los sistemas de aplicacin en caliente.
SISTEMAS EN BASE A LMINAS ELSTICAS.
Las lminas elsticas estn compuestas por materiales sintticos como el cloruro
de polivinilo (PVC), su espesor vara entre 0,8 y 3 mm, y se presentan en rollos que
se extienden sobre la superficie a impermeabilizar. Sika comercializa la lmina
elstica SIKAPLAN PVC, de 1,2 mm de espesor que posee una elevada resistencia a
la traccin y gran elasticidad, excelente durabilidad e impermeabilidad
. PRODUCTOS
o Sistema Igol: Igol Primer + Igol Denso
o Sika Fill
o Sika Plan
D.8.- PISOS / REVESTIMIENTO DE TANQUES
CAMPOS SANCHEZ
ING. EZEQUIEL
ADITIVOS EN EL PER
2011
Una nueva generacin de productos epxicos modificados, que corresponde a un

sistema epoxi-cemento, que tiempo atrs no pas de ser una interesante
combinacin terica de dos elementos aglomerantes, cuyas propiedades
individuales son de gran importancia en el rea de pisos industriales. Luego de
aos de investigacin, se lleg llevar a la prctica la terica combinacin de stos
dos elementos. Desarrollando una nueva generacin de morteros epxi- y
cemento, modificados, los cuales son altamente confiables en su servicio, fciles
de aplicar, ofreciendo un gran nmero de soluciones no satisfechas antes por los
sistemas tradicionales.
EPOCEM:
El sistema epoxicemento EC, que es la base de los productos EpoCem, est
formado especialmente por un mortero a base de cemento al cual se le incorpora
un sistema epoxi modificado, como segundo aglomerante. La interaccin de
ambos aglomerantes, de naturaleza diferente, requiere de una accin conjunta de
manera que el sistema epxico forme al interior de la matriz cementicia un
reticulado en forma de placas unidas entre si, y dentro del cual los cristales del
cemento puedan desarrollarse y crecer a travs de ellas, formando una estructura
mixta cooperante.
DONDE APLICARLO?
Las relevantes propiedades del sistema Epoxi-cemento, junto con sus
caractersticas de colocacin (trabajabilidad y fluidez), dan al producto un amplio
rango de posibilidades de aplicacin. Hoy en da se aprecia en la industria, la
necesidad de reparar y/o construir nuevos pisos, con elevados requerimientos
mecnicos, qumicos y sanitarios. Esto hace necesario contar con un sistema de
recubrimiento que permita una colocacin fcil, autonivelante, para variados
espesores, y con posibilidad de ser cubierto en un plazo muy corto con sistemas
epxicos puros. Con la nueva generacin Sikafloor, Epocem, se cuenta con
morteros de caractersticas autonivelantes que pueden aplicarse en espesores de
1,5 a 7 mm con posibilidades de recubrimientos en pisos nuevos o bien en pisos
antiguos con deterioro especial. La adicin de agregados de granulometra
controlada puede ampliar la capacidad del mortero para el uso de rellenos de
mayores espesores , variando de 10 a 200mm.
VENTAJAS:
o
o
o
o
o
o
o
Facilidad de trabajo
Alto rendimiento y cmoda colocacin ( el personal trabaja de pie)
Confiable ante un amplio rango de temperatura y humedad.
Excelente adherencia a substratos hmedos ( concretos nuevos).
Libre de solventes y prcticamente inodoro.
Mdulo elstico similar al concreto.
Rpido desarrollo de resistencia y endurecimiento.
o Puede ser revestido rpida y eficientemente con toping Sikafloor y Sikaguard.

o Impermeable al agua, permeable al vapor de agua.
o Adecuado para el recubrimiento de losas mal terminadas, con pendientes y
adecuado como barrera de humedad, para permitir posteriores con epoxi.
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ADITIVOS EN EL PER
2011
o Y por ltimo, de menor costo que las soluciones tradicionales con epxicos
puros.
PRODUCTOS:
o
o
o
o
o
Sikafloor
Sikafloor
Sikafloor
Sikagard
Sikagard
82 Epocem
156
261
63N gris
720 Epocem
D.9.- TECHOS.
Impermeabilizacin de techos es un campo en el que Sika trabaja desde mucho
tiempo atrs, para brindar soluciones es necesario tener una idea cabal de lo que
se desea en el proyecto , el grado de impermeabilizacin y el presupuesto
necesario para llevarlo a cabo. As pues, se tiene una gama muy amplia de
productos para atender diferentes necesidades:
o Revestimientos Bituminosos.
o Revestimientos Pictricos.
o Aditivo impermeabilizantes.
o Mantas de PVC
PRODUCTOS:
o Sistema Igol : Igol Primer, Igol Denso.
o Sika Fill, Sika 1, Sika Plan
E.- SEGMENTOS DE MERCADO
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Infraestructura de Transporte
Industria de Agua
Industria de Energa
Salud, Entretenimiento, Educacin y Cultura
Industria Manufacturera
Edificaciones Residenciales, Comerciales e Industriales
Fbricas de Prefabricados
Instalaciones Militares
Comunicaciones
Minera
7.1.3) Normas Nacionales al respecto
Los aditivos que se utilicen en el concreto estarn sujetos a la

aprobacin previa del ingeniero.
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ADITIVOS EN EL PER
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Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener

esencialmente la misma composicin y comportamiento en todo
proceso que el producto usado, para establecer las proporciones del
concreto.
Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos

expansivos debern ser compatibles con el cemento y no producir
efectos nocivos.
El clouro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea

de impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse
en el concreto reesforzado.
Segn el Artculo 29 de la EHE, es un componente del hormign siempre

que se justifique mediante los ensayos oportunos, que la sustancia
agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto
deseado sin perturbar excesivamente las restantes caractersticas del
hormign ni presentar peligro para la durabilidad del hormign ni para la
corrosin de las armaduras.
En ningn caso se emplearn aditivos sin el conocimiento
peticionario y sin la autorizacin de la Direccin de Obra.
del
7.2) CLASIFICACIN POR SU FUNCION EN CONCRETO:

Los aditivos se clasifican por su funcin en el
concreto. La clasificacin de la Norma ASTM C 494-92 es la
siguiente:
Tipo A Reductores de agua.

Tipo B Retardantes.
Tipo C Acelerantes.
Tipo D Reductores de agua y retardantes.
Tipo E Reductores de agua y acelerantes.
Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.
Tipo G Reductores de agua de alto rango y retardantes o

superfluidificantes y retardantes.
AGENTES INCORPORADORES DE AIRE.

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Son sustancias qumicas lquidas que se adicionan durante el mezclado

para producir burbujas microscpicas en el concreto, llamado aire
incorporado. Estas burbujas mejoran la resistencia del concreto a los
daos ocasionados por la congelacin y el
deshielo, as como a las
sales de deshielo. En el concreto en estado plstico, los agentes
incorporadores de aire mejoran la laborabilidad y pueden reducir la
exudacin (sangrado) y la segregacin. Para trabajos en exteriores (reas
de parqueo, pavimentos, aceras, pisos de piscinas, patios) que estn
sujetos a ciclos hielo/deshielo, o en reas donde se utilizan sales de
deshielo, se especifica un contenido de aire de un 5 a un 7% del volumen
del concreto, dependiendo del tamao del agregado grueso (ver tabla en
la pgina siguiente). El aire incorporado no es necesario para concreto
estructural en interiores que no estn sujetas a la congelacin y el
deshielo. No debe ser utilizado en pisos o losas que tienen un acabado
(afinado) muy liso. En concretos con elevado contenido de cemento, la
incorporacin de aire reducir la resistencia en alrededor de un 5% por
cada 1% de aire incorporado; pero en concretos con bajo contenido de
cemento, la incorporacin de aire afecta menos y puede incrementar la
resistencia ligeramente debido a la reduccin de agua para lograr un
cierto asentamiento. Los agentes incorporadores de aire para uso en el
concreto deben cumplir con los requerimientos de ASTM C260
Especificacin para adiciones de incorporadores de aire
7.2.1)
TIPO A REDUCTORES DE AGUA.
Son utilizados con dos propsitos diferentes: (1) para disminuir el

contenido de agua e incrementar la resistencia, (2) para obtener
asentamientos (revenimientos) ms altos utilizando el mismo contenido
de agua. Los reductores de agua generalmente reducirn el contenido de
agua requerido para lograr un cierto asentamiento. Estos aditivos
dispersan las partculas de cemento en el concreto y hacen ms eficiente
el uso de cemento. Esto, incrementa la resistencia y permite que se
reduzca el contenido de cemento manteniendo la misma relacin
agua/cemento. Los reductores de agua son utilizados para incrementar el
asentamiento para el concreto bombeado y se emplean en clima caliente
para contrarrestar la creciente demanda de agua. Los reductores de agua
pueden agravar los problemas de prdida del asentamiento debido al
tiempo. Los reductores de agua deben cumplir con los requerimientos de
aditivos qumicos tipo A de acuerdo a la ASTM C4942. Especificaciones
para adiciones qumicas en el concreto.
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Los reductores de agua de rango medio por lo menos deben cumplir con
los requerimientos para aditivos tipo A de la
ASTM C 494, ya que no tienen una clasificacin separada en la
especificacin de adiciones.
7.2.2)
TIPO B RETARDANTES:
Son sustancias qumicas que retardan el fraguado inicial del concreto por
una hora o ms. Los retardantes se emplean con frecuencia en clima
caliente para contrarrestar el fraguado rpido causado por las altas
temperaturas. Para grandes trabajos, o en clima caliente, se especifican
concretos con retardantes para permitir un tiempo mayor para el vaciado
(colado) y el acabado. La mayora de los retardantes tambin actan
como reductores de agua. Los retardantes deben cumplir con el
requerimiento de la ASTM C494 para los tipos B y D.
7.2.3)
TIPO C ACELERANTES:
Estos aditivos reducen el tiempo de fraguado inicial del concreto y

ayudan a obtener una resistencia temprana ms alta. Los acelerantes no
son anticongelantes; sin embargo, ellos aceleran la velocidad de su
asentamiento y el desarrollo de resistencia, hacindolo mas resistente a
los daos producidos por congelamiento en clima fro.
Los acelerantes lquidos deben cumplir con las especificaciones para los
tipos C y E de la ASTM C494 y se adicionan al concreto en la planta. Hay
dos tipos de aditivos acelerantes: las basadas en cloruros y los libres de
cloruros.
Uno de los aditivos ms efectivos y econmicos es el cloruro de calcio, el
cual est disponible de forma lquida o en escamas y debe cumplir con
los requerimientos de ASTM D 98. Para concreto no reforzado, el cloruro
de calcio se especifica en cantidad no mayor del 2% en peso del
cemento. Debido a la corrosin inducida en el acero de refuerzo por los
cloruros, los limites de cloruros aplicados al concreto reforzado son
menores.
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Acelerantes libres de cloruros son utilizados cuando hay preocupacin

por la corrosin de metales embebidos o del refuerzo en el concreto.
7.2.4)
(TIPO E) REDUCTORES DE AGUA-ACELERANTES
(PLASTIFICANTES-ACELERANTES)
Los
aditivos
reductores
de
agua
(plastificantes
o
plastificantesacelerantes), son una variedad que cumplen una doble
funcin:
o Plastificar la mezcla: aumenta su trabajabilidad permitiendo una
colocacin y una compactacin de la mezcla mucho ms fcil que con el
concreto sin aditivos .
o Al usarse como reductores, permiten disminuir el agua de amasado
para alcanzar una misma consistencia, beneficiando el concreto en lo
que se refiere a su resistencia referente a su temprana edad y a edades
tardas.
Es necesario distinguir que dentro de los aditivos acelerantes y
acelerantes plastificantes, aquellos que aceleran el fraguado del concreto
y su resistencia inicial (8-24 horas) que podemos denominar acelerantes
de fraguado y aquellos que no modifican los tiempos de fraguado pero
tienen una gran accin sobre el endurecimiento acelerado del concreto
una vez ha fraguado y que se denominan acelerantes de resistencias.
Los aditivos acelerantes son incorporados al concreto para acortar el
tiempo de fraguado y acelerar el desarrollo de la resistencia temprana
del concreto. El tiempo de fraguado ms temprano y el incremento de la
resistencia temprana obtenida del concreto conseguida por un aditivo
acelerantes, resultar en un sinnmero de beneficios, incluyendo
reduccin del sangrado, pronto acabado, una ms rpida puesta en
servicio de la estructura y la reduccin del tiempo de proteccin para
lograr una calidad dada.
7.2.5)
(HRWR).
TIPO F REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO
Son una clase especial de aditivos reductores de agua. Frecuentemente

denominados sper plastificantes, los reductores de agua de alto rango
reducen el contenido de agua de un concreto dado entre el 12 y el 25%.
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Por tal motivo, los HRWR se utilizan para incrementar la resistencia y

reducir la permeabilidad del concreto reduciendo el contenido de agua
en la mezcla
Estos aditivos son esenciales para concretos de alta resistencia que
tienen altos contenidos de materiales cementantes y mezclas que
contengan humo de slice.
Estos aditivos estn cubiertos por las especificaciones de la ASTM C4942,
segn los tipos F y G, y por la C1017 Especificacin para aditivos
qumicos para uso en la produccin de concreto fluido segn los tipos 1
y 2.
Los reductores de agua de alto poder son aditivos de una categora
superior a la de los reductores de agua normales; su especial
composicin permite dosificaciones hasta 5 veces mayores que las
usuales con un reductor normal, sin alterar significativamente el tiempo
de fraguado del concreto ni su contenido de aire. La aplicacin prctica
de los reductores de agua de alto poder la encontramos entonces, en la
elaboracin de concretos de altsimas resistencias, donde con un
contenido balanceado de cemento se consiguen valores de resistencia
muy altos (400-700 Kg./cm2), sin los problemas de contraccin y
fisuramiento de las mezclas que contienen cemento en exceso.
El hecho de reducir cantidades de agua tan altas no solamente beneficia
las resistencias finales del concreto, puesto que tambin su efecto
benfico se observa a corta edad, con resistencias a 24 horas hasta dos
veces mayores que la del concreto sin aditivo. Por el contrario, si no se
reduce la relacin agua-cemento, es decir, si el aditivo no se usa como
reductor de agua de alto poder sino que como superplastificante, el
efecto no deja de ser interesante: la mezcla adquiere una gran fluidez,
sin que sea necesario agregar agua, no se segrega y mantiene (a
menudo incrementa) la resistencia con respecto al concreto elaborado
sin aditivo.
Por el contrario, si no se reduce la relacin agua-cemento, es decir, si el
aditivo no se usa como reductor de agua de alto poder sino que como
superplastificante, el efecto no deja de ser interesante: la mezcla
adquiere una gran fluidez, sin que sea necesario agregar agua, no se
segrega y mantiene (a menudo incrementa) la resistencia con respecto al
concreto elaborado sin aditivo. La aplicacin inmediata de de mezclas
fluidas se da en el bombeo del concreto, la colocacin de concreto bajo el
agua (ejemplo: concreto tremie: Es un concreto fluido y altamente
cohesivo, sin segregacin y de fcil colocacin).
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Todas aquellas estructuras esbeltas y/o densamente armadas,

encuentran en el concreto fluidificado con Superplastificantes la solucin
los problemas de colocacin y compactacin del concreto en este tipo de
estructuras, consiguindose un excelente llenado, ausencia de colmenas
y estanqueidad si se tratase de una estructura de contencin de lquidos.
El rendimiento en la colocacin de concretos fluidos es muy alto,
compensando de sobra el pequeo incremento en el costo debido al uso
del aditivo. Los aditivos reductores de agua de alto rango y aditivos
reductores de alto rango-retardadores (ambos denominados HRWR por
sus siglas en ingls), actan de una manera similar a los aditivos
reductores de agua convencionales, excepto que ellos son ms eficientes
en dispersar los materiales de granos finos como por ejemplo: el
cemento, cenizas volantes, entre otros.
Una caracterstica de los aditivos HRWR es que su efecto del incremento
en l revenimiento, se mantiene en el concreto por slo 30 60 minutos,
tiempo para el cual, el concreto retomar su revenimiento original. La
cantidad de tiempo que el concreto mantiene el incremento de
revenimiento, depende del tipo y cantidad de cemento, la temperatura
del concreto, el tipo de aditivo HRWR, la dosificacin utilizada, el
revenimiento inicial del concreto, el tiempo de mezclado y la exactitud
de la mezcla. Debido al limitado tiempo de trabajabilidad, los aditivos
HRWR son tpicamente aadidos en el lugar de la obra. Con algunos
aditivos HRWR, es posible re dosificar el concreto para obtener
nuevamente el aumento de trabajabilidad.
Generalmente, la resistencia es incrementada y el contenido de aire es
disminuido. Los aditivos HRWR que ofrecen una duracin extendida del
revenimiento, estn tambin disponibles comercialmente. Estos aditivos,
son tpicamente aadidos en la planta de mezclado del concreto.
3.2.6)
(TIPO G) REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO
RETARDADORES
(SUPERPLASTIFICANTESRETARDADORES)
Estos aditivos son de una categora superior a los Reductores de agua
retardadores normales. Su efecto es un tanto diferente al de los
reductores de agua de alto poder TIPO F, los cuales no afectan el tiempo
de fraguado y se usan en aplicaciones donde el tiempo de manejabilidad
no es problema, Ya que la aplicacin se hace muy cerca del sitio de
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elaboracin del concreto, como en las plantas de prefabricados. Con

estos aditivos, en cambio, el uso es ms general, ya que la combinacin
del poder superplastificante con el del retardador, permite sortear los
problemas que representa el bombear concreto en clima clido, ayuda a
mantener la manejabilidad en bombeos lentos en cualquier clima y en
los transportes prolongados. Estos aditivos (TIPO G), tienen el mismo
poder reductor del agua que los aditivos TIPO F, logrndose reducir hasta
el 35% de agua de amasado. Cuando se requiere un concreto de alta
resistencia, con relaciones de agua-cemento muy bajas (0.35-0.45 por
ejemplo), es especialmente recomendado su uso, sobre todo por la
menor prdida de manejabilidad.
EJEMPLO:
ADITIVOS PARA CONCRETO
TS 494 Tipo A
REDUCTOR DE AGUA PLASTIFICANTE
(LIBRE DE CLORUROS)
DESCRIPCIN:
TS 494 Tipo A es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una
alta reduccin de agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier
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edad, o bien, una consistencia fluida para lograr una alta trabajabilidad.
Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo A.
USOS:
TS 494 Tipo A, como plastificante, incrementa notablemente el
revenimiento de una mezcla con consistencia normal, siendo una
excelente opcin para concretos prefabricados. TS 494 Tipo A, como
reductor de agua, reduce hasta un 12% el agua de mezclado
manteniendo el asentamiento y logrando altas resistencias a todas las
edades. Como economizador de cemento, TS 494 Tipo A reduce la
cantidad de agua necesaria y hace ms econmico el diseo de mezcla.
TS 494 Tipo A incrementa la impermeabilidad y durabilidad de los
concretos.
VENTAJAS:
TS 494 Tipo A proporciona al concreto las siguientes propiedades:
Aumenta la trabajabilidad del concreto.
Reduce el agua de mezcla sin perder manejabilidad.
Es un excelente dispersante del cemento.
Minimiza la segregacin del concreto.
No altera los tiempos de fraguado.
Incrementa considerablemente las resistencias del concreto a todas
las edades.
Disminuye la permeabilidad del concreto endurecido.
Disminuye la contraccin del concreto.
MODO DE EMPLEO:
Como plastificante adicionarlo a la mezcla ya preparada y mezclar por 4
minutos por lo menos (mnimo 1 minuto/m3 de concreto). Como reductor
de agua, adicionarlo a la mezcla con la ltima porcin del agua de
amasado y mezclar.
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DOSIFICACIN:
Su dosificacin es del rango del 0.2 al 0.6 %, sobre la base del peso del
cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los
agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a usar.
DATOS TCNICOS:
Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado Color Caf oscuro
Densidad 1.15 pH 8 aproximadamente
PRECAUCIONES:
La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin
granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para
evitar la segregacin del material fluido. En caso de deficiencia de finos
se puede utilizar TS 260 IA. El uso de concreto fluido demanda especial
cuidado en el sellado de las cimbras para evitar la prdida de la pasta.
CURADO:
En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco
fabricado con TS 494 Tipo A es expuesto a sol, aire o viento, es necesario
aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, con agua o
TS 309 BA, de acuerdo con las normas.
PRESENTACION:
Envase de 1 galn. Cubeta de 5 galones. Tambor de 200 litros.

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ALMACENAMIENTO:
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PRINCIPALES ADITIVOS, EFECTOS Y CAMPO DE APLICACIN

En la tabla siguiente se sealan los principales aditivos, sus dosis, las
propiedades que confieren al hormign, las aplicaciones recomendadas y
las limitaciones en su empleo.
En todo caso, siempre deben respetarse las indicaciones de los
fabricantes de los aditivos:
ADITIVO
Y PROPIEDAD QUE APLICACIONES LIMITACIONE
DOSIS USUAL CONFIERE
AL RECOMENDAD
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Incorporador
de Aire
HORMIGON
AS
Incorpora
microporos
hormign
produciendo:
Proteccin
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al Menor
al hielo-deshielo. resistencia
Pavimentos.
mecnica
Proteccin
contra agentes
qumicos.
0.03% a 0.05%
del peso del
cemento
Resistencia
al
hielo-deshielo.
Mayor docilidad
Menor
permeabilidad
Eventual
exudacin
Plastificantes Mejorar
la Hormigones
o reductores lubricacin entre bombeados y
de agua
premezclado.
partculas,
Hormigonado
obtenindose:
de elementos
Mayor docilidad estrechos
o
0.1% a 0.4% del con
agua prefabricados.
peso
del constante.
Hormigones de
Menor cantidad alta
cemento
de agua para resistencia.
docilidad
constante.
Mayor facilidad
de colocacin y
compactacin.
Fluidificantes Aumentan
Hormigonado
Su
efecto
de
piezas dura un plazo
fuertemente
la estrechas
y breve.
difcilmente
Para aumentar docilidad,
accesibles.
docilidad 0.5%
Hormigonado
en
tiempo
a 1.0% del peso permitiendo:
caluroso.
del cemento.
Hormigones
Para
reducir
bombeados.
Hormigones de
agua a 1.0% A
Reducir el agua alta
3.0% del peso
de
amasado resistencia.
del cemento.
para
docilidad Hormigones
constante,
con para
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2011
alto incremento prefabricados.

de resistencia.
Reparaciones.
Superplastific
antes
En
general,
actan
como
reductores
de
agua
o
Las
dosis fluidificantes
otorgando:
dependiendo
del
fabricante
fluctan desde
0.5% a 2% del Consistencia
sin
peso
del fluida
disminucin de
cemento.
resistencias.
Aumentan
las Calidad
homognea,
resistencias
mnima
como
segregacin
y
reductores
de
exudacin.
agua, y como Disminucin de
fluidificantes,
retracciones
y
aumentan
la fisuracin.
Facilidad
de
docilidad.
colocacin
y
mayor
rendimiento de
la
faena
de
hormigonado.
ADITIVO
Y PROPIEDAD
DOSIS USUAL QUE
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Hormign
bombeado.
Hormign
pretensado.
Hormign alta
resistencia.
Hormign
de
buena
terminacin.
Hormign bajo
agua.
Morteros
y
lechadas
de
inyeccin.
Hormign para
elementos
esbeltos, con
alta densidad
de armaduras.
APLICACIONE
S
En sobredosis
puede
provocar
segregacin.
LIMITACIONES
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CONFIERE AL RECOMENDAD
HORMIGON
AS
Aceleradores
de fraguado
Aumentan
las Hormigonado
en tiempo fro.
resistencias
Hormign
iniciales.
proyectado.
Hormigones
Hormign
no
prefabricados.
armado 1:2 a
Reduccin
plazo
15
desmolde.
(aditivo:agua)
Reparaciones.
Hormign
Armado
Usualmente
contienen
productos
corrosivos, por
lo que en el
hormign
armado deben
extremarse las
precauciones.
Mx.
1:6
(aditivo:agua)
medidas
peso
en
Retardadores Retrasan
el
de fraguado
inicio
de
fraguado
manteniendo
la
docilidad
0.3% a 1.5.% por
ms
del peso del tiempo.
Reducen
el
cemento.
riesgo
de
fisuracin
al
permitir
la
disipacin del
calor
de
hidratacin
por
ms
tiempo.
Impermeabiliz Disminuyen la
ante
absorcin
de
humedad:
Hormign
en
tiempo
caluroso.
Hormign
premezclado.
Hormign en
masa.
Transporte
a
gran
distancia.
Evitar juntas
fras.
Hormign
bombeado.
Sobredosificaci
n
puede
originar
una
demora
excesiva.
El
uso
debe
subterrneos. unirse a una
Losas
de buena
cubiertas.
dosificacin,
Estanques de
compactacin y
0.5% a 4% del
hormign.
curado.
peso
del Aumentan la Estucos
impermeabilid
exteriores.
cemento
CAMPOS SANCHEZ
Hormigones
ING. EZEQUIEL
ADITIVOS EN EL PER
ad.
Expansores
Producen
una
reductores de ligera
agua
expansin de la
masa
de
hormign,
2 a 3 gr. por contrarrestando
saco
de las retracciones
cemento.
de ste.
2011
Pisos
impermeables
.
Relleno
de
cavidades
o
grietas.
Anclaje
de
pernos
y
estructuras.
Grouting.
Relleno
de
vainas
en
hormign
comprimido.
5. ADITIVOS PARA CONCRETO

Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla
durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en
horma dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el
endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.
5.1.- CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO Para
el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos
desde el punto de vista de las propiedades del concreto que
modifican, ya que ese es el aspecto bsico al cual se apunta en
obra cuando se desea buscar una alternativa de solucin que no
puede lograrse con el concreto normal
5.1.1.- ADITIVOS ACELERANTES Sustancia que reducen el
tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o
aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia. Proveen
una serie de ventajas como son:
a) Desencofrado en menor tiempo del usual
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado
superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en
estructuras hidrulicas
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ADITIVOS EN EL PER
2011
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando

mayores alturas de vaciado .
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro
desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin,
incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente la
resistencia.
En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final
del concreto medios con mtodos estndar como las agujas proctor
definidas en ASTM C 403 (Ref. 6.2) que permiten cuantificar el
endurecimiento en funcin de la resistencia a la penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo
de aplicacin de carga que permite medir la presin aplicada sobre
mortero obtenido de tamizar el concreto por la malla N 4.
Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial
cuando se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la
aguja una pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una
presin de 4,000lb/pul2 para producir la misma penetracin.
Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados convencionales
cuya rapidez de accin permite mezclar y producir el concreto de manera
normal, pero en los no convencionales que se emplean para casos
especiales como el del concreto lanzado (shotcrete) se utilizan otros
mtodos como el de las agujas Gillmore (Ref. 6.3) dado que el
endurecimiento es mucho ms rpido.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es
que si bien provocan un incremento en la resistencia inicial en
comparacin con un concreto normal, por lo general producen
resistencias menores a 28 das. Mientras ms acelerante se emplea para
lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente la
resistencia a largo plazo.
Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados
conjuntamente con incorporadores de aire, la mejoran, ya que
contribuyen a incrementar el contenido de aire incorporado y su accin
lubricante.
Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la
contraccin por secado y consecuentemente la fisuracin si no se cura el
concreto apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo que
aumenta el riesgo de reactividad alcalina con cierto tipo de agregados.
Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los
sulfatos y son mas sensibles a los cambios volumtricos por
temperatura.
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2011
Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros,

carbonatos, silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos
compuestos orgnicos como trietanolamina, siendo la proporcin normal
de uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento.
Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de
sodio, hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable.
Sea que se suministren lquidos o en polvo, deben emplearse diluidos en
el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto controlado
(Ref. 6.4).
El acelerante mas usado mundialmente o que es ingrediente de muchos
productos comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca).
Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico
y actuando adems como catalizador del silicato triclcico provocando la
cristalizacin ms rpida en la forma de cristales fibrosos.
Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse
siempre debe depositar en agua para entrar en solucin y no al revs
pues sino se forma una pelcula dura muy difcil de disolver. El riesgo de
usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de corrosin
en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en forma
muy controlada.
5.1.2.- ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente
aumento de volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que
ocasionan contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto
todava no tiene suficiente resistencia en traccin para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de
estos cielos va fatigando el material. A fines de los aos cuarenta se
inventaron los aditivos incorporadores de aire, que originan una
estructura adicional de vacos dentro del concreto que permiten controlar
y minimizar los efectos indicados. El mecanismo por el cual se
desarrollan estas precisiones internas y su liberacin con los
incorporadores de aire se explica en detalle en el Captulo 12 en la parte
relativa a durabilidad ante el hielo y deshielo as como las
recomendaciones en cuando a los porcentajes sugeridos en cada caso,
por lo que aqu slo trataremos sobre las caractersticas generales de
este tipo de aditivos. Existen dos tipos de aditivos incorporadores de
aire:

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5.1.2.1.- LQUIDO, O EN POLVO SOLUBLE EN AGUA

Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes
sintticos sales lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de
materiales protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de
hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son de los llamados aninicos, que
al reaccionar con el cemento inducen iones cargados negativamente que
se repelen causando la dispersin y separacin entre las partculas
slidas y un efecto lubricante muy importante al reducirse la friccin
interna.
Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden
obtener incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir la
estructura de vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo que
ha motivado una gran labor de investigacin por parte de los fabricantes
y cientficos para hallas las combinaciones ms eficientes contra el
fenmeno.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por
vibrado, al exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en
particular que se emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de
manera muy controlada y supervisada para asegura los resultados pues
de otro modo estaremos incorporando menos vacos y de calidad
diferente a la requerida.
Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido
funciona adems como un lubricante entre las partculas de cemento por
los vacos adicionales en su estructura.
Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan
entre el 0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguindose
incorporar aire en un porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el
6% dependiendo del producto y condiciones particulares.
5.1.2.2.- EN PARTCULAS SLIDAS
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad
interna muy grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla
expandida, arcilla pizarrosa, tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general
deben tener una porosidad del orden del 30% por volumen.
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ADITIVOS EN EL PER
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La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que

son ms estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado. No
obstante, al ser su obtencin y uso ms complicados desde el punto de
vista logstico, de fabricacin y de transporte, los grandes fabricantes a
nivel mundial han desarrollado ms los primeros.
Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de
Arequipa, que como se sabe es un material de origen volcnico con
porosidad del orden del 25% al 30%, que indican que podran ser un
incorporador de aire barato y eficiente, por lo que debera investigarse
con mayor profundidad en este sentido En nuestro medio se emplean
usualmente incorporadores de aire lquidos, ya sea importado o de
fabricacin nacional con insumos importados, estando el campo virgen
para desarrollar incorporadores de aire con materiales locales de
adquisicin corriente, que puedan abaratar su uso, de modo de poder
difundir su empleo normal en regiones donde por las condiciones
climticas son imprescindibles. Un aspecto que hay que tener muy
presente al usar estos aditivos es el que ningn fabricante puede
garantizar a priori el contenido del aire que inducen, pues depende como
hemos dicho de muchos factores, por lo que se requiere un chequeo
permanente con equipos para medicin de aire incorporado y
compatibilizar estas mediciones con las operaciones de mezclado y
transporte, para asegurar que no hay prdida de aire incorporado
durante el proceso constructivo.
5.1.3.- ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES
Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor
agua de la que se usara en condiciones normales en el concreto,
produciendo mejores caractersticas de trabajabilidad y tambin de
resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una
interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas
de atraccin entre las partculas, con lo que se mejora el proceso de
hidratacin.
Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto
mencionamos al hablar de los incorporadores de aire.

CAMPOS SANCHEZ
aninico
ING. EZEQUIEL
que
ADITIVOS EN EL PER
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Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:
a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.
b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad
de las mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas,
con ahorro de tiempo y mano de obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin
Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas
de atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la segregacin.
En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms
rpida que en el concreto normal, dependiendo principalmente de la
temperatura de la mezcla.
Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y
sus sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos
hidroxilados carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles etc.
La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del
cemento, y se usan diluidos en el agua de mezcla.
5.1.4.- ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto
aninico se ha multiplicado notablemente. A nivel mundial han
significado un avance notable en la Tecnologa del Concreto pues han
permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.
En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada
vez introducen mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas de
concreto con reducciones de agua que no se pensaba fueran posible de
lograrse unos aos atrs. Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro
del proceso de dosificacin y produccin del concreto, pero tambin se
pueden aadir a una mezcla normal en el sitio de obra un momento
antes del vaciado, produciendo resultados impresionantes en cuanto a la
modificacin de la trabajabilidad.

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ADITIVOS EN EL PER
2011
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del orden de
2 a 3, el aadirle superplastificante puede producir asentamientos del
orden de 6 a 8 sin alterar la relacin Agua/Cemento.
En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min
dependiendo del producto en particular y la dosificacin, pero se puede
seguir aadiendo aditivo si es necesario para volver a conferirle
plasticidad al concreto.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo

tenerse cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir
segregacin si las mezclas tienen tendencia hacia los gruesos o retardos
en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar e intensificar el
curado, algunas veces durante varios das, aunque despus se desarrolla
el comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben tener
un contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que de
otra manera se puede producir segregacin si se exagera el vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el
concreto por lo que ha que optimizar en obra tanto los tiempos de
vibrado como la secuencia de esta operaciones, para reducir las burbujas
al mnimo.
Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de
agua, permiten descensos hasta del 20% a 30% trabajando con slumps
del orden de 2 a 3, lo que ha permitido el desarrollo de concretos de
muy alta resistencia (750 kg/cm2) con relaciones Agua/Cemento tan
bajas como 0.25 a 0.30, obviamente bajo optimizaciones de la calidad de
los agregados y del cemento.
Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el
suministrar caractersticas autonivelantes a concretos convencionales, lo
que los hace ideales para vaciados con mucha congestin de armadura
donde el vibrado es limitado.
En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los
superplastificantes, siendo uno de los casos ms saltantes en el concreto
pesado del Block del Reactor en Huarangal Lima, donde la alta
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concentracin de armadura y elementos metlicos embutidos, motiv

que los empleramos, con excelentes resultados debido a sus
caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad.
En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado
superplastificants como reductores de agua, para obtener Relaciones
Agua/Cemento bajas con trabajabilidades altas (Agua/Cemento 0.50,
slump 3 a 4), al existir estos condicionantes por razones de
impermeabilidad y durabilidad de las estructuras hidrulicas.
Ante el riesgo potencial de agresividad por cloruros y sulfatos de los
suelos circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy
satisfactorios.
Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy
buenos para las invecciones o rellenos (grouting), por su efecto
plastificante.
En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea,
pero es interesante anotar que el Japn tiene el liderazgo actual en
cuanto al desarrollo de estos productos, con versiones sumamente
especiales.
5.1.5.- ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada
nominalmente pues en la prctica, los productos que se usan son
normalmente reductores de agua, que propician disminuir la
permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los vacos
capilares.
Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere
optimizar la estanqueidad de las estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos
las condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya
que de nada sirve que apliquemos un reductor de agua muy sofisticado,
si por otro lado no se consideran en el diseo estructural la ubicacin
adecuada de juntas de contraccin y expansin, o no se optimiza el
proceso constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.
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ADITIVOS EN EL PER
2011
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las

especificaciones tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos
impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues esta
connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los
fabricantes, pero en la prctica no son en general otra cosa que
reductores de agua.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua
sino que trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar
internamente l estructura de vacos del concreto, pero su uso no es muy
difundido pues no hay seguridad de que realmente confieran
impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia.
Las sustancias empeladas en este tipo de productos son jabones,
butilestearato, ciertos aceites minerales y emulsiones asflticas.
Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de
impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice,
que en conjuncin con el cemento generan una estructura mucho menos
permeable que la normal, pero su uso es ms restringido.
5.1.6.- ADITIVOS RETARDADORES

Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal
del concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor
que facilite el proceso constructivo.
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
b) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de
colocacin del concreto provocara juntas fras si se emplean

mezclas con fraguados normales.
b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad
de endurecimiento
de las mezclas convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
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ING. EZEQUIEL
ADITIVOS EN EL PER
2011
e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia

que obligan a
interrumpir temporalmente los vaciados,
como cuando se malogra algn equipo o
se
retrasa
el
suministro del concreto.
La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico
retrasando la reaccin, producindose tambin un efecto de
superficie, reduciendo fuerzas de atraccin entre partculas.
En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se
desarrolla a continuacin el
de
hidratacin,
acelerndose
generalmente el fraguado.
Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden
traer complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a
adoptar sistemas de curado adicionales.
Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos
bsicos empleados en su fabricacin son modificaciones y
combinaciones de los usados en los plastificantes y adicionalmente,
algunos compuestos de ter celulosa. Se dosifican generalmente en
la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso del cemento.
5.1.7.- CURADORES QUMICOS

Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues
no reaccionan con el cemento, constituyen productos que se aaden en
la superficie del concreto vaciado para evitar la prdida del agua y
asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de
hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable
sobre el concreto que contrarreste la prdida de agua por evaporacin.
Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante
el conocer sus caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro
medio, donde algunos fabricantes locales producen versiones excelentes.
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ADITIVOS EN EL PER
2011
Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos (Ref. 6.8):

a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una
pelcula protectora sobre la superficie. Normalmente son
pigmentadas con color blanco para reflejar los rayos solares y
reducir la concentracin local de temperatura. En otras ocasiones el
pigmento es de otro color slo para poder controlar el progreso de
la aplicacin. Al cabo de un cierto nmero de das el pigmento
normalmente desaparece.
Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy
clidos la pelcula de cera permanece en estado semislido, debido
a las temperaturas superficiales del concreto y la accin solar,
dependiendo su eficacia de la calidad del producto en particular, ya
que en algunos esto origina que sean permeables permitiendo la
fuga de agua, y en otros constituye una ventaja pues se vuelve
menos viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la
superficie sellndola. Otra particularidad es que normalmente son
difciles de limpiar, por ejemplo en la zona de las juntas de
contraccin o expansin, donde se necesita tener una superficie
limpia para la colocacin de sellos elsticos, siendo necesario
algunas veces recurrir al arenado para eliminar la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el

mismo efecto de una capa de laca o pintura sobre el concreto,
sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se
volatiliza ms rpido y la pelcula protectora se vuelve ms rgida,
dependiendo su eficacia del contenido de slidos en la solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden
limpiar con escobilla metlica o con gasolina.
En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la
eficiencia del curador de acuerdo a como lo recomienda el ACI 318
(Ref. 6.9) obtenindose probetas cilndricas de concreto,
aplicndoles el curador de igual manera como se hace con las
estructuras y dejndolas de obra para que estn sometidas a las
mismas condiciones ambientales. Paralelamente se curan bajo
condiciones controladas en laboratorio, otra serie de cilindros del
mismo concreto, ensavndose ambas series a los 28 das. Se
considera que el sistema de curado es efectivo si la resistencia de
las curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc de las curadas
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2011
en condiciones controladas, no siendo necesario el cumplimiento de

esta condicin si la resistencia de las curadas en obra supera en 35
kg/cm2 al fc especificado.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo
de acuerdo al caso particular, debe realizarse lo antes posible luego
del desencofrado, mojando previamente el concreto para reponer
prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de la operacin de
curado. Cuando se aplica sobre superficies frescas expuestas, debe
ejecutarse apenas haya desaparecido el agua superficial o est por
desaparecer.
5.1.8.- ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE

Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer
algunos productos de uso o disponibilidad comn, que actan
modificando propiedades del concreto y que ofrecen una fuente potencial
de investigacin local para desarrollar aditivos baratos.
5.1.8.1.- ACELERANTES El azcar en dosificaciones mayores del 0.25%
del peso del cemento, la urea, el cido lctico de la leche, el cido
oxlico que se halla en muchos productos comerciales que sirven para
quitar manchas y limpiar metales.
5.1.8.2.- INCORPORADORES DE AIRE.
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico finamente
molidas, las algas.
5.1.8.3.- PLASTIFICANTES RETARDADORES

Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al peso
del cemento: El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el
cido tartrico (0.25%), la celulosa (0.10%), el azcar ( 0.25%), resinas
de maderas. Para concluir, debemos mencionar que las normas ASTM C260 y C-494 establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos
para poder emplearse en concreto, siendo una herramienta til para
verificarlos, pero que no reemplaza a la prueba efectiva con el cemento,
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2011
la mezcla y las condiciones de obra particulares que enfrentemos, en que

debe cuidarse de comprobar su efectividad en forma cientfica,
evaluando con mtodos y pruebas estndar las propiedades que se
modifican , de manera de poder cuantificarlas y obtener conclusiones
valederas.
RECOMENDACIONES:
Algunos aditivos no toleran la exposicin a temperaturas de

congelacin mientras se almacenan y se vuelven intiles; pero
otros requieren descongelacin y remezcalado y muy pocos son
afectados por las temperaturas de congelacin
Los aditivos cuyo comportamiento se conoce cuando se emplean
separadamente, pueden no ser compatibles cuando se utilizan
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2011
juntos, por esta razn es esencial una prueba de mezcla para

cualquier combinacin de aditivos.
Al ser descargados dentro de la mezcladora los aditivos, no solo se

han de medir exactamente, tambin es importante que sean
descargados de manera adecuada durante el ciclo de mezclado y
en la dosificacin correcta. los cambios en el procedimiento de
mezclado pueden afectar el comportamiento de los aditivos.
Los aditivos cuyo comportamiento se conoce por experiencia a

temperatura normal del ambiente pueden comportarse de manera
diferente a temperaturas muy altas o muy bajas.
Es importante saber si algn aditivo que se va a usar contiene

cloruros, porque generalmente, se especifica un lmite sobre el
contenido total de iones de cloruro en la mezcla de concreto, de
manera as que se han de tener en cuenta todas las fuentes de
cloruro. aun los llamados aditivos libres de cloruro pueden tener
cantidades pequeas que se originan a partir del agua empleada en
la manufactura del aditivo.
Los aditivos deben ser evaluados para analizar su compatibilidad

con los cementos, con las prcticas de construccin, las
especificaciones de trabajo y las ventajas econmicas antes de ser
utilizados.
CONCLUSIONES
En el trabajo realizado llegamos a las siguientes conclusiones:

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Conclusiones de aditivos:
Un aditivo se define como un producto qumico que se agrega a la

mezcla de concreto en cantidades no mayores de 5% por masa de
cemento durante el mezclado o durante una operacin adicional
antes de la colocacin del concreto. Los aditivos pueden ser
orgnicos o inorgnicos en cuanto a su composicin pero su
carcter qumico, que difiere del mineral, es su caracterstica
esencial.
Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al
concreto fresco o endurecido, pueden mejorar las caractersticas
de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de
concreto.
Los aditivos son utilizados para vencer difciles situaciones de
construccin, como son los vaciados (colados) en clima caliente o
fro, los requerimientos del bombeo, los requerimientos de
resistencias tempranas o las especificaciones de una relacin
agua/cemento muy baja
Los aditivos se clasifican por su funcin en el concreto segn la
norma ASTM C 494-92 su clasificacin es la siguiente: Tipo A
Reductores de agua, Tipo B Retardantes, Tipo C Acelerantes, Tipo D
Reductores de agua y retardantes, Tipo E Reductores de agua y
acelerantes, Tipo F Reductores de agua de alto rango o
superfluidificantes, Tipo G Reductores de agua de alto rango y
retardantes o superfluidificantes y retardantes.

CAMPOS SANCHEZ
ING. EZEQUIEL
ADITIVOS EN EL PER
2011
BIBLIOGRAFIA
www.capeco.com
Hormign Manuel Fernndez Canovas
www.concytec.gob.pe
Aditivos ICH
www.asocem.org.pe
INTERBANK. Reporte sectorial. Per, 2008
Laboratorio De Ensayo De Materiales FIC UNI Tecnologa del
concreto para Residentes, Supervisores y Proyectistas

www.construaprende.com/trabajos/t2
www.monogafias.com
La Naturaleza Del Concreto ...Hctor Gallegos
Naturaleza Y Materiales Del Concreto.. Enrique Riva Lpez ACI PERU

CAMPOS SANCHEZ
ING. EZEQUIEL
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1 TECNOLOGA DEL CONCRETO

El presente trabajo tiene la informacin de las variedades de aditivo que

reacciones con estos productos, y la aplicacin final en el concreto

El presente trabajo tiene como objetivo dar a conocer:

3 TECNOLOGA DEL CONCRETO

endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin

de hidratacin, etc. Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si

- Reducir el contenido de agua de la mezcla.

Para regular el proceso de fraguado del hormign.

Son tiles para:

No se deben utilizar en:

Las muestras para ensayos de aceptacin e inspeccin de un aditivo

efectos directos del aditivo, sino tambin a cambios en el rendimiento de

3.0.-PRECAUCIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS

11 TECNOLOGA DEL CONCRETO

12 TECNOLOGA DEL CONCRETO

a. En determinados casos puede ser ms conveniente

3.1.-SELECCIN DEL PORCENTAJE DE ADITIVO

14 TECNOLOGA DEL CONCRETO

Los aditivos normalmente son almacenados en el sitio en

5.0.- DOSIFICACIN Y COMERCIALIZACIN:

El proveedor deber entregar el aditivo envasado en recipientes que

La mayora de los aditivos se comercializan en forma de soluciones

17 TECNOLOGA DEL CONCRETO

Aunque la mayora de los aditivos no son peligrosos para la salud,

7.0 TIPOS DE ADITIVOS:

caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente

Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para

El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de

7.1) TIPOS ,SEGN LA NORMALIZACIN

20 TECNOLOGA DEL CONCRETO

Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el

21 TECNOLOGA DEL CONCRETO

Acelerar la ganancia de resistencia temprana.

por ACI-CANMET. "Symposium

Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el Journal del ACI y

Estos cinco tipos de aditivos son empleados cuando permiten

24 TECNOLOGA DEL CONCRETO

A nuestro juicio- los siguientes criterios en la seleccin y uso de aditivos

De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo (que prescribe la

8.2.- ADITIVOS PARA CONCRETOS AUTO COMPACTANTES

8.4.- ADITIVOS PARA CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE)

requerido incorporadores de aire, Sin embargo, se pueden encontrar en

Sin embargo, en la tecnologa del concreto existen alternativas ms

con la finalidad de modificar una o varias de sus propiedades. La

Los aditivos lquidos se agregan generalmente en el mezclado del

mximo de la mezcla, hablamos de mortero proyectado hasta 10 mm, y

Aunque las propiedades de una mezcla proyectada son parecidas a las

ADITIVOS PARA CONCRETO CLASIFICACIN DE ADITIVOS

TIPO A: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA O PLASTIFICANTES

ACELERANTES Aceleran la reaccin del cemento

5. TIPO E: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA Y ACELERANTES

7. TIPO G: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO Y

BENEFICIOS DE LOS ADITIVOS EN EL CONCRETO:

como son : anclaje, rellenos, inyecciones y reparaciones de grietas. Las

Consiste en un Kit de un rollo de 3.5m. x 0.31m. de Sika Wrap 230C

3.- SELLADO DE JUNTAS.

1.- Juntas de Contraccin en concreto

estructuras frecuentemente se disea una junta de expansin la cual

4.- Otros Tipos de juntas

D.6.- PROTECCIN DE ACERO

35 TECNOLOGA DEL CONCRETO