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TRATAMIENTOS TERMICOS
OCTUBRE 2013 CUB:81027 TT- CUBIERTA fabril N107
OCTUBRE 2013 N 139
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la revista de los profesionales de los tratamientos trmicos

www.metalspain.com
OCTUBRE 2013 N. 139
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OCTUBRE 2013 N 139
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la revista de los profesionales de los tratamientos trmicos

www.metalspain.com
OCTUBRE 2013 N. 139
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OCTUBRE 2013 - N. 139

Albert
Director
David Varela
Publicidad
Pablo
Administracin
Jos Mara Palacios
1991-2008
Redaccin
C OLABORADOR
Juan Martnez Arcas
EDITORIAL .........................................................................
Pg.
2
LAS INFORMACIONES .....................................................
ARTCULOS
Nuevos enfoques en temple por induccin de engranes y componentes
dentados
Dr. Valery Rudnev, FASM - Tim Boussie - Scott Berry............................. 17
Prueba no destructiva por corrientes de Eddy ........................................... 23
EDITA
DISEO
CAPITOLE PRESS
LyPr
MAQUETACIN
MFC - Artes Grficas, S.L.
IMPRESIN
MFC - Artes Grficas, S.L.
ENGLISH NEWS .................................................................. 28

EMPLEO - SEGUNDAMANO ............................................ 37
GUA ...................................................................................... 38
Depsito legal: M. 11.224-1991

ISSN: 1132 - 0346
SERVICIO LECTOR ........................................................... 40
TRATAMIENTOS TRMICOS aparece seis veces al ao. Los autores son los nicos responsables de las opiniones y conceptos por
ellos emitidos. Queda prohibida la reproduccin total o parcial de
cualquier texto o artculos de TRATAMIENTOS TRMICOS sin previo acuerdo con la revista.
En portada de
TRATAMIENTOS TERMICOS:
ECM TECHNOLOGIES
44 rue Jean VaujanyTechnisud
38029 Grenoble, France
Tel.: +33 (0)4 76 49 65 60
Fax: +33 (0)4 38 49 04 03
Calle Cid, 3, 2a - E 28001 MADRID
Tel. 91 576 56 09
www.metalspain.com
revistas@metalspain.com
www.ecm-furnaces.com
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EDITORIAL
JORNADAS TRATAMIENTOS TERMICOS DE MUCHO INTERS

La Jornada TRATAMIENTOS TERMICOS de Bilbao a reunido a los ms
destacados profesionales
como pueden leer en las pginas que siguen.
Para su tercera edicin, con un ritmo siempre anual, la Jornada TRATAMIENTOS TERMICOS de Bilbao es el lugar de
encuentro de los OEM como TRW , GEARBOX DEL PRAT, de
los tratamentistas y de los proveedores nacionales e internacionales de los tratamientos trmicos. Esta reunin aporta
muchas informaciones tecnicas nuevas, gracias tambin a
compaas internacionales presentes de India, Japn, Suiza,
Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, Canada, USA
En 2014, la Jornada TRATAMIENTOS de Bilbao es el 17 de
Septiembre 2014, en el Hotel Barcelo Nervin ****. Viene
con precios indnticos : stands ( 390 euros), inscripcin (95
euros almuerzo y pausa caf incluidos) y Hotel (90 o 80
euros). Se puede registrar en
http://metalspain.com/TT-2014.htm
En 2014, destaca tambin la Jornada TRATAMIENTOS TERMICOS de Mxico.

Es interesante aprovechar esta Jornada que ha reunido casi
300 profesionales en 2013 con presencia de
FORD, DELPHI, VALEO, TRW, DANA, MAGNA, BODYCOTE, ARBOMEX, TREMEC, LABTA Laboratorios Aeroespaciales para presentar sus soluciones en un ministand$ 6,707 MN, US$ 523,99 o 399 euros. Muchas compaas ya se ha registrado de Mxico, Portugal, Canada,
USA, Alemania.ver
http://metalspain.com/mexico-2014.htm
La revista TRATAMIENTOS TERMICOS va a publicar ediciones especiales para estos eventos importantes para nuestra profesin de los tratamientos trmicos.
La Redaccin
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TT. INFORMACIONES
Reino Unido, Francia, Italia, Canada,

USA
EXITO DE LA JORNADA
BILBAO 2013
La Jornada TRATAMIENTOS TERMICOS 2013 es mucho inters.
SILCARB es conocido por la calidad
de sus resistencias. La compaa es India y vende en el mundo entero.
La revista TRATAMIENTOS TERMICOS de Septiembre fue distribuida en
la Jornada.
La primera conferencia es NITREX:
Posibilidades tcnicas y aplicaciones
de nitruracin/nitrocarburizacion ferritica con control.
SILCARB est tambin presente en el

mercado de los hornos de fundicin y
est presente con stand en la Jornada
Fundicin 2013 en Bilbao ver
http://metalspain.com/2014.htm
Se puede ver la video en

TRW, GEARBOX DEL PRAT SEATVW, RAMADA, AOS E INDUSTRIAS
S.A, ALSTHOM HYDRO, IMEZASA,
Grupo TTT, SUER, TRATAMIENTOS
TERMICOS YURRE, EUSKAL FORGING, FUNDICION EN CASDARA
MEIN, INAUXA, TEY, MANUFACTURAS ALFE, FUNDICIONES DE VERA,
RECUBRIMIENTOS MUAGORRI,
TRATAMIENTOS TERMICOS IRUA,
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
EIZEN, TRATERME, TRATAMIENTOS
TERMICOS SARASKETA, AYZAR, ESTAMCAL, TRATERNOR -TRATAMIENTOS TERMICOS DEL NORTE,
ULMA FORJA, RAYZA, EKIN...presentes en las jornadas organizadas por
TRATAMIENTOS TERMICOS, y todas
con un proyecto.
FURNACE ONLINE tiene una gama

muy interesantes para los hornos.
Conferencias muy interesantes que se

van a publicadas en la revista TRATAMIENTOS TERMICOS.
Los stands tambin muy interesantes,
con presencia nacional e internacional : India, Japn, Suiza, Alemania,
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Interesante stand y excelente conferencia de SECO / WARWICK

TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2013
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TT. INFORMACIONES
Excelentes conferencias durante la Jornada que ha empezado con la conferencia de NITREX: Posibilidades tcnicas y aplicaciones de nitruracin/nitrocarburizacion ferritica con control.
Interesante stand y excelente conferencia de ECM.
Resistencias silicon carbide Eco Heater por EREMA EH . Novedades en

stand y excelente conferencia sobre
las ventajas de los usos de estas resistencias de orign japonesa en hornos
de tratamientos trmicos.
Destacarn tambin La evolucin

desde 1991 del proceso. Losproductos
y los requisitos del cliente por ECM,
Properties of cases treated by using
new high-temperature vacuum carburisation technology with the pre-nitriding PreNitLPC option por SECO
WARWICK y otra conferencia NEW
PLUG-AND-PLAY INSTALLATION
TECHNOLOGY by SECO/WARWICK
FOR SURFACE HARDENING OF
STAINLESS STEEL IN LEAN PRODUCTION PROCESSES (EXPANITE). Se
pueden leer abstracts en ingls en esta
misma revista.
Control de Consumo Energtico para
Bombas de Vaco en Hornos Industriales, por Oerlikon Leybold Vacuum.
Oerlikon Leybold Vacuum ha presentado una excelente conferencia en la
Jornada FUNDICION, el da siguiente,
Soluciones de vaco robustas y energticamente eficientes para procesos
metalrgicos de Desgasificacin en
vaco. Oerlikon Leybold Vacuum ver
http://metalspain.com/2014.htm
NICRO : desde Italia. Indispensable en

los hornos de tratamientos trmicos.
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TT. INFORMACIONES
La pausa caf a permitido acercarse de

nuevo de los stands y seguir las conversaciones.
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TT. INFORMACIONES
pan y que pueden dar lugar a muy

provechosas conclusiones en las diversas materias.
Mesa, 3 sillas, puede exponer sus Posters Precio : $ 6,707 MN, US$ 523,99
o 399 euros
En 2014, la Jornada TRATAMIENTPS

TERMICOS organizada por su revista
TRATAMIENTOS TERMICOS, es el 17
de Septiembre 2014 en Bilbao.
Asistir
Stand: 390 euros

Inscripcin: 95 euros ( conferencias,
pausa caf, almuerzo, documentacin).
Ya se puede inscribir:
La Jornada incluye conferencias (20

minutos cada conferencia y 10 minutos para preguntas),Caf, almuerzo,
distribucin de las ponencias, distribucinde la revista FUNDIDORES publicada para el evento.
Por persona : $ 1,933 MN, US$ 151 o
115 euros
Se puede pagar con tarjeta, Paypal o

transferencia bancaria en euros o US$.
Informacin: feria@metalspain.com
http://metalspain.com/paypal-mexico.html
Servicio Lector 1
JORNADA MEXICO
Despus de las conferencias, un almuerzo servido con excelente comida

en una sala privada del Hotel Barcel
Nervin**** , permite continuar las
conferencias entre los profesionales
de los tratamientos trmicos.
La jornada de Quertaro 2014, se fundamenta en la aportacin de SOLUCIONES CONCRETAS a las preguntas

que se plantea hoy en da la industria
de los Tratamientos Trmicos, tanto a
nivel de las propias empresas del sector como de las secciones de tratamientos trmicos de las empresas (industris del automvil, aeronuticas,
elicas, ferrocariles, fundiciones, moldes, forjas...
18 de Junio 2014 , Quertaro MEXICO
FORD, DELPHI, VALEO, TRW, DANA,

MAGNA, BODYCOTE, ARBOMEX,
TREMEC, LABTA Laboratorios Aeroespaciales, etc. y 300 profesionales presentes en la Jornada 2013.
El objetivo de la inversin en Mxico

de estas empresas es que pequeas y
medianas empresas se asienten en
Mxico y fabriquen piezas de alta tecnologa para la industria aeroespacial,
un sector en expansin.
Se puede ver video de la Jornada 2013

en
http://www.youtube.com/watch?v=Xvzp1Pm-M
Informacin :
Servicio Lector 2
MXICO : 500 MILLONES

EUROS EN LA INDUSTRIA
AEROESPACIAL
Servicio Lector 3
y fotos en
En el foro TRATAMIENTOS TERMICOS en Linkedin, Juan Martinez Arcas
ha escrito : Considero muy interesantes estas Jornadas ,sobre todo por
la variedad de empresas que partici8
Presencia con un espacio de Promocin
MEJORA DE LA ACTIVIDAD EN
EL 2 TRIMESTRE: AIR LIQUIDE
Es interesante aprovechar esta Jornada

Tcnica para presentar sus soluciones
en un mini-stand.
La cifra de negocios del 2 trimestre de

2013 se ha incrementado en un
+5,8% con respecto al 2 trimestre de
TT. INFORMACIONES
2012, confirmando as la tendencia anunciada en el

1er trimestre 2013.
Servicio Lector 4
NUEVAS INVERSIONES EN LA INDUSTRIA

AUTOMOTRIZ DE MXICO
Miles de millones en nuevas inversiones en la industria automotriz de Mxico estn levantando nuevas preocupaciones sobre el futuro a largo plazo de
la fabricacin de vehculos en los EE.UU.
Peridicos en EEUU dicen que los trabajadores automotrices mexicanos son cada vez ms capaces de
igualar la habilidad y la productividad de sus contrapartes en Estados Unidos, por una fraccin de los
salarios.
Una serie de fabricantes de automviles estn produciendo modelos clave en Mxico, y Audi est
construyendo una planta de $ 1,3 mil millones en
Mxico.
Como resultado, las nuevas ciudades del motor estn aumentando en todo el centro del pas. En esta
zona que se organizan los congresos TRATAMIENTOS TERMICOS, SUPERFICIES y FUNDICION que
pueden ver en http://metalspain.com/jornada.htm
Servicio Lector 5
JORNADA SUPERFICIE - SPAIN

16 SEPTIEMBRE , 2014 BILBAO
Esta jornada tcnica SUPERFICIES se fundamenta en

la aportacin de SOLUCIONES CONCRETAS a las
preguntas que se plantea hoy en da las industrias
utilizadoras de Tratamientos de Superficie, tanto a
nivel de las propias empresas del sector como de las
secciones de tratamientos de superficies de las empresas (industris del automvil, aeronuticas, elicas, ferrocariles, fundiciones, forjas, tratamientas...).
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TT. INFORMACIONES
Mini-Stand Es interesante aprovechar

esta Jornada Tcnica para presentar
sus soluciones en un ministand. Precio 390 Euros.
Inscripcin a la Jornada : 95 euros
Septiembre 24 , 2013 Bilbao - Hotel
Barcel Nervin ****
Ttoda informacin en
http://metalspain.com/surface.htm
surface@metalspain.com
JORNADA SUPERFICIES
QUERETARO
Esta jornada tcnica SUPERFICIES, es
complementaria a las Jornadas de
Quertaro FUNDICION 2014
http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm
y a la Jornada TRATAMIENTOS TERMICOS 2014
Se fundamenta en la aportacin de
SOLUCIONES CONCRETAS a las preguntas que se plantea hoy en da las
industrias utilizadoras de Tratamientos
de Superficie, tanto a nivel de las propias empresas del sector como de las
secciones de tratamientos de superficies de las empresas (industris del automvil, aeronuticas, elicas, ferrocariles, fundiciones, forjas, tratamientas...).
BAUTERMIC S.A ACABA DE

SUPERAR LA IMPORTANTE
CIFRA DE 1000 MQUINAS
FABRICADAS
Esta cifra se contabiliza desde que la
compaa inici su actividad en el ao
1979 e incluye diversos tipos de mquinas e instalaciones industriales, tales como: LAVADORAS Y DESENGRASADORAS para la limpieza de
superficies - ESTUFAS Y HORNOS
hasta 1250C para diversos tratamientos INCINERADORES - INSTALACIONES DE PINTURAmquinas
que a lo largo de estos aos han dado
ptimas soluciones tcnicas para mejorar la produccin y la calidad certificada de las piezas que fabrican sus
clientes que son tanto empresas espaolas como extranjeras, en sectores
tan diversos como son: Automocin
Ferrocarril Aviacin Mquinas Herramientas Mecanizacin Decoletaje Estampacin Tratamientos Trmicos Tornillera Fundicin - Forjados y en toda la industria en general, bien sea pesada o de precisin,
ya que estos han sido los destinatarios
de este tipo de mquinas.
Servicio Lector 7
LAVADO Y DESENGRASE.
CONTROLADOR DE
PERCENTUAL DE CARBONO
CARBOTHERM TH 2040D
O controlador microprocessado CARBOTHERM modelo TH 2040D foi desenvolvido para controlar o percentual de carbono em atmosferas de processos industriais. A medio do percentual de carbono feita atravs da
combinao da entrada de uma sonda
de zircnio e de um termopar (tipo K,
N, R ou S).
Precio : 399 euros, $ 6,707 MN o US$

523,99
http://metalspain.com/SURFACE-MEXICO-paypal.htm
Informaciones:
http://metalspain.com/SUPERFICIES-MEXICO.htm
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HORNOS HASTA 1250C
INCINERADORES
Es interesante aprovechar esta Jornada

Tcnica para presentar sus soluciones
en un mini-stand.
Servicio Lector 6
ESTUFAS HASTA 500C
CABINAS DE PINTURA
Este controlador possui: 1 sada de

controle (definida em fbrica) atravs
de um rel, pulsos de 24Vcc PWM ou
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TT. INFORMACIONES
analgica (4~20mAcc, 0~20mAcc,

0~10Vcc, etc) 2 rels auxiliares para
alarme 1 sada de rettransmisso de
sinal proporcional ao % de C 1 sada
de comunicao serial RS 485 MODBUS RTU
Servicio Lector 8
ABB ADQUIERE EL NEGOCIO

DE MOTORES DE ANILLO DE
ALSTOM
La adquisicin permite a ABB
reforzar su negocio de sistemas de
accionamiento de molino sin
engranajes
ABB ha adquirido el negocio de motores de anillo de Alstom para mejorar
su negocio de sistemas de accionamiento de molino sin engranajes (Gearless Mill Drives o GMD). Ambas
partes acordaron no desvelar los detalles financieros de la transaccin.
Este negocio, localizado en Trapagarn, en la provincia de Vizcaya,
cuenta con aproximadamente 120
empleados, y se integrar dentro de la
divisin Process Automation de ABB.
Los sistemas de accionamiento de molino sin engranajes se utilizan en la industria minera para procesar grandes
cantidades de minerales y extraer metales tales como cobre, oro, platino,
hierro o molibdeno.
El mercado de sistemas GMD se espera que crezca debido a la creciente
demanda de minerales en los pases
emergentes en proceso de industrializacin. Las minas ms profundas con
yacimientos ms complejos y menas
ms pobres, requieren el procesamiento de cada vez ms toneladas de
material para conseguir las mismas
cantidades de metal. Los sistemas
GMD estn diseados para conseguir
rendimientos extremadamente altos
con plena fiabilidad.
Servicio Lector 9
EADS SE CONVIERTE EN
AIRBUS
El nuevo grupo contar con tres divisiones: aviones comerciales, de defensa y del espacio, y los helicpteros.
De abril a junio, el beneficio neto alcanz los 518 millones euros (+14%)
y un beneficio operativo 887 millones
(+23%).
En los primeros seis meses de 2013,
Airbus Commercial registr 722 pedidos netos de aviones (H1 2012: 230
pedidos netos). Tuvo un exitoso Saln
Aeronutico de Pars, recibiendo pedidos en firme de 241 aviones. Un fuerte
impulso para el A350 XWB sigui en
la feria con pedidos en firme para 65
aviones de Air France KLM, Singapore
Airlines y United Airlines. Airbus tambin ha firmado un acuerdo con el
nuevo cliente del A380, Drico Lease
Corp., por 20 aviones A380.
El recin pedido de 9,5 Billones US$
en Japn es un pedido considerable
que permite a AIRBUS obtener une record de ventas este ao.
Servicio Lector 10
EL MERCADO DE
AUTOMVILES DE MXICO
SIGUI CRECIENDO
Las ventas de automviles de Mxico
en junio fueron 83.713, un 6,6% ms
respecto al ao pasado, lo que confirma la tendencia de. Ventas del ao
hasta la fecha fueron 501.987, un
8,6%.
Es notable este resultado, sabiendo
que las importaciones de automviles
usados al pas, han crecido del 49,9%
respecto al mismo periodo de 2012.
Servicio Lector 11
CARBUROS METLICOS
Carburos Metlicos es una compaa
lder en el sector de gases industriales
y medicinales que produce, distribuye
y vende gases para mltiples sectores:

metalurgia, vidrio, aguas, alimentacin, medicinal, energa, petroqumica, laboratorios, congelacin, refrigeracin, enologa, ocio y bebidas. La
compaa aporta una amplia gama de
productos, soluciones y servicios a sus
clientes, as como materiales y equipos destinados a las aplicaciones de
estos gases.
Fundada en 1897, Carburos Metlicos cuenta con ms de 115 aos de
servicio a la industria de nuestro pas y
siempre ha mantenido un fuerte vnculo con la sociedad. Actualmente, la
compaa cuenta con un equipo de
ms de 700 profesionales, 17 plantas
de envasado, 2 laboratorios de gases
de alta pureza, 21 centros propios y
un departamento de I+D ubicado en
Bellaterra (MATGAS), a travs de una
alianza estratgica de Carburos Metlicos con la Universidad Autnoma de
Barcelona (UAB) y el Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
(CSIC).
Adems, es la nica compaa gasista
que da cobertura a todo el territorio
espaol, a travs de una red de 160
distribuidores que aportan flexibilidad
y cercana y que le permiten servir a
ms de 100.000 clientes.
Desde 1995, pertenece al grupo norteamericano Air Products, hecho que le
aade el potencial y la visin de un
grupo global que cuenta con ms de
20.000 empleados en ms de 50 pases y que presta servicio a clientes en
todo el mundo, ofreciendo adems de
gases, materiales de alto rendimiento
e intermedios qumicos.
Servicio Lector 12
CHAUVIN ARNOUX IBRICA,

S.A APUESTA POR LA
REPRESENTACIN EN ESPAA
DE LA RECONOCIDA MARCA
JAQUET.
JAQUET AG fue fundada en 1889 y es
un reputado actor en la medicin y
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TT. INFORMACIONES
control de la velocidad en mquinas

rotativas.
CHAUVIN ARNOUX IBRICA presenta el nuevo sistema de diagnstico
MDS 4500 de su nueva representada
JAQUET AG.
En este contexto, los nuevos
MDS4500 de JAQUET estn siendo
empleados con satisfaccin en sistemas de Propulsin Naval, Grupos de
Generacin Elctrica en tierra o Locomotoras Disel en ferrocarril.
Plantas de Generacin Elctrica, sistemas de Propulsin Naval, o en Locomotoras Disel.
Servicio Lector 13
DANOBATGROUP SE
INCORPORA AL CLUSTER DE
AERONUTICA Y ESPACIO
HEGAN
El nuevo socio del cluster es proveedor de equipos para la mayora de
los fabricantes de motores de avin
Ultima una solucin tecnolgica
para reparar labes de turbina por
aportacin de material
La Asociacin Cluster de Aeronutica

y Espacio del Pas Vasco, HEGAN, ha
confirmado como nuevo socio a la
empresa DANOBATGROUP, fabricante de mquina-herramienta perteneciente al grupo Mondragn y con
actividades de mecanizado de alto
valor aadido y fabricacin de utillaje.
HEGAN pasa as a contar con un total
de 38 entidades asociadas, que ope12
ran en toda la cadena de valor, desde

las reas de ingeniera, diseo, avinica, fabricacin de estructuras, de
subsistemas completos para motores
y espacio, de sistemas y de aviones
no tripulados (UAVs), hasta ensayos,
mantenimiento, automatizacin o logstica, y a las que Danobat aade as
una etapa anterior a estas actividades, la de fabricacin de equipos
para producir componentes y para el
mantenimiento de los mismos, incrementando la capacidad tecnolgica
del cluster y ampliando la cadena de
valor.
La nueva asociada aspira a colaborar
con el resto de socios de HEGAN en
diversos proyectos y a crecer internacionalmente en un sector con favorables expectativas. La integracin en
HEGAN le permitir tomar parte en
los programas de cooperacin, innovacin y promocin internacional en
los que participa la asociacin de
cluster.
Posicionarse en aeronutica
Aproximadamente el 18% de los pedidos de DANOBATGROUP proceden
del sector de aeronutica, y dispone
de una cuota superior al 95% del mercado mundial en la venta de equipos
para la fabricacin de trenes de aterrizaje y para el mantenimiento de la turbina de los motores de las aeronaves.
Su entrada en HEGAN le permitir reforzar su posicionamiento en este sector. La compaa prev recibir de la
Asociacin el conocimiento sobre la
evolucin del sector aeronutico, los
nuevos programas y la ordenacin de
las empresas, una informacin valiosa
para asegurarse ese posicionamiento.
En este sentido, Antxn Lpez Usoz,
director de Innovacin de DANOBATGROUP, considera que los clusters
funcionan como catalizadores entre
empresas complementarias, logrando
una oferta ms completa y competitiva.
Entre los ltimos equipos entregados
por la compaa de Elgoibar se encuentran las rectificadoras para carca-
sas de turbina, y de labes del rotor de

turbina para Rolls-Royce con las que
se realizar la fabricacin de dichos
componentes.
Igualmente, la compaa ha desarrollado una solucin para reparar labes
de turbina por aportacin de material,
una innovacin en el sector de aeronutica, se encuentra ya en las instalaciones de Iberia Mantenimiento.
DANOBATGROUP cuenta entre sus
clientes a los principales fabricantes
de motores y del tren de aterrizaje, y a
la mayora de las lneas areas, como
son Airbus, Boeing, Rolls-Royce,
Snecma, Lufthansa, Iberia, American
Airlines, IHI, Aena, Avio, Messier
Dowty o Pratt & Withney.
En 2012, la compaa factur en el
sector aeronutico casi el 9% de su
cifra de negocios, aproximadamente
15 millones de euros, dirigidos en su
mayor parte a la exportacin. Durante
este ltimo ejercicio, emple en esta
actividad aeronutica a 48 personas,
el 6% del personal total.
Tras la incorporacin de la cooperativa Matrici el pasado ao, sta es la
segunda empresa del grupo Mondragn que se une al cluster HEGAN.
DANOBATGROUP cuenta con las
marcas Soraluce y Danobat e integra
adems a las compaas Goiti, Danobat Railway Systems, ambas fabricantes de mquinas herramienta, a Latz
que produce herramientas, y a Goimek, dedicada a la fabricacin de piezas de alto valor aadido, as como a
la fabricacin de utillajes y mecanizacin de piezas para partes de motor.
Servicio Lector 14
EXCELENTE DESENGRASE Y
LIMPIEZA DE TODO TIPO DE
PIEZAS INDUSTRIALES
A travs de los diferentes sistemas de
mquinas lavadoras que fabrica la empresa BAUTERMIC S.A es posible garantizar una limpieza total de los diTRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2013
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TT. INFORMACIONES
versos tipos de piezas que se fabrican

en la industrial en general, ya que estas mquinas cumplen todos los requisitos tcnicos exigidos por la normativa industrial vigente.
mente 38 millones de metros cbicos

de helio al ao. Las tecnologas empleadas para purificar y licuar el helio
a
muy
baja
temperatura
(-269C) son tecnologas patentadas
por Air Liquide. Este equipo que permite la licuefaccin es el ms grande
del mundo, con 20 metros de largo y
ms de 8 metros de alto. Este licuefactor de helio es operado por RasGas.
En el laboratorio BAUTERMIC de anlisis para el control de la limpieza, los

clientes pueden examinar sus propias
piezas antes y despus de ser lavadas
y comprobar la alta eficacia de limpieza conseguida.
Las pruebas de laboratorio se efectan con la normativa ISO 16232. Los
posibles residuos contaminantes son
analizados a travs de un software de
imagen mediante un potente microscopio electrnico, un escaneado, un
pesado de precisin y un anlisis de la
granulometra, la gravimetra y la naturaleza de las posibles partculas residuales que hayan podido quedar retenidas en los filtros de vaco.
Certificar la calidad de sus productos
ser ms fcil utilizando mquinas
BAUTERMIC.
ROTATIVAS LIH.
CUBAS LIC.
La capacidad de produccin total de

esta nueva unidad y de la otra que ya
est en servicio est previsto que alcance los 58 millones de metros cbicos al ao, lo que convertira a Qatar
en el segundo productor de helio del
mundo, con el 25% de la produccin
mundial actual.
TUNELES LCB.
TAMBORES LTC.
Servicio Lector 15
QATAR: PUESTA EN MARCHA

DE LA MAYOR PLANTA DE
HELIO DEL MUNDO
CABINAS LCR.
Air Liquide acaba de poner en marcha

la mayor planta de purificacin y licuefaccin de helio del mundo, un
proyecto llave en mano, situada en la
zona industrial de Ras Laffan, en Qatar. La capacidad de produccin de
esta nueva unidad es de aproximada-
En el marco de un contrato a largo

plazo con RasGas y Qatargas, Air Liquide comprar el 50 % del volumen
de helio producido por esta nueva
planta y la ya existente. El acceso a
esta importante fuente de helio posicionar al Grupo como uno de los
principales actores del mercado mundial de helio.
La puesta en marcha de esta unidad
conllevar a una mayor estabilidad
del mercado de helio. Desde hace
diez aos, la demanda mundial es
fuerte mientras que el helio es escaso
a escala mundial. El helio juega un papel esencial en un gran nmero de
aplicaciones: la imagen por resonancia magntica (IRM), los semiconduc13
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TT. INFORMACIONES
tores, los cables de fibra ptica, la exploracin espacial, la investigacin

cientfica, la produccin de airbags y
el buceo profesional.
Hamad Rashid Al Mohannadi, Presidente Director General de RasGas y
Videpresidente de Qatar Petroleum
(QP), ha declarado : Este proyecto
Helium 2 , lanzado en mayo de
2010, es el segundo proyecto de helio
realizado en Qatar. Estamos satisfechos de poder anunciar que, con ms
de 5 millones de horas de trabajo empleadas en su realizacin, no hemos
tenido ningn accidente con baja.
Este desempeo muestra la voluntad
de RasGas de asegurar un entorno de
trabajo seguro en el marco de un proyecto de construccin complejo que
ha movilizado a miles de contratistas
y colaboradores.
Nuestro personal tcnico cuenta con

la ms alta experiencia en el ramo
para satisfacer los requisitos ms exigentes de la industria, pudiendo ofrecer desarrollos de procesos especiales
para el cumplimiento de requisitos especficos.
Nuestro grupo tiene un sistema de trabajo basado en las normas de calidad
ISO/TS-16949 para la industria automotriz e ISO 9001 para la industria en
general, ambos sistemas de calidad
han sido auditados y certificados por
el organismo UL/ DQS.
Servicio Lector 16
GRUPO ETSA
EI Grupo ETSA es una sociedad de capital franco-mexicano con diversas
plantas en el pas, que desde hace mas
de 30 aos se ha enfocado a satisfacer
las necesidades de la industria automotriz, petrolera, plsticos, enseres
domsticos, etc. Actualmente ofrecemos nuestros servicios en la zona metropolitana de la Ciudad de Mxico,
as como en los estados de Puebla,
Tlaxcala, Veracruz, Quertaro, Guanajuato, San Luis Potos, Aguascalientes, Estado de Mxico y Jalisco.
El Grupo ETSA cuenta con la mayor
gama de procesos de tratamientos trmicos en el pas, tenemos gran variedad de capacidades que nos permite
procesar desde una pieza de algunos
gramos hasta 5 toneladas y tambin
altos volmenes de piezas de produccin, nuestros hornos automatizados
garantizan la repetibilidad de los resultados de dureza, capa y estructura
de los materiales tratados, la amplia
gama de procesos estn soportados
por nuestros laboratorios y equipos de
medicin debidamente certificados.
14
Hornos de atmsfera controlada

endotrmica.
Los hornos de atmsfera controlada
endotrmica utilizan una mezcla de
gases (atmsfera reductora + gas +
amoniaco) para realizar los procesos
de temple, normalizado, carburizado
y carbonitrurado. El control del potencial de carbono, se realiza automticamente por medio de un controlador de %C a travs de un sensor de
oxgeno que se encuentra en el interior del horno. En este tipo de hornos
se pueden procesar aceros al carbono
o de baja aleacin. El grupo ETSA
cuenta con los siguientes tipos de hornos que utilizan atmsfera controlada
endotrmica:
* Hornos de caja integrados (batch).
* Hornos continuos con banda fundida (cast belt).
* Hornos continuos con banda de
malla (mesh belt).
* Hornos continuos con empujador
(pusher).
* Hornos semicontinuos de charola
(shacker).
Hornos de Atmsfera Controlada
Hornos de Caja Integrados

Los hornos de caja tienen 3 partes, el
vestbulo (compartimiento de carga
que conecta la bveda con el tanque
de aceite), la bveda (compartimiento
de calentamiento) y el tanque de
aceite (compartimiento donde se realiza el enfriamiento). La capacidad de
nuestros hornos de caja es de 250
2000 kilogramos por carga, para piezas a granel o unitarias. Su temperatura de operacin es de 780 940 C.
Los aceites utilizados en nuestros hornos son de alta calidad, nos permiten
tener gran variedad de velocidades de
enfriamiento. La profundidad mxima
de capa carburizada que se pude obtener en este tipo de hornos es de
hasta 3 mm (0.120).
Hornos de baos en sales
Este tipo de hornos pueden ser calentados por electricidad (electrodos sumergidos o resistencias) o por gas tambin, pueden contener las sales fundidas en crisoles de acero o de tabique
refractario. Estos hornos son muy verstiles ya que se pueden utilizar para
diversos rangos de temperaturas,
desde 140C hasta 1230C adems, se
pueden procesar piezas de diversos taTRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2013
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TT. INFORMACIONES
maos en base a su capacidad. Los

hornos de sales fundidas tienen un
alto rango de aplicacin, se pueden
realizar todos los tipos de tratamientos
trmicos, tales como recocido, normalizado, relevado de esfuerzos, cementado, revenido, nitrurado, pavonado,
temple y austempering. Desde el
punto de vista metalrgico y dimensional son muy estables y confiables.
EI calentamiento es muy homogneo
debido a que se pueden realizar varias
etapas de calentamiento escalonados
sin embargo, en componentes con
perforaciones y cavidades intrincadas
o profundas la sal es difcil de remover. En este tipo de hornos se pueden
procesar todos los tipos de aceros.
este tipo de hornos depende de su capacidad. Actualmente nuestro grupo

posee dos hornos de este tipo, que
pueden tratar piezas a granel con espesor mximo de para una capacidad de 400 Kg. por hora, para procesos de temple, carbonitrurado, y
carburizado.
Hornos continuos con banda malla
Hornos continuos con banda fundida
Los hornos continuos con banda fundida, estn construidos por 4 unidades
conocidas como alimentacin, calentamiento, enfriamiento y transportador, la unidad de calentamiento est
dividida generalmente por 3 secciones
(precalentamiento, saturacin y difusin) y en su interior tiene una banda
construida de cangilones fundidos. El
alimentador deposita el material en la
banda fundida y lo va transportando a
travs de las 3 secciones de calentamiento hasta depositarlo en la unidad
de enfriamiento. Para obtener los
tiempos de austenizacin adecuados
al espesor de las piezas o a la profundidad de las capas especificadas de
carburizado o carbonitrurado (hasta
0.8 mm de profundidad de capa), se
puede regular la velocidad de avance
de la banda. La temperatura de operacin es de 780 940 C. El tamao de
Hornos Semicontnuos
Al igual que los hornos continuos con

banda fundida, los hornos de malla estn construidos por 4 unidades conocidas como alimentacin, calentamiento, enfriamiento y transportador,
la unidad de calentamiento est dividida generalmente por 3 secciones
(precalentamiento, saturacin y difusin) y en su interior tiene una banda
de malla. El alimentador deposita el
material en la banda de malla y lo va
transportando a travs de las 3 secciones de calentamiento hasta depositarlo en la unidad de enfriamiento.
Para obtener los tiempos de austenizacin adecuados al espesor de las piezas o a la profundidad de las capas especificadas de carburizado o carbonitrurado (hasta 0.2 mm de profundidad
de capa), se puede regular la velocidad de avance de la banda. La temperatura de operacin es de 780 940
C. El tamao de este tipo de hornos
depende de su capacidad. Actualmente nuestro grupo cuenta con un
horno de este tipo, que pueden tratar
piezas a granel con espesor mximo
de 1/4 para una capacidad de 200
Kg. por hora, para procesos de temple,
carbonitrurado, y carburizado.
Este tipo de hornos continuos estn

construidos en 2 unidades, la primera
es una unidad de calentamiento y la
segunda de enfriamiento. La de calentamiento se divide en 3 secciones conocidas: precalentamiento, saturacin
y difusin, (a diferencia de los hornos
de banda), las cargas de material son
preparadas en canastas y colocadas
sobre charolas que se introducen por
un extremo a la unidad de calentamiento por medio de un empujador,
que a su vez lanza las cargas que se
encuentran en el interior de la unidad
de calentamiento, de tal forma que la
charola que sale arrojada en el otro
extremo de la unidad de calentamiento entra a la unidad de enfriamiento, para finalmente salir del
horno. Al igual que los hornos de
banda, este tipo de hornos tiene la capacidad de procesar altos volmenes
de material. La temperatura de operacin es de 780 940 C. Nuestro
grupo posee actualmente dos hornos
de este tipo, que pueden tratar piezas
a granel con un espesor mximo de
1/2 para una capacidad de 1000 Kg.
por hora, para procesos de temple,
carbonitrurado, y carburizado.
Hornos de Carro
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TT. INFORMACIONES
Es un horno de cmara con puerta

frontal que cuenta con un carro auto
accionado sobre el que se deposita la
carga que se va a tratar. El material es
introducido en el interior de la cmara que cierra mediante una puerta
de guillotina. El grupo ETSA posee un
horno con capacidad para procesar
hasta 4 toneladas ya que su interior
til es de 3.30 m de largo por 2.00 m
de ancho por 1.40 m de altura. Los
procesos que se pueden realizar en
este horno son relevados de tensiones, recocidos y normalizados para
aceros al carbono y aceros de baja
aleacin.
Servicio Lector 17
EXCELENCIA EN EL SERVICIO:
INDUX
INDUX ofrece servicios completos de
forjado para una diversidad de remaches incluyendo remaches de clavo,
de expansin y semi-tubulares, aparte
de ofrecer posibilidades de fabricar
piezas y componentes especiales y
personalizadas. INDUX tiene un departamento de diseos y fabricacin
de herramentales, as como de forjado
de metales, fabricacin de herramientas y mquinas de aplicacin, tratamiento trmico, y acabados industriales y decorativos. Esta integracin de
procesos permiten a INDUX proveer a
diversas industrias con necesidades
especficas y cambiantes de los mercados globales de hoy.
55 aos de excelencia en fijacin
Al contar con hornos Ipsen de la ms
avanzada tecnologa, INDUX, le
ofrece un servicio de temple al vaco
nico por su calidad. Algunas de las
ventajas de trabajar con INDUX es
una mayor homogeneidad de dureza
en las piezas, adems de una mnima
deformacin de las mismas.
Respaldados por 56 aos de experiencia metalmecnica y ms de 10 aos
de experiencia en el tratamiento trmico, el equipo de INDUX le ofrece
16
soporte tcnico, atencin personalizada y servicios bajo los ms rigurosos

controles de calidad.
Servicio Lector 18
TRATAMIENTOS TRMICOS AL
VACO DE ALTA CALIDAD
BALITHERM PARA ACEROS
GRADO HERRAMIENTA.
BALITHERM Y BALINIT
El camino hacia la productividad y la
competitividad.
Oerlikon Balzers Mxico ofrece el servicio de recubrimientos extraduros
BALINIT para herramientas, a fin de
incrementar la vida til de las mismas.
Adicionalmente
proponemos
tambin el servicio de tratamiento trmico al vaco BALITHERM, con la finalidad de ofrecer las mejores ventajas funcionales para sus herramientas,
tanto en propiedades mecnicas como
en proteccin contra el desgaste.
Tenemos instalaciones de Tratamiento
Trmico al vaco BALITHERM tanto
en nuestra planta en Quertaro como
en nuestra planta en Saltillo, el servicio est disponible para cualquier ciudad de la Repblica Mexicana, ofrecemos:
Temple, nitrurado, revenido, nitrocarburado, recocido, normalizado y relevado de esfuerzos de
alta calidad.
Por qu elegir BALITHERM?

Las propiedades mecnicas que se
pueden obtener para un acero en particular, pueden variar significativamente dependiendo de los parmetros
del ciclo trmico aplicado. Los procesos BALITHERM le ofrecen la seleccin adecuada y estricto control de los
parmetros de proceso, los cuales han
sido planteados teniendo un amplio
conocimiento de los fenmenos metalrgicos involucrados y los requerimientos de operacin de la herramienta.
Excelente compatibilidad de los tratamientos BALITHERM y BALINIT
Las herramientas que han sido tratadas
con los procesos BALITHERM, pueden ser recubiertas sin afectar su dureza, propiedades mecnicas y dimensiones. De esta manera, BALITHERM
proporciona las propiedades mecnicas inherentes al ncleo de la pieza y
BALINIT proporciona las propiedades superficiales antidesgaste (abrasivo, adhesivo y qumico).
Tratamientos estndares.
Aceros / Dureza HRC
D2 56 - 58 58 - 60 60 - 62
H13 48 - 50 50 - 52 52 - 54
Para aceros HSS (M2, M3, M4, etc.) y
otros como A2, CPM, S7, etc. favor de
comunicarse a servicio al cliente, para
consultar sobre la factibilidad de las
cargas.
Los servicios BALITHERM

son tratamientos que se realizan
al vaco
Los ciclos trmicos BALITHERM aseguran el buen funcionamiento de sus
herramientas ya que garantizan la obtencin de un balance adecuado de
propiedades mecnicas (dureza, tenacidad, resistencia mecnica y a la fatiga, etc.) de acuerdo a la aplicacin
en particular.
Servicio Lector 19
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NUEVOS ENFOQUES EN TEMPLE POR INDUCCION DE ENGRANES

Y COMPONENTES DENTADOS
Dr. Valery Rudnev, FASM - Tim Boussie - Scott Berry
Conferencia presentada por Ing. Rubn
Escobedo A.
INDUCTOHEAT
LDER MUNDIAL EN LA TECNOLOGA DE
CALENTAMIENTO POR INDUCCIN
Productos Inductoheat
Tratamiento Trmico.
Rotores de Motores.
Tubos y Tubera.
Forja.
Calentamiento a Frecuencia de Lnea.
Tratamiento Trmico de Cigeales.
Grandes Inductores
Fuentes de Poder a Tiristores (10kHz) y grandes bobinas

de induccin para calentar tuberas de gran tamao para
lneas de petroleo y de gas antes de la aplicacin de tres
capas de recubrimiento protector de polietileno.
Este sistema en particular es bastante grande y es maniobrado hacia la posicin de calentamiento por medio de
ruedas metlicas, y centrado con gatos hidrulicos.
Re-calentador de Induccin de la placa de acero ms
grande del mundo:
Ancho = 3.2m (126)
Espesor = 0.22m (8.7)
@ 540 Tons. por hora
42,000kW / 120Hz
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TEMPLE POR INDUCCION DE PISTAS DE BALERO

El compacto equipo de Induccin tipo InductoScan para
temple por escaneo de anillos de balero. Los anillos son
cargados a posicin por medio de una gra. El Dia. exterior del anillo de balero es de hasta 55 Plgs. (1.4m). El
ritmo de escaneo es de cerca de Plg./seg.
(12.7mm/seg). El proceso es monitoreado con un control
Siemens 840D.
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Temple por Induccin de Engranes Diente - por Diente

Modos de calentamiento Diente-por-Diente
(Cresta-por-Cresta y Hueco-por-Hueco)
Inductores Hueco por - Hueco
Patrones de Endurecimiento por Induccin
Aceros Aleados de Bajo y Medio Carbn con contenido

de carbn de 0.4% a 0.55% (ej., AISI 4140, 4340, 1045,
4150, 1552, 5152) son comunmente usados para temple
de engranes por induccin.
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Tratamiento Trmico de Dientes de Engrane
Mquina de Temple por Induccin de engranes para un

gran anillo de balero de un Generador Elico, con dientes en el dimetro interior del anillo. El Di. Exterior del
balero puede ser hasta de 140 Plg. (3.5m). La capa dura
requerida es de 2.5 mm a 3.5 mm, la altura de escaneo
(ancho del diente) es 13 Plg. (350 mm), y el mximo
peso excede 11,000 lb (5,000kg).
Ajuste de temple de Dia. Interior.
Especificaciones:
Parte: Anillo de Balero Di. Ext. .2m 2.0m
Aplicacin: Templadora Diente por Diente de engrane.
Tipo de Mquina: GearPro 2.0
Rango de Escaneo 6-8 mm/s a profundidad de capa de
1.0 4.0 mm
Fuente de Poder Typo: UP-16
Potencia y Frecuencia: 150 kW / 30 kHz
Fcil cambio de Bobina de Temple de Dimetro interior a Dimetro

exterior.
TEMPLE DE ENGRANES DE GRAN TAMAO CON

BOBINAS ENCIRCULANTES Y ROTACIN DE
ENGRANE
Un inductor encirculante multi-espiras para temple de
grandes engranes.
Di. Mayor = 27.6 Plgs. (701 mm)
Di. de Raz = 24.3 Plgs. (617 mm)
Espesor = 3.125 Plgs. (79 mm)
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Ambos dimetros requieren temple.

El temple del Dimetro Interior requiere alta frecuencia.
Baja frecuencia es usada para el temple del Di. Exterior.
Engrane (24 Di. Ext.)
Temple selectivo de engranes
Temple por Induccin de Engranes Hypoidale

de 7 9
CONCEPTOS DE TEMPLE POR INDUCCIN

Temple por Induccin de componentes de
transmisiones automotrices
Engrane tipo helicoide en el Di. Interior y grandes dientes en el Di. Exterior para el freno de mano.
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Temple por Induccin Engranes Hypoidales de 7 9

De proceso de carburizado a Temple por Induccin:
Menor costo de manufactura.
Amigable al Medio Ambiente.
Razones Metalrgicas.
Proceso esbelto y contnuo.
Fu efectuado un estudio para comparar temple por induccin de 1050M vs. acero de grado carburizado Micro-estructura previa: normalizado.
Diversidad de patrones de Temple por Induccin
Inversores Inductoheat Bobina - Sencilla Frecuencia Dual

Mdulo de Alta frecuencia:
Potencia = 600kW.
Rango de Frecuencia: de
150kHz a 400kHz.
Mdulo de Baja Frecuencia:
Potencia = 600kW
Frecuencia = 10kHz
RESULTADOS
Pruebas de Fatiga y durabilidad Carrier (baja carga
751 Pies-Libra-Fuerza y alta carga 900 Pies-lbFuerza).
Prueba de Impacto
Prueba de Desgaste
Distorsin de engranes templados por induccin fu
substancialmente menor que la de los engranes carburizados y an ligeramente menor que la de engranes templados a prensa press-quench gears.
Material: AISI 4340 es normalizado antes del temple por

induccin
Temple de Contorno de Engrases
Dimetro menor del engrane 6.9 Plgs. (176 mm).

Dimetro mayor del engrane 7.3 Plgs. (186 mm).
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Servicio Lector 30
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PRUEBA NO DESTRUCTIVA POR CORRIENTES DE EDDY

Conferencia presentada por Ing. Rubn
Escobedo A.
Ibg
PRUEBA PREVENTIVA A MULTIFRECUENCIA
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Cada material, estructura, cada diferente aleacin

tiene su propia CURVA DE PERMEABILIDAD
No mas lmites de tiempo usando la tcnica multi

frecuencia de - PreventiveMulti Frequency Test es la
solucin
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Cuales son las ventajas para los Usuarios?

Slo se requieren piezas buenas para calibrar. No hay
necesidad de buscar la mejor frecuencia de separacin.
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Prueba Automtica de Dureza y Profundidad de Capa

de Flechas Cremallera en 8 posiciones.
Muy alta confiabilidad de prueba Deteccin temprana

de falta de estabilidad de proceso.
PMFT es como un seguro contra produccin de piezas
defectuosas, protege la imagen de empresa
Cuales son las ventajas para el Operario?
Solo tres pasos:
CALIBRACION.
TOLERANCIAS.
INSPECCION.
APLICACIONES Y SU REALIZACIN
Ejemplos de aplicaciones resueltas exitosamente
Prueba Semiautomtica de dureza y Profundidad de
Capa en Flechas motrices, hasta en 16 posiciones
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en Juntas de Vel. Constante CV-joints, en vstago, en
radio y en las pistas interiores.
Prueba para garantizar el correcto material y TT en

bielas forjadas.
(Prueba automtica)
Prueba de Material y TT (revenido) en piezas forjadas

para garantizar el correcto material y TT (semiautomtica)
26

en flechas cremallera de direccin en el equipo de
temple por induccin, Equipo gemelo.
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Prueba de Dureza en anillos exteriores de baleros de

bolas (Prueba automtica)
Servicio Lector 31
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NEW PLUG-AND-PLAY INSTALLATION

TECHNOLOGY BY SECO/WARWICK FOR
SURFACE HARDENING OF STAINLESS STEEL IN
LEAN PRODUCTION PROCESSES (EXPANITE)
PROPERTIES OF CASES TREATED BY USING

NEW HIGH-TEMPERATURE VACUUM
CARBURISATION TECHNOLOGY WITH THE
PRE-NITRIDING PRENITLPC OPTION
Authors from Expanite:
Prof. Dr-Ing. P. Kula 1, Dr-Ing. K. Dybowski1, Dr-Ing. R.

Pietrasik1, Ing. J. Olejnik2, Dr-Ing. M. Korecki2
STRABO, Thomas
CHRISTIANSEN, Thomas
SOMERS, Marcel
Authors from SECO/WARWICK:
OLEJNIK, Jozef
MODRZYK, Wojciech
KORECKI, Maciej
KREUZALER, Thomas
PRZYGONSKI, Tomasz
ABSTRACT
The surface hardening engineering firm Expanite has
developed an advanced process for low temperature,
distortion free surface hardening of stainless steel.
Austenitic, martensitic, duplex and PH steels can be
treated with the process that imparts the treated material
with superior wear, scratch and corrosion resistance
including the prevention of galling. Furthermore the
fatigue and load bearing capacity of stainless steel
components can be dramatically improved. The
environmentally friendly gaseous process allows precise
control for accurate tailoring of to the materials properties
and is designed for treatment of all types of stainless steel
applications. The Expanite technology is installed in
tailored, state-of-the-art Seco/Warwick furnace equipment
and adapted and refined for the optimal user experience.
The solution provided is designed to operate directly in
the customer production line. There is no additional heat
treatment know-how required. Share the experience of
day-to-day processing, quality and delivery. The team of
experts at Expanite provides THE technology and
guarantees positive results of the process. Explore the
benefits of keeping your technology in-house,
independent and flexible. Perfect for experienced and
inexperienced end-users. We call it plug-and-play.
28
11:19
1Technical
University of Lodz, Institute of Materials

Science and Engineering,
2SECO/WARWICK S.A.
ABSTRACT
Vacuum carburising with pre-nitriding
(PreNitLPC technology) involves feeding ammonia
during the charge heating stage before carburising. The
purpose is to restrict the growth of grain in the surface
layer of the carburised steel. The article presents the
influence of nitrogen on restricting austenite grain growth
during vacuum carburising and on mechanical properties
(fatigue strength, impact resistance) of layers that
underwent such treatment in comparison with traditional
carburising methods.
Keywords: Thermo-chemical treatment; vacuum

carburising; pre-nitriding; carburising; low pressure
carburising.
HEAT TREATMENT CONGRESS MEXICO

QUERTARO JUNE 18, 2014
Present a Conference
The audience is compouned of heat treatment
professionels of main Heat Treating Shops in all metals
industries ( Automobile, Aerospace, Foundries, Forges,
Molds industries etc). FORD, DELPHI, VALEO, TRW,
DANA, MAGNA, BODYCOTE, ARBOMEX, TREMEC,
LABTA Laboratorios Aeroespaciales... and around 300
professionals were present at 2013 congress.
22/10/13
All papers have to present CASE STUDY in a pratical point

of view. After 20 minutes for each presentation, 10
minutes are reserved for audience questions.
To present a conference, please contact heattreating@metalspain.com See 2013 Congress VIDEO
http://www.youtube.com/watch?v=Xvzp1Pm-M_Y and
photos http://metalspain.com/mexico-2014.htm
PROMOTIONAL Stand
You can take advantage of the audience and the quality of
the papers to present your company by a economical
promotional stand : a table ( 2 x 0,75 m), 3 chairs and
the possibility to place your poster. Please bring your
support.
11:19
Pgina 29
Anticipating growing customer demand for processing

larger gears, shafts and other components, sub-contract
heat treatment specialist Keighley Laboratories of West
Yorkshire has enlarged the size of one of its largest pit
furnaces, increasing dimensions to 1110mm working
diameter and almost 1800mm maximum length, in the
process gaining 30 per cent in overall capacity. At the
same time, it has upgraded the lifting capacity of its
overhead crane, which services all seven pit furnaces, a
salt bath and tempering equipment, to 3.0 tonnes
maximum lift.
Reservation 399 Euros or US.$ 523,99

or pesos M.N. 6,707
Payment by money transfer in US$ or Euros, card or
Paypal at http://metalspain.com/paypal-mexico.html
info : http://metalspain.com/mexico-2014-english.htm
Email : heat-treating@metalspain.com
ENLARGED PIT FURNACE ACCOMMODATES

TODAYS LARGER COMPONENTS
Developments in renewable energy, mining and
quarrying, oil exploration, marine and other applications
have led to significant increases in the size of power
transmission components like gears, shafts, pinions and
bearings, to handle greater productivity demands. As these
large components are exposed to severe duty cycles, there
is renewed emphasis on the heat treating methods needed
to enhance their wear resistance and strength properties.
Estimated by industry sources to represent around 10 per
cent of component manufacturing costs, heat treatment
modifies the microstructure of metallic materials,
influencing mechanical characteristics like strength,
ductility, toughness, hardness and wear resistance. Thus, it
increases the service life and technical performance of
metallic parts, which is even more critical for the new
generation of larger components that are crucial to
mechanical function and usually difficult to replace.
Enlarging the No 1 pit furnace involved fabricating a

custom-made inner shell or retort, made from exotic
duplex stainless steel, but this considerable investment has
already been offset by orders for heat treating 1108mm
diameter gear wheels for an offshore application and
1755mm long, 1 tonne shafts for a renewable energy
project. Indeed, the company is already considering
upgrading other in-house pit furnaces and its
programmable process controllers.
This has opened up a new market for us amongst
engineering companies and OEMs, who are looking to
heat treat larger components. This involves physical issues
regarding accommodating the size of these parts, then
lifting them out of the furnace and into the quench tank,
29
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as well as demanding special skills for treating very large

workpieces without damage or distortion, says Divisional
Commercial Director, Michael Emmott.
Keighley Labs employs its pit furnaces for carburising,
carbonitriding, hardening and tempering, stress relieving,
homogenising and carbon restoration, working at
temperatures up to 980C. It handles steel, iron, high
chrome iron, cast iron, ADI (austempered ductile iron)
and alloy steel materials, for aviation, marine, defence,
rail, mobile plant, energy and general engineering
companies.
Pit furnaces are vertically-oriented batch furnaces, with

the furnace section buried in a pit and extending up to
floor level and a hydraulically-operated sealed cover
extending above the surface. Workpieces are held in a jig
or charge basket in the furnace, the inner retort protecting
them from the direct radiation of heat; this configuration is
particularly suitable for treating long parts such as shafts,
tubes and rods, although a wide variety of shapes and
sizes can be accommodated, singly or in batches.
Apart from offering significant savings in floorspace, with
one sealed quench occupying the same floor area as four
pit furnaces, this furnace type offers very high
repeatability, extremely precise thermochemical
treatment, economic effectiveness, proven flexibility and
the capacity to treat both long components and large
rounded parts like gear wheels. Pit furnaces are also
renowned for producing minimal distortion and this is
particularly critical for larger components, where the same
percentage of deformation equates to a much greater
absolute distortion, possibly leading to the scrapping of
parts.
Defined as irreversible and usually unpredictable
dimensional changes during the process, distortion occurs
when heating the workpiece above the transformation
temperature results in it losing the inherent strength it
possesses at room temperature, often causing it to distort
under its own weight. Thus, long parts are preferably
30
11:19
Pgina 30
heated in a vertical pit furnace, to ensure that they are

properly suspended during heating, while other parts must
be carefully supported to suit their geometry, employing
well-designed jigs and fixtures.
Keighley Labs has plenty of expertise in this area and its
skilled furnace operators are responsible for jigging up the
workpieces, uploading the computerised process routines
into the furnace plc, loading and unloading the
workpieces, then transferring to the salt quench, before
washing off the components and carrying out any
subsequent tempering processes. Depending upon the
required case depth, component geometry and specific
customer requirements, heat treat cycles can take anything
from 2 or 3 hours to 2 or 3 days.
With our new heat treatment department, modern
furnaces and advanced low temperature, low distortion,
thermochemical processes coming on stream later this
year, we wanted to renew the focus on our pit furnace
capability, where we rank amongst the leaders in the
contract heat treat industry. When it comes to minimising
distortion in heat treated components, pit furnaces still
have a lot to offer and with gears, shafts and other parts
increasing in size, the distortion challenge is becoming
even greater. Its an area where we can usefully
contribute, drawing upon our many years experience,
says Michael Emmott.
These days, many customers have highly technical
resources and can specify unambiguously the heat
treatment processes they require, he adds. We are
continually investing in our heat treatment resources to
keep abreast of their exacting requirements and offer
alternative solutions across the whole spectrum of surface
engineering. Where customers do seek our expertise, we
are confident that we can provide in-depth practical and
technical knowledge that is second to none, he
concludes.
MACHINE TOOL ORDERS: STATIONARY THE

SECOND QUARTER (+0.7%)
DOMESTIC ORDERS: (-21.2%); FOREIGN
ORDERS: (+6.2%)
In the second quarter of 2013 the index of orders for
machine tools, developed by the Studies Dept. of UCIMUSISTEMI PER PRODURRE, registered a growth of 0.7%,
only thanks to the positive results collected abroad. The
absolute index is equal to 72 (Basis 2005 = 100).
22/10/13
11:19
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In particular, the index of domestic orders recorded a

decrease of 21.2% compared to the already difficult
second quarter of 2012; the absolute value, equal to 41.3,
is the lowest ever recorded, confirming the strong
weakness of the national market.
On the foreign front, the index of orders marks an
increase of 6.2%, thus interrupting the negative series
registered beginning with the second quarter of last year.
HAVE A CORROSION HEADACHE?...TAKE A

PILL!
Cor-Pak Tablets powered by Nano-VpCI
With Cor-Pak Tablets carbon and stainless steel, aluminum, copper,

silver, brass, and solder will be protected from corrosion for more than
two years.
After the VpCI vaporizes, it will attach to all metal

surfaces, reaching even recessed areas. The protective
monomolecular layer does not need to be removed prior
to processing or operation. If opening the package
disturbs the layer, it will be replenished by continuous
vapor protection upon reclosing. The VpCI layer does
not interfere with the operation of electrical and electronic
components.
Get rid of rust headaches forever with Cor-Pak tablets - a powerful

corrosion inhibitor to protect metals.
Cor-Pak Tablets are designed to protect products,

components, or assemblies when packaged in corrugated
boxes, plastic wrap or bags, and metal, plastic, or wood
containers. They will also protect from salt water during
overseas transport. Protected parts can be used
immediately.
Even though your first connection to pills was probably

some sort of medical treatment, Cortec is about to
change this trend. Our expert team of chemists and
engineers launched a revolutionary anti-corrosion pill
called Cor-Pak Tablets the best cure to all corrosion
diseases. By using this little, super-economical yet strong
preventative, conventional expensive methods of applying
and removing coatings can now be eliminated forever.
Cor-Pak Tablets provide an extremely efficient dry
method of protecting metals within a package. Using
Vapor phase Corrosion Inhibitor (VpCI) technology,
these easy-to-use tablets provide more than two years of
premium multi-metal corrosion protection. Just a few
tablets need to be dropped into a bag, box, or package.
Cor-Pak Tablets powered by Nano-VpCI are nitrite,
phosphate, and silicate free, making them safe to use and
apply.
Ionic action of VpCI creates a molecular, corrosion inhibiting layer.
31
22/10/13
Cor-Pak Tablets will protect up to 7.1 liters (0.25 cubic

feet) of enclosed space per tablet. They are easily inserted
in packaging by manual or automated systems. No
spraying, wiping, dipping, surface preparation, or
regeneration is required.
Some additional applications are:
Completed assemblies, parts, and components
Sensitive electrical, electronic equipment, and controls
Marine and commercial electronic equipment
Interior of lighting fixtures
Motors and mechanical controls
Tools, spare parts, and components
Nuts, bolts, nails, screws, and fasteners
Cor-Pak Tablets conform to NACE Standard RP04872000, MIL-I-22110C, and are RoHS compliant.
LOESCHE HOT GAS GENERATOR GO TO

AUSTRIA
Kuttner GmbH & Co. KG ordered for its client in Austria
not one but two Loesche Hot Gas Generators of type LF
18-L
11:19
Pgina 32
energy and environmental engineering and non-ferrous

metallurgy. Kuttner ordered two hot gas generators of the
type LF 18-L for a project of Siemens VAI Metals
Technologies Ltd. The hot gas generators are intended for
the hot gas production at a coal dry-grinding plant in
order to replace the use of expensive coke.
Both hot gas generators have a thermal capacity of
approx. 8 MW that is deliberate through the combustion
of about 6,750 Nm/h blast-furnace gas.
The multiple lance burner (MLB) especially designed for
the stable combustion of low-calorific gases was
conceptualised by Loesche ThermoProzess GmbH (LTP)
with its headquarter in Gelsenkirchen, Germany. Since
2012 LTP is a subsidiary of Loesche GmbH.
For over one hundred years Loesche GmbH has been
successfully building machines, such as mills, classifiers,
hot gas generators, rotary gates etc., and been involved in
plant construction around the world. Loesche develops,
plans and delivers plant components and complete
grinding plants to the cement, iron & steel, power station,
industrial mineral, ore and wood industries and for
nonferrous metallurgy applications. The first Loesche hot
gas generators were developed, built and delivered in
1960, and were available both with and without refractory
linings. Which hot gas generator was used depended on
the desired outlet temperature for the downstream
processes and on the dust content of the process gas to be
heated. Since then these hot gas generators have been
subject to continuous further development, always
represent the latest know-how and conform to the current
technical standards. They are characterised by a clean,
complete burning process and low emissions. Loesche hot
gas generators are ideally suitable for direct drying
processes and are used for example in conjunction with
grinding plants, drum-type driers, fluidised-bed
furnaces/driers, flash driers or spheroidisers.
The delivery for both Loesche hot gas generators, type LF
18-L, for the Linz Steel Coal project is scheduled for
September
2013.
Loesche Hot Gas Generator for blast furnace gas.
The engineering firm Kuttner has been a customer of

Loesche GmbH for many years and develops turnkey
systems for the iron & steel industry and foundries.
Furthermore, they supply industry sectors representing
32
LOESCHE THERMO PROCESS (LTP)

SUCCESSFULLY CERTIFIED BY THE GERMAN
TECHNICAL SERVICE ORGANISATION TV SD
A lot things happened in the last six months in
Gelsenkirchen, Germany. After the integration of the
specialised department Combustion Technology of
22/10/13
UCONKuppersbusch, a new location had to be found.

The city of Gelsenkirchen provided great support in
finding an industrial building suitable for this type of
engineering and offices in the vicinity of GelsenkirchenSchalke. This first step of leaving the former Kuppersbusch
facility was followed by the second step completing the
organisational restructuring effort. Previously, many
functions were the obligation of the "old" parent company.
This changed process, new employees and responsibilities
necessitated new processes and new structuring. An entire
new organisational infrastructure was conceived and is
continuously being updated.
During this transitional phase, the employees achieved a
great success. In January, TV SD certified LTP
according to the globally recognised ISO 9001 standard as
well the Environmental Management Standard (ISO
14001).
11:19
Pgina 33
metal surfaces, neutralizing inhibitors that combat

corrosive fluid formation and vapor phase inhibitors that
reach areas inaccessible by direct contact to protect areas
subject to varying flow ratios.
The unique chemistries of VpCI-637 TOL allow it to
provide excellent protection in sweet/sour saturated
carbon dioxide/hydrogen sulfide environments.
According to results obtained from the Wheel Test (NACE
test method publication ID182), VpCI 637 TOL provides
excellent protection in both continuous and intermittent
treatments, due to exceptional film persistency.
The results from the VIA tests below show very positive
performance which indicates VpCI 637 TOL will
provide excellent protection in TOL.
This makes LTP a pioneer in the LOESCHE Group when it

comes to environmental management.
REVOLUTIONARY SYSTEM FOR TOP OF THE

LINE CORROSION PROTECTION OF PIPELINES!
VpCI 637 TOL is one of the best performing inhibitors
ever tested by Cortec Laboratories and yet provides a
cost effective solution for corrosion protection. As a part of
Corrologic System solutions custom engineered to
fit, developed by Cortec Engineering & Field Service
(CEFS), it combats corrosion in Top of the Line (TOL)
Corrosion Protection of Pipelines application.
X65 Pipe Steel: Control
X65 Pipe Steel: protected with

VpCI 637 TOL
CorroLogic System for Top of the Line (TOL) Corrosion Protection of

Pipelines is the best solution on the market
VpCI 637 TOL provides internal corrosion protection for

gas flow and gas transmission lines. The product has
superior effectiveness against water, corrosive gasses and
chloride contamination. It is a combination of vapor
phase, neutralizing and film-forming corrosion inhibitors
to combat the broadest range of corrosive attack from
moisture and condensation, oxygen, carbon dioxide,
hydrogen sulfide and other corrosive contaminants in
natural gas.
These non-emulsifying formulations offer the benefits of
filming inhibitors that form a tenacious protective film on
Pipeline section shows active VpCI protection at the liquid phase,

vapor phase, and the interface, partition and emulsion barriers.
VpCI 637 TOL provides maximum control over long

distances for highly corrosive systems having a high ratio
of water-to-hydrocarbons, including low areas in systems
where water collects and extreme corrosive attack occurs.
It will not cause foaming or upsets in gas sweetening or
glycol dehydration processes and it does not contain
heavy metals, chlorinated hydrocarbons, or volatile
amines .
33
22/10/13
VpCI 637 TOL is very effective in gathering systems

containing a significant amount of water or as a corrosion
inhibitor for secondary oil-recovery operations, where the
water is a carrier.
CorroLogic VpCI 637 (TOL) conforms to MIL-I-22110C
VIA Test (Vapor Inhibiting Ability), NACE RP 0487-2000,
TM0208-2008, NACE test method ID 182, ASTM G-17001 and is ROHS Compliant.
DRR BUILDS TWO PAINT SHOPS IN CHINA

FOR CHANGAN FORD
Drr is the general contractor in implementing two paint
shops, each with two top coat lines, for Changan Ford
Automotive in China. This will expand the customers
capacity at their Chongqing and Hangzhou locations.
In the paint shop at the Chongqing location, Changan
Ford relies on Fords proven energy efficient 3-wet high
solid process. In this wet-in-wet painting process, there is
no need to use an oven between painting steps. Ford is
also introducing a new 3-wet water-based process at the
plant in Hangzhou also due to new environmental
regulations in China.
The use of heat recovery from the ovens exhaust air also
saves energy. Changan Ford uses the ovens exhaust heat
for heating the supply air of the spray booth. An additional
energy saving measure is Fords use of air recirculation in
the automatic zones of the spray booths.
Drrs established RoDip M rotational dip coating system
will be used in pretreatment and electro dipping. The
rotational movement of the car body in the RoDip tank
guarantees uniform cleaning and coating. RoDip
technology thus provides the best possible corrosion
protection and a space and material saving plant layout as
well, since inclined sections at the entrance and exit of the
dip tank are not needed. Through the resulting smaller bath
volumes, energy is saved along with space and material.
In Chongqing, the application of primer, base coat and
clear coat for the car body shell takes place with 36 EcoRP
L033 painting robots. In addition, four EcoRS16 robots are
used for applying the underbody protection. In the
Hangzhou plant, 92 painting robots are used for primer,
base coat and clear coat application. Eight EcoRS16 robots
are used for applying the underbody and stone chipping
protection. All the robots in both factories will be
equipped with the proven high-speed rotating atomizer
EcoBell2. Drr is installing an EcoClean exterior cleaning
system for each paint line. This prepares the car bodies for
paint application.
34
11:19
Pgina 34
The energy-saving plants for the production of Fords C or D

models will become operational in September 2014 and
January 2015. After commissioning in Chongqing, 68
vehicles will be painted per hour, with 60 in Hangzhou. Both
paint shops will be run in two shifts. The two orders were
placed in the third and fourth quarter of 2012, respectively.
Drr is a mechanical and plant engineering group that

holds leading positions in the world market in its areas of
operation. It generates a good 80% of its sales in business
with the automotive industry. It also supplies the aircraft,
machinery, chemical, and pharmaceutical industries with
innovative production and environmental technology. The
Drr Group operates in the market with four divisions.
Paint and Assembly Systems plans and builds paint shops
and final assembly systems for the automobile and aircraft
industry. Application Technology provides automated
paint application, sealing, and gluing with its robot
technologies. Machinery and systems from the Measuring
and Process Systems division are used in balancing and
cleaning processes, in engine and transmission
manufacturing and in final vehicle assembly, among other
areas. The fourth division, Clean Technology Systems, is
focused on processes to improve energy efficiency and on
exhaust air purification. Drr has 51 business locations in
23 countries worldwide and approximately 7,700
employees. The Group achieved sales revenues of 2,4
billion in 2012.
GREDE WINS CONTRACT WITH MAJOR

JAPANESE OEM
Grede Holdings LLC, a leading producer of safety critical
cast iron components for the transportation and industrial
markets, today announced that it has won a contract with
a major Japanese OEM to produce front knuckles and
other chassis components.
These components were developed by Grede to optimize
mass savings while meeting durability and load
requirements. The contract is valued at $57 million over
the life of the program.
We are very excited to have received these awards. By
being included in the early phases of the program, we
were able to maximize both mass and cost savings for our
customer, said Tony Lovell, global vice president of Sales
and Marketing, Grede. Our on-going commitment to
exceeding customer expectations is validated by this
award. The entire Grede team deserves credit for their
efforts and we look forward to building on our strong
relationship with this customer.
22/10/13
Grede will produce these components at its facility in

Reedsburg, Wis.
About Grede
Grede Holdings LLC was formed in 2010 through the
combination of assets of the former Grede Foundries, Inc.,
Blackhawk Foundry (USA), and Citation Corporation. With
estimated annual revenues exceeding $1 billion, the Grede
legacy dates to 1920 when William J. Grede founded Grede
Foundries, Inc. with an iron foundry in Wauwatosa, Wis.
Privately-held with headquarters in Southfield, Mich., the
company specializes in high quality ductile, gray and
specialty iron castings, including lost foam and high silicon
molybdenum applications. Grede Holdings LLC has 4,700
employees and operates 16 foundries and four machining
operations in North America serving the transportation and
industrial markets globally.
KEIGHLEY LABORATORIES ACHIEVES NADCAP

MERIT ACCREDITATION
The Technical Services division of Keighley Laboratories
has achieved world-class Nadcap accreditation for a
Materials Testing Laboratory (MTL), a status recognised by
the majority of global aerospace primes as a mark of
quality assurance excellence. The West Yorkshire
Company also gained coveted Merit grade, which rewards
superior performance in Nadcap audits and reduces
subsequent audit frequency. Accreditation has also
prompted affirmation and prolongation of its Airbus
approval, the aircraft manufacturer having adopted the
Nadcap programme for its global supply chain.
As one
of the few Nadcap-accredited MTL facilities in the UK,
Keighley Labs has been successfully assessed for the
evaluation of aerospace welds, tensile, impact and bend
testing, metallographic and micro indentation hardness
procedures, and specimen preparation and machining.
Combined with UKAS accredited testing and certification
to many international standards and Civil Aviation
Authority approval of in-house weld specimen
supervisors, this confirms the company as a centre of
excellence for weld testing, at a time when there is a
Europe-wide shortage of the necessary expertise.
Achieving Nadcap accreditation is not easy; it is one
of the ways in which the aerospace industry identifies
those who excel in superior special processes. Companies
such as Keighley Laboratories go above and beyond
achieving Nadcap accreditation, to obtain Merit status,
and they should be justifiably proud of that, says Joe
11:19
Pgina 35
Pinto, Executive Vice President and Chief Operating

Officer at the Performance Review Institute, which
administers the Nadcap programme. We are determined
to support continual improvement in the aerospace
industry, by helping companies such as Keighley Labs
become even more successful.
Established in 1990 by
key aerospace industry and US government
representatives, Nadcap represents a concerted,
cooperative effort to improve quality, while reducing
costs, throughout the global aerospace and defence
sectors. It defines a standardised approach to quality
assurance and establishes requirements for accreditation,
improving performance throughout the supply chain,
utilising expert auditors to ensure familiarity with special
processes and conducting technically superior in-depth
quality audits. With most aerospace prime contractors and
secondary tier suppliers now adhering to Nadcap,
accreditation is vital for securing subcontracting
opportunities in this sector, as well as in quality-minded
markets like nuclear, marine, defence and rail, with more
than half of accredited companies reporting an upturn in
sales and new business.
This is an important
breakthrough for the company, since it raises our profile
and reputation within the aerospace industry and enables
us to obtain greater recognition for our expertise in weld
and materials testing, says Keighley Labs MD, Debbie
Mellor. It helps us to retain existing customers within the
Northwest Aerospace Alliance and beyond, establishes
our technical credentials for fresh market opportunities in
other industries and paves the way for further export
business in weld testing and other special processes.
The Keighley Labs Nadcap application, which was
supported by numerous key aerospace customers and
Airbus itself, involved Divisional Technical Services
Director, Matthew Mellor, Senior Metallurgist, Peter
Hanson, and Quality Manager, Tim Clegg, in a thoroughly
intensive programme.
Although modern composites
are increasingly used in aviation, metal is still the most
prevalent aircraft construction material, including but not
limited to steel, aluminium, stainless steel, nickel and
titanium alloys. The companys in-depth weld assessment
and inspection expertise, across all metallic materials and
current manual and automatic welding methods, will
ensure that welded joints comply with the highest
aerospace and equivalent specifications.
The company already has quite a number of aviation
primes and tier 1, 2 and 3 supply companies amongst its
customer base, as well as overseas defence and aerospace
suppliers, and is confident of using Nadcap Merit status to
leverage extra domestic and export business.
35
22/10/13
GH IA DEVELOPS INNOVATIVE SCAN

HARDENING MACHINE
GH Induction Atmospheres has built an innovative
induction heating machine that processes two automotive
starter driveshaft parts every 16 seconds.
A global automotive systems and components supplier
contracted with GH IA to develop the machine
specifically for a new starter driveshaft line. Our
customer was searching for an American company with
design, build and service capability, said Chip Laskowski,
GH IA Director of Sales. We met their requirements by
modifying the already-proven machine design built by our
parent company, GH Electrotermia.
The new machine hardens and tempers two driveshafts for
automotive starters every 16 seconds. The design employs
dual vertical induction scanners with multiple power
settings and scan speeds along each driveshaft, servocontrolled automated pick and place, and integrated
process verification. Hardening is accomplished at a
temperature of 1600F (871.1C) and the tempering cycle
operates at 400F (204.4C). The machine is part of a
larger, continuous driveshaft manufacturing process that
includes previous machining and additional grinding.
11:19
Pgina 36
Tejas Tubular Products, Inc., with manufacturing

facilities in Houston and Stephenville, Texas, is one of
the leading manufacturers and suppliers of oil country
tubular goods (OCTG) for the petroleum industry. Tejas
offers a complete range of OCTG products serving
conventional, offshore and unconventional production
projects. Tejas product lines include petroleum
production products such as casing, tubing, couplings
and tubular accessories as well as drilling products
including drill pipe, drill collars and drill string
accessories.
ANDRITZ TO DELIVER HEAT TREATMENT

PLANT FOR PRODUCTION OF RAILWAY
WHEELS TO KARDEMIR, TURKEY
International technology Group ANDRITZ has received an order from

the Turkish steel producer Karabk Iron & Steel Industry and Trade
(Kardemir) to supply a heat treatment plant for a wheel manufacturing
line. The line will produce up to 200,000 high-grade railway wheels
for high-speed trains.
Tejas Tubular Products announces its plans to construct a

new facility located in New Carlisle, Indiana. This St.
Josephs County facility will focus on the heat treatment
and manufacturing of 4-1/2 through 9-5/8- in OD well
casing for the oil and gas industry. With an annual
capacity expected to exceed 72,000 tons annually, the
primary output of this newest Tejas facility will be heavier
weight production casing with semipremium and
premium threaded connections.
Tejas is committed to working within local communities,
promoting domestic jobs, and utilizing American steel to
support the US domestic tubular products industry. The
New Carlisle plant is expected to create more than 100
jobs for the community, says Darrell Ballinger, Vice
President Sales and Marketing for Tejas Tubular.
36
Press supplier Schuler, Germany, member of the

ANDRITZ GROUP since this year, will be the system
supplier for the entire line which has an order value of
around 90 million euros.
ANDRITZ Maerz, the industrial furnace equipment
specialist in the ANDRITZ GROUP with headquarters in
Dsseldorf, Germany, will supply the hardening, lowtemperature, and rotary hearth furnaces as well as the
hardening machine with the necessary handling
technology for fully automated heat treatment of railway
wheels. The internationally tried-and-tested heat treatment
system with car bottom pusher-type furnaces developed
by ANDRITZ Maerz fulfills the high requirements with
respect to hardness and wheel structure values for railway
wheels used for high-speed trains.
22/10/13
11:19
Pgina 37
Ms informaciones en http://metalspain.com/empleo.htm
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GUIA
http://metalspain.com/suscripcion-tt.htm
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17/10/13

OCTUBRE 2013 CUB:81027 TT- CUBIERTA fabril N107

OCTUBRE 2013 N 139

la revista de los profesionales de los tratamientos trmicos

OCTUBRE 2013 N. 139

OCTUBRE 2013 CUB:81027 TT- CUBIERTA fabril N107

OCTUBRE 2013 CUB:81027 TT- CUBIERTA fabril N107

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OCTUBRE 2013 N 139

la revista de los profesionales de los tratamientos trmicos

OCTUBRE 2013 N. 139

13357 TT 139 OCTUBRE 2013.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106

OCTUBRE 2013 - N. 139

LAS INFORMACIONES .....................................................

ENGLISH NEWS .................................................................. 28

Depsito legal: M. 11.224-1991

SERVICIO LECTOR ........................................................... 40

13357 TT 139 OCTUBRE 2013.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106

JORNADAS TRATAMIENTOS TERMICOS DE MUCHO INTERS

En 2014, destaca tambin la Jornada TRATAMIENTOS TERMICOS de Mxico.

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13357 TT 139 OCTUBRE 2013.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106

Reino Unido, Francia, Italia, Canada,

SILCARB est tambin presente en el

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Interesante stand y excelente conferencia de SECO / WARWICK

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TRATAMIENTOS TERMICOS. OCTUBRE 2013

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En 2014, la Jornada TRATAMIENTPS

Stand: 390 euros

La Jornada incluye conferencias (20

Se puede pagar con tarjeta, Paypal o

Despus de las conferencias, un almuerzo servido con excelente comida

La jornada de Quertaro 2014, se fundamenta en la aportacin de SOLUCIONES CONCRETAS a las preguntas

18 de Junio 2014 , Quertaro MEXICO

FORD, DELPHI, VALEO, TRW, DANA,

El objetivo de la inversin en Mxico

Se puede ver video de la Jornada 2013

MXICO : 500 MILLONES

Presencia con un espacio de Promocin

Es interesante aprovechar esta Jornada

La cifra de negocios del 2 trimestre de

13357 TT 139 OCTUBRE 2013.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106

2012, confirmando as la tendencia anunciada en el

NUEVAS INVERSIONES EN LA INDUSTRIA

JORNADA SUPERFICIE - SPAIN

Esta jornada tcnica SUPERFICIES se fundamenta en

13357 TT 139 OCTUBRE 2013.qxp:80378 TT-FEBRERO 08 n106

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