JAIRO CRUZ MUOZ

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ESTUDIO DE RUTA DE RECICLADO DE PET

PARA OBTENER EL GRADO DE

INGENIERO QUIMICO INDUSTRIAL

P R E S E N T A:

JAIRO CRUZ MUOZ

ASESOR:
MXICO, D. F. 2016

AGRADECIMIENTOS
JAIRO CRUZ MUOZ

JAIRO CRUZ MUOZ

OBJETIVO GENERAL

Realizar un estudio terico de la ruta de reciclado del PET.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Estudiar y conocer las propiedades del polietilentereftalato.

Hacer un anlisis del acopio de la materia prima
Proponer una va de elaboracin y viabilidad del mismo.

JUSTIFICACION

El presente estudio est enfocado hacia resolver el problema de la contaminacin por

volumen en basureros y rellenos sanitarios, que es uno de los problemas que aquejan a la
sociedad hoy en da. A la vez dar una alternativa para transformarlo en un material como
aislante trmico y dar un valor agregado al mismo.
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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Debido al alto consumo de PET en Mxico y a la basura que este genera se plantea
generar un plan para el reciclado del mismo.
De esta forma generando una ganancia al mismo tiempo que se obtenga un beneficio para
el medio ambiente.

VINCULACION CON EL SECTOR PRODUCTIVO

En este proyecto la vinculacin se hace con respecto a dos sectores:

1. Por un lado, se encuentra el sector concerniente al cuidado del medio ambiente

preocupado por las toneladas de basura que se generan diariamente a causa de la ingesta
de productos contenidos en envases de PET.
2. Por otro lado, est el sector de la produccin de prendas para vestir. Sin importar el tipo de
prenda que se vaya a confeccionar la finalidad es reducir el costo de la fibra sustituyendo
un porcentaje de la fibra (cualquiera que sta sea, ya sea algodn polister, etc) por el hilo
resultado de recuperacin del PET desechado como basura.

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NDICE

PG

RESUMEN

INTRODUCCIN

ii

CAPTULO I. GENERALIDADES

Por qu reciclar plsticos?

Qu plsticos son reciclables?

La necesidad de la separacin

Los cdigos de separacin

13

Mtodos de separacin(TIENE SUBTITULOS)

20

Para qu se usan los plsticos reciclados?

El reciclaje de plsticos en Mxico
(TIENE SUBTITULOS)
Normatividad para el reciclaje
CAPTULO II.AQUI VA EL CAPITULO 1 DE LO DE ERIC
36
40
41
44
CAPITULO III.DESARROLLO (FALTA INVESTIGAR)
55
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68

CAPITULO IV. INNOVACION (DESARROLLLAR CAPITULO )

APROVECHAR EL RECICLADO DE PET GRADO BOTELLA Y SU
TRASFORMACION A GRADO FIBRA PARA CREAR REDES MARITIMAS
PARA LIMPIAR OCEANOS DE BASURA

72

Introduccin
La generacin de residuos y su manejo adecuado son dos de los grandes retos que enfren tan las
sociedades actuales para garantizar su viabilidad y sustentabilidad. Existen diferentes estrategias
para manejarlos, que buscan disminuir su cantidad y los impactos que generan en el ambiente. La
mejor opcin es la reduccin, es decir, el modificar los procesos, actividades y patrones de
consumo, de forma que se disminuya la generacin de residuos. A esta opcin le siguen la
reutilizacin, el reciclaje, la valorizacin energtica, el tratamiento y la disposicin en rellenos
sanitarios.
Cuando se ha disminuido hasta donde es posible la masa de residuos producidos, y ya no es
factible reutilizarlos en su estado original, el reciclaje constituye la mejor opcin para su manejo.
El reciclaje es la transformacin de los residuos a travs de distintos procesos, que permiten
restituir su valor econmico, evitando as su disposicin final, siempre y cuando esta restitucin
favorezca un ahorro de energa y materias primas sin perjuicio para la salud, los ecosistemas o
sus elementos.

Aunque el reciclaje se considera generalmente como una forma de manejo de residuos, en realidad constituye una actividad que permite modificar todo el ciclo de vida de los productos, pues al
reciclar un residuo se disminuye la necesidad de extraer y procesar nuevas materias primas. Con
ello se ahorra la gran cantidad de energa y agua requerida para obtenerlos, transportarlos y
procesarlos. El reciclaje, adems, puede tener importantes beneficios para las economas locales,
pues disminuye la dependencia hacia las materias primas que se importan de otros pases.

CAPITULO I
Por qu reciclar plsticos?
La presencia de plsticos en los residuos se ha incrementado de forma continua en las ltimas
dcadas. Esto obedece a distintas causas, entre las que destaca su utilizacin en pro ductos de
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vida til corta que son desechados rpidamente por los usuarios; se ha estimado que alrededor
del 50% de los plsticos que se producen se destina a aplicaciones de un solo uso, entre 20 y
25% se emplean en la construccin y el resto en la fabricacin de otros productos, como
electrnicos, muebles y vehculos. Los plsticos con mayor presencia en los residuos son el
polietileno y el PET, debido a que representan la mayor proporcin en los envases y embalajes
.Como la gran mayora de los plsticos no son degradables, una vez que se desechan se acu mulan en los rellenos sanitarios o tiraderos, e incluso en los distintos hbitats que conforman el
planeta , a los que llegan debido a su mal manejo. En Mxico los plsticos constituyen el 12.88 %
de los residuos slidos urbanos, aunque debido a su baja relacin masa/volumen, su proporcin
en el espacio ocupado en los rellenos es hasta 2.5 veces mayor . Su presencia en los residuos
contribuye de manera importante a la saturacin de los rellenos, lo que a la larga lleva a buscar
sitios de disposicin cada vez ms alejados de los puntos de generacin, aumentando el costo del
manejo de los residuos.
Adems de los problemas asociados a su manejo como residuos, los plsticos generan impactos
en el ambiente en otras etapas de su ciclo de vida. Uno de sus efectos ms notables es su
contribucin al agotamiento de los recursos no renovables, ya que se calcula que 4% del petrleo
y gas extrados se usa como materia prima para la produccin de plsticos, y entre 3 y 4% para
generar la energa requerida en su manufactura

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En este contexto, y gracias a sus caractersticas fsicas y qumicas, el reciclaje de los plsticos
constituye una opcin viable para disminuir el impacto en el ambiente originado por su uso.
Adems de disminuir los costos asociados al manejo de residuos, la necesidad de materias primas vrgenes y la energa de su procesamiento, reciclar, en muchos casos, resulta muy atractivo
desde el punto de vista econmico.

Qu plsticos son reciclables?

Los plsticos, en funcin de su estructura y su comportamiento cuando son expuestos a la
temperatura pueden clasificarse en termoplsticos, termofijos y elastmeros. Los termoplsticos,
al estar compuestos por cadenas lineales y ramificadas, se funden al ser sometidos al calor y
pueden adoptar nuevas formas. Esta propiedad es fundamental para el reciclaje, pues permite
recuperar los materiales y volver a utilizarlos mediante procesos fsicos simples, como el
calentamiento. Dado que aproximadamente el 80% de los plsticos que se producen son
termoplsticos , puede afirmarse que la gran mayora de los plsticos son reciclables. Los
termoplsticos, a su vez, pueden dividirse en dos grupos :
Commodities: son plsticos de bajo costo que se producen en grandes volmenes, por lo que
son ampliamente empleados en aplicaciones de vida til corta. Este grupo, que incluye a los
polietilenos (PE), polipropileno (PP), policloruro de vinilo (PVC), poliestireno (PS), polietilen
tereftalato (PET) y sus copolmeros, constituye la proporcin principal de los plsticos reciclados.
Plsticos de ingeniera: tienen mejores propiedades mecnicas, resistencia al calor y al impacto,
por lo que pueden usarse para reemplazar metales en productos como los automviles y equipo
electrnico. Su costo puede ser entre 2 y 20 veces el de los commodities, por lo que se usan
generalmente en aplicaciones de mayor vida til , que se ha estimado en al menos 3 aos . Sin
embargo, a pesar de que constituyen una proporcin menor en los residuos plsticos, su
presencia va en aumento debido a factores como la obsolesencia programada de muchos
productos. Su reciclaje es complejo, pues comnmente se encuentran integrados con otros
materiales, por lo que requieren varias etapas previas de separacin. Cuando el proceso se
realiza, generalmente consiste en su trituracin para ser usados como cargas.
Los termofijos y elastmeros presentan estructuras ms complejas que los termoplsticos, en las
que las distintas cadenas de polmeros estn unidas entre s por medio de enlaces qumicos,
formando redes. Al calentarse no se funden, comienzan a descomponerse y se transforman en
otras sustancias. Su reciclaje es, por tanto, similar al de los termoplsticos de ingeniera, pues
nicamente se muelen o pulverizan para ser usados como cargas en matrices de otros polmeros.

La necesidad de la separacin
La mayora de los termoplsticos son reciclables. Sin embargo, cuando diferentes tipos de resinas
se encuentran mezclados el proceso generalmente no es viable, dado que no son miscibles (no
se mezclan al calentarse) y cada una requiere diferentes condiciones de procesamiento. El precio
que alcanzan en el mercado las resinas recicladas se encuentra estrechamente ligado a su grado
de pureza, pero purificar plsticos es mucho ms complejo que purificar metales. Incluso en
mezclas del mismo tipo de plstico, en ocasiones hay diferencias de color, peso molecular y
presencia de aditivos que pueden afectar las caractersticas finales de los productos. A esto hay
que aadir la presencia de contaminantes debido a su uso y de etiquetas y otro tipo de materiales
con los que puedan estar integrados.
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El reciclaje de plsticos mezclados, como el que se realiza para fabricar madera plstica, requiere
de aditivos para mejorar la miscibilidad de los plsticos y poder extruirlos en conjunto, y
generalmente se aplica en productos de bajo valor agregado.

Los cdigos de separacin

La separacin es un paso bsico en cualquier proceso de reciclaje, y de ella depende en gran
medida la calidad de los nuevos productos que se fabricarn. Con el fin de que tanto usuarios
como recicladores puedan distinguir a los diferentes plsticos con mayor facilidad y los sepa ren
mejor, en 1988 la Sociedad de la Industria de los Plsticos (SPI, por su siglas en ingls) propuso
un cdigo en el que se asign a los commodities ms importantes un nmero de identificacin, en
orden decreciente con base en el volumen que se reciclaba en ese entonces de cada uno. El
sistema, que fue diseado para ser usado voluntariamente, ha sido adoptado en todo el mundo, y
se aplica a los productos plsticos por medio de impresiones o incluso en el molde en que se
fabrica el producto.
Inicialmente los cdigos estaban formados por el nmero de identificacin de la resina dentro de
un tringulo compuesto por las tres flechas que componen el smbolo del reciclaje. Sin embargo,
esto daba a muchos usuarios la idea de que el producto que estaba identificado as sera
reciclado, sin tomar en cuenta si el usuario lo separaba o no. Con el fin de evitar esta confusin de
decidi eliminar las flechas, y actualmente los cdigos se forman simplemente con el cdigo
correspondiente contenido en un tringulo.

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Mtodos de separacin

La forma ms fcil y eficiente de separacin de los plsticos es la separacin en la fuente, es

decir, la que realiza el usuario directamente al desechar sus residuos. Cuando esto se realiza,
adems de que la identificacin puede realizarse fcilmente a travs de los cdigos, se evita que
los plsticos se mezclen y se contaminen con otros materiales, facilitando todo el proceso
posterior de reciclaje. Esta separcin puede realizarse tanto a nivel domstico, separando
envases de PET y PE, como a nivel industrial, mediante la separacin de la pelcula termoencogible y de otros materiales usados en el embalaje.
Una vez que los residuos plsticos han sido separados en la fuente, existen dos formas de recolectarlos. La primera es la recoleccin selectiva, es decir, un proceso en el que en distintos
momentos se colectan diferentes materiales. La segunda implica que el usuario lleve sus residuos
a un punto de recoleccin, en ocasiones recibiendo un pago por los mismos. En ambos casos se
requiere tanto de la participacin de los usuarios como de estructuras e instalaciones que le den
soporte a todo el sistema. En el caso de los residuos de origen industrial, es posible que los
recicladores, al adquirirlos, se responsabilicen de su recoleccin.
Por el contrario, cuando los plsticos se colectan mezclados entre s, con otro tipo de materiales
reciclables o con el resto de los residuos es necesario llevarlos a una planta de separacin, cuyo
diseo depende del tipo y cantidad de residuos que se reciben. Mientras ms mezclados 6
se encuentren los residuos, mayor ser el costo y la complejidad de la instalacin. Desde el punto
de econmico estas plantas son atractivas slo si permiten recuperar grandes volmenes de
materiales reciclables.
Para recuperar los plsticos en una planta estos deben separarse primero de otro tipo de materiales. Los polvos o finos se eliminan en un cilindro rotatorio (trommel) u otro tipo de criba,
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los metales por medios magnticos y el papel, dada su ligereza, empleando aire. Una vez que se
tiene una mezcla formada slo por plsticos, estos pueden separarse por distintos mtodos:
Separacin manual: es una tcnica que se sigue aplicando en todo el mundo, incluso en plantas
con alto nivel de automatizacin, debido a que el ser humano puede entrenarse para separar
materiales especficos con una alta eficiencia. Su limitacin es el volumen de materiales que
pueden separarse, que estarn en funcin de la duracin de las jornadas y el nmero de
operarios.
Separacin por densidad: los distintos plsticos presentan una diferente densidad, y esto puede
utilizarse para separarlos en un tanque que tenga un lquido con una densidad especfica. Las
poliolefinas (PE, PP), por ejemplo, flotan en agua, mientras que el PVC y el PET no. Este mtodo
es muy eficiente y se usa para separar las botellas de PET de sus tapas de polipropileno. Su
eficiencia puede aumentarse si se combina con un proceso mecnico, como ocurre en los
hidrociclones. Al aplicar los procesos de separacin basados en la densidad debe ponerse
atencin en factores como el uso de cargas, pigmentos, forma, porosidad y tamao de los
residuos, pues podran alterar la flotabilidad de los mismos [6].
Separacin por medios pticos: dado que distintos plsticos tienen estructuras qumicas
diferentes, es posible distinguirlos a travs de sistemas que combinan la emisin de una seal
que llega a los plsticos, un conjunto de sensores que registra la respuesta de los mismos y emite
una seal a un control computarizado, y actuadores neumticos o disparos de aire que se activan
en respuesta a esa seal, para separar los plsticos. Las seales que se emiten generalmente
son de ondas infrarrojas, UV o rayos X. Estos mtodos son altamente eficientes, pueden manejar
altos volmenes y permiten separar plsticos que no se pueden distinguir fcilmente por otros
mtodos, como el PET y el PVC, o incluso distintos colores del mismo tipo de plstico [9]. Su
mayor limitacin es el costo.7
Adems de los anteriores, existen mtodos novedosos como la separacin triboelctrica, en la
que se generan cargas elctricas en los plsticos debido a la frotacin y se separan
posteriormente por medios magnticos, o los procesos criognicos y abrasivos empleados para
remover recubrimientos [6].
Clasificacin de los procesos de reciclaje
Los procesos de reciclaje pueden clasificarse con base en distintos criterios, que se presentan a
continuacin:
En funcin del origen de los residuos que se van a reciclar, los residuos plsticos pueden
clasificarse en post-industriales (o pre-consumo) cuando se generan en las industrias, ya sea en
los procesos de produccin o derivados de operaciones de envase y embalaje, o post-consumo,
cuando son desechados directamente por los usuarios. En el primer caso se generan lotes de
residuos limpios, en volmenes grandes y claramente identificados, lo que vuelve el reciclaje muy
costeable. En el caso de los plsticos post-consumo aumenta la necesidad de separacin y de
organizacin para la recoleccin y manejo de los mismos; sin embargo, aunque el proceso es ms
complejo, debe considerarse que los residuos plsticos post-consumo se generan en un volumen
cinco veces mayor que los post-industriales .

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 Con base en los productos que se generan a partir de los materiales que se reciclan, los
procesos pueden ser de downcycling, cuando se generan artculos con un valor agregado menor
que el de los productos originales, o de upcycling, si los productos tienen igual o mayor calidad.
Un ejemplo de downcycling sera el reciclaje de algn plstico grado alimenticio para elaborar
bolsas para basura.8
A partir del proceso que se utiliza para transformar los plsticos, el reciclaje puede ser primario,
secundario, terciario o cuaternario. Las caractersticas de cada uno se describen en la siguiente
seccin.
Las distintas formas de reciclaje de plsticos
La clasificacin ms aceptada de los procesos que se llevan a cabo para reciclar los plsticos los
divide en cuatro categoras :
Reciclaje primario o re-extrusin
Reciclaje secundario o mecnico
Reciclaje terciario o qumico
Reciclaje cuaternario o valorizacin energtica

Reciclaje primario o re-extrusin

Este tipo de reciclaje tambin se conoce como reciclaje in situ, de ciclo cerrado o re-procesamiento. Se realiza al reintroducir los residuos, recortes y rebabas (de origen post-industrial), que
se generan durante la produccin, al proceso de extrusin que se lleva a cabo en el mismo, con el
fin de fabricar productos de material similar. Es una prctica comn en muchas plantas
productoras de artculos de plstico, dado que permite reaprovechar residuos limpios y
claramente identificados, disminuyendo la necesidad de materias primas. Aunque el proceso es
simple, para aplicarlo es importante realizar pruebas que permitan definir la proporcin adecuada
de reciclados, de forma que no se afecten las propiedades del producto final.

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Reciclaje secundario o mecnico

En esta categora se agrupan todos los procesos fsicos de reciclaje, es decir, aquellos en los que
no se modifica la estructura qumica o la composicin de los plsticos. Pueden realizarse a partir
de residuos post-industriales o post-consumo, que mediante tratamientos trmicos son transformados nuevamente en pellets, perfiles o madera plstica . Aunque existen variaciones en los
procesos, estos generalmente incluyen procesos de corte o molienda, limpieza, extrusin, enfriamiento y almacenaje hasta su posterior comercializacin.9
En el caso de los plsticos de ingeniera, los termofijos y elastmeros como el poliuretano y las
llantas, el reciclaje mecnico se enfoca en procesos de reduccin de tamao a base de cuchillas
de alta precisin, mtodos criognicos o molinos de alta eficiencia [6]. Las partculas obtenidas se
usan como carga en materiales compuestos.

Reciclaje terciario o qumico

A diferencia de lo que ocurre en los procesos fsicos, en los qumicos los plsticos cambian su
estructura y forman nuevas molculas, que pueden ser similares o diferentes a los monmeros
que les dieron origen. Estos nuevos compuestos pueden utilizarse como materias primas para la
industria qumica -para fabricar plsticos u otro tipo de productos - o como combustibles.
Este tipo de reciclaje, que tambin se conoce como despolimerizacin, se realiza mediante
procesos trmicos en los que se suministra calor a los plsticos y, mediante el control en la
cantidad de oxgeno y el uso de catalizadores, se logra la fragmentacin de las molculas. Entre
sus distintas modalidades se encuentran la pirlisis, la gasificacin, la hidrogenacin y el cracking
cataltico [6], que dan como resultado la obtencin de un gas con una alta capacidad calorfica, de
una fase lquida ms pesada y de un residuo slido.
Sus mayores ventajas son la posibilidad de tratar plsticos contaminados y mezclados, sin
necesidad de un pretratamiento complejo, as como la posibilidad de obtener productos de alto
valor agregado. Entre las desventajas se encuentran el alto requerimiento energtico [11], la
necesidad de adquirir un equipo costoso que requiere mantenimiento, el cuidado que debe
mantenerse para no introducir plsticos clorados (como el PVC) que puedan dar origen a
productos contaminantes y la dificultad prever con exactitud las caractersticas de los produc tos
que se obtendrn. Esto ha provocado que, a pesar de que existen diferentes plantas que aplican
este proceso en el mundo, no se haya generalizado su uso.

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Aunque no hay consenso al respecto, algunos autores consideran el composteo de plsticos

biodegradables como una forma de reciclaje qumico [2], debido a que en el proceso los plsticos
se transforman en composta, bixido de carbono y vapor de agua.10

Reciclaje cuaternario o recuperacin de energa

Este proceso, tambin conocido como valorizacin energtica, recupera de forma directa la capacidad calorfica de los residuos plsticos. Los polmeros que forman la base de los plsticos,
especialmente en el caso de las poliolefinas, estn compuestos principalmente por carbono e
hidrgeno. Estos liberan mucha energa cuando reaccionan con el oxgeno durante la combustin,
es decir, son muy buenos combustibles, comparables en algunos casos con otros derivados del
petrleo .
El calor que se libera durante la combustin de los plsticos puede usarse directamente, para calentar, o en algn proceso en el que esa energa haga funcionar una turbina que genere
movimiento o electricidad. El proceso puede aplicarse a plsticos mezclados y permite reducir su
volumen hasta en un 99%, disminuyendo los requerimientos de rellenos sanitarios. Durante el
mismo se destruyen compuestos como los agentes espumantes, pero al mismo tiempo se genera
CO2 que contribuye al calentamiento global.
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Dependiendo de las caractersticas de los residuos plsticos y las variables del proceso, pueden
formarse adems otros contaminantes como los xidos de nitrgeno o de azufre, compuestos
voltiles y partculas, que se encuentran regulados en las emisiones debido a su carcter
contaminante. El mayor riesgo es el de formacin de dioxinas y furanos, un conjunto de
compuestos altamente txicos que se pueden producir durante la combustin de compuestos que
tienen cloro, como el PVC. Por lo anterior, los procesos de valorizacin energtica de residuos
plsticos requieren de instalaciones que controlen las emisiones que se generan durante el
proceso.
A pesar de las dificultades, la valorizacin energtica concentra una proporcin significativa de los
residuos plsticos en los pases desarrollados. En 2009 se estimaba que en Europa se reciclaba
el 22.5% del plstico post-consumo, del cual el 31.5% del mismo se usaba en valorizacin
energtica, 4% en reciclaje qumico y el resto en reciclaje mecnico

Para qu se usan los plsticos reciclados?

La proporcin mayor de los plsticos reciclados se destina a la fabricacin de envases y
embalajes (40%), seguida de aplicaciones en la industria de la construccin (30%). El resto se
utiliza para fabricar otros artculos de consumo directo o elementos usados en la manufactura, en
productos tan diversos como los textiles y las autopartes. Es comn que plsticos que origi nalmente se utilizaron como envases durante su reciclaje se destinen a otro uso, debido a que en
ocasiones no cumplen con los requisitos sanitarios establecidos en la industria alimenticia.
El reciclaje que ms se ha desarrollado es el de los envases rgidos, debido a la facilidad de su
recuperacin. En el caso de las pelculas, las de origen post-industrial pueden reciclarse fcilmente porque se generan en altos volmenes facilitando su recoleccin, son menos diversas
(95% son PE o PP) y no requieren separacin previa. Sin embargo, las post-consumo presentan
mayores complicaciones, pues su composicin es ms diversa, pueden contener ms de una
capa de diferentes materiales y generalmente tienen altos niveles de contaminacin.

El reciclaje de plsticos en Mxico

Cunto se recicla?
Cuando se habla de porcentajes de materiales que se reciclan es muy importante dejar en claro
qu es exactamente lo que se est midiendo. El reciclaje puede contabilizarse en trminos de la
cantidad total de residuos que se recupera, como un porcentaje de la produccin, como una
proporcin que sustituye a materias primas vrgenes o como la masa de residuos que entra a
determinados procesos de reaprovechamiento. Todas ellas son medidas vlidas, siempre y
cuando se expresen con claridad.
No existe una contabilidad precisa de la masa de plsticos que se reciclan en Mxico, debi do
principalmente a que una gran parte de los residuos plsticos se separa en actividades de prepepena, que no son registradas, y a que una proporcin significativa de lo que se colecta se
exporta. Sin embargo, en 2011 se estim que se reciclaba el 11% (465 Mton) de los residuos
plsticos post-consumo, y que un 2% (85 Mton) se destin a la recuperacin de energa . Para
2012, INEGI report que existan en el pas 70,798 centros de acopio para PET y 41,115 para
plsticos en general, distribuidos en 195 municipios y delegaciones .
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Los residuos recuperados permitieron, en 2009, sustituir el 25% de la materia prima virgen en la
fabricacin de productos de PET y el 20% para el polietileno . En trminos globales, se estima que
en 2011 se recicl alrededor del 18% de los plsticos con relacin al consumo;
aunque es una cifra an baja, representa un crecimiento importante si se compara con el 2-3% del
consumo que se reciclaba en 1990 .
La gran mayora de los plsticos que se reciclan entran a reciclaje secundario, y slo una
pequea fraccin se destina a la valorizacin energtica, especficamente en los procesos de
coprocesamiento en los hornos de las cementeras.

Qu se recicla?
La mayor proporcin de residuos reciclados corresponde a aplicaciones de envase y embalaje,
tanto de origen post-consumo como post-industrial. Tal como ocurre a nivel mundial, el PET es el
plstico que ms se recicla en Mxico .
El xito obtenido en el reciclaje del PET se debe a la conjuncin de distintos factores. Uno de los
ms relevantes es la creacin, en 2002, de una asociacin civil conformada inicialmente por 75
empresas embotelladoras nacionales , que gener un plan de manejo a travs del cual se
establecieron medidas para cubrir las variaciones en el precio del PET recuperado de los
residuos. Esto permiti dar estabilidad al mercado nacional de esta resina; con esto se garantiz
un suministro estable y creciente de la misma, que dio certeza a las empresas recicladoras y
gener un crculo virtuoso en el que vale la pena tanto recuperar el plstico como invertir en
opciones para su reaprovechamiento.
Otro factor relevante ha sido la puesta en marcha de procesos de upcycling. Actualmente se ubica
en el Estado de Mxico la recicladora de PET a resina grado alimenticio ms grande del mundo,
en la que se procesan anualmente 3,100 millones de botellas al ao, para producir hasta 50,000
toneladas anuales de resina reciclada. Se estima que por medio de este proceso se recupera
hasta el 70% de los envases de las embotelladoras involucradas en el proyecto, que aspiran a
incluir un 40% de reciclado en sus envases para el ao 2015 .
Sin embargo, debe tomarse en cuenta que an con estas medidas Mxico exporta un alto
porcentaje del PET que recupera, especialmente a China. Esto ocurre tambin para otros
plsticos que se recuperan de los residuos, para los cuales no existe un precio de garanta. El
mercado del reciclaje opera a nivel global, por lo que los recicladores nacionales deben competir
con la demanda de plsticos por parte de otros pases. Esto, aunado a la volatilidad en los precios
de algunas resinas (debido a fluctuaciones en los precios del petrleo) y a los constantes cambios
en los requisitos fiscales que deben cubrir los recicladores, genera condiciones complejas para el
desarrollo de la infraestructura que requerira el pas para aumentar su capacidad de reciclaje.

Normatividad para el reciclaje

La Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos determina la res ponsabilidad de productores, exportadores, importadores y distribuidores de distintos materiales
(entre los cuales figuran los plsticos) de establecer planes de manejo que permitan la reduccin
y valorizacin de estos residuos. La NOM-161-SEMARNAT-2011 establece las condiciones y la
forma en que debe desarrollarse este plan de manejo, que no es sino una evaluacin de la forma
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en que los generadores manejan sus residuos, que conduce a un conjunto de estrategias para su
mejor aprovechamiento. Adicionalmente, los productores y consumidores de plsticos deben
acatar las medidas de los gobiernos locales orientadas a la recoleccin selectiva, el fomento del
reciclaje o la regulacin de las actividades derivadas del mismo.
Adems de las disposiciones de manejo de residuos que promueven el reciclaje, existen otras
medidas legales que han sido adoptadas para favorecerlo. Un ejemplo es el establecimiento de
disposiciones para favorecer las compras verdes, como es el caso de los Lineamientos para la
produccin y el consumo sustentable de los productos plstico emitidos en el D.F., que promueve
el uso de bolsas de plstico con un 10% mnimo de material reciclado .
Aunque an no se han implementado puede esperarse que en un futuro se generen normas que
regulen el manejo de los residuos electrnicos y de los vehculos al final de su vida til. Esto
abrira las puertas al desarrollo de nuevos procesos locales de reciclaje de plstico, enfocados a
materiales diferentes a los empleados tradicionalmente en envase y embalaje. Puede esperarse
tambin que en los prximos aos se generen normas que regulen el ecoetiquetado de los productos, que permitan clarificar las declaraciones de contenido reciclado en los productos.

Conclusiones
El reciclaje es, sin duda, una de las estrategias de manejo de residuos que permite reducir los
impactos ambientales asociados a los mismos, adems de que puede constituirse como una
actividad econmica rentable, que genere empleo y contribuya al desarrollo econmico. Sin
embargo su desarrollo enfrenta barreras, entre las cuales destacan:
La percepcin, errnea, de que el plstico es un material de poco valor y no es necesario
recuperarlo
Las dificultades logsticas y econmicas para el transporte del material, debido principalmente a
su baja densidad
El uso creciente de envases generados a partir de materiales compuestos o multicapas, con
menor peso total pero con mayores complicaciones tcnicas para su reciclaje
Las fluctuaciones en la demanda y los precios de las diferentes resinas
La carencia de estmulos legales y fiscales, as como de una infraestructura slida y distribuida
adecuadamente que de viabilidad a los procesos de reciclaje
El fortalecimiento del reciclaje de plsticos en Mxico requiere de la puesta en marcha de
medidas que permitan aumentar su certidumbre y viabilidad econmica. La mejora en la recoleccin, especialmente para los materiales de baja densidad, la generacin de mercados y las
modificaciones en los sistemas de gestin de residuos, de forma que se regule la entrada de los
plsticos a los rellenos y se establezcan cuotas diferenciadas de recoleccin que promuevan la
separacin, son algunas de las disposiciones que han sido adoptadas exitosamente en algunos
pases .
Adems de las regulaciones y de medidas econmicas, se requiere de un cambio en la concep cin de los plsticos y la forma en que se manejan a lo largo de su ciclo de vida. Esto implica el
desarrollo de programas educativos que permitan a los productores utilizar estrategias de
ecodiseo que vuelvan sus productos ms reciclables (con menos materiales y bien identificados),
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a las empresas desarrollar esquemas de responsabilidad extendida, a los usuarios percibir el

plstico como un material valioso y participar activamente en su segregacin, y a las auto ridades
generar el marco que sustente todas estas actividades.
Finalmente, es importante recordar que el reciclaje es slo una de las opciones que permiten
manejar de forma ms sustentable los recursos finitos del planeta. Su articulacin con medidas de
minimizacin y reutilizacin de materiales debera ser una prctica comn no slo en las
empresas, sino en todos los sectores de la sociedad.

CAPITULO II
NUMEROS PET
Como una defensa ante las consecuencias de la
contaminacin ambiental se ha planteado la necesidad de
reciclar aquellos residuos de productos y objetos que si se
dejan solamente como basura y desperdicios se convierten en
peligrosos contaminantes. Tal es el caso de el poli etilen
tereftalato, mejor conocido como PET cuya reutilizacin es ya
comn en pases desarrollados en los cuales existe la
tecnologa, la normatividad y la conciencia colectiva para
aprovecharlo al mximo e impedir que al deshacerse se convierta en un peligro para la comunidad. En este trabajo se
presentan las dificultades por las cuales atraviesa el complejo
proceso

de reciclaje en Mxico, desde el

momento mismo de la recoleccin de la basura, hasta el
procesamiento final que la
convierte en un nuevo producto
listo
para
su
utilizacin,
pasando
por
etapas
intermedias
como
su
procesamiento
y
transformacin,
el
almacenamiento, el transporte y
la distribucin.

Introduccin.
El Poli-Etilen-Tereftalato, mejor conocido como PET, se ha convertido en un contaminante que no
solo afecta en el impacto visual de una Sociedad, tambin contamina ros y lagos, as como los
drenajes de las ciudades. La principal causa se debe al descuido que las autoridades de las
entidades municipales, estatales y federales le dieron durante sus diversas gestiones
administrativas, apoyado en el descuido durante varios aos de productores de resinas para
envases plsticos, cuya finalidad es la reduccin de sus costos de produccin, sin contemplar los
residuos que se podran generar en la poblacin. Adems, el poco inters del ciudadano
JAIRO CRUZ MUOZ

mexicano, que al no percatarse de que al consumir cualquier producto contenido en un envase de

PET, es responsable no solo de su contenido, sino del envase que lo porta. Esta situacin provoca
no solo el contaminar el Ambiente de una Sociedad, sino el desperdicio de un material que puede
ser reutilizado en la fabricacin de diversos productos y que en los pases ms desarrollados
cuentan con tecnologas, normatividades y sobre todo una concientizacin en su poblacin, para
aprovechar al mximo un material que en Mxico an no ha sido aprovechado de forma integral.

Breve resea del PET.

Los polmeros, estn firmemente establecidos como principales materias primas para la industria
y su importancia seguir creciendo. Tienen en comn con otros materiales como metales, papel y
vidrio su uso generalizado, lo que da lugar a grandes cantidades de residuos que son
potencialmente valiosos para el reciclado y la regeneracin. Los polmeros se pueden dividir en
tres grupos principales: termoplsticos, elastmeros (o termofraguantes) y resinas termoendurecibles. Los Termoplsticos se ablandan al calentarse, por lo que pueden ser moldeados y
enfriados para obtener la forma deseada. En principio, este proceso puede repetirse muchas
veces y permite la reutilizacin de desechos de productos. El PET al ser termoplstico puede ser
reprocesado.

En el caso del reciclaje, los plsticos ms comunes para la reutilizacin son seis, llamados
Comodities, y se les identifica con un nmero dentro de un tringulo a los efectos de facilitar su
clasificacin para el reciclado. Estos son:
PET, Polietileno Tereftalato, identificado con el 1.
PEAD, Polietileno de Alta Densidad, identificado con el 2.
PVC, Cloruro de Polivinilo, identificado con el 3.
PEBD, Polietileno de Baja Densidad, identificado con el 4.
PP, Polipropileno, identificado con el 5.
PS, Poliestireno, identificado con el 6.
Otros plsticos, identificado con el 7.
JAIRO CRUZ MUOZ

El descubrimiento del PET fue patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield y J. T.
Dickinson en 1941. Las materias primas para producir PET son el etileno y el paraxileno (PX), los
cuales a su vez, se utilizan para producir etilenglicol (EG) y cido tereftlico, (TPA)
respectivamente. Cuando stos se hacen reaccionar entre s bajo ciertas condiciones producen la
resina

PET. Las principales ventajas de este material

son su precio, poco peso, facilidad de ser
soplado en casi cualquier molde, entre otras
caractersticas. Aunque el PET es un material
reciclable, las industrias y los gobiernos estn
preocupados por su relacin con el medio
ambiente y sus impactos.
El Sector del Reciclaje y la integracin a la
Cadena de Suministro.
Un RESIDUO se debe entender como cualquier
producto, objeto o sustancia generada a partir
de la actividad humana de la que su poseedor
se desprende, bien porque ya no sirve para el
uso por el que se cre o porque se agot su
vida til. Adaptando este concepto al sector del
reciclaje, se puede obtener una nueva
definicin de residuo como cualquier material o
sustancia generada a partir de la actividad
humana, el cual puede volver a usarse para su
fin inicial (Reutilizar), o bien convertirse en un
nuevo producto de utilidad (Valorizacin). Este
concepto, cabe perfectamente en el enfoque de
una cadena de suministro cuyo soporte es el
JAIRO CRUZ MUOZ

flujo de la obtencin y distribucin de un producto que se considera como un residuo.

En Mxico existen organismos dedicados a la
recoleccin y reciclado de plsticos desde
1992, incluido el PET. Las organizaciones ms
importantes son: La Asociacin para Promover
el Reciclaje de PET, (APREPET), Ecologa y
Compromiso Empresarial (ECOCE) y el
Instituto Nacional de Recicladores (INARE).
Estas organizaciones se han dedicado a crear
programas de difusin y concientizacin en el
reciclaje a los consumidores, as como
establecer convenios con los productores de
resinas para tomar la responsabilidad social de
este desecho, incentivando y estimulando la
recoleccin para la disminucin de estos
residuos en el medio ambiente.
Los programas y esfuerzos para crear la
cultura de reciclaje en Mxico, siguen presentando varias limitaciones, ya que la generacin de residuos aumenta ao con ao, y
en el caso del PET, su incremento se debe en
gran medida al consumo de bebidas car-

bonatadas como lo son los refrescos, ya que

forman parte de la dieta del mexicano, incluyendo zonas marginales, donde se presenta el
mayor impacto ambiental visual, ya que la
botellas aparecen dispersas en ros, lagos,
bosques, etctera; y es que el precio del litro de
leche resulta ms costoso que dos litros de
refresco. Actualmente se experimenta un
crecimiento en el mercado del agua, debido a
las altas temporadas de calor en el pas, as
como a campaas publicitarias para estimular
la salud fsica de los mexicanos, generando
mayores residuos de envases PET.

La primera etapa, se lleva a cabo a travs de

la pepena; la cual consiste bsicamente en
personas que llevan a cabo la recuperacin de
materiales aprovechables de los residuos, para
posteriormente venderlos a intermediarios o
centros de acopio y obtener ingresos
directamente de esta actividad. La segunda
etapa, se realiza en centros de acopio. Las
actividades fundamentales son:

Las etapas de la Recoleccin y los principales

problemas logsticos.

La compactacin, para manejar mayor

cantidad de material y ocupar menos espacio;

El reciclaje se divide bsicamente en cinco

etapas: La recuperacin de los residuos, el
procesamiento intermedio, almacenamiento,
transporte y procesamiento final.

El problema logstico de la Recoleccin de

PET en Mxico

La trituracin, para materiales como el

plstico.

reciclar, pero no se dan cuenta de que no est

disponible; este es el gran problema. La falla en
el abasto ha sido el principal factor del fracaso
de empresas recicladoras, a nivel mundial
existen polticas que han forzado el uso de
material reciclado. Sin embargo, en Mxico
esto no existe, por lo que muchas empresas se
dedican al reciclaje a pequea escala y de
forma improvisada, por lo que no logran crecer
el mercado de estos productos y ser ms
competitivos.

La tercera etapa, se realiza por estos mismos

centros, dependiendo de su capacidad. Sin
embargo, este almacenamiento dura poco
tiempo. La cuarta etapa, es uno de los
problemas ms importantes del reciclaje,
debido a las grandes distancias que en
ocasiones se tienen que cubrir entre los centros de acopio y las industrias procesadoras.
En esta etapa, los materiales con poco peso
como son los plsticos, si no son compactados
o amarrados, su costo de transporte es
elevado. La quinta etapa, consiste en preparar
a los materiales reciclados a cumplir con
ciertas especificaciones que se requieren en el
proceso, para fabricar productos de consumo
final. En este proceso se requiere un
porcentaje de materia virgen.
Muchas empresas que entran al negocio del
reciclaje suponen que hay mucho material para

JAIRO CRUZ MUOZ

La separacin por caractersticas de los

materiales, los cuales vienen revueltos;
La limpieza;

Cuando en 1992 se inici el reciclado, los

insumos llegaban a los tiraderos municipales.
Esto supona hacer la colecta del desecho,
lavarlo, molerlo y obtener la hojuela para
venderla. Sin embargo, la realidad result ser
mucho ms compleja. No
El problema logstico de la Recoleccin de PET
en Mxico

exista el acopio y los precios de pago por el kilogramo de envases colectados permanecieron en
el libre mercado, sujeto al precio internacional de las fibras sintticas, constantemente a la baja, lo
cual propici fluctuaciones que desmotivaron la recoleccin. Actualmente no hay ningn precio
estndar de compra y venta, ni factura que compruebe esos gastos o ingresos, el mer cado se
regula por el nmero de centros de acopio que existan en una determinada regin, la cantidad
mensual de recoleccin y la constante negociacin para comprar o vender, donde la diferencia de
centavos influye drsticamente en las utilidades del negocio del acopiador y del reciclador.

Otra problemtica particular son las exigencias de compra; las empresas recicladoras exigen que
los plsticos recuperados tengan caractersticas de presentacin bien definidas (limpios, sin
polvos, del mismo tipo de cdigo, sin etiquetas, gomas, etc.), ello ocasiona que los centros de
acopio tambin se enfrenten a vender o comprar ante tales requerimientos, siendo en la mayora
de las veces no satisfactorias; por lo que, las empresas recicladoras la mayora de las ve ces
compran directamente de las empresas manufactureras, los Subproductos de padecera o
rebaba, siendo materiales o desperdicios limpios. As mismo, la contaminacin que contienen las
pacas en la recepcin de las mismas dentro de las instalaciones de las empresas de reciclaje, ya
que en muchas ocasiones traen restos de comida, perros muertos, ropa, pedazos de madera,
metal, aluminio, colores, polietileno, PVC, etctera; esto eleva los costos de operacin, porque
exige mayor seleccin, lavado con altas temperaturas y el uso de qumicos.
La recoleccin en rellenos sanitarios contamina tambin el material, ya que ah fundamentalmente
se encuentra: agua, materia combustible y materiales inertes, de la siguiente forma:
La cantidad de agua puede oscilar entre el 25% y el 60%.
La de materia combustible vara entre el 15% y el 50%.
Los materiales inertes suponen entre el 15% y el 40%.

Bsicamente las polticas de compra en la recoleccin son:

En el siguiente esquema, se presenta las principales problemticas del sector de la Industria de
Reciclaje de PET.

El problema logstico de la Recoleccin de PET en Mxico

Grandes volmenes

Misma calidad

Forma regular

Se prefieren grandes camiones que pueden ser llenados en un solo centro, con
la consecuente reduccin de
los costos en el transporte.

Una misma calidad del

material
permite
a
la
industria obtener un buen
producto,
por
eso
generalmente
est
dispuesta a pagar un precio
ms alto.

Para
tener
un
mejor
aprovechamiento de sus
mquinas,
la
industria
requiere siempre de una
cantidad regular, aunque
tenga
almacenes
para
guardar
reservas
y
garantizar la alimentacin
regular de sus mquinas.

en Mxico.
La Oferta de PET se origina en la generacin
de residuos slidos a nivel nacional, as como
la disposicin final de los mismos. La
disposicin bsicamente se define como el sitio
donde se encuentran dispersos los residuos y
la cual se divide en dos tipos: sitios controlados
y sitios no controlados.
Sitios Controlados. Se refiere a lugares que
concentran los Residuos formalmente, como
son los Rellenos Sanitarios, Tiraderos y
Estaciones de Transferencia.
Sitios No Controlados. Aquellos sitios donde
los residuos son de difcil captura de
informacin, ya que se encuentran en calles,
ros, playas, etctera, incluyendo tiraderos
clandestinos.
Considerando que ECOCE estima que
aproximadamente el 1.5-2% de la generacin
de residuos corresponde al PET, se puede
determinar la cantidad de envases generados a
nivel nacional.

La cadena de suministro de la recoleccin se

debe enfocar a estos puntos origen-oferta, los
cuales son del principal inters para el
acopiador y el reciclador. Sin embargo, de esta
recoleccin aproximadamente del 37-40% es
recolectado por dos grandes organismos de
acopio a nivel nacional: Ecologa y
Compromiso Empresarial, cuya tasa de
recoleccin para 2010 fue del 19.63% (del total
de los residuos generados) y la empresa
Avangard S.A. de C.V., la cual tiene una tasa
promedio de 17.07%, ambas organizaciones
realizan estrategias de recoleccin en sitios
controlados como no controlados, y en el caso
de Avangard, su crecimiento se debe
principalmente al manejo de licitaciones de
recoleccin
de
basura
en
entidades
municipales con poblaciones superiores a
50,000 habitantes a nivel nacional, creando sus
propios centros de acopio y plantas de
separacin de residuos slidos, donde
seleccionan el PET de otros materiales no
reciclables, as como de otros Comodities.
El problema logstico de la Recoleccin de PET
en Mxico

El problema logstico de la Recoleccin de PET en Mxico

Entidad
federativa

Sitios controlados
200
8

Total
Nacional

2009

380,535

Sitios no controlados Total Generado

ms reciclaje
2008

2009

2008

2009

391,500

183,450

183,375

563,985

574,875

Aguascalie 5,550
ntes

5,640

ND

ND

5,550

5,640

Baja
California

18,480

19,215

855

825

19,335

20,040

Baja
California
Sur

2,355

2,520

570

540

2,925

3,060

Campeche

1,635

1,665

2,025

2,070

3,660

3,735

Coahuila

9,345

9,675

3,630

3,585

12,975

13,260

Colima

1,455

1,500

1,395

1,455

2,850

2,955

Chiapas

4,920

5,040

12,060

12,255

16,980

17,295

Chihuahua

15,360

15,900

3,195

3,045

18,555

18,945

Distrito
Federal

71,175

71,730

ND

ND

71,175

71,730

Durango

5,715

5,850

1,560

1,545

7,275

7,395

Guanajuat
o

17,865

18,345

7,380

7,275

25,245

25,620

Guerrero

5,685

5,700

7,380

7,440

13,065

13,140

Hidalgo

2,655

2,670

6,870

6,960

9,525

9,630

Jalisco

32,940

33,765

7,710

7,740

40,650

41,505

Mxico

53,220

53,925

39,315

40,785

92,535

94,710

Michoacn

6,615

6,720

9,885

9,870

16,500

16,590

Morelos

2,400

3,375

5,835

4,995

8,235

8,370

Nayarit

2,355

3,090

1,830

1,290

4,185

4,380

Nuevo
Len

28,020

28,875

690

690

28,710

29,565

Oaxaca

180

180

11,865

11,970

12,045

12,150

Puebla

20,970

21,690

5,070

4,875

26,040

26,565

Quertaro

6,210

6,390

2,220

2,280

8,430

8,670

Quintana
Roo

4,740

4,980

1,635

1,650

6,375

6,630

San Luis 6,195

Potos

6,345

4,515

4,545

10,710

10,890

Sinaloa

10,665

10,875

2,640

2,655

13,305

13,530

Sonora

5,985

6,150

6,495

6,555

12,480

12,705

Tabasco

3,240

3,330

6,180

6,255

9,420

9,585

Tamaulipa
s

11,655

12,765

4,770

4,050

16,425

16,815

Tlaxcala

3,840

4,035

570

570

4,410

4,605

Veracruz

11,325

11,640

19,215

19,410

30,540

31,050

Yucatn

4,875

4,950

3,555

3,645

8,430

8,595

Zacatecas

2,910

3,000

2,535

2,595

5,445

5,595