REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN

UNIVERSIDAD NACIONAL EXERIMENTAL RAFAEL MARIA BARALT
BOBURES SUCRE ZULIA

PROFESORA:
ADRIANA BORJAS

INTEGRANTES:
* FELIPE JOSE GALICIA
* JHUNIOR COLINA

SISTEMAS DE AISLAMIENTO TERMICO INDUSTRIAL

El continuo intercambio de calor en la industria requiere de un apropiado
aislamiento trmino que le permita aumentar la seguridad del ambiente de trabajo y un
ahorro considerable de los recursos energticos. El intercambio de calor es un proceso
de gran importancia para la industria. Este debe ir de la mano con un apropiado
aislamiento trmino que le permitir aumentar la seguridad del ambiente de trabajo y un
ahorro considerable de los recursos energticos, incrementando las ganancias
mensuales. En ese sentido el Poliuretano se postula como la solucin ms eficiente y
duradera.
Cuando el negocio es rentable:
Por lo general la industria a mediana escala, dedicada a ciertos nichos rentables, es
la que menos cuida de implementar el aislamiento trmico necesario para los sistemas
de calentamiento o enfriamiento. En estas empresas se aplica la visin clsica del
ingeniero industrial poco profesional que si un proceso resulta rentable sin importar que
se desperdicien ciertos recursos no vale la pena invertir en ahorro energtico. Sin
embargo si usted quiere hacer de su empresa, una empresa lder en el mercado es
mejor invertir a largo plazo en el aislamiento trmico.
Puntos en comn dnde se desperdicia energa por falta de aislamiento trmico
En una industria existen sectores o determinados equipos en comn que requieren de
un debido aislamiento trmico.
Algunos de ellos son:
Tuberas de condensado. Muchas empresas se conforman con hacer aislar las
tuberas de alimentacin de vapor y dejan las de retorno de condensado sin
aislar argumentando que no es necesario. Sin embargo cuando ms fra sea la
cantidad de agua que retorne, producto del condensado del vapor, mayor ser el
consumo de combustible.

 Tuberas de retorno de agua fra. Al igual que sucede con el vapor, tambin se
suele descuidar el aislamiento esta lnea. La diferencia es que la ganancia de
calor es evidente al observar el condensado en el exterior de las tuberas sin
aislamiento.
Marmitas. Los recipientes en los que se fabrican los distintos productos
industriales o farmacuticos requieren de aislamiento trmico y del sellado de la
cubierta externa para evitar que la humedad entre y dae el aislamiento.
Tuberas de refrigeracin y agua helada. Un aislamiento deficiente o la ausencia
de este en ciertos tramos prolonga el funcionamiento de los equipos de
enfriamiento llegando al extremo de trabajar continuamente sin apagar en ningn
momento.
En la industria existen ms equipos que funcionan en base del intercambio de
calor. La inversin para disminuir la constante de prdida energtica por la falta
de aislamiento har que las ganancias se incrementen y que las puertas se
abran a clientes que esperan negociar con empresas que se preocupan del
ahorro energtico.
CARACTERSTICAS DE LOS AISLAMIENTOS TRMICOS.
Un material termoaislante es aquel que posee baja conductividad trmica y evita la
prdida o ganancia de calor de un equipo determinado ( horno, caldera, refrigerador,
entre otros), porque est compuesto de materiales bsicos con un coeficiente de
transmisin de calor bajo, conformado de tal forma, que quedan atrapadas celdillas de
aire en reposo, rodeadas de paredes slidas. Basndonos en esta definicin, un
aislamiento trmico representa primeramente economa, porque al evitar la transmisin
de calor, se evita el paso de energa de un cuerpo a otro, en virtud de una diferencia de
temperatura existente entre los mismos. Asimismo, un aislamiento trmico representa
una inversin que se ver recuperada en un tiempo relativamente corto, con el ahorro
de energticos que se obtendr, y con la mejor eficiencia y funcionamiento de los
equipos y maquinaria.

Tambin un aislante trmico va a representar eficiencia de los equipos, porque al

evitar prdidas o ganancias de calor, se evita que los motores de los equipos trabajen a
una mayor capacidad mayor a la de la operacin. Lo anterior se puede observar
fcilmente en un sistema de refrigeracin, en el cual se busca conservar una
determinada temperatura. Si el sistema no est aislado trmicamente se tendr una
ganancia de calor y para contrarrestar este fenmeno el compresor tendr que estar
trabajando continuamente para poder mantener la temperatura que se requiere. Por lo
tanto si se asla trmicamente el sistema, se evitar la ganancia de calor y el trabajo
continuo o forzado del equipo.
Asimismo, un aislamiento trmico va a representar una proteccin para el personal
que pudiera estar en contacto accidentalmente con las superficies calientes. Por ltimo,
un sistema termoaislante es una combinacin de materiales que incorpora un material
termoaislante, materiales de sujecin, barreras de vapor (para el caso de servicios a
baja temperatura) y materiales de acabado, en el recubrimiento de equipos o tuberas.
CLASIFICACIN DE LOS AISLAMIENTOS TRMICOS.
Los aislantes trmicos se pueden clasificar, de acuerdo a su forma y composicin, de la
siguiente manera:
Aislantes trmicos granulares
Aislantes trmicos celulares
AISLANTES TRMICOS DE FIBRAS MINERALES
Materiales procesados a partir del estado de fusin de roca, escoria o vidrio, y
convertidos a fibra con un procedimiento de centrifugacin a alta velocidad, o a travs
de dados de estirado o la combinacin de ambos. Las fibras estn distribuidas de modo
multidireccional y dividen finamente el espacio de aire. Pueden o no estar unidas entre
s. Los termoaislantes fibrosos ms usados son la lana de escoria, de roca, fibra de
vidrio y la fibra cermica (refractario).

LANA DE ESCORIA / LANA DE ROCA:

Es un termoaislante hecho a partir del estado de fusin de roca tipo basltica o
semejante, escorias de fundicin, materiales con alto contenido de almina-silicatos.
Se presenta en dos formas:
Con aceites minerales: Colchoneta armada con metal desplegado y tela hexagonal.
Temperatura mxima de operacin: 650 oC (1,200 oF).
Con aglutinantes orgnicos: Medias caas, Placas rgidas y semirrgidas. Temperatura
mxima de operacin: 650 oC (1,200 oF) y 1,037 oC ( oF).
FIBRA DE VIDRIO
Es un termoaislante hecho a partir del estado de fusin de vidrio.
Se presenta en las siguientes formas:
Con aceites minerales: Colchoneta tipo I, II y III. Temperatura mxima de operacin:
538 oC (1,000 oF).
Con aglutinantes orgnicos: Medias caas, Placas rgidas, Rollos. Temperatura
mxima de operacin: 538 oC (1,000 oF):
FIBRA CERMICA
La Fibra Cermica, tambin llamada fibra cermica refractaria (FCR), se elabora a
base de slice y xido de aluminio fundido y puede llevar otros xidos (circonio, hierro,
magnesio) en cantidades minoritarias. Estas fibras presentan una elevada resistencia a
las temperaturas ms altas, donde las lanas de aislamiento (Lana Mineral y Fibra de
Vidrio) no son eficaces.
Se presenta en las siguientes formas:
Colcha de Fibra Cermica: 982 oC, 1,260 oC, 1,316 oC, 1,427 oC, en 4, 6 y 8 lb/pie3
Tabla de Fibra Cermica: 1,260 oC, 1,316 oC, 1,427 oC, en 14, 16, 20, 28 y 45 lb/pie3

 Fibra Cermica a Granel.

Cemento Moldeable de Fibra Cermica.
Mdulos de Fibra Cermica
Papel de Fibra Cermica.
AISLANTES TRMICOS CELULARES
Materiales compuestos por pequesimas celdas individuales separadas entre s. El
material celular puede ser vidrio o plstico espumado. Los termoaislantes ms usados
son:

vidrio

espumado,

poliestireno

expandido,

poliuretano,

elastmeros

polisocianurato.
Presentaciones:
Flexibles, preformados en hojas, rollos, tubos o unidades rectangulares: Placas,
medias caas, mdulos, cubiertas para tuberas.
Espumado en sitio: Poliuretano por aspersin.
AISLANTES TRMICOS GRANULARES:
Materiales compuestos por ndulos que contienen espacios vacos. Son
combinados con fibras de refuerzo con lo que consiguen rigidez, estructura y preforma.
Los ms comnmente usados son: vermiculita expandida, perlita expandida, tierra
diatomcea, silicato de calcio y silicato de sodio.
Presentaciones:
Rgidos: Blocks, tablas y medias caas.

RECUBRIMIENTO
Tambin conocido como revestimiento (o por su designacin en ingls: coating) es un
material que es depositado sobre la superficie de un objeto, por lo general denominado
sustrato. En muchos casos los recubrimientos son realizados para mejorar alguna(s)

propiedades o cualidades de la superficie del sustrato, tales como aspecto, adhesin,

caractersticas de mojado, resistencia a la corrosin, resistencia al desgaste, y
resistencia a las rayaduras entre muchas otras. En otras ocasiones, particularmente en
procesos de impresin y fabricacin de dispositivos semiconductores (en los cuales el
sustrato es un disco de material semiconductor), el recubrimiento es una parte esencial
para la funcionalidad del producto terminado.
Los recubrimientos son aplicados mediante procesos en forma de lquidos, gases o
slidos. Los recubrimientos pueden ser medidos y ensayados para verificar sus
caractersticas y espesor de la pelcula utilizando tarjetas para observacin visual del
color, opacidad o contraste (paletas o drawdown card).
UN EJEMPLO:
Tecnologas de procesos trmicos se utilizan en casi todas las actividades
industriales, y el consumo energtico de estas actuaciones son muy importantes. Es por
eso que las tcnicas para obtener mejoras en eficiencia energtica de procesos deben
ser analizadas en detalle en todo productividad. Entre los artculos en los que hemos
abordado hasta ahora el calor de los procesos, podemos destacar Eficiencia
energtica en calderas de vapor, pero ha llegado el momento de abordar de una forma
ms detallada el estudio de las tecnologas que pueden aplicarse para mejorar la
eficiencia de los procesos industriales. Los procesos industriales que suponen un mayor
consumo energtico como consecuencia del calor de los procesos son la fabricacin de
acero, cemento y compuestos, y en productos de mayor valor aadido la fabricacin de
dispositivos electrnicos, chis, cosmticos, textiles e industria alimentaria.
Segn datos del Departamento de Energa de USA, el calentamiento de procesos
es responsable del consumo del 17 % de la energa que se utiliza en la industria. A
pesar de las mejoras tecnolgicas de los ltimos aos, los procesos industriales no son
an eficientes en el uso del calor, es por ello previsible el incremento de actuaciones de
mejora de eficiencia energtica en los prximos aos. En este artculo vamos a analizar
algunas aplicaciones avanzadas utilizadas en la mejora del calentamiento de procesos
industriales.

DESCRIPCIN DEL PROCESO INDUSTRIAL

Los sistemas de calentamiento de procesos industriales usualmente incluyen un
dispositivo que genera o suministra calor; dispositivos de transferencia para hacer pasar
el calor desde la fuente al producto; un sistema de contencin en forma de horno,
estufa, horno secador, calentador, etc; y por ltimo un dispositivo de recuperacin de
calor. El sistema puede tambin incluir un buen nmero de otros sistemas de apoyo
tales como sensores y controladores, manipuladores de materiales, suministro y control
de la atmsfera de procesos, sistemas de seguridad, y equipos auxiliares. El calor se
suministra normalmente por cuatro mtodos: calentamiento a travs de una llama,
calentamiento

de

vapor,

calentamiento

mediante

agua/aire/aceite

caliente

calentamiento elctrico. El calor se transmite directamente desde la fuente de calor,

indirectamente a travs de las paredes del horno, o a travs de otros medios tales como
ventiladores de recirculacin o toberas de alimentacin.
Estas operaciones se realizan en un cerramiento con material refractario y
revestimiento aislante. Las paredes, puertas y otras aberturas van selladas.
Dependiendo del diseo y operaciones, entre el 10 y el 25 % del calor total suministrado
se pierde a travs del cerramiento. Los gases del equipo de calentamiento por llama
pueden tener an una gran parte de la entrada de calor total, que va del 20 al 70 %.
Muchos hornos, particularmente los usados para operaciones de alta temperatura
incluyen algn tipo de dispositivo para reciclar parte de este calor. Adicionalmente, el
enfriamiento del agua de partes del horno o sistemas de soporte de carga pueden
originar unas prdidas de entre el 5 y el 20 % de la entrada de calor. Mediante sensores
apropiadamente diseados y sistemas de control, sistemas de manejo de materiales, y
atmsferas de procesos y otros sistemas auxiliares, podemos obtener un ahorro
sustancial de energa, que puede ir desde el 5 al 30 %.
El equipo de proceso normalmente opera en un rango de temperatura de procesos
que van desde 149 a 1650 C. Consecuentemente, el proceso consume una gran
cantidad de energa. En realidad, los costes de energa del proceso representan entre
el 2 y el 15 % del coste total de un producto. Y como la industria representa
aproximadamente el 38 % del consumo energtico de un pas (datos para USA),

podemos hacernos una idea de la enorme cantidad de energa requerida para los
procesos de calentamiento. Respecto a los procesos industriales que utilizan
calentamiento de procesos, las nueve operaciones genricas son las siguientes:
calentamiento de fluidos, tratamiento trmico, calcinacin, secado, calentamiento de
metales, fusin de metal y no metal, fundicin/aglomeracin, curacin y termoformado.
REFERENCIAS:
-Norma oficial mexicana NOM-009-ENER-1995.
-Documentacin interna de RATSA.
-http://aislaconpoliuretano.com/la-importancia-del-aislamiento-termico-en-la-

industria.htm