Universidad Nacional Autnoma de

Mxico
Facultad de Qumica
Departamento de Ingeniera Metalrgica

Metalurgia Qumica Experimental

Enseanza Experimental

ANLISIS QUMICO A UNA LATA DE DESODORANTE

AXE.

Nombre del Alumno (a): Garca Cueto Luis Jernimo

Nombre del Profesor: Blanca Paz Daz.
Grupo: 1
Semestre lectivo: 2016-2
Fecha de Entrega: 27 de Mayo de 2016
Calificacin: __________

Hiptesis.
Si la lata de desodorante es un producto para almacenar cosmticos, entonces
podra decirse que se trata de una aleacin de aluminio 6061, la cual contiene como
composicin los siguientes elementos en porcentaje en peso:

Objetivo.
El objetivo de este trabajo es hacer un anlisis qumico a la muestra problema, que
en este caso es una lata de aluminio de desodorante y comprobar de qu tipo de
aleacin est elaborada este artefacto usando metodologa analtica para cuantificar
la composicin de elementos en la muestra. Otro objetivo para este trabajo es
comprobar si la hiptesis que se hizo en un principio es cierta y demostrarlo con
datos experimentalmente confiables.
Introduccin.
Las latas de aerosol suelen contener productos
como cosmticos, pinturas, insecticidas o
alimentos. Este invento facilita y ayuda a la vida del
hombre tanto en el que hacer domstico como
industrial. Para analizar las latas de aluminio en la
industria solo se encontraron dos mtodos, que
fueron la Gravimetra y por Absorcin Atmica. La
forma de elaborar una lata de aerosol del aluminio
es partiendo de la bauxita, mineral con el que se
hace el aluminio se extrae de minas de tajo o a
cielo abierto. Primero se quitan todos los rboles y
plantas, rocas y suelo. Entonces el mineral de
bauxita se extrae del suelo y se lleva a la planta
procesadora.

Despus que unos molinos pulverizan el mineral de bauxita en pequeas pieza, el

mineral se calienta para quitarle toda el agua que se pueda. En esta etapa el
producto de desecho llamado lodo rojo, se deja ah. La bauxita molida pasa por una
serie de acciones qumicas en la refinera, la bauxita se refina a un polvo blanco
llamado almina.
Las fundiciones o plantas de reduccin transforman el polvo blanco de almina en
aluminio fundido. Primero el polvo se disuelve en un lquido salino y caliente en
una olla grande, despus una corriente elctrica fluye en la olla provocando que el
aluminio se asiente en el fondo de donde es removido. Este proceso consume una
gran cantidad de electricidad. El aluminio fundido es casi siempre una aleacin (se
mezcla con otros metales y elementos para hacerlo ms fuerte). Entonces se
vaca en moldes para formar los lingotes. Estos pueden ser varillas largas, trozos
grandes que pesan ms de 20 toneladas (18,144 kg.) o en pequeos ladrillos que
slo pesan 4 libras (1.8 kg.)
Una lmina de aluminio enrollada se pasa por una prensa que la corta en cuerpos
chicos y huecos, los cuales forman el fondo y los lados de la lata. Los cuerpos de
las latas se pasan por una prensa que les reduce el grosor y las alarga para tener
una lata de tamao normal. Al fondo de la lata se le da forma cnica, para que
resista la presin interna. El interior de una lata se roca con una cubierta plstica
muy delgada para garantizar que el contenido de la lata no toque o reaccione con
el aluminio.
Desarrollo experimental.
I. Preparacin de la muestra.
1. Se cort la lata de aluminio quitando primero la tapa y despus con una
segueta a la mitad. Se obtuvo un trozo en forma de placa, cortando con
tijeras.
2. Se lij la placa para quitar la pintura y el recubrimiento de plstico con una
lija de agua con tamao de grano 80.
3. Se lav primero con jabn y agua y despus con cido ntrico al 8%, el cual
se prepar de una disolucin de este cido ms concentrada, un frasco de
plstico, un tubo de ensayo, un vaso de precipitado de 50 mL y un matraz
volumtrico de 100 mL, dejando reposar por 15 minutos con dicha disolucin.
Pasado el tiempo, se quit el lquido, se sec y etiquet para su uso.
4. En el tubo de ensayo se coloc un pequeo trozo de la muestra y se le agreg
HCl al 98% siguiendo la siguiente reaccin:
2() + 6() 23() + 32()
5. Como se hubo presencia de precipitado, se le agregaron unas gotas de
perxido de hidrgeno para mantener una disolucin totalmente
transparente. La reaccin que corresponde a esto es la siguiente:

3() + 2 2() () + 2 () + 2()

Dicha reaccin result ser altamente exotrmica, por lo que no se necesit
ningn tipo de calentamiento para acelerarla. Al final la disolucin torn a un
color amarillo paja.
6. Una vez terminado esto, se desech tal disolucin a los residuos y se lav
con jabn el tubo de ensayo ocupado.
7. Se pes una muestra de lata de aluminio en una balanza analtica cuya masa
fue la siguiente:
Mmuestra=0.2766 g
8. Se agreg al vaso de precipitados tal muestra y se aadi 10 mL de HCl al
98% de pureza. Se llev a una campana de extraccin y se esper a que
todo el slido hubiese reaccionado. Una vez terminada la reaccin se
agregaron 5 mL de perxido de hidrgeno para desaparecer todo el
precipitado formado y que la solucin quedara transparente.
9. Se virti dicha disolucin al matraz volumtrico de 100 mL y se llev a la
marca de aforo con agua destilada.
10. Se virti un poco de disolucin en el frasco de plstico con el fin de
endulzarlo. Se desech tal disolucin y se agreg el contenido del matraz
volumtrico en dicho recipiente. Se tap y se dej en conservacin. A esta
disolucin se le nombrara concentrada.

II. Anlisis qumico.

a) Anlisis destructivo.
1. Con la primera disolucin, se tom una alcuota de 1.2 mL y se agreg
a un matraz volumtrico de 100 mL (ya procesado con el mtodo de
lavado de material de laboratorio). Se llev a a la marca de aforo y se
agreg a un frasco de plstico. A esta disolucin le llamaremos diluda.
2. Tanto la disolucin concentrada como la diluda fueron analizadas por
medio de Absorcin Atmica, siguiendo los procedimientos explicados
en el laboratorio para su anlisis.
3. Solo la disolucin diluda fue analizada por Emisin Atmica por
Plasma de Acoplamiento Inductivo (ICP-OES), siguiendo los
procedimientos explicados en el laboratorio para su anlisis.
b) Anlisis no destructivo.
1. Se tom un trozo de lata de aluminio, se cort un pedazo pequeo y
despus se desbast con una lija de agua de grano 80 para quitar
pintura y recubrimientos de plstico que tuviera la muestra. Se lav la
muestra con agua destilada para quitar impurezas que pudiesen
aparecer en ella.

2. Se hiz un corte de aproximadamente 1 cm2 y con dicha muestra se

llev a analizar por Fluorescencia de Rayos X, siquiendo los
procedimientos explicados en el laboratorio para su anlisis.
3. Se realiz otro corte un tanto pequeo, (aproximadamente de 2 cm 2) y
con dicha muestra se le aplic un anlisis por Microscopa Electrnica
de Barrido, siguiendo los procedimientos explicados en el laboratorio
para su anlisis.
Resultados.

Absorcin atmica.

Tabla 1. Composicin de la muestra en porcentaje en peso por el mtodo de AA.

ELEMENTO
Cu

%wt/wt
3.25

Ag
Mg
Pb
Ni
Zn
Fe
Cr
Mn

<LDO
0.0024
12.95
1.40
<LDO
0
0
0

Emisin Atmica por Plasma de Acoplamiento Inductivo (ICP-OES)

En esta parte experimental se omiten los resultados obtenidos, debido a que dichos
datos se sesgaron, es decir que el error experimental a la hora de analizar las piezas
result ser muy grande, adems de que no correspondan los porcentajes a los
elementos tericos, es decir que se exclua a aluminio como el elemento
predominante, cuando realmente la lata si es de aluminio. Lo que ocurri con dichos
resultados es que hubo una contaminacin en las partes del equipo por muestras
que fueron analizadas antes que la deseada (o sea la muestra problema) lo que
hizo que aumentaran un mayor nmero de interferencias a la hora de detectar
elementos que repercutieron en las muestras. Es por eso que dichos datos se
omiten, sin embargo no quiere decir que la tcnica haya sido un fracaso.

Fluorescencia de rayos x.

Tabla 3. Composicin de la muestra en porcentaje en peso por el mtodo de FRX.

ELEMENTO
%wt/wt
Pb
0.006
W
0.018

Zn
Cu
Fe
Ti
Ca
K
Al

0.012
0.003
0.338
0.03
0.038
0.253
42.334

Los dems elementos fueron omitidos debido a que se encontraban bajo los lmites
de deteccin y no arrojaron datos cuantificables para incluirse en su anlisis.

Microscopa electrnica de barrido.

Tabla 3. Composicin de la muestra en porcentaje en peso y atmico por el

mtodo de MEB.
ELEMENTO
%wt/wt
%atom.
Al
51.23
70.23
C

48.77

29.77

Imagen 1. Estructura de la muestra problema a 500 m.

Grfica 1. Picos de energa correspondientes a los diferentes elementos

analizados en la muestra.

Discusin de resultados.
Para apoyar ms esta discusin de resultados se pone la siguiente tabla
comparando los resultados de todas las dems pruebas, como se muestra a
continuacin:
ELEMENTO
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Ti
Al

% (AA)
0
3.25
0
0.0024
0
<LDO
-

% (FRX)
0.338
0.003
<LOD
0.012
0.03
42.334

% (MEB)
51.23

Como podemos observar, si comparamos globalmente los porcentajes en peso

experimentales con los tericos, podemos ver que en la mayora de los elementos
se cumplen las especificaciones que se dicen en su mayora (como Fe, Zn, Ti, Al y
Mn), salvo algunos otros que no presentaron los porcentajes que entraban en la
especificacin terica, en incluso algunos no fueron analizados en su totalidad en
los 3 mtodos (como el Si).
Sin embargo esto no quiere decir que se trate de otra aleacin solo porque dos o
tres elementos no cumplieron con tales especificaciones. Si los otros elementos no
presentaron concentraciones adecuadas puede deberse al posible error
experimental, incluso la misma incertidumbre que los equipos presentan o incluso
de todos los instrumentos que se usan para su anlisis. Ahora, si analizamos cada

tcnica por separado para ver que tcnica se acerc ms a la composicin terica
del material, podemos ver varias cosas.
En absorcin atmica podemos observar que los resultados obtenidos son un tanto
aceptables para algunos elementos, aunque no para la mayora de ellos. Incluso
dos de esos elementos no fueron analizados (aluminio y silicio) y esto puede
deberse a que no se tenan los estndares adecuados para calibrar el equipo de
estos elementos. Una de las ventajas de usar este mtodo es que se detectan
muchos elementos de la tabla peridica, pero no elementos que sean muy ligeros,
como lo es el caso del silicio o del aluminio. Sin embargo una de las ventajas es que
se necesitan preparar estndares para calibrar el equipo, y dichos estndares
dependen de la forma en cmo se elaboran, as como todas las incertidumbres
instrumentales a la hora de prepararlos.
Sin embargo, tambin otra desventaja es que la pieza tiene que ser destruida y su
disolucin debe ser a bajas concentraciones de soluto para que el equipo pueda
detectarlas sin ningn problema, lo que conlleva a esto a ms gastos en la
preparacin de disoluciones y sobre todo de tiempo. En cuanto a precios, no es un
mtodo muy caro y todo es muy accesible de encontrar.
En fluorescencia de rayos x se puede observar que se detectaron en mayor cantidad
algunos elementos que presentaba la muestra y a concentraciones un tanto bajas
que fueron detectadas por el equipo. Esto quiere decir que los lmites de deteccin
del equipo son cada vez ms grandes y se puede llegar a cuantificar cada vez
porcentajes de elementos an ms pequeos. Tambin vemos que la mayora de
esos elementos entran en los lmites tericos establecidos de la aleacin, lo que nos
da una confiabilidad an ms grande para estos resultados.
Otra ventaja es que la pieza analizada no tuvo que ser destruida y fue analizada
superficialmente, aunque dicho anlisis superficial tambin en malo, debido a que
puede que en el fondo de la pieza se tenga una composicin totalmente distinta a
la de la superficie (como es el caso de los recubrimientos) y al hacer esto los datos
experimentales se estaran sesgando. Otra desventaja es que no se detectan
elementos con una muy baja masa molecular (ligeros), lo que igualmente nos
descarta la posibilidad de detectar silicio en esta prueba. Lo nico malo es que se
necesitan estndares calibrados por cada elemento que se desee analizar, y dichos
estndares son de precios un tanto elevados.
En Emisin Atmica por Plasma de Acoplamiento Inductivo (ICP-OES), aunque no
se tienen los resultados que se queran obtener, se podra decir que esta tcnica es
realmente muy buena ya que detecta una gran cantidad de elementos que ningn
otro elemento y a porcentajes confiables. El problema con dicho mtodo analtico
es que se necesita un gran cuidado a la hora de analizar las muestras (o sea de
limpiar muy bien cada parte para evitar interferencias de otros elementos) que fue
lo que no se tuvo para esta prctica. Sera en general una buena tcnica, salvo a
que si se necesita destruir la pieza para su anlisis. En costos, el mtodo resulta

ser un tanto caro por que utiliza argn para su funcionamiento, un gas que es un
poco difcil de conseguir y es caro.
Por ltimo, en Microscopia electrnica de barrido se puede presenciar que se
detectaron muy pocos elementos en la muestra, que solo fueron carbono y aluminio,
aunque se obtuvo una imagen a detalle de la estructura del material. Esto a su vez
es bueno a la hora de que se quieren ver superficialmente las posibles
microestructuras del material, los posibles defectos en l que ocasionan darle
propiedades mecnicas distintas, entre otras cosas. Si se hubiese hecho un anlisis
metalogrfico del material y se hubiera observado los metales con este equipo se
hubieran tenido resultados an mejores en cuanto a propiedades fsicas.
Sin embargo, al igual que fluorescencia de rayos x, solo se pueden obtener datos
superficiales en cuanto a estructura y composicin y no en zonas profundas, donde
la composicin puede varias con la superficie. Aunque igual esta prueba es
ventajosa a la hora debido a que no se necesita destruir la muestra para su anlisis.
Conclusiones.
La muestra presenta demasiada evidencia cuantitativa de que se trata de una
aleacin de aluminio 6061, gracias a toda la informacin obtenida por cada uno de
los mtodos analticos realizados. La mejor tcnica que se acerc a la composicin
terica del material fue la de fluorescencia de rayos x, lo que nos dice que para este
anlisis fue la mejor tcnica en cuanto a usos y resultados, aunque se tuvieran
errores de deteccin de algunos (generalmente, pocos) elementos.
El mtodo ICP-OES es una buena tcnica de anlisis por que nos arroja resultados
de muchos ms elementos, incluso los ms ligeros que son los ms importantes en
cuanto aleaciones de acero y aluminio (como lo es el carbono y silicio), siempre y
cuando se realicen los anlisis de forma adecuada, que fue lo que no ocurri en
este caso y que ocasion que no fuera dicha tcnica la mejor para este anlisis
cuantitativo.
Un anlisis qumico para la realizacin de un anlisis cuantitativo es muy importante
a la hora de saber la composicin de una muestra y en qu proporcin estn dichos
elementos en la composicin. Es importante ya que de esto dependen las
propiedades fsico-qumicas del material, adems de que se lleva un control de
calidad sobre los materiales que se usan coloquialmente. Depende del mtodo
analtico que se use para preparar la muestra, ya sea haciendo una destruccin de
sta (digirindola o llevndola a una disolucin) o no. El mtodo obviamente debe
adecuarse a las condiciones que se tengan (ya sean econmicas, de tiempo o del
mismo material) y se debe tener una alta confiabilidad de los resultados que se
tengan.
Bibliografa.
SKOOG, West, D. Fundamentos de Qumica Analtica, 9na edicin, Mxico,
Cengage Learning, 2014, pp. 1090