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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE
INGENIERIA INDUSTRIAL

PROYECTO:
Optimizacin de las Mquinas del
Proceso del Arroz a travs del Diseo
AUTORES: CRUZADO GARCIA, Neyder
DIAZ DE LUCIO, Diego Alonso
QUEVEDO TERAN, Eros Marlon
RIVERA LOPEZ, Sonia Maribel
ASESOR: Ing. Jos Luis GONZALEZ SANCHEZ
GUADALUPE - PERU
2016

TABLA DE CONTENIDOS

CONTENIDOS

PG

INTRODUCCIN ------------------------------------------------------------------------------- 1

GENERALIDADES
1. TITULO

---------------------------------------------------------------------------------------

2. AUTOR(ES) ------------------------------------------------------------------------- 2
3. TIPO DE INVESTIGACIN-------------------------------------------------------------- 2

3.1.

De

Acuerdo

la

orientacin

---------------------------------------------- 2

3.2.

De

Acuerdo

la

tcnica

de

contrastacin---------------------------- 2
4. REGIMEN DE INVESTIGACION------------------------------------------------2
5. LOCALIDAD E INSTITUCIN DONDE SE DESARROLLARA EL
PROYECTO-----------------------------------------------------------------------------------2

5.1.

Localidad-----------------------------------------------------------------------

--- 2

5.2.

Institucin------------------------------------------------------------------

---2
6. CRONOGRAMA DE EJECUCION DEL PROYECTO----------------------3
7. FECHA DE INICIO/TERMINO----------------------------------------------------3
8. HORAS SEMANALES DEDICADAS AL PROYECTO--------------------3

9. RECURSOS---------------------------------------------------------------------------3
9.1 Personal------------------------------------------------------------------------3
9.2 Materiales y Equipos------------------------------------------------------4
9.3 Locales-------------------------------------------------------------------------4
10. PRESUPUESTO-------------------------------------------------------------------- 4
11. FINANCIACION-------------------------------------------------------------------- 4

PLAN DE INVESTIGACIN
1. REALIDIAD PROBLEMATICA ----------------------------------------------------- 5
2. ANTECEDENTES Y MARCO TEORICO --------------------------------------- 5
INTRODUCCION
La idea o la iniciativa de este proyecto es poder optimizar las mquinas de una
empresa de cualquier tipo de produccin industrial empleando el diseo. Pues
los alumnos autores de esta presentacin de proyecto eligieron el proceso
Industrial del Arroz, ya que es el proceso industrial de un producto que ms
produce nuestro valle a nivel Nacional y producto que simblicamente a travs
del tiempo es una necesidad por as decirlo para la comida Peruana ya que es
el producto que va en casi todos los platos de diferente preparacin. Pues esto
fue lo que nos impuls a elegir el mencionado proyecto. La necesidad de
optimizar la maquinaria del molino "Induameria" E.I.R.L., situado en el
Departamento de Lambayeque Provincia de Chiclayo, ubicada en la
Panamericana Norte Km. 775. era necesario en algunas de sus mquinas para
obtener menos desperdicio y mayor aprovechamiento de materia prima que es
en este caso el arroz.
El presente trabajo busca poder optimizar algunas de las mquinas del molino
"Induamerica" E.I.R.L, situado en el Departamento de Lambayeque Provincia

de Chiclayo, ubicada en la Panamericana Norte Km. 775.Ya que gracias al


diseo nos es realidad hacerlo y lograr su mxima optimizacin en algunas
mquinas de este proceso. De todas las maquinas que logramos ver, pues
elegimos cuatro de ellas que intervienen en este proceso y que cremos
conveniente que eran las que se podran optimizar para aprovechar ms
nuestra materia prima ya que estas mquinas elegidas eran las que generaban
un mayor desperdicio de acuerdo a su funcin en esta industria.

GENERALIDADES

1. TITULO
Optimizacin de las Mquinas del Proceso del Arroz a travs del
Diseo
2. AUTOR (ES):

Cruzado Garca, Neider


DIAZ DE LUCIO, Diego Alonso
QUEVEDO TERAN, Eros Marlon
RIVERA LOPEZ, Sonia Maribel

3. TIPO DE INVESTIGACIN:
3.1 De acuerdo a la orientacin:

Investigacin Aplicada
3.2 De acuerdo a la tcnica de contrastacin:
Investigacin Descriptiva
4. REGIMEN DE INVESTIGACIN:
Orientacin
5. LOCALIDAD E INSTITUCIN DONDE SE DESARROLLARA EL
PROYECTO:
5.1. Localidad:
Departamento: La Libertad
Provincia: Chepn
Distrito: Chepn
5.2. Institucin: Induamerica Molino S.A.C.

6. CRONOGRAMA DE EJECUCIN DEL PROYECTO:

7. FECHA DE INICIO
FECHA DE TERMINO

21 de Setiembre del 2016

23 de Noviembre del 2016

8. HORAS SEMANALES DEDICADAS AL PROYECTO:


15 horas

9. RECURSOS:
9.1. PERSONAL:
Responsables del Proyecto:

Cruzado Garca, Neider.

Daz de Lucio, Diego Alonso.

Quevedo Tern, Eros Marlon.

Rivera Lpez, Sonia Maribel.

Asesor:
Gonzales Snchez, Jos Luis.

9.2. MATERIALES Y EQUIPOS:


Tabla N01. Bienes de Consumo
CODIGO
2.3.1.5.1.2
2.3.1.5.1.2

DESCRIPCION
Papel bond
Lapiceros

CANTIDAD
100 unidades
04 unidades

2.3.1.5.1.2

Corrector

04 unidades

Tabla N02. Bienes de Inversin


CODIGO
2.6.3.2.3.1
2.6.3.2.3.1

DESCRIPCION
Computadoras
USB

CANTIDAD
04 unidades
04 unidades

Tabla N03. Servicios y otros gastos

CODIGO
2.3.2.2.2.3
2.3.2.2.2.2

DESCRIPCION
Internet
Telfono

CANTIDAD
02 meses
02 meses

2.3.2.1.2.1

Movilidad y viticos

2.3.1.5.4.1

Luz

2.3.1.5.1.2

Impresiones

2.3.1.5.1.2

Copias

04 meses

9.3. LOCALES:
AMBIENTES
Casa

UBICACIN
Jiron Inca 520, Chepn,
La Libertad.

Calle Cajamarca,
Chepn, La Libertad.

10. PRESUPUESTO:

Tabla N 04.Presupuesto
CANTIDAD
MATERIALES
Y EQUIPOS

COSTO

PERSONA

COSTO

UNITARIO

PARCIAL

(S/.)
1. BIENES DE CONSUMO

(S/.)

Papel bond
Lapiceros

1 Millar
1

15
1

1
4

15
4

8
27

unidade
Corrector

s
1 Unidad
2
SUBTOTAL
2. BIENES DE INVERSIN

Computadoras

1 unidade

2300

9200

USB

s
1 unidade

18

72

Internet
Telfono
Luz
Movilidad y

s
SUBTOTAL
3. SERVICIOS Y OTROS GASTOS
2 Meses
45
4
2 Meses
35
4
2 Meses
10
4

9272
560
280
80

gastos:
Pasajes a

2 Pasajes

64

Molino
Pasajes a

10 semana

320

s
100 unidade

0,2

20

universidad
Impresiones

s
SUBTOTAL
3. ASESORIA
SUBTOTAL
TOTAL

11. FINANCIACION:
La investigacin es autofinanciada.

1324
0
0
10,596

PLAN DE INVESTIGACIN

1.

REALIDAD PROBLEMTICA:
Actualmente las relativas al clima y las siembras han ido incrementando,
as como la FAO ha elevado su pronstico de la produccin mundial de
arroz cscara en 2016 en 1,3 millones de toneladas a 746,8 millones de
toneladas (496,0 millones de toneladas de arroz elaborado). Adems
cabe mencionar que la utilizacin mundial de arroz va aumentando en
1,5 por ciento en 2016/17 a 502,9 millones de toneladas. El incremento
del consumo humano representara gran parte de este crecimiento, que
se elevara de 5,2 millones de toneladas durante el ao a 403,9 millones
de toneladas. Este nivel sera suficiente para sostener un aumento de
0,1 kilogramos en el consumo mundial de alimentos per cpita a 54,3
kilogramos. Igualmente, se prev que los volmenes destinados a
piensos y otros usos (semillas, usos industriales no alimentarios y
prdidas pos cosecha) aumenten a 18,2 millones de toneladas y 80,9
millones de toneladas, respectivamente.

2. ANTECEDENTES Y MARCO TEORICO:

MARCO TEORICO:
CONTROL DE PESO: El control de
peso del ARROZ DE LA EMPRESA
INDUAMERICA ingresa a la planta
industrial se realiza en una bscula
camionera con capacidad de 80 TM,
marca Mettler Toledo.

LIMPIEZA DEL GRANO: La completa


limpieza de los granos se realiza con la ayuda
de tres sistemas de extraccin de impurezas de
la maquina : un cilindro Scalper para separar
las impurezas de mayor tamao, una cama de
aspiracin para separar las impurezas livianas
que incorpora un transportador helicoidal para
recoger los vanos y una zaranda para la
separacin de la tierra e impurezas de mayor y
menor tamao que el grano.

SECADO: Esta operacin se realiza en modernas torres de secado con


diseo LSU (Lousiana State University) que asegura, a todo el grano su
secado en un mismo nivel de humedad que permitiendo un rendimiento
optimo en los sucesivos procesos de molienda.
Para conseguir un mejor rendimiento de arroz entero, la remocin de
humedad se realiza gradualmente, pasando el grano varias veces por la
torre permitiendo que despus de cada ``paso`` el grano ``repose`` por
periodos convenientes.
La humedad final del grano es de 14 MC.

REPOSO: El tiempo de reposo debe ser


suficiente para permitir la difusin interna
total de la humedad. La variedad de
arroz y la extraccin de humedad hecha
en cada paso afectan el tiempo
necesario de reposo.
La mayora de los beneficios se
consiguen con solo 12 horas de reposo.

DESPEDRADO: Se realizan en una depredadora o deschinadora


gravimtrica que ha sido diseada para separar las fracciones ligera y
pesada del grano y eliminar parcialmente el polvo y las impurezas.
Al llegar al tamiz superior, la fraccin ligera y la fraccin pesada se
separan por el efecto de la vibracin y del aire circulante, descargndose
la primera y pasando al tamiz se hace una nueva clasificacin separando
las piedras de la fraccin pesada de producto.

DESPREDADORA

CALIBRADO: Operacin en la que se separa los granos inmaduros con


la finalidad de obtener una masa de granos uniforme y aumentar la
eficiencia de los blanqueadores

CALIBRADOR

DESCASCARADO: Despus de la operacin de limpieza y espacio de


los granos son llevados hacia una cmara descascaradora que est
equipada con un par de rodillas de caucho los cuales giran hacia la
direccin interna a varias velocidades.

Durante esta operacin se elimina la cascara (o corteza o cubierta


exterior) del arroz cascara para producir arroz integral. Las cascaras no
tienen ningn valor nutricional, pero sirven o lo utilizan como
combustibles de los hornos.
DESCASCARADORA

El arroz pasa de la maquina descascaradora a la maquina llamada


circuito donde separa la cascara del arroz limpio, el arroz limpio pasa a
la mesa Paddy y la pajilla es expulsada a travs de un selfin. De esta
operacin es que se obtiene la pajilla.
MESA PADDY

BLANQUEADO: El blanqueo consiste en la eliminacin de los estratos


de salvado como operacin posterior, al descascarado. Son estratos que

estn ntimamente adheridos al endospermo y que deben eliminarse


frotando contra una superficie abrasiva y contra otros granos.
En esta etapa se obtiene la mayor parte del polvillo.
Esta operacin se realiza utilizando dos blanqueadores verticales
modelo Topwehite 11 Buhler GmbH.

PULIDO: Es la fase ms suave, del limpiado e las partculas de salvado


y polvo de arroz blanco y de alisamiento de su superficie para darle
mejor aspecto.
Utilizamos dos pulidoras al agua HighPoly tipo DRPA marca Buhler
GmbH, que por su gran desempeo son las ms reconocidas en el
mercado.

PULIDORAS

CLASIFICADO: La clasificacin del arroz pulido en granos enteros y


granos quebrados es necesario si se quiere vender el arroz blanco, o
para poder almacenarlo durante su tiempo. Los granos quebrados se
deterioran ms rpidamente que los granos enteros, y estos
generalmente obtienen precios ms levados.
En esta etapa se obtiene el arrocillo. Para esta operacin utilizamos
clasificadores de alveolados

SELECCIN POR COLOR: En esta etapa resulta necesaria y da el


acabado final al producto, consiste en retirar los granos defectuosos
conocidos como tiza, panza blanca y mancha. Se obtiene un producto
con mayor valor comercial.
Para ello se usara una selectora electrnica por color SORTEX Z+ de
dos pases que posee sensores pticos capaces de detectar los defectos
y actuar instantneamente expulsando aire hacia la corriente de entrada
retirando el grano defectuosa de esta.

SELECTORA ELECTRONICA

ENSACADO: En esta operacin se da la presentacin final al producto


mediante el uso de una estacin de ensacada neta marca Buhler, que
brinda la ventaja de envasar el producto en paquetes de 50 kilos con alta
precisin.

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