PRUEBA DE GRANULOMETRIA

INTRODUCCIN
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla
tpica de concreto. El trmino agregados comprende las arenas, gravas
naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos. La
limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado. El laboratorio nos enfocaremos a la
prueba de granulometra. La granulometra y el tamao mximo de los
agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin,
trabajabilidad, porosidad y contraccin del concreto. Para la gradacin de los
agregados se utilizan una serie de tamices que estn especificados en la
Norma ASTM C33, los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos
procedimientos hallaremos el mdulo de finura, para el agregado fino y el
tamao mximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para el agregado grueso y as
concluir si el material 0est de acuerdo a las normas establecidas para esta
prueba.
OBJETIVOS ESPECFICO.

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del

agregado (fino y grueso)

Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los

lmites para hacer un buen diseo de mezcla.

Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en

una muestra de agregados (fino, grueso).
MATERIAL Y EQUIPOS

Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la

carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada
como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia
entre las masas del molde lleno y vaco.

Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las

cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su
orden es de mayor a menor.
En su orden se utilizarn los siguientes tamices: tamiz (, 3/8, 1/4 ,

4,8,10,12,16,50,60,100,200).

MARCO TERICO
La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del
tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una
muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados por
abertura de mayor a menor.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son (1", ", ",3/8, ,
# 4 y Fondo) y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100.
Siguiendo la respectiva recomendacin, en la columna 1 se indica la serie de
tamices utilizada en orden descendente. Despus de tamizar la muestra se
toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y cada valor se coloca en la
columna 2. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje
(retenido) del peso total de la muestra.
Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100
Este valor de % retenido se coloca en la columna 3.En la columna 4 se van
colocando los porcentajes retenidos acumulados. En la columna 5 se registra el
porcentaje acumulado que pasa, que ser simplemente la diferencia entre 100
y el porcentaje retenido acumulado.
Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado.
PARA AGREGADO FINO
Mdulo de Finura (MF)
El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los
porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que
cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao
mximo presente y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los
tamices de 1" y ".
MF = % Retenido Acumulado *100
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe
estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina
2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO

Tamao mximo (TM)
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la
muestra.
Tamao Mximo Nominal (TMN)
a. El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis
granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en
abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5%
o ms.

b. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del

tamao mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que
el agregado cumpla con los siguientes requisitos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la

estructura, comprendida entre los lados de una formaleta.

El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.

El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre mximo

entre las barras de refuerzo.

PROCEDIMIENTO

Para realizar la prueba lo primero que hicimos fue tomar una porcin de material del
laboratorio y vaciarla sobre una cazuela, como toda prueba lo primero que se tiene hacer
es calentar el material para quitarle la humedad.

Este proceso lo seguimos repitiendo hasta que el material quedara

seco. En un recipiente colocamos otra porcin de material y al
igual que el otro material lo calentamos el recipiente para conocer
el porcentaje de humedad.

Se ordenaron los tamices de la abertura ms grande a la ms chica para

obtener los materiales gruesos y finos.

Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas
dependiendo del tipo de agregado. El material se pasa por los siguientes
tamices
en
orden
descendente
,
3/8,
1/4
,
4,8,10,12,16,50,60,100,200).Al vertir el material en los tamices se hace un
movimiento oscilatorio para que el material empezara a pasar en cada malla.
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en
la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido. Despus el material
retenido en cada tamiz tena que ser igual al peso del material que se pes al

RESULTADOS

Curva Granulometrica
110.00
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00

Masa que pasa (%)

"

50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100

10

0.1

0.01

Abertura de la malla

En la prueba realizada con el material no tuvimos ningn problema.

Malla
no.
1/2
3/8
1/4
4
8
10
12
16
50
60
100
200
Charola

% Grava
% Arena
% Finos
TOTAL

Masa retenida
parcia acumulad
l
o
12.7
2.3
2.3
9.51
4.6
6.9
6.35
31.5
38.4
4.76
22.8
61.2
2.38
118.8 180
2
38
218
1.7000
16.5
234.5
1.19
56.7
291.2
0.298
69.2
360.4
0.250
7.3
367.7
0.15
13.7
381.4
0.075
14.5
395.9
7.2
403.1
Masa total
395.9
Abertura
(mm)

0.5810 D60
95.7565 D30
3.6625 D10
100.0000

% Retenido
parcia acumulad
l
o
0.58
0.58
1.16
1.74
7.96
9.70
5.76
15.46
30.01 45.47
9.60
55.06
4.17
59.23
14.32 73.55
17.48 91.03
1.84
92.88
3.46
96.34
3.66
100.00
1.82
101.82
100.00

Cu
2.3800
1.1900
7.9866
0.2980

Cc
1.9966

% Pasa

99.42
98.26
90.30
84.54
54.53
44.94
40.77
26.45
8.97
7.12
3.66
0.00
0.00

CONCLUSION

Al aplicar el mtodo granulomtrico por tamizado se puede clasificar los

suelos en grava, arena y limo. El mtodo de anlisis granulomtrico
mecnico es muy fcil de aplicarlo en el laboratorio.
El anlisis granulomtrico al cul se somete un suelo es de mucha ayuda para
la construccin de proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con
este se puede conocer la permeabilidad y la cohesin del suelo.
En este caso se puede utilizar como relleno en una constriccin civil. Al realizar
este tipo ensayo, pueden haber factores que alteren los resultados obtenidos,
es el caso a los generados por el pasaje de lo retenido en cada malla.

Los objetivos fueron cumplidos y se logr el anlisis granulomtrico.

BIBLIOGRAFIA

Libro de fundamentos de ingeniera geotcnica.

Mecnica de Suelos. Tomo 1. Fundamentos de Mecnica de Suelos Editorial

Limosa.

Datos obtenidos de la prctica en el laboratorio.

http://es.wikipedia.org/wiki/Curva_granulom%C3%A9trica

http://www.monografias.com/trabajos87/analisis-granulometrico/analisisgranulometrico.shtml