Simulacin: Junta atornillada tipo perno

Al terminar esta gua el usuario ser capaz de realizar simulaciones de juntas

tipo perno con el fin de verificar su integridad y la capacidad de soportar
cargas, todo esto mediante el uso del programa de SOLIDWORKS . Esta gua
est basada en SOLIDWORKS 2016 y por lo tanto, las piezas elaboradas slo
pueden ser revisadas en un computador que tenga instalada la misma versin.
Ejercicio (estudio esttico)

Para verificar los resultados obtenidos contamos con las siguientes opciones:

Opcin 1: ToolBox (No recomendada)

La primera opcin sera hacer uso de la herramienta de ToolBox disponible en
el programa, la cual se encuentra en la opcin Biblioteca de diseo, se
selecciona la opcin Toolbox, para este caso particular debemos usar un
tornillo ANSI Inch, luego la opcin Pernos y tornillos, Cabeza Hexagonal
seleccionamos el perno con cabeza hexagonal y lo arrastramos hasta la hoja
de diseo. Para una mejor comprensin, observe las siguientes imgenes:

Para la tuerca y la arandela, se realiza el mismo procedimiento

Por ltimo se realiza el ensamblaje, en este paso se verifica que esta no es la

mejor opcin debido a las interferencias que se producen entre los
componentes, lo cual imposibilita el estudio esttico.

Opcin 2: Conexin tipo tornillo sin precarga

Realizamos el ensamblaje de los dos cubos y seleccionamos un nuevo estudio
esttico, pero en este caso no haremos uso de un tornillo fsico sino que
definiremos en el programa que la conexin entre las dos piezas es mediante
un tornillo. Para eso debemos hacer clic en Conexiones, seleccionamos
Perno, Seleccionamos las aristas donde van a ir ubicadas la cabeza del
tornillo y la tuerca, seleccionamos las propiedades del tornillo y damos en
aceptar

Seleccionamos un contacto sin penetracin entre los componentes

Por ltimo seleccionamos un apoyo de geometra fija en la cara inferior y una

carga de 2000Lb en la cara superior, seleccionamos material (Acero Aleado)
para todas las piezas y ejecutamos el estudio:

Para comprobar que un perno de esas caractersticas cumple con nuestras

condiciones de carga, damos clic derecho en Resultados y Definir trazado de
comprobacin de perno/pasador

Se verifica que el valor de la carga axial es muy cercano al obtenido

analticamente.

Opcin 3: Conexin tipo tornillo con precarga

Se realiza exactamente el mismo procedimiento que en la opcin 2, solo que
en este definiremos una precarga de 4011Lb en las propiedades de la conexin
tipo perno, tal como aparece en el ejercicio:

Luego de ejecutar el estudio observamos los resultados en color rojo, esto no

indica que el perno falle bajo esa condicin, slo dice que el perno no puede
cumplir con el factor de seguridad que desebamos.

Ejercicio: Carga dinmica (Fatiga)

Simulacin: Carga Dinmica (Fatiga)

Para realizar un estudio de fatiga lo primero que debemos realizar es un
estudio esttico. En este caso particular las configuraciones resultan iguales
que las de la opcin 3, a diferencia de que ahora la fuerza es de 1000Lb:

Seleccionamos un nuevo estudio de fatiga, en la parte de carga, damos clic en

Agregar suceso Como la carga vara de un valor mximo hasta un valor de 0,
seleccionamos la opcin Con base en O, Seleccionamos el estudio esttico y
aceptamos:

Ahora para elegir el material, hay que definir con curva de estudio se realizar
la comparacin de la vida, hacemos clic derecho en piezas, clic en aplicar

datos de fatiga a todos los slidos, escogemos acero aleado, ahora

seleccionamos Derivar de modulo elastico del material y la opcin Basado en
curvas de acero austenitico ASME y aceptamos y ejecutamos el estudio:

En la opcin Resultados damos clic derecho y seleccionamos Definir trazado

de fatiga y luego Factor de carga el cual es nuestro factor de seguridad
contra fatiga y damos en aceptar: